JOB SAFETY ANALYSIS

Periodic Service Ke Tiga

Nomor Dokumen JSA-BMC-Plant 03 Revisi 01
Tanggal Revisi 12 April 2021 Halaman 1dari 5

Tanggal Nama TandaTangan Tanggal

: 1 Maret 2019
Pembuatan
Dibuat oleh (Supervisor / Pengawas) Lambok Sirait
Lokasi Pekerjaan : PT Adaro Indonesia
Disetujui oleh (Section Head/ Dept. Arthur Roberto L
Head)

Dept / Seksi : Plant Diketahui oleh ( K3 & KO Officer ) Joko Susilo

Alat Pelindung Diri (APD) yang digunakan : Helm safety, sepatu safety, reflektor, kacamata pelindung, masker debu, dan sarung tangan

UrutanPekerjaan
No. Proses Pekerjaan Bahaya K3LH Pengendalian
1. Reposisi Unit 1.1 Tertabrak, Terlindas, Menabrak 1.1.1 Pastikan Operator memiliki kompetensi (Memiliki KIMPER)
1.1.2 Pastikan ada spotter yang memiliki kompetensi yang cukup
untuk mengarahkan unit.
1.1.3 Pastikan area yang akan dilalui bersih dari penghalang.
2 Penggantian Fuel Filter, Oil Filter, 2.1 Terpeleset / Terjatuh
Filter hydrolic, air cleaner
2.1.1. Gunakan tangga yang sesuai dan perhatikan pijakan kaki

2.2 Terbentur 2.2.1. Perhatikan kondisi sekitar

2.2.2. Gunakan safety helmet

2.3 Terpapar Fluida panas 2.3.1. Gunakan sarung tangan karet yang sesuai
 JOB SAFETY ANALYSIS

Periodic Service Ke Tiga

Nomor Dokumen JSA-BMC-Plant 03 Revisi 01
Tanggal Revisi 12 April 2021 Halaman 2dari 5

2.3.2. Pastikan saat membuka filter secara perlahan agar pressure

fuel berkurang

2.4 Tumpahan Fluida 2.4.1. Siapkan penampungan fuel dibawah engine

3. Penggantian filter AC 3.1 Tejatuh 3.1.1. Gunakan tangga yang sesuai dengan ketinggian unit

3.2 Pergelangan tangan terkilir 3.2.1. Pastikan membawa air cleaner dengan posisi yang
ergonomis dan alat bantu angkat (apabila diperlukan).
Peralatan bebas dari barang, material, aktivitas lain

3.3 Terpapar debu 3.3.1. Gunakan safety glass dan masker

4. Pembersihan dan pengecekan 4.1 Terpapar debu

4.1.1. Gunakan masker
battery

4.2 Terjepit cover battery 4.2.1. Pastikan cover battery terbuka dan posisi aman

4.3 Tersengat listrik 4.3.1. Pastikan Disconnect Switch pada posisi off dan berfungsi

5. Greasing manual 5.1 Tumpahan Grease 5.1.1. Siapkan penampungan untuk grease manual

5.2 Terbentur 5.2.1. Gunakan safety helmet

5.3 Terpapar limbah B3 5.3.1. Gunakan sarung tangan karet

 JOB SAFETY ANALYSIS

Periodic Service Ke Tiga

Nomor Dokumen JSA-BMC-Plant 03 Revisi 01
Tanggal Revisi 12 April 2021 Halaman 3dari 5

6. Pengecekan system AC dan 6.1 Terjatuh

6.1.1. Gunakan tangga yang sesuai dengan ketinggian unit
penggantian air dryer

6.2 Terjepit V-belt 6.2.1. Perhatikan posisi tangan agar diluar area titik jepit

6.3 Terbentur 6.3.1. Gunakan safety helmet

6.4 Terpapar gas bertekanan 6.4.1. Gunakan safety glass perhatikan area kebocoran gas

7. Penggantian Oli Front Whell Hub 7.1 Telindas 7.1.1. Pastikan unit sudah terpasang wheel choke.
LH-RH 7.1.2. Pastikan operator memiliki kompetensi (KIMPER)
7.1.3. Pastikan ada spotter sebagi pemandu komunikasi antara
mekanik dan Operator saat reposisi plug drain.

7.2 Tumpahan Oli 7.2.1. Siapkan tampungan oli bekas

7.3 Terpapar oli panas 7.3.1. Gunakan sarung tangan karet

8. Penggantian oli engine. 8.1 Tumpahan Oli 8.1.1. Siapkan penampungan oli bekas yang sesuai dengan
kapasitas oli engine

8.2 Terpapar oli panas 8.2.1. Gunakan sarung tangan karet

8.3 Terbentur 8.3.1. Gunakan safety helmet dan perhatikan area sekitar

8.4 Terjatuh 8.4.1. Perhatikan 3 point contact saat naik tangga

 JOB SAFETY ANALYSIS

Periodic Service Ke Tiga

Nomor Dokumen JSA-BMC-Plant 03 Revisi 01
Tanggal Revisi 12 April 2021 Halaman 4dari 5

8.5 Terpapar limbah B3 8.5.1. Gunakan sarung tangan karet

9. Housekeeping area 9.1 Tangan tergores 9.1.1. Gunakan sarung tangan

9.2 Terpeleset 9.2.1. Perhatikan are alantai yang lain

9.3 Tumpahan limbah B3 9.3.1. Gunakan trash bag untuk sampah / limbah B3
 JOB SAFETY ANALYSIS

Periodic Service Ke Tiga

Nomor Dokumen JSA-BMC-Plant 03 Revisi 01
Tanggal Revisi 12 April 2021 Halaman 5dari 5

Sosialisasi JSA
TandaTangan
No. Nama Pekerja Posisi Perusahaan Pemahaman
JSA (√) Pekerja Pengawas