PENGARUH DIAMETER ORRIFICE 

, JENIS PEMASANGAN TANGKI, DAN KETINGGIAN

FLUIDA TERHADAP DEBIT FLUIDA DAN WAKTU PENGOSONGAN TANGKI

Masnan dan Ravina Aulia*

Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sultan Ageng Tirtayasa
*Email: ravinaulia@gmail.com

 ABSTRAK

Dinamika proses menunjukan unjuk kerja proses yang profilnya selalu berubah-ubah terhadap waktu, terjadi
selama system proses belum mencapai kondisi tunak (steady state). state). Pada industri, dinamika proses digunakan
sebagai activator untuk pengosongan tangki pada katup dan sebagai motor untuk mengendalikan laju aliran
pengendalian proses. Percobaan ini bertujuan untuk mempelajari d inamika proses pada keadaan tunak dan tidak
tunak, dan mengetahui pengaruh laju aliran fluida terhadap waktu pengosongan tangki. Percobaan dilakukan
dengan mengisi setiap tangki hingga ketinggian tertentu, kemudian mengamati perubahan ketinggian fluida setiap
1 cm terhadap waktu hingga tangki kosong. Nilai ∑∆h terkecil sebesar -834,91 pada orifice C orde 0; -146,848
untuk orifice A, B, C seri orde 1; dan -374,8263 pada or ifice A, D, C parallel orde 1.

Kata kunci: dinamika
kunci: dinamika proses, orrifice,
orrifice, pengosongan tangki

 ABSTRACT

Process dynamics show the performance of the process whose profile always changes with time, occurs as long as the
system process has not reached steady state. In industry, process dynamics is used as an activator for tapping
emptying valves and as a motor to control the flow rate of process control. This experiment aims to study the dynamics
of the process at steady state and unstable, and determine the effect of the fluid flow rate on the time of emptying. The
experiment was carried out by filling each tank to a certain height, then observing changes in fluid height every 1 cm
to time until the level is empty. The smallest ∑∆h  of -834.91 in order C of order 0; -146,848 for order A, B, C series 1
order; and -374.8263 in order A, D, C parallel order 1.

Keywords: process
Keywords: process dynamics, orrifice, tank emptying

PENDAHULUAN Pemahaman terhadap dinamika proses akan

Pabrik kimia merupakan rangkaian berbagai untir
pengolahan yang terintegrasi secara sistematik dan
rasional. Dalam bidang teknik kimia sangat
dibutuhkan suatu kemampuan untuk
mengalkulasikan perilaku suatu elemen proses atau
proses itu sendiri. Kemampuan tersebut dikenal
dengan pemodelan. Dalam pengoperasiannya,
pabrik akan selalu mengalami gangguan dari
lingkungan.
Dinamika proses menunjukkan unjuk kerja proses
yang profilnya selalu berubah-ubah terhadap waktu,
terjadi selama sistem proses belum mencapai
kondisi tunak (steady state).
state). Keadaan dinamika
terjadi ketika ada gangguan terhadap kondisi proses
tunak. Agar proses selalu stabil, karakteristik
dinamika proses dan sistem pemrosesan harus
diidentifikasi. Dalam industry, aplikasi dinamika
proses sebagai activator untuk pengosongan tangki
pada katup dan sebagai motor untuk mengendalikan
laju aliran pengendalian proses.
memudahkan pengendalian, pencegahan,
kerusakan, dan pemantauan tempat terjadi
kerusakan pada kondisi unjuk kerja peralatan
berkurang atau peralatan bekerja tidak sesuai
dengan spesifikasi operasinya.
LANDASAN TEORI
Fluida atau zat alir adalah termasuk zat dalam fase
cair dan fase gas. Zat cair akan mengalir dengan
sendirinya dari tempat yag tinggi ke tempat yang
lebih rendah atau dari tekanan yang lebih tinggi ke
tekanan yang lebih rendah. Sedangkan gas akan
mengalir dari tekanan yang lebih tinggi ke tekanan
yang lebih rendah.
Ditinjau dari pengaruh yang terjadi bila terjadi
perubahan tekanan, fluida dibagi menjadi :
 Fluida tak mampat (incompressible
(incompressible)) yaitu apabila
mengalami perubahan tekanan tidak terjadi
perubahan sifat fisis terutama kecepatan massa
(density ),
), atau sifat fisis relatif tetap.
 Fluida mampat (compressible) yaitu apabila
mengalami perubahan tekanan juga akan terjadi

1
 perubahan sifat fisis terutama kerapatan
massanya. [1]
Dinamika Proses
Dinamika proses merupakan variasi dari kinerja
proses sepanjang waktu setelah setrop gangguan
yang diberikan kedalam proses. Dinamika proses
dapat ditentukan dengan metode pengosongan
tangki menggunakan sistem pemodelan. Sedangkan
metode pengaturan suhu, dilakukan dengan sistem
berorde satu dan berorde dua.
Dinamika proses selalu dikaitkan dengan unsur
kapasitas (capacity 
(capacity ) dan kelambatan (lag
( lag).
). Dalam
bahasa ilmu sistem pengendalian, dikatakan
kapasitas proses tergantung pada sumber energi
yang bekerja pada proses. Kalau sumber energi kecil
dan kapasitas prosesnya besar, proses akan menjadi
lambat. Kalau sumber energinya besar dan
kapasitasnya prosesnya kecil, proses akan menjadi
cepat. [2]
Proses Orde Dua Non-Interacting Capacities
Proses orde dua merupakan gabungan dua proses
orde satu. Pada proses orde dua non-interacting
capacities,
capacities, ketinggian level di kedua tangki tidak
saling mempengaruhi. Level di tangki kedua tidak
akan mempengaruhi besar kecilnya laju alir yang
keluar dari tangki pertama.
Gambar 1. Proses Orde Dua Non-Interacting
Capacities
Proses Orde Dua Interacting Capacities
Pada proses orde dua non-interacting,
non-interacting,  flow yang
keluar dari tangki pertama tidak berpengaruh pada
tingginya level di tangki kedua (h2). Sedangkan pada
proses orde dua interacting-capacities,
interacting-capacities,  flow yang
keluar dari tangki pertama akan berpengaruh pada
tinggi level di tangki kedua (h2). Hal ini disebabkan
 flow yang awalnya mengalir karena beda tekanan h2
dengan atmosfir, sekarang mengalir karena beda
tekanan h2 dikurangi h1. Karena keadaan saling
mempengaruhi itulah, proses itu disebut proses
disebut  proses orde
interacting-capacities. [3]
dua interacting-capacities.
Gambar 2. Proses Orde Dua Interacting Capacities
Efflux time
Efflux time merupakan waktu yang diperlukan untuk
pengosongan cairan di dalam tangki melalui pipa
vertical karena pengaruh gaya beratnya. Sebagian
industry mengalirkan cairan dari tempat
penampungannya dengan pengaruh gaya gravitasi
karena tinggi permukaan teoritis melalui rumus
pendekatan dari penurunan rumus prinsip dasar
teori aliran fluida dinamis dalam aliran vertical.
Waktu pencampuran cairan ini dapat diperkirakan
dengan persamaan pendekatan yang kemudian
dikaitkan dengan faktor koreksi yang merupakan
perbandingan antara efflux time teoritis dengan
waktu sebenarnya. Faktor koreksi digunakan untuk
waktu penurunan cairan sesungguhnya. Perilaku zat
cair yang mengalir sangat bergantung pada
kenyataan apakah fluida itu berada di bawah
pengaruh bidang batas padat atau tidak.
Waktu pengosongan cairan dalam tangki dapat
diperkirakan dengan rumus pendekatan, kemudian
dikalikan faktor koreksi untuk mendapatkan waktu
pengosongan cairan yang mendekati sebenarnya. [4]
Variabel –  variabel yang berpengaruh terhadap
waktu pengosongan cairan di dalam tangki adalah:
 Tinggi cairan di dalam tangki
 Panjang pipa yang digunakan
 Diameter pipa yang digunakan
 Diameter dari tangki itu sendiri
 Percepatan gravitasi
 Viskositas cairan
 Densitas cairan
Konsep Tekanan
Sifat dasar dari setiap fluida statik adalah tekanan.
Tekanan dikenal sebagai gaya permukaan yang
diberikan oleh fluida terhadap setiap titik di dalam
volume fluida dalam dinding bejana. Tekanan juga
konstan pada luas setiap titik paralel pada
permukaan fluida, tetapi akan bervariasi pada setiap
tinggi yang diinginkan. Suatu fluida jika melalui
suatu pipa harus diperhatikan tentang faktor
gesekan, karena faktor gesekan ini akan
mempengaruhi waktu yang diperlukan oleh zat cair
untuk melewati pipa. Friksi yang disebabkan oleh
bentuk pipa biasanya dinyatakan dalam panjang
pipa ekivalen terhadap sebuah pipa lurus.
2
Friksi yang bekerja sepanjang pipa akan
menyebabkan penurunan head   (tenaga persatuan  
 
berat) cairan yang lewat sepanjang pipa. [5]
 
METODELOGI PERCOBAAN
Praktikum ini dilakukan dengan menggunakan
metode pengosongan tangki.
 Alat dan Bahan
Alat - alat yang digunakan pada percobaan ini, yaitu
tangki, penggaris, dan orrifice.
orrifice. Bahan yang
digunakan, yaitu air.
Prosedur Percobaan
Percobaan ini diawali dengan memasang orrifice dan
mengisi tangki 1 dengan air hingga mencapai
ketinggian maksimum (sekitar 30 cm), membuka
keran keluaran cairan tersebut dengan bukaan
penuh dan amati perubahan ketinggian terhadap
waktu. Kemudian mencatat waktu yang diperlukan
setiap perubahan ketinggian cairan setinggi 1 cm
sampai tangki kosong. Kemudian melanjutkan
percobaan dengan seri dan paralel serta mengamati
perubahan ketinggian air sampai tangki kosong.
    
PEMBAHASAN    
    
   
   
   
    
   
0.08
    ) 0.06
   s 0
    / Orrifice A
   3 t (s)
   m0.04
   c
    ( Orrifice B
   Q0.02
Orrifice C
0
0 500 1000
t (s)
Gambar 1 Grafik Hubungan Debit Terhadap
Waktu pada Tangki Tunggal
Pada graefik di atas, terlihat bahwa
orifice C memiliki debit palig tinggi diantara
orifice A dan B. Hal ini karena orifice C
memiliki diameter lubang paling besar
sehingga aliran yang dikeluarkan semakin
besar. Pada waktu pengosongan tangkI
orrifice A memiliki waktu paling rendah
daripada B dan C, hal ini disebabkan karena
laju alir volumetric pada orifice A cenderung
konstan sehingga menyebabkan waktu
pengosongan tangki menjadi lebih singkat.
0.08
   )
   s
   / 0.06
   3
   m0.04 Orrifice A
   c
   (
0.02
   Q Orrifice B
0
0 20 40 Orrifice C
h (cm)
Gambar 2 Grafik Hubungan Debit Terhadap
Ketinggian Air pada Tangki Tunggal
Grafik di atas terlihat bahwa
hubungan debit terhadap ketinggian air
pada tangki tunggal dengan variasi orrifce A,
B, dan C. grafik di atas menunjukkan orifice
A debit yang paling rendah terhadap
ketinggian. Hal ini dikarenakan diameter
orifice A yang lebih kecil disbanding B dan C,
yaitu sebesar 6,25 mm. Orrifice B 9,15 mm
dan C 10,53 mm. Dari hal tersebut dapat
disimpulkan bahwa semakin besar diameter
orifice maka ketinggian air dan laju alir
volumetric akan semakin tinggi karena air
yang meleewati orifice semakin banyak.
0.1
) 0.08
s
/ Orrifice A, B,
30.06
m C
c0.04
(
Q Orrifice A, B,
0.02
D
0
1000 2000
Gambar 3 Grafik Hubungan Debit Terhadap
Waktu pada Tangki Seri
Pada grafik di atas, terlihat bahwa
perbandingan orifice A, B, dan C serta orifice
A, B, dan D memilikidebit paling besar pada
orrifiicie A, B, D serta waktu pengosongan
tangki yang lebih singkat. Hal ini
dikarenakan pengaruh orifice D yang
memiliki diameter lebih besar dari orifice C,
sehingga laju alir volumetric semakin besar
dan waktu pengosongan tangki semakin
melambat. Pada variable grafik di atas
terlihat bahwa semakin lama waktu
pengosongan tangki, maka debit yang
dihasilkan akan semakin besar. Karena
adanya tekanan dari luar yang masuk ke
dalam tangki yang menyebabkan air
terdorong keluar menuju tangki bawah.
Selain itu adanya gaya Tarik gravotasi yang
semakin tinggi seiring lamanya
pengosongan tangki. Pada laju alir yang
semakin besar juga menyebabkan aliran
dalam air semakin acak atau turbulen.
3
 0.1 0.05
    ) 0.04
    ) 0.08    s
    /
   s Orrifice A, B, Orrifice A, D,
    /    3 0.03
   3 0.06 C    m B
   m    c 0.02
    (
   c 0.04
    (
Orrifice A, B,    Q0.01 Orrifice A, D,
   Q
0.02 D C
0
0 0 2000 4000
0 20
h (cm) 40 t (s)

Gambar 4 Grafik Hubungan Debit Terhadap Gambar 5 Grafik Hubungan Debit Terhadap
Ketinggian Air pada Tangki Seri Waktu pada Tangki Paralel
Grafik di atas memiliki waktu
Grafik di atas menunjukksn pengosongan tangki yang relative cepat. Hal
perbandingan laju alir volumetric antara ini disebabkan karena pengaruh orifice C
orifice A, B, C dan orifice A, B, D dimana lebih yang lebih besar daripada orifice B sehinga
besar laju alir A, B, D. Hal ini karena laju alirnya semakin besar.
pengaruh orifice D yang lebih besar dari Pada percobaan ini terjadi
orifice C yang dipasang pada tangki 4. Pada penambahan volume air pada tangki 3
grafik di atas juga terlihat bahwa semakin karena ketidaksesuaian input dan output
kecil laju alir maka ketinggian air akan sehingga mengakibatkan volume air yang
semakin besar. meningkat pada tangki 3. Pada proses
Pada grafik tersebut terlihat pengosongan tangki parallel ini, neraca
penurunan laju alir volumetric seiring massa dalam tangki adalah:
dengan kenaikan ketinggian air pada kedua    =
 

jenis variable. Hal ini menunjukan bahwa
semakin kecil laju alir volumetric, maka  =  ……………(
…………… (8)
ketinggian air yang berkurang akan semakin
besar karena disebabkan air dalam tangki

Pada proses ini dilakukan gangguan
telah habis dan ketinggian air yang keluar yaitu penambahan aliran masuk pada
akan semakin besar. Hal ini sesuai dengan tangki, sehingga neraca massa tangki akan
menjadi:
Persamaan Bernoulli, yaitu:
 + 12  +ℎ  =  +    …………(9)

=  + 12  Dengan adanya tambahan air, maka
debit keluaran akan berubah dan akhirnya
+ℎ …..(1)
Karena P1=P2=P0 dan V1=0, maka:
akan mencapai keadaan steady state yang
kedua. Sehingga menyebabkan wkatu yang

 +0+ℎ =  + 12  dibutuhkan

mengosongkan
lebih lama
tangki
untuk
parallel

1  = (ℎ  ℎ+ℎ  …(2)

 ) ………(3)
dibandingkan dengan tangki seri.

2  = √ 2ℎ……….(4)
2 ℎ……….(4)
0.05
    )0.04
    s
    /
   30.03
Orrifice A, D,
Pada persamaan di atas, jika    m B
   c0.02
    (
dihubungkan dengan persamaan lajur alir,
   Q Orrifice A, D,
maka: 0.01

 =  …………(
C
………… (5) 0
0 20
h (cm)40 60

 = √ 2ℎ
2ℎ …………(
 ………… (6) Gambar 6 Grafik Hubungan Debit
=×…………(7) Ketinggian Air pada Tangki Paralel
Gambar di atas menunjukkan orifice
A, D, C berpengaruh lebih besar karena
Hal ini dapat disimpulkan bahwa
orifice C memiliki diameter yang lebih besar
penurunan laju alir volumetric disebabkan
dari orifice B. Sehingga debit yang
karena volume dalam tangki yang
dihasilkan semakin besar. Pada orifice A, D,
berkurang dan ketinggian air yang menurun
C juga mengalami ketinggian air yang hilang
akan semakin besar.
semakin besar dan volume air dalam tangki
lebih cepat berkurang. Pada grafik terlihat
laju alir yang semakin besar terhadap
ketinggian air yang hilang, hal ini karena
4
 adanya tekanan dari luar yang masuk ke seri sebesar -146,848 orrifice A, B, C orde 1.
dalam tangki yang mendorong air lebih Dan tangki parallel sebesar -374,8263
cepat keluar. Debit air yang besar juga orrifice A, D, C orde 1.
menyebabkan aliran menjadi turbulen
sehingga proses pengosongan tangki akan KESIMPULAN
semakin lama.
Kesimpulan yang didapat dari percobaan
0
dinamika proses ini adalah:
-1 0 1 2 3 4
    )
   t a. Semakin besar diameter orrifice, maka waktu
    d pengosongan tangki akan semakin cepat.
    / -2
    h y = -0.5287x
-0.5287x - 2.374
    d
  - -3 b. Semakin besar laju alir volumetric, maka
    (
   n
    l ketinggian air akan semakin kecil.
-4 c. Pada tangki seri dan paralel didapat waktu
-5 tercepat untuk pengosongan tangki yaitu pada
ln h tangki seri.
d. Pada tangki tunggal didapat orde 0 sebagai
Gambar 7 Kurva ln (h) vs ln (-dh/dt) pada orde terbaik, tangki seri dengan orde 1, dan
Tangki Seri Orde n tangki paralel orde 1.
Pada gambar 7, terdapat kurva orde n
untuk tangki seri dengan orifice A, B, C. Plot DAFTAR PUSTAKA
kurva tersebut adalah ln (h) vs ln (-dh/dt)
dimana nilai persamaan garisnya adalah: [1] Cabe W.L, Mc. and Smith, J.C. 1956. Unit
y = -0,5287x – 2,374 Operation of Chemical Engineering,
Engineering, Mc.Graw
Nilai tersebut menjadi petunjuk Hill Ltd. New York
besar nilai slope dan intercept pada kurva. [2] Gunterus, Frans. 1994, Falsafah Dasar:
Pada orde n, besar nilai n samadengan nilai Sistem Pengendalian Proses, jakarta. PT.
slope. Sementara nilai ln(k/A) adalah nilai Elex Media Komputindo.
intercept. Dengan luas permukaan orifice [3] Hermawan, D.Y. dkk. 2015. Dinamika Proses
yang sudah diketahu, maka nilai k dapat pada Sistem Pemanas Tangki Berpengaduk
diketahui dengan mudah. Selain itu, nilai (1- dengan Arus Bypass.
Bypass. Prosiding
n) juga dapat diketahui. Seminar Nasional Teknik Kimia “Kejuangan”
Nilai k dibutuhkan untuk persamaan: Pengembangan Teknologi Kimia untuk

ℎ = ℎ 1 (1)
1   ℎ(−)  () Pengolahan Sumber Daya Alam Indonesia
Program Studi Teknik Kimia,
Fakultas Teknologi Industri, UPN ”Veteran”
Dimana k adalah konstanta Yogyakarta
pengosongan tangki. Selain itu, nilai k juga [4] Satibi, Loekman Dr. Ir. H. 2003. Diktat Kuliah
dibutuhkan untuk mencari nilai Q atau laju Operasi Teknik Kimia , Fakultas Teknik,
alir pengosongan tangki. Persamaannya Jurusan. Kimia Universitas Muhammadiyah
yaitu: Jakarta.
 =  × ℎ
Pada hasil perhitungan dari semua
[5] Ikhsan, Diyono dan Suherman. 2002.
Operasi Teknik Kimia 1. 1 . Teknik Kimia
variable, untuk tangki tungal didapat ∑∆h Fakultas Teknik.Universitas Diponegoro.
sebesar -834,91 orrifice C orde 0. Tangki Semarang