PENGARUH PENAMBAHAN KULIT PISANG TERHADAP KUAT

TEKAN BETON DENGAN METODE WET CURING DAN DRY CURING

SKRIPSI PENELITIAN
TUGAS AKHIR

Oleh:

DINUL CITRA HARDIYANTI

D511 15 019

DEPARTEMEN ARSITEKTUR
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS HASANUDDIN
2019
 KATA PENGANTAR

Puji syukur saya panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas segala
rahmat dan berkat-Nya sehingga saya dapat menyelesaikan skripsi tugas akhir
yang berjudul “Pengaruh Penambahan Kulit Pisang Terhadap Kuat Tekan
Beton dengan Metode Perawatan Wet Curing dan Dry Curing” sebagai salah
satu persyaratan untuk memperoleh gelar sarjana (S1) di Departemen Arsitektur,
Fakultas Teknik, Universitas Hasanuddin.
Banyak hambatan dan rintangan yang saya temui dalam penyusunan skripsi
tugas akhir ini. Namun banyak bantuan, dukungan, semangat dan kerja sama dari
berbagai pihak sehingga hambatan dan rintangan yang dihadapi dapat dilalui dan
teratasi dengan baik. Saya ingin mengucapkan terima kasih kepada:
1. Bapak Dr. Eng. Rosady Mulyadi, ST., MT. selaku ketua Departemen
Arsitektur Fakultas Teknik Universitas Hasanuddin.
2. Bapak Dr. Eng. Nasruddin Junus, ST., MT. selaku pembimbing I dan Ibu
Pratiwi Mushar, ST., MT., selaku pembimbing II yang telah meluangkan
waktunya untuk membimbing dan membantu saya.
3. Bapak Prof. Dr. Ir. Victor Sampebulu, M.Eng; Bapak Dr. Ir. Hartawan,
MT; Bapak Ir. H. Dahri Kuddu, dan Ibu Imriyanti, ST., MT., selaku
dosen Laboratorium Struktur dan Material Departemen Arsitektur Fakultas
Teknik Universitas Hasanuddin.
4. Bapak Prof. Dr. Ir. H. Ramli Rahim, M.Eng selaku pembimbing
akademik selama masa studi di Departemen Arsitektur Fakultas Teknik
Universitas Hasanuddin.
5. Semua dosen, staf, dan karyawan Departemen Arsitektur Fakultas Teknik
Universitas Hasanuddin
6. Kedua orangtua saya Ayahanda Nurjayadi, S.Sos dan Ibunda Aisyah
Ompo dan saudara saya Disa Haerunnisa serta keluarga yang telah
memberikan dukungan serta do’a yang tiada henti
7. Andi Muh. Syahdani selaku Ketua angkatan 2015 yang telah mendukung
dan selalu ada untuk membantu dalam menyelesaikan penelitian tugas akhir
ini
8. B. Windrydewi Asys selaku Bunda angkatan 2015 yang telah mendukung
dan selalu ada untuk membantu dalam menyelesaikan penelitian tugas akhir
ini
9. Teman seperjuangan dan penelitian yaitu Mudrikah serta teman – teman
angkatan 2015 yang telah mendukung dan membantu dalam proses
penelitian tugas akhir ini
10. Muh. Khaydir Subair dan Dzul Atsari yang telah menemani dalam
mencari kulit pisang yang digunakan dalam penelitian ini
11. Serta semua pihak yang telah membantu selama pembuatan proposal hingga
selesai.
Saya menyadari bahwa skripsi tugas akhir ini masih banyak kesalahan dan
kekurangan di dalamnya, sehingga saya sebagai penulis dan penyusun skripsi
tugas akhir ini memohon maaf dan besedia menerima kritik dan saran yang
membangung. Saya juga berharap semoga skripsi ini dapat bermanfaat bagi pihak
– pihak yang membacanya.
Hidup Teknik!
Bravo Arsitektur!

Gowa, 2018
Penulis,

Dinul Citra Hardiyanti

D51115019
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR..............................................................................................................ii

DAFTAR ISI.....................................................................................................................iv

DAFTAR GAMBAR.............................................................................................................vii

DAFTAR TABEL.................................................................................................................viii

BAB I PENDAHULUAN.........................................................................................................1

1.1. Latar Belakang.............................................................................................1

1.2. Rumusan Masalah.......................................................................................2

1.3. Maksud dan Tujuan Penelitian....................................................................2

1.4. Manfaat Penelitian......................................................................................2

1.5. Batasan Masalah.........................................................................................3

1.6. Keaslian Penelitian......................................................................................4

1.7. Sistematika Penulisan..................................................................................7

BAB II TINJAUAN PUSTAKA.................................................................................................8

2.1 Beton...........................................................................................................8

2.1.1. Pengertian Beton...........................................................................8

2.1.2. Material Penyusun Beton..............................................................8

2.2. Kuat Tekan Beton......................................................................................14

2.3. Metode Perawatan Beton.........................................................................16

1. Wet Curing (Perawatan Basah)..........................................................17

2. Dry Curing (Perawatan Kering)..........................................................17

 2.4. Kulit Pisang................................................................................................18

2.5. Kerangka Usulan Penelitian (Alur Pikir).....................................................19

2.6. Jurnal Terkait.............................................................................................21

BAB III METODE PENELITIAN............................................................................................22

3.1. Jenis Penelitian..........................................................................................22

3.2. Lokasi dan Waktu Penelitian.....................................................................22

3.3. Paradigma Penelitian................................................................................22

3.4. Jenis Variabel dan Data Penelitian............................................................23

3.5. Instrumen Penelitian.................................................................................24

3.5.1. Bahan Penelitian..........................................................................24

3.5.2. Alat Penelitian.............................................................................25

3.6. Metode Pengambilan Data........................................................................27

3.7. Metode Analisis Data................................................................................27

3.8. Tahapan dan Prosedur Penelitian.............................................................28

3.8.1. Tahap Persiapan..........................................................................28

3.8.2. Tahap Pemeriksaan Bahan..........................................................29

3.8.3. Tahap Perhitungan Mix Design....................................................30

3.8.4. Tahap Pengambilan Data.............................................................34

3.8.5. Tahap Pengumpulan Data...........................................................35

3.8.6. Tahap Pembuatan Beton Segar (Benda Uji).................................35

 3.8.7. Tahap Pengujian Slump...............................................................38

3.8.8. Tahap Pencetakan Benda Uji.......................................................39

3.8.9. Tahap Perawatan Benda Uji........................................................39

3.8.10. Tahap Pengujian Benda Uji............................................................40

3.8.11. Tahap Pengolahan Data.................................................................40

3.8.12. Tahap Analisis Data.......................................................................41

3.8.13. Tahap Pengambilan Keputusan.....................................................43

3.8.14. Alur Penelitian..............................................................................44

DAFTAR PUSTAKA.............................................................................................45

DAFTAR GAMBA
Gambar 2. 1. Kerangka (Alur Pikir) Penelitian 2

Gambar 3. 1. Benda Uji Silnder 10 x 20 cm...................................................................26

Gambar 3. 2. Skema Pembuatan Beton Normal.............................................................36
Gambar 3. 3. Skema Pembuatan Beton Modifikasi........................................................37
Gambar 3. 4. Alur Penelitian..........................................................................................44
 DAFTAR TABEL
Tabel 1. 1. Penelitian terkait dengan judul penelitian........................................................4
YTabel 2. 1. Komposisi Kimia dari OPC...........................................................................9
Tabel 2. 2. Jenis – jenis Semen Portland dengan Sifat – sifatnya....................................10
Tabel 2. 3. Hubungan antara Umur dan Kuat Tekan Beton.............................................16
Tabel 2. 4. Kandungan Kulit Pisang dan Semen Portland...............................................18
Tabel 2. 5. Jurnal Terkait Penelitian................................................................................21
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Perkembangan pembangunan gedung - gedung saat ini bisa dikatakan

sangat pesat. Gedung tinggi atau bangunan pencakar langit menjadi salah
satu bangunan yang gencar untuk didirikan. Di Indonesia sendiri sedang
gencar – gencarnya untuk membangun bangunan pencakar langit, di mana
Indonesia telah tercatat sebagai peringkat keempat di dunia soal
membangun gedung pencakar langit (Sindonewn.com, 2017). Mengenai
bangunan atau gedung, erat kaitannya dengan material – material yang
digunakan. Pada umumnya material yang digunakan pada pembangunan
terutama pada bangunan pecakar langit yaitu menggunakan material beton,
baik itu beton siklop, beton ringan, beton bertulang, beton serat, dsb.
Berdasarkan hal tersebut, muncullah berbagai macam invovasi yang
dilakukan untuk meningkatkan kualitas dan mutu dari beton. Salah satunya
dengan menambahkan bahan tambahan dalam campuran beton, baik itu
bahan tambah organik maupun non organik. Pada penelitian ini digunakan
bahan tambahan organik dari kulit pisang.
Penggunaan kulit pisang ini dikarenakan produksi limbah kulit pisang
yang dihasilkan cukup besar. Dapat dilihat dari penggunaan tumbuhan
pisang pada pengusaha – pengusaha makanan yang umumnya menggunakan
buahnya dan tidak menggunakan lagi kulit dari buah pisang tersebut yang
umumnya dibuang sebagai sampah serta hanya dijadikan sebagai bahan
pakan peliharaan. Menurut Badan Pusat Statistik (2014), produksi pisang
Indonesia pada tahun 2013 sebesar 6.279.290 ton. Menurut Basse (2000)
bahwa kulit pisang memiliki 1/3 massa dari buah pisang yang belum
dikupas. Jika limbah kulit pisang ini tidak dimanfaatkan, hal ini dapat
berdampak terhadap meningkatnya limbah padat yang dibuang ke
lingkungan.
 Dalam penelitian Vishal Gadgihalli (2017) mengatakan bahwa kulit
pisang terdapat kandungan kimia potasium/kalium (K2O) seperti halnya
pada kandungan kimia semen portland yang biasa digunakan pada campuran
beton. Sehingga pada kesempatan kali ini, penulis mencoba menjadikan
kulit pisang sebagai bahan tambah beton dengan judul “Pengaruh
Penambahan Kulit Pisang Terhadap Kuat Tekan Beton dengan Metode
Perawatan Wet Curing dan Dry Curing”.

1.2. Rumusan Masalah

Berdasarkan uraian latar belakang yang telah dikemukanan, maka sebagai

masalah pokok yang dijadikan kajian penelitian ini sebagai berikut:
a. Bagaimana pengaruh penambahan kulit pisang pada campuran beton
dengan variasi 5%, 10%, dan 15% terhadap kuat tekan beton?
b. Bagaimana pengaruh metode perawatan wet curing dan dry curing pada
beton terhadap kuat tekan beton?
c. Berapa nilai optimum kuat tekan beton dengan penambahan bahan
tambah kulit pisang variasi 5%, 10%, dan 15%?

1.3. Maksud dan Tujuan Penelitian

Tujuan dari penelitian ini adalah sebagai berikut:

a. Untuk mengetahui pengaruh penambahan kulit pisang dengan variasi
5%, 10%, dan 15% pada campuran beton terhadap kuat tekan beton.
b. Untuk mengetahui pengaruh metode perawatan wet curing dan dry
curing pada beton terhadap kuat tekan beton.
c. Untuk mengetahui nilai optimum kuat tekan beton dengan pena
d. mbahan bahan tambah kulit pisang variasi 5%, 10%, dan 15%.

1.4. Manfaat Penelitian

Manfaat dari penelitian ini adalah sebagai berikut:

1. Memberikan sumbangan pemikiran bagi penelitian selanjutnya dan
sebagai bahan referensi yang diharapkan dapat menambah wawasan
pengetahuan bagi pembaca.
 2. Memberikan hasil tentang pengaruh variasi penambahan kulit pisang
terhadap kuat tekan beton dengan metode perawatan Wet Curing dan
Dry Curing.
3. Menjadikan limbah kulit pisang sebagai limbah yang bermanfaat serta
mengurangi dampak negatif bagi lingkungan.

1.5. Batasan Masalah

Untuk membatasi ruang lingkup penelitian ini, maka diperlukan batasan–

batasan masalah yaitu sebagai berikut:
1. Penggunaan agregrat kasar dan halus yang berasal dari daerah Bili –
bili, Gowa. Semen yang digunakan adalah Portland Cement (PC) tipe I
dan kulit pisang yang berasal dari daerah Makassar dan Gowa.
2. Kulit pisang yang digunakan adalah limbah kulit pisang yang
dikumpulkan dari berbagai penghasil limbah kulit pisang di kota
Makassar dan Gowa yang sudah di kurangi kadar airnya dengan
penggunaan oven dan dihancurkan menjadi bubuk.
3. Standar pengujian pada penelitian ini mengacu pada Standar Nasional
Indonesia (SNI).
4. Rencana campuran beton menggunakan cara DOE (Development Of
Enviroment).
5. Variasi penambahan komposisi kulit pisang yang digunakan pada
campuran beton adalah 5%, 10%, dan 15%.
6. Penelitian ini meninjau kuat tekan dengan menggunakan metode
perawatan Wet Curing dan Dry Curing.
7. Pengujian kuat tekan beton kulit pisang menggunakan alat Universal
Testing Machine (UTM). Sampel silinder diameter 100 mm dan tinggi
200 mm sebanyak 96 buah dengan jumlah sampel beton masing-masing
3 buah untuk variasi umur 7, 14, 21 dan 28 hari yang terdiri atas 2 jenis
8.
9. perawatan yaitu wet curing dan dry curing.
10. Penelitian dilakukan di Laboratorium Material, Struktur, dan
Konstruksi Bangunan, Departemen Arsitektur Fakultas Teknik
Universitas Hasanuddin Gowa
11. Tidak membahas secara detail mengenai reaksi kimia yang terjadi pada
campuran terhadap bahan – bahan yang digunakan.
1.6. Keaslian Penelitian

Berdasarkan pengamatan yang telah dilakukan, penulis menemukan 3 judul penelitian tentang penggunaan material yang
berkaitan dengan kulit pisang sebagai bahan tambah dalam pembuatan beton. Berikut tabel perbandingan dengan penelitian terdahulu
adalah sebagai berikut:

Tabel 1. . Penelitian terkait dengan judul penelitian

Vishal Gadgihalli, Meena

Muhammad Syarif, Victor
Y.R, Sindhu Shankar,
Sampebulu’, Muh.Wihardi
PENELITI A. Junaidi Raghavendra Prasad Dinul Citra Hardiyanti
Tjaronge, dan Nasruddin
Havanje Dinakar, dan S.C.
Junus
Sharma

TAHUN
2015 2017 2018 2018
PENELITIAN
 Pemanfaatan Abu Pengaruh Penambahan
Batang Pisang Analysis Of Properties Of Subtitusi Sampah Organik Kulit Pisang Terhadap
JUDUL
Sebagai Bahan Concrete Using Dries dan Tanah Mediteran Kuat Tekan Beton
PENELITIA
Tambah untuk Banana Peel Powder As Menjadi Semen Alternatif dengan Metode
N
Meningkatkan Kuat Admixture Selain Semen Portland Perawatan Wet Curing
Tekan Beton dan Dry Curing
VARIABEL Cetakan kubus (15 x Cetakan kubus, (10 x 10 x Cetakan silinder, 10 cm
Cetakan silinder
PENELITIA 15 x 15) cm 10) cm x 20 cm
Abu batang pisang Bubuk kulit pisang sebagai Substitusi sampah organik Bubuk kulit pisang
N
sebagai bahan tambah bahan tambah campuran dan tanah mediteran sebagai bahan tambah
beton beton menjadi semen alternatif campuran beton
Variasi campuran 5%, Tidak menggunakan Tidak menjelaskan Variasi campuran kulit
7,5%, 10%, 12,5%, variasi campuran bubuk menggunakan variasi pisang 0%, 5%, 10%,
15%, 17,5%, dan 20% kulit pisang substitusi semen dan 15%
Metode yang Metode pengurangan Metode pengurangan
digunakan untuk kadar air pada kulit pisang kadar air pada kulit
menjadi abu yaitu dengan cara dikeringkan di - pisang dengan
dengan proses bawah sinar matahari menggunakan bantuan
pembakaran selama dua hari oven
Pengujian kuat tekan Pengujian kuat tekan dan Pengujian tarik beton Pengujia kuat tekan
beton kuat lentur beton beton
 Pengujian pada umur Pengujian pada umur Pengujian pada umur beton Pengujian pada umur
beton 28 hari beton 28 hari 28 hari beton 7, 14, 21, 28 hari
Perawatan wet curing
- - -
dan dry curing
Mix Design yang
METODE Mix Design yang Mix Design yang
Mix Design yang digunakan digunakan metode DOE
PENELITIA digunakan metode digunakan metode
metode ASTM atau ACI (Development of
N ASTM atau ACI ASTMC 496
Enviroment)
Sumber: Analisis Penulis, 2019
1.7. Sistematika Penulisan

Sistematika penulisan disusun agar pembahasan lebih terarah dan tetap

menjurus pada pokok permasalahan serta kerangka isi. Dalam penelitian ini
sistematika penulisan disusun dalam lima bagian yang secara berurutan
menerangkan hal-hal sebagai berikut:

BAB I. PENDAHULUAN
Merupakan bab pendahuluan yang menguraikan tentang latar
belakang, rumusan masalah, batasan masalah, tujuan penelitian,
manfaat penelitian, dan sistematika penulisan. Pada bagian ini
diharapkan akan diperoleh gambaran tentang betapa pentingnya
penelitian ini dilakukan sehingga akan diperoleh data – data yang
terkait dalam pencapaian tujuan penelitian.

BAB II. TINJAUAN PUSTAKA

Pada bab ini menyajikan teori secara singkat dan gambaran umum
mengenai beton, bahan penyusun beton, kulit pisang, kuat tekan,
metode perawatan beton, dan penelitian terkait.

BAB III. METODE PENELITIAN

Pada bab ini menyajikan bahasan mengenai jenis penelitian, lokasi
dan waktu penelitian, instrumen penelitian, variabel penelitian,
metode pengambilan data, metode analisis data, dan alur penelitian.

BAB IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

Pada bab ini menyajikan hasil analisis perhitungan data – data yang
diperoleh dari percobaan di laboratorium serta pembahasan dari hasil
pengujian yang diperoleh dalam bentuk tabel, gambar, dan grafik.

BAB V. PENUTUP
Pada bab ini berisikan kesimpulan dari hasil analisis masalah serta
saran – saran yang diusulkan
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Beton
21.1. Pengertian Beton
Yang dimaksud dengan beton adalah campuran dari agregat halus
dan agregat kasar (pasir, kerikil/batu buatan atau jenis agregat lainnya)
dengan semen yang dipersatukan oleh air dalam perbandingan tertentu
(Samekto dan Rahmadiyanto. 2001).
Dalam mendesain campuran beton, kita harus merancang dan
merencanakan perbandingan campuran yang tepat sesuai dengan komposisi
unsur pembentukan beton yaitu agregrat kasar + agregrat halus (60% -
80%), semen (7% - 15%), air (14% - 21%), dan udara (1% - 8%).

21.2. Material Penyusun Beton

Bahan penyusun beton merupakan hal penting dalam menghasilkan
beton yang berkualitas. Dengan pemilihan bahan – bahan pembentukan
beton yang baik, perhitungan proporsi yang tepat, cara pengerjaan dan
perawatan beton yang baik, serta pemilihan bahan tambah yang sesuai
dengan takaran optimum yang diperlukan ini lah yang dapat menghasilkan
beton yang berkualitas. Bahan penyusun beton terdiri atas semen, agregrat
halus, agragat kasar, air, dan bahan tambah (admixture) jika diperlukan.
Untuk pembuatan beton yang baik, bahan – bahan tersebut harus melalui
tahap penelitian yang sesuai standar penelitian yang baku sehingga didapat
bahan yang berkualitas baik untuk campuran beton.

2.1.2.1. Semen
Fungsi semen adalah untuk merekatkan butiran-butiran agregat
agar menjadi suatu massa yang kompak, padat dan kuat. Selain itu semen
juga berfungsi untuk mengisi rongga-rongga diantara butiran agregat.
Semen yang dimaksud dalam konstruksi beton adalah bahan yang mengeras
jika bereaksi dengan air dan lazim dikenal dengan semen hidraulik
(hydraulic cement). Salah satu jenis semen yang biasa dipakai dalam
pembuatan beton ialah semen portland (portland cement).
Semen portland adalah semen hidrolis yang dihasilkan dengan
menghaluskan klinker terutama terdiri dari silikat calsium yang bersifat
hidrolis, dengan gips sebagai bahan tambahnya. Semen portland diperoleh
dengan membakar secara bersamaan suatu campuran dari calcareous (yang
mengandung kalsium karbonat atau batu gamping) dan argillaceous (yang
mengandung alumina) dengan perbandingan tertentu. Secara mudahnya
kandungan semen portland adalah kapur, silika, dan alumina. Ketiga bahan
tadi dicampur dan dibakar dengan suhu 1550oC dan menjadi klinker. Setelah
itu kemudian dikeluarkan, didinginkan, dan dihaluskan sampai halus seperti
bubuk. Biasanya lalu klinker digiling halus secara mekanis sambil
ditambahkan gips atau kalsium sulfat (CaSO4) kira-kira 2-4% sebagai bahan
pengontrol waktu pengikatan. Komposisi dari bahan utama pembuatan
semen dapat dilihat pada Tabel 2.1.
Tabel 2. . Komposisi Kimia dari OPC
Oksida Komposisi (%)
Kapur (CaO) 60 – 67
Silika (SiO2) 17 – 25
Alumina (Al2O3) 3–8
Besi (Fe2O3) 0,5 – 6,0
Magnesia (MgO) 0,1 – 4,0
Sulfur (SO3) 1,3 – 3,0
Potash (Na2O + K2O) 0,4 – 1,3
Sumber: Parthasarathi, 2017
Tabel 2. . Jenis – jenis Semen Portland dengan Sifat – sifatnya.

Kadar Senyawa (%)

Tipe Kehalusan Kuat 1 hari Panas Hidrasi
Sifat Pemakaian
Semen Blaine (m2/kg) (kg/cm3) (J/kg)
C3S C2S C3A C4AF

I Umum 50 24 11 8 350 1000 330

II Modifikasi 42 33 5 13 350 900 250

III Kekuatan awal tinggi 60 13 9 8 450 2000 500

IV Panas hidrasi rendah 25 50 5 12 300 450 210

V Tahan sulfat 40 40 9 9 350 900 250

Sumber: Paul Nugraha, 2007

2.1.2.2. Agregrat

Agregat adalah butiran mineral yang berfungsi sebagai bahan

pengisi dalam campuran mortar dan beton (Samekto, 2001). Agregat
menempati 70-75% dari total volume beton, maka kualitas agregat akan
sangat mempengaruhi kualitas beton, tetapi sifat-sifat ini lebih bergantung
pada faktor-faktor seperti bentuk, dan ukuran butiran pada jenis batuannya
(Yunus, 2010). Agregrat yang digunakan juga mempunyai besaran butiran
yang bervariasi, sehingga dapat dibedakan menjadi dua jenis agregat, yaitu
diantaranya sebagai berikut:

1) Agregrat Halus

Agregat halus merupakan agregat yang lolos ayakan 4,75 mm.

Agregat halus pada beton dapat berupa pasir alam atau pasir buatan. Pasir
alam didapatkan dari hasil disintegrasi alami dari batu-batuan (pasir gunung
atau pasir sungai). Pasir buatan adalah pasir yang dihasilkan oleh alat-alat
pemecah batu atau diperoleh dari hasil sampingan dari stone crusher. Pasir
(fine aggregate) berfungsi sebagai pengisi pori-pori yang ditimbulkan oleh
agregat yang lebih besar (agregat kasar/coarse aggregate). Kualitas pasir
sangat mempengaruhi kualitas beton yang dihasilkan. Oleh karena itu, sifat-
sifat pasir harus diteliti terlebih dahulu sebelum pasir tersebut digunakan
dan harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan.
Persyaratan agregat halus (pasir) menurut PBI 1971 Bab 3.3. adalah:
1. Terdiri dari butir-butir tajam dan keras. Butir-butirnya harus bersifat
kekal,artinya tidak pecah atau hancur oleh pengaruh-pengaruh cuaca,
seperti terik matahari dan hujan
2. Tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 5% (ditentukan terhadap
berat kering). Yang diartikan dengan lumpur adalah bagian-bagian
yang dapat melalui ayakan 0,063 mm. Apabila kadar lumpur
melampaui 5% maka agregat halus harus dicuci.
3. Agregat halus tidak boleh mengandung bahan-bahan organik terlalu
banyak yang harus dibuktikan dengan percobaan warna dari Abram-
Harder (dengan larutan NaOH).
4. Agregat halus harus terdiri dari butir-butir yang beraneka ragam
besarnya dan apabila diayak dengan susunan ayakan yang ditentukan
dalam pasal 3.5 ayat (1), harus memenuhi syarat-syarat berikut:
- Sisa diatas ayakan 4mm harus minimal 2% berat.
- Sisa diatas ayakan 1mm harus minimal 10% berat.
- Sisa diatas ayakan 0,25 mm harus berkisar antara 80% dan 90%
berat.
5. Pasir laut tidak boleh dipakai sebagai agregat halus untuk semua mutu
beton, kecuali dengan petunjuk-petunjuk dari lembaga pemeriksaan
bahan-bahan yang diakui.

2) Agregrat Kasar

Agregat kasar adalah agregat yang mempunyai ukuran lebih dari 4,75
mm dan ukuran maksimumnya 40 mm. Agregat ini harus memenuhi syarat
kekuatan, bentuk, tekstur maupun ukuran. Agregat kasar yang baik
bentuknya bersudut dan pipih (tidak bulat/blondos) (Yunus, 2010). Ukuran
maksimum dari agregat kasar dalam beton bertulang diatur berdasarkan
kebutuhan bahwa agregat tersebut harus dengan mudah dapat mengisi
cetakan dan lolos dari celah-celah yang terdapat di antara batang-batang
baja tulangan (Hernando, 2009).
Menurut PBI 1971 Bab 3.4. agregat kasar/split harus memenuhi syarat
sebagai berikut:
1. Terdiri dari butir-buti keras dan tidak berpori. Kerikil yang berpori
akan menghasilkan beton yang mudah ditembus air. Agregat kasar
yang mengandung butir-butir pipih hanya dapat dipakai jika jumlah
butirannya tidak melebihi 20% berat agregat seluruhnya. Butir-butir
agregat kasar tersebut harus bersifat kekal artinya tidak pecah atau
hancur oleh pengaruh cuaca.
2. Tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 1% apabila lebih dari 1%
maka agregat harus dicuci terlebih dahulu.
3. Tidak mengandung zat-zat yang merusak beton, seperti zat-zat yang
reaktif dengan alkali.
4. Kekerasan dari butir- butir agregat diperiksa dengan bejana penguji
dari Rudellof, atau dengan mesin pengaus Los Angeles dimana tidak
boleh kehilangan berat lebih dari 50%.
5. Terdiri dari butir-butir yang beraneka ragam besarnya atau bergradasi
baik.
6. Besar butiran maksimum tidak boleh lebih dari 1/5 jarak terkecil
antara bidang-bidang samping cetakan, 1/3 tebal pelat, atau 3/4 dari
jarak bersih minimum antar tulangan yang ada.

2.1.2.3. Air
Didalam campuran beton, air mempunyai dua fungsi, yang pertama
untuk memungkinkan reaksi kimia yang menyebabkan pengikatan dan
berlangsungnya pengerasann dan kedua sebagai pelincir campuran kerikil,
pasir dan semen agar memudahkan pencetakan (Adeputra, 2015).
Syarat-syarat air untuk pekerjaan beton menurut PBI 1971 Bab 3.6.
adalah:
1. Air untuk perawatan dan pembuatan beton tidak boleh mengandung
minyak, asam, alkali, garam-garam, bahan-bahan organis atau bahan-
bahan lain yang merusak beton dan/atau baja tulangan. Dalam hal ini
sebaiknya dipakai air bersih yang dapat diminum.
2. Apabila terdapat keragu-raguan mengenai air, dianjurkan untuk
mengirimkan contoh air itu ke lembaga pemeriksaan bahan-bahan
yang diakui untuk di selidiki sampai seberapa jauh air itu mengandung
zat-zat yang dapat merusak beton dan/atau tulangan.
3. Apabila pemeriksaan contoh air seperti disebut dalam ayat (2) itu
tidak dapat dilakukan, maka dalam hal adanya keragu-raguan
mengenai air harus diadakan percobaan perbandingan antara kekuatan
tekan campuran semen+air dengan air tersebiut dan dengan air suling.
 Air tersebut dapat dipakai apabila kekuatan tekan pada umur 7-28 hari
paling sedikit adalah 90% dengan kekuatan tekan dengan
menggunakan air suling pada umur yang sama.
4. Jumlah air yang digunakan untuk membuat adukan beton dapat
ditentukan dengan ukuran isi atau ukuran berat dan harus dilakukan
setepat-tepatnya.

2.1.2.4. Bahan Tambah

Bahan tambah (admixture) adalah suatu bahan berupa bubuk atau

cairan, yang ditambahkan ke dalam campuran adukan beton selama
pengadukan, dengan tujuan untuk mengubah sifat adukan atau betonnya.
(Spesifikasi Bahan Tambahan untuk Beton, SK SNI S-18-1990-03).
Admixture atau bahan tambah yang didefinisikan dalam Standard
Definitions of Terminology Relating to Concrete and Concrete Aggregates
(ASTM C.125-1995:61) dan dalam Cement and Concrete Terminology
(ACI SP-19) adalah sebagai material selain air, agregat dan semen hidrolik
yang dicampurkan dalam beton atau mortar yang ditambahkan sebelum atau
selama pengadukan berlangsung. Bahan tambah digunakan untuk
memodifikasi sifat dan karakteristik dari beton misalnya untuk dapat dengan
mudah dikerjakan, mempercepat pengerasan, menambah kuat tekan,
penghematan, atau untuk tujuan lain seperti penghematan energi.

2.2. Kuat Tekan Beton

Kuat tekan beton sering disebut juga sebagai kuat desak beton. Kuat
tekan beton merupakan kemampuan beton untuk menerima gaya tekan
persatuan luas. Kuat tekan beton mengidentifikasikan mutu dari sebuah
struktur. Semakin tinggi kekuatan struktur dikehendaki, semakin tinggi pula
mutu beton yang dihasilkan (Mulyono, 2005). Kekuatan tekan beton dapat
dicapai sampai 1000 kg/cm2 atau lebih, tergantung pada jenis campuran,
sifat-sifat agregat, serta kualitas perawatan (Hernando, 2009).
 Adapun hal-hal yang mempengaruhi kuat tekan beton yaitu :
1. FAS atau faktor air semen, hubungan fas dengan kuat tekan beton adalah
semakin rendah nilai fas maka semakin tinggi nilai kuat tekan beton.
Tetapi pada kenyataannya pada suatu nilai fas tertentu semakin rendah
nilai fas maka kuat tekan beton akan rendah. Hal ini terjadi karena jika
fas rendah menyebabkan adukan beton sulit dipadatkan. Dengan
demikian ada suatu nilai optimal yang menghasilkan kuat tekan beton
yang maksimal.
2. Umur beton, kekuatan beton akan bertambah sesuai dengan umur beton
tersebut. Kecepatan bertambahnya kekuatan beton dipengaruhi oleh fas
dan suhu perawatan. Semakin tinggi fas, maka semakin lambat kenaikan
kekuatan betonnya, dan semakin tinggi suhu perawatan maka semakin
cepat kenaikan kekuatan betonnya.
3. Jenis Semen, kualitas pada jenis-jenis semen memiliki laju kenaikan
kekuatan yang berbeda.
4. Efisiensi dari perawatan (curing), kehilangan kekuatan sampai 40% dapat
terjadi bila terjadi pengeringan terjadi sebelum waktunya. Perawatan
adalah hal yang sangat penting pada pekerjaan dilapangan dan pada
pembuatan benda uji.
5. Sifat agregat, dalam hal ini kekerasan permukaan, gradasi, dan ukuran
maksimum agregat berpengaruh terhadap kekuatan beton.
Menurut Polii (2015), kuat tekan beton didapatkan dengan menggunakan
mesin uji dengan cara memberikan beban tekan bertingkat dengan kecepatan
peningkatan beban tertentu atas benda uji silinder sampai hancur. Kuat tekan
masing-masing benda uji ditentukan oleh tegangan-tegangan tekan tertinggi
(f’c) yang dicapai benda uji pada umur 28 hari akibat beban tekan selama
percobaan yang dinyatakan dengan satuan N/mm2 atau MPa (Mega Pascal).
Nilai uji tekan yang diperoleh dari setiap benda uji akan sering berbeda
cukup jauh karena beton merupakan material heterogen, yang kekuatannya
dipengaruhi oleh proporsi campuran, bentuk dan ukuran, komposisi material
pembentuk beton, perbandingan airsemen dan kepadatan, umur beton, jenis
 dan jumlah semen, sifat agregat, kecepatan pembebanan serta kondisi pada
saat pengujian. Menurut PBI-1971, hubungan antara umur dan kekuatan tekan
beton dapat dilihat pada tabel 2.3
Tabel 2. . Hubungan antara Umur dan Kuat Tekan Beton
Umur ( Hari ) Kuat Tekan Beton (%)
3 40
7 65
14 88
21 95
28 100
90 120
365 135

Berdasarkan beban runtuh yang dapat diterima oleh benda uji, maka
nilai kuat tekan beton struktural dapat dihitung dengan menggunakan rumus
dibawah ini :
f c= P
A
Di mana :
fc = kuat tekan beton (MPa)
P = beban tekan (N)
A = luas penampang benda uji (mm2)

2.3. Metode Perawatan Beton

Beton harus dirawat pada suhu diatas 10oC dan dalam kondisi
lembab untuk sekurang-kurangnya selama 7 hari setelah pengecoran kecuali
jika dengan perawatan dipercepat (SNI 03 – 2847 – 2002).
Perawatan beton dimaksudkan agar beton dapat mengembangkan
kekuatannya secara wajar dan sempurna serta memiliki tingkat kekedapan
dan keawetan yang baik, ketahanan terhadap aus serta stabilitas dimensi
struktur. (Mulyono, 2003). Perawatan dilakukan untuk mencegah terjadinya
temperatur beton atau penguapan air yang berlebihan yang dapat memberi
pengaruh negatif pada mutu beton yang dihasilkan atau pada kemampuan
layan komponen atau struktur (SNI 03 – 2847 – 2002).
 Menurut A.M. Neville (2002), ada empat hal yang mempengaruhi
proses penguapan yang dapat menyebabkan kehilangan air pada beton,
yaitu:
1. Kelembaban relatif. Semakin besar nilai kelembaban relatif, maka
semakin sedikit kehilangan air yang terjadi.
2. Temperatur udara dan beton. Temperatur udara dan beton sangat
mempengaruhi proses penguapan yang terjadi pada beton. Semakin
tinggi temperatur maka kehilangan air yang terjadi semakin banyak.
3. Kecepatan udara. Proses penguapan juga dipengaruhi oleh adanya
angin. Kecepatan angin yang besar akan mempercepat proses
penguapan yang terjadi.
4. Temperatur beton. Perbedaan diantara temperatur udara dan beton juga
mempengaruhi terhadap kehilangan air.
Menurut Muharahm (2012), ada dua metode dalam perawatan beton,
diantaranya sebagai berikut:
1. Wet Curing (Perawatan Basah)
Wet curring merupakan metode perawatan beton dengan menyelimuti
beton dengan air untuk menghambat penguapan air pada adukan beton cor.
Selain dengan mekanisme di atas pekerjaan perawatan dengan wet curring
ini dapat dilakukan dengan beberapa cara yaitu :
1. Menaruh beton segar dalam ruangan lembab
2. Menaruh beton sgar dalam genangan air
3. Menaruh beton segar dalam air
4. Menyelimuti permukaan beton dengan karung basah
5. Menyirami permukaan beton secara kontinyu
6. Melapisi permukaan beton dengan air dengan melakukan
compound

2. Dry Curing (Perawatan Kering)

Perawatan ini dilaksanakan dengan memberikan selaput tipis yang
dibentuk dari bahan kimia yang biasa disebut dengan membran curing.
Membran curing adalah selaput penghalang yang terbetuk dari cairan kimai
 yang berguna untuk menahan penguapan air dari beton. Bahan kima yang
dipakai harus sudah mengering dalam waktu 4 jam setelah disemprotkan
sehingga permukaan beton akan rata dan tidak terkerut dan tidak
meninggalkan warna pada beton. Metode ini sering digunakan pada
perkerasan jalan serta daerah yang sulit mendapatkan air serta untuk
mempermudah pelaksanaan terutama untuk posisi yang vertical dan
memiliki lokasi yang sempit sehingga tidak memerlukan banyak tenaga
kerja.

2.4. Kulit Pisang

Pada umumnya semua jenis kulit pisang mengandung air, karbohidrat,
lemak, protein, kalsium, fosfor, besi, vitamin B, dan vitamin C (Munadjim,
1984). Selain itu, kulit pisang juga mengandung senyawa bioaktif seperti
flavonoid, katekolamin, dan dopamin yang berfungsi sebagai antioksidan
(Kanazawa, 2000). Kulit pisang merupakan sumber mineral yang bagus,
khususnya potasium (Anhwage, 2008) dan memiliki kandungan serat sekitar
30 % (Happi et al., 2011).

Tabel 2. . Kandungan Kulit Pisang dan Semen Portland

Komposisi
Kulit Pisang Semen Portland
(%)

Kalsium/Kapur Kapur (CaO) 60-67

(CaO) Besi (Fe2O3) 0,5-6,0
Besi (Fe) Potash (Na2O + 0,4-1,3
Potasium K2O) 17-25
Air (H2O) Silika (SiO2) 3-8
Karbohidrat (CH2O)n Alumina (Al2O3) 0,1-4,0
Lemak Magnesium (MgO) 1,3-3,0
(C17H33COOH) Sulfur (SO3)
Protein (NH2)
Fosfor
Vitamin B dan C

Sumber: Anynomous, 1978 dan Parthasarathi, 2017

2.5. Kerangka Usulan Penelitian (Alur Pikir)

Dalam penelitian ini, konsep utamanya adalah memanfaatkan limbah

kulit pisang yang cukup melimpah di Kota Makassar dan Kabupaten Gowa
dengan baik dan hasil yang maksimal terhadap kuat tekan beton.
Kulit pisang ini akan dimanfaatkan sebagai material struktur sehingga
pemanfaatannya bisa maksimal, dalam penelitian ini kulit pisang ini akan
digunakan sebagai bahan tambah dalam campuran beton yang akan
digunakan dalam membuat beton dengan menggunakan variasi tertentu.
 Rumusan Tinjauan Metode
Latar Belakang Tujuan Variabel Target Penelitian
Masalah Pustaka Penelitian