Anda di halaman 1dari 102

LAPORAN

PRAKTEK KERJA LAPANG

MANAJEMEN KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA DI


PT INTAN KENKOMAYO INDONESIA, JAKARTA TIMUR

Oleh :
Ramadonny Al’Arif Billah
NIM 165100301111031

JURUSAN TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN


FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
UNIVERSITAS BRAWIJAYA
2019
LEMBAR PERSETUJUAN
LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANG

MANAJEMEN KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA DI


PT INTAN KENKOMAYO INDONESIA, JAKARTA TIMUR

Nama : Ramadonny Al’Arif Billah


NIM : 165100301111031
Jurusan : Teknologi Industri Pertanian
Fakultas : Teknologi Pertanian

Telah disetujui oleh:


Pembimbing Lapang, Dosen Pembimbing,

Malulana Adriansyah S.H Wendra G. Rohmah, STP, MP.


NIK. 201606 851113 2 001

Mengetahui,
Ketua Jurusan Dosen Penguji

Dr. Sucipto, STP, MP. Nur Lailatul Rahmah, S.Si, M.Si


NIP 19730602 199903 1 001 NIP. 19840522 201212 2 002
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANG

MANAJEMEN KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA DI


PT INTAN KENKOMAYO INDONESIA, JAKARTA TIMUR

Nama : Ramadonny Al’Arif Billah


NIM : 165100301111031
Jurusan : Teknologi Industri Pertanian
Fakultas : Teknologi Pertanian

Telah disetujui oleh:

Mengetahui
Ketua Jurusan, Dosen Pembimbing PKL,

Dr. Sucipto, STP, MP Wendra G. Rohmah, STP, MP.


NIP. 19730602 199903 1 001 NIK. 201606 851113 2 001

Tanggal Persetujuan : Tanggal Persetujuan :


KATA PENGANTAR

Segala puji dan syukur atas kehadirat Allah SWT yang


telah melimbahkan berkat, rahmat, dan anugerah-Nya sehingga
penulis dapat menyelesaikan penyusunan Laporan Praktek Kerja
Lapang yang berjudul “Manajemen Kesehatan Dan Keselamatan
Kerja di PT Intan Kenkomayo Indonesia, Jakarta Timur”. Penulis
ingin menyampaikan terima kasih kepada semua pihak yang
telah banyak memberi bantuan dan bimbingan dalam
penyusunan proposal Praktek Kerja Lapang ini, terutama kepada:

1. Allah SWT yang telah memberikan berkat, rahmat, dan


anugerah-Nya
2. Ibu Wendra G. Rohmah, STP, MP. selaku Dosen
Pembimbing
3. Ibu Nur Lailatul Rahmah, S.Si, M.Si. Selaku Dosen
Penguji
4. Keluarga yang telah meberikan dukungan moral dan
materil
5. Teman-teman yang telah membantu dan memberikan
semangat.

Penulis menyadari dalam proposal Praktek Kerja Lapang ini


masih memiliki banyak kekurangan. Oleh sebab itu penulis
mengharapkan kritik dan saran dari berbagai pihak. Demikian
proposal Praktek Kerja Lapang ini penulis buat, semoga proposal
Praktek Kerja Lapang ini dapat bermanfaat bagi semua pihak.

Malang, Mei 2019

Penulis

i
ii
ABSTRAK

MANAJEMEN KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA DI


PT INTAN KENKOMAYO INDONESIA, JAKARTA TIMUR

Oleh :
Rama Donny Al’Arif Billah
NIM 165100301111031

PT Intan Kenkomayo Indonesia merupakan salah satu


perusahaan manufaktur olahan telur yang memproduksi
mayones di Indonesia. Perusahaan ini termasuk perusahaan
multinasional yang tentunya memiliki jumlah tenaga kerja yang
banyak, maka dari itu sebuah perusahaan besar dituntut untuk
memperhatikan aspek manajemen perusahaan mengenai
Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3). Pentingnya aspek
manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) berdampak
pada produktivitas perusahaan. Banyak sekali faktor-faktor yang
berpotensi pada kecelakaan kerja mulai dari faktor manusia
hingga faktor lingkungan kerja itu sendiri. Penyebab terjadinya
kecelakaan kerja di PT Intan Kenkomayo Indonesia yaitu kondisi
pekerja yang terlalu banyak bergurau dan tidak mematuhi SOP.
Selain itu juga kegiatan yang membahayakan pekerja seperti
memasukkan bahan baku, pemotongan bahan baku dan
penyimpanan bahan baku yang terlalu banyak seingga menjadi
faktor terbesarnya kecelakaan kerja. Adapun APD yang
digunakan seperti hairnet, sarung tangan, sepatu boortt, seragam
kerja, dan masker digunakan. Selain itu adanya APAR untuk
mencegah terjadinya kebakaran.

Kata Kunci : Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja,


Produktivitas, faktor-faktor kecelakaan kerja.

iii
iv
DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL
LEMBAR PERSETUJUAN
LEMBAR PENGESAHAN
KATA PENGANTAR ................................................................... i
ABSTRAK ................................................................................... iii
DAFTAR ISI ................................................................................ v
DAFTAR TABEL ...................................................................... vii
DAFTAR GAMBAR ................................................................... ix
DAFTAR LAMPIRAN ................................................................ xi
BAB I PENDAHULUAN .............................................................. 1
1.1 Latar Belakang ....................................................................... 1
1.2 Tujuan .................................................................................... 2
1.2.1 Tujuan Umum .............................................................. 2
1.2.2 Tujuan Khusus ............................................................. 2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA .................................................... 3
2.1 Pengertian Mayones .............................................................. 3
2.2 Manajemen Industri ............................................................... 3
BAB III METODE PELAKSANAAN ............................................ 9
3.1 Waktu dan Tempat Pelaksanaan .......................................... 9
3.2 Metode Pelaksanaan ............................................................. 9
3.3 Materi Kegiatan PKL ............................................................ 10
3.3.1 Materi Umum ............................................................. 10
3.3.2 Materi Khusus ............................................................ 10
3.4 Jadwal Pelaksanaan Kegiatan ............................................ 10
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ....................................... 13
4.1 Profil Perusaahaan .............................................................. 13
4.1.1 Sejarah Perusahaan .................................................. 13
4.1.2 Visi dan Misi Perusahaan .......................................... 14
4.2 Lokasi Perusaahaan ............................................................ 15
4.3 Struktur Organisasi .............................................................. 17
4.4 Ketenagakerjaan .................................................................. 22
4.4.1 Status Pekerja............................................................ 22
4.4.2 Pengaturan Jam Kerja ............................................... 23
4.4.3 Status Gaji dan Upah................................................. 24
4.4.4 Fasilitan Tenaga Kerja ............................................... 25
4.4.5 Hak Ketenagakerjaan ................................................ 26
v
4.4.6 Perekrutan dan Pemutusan Hubungan Kerja ........... 27
4.4.7 Pembinaan dan Kedisiplinan Tenaga Kerja .............. 28
4.5 Mesin dan Peralatan Produksi ............................................. 29
4.6 Proses Produksi ................................................................... 30
4.6.1 Penyiapan Bahan dan Kapasitas Bahan................... 30
4.6.2 Persiapan Produksi.................................................... 30
4.6.3 Tahapan Proses Produksi ......................................... 31
4.7 Tata Letak Fasilitas .............................................................. 32
4.8 Pengendalian Mutu .............................................................. 33
4.8.1 Pengendalian Mutu Pada Bahan Baku ..................... 33
4.8.2 Pengendalian Mutu Pada Proses Produksi .............. 35
4.8.3 Pengendalian Mutu Produk Akhir .............................. 35
4.9 Sanitasi dan Limbah ............................................................ 36
4.9.1 Sanitasi ...................................................................... 37
4.9.2 Limbah ....................................................................... 38
4.10 Pemasaran ......................................................................... 39
BAB V TUGAS KHUSUS .......................................................... 43
5.1 Ruang Lingkup Manajemen K3 ........................................... 43
5.2 Tujuan Manajemen K3 ......................................................... 43
5.3 Penyebab Terjadinya Kecelakaan Kerja ............................. 44
5.4 Perancangan (Planning) ...................................................... 45
5.4.1 Kebijakan K3 Perusahaan ......................................... 45
5.4.2 Pembentukan Panitia Pembina Kesehatan dan
Keselamatan Kerja (P2K3) ................................................. 46
5.4.3 Pencegahan Kecelakaan Kerja ................................. 47
5.5 Pengorganisasian (Organizing) ........................................... 47
5.6 Pelaksanaan (Actuating) ..................................................... 58
5.6.1 Fasilitas K3 di PT Intan Kenkomayo Indonesia ........ 58
5.6.1.1 Alat Pelindung Diri (APD) .................................. 48
5.6.1.2 Alat Pemadam Api Ringan (APAR) .................. 49
5.7 Pengawasan (Controlling) .................................................. 51
5.8 Evaluasi K3 Dalam Perusahaan .......................................... 51
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN ....................................... 53
6.1 Kesimpuan ........................................................................... 53
6.2 Saran .................................................................................... 53
DAFTAR PUSTAKA .................................................................. 55
LAMPIRAN ................................................................................ 61

vi
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1 .................................................................................... 11
Tabel 4.1 .................................................................................... 25
Tabel 4.2 .................................................................................... 34
Tabel 4.3 .................................................................................... 36

vii
viii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 4.1 ................................................................................ 16
Gambar 4.2 ................................................................................ 16
Gambar 4.3 ................................................................................ 41
Gambar 5.1 ................................................................................ 50

ix
x
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 ................................................................................. 61
Lampiran 2 ................................................................................. 65
Lampiran 3 ................................................................................. 67
Lampiran 4 ................................................................................. 69
Lampiran 5 ................................................................................. 73
Lampiran 6 ................................................................................. 77
Lampiran 7 ................................................................................. 79
Lampiran 8 ................................................................................. 81

xi
xii
BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang


Mayones merupakan produk yang sangat diminati saat ini
sebagai perasa pada makanan, mayones umumnya terbuat dari
minyak nabati, telur, dan cuka. Mayones memiliki warna putih dan
rasany asam gurih, yang cocok untuk beef salad atau fruit salad.
Mayones yang banyak di pasaran umumnya berbahan baku
minyak kedelai. Proses pembuatan mayones sendiri adalah
sebagai berikut: Garam, gula, VCO 75%, penambahan cuka 6%,
kuning telur (lesitin) 0.50%, CMC (Carboxymetilcellulose) 0.25%
dan air dicampur hingga merata, selanjutnya ditambah minyak
nabati dan dilanjutkan pengadukannya sampai homogen
kemudian dikemas (Afika dkk, 2014).
PT Intan Kenkomayo Indonesia, Jakarta Timur merupakan
salah satu industri pengolahan telur yang dijadikan produk
mayones. Produk yang dihasilkan oleh PT Intan Kenkomayo
Indonesia telah banyak dikonsumsi oleh lapisan masyarakat luas.
Untuk mendapatkan hasil produksi yang baik, PT Intan
Kenkomayo Indonesia tentunya telah menerapkan manajemen
industri yang baik serta telah didukung oleh teknologi modern dan
tenaga ahli. Terdapat beberapa aspek manajemen industri yang
terdapat pada PT Intan Kenkomayo Indonesia antara lain lokasi
perusahaan, struktur organisasi, ketenagakerjaan, sistem
produksi, mesin dan peralatan, tata letak fasilitas, pemasaran,
limbah dan sanitasi serta pengendalian mutu.
PT Intan Kenkomayo Indonesia merupakan industri besar
berbasis agroindustri yang memiliki intensitas produksi yang
tinggi dan memiliki jumlah karyawan yang terbilang cukup
banyak. Penting bagi perusahaan untuk memperhatikan
keselamatan karyawan dengan penerapan manajemen
kesehatan dan keselamatan kerja (K3) demi menangani risiko
kecelakaan kerja yang dapat merugikan pekerja dan perusahaan.
Kesehatan dan keselamatan kerja merupakan sebuah standart
yang secara umum harus ada diterapkan oleh sebuah
perusahaan atau industri, hal ini merujuk pada peraturan
pemerintah Nomor 50 tahun 2012 tentang penerapan sistem
1
manajemen kesehatan dan keselamatan kerja pasal 2, sistem
manajemen kesehatan dan keselamatan kerja merupakan
sebuah kebutuhan yang mutlak perlu, baik bagi penyelenggara
kerja dan para pekerja, sebagai sebuah kegiatan preventif akan
kemugkinan terjadi kecelakaan kerja dan kerugian baik untuk
pekerja dan perusahaan.
Materi khusus yang diambil pada kegiatan PKL ini yaitu
manajemen kesehatan dan keselamatan kerja. Diharapkan dari
kegiatan ini penulis dapat mengetahui dan mempelajari
manajemen kesehatan dan keselamatan kerja yang diterapkan
pada perusahaan. Seperti kebijakan perusahaan mengenai
tenaga kerja, SOP pada perusahaan, penggunaan APD dan lain
sebagainnya.

1.2 Tujuan
1.2.1 Tujuan Umum
Tujuan umum dari pelaksanaan Praktek Kerja Lapang
(PKL) di PT Intan Kenkomayo Indonesia, Jakarta Timur adalah
untuk mengetahui budaya kerja dan kondisi umum Perusahaan
yang meliputi profil perusahaan, lokasi perusahaan, sejarah
perusahaan, struktur organisasi perusahaan, ketenagakerjaan,
mesin dan peralatan, tata letak fasilitas, proses produksi,
pengendalian mutu, sanitasi, limbah, dan pemasaran.
1.2.2 Tujuan Khusus
Tujuan khusus dari pelaksanaan Praktek Kerja Lapang
(PKL) PT Intan Kenkomayo Indonesia, Jakarta Timur adalah
untuk mengetahui dan mempelajari manajemen Kesehatan dan
Keselamatan Kerja di PT Intan Kenkomayo Indonesia, Jakarta
Timur.

2
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Mayones
Menurut Mulyadi (2007), mayones merupakan produk
pangan berbasis minyak yang umumnya terbuat dari minyak
nabati, telur, dan cuka. Mayones merupakan saus berwarna putih
dan rasany asam gurih. Mayones yang banyak di pasaran
umumnya berbahan baku minyak kedelai (Afika dkk, 2014).
Mayones dapat dijadikan berbagai bahan dasar untuk
membuat beraneka ragam saus dingin dan dressing (Afika dkk,
2014). Di Amerika Utara, mayones sebagai olesan sandwich. Di
Perancis mayones digunakan sebagai saus makan telur rebus
atau hidangan ayam dingin. Sedangkan di Jepang digunakan
sebagai saus berbagai macam makanan seperti takoyaki
(Mulyadi, 2007).

2.2 Manajemen Industri


Manajemen industri merupakan metode yang digunakan
untuk meningkatkan nilai dan tujuan suatu industri secara efektif
dan efisien (Mulyadi, 2007). Manajemen industri sangat
mempengaruhi hasil dari tujuan suatu industri tersebut.
Manajemen Industri terdiri dari aspek internal perusahaan hingga
aspek eksternal perusahaan (Haryadi, 2009).
Menurut Haryadi (2009), manajemen industri terdiri dari
beberapa aspek meliputi :
a. Profil Perusahaan adalah ringkasan deskripsi perusahaan
terkait informasi perusahaan yang mencakup sejarah
singkat, struktur organisasi. Secara umum, profil
perusahaan dapat memberikan gambaran terkait sejarah,
status saat ini, dan tujuan masa depan perusahaan
(Mulyadi, 2007).
b. Lokasi Perusahaan merupakan strategi yang dilakukan
untuk memaksimalkan keuntungan bagi perusahaan
(Herjanto, 2010). Perusahaan memiliki keutamaan dalam
menentukan lokasi perusahaan. Faktor-faktor yang
umumnya digunakan dalam pertimbangan pemilihan
lokasi antara lain lingkungan masyarakat, kedekata
3
dengan pasar, sumber bahan baku, fasilitas, dan sumber
daya alam lain (Fu’ad, 2015).
c. Struktur Organisasi Perusahaan merupakan rancangan
dari pemimpin. Struktur organisasi untuk menentukan apa
yang akan dilakukan oleh individu (Gammahendra dkk,
2014). Struktur organisasi didesain dengan baik untuk
tujuan organisasi yang efektif dan efisien.
d. Ketenagakerjaan merupakan sumber daya manusis yang
berperan sebagai pengoperasian kegiatan perusahaan.
Tenaga kerja dibagi menjadi dua yaitu tenaga kerja
langsung dan tenaga kerja tak langsung. Tenaga kerja
langsung merupakan tenaga kerja yang terlibat langsung
pada proses produksi. Tenaga kerja tak langsung yang
tidak terlibat secara langsung pada proses produksi
(Pardamean, 2014).
e. Mesin dan Peralatan Produksi merupakan salah satu
unsur terpenting untuk menunjang proses produksi. Pada
sistem proses produksi terdiri dari input, proses, dan
output. Agar suatu sistem proses produksi dapat terus
berjalan, maka dibutuhkan kegiatan-kegiatan
pemeliharaan mesin-mesin produksi (Supriatna dkk.,
2017). Adapun beberapa jenis perawatan yang umum
dilakukan pada mesin dan peralatan antara lain
breakdown maintenance, preventive maintenance, dan
corective maintenance. Selain perawatan, dibutuhkan
pula penjadwalan penggantian pada mesin dan peralatan.
Penggantian mesin dan peralatan umumnya dilakukan
atas dasar pertimbangan adanya penghematan biaya
(Hutahaean, 2010).
f. Proses produksi disebut pula proses konversi atau
serangkaian pekerjaan dimana sumber daya yang
digunakan untuk memproduksi suatu barang. Proses
Produksi bertujuan mengoptimalkan penggunaan sumber
daya menjadi produk atau jasa (Nur dan Muhammad,
2017). Faktor penting yang harus diperhatikan dalam
suatu perusahaan adalah jalannya proses produksi.
Terdapat tiga jenis proses produksi yaitu proses produksi
terus-menerus (kontinyu) terputus-putus (batch), dan
4
campuran. Proses produksi terus-menerus merupakan
yang dilakukan secara terus menerus. Proses produksi
terputus-putus merupakan yang dilakukan secara
terputus-putus karena kondisi permintaan konsumen
bersifat musiman. Proses produksi campuran merupakan
gabungan dari proses produksi terus-menerus dan proses
produksi terputus-putus (William, 2012).
g. Tata Letak Fasilitas adalah tata pengaturan fasilitas-
fasilitas pabrik untuk menunjang kelancaran proses
produksi. Jarak material hadling dalam area produksi
akan mempengaruhi lintasan dan waktu proses dari
produksi (Pratiwi dkk, 2012). Pada industri, panjangnya
lintasan dan lamanya waktu perpindahan barang akan
berdampak pada kerugian perusahaan. Perancangan
fasilitas meliputi perancangan sistem fasilitas, tata letak
pabrik dan sistem penanganan material. Tata letak
fasilitas pabrik memiliki dampak yang signifikan terhadap
performansi perusahaan. Terdapat empat jenis tata letak
yang umumnya digunakan yaitu, product layout, process
layout, fixed position, dan group technology layout
(Suhada dkk, 2011).
h. Pengendalian Mutu adalah kegiatan terpadu
pengendalian produk dari hulu ke hilir. Tujuan adalah
produk yang dihasilkan sesuai dengan spesifikasi mutu
yang direncanakan (Prawirosentono, 2007). Dalam
penerapannya cara pengendalian mutu termasuk
pengendalian, pemantauan, pemeriksaan (Sonalia dan
Musa, 2013). Pengendalian mutu merupakan suatu
proses pengendalian, pemantauan, dan pemeriksaan.
Alat pengendalian mutu dibedakan atas alat yang
menggunakan data kuantitatif dan data kualitatif. Analisa
kuantitatif dapat digunakan seperti Cause and Effect
Diagram (Diagram Sebab Akibat), Pareto Diagram
(Diagram Pareto), dan Control Chart Method (Triyonowati
dkk, 2012). Alat untuk mengolah data kualitatif adalah flow
chart, brainstorming, fishbone diagram, affinity diagram,
dan decision tree diagram (Sonalia dan Musa, 2013).

5
i. Sanitasi dilakukan dengan menggabungkan prinsip-
prinsip pengembangan dan pelaksanaan kebersihan
guna menciptakan keadaan yang hygienes. Sanitasi
merupakan salah satu unsur yang penting pada industri
pangan. Dalam konteks industri pangan, sanitasi adalah
penciptaan dan pemeliharaan kondisi-kondisi hygienes
dan sehat (Yulianto dan Nurcholis, 2015).
j. Limbah adalah buangan dari pengolahan dan proses
produksi baik. Limbah dibutuhkan pengolahan awal yang
harus dilakukan dalam mengolah limbah. Berdasarkan
wujudnya, limbah dibedakan menjadi tiga bagian, yaitu
limbah padat, limbah cair dan limbah gas (Ahmad dan
Ikhsan, 2009).
k. Pemasaran Pemasaran (marketing) adalah suatu
aktivitas yang bertujuan mencapai sasaran perusahaan
(Canon dkk, 2008). Bauran pemasaran produk terdiri atas
4P (product, price, place, dan promotion). Sementara
bauran pemasaran jasa terdiri atas 7P dengan tambahan
process, people dan physical evidance dari 4P (Yuliana,
2013). Pemasaran adalah proses penyusunan
komunikasi terpadu. Dalam menciptakan loyalitas
pelanggan diperlukan strategi pemasaran yang
direncanakan untuk mencapai tujuan perusahaan. Dalam
pemasaran terdapat marketing mix yang terdiri dari
segmenting, targeting, positioning, product, price, place,
dan promotion (Canon dkk, 2008).
l. Kesehatan dan Keselamatan Kerja, Menurut Sepang
(2013), Kesehatan dan keselamatan kerja merupakan
manajemen pada industri yang berbasis pada
ketenagakerjaan. Tujuan dari manajemen kesehatan dan
keselamatan kerja yaitu agar dapat menghindari risiko
kecelakaan kerja akibat faktor-faktor terkait seperti faktor
manusia ataupun lingkungan. Prinsip kesehatan dan
keselamatan kerja meliputi area kerja, persyaratan
keselamatan kerja, ruang lingkup dan tujuan keselamatan
kerja (Darsono, 2008). Secara umum sistem manajemen
pada industri menerapkan prinsip POAC. POAC
merupakan prinsip yang bertujuan untuk
6
mengembangkan dan mengelola organisasi agar sesuai
tujuan awal. POAC sendiri merupakan singkatan dari
Planning, Organizing, Actuating, Controlling (Rulhudana,
2015). Faktor-faktor yang mempengaruhi Kesehatan dan
Keselamatan Kerja (K3) ada beerupa faktor internal dan
faktor eksternal . Faktor Internal merupakan faktor yang
berasal dari tenaga kerja itu sendiri sedangkan faktor
eksternal merupakan faktor yang berasal dari luar. Faktor
ini harus diperhatikan untuk menjaga kesehatan dan
keselamatan kerja (Kusuma dan Ismi, 2010).

7
8
BAB III
METODE PELAKSANAAN

3.1 Waktu dan Tempat Pelaksanaan


Praktek Kerja Lapang (PKL) dilaksanakan di PT.Intan
Kenkomayo Indonesia, Jakarta Timur. Waktu pelaksanaan
Praktek Kerja Lapang (PKL) dimulai tanggal 18 Desember 2018
sampai 24 Januari 2019. Praktek Kerja Lapang (PKL)
dilaksanakan sesuai hari dan jam kerja yang berlaku di
perusahaan. Untuk logsheet PKL dapat dilihat pada Lampiran 1

3.2 Metode Pelaksanaan


Metode yang digunakan dalam melaksanakan Praktek
Kerja Lapang (PKL) di PT.Intan Kenkomayo Indonesia, Jakarta
Timur adalah sebagai berikut :
1. Observasi
Observasi merupakan metode pengamatan dan peninjauan
secara langsung terhadap obyek kegiatan dan melakukan
survei terhadap aspek-aspek yang akan dikaji. Teknik
observasi meliputi pengamatan langsung terhadap proses
pengemasan, isolasi produk, uji produk, pengendalian mutu
pada penyimpanan, dan pengawasan distribusi produk.
2. Diskusi dan Wawancara
Diskusi dan wawancara dilakukan melalui interaksi atau
tanya jawab secara langsung bersama petugas dan
pembimbing lapang untuk menggali informasi penting yang
berkaitan dengan aspek-aspek yang akan dikaji, meliputi
teknik pengemasan, pengujian, penyimpanan, hingga
distribusi produk.
3. Studi Literatur
Studi literatur merupakan metode pengumpulan teori-teori
yang relevan melalui referensi untuk menambah
pengetahuan yang terkait dengan aspek-aspek yang akan
dikaji. Metode ini digunakan sebagai sarana pembanding
dan pedoman untuk memperdalam ilmu yang berkaitan
dengan obyek kegiatan yang meliputi mutu produk, teknik
pengendalian, dan pengawasan terhadap produk.

9
4. Dokumentasi
Dokumentasi merupakan metode pengumpulan data dan
informasi melalui proses pengambilan gambar. Selain itu,
pengumpulan data dilakukan dengan mempelajari dokumen
perusahaan yang erat kaitannya dengan aspek-aspek yang
dikaji meliputi data-data setelah proses produksi hingga
distribusi produk.

3.3 Materi Kegiatan PKL


3.3.1 Materi Umum
Materi umum dari pelaksanaan Praktek Kerja Lapang (PKL)
di PT Intan Kenkomayo Indonesia, Jakarta Timur adalah
manajemen industri perusahaan meliputi pengetahuan tentang
profil perusahaan, lokasi perusahaan, sejarah perusahaan,
struktur organisasi perusahaan, ketenagakerjaan, mesin dan
peralatan, tata letak fasilitas, proses produksi, pengendalian
mutu, sanitasi, limbah, dan pemasaran.
3.3.2 Materi Khusus
Materi khusus dari pelaksanaan Praktek Kerja Lapang (PKL)
PT Intan Kenkomayo Indonesia, Jakarta Timur adalah
manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3). Meliputi
manajemen yang diterapkan pada perusahaan. Pelaksanaan K3
dan peraturan yang diterapkan di perusahaan, seperti kebijakan
peruahaan mengenai tenaga kerja, penggunaan alat pelinding
diri (APD), kegiatan proses produksi yang baik dan benar sesuai
Standar Operasional Prosedur (SOP) dan seterusnya.

3.4 Jadwal Pelaksanaan Kegiatan


Jadwal pelaksanaan kegiatan Praktek Kerja Lapang (PKL) di
PT Intan Kenkomayo Indonesia, Jakarta Timur dapat dilihat pada
Tabel 3.1.

10
Tabel 3.1 Jadwal Pelaksanaan Kegiatan PKL

Okt-18 Nov-18 Des-18 Jan-19 Feb-19 Mar-19 Apr-19 Mei-19


KEGIATAN
I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV
Mencari Perusahaan
Penyusunan Proposal
Seminar Porposal
Pelaksanaan PKL
Pembuatan Laporan
Ujian PKL

11
Revisi dan pengumpulan laporan
12
BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Profil Perusahaan


PT Intan Kenkomayo Indonesia menawarkan berbagai
macam pelayanan, seperti penyajian inovatif untuk menu atau
kebutuhan yang spesifik, memasok bahan kepada pelanggan,
hingga menawarkan pembuatan produk custom (disebut
dengan Personal Brand-PB) yang dikembangkan secara
eksklusif untuk pelanggan oleh tim research & development PT
Intan Kenkomayo Indonesia. Sejak tahun 2013, PT Intan
Kenkomayo Indonesia telah meluncurkan merk "Omayo", yaitu
merk yang telah disesuaikan dengan selera pasar masyarakat
Indonesia dengan kualitas yang terjamin. Omayo adalah merk
yang tidak hanya dicintai oleh masyarakat Indonesia, tetapi juga
merupakan pilihan yang tepat untuk eating lifestyle siapa saja.
Sejak Desember 2018, Kenkomayo Indonesia telah menjadi
salah satu pabrik dengan sertifikasi BRC (British Retailer
Consortium Global), dan akan terus memproduksi dan
mendistribusikan produk yang diproduksi dengan standar teknis
dari BRC, serta memperbarui sertifikasi setiap tahunnya dengan
juga menerapkan versi-versi terbarunya (PT Intan Kenkomayo
Indonesia).

4.1.1 Sejarah Perusahaan


Didirikan pada 31 Juli 2012, PT Intan Kenkomayo Indonesia
(disingkat sebagai IKI) adalah perusahaan joint venture antara
PT. So Good Food (Indonesia) dengan KENKO Mayonnaise Co.,
Ltd. (Jepang), yang berpusat pada produksi, pengembangan, dan
penjualan produk mayonais, dressing, saus, dan berbagai produk
olahan telur yang telah bersertifikasi halal. PT Intan Kenkomayo
Indonesia memfokuskan penjualannya di sektor Food Service
Industry seperti retail (Supermarket, convenience store, pasar
tradisional), horeca (hotel, restoran, catering), dan segmentasi B
to B (business to business). PT Intan Kenkomayo Indonesia telah
memulai ekspansi bisnis internasional dengan mengekspor
produk ke Jepang pertama kali pada tahun 2014, kemudian ke
Singapura pada tahun 2017 dan mulai tahun 2018 memulai
13
penjualan mayonais dalam kemasan botol ke pasar retail di
Indonesia (PT Intan Kenkomayo Indonesia). Berikut gambar PT
Intan Kenkomayo Indonesia dapat dilihat pada Gambar 4.1.

Gambar 4.1 PT Intan Kenkomayo Indonesia


Sumber: PT Intan Kenkomayo Indonesia, 2019.

Berikut ini merupakan logo PT Intan Kenkomayo Indonesia yang


ditunjukkan pada Gambar 4.2

Gambar 4.2 Logo PT Intan Kenkomayo Indonesia


Sumber: PT Intan Kenkomayo Indonesia, 2019.

4.1.2 Visi dan Misi Perusahaan


Visi misi perusahaan seringkali disebut sebagai pernyataan
alasan mengapa perusahaan didirikan. Berdasarkan alasan ini
maka akan dijabarkan nila-nilai yang diyakini oleh pendiri
perusahaan. Nilai-nilai ini akan dijabarkan menjadi nilai sasaran

14
akhir dan nilai moral perilaku dalam mencapai saran akhir
perusahaan. Nilai sasaran akhir perusahaan dinyatakan dalam
visi perusahaan jangka panjang, sedangkan nilai-nilai moral
perilaku lebih dikenal dengan etos kerja dan nilai budaya
perusahaan (Budiasih, 2012).
PT Intan Kenkomayo Indonesia memiliki visi dan misi untuk
mencapai tujuan. Visi Menjadi perusahaan nomor satu dibidang
produksi mayones dan produk saos di Indonesia dan Membuat
produk kami diterima oleh segala jenis makanan. Misi Menjadi
sebuah tempat untuk bekerja dimana orang senang dalam
bekerja dan menginspirasi menjadi terbaik dan nomor satu,
Memproduksi beraneka macam produk yang berkualitas yang
dapat memenuhi kebutuhan konsumen dan Efektifitas dalam
produksi, menyediakan produk yang berkualitas dan menjadi
salah satu perusahaan yang berkembang.

4.2 Lokasi Perusahaan


Lokasi perusahaan memiliki pertimbangan untuk
meminimalkan biaya dan memaksimalkan profit. Lokasi
perusahaan yang tepat merupakan hal yang penting bagi
perusahaan untuk pemenuhan berbagai aspek. PT Intan
Kenkomayo Indonesia berlokasi di Jalan Raya Tipar Cakung KM.
06 No. 49 Cakung Barat Kec. Cakung Jakarta Timur.
Perusahaan memutuskan dimana lokasi pabrik serta
fasilitas-fasilitas produksinya berdasarkan orientasi bahan baku,
orientasi kedekatan dengan pasar, tenaga kerja, masyarakat,
peraturan pemerintah, dan biaya transport (Sume, 2017). Lokasi
merupakan faktor penting bagi perusahaan karena dapat
mempengaruhi perkembangan dan kelangsungan hidup
perusahaan. Perusahaan manufaktur lebih memilih lokasi yang
dekat dengan bahan baku dan dekat dengan pemasaran
bertujuan untuk memperpendek distribusi produk sehingga cepat
sampai ke tangan konsumen. Lokasi perusahaan dapat
ditunjukkan pada Lampiran 2. Berikut adalah batas-batas pabrik
PT Intan Kenkomayo Indonesia.
1. Utara : Berbatasan dengan Saluran Bekasi Tengah
2. Selatan : Berbatasan dengan PT. SO GOOD FOOD
3. Barat : Berbatasan dengan PT. Jaya Kencana
15
4. Timur : Berbatasan dengan Jalan Raya Tipar Cakung
Terdapat banyak faktor-faktor yang perlu diperhatikan
ketika akan menentukan lokasi yang tepat untuk mendirikan
atau membangun sebuah perusahaan atau pabrik. Faktor-faktor
tersebut sangat berkaitan dengan kegiatan usaha perusahaan
atau bersifat teknis. Menurut Prasetya dan Fitri (2012),
beberapa faktor yang perlu diperhatikan antara lain; letak pasar,
letak sumber bahan baku, ketersediaan tenaga kerja,
ketersediaan tenaga listrik, ketersediaan air, fasilitas
pengangkutan, peraturan pemerintah, sikap masyarakat, biaya
tanah dan bangunan, dan lain-lain. Penentuan lokasi
perusahaan pada PT Intan Kenkomayo Indonesia
mempertimbangkan hal-hal sebagai berikut :
a. Bahan Baku
PT Intan Kenkomayo Indonesia mempertimbangkan dalam
hal mendapatkan bahan baku dengan mudah. Bahan baku yang
didapatkan banyak dari peternak telur yang ada disekitar wilayah
pabrik seperti di daerah Jakarta, Bekasi, Bogor, dan sekitarnya.
Dengan begitu dapat memperdekat jarak supplier yang ada
sehingga dapat mengefesiensikan pengeluaran untuk
transportasi bahan baku.
b. Sarana dan Prasarana
Letak PT Intan Kenkomayo Indonesia yang strategis dan
berdekatan dengan jaran raya utama, memberikan kemudahan
akses dalam distribusi, dan mudah dalam menggunakan sarana
dan prasarana yang ada. Letak perusahaan yang berdekatan
dengan jalan tol juga dapat memudahkan pendistribusian keluar
kota dengan cepat. Selain itu dalam kemudahan mendapatkan
pasokan energi seperti listrik, air,dan hal lainnya sangat mudah
didapatkan.
c. Tenaga Kerja
PT. Intan Kenkomayo berada di Tipar Cakung Jakarta Timur
yang berdekatan dengan perumahan penduduk membuat
perusahaan lebih mudah untuk mendapatkan tenaga kerja.
Tenaga kerja PT Intan Kenkomayo Indonesia berasal dari sekitar
lokasi perusahaan dan ada juga yang berasal jauh dari lokasi
perusahaan.

16
4.3 Struktur Organisasi
PT Intan Kenkomayo Indonesia memiliki bentuk struktur
organisai fungsional. Organisasi fungsional merupakan suatu
bentuk organisasi yang didalamnya terdapat hubungan yang
tidak terlalu menekankan kepada hirarki struktural akan tetapi
berdasarkan pada sifat dan fungsi yang dijalankan. Struktur
organiasi fungsional mengelompokkan karyawan berdasarkan
pengetahuan khusus atau sumber daya khususHal ini,
dikarenakan tugas, orang, dan teknologi yang dibutuhkan dibagi
menjadi grup-grup berdasarkan fungsi masing-masing bagian
yang terpisah, seperti produksi, teknik, quality control hingga
keuangan. Struktur organisasi pada perusahaan dibuat dengan
baik untuk organisasi yang efektif, dengan adanya sumber daya
manusia struktur organisasi dapat diterapkan sesuai dengan
konsidi sistem kerja organisasi tersebut untuk mencapai tujuan.
Pentingnya struktur organisasi akan membantu manajer dalam
mengelola sumber daya manusia dan segala fungsi-fungsi yang
ada untuk penyelesaian pekerjaan perusahaan sesuai dengan
visi, misi dan tujuan organisasi (Budiasih, 2012).
Menurut Budiasih (2012), struktur organisasi fungsional pada
perusahaan membantu memantau kinerja karyawan bagian
dimana karyawan bagian hanya melaksanakan instruksi yang
diberikan oleh kepala bagian tersebut. Pada struktur organisasi
di PT Intan Kenkomayo Indonesia jabatan tertinggi dipegang oleh
General Manager dimana General Manager bertanggung jawab
kepada President Directur. General Manager membawahi HR-
GA SPV, finance & Accounting supervisor, marketing and sales,
warehouse leaer, purchasing officer, production adminitration,
mixture and broken egg leader, filling leader, maintenance leader,
quality control leader, Research and development leader. Berikut
ini adalah uraian pekerjaan yang dilakukan oleh setiap pelaku
yang terlibat di PT Intan Kenkomayo Indonesia :
1. General Manager & Factory Manager
Bertanggung jawab langsung kepada :
Secara Struktural : Presiden Director
a. Tujuan Jabatan

17
Bertanggung jawab atas pengaturan, pengawasan dan
pengembangan kegiatan operasional perusahaan agar
terget perusahaan tercapai dengan efektif dan efisien.
b. Fungsi Jabatan
1. Memastikan pengawasan kegiatan Production &
Engineering di pabrik dilaksanakan dengan efektif
dan efisien
2. Memastikan pengawasan kegiatan Quality Control di
pabrik dengan efektif dan efisien
3. Memastikan pengawasan kegiatan Purching di pabrik
diaksanakan dengan efektif dan efisien
4. Memastikan pengawasan kegiatan Logistik pabrik
dilaksanakan dengan efektif dan efisien
5. Memastikan pengawasan kegiatan Finance &
Accounting di apbrik dilaksanakan dengan efektif dan
efisien
6. Memastikan pengawasan kegiatan HRD (Human
Resources Development) di pabrik dilaksanakan
dengan efektif dan efisien
7. Memastikan pengawasan kegiatan GA (General
Affair) di pabrik dilaksanakan dengan efektif dan
efisien
2. HR-GA SPV
Bertanggung jawab langsung kepada :
Secara Fungsional : General Manager & Factory Manager
Secara Struktural : General Manager
a. Tujuan Jabatan
Bertanggung jawab atas perencanaan, pelaksanaan dan
evaluasi Sumber Daya Manusia (SDM), General Affair
(GA) serta Industrial Relationship untuk memenuhi
kebutuhan operasional karyawan dan perusahaan
sehingga agar tercapainya kemajuan perusahaan.
b. Fungsi Jabatan
1. Memastikan perencanaan dan pelaksanaan aktivitas
pengelolaan Sumber Daya Manusia (SDM), General
Affair (GA) serta Industrial Relationship dilaksanakan
dengan efektif dan akurat

18
2. Memastikan pelaksanakan pelaksanaan evaluasi dan
pemberian laporan kepada atasan mengenai
pengelolaan Sumber Daya Manusia (SDM), General
Affair (GA) serta Industrial Relationship dilaksanakan
dengan efektif dan akurat.
3. Finance & Accounting SPV
Bertanggung jawab langsung kepada :
Secara Fungsional : General Manager & Factory Manager
Secara Struktural : General Manager
a. Tujuan Jabatan
Bertanggung jawab atas perencanaan dan pengawasan
fungsi keuangan dan akuntansi perusahaan agar berjalan
dengan baik, lancar, efektif, efisien dalam memberikan
informasi keuangan secara komprehensif dan tepat waktu
untuk mendukung pencapaian target keuangan
perusahaan.
b. Fungsi Jabatan
1. Memastikan perencanaan kegiatan keuangan
(finance) dan akuntansi (accounting) perusahaan
sesuai dengan kebutuhan perusahaan.
2. Memastikan pengawasan pelaksanaan
perencanaan, sistem dan prosedur keuangan
(finance) dan akuntansi (accounting) berjalan secara
efisien dan efektif
3. Memastikan evaluasi terhadap sistem dan prosedur
keuangan dan akuntansi perusahaan dilaksanakan
agar kinerjanya semakin membaik.
4. Finance Accounting Officer
Bertanggung jawab langsung kepada :
Secara Fungsional : General Manager & Factory Manager
Secara Struktural : Finance & Accounting Supervisor
a. Tujuan Jabatan
Bertanggung jawab atas pelaksanaan fungsi keuangan
dan akuntansi perusahaan agar berjalan dengan baik,
lancar, efektif, efisien dalam memberikan informasi
keuangan secara komprehensif dan tepat waktu untuk
mendukung pencapaian target keuangan perusahaan.
b. Fungsi Jabatan
19
1. Memastikan pelaksanaan perencanaan, sistem dan
prosedur keuangan (finance) dan akuntansi
(accounting) berjalan secara efisien dan efektif.
2. Memastikan evaluasi terhadap kegiatan pelaksanaan
sistem dan prosedur keuangan dan akuntansi
perusahaan dilaksanakan agar kinerjanya semakin
membaik.
5. Purchasing Officer
Bertanggung jawab langsung kepada :
Secara Fungsional : Factory Manager & General manager
Secara Struktural : General Manager
a. Tujuan Jabatan
Bertanggung jawab atas perencanaan dan pelaksanaan
pembelian bahan baku, bahan pengganti, bumbu dan
bahan pembungkus (packaging) untuk memastikan
seluruh kebutuhan produksi dapat terpenuhi tepat waktu.
b. Fungsi Jabatan
1. Memastikan perencanaan kebutuhan pembelian
bahan baku (raw material), bahan pengganti
(complementary), ingredients dan bahan
pembungkus (packaging) agar proses barangsi
berjalan lancer
2. Memastikan pelaksanaan proses pembelian bahan
baku (raw material) agar memiliki kualitas dan
kuantitas sesuai dengan standar perusahaan
3. Memastikan evaluasi sistem kerja purchasing agar
terus memiliki peningkatan yang lebih baik, efektif,
dan efisien.
6. Quality Control Leader
Bertanggung jawab langsung kepada :
Secara Fungsional : Factory Manager & General Manager
Secara Struktural : Factory Manager
a. Tujuan Jabatan
Bertanggung jawab atas pengendalian mutu hasil
produksi agar sesuai dengan standar yang ditetapkan
oleh perusahaan.
b. Fungsi Jabatan

20
1. Memastikan pelaksanaan dan penerapan sistem
mutu agar hasil produksi berkualitas baik.
2. Memastikan pengawasan secara berlanjut proses
pengendalian mutu agar hasil produksi memiliki
kualitas yang konsisten.
3. Memastikan evaluasi implementasi pengendalian
mutu agar kualitas produk perusahaan terjadi
perbaikan yang berkelanjutan.
7. Filling, Mixture & Maintenance Leader
Bertanggung jawab langsung kepada :
Secara Fungsional : Factory Manager & General Manager
Secara Struktural : Factory Manager
a. Tujuan Jabatan
Bertanggung jawab atas pengawasan pelaksanaan
proses produksi agar rencana serta target produksi dapat
tercapai dengan efektif, efisien, dan sesuai dengan
standar perusahaan
b. Fungsi Jabatan
1. Memastikan perencanaan dan persiapan proses
produksi dilaksanakan agar berjalan sesuai dengan
target dan perencanaan produksi.
2. Memastikan pengawasan proses produksi
dilaksanakan agar berjalan dengan efektif dan sesuai
dengan standar dan target produksi perusahaan.
3. Memastikan proses evaluasi atas pelaksanaan
proses produksi dilaksanakan agar proses produksi
terus terpantau.
8. Research & Development Leader
Bertanggung jawab langsung kepada :
Secara Fungsional : Factory Manager & General Manager
Secara Struktural : Factory Manager
a. Tujuan Jabatan
Bertanggung jawab mendukung pelaksanaan kegiatan
operasional departemen untuk menunjang proses
pengembangan produk efektif dan efisien
b. Fungsi Jabatan
1. Memastikan pelaksanaan kegiatan persiapan
material, peralatan dan perlengkapan untuk proses
21
percobaan pengembangan produk agar berjalan
dengan efektif dan efisien.
2. Memastikan pelaksanaan penyimpanan bahan baku
dan produk jadi hasil percobaan pengembangan
produk dengan tepat, efektif dan efisien.
9. Operator Produksi
Bertanggung jawab langsung kepada :
Secara Fungsional : Division Leader
Secara Struktural : Division Leader
a. Tujuan Jabatan
Bertanggung jawab atas pelaksanaan proses produksi
agar rencana serta target produksi dapat tercapai dengan
efektif, efisien dan sesuai dengan standar perusahaan
b. Fungsi Jabatan
1. Mempersiapkan proses produksi dilaksanakan agar
berjalan sesuai dengan target dan perencanaan
produksi.
2. Melaksanakan proses produksi berjalan dengan
efektif dan sesuai dengan standar dan target produksi
perusahaan.
Gambar dan struktuk perusahaan dapat dilihat pada Lampiran 3.

4.4 Ketenagakerjaan
Tenaga kerja merupakan salah satu faktor produksi atau
sumber daya yang merupakan salah satu faktor produksi atau
sumber daya yang sangat penting untuk menghasilkan barang
dan jasa yang bermutu (Saraswati dan Ida, 2008). Tenaga kerja
merupakan komponen yang sangat diperlukan oleh perusahaan,
karena dengan adanya pekerja atau karyawan dapat
menjalankan kegiatan administrasi dan produksi dari suatu
perusahaan. Tenaga kerja di PT Intan Kenkomayo Indonesia
dibedakan atas dasar:
4.4.1 Status Pekerja
a. Pekerja Tetap
Pekerja tetap adalah pekerja yang terikat dalam suatu
hubungan kerja dengan perusahaan (Heriandja, 2003).
Hubungan tersebut tidak didasarkan atas jangka waktu tertentu
atau selesainya pekerjaan tertentu. Hanya saja pekerja tetap
22
dapat diprediksi berhenti kerja pada saat umur telah melebihi
batas umur 55 tahun. Yang termasuk karyawan tetap adalah
direktur, manager, karyawan yang telah menandatangani sistem
kontrak.
b. Pekerja Tidak Tetap
Pekerja tidak tetap adalah pekerja yang terikat dalam suatu
hubungan kerja. Hubungan kerja dengan perusahaan tersebut
didasarkan atas jangka waktu tertentu (kontrak) atau selesainya
pekerjaan tertentu (Heriandja, 2003). Apabila telah sesuai
dengan waktu yang telah ditentukan, maka pekerja tersebut
sudah tidak diperbolehkan untuk masuk kerja lagi. PT Intan
Kenkomayo Indonesia menggunakan tenaga kerja tidak tetap
apabila target produksi dan permintaan pasar yang meningkat.

4.4.2 Pengaturan Jam Kerja


Pengaturan jam kerja dari hari senin-jumat dimulai pukul
08.00 WIB sampai dengan 17.00 WIB dengan jam Istirahat 12.00
WIB sampai jam 13.00 WIB. Disini juga diberlakukan jam kerja
shift (sesuai dengan pengaturan jadwal produksi) dengan
hitungan 9 jam kerja (1 jam istirahat dalam 1 hari). Apabila
melewati dari jam kerja tersebut diberlakukan lembur atau
overtime yang perhitungannya sesuai dengan aturan yang diatur
oleh pemerintah. Berikut pembagian waktu kerja di PT Intan
Kenkomayo Indonesia dapat dilihat pada Tabel 4.1

Tabel 4.1 Pembagian Waktu Kerja di PT Intan Kenkomayo Indonesia


Pembagian Hari Kerja Masuk Pulang
Pekerja Kantor Senin-Jumat 08.00 17.00
Shift I (Bagian Produksi) Senin-Jumat 07.00 15.00
Shift II (Bagian Produksi) Senin-Jumat 15.00 23.00
Shift III (Bagian Produksi) Senin-Jumat 23.00 07.00
Sumber: PT Intan Kenkomayo Indonesia (2019)

PT Intan Kenkomayo Indonesia menggunakan sistem Shift


karena proses produksi yang dilakukan pada perusahaan
merupapkan produksi secara konyinyu. Pada setiap pergantian
shift digunakan Overlap untuk melakukan sanitasi atau
pembersihan dan serah terima laporan ke shift berikutnya alasan
dilakukannya pembagian shift pada PT Intan Kenkomayo
23
Indonesia yaitu diharapkan agar setiap karyawan tidak merasa
bosan dan monoton dan mencegah terjadinya kecelakaan kerja,
sehingga dengan adanya pembagian shift secara berkala maka
karyawan dapat merasakan bekerja pada posisi pagi, sore atau
malam. Selain itu, dengan adanya pembagian shift, maka
karyawan dapat menambah pemasukan karena sistem gaji yang
diberikan dihitung berdasarkan waktu lembur.

4.4.3 Status Gaji dan Upah


PT Intan Kenkomayo Indonesia memberikan gaji terhadap
karyawan sesuai dengan UMR (Upah Minimum Regional) yang
berlaku berdasarkan atas jabatan dan beban kerja karyawan
tersebut. Sistem kenaikan gaji karyawan dilakukan setiap awal
tahun bagi seluruh karyawan yang disebut sebagai general
increase. Selain itu, kenaikan gaji juga diberikan berdasarkan
performance appearance karyawan yang dilakukan setiap tahun
yang disebut merit increase. Sedangkan upah sendiri merupakan
pemberian biaya dari hasil kerja yang dilakukan pekerja sesuai
banyaknya intensitas pekerjaan yang dilakukan. Berdasarkan
status gaji dan upah, karyawan PT Intan Kenkomayo Indonesia
digolongkan menjadi:
a. Gaji Tenaga Kerja Tetap
Tenaga kerja tetap adalah tenaga kerja yang menerima gaji
pokok yang pasti dalam setiap bulannya (Heriandja, 2003). Data
dari tenaga kerja tersebut telah terdaftar dalam formasi karyawan
dibagian personalia. Tenaga kerja tersebut dapat bekerja sesuai
dengan batas waktu yang telah disetujui (umur). Sistem
penggajian tenaga kerja tetap, ditetapkan oleh perusahaan
berdasarkan UMR Kota Jakatya yang telah disesuaikan dengan
jabatan dan golongan masing-masing.
b. Upah Tenaga Kerja Tidak Tetap
Tenaga kerja kontrak merupakan tenaga kerja yang memiliki
perjanjian kerja dengan pengusaha mengenai waktu atau masa
kerjanya (Heriandja, 2003).Tenaga kerja kontrak adalah tenaga
kerja yang upahnya dihitung berdasarkan sistem kontrak kerja
yang sudah disepakati di awal. Selain itu, tenaga kerja yang baru
diterima menjadi karyawan di PT Intan Kenkomayo Indonesia
mempunyai status sebagai tenaga kerja kontrak selama satu kali
24
satu tahun. Apabila memenuhi syarat dan masih diperlukan maka
akan diangkat menjadi tenaga kerja tetap sesuai dengan syarat
yang sudah ditetapkan.
Selain gaji bulanan, PT Intan Kenkomayo Indonesia juga
memberikan tambahan gaji kerja bagi karyawan yang bekerja
diluar jam kerja yang diperhitungkan sebagai gaji jam lembur.
Kerja lembut tersebut bersifat sukarela, kecuali dalam hal
misalnya jika ada pekerjaan yang jika tidak diselesaikan akan
mengakibatkan kerugian bagi perusahaan atau dapat berakibat
fatal atau membahayakan, sehingga harus diselesaikan saat itu
juga.
Pembayaran gaji bulanan dilakukan oleh PT. Intan
Konekomayo Indonesia secara transfer antar rekening bank,
sehingga seluruh karyawan diwajibkan memiliki rekening bank.
Pembayaran dengan cara ini mempunyai keunggulan, yaitu:
1. Keamanan lebih terjamin
2. Pembayaran dapat dilakukan secara otomatis
3. Lebih praktis dalam pelaksanaannya.

4.4.4 Fasilitas Tenaga Kerja


PT Intan Kenkomayo Indonesia memiliki beberapa fasiltas
untuk menunjang tingkat produktivitas dari pekerja. Fasilitas
perusahaan bertujuan untuk memenuhi standar perusahaan yang
baik. Berikut ini merupakan fasilitas yang disediakan PT. Intan
Kenkomayo Indoensia untuk pekerja antara lain:
1. Mushollah
Fasilitas ini berjumlah 1 yang berada pada lantai 1 yang
letaknya berada di depan kantor pabrik. Pada mushollah tersebut
dibagi menjadi 2 bagian yaitu bagian untuk wanita dan untuk pria.
2. Toilet
Fasiltas toilet berada di dekat ruang produksi dan
diperuntukkan untuk karyawan wanita dan pria yang ditempatkan
bersebelah. Selain itu juga terapat toilet khusus karyawan kantor.
3. Parking area
Fasilitas parkir yang tersedia digunakan khusus untuk sepeda
motor. Perusahaan menjamin keamanan kendaraan milik
karyawan dengan sistem keamanan cctv dan berada pada area
tertutup, hal ini bertujuan untuk melindungi dari hujan dan panas.
25
4. Ruang Ganti Pekerja
Ruang ini berfungsi sebagai tempat penyimpanan barang-
barang berharga milik karyawan yang tidak diperlukan saat
melakukan pekerjaan. Ruang ganti pekerja digunakan pekerja
untuk mengganti pakaian dengan seragam kerja. Sesuai dengan
peraturan perusahaan seperti memakai seragam kerja, topi,
penutup kepala, sarung tangan, sepatu boot, dan masker.
5. Locker Barang
Fasilitas yang disediakan juga ada berupa locker yang mana
diperuntukkan menyimpan barang bawaan karyawan maupun
tamu yang berkunjung.
Untuk fasilitas yang ada pada PT. Intan Kenkomayo dapat dilihat
pada Lampiran 4.

4.4.5 Hak Ketenagakerjaan


Hak ketenagakerjaan adalah segala hal yang harus dipenuhi
perusahaan dalam rangka meningkatkan kesejahteraan tenaga
kerja (Heriandja, 2003). Tenaga kerja di PT Intan Kenkomayo
Indonesia memiliki berbagai hak seperti:
a. Tunjangan dan libur hari raya
Tunjangan Hari Raya (THR) hanya diberikan hanya untuk
karyawan tetap PT Intan Kenkomayo Indonesia yang berhak
menerima dengan besar yang diberikan berbeda tergantung dari
jabatannya. Bagi karyawan yang mempunyai masa kerja 3 bulan
/ lebih hingga 1 tahun diberikan tunjangan secara proporsional
berdasarkan lama masa kerjanya dengan metode (gaji pokok:12
bulan) x lama masa kerja karyawan. Sedangkan untuk karyawan
yang mempunyai masa kerja 1 tahun / lebih diberikan tunjangan
minimal sebesar 1 bulan gaji. THR merupakan kompensasai
yang diberikan pihak perusahaan setiap tahun pada karyawan
yang merayakan hari raya. Tunjangan hari raya merupakan hak
karyawan yang harus dibayarkan perusahaan kepada karyawan
(Heriandja, 2003).
Jaminan sosial merupakan salah satu kompensasi yang
penting dalam sebuah perusahaan. Jaminan ini merupakan salah
satu cara untuk menjaga para pekerja dari resiko sosial terutama
bagi tenaga kerja yang berhubungan langsung dengan bahaya
dan mesin (Heriandja, 2003). PT Intan Kenkomayo Indonesia
26
mengikut sertakan seluruh karyawan dalam program BPJS
Ketenagakerjaan dan Kesehatan untuk jenis penjaminan sebagai
berikut:
- Jaminan Kecelakaan kerja.
- Jaminan Kematian.
- Jaminan Hari tua
- Jaminan Pensiun
- Jaminan Kesehatan
Pembayaran premi atas keikutsertaan setiap karyawan dalam
program BPJS ketenagakerjaan dan Kesehatan dilaksanakan
secara otomatis dengan cara pemotongan secara langsung dari
gaji setiap karyawan.
b. Hak Cuti
Cuti merupakan keadaan tidak masuk kerja yang diijinkan
perusahaan dalam jangka waktu tertentu. Tujuan pemberian cuti
adalah menjamin kesegaran jasmani dan rohani karyawan
(Heriandja, 2003). PT Intan Kenkomayo Indonesia memberikan
fasilitas cuti tahunan kepada seluruh karyawan yang dibagi
menjadi:
- Cuti Tahunan dilakukan setelah karyawan mempunyai masa
kerja satu tahun. Cuti kerja diberikan sebanyak 12-24 hari per
tahun sesuai dengan golongan dan jabatan karyawan.
- Cuti pernikahan diberikan kepada karyawan menikah selama
3 hari dan bila anak menikah selama 2 hari.
- Cuti hamil dan melahirkan diberikan kepada karyawati yang
hamil dan akan melahirkan selama 3 bulan.
- Cuti Mengkhitankan anak maximal diberikan 2 hari.

4.4.6 Perekrutan dan Pemutusan Hubungan Kerja


Sistem penerimaan tenaga kerja pada PT Intan Kenkomayo
Indonesia dimulai dari diadakannya Open Rekrutmen Staff
melalui advertising di media. Setiap department memiliki
persyaratan kualifikasi yang berbeda. Tes pertama berupa tes
tulis mengenai pengetahuan departement yang diinginkan. Tes
kedua berupa tes psikologi mengenai kepribadian calon tenaga
kerja. Tes ketiga berupa tes wawancara yang terdiri dari 2 tahap.
Tes wawancara tahap pertama yaitu wawancara dengan bagian
HRD, sedangkan tes wawancara tahap kedua yaitu wawancara
27
dengan user pada posisi yang diinginkan. Setelah dinyatakan
lolos dalam ketiga tes tersebut, dilanjutkan dengan tes
kesehatan. Apabila tes kesehatan dinyatakan baik, maka tenaga
kerja dapat mulai melakukan training pertama 2 minggu dan uji
coba 3 bulan.
Putus hubungan kerja dilakukan perusahaan apabila hasil
evaluasi terhadap pekerja tersebut rendah dan pekerja banyak
melakukan pelanggaran. Putus hubungan kerja dilakukan apabila
telah dilakukan proses peringatan dan teguran kepada tenaga
kerja. Teguran dilakukan dengan langsung dari kepala bagian.
Surat peringatan langsung dikeluarkan oleh human resource
departement. Batas surat peringatan yang diberikan apabila lebih
dari tiga kali pelanggaran selama 6 bulan. Apabila tidak
melakukan kembali pelanggaran selama 6 bulan maka dilakukan
pemutihan hukuman kembali seperti awal.

4.4.7 Pembinaan dan Kedisiplinan Tenaga Kerja


Kualitas sumberdaya manusia yang dimiliki oleh suatu
perusahaan merupakan aset yang sangat berharga dan dapat
meningkatkan kinerja dan produktivitas perusahaan tersebut,
sehingga dapat terus bersaing dalam pasar. PT Intan Kenkomayo
Indonesia menyadari hal itu, sehingga dilakukan pula usaha-
usaha untuk meningkatkan kualitas sumberdaya manusia yang
dimilikinya. Usaha-usaha yang dilakukan diantaranya adalah:
a. Pelatihan
Dalam upaya meningkatkan kualitas sumber daya manusia
PT. Intan Kenkomayo Indoneia mengadakan pelatihan untuk
para karyawannya. Pelatihan yang diadakan berupa pelatihan K3
(Kesehatan dan Keselamatan Kerja) setiap satu tahun sekali.
Program pelatihan K3 ini dibawahi langsung oleh departemen
HRD atau personalia. Pelatihan bertujuan agar para karyawan
menghindari resiko kecelakaan dalam bekerja.
b. Kedisplinan
Dalam upaya meningkatkan kedisplinan para pekerjanya.
PT Intan Kenkomayo Indonesia memiliki tata tertib perusahaan
yang harus ditaati oleh karyawannya. Bila melanggar tata tertib
terdapat hukuman yang dikenakan atas suatu pelanggaran dapat

28
bermacam-macam, tergantung kesalahan dan berat
kesalahannya.

4.5 Mesin dan Peralatan Produksi


Proses produksi dalam suatu perusahaan didukung dengan
ketersediaan mesin dan peralatan yang digunakan. Mesin dan
peralatan tidak dapat dipisahkan dari kegiatan produksi karena
berpengaruh pada efisiensi dan produktivitas. Semakin canggih
teknologi yang diterapkan maka semakin efektif pekerjaan yang
dilakukan dan produk yang dihasilkan semakin baik.
Mesin dan Peralatan yang digunakan di PT Intan Kenkomayo
Indonesia yakni semi otomatis dan mein otomatis. Mesin dan
peralatan semi otomatis yakni suatu alat yang dapat bekerja
secara otomatis dan membutuhkan operator dalam
mengoperasikannya. Sedangkan mesin dan peralatan otomatis
yaitu mesin yang bekerja tanpa menggunakan operator yang
mengendalikan.
Berikut ini merupakan mesin dan perlatan semi otomatis yang
digunakan oleh PT Intan Kenkomayo Indonesia antara lain yaitu
mesin pasteurisasi, pencampur (Mixing), mesin emulsifying, dan
mesin homogenisasi. Mesin pencampur harus menggunakan
bantuan manusia dalam mencampur proses bahan-bahannya
yang mana seluruh bahan yang akan dicampur dibawa dan
dimasukkan ke mesin pencampur oleh manusia dan mesin
bekerja untuk mencampurkan setelah semua bahan yang
dicampurkan berada dalam mesin dan selama mesin bekerja
manusia memegang kendali dalam kecepatan waktu
pencampuran.
Sedangkan mesin otomatis yang digunakan yaitu mesin
pemecah telur dan mesinfilling. Pada mesin ini manusia hanya
menjaga agar mesin tetap berjalan sesuai pengaturan awal yang
dilakukan sebelum mulai operasi. Gambar mesin dan peralatan
produksi dapat dilihat pada Lampiran 5.
Pada konsep manusia-mesin hubungan manual, manusia
memegang kendali secara penuh dalam melaksanakan
aktivitasnya sementara peralatan kerja hanya sekedar
menambah kemampuan menyelesaikan pekerjaan. Untuk semi
otomatis , manusia melaksanakan fungsi kontrol dengan
29
menggunakan sensing input lewat display dan peralatan lain
seperti kemudi, rem, atau pun gas. Sedangkan untuk konsep
manusia-mesin dengan otomatis, manusia melaksanakan 2
fungsi sekaligus, yaitu menerima rangsangan dari luar dan
pengendali aktivitas, sementara operator hanya memonitor dan
menjaga supaya mesin tetap bekerja dengan baik (Lesrati, dkk,
2013).

4.6 Proses Produksi


4.6.1 Penyiapan dan Kapasitas Bahan
Tahap persiapan bahan merupakan salah satu hal penting
di proses produksi dan sebagai penentu kualitas dari produk yang
akan dihasilkan karena berhubungan dengan bahan baku
(Madura, 2007). Penyiapan bahan dimulai dengan pengecekan
bahan baku di gudang. Pengecekan ini dilakukan ketika bahan
baku datang dari supplier (incoming material) dan ketika akan
digunakan untuk proses produksi. Bahan baku adalah salah satu
faktor penting dalam membuat suatu produk. Bahan baku yang
dipesan sudah disesuaikan dengan kapasitas produksi yang
direncanakan. Pada PT Intan Kenkomayo Indonesia bahan baku
utama yang digunakan adalah telur yang didapatkan dari
peternak telur yang ada diwilayah jakarta dan sekitarnya. Adapun
bahan tambahan lainnya seperti tepung, emulsifier, garam,
minyak dan bumbu-bumbu lainnya.Kapasitas dari bahan baku
sebanyak 100.000 butir telur setiap harinya.

4.6.2 Persiapan Produksi


Persiapan produksi dilakukan untuk menjalankan kegiatan
produksi yang akan dilakukan dalam beberapa periode kedepan
biasanya persiapan produksi diawali dari top manager hingga
pekerja produksi. Persiapan produksi yang dilakukan di PT Intan
Kenkomayo Indonesia diawali oleh manager kemudian manager
membuat daftar kegiatan harian produksi selama satu periode.
Lalu perencanaan dilanjutkan kepada leader produksi, lalu
menyesuaikan dengan ketersediaan bahan baku yang ada dan
diiringi dengan permintaan dan persiapan bahan baku pada
gudang produksi.

30
4.6.3 Tahapan Proses Produksi
Flowchart proses proudksi produk omayo dapat dilihat pada
Lampiran 6. Berikut adalah penjelasan dari tahapan proses
produksi pembuatan omayo :
1. Bagian Persiapan bahan baku
Bagian persiapan bahan baku yaitu bagian yang bertugas
untuk menmppersiapkan bahan baku utama maupun bahan
baku tambahan yang dibutuhan pada proses produksi. Bahan
baku utama yang digunakan yaitu telur yang telah pasteurisasi
sedangkan bahan lainnya yaitu seperti tepung, emulsi, garam,
minyak dan bumbu racikan lainnya.
2. Mixing dan emulsifying
Mixing merupakan tahapan yang dilakukan untuk
mencampurkan bahan baku. Bahan baku yang sudah disiapkan
seperti garam, telur, gula dimasukkan kedalam tank mixing.
Emulsifying merupakan tahapan yang dilakukan untuk menjaga
kestabilan emulsi minyak dan air. Bahan baku seperti minyak,
tepung dan emulsi dimasukkan kedalam tank emulsifying.
Proses ini membutuhkan waktu beberapa menit untuk
mendapatkan kemudian pada.
3. Bagian mesin Homogenazier
Setelah melakukan tahap pencampuran dan emulsi
selanjutnya bahan dimasukkan kedalam mesih homogenizier.
Mesin ini bertujuan untuk mencampurkan bahan baku yang
berada di tangki mixing dan tangki emulsufying. Tahap ini
bertujuan agar seluruh bahan dapat tercampur dengan merata
dan mudah untuk dijadikan produk selanjutnya.
4. Bagian Pengujian (Quality Control)
Bagian ini merupakan bagian yang sangat penting. Pada
proses pengujian dilakukan berupa uji coba warna, rasa yang
telah titetapkan sesuai standart produk perusahaan. Pengujian
ini dilakukan pada setiap produksi dengan mengambil beberapa
sampel untuk diuji kelayakan produknya sebelum dilakukan
proses pengemasan.
5. Packaging
Proses packaging adalah proses dimana setelah mayones
selesai dilakukan uji kelayakan dan telah dinyatakan lulus uji
produk, sehingga dapat dilakukan proses pengemasan. Produk
31
akan dimasukkan kedalam kemasan yang telah disediakan,
dengan beberapa kategori kemasan ada yang dalam bentuk
botol, sachet renceng, dan kemasan kiloan. Mesin yang
digunakan dalam proses pengemasan bersifat otomatis. Setelah
dilakukan peckaging selanjutnya dilakukan pengemasan dalam
kardus sehingga penyimpanan produk dapat dikondisikan
dengan mudah.

4.7 Tata Letak Fasilitas


Penataan letak fasilitas pada peruahaan bertujuan untuk
memanfaatkan luasan area (space) untuk penempatan mesin
dan fasilitas penunjang proses produksi lainnya, kelancaran
gerak material, dan kelancaran gerak personel. Tata letak pabrik
yang terencana dengan baik ikut menentukan efisiensi dalam
suatu perusahaan. Pada dasarnya tujuan utama dalam design
tata letak pabrik adalah untuk meminimalkan total biaya, salah
satunya adalah biaya material handling (Pratiwi dkk, 2012).
Jenis layout produksi pada PT Intan Kenkomayo Indonesia
yaitu merupakan Product layout, yaitu dengan menempatkan
stasiun kerja berdasarkan urutan operasi dari sebuah produk.
Sistem ini dirancang untuk produksi dengan varian volume
rendah dan tinggi. Tata letak Product layout merupakan
pengaturan letak mesin-mesin atau fasilitas produksi dalam suatu
pabrik yang berdasarkan atas urutan-urutan proses produksi
dalam membuat suatu produk. Layout ini sering disebut dengan
layout garis (Pratiwi dkk, 2012).
PT Intan Kenkomayo Indonesia memiliki satu bangunan yang
terbagi menjadi dua bagian. Bagian tersebut difungsikan sebagai
ruang kantor dan ruang produksi. Untuk ruang kantor meliputi;
Reception room, meeting room, rest room (women and man),
office, locker room, development room, quality analysis room,
quality inspection room. Untuk ruang produksi meliputi; filling
room, tank washing room, mixture room, seasoning
measurement room,machine room, maintenance room, chiller
room, freezer room, raw materials warehouse, and storage. Tipe
tata letak ini menempatkan fasilitas produksi sesuai dengan arus
produksi. Tipe tata letak product layout umumnya digunakan oleh
perusahaan yang menghasilkan produk secara massal dengan
32
tipe produk relative kecil dan standar untuk jangka waktu yang
relatif lama (Pratiwi dkk, 2012). Untuk Tata Letak Ruang dan Tata
Letak Fasilitas PT. Intan Kenokmayo Indonesia dapat dilihat pada
Lampiran 7.

4.8 Pengendalian Mutu


Pengendalian mutu adalah kegiatan terpadu mulai dari
pengendalian standar mutu bahan, standar barang setengah
jadi, sampai dengan standar pengiriman produk akhir ke
konsumen. Tujuan dari pengendalian mutu adalah produk yang
dihasilkan sesuai dengan spesifikasi mutu yang direncanakan
(Prawirosentono, 2007). PT Intan Kenkomayo Indonesia
melakukan pengawasan secara menyeluruh mulai dari
pengadaan bahan baku, proses produksi, hingga produk akhir.
Sehingga dengan adanya pengawasan selain untuk penjaminan
mutu juga untuk menekan biaya produksi semaksimal mungkin
dan meningkatkan efisiensi proses produksi. Pengendalian mutu
dilakukan oleh Karu QC dan QC inspector (IPC) di bawah
departemen Quality Control.
PT Intan Kenkomayo Indonesia sangat memperhatikan
kualitas berbagai bahan baku hingga produk yang dihasilkan.
Pengendalian mutu bahan baku dilakukan mulai dari bahan baku
datang dari supplier hingga bahan baku akan diolah menjadi
produk yang akan dipasarkan. Begitu pula dengan produk jadi,
pengawasan dan pengendalian mutu dilakukan mulai dari produk
jadi hingga menjadi produk yang telah dikemas dan siap
didistribusikan. Pengendalian mutu ditangani oleh departemen
Quality Control. Untuk Sertifikasi standar mutu PT Intan
Kenkomayo Indonesia telah menjadi salah satu pabrik dengan
sertifikasi BRC (British Retailer Consortium Global), dan akan
terus memproduksi dan mendistribusikan produk yang diproduksi
dengan standar teknis dari BRC, serta memperbarui sertifikasi
setiap tahunnya dengan juga menerapkan versi-versi terbarunya.
Selain itu PT Intan Kenkomayo Indonesia juga telah
mendapatkan sertifikasi Halal dari MUI.
4.8.1 Pengendalian Mutu Pada Bahan Baku
Pengendalaian mutu pada bahan baku bertujuan agar
perusahaan memastikan bahwa bahan baku yang diterima telah
33
mengikuti standar yang telah ditentukan. Berdasarkan Good
Manufacturing Practices (GMP) pada bahan baku telur ayam
dilakukan pengambilan sampel secara acak untuk memastikan
kondisi fisik, kimia dan biologi dari bahan baku berada pada
kualitas yang baik. Pengecekan bahan baku dilakukan ketika
material sudah sampai pada bagian receiving. Cara pengecekan
telur dapat dilihat dari kesegaran telur. Telur yang segar dapat
dilihat dari ketinggian putih telurnya, apabila putih telur menutupi
kuning telur diatasnya maka artinya telur tersebut masih segar.
Dan apabila putih telur sudah tercampur dengan kuningnya maka
dapat dikatakan telur tersebut sudah tidak segar lagi.
PT Intan Kenkomayo Indonesia menggunakan telur sebagai
bahan baku utama. Komposisi telur yang digunakan sebagian
merujuk dari Direktorat Gizi Departemen Kesehatan RI.
Komponen kimia telur terbesar adalah air (72,8-75,6 %), protein
(12,8- 13,4 %), dan lemak (10,5-11,8 %). Komposisi tersebut
menyatakan bahwa telur mempunyai zat gizi yang tinggi. Kuning
telur berperan dalam membentuk dan menstabilkan emulsi
karena adanya lipoprotein. Kuning telur dalam pembuatan
mayonnaise akan mempengaruhi ukuran partikel minyak selama
pembentukan mayonnaise (Prawirosentono, 2007). Adapun
komposisi gizi telur ayam (dalam 100 g bahan) dapat dilihat pada
Tabel 4.2.

Tabel 4.2 Komposisi Gizi Telur ayam per 100 g bahan


Telur Ayam
Komposisi Gizi
Kuning Telur Putih Telur
Kalori (Kal) 361,0 50,0
Air 49,4 87,8
Protein (g) 16,3 10,8
Lemak (g) 31,9 0,0
Karbohidrat (g) 0,7 0,8
Kalsium (mg) 157,0 6,0
Fosfor (mg) 586,0 17,0
Vitamin A (SI) 2000,0 0,0
Sumber : Direktorat Gizi Departemen Kesehatan RI (1989).

34
4.8.2 Pengendalian Mutu Pada Proses Produksi
Pengendalian proses juga sangat penting dilakukan dalam
menghasilkan produk akhir yang memiliki kualitas tinggi.
Pengendalian proses sangat mempengaruhi kualitas produk
akhir, maupun kenampakan produk. Pengendalian mutu proses
yang dilakukan di PT Intan Kenkomayo Indonesia sama dengan
pengendalian bahan baku, yaitu dengan adanya pengujian
disetiap output pada proses dan input pada proses lanjutan.
Pengendalian proses produksi dilakukan dengan
pengamatan langsung ketika mesin berjalan dan melakukan
pengujian produk selama proses. Pengendalian secara langsung
dilakukan dengan pemantauan langsung pada setiap mesin yang
sedang berjalan. Pemantauan tersebut bertujuan untuk
mengetahui apakah proses sudah berjalan dengan benar atau
tidak. Pengujian produk dilakukan dengan cara mengambil
sampel dari produk akhir secara random. Pengujian yang
dilakukan adalah dengan pemeriksaan dimensi, visual, dan bau
apakah produk terkontaminasi oli atau tidak. Pengendalian
dilakukan secara teratur setiap 15 menit sekali. Apabila kualitas
dari proses tidak sesuai dengan standar maka akan dilakukan
pengulangan proses. Pengulangan proses dilakukan untuk
mendapatkan kualitas dari produk yang sesuai dengan standar
yang ditetapkan.

4.8.3 Pengendalian Mutu Produk Akhir


Setelah proses produksi, produk akhir juga harus melalui
proses controlling dari perusahaan untuk mengetahui hasil
produksinya. Pengendalian terhadap mutu produk akhir bertujuan
untuk memastikan bahwa produk sudah sesuai dengan standar
yang telah ditetapkan oleh perusahaan. Untuk produk mayones
di PT Intan Kenkomayo Indonesia memiliki standar untuk kualitas
produknya. Secara umum produk yang ditentukan lolos ke tahap
pemasaran adalah produk yang memiliki aroma, warna dan rasa
sesuai standar produk dan tidak terjadinya kontaminasi pada isi
produk. Pada kemasan ditentukan bahwa kemasan harus dalam
keadaan rapat dan memiliki spesifikai yang telah ditentukan pada
standarisasi kemasan, seperti ada tanggal kadaluarsa dan lain
sebagainya.
35
Pada proses penyimpanan sendiri, pengendalian terletak
pada cera penyimpanan yaitu produk harus disimpan pada
tempat yang sejuk/teduh pada suhu ruang. Pada proses
pendistribusian yang langsung diantar ke konsumen atau
pemesan selalu dijaga juga kualitas agar tidak rusak dalam
distribusi. Pada tempat-tempat pemasaran seperti supermarket
selalu ditempatkan pada bagian yang teduh aga kerusakan tidak
terjadi pada toko-toko retail.
Berikut adalah syarat mutu mayones yang digunakan dalam
perusahaan yang mengacu pada standar mutu mayones di
Indonesia Tabel. 4.3

Tabel 4.3 Syarat mutu Mayones (SNI 01 – 4473 7 1998)


No Jenis Uji Satuan Persyaratan
1 Keadaan Normal
- Bau - Normal
- Rasa - Normal
- Warna - Normal
- Tekstur - Normal
2 Air %b/b Maks 30
3 Protein %b/b Min 0,9
4 Lemak %b/b Min 65
5 Karbohidrat %b/b Maks 4
6 Kalori Kkal/100g Min 600
7 Pengawet - Sesuai SNI 01-0222-1995
8 Cemaran Logam - Sesuai SNI 01-4473-1998
9 Cemaran Arsen (As) Mg/kg Maks 0,1
10 Cemaran Mikroba
- ALT Koloni/g Maks 104
- Bakteri bentuk coli APM/g Maks 10
- E.coli Koloni/10 g Negatif
- Salmonella Koloni/25 g Negatif
Sumber: SNI (1998).

4.9 Sanitasi dan Limbah


Seluruh pekerja di ruang produksi menggunakan seragam.
Setiap pekerja memakai seragam sesuai dengan posisi kerja.
Pada unit produksi pekerja menggunakan atribut lengkap untuk
menjaga kemamanan produk dari kontaminasi silang. Pada unit
penerimaan bahan baku, limbah, dan sanitasi pekerja hanya
36
menggunakan seragam dengan atribut yang lebih sederhana.
Sedangkan karyawan kantor menggunakan pakaian bebas.
Seragam yang digunakan selalu dicuci ketika digunakan untuk
menjaga kebersihan dan dipakai ketika akan masuk ke dalam
ruang produksi. Kondisi sanitasi pada area produksi dilakukan
pengawasan pada saat sebelum proses, istrirahat dan setelah
proses berlangsung. Area-area yang diawasi oleh tim QC untuk
menjaga sanitasinya antara lain ruang penerimaan, proses, dan
packaging.

4.9.1 Sanitasi
Sanitasi merupakan ilmu terapan dilakukan dengan
menggabungkan prinsip-prinsip pengembangan dan
pelaksanaan kebersihan guna menciptakan keadaan yang
hygienes. Sanitasi merupakan salah satu unsur yang penting
pada industri pangan karena erat kaitannya dengan kualitas dan
keamanan pangan. Dalam konteks industri pangan, sanitasi
adalah penciptaan dan pemeliharaan kondisi-kondisi hygienes
dan sehat (Yulianto dan Nurcholis, 2015). Aspek-aspek sanitasi
yang diperhatikan oleh PT Intan Kenkomayo Indonesia meliputi
sanitasi ruang produksi dan lingkungan pabrik, peralatan
produksi, bahan baku dan pekerja. Sanitasi yang dilakukan di PT
Intan Kenkomayo Indonesia yaitu :
1. Sanitasi Ruang Produksi dan Lingkungan Pabrik
Sanitasi yang dilakukan berupa pengecekan ruang produksi
seperti kebersihan, menghindari kontaminan yang mungkin saja
terjadi. Pada lingkungan pabrik selalu dilakukan pembersihan
oleh petugas kebersihan agar tidak menimbulkan lingkungan
yang dapat mengganggu proses produksi. Pada ruang produksi
dilakukan pembersihan ruangan pada setiaap saat apabila terjadi
hal-hal seperti bahan baku yang tumpah dan sebagainya.
Kebersihan lingkungan dan ruang roduksi juga dilakukan pada
akhir pekan sehingga pada periode selanjutnya lingkungan sudah
dalam keadaan yang steril.
2. Sanitasi Peralatan dan Mesin Produksi
Sanitasi peralatan dan mesin produksi di PT. Intan
Kenkomayo Indoensia selalu dilakukan untuk menjaga kualitas
pada produk yang dihasilkan. Sanitasi pada peralatan dilakukan
37
ketika sebelum dilakukan pemakaian dan setelah dilakukan
pemakaian. Sanitasi peralatan produksi dilakukan sebelum alat
atau mesin digunakan agar pada proses produksi tidak
menimbulkan kontaminasi yang berasl dari peralatan. Peralatan
dibersihkan setelah digunakan agar peralatan selalu dalam
keadaan steril setelah digunakan agar tidak menimulkan kerak-
kerak dan kontaminasi mikroorganisme yang beresiko dalam
proses produksi selanjutnya.

3. Sanitasi Bahan Baku dan Pekerja


Sanitasi yang dilakukan padabahan baku karena bahan baku
berkaitan erat dengan kualitas produk akhir. Sanitasi pada bahan
baku di PT Intan Kenkomayo Indonesia meliputi bahan baku telur
ayam dan bahan tambahan lainnya. Pada saat bahan baku
sampai pada pabrik maka langsung dilakukan proses pencucian
bahan baku supaya terhindar dari kontaminasi luar dan agar
terhindar dari kotoran lainnya. Pada pekerja yang berada pada
ruang produksi diwajibkan untuk dalam keadaan yang baik dan
steril. Pekerja diharuskan menggunakan Alat pelindung diri
seperti sarung tangan, penutup kepada, pakaian produksi, dan
sepatu boots untuk menghingari kontaminasi yang ditimbulkan
dari pekerja.

4.9.2 Limbah
Limbah adalah buangan dari pengolahan dan proses
produksi baik di rumah tangga maupun pada industri skala besar.
Kebanyakan limbah akan menjadi sampah dan menjadi
pencemar lingkungan, sehingga dibutuhkan pengolahan awal
yang harus lakukan dalam mengolah limbah tersebut sebelum
dilepas ke lingkungan (Ahmad dan Ikhsan, 2009).
Limbah yang dihasilkan di PT Intan Kenkomayo Indonesia
terdapat dua jenis yaitu limbah cair dan limbah padat. Setiap jenis
limbah terdapat penangan yang berbeda-beda. Jenis limbah
yang dihasilkan PT Intan Kenkomayo Indonesia adalah sebagai
berikut :
1. Limbah Cair
Limbah cair di PT. Intan Kenkomayo berasal dari
pembuangan air hasil cucian dan pembuangan produk reject.
38
Limbah cair juga berasal dari proses pencucian, pengelolaan air
dan lainnya. Pengelolaan dan pemantauan dilakukan secara
intensif dan berkelanjutan agar kualitas limbah tidak melebihi
baku mutu yang ada.
2. Limbah Padat
Limbah padat adalah limbah yang dihasilkan dari proses
produksi yang dihasilkan dari sisa-sisa bahn baku yang
berserakan, dan banyak juga berasal dari kulit telur. Limbah
padat juga banyak dihasilkan dari kemasan produk yang reject.
Penangan bahan baku diletakan pada tempat pembuangan
limbah yang nantinya akan diambil oleh pihak ke 3 untuk dikelola
lebih lanjut. Selain itu penanganan bahan baku dilakukan
dengan penghancuran dan dilakukan pembuangan yang
dilakukan beberapa periode sehingga tidak menimbulkan
sampah yang banyak.

4.10 Pemasaran
Pemasaran PT Intan Kenkomayo Indonesia dilkaukan
dengan mengekpor produk ke luar negeri dan sebagian kecil
pasar lokal. Pendistribusian pemasaran ekspor dilakukan dengan
menggunakan pendistribusian darat dan laut. Untuk pemasaran
PT Intan Kenkomayo Indonesia untuk pemasaran di Indonesia
menggunakan sistem pemasaran distribusi tiga tingkat, yaitu
melalui distributor, pengecer, dan konsumen. Pemasaran yang
dilakukan oleh distributor yaitu mencakup wilayah seluruh
Indonesia. Pada pengecer disalurkan pada supermarket dan
pasar-pasar tradisional. Untuk konsumen PT Intan Kenkomayo
Indonesia juga melakukan pembuatan produk pesanan khusus
dari konsumen yang ingin memesan langsung ke pabrik. Strategi
pemasaran yang digunakan PT Intan Kenkomayo Indonesia yaitu
STP (Segmenting, Targeting, dan Positioning) dan bauran
pemasaran 4P (Product, Place, Price, dan Promotion). Strategi
STP yang dilakukan PT Intan Kenkomayo Indonesia dijelaskan
sebagai berikut :
1. Segmenting
Menurut Umar (2010), Segmenting pasar bertujuan untuk
mambagi pasar yang terdiri dari banyak sekali pembeli yang
berada dalam beberapa hal, misalnya keinginan, keemampuan
39
keuangan, lokasi, dan sikap pembeli. Beberapa variabel utama
mensegmentasikan pasar adalah geografis,psikofrafis dan
perilaku. Segmenting produk mayones PT Intan Kenkomayo
Indonesia yaitu pasar dalam negeri dan luar negeri. Produk
mayones dari PT Intan Kenkomayo Indonesia disegmentasikan
untuk selurih masyarakat untuk mengkonsumsi produk ini.
Produk mayones ini sangat mudah didapatkan pada supermarket
yang ada dan juga ada diberbagai restoran di daerah Jakarta dan
sekitarnya.
2. Targeting
Menurut Umar (2010), target pasar ditentukan setelah
segmen-segmen pasar diketahui, untuk selanjutnya dievaluasi
dan dilanjutkan dengan memutuskan segmen pasar yang akan
dicakup. Lalu memilih segmen mana yang akan dilayani.
Targeting dari PT Intan Kenkomayo Indonesia yaitu adalah agar
pemesanan atau buyer tetap percaya pada mayones dari PT
Intan Kenkomayo Indonesia serta penjualan terus meningkat. PT
Intan Kenkomayo Indonesia menargetkan untuk menguasai
pasar di seluruh wilayah Indonesia.
3. Positioning
Menurut Umar (2010), menentukan posisi pasar dengan
langkah mengidentifikasikan keunggulan kompetitf dan
menentukan posisi pasar. Positioning produk PT Intan
Kenkomayo Indonesia dipasar yaitu menjadi market leader dalam
kategori mayones. Dikarenakan tidak banyaknya produk
mayones bermerek yang berada dipasar-pasar Indonesia.
Menurut Widjajanta (2007) bauran pemasaran erupakan
perangkat atau alat pemasaran taktis yang dapat dikendalikan
berupa produk, harga, distribusi, dan promosi yang dipadukan
oleh perusahaan untuk menghasilkan respon yang diinginkan
dalam pasar sasaran. Bauran pemasaran produk Mayones PT
.Intan Kenkomayo Indonesia dijelaskan sebagai berikut :
1. Product
Produk merupakan barang atau jasa yang ditawarkan oleh
perusahaan dipasar. Produk juga merupakan hasil yang didapat
dari perusahaan. Produk ditawarkan ditawarkan dipasar untuk
mendapatkan perhatian, permintaan, pemakaian atau konsumsi
untuk memenuhi kebutuhan atau keinginan konsumen. PT Intan
40
Kenkomayo Indonesia memproduksi Mayones dengan nama
produk “omayo” yang dibuat dengan bahan utama telur yang
dipasteurisasi dan diolah menjadi mayones berbagai macam
rasa. Produk ini juga merupakan produk yang unik dan belum
banyak juga perusahaan laim memproduksi olahan telur
pasteurisasi. Gambar Produk dapat dilihat pada Gambar 4.3.

Gambar 4.3 Produk Omayo


Sumber : PT Intan Kenkomayo Indonesia
2. Price
Harga merupakan seberapa besar kompensasi yang
dibutuhkan untuk mendapatkan sejumlah barang atau jasa.
Penentuan harga produk dilakukan oleh bagian direksi dan
dibantu dengan bagian keuangan. Penentuan harga juga
mengacu pada biaya produksi dan kualitas produk yang
ditawarkan. Harga yang ditetapkan leh perusahaan sangat
bersaing dengan eberapa produk mayones yang beredaran
dipasar. Harga jual dalam kemasan renceng dan kiloan, untuk
harga per kilo gram dijual dengan harga Rp 23.000 sampai
dengan Rp 35.000 sesua dengan varian rasa. Untuk yang
renceng dijual dengan harga Rp 10.000 dengan jumlah 10pcs
perenceng.
3. Place
Pendistribusian produk PT Intan Kenkomayo Indonesia akan
didistribusikan kepada beberapa pasar seperti supermarket,
pasar tradisional, dan juga ada beberapa produk yang dipasarkan
khusus pada pemesan, hotel, resto dan cafe. Dengan begitu
pemyebarluasan produk omayo ini sudah sanagat baik dan
dengan mudah didapatkan pada pasar Indonesia. Penyebaran
yang sudah dilakukan juga merupakan usaha PT Intan
Kenkomayo Indonesia dalam menguasai pasar Indonesia.
41
4. Promotion
Promosi merupakan salah satu bentuk kegiatan komunikasi
untuk memperkenalkan produk kepada konsumen. Pada bauran
pemasaran promosi memiliki beberapa peran yang cukup
penting. Promosi juga merupakan kegiatan-kegiatan secara aktif
yang dilakukan peusahaan uuntuk mendorong para konsumen
untuk membeli produk tersebut. PT Intan Kenkomayo Indonesia
melakukan promosi produknya secara online dan offline. Promosi
secara offline yang dilakukan berupa mengadakan acara-acara
dan menjadi sponsorship dalam suatu acara atau kegiatan. Untuk
promosi secara online dilakukan dalam bentuk web, online shop,
dan iklan.

42
BAB V
TUGAS KHUSUS

MANAJEMEN KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA DI


PT INTAN KENKOMAYO INDONESIA, JAKARTA TIMUR

5.1 Ruang Lingkup Manajemen K3


Dalam aktifitas pekerjaan selalu memiliki risiko kegagalan
atau disebut dengan risk of failures. Kecelakaan kerja pada
tenaga kerja dalam bentuk apapun akan menyebabkan kerugian.
Kerugian dapat berupa fisik maupun finansial dari pekerja
ataupun perusahaan. Maka dari ini sebisa mungkin potensi
kecelakaan kerja harus dicegah atau setidaknya dikurangi
dampaknya. Penanganan masalah keselamatan kerja didalam
sebuah perusahaan harus dilakukan secara serius oleh seluruh
komponen.
Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) adalah salah satu
upaya untuk menciptakan lingkungan kerja yang sesuai dan
nyaman sehingga dapat mengurangi risiko kecelakaan kerja. K3
dapat juga menjadi upaya untuk meningkan efisiensi dan
produktivitas kerja. Kecelakaan kerja tidak hanya menimbulkan
korban jiwa tetapi juga kerugian materi bagi pekerja dan
perusahaan, dan juga dapat mengganggu proses produksi
secara menyeluruh.
Manajemen keselamatan dan kesehatan kerja (MK3)
merupakan bagian dari sistem manajemen secara keseluruhan
yang meliputi perencanaan (planning), pengorganisasian
(organizing), pelaksanaan (actuating), dan pengawasan atau
pegendalian (controlling). Manajemen K3 diperlukan perusahaan
guna terciptanya tempat kerja yang aman, efisien, dan produktif
(Endroyo, 2006).

5.2 Tujuan Manajemen K3


Tujuan dan sasaran manajemen K3 pada sebuah industri
atau perusahaan adalah terciptanya sistem K3 di tempat kerja
yang melibatkan segala pihak sehingga dapat mencegah dan
mengurangi kecelakaan dan penyakit akibat kerja dan terciptanya
tempat kerja yang aman, efisien, dan produktif (Sepang dkk.,
43
2013). Penerapan K3 memiliki beberapa tujuan dalam
pelaksanaannya. Beberapa tujuan perusahaan menerapkan K3
diantaranya yaitu :
1. Menjamin setiap sumber produksi dapat digunakan secara
aman dan efisien
2. Melindungi dan menjamin keselamatan setiap tenaga kerja di
tempat kerja
3. Meningkatkan kesejahteraan dan produktivitas tenaga kerja
maupun perusahaan
4. Menciptakan lingkungan kerja yang aman dan nyaman.
Dari penjabaran penerapaka Kesehatan dan Keselamatan
Kerja (K3) di perusahaan adalah untuk memperoleh hasil optimal
dari perusahaan dengan menjaga keselamatan dari seluruh
karyawan yang bekerja. Perusahaan dikatakan sudah
menerapkan manajemen kesehatan dan keselamatan kerja
dengan baik apabila teah mendapatkan sertifikasi sistem
manajemen kesehatan da keselamatan kerja (SMK3) yang
disebut ISO OHSAS 18001.

5.3 Penyebab Terjadinya Kecelakaan Kerja


PT Intan Kenkomayo Indonesia merupakan perusahaan yang
memproduksi mayones. Mesin dan peralatan produksi yang
digunakan sudah modern sehingga sedikit menimbulkan risiko
kecelakaan pada pekerja. Apabila seluruh karyawan mematuhi
seluruh peraturan yang beraku maka risiko kecelakaan kerja bisa
dihindari. Kecelakaan kerja yang mungkin saja terjadi pada PT
Intan Kenkomayo Indonesia yaitu sebagai berikut:
1. Terpeleset pada permukaan lantai yang licin,
2. Kecelakaan teriris pisau pemotong bumbu,
3. Terjatuhnya karyawan saat penyimpanan produk di gudang,
4. Kecelakaan lalu lintas pada bagian distribusi yang dapat
menyebabkan meninggal dunia.
Menurut Harsoyo (2006), kecelakaan kerja umumnya
ditimbulkan karena beberapa faktor yaitu jem kerja yang lama,
kondisi ruangan yang kurang layak, terlalu banyaknya fokus
yang dikerjakan dan terlalu lelah. Hal ini bisa terjadi pada
perusahaan apabila pekerja tidak mematuhi peraturan yang
tertera pada perusahaan.
44
5.4 Perencanaan (Planning)
Perencanaan dalam manajemen K3 merupakan tahap awal
yang dapat dilakukan perusahaan. Menurut Fitriana (2017),
Ketentuan mengenai penerapan Sistem Manajemen
Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3) diatur dalam
Permenaker RI. No. Per. 05/MEN/1996 pasal 3 ayat 1 dan 2
tentang Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja
(SMK3) yang menyatakan bahwa ”Setiap perusahaan yang
mempekerjakan tenaga kerja sebanyak 100 orang atau lebih dan
atau mengandung potensi bahaya yang ditimbulkan oleh
karakteristik proses atau bahan produksi yang dapat
mengakibatkan kecelakaan kerja seperti peledakan, kebakaran,
pencemaran lingkungan dan penyakit akibat kerja wajib
menerapkan Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan
Kerja (SMK3)”. Kemudian dalam Peraturan Pemerintah nomor 50
tahun 2012 Tentang Penerapan Sistem Manajemen
Keselamatan dan Kesehatan Kerja (UU Ketenagakerjaan).
Adapun adalah beberapa perencanaan yang dilakukan oleh
perusahaan seperti kebijakan, pembentukan P2K3, dan
pencegahan kecelakaan kerja.
5.4.1 Kebijakan K3 perusahaan
Kebijakan keselamatan dan kesehatan kerja (K3) merupakan
perwujudan dari komitmen pemimpin yang memuat visi dan
tujuan organisasi, komitmen dan tekad untuk melaksanakan
keselamatan dan kesehatan kerja (K3) di perusahaan (Zulyanti,
2013). Kebijakan K3 pada perusahaan dapat berupa pernyataan
tertulis yang ditandatangani oleh pegusaha atau pengurus. Oleh
karena itu, kebijakan K3 sangat penting dan menjadi landasan
utama dalam segala sesuatu yang berkaitan dengan K3.
Berikut adalah komitmen senantiasa bekerja sesuai standar
dan prosedur kerja yang telah ditentukan PT Intan Kenkomayo
Indonesia,:
a. Menerapkan Sistem Manajemen K3 sesuai PP No. 50/2012
Tentang Penerapan Sistem Manajemen K3 dalam seluruh
proses kegiatan bisnis perusahaan.
b. Mematuhi persyaratan peraturan Perundang-undangan dan
persyaratan lainnya yang berkaitan dengan K3

45
c. Menetapkan wewenang dan tanggung jawab yang jelas pada
seluruh jajaran perusahaan untuk menjamin terpeliharanya
Sistem Manajemen K3.
d. Memelihara dan mengkomunikasikan Kebijakan Sistem
Manajemen K3 ini kepada seluruh karyawan dan pihak
eksternal yang membutuhkan.
e. Melakukan usaha pencegahan kecelakaan kerja dan penyakit
akibat kerja secara berkelanjutan.
f. Menjalin hubungan yang harmonis dengan stakeholder dan
pihak-pihak yang berkepentingan.
Kebijakan K3 ini telah disetujui oleh Drektur utama dan
disepakati oleh serikat kerja. Kebijakan K3 dipergunakan untuk
menentukan program K3 apa saja yang akan dilakukan dalam
satu periode. Dalam hal ini, juga dilakukan peninjauan secara
periodik apakah sistem manajemen K3 yang diterapkan telah
baik dan sesuai (tidak menyimpang) dengan kebijakan K3 yang
berlaku di perusahaan itu sendiri. Kebijakan K3 yang berlaku di
perusahaan tersebut akan berpengaruh terhadap komitmen kerja
karyawan.
5.4.2 Pembentukan Panitia Pembina Kesehatan dan
Keselamatan Kerja (P2K3)
Panitia Pembina Kesehatan dan Keselamatan Kerja menurut
Permanaker RI Nomor PER.04/MEN/1987 adalah badan
pembantu ditempat kerja yang merupakan wadah kerjasama
antara perusahaan dengan pekerja untuk mengembangkan
kerjasama saling pengertian dan partisipai efektif dalam
penerapan K3. Tugas dari P2K3 ialah memberikan saran dan
pertimbangan baik diminta ataupun tidak kepada pengusaha
mengenai masalah K3 berdasarkan pasal 4 Permenaker RI
Nomor PER.04/MEN/1987. Adapun fungsi dari Panitia Pembina
Keselamatan dan Kesehatan Kerja yaitu :
1. Menghimpun dan mengelola data mengenai Kesehatan
dan Keselamatan Kerjadi tempat kerja
2. Memantu menunjukkan dan menjelaskan kepada setiap
tenaga kerja mengenai K3
3. Membantu perusahaan dalam mencapai tujuan K3.

46
5.4.3 Pencegahan Kecelakaan Kerja
Kecelakaan kerja adalah suatu kecelakaan yang terjadi pada
saat seseorang melakukan pekerjaan. Kecelakaan kerja
merupakan peristiwa yang tidak direncanakan yang disebabkan
oleh suatu tindakan yang tidak berhati-hati atau suatu keadaan
yang tidak aman atau kedua-duanya (Andi, 2007). Kecelakaan
kerja terjadi karena perilaku personel yang kurang hati-hati atau
ceroboh atau bisa juga karena kondisi yang tidak aman, apakah
itu berupa fisik, atau pengaruh lingkungan. Berikut upaya
pencegahan kecelakaan kerja dapat dilakukan perusahaan
dengan memperhatikan beberapa factor antara lain:
1. Faktor lingkungan dimana harus memenuhi syarat aman,
syarat keselamatan dan memenuhi ketatarumahtanggaan.
2. Faktor mesin diperhatikan harus didasarkan pada
perencanaan yang baik dan dengan memperhatikan
ketentuan yang berlaku.
3. Faktor perlengkapan pekerja, alat pelindung diri merupakan
perlengkapan kerja yang harus terpenuhi oleh pekerja.
4. Faktor manusia meliputi peraturan kerja, mempertimbangkan
batas kemampuan dan keterampilan pekerja.

5.5 Pengorganisasian (Organizing)


Sebuah organisasi dibentuk agar suatu tujuan dapat
tercapai sesuai dengan apa yang direncanakan (Alamsyah,
2009). Sama halnya dengan manajemen kesehatan dan
keselamatan kerja yang diterapkan di PT Intan Kenkomayo
Indonesia pada bagian pengorganisasian yang bertujuan untuk
menjamin keselamatan pekerja dan menghindari resiko
terjadinya kecelakaan kerja dengan program-program yang telah
direncanakan. Salah satunya pembentukan tim Panitia Pembina
Kesehatan dan Keselamatan Kerja (P2K3). Tim P2K3 pada PT
Intan Kenkomayo Indonesia dibawahi langsung oleh departemen
HRD yang terdiri dari ketua, sekretaris, dan anggota yang telah
melalui berbagai tes dan pelatihan. Adapun program yang
dilakukan oleh P2K3 berupa :
1. Pelatihan dan pemberian materi Kesehatan dan
Keselamatan Kerja (K3)

47
2. Mensosialisasikan mengenai kebijakan yang ditetapkan
perusahaan mengenai K3
3. Melakukan pelatihan penggunaan alat pelindung diri yang
baik dan alat K3 lainnya seperti Alat Pemadam Api Ringan
(APAR)
4. Memberikan pelatihan mengenai penyebab terjadinya
kecelakaan kerja dan cara menghindarinya.
5. Memberikan wawasan K3 kepada pekerja baru dan
pengunjung yang dating
6. Memperbarui panduan K3 untuk aktivitas keselamatan
7. Melakukan monitoring terhadap pelaksanaan SMK3 di
masing-masing departemen di induk perusahaan dan di
anak perusahaan,

5.6 Pelaksanaan (Actuating)


Pelaksanaan manajemen Kesehatan dan Keselamatan
Kerja pada suatu perusahaan pada dasarnya menjadi
tanggungjawab seluruh elemen-elemen yang bekerja pada
perusahaan tersebut, dari mulai pemimpin tertinggi sampai
dengan karyawan. Akan tetapi penanggungjawab atas
adanyadan terlaksananya sebuah manajemen kesehatan dan
keselamatan kerja pada perusahaan pada umumnya diberikan
pada manajer utama suatu perusahaan.
5.6.1 Fasilitas K3 di PT Intan Kenkomayo Indonesia
Suatu perusahaan wajib menyediakan fasilitas K3 bagi
karyawannya untuk dapat menjamin kesehatan dan keselamatan
di tempat kerja. PT Intan Kenkomayo Indonesia telah
menyediakan dan sebagai penanggung jawab pengadaan
fasilitas K3 di perusahaannya. Fasilitas K3 yang disediakan
perusahaan antara lain sebagai berikut :
5.6.1.1 Alat Pelindung Diri (APD)
Alat pelindung diri (APD) adalah suatu alat yang diperlukan
untuk melindungi pekerja dari potensi bahaya fisik maupun
kesehatan (Sugarda dkk, 2014). Dalam pemilihan APD harus
memperhatikan syarat-syarat tertentu yaitu sesuai dengan jenis
pekerjaan, melindungi pengguna, tidak menimbulkan bahaya,
mudah digunakan, nyaman, dan fleksibel. APD adalah fasilitas
penunjang yang harus disediakan perusahaan untuk seluruh
48
karyawan dan tamu. Di dalam suatu industri diwajibkan
menggunakan APD untuk menghindari terjadinya kecelakaan
kerja dan menjaga kesehatan pekerja sebagaimana yang telah
diatur pada UU no 1 tahun 1970 tentang keselamatan kerja Bab
IX, Pasal 12 yang menyebutkan bahwa barang siapa yang akan
memasuki suatu tempat kerja, diwajibkan untuk menaati semua
petunjuk kerja dan memakai Alat Pelindung Diri yang diwajibkan.
APD yang digunakan di PT Intan Kenkomayo Indonesia
disesuaikan dengan resiko bahaya pada lingkungan kerja.
Adapun jenis alat pelindung diri yang digunakan adalah sebagai
berikut dan dapat dilihat pada Lampiran 8 :
a. Masker digunakan untuk menutup hidung agar terhindar dari
bau-bauan yang menyengat atau dari bahan-bahan lainnya,
sehingga konsentrasi pada saat bekerja tetap terjaga.
b. Sarung tangan digunakan untuk melindungi tangan dan
melindungi kulit dari bahan-bahan lainnya yang dapat
merusak kulit tangan, misaalnya alergi dan sarung tangan
digunakan untuk menghindari terjadinya kontak antara
produk dengan tangan pekerja.
c. Jas Lab atau Seragam kerja digunakan sebagai pelindung
tubuh dari kotoran yang disebabkan oleh bahan baku produk
dan melindungi dari kotoran yang dibawa oleh karyawan.
d. Sepatu Boot digunakan sebagai pelindung agar kaki tidak
basah, dan menghindari terjadinya kecelakaan apabila kaki
tertimpa oleh sesuatu dan untuk melindungi produk dari
kontaminasi. Alat pelindung diri harus dalam keadaan Steril.
e. Hairnet (penutup kepala) digunakan sebagai penutup kepala
untuk menghindari benda-benda asing jatuh pada saat
diruang produksi misalnya rambut dll. Karena hal tersebut
akan menimbulkan kontaminasi sehingga penggunaan
hairnet harus benar-benar diperhatikan.

5.6.1.2 Alat Pemadam Api Ringan (APAR)


Kebakaran merupakan suatu kondisi munculnya api yang
tidak dikehendaki. Kebakaran merupakan salah satu kecelakaan
yang paling sering terjadi. Selain menimbulkan korban jiwa dan
kerugian material, kebakaran juga dapat mengakibatkan
tercemarnya lingkungan dan gangguan kesehatan dari asap yang
49
ditimbulkan. Masalah bahaya kebakaran di industri sangat
berbeda dengan tempat umum atau pemukiman. Industri
khususnya yang mengelola bahan berbahaya memiliki tingkat
risiko kebakaran yang tinggi. Kebakaran di industri menimbulkan
kerugian yang sangat besar karena menyangkut nilai aset yang
tinggi, proses produksi dan peluang kerja. Kasus kebakaran juga
banyak terjadi yang bersifat fatal dan banyak menelan korban
serta kerugian yang tidak sedikit. Sehingga untuk mengantisipasi
hal tersebut diperlukan pencegahan agar tidak terjadi kebakaran.
APAR (Alat Pemadam Api Ringan) merupakan alat pemadam
kebakaran portable yang kecil dan ringan sehingga dapat dibawa
kemana-mana. Fungsi dari APAR sendiri adalah untuk
memadamkan titik api atau kebakaran yang masih bisa dikontrol
(Zulyanti, 2013). Dengan adanya APAR dapat mengcegah
terjadinya kebakaran yang fatal.
PT Intan Kenkomayo Indonesia memperhatikan setiap APAR
yang terpasang diberapa bagian prusahaan. Penempatan
diletakkan pada bagian yang mudah dijangkau seperti pada
depan pintu masuk, ruang produksi, dapur, ruang kantor,
laboratorium dan masih banyak lagi. Di PT Intan Kenkomayo
Indonesia selalu memperhatikan kondisi APAR siap pakai
sehingga apabila dibutuhkan akan selalu dalam keadaan siap.

Gambar 5.1 APAR


Sumber: PT Intan Kenkomayo Indonesia (2019)
5.7 Pengawasan (Controlling)

50
Di dalam manajemen K3 fungsi pengendalian (controlling)
merupakan fungsi yang penting karena merupakan tindakan
kontrol untuk memastikan apakah segala sesuatu yang
direncanakan telah terlaksana dengan baik dan juga untuk
mengetahui kendala yang terjadi untuk dijadikan sebagai bahan
evaluasi untuk mendapatkan suatu penyelesaian (Endroyo,
2006). Pengawasan penerapan K3 di PT Intan Kenkomayo
Indonesia dilakukan dengan melakukan patroli setiap seminggu
sekali. Dalam kegiatan patrol tersebut dilakukan oleh P2K3 yang
mengamati dan melakukan analisis terhadap kegiatan-kegiatan
yang dilakukan oleh para pekerja. Jika dirasa tidak sesuai,
kegiatan tersebut akan didokumentasikan kemudian bersama-
sama dianalisis dan jika terbukti menyimpang maka kegiatan
tersebut akan dihentikan dan pekerja yang melakukannya diberi
peringatan. Patrol tidak hanya dilakukan untuk mengawasi kinerja
pekerja saja, akan tetapi juga dilakukan untuk mengawasi
kelayakan APD yang tersedia dan yang digunakan oleh para
pekerja. APD merupakan hal yang paling utama untuk
menunjang keselamatan kerja dalam menjalankan pekerjaannya
di lapangan.

5.8 Evaluasi K3 Dalam Perusahaan


Untuk Evaluasi Kesehatan dan Keselamatan Kerja pada PT
Intan Kenkomayo Indonesia memperoleh bahan evaluasi melalui
hasil pemantauan atau controlling yang dilakukan setiap minggu.
Evaluasi K3 dilakukan secara berkala setiap 6 bulan sekali
bersamaan dengan audit internal dan eksternal, dimana
penevaluasian ini biasanya dilakukan oleh seorang manajer yang
mengevaluasi setiap kegiatan atau tindakan serta peristiwa yang
terjadi pada setiap karyawan. Setelah pengevaluasian selesai
dilakukan, seorang manager akan melakukan diskusi dengan
penanggungjawan K3 di perusahaan, sehingga dapat ditemukan
solusi adar kecelakaan kerja dapat dihindari.
Pengevaluasian K3 didasarkan pada KPI. KPI atau (Key
Performance Indicator) adalah matrik baik finansial maupun non
finansial yang digunakan oleh perusahaan untuk mengukur
performa kinerjanya. Key Performance Indicator biasanya
digunakan untuk menilai kondisi suatu bisnis serta tindakan apa
51
yang diperlukan untuk menyikapi kondisi tersebut. KPI ini
dianalisis berdasarkan nilai SR. Jika nilai SR diatas 20 maka perlu
dilakukan pengkajian ulang karena tingkat kecelakaan kerja yang
masih tergolong tinggi. Pada pelaksanaanya evaluasi K3 dapat
berupa dalam penerapan pencegahan yang telah dilakukan
misalnnya :
1. Evaluasi penggunaan Alat Pelindung Diri (APD) dalam
bekerja. Evaluasi ini bertujuan untuk menertibkan seluruh
karyawan untuk mentaati peraturan mengenai penggunaan
APD
2. Evaluasi fasilitas K3 pada perusahaan seperti APD, APRA,
mobil siap tanggap, ruang kesehatan, jaminan kesehatan
Tenaga Kerja. Hal ini bertujuan apabila terjadi kecelakaan
kerja maka dapat ditangani dengan mudah.

52
BAB VI
KESIMPULAN DAN SARAN

6.1 Kesimpulan
Pelaksanaan Praktek Kerja Lapang (PKL) dilakukan di PT
Intan Kenkomayo Indonesia. Lokasi perusahaan terletak di Jalan
Raya Tipar Cakung KM. 06 No. 49 Cakung Barat Kec. Cakung
Jakarta Timur. Struktur organisasi perusahaan yaitu struktur
organisasi fungsional, ketenagakerjaan di perusahaan dibagi
menjadi tenaga kerja tetap dan tenaga kerja tak tetap. Mesin dan
peralatan sudah menggunakan mesin semi otomatis pada mesin
Minxing dan mesin Otomatis pada mesin filling. Proses produksi
di perusahaan dilakukan secara kontinyu. Tata letak di PT Intan
Kenkomayo Indonesia yaitu product layout. Perusahaan
menerapkan sistem pengendalian mutu pada bagian bahan baku,
proses produksi, dan produk akhir. Perusahaan juga menerapkan
sistem sanitasi pada lingkugnann pabrik, mesin produksi, bahan
baku, dan pekerja. Pemasaran produk dilakukan melalui offline
dan online dengan menggunakan konsep pemasaran STP
(Segmenting, Targeting, dan Positioning) dan bauran pemasaran
4P (Product, Place, Price, dan Promotion).
PT Intan Kenkomayo Indonesia telah menerapkan
Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3). Dalam
pelaksanaan Manajemen K3 perusahaan melakukan dengan
adanya pelatihan-pelatihan terkain pelaksanaan K3. Perusahaan
juga sudah membentuk Panitia Pembina Kesehatan dan
Keselamatan Kerja (P2K3) yang bertujuan untuk membantu
melaksanakan peraturan K3. Fasilitas K3 sudah terbilang baik,
terukti dengan adanya penggunaan APD dan tersedianya APAR.

6.2 Saran
Dari hasil pelaksanaan PKL diharapkan pihak perusahaan untuk:
1. Menegaskan dan mengontrol pelaksanaan K3 dengan
kontinyu.
2. Meningkatkan fasilitas terkait K3 seperti ruang kesehatan,
kotak P3K, rambu-rambu peringatan bahaya, mobil tanggap
darurat, dan garis pejalan kaki untuk tamu maupun pekerja.
3. Mematuhi standar prosedur K3 yang telah dibuat.
53
54
DAFTAR PUSTAKA

Afika, H., Albiner, S., dan Ernawati, N. 2014. Pembuatan


Mayones Dengan Menggunakan Minyak Sawit Merah
(Red Palm Oil) Dan Minyak Zaitun (Olea Europaea)
Serta Uji Daya Terimanya. Jurnal Gizi dan Kesehatan.
5(2): 1-8
Ahmad, L. B., dan Ikhsan, M. 2009. Pengolahan Limbah Kulit
pada Industri Sepatu menjadi Sarana Alas Duduk.
Jurnal Tingkat Sarjana Senirupa dan Desain. 1(1): 1-7
Alamsyah, U. 2009. Analisis Perencanaan Sumber Daya
Manusia. Gramedia Pustaka Utama. Jakarta
Andi. 2007. Model Persamaan Struktural Pengaruh Budaya
Keselamatan Kerja pada Perilaku Pekerja di Proyek
Konstruksi. Jurnal Teknik Sipil. 12(3): 10-19

Budiasih, Y. 2012. Struktur Organisasi, Desain Kerja, Budaya


Organisasi dan Pengaruhnya Terhadap Produktivitas
Karyawan. Jurnal Liquidity. 1(2): 99-105

Canon, J. P., Perreault, W., dan McCarthy, E. 2008. Pemasaran


Dasar Pendekatan Manajerial Global. Salemba Empat,
Jakarta
Darsono, A. 2008. Tata Graha Hotel (Housekeeping). PT
Gramedia Pustaka Utama, Jakarta
Endroyo, B. 2006. Peranan Manajemen K3 Dalam Pencegahan
Kecelakaan Kerja Konstruksi. Jurnal Teknik Sipil. 3(1): 8-
15
Fitriana, L dan Anik, S.W. 2017. Penerapan Sistem Manajemen
Kesehatan dan Keselamatan Kerja (SMK3) DI PT.
Ahmadaris. Jurnal penerapan sistem manajemen. 1(1):
29-35
Fu’ad, E. N. 2015. Pengaruh Pemilihan Lokasi terhadap
Kesuksesan Usaha Berskala Mikro/Kecil di Komplek
55
Shopping Centre Jepara. Media Ekonomi dan
Manajemen. 30(1): 56-67
Gammahendra, F., Hamid, D., dan Riza, M. F. 2014. Pengaruh
Struktur Organisasi terhadap Efektivitas Organisasi.
Jurnal Administrasi Bisnis. 7(2): 1-10
Hariandja, M. T. E. 2007. Manajemen Sumber Daya Manusia.
Grasindo, Jakarta
Harsoyo, Y. 2006. Idiologi Koperasi. Pustaka Widyatama,
Yogyakarta
Haryadi, H. 2009. Administrasi Perkantoran untuk Manajer
dan Staff. Visimedia Pustaka, Jakarta
Heridiansah, D., dan Redjeki, D. P. 2012. Manajemen Kinerja
sebagai Media Perubahan. Jurnal Stie Semarang: 4(3):
29-38
Heriandja, M.T.E. 2003. Manajemen Sumber Daya Manusia.
Grasindo, Jakarta
Herjanto, E. 2010. Manajemen Operasi: Edisi Ketiga. Grasindo,
Jakarta
Hutahaean, E. 2010. Mekanisme dan Dinamika Mesin (Edisi
Revisi). CV Andi Offset, Yogyakarta
Kusuma, J., I. Dan Ismi, D. 2010. Pelaksanaan Program
Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Karyawan Pt.
Bitratex Industries Semarang. Jurnal Studi Manajemen
dan Organisasi. 7(1): 37-60
Madura, J. 2007. Pengantar Bisnis 1 Edisi 4. Salemba Empat,
Jakarta
Mulyadi. 2007. Sistem Perencanaan dan Pengendalian
Manajemen. Penerbit Salemba Empat, Jakarta

56
Nur, R., dan Muhammad, A. S. 2017. Pengantar Sistem
Manufaktur. Penerbit Deepublish, Yogyakarta
Oktorita Y, Rosyid HF, Lestari A. 2006. Hubungan Antara Sikap
Terhadap Penerapan Program K3 dengan Komitmen
Karyawan pada Perusahaan. Jurnal Psikologi. 2(2):116-
132
Nuswantoro BK, Sugiono, Remba YE. 2011. Pengaruh
Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Terhadap
Produktivitas Kerja Karyawan Dengan Menggunakan
Structural Equation Model Studi Kasus Pada
Perusahaan Pt. Petrokimia Gresik. Jurnal Rekayasa dan
Manajemen Sistem Industri. 2(5): 1100-1111
Pardamean, M. 2014. Mengelola Kebun dan Pabrik Kelapa
Sawit. Penebar Swadaya, Jakarta
Pratiwi, I., Muslimah, E., dan Aqil, A. W. 2012. Perancangan Tata
Letak Fasilitas di Industri Tahu menggunakan
Blocplan. Jurnal Ilmiah Teknik Industri. 11(2): 102-112
Prasetya, H dan Fitri, N. 2012. Manajemen Operasi. Media
Persindo, Yogyakarta
Prawirosentono, S. 2007. Filosofi Baru Tentang Manajemen
Mutu Terpadu Abad 21. Bumi Aksara, Jakarta
Rulhudana, F. 2015. POLA PENGGUNAAN TIK DI
MANAJEMEN BISNIS UKM (Studi Kasus Pada UKM
Buana Property Di Provinsi Bali). Jurnal Penelitian
Komunikasi dan Opini Publik. 19(2) :113-126
Saraswati M dan Ida. 2008. Ilmu Pengetahuan Sosial. Grafindo,
Jakarta
Sepang BAW, Tjakra J, Langi Ch, Walangitan DRO. 2013.
Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)
pada Proyek Pembangunan RUKO ORLENS Fashion
Manado. Jurnal Sipil Statistik. 1(4): 282-288

57
Simamora, R., Samaji, I., dan Sinaga, A. 2015. Pembangunan
Aplikasi Perhitungan Biaya Tenaga Kerja Langsung
Berbasis Web. E-Proceeding of Applied Science. 1(3):
2415-2430
Sonalia, D., dan Musa, H. 2013. Pengendalian Mutu Pada
Proses Produksi Di Tiga Usaha Kecil Menengah Tahu
Kabupaten Bogor. Jurnal Manajemen dan Organisasi. 4
(2) : 112 – 127
Sugarda A, Santiasih I, Juniani A I. 2014. Analisa Pengaruh
Penggunaan Alat Pelindung Diri (APD) Terhadap
Allowence Proses Kerja Pemotongan Kayu Studi
Kasus PT PAL Indonesia. Jurnal Teknik Industri. 9(3):139-
146
Suhada, K., Arisandhy, V., dan Cahyadi, D., A. 2011. Usulan
Perbaikan Tata Letak Mesin dengan Menggunakan
Metode Fraktal. Jurnal Integral. 1(1):21-40
Sume, S A. 2007. Analisis Lokasi Perusahaan dan Pelayanan
terhadap Kepuasan Pelanggan Studi Kasus pada PT
Hotel Salak The Heritage Bogor. Jurnal Ilmiah
Ranggagading. 7(2):138-145
Supriatna, E. R., Iveline, A. M., dan Amal, W. 2017. Autonomous
Maintenance Pada Plant II PT. Ingress Malindo
Ventures. Jurnal Teknik Industri. ISSN : 1411-6340
Triyonowati. 2014. Pengaruh Saluran Distribusi dan Harga
terhadap Peningkatan Volume Penjualan pada Pt
Fastrata Buana, Tbk. Jurnal Ilmu & Riset Manajemen.
3(9): 1-15
Umar, H. 2010. Business an Introduction. Gramedia Pustaka
Utama, Jakarta

58
William. 2012. Identifikasi dan Penyelesaian Masalah pada
UKM Meubel. Jurnal Ilmiah Mahasiswa Akuntansi. 1(2): 63-
68
Yuliana, R. 2013. Analisis Strategi Pemasaran Pada Produk
Sepeda Motor Matik Berupa Segmenting, Targetting,
dan Positioning serta Pengaruhnya Terhadap
Keputusan Pembelian Konsumen di Semarang. Jurnal
STIE Semarang. 5(2): 79 – 92
Yulianto, A., dan Nurcholis. 2015. Penerapan Standard
Hygienes Dan Sanitasi Dalam Meningkatkan Kualitas
Makanan Di Food & Beverage Departement @Hom
Platinum Hotel Yogyakarta. Jurnal Khasanah Ilmu. 6 (2) :
31 – 39
Zulyanti, NF. 2013. Komitmen Kebijakan Keselamatan dan
Kesehatan Kerja (K3) Sebagai Upaya Perlindungan
Terhadap Tenaga Kerja. Jurnal Adiministrasi Publik.
11(2): 264-275

59
60
LAMPIRAN

Lampiran 1. Logsheet PKL

61
62
63
64
Lampiran 2. Denah Lokasi Perusahaan

Sumber : PT Intan Kenkomayo Indonesia


65
66
Lampiran 3. Struktur Organisasi PT Intan Kenkomayo
Indonesia

Sumber : PT Intan Kenkomayo Indonesia


Sumber : PT Intan Kenkomayo Indonesia

67
68
Lampiran 4. Fasilitas Tenaga Kerja

Gambar Fasilitas Keterangan


Musholla

Berfungsi sebagai tempat


ibadah karyawan yang
beragama Islam. Mushollah
dibagi menjadi 2 bagian,
bagian wanita dan bagian
pria

Sumber : PT. Intan Kenkomayo


Indonesia
Toilet

Berfungsi sebagai sarana


karyawan yang kegunaan
utamanya sebagai tempat
pembuangan kotoran. Toilet
terdapat di dekat ruang
kantor dan terpisah antara
Sumber : PT. Intan Kenkomayo toilet pria dan wanita.
Indonesia
Ruang ganti

Berfungsi sebagai tempat


untuk ganti pakaian para
karyawan sebelum
melakukan pekerjaannya.
Ruang ganti terpisah antara
ruang ganti karyawan wanita
dan karyawan pria.

Sumber : PT. Intan Kenkomayo


Indonesia

69
70
Tempat Parkir

Berfungsi sebagai tempat


karyawan memarkirkan
kendaraannya. Tempat
perkir yang terdapat berupa
parkir motor dan parkir
Sumber : PT. Intan Kenkomayo mobil.
Indonesia
Locker

Berfunsi sebagai sarana


untuk menyimpan barang
bawaan karyawan ataupun
tamu yang berkunjung.
Locker terdapat pada bagian
depan ruang Masuk
Sumber : PT. Intan Kenkomayo
Indonesia
Loby

Berfungsi sebagai halaman


depan dari kantor
Perusahaan.

Sumber : PT. Intan Kenkomayo


Indonesia

71
72
Lampiran 5. Mesin dan Peralatan Produksi

Gambar Mesin Keterangan


Mesin Pemecah Telur

Berfungsi sebagai mesin


untuk memecahkan telur dan
memisahkan isi telur dengan
cangkangnya. Masin ini
dikerjakan secara otomatis.

Sumber : PT. Intan Kenkomayo


Indonesia
Mesin pasteurisasi

Mesin ini berfungsi sebagai


mesin untuk
mempasteurisasikan telur
yang akan digunakan, yang
tujuannya untuk
menghilangkan mikroba yang
Sumber : PT. Intan Kenkomayo dapat menyebabkan
Indonesia kontaminasi. Mesin ini bekerja
secara semi otomatis.

Mesin Mixing

Berupa mesin yang berfungsi


mengaduk bahan baku
berupa telur, gula dan garam.
Mesin ini bekerja secara semi
otomatis.

Sumber : PT. Intan Kenkomayo


Indonesia
73
74
Mesin Emulsifying

Berupa mesin yang berfungsi


mengaduk bahan baku
berupa minyak, tepung dan
emulsi. Mesin ini bekerja
secara semi otomatis.

Sumber : PT. Intan Kenkomayo


Indonesia
Mesin Homogenisasi

Berfungsi sebagai
pencamppur adonan
mayones yang telah diaduk
paa mesin mixing dan mesin
emulsifying. Mesin Ini
dikerjakan secara semi
otomatis

Sumber : PT. Intan Kenkomayo


Indonesia
Mesin Filling

Mesin ini berfungsi sebagai


mesin untuk memasukkan
mayones kedalam kemasan,
kemasan yang tersedia
berupak kemasan sachet,
kiloan maupun botol. Mesin
Sumber : PT. Intan Kenkomayo ini bekerja secara otomatis.
Indonesia

75
76
Lampiran 6. Diagram Alir Produksi

Dicampurkan Dicampurkan

Dihomogenkan

Dimasukkan dalam kemasan

Dikemas kedalam kardus

Disimpan dalam Storage

Sumber : PT. Intan Kenkomayo Indonesia

77
78
Lampiran 7. Tata Letak Fasilitas

Start Finish

Sumber : PT. Intan Kenkomayo Indonesia


79
80
Lampiran 8. Jenis APD

Gambar APD Keterangan


Masker kain
Digunakan untuk menutup
hidung agar terhindar dari
bau-bauan yang menyengat
atau dari bahan-bahan
lainnya, sehingga konsentrasi
pada saat bekerja tetap
terjaga.
Sumber : PT. Intan
Kenkomayo Indonesia
Sarung tangan
Digunakan untuk melindungi
tangan dan melindungi kulit
dari bahan-bahan lainnya
yang dapat merusak kulit
tangan, misaalnya alergi dan
sarung tangan digunakan
untuk menghindari terjadinya
kontak antara produk dengan
Sumber : PT. Intan
tangan pekerja.
Kenkomayo Indonesia
Jas Lab/ Seragam Kerja
Digunakan sebagai pelindung
tubuh dari kotoran yang
disebabkan oleh bahan baku
produk dan melindungi dari
kotoran yang dibawa oleh
karyawan.
Sumber : PT. Intan
Kenkomayo Indonesia

81
82
Sepatu Boot
Digunakan sebagai pelindung
agar kaki tidak basah, dan
menghindari terjadinya
kecelakaan apabila kaki
tertimpa oleh sesuatu dan
untuk melindungi produk dari
kontaminasi. Alat pelindung
diri harus dalam keadaan
Sumber : PT. Intan Steril.
Kenkomayo Indonesia
Hairnet
Digunakan sebagai penutup
kepala untuk menghindari
benda-benda asing jatuh pada
saat diruang produksi
misalnya rambut dll. Karena
hal tersebut akan
menimbulkan kontaminasi
Sumber : PT. Intan sehingga penggunaan hairnet
Kenkomayo Indonesia harus benar-benar
diperhatikan.

83
84

Anda mungkin juga menyukai