Anda di halaman 1dari 6

Historical Error System and Production Robosys 2 SC (Lovely white)

Date : Rabu, 27/01/2021

No Machine Problem Action/ Solving Status Note Documentation


1 Filling Nozzle Nome 4, 9, 10, Sensor filling pada Seal Nozzle (Material: Sudah OK (Running
11 setiap nozzle yang PU) sudah diganti Lancar)
terkadang tidak bermasalah sudah dan agak lama buat
mengisi disetting dan sudah buka dan masang
bisa dan lancar sebab kuat melekat
kecuali nomer 4 pada lubang seal
setelah dianalisis seal nozzle
dari nozzle sudah
rusak

2 Capping Cap Sering Melepaskan Cap Terkadang


menyangkut di yang tersangkut masih ada jika
unscramble/ sorting sehingga rotari dibersihkan
cap dikarenakan BS, uncramble dapat
Tutup Cap terbuka, berputar.
Cap yang belum
terlepas/ cap
menindih cap
lainnya, Cap Masuk
Ke sorting meski
terbalik. Akhirnya
supply cap terhambat
Pada terkadang Kecepatan dari Masih ada jika jalan Perlunya mencari set
hasil cautan oleh motor cap feeder continue. posisi mekanik cap
konveyor cap feeder sudah di adjust dan bentuk cap yang feeder dan juga
masih miring jika mekanik untuk panjang juga kecepatan dari
continue running mouth rail cap mengakibatkan cap conveyor cap feeder
sehingga nantinya feeding sudah di ketika diambil cap yang mana juga
dapat menyebabkan adjust feeder sehingga nantinya dapat
cap menyangkut susah bila cap terus berpengaruh
pada nylon cap lancar dalam kondisi terhadap supply cap
header. stabil pada cap feeder yang
ujungnya robot akan
error karena keteran
jika diperlambat

cap terkadang Disebabkan dari Terakhir sudah Perlunya adjustment


tersangkut pada proses picking yang lumayan bagus. kecepatan dan
nylon cap header tidak bagus karena setelah disetting mekanik sedikit demi
cap miring dan ketika derjat posisi putar sedikit pada feeder
gagal placing cap servo nylon header cap dan juga posisi
karena tidak pas cap. derajat nylon cap
dengan mouth head header agar bagus
bottle menyangkut ketika picking and
pada nylon header placing.
cap.
3 Depacking Gripper botol untuk Setting PU sudah Masih ada meski Perlunya cylinder
depacking bagian dilakukan pada disetting posisi PU untuk gripper
belakang kanan gripper yang sehingga belakang kanan
kadaang masih ada bermasalah. kemungkinan dari
yang terlepas satu kondisi cylinder yang
botol dengan capnya sudha tidak bagus
dan yang fatal sehingga perlu
kadang mengakibat direpair atau replace
efek bowling pada dengan yang baru
konveyor fung yuan

4 Shrink Sistem Pengunci Sudah dimainkan Sudah berfungsi Permasalahan masih


Wrapper/ Roller supply plastik Switch untuk 2 roller sesuai dengan kerja Unknown namun
Fung Yuan yang seharusnya supply plastik pada kontrol roller supply setelah dilakukan
mengunci jika diputar sistem fungyuan plastik mematikan mesin
dengan tangan namun tetap saja dan kemudian
seperti tidak aktif tidak mengunci menghidupkannya
kecuali jika running sehingga hasil kembali sudah OK (3
pemotongan plastik keluaran plastik tidak kali terjadi trouble
wrapper bagus dan kadang yang sama
saling berdempetan
sehingga botol yang
terwrap tidak
sempurna
Plat wrappling plastik
kadang nabrak pada
konveyor karena
melengkung sehingga Baut/Screw penahan
mengakibatkan plat pada rantai rope
mengaktifkan safety guide plastik wrap
adanya load kendor sehingga
berlebih/ objek tidak kencang dan
tersangkut pada mengakibatkan plat Baut sudah
rantai plat guide guide plastik wrap dikencangkan dan
plastik wrap. melengkung tidak ada issue lagi
Botol masih ada yang Plat penahan Masih ada namun adjustment dapat
jatuh di jembatan samping botol jarang dilakukan sambil
dan rongga antar pada jembatan sudah running namun
konveyor transfer 1 disetting. jangan instan setting
ke 2. sebab perlu hati hati
jika perubahan
terlalu besar dapat
membuat lebih
berantakan
5 Case Plat major gripper Plat major gripper plat sudah lurus Berjalan Lancar Before
packing bengkok yang sudah di banding/ dan sistem depacking
dimungkinkan karena diluruskan dengan sudah berjalan
ketika running cara mengetuk dengan lancar
sebelum sebelumnya dengan palu bagian continue
sering menabrak yang stacking pat
botol atau stacker yang bengkok/ tidak
karena sensor yang lurus dan ketika
terkadang ada error sudah dipasang After
pada impuls sensing sudah lurus dan juga
sistem stacker botol dengan cara
sehingga hari ini lebih sedikitadjustment
parah dan posisi picking
mengakibatkan
kondisi plat major
gripper miring (tidak
lurus) yang mana
mengakibatkan
ketika picking sisi
satu bagus dan
sisilainnya menabrak
botol.

6 Palletizing Nothing Issue Sudah OK Berjalan Lancar

Hasil Produksi

Running Time Finish Good Waste (Pcs) Speed


No Start End
(Menit) Box Pcs Botol Cap Rate (Pcs/ Menit)
1 13:00 16:20 200 115 8280 28 160 41.4

Anda mungkin juga menyukai