Pemeriksaan Elemen Daftar Periksa WISE

Tahap ini merupakan tahap evaluasi yang dilakukan pada ruang produksi depo air isi ulang
Biru untuk mengetahui dan membandingkan standar kondisi saat ini dengan 8 kriteria yang ada
pada standar WISE. Evaluasi dilakukan dengan cara membandingkan kondisi depo dengan 58
elemen yang ada pada daftar periksa WISE melalui wawancara dan survey lapangan.
Proses penilaian daftar periksa WISE dapat dilakukan dengan cara memberi tanda ‘√’ pada
kotak penilaian yang tersedia. Terdapat 3 ukuran penilaian pada daftar periksa WISE, yaitu ‘Ya’,
‘Tidak’, dan ‘Prioritas’. Penilaian ‘Ya’ mengindikasikan bahwa elemen yang diperiksa belum
diterapkan pada sistem kerja suatu IKM dan diusulkan untuk dilakukan tindakan perbaikan.
Sedangkan penilaian ‘Tidak’ mengindikasikan bahwa elemen yang diperiksa tersebut telah
diterapkan pada sistem kerja IKM atau tidak dibutuhkan untuk diterapkan. Penilaian ‘Prioritas’
merupakan penilaian tambahan pada ukuran penilaian ‘Ya’ yang mengindikasikan bahwa elemen
yang diperiksa belum diterapkan pada sistem kerja suatu IKM dan merupakan elemen mendesak
yang harus segera diperbaiki. Dalam daftar periksa WISE, terdapat pula kolom ‘Keterangan’
yang disediakan untuk menuliskan saran untuk tindakan perbaikan dari elemen yang diperiksa
Tabel dibawah menunjukkan hasil evaluasi yang telah dilakukan.

No Elemen yang Diperiksa Mengusulkan Tindakan?

I PENYIMPANAN DAN PENANGANAN MATERIAL Ya Tidak Prioritas
1 Memiliki rute transportasi yang jelas dan diberi tanda x
2 Membuat permukaan rute transportasi rata, tidak licin, dan tanpa hambatan x
3 Menyediaan jalur landai daripada membuat tangga ditempat kerja x
Menghindari penempatan material di lantai, dan meletakkannya pada tempat
4 x
penyimpanan khusus
Menghemat ruangan dengan menggunakan rak bertingkat atau rak di dekat tempat
5 x
kerja
6 Menggunakan rak penyimpanan yang dapat dipindahkan x
Menggunakan kereta, troli, atau perangkat lain yang menggunakan roda ketika
7 x
memindahkan material
Menyediakan pegangan baik atau titik genggaman untuk setiap paket dan tempat
8 x
penyimpanan
9 Memindahkan material pada ketinggian kerja menggunakan alat bantu x
Mengurangi penanganan material secara manual dengan menggunakan alat
10 x
pemindah, katrol, dan sarana transportasi mekanis lainnya
II DESAIN TEMPAT KERJA    
Menempatkan material, perkakas, dan kontrol yang sering digunakan di tempat
11 x
yang mudah dijangkau
12 Menyediakan "rumah" untuk alat-alat x
Menyesuaikan ketinggian berkerja untuk setiap pekerja di level siku atau sedikit di
13 x
bawah siku
 Menyediakan kursi dengan sandaran yang dapat disesuaikan untuk pekerja yang
14 x
bekerja dalam posisi duduk
Memungkinkan pekerja untuk berdiri dan duduk secara bergantian di tempat kerja
15 x
sesering mungkin
16 Menggunakan penjepit, tang, dan pencepit untuk menahan material x
17 Menyediakan sandaran tangan ketika menggunakan alat presisi x
Menyediakan tanda, warna atau melampirkan label dengan kata sederhana dalam
18 x
bahasa lokal untuk membantu para pekerja memahami apa yang harus dilakukan
19 Melampirkan label sederhana, dalam bahasa lokal untuk alat kontrol atau tuas x
20 Membuat kontrol dan tuas darurat terlihat jelas x
III KEAMANAN MESIN PRODUKTIF    
Menggunakan perangkat yang aman untuk memasukan dan mengeluarkan material
21 x
daru mesin agar tangan menjauh dari bagian-bagian berbahaya dari mesin
Menggunakan pelindung dan penghalang yang permanen untuk mencegah kontak
22 x
langsung dengan bagian mesin yang bergerak
Menggunakan hambatan berpaut untuk mencegah pekerja agar tidak sengaja
23 x
menjangkau titik berbahaya ketika mesin sedang beroperasi
Memeriksa, membersihkan, dan memeilihara mesin-mesin, termasuk kabel listrik
24 x
secara teratur
IV LINGKUNGAN FISIK    
Memaksimalkan penggunaan cahaya matahari dan memberi warna cerah untuk
25 x
dinding dan langit-langit
Merelokasi sumber cahaya dan menyediakan lampu lokal untuk pekerjaan persisi
26 x
atau inspeksi
27 Meningkatkan penggunaan ventilasi alami x
28 Melindungi tempat kerja dari panas luar yang berlebihan x
29 Menggunakan udara panas yang bergerak ke atas secara alami x
Menggunakan partisi untuk menghalangi sumber panas, kebisingan, debu, dan
30 x
bahan kimia
31 Memindahkan panas, kebisingan, debu, dan sumber kimia dari area kerja umum x
Menggunakan sistem ventilasi pembuangan lokal untuk panas, debu, dan bahan
32 x
kimia
33 Menempatkan wadah yang terpisah di tempat kerja untuk berbagai jenis limbah x
V PROTEKSI BAHAYA LISTRIK    
34 Memastikan penyambungan kabel menggunakan cara dan alat yang aman x
35 Memastikan penggunaan kotak kontak sesuai dengan kapasitasnya x
Memastikan instalasi, peralatan, dan perlengkapan dipelihara secara berkala dan
36 x
perbaikan dilakukan oleh teknisi yang kompeten
Memastikan perlengkapan listrik yang terpasang atau digunakan dalam kondisi
37 x
tertutup dan aman
38 Memastikan sirkuit listrik tertutup, terisolasi, dan menyatu dengan benar x
39 Memastikan kabel dan panel listrik tertutup dan aman x
Memastikan peralatan listrik yang bertegangan tinggi ditempatkan di tempat yang
40 x
aman dan diberi rintangan atau pagar pengaman
41 Memastikan penggunaan alat pelindungan diri pada pekerjaan listrik telah sesuai x
Memastikan terdapat tanda peringatan pada tempat kerja yang memiliki bahaya
42 x
listrik
VI PENANGGULANGAN BAHAYA KEBAKARAN    
43 Memastikan penyimpanan bahan yang mudah terbakar ditempatkan dengan aman x
Memastikan adanya alat yang dapat digunakan untuk menginformasikan adanya
44 x
kondisi darurat
45 Menyediakan sejumlah alat pemadam kebakaran di dekat area kerja x
46 Memastikan pekerja mendapatkan pelatihan memadamkan kebakaran x
47 Memastikan adanya tanda bahaya pencegahan kebakaran x
48 Memastikan adanya tanda dan jalur evakuasi x
49 Memastikan adanya prosedur tangga darurat x
50 Memastikan adanya gladi penanggulangan kebakaran atau simulasi dalam x
 menghadapi keadaan darurat kebakaran bagi seluruh pekerja
Memastikan adanya area berkumpul aman apabila terjadi keadaan darurat
51 x
kebakaran
VII FASILITAS KESEJAHTERAAN    
Menyediakan fasilitas minum, area makan, dan kamar kecil untuk memastikan
52 x
kinerja yang baik dan kesejahteraan para pekerja
Menyediakan dan memelihara fasilitas berganti pakaian, pencucian dan sanitasi
53 x
yang baik untuk memastikan kebersihan dan kerapihan pribadi
Menyediakan perlengkapan pelindung pribadi yang memberikan perlindungan yang
54 x
memadai
Menyediakan peralatan pertolongan pertama (P3K) dan melatih petugas P3K yang
55 x
memenuhi syarat
Menetapkan promosi program kesehatan untuk mencegah penyakit dan untuk
56 x
memberikan pelayanan kesehatan yang baik
VIII ORGANISASI PEKERJAAN    
Menyediakan kesempatan untuk dapat sering mengambil istirahat pendek bagi
57 x
pekerjaan berat yang membutuhkan perhatian terus menerus
Menetapkan kebijakan K3 dan menyediakan pelatihan keselamatan dan kesehatan
58 x
kerja yang memadai bagi semua pekerja

Berdasarkan hasil evaluasi yang terdapat pada tabel diatas, ditemukan sebanyak 23 elemen
tindakan yang diusulkan untuk diadakan perbaikan dari total 58 elemen tindakan yang diperiksa.
Rekapitulasi hasil evaluasi yang terdiri dari daftar elemen tindakan yang diusulkan untuk
dilakukan perbaikan yang dilengkapi dengan penjelasan kondisi saat ini serta usulan tindakan
untuk menanganinya dapat dilihat pada tabel dibawah ini:

No Elemen yang Diperiksa Kondisi Saat Ini Usul Tindakan

Rute transportasi pemesanan

Menyediaan jalur landai daripada
1
membuat tangga ditempat kerja
dan pendistribusian gallon
air ulang masih berupa
tangga, yang menyulitkan
proses dengan menggunakan
alat bantu troli
Pembuatan jalur landau yang
menghubungkan antara pintu
masuk depot air isi ulang dan
halaman depan/tempat parkir

Berbagai galon ditaruh

Menghindari penempatan material
2 di lantai, dan meletakannya pada
tempat penyimpanan khusus
berserakan di lantai ruang isi
ulang air sehingga
menyebabkan tidak
Pembuatan rak penyimpanan galon
efisiennya proses produksi
setinggi siku pekerja
yang dilakukan.dan
meningkatkan risiko masalah
ergonomis saat proses
pengangkatan galon
 Menghemat ruangan dengan
Belum ada rak penyimpanan
3 menggunakan rak bertingkat atau Penyediaan rak penyimpanan galon
galon
rak di dekat tempat kerja

Menggunakan kereta, troli, atau

Belum tersedia troli untuk
4 perangkat lain yang menggunakan Penyediaan minimal 2 troli
proses transportasi galon
roda ketika memindahkan material

Belum ada handle untuk

mengangkat gallon.
Pengangkatan gallon masih Penyediaan semacam kerat
Menyediakan pegangan baik atau
dilakukan dengan proses sehingga terdapat handle yang
5 titik genggaman untuk setiap paket
manual dengan membuat pegangan/grip akan
dan tempat penyimpanan
menggunakan tangan yang menjadi baik dan mantap
menekan permukaan gallon
yang licin

Memindahkan material pada Penyediaan semacam kerat

Belum ada alat bantu untuk
6 ketinggian kerja menggunakan alat sehingga proses pemindahan gallon
memindahkan galon
bantu menjadi lebih mudah dan aman

Mengurangi penanganan material

Penyediaan semacam slint dan
secara manual dengan
Belum ada alat bantu untuk katrol dari material yang kuat
7 menggunakan alat pemindah,
memindahkan galon sehingga proses pemindahan gallon
katrol, dan sarana transportasi
menjadi lebih mudah dan aman
mekanis lainnya

Instalasi mesin isi ulang air

sudah setinggi siku pekerja
namun belum ad arak
Menyesuaikan ketinggian berkerja
penyimpanan gallon Penyediaan rak penyimpanan
8 untuk setiap pekerja di level siku
sehingga pekerja masih gallon yang setinggi siku
atau sedikit di bawah siku
melakukan Gerakan
membungkuk untuk
mengangkat galan
 Menyediakan kursi dengan
sandaran yang dapat disesuaikan
9 pekerja masih berupa kursi
untuk pekerja yang bekerja dalam
posisi duduk
Memeriksa, membersihkan, dan
10 memeilihara mesin-mesin,
termasuk kabel listrik secara teratur
Menggunakan sistem ventilasi
11 pembuangan lokal untuk panas,
debu, dan bahan kimia
Memastikan instalasi, peralatan,
dan perlengkapan dipelihara secara
12
berkala dan perbaikan dilakukan
oleh teknisi yang kompeten
Memastikan penggunaan alat
13 pelindungan diri pada pekerjaan
listrik telah sesuai
Memastikan terdapat tanda
14 peringatan pada tempat kerja yang
memiliki bahaya listrik
Memastikan adanya alat yang dapat
digunakan untuk
15
menginformasikan adanya kondisi
darurat
Kursi yang disediakan untuk Penyediaan 3 kursi dengan
sandaran untuk punggung dan
sederhana tanpa sandaran lengan atas yang ergonomis
Belum ada jadwal yang rutin
dan teratur untuk
pemeriksaan dan proses
maintenance mesin-mesin Pembuatan jadwal pemeriksaan dan
dan instalasi kabel listrik. maintenance alat-alat/mesin-mesin
Kalaupun ada, hanya rutin minimal setiap 3 bulan sekali
dilakukan tiap 6-12 bulan
sekali, tanpa jadwal yang
jelas
Belum terdapat system local Pemasangan local exhaust
exhaust ventilation ventilation
Sudah terdapat upaya
Pembuatan jadwal pemeriksaan
pemeliharaan mesin berkala
dan pemeliharaan alat-alat/mesin-
namun jadwalnya belum
mesin rutin minimal setiap 3 bulan
jelas dan jarak antar
sekali
pemeriksaan terlalu lama
Belum ada APD pada
Penyediaan APD yang sesuai
pekerjaan listrik
Belum terdapat tanda Pemasangan tanda peringatan pada
peringatan pada tempat kerja tempat strategis yang dapat dilihat
yang memiliki bahaya listrik dengan jelas oleh pekerja
Belum terdapat alarm atau Penyediaan alarm atau detektor
detektor asap asap
 Menyediakan sejumlah alat
16 pemadam kebakaran di dekat area
kerja
Memastikan pekerja mendapatkan
17
pelatihan memadamkan kebakaran
Memastikan adanya gladi
penanggulangan kebakaran atau
18 simulasi dalam menghadapi
keadaan darurat kebakaran bagi
seluruh pekerja
Memastikan adanya tanda bahaya
19
pencegahan kebakaran
Menyediakan perlengkapan
pelindung pribadi yang
20
memberikan perlindungan yang
memadai
Menyediakan peralatan
pertolongan pertama (P3K) dan
21
melatih petugas P3K yang
memenuhi syarat
Menetapkan promosi program
kesehatan untuk mencegah
22
penyakit dan untuk memberikan
pelayanan kesehatan yang baik
Belum terdapat alat
pemadam kebakaran di dekat
area kerja
Belum dilakukan pelatihan
memadamkan kebakaran
Belum ada gladi/simulasi
dalam menghadapi keadaan
darurat kebakaran
Belum terdapat adanya tanda
bahaya pencegahan
kebakaran
Belum terdapat APD yang
memadai, khususnya sarung
tangan
Belum terdapat kotak P3K
dan petugas P3K pada
tempat kerja
Belum ada program
Kesehatan yang baik pada
tempat kerja
Penyediaan minimal 1 tabung fire
estinguisher di tembok dekat area
kerja
Meminta Dinas Pemadam
Kebakaran untuk melakukan
pelatihan memadamkan kebakaran
Meminta Dinas Pemadam
Kebakaran untuk melakukan
pelatihan memadamkan kebakaran
Pemasangan tanda-tanda bahaya
pencegahan kebakaran pada
dinding tempat kerja dekat mesin
yang berpotensi menghasilkan
kebakaran
Penyediaan APD yang memadai
bagi pekerja
Pelatihan P3K bagi semua pekerja
dan penyediaan kotak P3K pada
tempat kerja
 Melakukan Kerjasama
dengan faskes/puskesmas
setempat untuk
memberikan/menjalankan
program Kesehatan yang
bersifat rutin dan
kontinyu.
 Penyediaan BPJS bagi
pekerja
 Menetapkan kebijakan K3 dan
menyediakan pelatihan
23
keselamatan dan kesehatan kerja
yang memadai bagi semua pekerja
Pembuatan program dan
Belum ada kebijakan K3 dan pelatihan K3 yang sesuai
pelatihan K3 bagi pekerja dengan konsep WISE dan
BOHS

Tabel diatas menunjukkan bahwa seluruh elemen yang membutuhkan tindakan perbaikan
tersebut memiliki dampak potensial yang dapat mengganggu kegiatan produksi pada depo gallon
isi ulang Biru. Namun demikian, bisa dimengerti bahwa pelaksanaan tindakan-tindakan yang
diusulkan tersebut memerlukan waktu, usaha dan biaya yang tidak sedikit. Oleh karena itu,
pelaksanaannya harus dilakukan dengan perlahan dan perlu dilakukan evaluasi untuk penentuan
skala prioritas. Untuk itu diperlukan proses diskusi untuk membahas hasil evaluasi WISE antara
pembuat program dan jajaran manajemen dan pekerja. Proses pemilihan prioritas tindakan
perbaikan dilakukan melalui diskusi untuk kembali meninjau satu persatu elemen tindakan yang
butuh perbaikan dan ditentukan prioritas dari segi biaya dan urgensi, sehingga proses perbaikan
nantinya akan dilakukan dengan lebih maksimal. Proses diskusi ini dilakukan bersama supervisor
dan pekerja. Terangkum dibawah ini adalah table hasil diskusi.

Tanggal 23 April
Lokasi UKM Galon Isi Ulang Biru
MEMBAHAS POIN-POIN DISKUSI:
1. Apakah pihak depo air isi ulang Biru menyetujui
1. Ibu Rara (supervisor) hasil evaluasi dengan program WISE?
Peserta 2. Pak Agus (pekerja) 2. Berdasarkan hasil pemeriksaan tersebut, elemen
3. Al Ciptaning Laras (penyuluh program) mana yang tergolong dalam prioritas perbaikan,
dengan mempertimbangkan biaya, feasibility dan
urgensi?
3. Apa dampak yang jangka pendek dan jangka
Panjang yang diharapkan oleh pihak depo air gallon
Membahas prioritas tindakan berdasarkan isi ulang biru dari tindakan perbaikan tersebut?
Tujuan
evaluasi dengan program WISE

HASIL DISKUSI:
1. Pihak IKM sebenarnya sangat menyadari dan mengakui bahwa beberapa ketidaksesuaian yang disebutkan
memang sesuai dengan yang dialami dalam proses pelayanan harian di tempat kerja.
2. Menurut IKM, hal yang tergolong dalam prioritas perbaikan diantara 12 elemen yang disebutkan yaitu:
 Penyediaan jalur landai di tempat kerja
 Penyediaan rak penyimpanan khusus
 Penggunaan troli dan alat bantu saat memindahkan galon
Beberapa elemen di atas dianggap prioritas karena akan membahayakan kesehatan dan keselamatan kerja secara
langsung apabila tidak segera dilakukan perbaikan. Selain itu, banyak kejadian repititif yang terjadi akibat
beberapa elemen tersebut, yang umumnya berupa nyeri gotrak pada lengan, tangan dan LBP.
 3. Diharapkan dari adanya perbaikan pada beberapa elemen yang dijadikan prioritas, UKM dapat menjaga
Kesehatan dan Keselamatan Kerja pada proses produksinya sehingga dapat pula meningkatkan kualitas kerja
pada UKM.

Hasil diskusi pada Tabel diatas menunjukkan bahwa terdapat 3 elemen yang dijadikan
prioritas perbaikan bagi UKM gallon Biru. Oleh karena itu, berdasarkan evaluasi yang dilakukan
dengan menggunakan standar WISE, UKM merencanakan untuk melakukan perbaikan untuk
mengatasi elemen tindakan perioritas dengan rincian sebagai berikut:
a. Menyediakan jalur landa di tempat kerja dan penyediaan alat bantu troli agar mobilisasi
gallon bisa lebih mudah dan aman.
b. Menyediakan rak penyimpanan khusus yang akan diletakan dekat dengan dinding yang
terdekat dengan instalasi mesin air isi ulang. Rak itu akan didesain sedemikian
c. Dengan memperbaiki elemen tindakan tersebut, UKM Biru dapat memperbaiki
perancangan sistem kerjanya sehingga secara perlahan dapat mengurangi risiko kecelakaan
dan penyakit akibat kerja pada saat melakukan proses produksi.