NPM : 062130401215
KELAS : 1KB
BAB
2
Teknologi Enzin
Ghasem D. Najafpour
Laboratorium Riset Bioteknologi., Fakultas Teknik Kimia, Universitas Teknologi
Noshirvani, Babol, Iran.
SUB BAB
2.1
Pendahuluan
Enzim adalah protein atau senyawa organik yang mirip dengan protein dan memiliki
aktivitas katalitik. Enzim bertindak sangat spesifik dengan gugus fungsi tertentu yang bertindak
sebagai situs aktif. Enzim [E] berinteraksi dengan substrat [S] dan sebagai hasilnya, kompleks
substrat enzim [ES] sebagai senyawa antara terbentuk. Reaksi inisiasi bersifat reversibel, dan
kesetimbangan tercapai. Kemudian, senyawa antara mengalami reaksi ireversibel untuk
menghasilkan produk dan enzim bebas. Enzim yang dibebaskan mencari pada substrat untuk
membentuk [ES]. Mekanisme reaksi yang ditentukan berlangsung sampai substrat diubah
menjadi produk. Padahal, keberadaan enzim dalam media reaksi adalah untuk mempercepat laju
reaksi. Konsep reaksi sebagai energi yang terlibat mirip dengan mekanisme reaksi katalitik.
Kebanyakan enzim diberi nama sesuai dengan reaksi yang terlibat. Umumnya, semua
enzim membawa nama reaksi dengan akhiran sebagai "ase," misalnya, enzim amilolitik yang
bereaksi dengan amilosa bernama amilase; itu berarti enzim yang menghidrolisis amilosa
bernama amilase. Juga, konfigurasi organik mirip dengan karbohidrat yang ditentukan untuk
enzim juga. Contoh lain adalah enzim yang mengkatalisis dekomposisi urea disebut sebagai
urease. Enzim yang bereaksi dengan tirosin dikenal sebagai tirosinase. Nama enzim yang
berinteraksi dengan substrat seperti asam urat adalah uricase.
Reaksi enzimatik dapat berlangsung dalam fase homogen atau heterogen. Ini tergantung
pada fase atau kondisi enzim dan substrat. Secara umum, tiga kasus dapat terjadi. Jika enzim
larut dan substrat berada dalam fase cair, yang disebut fase homogen, enzim dan substrat
berinteraksi dalam fase cair tunggal. Dalam hal ini, baik enzim dan substrat larut dalam fase air.
Dalam kasus fermentasi solid-state (SSF), substrat padat seperti dedak padi atau kacang kedelai
menggunakan budaya tertentu, katakanlah Aspergillus niger, hidup dalam nutrisi cair. Substrat
padat harus mengandung kelembaban yang diinginkan, dan proses SSF berhasil mengirimkan
enzim. Proses ini disebut heterogen, karena terdapat lebih dari satu fase.
Untuk produksi enzim, sejumlah bioreaktor terlibat. Bioreaktor baki sering digunakan
untuk SSF. Lindi dari media padat dikumpulkan untuk pemulihan enzim. Dalam hal ini, enzim
tersedia dalam fase air sementara substrat tetap dalam fase padat. Dalam kasus heterogen, baik
enzim atau substrat berada dalam fase padat atau cair. Dalam kasus SSF, organisme
memanfaatkan substrat untuk menghasilkan biomassa dan enzim. Enzim mungkin terlibat dalam
reaksi enzimatik lebih lanjut. Enzim atau organisme harus menembus ke dalam substrat padat
untuk pencairan padat, dan sebagai hasil dari pencucian, produk padat diisolasi. Di SSF, enzim
yang dibebaskan dicuci dari lapisan padat, sementara biomassa sel dicuci bersama dengan liber.
Sedangkan, kasus ketiga mungkin kebalikan dari kasus kedua, karena substrat tersedia
dalam fase cair sedangkan enzim tidak larut atau dalam fase padat (enzim tidak larut ditambah
substrat terlarut). Contoh reaksi tipe II adalah penggunaan amilase, lipase, dan protease dalam
deterjen cucian. Enzim larut berinteraksi dengan substrat tidak larut yang menempel pada
permukaan kain, dan sebagai hasilnya, produk larut. Untuk reaksi enzimatik tipe III, enzim tidak
larut; enzim diimobilisasi pada penyangga padat dan kemudian dikemas dalam kolom. Substrat
larut harus melewati tempat tidur enzim. Paling sering, jenis substrat terlarut kedua lebih disukai.
Untuk kasus sederhana, baik enzim dan substrat berada dalam fase air.
[E] + [S] k1
[ES] (2.2.1)
k-1
Urease + (NH2)2CO k1
Urease – (NH2)2CO (2.2.2)
k-1
Pada langkah selanjutnya, saat senyawa antara dihidrolisis, urease dilepaskan; produk
akan menjadi amonia dan karbon dioksida. Reaksinya ireversibel, diekspresikan sebagai berikut :
��
[ES] + H2O [E] + [P] (2.2.3)
Ketika konsentrasi substrat rendah dibandingkan dengan KM, persamaan laju bergeser ke
orde pertama :
-rs = VmaxS (2.2.14)
KM
Sementara pada konsentrasi substrat yang tinggi, laju reaksi enzim dapat mencapai laju
konstan pada nilai maksimum; itu berarti –rs = Vmax. Untuk kasus substrat S adalah sama dengan
KM, laju adalah setengah dari laju maksimum, seperti yang ditunjukkan pada gambar ilustrasi-
ilustrasi sebelumnya.
-rs = Vmax (2.2.15)
2
Parameter dalam model tarif Vmax dan KM digunakan untuk mengkarakterisasi reaksi
enzimatik. Nilai dari Vmax tergantung pada konsentrasi enzim; sedangkan KM bebas. Untuk
bioreactor batch, laju diberikan sebagai berikut :
-dC urea = - rurea = VmaxCurea (2.2.16)
dt KM + Curea
Integrasi, sementara memisahkan variable untuk menentukan waktu tinggal batch untuk
reaksi enzimatik, menghasilkan : Cs
CONTOH 3
Untuk hidrolisis lipid secara enzimatik, digunakan bioreactor batch 5 l untuk konversi
95%, sedangkan konsentrasi substrat awal adalah 0.5 mol 1-1, dan reaksi enzim telah
menggunakan 80 ng 1-1. Reaksi dilakukan secara isothermal. Data eksperimen untuk
reaksi disediakan Tabel E.3.1
TABEL E.3.1 Data yang dikumpulkan dalam studi tingkat enzim
Cs (mol 1-1) -rs (mol (1 s)-1)1/Cs (1 mol -1) 1/-rs (1 s mol-1)
1.0 1.15 1.0 0.87
0.1 0.67 10 1.49
0.05 0.43 20 2.33
0.025 0.22 40 4.55
0.01 0.10 100 10.0
Tentukan waktu reaksi kinetic batch.
Penyelesaian
Mengingat waktu tinggal batch untuk hidrolisis enzimatik, pernyataan terkait adlaah
sebagai berikut :
t = KM ln 1 + CiX = 2004 ln 1 + 0.5(0.95) = 4.6 s
Vmax 1–X Vmax 1.43 0.05 1.43
CONTOH 4
Tentukan parameter kinetik enzim yang diberikan data eksperimen sebagai urea
dibebaskan sehubungan dengan waktu :
Penyelesaian
Laju dihitung berdasarkan perubahan konsentrasi pelepasan urea terhadap waktu
perbedaan. Tarif yang dihitung dan timbal balik ganda dinyatakan dalam Tabel E.4.1
TABEL E.4.1 Untuk data eksperimen yang diberikan, hitung substrat dan laju terbalik
Waktu (menit) CS (g 1-1) -rs (g (1 min)-1) 1/CS ( 1 g-1) 1/-rs(1 menit g-1)
2 0.12 0.06 8.33 16.67
2.5 0.43 0.17 2.33 5.88
3.2 1.15 0.36 0.87 2.78
4 2.67 0.67 0.37 1.49
10 11.40 1.14 0.088 0.88
Energi yang tersimpan dalam protein sebagai biomolekul dikenal sebagai energi aktivasi;
mungkin membantu saat reaksi biokimia berlangsung. Dalam sistem kehidupan, enzim berfungsi
dalam suhu dan pH. Enzim memiliki sifat yang luar biasa; sebagai enzim dikatalisis dan
mempercepat laju reaksi, laju dapat meningkat sebesar satu juta. Enzim, berbeda dengan katalis
anorganik, bertindak dengan cara yang sangat spesifik dan sering berfungsi untuk sangat selektif,
reaksi yang tepat. Dalam aplikasi farmasi, enzim digunakan untuk mengaktifkan obat dengan
menggeser kelompok fungsional obat. Karena kerja enzim sangat selektif, reaksi samping atau
produk samping jarang dihasilkan. Enzim diketahui sebagai katalis yang sangat tepat yang
menghemat energi dalam reaksi biokimia. Energi bebas terlibat untuk reaksi enzimatik jauh lebih
rendah daripada reaksi nonkatalitik.
Enzim dikenal sangat unik, dan mereka memiliki situs aktif untuk berinteraksi dengan
sebuah kelompok fungsional yang tepat digabungkan dengan substrat. Itulah mengapa enzim
bekerja seperti kunci dan model kunci. Beberapa asam amino terlibat dalam partisipasi situs aktif
dan katalitik kegiatan. Akibatnya, energi ditransfer ke kompleks enzim-substrat; energi itu dapat
menurunkan energi pembentukan produk, dan kemudian produk dilepaskan. Itu berarti energi
yang dibutuhkan untuk reaksi yang ditransfer oleh enzim meningkatkan produk untuk dilepaskan.
Aktivitas katalitik suatu enzim bergantung pada interaksi antara asam amino situs aktif dan
substrat. Ini mungkin terjadi pada beberapa enzim nonprotein lainnya komponen yang
bertanggung jawab atas aktivitas katalitiknya. Misalnya, kofaktor enzim adalah bertindak ion
dalam enzim; ion-ion ini seperti Fe2+, Zn2+, Mg2+, Mn2+ atau kompleks organik dikenal sebagai
koenzim. Jika komponen protein enzim kekurangan kofaktor esensial, dikenal sebagai
"apoenzim." Setelah enzim terikat pada kofaktor, itu disebut holoenzim.
Laju enzim yang bertindak sebagai katalis dapat diatur dalam lingkungan yang
diinginkan. Itu aktivitas enzim dapat ditingkatkan oleh aktivator atau promotor, dan juga,
aktivitas dapat direduksi oleh enzim inhibitor. Ini berarti aktivitas enzim dapat diatur oleh
kofaktor dan mengikat ion apa pun untuk biaya tambahan. Misalnya, heksokinase adalah enzim
yang dapat mengkatalisis adenin trifosfat dalam fosforilasi karbohidrat yang dikenal sebagai
heksosa, gula enam karbon. Enzim akan mengikat D-glukosa, bukan L-heksosa. Ini adalah
spesifik kerja enzim pada karbohidrat tertentu. Awalan D- dan L- untuk karbohidrat adalah
terkait dengan pergeseran isomer gula terpolarisasi. Faktanya, foton cahaya dapat memindahkan
isomer struktur karbohidrat D-glukosa sebagai molekul dapat menggeser cahaya terpolarisasi ke
kanan dan L-heksosa menggeser cahaya ke kiri, seperti a-L-fucose (6-deoxy-L-galactose).
ki1
E I EI + S Reaksi dihentikan (2.6.2)
k−i1
Dalam hal ini, substrat dan inhibitor sering bersaing untuk mengikat situs bebas enzim.
konsentrasi enzim kompleks inhibitor tergantung pada konsentrasi inhibitor
+ (2.6.3)
I
�� ↓↑ �−�1
[EIS]
Gambar 2.5 menggambarkan penghambatan nonkompetitif untuk konstan Km, sedangkan
konsentrasi inhibitor meningkat dan nilai pertumbuhan spesifik maksimum mati. Untuk kasus
GAMBAR 2.5 Inhibitor nonkompetitif
inhibitor nonkompetitif atau campuran, enzim berinteraksi dengan substrat dan inhibitor untuk
membentuk enzim kompleks substrat [ES] sedangkan enzimekompleks inhibitor juga terbentuk.
Setelah reaksi berlangsung, enzim yang lebih kompleksepenghambatesubstrat [EIS] terbentuk.
Pada tahap ini, reaksi dihentikan sementara inhibitor memblokir situs aktif enzim.
� + � ↔ �� � + �
+ +
I I (2.6.4)
↓↑ ↓↑
�� + � ↔ ��� ����� ��� ������
Laju reaksi enzimatik tergantung pada konsentrasi substrat dan pembentukan produk.
Konsentrasi substrat dan produk yang tinggi dapat menyebabkan segala jenis penghambatan,
karena enzim ditempati oleh substrat atau produk tingkat tinggi; fenomena tersebut dapat dengan
mudah terjadi dalam proses batch.
2.8 KOENZIM
Enzim mengkatalisis berbagai macam reaksi biokimia. Enzim bahkan mempercepat
oksidasiereaksi reduksi sebagai aktivitas katalitik dikaitkan dengan molekul kecil yang dikenal
sebagai kofaktor. Kofaktor sebagai pusat inti enzim pada dasarnya bertindak sebagai gugus
fungsi kimia yang berikatan dengan senyawa tertentu yang teridentifikasi. Kofaktor dapat berupa
ion logam seperti Fe3+/Fe2+ dan Zn2+ yang terlibat dalam aktivitas katalitik enzim. Molekul
organik seperti nicotinamide adenine dinucleotide (NAD+) melayani kelompok tertentu dengan
aktivitas katalitik untuk oksidasie reaksi reduksi yang dikatalisis oleh dehidrogenase. Reaksi
khas yang dikatalisis oleh alkohol dehidrogenase ditunjukkan sebagai berikut :
CH3 - CH2OH – NAD+⇌ CH3 - CHO + NADH + H+ (2.8.1)
Bentuk-bentuk NAD+ dan NADP+ dikenal sebagai koenzim pertama yang dikenali.
Mereka terlibat dalam sejumlah besar reaksi enzimatik. Konversi NAD+ ke bentuk tereduksi
NADH disertai dengan perubahan nyata dalam sifat spektrofotometri koenzim. NAD+ adalah
koenzim yang terkait dengan molekul tertentu seperti ko-substrat. Bentuk tereduksi dari NAD+
adalah NADH dan NADPH. Mereka terlibat dalam transfer gugus hidroksida, molekul hidrogen
dengan dua elektron, antara substrat dan koenzim. Reaksi tersebut dapat berlangsung melalui
transfer ion hidroksida yang sebenarnya. Asam nikotinat, seperti yang diketahui
TABEL 2.1 Vitamin berfungsi sebagai koenzim
sebagai niasin, tersedia dalam sereal dan daging, dan merupakan prekursor NADth dan NADPth.
Koenzim yang paling menonjol dalam sistem kehidupan untuk transfer gugus asil adalah
koenzim A (CoA). Kofaktor lain yang dikenal sebagai kelompok prosintetik dikaitkan dengan
protein melalui ikatan kovalen. Misalnya, molekul heme dalam hemoglobin terikat erat dengan
proteinnya. Ada ikatan kovalen antara heme dan Fe2th ion dan histidin (His). Molekul heme
memiliki afinitas tinggi untuk mengikat oksigen. Inti dari molekul ini adalah Fe2th-Fe3th,
dikelilingi oleh empat cincin porfirin. Cincin porfirin tidak hanya terdapat pada heme, tetapi juga
terdapatp ada klorofil sel tumbuhan hijau. Untuk oksidasi dan reduksi, pergeseran dapat terjadi
dari Fe2th ke Fe3th di dalam heme dalam reaksi reversibel untuk oksihemoglobin atau bentuk
globin tereduksi (redoks).
Tabel 2.1 mewakili vitamin yang berfungsi sebagai koenzim. Koenzim dianggap sebagai
faktor pertumbuhan karena muncul dalam nutrisi tambahan di media untuk pertumbuhan
mikroba. Mereka dapat bertindak sebagai stimulan pertumbuhan dalam kasus-kasus tertentu.
Diketahui bahwa mikroorganisme tidak mampu mensintesis beberapa molekul; sebagian besar
biomolekul ini adalah vitamin. Dalam makanan manusia, kekurangan asam nikotinat (niasin)
menyebabkan penyakit yang dikenal sebagai "pelagra." Gejala pellagra adalah diare, dermatitis,
dan demensia yang muncul pada manusia. Sebagian besar hewan mampu mensintesis
nikotinamida dari asam amino yang dikenal sebagai triptofa.
Vitamin diklasifikasikan menjadi dua kelompok: vitamin yang larut dalam air dan
vitamin yang tidak larut dalam air (tetapi larut dalam lemak dan lipid). Vitamin dalam makanan
manusia yang dapat bertindak sebagai prekursor koenzim diklasifikasikan sebagai vitamin yang
larut dalam air. Sebaliknya, vitamin yang tidak larut dalam air, tetapi larut dalam lemak atau
lipid seperti vitamin Adan D, tidak dianggap sebagai koenzim. Vitamin D adalah steroid. Di
antara steroid, ergosterol mudahdiubah menjadi vitamin D. Vitamin A adalah karotenoid,
sedangkan vitamin D dan E adalah turunan dari terpen. Meskipun vitamin ini sangat penting
dalam jumlah kecil dalam makanan manusia, tetapi mereka mungkin tidak terlibat dalam
aktivitas katalitik yang mirip dengan koenzim lainnya. Sistem manusia tidak dapat mensintesis
vitamin tambahan. Beberapa vitamin ini disintesis oleh bakteri; organisme ini adalah penghuni
normal dalam sistem pencernaan manusia. Dipercaya bahwa sistem seluler yang berlebihan
melalui evolusi dapat kehilangan kemampuan untuk mensintesis jenis vitamin ini.
Ea = Ea0e−Kdt
di mana Ea0 adalah konsentrasi enzim aktif pada waktu nol. Konsentrasi enzim aktif
menurun terhadap waktu. Tingkat maksimum didefinisikan sebagai Vmax; nilainya
menurun seiring aktivasi enzim mati. Waktu paruh enzim th, didefinisikan berdasarkan
ekspresi berikut :
ln 2
th = Kd
Laju penonaktifan bergantung pada suhu karena ketergantungannya dijelaskan oleh hukum
Arrhenius :
Ed
Kd = Ae− RT
di mana sebuah adalah konstanta Arrhenius, dan Ed adalah energi aktivasi untuk penonaktifan
enzim. Dengan meningkatnya suhu, aktivitas enzim menurun; yang kemungkinan besar
disebabkan oleh denaturasi enzim pada suhu tinggi.
TATA NAMA
A Konstanta Arrhenius (menit-¹)
Ea Konsentrasi enzim aktif (mg 1-1)
Ed Energi penonaktifan enzim (J mol-1 atau kal mol-1)
Untuk memudahkan pemulihan enzim dari susu, larutan enzim dijebak dengan membran
nitro-selulosa dengan diameter 30 μm (mikrokapsul).
TABEL P.3 Aktivitas enzim
Tentukan konstanta kinetik selama penghambatan berlangsung.
4. Pada 350 K, laju reaksi enzimatik adalah delapan kali laju enzim yang sama reaksi pada
270 K. Temukan energi aktivasi dari reaksi enzim yang disebutkan di atas menggunakan
hukum Arrhenius. Hukum Arrhenius menunjukkan ketergantungan suhu dari konstanta
laju berdasarkan
F
K = Koe −RT
2.13
Study Kasus : Fermentasi Solid-State Ampas Tebu Dalam Baki
Bioreaktor Untuk Produksi Lipase Menggunakan
Rhizopus oryzae
Zahra Vaseghi, Ghasem D. Najafpour
Laboratorium Riset Bioteknologi., Sekolah Teknik Kimia, Universitas Teknologi Noshirvani,
Babol, Iran
2.13.1 PENGANTAR
Lipase (gliserol ester hidrolase EC 3.1.1.3) adalah biokatalis terkenal yang berpartisipasi
dalam reaksi hidrolisis untuk menghasilkan asam lemak dan monoasilgliserol dari triasilgliserol.
Reaksi terjadi pada antarmuka air-minyak. Banyak aplikasi industri lipase seperti industri
makanan, farmasi, kosmetik, pengolahan air limbah, dan industri kulit telah dilaporkan dalam
literatur. Hasil produksi lipase dikaitkan dengan beberapa parameter antara lain jenis fermentasi,
varietas substrat, strain mikroorganisme, serta lingkungan fermentasi yaitu bioreaktor.
Limbah pertanian selulosa dan lignoselulosa seperti ampas tebu dapat digunakan sebagai
substrat potensial untuk produksi lipase. Penggunaannya menawarkan dua keuntungan : pertama,
membantu menghilangkan atau mengurangi pencemaran lingkungan yang disebabkan oleh
pembuangannya ke ruang terbuka. Kedua, menghasilkan produksi produk bernilai tambah
(seperti enzim) dari sumber yang tak ternilai.
Solid-state fermentation (SSF) dan submerged fermentation (SmF) dianggap sebagai dua
teknik fermentasi yang cocok untuk produksi enzim, termasuk lipase. Yang pertama
didefinisikan sebagai budidaya mikroorganisme tanpa adanya air yang mengalir bebas,
sedangkan yang kedua, fermentasi terjadi dalam media cair. Dalam dua dekade terakhir, berbagai
penelitian telah mempertimbangkan produksi lipase dalam fermentasi solid-state, kemungkinan
besar karena beberapa keunggulan teknik ini dibandingkan dengan fermentasi terendam. Dengan
menggunakan sisa-sisa agroindustri, hasil pembentukan produk yang tinggi dan teknologi
sederhana membuat SSF layak secara ekonomi.
Bakteri, jamur, dan ragi adalah tiga mikroorganisme utama yang menghasilkan lipase.
Namun, karena aktivitas air yang rendah di SSF, jamur dan ragi beradaptasi dengan baik dengan
kondisi fermentasi. Dengan demikian, studi tentang sintesis lipase di SSF terutama difokuskan
pada jamur dan ragi sebagai mikroorganisme potensial. Beberapa strain jamur penghasil lipase
potensial, seperti Aspergillus, Rhizopus, Penicillium, Rhizomucor dan Geotrichum, dilaporkan
dalam studi.
Dalam skala besar, berbagai jenis bioreaktor telah dikembangkan untuk melakukan
fermentasi solid-state; sistem yang paling populer adalah baki, unggun dikemas, unggun diaduk,
drum berputar, dan bioreaktor unggun terfluidisasi, di antaranya, bioreaktor baki statis, juga
dikenal sebagai bioreaktor koji telah berhasil diterapkan di SSF. Kontrol yang komprehensif
pada parameter proses dalam bioreaktor diperlukan untuk mencapai efisiensi produk yang
maksimal. Ada beberapa variabel operasional penting termasuk suhu, kelembaban di ruang
inkubasi, kedalaman tempat tidur, dan pemeliharaan sirkulasi udara di dalam ruang. Sementara
itu, fitur desain bioreaktor meliputi dimensi baki dan ruang, jarak antar baki, keberadaan
permukaan pendingin, dll. Bioreaktor baki, seperti yang terlihat dari namanya, terdiri dari
sejumlah baki yang terletak di ruang dengan jarak baki yang sama. Tergantung pada tujuan
operasional, pendekatan yang berbeda dapat diterapkan dalam bioreaktor baki : Pendekatan
pertama menganggap seluruh ruang dalam bilik sebagai bioreaktor tunggal, yang membutuhkan
homogenitas bahan fermentasi di seluruh baki individu. Di sisi lain, hampir tidak mungkin untuk
memiliki kondisi pengoperasian yang identik dalam baki, terutama karena kesalahan manual dan
teknis. Dengan demikian, sebagian besar peneliti menerapkan pendekatan kedua, yaitu mengukur
aktivitas enzimatik masing-masing baki, diikuti dengan membandingkan dan menganalisis hasil
yang diperoleh satu sama lain.
Dalam studi kasus ini, sebuah baki bioreaktor dengan kontrol penuh atas suhu dan
kelembaban dibuat untuk produksi lipase menggunakan Rhizopus oryzae PTCC 5176. Ampas
tebu, yang merupakan zat limbah yang melimpah di utara Iran, digunakan sebagai substrat dalam
fermentasi proses. Kondisi operasional dari baki bioreaktor yang dibuat bervariasi, dan aktivitas
lipase diukur sesuai dengan itu. Beberapa parameter diselidiki untuk memaksimalkan hasil enzim
di SSF, seperti suhu dan kadar air dari ruang inkubasi dan ketinggian tempat tidur substrat padat.
Selanjutnya, pengaruh ukuran partikel, kadar air awal, dan suplementasi substrat dengan sumber
karbon dan nitrogen tambahan juga diselidiki.
Rhizopus oryzae, PTCC 5176, yang digunakan dalam penelitian ini dipasok dari
Organisasi Riset Iran untuk Sains dan Teknologi (IROST), Tehran, Iran. Strain dibudidayakan
pada media agar kompleks dengan komposisi (g 1 -1) ekstrak ragi (1,0), dipotassium hidrogen
fosfat (1,0), MgSO4.7H₂O (0,2), pepton (4), glukosa (10,0), dan agar (15.0) pada 30 °C selama
24 jam dan dipertahankan pada 4 °C. R. oryzae ditumbuhkan dalam labu Erlenmeyer 1000 ml
dalam media yang mengandung (g 1 -1) ekstrak ragi (1,0), dipotassium hidrogen fosfat (1,0),
MgSO4.7H₂O (0,2), pepton (4), dan glukosa (10,0 ) pada nilai pH 8,0 (pH meter, HANA 211,
Rumania) dalam pengocok inkubator pada suhu 30 °C dan 180 rpm selama masa inkubasi 48 jam.
Kantong kertas yang berisi 5 g ampas tebu kering ditempatkan di atas dan tengah nampan.
Kultur benih jamur ditumbuhkan dalam labu Erlenmeyer selama 48 jam dan kemudian disebar
merata di atas permukaan ampas tebu dengan perbandingan yang sama 3:1 (yaitu, perbandingan
suspensi jamur (v) dengan substrat padat (w)) . Untuk memberikan kadar air yang sesuai di
dalam bioreaktor, larutan nutrisi yang mengandung ragi (1 g -1) dan di kalium hidrogen fosfat
(0,2 g 1 -1) didistribusikan di atas permukaan baki atas, dan kemudian larutan ditembus melalui
tempat tidur, meninggalkan lubang kecil di bagian bawah baki atas. Pada tahap selanjutnya,
larutan nutrisi dapat mencapai sampel padat dari baki tengah hingga dituangkan ke dalam
sumber media aslinya, yaitu baki bawah. Siklus cairan ini berlanjut hingga pengontrol
kelembaban mencapai titik setel. Sebenarnya, dua tujuan berbeda diikuti oleh tindakan di atas:
Pertama, keberadaan cairan menjaga lingkungan bagian dalam bioreaktor selalu lembab. Kedua,
media menyediakan zat-zat yang dibutuhkan selain zat padat yang ada pada ampas tebu.
Tindakan ini dapat membantu mikroorganisme untuk tumbuh lebih cepat. Selain itu,
diasumsikan bahwa kelembaban padatan terfermentasi di atas unggun sama dengan kelembaban
keseluruhan di dalam bioreaktor selama proses fermentasi. Percobaan dilakukan dalam masa
inkubasi lima hari sejak bioreaktor start. Aktivitas enzim kasar
GAMBAR. 2.6 Diagram skema pengaturan baki bioreaktor. H, pemanas ; T, baki ; F, kipas
angin ; P, pompa ; N, nozel ; T.S., sensor suhu ; H.S., sensor kelembaban ; T.I.C., indikator suhu
dan pengontrol ; H.I.C., indikator kelembaban dan pengontrol.
diperoleh analisis dan dilaporkan berdasarkan metode kolorimetri menggunakan p-nitrofenil
palmitat sebagai substrat.
Sampel diambil setiap 24 jam untuk evaluasi aktivitas lipase. Untuk mendapatkan sampel
yang representatif, kantong kertas yang berisi substrat yang diinokulasi ditempatkan di lokasi
yang sama pada baki di semua percobaan. Ekstraksi enzim dari residu padat yang difermentasi
memerlukan pemindahan sampel padat ke dalam media cair, yang dilanjutkan dengan
penggunaan larutan NaCl (1%), triton X-100 (1%) dalam labu Erlenmeyer 100 ml. Suspensi
disimpan dalam pengocok putar selama 2 jam pada suhu 30 °C dan 180 rpm. Substrat padat
kemudian disaring dengan kertas saring Whatman (No. 41 ; diameter 125 mm) dan dipisahkan
dari suspensi enzimatik dengan menggunakan pompa vakum (PLATINUM, USA). Karena tidak
ada fase padat di baki bawah, ekstraksi enzim dari baki ini tidak memerlukan langkah
sebelumnya, dan larutan enzimatik digunakan untuk pengukuran langsung aktivitas enzim.
45 °C). Seperti terlihat dari Gambar 2.7, hasil maksimum lipase diperoleh setelah 72 jam
fermentasi. Ketika periode fermentasi melebihi 72 jam, penurunan aktivitas lipase secara
bertahap diamati yang terutama disebabkan oleh penurunan tingkat penetrasi nutrisi dan difusi
udara melalui lapisan padat biomassa. Hasilnya juga menunjukkan bahwa ketika suhu inkubasi
bergeser dari 25 ke 45 °C, aktivitas lipase meningkat secara signifikan sebagai akibat dari
ketergantungan suhu pada pertumbuhan mikroorganisme dan produk sel ekstraseluler terkait.
Aktivitas lipase maksimum yang dicapai untuk tiga titik termal yang diuji 25, 35, dan 45 °C
masing-masing adalah 58,23, 82,94, dan 157,67 U per gds. Karena lipase yang diproduksi di
nampan yang terletak di bagian bawah bioreaktor tidak menunjukkan perubahan signifikan
dalam aktivitas enzim dibandingkan dengan yang diproduksi di nampan atas dan tengah, mereka
tidak digambarkan pada gambar.
Pengaruh suhu pada produksi lipase juga diselidiki. Suhu ruang inkubasi diatur pada nilai
berkisar antara 25 sampai 50 °C dengan kenaikan 5 °C. Aktivitas lipase diuji di bawah beberapa
suhu inkubasi setelah inkubasi 72 jam. Menariknya, aktivitas enzim memuncak pada 45 °C
(153,97 Ugds -1). Suhu ini cukup tinggi untuk meningkatkan efisiensi ekstraksi lipase tanpa
menyebabkan enzim terdenaturasi. Parameter penting lainnya yang harus diperhatikan dalam
analisis aktivitas enzim adalah estimasi total protein. Karena enzim adalah protein, pengukuran
protein total mengarah pada penentuan urutan aktivitas enzim di antara larutan enzimatik sampel.
Dengan cara ini, hasil aktivitas enzim yang diperoleh diketahui lebih andal. Selanjutnya, dari
sudut pandang perbandingan antara dua nampan, a
TABEL 2.2 Pengaruh suhu kabin terhadap aktivitas dan protein total lipse yang
dihasilkan oleh Rhizopus oryzae
kandungan protein dan aktivitas lipase yang lebih tinggi dicapai di nampan atas dengan
Rhizopus oryzae; itu mungkin karena pasokan nutrisi dan transfer oksigen yang sesuai ke
dasar (Tabel 2.2)
Kelembaban kabin diatur pada nilai berkisar antara 70 hingga 90% dengan
peningkatan 5% melalui pengontrol kelembaban, dan pengaruhnya terhadap aktivitas
lipase diselidiki terjaga keamanannya. Sementara itu, suhu kabin diatur pada 35°C. Untuk
masa inkubasi 72 jam, nilai maksimum untuk aktivitas lipase dan protein total dicapai
pada kelembaban 80% (Tabel 2.3). Seperti yang telah dinyatakan sebelumnya,
kelembaban bioreaktor disediakan oleh sirkulasi larutan nutrisi di baki bawah melalui
pompa eksternal. Pemberian jumlah kelembaban yang lebih tinggi membutuhkan lebih
banyak sirkulasi larutan nutrisi di dalam chamber yang selanjutnya menyebabkan
dominasi media cair diikuti dengan pembentukan media semi-padat di dalam nampan.
Namun, produktivitas lipase pada media padat (solid-state fermentation) jauh lebih tinggi
daripada media cair (submerged fermentasi).
Dalam bioreaktor baki, kedalaman lapisan padat mempengaruhi produktivitas
secara luas. Ini masalah sangat penting ketika fenomena transportasi seperti nutrisi,
oksigen, dan panas.
TABEL 2.3 Pengaruh kelembaban kabin terhadap aktivitas dan total protein lipase yang
dihasilkan oleh Rhizopus oryzae
TABEL 2.4 Pengaruh kedalaman tempat tidur terhadap aktivitas dan total protein lipase
yang dihasilkan oleh Rhizopus orizae
transfer dalam unggun padat dipertimbangkan. Dalam studi kasus ini, parameter ini
dipelajari dengan membuat kantong kertas dengan dimensi yang berbeda. Tinggi ampas
tebu dalam kantong kertas bervariasi antara 0,5 dan 3,0 cm, dan aktivitas lipase yang
sesuai dan total protein dievaluasi setelah 72 jam fermentasi pada 35 °C. Seperti terlihat
pada Tabel 2.4, lipase yang dihasilkan memiliki aktivitas paling banyak pada kedalaman
dasar 0,5 cm. Ketika ketinggian tempat tidur meningkat, panas metabolik yang dihasilkan
selama fermentasi, terakumulasi di atas permukaan tempat tidur. Karena panas yang
dihasilkan berada di luar kekuatan kipas untuk didistribusikan secara merata melalui
ruang, gradien suhu terbentuk di atas tempat tidur. Di ketinggian tempat tidur yang lebih
rendah, kain linen basah dibentangkan di atas nampan untuk membantu mengatasi
masalah ini. Namun, hal itu menyebabkan kontak langsung antara nampan dan partikel
padat ampas tebu yang selanjutnya mencegah penyumbatan pori. Selain itu, dengan
meningkatkan kedalaman bedengan, miselium yang terbentuk selama periode fermentasi
terakumulasi di atas nampan, dan terjadi penggumpalan lapisan. Ini terutama bermasalah
dalam menyediakan sirkulasi udara yang tepat di dalam ruangan. Akibatnya,
pertumbuhan mikroba hanya diamati pada lapisan tipis ampas tebu yang kontak dekat
dengan larutan jamur. Mencampur substrat dengan larutan jamur sebelum fermentasi
onset adalah alat yang membantu untuk memecahkan masalah ini. Namun, perlu dicatat
bahwa pencampuran yang tidak tepat dapat menyebabkan kerusakan geser pada struktur
jamur.
Pengaruh kadar air awal substrat padat pada aktivitas lipase yang dihasilkan juga
dipelajari. Kelembaban awal substrat didefinisikan sebagai rasio media cair (larutan
jamur) dengan media padat kering (ampas tebu). Dalam studi kasus ini, kelembaban awal
30 sampai 90% dipertimbangkan untuk sampel. Ditemukan bahwa kadar air awal 80 dan
70% adalah optimum untuk nampan atas dan tengah, masing-masing. Jumlah larutan
berair yang diperlukan untuk menyediakan kadar air awal sangat bergantung pada jenis
substrat yang digunakan. Dalam penelitian ini, peningkatan kadar air awal dari 30
menjadi 80% di baki atas dan dari 30 menjadi 70% di baki tengah menghasilkan
peningkatan aktivitas air, yang meningkatkan ketersediaan nutrisi ke substrat untuk
pengembangan proses bio yang lebih baik dan hasil enzim. Namun, peningkatan lebih
lanjut dalam parameter ini mengakibatkan pemadatan ampas tebu dan dengan demikian
mengurangi aktivitas enzim yang diperoleh. Hasil yang diperoleh mengenai kelembaban
awal dirangkum dalam Tabel 2.5.
TABEL 2.5 Pengaruh kelembaban awal substrat terhadap protein aktif dan total lipase
yang dihasilkan oleh Rhizopus oryzae
TABEL 26 Pengaruh ukuran partikel substrat terhadap aktivitas dan protein total lipase
diproduksi oleh Rhizopus oryzae
Untuk menyelidiki pengaruh ukuran partikel substrat, lima sampel ampas tebu dengan
ukuran artikel dalam kisaran 1-2, 0,335-1, 0,18-0335, berukuran kurang dari 0,18 mm, dan
sampel yang terdiri dari campuran semua ukuran partikel ini diuji untuk aktivitas lipase dan
pengukuran protein total. Aktivitas lipolitik tertinggi diamati pada kelompok kedua (0,335-1
mm). Ketika ukuran partikel melebihi kisaran ini, aktivitas lipase menurun secara signifikan
karena berkurangnya permukaan kontak antara partikel substrat dan larutan jamur, yang
mencegah pertumbuhan mikroba. Di sisi lain, menyediakan aerasi yang sesuai adalah istilah
penting lain yang mempengaruhi hasil respirasi dan, dengan demikian, mempengaruhi
pertumbuhan mikroba. Itulah sebabnya aktivitas yang cukup besar tidak diamati untuk ukuran
partikel kurang dari 0,18 mm. Selain itu, seperti yang diharapkan, aktivitas lipase yang diperoleh
dari penggunaan campuran semua ukuran kira-kira rata-rata dari empat ukuran yang
diidentifikasi. Selanjutnya, hasil yang diperoleh dari analisis protein total mengkonfirmasi
kebenaran hasil yang diperoleh mengenai aktivitas lipolitik (Tabel 2.6).
Suplementasi substrat dengan sumber karbon dan nitrogen merupakan faktor penting lain
yang secara signifikan mempengaruhi produksi lipase. Untuk meningkatkan produksi enzim
lipolitik, minyak zaitun dan urea digunakan sebagai sumber karbon dan nitrogen murni. Dalam
kasus sumber karbon, konsentrasi minyak bervariasi, dan produksi lipase dipantau setelah masa
inkubasi 72 jam. Aktivitas lipase maksimum dicapai ketika ampas tebu ditambah dengan minyak
zaitun 8% (v/b), sedangkan parameter lainnya tetap pada kondisi yang diinginkan atau optimum.
Aktivitas enzim yang terletak di nampan atas dan tengah dalam hal ini ditemukan sebesar 215,16,
199,36 U gds¹ Selanjutnya, aktivitas lipolitik yang diperoleh dengan menggunakan urea (2% b/b)
sebagai sumber nitrogen tambahan adalah 253,55 dan 205,16 U gds untuk nampan atas dan
tengah. Seperti yang terlihat dari hasil yang diperoleh, sumber nitro gen memainkan peran yang
lebih penting dalam meningkatkan aktivitas lipolitik daripada sumber karbon seperti minyak
zaitun. Ini mungkin karena ampas tebu kaya akan sumber karbonnya sendiri. Jadi,
suplementasinya dengan sumber nitrogen adalah bantuan yang lebih besar untuk meningkatkan
aktivitas enzim yang dihasilkan di bawah fermentasi padat.
Referensi
1. Demaso MCT, Passianoto MA, Freitas SC, Freire DMC, Lago RCA, Couri S.
Pemanfaatan residu agroindustri untuk produksi lipase dengan fermentasi solid-state.
Braz Microbiol 2008:39:676-81. 2. Vasoghi Z., Najafpour CD, Mohseni S, Mahjoub S,
Hosseinper MN. Produksi lipase dalam baki bioreaktor melalui fermentasi keadaan padat
di bawah kondisi pertumbuhan yang diinginkan. Lingkungan Energi Iranica 1 2012:3:76
82.
3 Singhara RR, Patel AK, CR Sosial. Pandey A. Advanas terbaru dalam fermentasi solid
state. Buchem Eng 2009,4413-8. 4 Rigo E. Ninow JL, Di Luccio M, Oliveira JV, Polloni
AE, Remoratto D, dkk. Produksi lipase dengan fermentasi padat bungkil kedelai dengan
suplemen yang berbeda. LWT Food Sei Technal 201043: 1132-7. 5. Adinarayana K. Raju
K, Zargar MI, Devi RB, Lakshmi PJ, Ellatah F. Optimalisasi parameter proses untuk
produksi lipase dalam fermentasi solid-state oleh spesies Aspergillus yang baru diisolasi.
Bioteknologi India 2004;365-4 n. Colen G. Junqueira RG, Moraes-Santos T. Isolasi dan
penyaringan jamur penghasil lipase alkalin dari tanah svarma Brasil. Mikrobia!
Bintechnal 2006:22:881-5 7. Hosseinpour MN, Najafpour GD, Younea H, Kherrami M,
Vaseghi Z. Produksi lipase dalam fermen solid state menggunakan metodologi
permukaan respons Aspergilles niger. Int (Bahasa Inggris 201225351-9
8. Ali HKQ, Zulkali M. Aspek desain bioreaktor untuk fermentasi solid-state: tinjauan.
Kimia Biokimia. bahasa inggris 2011,25 255-66.
9. Rodriguez Couto 5 Sarroman MA. Penerapan fermentasi solid-state untuk produksi
enzim ligninolitikBiokimia. Ind I 2005:22:211-4 10
10. Guatarra MLE, Godoy MG, Castilho LK, Freire DMG. Strategi inokulum untuk
Pencim somplissem pase produksi dengan fermentasi solid state
NAJAFPOUR : 02
Non-Ptint Items
Abstrak
Bab ini berfokus pada aplikasi enzim dalam sejumlah bioproses. Kinetika enzim untuk konversi
substrat menjadi produk yang berguna dengan dan tanpa penghambatan, bersama dengan
mekanisme reaksi rinci, dijelaskan. Enzim adalah protein, bertindak dengan cara yang sangat
spesifik, dan digunakan dalam industri kimia, pengolahan makanan, kosmetik, dan untuk
keperluan farmasi. Faktanya, enzim digunakan sebagai katalis pada tekanan atmosfer dan suhu
ringan. Enzim toleransi termal diproduksi untuk berfungsi dan mengkatalisis reaksi pada suhu
yang relatif tinggi. Enzim adalah produk sel intra dan ekstraseluler; mereka dapat disintesis oleh
jamur dan bakteri. Kinetika reaksi enzimatik dan variabel yang mempengaruhi aktivitas enzim
dibahas. Studi kasus dilakukan pada fermentasi solid-state ampas tebu dalam baki bioreaktor
untuk produksi lipase menggunakan Rhizopus oryzae. Dalam baki ini, lipase bioreaktor
diproduksi dan diekstraksi, aktivitas enzim ditentukan.
Sebuah baki bioreaktor dirancang untuk produksi enzim ekstraseluler dalam fermentasi
solid-state Kondisi lingkungan bioreaktor memainkan peran utama dalam tingkat aktivitas enzim
lipase, serta komposisi kimia dari media kultur yang disediakan. Yang pertama dipantau dengan
mengubah suhu dan kelembaban ruang inkubasi; yaitu bioreaktor. Sedangkan, pengambilan
sampel dan menjalankan eksperimen dalam waktu inkubasi yang berbeda, mengubah kadar air
awal substrat, menggunakan rentang. Ukuran partikel I dan kedalaman lapisan padat, dan
pengayaan substrat padat dengan beberapa sumber karbon dan nitrogen termasuk di antara
pekerjaan yang dilakukan untuk mendeteksi tugas terakhir. Hasil penelitian menunjukkan bahwa
suhu bioreaktor 45 °C, kelembaban 80%, masa inkubasi 72 jam, kedalaman solid bed 0,5cm,
ukuran partikel berkisar 0,335-1 mm, kadar air awal substrat 80% untuk bioreaktor. nampan atas
dan 70% untuk nampan tengah, dan suplementasi substrat dengan 8% (v/w) minyak zaitun
sebagai sumber karbon, dan penggunaan urea (2% b/b) sebagai suplemen nitrogen menyebabkan
produksi lipase maksimum . Aktivitas lipase maksimum yang dicapai dalam kondisi fermentasi
optimum setelah inkubasi 72 jam adalah 253,55 dan 205,16 U per gds untuk nampan atas dan
tengah, masing-masing.
Kata kunci :
Sumber karbon, Koenzim, Aktivitas enzim, Aplikasi enzim. Penonaktifan enzim.
Penghambatan enzim, Produksi enzim, Reaksi enzim, Lipase, Sumber nitrogen, Rhizopus oryzae,
Fermentasi solid-state,Ampas tebu, Bioreaktor nampan, Urea