SOAL ESSAY UAS

Berdasarkan hasil analisis Top Executive Team seperti tertera dalam Business Plan,
perusahaan memutuskan untuk membuat produk-produk yang tergabung dalam dua
kelompok yaitu Product Group-I dan Product Group-II. Product Group –I terdiri dari dua
jenis produk yaitu Produk A dan Produk B, sedangkan Product Group-II terdiri dari Produk
C dan Produk D.

Produk A

Product Group I

Produk B

Produk C

Product Group II

Produk D

Perkiraan permintaan terhadap Product Group-I dan Product-Group-II dalam 5 tahun ke

depan dapat dilihat pada Tabel berikut ini (Pada materi Pengantar Teknik Industri, Anda
tidak akan diminta untuk melakukan forecasting permintaan, data akan disediakan).
Hasil analisis terhadap potensi permintaan mengindikasikan bahwa jumlah permintaan dari
tahun ke tahun untuk kedua product group tersebut terus meningkat rata-rata sebesar 4 %
per tahun untuk Product Group-I dan 5 % per tahun untuk Product-Group-II.
Berdasarkan data-data penjualan masa lalu, jumlah penjualan tertinggi pada Product
Group-I terjadi pada Kuartal –II dan III masing-masing sebesar 30 % dan 35 %, sedangkan
pada Kuartal I dan IV relatif rendah masing-masing yaitu 15 % dan 20 %. Pada Product
Group-II, jumlah penjualan dapat dikatakan hampir merata dalam setiap kuartal. Data masa
lalu juga mengindikasikan bahwa perusahaan masih perlu merencanakan persediaan yang
besarnya berkisar 10-15 % dari perkiraan jumlah penjualan setiap bulan.
 Produk Grup I
TAHUN 2022
KUARTAL 350 700 750 450

TAHUN 2023
KUARTAL 500 700 900 500

TAHUN 2024
KUARTAL 700 300 900 500

TAHUN 2025
KUARTAL 400 900 800 500

TAHUN 2026
KUARTAL 500 700 1000 400

Produk Grup II
TAHUN 2022
KUARTAL 400 900 750 300

TAHUN 2023
KUARTAL 500 800 850 400

TAHUN 2024
KUARTAL 350 800 800 350

TAHUN 2025
KUARTAL 400 750 800 450

TAHUN 2026
KUARTAL 400 800 900 300

1. Resource Planning
Product-Group-I terdiri dari Produk A dan B sedangkan Product Group-II terdiri dari Produk
C dan D. Product structure tree masing-masing produk dalam kedua Product Group
tersebut adalah terlampir.
Data sumberdaya yang digunakan dalam penyusunan rencana agregat ialah
sumberdaya yang paling kritis. Sumberdaya produksi yang paling kritikal dalam pembuatan
 produk-produk dari kedua product group tersebut ialah Stasiun Kerja Perakitan Akhir (Final
Assembly Work Center). Produk-produk dalam Product Group-I membutuhkan kapasitas
stasiun kerja ini masing-masing sebesar 0.55 jam dan 0.90 jam per unit. Komposisi rata-
rata kedua produk dalam Product Group-I ialah 60 % dan 40 %. Produk-produk dalam
Product Group-II membutuhkan kapasitas stasiun kerja kritis tersebut secara rata-rata
masing-masing sebesar 0.53 jam dan 0,65 jam per unit. Komposisi rata-rata kedua produk
dalam Product Group-II ialah 45 % dan 55 %. Jika diketahui bahwa tingkat efisiensi mesin
sebesar 90% dan tingkat utilitas mesin sebesar 95%.

2. Rough-Cut Capacity Planning

Data sumberdaya yang digunakan sebagai basis perhitungan kebutuhan sumberdaya
dalam proses menterjemahkan rencana agregat ke dalam jadwal induk produksi ialah
besarnya kebutuhan kapasitas dalam 3 tahun terakhir seperti terlihat dalam tabel dibawah
ini. Data waktu setup dalam satuan jam dan waktu operasi dalam jam per unit.
PRODUCT GROUP - I PRODUCT GROUP - II
Produk A Produk B Produk C Produk D
No.
Waktu Waktu Waktu Waktu Waktu Waktu Waktu Waktu
W/C
Setup Operas Setup Operasi Setup Operas Setup Operasi
i* * i* *
101 1.40 55.00 - - 2.50 75.00 1.80 45.00
102 0.80 30.00 - - 1.60 35.00 - -
201 0.60 35.00 1.50 42.00 - - 1.60 60.00
202 0.60 45.00 2.40 32.00 - - 1.80 42.00
401 - - - - 2.10 45.00 1.50 32.00
501 1.00 40.00 2..00 80.00 - - - -

Dengan menggunakan data-data empiris tersebut disusun rencana kebutuhan kapasitas

jangka menengah (RCCP) yang kompatibel dengan jadwal induk produksi yang diturunkan
dari rencana agregat.

3. Inventory Record
Status persediaan pada awal periode rencana adalah sebagai berikut:
N0. Produk On-hand
/ Item (Unit)
1 A 30
2 B 35
3 C 60
 4 D 100
5 P-1 130
6 P-2 150
7 P-3 130
8 P-4 125
9 P-5 130

4. Product-Structure Tree
Product Group I : Produk A dan B

PRODUK A A PRODUK B B

W/C 501 W/C 501

(2) (1) (1) (1) (1)

P-1 P-2 P-3 P-4 P-2

W/C 102 W/C 201 W/C 202

W/C 202 W/C 202
W/C 101 W/C 101 W/C 201
(1) (3) (1)
(1) (1)
M-1 M-2 M-3 M-4 M-2

Product Group II : Produk C dan D

PRODUK C C PRODUK D D

W/C 401 W/C 401

(1) (1) (1) (1) (1)

BO-1 P-5 P-1 P-4 P-3

W/C 102 W/C 202 W/C 201

W/C 101
W/C 101 W/C 201 W/C 101
(3) (1)
(1) (1)
M-5 M-1 M-4 M-3

5. Data Rute Operasi

DATA RUTE PRODUK A
Kode Produk :
Nama Produk :
Kode No. No. Setup Waktu Waktu Ukuran Lot
Item Operas W/C (Jam) Operasi Pindah Optimum
i (Jam/Unit) (Jam) (Unit)
A 1 501 0.50 0. 50 4.0 50
P-1 2 102 0.40 0.30 4.0 40
   1 101 0.40 0.35 4.0 40
P-2 1 202 0.30 0.40 4.0 50
P-3 2 201 0.30 0.25 4.0 30
  1 101 0.30 0.20 4.0 30

DATA RUTE PRODUK B

Kode Produk :
Nama Produk :
Kode No. No. Setup Waktu Waktu Ukuran Lot
Item Operas W/C (Jam) Operasi Pindah Optimum
i (Jam/Unit) (Jam) (Unit)
B 1 501 0.80 0. 75 4.0 50
P-4 2 202 0.50 0.40 4.0 40
  1 201 0.50 0.35 4.0 40
P-2 1 202 0.30 0.40 4.0 50

DATA RUTE PRODUK C

Kode Produk :
Nama Produk :
Kode No. No. Setup Waktu Waktu Ukuran Lot
Item Operas W/C (Jam) Operasi Pindah Optimum
i (Jam/Unit) (Jam) (Unit)
C 1 401 0. 70 0. 40 4.0 60
P-1 2 102 0.40 0.30 4.0 40
  1 101 0.40 0.35 4.0 40
P-5 1 101 0.50 0.25 4.0 40
BO-1 - - - - - -

DATA RUTE PRODUK D

Kode Produk :
Nama Produk :
Kode No. No. Setup Waktu Waktu Ukuran Lot
Item Operas W/C (Jam) Operasi Pindah Optimum
i (Jam/Unit) (Jam) (Unit)
D 1 401 0. 70 0. 50 4.0 50
P-4 2 202 0.50 0.40 4.0 40
  1 201 0.50 0.35 4.0 40
P-3 2 201 0.30 0.25 4.0 30
  1 101 0.30 0.30 4.0 30

6. Kalender Perusahaan
Perusahaan beroperasi dalam 5 hari per minggu dan 8 jam per hari. Dengan demikian,
jumlah jam kerja per minggu ialah 40 jam. Kalender perusahaan disusun untuk tahun 201X
 dengan memperhatikan hari libur umum sebagai hari libur perusahaan. Sebagai contoh,
kalender bulan Januari 201X menunjukkan, bahwa bulan Januari terdiri dari 5 minggu.
Senin Selasa Rabu Kamis Jumat Sabtu Minggu
          1 2
3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 `4 15 16
17 18 19 20 21 22 23
24 25 26 27 28 29 30
31 1          

Pertanyaan
Susun program produksi di lantai pabrik (shopfloor activity) untuk 4 minggu ke depan
yang diturunkan dari rencana agregat, jadwal induk produksi, rencana kebutuhan
material. Dalam menyusun program produksi tersebut Anda diminta untuk
menampilkan:
PERENCANAAN JANGKA PANJANG
Rencana Penjualan (dari Hasil permintaan): Bagian ini telah disediakan dalam soal
1. Kalender perusahaan untuk 1 tahun ke depan
2. Susun Prospective Aggregate Plan
3. Susun Resource Plan
4. Susun Final Aggregate Plan
PERENCANAAN JANGKA MENENGAH
5. Susun Jadwal Induk Produksi/ Master Production Scheduling
6. Susun RCCP
7. Susun Final Assembly Schedule (FAS)
PERENCANAAN JANGKA PENDEK
8. Susun MRP
9. Susun CRP (Backward Scheduling dan Jadwal Operasi)