INSTITUT KEMAHIRAN MARA BESUT, TERENGGANU

PROGRAM: DIPLOMA KOMPETENSI KIMPALAN (ITW)

KOD/ KURSUS: MMW40103 WELDING DOCUMENT PREPARATION

SEMESTER: 4B
SESI: JULAI – DISEMBER 2022

PERKARA: LAPORAN PENULISAN TUGASAN 2

TAJUK:
PREPARE WELDING DOCUMENT REPORT AND RECORD

TARIKH: 5/9/2022

DISEDIAKAN OLEH:

NIK ALIFF ZIKKRY BIN NIK ZAWAWI

NAMA TUTOR:

EN. AHMAD YUSOF BIN MOHAMAD

1
 ISI KANDUNGAN
M/S

1.0 PENGENALAN 3

1.1 OBJEKTIF 4

2.0 LUKISAN PROJEK 5,6

2.1 WELDING DOCUMENT PREPARATION 7,8

2.2 FIT – UP REPORT 9,10

2.3 VISUAL INSPECTION REPORT 11,12

2.4 WELD MAP 13,14,15,16

2.5 POSITIVE MATERIAL IDETIFICATION 17,18

2.6 RAWATAN HABA SELEPAS KIMPALAN 19,20

2.7 HARDNESS TEST REPORT 21,22

2.8 NON- DESTRUCTIVE TEST 23,24

2.9 KESIMPULAN 25

3.0 SINGKATAN 26

3.1 RUJUKAN 27

3.2 LAMPIRAN 28,29,30

2
 1.0 PENGENALAN

.Dengan mempelajari dan menghasilakan PREPARE WELDING DOCUMENT REPORT AND

RECORD saya dapat mengenalpasti cara – cara Menyiapkan bahan-bahan, data, fakta dokumen
tersebut untuk memenuhi keperluan bagi pihak yang memerlukan di dalam industri.

Seperti lukisan projek (drawing projek) bagi mengenalpasti cara pembuatannya saya telah
mempelajari cara membuat drawing projek dengan mengunakan teknologi komputer dalam bentuk
lakaran dua demensi (2d) atau tiga demensi (3d).selain itu juga saya dapat mengetahui dan
memahami cara pembutan borang welding document preparation (WPS) terhadap sesebuah projek
mengikut spesifikasi yang telah di tetapkan ianya akan digunakan sebagai panduan kepada
pengimpal untuk menghasilkan projek yang berkualiti dan terjamin keselamatannya.WELD MAP
dapat mempelajari cara jahitan kimpalan dan simbol-simbol kimpalan yang digunakan pada setiap
bahagian kimpalan tersebut Peta kimpalan juga hendaklah mengandungi maklumat seperti reka
bentuknya (WPS), lukisan, nombor item dan maklumat tentang bahan yang dicantumkan.

POSITIVE MATERIAL IDETIFICATION (PMI) mempelajari tentang cara mengisi borang

tentang menganalisis bahan, dan ianya boleh menjadi sebarang bahan tetapi biasanya digunakan
untuk analisis aloi logam untuk membentuk komposisi dengan membaca kuantiti mengikut
peratusan unsur. Seterusnya HARDNESS TEST (REPOT)

3
 1.1 OBJEKTIF

1. Dapat mengenalpasti cara melukis lukisan projek (DRAWING PROJEK) dalam bentuk 2d
dan 3d mengunakan autocad.
2. Dapat mengenalpasti cara mengisi document WELDING PROCEDURE
SPECIFICATION (wps) bagi mengikuti specifikasi yang telah di tetapkan untuk sesebuah
projek.
3. Mengenalpasti cara menghasilkan document sambungan (FIT-UP REPORT).
4. Dapat memahami cara penghasilan VISUAL INSPECTION REPORT(FORM).
5. (WELD MAP) mengenalpasti cara menghasilkan lukisan grafik yang menunjukan tempat
sambungan kimpalan sesebuah projek termasuk garis anak panah, simbol kimpalan dan
maklumat tambahan di bahagian ekor.
6. Dapat Mengentahui bahan POSITIVE MATERIAL IDETIFICATION (PMI).

4
2.0 LUKISAN PROJECT (DRAWING PROJEK)

lukisan project ialah pelan visual sama ada dilukis dengan tangan atau dengan program digital
yang menggambarkan struktur yang akan dibina untuk hartanah kediaman, awam atau komersial.
Lukisan projek membimbing proses pembinaan dengan menggambarkan dimensi struktur, bahan
pemasangan dan faktor lain,dan juga membantu memastikan agensi tempatan memberikan projek
apa-apa permit yang diperlukan.

Kelebihan mengunakan lukisan drawing (drawing project).

• Dapat Buat Perubahan dengan Mudah dan Kurangkan Risiko Ralat

• Dapat Simpan dan Pindahkan Data dengan Selamat.
• Jimat Masa dan Wang.
• Susun Atur dan Paparan Mudah.
• Dapat melihat tiga sudut pandangan yang berbeza sepaerti pandangan atas, tepi dan
hadapan.

5
LUKISAN PROJECT

6
2.1 WELDING PROCEDURE SPECIFICATION

WPS atau sering disebut sebagai WELDING PROCEDURE SPECIFICATION adalah prosedur
bertulis yang dibuat khusus untuk tujuan kerja kimpalan sebagai panduan kerja pengimpal (welder)
di mana WPS dibuat oleh Jurutera Kimpalan (bertauliah). Welding Procedure Specification juga
merupakan rancangan pelaksanaan kimpalan yang merangkumi cara membuat binaan kimpalan
mengikut perancangan dan spesifikasi dengan menentukan semua perkara yang diperlukan dalam
pelaksanaan. Oleh itu mereka yang menentukan prosedur kimpalan mestilah mempunyai
pengetahuan dari segi ilmu bahan dan teknologi kimpalan itu sendiri serta boleh menggunakan
pengetahuan ini untuk kecekapan sesuatu aktiviti pengeluaran.

(WELDING PROCEDURE SPECIFICATION) WPS Adalah sebuah dokumen rasmi yang

lengkap berisikan tentang variabel parameter pengelasan yang dibuat dengan tujuan untuk
digunakan sebagai panduan seorang(welder atau welding operator). dalam melakukan sesuatu
kerja kimpalan (sambungan las) yang sesuai dengan ketentuan yang ada di code dan piawaian
(standart) WPS ataupun mengikut keperluan pengguna.

7
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION

8
2.2 FIT – UP REPORT

Fit up report merupakan salah satu dokumen yang amat penting dalam meningkatkan tahap
keselamatan kualiti dengan mengikut kod dan piawaian dan ke boleh percayaan di dalam industry
kejuruteraan seperti welding Oleh itu, fit-up report wajib dilaksanakan semasa pembinaan,
penyelenggaraan dalam perkhidmatan dan pembaikan system Sesuatu projek yang ingin
dilaksanakan. Dengan mengikuti panduan fit-up report ini juga dapat membantu mencegah
kecederaan atau kematian dengan memastikan struktur, komponen dan mesin yang
beroperasi/digunakan adalah di dalam keadaan yang selamat.

9
FIT – UP REPORT

10
2.3 VISUAL INSPECTION REPORT

Ujian VISUAL INSPECTION ialah salah satu kaedah (NDT) NON- DESTRUCTIVE TEST
yang paling biasa untuk melaksanakan kawalan kualiti produk atau komponen semasa atau selepas
pembinaan baharu. Setelah diberikan, peperiksaan visual dijalankan untuk pemeriksaan berkala
dan bukannya berkala. Ujian visual boleh dijalankan dalam mod langsung (dengan mata kasar)
atau kaedah tidak langsung,

Ringkasnya, percanggahan dan kecacatan struktur pada permukaan yang mempengaruhi kualiti
bahan dapat dikesan dengan cepat dalam kaedah ini. Alat bantu seperti kaca pembesar boleh
digunakan dalam kajian ini, tetapi tidak diperlukan. Secara amnya, kaedah ini harus diterapkan
sebelum kaedah ujian tidak merosakkan yang lain.

11
VISUAL INSPECTION REPORT

12
2.4 WELD MAP
lembaran peta kimpalan adalah alat yang berharga untuk pengimpal. Ia adalah lukisan dua
dimensi yang mudah atau helaian yang menunjukkan di mana semua kimpalan akan berada pada
bahagian atau struktur tertentu. Jurukimpal boleh menggunakan helaian ini untuk merancang kerja
mereka dan memastikan mereka mempunyai semua maklumat yang diperlukan di tangan. Peta
hendaklah menunjukkan saiz kimpalan, WPS yang berkenaan dan lokasi setiap kimpalan.
Lembaran peta kimpalan boleh dibuat dalam pelbagai cara, bergantung pada keutamaan dan
keupayaan pengimpal. Sesetengah pengimpal lebih suka menggunakan perisian CAD untuk
mencipta peta kimpalan digital, manakala yang lain lebih suka melukis dengan tangan. Tidak kira
kaedah yang digunakan, kuncinya ialah memastikan peta itu jelas dan mudah dibaca. Peta
kimpalan membantu mengatur proses kimpalan dan memastikan semuanya berada di tempat yang
betul.

Peta kimpalan memberikan faedah seperti:

✓ Kebolehkesanan pengimpal, prosedur kimpalan, pemeriksa, pemeriksaan, bahan dan

logam pengisi.
✓ Mengurangkan dan mengawal risiko liabiliti.
✓ Penyelarasan aliran kerja antara pengimpal dan pemeriksa.

13
 WELD MAP
WELD MAP DESCRIPTION: DOC NO: DOC STATUS:

REV DATE: PAGE: 1 of 2

14
WELD MAP DESCRIPTION: DOC NO: DOC STATUS:

REV DATE: PAGE: 2 of 2

15
REV DATE DESCRIPTION BY CHECK

16
2.5 POSITIVE MATERIAL IDETIFICATION (PMI)

POSITIVE MATERIAL IDETIFICATION merupakan kaedah yang pantas, tidak merosakkan,

pengecaman bahan positif dilakukan pada julat luas komponen dan aset, dan menyediakan analisis
kimia separa kuantitatif. Ia digunakan untuk pengesahan dan pengenalan bahan. Kaedah ini
digunakan untuk kawalan kualiti dan pematuhan keselamatan, dan merupakan sebahagian daripada
pengurusan integriti pengeluaran dan aset merentas banyak industri termasuk minyak dan gas,
kuasa, kimia, farmaseutikal, nuklear, aeroangkasa dan fabrikasi. Pengenalpastian bahan positif
boleh menghalang potensi kegagalan produk dalam pembuatan. Di minyak dan gas, penjanaan
kuasa dan loji farmaseutikal, pemeriksaan pra-perkhidmatan dan dalam perkhidmatan komponen
kritikal dan kimpalan dengan PMI boleh mengelakkan kerosakan dan akibatnya yang mahal.

FAEDAH POSITIVE MATERIAL IDETIFICATION:

• Keputusan khusus dan tepat.

• Keputusan pantas untuk pengisihan dan pengesahan produk.

• Pematuhan kepada piawaian kerajaan dan undang-undang.

• Jaminan kualiti produk.

17
 POSITIVE MATERIAL IDETIFICATION (PMI)

POSITIVE MATERIAL IDETIFICATION (PMI)

Client

. Inspection-no. date

Order no Page of

Test equipment
Drawing no. / No.

Test object

Position OObject Material Dimension Heat-no. Sample-no.

10

The above mentioned items were spectroscopically analysed. The test results correspond to the chemical analyses of
the required material grade.

Test object

Remark

Inspector Client Inspection Authority

Date: Name: Date: Name: Date: Name

Signature Signature signature

18
2.6 RAWATAN HABA SELEPAS KIMPALAN
(POST WELD HEAT TREATMENT)

Rawatan haba pelepasan tekanan adalah untuk mengurangkan kekuatan hasil bahan kerja yang
dikimpal pada suhu tinggi untuk melegakan tekanan kimpalan. Terdapat dua kaedah yang biasa
digunakan salah satu adalah pembajaan suhu tinggi keseluruhan, iaitu meletakkan keseluruhan
bahagian kimpalan ke dalam relau pemanasan, perlahan-lahan pemanasan ke suhu tertentu,
kemudian memegang selama tempoh masa, dan akhirnya menyejukkan di udara atau relau. Kaedah
ini dapat menghapuskan tekanan kimpalan 80% -90%. Kaedah lain adalah pembajaan suhu tinggi
tempatan, iaitu memanaskan jahitan kimpalan dan kawasan bersebelahannya, kemudian perlahan-
lahan menyejukkan, mengurangkan nilai puncak tekanan kimpalan, supaya sebahagiannya
menghapuskan tekanan kimpalan.

19
POST WELD HEAT TREATMENT

20
2.7 HARDNESS TEST (REPORT)

HARDNESS TEST REPORT bertujuan mengetahui angka kekerasan logam atau material
tersebut. Dengan kata lain, pengujian kekerasan ini bukan untuk melihat apakah bahan itu
keras atau tidak, melainkan untuk mengetahui seberapa besar tingkat kekerasan logam
tersebut. Tingkat kekerasan logam berdasarkan pada standard satuan. Karena itu,prosedur
pengujian kekerasan pun diatur dan diakui oleh standard industri di dunia. Pengujian kekerasan
yang menggunakan cara ini terdiri dari tiga jenis, yaitu pengujian kekerasan dengan
metodeRockwell, Brinell, dan Vickers. Ketiga metode pengujian tersebut memiliki kelebihan dan
kekurangannya masing-masing, serta perbedaan dalam menentukan angka kekerasannya.

21
HARDNESS TEST

22
2.8 NON-DESTRUCTIVE TEST REPORT (FORM)

Ianya sangat penting terutamanya didalam industri kejuruteraan berat yang berisiko tinggi dalam
mengawal kualiti sesuatu bahan agar bahan tersebut selamat digunakan. Sebab utama teknik ini
digunakankan adalah kerana ianya tidak akan merubah benttuk bahan yang diperiksa, menjimatkan
wang dan masa, menyelesaikan masalah dan untuk tujuan penyelidikan.

Ia juga merupakan kaedah pengujian yang sangat selamat untuk pengendali, dengan kebanyakan
teknik adalah tidak berbahaya bagi manusia, walaupun terdapat beberapa ujian seperti ujian
radiografi–yang mana ujian masih perlu dilakukan di dalam pengawasan/prosedur kerja yang
ketat. Teknik pengujian ini juga dapat membantu mencegah kecederaan atau kematian dengan
memastikan struktur, komponen dan mesin yang beroperasi/digunakan adalah di dalam keadaan
yang selamat.

23
NON-DESTRUCTIVE TEST REPORT

24
2.9 PENUTUP

saya pasti dengan menyiapkan tugasan ini dapat mencampai objektif yang di tetapkan untuk
menyiapkan tugasan. Jadi setiap yang lemah pasti akan ada cara penyelesaiannya.dengan
menyiapkan tugasan ini saya dapat lebih mengetahui cara-cara untuk mengisi borang document
welding procedure specification (WPS) dan mengetahui spefikasi procedure kimpalan yang di
gunakan.document welding procedure specification amat penting ini kerana ianya merupakan
panduan seorang pengimpal bagi menghasilkan projek yang berkualiti dan selamat. LUKISAN
PROJEK (DRAWING PROJEK) dengan menyiapkan tugasan tersebut saya dapat menghasilkan
lakaran dua demensi 2d dan 3d ia dapat menunjukkan semua arah pandangan yang dikehendaki
dalam bentuk lukisan konsep atau bentuk sebenar. ianya mempunyai kualiti jauh lebih baik
dibanding dengan hasil tangan atau secara manual kerana lukisan kelihatan lebih kemas dan tepat.
WELD MAP saya dapat mengenal pasti jenis kimpalan sesebuah projek termasuk garis anak
panah, simbol kimpalan dan maklumat tambahan di bahagian ekor.ianya juga boleh menunjukkan
dan menjelaskan simbol-simbol kimpalan yang digunakan pada setiap bahagian yang ingin
dikimpal.

25
3.0 SINGKATAN

➢ (WPS)-WELDING PROCEDURE SPICIFICATION

➢ (PMI)- POSITIVE MATERIAL IDETIFICATION

➢ (NDT)- NON-DESTRUCTIVE TEST

26
3.1 RUJUKAN

• https://vetp.mn/en/welders-skills-competition-2019/

• https://blank-welding-procedure-specification.pdffiller.com/

• https://www.pengelasan.net/pengertian-wps-welding-procedure-specification-adalah/

• http://ukurbahan-qs.blogspot.com/2007/08/pelan-dan-lukisan-untuk-projek.html

• https://www.scribd.com/document/395951895/Fit-Up-Inspection-Report

• https://www.scribd.com/doc/310741011/Visual-Inspection-Report-Form

27
3.2 LAMPIRAN

WELDING PROCEDURE SPECIFICATION

28
FIT – UP REPORT

29
POSITIVE MATERIAL IDETIFICATION (PMI)

30