PT ADHI KARYA (Persero) Tbk.

Lingkup Support Proses PROSEDUR OPERASI STANDAR No. Dokumen :

Edisi 0 PENGOPERASIAN BAR CUTTER DAN BAR BENDER
Tanggal Efektif
Tanggal Peninjauan

TUJUAN :
Sebagai pedoman cara pemasangan, penempatan, dan pengoperasian alat bar cutter dan bar bender sehingga dalam
penggunaan alat ini dapat berjalan dengan aman serta dapat mengurangi resiko bahaya akibat kerja dan penyakit akibat
kerja.

RUANG LINGKUP :
Petunjuk kerja ini berlaku dan dapat digunakan di seluruh proyek di lingkungan PT. Adhi Karya (Persero) Tbk.

REFERENSI :
1. Permenaker RI No. 5 Tahun 2018 Tentang Keselamatan dan Kesehatan Kerja Lingkungan Kerja Pasal 23.
2. Pemenaker RI No: PER.04/MEN/1985 Tentang Pesawat Tenaga Dan Produksi

DEFINISI :
1. Bar Cutter yaitu alat pemotong baja tulangan sesuai dengan kebutuhan.
2. Bar bender merupakan alat yang digunakan untuk membengkokkan baja tulangan dalam berbagai macam sudut
sesuai dengan perencanaan atau kebutuhan.
3. Alat adalah bar cutter dan/atau bar bender.

INPUT :
1. Kebijakan Mutu dan K3L Adhi Karya
2. Sasaran Mutu dan K3L Adhi Karya
3. Identifikasi Bahaya Kecelakaan Kerja dan Penyakit Akibat Kerja (HIRARC)

PROSES :
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam penggunaan alat bar cutter dan bar bender
antara lain:
1. Pemasangan dan Penempatan Alat
a. Lakukan pemeriksaan penempatan di sekeliling alat dan pastikan kondisi di sekitar alat aman tidak menganggu
sirkulasi material dan peralatan serta proses pekerjaan lain.
b. Pastikan rambu-rambu K3 sesuai potensi bahayanya dan lampu penerangan sudah terpasang di lokasi pekerjaan,
serta perlengkapan APD sudah digunakan dengan baik dan benar.
c. Pasang atap di area kerja alat untuk melindungi alat dan pekerja dari risiko bahaya akibat terik matahari dan hujan.
d. Sediakan bak penampungan di dekat bar cutter untuk menampung sisa-sisa potongan besi tulangan yang sudah
tidak terpakai.
e. Buat tanggulan di bawah alat untuk menampung tumpahan/rembesan oli dari alat yang mungkin terjadi selama
pekerjaan berlangsung.
PT ADHI KARYA (Persero) Tbk.
Lingkup Support Proses PROSEDUR OPERASI STANDAR No. Dokumen :
Edisi 0 PENGOPERASIAN BAR CUTTER DAN BAR BENDER
Tanggal Efektif
Tanggal Peninjauan

f. Pastikan kabel-kabel listrik dalam kondisi baik dan rapi. Tidak boleh ada yang terkelupas atau sambungan yang
tidak standar.
g. Lakukan inspeksi awal sebelum alat diperbolehkan untuk dipakai. Pasang stiker yang menandakan alat tersebut
sudah diinspeksi dan layak dioperasikan.
h. Letak tinggi meja bar bender disesuaikan dengan tinggi alat.
i. Pada meja alat dapat ditambahkan roller yang berupa pipa besi agar besi dapat menggelinding sehingga mempermudah
proses pengerjaan.
2. Pengoperasian Alat
a. Gunakan tombol power ON/OFF untuk menghidupkan dan mematikan alat
b. Gunakan APD sarung tangan saat proses pengoperasian alat
c. Cara mengangkat besi yang akan dipotong atau dibengkokan ke dalam mesin dengan posisi ergonomi sebagai berikut:
1) Beban diambil pada posisi jongkok dengan kaki kuat
2) Beban diletakkan pada paha, gunanya sebagai persiapan untuk berdiri, atau boleh langsung diangkat jika mampu.
3) Kemudian berdiri dengan hati-hati dan beban diletakkan diatas meja
d. Pada pemotongan baja tulangan yang berukuran besar dilakukan satu per satu. Sedangkan pada besi tulangan
berdiameter kecil pemotongan dapat dilakukan beberapa buah sesuai dengan kapasitas alat.
e. Pada saat pemotongan atau pembengkokan dilakukan dengan hati-hati dan tidak bersenda gurau untuk menghindari risiko
kecelakaan kerja.
f. Pada saat pengoperasian alat bar cutter, posisi kerja dilakukan dengan sikap jongkok. Posisi ergonomi sikap jongkok,
sebagai berikut:
1) Bekerja dengan posisi punggung tegak. Dari bahu, pinggul dan lutut sampai paha sejajar dengan lantai.
2) Pertahankan dengan posisi punggung tetap datar, tumit di lantai, dan lutut sejajar di atas kaki.
3) Perlu dasar tumpuan yang tepat untuk mencegah kelainan dalam tubuh dan memudahkan pergerakan.
g. Pada saat pengoperasian alat bar bending, posisi kerja dilakukan dengan sikap
berdiri. Posisi ergonomi sikap berdiri sebagai berikut : berdiri dengan posisi yang benar dengan tulang punggung yang
lurus dan bobot badan terbagi rata pada kedua tungkai.
3. Selesai Pengoperasian Alat
a. Setelah selesai pengoperasian, alat segera dimatikan, periksalah kondisi alat dan area sekitarnya apakah terdapat
kebocoran oli setelah alat dioperasikan.
b. Merapikan kembali area sekitar pekerjaan agar tidak mengganggu pekerjaan yang lainnya.
c. Menyusun kembali besi yang sudah dilakukan pemotongan atau pembengkokan sesuai dengan tipe dan ukurannya.
d. Sisa potongan besi tulangan yang sudah tidak terpakai dimasukkan ke dalam bak penampungan dalam posisi teratur
(tidak berhamburan).
e. Mengisi buku kerja (laporan harian produksi/laporan pemakaian alat).
PT ADHI KARYA (Persero) Tbk.
Lingkup Support Proses PROSEDUR OPERASI STANDAR No. Dokumen :
Edisi 0 PENGOPERASIAN BAR CUTTER DAN BAR BENDER SP 014 HS W14
Tanggal Efektif
Tanggal Peninjauan

Aur Prosedur :

Mulai

Inspeksi Alat, Lingkungan

area kerja, serta kelengkapan
aspek K3 sebelum
mengoperasikan alat bar

Sediakan bak penampungan

di dekat bar cutter untuk
menampung sisa-sisa
potongan besi tulangan.

Buat tanggulan di bawah alat

untuk menampung
tumpahan/rembesan oli dari
alat.

Gunakan tombol power ON

menghidupkan alat.

Gunakan Posisi yang

Ergonomi pada saat
mengangkat besi dan
mengoperasikan alat.

Setelah selesai
pengoperasian, Tekan tombol
OFF untuk mematikan alat.

Sisa potongan besi tulangan

Merapikan kembali area sekitar Buat Laporan
yang sudah tidak terpakai
pekerjaan. Harian Selesai
dimasukkan ke dalam bak
penampungan.
PT ADHI KARYA (Persero) Tbk.
Lingkup Support Proses PROSEDUR OPERASI STANDAR No. Dokumen :
Edisi 0 PENGOPERASIAN BAR CUTTER DAN BAR BENDER
Tanggal Efektif
Tanggal Peninjauan

OUTPUT :
Pekerjaan dilakukan secara aman dan ergonomis, produktivitas kerja meningkat

UKURAN KEBERHASILAN :
1. Alat yang dipakai layak operasi
2. Inspeksi rutin kondisi alat dan lingkungan kerja
3. Tidak terjadi kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja atas pengoperasian alat
4. Pekerja memahami posisi kerja yang aman dan ergonomis.

RECORD / EVIDENCE :
1. Laporan inspeksi peralatan
2. Laporan harian produksi/laporan harian pemakaian alat
PT ADHI KARYA (Persero) Tbk.
Lingkup Support Proses PROSEDUR OPERASI STANDAR No. Dokumen :
Edisi 0 PENGOPERASIAN BAR CUTTER DAN BAR BENDER
Tanggal Efektif
Tanggal Peninjauan

Lampiran 1. Standarisasi Alat Bar Cutter

PT ADHI KARYA (Persero) Tbk.
Lingkup Support Proses PROSEDUR OPERASI STANDAR No. Dokumen :
Edisi 0 PENGOPERASIAN BAR CUTTER DAN BAR BENDER
Tanggal Efektif
Tanggal Peninjauan
PT ADHI KARYA (Persero) Tbk.
Lingkup Support Proses PROSEDUR OPERASI STANDAR No. Dokumen :
Edisi 0 PENGOPERASIAN BAR CUTTER DAN BAR BENDER
Tanggal Efektif
Tanggal Peninjauan

Lampiran 2. Standarisasi Alat Bar Bender

PT ADHI KARYA (Persero) Tbk.
Lingkup Support Proses PROSEDUR OPERASI STANDAR No. Dokumen :
Edisi 0 PENGOPERASIAN BAR CUTTER DAN BAR BENDER
Tanggal Efektif
Tanggal Peninjauan