Anda di halaman 1dari 6

CHECKLIST PENILAIAN PENERAPAN CPPOB

Pemeriksaan Sarana Penilaian


Bobot Keterangan
No. Aspek yang dinilai MN MJ KT OK
a. Komitmen Penanggung Jawab/Pemilik Sarana Produksi
Minor apabila belum secara konsisten
membentuk dan memelihara budaya
Pembentukan dan pemeliharaan budaya keamanan
1 X X 0 keamanan pangan
pangan di sarana produksi pangan olahan
Major apabila penganggung jawab/pemilik
tidak memiliki komitmen
b. Lingkungan Sarana Produksi (area luar atau eksternal)
Lingkungan sarana produksi bersih dan terpelihara
2 (tidak terdapat akumulasi debu, bebas ilalang, bebas X 0
sampah, bebas dari barang-barang tidak terpakai) (*)
Tidak terdapat kontaminasi silang dari lingkungan
3 (misal: Tempat sampah terbuka, terdapat tempat X 0
pemeliharaan hewan, genangan air)

c. Konstruksi dan Layout Bangunan (dinding, lantai, langit-langit, pintu, jendela, dan perpipaan)

Dinding bersih, tidak berjamur, tidak berlumut


4 X 0
dan/atau tidak retak (*)

Lantai bersih, tidak retak, dan/atau tidak ada


5 X 0
genangan

Langit-langit dan/atau atap bersih, tidak retak


6 X 0
dan/atau catnya tidak mengelupas (*)
Pintu ruangan produksi sebaiknya membuka ke arah
7 luar dan dapat menutup secara sempurna atau X 0
menggunakan tirai ketika pintu terbuka (*)
Jendela terbuka yang berhubungan dengan lingkungan
8 luar dilengkapi dengan kasa pencegah serangga atau X 0
hama dan jendela mudah dibersihkan (*)

9 Desain perpipaan mencegah kontaminasi silang X 0


Terdapat program pemeliharaan bangunan yang
10 X 0
dilakukan secara konsisten
d. Area Pengolahan
Tata letak area pengolahan mencegah kemungkinan
11 X 0
kontaminasi silang
12 Kondisi bersih dan terawat X 0
Luas area pengolahan memberikan ruang gerak
13 X 0
karyawan yang cukup (*)
Desain area antara/penyimpanan sementara untuk
14 transfer bahan baku/bahan kemas serta produk akhir X 0
mencegah masuknya benda asing atau hama
e. Air, Es, Gas dan Energi (Listrik, Bahan Bakar)
Minor bila dilakukan pengujian namun tidak
Sumber air (termasuk es dan uap) memenuhi rutin
persyaratan Major bila pengujian air yang digunakan
15 X X 0
- tidak ada risiko tercemar sebagai bagian dari produk atau kontak
- pengujian air secara berkala, minimal 1 tahun sekali dengan produk tidak memenuhi syarat dan/
atau jika sumber air tercemar

Penggunaan udara bertekanan dan gas (CO2/N2/gas


16 lainnya) sesuai persyaratan dan terpelihara dengan X 0
baik
Terdapat cadangan sumber energi atau pasokan listrik
tersedia pada saat dibutuhkan bagi industri yang
17 memerlukan pasokan energi secara berkesinambungan, X 0
misal terkait cold chain atau proses khusus lainnya
(jika diperlukan)
f. Ventilasi dan Kualitas Udara
Tersedia ventilasi (pengendalian udara) di area Minor apabila ditemukan di area lain
18 pengolahan dan penyimpanan untuk mencegah X X 0 Major apabila ditemukan area pengolahan
kondensasi, debu, dan bau berlebihan dan penyimpanan
19 Ventilasi yang terbuka dilengkapi dengan kasa X 0
20 Sirkulasi udara di area risiko tinggi terkendali X 0
g. Penerangan
Penerangan tersedia di seluruh area kerja, sesuai dan
21 X 0
cukup untuk melakukan pekerjaan dan pembersihan
h. Penanganan Limbah dan Drainase
Minor untuk limbah yang tidak berpotensi
secara langsung
22 Limbah/sampah ditangani dengan baik X X 0 Major untuk limbah yang berpotensi
mengontaminasi secara langsung terhadap
produk di area pengolahan
Drainase dan sarana pengolahan limbah dirancang dan
23 X 0
dipelihara dengan baik (*)
i. Peralatan
Rancang bangun, konstruksi, dan penempatan
24 X 0
peralatan tidak menghambat efektivitas sanitasi
25 Peralatan dalam kondisi bersih X 0
Terdapat program pemeliharaan peralatan yang
26 X 0
dilakukan secara konsisten
Minor untuk alat ukur yang bersifat umum
Terdapat program kalibrasi, verifikasi alat ukur dan Major bila digunakan untuk penimbangan
27 X X 0
instrumen (*) BTP dan/atau instrumen yang digunakan
untuk pemantauan tahapan kritis
j. Program Sanitasi (Pembersihan dan Disinfeksi)
Terdapat program/prosedur sanitasi yang terlaksana
28 X 0
secara konsisten
Sarana pembersihan/pencucian peralatan dalam
29 X 0
keadaan bersih sebelum dan setelah digunakan
Proses pembersihan/pencucian tidak mencemari atau
30 mengkontaminasi produk yang sedang ditangani atau X 0
diolah.
Memastikan bahwa peralatan yang sudah disanitasi
31 X 0
dalam kondisi bersih dan berjalan secara efektif (*)
k. Pengelolaan Barang dan Jasa yang Dibeli
Pengendalian pembelian bahan, jasa dan aktivitas
32 subkontraktor yang memiliki dampak terhadap X 0
keamanan pangan (*)

l. Bahan Baku, Bahan Tambahan Pangan, Bahan Penolong, Kemasan dan Produk Akhir

Major apabila menggunakan bahan baku


Spesifikasi bahan baku, bahan tambahan pangan,
yang wajib SNI tidak sesuai dengan standar
33 bahan penolong, kemasan dan produk akhir sesuai X X 0
dengan peraturan dan persyaratan Kritis apablila menggunakan bahan yang
tidak sesuai dengan peraturan
Minor apabila terdapat inkonsistensi
Terdapat program dan catatan pengawasan keamanan implementasi program dan catatan
34 dan mutu bahan baku, bahan tambahan pangan, X X 0 pengawasan keamanan dan mutu
bahan penolong dan kemasan Major apabila tidak ada program
pengawasan keamanan dan mutu
Minor apabila terdapat inkonsistensi
implementasi program dan catatan
Terdapat program dan catatan pengawasan keamanan
35 X X 0 pengawasan keamanan dan mutu
dan mutu produk akhir
Terdapat program dan catatan pengawasan keamanan
35 X X 0
dan mutu produk akhir
Major apabila tidak ada program
pengawasan keamanan dan mutu
Bahan baku, bahan tambahan pangan, bahan Minor apabila inkonsisten
penolong, kemasan dan produk akhir yang digunakan Major apabila bahan tidak sesuai dengan
36 X X 0
sesuai dengan peraturan dan persyaratan ditangani peraturan dan persyaratan dan tidak
dengan baik ditangani dengan baik
m. Pengendalian Proses dan pencegahan kontaminasi silang
Produk pangan yang diproduksi sesuai dengan
37 X 0
deskripsi produk yang ditetapkan
Terdapat dokumen deskripsi proses produksi yang
38 dapat mengidentifikasikan sumber kontaminasi dan X 0
tahapan penting untuk dilakukan pemantauan.

Major jika berkaitan dengan pemantauan


Terdapat prosedur pengendalian proses (in-process bukan pada tahapan kritis
39 X X 0
control ) yang dilaksanakan secara konsisten Kritis jika berkaitan dengan pemantauan
pada tahapan kritis
Terdapat personel kompeten yang bertanggung jawab
40 X 0
untuk memantau tahap-tahap kritis
Minor jika tidak konsisten dalam melakukan
Terdapat catatan monitoring pengendalian proses dan pencatatan tehadap tahap-tahap kritis
41 X X 0
catatan tindakan koreksi terhadap ketidaksesuaian Major jika tidak melakukan pencatatan
tehadap tahap-tahap kritis
Major jika tidak konsisten menerapkan
Terdapat prosedur evaluasi pelepasan produk akhir prosedur evaluasi
42 X X 0
(release product ) (*) Kritis jika tidak dilakukan evaluasi
pelepasan produk akhir
Major jika inkonsistensi implementasi
program dan produk tidak mengandung
Terdapat program untuk mencegah, mengendalikan
43 X X 0 allergen
dan mendeteksi kontaminasi silang dan alergen Kritis jika program tidak dilaksanakan dan
produk mengandung alergen
n. Penanganan Produk Tidak Sesuai
Minor jika terdapat inkonsistensi terhadap
Terdapat prosedur penanganan produk yang tidak
pelaksanaan prosedur dan pencatatan
sesuai, tindakan koreksi yang dilakukan dan
44 X X 0 produk tidak sesuai
pencatatan. Pengendalian proses rework dilakukan
sesuai dengan prosedur yang ditetapkan. Major jika pengendalian rework tidak sesuai
prosedur
o. Laboratorium Pengujian Internal
Terdapat laboratorium pengujian untuk industri yang
dipersyaratkan/sesuai ketentuan untuk produk AMDK,
45 X 0
Formula Bayi, Formula Lanjutan dan Formula
Pertumbuhan
p. Pengendalian Hama
Minor jika inkonsistensi prosedur
Terdapat program pengendalian hama (binatang pengendalian
46 peliharaan dan liar, pengerat, serangga, burung, dan X X X 0 Major: jika tidak terapat program
pengendalian
lainnya) yang efektif Kritis: jika ditemukan indikasi adanya
investasi hama
Terdapat fasilitas atau usaha lain untuk mencegah
47 X 0
binatang atau serangga masuk ke dalam pabrik
q. Fasilitas Karyawan dan Kebersihan Personel

Fasilitas pencucian tangan tersedia di dekat area Minor jika tidak terdapat peringatan
pengolahan dan/atau tempat yang mudah dijangkau
48 X X 0
dengan jumlah yang memadai serta terdapat peringatan Major jika tidak tersedia air mengalir, sabun
dan petunjuk cara mencuci tangan. dan pengering tangan (tisu, lap tangan atau
hand dryer)
Terdapat fasilitas karyawan yang bersih dan terawat
seperti tempat ganti pakaian kerja dan tempat
49 X 0
penyimpanan barang pribadi, kantin dan tempat
ibadah (jika diperlukan)

Tersedia toilet dengan jumlah yang cukup, mudah


Minor jika jumlah toilet tidak memadai
dijangkau, dan/atau tidak terbuka langsung ke area
50 pengolahan serta sarana mencuci tangan dan X X X 0
perlengkapannya, yakni sabun dan alat pengering (tisu,
lap tangan atau hand dryer ) (*)
Tersedia toilet dengan jumlah yang cukup, mudah
dijangkau, dan/atau tidak terbuka langsung ke area
50 pengolahan serta sarana mencuci tangan dan X X X 0 Major bila sarana cuci tangan tidak lengkap
perlengkapannya, yakni sabun dan alat pengering (tisu, dan toilet mengarah langsung ke area
lap tangan atau hand dryer ) (*) pengolahan
Kritis bila tidak ada perlengkapannya
Personel berpakaian kerja bersih dan lengkap meliputi: Minor apabila personel tidak kontak
sarung tangan (jika diperlukan); tutup rambut langsung dengan produk
51 X X 0
termasuk jenggot, kumis dan jambang; masker; dan Major apabila personel kontak langsung
sepatu khusus (jika diperlukan) dengan produk
Minor apabila personel tidak kontak
Perilaku personel tidak menyebabkan kontaminasi langsung dengan produk
52 X X 0
silang Major apabila personel kontak langsung
dengan produk
Minor apabila terdapat inkonsistensi
implementasi program dan catatan
Terdapat program dan catatan pemeriksaan kesehatan
53 X X 0 pemeriksaan kesehatan
personel, termasuk penyakit infeksi berbahaya
Major apabila tidak ada program
pemeriksaan kesehatan
r. Pelatihan Personel
Minor apabila terdapat inkonsistensi
54 Terdapat program dan catatan pelatihan personel (*) X X 0 implementasi program dan catatan
Major apabila tidak ada program pelatihan
s. Pengemasan
Proses pengemasan dilakukan dengan baik terhindar
55 X 0
dari kontaminasi silang
t. Pengendalian Bahan Kimia Non Pangan
Major apabila bahan kimia non pangan
Bahan kimia yang peruntukkannya bukan untuk berpotensi mencemari pangan
56 pangan yang berisiko kontak dengan produk bersifat X X 0
Kritis apabila bahan kimia non pangan
aman untuk pangan dan tidak mencemari produk
mencemari produk

Terdapat pemisahan dan penandaan bahan kimia non


57 X 0
pangan (termasuk penyimpanannya)
u. Sistem Ketertelusuran dan Penarikan
Terdapat pemberian identitas/pengkodean pada bahan Major apabila tidak diberi identitas/
58 baku, bahan antara, bahan kemas dan produk akhir X X 0 pengkodean
untuk ketertelusuran Minor apabila terdapat inskonsistensi

Terdapat sistem ketertelusuran dan penarikan produk


59 yang efektif termasuk melakukan simulasi X 0
ketertelusuran dan penarikan produk (*)

v. Penyimpanan Bahan Baku, Bahan Tambahan Pangan, Bahan Penolong, Kemasan dan Produk Akhir

60 Sarana penyimpanan terjaga kebersihannya X 0


Tempat penyimpanan dalam kondisi baik, teratur dan
61 X 0
terpelihara
62 Terdapat penandaan status yang jelas X 0
63 Bahan dirotasi berdasarkan sistem FIFO/FEFO X 0
Minor bila inkonisten dalam pemantauan
kondisi lingkungan yang dipersyaratkan
64 Kondisi lingkungan penyimpanan sesuai persyaratan X X 0 Major bila kondisi lingkungan tidak sesuai
dengan persyaratan dan/atau tidak
dilakukan pemantauan
w. Pemuatan Produk ke Kendaraan
Kondisi kendaraan dan/atau tempat pemuatan produk
65 X 0
bersih
Kondisi kendaraan dan/atau tempat pemuatan Minor untuk produk lainnya
66 memberikan perlindungan terhadap kerusakan produk X X 0 Major untuk produk yang memerlukan cold
(*) chain
x. Informasi Produk
Minor untuk pelanggaran kelengkapan label
dan klaim umum
Major untuk pelanggaran klaim, ING

67 Label memenuhi ketentuan X X X 0


Kritis untuk pelanggaran label terkait
67 Label memenuhi ketentuan X X X 0 informasi yang menyebabkan kesalahan
konsumsi dan/atau kesalahan cara
penyimpanan dan/atau komposisi tidak
sesuai dengan yang disetujui pada saat
pendaftaran (jika ada) dan ditemukan
produk tanpa izin edar (TIE)
y. Tanggap Darurat Keamanan Pangan
Terdapat prosedur tanggap darurat keamanan pangan
68 X 0
yang memadai

(*) Penyederhanaan persyaratan untuk usaha mikro kecil dapat dilihat pada Pedoman Pemeriksaan Sarana Produksi Pangan Olahan

Keterangan:
MN = Ketidaksesuaian Minor
MJ = Ketidaksesuaian Major
KT = Ketidaksesuaian Kritis
OK = Sesuai

D. HASIL DAN PENILAIAN

1. Ketidaksesuaian
a) Ketidaksesuaian Minor (bobot 1) 0
b) Ketidaksesuaian Mayor (bobot 2) 0
c) Ketidaksesuaian Kritis 0

2. Jumlah Bobot 0

A (Sangat Baik)
B (Baik)
3. Tingkat (Rating) Sarana Produksi Pangan Olahan
C (Kurang)
D (Sangat Kurang)
X
O

Anda mungkin juga menyukai