LAPORAN PRAKTIKUM

ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI

MODUL III
“Data Flow Diagram (DFD)”

Disusun Oleh:

Ahmad Alvin Hasan (1600019021)

Rachmad Bayu Pamungkas (1600019092)
Moh. Fikri Putra Kadullah (1600019100)

Asissten :

Isnain Ahmad Noviandri

LABORATORIUM TEKNIK INDUSTRI

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

UNIVERSITAS AHMAD DAHLAN

YOGYAKARTA

2020
 A. Dekomposisi Proses Berikut ini merupakan dekomposisi proses dari sistem informasi produksi Mesin Bor
PT.BOSCH :

Sistem informasi
produksi mesin
bor PT.BOSCH

pembersihan Uji ketahanan

Perakitan
& Finishing
Uji kelayakan

Penyemprotan houshing Menyatukan Pemasangan Mesin bor dipanaskan Pengujian mesin Pengecekan Pengemasan
Pencucian pipa Pembersihan Pemasangan Pemasangan
modul motor penutup bor dengan
palu dengan tepian houshing
dengan serbuk khusus & kelistrikan pipa palu pada suhu 150°C produk / QC mesin bor
dipanaskan dengan suhu dengan cangkang cangkang mesin penguji untuk menhindari
minyak khusus dengan CNC dan handle dengan baut menguji ketahanan
200°C guna pecegahan karat mesin dengan mur produk produk cacat
terhadap cuaca panas

Gambar 3.1 Dekomposisi Proses

B. Data Flow Diagram (DFD) Level 1
Dekomposisi proses yang ada, maka perancang DFD dapat membuat
DFD level 1. Gambaran dari rancangan DFD level 1 juga harus berdasarkan dari
diagram konteks. Berikut ini merupakan Data Flow Diagram (DFD) Level 1 dari
sistem informasi produksi mesin bor PT.BOSCH :
· Data bahan baku yang sudah
Data jumlah kebutuhan bahan melalui proses pembersihan
baku yang akan di proses · Laporan produksi

1
Bahan baku Proses Manager
mentah pembersihan produksi
bahan baku
· Data bahan baku mesin bor
· Data stok bahan baku mesin bor Jadwal proses pembersihan

Data bahan baku yang sudah di bersihkan

Jumlah bahan baku setengah · Data produk setengah jadi

jadi yang di butuhkan · Laporan produksi

2
produk Proses Manager
setengah jadi perakitan produksi
mesin bor

· Data produk setengah jadi Jadwal proses perakitan

Produk yang telah di rakit

· Data produk yang telah teruji

Jumlah produk yang siap uji · Laporan produksi

3 Manager
produk Proses uji produksi
setengah jadi ketahanan &
uji kelayakan

· Data produk telah teruji Jadwal pengujian produk

Produk yan telah melalui proses uji ketahanan & kelayakan

· Data produk jadi

Jumlah produk yang lolos seleksi QC · Laporan produksi

4
produk
Produk jadi Proses
setengah jadi
finishing

· Data produk siap packing

Jumlah produk jadi Jumlah produk reject

Data produk jadi Data kualitas produk

Gambar 3.2 Data Flow Diagram Level 1

C. Data Flow Diagram (DFD) Level 2

Proses pembersihan

Pencucian pipa palu Penyemprotan houshing

Pembersihan tepian
dengan minyak dengan serbuk khusus &
houshing dengan CNC
khusus dipanaskan dengan suhu
200°C guna pecegahan karat

Gambar 3.3 Dekomposisi Proses Pemersihan

 Jumlah bahan baku (pipa palu) Laporan jumlah pipa palu yang
yang akan dibersihkan sudah melalui proses pembersihan

1.1
Kepala lini Pencucian pipa
produksi palu menggunakan Manager
pembersihan minyak khusus produksi

Laporan produksi Jadwal produksi

Proses 1
Data jumlah pipa palu dan
houshing

Jumlah bahan baku (houshing) Laporan jumlah houshing yang

yang akan dibersihkan sudah di bersihkan

1.2
Kepala lini Pembersihan
produksi Manager
houshing dengan
pembersihan produksi
CNC

Laporan produksi jadwal produksi

Bagian houshing yang sudah dibersihkan

dipindahkan keproses lanjutan

Jumlah houshing yang akan Laporan jumlah houshing yang

melalui proses lanjutan sudah dilapisi

1.3
Kepala lini Houshing dilapisi Manager
produksi dengan serbuk & produksi
pembersihan dipanaskan dengan
suhu 200°C

Laporan produksi

Proses 2
Data WIP pembersihan

Data WIP mesin bor yang

sudah di bersihkan

Gambar 3.4 Data Flow Diagram Level 2 Proses Pembersihan

 Proses perakitan

Pemasangan modul Pemasangan

Pemasangan penutup Pemasangan pipa palu
motor dengan kelistrkan mesin dan
houshing dengan mur dengan baut
houshing mesin bor handle
 Jumlah WIP mesin bor yang akan Laporan jumlah modul motor telah
dirakit dengan modul motor dirakit dengan cangkang mesin

2.1
Kepala lini Pemasangan modul
produksi motor dengan Manager
perakitan houshing mesin produksi

Laporan produksi Jadwal produksi

Proses 2
Data jumlah WIP pembersihan

Jumlah penutup houshing Laporan jumlah penutup

yang akan dipasangkan cangkang telah dipasang

2.2
Kepala lini Pemasangan
produksi Manager
penutup houshing
perakitan produksi
dengan mur

Laporan produksi jadwal produksi

Setelah houshing mesin bor telah dipasangkan modul motor dan penutup,
Mesin bor dipindahkan ke proses lanjutan

Jumlah WIP mesin bor yang akan Laporan jumlah mesin bor yang sudah
dipasagkan kelistrikan dan handle dipasangkan kelistrikan dan handle

2.3
Kepala lini Manager
Pemasangan
produksi produksi
kelistrkan mesin
perakitan
bor dan handle

Laporan produksi jadwal produksi

Jumlah WIP mesin bor yang akan Laporan jumlah mesin bor yang sudah
dipasagkan pipa palu selesai dirakit dan siap uji kelayakan

2.4
Kepala lini Manager
Pemasangan pipa
produksi produksi
palu dengan baut
perakitan

Laporan produksi
 Uji ketahanan
&
Uji kelayakan

Mesin bor dipanaskan pada suhu

Pengujian mesin bor dengan
150°C menguji ketahanan terhadap
mesin penguji produk
cuaca panas
 Data mesin bor yang sudah Laporan data jumlah
dirakit dan siap di uji kelayakan produk reject

3.1
Menguji ketahanan
Quallity mesin bor terhadap Manager
control cuaca panas pada Produksi
suhu 150°C

Laporan produk reject

Proses 3

Produk lolos uji ketahanan

dilanjutkan ke uji kelayakan

Data produk yang Laporan data jumlah

akan uji kelayakan produk reject

3.2
Quallity Menguji kelayakan Manager
control mesin bor Produksi

Laporan produk reject

Proses 4
Data produk lolos uji

Data mesin bor yang sudah siap

di kemas