Indah Sya'Atun Millenix - Roswati Nurhasanah Revisi Acc

INTERNSHIP
PREVENTIVE MAINTENANCE PADA PRIMARY AIR FAN UNIT 2

DI PLTU PUNAGAYA 2x100 MW PT. PLN (PERSERO) UPK PUNAGAYA
DISUSUN OLEH :
INDAH SYA’ATUN MILLENIX
NIM : 201812015
PROGRAM STUDI STRATA SATU TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNOLOGI DAN BISNIS ENERGI
INSTITUT TEKNOLOGI PLN
JAKARTA
2021
LAPORAN PELAKSANAAN INTERNSHIP
(06 September – 06 Desember 2021)
PREVENTIVE MAINTENANCE PADA PRIMARY AIR FAN UNIT 2 DI

PLTU PUNAGAYA 2x100 MW PT. PLN (PERSERO) UPK PUNAGAYA
Diajukan guna memenuhi persyaratan mata kuliah Internship

Program Studi Strata Satu Teknik Mesin
DISUSUN OLEH :
NIM : 201812015
PROGRAM STUDI STRATA SATU TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNOLOGI DAN BISNIS ENERGI
INSTITUT TEKNOLOGI PLN
JAKARTA
2021
ii
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PELAKSANAAN INTERNSHIP
(06 September – 06 Desember 2021)
PREVENTIVE MAINTENANCE PADA PRIMARY AIR FAN UNIT 2 DI

PLTU PUNAGAYA 2x100 MW PT. PLN (PERSERO) UPK PUNAGAYA
Disusun Oleh :

NIM : 201812015
Telah di periksa dan disetujui oleh pembimbing

pada tanggal :
Pembimbing lapangan Dosen Pembimbing Magang

Digitally signed by Roswati Nurhasanah
DN: OU=Institut Teknologi PLN,
O=Fakultas Teknologi dan Bisnis
Energi, CN=Roswati Nurhasanah,
E=roswati@itpln.ac.id
Reason: I am the author of this
document
Foxit Reader Version: 10.0.0
Faisal Azis, S.T Roswati Nurhasanah, S.T M.T

NIP : 7403034F NIDN : 0302018806
Mengetahui,
Kepala Program Studi
S1 Teknik Mesin
Roswati Nurhasanah, S.T M.T

NIDN : 0302018806
iii
UCAPAN TERIMA KASIH
Dengan ini saya menyampaikan penghargaan dan ucapan terima kasih

yang sebesar – besarnya kepada yang terhormat :
Bapak Faisal Azis, S.T Selaku Pembimbing Lapangan

Roswati Nurhasanah, S.T, M.T Selaku Dosen Pembimbing Internship
Yang telah memberikan petunjuk, saran–saran serta bimbingannya sehingga

laporan Internship ini dapat diselesaikan.
Terima kasih yang sama, saya sampaikan kepada :
1. Bapak Yunan Kurniawan, S.T selaku Manager UPK Punagaya

2. Bapak Mulyangka, S.T selaku Manager Bagian Pemeliharaan
3. Pak Tomi Husaini, A.Md selaku Staff Pemeliharaan boiler
4. Bapak Ari Pranata, A.Md selaku staff Pemeliharaan boiler
5. Bapak Edo Nodius Eka Saputra, A.Md selaku staff Pemeliharaan
boiler
6. Bapak Sandi Kurniawan, A.Md selaku staff Pemeliharaan boiler
7. Semua pihak lainnya yang tidak dapat disebutkan satu persatu yang
telah membantu penulis.
Yang telah mengijinkan untuk melakukan Internship di PLTU Punagaya 2x100

MW PT. PLN (PERSERO) UPK PUNAGAYA.
Jeneponto, 06 Desember 2021
Indah Sya’atun Millenix

NIM : 201812015
iv
DAFTAR ISI
LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................ iii

UCAPAN TERIMA KASIH ................................................................................ iv
DAFTAR TABEL ............................................................................................. vii
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................... ix
DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................ x
BAB I PENDAHULUAN .................................................................................. 11
1.1 Latar Belakang ....................................................................................... 11
1.2 Ruang Lingkup ....................................................................................... 12
1.3 Tujuan dan Manfaat ................................................................................ 12
1.4 Rencana Waktu dan Penjadwalan Internship .......................................... 13
1.5 Sistematika Penulisan ............................................................................ 13
BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN .................................................. 15

2.1 Sejarah Singkat PLTU Punagaya PT. PLN (Persero) UPK Punagaya .... 15
2.2 Profil Umum Perusahaan ........................................................................ 17
2.3 Visi, Misi dan Motto ................................................................................ 18
2.4 Struktur Organisasi Perusahaan ............................................................. 19
2.5 Deskripsi Tugas ...................................................................................... 19
2.6 Keselamatan, Kesehatan Kerja (K3) dan Perlindungan Lingkungan ... 23
2.7 Etika Profesi ....................................................................................... 24
2.8 Kebijakan Perusahaan ........................................................................ 25
2.9 Bagan Alur Produksi Pembangkitan Daya PT. PLN (Persero) UPK
Punagaya ..................................................................................................... 26
BAB III METODE PELAKSANAAN KEGIATAN ............................................. 29

3.1 Rencana Kegiatan .................................................................................. 29
3.1.1 Rencana Pelaksanaan Internship ..................................................... 29
3.1.2 Lokasi Kegiatan Internship ............................................................... 31
v
3.2 Pelaksanaan Kegiatan ............................................................................ 32
3.2.1 Bidang Kerja ..................................................................................... 32
3.2.2 Prosedur Pelaksanaan Internship ..................................................... 32
3.2.3 Logboook Kegiatan ...................................................................... 33
BAB IV KONSEP TEORI DAN PENERAPAN ................................................. 57

4.1 Konsep Teori .......................................................................................... 57
4.1.1 Pusat Listrik Tenaga Uap (PLTU) ..................................................... 57
4.1.2 Komponen PLTU .............................................................................. 57
4.1.3 Boiler CFB ........................................................................................ 59
4.1.4 Siklus Udara Pembakaran dan Gas Buang....................................... 59
4.1.5 PEMELIHARAAN ............................................................................. 61
4.1.6 Tujuan perawatan pencegahan (preventive maintenance) ............... 63
4.2 Penerapan .............................................................................................. 63
4.2.1 Primary Air System ........................................................................... 63
4.2.2 Primary Air Fan ................................................................................ 64
4.2.2.1 Damper ...................................................................................... 64
4.2.2.2 Fan............................................................................................. 64
4.2.3 Spesifikasi Primary Air Fan UPK Punagaya Unit 1 Dan 2 ................. 64
4.2.4 Pemeliharaan Primary Air Fan pada di UPK Punagaya .................... 66
4.2.4.1 Preventive maintenance primary air fan ..................................... 66
4.2.4.2 Primary Air Fan (maintenance outage) ....................................... 67
4.2.5 Temuan saat preventive maintenane ................................................ 69
4.2.6 Kemungkinan Penyebab Gangguan (Hasil Evaluasi) ....................... 70
BAB V PENUTUP ........................................................................................... 72

5.1 Kesimpulan............................................................................................. 72
5.2 Saran...................................................................................................... 73
vi
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................ 74
LAMPIRAN...................................................................................................... 75
vii
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Milestone UPK Punagaya ................................................................ 16

Tabel 3.1 Rencana Kegiatan Internship ........................................................... 29
Tabel 3.2 Log book kegiatan ............................................................................ 33
Tabel 4.1 Pemeriksaan Level Pelumas Primary Air Fan Unit 2 ........................ 66
Tabel 4.2 Temuan preventive maintenance ..................................................... 69
Tabel 4.3 RCPS damper abnormal .................................................................. 70
viii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Lokasi PT. PLN (Persero) UPK Punagaya ................................... 13

Gambar 2.1 PT. PLN (Persero) UPK Punagaya .............................................. 15
Gambar 2.2 Lokasi PT. PLN (Persero) UPK Punagaya ................................... 17
Gambar 2.3 Struktur Organisasi UPK Punagaya ............................................. 19
Gambar 4.1 Komponen PLTU ......................................................................... 57
Gambar 4.2 Siklus Udara Pembakaran dan Gas Buang di UPK Punagaya ..... 60
Gambar 4.3 Primary Air System di PLTU Punagaya Unit 2 .............................. 63
Gambar 4.4 Berkoordinasi untuk open permit maintenance outage ................. 67
Gambar 4.5 Proses pembersihan sisi blade damper ........................................ 68
Gambar 4.6 Proses adjusting blade damper .................................................... 68
Gambar 4.7 Pengencangan baut tie rod .......................................................... 69
ix
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 Surat Diterima Internship .............................................................. 75

Lampiran 2 Rencana Pelaksanaan Kerja Magang (RPKM) ............................. 77
Lampiran 3 Daftar Hadir Kegiatan Internship (September) .............................. 81
Lampiran 4 Daftar Hadir Kegiatan Internship (Oktober) .................................. 82
Lampiran 5 Daftar Hadir Kegiatan Internship (November & Desember) .......... 83
Lampiran 6 Laporan Pelaksanaan Harian Kegiatan Internship ........................ 84
Lampiran 7 Laporan Konsultasi Antar Pembimbing ........................................111
Lampiran 8 Foto Kegiatan Internship .............................................................125
Lampiran 9 Foto Perusahaan .........................................................................126
Lampiran 10 Foto Pekerjaan di Perusahaan ..................................................127
Lampiran 11 Nilai Pembimbing Lapangan......................................................128
Lampiran 12 Lembar Bimbingan Internship ....................................................129
Lampiran 13 Sertifikat Internship ...................................................................131
x
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Internship adalah kegiatan akademik yang dilakukan oleh mahasiswa
dengan melakukan praktek kerja secara langsung pada lembaga / instansi
yang relevan dengan pendidikan yang diambil mahasiswa dalam perkuliahan.
Bentuk kegiatan yang dilakukan adalah serta ikut berpartisipasi langsung
dengan mengikuti semua aktivitas di lokasi internship. Kegiatan ini sesuai
dengan kurikulum program Strata 1, Fakultas Teknologi Bisnis Energi, Institut
Teknologi PLN Jakarta. Penulis mendapatkan kesempatan melaksanakan
kegiatan internship di PLTU Punagaya 2x100 MW PT. PLN (Persero) UPK
Punagaya.
Pusat listrik tenaga uap (PLTU) menggunakan sumber daya alam batu
bara sebagai bahan bakar utamanya. PLTU Punagaya adalah Pembangkit
Listrik yang terletak di kabupaten Jeneponto, Provinsi Sulawesi Selatan.
PLTU Punagaya juga merupakan salah satu sektor pembangkit listrik di
Sulawesi Selatan yg berkapasistas 2x100 MW. Jenis boiler yang digunakan
di PLTU Punagaya yaitu (circulating fluidized bed) CFB. Komponen utama
pada boiler circulating fluidized bed di PLTU Punagaya yaitu terdiri dari fan
(primary air fan, secondary air fan, induct draft fan), cyclone, (High Pressure
Fluidzing Fan) HPFF, (Heat Recovery Area) HRA, (electrostatic precipitator)
ESP, dan stack.
Boiler mendapatkan supply udara dari primary air fan. Di PLTU Punagaya
mempunyai 2 unit pembangkit. Masing – masing unit memiliki 2 unit primary
air fan yang berfungsi untuk menyuplai udara pembakaran dan sebagai udara
pendorong batu bara kedalam furnace.
Preventive maintenance yang dilakukan pada primary air fan di PLTU
Punagaya unit 2 yaitu pengecekan dan pembersihan pada area sekitar
primary air fan unit 2. Pada saat pengecekan primary air fan unit 2A
ditemukan suara bising yang mengindikasikan bahwa adanya kerusakan
pada damper primary air fan unit 2A. Sehingga perlu dilakukan evaluasi dari
kegiatan preventive maintenance pada primary air fan unit 2A di PLTU
11
Punagaya PT. PLN (Persero) UPK Punagaya. Dikarenakan ditemukannya
gangguan tersebut maka penulis mengambil judul “PREVENTIVE
MAINTENANCE PADA PRIMARY AIR FAN UNIT 2 di PLTU PUNAGAYA
2x100 MW PT. PLN (Persero) UPK PUNAGAYA”
1.2 Ruang Lingkup

Adapun penulis membatasi ruang lingkup pembahasan agar
mempermudah proses penulisan sehingga dapat mencantumkan beberapa
ruang lingkup dari kegiatan internship yang dilakukan di PLTU Punagaya
unit 2 yaitu sebagai berikut
a. Penulis hanya membahas preventive maintenance primary air fan unit

2
b. Penulis mengikuti kegiatan preventive maintenance pada boiler unit 1

dan 2 (primary air fan, secondary air fan, high pressure fluidzing fan,
dan induct draft fan)
1.3 Tujuan dan Manfaat

Adapun tujuan penulis sebagai berikut :
1. Mengetahui preventive maintenance di primary air fan unit 2 di PLTU

Punagaya PT. PLN (Persero) UPK Punagaya.
2. Mengetahui kerusakan pada primary air fan unit 2 di PLTU Punagaya

PT. PLN (Persero) UPK Punagaya
Adapun manfaat bagi penulis sebagai berikut :
1. Penulis dapat mengetahui preventive maintenance primary air fan unit 2

di PLTU Punagaya PT. PLN (Persero) UPK Punagaya
2. Penulis dapat mengetahui penyebab dan perbaikan pada primary air fan
unit 2 di PLTU Punagaya PT. PLN (Persero) UPK Punagaya.
12
1.4 Rencana Waktu dan Penjadwalan Internship
Rencana Internship dilakukan pada :

Tanggal : 06 September – 06 Desember 2021
Hari : Senin – Jum’at
Jam : 08.00 – 16.30 WITA
Tempat : PLTU Punagaya 2x100 PT. PLN (Persero) UPK
Punagaya
Alamat : Desa Punagaya, Kecamatan Bangkala, Kabupaten
Jeneponto, Sulawesi Selatan.
Gambar 1.1 Lokasi PT. PLN (Persero) UPK Punagaya

(Sumber : Google Maps)
1.5 Sistematika Penulisan

Sistematika penulisan laporan Internship ini diuraikan menjadi lima BAB
yang di susun secara singkat. Adapun uraian penulisan ini sebagai berikut :
13
BAB I PENDAHULUAN
Berisi latar belakang Preventive Maintenance Primary Air Fan yang
dilaksanakan di UPK Punagaya, ruang lingkup, tujuan dan manfaat yang
dicapai, rencana waktu dan penjadwalan Internship dan sistematika
penulisan.
BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

Menjelaskan tentang sejarah singkat tentang UPK Punagaya, profil umum
UPK Punagaya, struktur organisasi UPK Punagaya.
BAB III METODE PELAKSANAAN KEGIATAN

Dalam bab ini tersaji mengenai uraian rencana kegiatan (RPKM) selama
3 bulan, prosedur preventive maintenance, serta kendala dan solusi yang
ditemukan selama Internship.
BAB IV KONSEP TEORI DAN PENERAPANNYA

Dalam bab ini berisi tentang konsep teori mengenai komponen utama
UPK Punagaya beserta siklusnya, spesifikasi primary air fan, jenis – jenis
pemeliharaan, dan preventive maintenance pada primary air fan di UPK
Punagaya.
BAB V PENUTUP
Dalam bab ini berisikan tentang kesimpulan dan saran dari hasil analisa
yang telah dilakukan.
14
BAB II
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2.1 Sejarah Singkat PLTU Punagaya PT. PLN (Persero) UPK Punagaya
Gambar 2.1 PT. PLN (Persero) UPK Punagaya

(Sumber : Dokumentasi Pribadi)
PT. PLN (Persero) UPK Punagaya merupakan salah satu Badan
Usaha Milik Negara (BUMN) yang bergerak di bisnis energi listrik.
Berdasarkan bidangnya, PT. PLN (Persero) dibagi menjadi beberapa
macam yang salah satunya adalah bidang pembangkitan. Peran bidang
pembangkitan sangat penting untuk menjamin kualitas energi listrik yang
disalurkan ke pelanggan. Di wilayah sulselrabar terdapat beberapa unit
salah satunya Unit Pelaksana Pembangkitan (UPK) Punagaya. Unit
Pelaksana Pembangkitan Punagaya adalah sektor yang membawahi unit
secara langsung, yang mana unit tersebut adalah Unit Pelaksana
Pembangkit (UPK) Punagaya.
Pada Unit Pelaksana Pembangkitan (UPK) Punagaya terdapat 2

unit, dimana UPK Punagaya menghasilkan daya listrik terpasang 2x100
15
MW. Adapun perjalanan proyek UPK Punagaya 2x100 MW dari Ground
Breaking sampai dengan sekarang meliputi tabel 2.1 Milestone UPK
Punagaya 2x100 MW.
Tabel 2.1 Milestone UPK Punagaya

(Sumber : PT. PLN (Persero) UPK Punagaya)
No. UPK UNIT 1 UNIT 2 KETERANGAN
PUNAGAYA
1. Ground 04–05-2015 04–05-2015
Breaking
2. First Piling - -
3. Erection Steel 28–01- 2016 25–03- 2016

Stucture
4. Steam Drum 23–05- 2016 25–06- 2015
Lifting
5. Hydrostatic 23–12- 2016 28–12- 2016
Test
6. Back Feeding 30–03- 2017 28–05- 2017
7. Peresmian 21–06- 2017 21–06- 2017 Diresmikan Oleh Direktur

Kantor Admin Regional Sulawesi dan Nusa
Tenggara
Machnizon Masri
8. First Firing 10–07- 2017 16–10- 2017
9. Steam Blow 21–07- 2017 17–10- 2017
10. Synchronization 08–09- 2017 06–12- 2017 Diresmikan

oleh Direg Sul Syamsul
Huda
11. Load Rejection 21–11- 2017 09–01- 2018
12. Reability Run 04–10- 2017 10–01- 2018
13. Permomance 12–12- 2017 11-02 - 2018

Test
14. SLO 23–11- 2017 14–02- 2018
15. COD 19-12 - 2017 14–02- 2018
16
16. Peresmian 20–03- 2017 20–03- 2017 Diresmikan Oleh Direktur
Regional Sulawesi dan Nusa
Tenggara
Machnizon Masri
2.2 Profil Umum Perusahaan

PT. PLN (Persero) UPK Punagaya merupakan unit pembangkitan
yang dikelola oleh PT. PLN (Persero) Unit Induk Pembangkitan Penyaluran
Sulawesi (UIKL Sulawesi) yang memiliki kapasitas pembangkitan daya
sebesar 2x100 MW. UPK Punagaya berlokasi di Desa Punagaya,
Kecamatan Bangkala, Kabupaten Jeneponto berjarak 72 km dari kota
Makassar.
Gambar 2.2 Lokasi PT. PLN (Persero) UPK Punagaya

(Sumber : Google Maps)
Luas area dari UPK Punagaya sendiri sebesar 63 Hektar yaitu

terdiri dari jetty sebagai tempat untuk bersandarnya tongkang, intake
sebagai tempat untuk menampung air laut, outfall sebagai tempat
pembuangan siklus air, coal yard sebagai tempat penampungan batu bara,
admin building, main power house yang terdiri dari komponen boiler dan
turbin, serta gardu induk UPK Punagaya menghasilkan daya listrik sebesar
2x100 MW yang nantinya akan disupply ke gardu induk kemudian
17
disalurkan ke sistem transmisi 150 kV yang terinterkoneksi dengan
pembangkit lain. UPK Punagaya mendapatkan supply batu bara dari pulau
Kalimantan serta pengolaan Coal Ash Handling dipegang oleh PLN
Tarakan. Kehadiran pembangkit listrik di Punagaya akan menjadi manfaat
bagi seluruh masyarakat di sistem kelistrikan Sulselrabar.
2.3 Visi, Misi dan Motto

Visi yang ingin dicapai oleh PT. PLN (Persero) UPK Punagaya adalah :
Menjadi Perusahaan Listrik Terkemuka se Asia Tenggara dan #1 Pilihan
Pelanggan untuk Solusi Energi.
Misi yang diemban PT. PLN (Persero) UPK Punagaya adalah :

1. Menjalankan bisnis kelistrikan dan bidang lain yang terkait,
berorientasi pada kepuasan pelanggan, anggota perusahaan dan
pemegang saham.
2. Menjadikan tenaga listrik sebagai media untuk meningkatkan kualitas
kehidupan masyarakat.
3. Mengupayakan agar tenaga listrik menjadi pendorong kegiatan
ekonomi.
4. Menjalankan kegiatan usaha yang berwawasan lingkungan.
Motto yang digunakan oleh PT. PLN (Persero) UPK Punagaya adalah
Listrik untuk Kehidupan yang Lebih Baik.
18
2.4 Struktur Organisasi Perusahaan
Gambar 2.3 Struktur Organisasi UPK Punagaya

(sumber : profil bisnis UPK Punagaya)
2.5 Deskripsi Tugas

Unit Pelaksana Pembangkitan Punagaya dipimpin oleh seorang Manager.
Yang memiliki tugas sebagai pengambil keputusan, evaluator, dan penanggung
jawab di UPK Punagaya. Manager UPK Punagaya membawahi 4 manager
bagian, yaitu manager bagian Operasi, Pemeliharaan, Energi Primer, dan
Enjiniring. Selain itu manager UPK Punagaya membawahi pejabat yang setara
dengan supervisor, pada Seksi Pengadaan, K3 dan Keamanan, Lingkungan,
dan keuangan & umum. Adapun fungsi dari masing masing bagian yaitu :
a. Bagian Operasi
19
Bagian operasi memiliki Tugas untuk menjamin kegiatan beroperasinya
sistem pada pembangkit listrik. Adapun tugas utamanya :
• Bertugas untuk melakukan pemantauan kondisi peralatan.
• Monitoring kondisi peralatan untuk dilaporkan ke bagian

pemeliharaan.
• melakukan tindakan pertama pada kerusakan peralatan First Line

Maintenance (FLM)
• Melakukan monitoring penggunaan bahan bakar dan hasil

produksi listrik (kWH produksi)
• Membuat berita acara serah terima produksi listrik ke gardu induk.
Selain itu bagian operasi juga memiliki fungsi eksternal, antara lain:
• Berkordinasi dengan UP2B sistem makassar apabila terjadi

gangguan yang menyebabkan unit tidak bisa memproduksi listrik
• Melakukan monitoring Water Treatment Plant (WTP) yang

dijasakan pada pihak ketiga
• Penanganan operasional lab air.
Bagian Operasi terbagi atas dua tim, yaitu bagian yang bekerja di
unit lapangan dan yang bekerja dibagian administrasi. Karyawan pada
bagian operasi yang bekerja di unit lapangan terbagi menjadi 4 shift, 1
shift terdiri dari 16 – 19 orang yang bertanggung jawab untuk memantau
kondisi turbin, boiler, coal ash handling, WTP, dan alat bantu.
Jam kerja dari karyawan yang bekerja di unit lapangan yaitu 6 hari kerja
dan 2 hari libur dengan jam kerja sebagai berikut :
• Shift Malam : Jam 22.00 – 08.00

• Shift Pagi : Jam 08.00 – 16.00
• Shift Sore : Jam 16.00 – 22.00
20
b. Bagian Pemeliharaan
Bagian pemeliharaan bertugas untuk menjaga keandalaan

pembangkit yang bersifat rutin. Pemeliharaan terbagi dua yaitu
Corrective maintenance (perbaikan jika ada yang rusak) dan Preventive
maintenance (mencegah kerusakan). Manager bagian pemeliharaan
membawahi 5 supervisor, yaitu supervisor turbin, supervisor boiler,
instrumen kontrol, listrik dan logistik.
• Bagian pemeliharaan turbin, bertanggung jawab untuk

melakukan pemeliharaan seluruh bagian di turbin dan alat
bantunya.
• Bagian pemeliharaan boiler, bertanggung jawab untuk

melakukan pemeliharaan di boiler dan alat bantunya.
• Bagian pemeliharaan instrumen kontrol, melakukan

pemeliharaan seluruh peralatan kelistrikan di unit.
• Bagian pemeliharaan listrik, bertugas untuk melakukan

pemeliharaan seluruh peralatan kelistrikan di unit.
• Bagian pemeliharaan logistik bertugas untuk melakukan

monitoring proses penerimaan dan pengeluaran material baik
untuk material strategis pembangkit, material kategori fast
moving. UPK Punagaya memiliki 3 gudang yaitu gudang spare
part/warehouse, gudang pasir/limestone dan gudang Bahan,
Berbahaya dan beracun (B3).
c. Bagian Energi Primer
Bagian Energi Primer berfungsi untuk mengelola bahan bakar baik

batubara maupun BBM, dan melakukan pemeliharaan peralatan coal
and ash handling dan laboratorium, energi primer terbagi atas 2 yaitu
pengelolaan bahan bakar dan pengelolaan ash handling. Pengelolaan
ash handling (operation maintenance) dilakukan oleh PLNT yang
diawasi oleh pemeliharaan energi primer. Pengelolaan bahan bakar
bertanggung jawab atas perencanaan stock batu bara, penerimaan
21
stock batu bara/BBM, pembongkaran batu bara/stacking, penyimpanan
stock batu bara dan BBM stock pick, pengisian batu bara/reclaiming.
Pemeliharaan coal ash handling terbagi 2 yaitu preventive maintenance
yang bertugas melakukan pemeliharaan rutin untuk peralatan dan
corrective maintenance coal ash handling yang bertugas untuk
memperbaiki peralatan yang rusak.
d. Bagian Engineering
Bagian engineering memiliki fungsi yaitu merencanakan

pemeliharaan prediktif (predictive maintenace), fasilitator pengadaan di
Operasi dan Energi Primer, mensupport tata kelola sistem dan
maintenance pada pembangkit listrik dan mensupport system
pembangkit listrik pada bidang Informasi dan Teknologi.
e. Bagian Keuangan dan Umum
Bertugas melakukan supporting operasional di PLTU, Adapun

kegiatannya seperti keuangan, akutansi, anggaran, SDM, pengelolaan
fasilitas umum, dan tata laksana surat & kearsipan.
f. Bagian K3 dan Keamanan
Bertugas dalam memastikan keamanan, dan bertanggung jawab

dalam pencegahan kecelakaan serta peningkatan keselamatan dan
kesehatan kerja.
g. Bagian lingkungan
Bertugas memonitoring pelaksanaan kebijakan dan program

pengelolaan lingkungan dan mengevaluasi hasilnya sesuai standar
yang berlaku untuk menyarankan perbaikan dan peningkatan efektivitas
program serta memelihara dan membudayakan kebijakan lingkungan
melalui program sosialisasi yang efektif serta program 5S.
h. Bagian Pengadaan
Memfasilitasi layanan pengadaan barang dan jasa,
menyelenggarakan perencanaan, pembinaan, pelaksanaan dan
22
penatausahaan pengadaan barang dan jasa serta evaluasi dan
penyelesaian sanggah dalam proses pengadaan barang dan jasa.
i. Unit Penempatan Mahasiswa Internship
Penempatan mahasiswa internship di PLTU Punagaya dibagian
pemeliharaan boiler unit 1 dan 2. Adapun pekerjaan yang dilakukan oleh
mahasiswa internship yaitu mengikuti kegiatan yang dilakukans bersama
dengan staf pemeliharaan boiler yaitu bapak Tomi Husaini dan supervisor
boiler yaitu bapak Faisal Azis dengan melakukan pemeriksaan,
pengecekan dan pemantauan pelaksanaan preventive maintenance
primary air fan unit 1 dan 2.
2.6 Keselamatan, Kesehatan Kerja (K3) dan Perlindungan Lingkungan
Kebijakan keselamatan, Kesehatan kerja, keamanan dan
perlindungan lingkungan untuk seluruh Manajemen. Pegawai dan Mitra
Kerja serta Anak Perusahaan di lingkungan PT. PLN (Persero), yaitu :
1. Mengutamakan aspek keselamatan, Kesehatan kerja,

keamanan dan perlindungan lingkungan dalam setiap aktivitas
di PT. PLN (Persero).
2. Mematuhi peraturan perundangan dan persyaratan lainnya
yang berkaitan dengan keselamatan, kesehatan kerja,
keamanan dan perlindungan lingkungan.
3. Melaksanakan identifikasi bahaya keselamatan dan Kesehatan
kerja. Identifikasi ancaman keamanan dan identifikasi aspek
perlindungan lingkungan sesuai dengan tingkat risiko dan
melakukan upaya – upaya pencegahan, perlindungan dan
pengendalian serta penangggulangannya yang ditinjau secara
berkala dan berkelanjutan.
4. Meningkatkan kesadaran dan kompetensi Pegawai agar dapat
melaksanakan pekerjaan secara aman, andai dan ramah
lingkungan.
23
2.7 Etika Profesi
Budaya perusahaan yang diterapkan pada PT. PLN (Persero) UPK
Punagaya adalah core values AKHLAK.
1. Amanah
• Memegang teguh kepercayaan yang diberikan
• Memenuhi janji dan komitmen
• Bertanggung jawa atas tugas, keputusan dan tindakan
yang dilakukan
• Berpegang teguh kepada nilai moral dan etika
2. Kompeten
• Terus belajar dan mengemangkan kapabilitas
• Meningkatkan kompetensi diri untuk menjawab
tantangan yang selalu berubah
• Membantu orang lain belajar
• Menyelesaikan tugas dengan kualitas terbaik
3. Harmonis
• Saling peduli dan menghargai perbedaan
• Menghargai setiap orang apapun latar belakangnya
• Suka menolong orang lain
• Membangun lingkungan kerja yang kondusif
4. Loyal
• Berdedikasi dan mengutamakan kepentingan bangsa
dan negara
• Menjaga nama baik sesama karyawan, pimpinan BUMN
dan negara
• Rela berkorban untuk mencapai tujuan yang lebih besar
• Patuh kepada pimpinan sepanjang tidak bertentang
dengan hukum dan etika
5. Adaptif
• Terus berinovasi dan antusias dalam mengeerakkan
atau menghadapi perubahan
24
• Cepat menyesuaikan diri untuk menjadi lebih baik
• Terus – menerus melakukan perbaikan mengikuti
perkembangan teknologi
• Bertindak proaktif
6. Kolaborasi
• Membangun kerja sama yang sinergis
• Memberi kesempatan kepada berbagai pihak untuk
berkomunikasi
• Terbuka dalam bekerja sama untuk menghasilkan nilai
tambah
• Menggerakkan pemanfaatan berbagai sumber daya
untuk tujuan bersama.
2.8 Kebijakan Perusahaan

Manager PT. PLN (Persero) Unit Pelaksana Pembangkitan Punagaya
sebagai puncak pimpinan, menetapkan Kebijakan Perusahaan sebagai
berikut :
1. Meningkatkan keandalan dan efisiensi operasi serta menjaga

kontinuitas pasokan listrik dengan menjamin kelayakan yang aman,
berwawasan lingkungan dan Keselamatan Kesehatan Kerja (K3).
2. Meningkatkan kompetensi dan kinerja Sumber Daya Manusia untuk
mendukung peningkatan berkelanjutan penerapan Sistem
Manajemen Terintegrasi (SMT).
3. Mematuhi peraturan perundangan dan persyaratan lainnya terkait
mutu, lingkungan, K3, dan pengaman dengan menerapkan ketentuan
SMT dalam seluruh proses kegiatan bisnis perusahaan serta
menjamin terpelihara secara berkelanjutan dengan meningkatkan
kinerja perusahaan.
4. Melestarikan lingkungan dengan melakukan usaha perlindungan
lingkungan dan menerapkan program keandalan dan efisiensi, serta
25
pengendalian pencegahan kecelakaan kerja dan Penyakit Akibat
Kerja (PAK) maupun pengamanan aset secara berkelanjutan.
5. Memastikan ketersediaan sarana dan prasarana pengendalian resiko
bahaya K3, dampak lingkungan dan ancaman.
6. Melakukan penilaian kinerja dan peninjauan ulang penerapan Sistem
Manajemen Terintegrasi secara berkala serta mengalokasikan
anggaran dalam tindak lanjut perbaikan, guna memastikan
kesesuaian dan kelayakan sistem manajemen dalam pengingkatan
kinerja perusahaan.
7. Meningkatkan citra perusahaan dengan menjaga dan meningkatkan
kerjasama yang harmonis dengan seluruh tenaga kerja serta pihak
terkait (interested parties) untuk membangun kemitraan dengan
mengedepankan kepuasan pelanggan.
2.9 Bagan Alur Produksi Pembangkitan Daya PT. PLN (Persero) UPK
Punagaya
Proses pembangkitan daya pada PLTU Punagaya PT. PLN

(Persero) UPK Punagaya diawali dengan start up menggunakan High
Speed Diesel (HSD) untuk bahan bakarnya. Pembakaran ini dilakukan
didalam boiler hingga mencapai temperatur tertentu. Setelah standar
temperatur tercapai, HSD digantikan dengan batu bara sebagai bahan
26
bakar. Untuk air pengisi boiler, air berasal dari laut yang kemudian di
treatment untuk menjadi air demin di Water Treatment Plant (WTP) dan
selanjutnya ditampung di hotwell. Air demin kemudian dipompa dengan
menggunakan Condensate Extraction Pump (CEP) menuju Low
Pressure Heater (LP Heater). Pada LP Heater dilakukan pemanasan awal
dengan memanfaatkan uap ekstraksi dari Low Pressure Turbine (LP
Turbine). Selanjutnya air kondesat melewati LPH #7, LPH #6, LPH #5, dan
LPH #4. Kemudian air kondensat dialirkan menuju deaerator, dimana
kadar oksigen dan gas-gas lain di dalam air dikurangi. Didalam deaerator
air kondensat juga mengalami pemanasan awal. Setelah keluar dari
deaerator, air kondensat dialirkan ke High Pressure Heater (HP Heater)
yaitu HPH #2 dan HPH #1 melalui Boiler Feed Pump (BFP). Didalam HP
Heater juga dilakukan pemanasan awal dengan memanfaatkan uap
ekstraksi dari High Pressure Turbine (HP Turbine). Setelah dipanaskan di
HP Heater, air kondensat dialirkan menuju economizer untuk dilakukan
pemanasan lebih lanjut sebelum masuk ke dalam steam drum. Setelah
dipanaskan di economizer, air masuk ke dalam steam drum. Di dalam
steam drum terjadi pemisahan antara fase uap dengan fase cair, dimana
fluida dengan fase uap dialirkan menuju superheater. Sedangkan fluida
dengan fase cair dialirkan ke water wall untuk selanjutnya dipanaskan dan
dialirkan kembali menuju steam drum. Uap yang keluar dari superheater
selanjutnya masuk ke dalam HP Turbine dan LP Turbine. Pada saat uap
masuk turbin, energi potensial uap akan dikonversi menjadi energi
mekanik yang memutar poros turbin. Poros turbin dihubungkan dengan
generator dengan menggunakan coupling sehingga ketika rotor turbin
berputar, generator juga akan berputar sehingga akan menghasilkan
energi listrik. Uap yang keluar dari LP Turbine dialirkan menuju kondensor
untuk mengalami kondensasi. Di dalam kondensor terjadi pertukaran
panas dengan memanfaatkan air laut untuk mendinginkan uap. Ketika
keluar dari kondensor, fluida sudah berubah fase menjadi cair jenuh untuk
selanjutnya kembali dialirkan ke LP Heater. Siklus air menjadi uap
merupakan siklus loop tertutup dimana air terus disirkulasi pada sistem,
27
namun terdapat penambahan make up water karena terdapat losses
selama siklus.
28
BAB III
METODE PELAKSANAAN KEGIATAN
3.1 Rencana Kegiatan

3.1.1 Rencana Pelaksanaan Internship
Untuk perencanaan kegiatan selama internship pada UPK
Punagaya dari tanggal 06 September - 06 Desember 2021 yaitu sebagai
berikut :
Tabel 3.1 Rencana Kegiatan Internship
No. Waktu Kegiatan

1. Minggu Pertama a. Melengkapi peralatan internship.
b. Pengarahan K3, pengenalan umum
dan pengenalan sistem pembakaran
yang ada di UPK Punagaya.
2. Minggu Kedua a. Pengenalan siklus air dan uap.
b. Pengenalan sistem pelumasan,
pendinginan dan batu bara yang ada
di UPK Punagaya.
c. Pengenalan boiler, turbin, WTP,
WWTP dan Cloryn Plant
3. Minggu Ketiga a. Mengikuti FLM (first line maintenance)
b. Pengenalan CAH (coal ash handling)
c. Pengenalan rendal operasi dan
auxiliary boiler.
4. Minggu Keempat a. Pengenalan alat di engineering,
diskusi bersama engineering, dan visit
local transporter
b. Pengenalan CWP (circulating water
pump) pengenalan lower burner
5. Minggu Kelima a. Penempatan di HAR
29
b. Preventive maintenance high
pressure fluidzing fan unit 2 dan induct
draft fan unit 1 dan 2
c. Konsultasi bersama pembimbing
lapangan
6. Minggu Keenam a. Pengambilan data gangguan primary
air fan di engineering
b. Pengecekan drain valve unit 2
c. Preventive maintenance secondary
air fan unit 2
d. Konsultasi dengan pembimbing
lapangan mengenai laporan
internship BAB 1 dan 2
7. Minggu Ketujuh a. Pengecekan damper primary air fan
b. Preventive maintenance high
pressure fluidzing fan unit 2
8. Minggu Kedelapan a. Mengikuti performance tes di coal
feader
b. Pengenalan drain bottom ash
9. Minggu a. Preventive maintenance di slag
Kesembilan cooler, pengenalan siklus udara dan
gas buang primary air fan
b. Mengikuti maintenance outage di
lower burner
c. Konsultasi dengan pembimbing
internship BAB 3 dan 4
10. Minggu Kesepuluh a. Mengikuti maintenance outage pada
furnace unit 2, secondary air fan unit
2, cyclone unit 2 dan soot blower unit
2
30
b. Konsultasi dengan pembimbing
internship BAB 4
11. Minggu Kesebelas a. Mengikuti maintenance outage
furnace unit 2
b. Preventive maintenance primary air
fan unit 2 dan high pressure fluidzing
fan unit 2
12. Minggu a. Preventive maintenance high
Keduabelas pressure fluidzing fan unit 1, primary
air fan unit 1B, induct draft fan unit 1,
secondary air fan unit 1B, dan high
pressure fluidzing fan unit 1C
b. Konsultasi dengan pembimbing
internship BAB 1 - 4
13. Minggu Ketiga a. Preventive maintenance secondary
belas air fan unit 2
b. Presentasi laporan internship dan
menyelesaikan administrasi
14. Minggu keempat a. Mahasiswa internship telah selesai
belas melaksanakan internship
3.1.2 Lokasi Kegiatan Internship

Internship ini dilakukan selama tiga bulan terhitung sejak 06
September 2021 – 06 Desember 2021. Adapun penempatan
pelaksanaan Internship agar tidak terlalu luas sesuai dengan
ketersediaan data, dan bidang pekerjaan tersebut sebagai berikut :
➢ Lokasi : PLTU Punagaya 2x100 PT.

PLN (Persero) UPK Punagaya
31
➢ Alamat : Desa Punagaya, Kecamatan
Bangkala, Kabupaten Jeneponto, Sulawesi Selatan.
➢ Penempatan Kerja Magang : 1 bulan di pengoperasian dan 2

bulan dipemeliharaan boiler unit 1 dan 2.
3.2 Pelaksanaan Kegiatan

3.2.1 Bidang Kerja
Selama melaksanakan Internship di PT. PLN (Persero) UPK
Punagaya penulis memperoleh kesempatan untuk mendapatkan
pengalaman bekerja di Pengoperasian dan Pemeliharaan di Boiler.
Penulis melaksanakan kegiatan perawatan dan perbaikan
berdasarkan konsentrasi yang diambil oleh penulis yaitu
Pengoperasian dan Pemeliharaan.
3.2.2 Prosedur Pelaksanaan Internship
Adapun prosedur kegiatan Internship yang ada di UPK
Punagaya sebagai berikut :
1) Mematuhi semua peraturan yang berlaku di PT. PLN (Persero)
UPK Punagaya.
2) Waktu praktik kerja lapangan Senin – Jum’at adalah pukul 07.30
s.d. 16.00 WITA.
3) Memakai pakaian kerja lapangan.
4) Tidak dibenarkan memakai sandal.
5) Dilarang merokok, memakai narkoba, minuman keras dan
membawa senjata tajam di area instalasi PT. PLN (Persero) UPK
Punagaya.
6) Wajib memakai peralatan keselamatan kerja dan apabila terjadi
kecelakaan yang disebabkan kelalaian siswa PKL, tidak menjadi
tanggung jawab instalasi PT. PLN (Persero) UPK Punagaya.
7) Harus mengikuti instruksi pembimbing di lapangan.
8) Tidak diperkenankan membuat tingkah laku yang berbahaya pada
area instalasi pembangkit.
32
9) Tidak diperbolehkan menyentuh peralatan contro l proteksi
maupun peralatan yang berbahaya lainnya.
10) Mengisi absensi di satpam setiap pagi dan sore.
11) Diharuskan membawa peralatan APD (Alat Pelindung Diri)
masing-masing terdiri dari Helm, Sepatu Safety, Earplug dan
masker dikhususkan bagi Jurusan Teknik.
3.2.3 Logboook Kegiatan

Berikut merupakan logbook kegiatan sehari-hari yang
dilakukan oleh mahasiswa Internship.
Tabel 3.2 Log book kegiatan
No. Tanggal KEGIATAN BUKTI

DOKUMEN
MINGGU PERTAMA
1. Senin/06 Melengkapi
September peralatan Internship
2021
2. Selasa/07 Rapid test
September
2021
3. Rabu/08 Pengarahan K3
September
2021
33
4. Kamis/09 Pengenalan umum
September UPK Punagaya
2021
5. Jum’at/10 Pengenalan sistem

September pembakaran
2021
MINGGU KEDUA
34
6. Senin/13 Pengenalan siklus
September air dan uap
2021
7. Selasa/14 Pengenalan sistem

September pelumasan,
2021 pendinginan dan
batu bara
8. Rabu/15 Pengenalan boiler

September
2021
35
9. Kamis/16 Pengenalan turbin
September
2021
10. Jum’at/17 Pengenalan WTP,

September WWTP, dan Cloryn
2021 Plant
MINGGU KETIGA
36
11. Senin/20 FLM (First line
September manteinence)
2021 bersama operator
12. Selasa/21 Pengenalan CAH

September (Coal Ash Handling)
2021
37
13. Rabu/22 5S didampingi
September operator
2021
14. Kamis/23 Pengenalan rendal

September operasi
2021
38
15. Jum’at/24 Pengenalan auxiliary
September boiler
2021
MINGGU KEEMPAT
16. Senin/27 Pengenalan alat di
September engineering
2021
17. Selasa/28 Visit local transporter

September
2021
39
18. Rabu/29 Pengenalan
September Circulating Water
2021 Pump
19. Kamis/30 Pengenalan Lower

September Burner
2021
20. Jum’at/01 Diskusi bersama

Oktober engineering
2021
MINGGU KELIMA
40
21. Senin/04 Penempatan di HAR
Oktober
2021
22. Selasa/05 Preventive

Oktober maintenance (Induct
2021 Draft Fan) IDF unit 1
23. Rabu/06 Konsultasi laporan

Oktober magang bersama
2021 pembimbing
lapangan
41
24. Kamis/07 Preventive
Oktober maintenance High
2021 Pressure Fluidizing
Fan (HPFF) unit 2
25. Jum’at/08 Preventive

Oktober maintenance (induct
2021 draft fan) IDF unit 2
MINGGU KEENAM
26. Senin/11 Pengambilan data di

Oktober enjineering
2021 gangguan PAF
42
27. Selasa/12 Pengecekan drain
Oktober valve unit 2
2021
28. Rabu/13 Visit local boiler

Oktober (PAF, SAF)
2021

Oktober maintenance
2021 (secondary air fan)
SAF unit 2
43
30. Jum’at/15 IZIN IZIN
Oktober
2021
MINGGU KETUJUH
31. Senin/18 SAKIT SAKIT

Oktober
2021
32. Selasa/19 Pengecekan damper

Oktober primary air fan (PAF)
2021
33. Rabu/20 LIBUR MAULID LIBUR MAULID NABI

Oktober NABI
2021
44
34. Kamis/21 Visit local coal
Oktober feader unit 1
2021

Oktober maintenance pada
2021 High Pressure
Fluidzing Fan
(HPFF) unit 2
MINGGU KEDELAPAN
36. Senin/25 Visit local soot

Oktober blower unit 1
2021
37. Selasa/26 IZIN UTS IZIN UTS

Oktober
2021
45
38. Rabu/27 Mengikuti
Oktober performance tes di
2021 coal feader
39. Kamis/28 IZIN UTS IZIN UTS

Oktober
2021
40. Jum’at/29 Pengenalan drain

Oktober bottom ash
2021
MINGGU
KESEMBILAN
46
41. Senin/01 Preventive
November Maintenance di slag
2021 cooler unit 1
42. Selasa/02 Pengenalan siklus

November udara dan gas
2021 buang (primary air
fan) PAF
43. Rabu/03 Pengenalan silkus

November udara dan gas
2021 buang Primary Air
Fan di lokal
47
44. Kamis/04 Pengisian pelumas
November pada soot blower
2021 unit 1
45. Jum’at/05 Maintenance Outage

November lower burner A, B, C
2021 unit 2
MINGGU
KESEPULUH
46. Senin/08 Maintenance Outage
November pembersihan noozle
2021 furnace unit 2
48
47. Selasa/09 Maintenance Outage
November damper ducting
2021 outlet Secondary Air
Fan (SAF) unit 2
48. Rabu/10 Maintenance Outage

November refractory mainhole
2021 Cyclone unit 2
49. Kamis/11 Maintenance Outage

November Pengeluaran pipa
2021 sootblower yang
patah pada unit 2
49
50. Jum’at/12 Maintenance Outage
November pengeluaran
2021 material bed dari
furnace unit 2
MINGGU
KESEBELAS
51. Senin/15 Maintenance Outage
November penambahan
2021 refractory di furnace
unit 2
52. Selasa/16 Maintenance Outage

November pengurangan
2021 material bed pada
wind box
50
53. Rabu/17 Konsultasi dengan
November mentor
2021

November maintenance pada
2021 Primary air fan
(PAF) unit 2

2021 high pressure
fluidzing fan (HPFF)
unit 2
MINGGU
KEDUABELAS
51
2021 High Pressure
Fluidzing Fan
(HPFF) unit 1
57. Selasa/23 Preventive

November maintenance primary
2021 air fan unit 1B
52
58. Rabu/24 Preventive
2021 induct draft fan (IDF)
unit 1

November maintenance
2021 secondary air fan
unit 1B

November maintenance high
2021 pressure fluidzing
fan unit 1C
MINGGU
KETIGABELAS
53
2021 secondary air fan
(SAF) unit 2
62. Selasa/30 Konsultasi laporan

November pada mentor
2021
63. Rabu/01 Presentasi laporan

Desember magang pada
2021 manager bagian
pemeliharaan
54
64. Kamis/02 Revisi laporan kerja
Desember magang
2021
65. Jum’at/03 Menyeselsaikan

Desember administrasi
2021
MINGGU
KEEMPATBELAS
66. Senin/06 Selesai internship
Desember
2021
2.2.3 Kendala dan Solusi

Kendala :
55
Pada saat melaksanakan internship tentunya tidak selamanya
berjalan dengan baik, terdapat beberapa kendala yaitu sebagai
berikut :
1. Pada saat pemeliharaan fan penulis mengalami gangguan

dikarenakan adanya suara bising sehingga untuk melakukan
proses tanya jawab menjadi sangat terganggu.
2. Pada pelaksanaan internship penulis belum mengetahui beberapa

alat dan fungsi yang ada di UPK Punagaya.
Solusi :
Dari beberapa kendala yang dituliskan oleh penulis dapat diatasi

dengan solusi sebagai berikut :
1. Bertanya pada saat sudah berada jauh dari fan (site) agar tidak
ada gangguan bising.
2. Penulis diberikan penjelasan dan pengenalan alat oleh tim HAR

UPK Punagaya.
56
BAB IV
KONSEP TEORI DAN PENERAPAN
4.1 Konsep Teori

4.1.1 Pusat Listrik Tenaga Uap (PLTU)
Pusat listrik tenaga uap atau PLTU adalah industri yang
dimanfaatkan untuk pembangkitan dan penyaluran tenaga listrik
dalam skala massal dengan uap sebagai penggerak utamanya. Uap
ini didapatkan dari berbagai sumber bahan bakar salah satunya
adalah batu bara. Uap diproduksi di dalam boiler dengan
memanfaatkan panas hasil pembakaran batu bara. Uap kemudian
diarahkan ke turbin uap untuk diproses dan dikondensasikan dalam
kondensor untuk disirkulasikan ke dalam boiler lagi.
Ada beberapa macam tipe pembakaran boiler pada PLTU

yang mana disesuaikan dengan kebutuhan masing – masing. Tipe –
tipe boiler berdasarkan metode pembakaran batu baranya dibagi
menjadi tiga tipe, yaitu boiler PC (Pulverized Coal), boiler CFB
(Circulating Fluidized Bed), serta boiler tipe stoker.
4.1.2 Komponen PLTU
Gambar 4.1 Komponen PLTU

(sumber : google image)
57
UPK Punagaya mempunyai beberapa komponen utama untuk
mengkonversi air menjadi uap atau energi panas, yang kemudian
masuk ke turbin menjadi energi mekanik dan selanjutnya turbin
dikopel dengan generator yang keluarannya berupa energi listrik.
Adapun komponen uatamanya yaitu :
1. BOILER
Boiler merupakan bejana tertutup dimana panas

pembakaran dialirkan ke air sampai terbentuk steam. Air
diperkenalkan dan dipanaskan dengan pemindahan melalui tabung
air, dikonversi menjadi uap, dan meninggalkan sistem sebagai uap.
Pada Boiler tekanan harus minus dengan bantuan fan sehingga
flow steam akan terjaga kearah yang benar.
2. TURBIN
Turbin uap merupakan suatu penggerak mula yang

mengubah energi potensial uap menjadi energi kinetik dan
selanjutnya energi kinetik ini di ubah menjadi energi mekanik dalam
bentuk putaran poros turbin.
3. GENERATOR
Generator merupakan salah satu aspek pendukung dalam

sistem tenaga dan merupakan salah satu aspek penting di dalam
pengkonversian energi elektromekanik yaitu konversi energi dari
bentuk mekanik ke listrik dan dari bentuk listrik ke mekanik.
4. KONDENSOR
Kondensor adalah sebuah alat pengubah panas yang

digunakan pada unit pembangkit dimana uap diubah kembali
menjadi air sebelum dikembalikan melalui sistem pemanasan air
pengisi boiler. Kondensor merupakan salah satu heat exchange
dimana memiliki prinsip kerja yaitu uap panas hasil ekstraksi turbin
dialirkan dalam pipa-pipa yang kemudian ditabrakan pada pipa-
58
pipa berisikan air pendingin, sehingga terjadi perpindahan panas
secara konveksi dan merubah uap menjadi air kembali.
4.1.3 Boiler CFB

Di UPK Punagaya sendiri memakai boiler CFB (Circulating
Fluidized Bed). Boiler tipe CFB (Circulating Fluidized Bed) adalah
boiler yang mana pada pembakarannya menggunakan media
penghantar panas seperti pasir kuarsa untuk membantu pemerataan
perpindahan panasnya.
Penggunaan pasir dinilai dapat menyimpan panas dengan lebih

baik karena pasir kuarsa memiliki titik didih yang tinggi. Pasir
dihembuskan dan disirkulasikan pada furnace, aliran yang turbulen
dapat membuat perpindahan panas lebih efektif. Setelah melalui
furnace diarahkan ke cyclone untuk memisahkan antara fly ash dan
bottom ash. Material Bed yang terperangkap di cyclone kemudian
akan digunakan kembali pada furnace. Fly ash yang lolos pada
cyclone kemudian akan keluar dengan melalui ESP (Electro Static
Precipitator) terlebih dahulu. Sisa gas buang akan dihisap oleh Induct
Draft Fan (IDF) dan melewati penangkap debu Electro Static
Precipitator (ESP) sebelum dibuang ke atmosfer melalui / cerobong.
4.1.4 Siklus Udara Pembakaran dan Gas Buang

Fungsi dari siklus udara yaitu untuk memenuhi kebutuhan
udara pembakaran di furnace, menyalurkan bahan bakar (batu bara)
menuju furnace, dan untuk menangani gas sisa pembakaran dari
dalam furnace.
59
Gambar 4.2 Siklus Udara Pembakaran dan Gas Buang di UPK Punagaya
Sumber : PT. PLN (Persero) UPK Punagaya
Untuk menangani kebutuhan udara pada furnace digunakan

primary air fan. Udara berasal dari atmosfer kemudian dihisap oleh
primary air fan yang akan dipanaskan di air heater yang berfungsi
untuk memanaskan udara pembakaran yang memanfaatkan panas
dari gas buang. Udara panas dari air heater masuk kedalam wind box
yang selanjutnya akan di distribusikan ke setiap lower burner untuk
proses pembakaran. Hasil pembakaran didalam furnace akan masuk
ke cyclone, didalam cyclone terjadi pemisahan antara fly ash dan
bottom ash.
Sistem flue gas (gas buang) merupakan proses penanganan
gas hasil pembakaran yang terjadi di dalam boiler. Flue gas ini
nantinya akan dibuang menuju atmosfer dengan menggunakan
Induced Draft Fan (ID Fan). ID Fan juga berfungsi untuk menjaga
tekanan di dalam boiler. Hal ini bertujuan agar bentuk dari fireball
didalam furnace tetap terjaga. Gas buang sisa pembakaran di dalam
furnace akan dimanfaatkan untuk memanaskan pipa-pipa
superheater, reheater, economizer dan air heater. Selanjutnya gas
buang yang keluar dari air heater akan masuk ke Electrostatic
Precipitator (ESP) yang berfungsi untuk menangkap debu-debu dari
flue gas sehingga aman ketika dibuang ke atmosfer melalui stack.
60
4.1.5 PEMELIHARAAN
a. Pemeliharaan Terencana
Pemeliharaan terencana merupakan pemeliharaan rutin

yang sudah direncanakan sebelumnya. Adapun pemeliharaan
terencana yaitu :
1. Predictive maintenance adalah kegiatan pemeliharaan rutin

yang dilakukan dengan melakukan Condition Monitoring dan
diagnose gejala kerusakan suatu peralatan secara dini
sehingga tindakan pemeliharaan selanjutnya dapat dilakukan
sebelum terjadinya kerusakan atau kegagalan. Pelaksanaan
Predictive maintenance dilakukan tanpa harus melakukan shut
down unit pembangkit. Dengan demikian, pekerjaan Predictive
maintenance dalam pelaksanaannya merupakan kegiatan
monitoring secara berkala, yang di tetapkan lebih dulu. Tindak
lanjut terencana dari kegiatan predictive maintenance seperti
perbaikan atau pergantian part dari suatu peralatan.
2. Preventive Maintenance adalah kegiatan pemeliharaan yang

dilakukan atas dasar yang telah ditetapkan lebih dulu untuk
mengurangi kemungkinan dari suatu item peralatan mengalami
kondisi yang tidak di inginkan. Namun demikian, ruang lingkup
pekerjaan preventive maintenance tidak termasuk bongkar
pasang peralatan atau overhaul peralatan, karena kegiatan
tersebut sudah termasuk kategori pemeliharaan overhaul.
Dengan demikian, temuan-temuan kerusakan serta
penanganan tindak lanjutnya tidak lagi termasuk preventive
maintenance namun sudah masuk pada kriteria corretive
maintenance, overhaul, maintenance outage. Pelaksanaan
preventive maintenance dilakukan tanpa harus melakukan shut
down unit pembangkit, namun dimungkinkan bila hanya
membutuhkan shut down peralatan.
61
3. Periodik Maintenace merupakan kegiatan preventive
maintenance besar yang dilakukan secara periodic sesuai
siklus yang dilaksanakan sesuai waktu yang telah ditentukan.
Adapun urutan pemeliharaan pada PLTU umumnya yaitu :
c. First Year Inspection (FYI) adalah pemeliharaan yang

dilakukan setelah satu tahun pertama pada pembangkit
baru.
d. Simple Inspection (SI) adalah pemeliharaan yang dilakukan

dengan siklus (8000 jam).
e. Mean Inspection (ME) adalah pemeliharaan yang dilakukan

dengan siklus (16.000 jam).
f. Serius Inspection adalah pemeliharaan yang dilakukan

dengan siklus (32.000 jam).
b. Pemeliharaan Tidak Terencana
Pemeliharaan tidak terencana adalah kegiatan yang

dilakukan tanpa direncanakan sebelumnya. Adapun pemeliharaan
tak terencana yaitu:
1. Corrective Maintenance adalah kegiatan pemeliharaan atau

perbaikan peralatan yang tidak terjadwal atau suatu
pemeliharaan yang dilakukan untuk mengembalikan peralatan
yang tidak bekerja atau berfungsi sebagai mana mestinya.
Corrective Maintenance dapat dilakukan saat peralatan sedang
beroperasi ataupun peralatan sedang tidak beroperasi.
2. Emergency Maintenance adalah kegiatan pemeliharaan yang

harus segera dilakukan untuk mencegah terjadinya kerusakan
atau akibat lain yang lebih serius.
62
4.1.6 Tujuan perawatan pencegahan (preventive maintenance)
a. Memperpanjang umur produktif aset dengan mendeteksi bahwa
sebuah aset memiliki titik kritis penggunaan dan kemungkinan
gejala akan mengalami kerusakan.
b. Melakukan inspeksi secara efektif dan menjaga kondisi peralatan
selalu dalam keadaan baik.
c. Meminimalkan kerusakan peralatan dan hasil produksi yang
cacat.
d. Meningkatkan kemampuan dan ketahanan mesin.
4.2 Penerapan
4.2.1 Primary Air System
Gambar 4.3 Primary Air System di PLTU Punagaya Unit 2

Sistem udara primer terdiri dari air heater yang berfungsi

untuk memanaskan udara pembakaran dan meningkatkan proses
pembakaran. Setelah udara primer di panaskan di air heater
kemudian udara masuk kedalam lower burner A, B C, dan D. Lower
63
burner berfungsi untuk pemantik awal proses pembakaran di furnace.
Pada saat furnace sudah mencapai temperature tertentu maka lower
burner perlahan dimatikan dan digantikan dengan pemanasan dari
material bed. Selanjutnya setelah udara digunakan sebagai pemantik
di lower burner udara primer masuk menuju ke wind box. Wind box
berfungsi untuk menampung udara sebelum masuk ke furnace yang
kemudian mengangkat material bed. Kemudian udara ditampung
didalam wind box, selanjutnya udara akan melewati nozzle – nozzle
dan masuk kedalam furnace.
4.2.2 Primary Air Fan

Primary air fan (PAF) berfungsi untuk menyuplai udara
pembakaran dan mengangkat material bed, selain itu Primary air fan
berfungsi sebagai udara pendorong batu bara kedalam furnace.
Primary air dibagi menjadi dua berdasarkan letaknya, yaitu cold primary
air system dan hot primary air system. Cold primary air system terletak
pada saluran sebelum air heater, sedangkan hot primary air system
terletak setelah melewati air heater. Primary air fan terdiri dari beberapa
bagian yatu damper, fan dan motor.
4.2.2.1 Damper
Damper berfungsi untuk mengatur jumlah udara yang masuk
ke fan. Damper diklasifikasikan berdasarkan bentuk bulat dan persegi
panjang dengan fungsi sebagai control atau shutoff.
4.2.2.2 Fan
Fan merupakan sebuah alat yang berfungsi untuk
menghasilkan udara dengan debit aliran yang besar pada tekanan
yang rendah. Fan pada PLTU digunakan sebagai supply udara
proses pembakaran seperti pada boiler.
4.2.3 Spesifikasi Primary Air Fan UPK Punagaya Unit 1 Dan 2

1. Motor
Model : AEZKF3
64
Manufacture : PT. Mesin & Listrik TECO
JIANGXI
Rate Power : 1000 KW
Tegangan : 6000 Volt
Arus : 117 A
Cos : 0.86
Putaran : 1485 rpm
2. Fan
Type : centrifugal fan
Model : QALG-2-21.5D
Pressure : 2109 Pa
Speed : 1450 Rpm
Manufacture : AnShan Gangfeng Fan
3. Batasan operasi
Temperatur bearing motor alarm/trip : 75 ˚C / 85 ˚C
Temperatur bearing fan alarm/trip : 75 ˚C / 85 ˚C
Temperatur coil motor alarm/trip : 115 ˚C / 135 ˚C
Vibrasi max : 6.5 mm/s
Oil level : >50%
Total air flow : ≥150.000 t/h
Pressure furnace : -200 & +200 Pa
65
4.2.4 Pemeliharaan Primary Air Fan pada di UPK Punagaya
Pelaksanaan pemeliharaan yang dilakukan di UPK Punagaya
melakukan kegiatan pemeliharaan antara lain preventive
maintenance, maintenance outage pada peralatan primary air fan.
4.2.4.1 Preventive maintenance primary air fan

Pelaksanaan preventive maintenance pada primary air fan dilakukan
berdasarkan work order (WO) yang diterbitkan setiap bulan. Lingkup
pekerjaan yang dilakukan pada saat preventive maintenance dengan
kondisi peralatan beroperasi antara lain:
1. Menyiapkan APD (alat pelindung diri) seperti safety helmet, sepatu

safety, ear plug, sarung tangan dan peralatan kerja tool box.
2. Berkoordinasi dengan supervisor operasi untuk open permit work

order (WO).
3. Melakukan pembersihan pada area peralatan primary air fan

dengan cara membershikan casing menggunakan kain
4. Melakukan pemeriksaan level / kebocoran minyak pelumas.
Tabel 4.1 Pemeriksaan Level Pelumas Primary Air Fan Unit 2

No. Preventive Keterangan Lampiran

Maintenance
1. Sebelum Kondisi masih
preventive 50%
maintenance
66
2. Sesudah Tidak
preventive dilakukan
maintenance penambahan
karena level
pelumas
masih dalam
kondisi normal
dan tidak
ditemukan
kebocoran
5. Melakukan pemeriksaan posisi dan kondisi inlet/outlet damper

secara visual dengan cara melihat dari manhole damper.
6. Melakukan pengencangan baut – baut pengikat menggunakan ring

pas dan shock set.
7. Melakukan pemeriksaan kelainan suara dengan mendengarkan

secara langsung ketika equipment dioperasikan apakah ada
kebisingan atau tidak.
4.2.4.2 Primary Air Fan (maintenance outage)
Pelaksanaan preventive maintenance pada primary air fan

dilakukan berdasarkan work order (WO) yang diterbitkan setiap
bulan. Lingkup pekerjaan yang dilakukan pada saat preventive
maintenance (maintenance outage) dengan kondisi peralatan
tidak beroperasi antara lain :
1. Berkoordinasi dengan supervisor operasi untuk open permit work order.
Gambar 4.4 Berkoordinasi untuk open permit maintenance outage
67
2. Pengecekan kondisi damper.
3. Proses pembersihan damper untuk mengangkat dan membuang debu

yang menempel di sisi blade damper dengan menggunakan vacum.
Gambar 4.5 Proses pembersihan sisi blade damper

4. Adjusting blade damper dengan sebelumnya menggunakan

kunci inggris dan WD40.
Gambar 4.6 Proses adjusting blade damper
68
5. Pengencangan baut tie road pada sisi inlet damper dengan
menggunakan kunci ring.
Gambar 4.7 Pengencangan baut tie rod

69
Tabel 4.2 Tabel vibrasi primary air fan unit 2
Vibrasi Differential Primary Air Fan

Sebelum Pemeliharaan Setelah Pemeliharaan
1,45 mm/s 0,49 mm/s
4.2.5 Temuan saat preventive maintenane
Tabel 4.3 Temuan preventive maintenance

No. Task Normal Abnormal Permasalahan Tindakan
1. Pengecekan Blade - 2 blade - Delay pas Adjusting
kondisi damper damper bukaan blade
damper searah tidak damper
searah dengan
- tirod sebelumnya
longgar
2. Pembersihan Damper - Dampe Penumpuk Dilakukan
damper bersih
r kotor an debu pembersihan
pada sisi
blade
damper
70
4.2.6 Kemungkinan Penyebab Gangguan (Hasil Evaluasi)
Untuk mengkaji penyebab gangguan yang terjadi dari blade
damper tidak searah dapat dievaluasi dengan menggunakan Root
Cause Problem Solving dengan rincian sebagai berikut :
Tabel 4.4 RCPS damper abnormal
ulir pada tie rod pergantian tie rod

Baut tie rod longgar
sudah aus damper
tie rod
ball joint pada tie rod
damper lepas
ball joint aus pergantian ball joint
lepas
pergerakan beberapa adjusting tie rod tidak melakukan adjusting

damper beda arah presisi ulang yang presisi
Damper
abnormal
Penumpukan debu Dilakukan
(posisi blade pada bushing damper pembersihan pada
bushing damper
tidak searah) Keras pada saat
manuver
bushing damper tidak pemberian pelumasan
tidak ada fasilitas
menggunakan bearing secara manual pada
pelumasan pada
sebagai bantalan as saat posisi fan tidak
bushing damper
damper beroperasi
Review SOP
manuver damper pola pengoperasian
terlalu cepat tidak tepat (Standard Operating
Procedure)
Gangguan posisi blade damper tidak searah yang terjadi

kemungkinan besar disebabkan oleh 3 hal yaitu yang pertama tie rod
damper lepas dikarenakan ulir pada tie rod sudah aus sehingga baut
tie rod menjadi longgar. Penyebab dari tie rod damper bisa terlepas
71
yaitu ball joint aus sehingga ball joint pada tie rod pun ikut terlepas,
Penyebab lain tie rod damper bisa terlepas yaitu adjusting tie rod tidak
presisi hingga menyebabkan pergerakan beberapa damper menjadi
beda arah. Untuk menghidari kejadian yang sama terulang kembali
dilakukannya pergantian tie rod damper dan pergantian ball joint,
selain itu dilakukan adjusting ulang yang presisi pada blade damper.
Selanjutnya penyebab posisi blade damper tidak searah yaitu

karena adanya penumpukan debu pada bushing damper yang
menyebabkan sisi blade damper menjadi berat atau tidak seimbang
sehingga blade damper menjadi keras pada saat manuver. Tindakan
yang dilakukan untuk hal tersebut yaitu dilakukannya pembersihan
pada bushing damper. Selain itu penyebab damper blade menjadi
keras pada saat manuver yaitu tidak adanya fasilitas pelumasan pada
bushing damper karena bushing damper tidak menggunakan bearing
sebagai bantalasan as damper untuk itu pemberian pelumas
dilakukan secara manual pada saat posisi fan tidak beroperasi.
Dan yang terakhir yaitu manuver damper terlalu cepat hingga

menyebabkan pengoperasian menjadi tidak tepat, untuk hal ini
dilakukan review (standart operating procedure) SOP.
Berdasarkan gangguan diatas terdapat 2 blade damper yang

tidak searah jika hal itu dibiarkan terus - menerus dapat
mempengaruhi blade damper yang lain dan apabila damper sudah
mengalami kerusakan sudah tidak bisa bekerja dan mengatur flow
udara dengan baik. Ketika 1 atau 2 damper yang abnormal, feedback
bukaan damper tidak sama dengan dcs. Pada saat inspeksi visual
inputan damper di dcs 50% sedangkan aktual lokalnya hanya
terdeteksi 47% hal itu disebabkan karena adanya pergerakan
mekanikal damper yang berat dari 2 blade damper yang abnormal.
72
BAB V
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Setelah melakukan kegiatan Internship di PLTU Punagaya PT. PLN
(Persero) UPK Punagaya 2x100 MW, Adapun kesimpulan penulis pada
pembahasan laporan Internship yang berjudul “PREVENTIVE
MAINTENANCE PRIMARY AIR FAN UNIT 2 DI PLTU Punagaya PT. PLN
(Persero) UPK Punagaya 2x100 MW “
1. Primary air fan berfungsi untuk menyuplai udara pembakaran di

furnace. Sebelum masuk furnace udara melewati air heater dengan
temperature udara sekitar 52,2 ˚C dan setelah melewati air heater
temperature udara menjadi 175 ˚C. Selanjutnya udara yang telah
dipanaskan di air heater akan masuk ke dalam lower burner sebagai
pemantik awal proses pembakaran di furnace. Kemudian udara primer
akan masuk ke wind box dan setelah itu dihembuskan ke dalam furnace
melewati nozzle – nozzle.
2. Pemeliharaan yang terdapat di primary air fan yaitu preventive

maintenance dilakukan pada saat kondisi peralatan beroperasi dan
maintenance outage dilakukan pada saat kondisi peralatan tidak
beroperasi.
3. Penyebab blade damper unit 2A tidak searah yaitu tie rod damper
terlepas, pergerakan beberapa damper yang beda arah, penumpukan
debu, tidak adanya fasilitas pelumasan pada bushing damper, dan dari
sisi manuver damper terlalu cepat.
73
5.2 Saran
Primary air fan merupakan salah satu komponen yang sangatlah
penting guna memasok kebutuhan udara pembakaran. Oleh karena itu
direkomendasikan perlu adanya pengecekan dan pembersihan secara
rutin di inlet damper pada saat unit 2A atau 2B stand by (tidak beroperasi)
untuk menghindari terjadinya kerusakan dan untuk melindungi
penumpukan debu pada bushing damper.
74
DAFTAR PUSTAKA
Jurnal, R. T. (2018). Analisa Proteksi Differensial Pada Generator Di Pltu

Suralaya. Energi & Kelistrikan, 9(1), 84–92.
https://doi.org/10.33322/energi.v9i1.51
Hendri, Suhengki, & Lubis, A. F. (2018). Pengaruh Fouling Terhadap Laju

Perpindahan Panas. Jurnal Power Plat, 6(1), 48–57.
Instruction, P. (n.d.). Centrifugal-.
primary air fan.pdf. (n.d.).
Pengoperasian, P., Pemeliharaan, D. A. N., & Pltu, B. (2021). Pt pln (persero) []

spln k7.003-2: 2021.
Analisa vibrasi dasar. (n.d.).
Pusat pendidikan dan pelatihan pt pln (persero) © 2020. (2020).
Area, U. M. (2017). Universitas medan area.
75
LAMPIRAN
Lampiran 1 Surat Diterima Internship
76
77
Lampiran 2 Rencana Pelaksanaan Kerja Magang (RPKM)
RENCANA PELAKSANAAN KERJA MAGANG

(RPKM)
Nama : Indah Sya’atun Millenix

Nim 201812015
No Surat Pengantar Kerja Magang : 0092/MR/1/A07/08/2021 dan
0167/MR/2/A07/09/2021
Nama Perusahaan Penerima Kerja Magang : PT. PLN (Persero) UPK
Punagaya
Nama Pejabat Penerima Kerja Magang : Agussalim
Alamat Lengkap : Desa Punagaya, Kecamatan
Bangkala, Kabupaten Jeneponto,
Sulawesi Selatan
No. Telepon Yang Dapat Dihubungi 08114099110
Minggu Pertama :
- Melengkapi peralatan internship.

- Pengarahan K3, pengenalan umum dan pengenalan sistem pembakaran
yang ada di UPK Punagaya.
Minggu Kedua :
- Pengenalan siklus air dan uap.

- Pengenalan sistem pelumasan, pendinginan dan batu bara yang ada di
UPK Punagaya.
- Pengenalan boiler, turbin, WTP, WWTP dan Cloryn Plant
Minggu Ketiga :
- Mengikuti FLM (first line maintenance)
78
- Pengenalan CAH (coal ash handling)
- Pengenalan rendal operasi dan auxiliary boiler.
Minggu Keempat :
- Pengenalan alat di engineering, diskusi bersama engineering, dan visit

local transporter
- Pengenalan CWP (circulating water pump) pengenalan lower burner
Minggu Kelima :
- Penempatan di HAR
- Preventive maintenance high pressure fluidzing fan unit 2 dan induct draft
fan unit 1 dan 2
- Konsultasi bersama pembimbing lapangan
Minggu Keenam :
- Pengambilan data gangguan primary air fan di engineering

- Pengecekan drain valve unit 2
- Preventive maintenance secondary air fan unit 2
- Konsultasi dengan pembimbing lapangan mengenai laporan internship
BAB 1 dan 2
Minggu Ketujuh :
- Pengecekan damper primary air fan

- Preventive maintenance high pressure fluidzing fan unit 2
Minggu Kedelapan :
- Mengikuti performance tes di coal feader

- Pengenalan drain bottom ash
79
Minggu Kesembilan :
- Preventive maintenance di slag cooler, pengenalan siklus udara dan gas

buang primary air fan
- Mengikuti maintenance outage di lower burner
BAB 3 dan 4
Minggu Kesepuluh :
- Mengikuti maintenance outage pada furnace unit 2, secondary air fan unit
2, cyclone unit 2 dan soot blower unit 2
BAB 4
Minggu Kesebelas :
- Mengikuti maintenance outage furnace unit 2

- Preventive maintenance primary air fan unit 2 dan high pressure fluidzing
fan unit 2
Minggu Keduabelas :
- Preventive maintenance high pressure fluidzing fan unit 1, primary air fan
unit 1B, induct draft fan unit 1, secondary air fan unit 1B, dan high pressure
fluidzing fan unit 1C
BAB 1 - 4
80
Minggu Ketigabelas :

- Presentasi laporan internship dan menyelesaikan administrasi
Minggu Keempatbelas :
- Mahasiswa telah selesai melaksanakan internship
Tanda Persetujuan
Mahasiswa Internship Pembimbing Dosen Pembimbing

Lapangan Internship
Digitally signed by Roswati
Nurhasanah
DN: OU=Institut Teknologi
PLN, O=Fakultas Teknologi
dan Bisnis Energi,
CN=Roswati Nurhasanah,
Reason: I am the author of
this document
Indah Sya’atun Millenix Faisal Azis, S.T Roswati Nurhasanah, S.T M.T
81
Lampiran 3 Daftar Hadir Kegiatan Internship (September)
DAFTAR HADIR MAHASISWA
82
Lampiran 4 Daftar Hadir Kegiatan Internship (Oktober)
83
Lampiran 5 Daftar Hadir Kegiatan Internship (November & Desember)
84
Lampiran 6 Laporan Pelaksanaan Harian Kegiatan Internship
LAPORAN KEGIATAN PELAKSANAAN HARIAN

INTERNSHIP
Nama Mahasiswa : Indah Sya’atun Millenix
NIM 201812015
Nama Divisi / Bidang / Seksi / Sub : Pengoperasian
Rincian RPKM Minggu ke : Minggu 1
Hari / Kegiatan yang Uraian Kegiatan Paraf P.L /

Tanggal Dilaksanakan Cap
Senin/06 Melengkapi Mahasiswa
September peralatan kerja internship
2021 magang melengkapi
peralatan internship
(sepatu safety, helm
safety)
Selasa/07 Rapid test Mahasiswa

September internship
2021 melakukan rapid tes
sebagai syarat
internship di UPK
Punagaya.
85
Rabu/08 Pengarahan K3 Mahasiswa
September internship
2021 mendapatkan
pengarahan K3,
pembagian id card
dan pembuatan
absen.
Kamis/09 Pengenalan Mahasiswa

September umum UPK internship
2021 Punagaya melakukan
pengenalan
lingkungan kerja
UPK Punagaya
Jum’at/10 Pengenalan Mahasiswa k

September sistem internship
2021 pembakaran mempelajari sistem
pembakaran yang
ada di UPK
Punagaya
86
INTERNSHIP

NIM 201812015


Senin/13 Pengenalan siklus air Mahasiswa

September dan uap internship
2021 mempelajari siklus
air dan uap yang
ada di UPK
Punagaya
Selasa/14 Pengenalan sistem Mahasiswa

September pelumasan, internship
2021 pendinginan dan mempelajari tentang
batu bara pelumasan,
pendinginan dan
batu bara yang
digunakan di UPK
Punagaya
87
Rabu/15 Pengenalan boiler Mahasiswa
September internship diarahkan
2021 ke local untuk
pengenalan boiler
Kamis/16 Pengenalan turbin Mahasiswa

September internship diarahkan
2021 untuk pengenalan
turbin
Jum’at/17 Pengenalan WTP, Mahasiswa

September WWTP, dan Cloryn internship diarahkan
2021 Plant ke local WTP untuk
mempelajari siklus
yang ada di WTP.
88
INTERNSHIP

NIM 201812015


Senin/20 First line Mahasiswa internship
September manteinence mengikuti kegiatan
2021 bersama operator operator yaitu
pemberian pelumas
pada flame detector
cooling air fan B #1
menggunakan oli.
Selasa/21 Pengenalan CAH Mahasiswa internship

September (Coal Ash melakukan
2021 Handling) pengenalan tentang
CAH (Coal Ash
Handling) yang ada di
UPK Punagaya.
89
Rabu/22 5S didampingi Mahasiswa internship
September operator mengikuti kegiatan
2021 5S dengan
membersihkan
beberapa peralatan
bersama operator.
Kamis/23 Pengenalan Mahasiswa internship

September rendal operasi melakukan
2021 pengenalan kegiatan
apa saja yang
dilakukan di rendal
operasi.
Jum’at/24 Pengenalan Mahasiswa internship

September auxiliary boiler melakukan
2021 pengenalan pada
auxiliary boiler yang
ada di UPK
Punagaya.
90
INTERNSHIP

NIM 201812015


Senin/27 Pengenalan alat di Mahasiswa internship
September engineering melakukan
2021 pengenalan pada alat
yang digunakan dari
engineering.
Selasa/28 Visit local Mahasiswa internship

September transporter mengikuti pihak
2021 engineering untuk
melakukan predictive
maintenance pada
transporter.
Rabu/29 Pengenalan Mahasiswa internship

September Circulating Water melakukan
2021 Pump pengenalan fungsi
91
CWP dan jumlah
CWP yang ada di
UPK Punagaya.
Kamis/30 Pengenalan Mahasiswa internship

September Lower Burner melakukan
2021 pengenalan fungsi
lower burner dan
jumlah lower burner
yang ada di UPK
Punagaya.
Jum’at/01 Diskusi bersama Mahasiswa internship

Oktober engineering melakukan diskusi
2021 bersama engineering
untuk membantu
menentukan judul
laporan internship.
92
INTERNSHIP

NIM 201812015
Nama Divisi / Bidang / Seksi / Sub : Pemeliharaan (HAR) boiler
Senin/04 Penempatan di Mahasiswa
Oktober HAR internship
2021 ditempatkan HAR
dan mempelajari
lingkup
pemeliharaan
diboiler.
Selasa/05 Preventive Mahasiswa

Oktober maintenance internship mengikuti
2021 (Induct Draft Fan) kegiatan
IDF unit 1 pengecekan
temperatur pelumas
pada Induct Draft
Fan di unit 1.
93
Rabu/06 Konsultasi Mahasiswa
Oktober laporan internship internship
2021 bersama melakukan
pembimbing konsultasi terkait
lapangan judul laporan
internship
Kamis/07 Preventive Mahasiswa

Oktober maintenance High internship mengikuti
2021 Pressure kegiatan
Fluidizing Fan pengecekan
(HPFF) unit 2 pelumas dan
pembersihan High
Pressure Fluidizing
Fan unit 2.
Jum’at/08 Preventive Mahasiswa

Oktober maintenance internship
2021 (induct draft fan) melakukan kegiatan
IDF unit 2 pengecekan baut –
baut damper IDF
unit 2.
94
INTERNSHIP

NIM 201812015
Senin/11 Pengambilan data Mahasiswa
Oktober 2021 gangguan primary internship
air fan di melakukan
engineering pengambilan data
gangguan pada
primary air fan di
engineering
Selasa/12 Pengecekan drain Mahasiswa

Oktober 2021 valve unit 2 internship mengikuti
pengecekan drain
valve unit 2
95
Rabu/13 Visit local boiler Mahasiswa
Oktober 2021 (PAF, SAF) internship
melakukan visit
local boiler (primary
air fan) dan
secondary air fan)
bersama staff HAR
boiler.

Oktober 2021 maintenance internship mengikuti
(secondary air kegiatan
fan) SAF unit 2 pengecekan
kelainan suara pada
secondary air fan di
unit 2
Jum’at/15 IZIN IZIN

Oktober 2021
96
INTERNSHIP

NIM 201812015


Senin/18 SAKIT SAKIT
Oktober 2021
Selasa/19 Pengecekan Mahasiswa

Oktober 2021 damper internship
primary air fan mengikuti kegiatan
(PAF) pengecekan baut –
baut damper
primary air fan.
Rabu/20 LIBUR LIBUR MAULID

Oktober 2021 MAULID NABI NABI
97
Kamis/21 Visit local coal Mahasiswa
Oktober 2021 feader unit 1 internship
melakukan visit
local di coal feader
unit 1.

Oktober 2021 maintenance internship
pada High melakukan
Pressure pengecekan
Fluidzing Fan kelainan suara
(HPFF) unit 2 pada High
Pressure Fluidzing
Fan unit 2.
98
INTERNSHIP

NIM 201812015
Senin/25 Visit local soot Mahasiswa Internship
Oktober 2021 blower unit 1 melakukan visit local
soot blower diunit 1.
Selasa/26 IZIN UTS IZIN UTS

Oktober 2021
Rabu/27 Mengikuti Mahasiswa Internship

Oktober 2021 performance mengikuti kegiatan
tes di coal performance tes
feader dengan mengambil
sampel batu bara di
coal feader.
99
Kamis/28 IZIN UTS IZIN UTS
Oktober 2021
Jum’at/29 Pengenalan Mahasiswa internship

Oktober 2021 drain bottom melakukan
ash pengenalan di drain
bottom ash.
100
INTERNSHIP

NIM 201812015

Senin/01 Preventive Mahasiswa
November Maintenance di internship mengikuti
2021 slag cooler unit kegiatan pengisian
1 pelumas (grease)
pada slag cooler
unit 1.
Selasa/02 Pengenalan Mahasiswa

November siklus udara internship belajar
2021 dan gas buang tentang siklus udara
(primary air dan gas buang di
fan) PAF primary air fan.
101
Rabu/03 Pengenalan Mahasiswa
November silkus udara internship belajar
2021 dan gas buang tentang siklus udara
PAF di lokal dan gas buang pada
primary air fan di
local.
Kamis/04 Pengisian Mahasiswa

November pelumas pada internship mengikuti
2021 soot blower kegiatan pengisian
unit 1 pelumas pada soot
blower unit 1.
Jum’at/05 Maintenance Mahasiswa

November Outage lower internship
2021 burner A, B, C melakukan kegiatan
unit 2 pembersihan pada
lower burner A, B, C
unit 2 dengan
menggunakan solar
dan amplas.
102
INTERNSHIP

NIM 201812015

Hari / Kegiatan yang Uraian Kegiatan Paraf P.L

Tanggal Dilaksanakan / Cap
Senin/08 Maintenance Mahasiswa internship
November Outage mengikuti kegiatan
2021 pembersihan pembersihan noozle
noozle furnace di furnace unit 2.
unit 2
Selasa/09 Maintenance Mahasiswa internship

November Outage melakukan perbaikan
2021 damper ducting damper ducting outlet
outlet Secondary Air Fan
Secondary Air unit 2.
Fan (SAF) unit
2
103
Rabu/10 Maintenance Mahasiswa internship
November Outage melakukan
2021 refractory pemeriksaan dan
mainhole pergantian
Cyclone unit 2 permukaan atap
mainhole cyclone.
Kamis/11 Maintenance Mahasiswa internship

2021 Pengeluaran pengeluaran pipa
pipa sootblower soot blower yang
yang patah patah pada unit 2.
pada unit 2.
Jum’at/12 Maintenance Mahasiswa internship

2021 pengeluaran pengeluaran material
material bed bed dari furnace unit
dari furnace 2
unit 2.
104
INTERNSHIP

NIM 201812015
Hari / Kegiatan yang Uraian Kegiatan Paraf P.L

Tanggal Dilaksanakan / Cap
Senin/15 Maintenance Mahasiswa internship
2021 penambahan penambahan
refractory di refractory di dinding
dinding furnace furnace unit 2
unit 2
Selasa/16 Maintenance Mahasiswa internship

2021 pengurangan pengurangan material
material bed bed pada wind box.
pada wind box
105
Rabu/17 Konsultasi Mahasiswa internship
November dengan mentor melakukan konsultasi
2021 dengan pembimbing
lapangan.
Kamis/18 Preventive Mahasiswa internship

November maintenance mengikuti kegiatan
2021 pada Primary air pemeriksaan kelainan
fan (PAF) unit 2 suara pada primary air
fan unit 2.
Jum’at/19 Preventive Mahasiswa internship

November maintenance mengikuti kegiatan
2021 pada high penambahan pelumas
pressure pada high pressure
fluidzing fan fluidzing fan unit 2.
(HPFF) unit 2.
106
INTERNSHIP

NIM 201812015
November maintenance internship mengikuti
2021 pada High kegiatan
Pressure penambahan
Fluidzing Fan pelumas pada high
(HPFF) unit 1 pressure fluidzing
fan unit 1.
Selasa/23 Preventive Mahasiswa

November maintenance internship mengikuti
2021 primary air fan kegiatan
unit 1B pengecekan vibrasi
di primary air fan
unit 1
107
Rabu/24 Preventive Mahasiswa
November maintenance internship
2021 pada induct draft melakukan kegiatan
fan (IDF) unit 1 pemeriksaan
kelainan suara pada
induct draft fan unit
1.

2021 secondary air fan melakukan
unit 1B pengecekan
pelumas dan
temperatur pada
secondary air fan
unit 1B.

November maintenance high internship
2021 pressure fluidzing melakukan
fan unit 1C pengecekan
temperatur casing
pada high pressure
fluidzing fan unit 1C.
108
INTERNSHIP

NIM 201812015
2021 pada secondary melakukan kegiatan
air fan (SAF) pengecekan
unit 2 kelainan suara pada
secondary air fan
unit 2
Selasa/30 Konsultasi Mahasiswa

November laporan pada internship
2021 mentor melakukan
konsultasi laporan
internship pada
mentor.
109
Rabu/01 Presentasi Mahasiswa
Desember laporan magang internship
2021 pada manager melakukan
bagian presentasi pada
pemeliharaan manager bagian
pemeliharaan,
supervisor boiler,
dan staff boiler
Kamis/02 Revisi laporan Mahasiswa

Desember internship internship
2021 mengerjakan revisi
laporan.
Jum’at/03 Menyeselsaikan Menyelesaikan

Desember administrasi administrasi di
2021 bagian administrasi
UPK Punagaya
110
INTERNSHIP

NIM 201812015
Senin/06 Selesai Berpamitan dengan
Desember Internship pembimbing lapangan
2021 dan staf HAR boiler
Pembimbing Lapangan
(FAISAL AZIS, S.T)
111
Lampiran 7 Laporan Konsultasi Antar Pembimbing
LAPORAN MINGGUAN KONSULTASI

ANTAR PEMBIMBING
Nama Mahasiswa Pelaksana Internship : Indah Sya’atun Millenix

Nim 201812015
Nama Divisi / Bidang / Seksi / Sub : Operasi
Lokasi Internship : PLTU Punagaya PT. PLN (Persero)
UPK Punagaya
Rincian RPKM Minggu 1 :

- Melengkapi peralatan internship.
- Pengarahan K3, pengenalan umum dan pengenalan sistem pembakaran
yang ada di UPK Punagaya
Hasil Pelaksanaan Internship Terhadap RPKM : Mengetahui lingkungan dan
sistem dari PLTU Punagaya
PENILAIAN PELAKSANAAN INTERNSHIP

Nama Pembimbing Lapangan : Asharri Rizal, A.Md
Jabatan : Supervisor Shift A
Hasil / Kesimpulan Pelaksanaan Internship :
SARAN :
Pembimbing Lapangan
ASHARRI RIZAL, A.Md

Nama Dosen Pembimbing Internship : Roswati Nurhasanah, S.T M.T
Saran :
Dosen Pembimbing Internship
document

NIDN : 0302018806
112
ANTAR PEMBIMBING

Nim 201812015
UPK Punagaya

- Pengenalan siklus air dan uap.
- Pengenalan sistem pelumasan, pendinginan dan batu bara yang ada di
UPK Punagaya.
- Pengenalan boiler, turbin, WTP, WWTP dan Cloryn Plant
Hasil Pelaksanaan Internship Terhadap RPKM : Mengetahui siklus dan batu
bara yang di gunakan di PLTU Punagaya.

SARAN :
Pembimbing Lapangan
ASHARRI RIZAL, A.Md

Saran :
document

NIDN : 0302018806
112
ANTAR PEMBIMBING

Nim 201812015
UPK Punagaya

- Mengikuti FLM (first line maintenance)
- Pengenalan CAH (coal ash handling)
- Pengenalan rendal operasi dan auxiliary boiler.

SARAN :
Pembimbing Lapangan
ASHARRI RIZAL, A.Md

Saran :
O=Fakultas Teknologi dan Bisnis Energi,
Reason: I am the author of this document

NIDN : 0302018806
113
ANTAR PEMBIMBING

Nim 201812015
UPK Punagaya

- Pengenalan alat di engineering, diskusi bersama engineering, dan visit
local transporter
- Pengenalan CWP (circulating water pump) pengenalan lower burner

SARAN :
Pembimbing Lapangan
ASHARRI RIZAL, A.Md

Saran :
document

NIDN : 0302018806
114
ANTAR PEMBIMBING

Nim 201812015
Nama Divisi / Bidang / Seksi / Sub : Pemeliharaan (HAR) Boiler
UPK Punagaya

- Penempatan di HAR
- Preventive maintenance high pressure fluidzing fan unit 2 dan induct
draft fan unit 1 dan 2
- Konsultasi bersama pembimbing lapangan

Nama Pembimbing Lapangan : Faisal Azis, S.T
Jabatan : Supervisor HAR Boiler
SARAN :
Pembimbing Lapangan
Faisal Azis, S.T

Saran :
document

NIDN : 0302018806
115
ANTAR PEMBIMBING

Nim 201812015
UPK Punagaya

- Pengambilan data gangguan primary air fan di engineering
- Pengecekan drain valve unit 2
BAB 1 dan 2

SARAN :
Pembimbing Lapangan
Faisal Azis, S.T

Saran :
document

NIDN : 0302018806
116
ANTAR PEMBIMBING

Nim 201812015
UPK Punagaya

- Pengecekan damper primary air fan
- Preventive maintenance high pressure fluidzing fan unit 2

SARAN :
Pembimbing Lapangan
Faisal Azis, S.T

Saran :
document

NIDN : 0302018806
117
ANTAR PEMBIMBING

Nim 201812015
UPK Punagaya

- Mengikuti performance tes di coal feader
- Pengenalan drain bottom ash

SARAN :
Pembimbing Lapangan
Faisal Azis, S.T

Saran :
Nurhasanah
document

NIDN : 0302018806
118
ANTAR PEMBIMBING

Nim 201812015
UPK Punagaya

- Preventive maintenance di slag cooler, pengenalan siklus udara dan gas
buang primary air fan
- Mengikuti maintenance outage di lower burner
BAB 3 dan 4

SARAN :
Pembimbing Lapangan
Faisal Azis, S.T

Saran :
document

NIDN : 0302018806
119
ANTAR PEMBIMBING

Nim 201812015
UPK Punagaya

- Mengikuti maintenance outage pada furnace unit 2, secondary air fan unit
2, cyclone unit 2 dan soot blower unit 2
BAB 4

SARAN :
Pembimbing Lapangan
Faisal Azis, S.T

Saran :
Nurhasanah
document

NIDN : 0302018806
120
ANTAR PEMBIMBING

Nim 201812015
UPK Punagaya

- Mengikuti maintenance outage furnace unit 2
- Preventive maintenance primary air fan unit 2 dan high pressure fluidzing
fan unit 2

SARAN :
Pembimbing Lapangan
Faisal Azis, S.T

Saran :

NIDN : 0302018806
121
ANTAR PEMBIMBING

Nim 201812015
UPK Punagaya

- Preventive maintenance high pressure fluidzing fan unit 1, primary air fan
unit 1B, induct draft fan unit 1, secondary air fan unit 1B, dan high
pressure fluidzing fan unit 1C
BAB 1 - 4

SARAN :
Pembimbing Lapangan
Faisal Azis, S.T

Saran :

NIDN : 0302018806
122
ANTAR PEMBIMBING

Nim 201812015
UPK Punagaya

- Presentasi laporan internship dan menyelesaikan administrasi

SARAN :
Pembimbing Lapangan
Faisal Azis, S.T

Saran :
Nurhasanah
document
Roswati NurhasanahF,oxS .T M.T

it Reader Ve rsion: 10.0.0
NIDN : 0302018806
123
ANTAR PEMBIMBING

Nim 201812015
UPK Punagaya

- Mahasiswa telah selesai melaksanakan internship

SARAN :
Pembimbing Lapangan
Faisal Azis, S.T

Saran :

NIDN : 0302018806
124
Lampiran 8 Foto Kegiatan Internship
Foto Suasana Kerja
125
Lampiran 9 Foto Perusahaan
Foto Tempat Internship
126
Lampiran 10 Foto Pekerjaan di Perusahaan
127
Lampiran 11 Nilai Pembimbing Lapangan
NILAI PEMBIMBING LAPANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI BISNIS ENERGI

Program Studi S1 TEKNIK MESIN
Nama / (NIM) : Indah Sya’atun Millenix

Judul Internship : Preventive Maintenance Primary Air Fan
Unit 2 Di PT. PLN (Persero) UPK Punagaya 2x100 MW
Periode Internship : 06 September 2021 – 06 Desember 2021
Pembimbing Lapangan internship yang bertanda tangan dibawah ini
memberikan NILAI – NILAI sebagai berikut :
No. Komponen Penilaian Nilai (0 – 100)
1. Etos Kerja 87
2. Tanggung Jawab 85
3. Kemampuan Kerja dalam Tim 81
4. Inisiatif 83
5. Kreativitas 85
6. Kehadiran 90
NILAI TOTAL 511
NILAI RATA – RATA = (NILAI TOTAL) / 6 85,1
NILAI RATA – RATA ≥ 0.5 dibulatkan keatas A
A : 81 – 100 | A- : 76 – 80 | B+ : 72 – 75 | B : 68 – 71 | B- : 64 – 67 | C+ : 60 – 63 | C : 56
– 59 | D : 41 – 51 | E : ≤ 40
Jeneponto, 06 Desember 2021

Pembimbing Lapangan
(Faisal Azis, S.T)
128
Lampiran 12 Lembar Bimbingan Internship
LEMBAR BIMBINGAN INTERNSHIP

Nim 201812015
Program Studi : Teknik Mesin
Jenjang : Sarjana
Fakultas : Fakultas Teknologi Bisnis Energi
Dosen Pembimbing Magang : Roswati Nurhasanah, S.T M.T
Judul Kerja Magang : Preventive Maintenance Primary Air

Fan Unit 2 Di PT. PLN (Persero) UPK Punagaya 2x100 MW
Tanggal Materi Bimbingan Paraf Pembimbing
Pengenalan secara umum Digitally signed by Roswati

Nurhasanah
06 Oktober 2021 untuk kegiatan kerja magang dan Bisnis Energi,
this document
Foxit Reader Version:
10.0.0
06 November 2021 Konsultasi BAB 1 Nurhasanah
bahasannya apa saja, dan dan Bisnis Energi,
penyusunan rangka BAB 4 this document
10.0.0
22 November 2021 Konsultasi studi kasus before Digitally signed by Roswati

Nurhasanah
after equipment sesuai dan Bisnis Energi,
laporan internship this document
10.0.0
05 Desember 2021 Konsultasi untuk BAB IV, Nurhasanah
datanya apa saja yang perlu dan Bisnis Energi,
dilengkapi. this document
10.0.0
Digitally signed by
27 Desember 2021 Konsultasi perbaikan Roswati Nurhasanah
DN: OU=Institut
Teknologi PLN,
penulisan BAB 1, 2, 3. O=Fakultas Teknologi
dan Bisnis Energi,
disesuaikan dengan CN=Roswati
Nurhasanah,
pedoman dan cari Reason: I am the
author of this
document
referensinya jurnal lagi Foxit Reader Version:
10.0.0
129
Digitally signed by
02 Januari 2022 Konsultasi perbaikan dari Roswati Nurhasanah
DN: OU=Institut
Teknologi PLN,
segi penulisan, nomor dan O=Fakultas Teknologi
dan Bisnis Energi,
CN=Roswati
sumber dari tabel dan Nurhasanah,
Reason: I am the author
gambar. of this document
10.0.0
06 Januari 2022 Konsultasi perbaikan daftar Digitally signed by Roswati

Nurhasanah
isi yang eror dan Bisnis Energi,
this document
10.0.0
12 Januari 2022 Konsultasi laporan internship Digitally signed by Roswati

Nurhasanah
dari BAB 1,2,3,4,5 dan Bisnis Energi,
this document
10.0.0
130
Lampiran 13 Sertifikat Internship
131
Lampiran 14 Lembar Revisi Internship
132

Indah Sya'Atun Millenix - Roswati Nurhasanah Revisi Acc

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Indah Sya'Atun Millenix - Roswati Nurhasanah Revisi Acc

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

INTERNSHIP

PREVENTIVE MAINTENANCE PADA PRIMARY AIR FAN UNIT 2

PROGRAM STUDI STRATA SATU TEKNIK MESIN

PREVENTIVE MAINTENANCE PADA PRIMARY AIR FAN UNIT 2 DI

Diajukan guna memenuhi persyaratan mata kuliah Internship

PROGRAM STUDI STRATA SATU TEKNIK MESIN

PREVENTIVE MAINTENANCE PADA PRIMARY AIR FAN UNIT 2 DI

INDAH SYA’ATUN MILLENIX

Telah di periksa dan disetujui oleh pembimbing

Pembimbing lapangan Dosen Pembimbing Magang

Faisal Azis, S.T Roswati Nurhasanah, S.T M.T

Roswati Nurhasanah, S.T M.T

Dengan ini saya menyampaikan penghargaan dan ucapan terima kasih

Bapak Faisal Azis, S.T Selaku Pembimbing Lapangan

Yang telah memberikan petunjuk, saran–saran serta bimbingannya sehingga

Terima kasih yang sama, saya sampaikan kepada :

1. Bapak Yunan Kurniawan, S.T selaku Manager UPK Punagaya

Yang telah mengijinkan untuk melakukan Internship di PLTU Punagaya 2x100

Jeneponto, 06 Desember 2021

Indah Sya’atun Millenix

LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................ iii

1.2 Ruang Lingkup ....................................................................................... 12

1.3 Tujuan dan Manfaat ................................................................................ 12

1.4 Rencana Waktu dan Penjadwalan Internship .......................................... 13

1.5 Sistematika Penulisan ............................................................................ 13

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN .................................................. 15

2.2 Profil Umum Perusahaan ........................................................................ 17

2.3 Visi, Misi dan Motto ................................................................................ 18

2.4 Struktur Organisasi Perusahaan ............................................................. 19

2.5 Deskripsi Tugas ...................................................................................... 19

2.6 Keselamatan, Kesehatan Kerja (K3) dan Perlindungan Lingkungan ... 23

2.7 Etika Profesi ....................................................................................... 24

2.8 Kebijakan Perusahaan ........................................................................ 25

BAB III METODE PELAKSANAAN KEGIATAN ............................................. 29

3.1.1 Rencana Pelaksanaan Internship ..................................................... 29

3.1.2 Lokasi Kegiatan Internship ............................................................... 31

3.2.1 Bidang Kerja ..................................................................................... 32

3.2.2 Prosedur Pelaksanaan Internship ..................................................... 32

3.2.3 Logboook Kegiatan ...................................................................... 33

BAB IV KONSEP TEORI DAN PENERAPAN ................................................. 57

4.1.1 Pusat Listrik Tenaga Uap (PLTU) ..................................................... 57

4.1.2 Komponen PLTU .............................................................................. 57

4.1.3 Boiler CFB ........................................................................................ 59

4.1.4 Siklus Udara Pembakaran dan Gas Buang....................................... 59

4.1.5 PEMELIHARAAN ............................................................................. 61

4.1.6 Tujuan perawatan pencegahan (preventive maintenance) ............... 63

4.2 Penerapan .............................................................................................. 63

4.2.1 Primary Air System ........................................................................... 63

4.2.2 Primary Air Fan ................................................................................ 64

4.2.2.1 Damper ...................................................................................... 64

4.2.4 Pemeliharaan Primary Air Fan pada di UPK Punagaya .................... 66

4.2.4.1 Preventive maintenance primary air fan ..................................... 66

4.2.4.2 Primary Air Fan (maintenance outage) ....................................... 67

4.2.5 Temuan saat preventive maintenane ................................................ 69

4.2.6 Kemungkinan Penyebab Gangguan (Hasil Evaluasi) ....................... 70

BAB V PENUTUP ........................................................................................... 72

Tabel 2.1 Milestone UPK Punagaya ................................................................ 16

Gambar 1.1 Lokasi PT. PLN (Persero) UPK Punagaya ................................... 13

Lampiran 1 Surat Diterima Internship .............................................................. 75

1.1 Latar Belakang

1.2 Ruang Lingkup

a. Penulis hanya membahas preventive maintenance primary air fan unit

b. Penulis mengikuti kegiatan preventive maintenance pada boiler unit 1