Laporan Spektek P.11

Spesifikasi Teknik Dan Khusus
DD. Emb. Kabukan, Emb. Pasangan,& Emb. Kapunduhan (Kab. Tegal)

Paket P-11
LEMBAR PENGESAHAN
Yang bertanda tangan di bawah ini menyatakan bahwa :

“ SPESIFIKASI TEKNIK DAN KHUSUS”
Disahkan sebagai salah satu produk kegiatan dari :
Nama Kegiatan : Perencanaan DD. Emb. Kabukan, Emb. Pasangan,&
Emb. Kapunduhan (Kab. Tegal) Paket P -11
Lokasi Kegiatan : Desa Kabukan dan Pasangan, Kecamatan Tarub, dan
Desa Kapunduhan, Kecamatan Kramat, Kabupaten
Tegal
Nama Pengguna Jasa : Dinas Pekerjaan Umum dan Sumber Daya Air dan
Penataan Ruang Provinsi Jawa Tengah
Alamat Penyedia jasa : Jalan Madukoro Blok AA - BB Semarang
Nama Penyedia Jasa : CV. SEIA CONS
Alamat Penyedia jasa : Jl Karang tanjung,RT 02/RW 12 Pandowoharjo,
Sleman,55512 Telepon / Fax. : (0274) 2880195
Nomor Kontrak : 611.1/520, tanggal : 17 Februari 2017
Nomor SPMK : 611.1/526, tanggal : 17 Februari 2017
Waktu Pelaksanaan : 20 Februari 2017; s.d. 19 Juni 2015 (150 hari
kalender)
Laporan ini telah sesuai dengan Kerangka Acuan Kerja dan disetujui oleh Pemilik
Pekerjaan.
Disahkan di : SEMARANG
Tanggal : 19 Juli 2017
Supervisi Mengetahui / Menyetujui : Diperiksa Oleh
Direksi Pekerjaan Supervisi Desain/Pengukuran
Ir. Suwondo, MT Azwar Annas K. ST. MT.

NIP. 19670317 199402 1 001 NIP. 19830717 201001 1 028
CV. SEIA CONS

Paket P-11
KATA PENGANTAR
Sesuai dengan Kontrak Nomor 611.1/520, tanggal 17 Februari 2017 antara Kepala
Bidang Pengembangan dan Pembinaan Teknis Dinas PU Sumber Daya Air Dan Penataan
Ruang Provinsi Jawa Tengah dengan CV. SEIA CONS, perihal pelaksanaan pekerjaan DD.
Emb. Kabukan, Emb. Pasangan,& Emb. Kapunduhan (Kab. Tegal) Paket P -11.
bersama ini dengan hormat kami sampaikan salah satu produk berupa:
SPESIFIKASI TEKNIK DAN KHUSUS
Dokumen ini berisi tentang spesifikasi umum pekerjaan, spesifikasi teknik untuk item
pekerjaan yang dilaksanakan, spesifikasi item pekerjaan yang bersifat khusus mengenai
teknik pelaksanaan konstruksi bangunan dan teknik yang membutuhkan teknologi baru .
Demikian Laporan ini kami buat, kepada pihak-pihak yang telah memberikan kontribusi
terhadap penyusunan dokumen ini kami ucapkan terima kasih..
Semarang, 18 Mei 2017
CV. SEIA CONS
Ir. Tulus Hery Basuki

Ketua Tim
CV. SEIA CONS i

Paket P-11
DAFTAR ISI
LEMBAR PENGESAHAN ............................................................................... i

KATA PENGANTAR .................................................................................... i
DAFTAR ISI .............................................................................................ii
BAB 1. PEKERJAA PERSIAPAN .................................................................. 1-7
1.1 MOBILISASI DAN DEMOBILISASI ......................................................... 1-7
1.1.1 Umum ............................................................................. 1-7
1.1.2 Pengukuran dan Pembayaran ................................................. 1-9
1.2 KANTOR LAPANGAN DAN PAPAN NAMA PROYEK .................................... 1-10
1.2.1 Umum ............................................................................ 1-10
1.2.2 Kantor Kontraktor dan Fasilitasnya ......................................... 1-11
1.2.3 Bengkel dan Gudang Kontraktor ............................................. 1-12
1.2.4 Papan Nama..................................................................... 1-12
1.2.5 Pengukuran dan Pembayaran ................................................ 1-13
1.3 PENGUKURAN LAPANGAN (MC 0%, MC 50%, MC 100%) ............................ 1-13
1.4 JALAN KERJA............................................................................. 1-13
1.5 PEMBERSIHAN LAPANGAN .............................................................. 1-14
1.6 ADMINISTRASI ............................................................................ 1-14
1.7 GAMBAR-GAMBAR YANG HARUS DIPERSIAPKAN KONTRAKTOR ................... 1-15
1.7.1 Umum ............................................................................ 1-15
1.7.2 Contruction Drawing atau Working Drawing ............................... 1-16
1.7.3 Shop Drawing ................................................................... 1-17
1.7.4 As Built Drawing ................................................................ 1-18
1.8 PEKERJAAN PENUNJANG ............................................................... 1-18
BAB 2. PEKERJAAN TANAH ..................................................................... 2-1
2.1 LINGKUP PEKERJAAN .................................................................... 2-1
2.2 PEKERJAAN GALIAN TANAH ............................................................. 2-1
2.2.1 Umum ............................................................................. 2-1
2.2.2 Toleransi Dimensi ............................................................... 2-2
2.2.3 Pengajuan dan Pencatatan .................................................... 2-2
2.2.4 Keamanan Pekerjaan Galian .................................................. 2-2
2.2.5 Penjadualan Kerja .............................................................. 2-3
2.2.6 Kondisi Tempat Kerja .......................................................... 2-4
CV. SEIA CONS ii

Paket P-11
2.2.7 Perbaikan Pekerjaan Yang Kurang Memuaskan ............................ 2-4

2.2.8 Utilitas ............................................................................ 2-4
2.2.9 Royalti Untuk Bahan-bahan yang Digali ..................................... 2-5
2.2.10 Penggunaan dan Pembuangan Bahan-bahan Galian ....................... 2-5
2.2.11 Pemulihan Tempat Kerja dan Pembuangan Pekerjaan Sementara ..... 2-5
2.2.12 Prosedur Galian ................................................................. 2-6
2.2.13 Pengukuran dan Pembayaran Galian......................................... 2-8
2.3 TIMBUNAN TANAH ........................................................................ 2-9
2.3.1 Spesifikasi Timbunan Tanah ................................................... 2-9
2.3.2 Spesifikasi Urugan Pasir ...................................................... 2-14
2.4 GEBALAN RUMPUT ...................................................................... 2-15
2.4.1 Umum ............................................................................ 2-15
2.4.2 Pengukuran dan Pembayaran ................................................ 2-15
BAB 3. PEKERJAAN PASANGAN ................................................................ 3-1
3.2 PASANGAN BATU KALI ................................................................... 3-1
3.2.1 Uraian ............................................................................. 3-1
3.2.2 Toleransi Dalam Ukuran ....................................................... 3-1
3.2.3 Material ........................................................................... 3-2
3.2.4 Adukan ............................................................................ 3-3
3.2.5 Drainase Porous ................................................................. 3-3
3.2.6 Pelaksanaan ...................................................................... 3-3
3.2.7 Syarat Untuk Lubang Suling dan Sambungan Untuk Ekspansi ............ 3-4
3.2.8 Pekerjaan Akhir Pasangan Batu Belah/Kali ................................. 3-4
3.2.9 Pengukuran dan Pembayaran ................................................. 3-5
3.3 PEKERJAAN PASANGAN BATA MERAH CAMPURAN 1PC; 5 PS ...................... 3-5
3.3.1 Material ........................................................................... 3-5
3.3.2 Perhitungan Volume dan Pembayaran ....................................... 3-6
3.4 PEKERJAAN PLESTERAN DENGAN SPESI 1 PC : 4 PS ................................. 3-6
3.4.1 Pelaksanaan Pekerjaan ........................................................ 3-6
3.4.2 Perhitungan Volume dan pembayaran ....................................... 3-7
3.5 PEKERJAAN SIARAN DENGAN SPESI 1 PC : 2 PS ...................................... 3-7
3.6 PEKERJAAN PASANGAN BATU HIAS CAMPURAN 1PC; 2 PS ......................... 3-7
3.6.1 Material ........................................................................... 3-7
CV. SEIA CONS iii

Paket P-11

3.7 PEKERJAAN PAVING BLOCK ............................................................. 3-8
3.7.1 Lingkup Pekerjaan .............................................................. 3-8
3.7.3 Perhitungan Volume Dan Pembayarannya .................................. 3-9
BAB 4. PEKERJAAN BETON ..................................................................... 4-1
4.2 PEKERJAAN BETON ....................................................................... 4-1
4.2.1 Persyaratan Umum.............................................................. 4-1
4.2.2 Bahan-Bahan ..................................................................... 4-2
4.2.3 Campuran Beton ................................................................ 4-4
4.2.4 Pengangkutan/Transportasi ................................................... 4-5
4.2.5 Benda Uji ......................................................................... 4-7
4.2.6 Pengecoran....................................................................... 4-7
4.2.7 Kualitas Beton .................................................................. 4-11
4.2.8 Siar-Siar Konstruksi Dan Pembangunan Acuan ............................ 4-13
4.2.9 Perawatan Dan Perlindungan Beton ........................................ 4-13
4.2.10 Penolakan Hasil Pekerjaan Beton ........................................... 4-14
4.2.11 Tanggung Jawab Kontraktor ................................................. 4-14
4.2.12 Perbaikan Permukaan Beton ................................................. 4-15
4.2.13 Pembersihan .................................................................... 4-15
4.2.14 Contoh Material Yang Harus Disediakan .................................... 4-15
4.2.15 Pengukuran Dan Pembayaran ................................................ 4-15
4.3 BEKISTING DAN PERANCAH ............................................................ 4-16
4.3.1 Umum ............................................................................ 4-16
4.3.2 Persyaratan Bahan ............................................................. 4-17
4.3.3 Penempatan Dan Persiapan .................................................. 4-17
4.3.4 Pembukaan Bekisting .......................................................... 4-18
4.4 PEKERJAAN TULANGAN (PEMBESIAN) ................................................ 4-19
4.4.1 Umum ............................................................................ 4-19
4.4.2 Standar Rujukan................................................................ 4-19
4.4.3 Toleransi ........................................................................ 4-19
4.4.4 Penyimpanan Dan Penanganan .............................................. 4-20
4.4.5 Pengajuan Kesiapan Kerja .................................................... 4-20
CV. SEIA CONS iv

Paket P-11
4.4.6 Mutu Pekerjaan Dan Perbaikan Atas Pekerjaan Yang Tidak Memenuhi
Ketentuan ................................................................................ 4-20
4.4.7 Penggantian Ukuran Batang .................................................. 4-21
4.4.8 Bahan ............................................................................ 4-22
4.4.9 Pembuatan Dan Penempatan ................................................ 4-22
4.4.11 Pelaksanaan Pekerjaan ....................................................... 4-24
4.4.12 Perhitungan Volume Dan Pembayaran...................................... 4-25
4.5 PENAHAN AIR (WATER STOP) .......................................................... 4-25
4.5.1 Bahan ............................................................................ 4-25
4.5.2 Pengerjaan ...................................................................... 4-26
4.6 BETON PRECAST ......................................................................... 4-27
4.6.1 Umum ............................................................................ 4-27
4.6.2 Pabrikan beton pracetak ..................................................... 4-27
4.6.3 Curing beton pracetak ........................................................ 4-27
BAB 5. PEKERJAAN PERPIPAAN DAN HIDROMIKANIKAL ................................... 5-1
5.2 UMUM ...................................................................................... 5-1
5.3 BAHAN ..................................................................................... 5-2
5.4 GALIAN ..................................................................................... 5-2
5.5 TIMBUNAN KEMBALI ...................................................................... 5-2
5.6 BANGUNAN TAMBAHAN .................................................................. 5-3
5.7 PENGELASAN .............................................................................. 5-3
5.8 PENGUKURAN DAN PEMBAYARAN ...................................................... 5-3
BAB 6. PENGECATAN LOGAM................................................................... 6-1
6.1 BAHAN ..................................................................................... 6-1
6.2 PEMBERSIHAN DAN MEMPERSIAPKAN PEKERJAAN BAJA ............................ 6-1
6.3 MENCAT PEKERJAAN BAJA .............................................................. 6-1
6.4 RENCANA PENGECATAN UNTUK PEKERJAAN BAJA .................................. 6-3
6.5 PERHITUNGAN VOLUME DAN PEMBAYARANNYA ..................................... 6-3
BAB 7. PAPAN DUGA AIR ........................................................................ 7-1
7.1 LINGKUP ................................................................................... 7-1
CV. SEIA CONS v

Paket P-11
BAB 8. PENGUKURAN DAN SETTING OUT .................................................... 8-1

8.1 PENDAHULUAN ........................................................................... 8-1
8.3 KODE DAN STANDART.................................................................... 8-1
8.4 SUBMITTAL ................................................................................ 8-1
8.5 PERSYARATAN UMUM .................................................................... 8-2
8.5.1 Tenaga Kerja .................................................................... 8-2
8.5.2 Peralatan ......................................................................... 8-2
8.5.3 Akurasi Pengukuran ............................................................. 8-2
8.6 BENCH MARK .............................................................................. 8-3
8.7 SETTING OUT ............................................................................. 8-3
CV. SEIA CONS vi

Paket P-11
BAB 1.
PEKERJAA PERSIAPAN
1.1 MOBILISASI DAN DEMOBILISASI
1.1.1 Umum
Cakupan kegiatan mobilisasi yang diperlukan dalam Kontrak ini akan tergantung
pada jenis dan volume pekerjaan yang harus dilaksanakan, sebagaimana
disyaratkan di bagian-bagian lain dari Dokumen Kontrak, dan secara umum harus
memenuhi berikut:
a) Ketentuan Mobilisasi untuk semua Kontrak

i. Penyewaan atau pembelian sebidang lahan yang diperlukan untuk base
camp Kontraktor dan kegiatan pelaksanaan.
ii. Mobilisasi Kepala Pelaksana (General Superintentent) yang memenuhi
jaminan kualifikasi (sertifikasi) menurut cakupan pekerjaannya.
iii. Mobilisasi semua staf pelaksana dan pekerja yang diperlukan dalam
pelaksanaan dan penyelesaian pekerjaan dalam Kontrak.
iv. Mobilisasi dan pemasangan peralatan sesuai dengan daftar peralatan
yang tercantum dalam Penawaran, dari suatu lokasi asal ke tempat
pekerjaan dimana peralatan tersebut akan digunakan menurut Kontrak
ini.
v. Penyediaan dan pemeliharaan base camp Kontraktor, jika perlu
termasuk kantor lapangan, tempat tinggal, bengkel, gudang, dan
sebagainya.
b) Ketentuan mobilisasi Kantor Lapangan dan Fasilitasnya untuk Direksi
Pekerjaan
c) Ketentuan mobilisasi Fasilitas Pengendalian Mutu
Penyediaan dan pemeliharaan laboratorium lapangan harus memenuhi

keten-tuan yang disyaratkan. Gedung laboratorium dan peralatannya, yang
dipasok menurut Kontrak ini, akan tetap menjadi milik Kontraktor pada
waktu proyek selesai.
CV. SEIA CONS 1-7

Paket P-11
Bilamana penyediaan suatu laboratorium lapangan atau peralatan

laboratorium tidak secara khusus dinyatakan sebagai bagian dari cakupan
pemasokan dalam Kontrak ini seperti yang disebutkan dalam Data Kontrak,
maka fasilitas pengendalian mutu, jika perlu termasuk fasilitas atau
pelayanan laboratorium seperti yang disyaratkan untuk memenuhi
ketentuan-ketentuan pengendalian mutu dari Spesifikasi ini harus dipasok
melalui Laboratorium yang disetujui oleh Direksi Pekerjaan.
d) Kegiatan Demobilisasi untuk semua Kontrak
Pembongkaran tempat kerja oleh Kontraktor pada saat akhir periode

Pelaksa-naan, termasuk pemindahan semua instalasi, peralatan dan
perlengkapan dari tanah milik Pemerintah dan pengembalian kondisi tempat
kerja menjadi kondisi seperti semula sebelum Pekerjaan dimulai. Dalam hal
ini, pemindahan peralatan dari tanah milik Pemerintah tidak akan
mengurangi kewajiban Kontraktor untuk menyediakan semua sumber daya
yang diperlukan selama periode pemeliharaan seperti keuangan,
manajemen, peralatan, pekerja dan bahan.
e) Pengajuan Kesiapan Kerja
Kontraktor harus menyerahkan kepada Direksi Pekerjaan suatu program

mobilisasi menurut detil dan waktu yang disyaratkan.
f) Program Mobilisasi
1. Dalam waktu 7 hari setelah Penandatangan Kontrak, Kontraktor harus
melaksanakan Rapat Pra Pelaksanaan (Pre Construction Meeting) yang
dihadiri Pemilik, Direksi Pekerjaan, Wakil Direksi Pekerjaan (bila ada)
dan Kontraktor untuk membahas semua hal baik yang teknis maupun
yang non teknis dalam proyek ini.
2. Dalam waktu 15 hari setelah Rapat Pra Pelaksanaan, Kontraktor harus
menyerahkan Program Mobilisasi (termasuk program perkuatan
jembatan, bila ada) dan Jadwal Kemajuan Pelaksanaan kepada Direksi
Pekerjaan untuk dimintakan persetujuannya.
3. Program mobilisasi harus menetapkan waktu untuk semua kegiatan
mobilisasi yang disyaratkan dan harus mencakup informasi tambahan
sebagai berikut :
CV. SEIA CONS 1-8

Paket P-11
 Lokasi base camp Kontraktor dengan denah lokasi umum dan

denah detil di lapangan yang menunjukkan lokasi kantor
Kontraktor, bengkel, gudang, mesin pemecah batu dan
laboratorium bilamana fasilitas tersebut termasuk dalam cakupan
Kontrak.
 Jadwal pengiriman peralatan yang menunjukkan lokasi asal dari
semua peralatan yang tercantum dalam Daftar Peralatan yang
diusulkan dalam Penawaran, bersama dengan usulan cara
pengangkutan dan jadwal kedatangan peralatan di lapangan.
 Setiap perubahan pada peralatan maupun personil yang diusulkan
dalam Pena-waran harus memperoleh persetujuan dari Direski
Pekerjaan.
 Suatu daftar detil yang menunjukkan struktur yang memerlukan
perkuatan agar aman dilewati alat-alat berat, usulan metodologi
pelaksanaan dan jadwal tanggal mulai dan tanggal selesai untuk
perkuatan setiap struktur.
 Suatu jadwal kemajuan yang lengkap dalam format bagan balok
(bar chart) yang menunjukkan tiap kegiatan mobilisasi utama dan
suatu kurva kemajuan untuk menyatakan persentase kemajuan
mobilisasi.
1.1.2 Pengukuran dan Pembayaran
1) Pengukuran
Pengukuran kemajuan mobilisasi akan ditentukan oleh Direksi Pekerjaan atas

dasar jadwal kemajuan mobilisasi yang lengkap dan telah disetujui.
2) Dasar Pembayaran
Mobilisasi harus dibayar atas dasar lump sum menurut jadwal pembayaran
yang diberikan di bawah, dimana pembayaran tersebut merupakan
kompensasi penuh untuk penyediaan dan pemasangan semua peralatan, dan
untuk semua pekerja, bahan, perkakas, dan biaya lainnya yang perlu untuk
menyelesaikan pekerjaan ini. Walaupun demikian Direksi Pekerjaan dapat,
setiap saat selama pelaksanaan pekerjaan, memerintahkan Kontraktor untuk
menambah peralatan yang dianggap perlu tanpa menyebabkan perubahan
harga lump sum untuk Mobilisasi dan Demobilisasi.
CV. SEIA CONS 1-9

Paket P-11
Pembayaran biaya lump sum ini akan dilakukan dalam tiga angsuran sebagai
berikut :
- 50 % (lima puluh persen) bila mobilisasi 50 % selesai, dan pelayanan atau

fasilitas pengujian laboratorium telah lengkap dimobilisasi.
- 20 % (dua puluh persen) bila semua peralatan utama berada di lapangan
dan diterima oleh Direksi Pekerjaan.
- 30 % (tiga puluh persen) bila demobilisasi selesai dilaksanakan.
Bilamana Kontraktor tidak menyelesaikan mobilisasi sesuai dengan salah satu

dari kedua batas waktu yang disyaratkan maka jumlah yang disahkan Direksi
Pekerjaan untuk pembayaran adalah persentase angsuran penuh dari harga
lump sum Mobilisasi dan Demobilisasi dikurangi sejumlah dari 1 % (satu
persen) nilai angsuran untuk setiap keterlambatan satu hari dalam
penyelesaian sampai maksimum 50 (lima puluh) hari.
1.2 KANTOR LAPANGAN DAN PAPAN NAMA PROYEK
1.2.1 Umum
1) Uraian Pekerjaan
Menurut Seksi ini, Kontraktor harus membangun, menyediakan, memasang,

memelihara, membersihkan, menjaga, dan pada saat selesainya Kontrak
harus memindahkan atau membuang semua bangunan kantor darurat,
gudang-gudang penyimpanan, barak-barak pekerja dan bengkel-bengkel
yang dibutuhkan untuk pengelolaan dan pengawasan proyek.
2) Ketentuan Umum
a) Kontraktor harus mentaati semua peraturan-peraturan Nasional maupun
Daerah.
b) Kantor dan fasilitasnya harus ditempatkan sesuai dengan Lokasi Umum
dan Denah Lapangan yang telah disetujui dan merupakan bagian dari
Program Mobilisasi seperti dirinci, dimana penempatannya harus
diusahakan sedekat mungkin dengan daerah kerja (site) dan telah
mendapat persetujuan dari Direksi Pekerjaan.
c) Bangunan untuk kantor dan fasilitasnya harus ditempatkan sedemikian
rupa sehingga terbebas dari polusi yang dihasilkan oleh kegiatan
pelaksanaan.
CV. SEIA CONS 1-10

Paket P-11
d) Bangunan yang dibuat harus mempunyai kekuatan struktural yang baik,

tahan cuaca, dan elevasi lantai yang lebih tinggi dari tanah di
sekitarnya.
e) Bangunan untuk penyimpanan bahan harus diberi bahan pelindung yang
cocok sehingga bahan-bahan yang disimpan tidak akan mengalami
kerusakan.
f) Sesuai pilihan Kontraktor, bangunan dapat dibuat di tempat atau dirakit
dari komponen-komponen pra-fabrikasi.
g) Kantor lapangan dan gudang sementara harus didirikan diatas pondasi
yang mantap dan dilengkapi dengan penghubung dengan untuk
pelayanan utilitas.
h) Bahan, peralatan dan perlengkapan yang digunakan untuk bangunan
dapat baru atau bekas pakai, tetapi dengan syarat harus dapat
berfingsi, cocok dengan maksud pemakaiannya dan tidak bertentangan
dengan perundang-undangan dan peraturan yang berlaku.
i) Lahan untuk kantor lapangan dan semacamnya harus ditimbun dan
diratakan sehingga layak untuk ditempati bangunan, bebas dari
genangan air, diberi pagar keliling, dan dilengkapi minimum dengan
jalan masuk dari kerikil serta tempat parkir.
j) Kontraktor harus menyediakan alat pemadam kebakaran dan kebutuhan
P3K yang memadai di seluruh barak, kantor, gudang dan bengkel.
1.2.2 Kantor Kontraktor dan Fasilitasnya
1) Umum
Kontraktor harus menyediakan akomodasi dan fasilitas kantor yang cocok

dan memenuhi kebutuhan proyek sesuai dari Spesifikasi ini.
2) Ukuran
Ukuran kantor dan fasilitasnya sesuai untuk kebutuhan umum Kontraktor dan
harus menyediakan sebuah ruangan yang dibunakan untuk rapat kemajuan
pekerjaan.
3) Alat Komunikasi
Kontraktor harus menyediakan saluran langsung berupa telepon atau radio.

Bilamana sambungan saluran telepon tidak mungkin disediakan, atau tidak
dapat disediakan dalam periode mobilisasi, maka Kontraktor harus
CV. SEIA CONS 1-11

Paket P-11
menyediakan suatu sistem radio pemancar yang dapat berkomunikasi 2 arah

(2-way) dengan jelas dan dapat diandalkan antara kantor Pemilik di Ibukota
Propinsi dan titik terjauh di lapangan. Sistem radio ini harus paling sedikit
mempunyai 6 (enam) stasiun yang mampu untuk mengirim dan menerima
pesan secara lisan, yang akan dipasang dan digunakan sesuai dengan
petunjuk dari Direksi Pekerjaan.
4) Perlengkapan dalam Ruang Rapat dan Ruang Penyimpanan Dokumentasi

Proyek
- Meja rapat dengan kursi untuk paling sedikit 8 orang
- Rak atau laci untuk penyimpanan gambar dan arsip untuk Dokumentasi
Proyek secara vertikal atau horisontal, yang ditempatkan di dalam atau
dekat dengan ruang rapat.
5) Kantor Pendukung
Bilamana Kontraktor menganggap perlu untuk mendirikan satu kantor

pendukung atau lebih, yang akan digunakan untuk keperluan sendiri pada
jarak 50 km atau lebih dari kantor utama di lapangan, maka Kontraktor
harus menyediakan, memelihara dan melengkapi satu ruangan pada setiap
kantor pendukung dengan ukuran sekitar 12 meter persegi yang akan
digunakan oleh Staf Direksi Pekerjaan untuk setiap kantor pendukung.
1.2.3 Bengkel dan Gudang Kontraktor
1) Kontraktor harus menyediakan sebuah bengkel di lapangan yang diberi

perlengkapan yang memadai serta dilengkapi dengan daya listrik, sehingga
dapat digunakan untuk memperbaiki peralatan yang digunakan dalam
pelaksanaan Pekerjaan. Sebuah gudang untuk penyimpanan suku cadang
juga harus disediakan.
2) Bengkel tersebut harus dikelola oleh seorang kepala bengkel yang mampu
melakukan perbaikan mekanis dan memiliki sejumlah tenaga pembantu yang
terlatih.
1.2.4 Papan Nama
Kontraktor diwajibkan membuat papan nama kegiatan proyek yang dilaksanakan;

dipasang dilokasi yang bisa dengan mudah terbaca umum dan ukuran sesuai
dengan standar.
CV. SEIA CONS 1-12

Paket P-11
Bangunan yang diuraikan dalam Seksi ini akan dibayar menurut pembayaran
Lump Sum untuk Mobilisasi dan Demobilisasi sesuai dengan Spesifikasi ini,
dimana pembayaran harus dianggap kompensasi penuh untuk pembuatan,
penyediaan, pelayanan, pemeliharaan, pembersihan dan pembongkaran semua
bangunan tersebut setelah Pekerjaan selesai.
1.3 PENGUKURAN LAPANGAN (MC 0%, MC 50%, MC 100%)
Dalam rangka pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor diwajibkan melaksanakan

pengukuran dan pemasangan bowplank sendiri dibawah pengawasan Direksi
Pekerjaan. Direksi Pekerjaan akan menetapkan titik-titik tetapnya dilapangan
yang akan dipakai sebagai referensi dalam penentuan titik-titik lainnya.
1.4 JALAN KERJA
1. Untuk menuju ke lokasi pekerjaan, mengangkut bahan material yang akan

dipakai, transportasi pembuangan bahan material tidak terpakai ke luar lokasi
pekerjaan, pemeriksaan berkala Direksi Pekerjaan atau pemberi pekerjaan
serta keperluan lainnya, kontraktor diwajibkan menyiapkan atau membuat
jalan kerja yang layak guna kegiatan tersebut diatas untuk menunjang dan
memperlancar pelaksanaan pekerjaan.
2. Jalan kerja yang dimaksud, bisa mempergunakan jalan kampung atau jalan
desa yang sudah ada kemudian ditingkatkan kapasitas pelayanan tingkat
jalannya atau mempergunakan lahan penduduk yang disewa selama jangka
waktu pelaksanaan pekerjaan.
3. Dari waktu ke waktu selama pelaksanaan pekerjaan,kontraktor berkewajiban
memelihara jalan kerja agar selalu layak dilalui sehingga tidak
menimbulkaaaan dampak lingkungan negatif pada masyarakaat lain yang juga
memerlukan dan melewati jalan kerja tersebut.
4. Kelancaran fungsi drainage lingkungan disepanjang jalan kerja juga secara
langsung terpengaruh adanya jalan kerja, merupakan jalan desa atau jalan
kampung yang sudah ada atau lahan penduduk yang disewa sementara untuk
dipergunakan segbagai sarana jalan kerja setelah selesainya pelaksanaan
pekerjaan kontraktor berkewajiban mengembalikan kondisi awal sebelum
dipergunakaaan.
CV. SEIA CONS 1-13

Paket P-11
5. Semua biaya yang timbul akibat pekerjaan ini sepenuhnya menjadi tanggung
jawab dan beban kontraktor, serta sudah harus diperhitungkan pada analisa
harga satuan pekerjaan.
1.5 PEMBERSIHAN LAPANGAN
1. Sebelum pekerjaan mulai dilaksanakan, daerah kerja harus dibersihkan dari

pepohonan, semak belukar, sisa-sisa bangunan, sampah, akar-akar pohon dan
semua material itu harus dibuang dari areal lokasi pekerjaan sesuai dengan
petunjuk Direksi Pekerjaan.
2. Setelah pelaksanaan pekerjaan selesai semua, lokasi areal pekerjaan juga
harus dibersihkan dari sisa-sisa semua material yang tidak terpakai, serta
areal diratakan dan dirapikan kembali.
1.6 ADMINISTRASI
Sarana Administrasi yang berupa dokumen kontrak termasuk kelengkapannya,

dokumen addendum jika perlukan, dokumen amandemen jika diperlukan dan
lampiran-lampirannya, sejak mulai proses pelelangan pekerjaan sampai
selesainnya pelaksanaan pekerjaan, termasuk penggandaan dokumen kontrak
beserta kelengkapan pendukung lainnya sebanyak 24 (dua puluh empat) copy,
sepenuhnya menjadi beban dan tanggung jawab kontraktor.
Sejak dikeluarkannya Surat Perintah Mulai Kerja (SPMK) dari pemilik pekerjaan
sampai selesainya pelaksanaan pekerjaan, kontraktor diwajibkan membuat :
- Laporan harian prestasi pelaksanan pekerjaan

- Laporan mingguan prestasi pelaksanan pekerjaan
- Laporan bulanan prestasi pelaksanan pekerjaan
Isi laporan-laporan tersebut meliputi :
- Tenaga kerja yang bekerja

- Peralatan yang dipakai
- Data cuaca dilokasi proyek
- Jenis pekerjaan yang dilaksanakan dari waktu ke waktu dll.
Semua laporan tersebut harus mendapat pengesahan dari pengawaas pekerjaan

untuk laporan haaarian, serta dari direksi pekerjaan untuk laporan mingguan dan
bulanan, selanjutnya laporan tersebut harus dicopy masing-masing rangkap5(lima)
CV. SEIA CONS 1-14

Paket P-11
dengan distribusi 1 (satu) copy diletakkan dibarak kerja dan 4 (empat) copy
lainnya diserahkan kepada pemilik pekerjaan dan ditata rapi/dijilid.
Guna mengevaluasi kemajuan prestasi pelaksanaan pekerjaan lapangan, pada wal

sebelum dimulainnya pekerjaan kontraktor diwajibkan membuat skedul waktu
pelaksanaan pekerjaan secara detail yang meliputi :
- Waktu kegiatan masing-masing jenis pekerjaan.

- Volume masing-masing jenis pekerjaan.
- Bobot masing-masing jenis pekerjaan.
- Target rencana pelaksanaan tiap minggu (%bobot)
- Kolom prestasi pelaksanaan tiap minggu (% bobot)
- Kolom prestasi komulatif pelaksanaan tiap minggu (% bobot)
- Keterangan lain yang diperlukan
Semua biaya yang timbul akibat pekerjaan ini sepenuhnya menjadi tanggungjawab
dan beban kontraktor, serta sudah harus diperhitungkan pada analisa harga satuan
pekerjaan.
1.7 GAMBAR-GAMBAR YANG HARUS DIPERSIAPKAN KONTRAKTOR
1.7.1 Umum
Pelaksanaan pengukuran awal oleh kontraktor yang dilaksanakan sejak

diterimanya Surat Perintah Mulai Kerja (SPMK) dari pemilik pekerjaan, dimaksud
untuk mendapatkan gambaran kondisi lapangan sesungguhnya dibandingkan
dengan gambar yang diterima oleh Kontraktor dari pemilik pekerjaan.
Data dan hasil pengukuran awal oleh kontraktor yang telah disahkan dan disetujui
oleh Direksi Pekerjaan tersebut, akan menjadi acuan dan dasar pembuatan
gambar-gambar selama waktu pelaksanaan sampai selesai pekerjaan.
Gambar-gambar hasil pengukuran awal tersebut diatas, akan merupakan dasar

pokok kesepakatan bersama antara kontraktor dan pemilik pekerjaan untuk
menghitung volume dari masing-masing jenis pekerjaan yang harus dan telah
dilaksanakan oleh kontraktor, serta yang harus dibayar oleh pemilik pekerjaan.
Semua gambar-gambar yang dipersiapkan oleh kontraktor harus bisa memberikan
suara jelas hal-hal yang berkaitan dengan rencana pelaksanaan pekerjaan yang
meliputi antara lain :
- Bentuk tiap bangunan yang akan dikerjakan.
CV. SEIA CONS 1-15

Paket P-11
- Evaluasi muka tanah asli dan masing-masing bangunan

- Dimensi bangunan lengkap
- Jenis serta komposisi material yang dipergunakan
- Rencana garis galian pondasi
- Hal-hal lain sesuai petunjuk direksi pekerjaan
1.7.2 Contruction Drawing atau Working Drawing
Adalah gambar rancang bangun yang telah disesuaikan dengan kondisi lapangan
sesungguhnya dan telah disetujui dan disahkan oleh pemilik pekerjaan.
Semua dimensi bangunan, jenis serta komposisi, jenis material dan rencana
elevasi posisi dan kedudukan dari masing-masing jenis bangunan yang tergambar
pada “Construction Drawing”, harus mangacu dan didasarkan pada “Design
Drawing” yang diberikan oleh pemilik pekerjaan.
Apabila karena kondisi dan situasi lapngan sesungguhnya, sehingga mengakibatkan

perlu adanya penyesuaian dimensi, elevasi posisi dan kedudukan bangunan, maka
kontraktor harus konsultasi dan mendapatkan persetujuan terlebih dahulu dari
pemilik pekerjaan. Atas dasar persetujuan Pemilik Pekerjaan, jika ada
penyesuaian dimensi, elevasi posisi dan kedudukan bangunan, maka kondisi
terakhir rancang bangun yang telah disepakati bersama, disetujui dan disahkan
Pemilik Pekerjaan adalah yang mengikat pada kondisi awal pelaksanaan pekerjaan
dan merupakan dasar serta acuan utama bagi kontraktor pada pelaksanaan
pekerjaan.
Construction Drawing atau Working Drawing yang disahkan oleh Pemilik Pekerjaan,
dipakai sebagai dasar dan acuan perhitungan volume awal saat akan dimulainya
pekerjaan atau “Mutual Check” pada kondisi pelaksanaan 0%.
Kontraktor wajib membuat copy sebanyak minimum 4 (empat) copy dengan

distribusi 1 (satu) copy untuk direksi/pengawas, 1 (satu) copy dipasang dibarak
kerja, 1 (satu) copy untuk arsip kontraktor dan 1 (satu) copy serta gambar aslinya
harus diserahkan kepada pemilik pekerjaan.
Selama waktu pelaksanaan pekerjaan dari waktu ke waktu dimungkinkan adanya

penyesuaian pelaksanaan karena kondisi lapangan “Engineering Adjusment” atau
perubahan design “Revised Design” semuanya bisa mengakibatkan perubahan
volume pekerjaan menjadi bertambah atau berkurang.
CV. SEIA CONS 1-16

Paket P-11
Untuk kondisi “Engineering Adjusment” tidak diperlukan adanya gambar baru yang
disahkan oleh pemilik pekerjaan, namun kontraktor tetap wajib memberikan
laporan tertulis serta sketsa penyesuaian guna mendapatkan persetujuan dari
direksi pekerjaan dan tembusan kepada pemilik pekerjaan.
Sedangkan pada kondisi perubahan desain atau (Revised Design) Pemilik pekerjaan
secara resmi akan memeberikan gambar perubahan desain yang telah disahkan
oleh pemilik pekerjaan kepada kontraktor secara administratif dalam bentuk “
Variation Order”.
Semua biaya yang timbul akibat pekerjaan pembuatan gambar-gambar ini,

termasuk penggandaannya sebanyak 4 (empat) copy, sepenuhnya menjadi
tanggungjawab dan beban kontraktor, serta sudah harus diperhitungkan pada
analisa harga satuan pekerjaan.
1.7.3 Shop Drawing
Apabila pada konstruksi bangunan yang akan dikerjakan ada unit bangunan yang
harus dikerjakan pembuatannya diluar areal proyek dan karena sifat
kekhususannya harus dan terpaksa dikerjakan oleh subkontraktor, maka
sebelumnya subkontraktor yang bersangkutan diharuskan membuat dan
menyerahkan gambar bentuk unit bangunan tersebut, lengkap dengan perhitungan
konstruksinya.
“Shop Drawing” yang disiapkan subkontraktor tersebut harus diserahkan kepada

Pemilik Pekerjaan, diperiksa, dikoreksi apabila perlu dan untuk selanjutnya
disahkan oleh Pemilik Proyek.
Gambar unit bangunan atau “Shop Drawing” tersebut harus secara lengkap
memuat :
a. Bentuk unit bangunan serta dimensinya

b. Material yang akan dipakai serta spesifikasinya
c. List komponen unit bangunan yang memuat :
- panjang, lebar, tebal komponen unit bangunan
- berat per satuan komponen setiap unit bangunan
- jumlah komponen unit bangunan, dll.
Gambar dan list pekerjaan pembuatan dan pemasangan tulangan konstruksi

termasuk dalam kategori “Shop Drawing”.
CV. SEIA CONS 1-17

Paket P-11
Kontraktor wajib membuat copy sebanyak minimum 4 (Empat) copy, dengan

distribusi 1(satu) copy untuk direksi pekerjaan/pengawas, satu copy dipasang
dibarak kerja, satu copy untuk arsip kontraktor dan satu copy serta gambar
aslinya harus diserahkan kepada pemilik pekerjaan.
1.7.4 As Built Drawing
Setelah semua pekerjaan selesai dikerjakan sesuai dengan gambar-gambar

pelaskanaan, berikut pekerjaan tambah atau kurang berdasarkan “Variation
Order” yang diberikan oleh Pemilik Pekerjaan dan kontraktor telah melakukan
pengukuran ulang akhir pekerjaan, maka kontraktor diwajibkan membuat gambar
PURNABANGUN atau “As Built Drawing”. Gambar tersebut harus lengkap berisi
antara lain :
- Garis elevasi muka tanah yang sekarang ada

- Dimensi dari masing-masing bangunan
- Elevasi posisi dan kedudukan masing-masing bangunan
- Jenis material dan komposisi yang telah dipergunakan
Gambar yang telah selesai tersebut harus diserahkan kepada direksi pekerjaan
untuk diperiksa dan disetujui selanjutnya diserahkan kepada pemilik pekerjaan
guna mendapatkan pengesahan dari Pemilik Pekerjaan.
Perhitungan volume akhir dari pekerjaan yang telah dilaksanakan oelh kontraktor
atau “Mutual Check” volume pekerjaan 100%, semua mengacu dan didasarkan
pada gambar As Built Drawing yang telah disahkan oleh Pemilik Pekerjaan dan
merupakan volume akhir yang akan dibayar oleh Pemilik Pekerjaan kepada
Kontraktor.
Kontraktor wajib membuat copy “As Built Drawing” sebanyak 4 (empat) copy
dengan distribusi satu copy untuk direksi pekerjaan/pengawas, 3 (tiga) copy serta
gambar aslinya untuk diserahkan kepada Pemilik Pekerjaan, termasuk data dan
perhitungan hasil pengukuran akhir sebagai pendukungnya.
1.8 PEKERJAAN PENUNJANG
1. Sejak awal akan mulai pelaksanaan pekerjaan, sampai pada akhir pelaksanaan
pekerjaan, kontraktor diwajibkan membuat dokumentasi kegiatan
pelaksanaan pekerjaan yang diwujudkan dalam bentuk foto dokumentasi.
CV. SEIA CONS 1-18

Paket P-11
2. Foto dokumentasi kegiatan pelaksanaan pekerjaan tersebut , harus bisa

memberikan gambaran secara lengkap dan menyeluruh mengenai kegiatan
pelaksanaan pekerjaan sejak dari awal sampai akhir pelaksanaan pekerjaan,
sehingga secara kronologis bisa merupakan satu gambaran tujuan yang akan
dicapai oleh kegiatan tersebut.
3. Foto dokumentasi dilaksanakan pengambilannya dari tiga titik tetap yang
berbeda atau sesuai dengan pengarahan direksi pekerjaan dan sudah harus
bisa memberikan gambaran secara garis besar kegiatan pelaksanaan seluruh
pekerjaan, dan pelaksanaan pengambilannya dilakukan pada kondisi tahap
kegiatan pelaksanaan pekerjaan :
- Tahap Awal, sebelum mulai pelaksanaan pekerjaan, 0 %
- Tahap Kegiatan pelaksanaan pekerjaan mencapai prestasi 25 %
- Tahap kegiatan pelaksanaan pekerjaan mencapai prestasi 50 %
- Tahap kegiatan pelaksanaan pekerjaan mencapai prestasi 75 %
- Tahap selesai pelaksanaan pekerjaan mencapai prestasi 100 %
1. Foto dokumen tersebut, selanjutnya harus dicetak ukuran kartu pos masing-
masing rangkap 5 (lima), dengan distribusi 1 (satu) copy dipasang dibarak
kerja dan 4 (empat) copy lainnya diserahkan kepada Pemilik Pekerjaan dan
ditata rapi pada album foto.
2. Pada saat pengambilan foto dokumentasi akhir pelaksanaan pekerjaan
disamping untuk ukuran kartu pos sebanyak 4 (empat) copy, kontraktor juga
diwajibkan menyerahkan tambahan 3 (tiga) copy ukuran 11 R, diberi bingkai,
sedangkan pengambilan foto dokumentasinya dari 1 (satu) titil lain yang
berbeda.
3. Untuk penyerahan foto dokumen kontraktor juga harus menyerahkan negatif
film dan ditata menurut ukuran foto dokumentasi yang diserahkan.
CV. SEIA CONS 1-19

Paket P-11
BAB 2.
PEKERJAAN TANAH
2.1 LINGKUP PEKERJAAN
Lingkup pekerjaan tanah meliputi antara lain :
- Pekerjaan galian tanah

- Pekerjaan timbunan tanah
- Stripping
- Urugan Pasir
- Gebalan Rumput
2.2 PEKERJAAN GALIAN TANAH
2.2.1 Umum
1. Pekerjaan ini terdiri dari penggalian, penanganan atau penumpukan dari

tanah atau batuan atau bahan-bahan lainnya dari bangunan atau yang
berdekatan yang diperlukan untuk pelaksanaan yang memuaskan dari
pekerjaan dalam Kontrak ini.
2. Pekerjaan ini umumnya diperlukan untuk pembentukan tampungan embung,
pembangunan pondasi bangunan, saluran air/selokan, untuk pembentukan
parit, pemasangan jaringan pipa, gorong-gorong atau struktur kecil lainnya.
3. Galian akan ditentukan sebagai salah satu galian umum atau galian berbatu.
4. Galian biasa terdiri dari semua galian yang tidak diklasifikasikan sebagai
galian batu.
5. Galian batu akan terdiri dari galian batu bulat besar yang mempunyai volume
1,0 m3 atau lebih besar dari semua batuan atau bahan-bahan keras lainnya
yang dalam pendapat Direksi adalah kurang praktis untuk menggali tanpa
menggunakan alat bertekanan udara. Pada umumnya peledakan tidak akan
diperkenankan. Galian ini tidak termasuk bahan-bahan yang menurut Direksi
dapat dilonggarkan/dilepaskan dengan suatu mesin penggaruk hidrolik tunggal
yang ditarik oleh sebuah traktor dengan berat minimum 15 ton dan tenaga
kuda netto sebesar 180 HP.
CV. SEIA CONS 2-1

Paket P-11
2.2.2 Toleransi Dimensi
1. Ketinggian akhir, garis dan bentuk setelah galian tidak boleh berbeda dari
yang ditentukan yaitu lebih dari 20 mm pada setiap titik.
2. Permukaan akhir galian yang telah selesai, yang terbuka terhadap aliran air
permukaan harus cukup halus dan rata serta mempunyai kemiringan yang
cukup guna menjamin kelancaran drainase permukaan sehingga tidak terjadi
genangan.
2.2.3 Pengajuan dan Pencatatan
1. Untuk setiap pekerjaan galian yang akan dibayar menurut bab ini maka
kontraktor harus mengajukan kepada Direksi sebelum memulai pekerjaan,
yaitu gambar penampang memanjang yang menunjukkan tanah dasar yang ada
sebelum pekerjaan pembersihan dan pembongkaran telah dilaksanakan.
2. Kontraktor harus mengajukan pada Direksi gambar terinci dari semua struktur
sementara yang diusulkan atau yang diperintahkan untuk digunakan, seperti
skor, turap, “Cofferdam” , saluran sementara dan harus memperoleh
persetujuan Direksi sebelum pelaksanaan pekerjaan penggalian yang
dimaksudkan, yang akan dilindungi oleh struktur yang diusulkan.
3. Setelah setiap penggalian untuk tanah diselesaikan maka Kontraktor harus
memberitahukan kepada Direksi. Tidak ada bahan-bahan landasan atau bahan
lainnya yang akan dipasang sampai Direksi telah menyetujui kedalaman galian
dan sifat serta kekuatan bahan-bahan pondasi.
4. Jika penggunaan bahan-bahan peledak untuk mengeluarkan batu cadas atau
rintangan lain diperkenankan maka Kontraktor harus mempunyai suatu daftar
dari semua alat peledak yang digunakan, menunjukkan lokasi dan jumlah
untuk dicek oleh Direksi.
2.2.4 Keamanan Pekerjaan Galian
1. Kontraktor harus bertanggung jawab penuh untuk menjamin keselamatan

tenaga kerja yang melaksanakan pekerjaan galian dan masyarakat umum.
2. Selama pekerjaan galian, harus dipertahankan lereng galian sementara yang
mantap dan mampu menunjang pekerjaan yang berdampingan, struktur atau
mesin akan diawasi setiap waktu. Skor dan turap yang memadai harus
dipasang bila permukaan galian yang menunjang struktur yang berdampingan
menjadi kurang stabil atau rusak oleh pekerjaan galian.
CV. SEIA CONS 2-2

Paket P-11
3. Alat–alat berat untuk pemindahan tanah, pemadatan atau maksud lain tidak
akan diperkenankan untuk berada atau beroperasi lebih dekat dari 1,5 m dari
tepi parit terbuka atau galian yang menunjang struktur yang berdampingan
menjadi kurang stabil atau rusak oleh pekerjaan galian.
4. “Cofferdam”, tembok ujung atau sarana lain untuk menghindari air dari galian
harus direncanakan secara layak dan cukup kuat untuk menjamin tidak akan
terjadi runtuhan secara tiba-tiba, dan mampu menghindari banjir yang datang
cepat pada tempat pekerjaan.
5. Pada setiap saat sewaktu para pekerja atau lainnya berada di dalam galian
dan mengharuskan kepala mereka di bawah permukaan tanah sekitarnya,
maka kontraktor harus menempatkan seorang pengawas keamanan di tempat
kerja yang tugasnya hanya memonitor keamanan dan kemajuan. Setiap saat
peralatan galian yang tidak digunakan (cadangan) dan perlengkapan
pertolongan pertama (P3K) harus tersedia pada tempat pekerjaan galian.
6. Bahan-bahan peledak yang diperlukan untuk galian batuan harus disimpan
dalam suatu penyimpanan yang aman dari daerah perkotaan pada suatu lokasi
dan dengan suatu cara yang disetujui oleh Direksi dan para penguasa lainnya
yang bersangkutan. Semua akan ditangani dan digunakan dengan sangat
berhati-hati dan ketat sesuai dengan undang-undang dan peraturan
Pemerintah. Kontraktor harus bertanggung jawab untuk mencegah setiap
pengeluaran yang tidak syah atau penggunaan yang tidak pada tempatnya dari
setiap bahan-bahan peledak dipercayakan hanya pada orang-orang yang
berpengalaman dan bertanggung jawab.
7. Semua galian terbuka harus dibuat penghalang untuk mencegah orang atau
sesuatu secara tidak sengaja terjatuh kedalamnya dan setiap galian terbuka
pada jalur lambat atau bahu jalan akan diberi tanda tambahan pada malam
hari dengan drum yang dicat dengan warna putih (atau yang sama) dan merah
atau cahaya kuning untuk kepuasan Direksi.
2.2.5 Penjadualan Kerja
1. Luas setiap galian yang dibuka dalam setiap operasi harus dibatasi sesuai
dengan pemeliharaan permukaan yang digali pada suatu kondisi yang baik,
dengan memperhatikan pengaruh dari pengeringan, peredaman oleh air hujan
dan gangguan oleh operasi pekerjaan berikutnya.
CV. SEIA CONS 2-3

Paket P-11
2. Pembuatan parit atau penggalian lainnya yang melintasi jalan kendaraan

harus dilaksanakan dengan menggunakan konstruksi setengah lebar jalur
kendaraan sehingga jalan tetap terbuka bagi lalu lintas sepanjang waktu.
3. Jika lalu lintas pada jalur harus dihentikan karena pekerjaan maka kontraktor
harus memperoleh persetujuan jadwal sebelumnya untuk gangguan tersebut
dari para penguasa yang bersangkutan maupun dari Direksi.
2.2.6 Kondisi Tempat Kerja
1. Semua galian harus dipelihara agar bebas dari air dan Kontraktor harus
menyediakan semua bahan-bahan yang diperlukan, peralatan dan tenaga
kerja untuk pengeringan (pemompaan), pengalihan saluran air dan
pembangunan saluran sementara, tembok ujung serta “cofferdam”. Setiap
saat pompa harus disiapkan pada tempat kerja untuk menjamin tidak ada
gangguan dalam kontinuitas prosedur pengeringan.
2. Bila pekerjaan sedang dilaksanakan pada saluran yang ada atau daerah lain di
mana aliran bawah tanah atau air tanah dapat tercemar, maka Kontraktor
harus memelihara sepanjang waktu pada tempat pekerjaan yang sebenarnya
suatu persediaan air dari kualitas air minum untuk digunakan oleh pekerja
untuk mencuci, bersama dengan persediaan secukupnya dari sabun dan
disinfektan.
2.2.7 Perbaikan Pekerjaan Yang Kurang Memuaskan
Pekerjaan galian yang tidak memenuhi kriteria toleransi di atas harus diperbaiki
oleh Kontraktor sebagai berikut :
- Bahan-bahan yang berlebihan harus dibuang dengan galian selanjutnya

- Daerah yang telah digali secara berlebihan, atau daerah yang retak
berlebihan atau longsor harus diurug kembali dengan timbunan bahan-bahan
pilihan atau agregat lapis pondasi atas sebagaimana ditentukan oleh Direksi.
2.2.8 Utilitas
1. Kontraktor harus bertanggung jawab untuk memperoleh setiap informasi yang

ada tentang keberadaan serta lokasi bangunan utilitas di bawah tanah dan
untuk memperoleh serta membayar setiap perizinan yang diperlukan atau
pemberian hak lainnya untuk melaksanakan galian yang disyaratkan dalam
Kontrak.
CV. SEIA CONS 2-4

Paket P-11
2. Kontraktor harus bertanggung jawab untuk pemeliharaan dan perlindungan

setiap saluran pipa di bawah tanah yang masih berfungsi, kabel, pipa penyalur
atau lainnya di atas tanah dan jalur-jalur pelayanan atau struktur cabang
yang mungkin ditemukan dan untuk memperbaiki setiap kerusakan yang
disebabkan oleh opersinya.
2.2.9 Royalti Untuk Bahan-bahan yang Digali
Bila lokasi galian ditemukan bahan-bahan pilihan atau agregat lapis pondasi atas
agregat aspal atau beton atau bahan-bahan lainnya diperoleh dari galian bahan-
bahan tambahan di luar daerah proyek maka kontraktor harus membuat semua
pengaturan yang diperlukan dan pembayaran biaya dan royalti pada pemilik tanah
dan penguasa yang berwewenang untuk izin menggali dan mengangkut bahan-
bahan tersebut.
2.2.10 Penggunaan dan Pembuangan Bahan-bahan Galian
1. Semua bahan-bahan yang sesuai dengan yang digali dalam batas-batas

proyek, bilamana memungkinkan, harus digunakan dalam cara yang paling
efektif untuk timbunan atau urugan kembali.
2. Bahan-bahan galian yang mengandung tanah organik tinggi, tanah gambut,
sejumlah besar akar, atau bahan-bahan tumbuhan lainnya atau tanah
kompresibel yang menurut pendapat Direksi akan mencegah pemadatan
bahan-bahan yang dihampat di atasnya atau menyebabkan penurunan atau
kegagalan yang tidak diinginkan, harus digolongkan sebagai tak memenuhi
syarat untuk digunakan sebagai bahan-bahan timbunan dalam pekerjaan
permanen
3. Setiap bahan-bahan galian yang berlebihan untuk kebutuhan timbunan atau
bahan-bahan yang tidak disetujui oleh Direksi sebagai bahan-bahan
timbunan yang sesuai harus dibuang keluar dari daerah pekerjaan.
4. Kontraktor harus bertanggung jawab untuk semua pengaturan dan biaya
untuk pembuangan bahan-bahan yang berlebihan atau tidak memenuhi
syarat, termasuk pengangkatan dan perolehan izin dari pemilik atau
penghuni tanah tersebut, di mana pembuangan itu dilaksanakan.
2.2.11 Pemulihan Tempat Kerja dan Pembuangan Pekerjaan Sementara
1. Semua struktur sementara seperti “cofferdam” atau skor dan turap harus
dibongkar oleh Kontraktor setelah penyelesaian struktur permanen atau
CV. SEIA CONS 2-5

Paket P-11
pekerjaan lainnya untuk mana galian telah dilakukan, kecuali sebaliknya

diarahkan oleh Direksi. Pembongkaran harus dikerjakan dengan cara yang
sedemikian rupa hingga tidak mengganggu atau merusak struktur atau
formasi yang telah selesai.
2. Bahan-bahan yang diperoleh kembali dari pekerjaan sementara tersebut
tetap menjadi milik Kontraktor dan jika disetujui oleh Direksi, dimasukkan
ke dalam pekerjaan permanen dan dibayar menurut jenis pembayaran yang
dimasukkan dalam Jadwal Penawaran
3. Bahan-bahan galian tidak boleh ditempatkan dalam suatu saluran air tetapi
harus segera dibuang.
4. Semua lubang galian tambahan, tempat galian batu atau daerah sisa galian
yang digunakan oleh Kontraktor harus ditinggalkan dalam kondisi yang rapih
dan teratur dengan sisi dan lereng yang mantap.
2.2.12 Prosedur Galian
a) Umum
1. Galian harus dilaksanakan sampai kelandaian, garis dan ketinggian
yang ditentukan dalam gambar atau diperintahkan oleh Direksi dan
harus meliputi pembuangan semua bahan-bahan yang ditemukan,
termasuk tanah, batuan, batu-bata, batu beton, pasangan batu dan
bahan-bahan perkerasan jalan lama.
2. Pekerjaan galian harus dilaksanakan dengan gangguan yang seminimal
mungkin terhadap bahan-bahan di bawah dan di luar batas galian.
3. Bila bahan-bahan yang tak terlindungi pada garis pembentukan atau
tanah dasar atau permukaan pondasi adalah bahan-bahan lepas atau
lunak atau berlumpur atau tidak memenuhi syarat menurut pendapat
Direksi maka bahan-bahan tersebut harus dipadatkan secara
menyeluruh atau sama sekali dikeluarkan untuk dibuang dan diganti
dengan timbunan yang memenuhi syarat sebagaimana diarahkan oleh
Direksi.
4. Di mana batuan, lapisan keras atau bahan-bahan keras lainnya
ditemukan pada jalur selokan atau pada ketinggian tanah dasar untuk
perkerasan dan bahu jalan atau dasar parit pipa atau galian pondasi
struktur maka bahan-bahan tersebut harus digali 150 mm lebih dalam
sampai suatu permukaan yang rata halus dan mantap. Tidak boleh ada
tonjolan batuan ditinggalkan dari permukaan yang terbuka dan semua
CV. SEIA CONS 2-6

Paket P-11
pecahan batu yang berdiameter lebih besar dari 150 mm harus

dibuang. Profil galian yang ditentukan harus dicapai dengan
penimbunan material yang dipadatkan dan disetujui oleh Direksi.
5. Peledakan sebagai suatu sarana galian batuan pada umumnya selalu
tidak harus digunakan. Tetapi jika menurut pendapat Direksi adalah
tidak mungkin untuk menggali batuan dengan menggunakan alat-alat
bertekanan udara atau suatu mesin hidrolis tunggal dan jika menurut
pendapatnya tidak ada bahaya terhadap masyarakat dan tanah milik
yang berdampingan, ia boleh mengizinkan menggunakan peledakan.
6. Dalam hal-hal demikian, maka kontraktor harus menyediakan alat
pelindung peledakan untuk melindungi orang-orang, tanah milik dan
pekerjaan selama galian yang disetujui oleh Direksi.
7. Peledakan harus dibatasi pada waktu-waktu yang disetujui oleh
Direksi.
8. Galian batuan harus dilaksanakan baik dengan peledakan atau lainnya
sehingga sisi galian harus ditinggalkan pada suatu kondisi yang aman
dan sedapat mungkin serta praktis. Batuan lepas atau menggantung
yang dapat menjadi tidak stabil atau merupakan suatu bahaya lainnya
terhadap orang harus dibuang. Baik terjadi pada galian batuan baru
maupun lama.
b) Galian Stripping
Kontraktor harus melakukan stripping (pengupasan) topsoil (tanah

permukaan) ditempat-tempat yang akan dilakukan pekerjaan timbun dan
di borrow area. Topsoil adalah lapisan atas tanah yang biasanya
mengandung humus, material organik, akar rumput, tufa yang mungkin
terkumpul dipermukaan tanah. Kedalaman stripping yang diukur vertikal
minimal 15 cm atau seperti petunjuk dari Direksi.
Pekerjaan pengupasan di borrow area dilaksanakan sedemikian rupa

sehingga mendapatkan material timbunan yang sesuai dengan Spesifikasi.
Pekerjaan stripping dilaksanakan sampai dengan 1,0 m diluar batas tumit
timbunan dan batas galian.
CV. SEIA CONS 2-7

Paket P-11
c) Galian Untuk Struktur

1. Galian untuk parit, gorong-gorong kecil dan saluran beton, pasangan
batu atau pasangan batu adukan encer harus cukup ukurannya untuk
memungkinkan pemasangan yang layak dari bahan-bahan tersebut.
2. Skor, turap dan “Cofferdam” atau tindakan lainnya untuk
mengeluarkan air harus dipasang untuk memberikan ruang gerak yang
cukup untuk pelaksanaan dan pemeriksaan kerangka acuan dan untuk
memungkinkan pemompaan dari tepi luar acuan. “Cofferdam” atau
skor yang bergeser atau bergerak secara lateral selama pekerjaan
galian harus dibetulkan atau diperbesar untuk memperoleh ruang
bebas yang diperlukan dalam pelaksanaan.
3. Setiap pemompaan dari galian harus dikerjakan dengan cara yang
sedemikian rupa untuk menghindari kemungkinan setiap bagian bahan-
bahan konstruksi yang baru ditempatkan dapat terbawa keluar. Setiap
pemompaan yang diperlukan selama penempatan beton atau untuk
suatu perioda sekurang-kurangnya 24 jam sesudahnya, harus
dikerjakan dari suatu bak yang cocok terletak di luar acuan beton dan
air dipompa ke dalam sistim drainase yang telah ditetapkan.
d) Galian Untuk Bahan-bahan Galian Tambahan
Lubang galian tambahan harus digali sesuai dengan ketentuan dari

spesifikasi ini. Persetujuan untuk membuka suatu daerah galian tambahan
baru atau untuk mengoperasikan yang sudah ada harus diperoleh dari
Direksi secara tertulis sebelum setiap operasi galian tambahan
dimulai.Lubang galian akan dilarang atau dibatasi di mana semuanya itu
dapat mengganggu drainase alam atau yang direncanakan.Lubang galian
harus diratakan dan diberi drainase sedemikian rupa untuk mengalirkan
semua air permukaan ke gorong-gorong drainase tanpa ada genangan. Tepi
suatu lubang galian tambahan tidak boleh lebih dari 2 meter dari kaki
suatu timbunan atau 10 meter dari puncak galian.
2.2.13 Pengukuran dan Pembayaran Galian
1. Pekerjaan galian harus diukur sebagai pembayaran untuk volume, ditempat

dalam meter kubik dari bahan-bahan yang dipindahkan. Dasar perhitungan
adalah gambar potongan melintang profil tanah yang disetujui sebelum galian
dan garis kelandaian serta ketinggian yang ditentukan atau diterima dari
CV. SEIA CONS 2-8

Paket P-11
pekerjaan galian yang diselesaikan. Metode perhitungan akan merupakan

metode luas ujung rata-rata dengan menggunakan penampang melintang
pekerjaan dan berjarak tidak lebih dari 20 meter.
2. Pekerjaan galian yang memenuhi syarat untuk pengukuran dan pembayaran
menurut seksi ini akan dibayar sebagai galian, meskipun bila bahan-bahan
yang digali disetujui untuk digunakan sebagai bahan-bahan konstruksi dan
diukur dan dibayar pada bab lainnya dari spesifikasi ini.
3. Pekerjaan galian yang dilaksanakan untuk pemasangan pipa beton tidak akan
diukur untuk pembayaran, biaya dari pekerjaan ini dianggap termasuk dalam
harga satuan penawaran.
4. Galian yang melebihi garis yang terlihat pada profil dan penampang
melintang yang disetujui termasuk galian untuk membentuk terassering dan
ikatan pada timbunan dan lereng yang ada, tidak akan termasuk dalam
volume yang diukur untuk dibayar kecuali di mana:
- Kelebihan galian diperlukan untuk pembuangan bahan-bahan lunak atau
tidak sesuai sebagaimana ditentukan diatas atau pemindahan batu-
batuan dan bahan-bahan yang keras seperti disyaratkan dalam uraian
diatas.
- Pekerjaan tambahan yang diperoleh dari keruntuhan lereng yang
sebelumnya telah diterima dan disetujui secara tertulis oleh Direksi.
Pekerjaan galian yang dilaksanakan untuk mengambil bahan-bahan untuk

konstruksi dari lubang galian tambahan atau galian batuan di luar batas daerah
konstruksi tidak akan diukur untuk pembayaran, biaya pekerjaan ini dianggap
termasuk dalam harga satuan untuk pembayaran, biaya pekerjaan ini dianggap
termasuk dalam harga satuan untuk timbunan atau bahan-bahan perkerasan.
2.3 TIMBUNAN TANAH
2.3.1 Spesifikasi Timbunan Tanah
a) Persiapan Pondasi Embung Utama
Kontraktor tidak dibenarkan menempatkan material timbunan sampai

pondasi bagian tersebut selesai digali, dihilangkan airnya dan disiapkan,
sesuai saran Direksi dan Pengawas Pekerjaan. Semua bagian galian yang
pernah digunakan sebagai test pit, pengeboran pada investigasi dan
semua lubang, celah dan yang tidak merata yang ada di Embung yang
CV. SEIA CONS 2-9

Paket P-11
melampaui garis batas galian yang ditetapkan untuk pondasi Embung,

harus diisi dengan material timbunan lalu dipadatkan sesuai dengan
spesifikasi seperti yang tercantum pada spesifikasi timbunan untuk
Embung atau dengan urugan beton (dental work) atau sesuai petunjuk
Direksi dan Pengawas Pekerjaan.
Pembayaran untuk pekerjaan ini dilaksanakan sesuai dengan Rencana Biaya

Pekerjaan. Detail lain yang berhubungan dengan persiapan pondasi, harus
sesuai dengan yang tercantum pada volume pekerjaan.
Permukaan yang akan dipakai untuk menempatkan bagian timbunan Embung

harus dibersihkan dari bahan-bahan yang tidak dikehendaki, dikerjakan
dengan tangan atau dengan cara lain yang efektif, sebelum melepaskan
lapisan bahan timbunan untuk pertama kalinya.
Sebelum penempatan timbunan, air yang menggenang harus dihilangkan

dari tempat yang rendah dan seluruh daerah permukaan pondasi harus
dilembabkan dengan baik dan dirawat sedemikian rupa agar mendapatkan
ikatan yang sesuai dengan material timbunan. Lapisan material
mempunyai ketebalan 30 cm sebelum pemadatan, diukur tegak lurus
dengan formasi pondasi, dan penempatan serta pemadatannya sesuai
dengan spesifikasi.
b) Gradasi Material Timbunan Tubuh Embung
Material timbunan haruslah material yang digali dari Borrow area, kecuali
bila ada saran-saran lain.
Gradasi yang harus dimiliki :
 Ukuran butiran maksimum harus 4 cm.

 Material harus melewati saringan No. 200 (0.074 mm) lebih dari 30% dan
saringan No. 4 minus, lebih dari pada 65%
c) Kontrol kadar Air dan Berat Isi
Kadar air material zona kedap air sebelum dan selama pemadatan harus
dijaga sehingga sama untuk material lainnya. Tingkatan kadar air material
yang diambil harus berdasarkan pertimbangan-pertimbangan
perencanaannya.
CV. SEIA CONS 2-10

Paket P-11
Untuk pekerjaan ini diambil kadar air optimal (OMC), yaitu kadar air yang
mengakibatkan berat isi kering maksimum, untuk material yang diperoleh
dari Borrow Area atau lokasi lainnya yang disarankan Direksi dan Pengawas
Pekerjaan. Kecuali bila ada persetujuan atau saran Direksi dan Pengawas
Pekerjaan, kadar air material zona kedap air selama pemadatan dan
sesudahnya harus berkisar minus 3% sampai plus 1% dari kadar air optimal
dibawah SPCE (Standard Proctor Compaction Effort), dengan catatan bahwa
kadar air rata-rata berkisar antara kadar air optimum dan minus dua (-
2)% dari kadar air optimum dan berat isi kering tak boleh kurang dari 95%
berat isi kering maksimal, kadar air dilapangan dan kadar air optimal
material zona kedap air akan ditentukan Direksi dan Pengawas Pekerjaan,
berdasarkan sampel random.
Bila kadar air yang diambil dari sampel tersebut tak memenuhi batas-
batas yang diinginkan, Kontraktor harus mengolah material sedemikian
rupa sehingga kadar air ada pada batas yang dikehendaki, didasari oleh
serangkaian pengetesan selanjutnya.
Direksi dan Pengawas Pekerjaan memiliki wewenang untuk mengatur batas-

batas kadar air berdasarkan informasi yang diperoleh dari pengetesan
pada bangunan, dan disini tak ada perubahan satuan harga per-unit meter
zona kedap air seperti tertera pada harga kontrak.
Sebelum pengambilan bahan timbunan dari Borrow Area, kadar air material
harus dibuat mencapai batas yang diperlukan dan material langsung dibawa
ke lokasi timbunan dan ditempatkan, sesuai petunjuk dari Direksi dan
Pengawas Pekerjaan dan Kontraktor diperbolehkan menggali material di
Borrow Area dan diangkut langsung ke lokasi timbunan serta
dipadatkan.
Apabila ditemui material yang kadar airnya kurang, material timbunan dapat
dilembabkan dulu sebelum diangkut ke lokasi timbunan. Pecahan batu yang
ukuran maksimalnya lebih dari 10 cm tak dibenarkan terdapat pada
timbunan. Bila ukuran batuan lebih besar dari 10 cm, maka batuan tersebut
harus dibuang oleh Kontraktor sebelum material dipadatkan.
Kerikil atau batuan yang dekat dengan struktur beton, pada batas-batas
timbunan tubuh Embung, abutment atau tempat-tempat lain, harus
CV. SEIA CONS 2-11

Paket P-11
dipindahkan untuk mencegah perembesan sepanjang permukaan beton yang

berbatasan dengan timbunan tubuh Embung.
Harus disediakan kemiringan yang memadai untuk drainasi, sebelum atau

pada waktu hujan, di lokasi yang ditimbun. Pembebanan pengoperasian dan
kecepatan roller harus seperti yang disyaratkan agar memperoleh kepadatan
yang diinginkan.
d) Penempatan
Distribusi dan gradasi material yang akan ditempatkan haruslah lapisan-

lapisan yang tidak membuat cekungan, goresan atau lapisan material yang
berbeda dengan susunan atau gradasi atau kadar air material sekelilingnya.
Sistim penggalian dan operasi penempatannya sama seperti sistim
pemadatan material, sehingga memberikan tingkatan stabilitas dan
kepadatan yang baik. Material harus diletakkan secara kontinyu, yang
tebalnya tidak lebih dari 30 cm sebelum dipadatkan. Pembebanan material
yang berturut-turut ditempatkan sedemikian rupa sehingga distribusi
material menjadi praktis, seperti yang disetujui Direksi dan Pengawas
Pekerjaan dan bila perlu Direksi dan Pengawas Pekerjaan dapat
memberikan saran mengenai lokasi timbunan untuk masing-masing
pembebanan.
Untuk mendapatkan pemadatan yang diinginkan, pembebanan, operasi

dan kecepatan roller harus seperti yang diperlukan. Bila lebih dari 1 roller
yang dipakai pada satu lapisan, semua roller yang dipakai harus mempunyai
tipe dan ukuran yang sama. Traktor yang dipakai untuk menarik roller harus
mempunyai kekuatan yang cukup untuk manarik roller tersebut, bila
bebannya penuh. Selama pengoperasian roller, Kontraktor harus memberi
ruang antara ujung kaki tamping atau roda dengan permukaan drum atau
ban, dan bersih dari tanah-tanah yang berkumpul, karena ini bisa
menyebabkan roda roller tidak seimbang. Bila menurut Direksi dan Pengawas
Pekerjaan permukaan lapisan material yang harus dipadatkan terlalu kering
atau licin untuk bisa mengikat material lapisan yang diletakkan disana
dengan baik, permukaan tersebut harus dikasarkan dan digaru, atau
dengan alat-alat lainnya asalkan disetujui Direksi dan Pengawas Pekerjaan,
dengan kedalaman cukup, agar permukaan bisa mengikat sebelum urutan
lapisan berikutnya diletakkan disana.
CV. SEIA CONS 2-12

Paket P-11
Bila menurut Direksi dan Pengawas Pekerjaan, permukaan lapisan material

yang dipadatkan terlalu basah untuk dipindahkan, harus dipindahkan dan
dikeringkan atau dibiarkan dengan digaru atau dengan alat lain untuk
mengurangi kadar air, sesuai dengan yang dikehendaki, dan bila perlu
dipadatkan lagi sebelum material lapisan berikutnya ditempatkan.
Penghamparan material tidak diijinkan jika menurut Direksi akan terjadi

situasi yang membuat basah material dan akan hujan maupun kondisi yang
serupa.
e) Trial Embankment
Pada awal pekerjaan timbunan Kontraktor harus melakukan pengujian pada

trial embankment untuk mendapatkan jumlah lintasan yang diperlukan oleh
vibro roller untuk mencapai kepadatan, kadar air dan permeabilitas yang
disyaratkan. Pada trial embankment harus dilakukan pengujian sebagaimana
pengujian pada timbunan tubuh Embung antara lain :
- Test Pemadatan
- Tes Distribusi butiran
- Specific gravity test
- Pengujian kadar air optimal atau Moisture content test
- Dry density test
Untuk selanjutnya Pemadatan harus dilakukan sesuai dengan hasil

pemadatan pada trial embankment atau sesuai saran Direksi dan Pengawas
Pekerjaan pada masing-masing "strip" (yang sama lebarnya dengan panjang
roda roller) lapisan sehingga seluruh lebar lapisan dipadatkan sampai ke
berat isi yang betul-betul rata semuanya.
f) Pemadatan Material Timbunan
Material yang dipadatkan harus ditempatkan pada satu lapisan pemadatan

dengan ketebalan lapisan adalah sebesar 30 cm sebelum dipadatkan.
Material yang memiliki bidang kontak dengan beton harus material yang
lebih halus dan lebih plastis, dari pada material pada tempat lain sesuai
dengan yang ditentukan oleh Direksi dan Pengawas Pekerjaan.
Material dipadatkan dengan menggunakan peralatan pemadatan yang biasa

digunakan pada tanah lempung dan lanau yakni vibro roller dengan
CV. SEIA CONS 2-13

Paket P-11
spesifikasi berat 10 ton. Pemadatan dilakukan dengan jumlah lintasan 8 kali

atau sesuai dengan yang didapatkan pada pemadatan trial embankment
hingga mencapai kepadatan 90 % Standar Proctor (pada tanah yang memiliki
sifat yang sama) atau sesuai petunjuk Direksi dan Pengawas Pekerjaan.
Untuk keperluan Pengujian kualitas di lapangan Dry density test dan

Moisture content test harus dilaksanakan untuk setiap layer pemadatan (
maksimum 30 cm) dengan luasan pemadatan setiap 500 m2 atau pengujian
lain yang disyaratkan oleh Direksi dan Pengawas Pekerjaan. Apabila hasil
pengujian kurang memenuhi syarat, maka Kontraktor harus menambah
jumlah lintasan pemadatan sampai memenuhi syarat atau sesuai dengan
petunjuk Direksi dan Pengawas Pekerjaan.
Material yang tidak dapat dipadatkan dengan vibro roller harus dipadatkan
dengan hand tamper mekanis atau dengan alat lain yang disetujui Direksi
dan Pengawas Pekerjaan sehingga semua permukaan pondasi dapat rata dan
bisa cukup padat terhadap bangunan-bangunan beton.
g) Pengukuran dan Pembayaran
Pengukuran untuk pembayaran material yang dipadatkan pada tubuh

embung, dilakukan sesuai ukuran gambar yang sudah disetujui oleh Direksi
dan Pengawas Pekerjaan atau ditentukan lain oleh Direksi Pekerjaan .
Pembayaran bagi konstruksi timbunan embung, dilakukan berdasarkan
harga satuan per meter kubik seperti dicantumkan Rencana Biaya
Pekerjaan dan sudah termasuk seluruh biaya pengujian trial embakment
maupun pengujian lapangan.
2.3.2 Spesifikasi Urugan Pasir
a) U m u m
Material urugan pasir ditempatkan sebagai drainase horisontal di bawah

lantai slab beton. Material urugan pasir ini terdiri dari fraksi pasir dan
sedikit kerikil.
b) Penempatan
Material filter halus harus ditempatkan dan dipadatkan dengan ketebalan

lapisan 10 cm. Penanganan, penempatan dan pemadatan material urugan
CV. SEIA CONS 2-14

Paket P-11
pasir oleh Kontraktor harus dengan distribusi yang memadai serta

gradasi seperti yang ditentukan oleh Direksi dan Pengawas Pekerjaan.
c) Pemadatan
Pemadatan dilakukan dengan stamper. Pemadatan dilakukan dengan jumlah

lintasan secukupnya sesuai dengan petunjuk Direksi dan Pengawas
Pekerjaan.
d) Pengukuran dan Pembayaran
Pengukuran dan pembayaran material urugan pasir, dilakukan sesuai ukuran

gambar yang sudah disetujui oleh Direksi dan Pengawas Pekerjaan atau
ditentukan lain oleh Direksi Pekerjaan . Pembayaran bagi material urugan
pasir dilakukan berdasarkan harga satuan per meter persegi seperti
dicantumkan Rencana Biaya Pekerjaan.
2.4 GEBALAN RUMPUT
2.4.1 Umum
Baik ditunjukkan atau tidak ditunjukkan dalam gambar, lereng - lereng baru dari
saluran - saluran, jalan dan parit - parit harus digebal dengan rumput. Sebelum
gebalan rumput dipasang, permukaan harus diratakan dan digemburkan bila perlu
dan dilapisi dengan tanah humus 20 mm. Setelah gebalan rumput dipasang harus
disiram dengan air secukupnya sampai gebalan itu tumbuh dengan baik, sedang
gebalan rumput yang tidak tumbuh harus dibuang dan diganti baru. Daerah yang
harus digebal adalah sebagai berikut :
a) Selebar 0,30 m pada kedua tepi tanggul pada bagian atas.

b) Lereng luar dari tepi atas sampai kaki tanggul.
Terucuk - terucuk bambu atau kayu harus dipakai untuk memasang gebalan
rumput. Ukuran dari terucuk - terucuk tadi paling tidak 30 cm panjangnya dengan
tebal 2-3 cm.
Pengukuran dan pembayaran pekerjaan gebalan rumput, dilakukan sesuai ukuran

gambar yang sudah disetujui oleh Direksi dan Pengawas Pekerjaan atau
ditentukan lain oleh Direksi Pekerjaan . Pembayaran bagi pekerjaan gebalan
rumput dilakukan berdasarkan harga satuan per meter pemaupun rsegi seperti
CV. SEIA CONS 2-15

Paket P-11
dicantumkan Rencana Biaya Pekerjaan dan sudah termasuk biaya perawatan

sampai rumput dinyatakan hidup.
CV. SEIA CONS 2-16

Paket P-11
BAB 3.
PEKERJAAN PASANGAN
Termasuk dalam lingkup pekerjaan batu antara lain :
a. Pasangan batu dengan campuran spesi 1 PC : 4 PS

b. Pasangan bata merah dengan campuran spesi 1 PC : 5 PS
c. Plesteran dengan campuran spesi 1 PC : 3 PS
d. Siaran dengan campuran 1 PC : 2 PS
e. Batu Hias
f. Paving Block
3.2 PASANGAN BATU KALI
3.2.1 Uraian
1. Pekerjaan ini harus mencakup pembangunan dari struktur yang ditunjukkan

pada gambar atau seperti yang diperintahkan Direksi untuk dibuat dari
pasangan batu belah. Pekerjaan harus meliputi pengadaan seluruh material,
galian, penyiapan pondasi dan seluruh pekerjaan yang diperlukan untuk
menyelesaikan struktur sesuai dengan spesifikasi ini dan memenuhi garis,
ketinggian, potongan dan dimensi seperti yang ditunjukkan pada gambar atau
sebagaimana diperlukan secara tertulis oleh Direksi.
2. Umumnya, pasangan batu digunakan hanya untuk struktur seperti pondasi dan
tembok penahan yang dimaksudkan untuk menahan beban luar yang cukup
besar.
3.2.2 Toleransi Dalam Ukuran
1. Sisi muka dari masing-masing batu permukaan harus tidak berbeda dari profil
permukaan rata-rata pasangan adukan batu disekitarnya lebih dari 3 cm.
2. Untuk pasangan selokan dan saluran air, profil permukaan rata-rata yang
dibentuk dengan pasangan adukan batu harus tidak berbeda dari profil dasar
yang dipersyaratkan atau disetujui lebih dari 2 cm, juga tidak berbeda dari
profil penampang yang dipersyaratkan atau disetujui lebih dari 5 cm
CV. SEIA CONS 3-1

Paket P-11
3.2.3 Material
a. Batu
1. Material batu untuk pekerjaan ini adalah hasil proses pemecahan batu
andesite, basalt, dasite diabase, diorite, gabro atau granodiorit yang
keras dan tidak lapuk dengan diameter rata-rata 20 s/d 30 cm.
2. Batu harus bersih, keras, tanpa alur atau retak dan harus dari macam
yang diketahui awet. Bila perlu, batu harus dibentuk untuk
menghilangkan bagian yang tipis atau lemah.
3. Batu harus rata, lancip atau lonjong bentuknya dan dapat ditempatkan
saling mengunci bila dipasang bersama.
4. Terkecuali diperintahkan lain oleh Direksi, batu harus memiliki ketebalan
yang tidak kurang dari 15 cm, lebar tidak kurang dari satu setengah kali
tebalnya dan panjang yang tidak kurag dari satu setengah kali lebarnya.
b. Bahan material pasir (agregat baku)
Bahan material pasir yang dipakai adalah pasir pasang/pasir beton yang
berbutir kasar, keras dan bebas dari kotoran dan debu serta bahan-bahan
organik dan bahan-bahan agresif lainnya.
c. Bahan material semen
Bahan material semen yang dipakai adalah jenis portland atau yang ada
dipasaran dan memenuhi standar SNI/SII.
Bahan material semen yang penyimpanannya telah berumur lebih dari 3 (tiga)
bulan tidak boleh dipakai dan yang telah mengeras karena pengaruh cuaca,
air atau bahan-bahan organik lainnya, juga tidak boleh dipakai.
d. Bahan material air
Bahan material air yang dipergunakan sebagai bahan campuran spesi, harus
air yang bersih, tidak mengandung lumpur, bahan organik ataupun bahan
kimia.
Ketentuan-ketentuan yang belum diaturr dalam spesifikasi ini, harus mengikuti

dan mengacu pada ketentuan SNI (Spesifikasi Bahan Bangunan Bukan
Logam/Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian A)
CV. SEIA CONS 3-2

Paket P-11
3.2.4 Adukan
Adukan haruslah adukan semen yang memenuhi kebutuhan dari Pasal 3 dari
spesifikasi ini.
3.2.5 Drainase Porous
Material untuk membentuk landasan, lubang sulingan atau kantung penyaring

untuk pekerjaan pasangan batu harus memenuhi kebutuhan dari drainase porous.
3.2.6 Pelaksanaan
a) Persiapan Pondasi
1. Pondasi untuk struktur pasangan batu kali harus disiapkan sesuai dengan
syarat pada pekerjaan tanah galian.
2. Terkecuali disyaratkan lain atau ditunjukkan pada gambar, dasar pondasi
untuk struktur tembok penahan harus normal, atau bertangga yang juga
normal terhadap muka dari tembok. Untuk struktur lain dasar pondasi
harus mendatar atau bertangga yang juga horizontal.
3. Lapis landasan yang dapat mengalihkan air dan kantung penyaring harus
disediakan di mana disyaratkan sesuai dengan syarat dalam drainase
porous.
b) Pemasangan Batu
1. Landasan dari adukan segar yang paling sedikit 3 cm tebalnya harus
dipasang pada pondasi yang disiapkan sesaat sebelum penempatan
masing-masing batu pada lapisan pertama. Batu besar pilihan harus
digunakan untuk lapis dasar dan pada sudut-sudut. Perhatian harus
diambil untuk menghindarkan pengelompokan dari batu yang berukuran
sama.
2. Batu harus dihampar dengan muka yang terpanjang mendatar dan muka
yang tampak harus dipasang sejajar dengan muka dari tembok dari batu
yang terpasang.
3. Batu harus ditangani sehingga tidak menggunakan atau menggeser batu
yang telah terpasang. Peralatan yang cocok harus disediakan untuk
memasang batu yang lebih besar dari yang dapat ditangani oleh dua
orang. Menggelindingkan atau menggulingkan batu pada pekerjaan yang
baru dipasang tidak diperkenankan.
CV. SEIA CONS 3-3

Paket P-11
c) Penempatan Adukan
1. Sebelum pemasangan, batu harus dibersihkan dan secara menyeluruh
dibasahi, cukup waktu untuk memungkinkan penyerapan air mendekati
titik jenuh. Landasan yang akan menerima masing-masing batu juga harus
dibasahkan dan selanjutnya landasan dari adukan harus disebar pada sisi
dari batu ke batu yang sedang dipasang.
2. Tebal dari adukan landasan adukan harus pada rentang antara 2 cm – 5
cm dan harus minimum diperlukan untuk menjamin terisinya seluruh
rongga antara batu yang dipasang.
3. Banyaknya adukan untuk landasan yang ditempatkan pada suatu waktu
haruslah dibatasi sehingga batu hanya dipasang pada adukan segar yang
belum mengeras. Bila batu menjadi longgar atau lepas setelah adukan
mencapai pengerasan awal maka harus dibongkar, dan adukan dibesihkan
dan batu dipasang lagi dengan adukan segar.
3.2.7 Syarat Untuk Lubang Suling dan Sambungan Untuk Ekspansi
1. Tembok dari pasangan batu harus dilengkapi dengan lubang suling. Terkecuali
ditunjukkan lain pada gambar atau diperintahkan oleh Direksi, lubang suling
harus ditempatkan berjarak antara tidak lebih dari 2 m dari sumbu satu ke
lainnya dan harus berdiameter 50 mm.
2. Dalam struktur panjang yang menerus seperti tembok penahan tanah,
sambungan ekspansi harus dibentuk pada jarak antara 20 m maksimal
sambungan harus 30 mm lebarnya dan harus setinggi tembok. Batu yang
digunakan untuk pembentukan sambungan harus dipilih sedemikian sehingga
membentuk sambungan tegak yang bersih dengan dimensi yang disyaratkan di
atas.
3. Urugan dibelakang sambungan ekspansi haruslah material drainase porous
berbutir kasar yang bergradasi baik yang dipilih sehingga tanah yang ditahan
tidak akan dapat dihanyutkan melaluinya, juga material drainase porous tidak
hanyut melalui sambungan.
3.2.8 Pekerjaan Akhir Pasangan Batu Belah/Kali
1. Sambungan pada sisi muka dari batu harus dikerjakan hampir rata dengan
permukaan pekerjaan, tetapi tidak menyelimuti batu, sewaktu pekerjaan
berlangsung.
CV. SEIA CONS 3-4

Paket P-11
2. Terkecuali disyaratkan lain, bagian puncak horizontal dari seluruh pasangan

batu harus dibuat rapi dengan tambahan dari lapis adukan setebal 2 cm, yang
dikerjakan kepermukaan yang merata dengan kemiringan yang akan menjamin
perlindungan terhadap air hujan dan dengan sudut yang dibulatkan. Lapisan
tersebut harus dimasukkan kedalam dimensi yang disyaratkan dari strukur.
3. Langsung setelah ditempatkan, dan sewaktu adukan masih segar, seluruh batu
muka harus dibersihkan dari kotoran adukan.
4. Permukaan yang telah selesai harus dirawat seperti yang disyaratkan untuk
pekerjaan beton dari spesifikasi ini.
Pengukuran kuantitas pekerjaan pasangan batu dilakukan sesuai garis batas

seperti diperlihatkan pada gambar atau menurut perintah Direksi dan Pengawas
Pekerjaan. Pembayaran dihitung tiap meter kubik menurut harga satuan seperti
yang tertulis pada Daftar Kuantitas dan Harga. Harga satuan harus sudah
mencakup biaya pekerja, bahan dan alat, termasuk pengadaan dan
pengangkutan batu, semen, pasir, adukan mortar.
3.3 PEKERJAAN PASANGAN BATA MERAH CAMPURAN 1PC; 5 PS
3.3.1 Material
Bata harus batu bata tanah liat biasa, yang diproduksi secara lokal dengan dimensi
nominal 6 cm x 12 cm x 24 cm, dibakar dengan benar dan memiliki sisi tepi tajam,
tanpa cacat atau kotoran, jika diperoleh secara lokal yang mungkin berbeda
dimensi, perawatan harus diambil sehingga tidak ada terlalu banyak
penyimpangan dari dimensi di atas, dan penggunaan batu bata harus disetujui
oleh Direksi Pekerjaan. Kekuatan utama akan seratus (100) kg / cm2.
Batu bata yang digunakan harus memenuhi kondisi berikut:
- Kualitas baik
- Mudah dibersihkan
- Berwarna merah.
- Sisi dan permukaan bahkan, vertikal, lurus dan tajam.
- Kuat dan tidak mudah pecah
CV. SEIA CONS 3-5

Paket P-11
- Dimensi dan kualitas harus seragam (setiap perbedaan tidak lebih besar dari
tiga (3) mm)
- Pada pengiriman ke tempat kerja, jumlah kerusakan maksimum lima (5%)
masih di perbolehkan.
Campuran mortar pasangan terdiri dari 1 bagian portland semen : 5 bagian pasir
pasang yang sudah diayak dan diaduk secara merata dengan air, dan agar adukan
spesi bisa homogen, diwajibkan memakai mixer.
Setiap pemasangan pasangan bata merah harus dikontrol terhadap kelurusan pada
sisi vertikal dan horisontal sesuai dengan kebutuhan gambar.
3.3.2 Perhitungan Volume dan Pembayaran
Volume pekerjaan dihitung sesuai dan berdasarkan gambar pelaksanaan bangunan

jadi yang telah disetujui oleh pemilik pekerjaan, dan diperhitungkan dalam satuan
meter kubik. Harga satuan pekerjaan yang ditawarkan oleh kontraktor sudah harus
meliputi upah tenaga, bahan material yang dipakai, peralatan yang dipergunakan
dan keuntungan kontraktor pada analisa harga satuan pekerjaan.
3.4 PEKERJAAN PLESTERAN DENGAN SPESI 1 PC : 4 PS
3.4.1 Pelaksanaan Pekerjaan
Campuran spesi plesteran terdiri dari 1 bagian portland semen : 4 bagian pasir
pasang yang sudah diayak dan diaduk secara merata dengan air, dan agar adukan
spesi bisa homogen, diwajibkan memakai mixer.
Permukaan bangunan yang akan diplester seperti pasangang batu, pasangan batu
bata, pasangan beton dll, harus dibersihkan dari segala kotoran dan dibuat agak
kasar agar ada ikatan yang kuat antara permukaan bangunan dengan spesi
plesteran.
Permukaan plesteran harus dibuat rata bidang, dan permukaannya dilapisi dengan
adukan semen dan air agar bisa halus sempurna.
Untuk menghindari retak-retak rambut pada permukaan plesteran yang sudah

selsai karena susut pengerasan, maka permukaan plesteran harus dibasahi dengan
air selama minimum 7 (tujuh) hari berturut-turut.
CV. SEIA CONS 3-6

Paket P-11
3.4.2 Perhitungan Volume dan pembayaran

m2. Harga satuan pekerjaan yang ditawarkan oleh kontraktor sudah harus meliputi
upah tenaga, bahan material yang dipakai, peralatan yang dipergunakan dan
keuntungan kontraktor pada analisa harga satuan pekerjaan.
3.5 PEKERJAAN SIARAN DENGAN SPESI 1 PC : 2 PS
Spesi pekerjaan plesteran siar berupa campuran adukan 1 bagian portland : 2

bagian pasir pasang yang disaring halus yang lolos dengan saringan 0.15 mm dan
air secukupnya diaduk sampai merata.
Tipe pekerjaan plesteran siar yang dikerjakan adalah jenis timbul diatas
permukaan pasangan batu dan pengerjaannya harus betul-betul padat, halus
permukaannya dan untuk menghindari retak-retak rambut, pada permukaannya
harus dibasahi air selama 7 (tujuh) hari berturut-turut.

m2.
Harga satuan pekerjaan yang ditawarkan oleh kontraktor sudah harus meliputi
3.6 PEKERJAAN PASANGAN BATU HIAS CAMPURAN 1PC; 2 PS
3.6.1 Material
Material batu untuk pekerjaan ini adalah hasil proses pengergajian ataupun
dengan metode lain batu andesite, basalt, dasite diabase, diorite, gabro atau
granodiorit yang keras dan tidak lapuk dengan dimensi ditentukan kemudian oleh
Direksi dan semua material yang diajukan harus disetujui oleh Direksi Pekerjaan.
Batu hias yang digunakan harus memenuhi kondisi berikut:
- Kualitas baik
CV. SEIA CONS 3-7

Paket P-11
- Mudah dibersihkan
- Sisi dan permukaan bahkan, vertikal, lurus dan tajam.
- Kuat dan tidak mudah pecah
- Dimensi dan kualitas harus seragam (setiap perbedaan tidak lebih besar dari
tiga (3) mm)
- Campuran mortar pasangan terdiri dari 1 bagian portland semen : 2 bagian
pasir pasang yang sudah diayak dan diaduk secara merata dengan air, dan
agar adukan spesi bisa homogen, diwajibkan memakai mixer. Nat-Nat
hubungan antar pasangan batu hias diisi dengan semen warna segradasi
dengan warna batu hias yang dipasang. Setelah selesai pemasangan batu
hias harus dilapisi dengan pelapis tahan air (seanding) sehingga tahan
terhadap proses pelumutan ataupun kejadian lain yang mengurangi estetika.
Setiap pemasangan pasangan batu hias harus dikontrol terhadap kelurusan pada
sisi vertikal dan horisontal sesuai dengan kebutuhan gambar.

meter persegi. Harga satuan pekerjaan yang ditawarkan oleh kontraktor sudah
harus meliputi upah tenaga, bahan material yang dipakai, peralatan yang
dipergunakan dan keuntungan kontraktor pada analisa harga satuan pekerjaan.
3.7 PEKERJAAN PAVING BLOCK
3.7.1 Lingkup Pekerjaan
Lingkup pekerjaan jalan lingkar bangunan embung dengan paving block t = 8 cm

dengan beton press berbentuk persegi panjang merupakan produk fabrikasi,
material yang digunakan untuk paving block adalah beton K-225. Untuk dimensi
dan bentuk dari paving block berbentuk persegi panjang atau ditentukan lain oleh
Direksi Pekerjaan. Sebelum melaksanakan pekerjaan paving block kontrakto harus
mengusulkan terlebih dahulu mengenai spesifikasi teknis, bentuk maupun dimensi
untuk disetujui oleh Direksi Pekerjaan.
CV. SEIA CONS 3-8

Paket P-11
Seluruh permukaan rencana jalan lingkar yang sudah diratakan sesuai dengan
gambar rencana dan dipadatkan harus dipasang paving block dan sebelumnya agar
diberi lapisan pasir setebal 6 cm. Pemasangan paving block harus saling silang dan
rapat, kemudian ditaburi pasir dan diratakan dengan alat pemadat.
3.7.3 Perhitungan Volume Dan Pembayarannya
Volume pekerjaan dihitung sesuai dan berdasarkan luas paving block sesuai
dengan bangunan jadi, yang telah disetujui oleh Pemilik Pekerjaan, dan
diperhitungkan dalam satuan m2. Harga satuan pekerjaan yang ditawarkan oleh
kontraktor sudah harus meliputi upah tenaga, bahan material yang dipakai,
peralatan yang dipergunakan dan keuntungan kontraktor paada analisa harga
satuan pekerjaan.
CV. SEIA CONS 3-9

Paket P-11
BAB 4.
PEKERJAAN BETON
Termasuk dalam lingkup pekerjaan beton antara lain :
1. Beton K-225 untuk seluruh pekerjaan struktur embung .

2. Beton Rabat K-125 untuk lantai kerja.
3. Bekesting dan Perancah
4. Besi tulangan
5. Beton Precast
4.2 PEKERJAAN BETON
4.2.1 Persyaratan Umum
a) Pedoman Pelaksanaan
Kecuali ditentukan lain dalam persyaratan-persyaratan selanjutnya, maka

sebagai dasar pelaksanaan digunakan peraturan sebagai berikut:
- Peraturan Beton Bertulang Indonesia (PBI-1971) - NI-2.

- Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia (PUBI-1982) - NI -3.
- Mutu dan cara Uji Agregat Beton (511 0052-80).
- Standar Konstruksi Bangunan Indonesia- 1.4.53.1989-UDO:693:5 dari
Tata Cara Penghitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung (SK
SNI T-15-1991-03).
- Peraturan Portland Cement Indonesia 1972 (N I-8).
- ASTM C-I 50 "Specification for Portland Cement".
- ASTM C-33 " Standard Specification for Concrete Aggregates".
- "American Society for Testing and Materials (ASTM)"
- "American Concrete Institute (ACI-318)".
- DIN 1048
- Peraturan-peraturan yang diperlukan harus disediakan Kontraktor di
"site".
CV. SEIA CONS 4-1

Paket P-11
- Peraturan-peraturan dari luar negeri seperti ACI code, JIS, BS, dsb.
dapat digunakan sepanjang hal-hal yang diatur tidak terdapat di dalam
peraturan Indonesia.
- Kualitas campuran beton struktural minimum harus mempunyai
memenuhi mutu K-250 berdasarkan pengujian tekan pada benda uji
silinder.
4.2.2 Bahan-Bahan
a) Portland Cement
1. Semen yang digunakan harus semen Portland jenis I atau II atau V yang
memenuhi Standard Semen Indonesia (NI-8-1964) dan ASTM C-150.
2. Semen harus disimpan ditempat yang terlindung dari cuaca luar,
kelembaban dan air, serta dijaga jangan sampai terjadi kontaminasi.
Penyimpanan semen harus mengikuti ketentuan-ketentuan material saat
ini dalam PBI 1971.
3. Semen harus disimpan dengan teratur dan rapi sesuai urutan
kedatangannya dan pemakaiannya harus diusahakan sesuai dengan urutan
kedatangannya sehingga tidak ada semen yang terlalu lama
penyimpanannya.
4. Umur semen yang akan digunakan tidak boleh lebih dan 2 bulan.
5. Semen yang telah menggumpal tidak boleh digunakan.
6. Jumlah semen yang disimpan harus diperhitungkan agar cukup banyak
untuk menghindarkan kemacetan pekerjaan yang diakibatkan oleh
keterlambatan pengiriman.
7. Harus dijaga agar tidak terjadi proses pelembaban pada semen yang
sedang dalam pengangkutan atau pun penyimpanan.
8. Kadar alkali maksimum 0,40%.
b) Agregat
1. Agregat beton dapat berupa agregat hasil desintegrasi alami atau buatan
yang dihasilkan oleh alat-alat pemecah batu, tetapi agregat tersebut
harus memenuhi test, standard laboratorium dan mempunyai gradasi yang
memenuhi persyaratan ASTM 0-33. Agregat kasar harus mempunyai
susunan gradasi yang baik, cukup syarat kekerasannya dan padat (tidak
porous). Selain itu, agregat beton yang digunakan haruslah bersih,
CV. SEIA CONS 4-2

Paket P-11
uncoated, keras dan terbebas dan lumpur, garam, partikel pipih dan
material-material merusak lainnya seperti alkali, organik dan bahan-
bahan lunak & ekspansif.
2. Agregat beton yang digunakan harus memenuhi persyaratan PB 1971
0052-80, dan ASTM C-33 seperti:
Agregat halus harus memenuhi persyaratan:
- - Modulus kehalusan = 2,3 - 3,1

- - Kotoran organik  no.3
- - Kadar lumpur < 3%
- - Kekerasan < 2,2
- - Kekekalan (Na2 SQ4) (5 siklus) < 12%
- - Peresapan (Absorpsi) < 5%
- Tidak bersifat reaktif terhadap alkali.
Agregat kasar harus memenuhi persyaratan:
- - Kadar lumpur < 1%

- - Kandungan butiran pipih < 20%
- - Abrasi Los Angeles < 40%
- - Kekekalan (Na2 SO4) (5 siklus) < 12%
- - Peresapan (Absorpsi) < 5%
- -Tidak bersifat reaktif terhadap alkali.
3. Sumber-sumber pengambilan agregat terlebih dahulu harus mendapat
persetujuan Konsultan Pengawas. Kontraktor harus menyediakan sample
agregat seberat 25 kg untuk setiap ukuran dari sumber pengambilan
agregat yang akan digunakan untuk disetujui Pengawas. Jika Pengawas
memandang perlu untuk mengadakan pemeriksaan di laboratorium, maka
pemeriksaan tersebut sudah harus diperhitungkan di dalam penawaran.
4. Dimensi maksimum dari agregat kasar tidak lebih dari 20 mm dan sesuai
dengan ASTM Grade Size #67 (19,0 sampai 4,75 mm).
5. Pasir harus terdiri dari butir-butir yang bersih, tajam dari bebas dan
bahan-bahan organik, tanah lempung dan sebagainya.
c) Air
Air yang digunakan harus air tawar yang bersih, segar dan tidak mengandung
minyak, asam, alkali, garam, dan bahan-bahan organik atau bahan-bahan lain
CV. SEIA CONS 4-3

Paket P-11
yang dapat menurunkan mutu pekerjaan dan sesuai dengan pasal 3.6 P81 1971
dan pasal 9 PUBI - 1982. Apabila dipandang perlu, Pengawas dapat minta
kepada Kontraktor supaya air yang dipakai diperiksa di laboratorium
pemeriksaan bahan yang resmi dan sah atas biaya Kontraktor.
d) Admixture
1. Untuk setiap penggunaan admixture yang dianggap perlu, Kontraktor
diminta terlebih dahulu mendapatkan persetujuan dari Pengawas
mengenai hal tersebut.
2. Untuk itu Kontraktor diharapkan memberitahukan nama perdagangan
admixture tersebut dengan keterangan mengenai tujuan, data-data
bahan, nama pabrik produksi, jenis bahan mentah utamanya, cara-cara
pemakaiannya, resiko- resiko dan keterangan-keterangan lain yang
dianggap perlu.
3. Admixture yang mengandung unsur clorida, flourida, ion sulfide, ion
nitrat dan unsur-unsur lainnya yang dapat merusak bahan-bahan beton
dan tulangan baja tidak boleh digunakan pada pekerjaan ini.
4. High-range water-reducing, jika diijinkan untuk digunakan, harus sesuai
dengan persyaratan ASTM C494 type F atau G.
4.2.3 Campuran Beton
1. Beton harus terbuat dari semen, pasir, kerikil, air dan bila diperlukan
bahan tambahan yang disetujui, semua dicampur sampai merata sehingga
diperoleh hasil yang memuaskan. Sebelum mulai penyelidikan campuran
beton, Kontraktor harus menyiapkan dan mengajukan rencana kepada
Direksi untuk persetujuan rencana test beton, material yang dipakai,
klasifikasi (mutu) beton, macam-macam campuran beton, dan prosedur
test harus diikutkan/dilampirkan.
Laporan mencakup hasil penyelidikan bahan dan semua bagian campuran

yang direncanakan. Semua spesi beton, pencetakan di lapangan dan
perawatan sesuai umur yang disyaratkan, harus dibawa oleh Kontraktor di
laboratorium untuk diadakan test tekan. Semua test harus disaksikan Direksi
dan biaya test telah dimasukkan pada harga satuan yang ada pada Daftar
Kuantitas dan Harga.
CV. SEIA CONS 4-4

Paket P-11
2. Bagian campuran dan ketepatan perbandingan air semen harus dihitung

berdasarkan berat dan ditentukan dengan dasar pada kekuatan produksi
beton yang dihasilkan, kemudahan pekerjaan, kepadatan, kekedapan
dan ketahanan yang diharapkan tanpa pemakaian semen berlebihan.
3. Macam campuran beton yang dilaksanakan pada setiap bagian konstruksi
akan dicantumkan pada gambar. Mutu campuran beton harus dihasilkan
dari dasar kebutuhan berikut :
Mutu Ukuran Penandaan Kekuatan Slum Pengunaan beton

kerikil Lampiran tekan pada 28 (cm)
Max (mm) hari rata-rata
min. (kg/cm2)
A 20 K 225 225 - 205 8 – 12 Slab lantai embung,
Struktur rumah
B 40 K 225 225 - 205 8 – 12 Jembatan, diding

penahan, struktur
outlet dan inlet
C 20 K 125 125 - 105 10 – Beton rabat

12
4. Pencampuran Beton dengan Mesin.
Semua beton yang dipakai untuk pekerjaan ini harus dicampur dengan
menggunakan mixer (mesin) kecuali untuk pekerjaan yang bersifat
sementara. Kecuali atas petunjuk atau ijin Direksi, campuran setiap
bucket mixer harus menerus (tidak kurang dari 1,5 menit), setelah semua
bahan kecuali semua pemakaian air dan bahan tambahan ada di dalam
mixer. Campuran dengan tangan (manual) tidak diijinkan. Kenyataan waktu
operasi pencampuran harus ditentukan oleh Direksi setelah dilakukan uji
coba.
4.2.4 Pengangkutan/Transportasi
Cara dan peralatan yang dipakai untuk pengangkutan beton harus dijaga agar
susunan campuran dan kekentalan beton akan terjamin sampai di lokasi tanpa
terjadi penguraian material dan slump berkurang sampai maksimum 2,5 cm,
kecuali dengan petunjuk Direksi.
CV. SEIA CONS 4-5

Paket P-11
Penambahan air pada beton setelah dikeluarkan dari mixer atau sebelum
mengeras tidak diijinkan. Untuk pengangkutan beton dapat digunakan dengan
peralatan sebagai berikut :
1. Agitator truck
Kecepatan pergerakan drum harus antara 2 - 4 putaran per menit, isi

campuran beton di dalam drum tidak boleh lebih dari produksi rata-rata,
atau tidak lebih dari 70 % volume drum.
Atas persetujuan Direksi, truck mixer dapat dipakai sebagai pengganti

agitator truck untuk transportasi dari pusat pengolahan beton. Jarak antara
waktu pencampuran semen ke drum mixer sampai ke tempat pengecoran
beton tidak lebih dari 1 jam. Selama pengangkutan, pemutar harus bergerak
menerus dengan kecepatan seperti tersebut di atas.
2. Pompa Beton
Pipa penghantar harus dipasang sedemikian hingga mudah dipindahkan.

Sebelum pompa beton mulai dioperasikan, kira-kira 1 m3 mortar dengan
perbandingan campuran antara air, bahan tambahan, semen dan pasir yang
sama seperti yang direncanakan untuk campuran beton harus dilewatkan
pada pipa untuk pembasahan.
Pipa harus dipasang selurus mungkin. Booster udara tidak harus dipakai
untuk penghantar beton.
3. Peluncur
Pada umumnya, transportasi beton dengan memakai peluncur tidak

diijinkan kecuali dengan persetujuan dari Direksi. Peluncur harus
berpenampang setelah bulat dan harus mempunyai kemiringan tetap untuk
memberikan aliran beton yang mudah tanpa terjadi penguraian. Ujung
bawah peluncur harus diberi peluncur terjun tidak kurang dari 0,6 meter
tingginya untuk menghindari terjadi penguraian pada jatuhnya beton.
Peluncur harus dilindungi dari penyinaran matahari langsung.
CV. SEIA CONS 4-6

Paket P-11
4.2.5 Benda Uji
Periode test pada umur 3 hari, 7 hari dan 28 hari harus dibuat pada silinder
berdiameter 10 cm tinggi 30 cm untuk setiap campuran, dengan korelasi
kekuatan antara 7 hari dan 28 hari harus dibuat di laboratorium.
Selama pengecoran beton harus selalu dibuat benda-benda uji setiap 5 m 3 beton
dengan minimum 1 benda uji setiap hari sesuai dengan Standar Konstruksi
Bangunan Indonesia 1.4.5.3.1989-UDC:693.5 dan diberi tanggal dan nomor urut
yang menerus. Pengambilan benda uji dilakukan atas persetujuan Pengawas.
Selain itu juga harus disiapkan benda-benda uji kontrol untuk setiap 5 m 3 beton
dengan minimum 1 benda uji setiap hari untuk pengujian permeabilitas beton yang
dilakukan sesuai dengan persyaratan DIN 1048.
Jumlah test dibuat berdasarkan kondisi yang bervariasi sebagai berikut :

(diameter 10 cm, tinggi 30 cm).
Uraian Minimum jumlah Test Tekan

benda uji
7 hari 28 hari
Sampai selesai dari 6 3 3
setiap macam campuran
Untuk setiap periode 2 1 1

pengecoran beton
4.2.6 Pengecoran
a) Pengecoran Beton
Kontraktor harus menyerahkan rencana konstruksi acuan dan perancah kepada

Pengawas untuk memperoleh persetujuannya. Pelaksanaan pembuatan
Bangunan acuan dan perancah tidak diperkenankan sebelum gambar rencana
bangunan pembentuk disetujui Pengawas.
1. Acuan adalah konstruksi cetakan yang dilapisi Tegofilm dan hanya boleh
digunakan 2 kali yang digunakan untuk membentuk beton muda yaitu
sebelum beton mencapai kekuatan yang disyaratkan dan sebelum
mendapat bentuknya yang permanen, agar apabila telah mengeras
struktur beton mencapai dimensi dan kedudukan seperti yang tercantum
CV. SEIA CONS 4-7

Paket P-11
pada gambar perencanaan. Sedangkan perancah adalah konstruksi yang

mendukung acuan dan beton muda yang digunakan sampai beton
mencapai kekuatan yang disyaratkan. Segala biaya yang diperlukan
sehubungan dengan perencanaan bangunan acuan dan perancah dan
pelaksanaanya sepenuhnya menjadi tanggung jawab Kontraktor.
2. Konstruksi acuan harus cukup kuat untuk menahan beban mati dan beban
hidup yang bekerja, tekanan beton dalam keadaan basah dan getaran-
getaran, tanpa mengalami distorsi. Perancah harus direncanakan dan
dibuat dari material padat seperti kayu terentang, baja atau beton cetak
yang bermutu baik dan tidak mudah lapuk yang ditopang dan diberi
pengaku ikatan secukupnya agar posisi dan bentuknya tidak mengalami
perubahan baik sebelum maupun setelah pengecoran. Spesifikasi kayu
acuan harus sesuai dengan Standar Konstruksi Bangunan Indonesia (SKBI)
1.4.53.1989-UDC: 693.5. Pemakaian bahan bambu tidak diperbolehkan.
Perancah harus dibuat di atas pondasi yang kuat dan kokoh sehingga
terhindar dari bahaya penggerusan dan penurunan
3. Cetakan dari Multiplex 12 mm harus datar dan tegak lurus, cetakan tidak
bergetar, tidak bocor dan kokoh, sehingga kedudukan dan bentuknya
tetap, tidak bergetar maupun bergeser pada waktu beton dicor dan
setelah selesai pengecoran tetap mudah dibongkar. Sebelum pengecoran
dilaksanakan, semua cetakan beton harus bersih dari segala material yang
bisa mengurangi mutu dan kekuatan beton. Cetakan yang sudah pernah
dipakai harus dicuci dan dikeringkan terlebih dahulu. Sebelum dicor harus
dilapisi dengan "Form Oil". Pekerjaan ini harus dilaksanakan setiap kali
sebelum pengecoran dilakukan.
4. Semua sambungan pada acuan harus rapat untuk mencegah kebocoran
adukan dan terbentuknya bekas sambungan dan sarang- sarang agregat
pada permukaan beton.
5. Pekerjaan pengecoran tidak dapat dimulai sebelum rencana tahap-tahap,
cara-cara dan persiapan pengecoran mendapat persetujuan Pengawas.
b) Campuran Beton
1. Perbandingan adukan harus sesuai hasil percobaan dan persyaratan yang
diminta dan angka perbandingan adukan tersebut harus menyatakan
takaran dalam satuan isi yang dilaksanakan dalam keadaan kering tanpa
digetarkan. Alat penakar harus dibuat dengan baik, kuat dan harus
mendapatkan persetujuan Pengawas terlebih dahulu.
CV. SEIA CONS 4-8

Paket P-11
2. Pengadukan bahan beton harus dilakukan dengan mesin pengaduk

sekurang-kurangnya 1,5 menit setelah semua bahan beton sesuai
persyaratan mulai diaduk.
3. Adukan beton tersebut sudah harus terpakai dalam waktu 1 jam setelah
pengadukan dengan air dimulai. Bila digerakkan kontinyu secara mekanik,
jangka waktu tersebut bisa diperpanjang satu jam. Adukan beton
tersebut harus dicorkan sedekat-dekatnya ke tujuan secara kontinyu
sampai mencapai syarat-syarat pelaksanaan yang disetujui Pengawas.
4. Supaya dalam beton tidak terjadi rongga kosong/udara masuk selama
pengecoran harus digunakan concrete vibrator. Concrete vibrator harus
ditanam tegak lurus, tidak boleh lebih dari 30 detik setiap penanaman
untuk tebal lapisan 8 cm dan tidak boleh kena langsung baik pada baja
tulangan maupun cetakan.
5. Harus dihindari terjadinya pemisahan material (segregation) pada saat
pengecoran dan terjadinya perubahan letak tulangan.
6. Alat-alat penuangan seperti talang, pipa chute dan sebagainya harus
selalu bersih dan bebas dari lapisan-lapisan beton yang mengeras. Adukan
beton tidak boleh dijatuhkan secara bebas dan ketinggian lebih dari 1.00
meter.
7. Pengecoran harus dilakukan secara teliti dan harus selalu diperiksa
sehingga bisa menghasilkan bentuk permukaan serta ketinggian yang
dibutuhkan sesuai dengan gambar kerja.
8. Pengecoran yang Terhenti
- Apabila pengecoran beton terhenti pada daerah yang tidak
direncanakan sebagai pemberhentian pengecoran, misalkan akibat
terjadinya kerusakan pada peralatan pengecoran. Maka pengecoran
selanjutnya hanya dapat dilakukan dengan memperhatikan
persyaratan sebagai berikut:
- Pengecoran selanjutnya dapat langsung dilakukan jika tidak melebihi
2 jam dari saat penghentian pengecoran.
- Apabila pengecoran selanjutnya ternyata dilaksanakan pada waktu
melebihi 2 jam dari saat penghentian pengecoran, maka daerah
pengecoran yang terhenti tersebut harus diperlakukan sebagai siar
dilatasi. Permukaan beton pada daerah pengecoran yang terhenti
harus dibobok minimal 5 cm sehingga membentuk bidang yang kasar.
Permukaan beton tersebut kemudian diberi bahan bonding agent
CV. SEIA CONS 4-9

Paket P-11
seperti EMAGG atau yang setara dan yang dapat menjamin

kontinuitas adukan beton lama dengan beton baru.
9. Selama dan sesudah pengecoran, beton harus dipadatkan dengan
peralatan pemadat (vibrators) mekanis. Kontraktor harus menyediakan
peralatan yang cukup untuk mengangkut dan menuangkan beton dengan
konsistensi yang cukup sehingga dapat diperoleh beton padat tanpa perlu
menggetarkan/memadatkannya secara berlebihan. Ketelitian dalam
proses pemadatan harus benar-benar diperhatikan agar tidak terjadi
rongga-rongga dan pengantongan udara pada beton yang sedang
dipadatkan dan jangan sampai terjadi perubahan posisi tulangan baja
selama pemadatan. Pemadatan/penggetaran dilakukan dalam waktu
tidak terlalu lama sehingga tidak terjadi pemisahan bahan (segregation)
beton. Pelaksanaan pemadatan/penggetaran ini harus dilaksanakan oleh
pekerja-pekerja yang telah berpengalaman dan dilaksanakan sesuai
dengan pengarahan dan petunjuk Pengawas.
10. Pemadatan dilakukan dengan internal vibrator yang harus dapat
memberikan 6000 getaran/menit bila dimasukkan ke dalam adukan beton
dengan slump 6 cm dan akan memberikan daerah yang kelihatan bergetar
dalam radius tidak kurang dari 46 cm. Alat penggetar harus dimasukkan
searah dengan as memanjangnya. Tidak diperkenankan untuk
menggetarkan beton yang telah mengalami "initial set" dan jangan sampai
alat penggetar menumpu pada tulangan baja. Tidak diperkenankan
pula melakukan penggetaran untuk maksud mengalirkan adukan beton.
c) Penyelesaian Permukaan Beton
Semua permukaan jadi hasil pekerjaan beton harus rata, lurus, tidak tampak
bagian-bagian yang keropos, melendut atau bagian-bagian yang membekas
pada permukaannya. Ujung-ujung atau sudut-sudut harus berbentuk penuh
dan tajam.
d) Pengiriman dan Penyimpanan Bahan-bahan

1. Pengiriman dan penyimpanan bahan-bahan, pada umumnya harus sesuai
dengan waktu dan urutan pelaksanaan.
2. Semen harus didatangkan dalam zak yang tidak pecah/utuh, tidak
terdapat kekurangan berat dari apa yang tercantum pada zak segera
setelah diturunkan dan disimpan dalam gudang yang kering, terlindung
dari pengaruh cuaca, berventilasi secukupnya dan lantai yang bebas dari
CV. SEIA CONS 4-10

Paket P-11
tanah. Semen harus dalam keadaan baik (belum mulai mengeras). Jika
ada bagian yang mulai mengeras, bagian tersebut harus dapat ditekan
hancur dengan tangan bebas (tanpa alat) dan jumlahnya tidak boleh lebih
dari 10% berat. Jika ada bagian yang tidak dapat ditekan hancur dengan
tangan bebas, maka jumlahnya tidak melebihi dari 5% berat dan kepada
campuran tersebut diberi tambahan semen pengganti yang baik dalam
jumlah yang sama. Semuanya dengan catatan bahwa kualitas beton yang
diminta harus tetap terjamin.
3. Besi beton harus ditempatkan bebas dari tanah dengan menggunakan
bantalanbantalan kayu dan bebas dari lumpur atau zat-zat asing lainnya
(misalnya minyak dan lain-lain).
4. Agregat-agregat harus ditempatkan dalam bak-bak yang cukup terpisah
menurut jenis dari gradasinya serta harus beralaskan lantai beton ringan
untuk menghindari tercampurnya dengan tanah.
5. Sebelum dilaksanakan pemasangan, Kontraktor diwajibkan memberikan
kepada Pengawas "Certificate Test" dari bahan-bahan besi dan Portland
Cement dari produsen/pabrik.
4.2.7 Kualitas Beton
1. Kecuali ditentukan lain dalam gambar, kualitas beton adalah K-225. Beton
yang digunakan harus mempunyai tingkat kekedapan yang tinggi. Nilai
penetrasi air yang dijinkan yang merupakan indikator tingkat kekedapan
beton adalah 30 mm, sebagaimana yang disyaratkan oleh DIN 1048.
2. Kontraktor harus memberikan jaminan atas kemampuannya membuat
kualitas beton ini dengan memperhatikan data-data pelaksanaan ditempat
lain atau dengan mengadakan trial mixes di laboratorium yang ditunjuk oleh
Pengawas.
3. Selama pelaksanaan harus dibuat benda-benda uji menurut ketentuan-
ketentuan yang disebut dalam Pasal 3.5. Kontraktor harus membuat laporan
tertulis atas data kualitas beton yang dibuat dengan disahkan oleh Pengawas
dan laporan tersebut harus dilengkapi dengan nilai karakteristiknya.
4. Penunjukan laboratorium harus dengan persetujuan Pengawas.
5. Kontraktor harus membuat laporan terlulis atas data kualitas beton yang
dibuat dengan disahkan oleh Pengawas dan laporan tersebut harus
dilengkapi dengan nilai karakteristiknya.
6. Selama pelaksanaan harus ada pengujian slump.
CV. SEIA CONS 4-11

Paket P-11
- Nilai slump yang dijinkan berdasarkan jenis konstruksi yang akan

dilaksanakan adalah minimum 5 cm dan maksimum 15 cm.
- Persiapan dan cara-cara pelaksanaan pemeriksaan slump harus sesuai
dengan pasal 4.4.1 PBI 1971.
7. Perawatan silinder percobaan tersebut adalah dalam pasir basah atau
ditutupi karung-karung basah tapi tidak tergenang air, selama 7 (tujuh) hari
dan selanjutnya dalam udara terbuka.
8. Untuk pengendalian mutu beton, maka digunakan juga pembuatan silinder
percobaan untuk umur 3, 7, 14, atau 21 hari dengan ketentuan bahwa
hasilnya tidak boleh kurang dari nilai yang tercantum pada tabel di bawah
ini. Jika hasil kuat tekan benda-benda uji tidak memberikan angka kekuatan
yang diminta maka harus dilakukan pengujian beton setempat dengan cara-
cara seperti yang ditetapkan dalam pasal 4.7.4 SKB 1-1.4.53.1 989-U
DC:693.5 mengenai penyelidikan hasil uji dengan kekuatan rendah.
Perbandingan Kekuatan Tekan Beton pada Berbagai Umur

terhadap Kekuatan Tekan Beton Umur 28 hari.
Umur Beton (hari) 3 7 14 21
Rasio Kuat Tekan terhadap
Kuat Tekan Umur 28 hari 0.45 0.65 0.88 0.95
9. Penyampaian beton (adukan) dan mixer ke tempat pengecoran harus

dilakukan dengan cara yang tidak mengakibatkan terjadinya pemisahan
komponen-komponen beton.
10. Harus digunakan vibrator untuk pemadatan beton.
11. Pemeriksaan Mutu Beton:
Persiapan, cara-cara pembuatan, penyimpanan dan pemeriksaan mutu hasil
pelaksanaan pekerjaan beton harus mengikuti ketentuan-ketentuan pada
bab 4 PB 1971.
12. Penerimaan Hasil Pekerjaan Beton:

Pekerjaan beton dapat diterima setelah syarat-syarat dan ketentuan-
ketentuan dalam spesifikasi teknik dan gambar perencanaan telah dipenuhi
seluruhnya dan umur beton telah mencapai 28 hari. Kriteria penerimaan
hasil pekerjaan beton ditentukan berdasarkan PBI 1971
CV. SEIA CONS 4-12

Paket P-11
Apabila hasil pemeriksaan benda-benda uji menunjukkan kekurangan

kekuatan beton hasil pekerjaan yang tidak melebihi 10% dari kekuatan beton
yang disyaratkan, maka hasil pekerjaan ini dapat diterima oleh Pengawas.
Atau diambil tindakan-tindakan sesuai dengan pasal 4.8 PBI 1971.
Penyimpangan hasil pelaksanaan terhadap spesifikasi teknis, gambar
perencanaan atau petunjuk Pengawas dapat menyebabkan hasil pekerjaan
tersebut dibongkar dan diperbarui kembali sesuai dengan persyaratan dan
ketentuan-ketentuan dalam persyaratan dokumen kontrak.
4.2.8 Siar-Siar Konstruksi Dan Pembangunan Acuan
Pembongkaran acuan dan penempatan siar-siar pelaksanaan, sepanjang tidak

ditentukan lain dalam gambar. harus mengikuti pasal 5.8. dan 6.5. dan SKBI
I.4.53.1989-UDC:693.5. Siar-siar tersebut harus dibasahi lebih dahulu dengan air
semen tepat sebelum pengecoran lanjutan dimulai. Letak siar-siar tersebut harus
disetujui oleh Pengawas.
Cetakan (acuan) beton dapat dibongkar jika umur beton telah melampaui waktu
sebagai berikut:
- Bagian sisi balok : 7 hari

- Balok tanpa beban konstruksi : 7 hari
- Balok dengan beban konstruksi : 12 hari
- Pelat lantai /atap : 12 hari
Dengan persetujuan Pengawas, cetakan beton dapat dibongkar lebih awal dengan
syarat benda uji yang kondisi perawatannya sama dengan sebenarnya telah
mencapai kekuatan 80% dari kekuatan pada umur 28 hari.
4.2.9 Perawatan Dan Perlindungan Beton
1. Adukan beton harus dilindungi dari panas yang berlebihan atau pengeringan
yang terlalu dini akibat penguapan air yang berlebihan. Untuk daerah yang
berangin kencang, harus dibuat pelindung angin sesuai dengan pengarahan
dari Pengawas sehingga kehilangan kadar air dalam beton selama masa
perawatan seminimal mungkin.
2. Beton yang baru selesai dicor harus dilindungi terhadap hujan, panas matahari
serta kerusakan-kerusakan, lain yang dapat disebabkan beban-beban
pelaksanaan sampai beton mencapai kekerasan dan kekuatan sebagaimana
disyaratkan.
CV. SEIA CONS 4-13

Paket P-11
3. Permukaan beton harus dilindungi terus menerus setelah pengecoran, dengan

cara menutupnya dengan karung-karung basah, pasir basah atau digenangi
dengan air selama kurang lebih 7 hari setelah pengecoran
4. Cara lain untuk melindungi dan merawat beton harus mendapat persetujuan
Pengawas dan sesuai dengan PBI 1971.
4.2.10 Penolakan Hasil Pekerjaan Beton
Pengawas berhak menolak dan memerintahkan pembongkaran hasil pekerjaan

beton jika pekerjaan beton tersebut menunjukkan hasil-hasil sebagai berikut:
a. Porous, segregasi atau berlubang-lubang.

b. Construction joints dibuat pada lokasi maupun cara-cara yang tidak sesuai
dengan rencana.
c. Letak/posisi tulangan baja bergeser (tidak sesuai dengan rencana) selama dan
setelah pengecoran.
d. Penyimpangan-penyimpangan hasil pelaksanaan sudah di luar batas toleransi
yang dapat diberikan sesuai dengan spesifikasi teknis ini.
e. Permukaan finishing tidak dapat memenuhi persyaratan.
f. Hasil pemeriksaan mutu beton maupun tindakan penanggulangannya tidak
dapat memenuhi persyaratan pada PB 1971 (N I-2).
g. Hasil pekerjaan tidak memenuhi persyaratan dalam spesifikasi teknis ini.
4.2.11 Tanggung Jawab Kontraktor
1. Kontraktor bertanggung jawab penuh atas kualitas konstruksi sesuai dengan

ketentuan-ketentuan di atas dan sesuai dengan gambar-gambar konstruksi
yang diberikan. Kehadiran Pengawas selaku Pemberi Tugas atau Perencana
yang sejauh mungkin melihat/mengawasi/menegur atau memberi nasihat
tidaklah mengurangi tanggung jawab penuh tersebut di atas.
2. Semua pekerjaan harus dilaksanakan oleh ahli-ahli atau tukang-tukang yang
berpengalaman dan mengerti benar akan pekerjaannya. Semua pekerjaan
yang dihasilkan harus mempunyai mutu yang sebanding dengan standar yang
umum berlaku. Apabila Pengawas memandang perlu, Kontraktor dapat
meminta nasihat-nasihat dan tenaga ahli yang ditunjuk Pengawas atas beban
Kontraktor.
CV. SEIA CONS 4-14

Paket P-11
4.2.12 Perbaikan Permukaan Beton
1. Penambahan pada daerah yang tidak sempurna, keropos dengan campuran

adukan semen (cement mortar) setelah pembukaan acuan, hanya boleh
dilakukan setelah mendapat persetujuan dan sepengetahuan Pengawas.
2. Jika ketidaksempurnaan itu tidak dapat diperbaiki untuk menghasilkan
permukaan yang diharapkan dan diterima oleh Pengawas, maka harus
dibongkar dan diganti dengan pembetonan kembali atas beban biaya
kontraktor
3. Ketidaksempurnaan yang dimaksud adalah susunan yang tidak teratur,
pecah/retak, ada gelembung udara, keropos, berlubang, tonjolan yang lain
yang tidak sesuai dengan bentuk yang diharapkan/diinginkan.
4.2.13 Pembersihan
Jangan dibiarkan puing-puing, sampah sampai tertimbun. Pembersihan harus

dilakukan secara baik dan teratur.
4.2.14 Contoh Material Yang Harus Disediakan
1. Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor harus memberikan contoh

material:
2. koral, split, pasir, besi beton, PC untuk mendapatkan persetujuan Pengawas.
3. Contoh-contoh yang telah disetujui oleh Pengawas akan dipakai sebagai
standar/pedoman untuk memeriksa/menerima material yang dikirim oleh
Kontraktor ke lapangan.
4. Kontraktor diwajibkan untuk membuat tempat penyimpanan contoh-contoh
yang telah disetujui di bangsal Pengawas.
4.2.15 Pengukuran Dan Pembayaran
Pengukuran kuantitas pekerjaan beton diukur menurut garis bangunan dari

dimensi yang tertera dalam gambar-gambar atau menurut perintah Direksi.
Dalam hal pengukuran pekerjaan beton, volume rongga pemampatan,
bukaan, pipa-pipa keliling, pekerjaan kayu dan pekerjaan besi, kecuali besi
tulangan beton, angker, baut, dan batang akan dikurangkan dari jumlah
kuantitas pekerjaan.
Pembayaran pekerjaan beton dihitung menurut harga satuan per m3 pada Daftar
Kuantitas dan Harga, jenis pekerjaan. Harga satuan harus sudah mencakup biaya
CV. SEIA CONS 4-15

Paket P-11
upah pekerja, bahan, alat-alat konstruksi yang diperlukan, berikut biaya untuk
pengujian agregat dan beton, pengadukan, penempatan dan penyelesaian
perancah dan bekisting, pengeringan lokasi dan genangan air, dan biaya-
biaya lain yang sewaktu-waktu harus dikeluarkan, termasuk juga untuk
pembayaran pengadaan dan pemasangan tulangan
4.3 BEKISTING DAN PERANCAH
4.3.1 Umum
Pekerjaan bekisting harus termasuk penyediaan, pemasangan dan pembongkaran

bekisting untuk pekerjaan beton dengan kekuatan yang cukup, lengkap dengan
semua pengikat-pengikat yang diperlukan menyokong dan sebagainya sesuai
dengan syarat-syarat yang ditetapkan di bawah ini.
1. Bingkai bekisting harus mempunyai kehalusan dan kekasaran yangh diperlukan

untuk memenuhi syarat-syarat toleransi dengan penyelesaian akhir
sebagaimana yang ditetapkan di bawah ini dan bingkai bekisting halus
dikerjakan sedemikian sehingga jika ada sambungan horisontal tidak menerus
sampai seluruh permukaan bekisting. Bekisting harus benar-benar lurus dan
sesuai dengan elevasi, kedap mortar dan cukup kaku untuk menahan
kemungkinan pelenturan yang terjadui akibat tekanan bahan adukan beton.
Permukaan lengkung harus dibentuk dengan tali busur yangh dibuat sesuai
dengan lengkungan yang tampak dalam gambar atau ditulis dalam spesifikasi
yang telahdalam spesifikasi yang telah disetujui oleh Direksi. Permukaan
semua bekisting yang berhubungan langsung dengan beton harus bersih, kaku
dan cukup kedap air untuk mencegah kehilangan mortar. Kontraktor
bertanggung jawab terhadap kelengkapan pembuatan bekisting, tetapi tipe,
bentuk, ukuran, kualitas dan kekuatan semua bahan untuk pembuatan
bekisting harus mendapat persetujuan terlebih dahulu dari Direksi. Semua
bekisting harus dikerjakan sedemikian rupa, sehingga pada waktu membuka
bekisting, tidak terjadi kerusakan pada betonnya.
2. Semua sambungan yang expose, tepi dan sudut-sudut luar dipingul sekurang-
kurangnya dua (2) cm dengan sudut empat puluh lima (45) derajat, kecuali
bila diisyaratkan lain dan diperintahkan oleh Direksi. Sudut dalam harus
dipotong seperti yang ditunjukkan dalam gambar atau sesuai dengan
permintaan Direksi.
CV. SEIA CONS 4-16

Paket P-11
3. Perancah dibuat untuk menahan bekesting pada pekerjaan struktur beton

yang lebih tinggi dari 3 meter dengan dengan mengunakan kayu-kayu dolken
ataupun perancah besi fabrikasi dan dengan jumlah yang sesuai dengan
kebutuhan kekuatan yang dibutuhkan.
4.3.2 Persyaratan Bahan
1. Semua bahan untuk pembuatan bekisting harus mendapat persetujuan Direksi.

Kayu harus padat, lurus, tidak lapuk, tidak ada mata kayu yang lepas.
Sebelum dibuat bingkai untuk bekisting, kayu harus diserut lurus merata baik
lebar maupun tebalnya. Bekisting yangdigunakan untuk beton yang dilewati
air mengalir yang nantinya beton dengan plywood atau kayu lain dan harus
tidak rusak dan atau cacat, sehingga tidak meninggalkan bekas yang tidak
baik pada permukaan betonnya.
2. Bila digunakan plywood, tidak boleh terpuntir, tidak keriting dan dikerjakan
dengan lem khusus yang sedap air. Bahan-bahan yang dipakai sejauh mungkin
harus mudah didapatkan di lapangan, sedang untuk lembaran plywood harus
memiliki lebar dan panjang yang merata.
3. Lapisan papan kayu harus dipilih baikjenis maupun mutunya atau bila
diperlukan harus dilapisi dengan bahan pelindung supaya tidak terjadi
kemungkinan terpuntir akibat tambahan bahan kimia atau kemungkinan
perubahan warna pada permukaan betonnya. Lapisan bekisting harus dipilih
sedemikian rupa sehingga tahan terhadap puntiran, karena pembebanan dan
penggeseran sewaktu pengecoran, dan lurus sesuai dengan sub-pasal 3.9.2.
4. Kayu yang dipakai untuk perancah berupa kayu dolken atau kasau dengan
mutu yang kuat, lurus dan tidak cacat. Perancah juga diperbolehkan
mengunakan batang batang pipa besi yang sudah di fabrikasi utnuk keperluan
perancah. Material perancah dan bekesting harus di usulkan dulu kepada
Direksi pekerjaan untuk mendapatkan ijin.
4.3.3 Penempatan Dan Persiapan
1. Bekisting harus ditempatkan sedemikian sehingga tanda sambungannya pada

permukaan beton menjadi bagian dari satu aligment yang lurus baik ke arah
horisontal maupun vertikal, dengan sambungan antara permukaan masing-
masing bekisting harus halus. Semua bagian tepi dan pojok dari beton yang
terbuka secara permanen harus dipingul seperti ditunjukkan dalam gambar.
CV. SEIA CONS 4-17

Paket P-11
2. Sebelum ditempatkan adukan beton semua bekisting harus kaku,kencang dan

harus benar-benar bersih dari semua potongan kayu-kayu, bubuk gergaji,
debu, bongkahan mortar kering, meupun benda-benda asing lainnya, dan bila
ada kelebihan air harus disingkirkan. Permukaan bekisting harus dilapisi
dengan minyak atau lapisan lain yang disetujui oleh Direksi yang tidak akan
meninggalkan warna pada beton. Bekisting yang sudah ditinggalkan cukup
lama dan sudah mulai kering harus dilabur kembali permukaannya dengan oli
seperti yang diarahkan oleh Direksi. Berkisting untuk permukaan yang
menerus dipasang untuk lapisan berikutnya harus dijaga kekakuan dan
kekedapannya untuk seluruh permukaan untuk mencegah kemungkinan
terjadinya kebocoran mortar dari adukan beton serta untuk menjaga
kelurusan bagian permukaannya.
3. Bekisting yang dipakai lebih dari satu kali harus dirawat dalamkeadaan yang
mudah diperbaiki dan dibersihkan sebelum digunakan lagi. Apalagi
kemungkinan bekisting untuk bidang luar dari tembok harus dibersihkan
dengan splash boards.
4.3.4 Pembukaan Bekisting
Kontraktor tidak boleh membuka bekisting sampai beton telah mengeras dan
mempunyai cukup kekuatan untuk menahan beban sendiri maupun beban kerja
yang akan disangganya dengan aman. Pembukaan bekisting harus mendapat
persetujuan dari Direksi dengan suatu cara agar tidak merusak beton dan
umumnya bekisting harus dibiarkan tidak kurang dari empat puluh delapan (48)
jam sesudah dicor atau atas perintah Direksi.
Pengukuran kuantitas pekerjaan bekesting diukur menurut garis bangunan dari

dimensi yang tertera dalam gambar-gambar atau menurut perintah Direksi.
Pembayaran pekerjaan beton dihitung menurut harga satuan per m2 pada Daftar
Kuantitas dan Harga, jenis pekerjaan. Harga satuan harus sudah mencakup biaya
upah pekerja, bahan, alat-alat konstruksi yang diperlukan.
CV. SEIA CONS 4-18

Paket P-11
4.4 PEKERJAAN TULANGAN (PEMBESIAN)
4.4.1 Umum
Yang dimaksud dengan pekerjaan besi disini adalah semua pekerjaan yang
memakai bahan material dasar logam/besi. Lingkup pekerjaan besi antara lain ,
pembesian atau tulangan besi beton.
4.4.2 Standar Rujukan
A.C.I. 315 : Manual of Standard Practice for Detailing

Reinforced Concrete Structures, American Concrete
Institute.
AASHTO M31M - 90 : Deformed and Plain Billet-Steel Bar for Concrete

Rein-forcement.
AASHTO M32 - 90 : Cold Drawn Steel Wire for Concrete Reinforcement.
AASHTO M55 - 89 : Welded Steel Wire Fabrics for Concrete

Reinforcement.
AWS D 2.0 : Standards Specifications for Welded Highway and

Railway Bridges.
4.4.3 Toleransi
a. Toleransi untuk fabrikasi harus seperti yang disyaratkan dalam ACI 315.
b. Baja tulangan harus dipasang sedemikian sehingga selimut beton yang
menutup bagian luar baja tulangan adalah sebagai berikut :
c. 3,5 cm untuk beton yang tidak terekspos langsung dengan udara atau
terhadap air tanah atau terhadap bahaya kebakaran;
d. Seperti yang ditunjukkan dalam Tabel berikut untuk beton yang terendam/
tertanam atau terekspos langsung dengan cuaca atau timbunan tanah tetapi
masih dapat diamati untuk pemeriksaan;
e. 7,5 cm untuk seluruh beton yang terendam/tertanam dan tidak bisa dicapai,
atau untuk beton yang tak dapat dicapai yang bila keruntuhan akibat karat
pada baja tulangan dapat menyebabkan berkurangnya umur atau struktur,
atau untuk beton yang ditempatkan langsung di atas tanah atau batu, atau
CV. SEIA CONS 4-19

Paket P-11
untuk beton yang berhubungan langsung dengan kotoran pada selokan atau
cairan korosif lainnya.
Tabel Tebal Selimut Beton Minimum dari Baja Tulangan untuk Beton Yang
Tidak Terekspos Tetapi Mudah Dicapai
Ukuran Batang Tulangan Tebal Selimut Beton

yang akan diselimuti (mm) Minimum (cm)
Batang 16 mm dan lebih kecil 3,5
Batang 19 mm dan 22 mm 5,0
Batang 25 mm dan lebih besar 6,0
4.4.4 Penyimpanan Dan Penanganan
a. Kontraktor harus mengangkut tulangan ke tempat kerja dalam ikatan, diberi

label, dan ditandai dengan label logam yang menunjukkan ukuran batang,
panjang dan informasi lainnya sehubungan dengan tanda yang ditunjukkan
pada diagram tulangan.
b. Kontraktor harus menangani serta menyimpan seluruh baja tulangan
sedemikian untuk mencegah distorsi, kontaminasi, korosi, atau kerusakan.
4.4.5 Pengajuan Kesiapan Kerja
a. Sebelum memesan bahan, seluruh daftar pesanan dan diagram

pembengkokan harus disediakan oleh Kontraktor untuk mendapatkan
persetujuan dari Direksi Pekerjaan, dan tidak ada bahan yang boleh dipesan
sebelum daftar tersebut serta diagram pembengkokan disetujui.
b. Sebelum memulai pekerjaan baja tulangan, Kontraktor harus menyerahkan
kepada Direksi Pekerjaan daftar yang disahkan pabrik baja yang memberikan
berat satuan nominal dalam kilogram untuk setiap ukuran dan mutu baja
tulangan atau anyaman baja dilas yang akan digunakan dalam pekerjaan.
4.4.6 Mutu Pekerjaan Dan Perbaikan Atas Pekerjaan Yang Tidak Memenuhi
Ketentuan
a. Persetujuan atas daftar pesanan dan diagram pembengkokan dalam segala

hal tidak membebaskan Kontraktor atas tanggung jawabnya untuk
memastikan ketelitian dari daftar dan diagram tersebut. Revisi bahan yang
CV. SEIA CONS 4-20

Paket P-11
disediakan sesuai dengan daftar dan diagram, untuk memenuhi rancangan

dalam Gambar, harus atas biaya Kontraktor.
b. Baja tulangan yang cacat sebagai berikut tidak akan diijinkan dalam
pekerjaan :
- Panjang batang, ketebalan dan bengkokan yang melebihi toleransi
pembuatan yang disyaratkan dalam ACI 315;
- Bengkokan atau tekukan yang tidak ditunjukkan pada Gambar atau
Gambar Kerja Akhir (Final Shop Drawing);
- Batang dengan penampang yang mengecil karena karat yang berlebih
atau oleh sebab lain.
c. Bilamana terjadi kesalahan dalam membengkokkan baja tulangan, batang
tulangan tidak boleh dibengkokkan kembali atau diluruskan tanpa
persetujuan Direksi Pekerjaan atau yang sedemikian sehingga akan merusak
atau melemahkan bahan. Pembengkokan kembali dari batang tulangan harus
dilakukan dalam keadaan dingin terkecuali disetujui lain oleh Direksi
Pekerjaan. Dalam segala hal batang tulangan yang telah dibengkokkan
kembali lebih dari satu kali pada tempat yang sama tidak diijinkan
digunakan pada Pekerjaan. Kesalahan yang tidak dapat diperbaiki oleh
pembengkokan kembali, atau bilamana pembengkokan kembali tidak
disetujui oleh Direksi Pekerjaan, harus diperbaiki dengan mengganti seluruh
batang tersebut dengan batang baru yang dibengkokkan dengan benar dan
sesuai dengan bentuk dan dimensi yang disyaratkan.
d. Kontraktor harus menyediakan fasilitas di tempat kerja untuk pemotongan
dan pembengkokan tulangan, baik jika melakukan pemesanan tulangan yang
telah dibengkokan maupun tidak, dan harus menyediakan persediaan (stok)
batang lurus yang cukup di tempat, untuk pembengkokan sebagaimana yang
diperlukan dalam memperbaiki kesalahan atau kelalaian.
4.4.7 Penggantian Ukuran Batang
Penggantian batang dari ukuran berbeda akan hanya diijinkan bila secara jelas
disahkan oleh Direksi Pekerjaan. Bilamana baja diganti haruslah dengan luas
penampang yang sama dengan ukuran rancangan awal, atau lebih besar.
CV. SEIA CONS 4-21

Paket P-11
4.4.8 Bahan
1) Baja Tulangan
a. Baja tulangan harus baja polos atau berulir dengan mutu yang sesuai
dengan Gambar dan memenuhi Tabel berikut ini :
Tabel Tegangan Leleh Karakteristik Baja Tulangan
Tegangan Leleh Karakteristik atau

Mutu Sebutan Tegangan Karakteristik yang
memberikan regangan tetap 0,2
(kg/cm2)
U24 Baja Lunak 2.400
U32 Baja Sedang 3.200
U39 Baja Keras 3.900
U48 Baja Keras 4.800
b. Bila anyaman baja tulangan diperlukan, seperti untuk tulangan pelat,

anyaman tulangan yang di las yang memenuhi AASHTO M55 dapat
digunakan.
2) Tumpuan untuk Tulangan
Tumpuan untuk tulangan harus dibentuk dari batang besi ringan atau
bantalan beton pracetak dengan mutu K225 seperti yang disyaratkan dalam
Spesifikasi ini, terkecuali disetujui lain oleh Direksi Pekerjaan. Kayu, bata,
batu atau bahan lain tidak boleh diijinkan sebagai tumpuan.
3) Pengikat untuk Tulangan
Kawat pengikat untuk mengikat tulangan harus kawat baja lunak yang
memenuhi AASHTO M32 - 90.
4.4.9 Pembuatan Dan Penempatan
1) Pembengkokan
a) Terkecuali ditentukan lain oleh Direksi Pekerjaan, seluruh baja tulangan
harus dibengkokkan secara dingin dan sesuai dengan prosedur ACI 315,
menggunakan batang yang pada awalnya lurus dan bebas dari lekukan-
lekukan, bengkokan-bengkokan atau kerusakan. Bila pembengkokan
CV. SEIA CONS 4-22

Paket P-11
secara panas di lapangan disetujui oleh Direksi Pekerjaan, tindakan

pengamanan harus diambil untuk menjamin bahwa sifat-sifat fisik baja
tidak terlalu berubah banyak.
b) Batang tulangan dengan diameter 2 cm dan yang lebih besar harus
dibengkok-kan dengan mesin pembengkok.
2) Penempatan dan Pengikatan
a) Tulangan harus dibersihkan sesaat sebelum pemasangan untuk
menghilangkan kotoran, lumpur, oli, cat, karat dan kerak, percikan
adukan atau lapisan lain yang dapat mengurangi atau merusak pelekatan
dengan beton.
b) Tulangan harus ditempatkan akurat sesuai dengan Gambar dan dengan
kebutuhan selimut beton minimum yang disyaratkan dalam Pasal di
atas, atau seperti yang diperintahkan oleh Direksi Pekerjaan.
c) Batang tulangan harus diikat kencang dengan menggunakan kawat
pengikat sehingga tidak tergeser pada saat pengecoran. Pengelasan
tulangan pembagi atau pengikat (stirrup) terhadap tulangan baja tarik
utama tidak diperkenankan.
d) Seluruh tulangan harus disediakan sesuai dengan panjang total yang
ditunjukkan pada Gambar. Penyambungan (splicing) batang tulangan,
terkecuali ditunjukkan pada Gambar, tidak akan diijinkan tanpa
persetujuan tertulis dari Direksi Pekerjaan. Setiap penyambungan yang
dapat disetujui harus dibuat sedemikian hingga penyambungan setiap
batang tidak terjadi pada penampang beton yang sama dan harus
diletakkan pada titik dengan tegangan tarik minimum.
e) Bilamana penyambungan dengan tumpang tindih disetujui, maka
panjang tumpang tindih minimum haruslah 40 diameter batang dan
batang tersebut harus diberikan kait pada ujungnya.
f) Pengelasan pada baja tulangan tidak diperkenankan, terkecuali terinci
dalam Gambar atau secara khusus diijinkan oleh Direksi Pekerjaan
secara tertulis. Bilamana Direksi Pekerjaan menyetujui pengelasan
untuk sambungan, maka sambungan dalam hal ini adalah sambungan
dengan panjang penyaluran penuh yang memenuhi ketentuan dari AWS
D 2.0. Pendinginan terhadap pengelasan dengan air tidak
diperkenankan.
g) Simpul dari kawat pengikat harus diarahkan membelakangi permukaan
beton sehingga tidak akan terekspos.
CV. SEIA CONS 4-23

Paket P-11
h) Anyaman baja tulangan yang dilas harus dipasang sepanjang mungkin,

dengan bagian tumpang tindih dalam sambungan paling sedikit satu kali
jarak anyaman. Anyaman harus dipotong untuk mengikuti bentuk pada
kerb dan bukaan, dan harus dihentikan pada sambungan antara pelat.
i) Bilamana baja tulangan tetap dibiarkan terekspos untuk suatu waktu
yang cukup lama, maka seluruh baja tulangan harus dibersihkan dan
diolesi dengan adukan semen acian (semen dan air saja).
j) Tidak boleh ada bagian baja tulangan yang telah dipasang boleh
digunakan untuk memikul perlengkapan pemasok beton, jalan kerja,
lantai untuk kegiatan bekerja atau beban konstruksi lainnya.
a) Baja tulangan akan diukur dalam jumlah kilogram terpasang dan diterima oleh
Direksi Pekerjaan. Jumlah kilogram yang dipasang harus dihitung dari panjang
aktual yang dipasang, atau luas anyaman baja yang dihampar, dan satuan
berat dalam kilogram per meter panjang untuk batang atau kilogram per
meter persegi luas anyaman. Satuan berat yang disetujui oleh Direksi
Pekerjaan akan didasarkan atas berat nominal yang disediakan oleh pabrik
baja, atau bila Direksi Pekerjaan memerintahkan, atas dasar pengujian
penimbangan yang dilakukan Kontraktor pada contoh yang dipilih oleh Direksi
Pekerjaan.
b) Penjepit, pengikat, pemisah atau bahan lain yang digunakan untuk
penempatan atau pengikatan baja tulangan pada tempatnya tidak akan
dimasukkan dalam berat untuk pembayaran.
1. Besi tulangan yang dipakai harus baru dan tidak berkarat, besi tulangan bekas
tidak boleh dipergunakan.
2. Untuk sambungan besi tulangan satu dengan yang lainnya memakai kawat
baja (bendrat) dan apabila akan memakai sambungan las harus mendapat
persetujuan tertulis dari Direksi Pekerjaan.
3. Pada sambungan perpanjangan tulangan atau overlap minimal 30 D dan jika
memakai besi tulangan pokok pada ujung-ujungnya harus dibuat atau kait
dengan panjang kait minimum 5 cm.
CV. SEIA CONS 4-24

Paket P-11
4.4.12 Perhitungan Volume Dan Pembayaran
1. Volume pekerjaan dihitung sesuai dan berdasarkan gambar pelaksanaan

bangunan jadi yang telah disetujui oleh pemilik pekerjaan, dan
diperhitungkan dalam satuan kg.
2. Harga satuan pekerjaan yang ditawarkan oleh kontraktor sudah harus
meliputi upah tenaga, bahan material yang dipakai, peralatan yang
dipergunakan dan keuntungan kontraktor pada analisa harga satuan
pekerjaan.
4.5 PENAHAN AIR (WATER STOP)
4.5.1 Bahan
Kontraktor harus menyediakan dan memasang penahan air seperti ditunjukkan

dalam gambar atau perintah dari Direksi dan atau seperti yang ditetapkan pada
pasal ini. Penahan air yang akan dipakai harus mempunyai karakteristik fisik
sesuai syarat-syarat dalam standar ASTM, Flexible Polyvinyl Chloride (PVC) water
Stop atau bahan yang setara yang disetujui oleh Direksi.
Persyaratan untuk penahan air :
Karakteristik Metode Pengujian

- Specific gravity tidak kurang dari 1.20 g/cm3 ASTM D. 792
2
- Tensile strength tidak kurang dari 100 kg/cm ASTM D. 412
- Elongation tidak kurang dari 330 % ASTM D. 412
- Stiffness in flexure, 6 mm span tidak kurang dari 28 ASTM D. 747
kg/cm2
Penahan air harus dibuat dari bahan plastik dengan resin dasar yang harus berupa
polyvinyl cloride. Semua penahan air harus dicetak atau dicor dengan setiap
bagian penampangnya harus padat serta rata dan tidak ada keropos atau
ketidaksempurnaan lainnya. Penahan air harus terdiri dari tipe 3 bulb baik untuk
sambungan konstruksi maupun sambungan pelaksanaan. Penahan air harus simetris
dengan bentuk dan ukuran untuk kedua tipe di atas harus sesuai dengan
persyaratan berikut :
CV. SEIA CONS 4-25

Paket P-11
Dimensi (mm) Tipe A (tipe 3-bulb)

- Lebar 150
- Tebal 9
- Toleransi : lebar + 3 % tebal + 10 %
4.5.2 Pengerjaan
Penyambungan penahan air harus dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi pabrik

dan sesuai instruksi Direksi. Penyambungan khusus untuk menyatukan keping-
kepingan penahan air digunakan di semua pertemuan penahan air.
Penahan air harus dipasang dengan lebar yang sama dengan bahan yang ditanam
dalam beton pada masing-masing sisi sambungan. Kontraktor harus menempatkan
penahan air secara berhati-hati.
Pemadatan beton disekitar penahan air harus dijamin bahwa penahan air tidak
akan rusak, dan terjadi lekatan yang sempurna antara beton bidang penahan air
yang tertanam.
Kontraktor harus mengganti atau memperbaiki dengan biaya sendiri setiap

penahan air yang sobek, berlubang atau rusak. Kontraktor harus melengkapi
semua penyokong dan pengikat yang diperlukan untuk penempatan penahan air
seperti ditunjukkan dalam gambar atau atas perintah dari Direksi.
Kekedapan air dari sambungan danstruktur di mana penahan air di pasang harus
menjadi tanggung jawab Kontraktor. Kontraktor harus mehyediakan semua bahan
dantenaga yang mempu untuk melaksankan semua pekerjaan yang diperlukan
sehingga hasilnya memuaskan, sesuai dengan spesifikasi dan perintah dari Direksi.

diperhitungkan dalam satuan m1.
2. Harga satuan pekerjaan yang ditawarkan oleh kontraktor sudah harus meliputi
CV. SEIA CONS 4-26

Paket P-11
4.6 BETON PRECAST
4.6.1 Umum
Pekerjaan ini terdiri dari pabrikasi / pengadaan pra pabrikasi beton u-ditch untuk
keperluan drainase saluran dengan persyaratan, bentuk, ukuran dan kelas beton
sesuai dengan spesifikasi ini dan sesuai dengan persyaratan yang ditampilkan pada
gambar dan seperti yang diarahkan oleh Direksi pekerjaan.
4.6.2 Pabrikan beton pracetak
Beton pracetak harus diproduksi pada kelas beton (K-350) dan ukuran yang
ditunjukkan dalam Gambar dan beton harus memenuhi segala hal sesuai dengan
ketentuan kontrak baik beton tersebut diproduksi di lapangan atau dibeli dari
produsen disetujui.
Ketika pengecoran beton, beton harus ditempatkan secara terus menerus dalam
cetakan dan dipadatkan dengan digetarkan, dilengkapi dengan spading dan
tamping, atau dengan cara yang dapat diterima oleh Direksi pekerjaan. Bentuk
yang melebihi dari ukuran harus dilakukan perbaikan sehingga sesuai dengan apa
yang dikehendaki. Perhatian khusus harus dilaksanakan saat beton dipadatkan
dan digetarkan agar tulangan tetap terjaga pada posisinya. Beton harus dibiarkan
selama tiga (3) hari sebelum dibongkar, selama waktu tertentu permukaan yang
terkena harus ditutupi dengan karung dan terus menerus dalam kondisi basah.
Selain itu, tiap sisi permukaan harus terlindung dari sinar matahari langsung.
4.6.3 Curing beton pracetak
Setelah dibongkar dari cetakan, beton pracetak harus tetap lembab terus menerus
untuk jangka waktu minimal sebelas (11) hari. Setelah pengupasan, unit beton
harus ditumpuk untuk jangka waktu tidak kurang dari tiga puluh (30) hari sebelum
dapat digunakan, kecuali jika diizinkan dan disetujui oleh Direksi. Unit beton
pracetak harus jadi ditumpuk dengan ruang udara bebas antara masing-masing
unit. Setiap unit tersebut harus jelas ditandai dengan tanggal pembuatan.

diperhitungkan dalam satuan m1.
CV. SEIA CONS 4-27

Paket P-11
2. Harga satuan pekerjaan yang ditawarkan oleh kontraktor sudah harus meliputi
upah tenaga, bahan material yang dipakai, peralatan yang dipergunakan biaya
pengiriman dan keuntungan kontraktor pada analisa harga satuan pekerjaan.
CV. SEIA CONS 4-28

Paket P-11
BAB 5.
PEKERJAAN PERPIPAAN DAN HIDROMIKANIKAL
Termasuk dalam lingkup pekerjaan perpipaan antara lain :
1. Pemasangan Pipa PVC AW dia 4” .

2. Pemasangan Pipa HDPE dia 4” .
3. Pemasangan Pipa HDPE dia 8” .
4. Pemasangan Pipa Galvanis dia 4” .
5. Pemasangan Pipa PVC AW perforasi dia 4” .
6. Pemasangan V- Notch
7. Pemasangan Katup Kran 4”
8. Pemasangan Pagar pengaman
9. Pemasangan stop log
5.2 UMUM
Pekerjaan pipa yang di kerjakan harus termasuk dan tidak terbatas pada
pemendaman, penanaman, pembongkaran pipa, namun sudah termasuk seluruh
accesories yang pipa yang terpasang dan peralatan penunjang sehingga pekerjaan
tersebut tersebut terpasangn dengan baik. Kontraktor harus menyediakan dan
memasang pipa dan penyambung dan menyambung material sebagaimana
ditunjukkan dalam gambar atau atas petunjuk Direksi. Kecuali ditunjukkan dalam
gambar, pekerjaan pipa harus disiapkan secara rinci oleh Kontraktor.
Pekerjaan Pagar Pengaman sudah termasuk semua proses yang diperlukan dan di
cat tahan karat sehingga pagar dapat terpasang dan berfungsi dengan baik .
Pekerjaan pembuatan Kayu Stop Log sudah termasuk semua proses yang
diperlukan sehingga pagar dapat terpasang dan berfungsi dengan baik .
Pekerjaan tersebut diatas harus dikerjakan di lokasi, dan harus mencapai garis,
permukaan, elevasi dan dimensi seperti ditunjukkan pada Gambar atau sesuai
yang diperintahkan atau disetujui Direksi.
CV. SEIA CONS 5-1

Paket P-11
5.3 BAHAN
Bahan bahan yang dipergunakan harus sesuai dengan standar SNI, JIS, ASTM
maupun standart lain yang memenuhi;
1. Pipa PVC dia 4” harus memenuhi persyaratan SNI, JIS dengan Jenis AW
2. Pipa HDPE dia 4” harus memenuhi persyaratan SNI, JIS dengan Jenis SDR 11
(PN16) tebal pipa minimum adalah 10 mm
3. Pipa HDPE dia 8” harus memenuhi persyaratan SNI, JIS dengan Jenis SDR 11
(PN16) tebal pipa minimum adalah 20 mm
4. Pemasangan Pipa Galvanis dia 4” harus memenuhi persyaratan SNI, JIS
dengan tebal pipa minimum adalah 4.5 mm
5. Pemasangan Pipa PVC AW perforasi dia 4” harus memenuhi persyaratan
SNI, JIS dengan Jenis AW
6. Plat V- Notch harus terbuat dari plat baja tahan karat dengan tebal
minimum 5mm dan harus memenuhi persyaratan SNI, JIS.
7. Katup Kran 4” terbuat dari besi tempa ataupun tuang dan tahan terhadap
karat, mudah dioperasikan serta harus memenuhi persyaratan SNI, JIS.
8. Pagar pengaman terbuat dari besi hollow dengan frame ukuran 50x50mm
dan pengisi 20x40mm ,tebal minimum plat = 2mm serta harus memenuhi
persyaratan SNI.
9. Stop log terbuat dari kayu Kelas I yang kering dan tidak susut serta presisi
5.4 GALIAN
Galian untuk suplesi dan pipa pengambilan harus dilaksanakan dengan

menggunakan alat gali mekanis atau metode galian tangan yang sesuai dengan
ketentuan Spesifikasi Teknis tentang galian tanah.
5.5 TIMBUNAN KEMBALI
Timbunan kembali untuk pipa drainase yang ditanam dalam tanah harus
dikerjakan dengan bahan-bahan dan cara yang direkomendasikan oleh pabrik
pembuat dan penyedia pipa sesuai dengan persyaratan yang ditunjukkan pada
gambar atau yang diperintahkan Direksi.
Bahan-bahan untuk timbunan kembali harus sesuai persyaratan dalam Sub-Bab

terkait. Apabila terdapat timbunan kembali beton atau penyelubungan terhadap
CV. SEIA CONS 5-2

Paket P-11
pipa drainase seperti ditunjukkan pada Gambar atau yang diperintahkan Direksi,
maka pekerjaan tersebut harus dikerjakan sesuai dengan ketentuan pada
Spesifikasi Teknis ini.
5.6 BANGUNAN TAMBAHAN
Bangunan tambahan untuk pipa sudah termasuk pekerjaan bangunan masuk

(inlet), pekerjaan keluaran (outlet), headwall, dinding sayap (wing wall), dan
pengumpul, dsb, harus dikerjakan sesuai dengan yang ditentukan dari Spesiflkasi
Teknis ini.
5.7 PENGELASAN
Semua pengelasan harus pengelasan busur nyala logam (metal arc welding) yang
bersinggungan terus dan pemborong harus menyediakan contoh - contoh untuk
pemeriksaan atau pengujian, sesuai spesifikasi bila diperlukan oleh Direksi
Lapangan.
5.8 PENGUKURAN DAN PEMBAYARAN

yang sudah disepakati dalam RAB.
upah tenaga, bahan material yang dipakai, peralatan yang dipergunakan,
pemasangan buis beton dan keuntungan kontraktor pada analisa harga satuan
pekerjaan.
CV. SEIA CONS 5-3

Paket P-11
BAB 6.
PENGECATAN LOGAM
6.1 BAHAN
Semua bahan-bahan harus diperoleh dari pabrik yang dibenarkan/disetujui oleh

Direksi. Contoh dari tiap-tiap cat dan bahan-bahan pencampur yang diusulkan
untuk dipakai, harus diserahkan kepada Direksi untuk mendapatkan persetujuan.
Bahan-bahan harus dikirim ketempat pekerjaan dalam kaleng atau tong dengan
segel pembuatannya yang belum pecah/rusak. Cat yang telah melampaui batas
"Umur Pakai" seperti yang dituliskan pada kalengnya tidak boleh dipakai, bahan
cat seperti itu harus segera dikeluarkan/disingkirkan dari tempat pekerjaan.
Cat harus seluruhnya diaduk dibawah pengawasan seorang mandor yang

berwenang dengan cara dibenarkan oleh Direksi dan tak boleh diberikan kepada
tukang cat sampai keduanya (cat dan permukaan yang akan di cat), sudah
dipersiapkan betul-betul. Seluruh pekerjaan harus diselesaikan dalam warna-
warna dan corak-corak seperti diperintahkan oleh Direksi dan Jika diperlukan,
kontraktor harus menyelang-nyelingkan warna ditiap-tiap tapisan cat masing-
masing.
6.2 PEMBERSIHAN DAN MEMPERSIAPKAN PEKERJAAN BAJA
Kecuali ditentukan lain permukaan-permukaan pekerjaan baja yang akan dicat

harus disemprot dengan butiran pasir (sand - blast) atau pasir baja dan dalamnya
permukaan dari baja akibat penyemprotan tidak boleh melebihi 0,1 mm.
Permukaan-permukaan yang dibersihkan dengan semprotan harus menerima
lapisan pertamanya yang berupa pengecatan dasar dalam keadaan panas, kering,
bebas dari debu dalam waktu empat jam setelah pembersihannya.
6.3 MENCAT PEKERJAAN BAJA
A. Sebelum pemasangan dipabrik, semua permukaan dari pekerjaan baja yang

akan bersentuhan tetap atau tersembunyi setelah pemasangan di pabrik,
harus dibersihkan dan dicat dengan satu lapis cat dasar kecuali permukaan
yang akan dilas.
CV. SEIA CONS 6-1

Paket P-11
B. Sebelum pengiriman dari pabrik, permukaan-permukaan harus dibersihkan

dan diperlakukan atau dicat sebagai berikut:
a) Yang dikerjakan dengan mesin, diberi lapisan dari campuran timah putih
dan minyak cat atau dengan vernis atau cat plastik yang disetujui.
b) Yang bersentuhan dengan pekerjaan baja lainnya ketika pembangunan
di lapangan, jika tidak ditentukan lain, dua lapis cat dasar.
c) Yang akhirnya bersentuhan dengan beton, aspal, termakadam atau
butimen menahan air tidak ada perlakuan apa-apa atau pengecatan.
d) Yang bersentuhan dengan pekerjaan batu satu lapisan cat dasar.
e) Semua permukaan lainnya jika tidak ditentukan lain : satu lapis cat
dasar sesudah pemeriksaan di pabrik oleh Direksi.
C. Sebelum pembangunan, permukaan-permukaan yang diterangkan dalam
B.b). diatas, harus dibersihkan dan dilapisi dengan satu lapis cat dasar,
segera sebelum melaksanakan penyambungan
D. Sesudah Pembangunan, di lapangan, permukaan-permukaan harus
dibersihkan sampai memuaskan Direksi yang diperlukan sebagai berikut:
a) Yang bersentuhan dengan beton dibersihkan dengan menggaruk dan
menyikat dengan sikat kawat segera sebelum diselubungi beton.
b) Yang bersentuhan dengan aspal, ter makadam atau bitumen penahan air
dibersihkan dan dilapisi dengan bitumen panas.
c) Yang bersentuhan dengan pekerjaan bata, atau diselubungi beton yang
tebalnya kurang dari ketebalan terkecil, yaitu 40 mm, satu lapis cat
bitumen.
d) Yang bersentuhan dengan kayu, dibersihkan dan dicat dasar dengan dua
lapis bitumen; lapisan terakhir harus dikerjakan segera sebelum kayu
ditempatkan pada tempatnya.
e) Permukaan-permukaan yang ditentukan dalam B (e) diatas, yang sudah
diberi cat dasar di pabrik dan yang sudah menjadi rusak karena
pemindahan dan pembangunan, harus diperbaiki dengan sebelumnya
membersihkan semua bagian- bagian yang rusak sampai mendapat
persetujuan Direksi.
Jika perlu untuk logam yang terkelupas, menggosok pinggir dari cat yang rusak,
untuk membentuk bidang yang miring, dengan kertas amplas dan dilapisi cat
dasar. Tiap lapis cat tambahan harus menutup cat dasar asli yang tidak rusak
CV. SEIA CONS 6-2

Paket P-11
paling sedikit 50 mm. Jika tidak ditentukan lain, semua permukaan cat dasar
kemudian harus menerima lapisan cat dasar selanjutnya dan dua lapis cat akhir.
6.4 RENCANA PENGECATAN UNTUK PEKERJAAN BAJA
Kecuali jika ditentukan lain, semua pekerjaan rangka baja dan alat pengatur air
dan lain-lain harus disiapkan dan dicat sesuai dengan persyaratan dan rencana
pengecatan harus sebagai berikut:
1) Terbuka dalam cuaca biasa, baik tertutup atau tidak:

a) Semprotan pembersib (menyikat dengan sikat kawat, untuk sandaran).
b) Dua lapis cat dasar merah dari timah hitam (Zinc epoxy priming coat)
c) Dua lapis oxida besi mengandung mika dan dua lapis aluminium (coat
tar epoxy paint)
2) Terbuka dalam cuaca mengandung embun yang berat atau terendam dalam
air:
a) Semprotan pembersih
b) Dua lapis cat dasar merah dan timah hitam
c) Dua lapis cat bitumen kental atau dua lapis cat karet berchlor atau dua
lapis cat oksida berbatu bara.
Pintu gesek tegak, katup-katup dan lain-lain alat yang dibuat dari besi tuang harus
dilapisi dengan dua lapis cat bitumen atau yang sejenisnya, sebagaimana yang
ditunjukkan oleh Direksi.
Untuk pekerjaan baja memanfaatkan bahan yang ada, apabila plat sudah berkarat
harus dibersihkan karatnya dan setelah dibersihkan masih mempunyai ketebalan
80 % dari tebal rencana semula.
6.5 PERHITUNGAN VOLUME DAN PEMBAYARANNYA
Volume pekerjaan dihitung sesuai dan berdasarkan barang yang telah terpasang
dan disetujui oleh pemilik pekerjaan, dan diperhitungkan dalam satuan meter
persegi dan sesuai dengan ukuran dan spesifikasinya.
pengadaan, pengecatan dan keuntungan kontraktor pada analisa harga satuan
pekerjaan.
CV. SEIA CONS 6-3

Paket P-11
BAB 7.
PAPAN DUGA AIR
7.1 LINGKUP
Pekerjaan papan duga air terdiri dari papan duga yang terbuat dari profil
aluminium yang digunakan untuk membaca / mengukur permukaan air di saluran
atau sungai.
Pembuatan papan duga air berdasarkan ukuran dan detail yang ditunjukkan pada
gambar atau yang diperintahkan oleh Direksi.
Skala duga yang harus dibuat dengan jarak 10 cm, dengan memberi tanda berupa
alur yang kemudian dicat dengan cat khusus tahan air. Pembuatan skala duga
dengan alur dimaksudkan untuk menolong pembacaan skala duga agar tetap dapat
dilakukan apabila karena sesuatu hal cat dari skala duga menjadi buram.
a. Pengukuran
Pengukuran papan duga air harus didasarkan pada jumlah panjang satuan
meter yang dihitung dari gambar dan/atau yang diperintahkan oleh Direksi.
b. Pembayaran
Pembayaran papan duga air harus didasarkan pada harga-satuan yang

ditetapkan setiap jumlah satuan meter yang dimasukkan di dalam Daftar
Kuantitas dan Harga, dan harus dianggap sudah termasuk kompensasi untuk
penyediaan tenaga kerja, material, perlengkapan prasarana, alat-alat kerja,
dan sebagainya, untuk menghasilkan pekerjaan yang lengkap memenuhi
syarat dan dengan teknik pelaksanaan terbaik dan sepenuhnya sesuai dengan
semua ketentuan tersebut di dalam spesifikasi ini.
CV. SEIA CONS 7-1

Paket P-11
BAB 8.
PENGUKURAN DAN SETTING OUT
8.1 PENDAHULUAN
Spesifikasi ini mengatur pekerjaan pengukuran (survey) dan setting out yang
diperlukan guna penentuan titik / lokasi yang akurat selama pekerjaan
berlangsung.
Pekerjaan pengukuran dan setting out yang harus dilaksanakan meliputi antara
lain :
- Pembuatan tambahan benchmark dan survey control point yang diperlukan

- Melakukan pengukuran titik tempat kedudukan yang diperlukan selama
pelaksanaan pekerjaan,
- Membuat dan menyerahkan laporan-laporan pengukuran kepada Direksi,
- Kelengkapan pekerjaan guna mendukung terlaksananya pekerjaan
pengukuran dan setting out.
8.3 KODE DAN STANDART
Dalam melaksanakan pekerjaan pengukuran dan setting out, Kontraktor harus

selalu mengacu pada code / standard dan publikasi yang lazim dipakai yang
dikeluarkan oleh badan / institusi antara lain BAKOSURTANAL (Badan Koordinasi
Survai dan Pemetaan Nasional )
8.4 SUBMITTAL
Sebelum melaksanakan pekerjaan pengukuran dan setting out, kontraktor harus

membuat rencana kerja untuk diajukan kepada Direksi guna mendapat
persetujuan.
Rencana kerja yang dibuat harus mencakup penjelasan antara lain :
- metode pengukuran
- daftar alat yang akan digunakan
- kualifikasi dan daftar personil
CV. SEIA CONS 8-1

Paket P-11
8.5 PERSYARATAN UMUM
8.5.1 Tenaga Kerja
Pekerjaan pengukuran dan setting out harus dilakukan oleh pekerja yang
kompeten dan berpengalaman, yang memenuhi kualifikasi untuk menjamin
terlaksananya pekerjaan ini dengan baik.
8.5.2 Peralatan
1. Kontraktor harus menyediakan semua peralatan dan kelengkapan yang

diperlukan yang memenuhi syarat untuk melaksanakan pekerjaan ini.
2. Semua peralatan dan kelengkapan yang disediakan Kontraktor harus
mendapat persetujuan dari Direksi.
3. Semua peralatan pengukuran secara periodik harus diperiksa dan
dikalibrasi oleh badan / institusi yang berwenang.
8.5.3 Akurasi Pengukuran
1. Keakuratan data pengukuran harus dalam batas-batas yang lazim dipakai.

2. Standard akurasi traverse harus memenuhi batasan yang ditentukan pada
tabel berikut
Tabel Standard akurasi traverse
Traverse for Traverse for

Item
additional fixed point setting out
Perbedaan azimut pada dua
waktu pengamatan 25 50
Kesalahan penutup azimut 2”0 5”0
Kesalahan penutup sudut 20 n 30 n

Kesalahan penutup koordinat
1 : 10,000 1 : 5,000
/jarak
1. Leveling harus diukur pada 2 (dua) arah (pulang – pergi) di antara 2 (dua)
titik elevasi tetap dari basic survey loop closure dengan benchmark yang
sama.
2. Perbedaan 2 (dua) pengukuran terhadap titik tetap tidak boleh lebih besar
dari 12 mm k , dengan K = total jarak leveling (Km).
CV. SEIA CONS 8-2

Paket P-11
3. Semua hitungan dan gambar untuk pekerjaan triangulasi termasuk data

pengukuran harus disimpan dengan baik oleh Kontraktor.
8.6 BENCH MARK
1. Apabila Kontraktor menggunakan benchmark yang ada di lapangan sebagai

dasar pengukuran, maka kebenaran data benchmark tersebut adalah
menjadi tanggung jawab Kontraktor.
2. Kontraktor harus membuat kontrol point yang diperlukan untuk penetapan
titik / lokasi pada pekerjaan utama.
3. Kontraktor harus menjaga keutuhan benchmark dan kontrol point yang ada
di lapangan selama masa konstruksi.
4. Benchmark yang dibuat oleh kontraktor harus dari bahan baja galvanis atau
baja tuang. Titik tetap harus dibuat dari baut baja yang ditanam pada
patok beton yang cukup stabil dan harus mendapat persetujuan Direksi.
Benchmark yang dibuat harus diberi tanda deskripsi dengan jelas.
8.7 SETTING OUT
1. Sebelum memulai pekerjaan pengukuran, Kontraktor harus menyerahkan

kepada Proyek untuk mendapatkan persetujuan metode dan peralatan yang
akan digunakan untuk pengukuran situasi dan detail letak tampung
melintang.
2. Pekerjaan Pengukuran harus dilakukan bersama-sama dengan pengawas
pengukuran. Hasil pengukuran harus disetujui oleh Assisten Survey dan
Desain.
3. Patok-patok dan hurufnya harus dicat dengan warna sesuai dengan
ketentuan Proyek dan Petunjuk Direksi.
4. Patok-patok harus dibuat dari kayu kelas 2 dengan ukuran diameter 10 cm,
dipancang ke dalam tanah 60 cm, di atas tanah 40 cm, kecuali patok
poligon dan Water Pass diameter 6 cm, dipancang 50 cm, diatas tanah 25
cm.
5. Patok As
a. Untuk pekerjaan tanggul, Kontraktor harus memasang patok-patok as
sepanjang bendungan saluran pengelak dan outlet tunnel.
b. Ukuran dari patok-patok as paling kecil harus : diameter 6 cm,
panjang 75 cm dan dipancangkan ke dalam tanah 60 cm. Patok-patok
dicat dan setiap patok diberi kode nomor.
CV. SEIA CONS 8-3

Paket P-11
6. Patok petunjuk
a. Harus dibuat patok petunjuk dari kayu kelas 2 yang dikaitkan
berdasarkan patok as tanggul.
b. Patok petunjuk untuk tanggul ditempatkan tegak lurus dengan as
tanggul dengan jarak maksimum 5 cm dari kaki luar tangki rencana.
c. Ukuran dari patok-patok petunjuk ini paling kecil harus: diamater 10
cm, panjang 100 cm, dan dipancangkan ke dalam tanah 60 cm, dicat
biru dan harus diberi keterangan-keterangan dengan warna putih
sebagai berikut :
i. nomor Patok
ii. elevasi dari uncak patok
iii. Jarak dari as rencana
iv. elevasi dari pekerjaan rencana
d. Patok-patok petunjuk ini harus dilindungi selama pelaksanaan
pekerjaan dan tidak akan dipindahkan atau ditimbun.
e. Profil-profil melintang tanggul rencana harus dibuat tiap 50 meter.
Profil-profil harus dibuat dari bambu utuh lurus dan dengan diameter
paling kecil 40 mm dan sambungan-sambungan dikuatkan dengan
paku atau tali.
7. Untuk pekerjaan, Kontraktor harus melakukan setting out dengan
menempatkan patok-patok bantu pada setiap sudut dan – bouw
plank/papan pembantu pada bagian-bagian yang membutuhkan.
8. Untuk Bendungan, saluran pengelak dan intake setting out paling sedikit
harus memperlihatan :
- Jarak patok bantu maupun papan bantu terhadap bangunan
bendungan.
- As Bangunan.
- Elevasi rencana, pondasi, mercu bangunan.
- Profil-profil bangunan yang berbentuk tegak, miring, maupun
lengkung diperlihatkan dengan papan-papan bantu paling sedikit 3
(tiga) tempat (Kanan, kiri, tengah).
CV. SEIA CONS 8-4

Paket P-11
1. Pengukuran
Pengukuran ulang terhadap lokasi pekerjaan akan diukur untuk pembayaran

akan merupakan jumlah satuan luas yang dapat diterima yaitu m2.
2. Pembayaran
Pengukuran setting out yang diukur sebagaimana ditetapkan di atas, akan

dibayar pada Harga Penawaran per satuan pengukuran untuk jenis
Pembayaran yang terdaftar di bawah dan terlihat dalam Jadwal Penawaran.
CV. SEIA CONS 8-5

Laporan Spektek P.11

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Spektek P.11

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Spesifikasi Teknik Dan Khusus

DD. Emb. Kabukan, Emb. Pasangan,& Emb. Kapunduhan (Kab. Tegal)

Yang bertanda tangan di bawah ini menyatakan bahwa :

Ir. Suwondo, MT Azwar Annas K. ST. MT.

CV. SEIA CONS

SPESIFIKASI TEKNIK DAN KHUSUS

Semarang, 18 Mei 2017

CV. SEIA CONS

Ir. Tulus Hery Basuki

CV. SEIA CONS i

LEMBAR PENGESAHAN ............................................................................... i

CV. SEIA CONS ii

2.2.7 Perbaikan Pekerjaan Yang Kurang Memuaskan ............................ 2-4

CV. SEIA CONS iii

3.6.2 Perhitungan Volume dan Pembayaran ....................................... 3-8

CV. SEIA CONS iv

CV. SEIA CONS v

BAB 8. PENGUKURAN DAN SETTING OUT .................................................... 8-1

CV. SEIA CONS vi

1.1 MOBILISASI DAN DEMOBILISASI

a) Ketentuan Mobilisasi untuk semua Kontrak

Penyediaan dan pemeliharaan laboratorium lapangan harus memenuhi

CV. SEIA CONS 1-7

Bilamana penyediaan suatu laboratorium lapangan atau peralatan

d) Kegiatan Demobilisasi untuk semua Kontrak

Pembongkaran tempat kerja oleh Kontraktor pada saat akhir periode

e) Pengajuan Kesiapan Kerja

Kontraktor harus menyerahkan kepada Direksi Pekerjaan suatu program

CV. SEIA CONS 1-8

 Lokasi base camp Kontraktor dengan denah lokasi umum dan

1.1.2 Pengukuran dan Pembayaran

Pengukuran kemajuan mobilisasi akan ditentukan oleh Direksi Pekerjaan atas

CV. SEIA CONS 1-9

- 50 % (lima puluh persen) bila mobilisasi 50 % selesai, dan pelayanan atau

Bilamana Kontraktor tidak menyelesaikan mobilisasi sesuai dengan salah satu

1.2 KANTOR LAPANGAN DAN PAPAN NAMA PROYEK

Menurut Seksi ini, Kontraktor harus membangun, menyediakan, memasang,

CV. SEIA CONS 1-10

d) Bangunan yang dibuat harus mempunyai kekuatan struktural yang baik,

1.2.2 Kantor Kontraktor dan Fasilitasnya

Kontraktor harus menyediakan akomodasi dan fasilitas kantor yang cocok

Kontraktor harus menyediakan saluran langsung berupa telepon atau radio.

CV. SEIA CONS 1-11

menyediakan suatu sistem radio pemancar yang dapat berkomunikasi 2 arah

4) Perlengkapan dalam Ruang Rapat dan Ruang Penyimpanan Dokumentasi

Bilamana Kontraktor menganggap perlu untuk mendirikan satu kantor

1.2.3 Bengkel dan Gudang Kontraktor

1) Kontraktor harus menyediakan sebuah bengkel di lapangan yang diberi

1.2.4 Papan Nama

Kontraktor diwajibkan membuat papan nama kegiatan proyek yang dilaksanakan;

CV. SEIA CONS 1-12

1.2.5 Pengukuran dan Pembayaran

1.3 PENGUKURAN LAPANGAN (MC 0%, MC 50%, MC 100%)

Dalam rangka pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor diwajibkan melaksanakan

1.4 JALAN KERJA

1. Untuk menuju ke lokasi pekerjaan, mengangkut bahan material yang akan

CV. SEIA CONS 1-13

1.5 PEMBERSIHAN LAPANGAN

1. Sebelum pekerjaan mulai dilaksanakan, daerah kerja harus dibersihkan dari

Sarana Administrasi yang berupa dokumen kontrak termasuk kelengkapannya,

- Laporan harian prestasi pelaksanan pekerjaan

Isi laporan-laporan tersebut meliputi :

- Tenaga kerja yang bekerja