ANALISA SISTEM PROTEKSI

LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN
DI PT PLN NUSANTARA POWER UPDK BELAWAN
ANALISA SISTEM PROTEKSI MOTOR INDUKSI 3 PHASA

TEGANGAN 380V PADA PT PLN NUSANTARA POWER UPDK
BELAWAN
Diajukan Oleh:
MUHAMMAD ADITYA
2005032044
PROGRAM STUDI TEKNIK LISTRIK

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO
POLITEKNIK NEGERI MEDAN
MEDAN
2023
PERNYATAAN ORISINALITAS
Yang bertandatangan di bawah ini :

Nama : Muhammad Aditya
NIM : 2005032044
Judul Laporan : Analisa Sistem Proteksi Motor Induksi 3 Phasa Tegangan 380 volt
Pada PT PLN NUSANTARA POWER BELAWAN.
Menyatakan dengan sebenarnya bahwa laporan magang ini secara keseluruhan

merupakan karya orisinal saya sendiri, bukan plagiasi sebagian atau keseluruhan
dari karya tulis orang lain kecuali pada bagian-bagian yang dirujuk sebagai sumber
pustaka sesuai dengan aturan penulisan yang berlaku.
Demikian pernyataan ini dibuat tanpa adanya paksaan dari pihak manapun. Saya
siap menanggung resiko / sanksi yang dijatuhkan kepada saya apabila kemudian
ditemukan adanya pelanggaran terhadap kejujuran akademik, etika keilmuan dalam
karya ini, atau ditemukan bukti yang menunjukkan ketidakaslian karya ini.
Medan, 17 Februari 2023
Muhammad Aditya
2005032044
i
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN
DI PT PLN NUSANTARA POWER UPDK BELAWAN
ANALISA SISTEM PROTEKSI MOTOR INDUKSI 3 PHASA TEGANGAN

380V PADA PT PLN NUSANTARA POWER UPDK BELAWAN
Telah disetujui dan disahkan pada tanggal: ...........................
Medan, ..............................
Menyetujui:
Pembimbing Akademis, Pembimbing Lapangan,
(M. Syahruddin, S.T., M.T) (Panorangan Situmorang)

NIP. 196209031989031004 NIP. 8610009 A2
Mengetahui:
Ketua Jurusan, Kepala Program Studi,
(Afritha Amelia, S.T., M.T) (Cholis, S.T., M.T)

NIP. 19790423 200212 002 NIP. 1987061 201903 1 009
ii
KATA PENGANTAR
Dengan menyebut nama Allah yang Maha Pengasih dan Maha Penyayang, Segala
puja dan puji syukur atas kehadirat Allah Subhanahu wa ta’ala, yang telah
melimpahkan rahmat dan hidayah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan
laporan praktek kerja lapangan dengan judul “Analisa Sistem Proteksi Motor
Induksi 3 Phasa Tegangan 380 volt Pada PT PLN NUSANTARA POWER
BELAWAN.
Penyusunan laporan kerja praktek lapangan bertujuan sebagai syarat akademis yang
wajib dipenuhi dalam kurikulum di program studi teknik listrik Politeknik Negeri
Medan.
Di dalam pelaksanaan praktek kerja lapangan dan penyusunan laporan ini, penulis
banyak mendapatkan bantuan dari berbagai pihak, baik secara langsung maupun
tidak langsung. Dalam kesempatan ini, penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Tuhan Yang Maha Esa atas berkat yang telah diberikan kepada saya, sehingga
dapat menyelesaikan kerja praktek ini dalam keadaan yang sehat dan tanpa
kekurangan apapun.
2. Orang tua yang telah memberikan doa dan dukungan sepenuhnya untuk
melaksanakan praktek kerja lapangan.
3. Bapak Abdul Rahman, S.E, Ak, M.Si, selaku Direktur Politeknik Negeri
Medan.
4. Ibu Afritha Amelia S.T, M.T, selaku Ketua Jurusan Teknik Elektro Politeknik
Negeri Medan.
5. Bapak Cholish, S.T, M..T, selaku Ketua Program Studi Teknik Listrik
Politeknik Negeri Medan.
6. Bapak M. Syahruddin, S.T.,M.T, selaku dosen pembimbing yang telah
memberikan pengalaman, arahan dan pengetahuan selama penyusunan
laporan kerja praktik ini.
7. Bapak selaku dosen wali kelas EL-6D yang telah banyak memotivasi kami
dalam penyusunan Laporan Praktik Kerja Lapangan ini.
iii
8. Bapak Harmanto, selaku Manager PT. PLN NUSANTARA POWER UPDK
BELAWAN.
9. Bapak Aminullah, selaku Manager Bagian Pemeliharaan PT. PLN
NUSANTARA POWER UPDK BELAWAN.
10. Bapak Panorangan Situmorang, selaku Supervisor Bagian Pemeliharaan
Listrik PLTU dan pembimbing lapangan di PT. PLN NUSANTARA
POWER UPDK BELAWAN yang telah memberikan arahan, pengalaman
dan pengetahuan selama praktik kerja lapangan ini.
11. Bapak Yosi Dwi Putra dan Bapak Marten Perdana Naibaho selaku mentor
yang memberi arahan pada saat melaksanakan praktik kerja lapangan.
12. Seluruh personil Har Listrik PLTU PT PLN NUSANTARA POWER UPDK
BELAWAN.
13. Bapak dan Ibu dosen Program Studi Teknik Listrik yang telah memberikan
ilmu dan materi di dalam perkuliahan maupun di luar perkuliahan.
14. Teman – teman seperjuangan di Program Studi Teknik Listrik terutama kelas
EL-6D yang memberikan dukungan dalam menyelesaikan laporan ini.
Penulis menyadari terdapat kekurangan dala penulisan laporan ini, oleh sebab itu
penulis membuka diri terhadap segala kritik dan saran yang bersifat membangun
sehingga laporan kerja praktek ini menjadi lebih baik lagi.Akhir kata, semoga
laporan kerja praktek ini dapat bermanfaat bagi kita semua.
Medan, 01 Januari 2000
Muhammad Aditya
iv
DAFTAR ISI
Halaman
PERNYATAAN ORISINALITAS .......................................................................... i
LEMBAR PENGESAHAN .................................................................................... ii
KATA PENGANTAR ........................................................................................... iii
DAFTAR ISI ........................................................................................................... v
DAFTAR TABEL ................................................................................................. vii
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... viii
DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................... x
BAB 1 PENDAHULUAN ...................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ................................................................................................. 1
1.2 Tempat dan Jadwal Pelaksanaan Magang ........................................................ 2
1.3 Tujuan .............................................................................................................. 3
1.4 Manfaat ............................................................................................................ 3
1.5 Sistematika Laporan ......................................................................................... 4
BAB 2 PELAKSANAAN PKL .............................................................................. 6
2.1 Profil Perusahaan ............................................................................................. 6
2.2 Lokasi dan Tata Letak Perusahaan ................................................................... 8
2.3 Pembangkit Listrik di Sumatera Utara ............................................................. 8
2.3.1 Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) ........................................... 8
2.3.2 Pembangkit Listrik Tenaga Gas (PLTG) .......................................... 9
2.3.3 Pembangkit Listrik Tenaga Gas Uap (PLTGU) ................................ 9
2.3.4 Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA) ........................................... 9
2.3.5 Pembangkit Listrik Tenaga Diesel (PLTD) ...................................... 9
2.4 Bidang Operasi Perusahaan ........................................................................... 10

2.5 Struktur Organisasi ........................................................................................ 11
2.6 Proses Bisnis Unit .......................................................................................... 12
2.7 Prinsip Kerja/Siklus Kerja PLTU UPDK Belawan ....................................... 14
2.8 Komponen utama PLTU Belawan ................................................................. 17
2.9 Motor Induksi ................................................................................................. 24
2.9.1 Prinsip Kerja Motor Induksi ........................................................... 25
v
2.9.1 Kontruksi Motor Induksi ................................................................. 27
3.0 Pengasutan Motor Induksi ............................................................................. 29

3.0.1 Pengasutan Langsung ( Direct on line/DOL starter ) ..................... 29
3.0.2 Penghasutan Segitiga-Bintang (Motor Starting Star-Delta) ............ 30
3.2 Faktor Penyebab Kerusakan Motor Induksi ................................................... 31

3.3 Komponen Peralatan Sistem Kontrol Motor .................................................. 32
3.3.1 Kontaktor Magnet (Magnetic Contactor) ....................................... 32
3.3.2 Tombol Tekan (push button) ........................................................... 35
3.3.3 Thermal Overload Relay ( TOR/TOL) ........................................... 35
3.3.4 Relay Penunda Waktu (Timer Delay Relat/TDR) ........................... 37
3.3.5 NFB (No Fuse Breaker) .................................................................. 38
3.3.6 MCB (Miniatur Circuit Breaker) .................................................... 39
3.4 Persyaratan Umum Instalasi Listrik (PUIL) .................................................. 39

3.4.1 Ringkasan Isi PUIL 2011 ................................................................ 40
3.4.2 Isi PUIL 2011 tentang Motor Listrik .............................................. 42
3.4.3 PUIL Pemilihan dan Pemasangan Konduktor ................................. 45
3.5 HASIL DAN PEMBAHASAN ...................................................................... 48

3.5.1 Spesifikasi Motor Induksi 380V pada WTP ................................... 48
3.5.2 Komponen yang Digunakan untuk Sistem Proteksi ........................ 49
BAB 3 SIMPULAN DAN SARAN ...................................................................... 55

3.1 Simpulan ........................................................................................................ 55
3.2 Saran .............................................................................................................. 55
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 56
DAFTAR LAMPIRAN ......................................................................................... 58
vi
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 1 Jadwal Pelaksanaan Kegiatan Magang ...................................................... 2
Tabel 2 Daftar Pembangkit di PLN Sumatera Bagian Utara ................................ 10
Tabel 3 KHA terus menerus untuk kabel tanah inti tunggal, berkonduktor tembaga,
berinsulasi dan berselubung PVC, dipasang pada sistem a.s. dengan voltase kerja
maksimum 1,8 kV; serta untuk kabel tanah 2-inti, 3-inti dan 4-intiberkonduktor
tembaga, berinsulasi .............................................................................................. 46
Tabel 4 KHA terus menerus yang diperbolehkan dan proteksi untuk kabelinstalasi
inti tunggal berinsulasi PVC pada suhu ambien 30 °C dan suhu konduktor
maksimum 70 °C ................................................................................................... 47
Tabel 5 Hasil perhitungan nilai arus operasi motor induksi.................................. 51
Tabel 6 Luas Penampang dan kapasitas MCB yang sesuai untuk sirkit cabang pada
tiap tiap panel ........................................................................................................ 53
Tabel 7 Kesesuian parameter yang dihitung dengan Persyaratan Umum Instalasi
Listrik (PUIL)........................................................................................................ 54
vii
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 2.1 Area PT. PLN (Persero) sektor Belawan tampak atas......................... 6
Gambar 2.2 Struktur Organisasi PT PLN NUSANTARA POWER UPDK Belawan
............................................................................................................................... 12
Gambar 2.3 Siklus PLTU UPDK Belawan ........................................................... 14
Gambar 2.4 Sistem 6KV PLTU Unit 1 dan 2 ....................................................... 16
Gambar 2.7 Water Treatment plant PLTU Belawan ............................................. 17
Gambar 2.8 Gambar Feed Water Tank PLTU Belawan ....................................... 18
Gambar 2.9 Boiler Feed Pump PLTU Belawan .................................................... 18
Gambar 2.10 Boiler PLTU Belawan ..................................................................... 19
Gambar 2.11 Auxilary Steam Header PLTU Belawan ......................................... 20
Gambar 2.12 Turbin PLTU Belawan .................................................................... 20
Gambar 2.13 Generator PLTU Belawan ............................................................... 21
Gambar 2.14 Kondensor PLTU Belawan ............................................................. 21
Gambar 2.15 CWP PLTU Belawan ...................................................................... 22
Gambar 2.16 Low Pressure Heater PLTU Belawan ............................................. 22
Gambar 2.17 High Pressure Heater PLTU Belawan ............................................. 23
Gambar 2.18 Forced Draft Fan PLTU Belawan ................................................... 23
Gambar 2.19 Belitan stator motor induksi 2 kutub ............................................... 25
Gambar 2.20 Bentuk gelombang sinusoidal dan timbulnya medan putar pada stator
motor induksi ........................................................................................................ 26
Gambar 2.21 Bentuk rotor..................................................................................... 27
Gambar 2.22 Kontruksi Motor Induksi ................................................................. 27
Gambar 2.23 Rotor Sangkar.................................................................................. 28
Gambar 2.24 Rotor Belitan ................................................................................... 28
Gambar 2.25 Wiring diagram penghasutan langsung ........................................... 29
Gambar 2.26 Penghasutan Star-Delta ................................................................... 30
Gambar 2.28 Bentuk kontaktor magnet ................................................................ 33
Gambar 2.29 kontak-kontak pada kontaktor ......................................................... 34
viii
Gambar 2.30 (a).Push button (b).Simbol push button dalam rangkaian ............... 35
Gambar 2.31 (a).Simbol TOR dalam rangkaian (b).Bentuk TOR ........................ 36
Gambar 2.32 Konstruksi time delay relay ............................................................. 37
Gambar 2.33 MCCB atau no fuse breaker ............................................................ 38
Gambar 2.34 Bentuk dan konstruksi MCB ........................................................... 39
Gambar 2.35 bagian bagian pengenal untuk proteksi menurut PUIL 2011 .......... 43
ix
DAFTAR LAMPIRAN
Halaman
x
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Pada perkembangan bangsa saat ini para mahasiswa dituntut mempunyai

kemampuan bukan hanya pengetahuan teori tetapi juga membutuhkan pengetahuan
praktek. Praktek kerja lapangan adalah sebuah ajang bagi mahasiswa/mahasiswi
untuk menerapkan teori-teori yang diterima saat proses pembelajaran di bangku
kuliah ke dalam dunia kerja yang sebenarnya. Teori yang didapatkan di perkuliahan
saja tentu tidak cukup untuk mempersiapkan mahasiswa/mahasiswi ke dunia kerja
tanpa dibekali juga dengan pengalaman di tempat kerja secara nyata di lapangan.
Diharapkan setelah melakukan praktik kerja lapangan ini mahasiswa/mahasiswi
bisa mendapatkan pemahaman lebih tentang materi-materi yang telah didapatkan
di bangku perkuliahan, bisa bekerja sama antar individu dengan baik, memiliki
sikap yang ulet, jujur, dan bertanggung jawab dalam bekerja nantinya.
Politeknik Negeri sebagai intitusi pendidikan diharapkan dapat mencetak lulusan –

lulusan penerus generasi bangsa yang sanggup menguasai ilmu pengetahuan secara
teoritis, praktis, dan aplikatif. Untuk menciptakaan tenaga kerja yang unggul dan
memiliki kemampuan serta keahlian yang mumpuni. Politknik Negeri Medan
sebagai salah satu Politeknik Negeri yang ada di Medan berusaha membentuk dan
melatih lulusan – lulusan yang ada untuk siap terjun ke dunia kerja.
Sehubungan dengan adanya kesempatan untuk melaksanakan Praktik Kerja

Lapangan yang dilaksanakan selama 6 minggu di PT PLN NUSANTARA POWER
UPDK BELAWAN maka dengan adanya Praktik Kerja Lapangan dapat
memberikan pengetahuan tentang dunia kerja yang bermanfaat untuk kedepannya.
1
1.2 Tempat dan Jadwal Pelaksanaan Magang
1. Waktu Pelaksanaan :
Waktu pelaksanaan praktek kerja ini dilaksanakan selama 6 minggu yaitu

terhitung pada tanggal 09 Januari 2023 dan berakhir pada 17 Februari 2023.
2. Tempat Pelaksanaan :
Kegiatan kerja praktek ini dilaksanakan di PT PLN NUSANTARA POWER

UPDK BELAWAN Unit Layanan PLTU Belawan, JL.Pulau Sicannang, SEI
Mati, Medan Kota, 20252 Medan, Sumatera Utara.
Tabel 1 Jadwal Pelaksanaan Kegiatan Magang

Waktu Pelaksanaan
Nama 01 01 01 01 01 01 01 01
No
Kegiatan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan
20 20 20 20 20 20 20 20
1 Pengarahan /
Sosialisasi
Magang di
Prodi
2 Pencarian
Lokasi
Magang
3 Dst…
2
1.3 Tujuan
1. Agar mahasiswa dapat mengetahui implementasi dari teori yang telah

didapatkan dimata kuliah dengan keadaan yang ada dilapangan.
2. Melatih kemampuan agar dapat bekerja dalam kelompok/instansi pemerintah,
dunia usaha atau instansi yang terkait dibidang ilmu pengetahuan dan sekaligus
membersi arah pemecahan masalah yang dihadapi dengan berdasarkan potensi
mahasiswa.
3. Mempersiapkan mahasiswa menjadi tenaga kerja yang terampil penerus
pembangunan yang menghayati permasalahan yang dihadapi masyarakat dan
belajar menanggulangi masalah tersebut secara pragmatis dan terpadu.
4. Mendekatkan perguruan tinggi kepada kelompok masyarakat / instansi
pemerintah atau dunia usaha – instansi yang terkait dengan bidang keteknikan
sesuai dengan tujuan pembangunan.
5. Memicu mahasiswa untuk bekerja pada bidang keahlian.
6. Mempersiapkan kader – kader masyarakat, khususnya bidang keteknikan.
7. Menjadikan mahasiswa lebih berkepribadian yang lebih dewasa dan
menambah wawasan yang dimiliki.
8. Sebagai syarat menyelesaikan Tugas Akhir.
1.4 Manfaat
1. Manfaat bagi mahasiswa :

a. Membuka wawasan tentang dunia kerja yang sesungguhnya, baik dari segi
kedisiplinan maupun pergaulan dalam dunia kerja.
b. Mengasah pola berpikir yang wajar, logis, rasional serta berketerampilan
dalam memahami dan menghadapi masalah di tempat kerja.
c. Sebagai wadah untuk melatih diri dan mengaplikasikan ilmu yang
diperoleh saat kuliah di lapangan kerja.
d. Memberikan kesempatan kepada mahasiswa untuk dapat menerapkan dan
mengadakan perbandingan teori-teori yang diproleh selama masa
perkuliahan sesuai kenyataan yang terjadi di lapangan.
3
e. Menumbuhkan insiatif dan rasa percaya diri yang tinggi dalam diri
mahasiswa melalui penerapan ilmu pengetahuan dan keterampilan yang di
milikinya dalam menyelesaikan pekerjaan yang di dapatkan pada saat
praktik kerja lapangan.
2. Manfaat bagi kampus :

a. Sebagai sarana promosi untuk mengenalkan Program Studi Teknik Listrik
Politeknik Negeri Medankepada masyarakat khususnya perusahaan.
b. Menjalin dan meningkatkan kerjasama Perguruan Tinggi dengan

perusahaan.
3. Manfaat bagi perusahaan :
a. Menjalin dan meningkatkan kerjasama Perguruan Tinggi dengan

perusahaan.
b. Sebagai bentuk dukungan Perusahaan terhadap Pendidikan Nasional dan

pengembangan sumber daya manusia Indonesia.
1.5 Sistematika Laporan
Adapun sistematis penulisan yang digunakan dalam penulisan laporan praktik kerja
lapangan ini adalah sebagai berikut:
BAB 1 PENDAHULUAN
Berisi tentang latar belakang mengenai pembangkit listrik khususnya PLTU, waktu
dan tempat pelaksanaan praktik kerja lapangan, tujuan kerja praktek, manfaat kerja
praktek, dan sistematika.
BAB 2 PELAKSANAAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN
1) Memuat kondisi umum mengenai profil PT PLN NUSANTARA POWER

UPDK BELAWAN.
2) Memuat tentang deskripsi alat atau system yang diamati di perusahaan tempat
PKL.
3) Memuat tentang penjelasan secara lengkap tentang cara kerja alat yang diamati
4
pada saat praktik kerja lapangan.
4) Memuat pembahasan tentang topik yang diamati pada saat praktik kerja
lapangan.
BAB 3 SIMPULAN DAN SARAN

Memuat kesimpulan dari topik yang diangkat dan saran dari penulis.
DAFTAR PUSTAKA
Daftar pustaka memuat semua sumber kepustakaan yang digunakan dalam
pelaksanaan dan pembuatan laporan magang, baik berupa buku, majalah, maupun
sumber-sumber kepustakaan lain.
LAMPIRAN
Lampiran memuat tabel, gambar, manual penggunaan alat dan hal-hal lain yang
perlu dilampirkan. Untuk memperjelas uraian dalam laporan dan jika dicantumkan.
5
BAB 2
PELAKSANAAN PKL
2.1 Profil Perusahaan
Gambar 2.1 Area PT. PLN (Persero) sektor Belawan tampak atas
PLN NUSANTARA POWER Unit Pengendali Pembangkitan Belawan merupakan
salah satu unit pembangkit di lingkungan PT. PLN Pembangkitan Sumatera Bagian
Utara yang didirikan sesuai SK Direksi PLN No.125/DIR/83 pada tanggal 24 juli
1983 dengan tugas pokok mengoperasikan dan memelihara mesin pembangkit.
Pada tahun 1973 dilakukan studi kelayakan oleh pemerintah Jepang (OCTA) yang
dilanjutkan pada tahun 1974 oleh tim Survey Direktorat Bina Program. Pada
tanggal 31 Oktober 1974 diusulkan lokasi sebagai berikut:
1. Kampung Belawan II.
2. Kampung Belawan III.
3. Muara Sungai Dua.
4. Pulau Niaga Putri.
6
PLN bersama dengan Energoinvest Yugoslavia melakukan survey menentukan
lokasi untuk pembangunan PLTU unit 1 dan 2 pada lokasi yang diusulkan tersebut,
yang akhirnya ditentukan lokasi Pulau Naga Putri. Pada tanggal 2 april 1977
ditandatangani kontrak pembangunan PLTU unit 1 dan 2 dengan kapasitas 6x65
MW antara PLN bersama Energoinvest dengan nomor kontrak PJ.005/PST/1977.
Pada tanggal 30 Mei 1984 PLTU unit 1 paralel dengan sistem Medan kemudian
diusul dengan PLTU unit 2 pada tanggal 14 November 1984. Seiring dengan
pertumbuhan beban di sistem Sumatera Utara maka untuk memenuhi kebutuhan
listrik Sumatera Utara diperlukan pembangkit yang lebih banyak lagi.
Adapun mesin pembangkit yang ada di UPDK belawan beroperasi sejak :
1. PLTU unit 1 (65MW) : 30 Mei 1984
2. PLTU unit 2 (65MW) : 14 November 1984
3. PLTU unit 3 (65MW) : 3 Juli 1989
4. PLTU unit 4 (65MW) : 8 September 1989
5. PLTG unit 1.1 (117,5MW) : 6 Juli 1988
6. PLTG unit 1.2 (128,5MW) : 25 November 1992
7. PLTU unit 1.0 (149MW) : 5 November 1993
8. PLTG unit 2.1 (130MW) : 11 Oktober 1994
9. PLTG unit 2.2 (130MW) : 8 Desember 1994
10. PLTU unit 2.0 (165,8MW) : 8 Agustus 1995
11. PLTG Lot 3 (120MW) : 12 Februari 2010
PT. PLN (Persero) UPDK Belawan saat ini mengoperasikan dan memelihara unit-
unit pembangkit dengan kapasitas terpasang sebesar 1200,8MW dan menjadi salah
satu pemasok utama kebutuhan listrik di Sumatera Utara dan sebagian besar
wilayah Aceh.
7
2.2 Lokasi dan Tata Letak Perusahaan
PT PLN NUSANTARA POWER UPDK Belawan berada 24 Km sebelah utara kota

Medan, tepatnya berada di Pulau Naga Putri dimana semua unit pembangkit,
kantor,bengkel, pengolahan air, switch yard, dan semua peralatan bantu lainnya di
pulau yang sama dengan luas wilayah ±47 Hektar, di Desa Pulau Sicanang,
Kecamatan Belawan, dekat dengan pesisir pantai dan pelabuhan Belawan. Dapat
dilihat area PT. PLN (Persero) sector Pembangkitan Belawan tampak atas pada
gambar 2.1.
Lokasi ini dipilih karena pertimbangan sebagai berikut :

1. Uap yang dihasilkan boiler diperoleh dari air sumur (deepwell) disekitarnya
yang diubah terlebih dahulu menjadi air demin (air yang telah mengalami
treatment sehingga dihasilkan air murni tanpa mineral lain).
2. Mudah mendapatkan air untuk sistem pendingin.
3. Jauh dari pemukiman penduduk.
4. Memudahkan kapal laut pengangkut bahan bakar yang membawa bahan
bakar ke area pembangkit.
2.3 Pembangkit Listrik di Sumatera Utara
PT. PLN (Persero) Sumatera Bagian Utara dalam memenuhi kebutuhan masyarakat
akan energi listrik memiliki beberapa pembangkit yang tersebar dibeberapa wilayah
Sumatera Bagian Utara. Adapun pembangkit-pembangkit tersebut dikelompokkan
atas beberapa jenis
2.3.1 Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU)
PLTU yang terdapat di Sumatera Bagian Utara diantaranya PLTU Sicanang yang
terdiri dari 4 unit pembangkit dengan kapasitas total 260MW dan PLTU yang
terdapat di Pangkalan Susu dengan kapasitas 800MW. PLTU adalah suatu pusat
pembangkit tenaga listrik yang menggunakan turbin uap sebagai penggerak
mulanya. Prinsip kerja pembangkit ini adalah air yang dipompakan ke boiler untuk
dipanaskan sampai menghasilkan uap kering, kemudian uap tersebut digunakan
untuk memutar turbin yang dikopel dengan generator yang berfungsi untuk
menghasilkan energi listrik.
8
2.3.2 Pembangkit Listrik Tenaga Gas (PLTG)
PLTG yang ada di Sumatera Bagian Utara dalah PLTG Paya Pasir sebanyak 5unit
dengan kapasitas 90,482MW dan PLTG Glugur sebanyak 2 unit dengan kapasitas
32,650MW. PLTG adalah suatu pembangkit yang menggunakan gas turbin sebagai
penggerak mula. Prinsip kerjanya adalah udara yang ditekan di compressor hingga
mencapai tekanan tertentu, kemudian dimasukkan ke ruang pembakaran hingga
mencapai suhu tertentu. Gas yang telah mencapai tekanan dansuhu tertentu tersebut
digunakan untuk memutar turbin yang telah dikopel dengan generator.
2.3.3 Pembangkit Listrik Tenaga Gas Uap (PLTGU)
PLTGU merupakan pembangkit listrik siklus gabungan yang memanfaatkan

siklus gas dan siklus uap untuk menghasilkan energi yang lebih efisien dari PLTG.
Prinsip kerjanya adalah memanfaatkan gas buang dari turbin gas digunakan untuk
memanaskan air di HRSG (Heat Recovery Steam Generator) sehingga diperoleh
uap yang dapat memutar turbin uap (steam turbin). PLTGU yang ada di Sumatera
Utara adalah PLTGU Sicanang sebanyak 2 unit dengan kapasitas 314,58MW.
2.3.4 Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA)
PLTA adalah suatu pusat pembangkit tenaga listrik yang menggunakan turbinair
sebagai penggerak mula. Prinsip kerja pembangkit ini memanfaatkan energi
potensial dari air akibat perbedaan tinggi permukaan bumi. PLTA yang
menggunakan pompa untuk memperoleh energi potensial air disebut Pembangkit
Listrik Tenaga Mini Hidro (PLTM). PLTM yang ada di Sumatera Utara adalah
PLTM Tonduhan dengan kapasitas 750 kW, PLTM Batang Gadis dengan kapasitas
750 kW, PLTM A.Raisan dengan kapasitas 1,5MW, PLTM A.Sibundong dengan
kapasitas 750 kW, PLTM A. Silang dengan kapasitas 750 kW, PLTM Boho dengan
kapasitas 200kW, dan PLTM Kombih dengan kapasitas 1,5 MW.
2.3.5 Pembangkit Listrik Tenaga Diesel (PLTD)
PLTD yang terdapat di bagian Sumatera Utara adalah PLTD Titi Kuning sebanyak
6 unit dengan kapasitas 24,849 MW. PLTD merupakan suatu pembangkit listrik
yang menggunakan motor diesel sebagai penggerak mula. Bahan bakar yang
digunakan pada umumnya adalah solar atau High Speed Diesel (HSD).
9
Prinsip kerjanya yaitu minyak solar dicampur dengan udara, kemudian dibakar dan
memperoleh gas dengan suhu tinggi yang mengembang untuk menggerakkan
piston. Gerakan piston ini dirubah menjadi suatu kopel putar. Mesin diesel dikopel
dengan generator untuk menghasilkan energi listrik.
Dengan demikian banyaknya jenis pembangkit di Sumatera Utara adalah sebagai

berikut:
Tabel 2 Daftar Pembangkit di PLN Sumatera Bagian Utara
No Jenis Pembangkit Kapasitas
1. PLTU Sicanang 260MW
2. PLTU Pangkalan Susu 800MW
3. PLTG Paya Pasir 90,482MW
4. PLTG Glugur 32,650MW
5. PLTGU Sicanang 314,58MW
6. PLTM Tonduhan 750 kW
7. PLTM Batang Gadis 750 kW
8. PLTM A. Raisan I dan II 2x750 kW
9. PLTM A.Sibundong 750 kW
10. PLTM A. Silang 750 kW
11. PLTM Boho 200 kW
12. PLTM Kombih I dan II 2x750 kW
13. PLTD Titi Kuning 24,849 MW
2.4 Bidang Operasi Perusahaan
PT. PLN NUSANTARA POWER UPDK Belawan beroperasi dalam bidang

kelistrikan yaitu untuk memenuhi kebutuhan energi listrik sumatera Utara dan
sekitarnya. Dalam operasinya unit-unit pembangkit membutuhkan bahan bakar
Liquefied Natural Gas(LNG), minyak HSD (High Speed Diesel) atau sering disebut
solar. Minyak MFO (Marine Fuel Oil) atau sering disebut residu.
10
PT. PLN NUSANTARA POWER sektor Pembangkitan Belawan memiliki :
Visi : “Diakui sebagai Perusahaan Kelas Dunia yang Bertumbuh kembang,
Unggul dan Terpercaya dengan bertumpu pada Potensi Insani”
Misi :
1. Menjalankan bisnis kelistrikan dan bidang lain yang terkait, berorientasi pada
kepuasan pelanggan, anggota perusahaan dan pemegang saham.
2. Menjadikan tenaga lsitrik sebagai media untuk meningkatkan kualitas
kehidupan masyarakat.
3. Mengupayakan agar tenag listrik menjadi pendorong kegiatan ekonomi.
4. Menjalankan kegiatan usaha yang berwawasan lingkungan.
Motto : “Bekerja, Bekerja, dan Bekerja”.
2.5 Struktur Organisasi
Demi berjalannya suatu pekerjaan, maka dibutuhkan struktur organisasi dan

manajerial yang baik, sehingga pembagian tugas dilakukan dengan baik dan jelas
serta pekerjaan dapat dikerjakan dengan efektif. Kerjasama yang baik antara
seluruh pihak juga dibutuhkan untuk memperoleh hasil yang maksimal dalam
pekerjaan.
Struktur organisasi di PT PLN NUSANTARA POWER UPDK Belawan adalah

sebagai berikut:
11
Gambar 2.2 Struktur Organisasi PT PLN NUSANTARA POWER UPDK
Belawan
2.6 Proses Bisnis Unit
Dalam sebuah perusahaan memiliki suatu proses bisnis agar setiap bagian paham
dimana ruang lingkup kerjanya. Setiap bagian juga dapat mengetahui bagaimana
cara menyelesaikan setiap permasalahan secara efektif dan efisien.
Berikut adalah bagian-bagian dari proses bisnis di PT PLN NUSANTARA

POWER UPDK Belawan:
1. Manager
Jabatan ini merupakan kepala bagian disetiap bidang, tugas dan tanggung jawabnya
adalah mengawasi serta bertindak dalam pelaksanaan setiap tugas yang dilakukan
dalam setiap bidang masing-masing.
12
2. Manager Bagian
Manager Bagian ini bertugas membantu Manager. Dalam PT PLN NUSANTARA
POWER UPDK Belawan ini ada 5 Asisten Manager yang membawahi bidangnya
masing-masing, meliputi:
a) Engineering: meliputi perencanaan, evaluasi operasi dan pemeliharaan juga

meliputi lingkungan dan teknologi informasi serta keselamatan kelistrikan.
b) Operasi: meliputi pengoperasian pembangkit yang ada di PT PLN
NUSANTARA POWER UPDK Belawan yaitu PLTU, PLTG, dan PLTGU.
c) Pemeliharaan PLTU: meliputi pemeliharaan Boiler, pemeliharaan Turbin Uap,
pemeliharaan Listrik, pemeliharaan Instrument & Control, bengkel dan sarana
pembangkit PLTU.
d) Pemeliharaan PLTGU: meliputi pemeliharaan Turbin Gas dan HRSG,
pemeliharaan Turbin dan alat bantu, pemeliharaan Listrik, pemeliharaan
Instrument & Control, pemeliharaan PLTG, dan sarana pembangkit PLTGU.
e) SDM dan Administrasi: meliputi Sekretariat dan Umum, Kepegawaian dan
Diklat, Anggaran dan Keuangan, Akutansi, serta Logistik, dan K3.
3. Supervisor
Bagian ini merupakan pelaksana dalam kegiatan operasi dan bertanggung jawab
kepada Manager Bagian.
4. Operator
Operator ini merupakan pelaksana harian kegiatan operasi perusahaan dilapangan

baik kegiatan dalam perusahaan maupun diluar perusahaan yang berhubungan
dengan kegiatan dan kepentingan perusahaan.
13
2.7 Prinsip Kerja/Siklus Kerja PLTU UPDK Belawan
PLTU bekerja berdasarkan siklus yang berulang-ulang atau close loop system yaitu
air menjadi uap dan uap menjadi air dan air kembali menjadi uap begitu seterusnya.
Untuk memahami prinsip kerja dari PLTU, gambar 2.3 menunjukkan siklus dari
PLTU :
Gambar 2.3 Siklus PLTU UPDK Belawan

Awalnya PLTU harus memiliki bahan bakar untuk memanaskan air. Adapun bahan
bakar yang digunakan PLTU UPDK Belawan adalah MFO (marine fuel oil) atau
disebut residu dan HSD (high speed diesel) atau solar yang di angkut dari kapal
menuju tangki penampungan bahan bakar PLTU. HSD digunakan sebagai bahan
bakar bagi igniter (penyala awal). HSD ini disalurkan dengan menggunakan pompa
yang memiliki pengaturan aliran berupa katup pengatur, katup penutup cepat, dan
flow meter. Pada proses penyalaan awal HSD disemprotkan ke ruang bahan bakar
dengan cara diatomisasi / dikabutkan dengan menggunakan udara.
14
Sementara itu MFO yang ditampung ditempat persediaan (storage tank) akan
dialirkan terlebih dahulu ke daily tank untuk penggunaan sehari-hari. Sebelum
digunakan MFO harus dipanaskan terlebih dahulu. Pemanasan berfungsi untuk
menurunkan kekentalan MFO. Pemanas MFO berasal dari ASH Ketika PLTU
beroperasi. Penggunaan MFO dengan cara dikabutkan menggunakan uap atau
secara mekanik. Untuk menggerakkan turbin uap yang dikopel dengan generator
maka diperlukan air yang dipanaskan. Air yang nantinya dipanaskan berasal dari
air tanah yang diambil menggunakan deep well pump. Air yang diambil tersebut
harus dimurnikan/dimineralisasi terlebih dahulu dari kandungan mineral di area
water treatmeant plant sebelum masuk ke turbin agar tidak terjadi korosi atau
endapan dalam pipa dan turbin.
Dari tangki air demin, air di alirkan menuju feed water tank kemudian dipompa
menggunakan BFP (boiler feed pump) menuju boiler, air yang di pompa BFP akan
melewati HPH Ketika PLTU beropeRasi. Setelah melewati HPH, air dipanaskan
terlebih dahulu dengan economizer yang terdapat pada boiler, pada boiler terdapat
pemanas inti yaitu LTS (low temperature superheater) dan HTS (high temperature
superheater) uap air dari economizer dipanaskan lagi melalui LTS dan HTS yang
kemudian disalurkan menuju ASH (auxiliary steam heater), sementara yang masih
berwujud air akan masuk boiler untuk dipanaskan kembali.
Auxilary steam heater akan mendistribusikan uap panas ke turbin untuk memutar
turbin yang dikopel dengan generator guna menghasilkan listrik. Uap ini juga
dialirkan ke beberapa peralatan-peralatan lainnya seperti air preheater, starting
ejector, feedwater tank untuk memanaskan MFO. Sesudah memutar turbin, uap
panas juga di alirkan ke beberapa peralatan seperti HPH dan LPH sebagai media
pemanas air mula sebelum boiler.
Uap sisa juga dialirkan ke GSC (gland steam condenser). Gland steam condenser
atau disebut kondensor mengubah uap air keluaran turbin menjadi air Kembali
sebelum dipanaskan untuk turbin berikutnya. Jadi system PLTU UPDK Belawan
berupa loop tertutup dengan air yang digunakan untuk memutar turbin uap adalah
air yang sama terus menerus hanya saja akan ditambah air dari WTP ke system
karena efisiensi system PLTU.
15
Sistem 6KV pada PLTU Belawan.
- unit 1 dan2
MAIN T RAF O U1 MAIN T RAF O U2

11KV /150 KV 11KV /150 KV
AUX TRAF O U1 AUX TRAF O U2

11 KV /6 KV
~ ST ARTING TRAF O
15 0K V/ 11 KV
11 KV /6 KV
~
GEN U1 GEN U 2
CB 4 CB 12 CB 21
INC O MI NG C UBI CL E INC O MI NG C UBI CL E
INC O MI NG C UB ICL E
U N IT 1 U N IT 2
C O M MO N
U NI T 1 6 KV 6 KV COMMON 6 KV U NI T 2
CB 9 CB 17
COUP L ING CO UPL I NG
T O UNIT 1
CB 7 CB 11 CB 13 CB 14 CB 15 T O UNIT 2
CB 24
AUX.T RA NSF OR ME R AUX.T RA NSF OR ME R AU X.T R AN SF O R ME R

AUX.T RA NSF OR ME R AUX.T RA NSF OR ME R
L IG HT IN G B U S C O M M O N B US SPA R E BU S BU SB A R UN IT 2
BU SB A R UN IT 1
6KV/0.4KV POWER SUP PL AY 6KV /0. 4K V 6K V/ 0.4 K V 6K V/ 0.4 K V

6KV/0. 4KV TRAF O OT A2
TRAF O 1TA1
T RAF O OT L F OR GT T P 1 RAF O OTA1 2T A1
Gambar 2.4 Sistem 6KV PLTU Unit 1 dan 2

- unit 3 dan 4
16
2.8 Komponen utama PLTU Belawan
PLTU adalah pembangkit listrik yang memanfaatkan uap kering untuk

menggerakkan turbin. Energi mekanik yang dihasilkan turbin digunakan untuk
menggerakkan generator. Sehingga, generator akan mengubah energi mekanik
menjadi energi listrik. Berikut adalah beberapa peralatan yang digunakan di PLTU
PT PLN Unit Pelaksana Pengendalian Pembangkitan Belawan:
1. Deep Well Pump
Pompa sumur bor adalah suatu pompa yang terdapat pada sumur bor digunakan
untuk pengambilan air yang nantinya diolah agar dapat dipanaskan sebagai uap
PLTU.

2. Water Treatment Plant
Water Treatment Plant (WTP) adalah suatu area yang mengubah air yang dihasilkan
dari Deep Well Pump menjadi air demin. Sehingga dapat digunakan pada PLTU.
Gambar 2.7 Water Treatment plant PLTU Belawan
17
3. Feed Water Tank (FWT)
Feed Water Tank (FWT) digunakan untuk menampung air demin sebelum
dimasukkan kedalam boiler.
Gambar 2.8 Gambar Feed Water Tank PLTU Belawan
4. Boiler Feed Pump (BPF)
Boiler Feed Pump (BFP) digunakan untuk memompakan air yang sudah di tampung
di dalam Feed Water Tank ke dalam boiler.
Gambar 2.9 Boiler Feed Pump PLTU Belawan
18
5. Boiler
Boiler digunakan untuk memanaskan air demin sehingga dapat menghasilkan uap
yang berupa uap kering. Adapun beberapa bagian-bagian dari pada boiler yaitu
Economizer, Low Temperature Superheater (LTS), High Temperature Superheater
(HTS).
Gambar 2.10 Boiler PLTU Belawan
6. Economizer
Economizer adalah pemanas awal didalam boiler. Uap yang dihasilkan dari
economizer masih berupa uap bawah sehingga belum dapat digunakan oleh turbin.
7. Low Temperature Superheater (LTS)
Low Temperature Superheater digunakan untuk menaikkan temperatur dari uap

yang terlebih dahulu dihasilkan oleh economizer. Uap yang dihasilkan dari LTS
masih berupa uap basah, Sehingga belum bisa digunakan oleh turbin.
8. High Temperature Superheater (HTS)
High Temperature Superheater terletak pada laluan gas yang sangat panas, sehingga
menerina panas radiasi secara langsung dari ruang bakar. Temperatur yang
dihasilkan sebesar 510 C dengan tekanan 86 bar. Uap yang dihasilkan dari 20
High Temperatur Superheater sudah berupa uap kering, sehingga dapat digunakan
untuk memutar turbin.
19
9. Auxilary Steam Header (ASH)
Auxilary Steam Header digunakan untuk membagikan uap ke beberapa peralatan

seperti turbin dan feed water tank.
Gambar 2.11 Auxilary Steam Header PLTU Belawan
10. Turbin Uap
Turbin adalah suatu perangkat yang mengkonversikan energi uap yang

bertemperatur tinggi dan tekanan tinggi menjadi energi mekanik (putaran). Poros
dari turbin dikopel dengan generator, agar rotor generator juga berputar ketika
turbin berputar.
Gambar 2.12 Turbin PLTU Belawan
20
11. Generator
Generator adalah suatu peralatan listrik yang digunakan untuk mengubah energi
mekanik menjadi energi listrik. Generator yang ada di PLTU PT PLN Unit
Pelaksana Pengendalian Pembangkitan yaitu generator induksi.
Gambar 2.13 Generator PLTU Belawan
11. Kondensor
Kondensor digunakan untuk mengubah uap menjadi air demin kembali. Sehingga
dapat digunakan kembali untuk dipanaskan pada boiler. Cara pendinginannya
dengan menggunakan bantuan dari air laut.
Gambar 2.14 Kondensor PLTU Belawan
21
12. Circulating Water Pump (CWP)
Circulating water pump (CWP) adalah alat yang digunakan untuk memompakan air
laut ke dalam kondensator untuk bersirkulasi secara terbuka. Air yang melewati
pipa didalam kondensator akan mendinginkan uap.
Gambar 2.15 CWP PLTU Belawan
13. Low Pressure Heater (LPH)
Low Pressure Heater adalah alat yang digunakan untuk memanaskan air dari
kondensator dengan menggunakan Low Temperature Turbin. Cara ini digunakan
agar menghemat bahan bakar.
Gambar 2.16 Low Pressure Heater PLTU Belawan
22
14. High Peressure Heater (HPH)
High Pressure Heater adalah alat yang digunakan untuk memanaskan air dari Boiler
Feed Pump dengan menggunakan High Temperature Turbin. Cara ini digunakan
untuk menghemat bahan bakar.
Gambar 2.17 High Pressure Heater PLTU Belawan
15. Forced Draft Fan (FDF)
Forced Draft Fan (FDF) adalah alat yang digunakan untuk memasukkan udara
secara paksa kedalam ruang bakar, dengan bantuan motor listrik.
Gambar 2.18 Forced Draft Fan PLTU Belawan
23
16. Air Preheat
Air Preheat digunakan untuk memanaskan udara dengan menggunakan uap yang
dihasikan oleh turbin. Tujuan pemanasan ini agar tidak terjadi thermal stress akibat
perbedaan ekstrim suhu sebelum memasuki Air Heater.
17. Air Heater
Air Heater digunakan untuk memanaskan kembali udara yang terlebih dahulu
dipanaskan oleh Air Preheat Coil, dengan menggunakan uap hasil pembuangan dari
boiler ke stack. Tujuannya agar menghemat pemakaian bahan bakar.
18. MFO Heater
MFO Heater adalah alat yang digunakan untuk memanaskan bahan bakar yang
berupa Marine Fuel Oil (MFO) dengan tujuan untuk menurunkan visikositas dari
MFO. Dengan pemanasan maka visikositas dari MFO dapat diturunkan sehingga
dapat menghasilkan pembakaran yang lebih baik.
2.9 Motor Induksi
Motor Induksi merupakan motor arus bolak balik yang paling luas digunakan. Hal
ini dikarenakan motor induksi mempunyai konstruksi yang sederhana, kokoh,
harganya relatif murah, serta perawatannya yang mudah, sehingga motor induksi
mulai menggeser penggunaan motor DC pada industri. Penamaannya berasal
karena arus rotor motor ini tidak diperoleh dari sumber tertentu, tetapi merupakan
arus yang terinduksi sebagai akibat adanya perbedaan relatif antara putaran rotor
dengan medan putar (rotating magnetic field) yang dihasilkan oleh arus stator.
Adapun penggunaan motor induksi di industri ini adalah sebagai penggerak, seperti
untuk blower, kompresor, pompa, penggerak utama proses produksi atau mill,
peralatan workshop seperti mesin-mesin bor, grinda, crane, dan sebagainya.
24
2.9.1 Prinsip Kerja Motor Induksi
Prinsip kerja motor induksi adalah berdasarkan induksi electromagnet hukum

Faraday (tegangan induksi akan ditimbulkan oleh perubahan induksi magnetik pada
suatu lilitan) dan hukum Lorentz (perubahan magnetik akan menimbulkan gaya).
dimana tegangan sumber diberikan pada kumparan stator, sehingga inti besi di
stator menjadi magnet, kemudian menginduksikan magnet tersebut ke rotor.
Dengan demikian, di kumparan rotor akan terinduksi tegangan karena kumparan
rotor merupakan loop tertutup, maka akan mengalir arus di kumparan rotor tersebut
yang berinteraksi dengan medan magnet di stator, sehingga timbulah gaya putar
pada rotor yang mendorong rotor untuk berputar dengan kecepatan sinkron dan
akan mengikuti persamaan
120. 𝑓
𝑁𝑠 =
𝑝
Dengan :
Ns = kecepatan putar dari medan putar stator dalam
rpmF = Frekuensi arus dan tegangan stator
P = Banyaknya kutub
Susunan belitan stator motor induksi dengan dua kutub, memiliki tiga belitan yang
masing-masing berbeda sudut 120° gambar 3.1. Ujung belitan phasa pertama adalah
U1-U2, belitan phasa kedua adalah V1-V2 dan belitan phasa ketiga yaitu W1-W2.
Gambar 2.19 Belitan stator motor induksi 2 kutub
25
Prinsip kerja motor induksi juga dapat dijelaskan dengan gelombang sinusoidal
pada gambar 3.2, terbentuknya medan putar pada stator motor induksi. Tampak
stator dengan dua kutub dapat diterangkan dengan empat kondisi.
Gambar 2.20 Bentuk gelombang sinusoidal dan timbulnya medan putar pada
statormotor induksi
1. Saat sudut 0° . Arus I1 bernilai positif dan arus I2 dan arus I3 bernilai negatif
dalam hal ini belitan V2, U1 dan W2 bertanda silang (arus meninggalkan
pembaca), dan belitan V1, U2 dan W1 bertanda titik (arus listrik menuju
pembaca). terbentuk fluks magnet pada garis horizontal. kutub S dan kutub N.
2. Saat sudut 120° . Arus I2 bernilai positif sedangkan arus I1 dan arus I3 bernilai
4negatif, dalam hal ini belitan W2, V1 dan U2 bertanda silang, dan kawat W1,
V2 dan U1 bertanda titik. Garis fluks magnet kutub S dan N bergeser 120° dari
posisi awal.
3. Saat sudut 240° . Arus I3 bernilai positif dan I1 dan I2 bernilai negatif, belitan
U2, W1 dan V2 bertanda silang, dan kawat U1, W2 dan V1 bertanda titik. Garis
fluks magnet kutub S dan N bergeser 120° dari posisi kedua.
4. Saat sudut 360° . posisi ini sama dengan saat sudut 0° . dimana kutub S dan N
kembali keposisi awal.
Dari keempat kondisi diatas saat sudut 0°; 120° ; 240° ;360° , dapat dijelaskan
terbentuknya medan putar pada stator, medan magnet putar stator akan memotong
belitan rotor. Kecepatan medan putar stator ini sering disebut kecepatan sinkron,
tidak dapat diamati dengan alat ukur tetapi dapat dihitung dengan rumus Ns yang
telah dijabarkan diatas.
26
Garis-garis gaya fluks dari stator tersebut yang berputar akan memotong
panghantar-panghantar rotor yang berada di rongga stator sehingga pada
penghantar rotor tersebut timbul Gaya Gerak Listrik (GGL) atau tegangan induksi.
Gambar 2.21 Bentuk rotor

Berhubung kumparan rotor merupakan rangkaian yang tertutup maka pada
kumparan tersebut mengalir arus. Arus yang mengalir pada penghantar rotor yang
berada dalam medan magnet berputar dari stator, maka pada penghantar rotor
tersebut timbul gaya-gaya yang berpasangan dan berlawanan arah, gaya tersebut
menimbulkan torsi yang cenderung memutar rotornya, rotor akan berputar dengan
kecepatan (Nr) mengikuti putaran medan putar stator (Ns).
2.9.1 Kontruksi Motor Induksi
Motor induksi terdiri dari dua bagian utama yaitu rotor dan stator. Rotor merupakan
bagian pada motor yang berputar dan stator merupakan bagian motor yang diam
saat beroperasi. Stator terdiri dari : badan motor, inti stator, belitan stator,bearing dan
terminal box. Rotor terdiri dari rotor sangkar dan poros rotor.
Gambar 2.22 Kontruksi Motor Induksi
Tipe motor induksi tiga phasa dibagi menjadi dua macam berdasarkan jenis lilitan
pada rotor yaitu :
27
1. Rotor sangkar tupai (squirrel cage rotor)
Tipe motor induksi dengan kontruksi rotor tersusun dengan kumparan yang terdiri
atas beberapa batang konduktor yang dimasukkan melewati slot-slot yang ada pada
rotor motor induksi, yang dimasukkan melewati slot-slot yang ada pada rotor motor
induksi.
Gambar 2.23 Rotor Sangkar
2. Rotor Belitan (Wound rotor)
Tipe motor induksi yang memiliki rotor terbuat dari lilitan yang sama dengan lilitan
statornya. Kumparan stator dan rotor juga mempunyai jumlah kutub yang sama.
Penambahan tahanan luar sampai harga diatur ini dihubungkan ke rotor melalui
cincin, selain untuk menghasilkan kopel mula yang besar, tahanan luar tadi
diperlukan untuk membatasiatus mula yang besar pada saat start.
Disamping itu dengan mengubah-ubah tahanan luar, kecepatan motor dapat

diatur.tertentu, dapat membuat kopel mulamencapai harga kopel maksimumnya.
Motor induksi dengan rotor belitan memungkinkan penambahan (pengaturan)
tahanan luar. Tahanan luar yang dapat diatur ini dihubungkan ke rotor melalui
cincin (Gambar 2.24) selain untuk menghasilkan kopel mula yang besar, tahanan
luar tadi diperlukan untuk membatasi atus mula yang besar pada saat start.
Disamping itu dengan mengubah-ubah tahanan luar, kecepatan motor dapat diatur.
Gambar 2.24 Rotor Belitan
28
3.0 Pengasutan Motor Induksi
Saat motor induksi di starting secara langsung, arus awal motor besarnya antara 500%
sd 700% dari arus nominal. Ini akan menyebabkan drop tegangan yang besarpada
pasokan tegangan PLN. Untuk motor daya kecil sampai 5 KW, arus starting tidak
berpengaruh besar terhadap drop tegangan. Pada motor dengan daya diatas 30 KW
sampai dengan 100 KW akan menyebabkan drop tegangan yang besar dan
menurunkan kualitas listrik dan pengaruhnya pada penerangan yang berkedip.
Pengasutan motor induksi adalah cara menjalankan pertama kali motor, tujuannya
agar arus starting kecil dan drop tegangan masih dalam batas toleransi. Ada dua cara
teknik starting motor induksi di PLN UPDK belawan diantaranya hubungan
langsung (Direct On Line = DOL) dan segitiga-bintang (Start-Delta).
3.0.1 Pengasutan Langsung ( Direct on line/DOL starter )
Pengasutan hubungan langsung atau dikenal dengan istilah Direct On Line (DOL).
Jala-jala tegangan rendah 380 V melalui pemutus rangkaian atau kontaktor. Q1
langsung terhubung dengan motor induksi. Sekering berfungsi sebagai pengaman
hubung singkat, jika terjadi beban lebih diamankan oleh relay pengaman beban lebih
(overload relay).
Saat pemutus rangkaian/kontaktor di-ON-kan motor induksi akan menarik arus

starting antara 5 sampai 6 kali arus nominal motor. Untuk motor induksi dengan
daya kecil 5 kW, hubungan langsung bisa dipakai. Arus starting yang besar akan
menyebabkan drop tegangan disisi suply. Pengasutan hubungan langsung (DOL)
akan menarik arus 5 s/d 6 kali arus nominal, menghasilkan torsi starting 1,96 kali
torsi nominal.
Gambar 2.25 Wiring diagram penghasutan langsung
29
3.0.2 Penghasutan Segitiga-Bintang (Motor Starting Star-Delta)
Metoda starting Y - ∆ banyak digunakan untuk menjalankan motor induksi rotor

sangkar yang mempunyai daya di atas 5 kW (atau sekitar 7 HP). Untuk menjalankan
motor dapat dipilih starter yang umum dipakai antara lain: saklar rotariY - ∆, saklar
khusus Y- ∆ atau dapat juga menggunakan beberapa kontaktor magnit beserta
kelengkapannya yang dirancang khusus untuk rangkaian starter Y - ∆.
Starter ini mengurangi lonjakan arus dan torsi pada saat start. Dapat tersusun juga
atas 3 buah contactor yaitu Main Contactor, Star Contactor dan Delta Contactor,
Timer untuk pengalihan dari Star ke Delta serta sebuah overload relay.
Pada saat start, starter terhubung secara Star. Gulungan stator hanya menerima
tegangan sekitar 1/√֓ ֓3 dari VLN . Jadi arus dan torsi yang dihasilkan akan lebih kecil
dari pada DOL Starter. Setelah mendekati speed normal starter akan berpindah
menjadi terkoneksi secara Delta. Starter ini akan bekerja dengan baik jika saat start
motor tidak terbebani dengan berat.
Gambar 2.26 Penghasutan Star-Delta
30
3.2 Faktor Penyebab Kerusakan Motor Induksi
Pada umumnya terdapat 2 faktor yang dapat menyebabkan kerusakan pada motor
induksi 3 phasa yaitu :
1. Faktor Mekanis
Faktor mekanis umumnya disebabkan oleh kerusakan pada bagian bearing. Bearing
ialah blok ban bantalan yang berfungsi sebagai tempat perputaran rotor. Kerusakan
pada bearing selain disebabkan karena pembebanan yang terlalu berat, juga
disebabkan kurang baiknya lubrikasi pada bearing itu sendiri. Lubrikasi yangbaik
akan memperpanjang umur bearing dan mencegah kerusakan pada motor.
Penggunaan bahan lubrikasi yang berlebihan juga dapat menyebabkan kerusakan

pada motor, karena bahan lubrikasi yang diberikan pada bearing masuk ke dalam
bagian belitan motor dan merusak isolasi sehingga menyebabkan belitan hubung
singkat.
2. Faktor Listrik
Sebagian besar gangguan yang terjadi pada motor diakibatkan oleh faktor
kerusakan listrik, yaitu :
a. Beban Lebih (Overload)
Overload terjadi bila motor yang sedang dioperasikan harus memikul beban
yang terlalu besar sehingga motor menyerap arus yang besar pula. Dalam
kondisi berselang beberapa saat, kenaikan temperatur motor semakin tinggi.
Hal ini menyebabkan isolasi belitan motor terbakar dan juga lubrikasi pada
bearing rusak.
b. Kehilangan Satu Fasa (Single Phasa Loses)
Ketidakseimbangan tegangan yang paling besar ialah hilangnya tegangan pada

salah satu fasa yang disebabkan terputusnya sebuah fuse dari sumber tegangan
3 fasa. Motor yang bekerja pada kondisi tersebut diatas akan menarik arus
secara berlebihan dan menyebabkan kenaikan suhu yang tinggi sehingga motor
dapat rusak.
31
c. Gangguan Antar Fasa (Phasa To Phasa Fault)
Gangguan antara fasa pada motor induksi 3 fasa jarang terjadi karena adanya
isolasi antara fasa.
d. Gangguan pada Rotor (Rotor Fault)
Gangguan pada rotor motor dapat terjadi jika pada isolasi belitan rusak
e. Ketidakseimbangan Sumber Tegangan (Unbalance Suplay Voltage)
Tegangan sumber 3 fasa yang mensuplai ke motor diharapkan dalam keadaan

seimbang oleh karena ketidakseimbangan tegangan akan menyebabkan arus
pada masing-masing fasa belitan motor tidak seimbang dan ini menimbulkan
efek timbulnya arus urutan negatif di dalam belitan stator.
f. Sumber Tegangan yang Rendah (Suplay Under Voltage)
Rendahnya tegangan suplai pada sistem kelistrikan disebabkan oleh jatuh

tegangan yang terlalu besar pada jaringan. Tegangan suplai yang lebih kecil
dari tegangan kerja motor akan menyebabkan arus mengalir pada belitan motor
menjadi sangat tinggi karena motor harus menarik arus yang lebih besar
daripada suplai tegangan untuk mempertahankan torsi yang sedang memutar
beban.
3.3 Komponen Peralatan Sistem Kontrol Motor
Sistem control pada motor umumnya menggunakan peralatan diantaranya :

kontaktor magnet, push button, thermal overload relay (TOL), relay waktu (time
delay relay), lampu indicator, miniature circuit breaker (MCB).
3.3.1 Kontaktor Magnet (Magnetic Contactor)
Kontaktor magnet atau saklar magnet adalah saklar yang bekerja berdasarkan sifat
kemagnetan, artinya saklar ini dapat bekerja apabila ada gaya kemagnetan. Magnet
berfungsi sebagai penarik dan pelepas kontak-kontak.
Sebuah kontaktor harus mampu mengalirkan dan memutuskan arus listrik dalam
keadaan normal. Arus listrik yang mengalir secara normal adalah arus listrikyang
mengalir selama pemutusan tidak terjadi. Kumparan magnet kontaktor (coil) dapat
32
dirancang untuk arus searah (DC) atau arus bolak-balik (AC). Kontaktor ACpada
inti magnetnya dipasang cincin hubung singkat untuk menjaga arus kemagnetan
tetap stabil, sehingga kontaktor tersebut bekerja normal. Sedangkan pada kumparan
magnet DC tidak dipasang cincin hubung singkat. Bila kontaktor DC digunakan
pada tegangan bolak-balik (AC) maka kemagnetannya akan timbul dan hilang
setiap saat mengikuti bentuk gelombang tegangan bolak-balik (AC) selanjutnya
kontaktor tersebut akan bergetar yang disebabkan oleh kemagnetan pada kumparan
magnet yang timbul dan hilang setiap detik. Bila kontaktor yang rancang untuk
tegangan bolak-balik (AC) digunakan pada tegangan searah (DC), maka pada
kumparan tersebut tidak akan menimbulkan induksi sehingga kumparan menjadi
panas.
Gambar 2.27 Bentuk kontaktor magnet

Biasanya pada kontaktor terdapat beberapa kontak, yaitu kontak normal terbuka
(normaly open/ NO) dan kontak normal tertutup (normaly close/ NC). Kontak NO
berarti saat kontaktor belum bekerja kedudukannya membuka dan bila kontaktor
bekerja kedudukan kontaknya menutup/menghubung. Jadi fungsi kontak NO dan
NC berlawan. Fungsi kontak-kontak tersebut terdiri dari kontak utama dankontak
bantu. Kontak utama terdiri dari kontak NO dan kontak bantu terdiri dari kontak
NO dan NC. Kontruksi dari kontak utama berbeda dengan kontak bantu, dimana
kontak utama mempunyai luas permukaan yang luas dan tebal. Sedangkan kontak
bantu luas permukaannya kecil dan tipis.
33
Gambar 2.28 kontak-kontak pada kontaktor
Kontak utama digunakan untuk mengalirkan arus pada rangkaian utama,yaitu arus
yang diperlukan untuk peralatan listrik misalnya : motor listrik, pesawat pemenas
dan sebagainya. Sedangkan kontak bantu digunakan untuk mengalirkan arus pada
rangkaian pengendali (kontrol) yang diperlukan untuk kumparan magnet.
Penggunaan kontaktor harus dipahami rangkaian pengendali (kontrol) dan

rangkaian daya (utama). Rangkaian pengendali adalah rangkaian yang hanya
menggambarkan bekerjanya kontaktor dengan kontak-kontak bantu. Sedangkan
rangkaian utama adalah rangkaian yang khusus melayani hubungan peralatan listrik
dengan sumber tegangan (jala-jala).
34
3.3.2 Tombol Tekan (push button)
Tombol yang normal direncanakan untuk berbagai jenis yang mempunyai kontak
normal tertutup (Normaly Close/ NC) atau kontak normal terbuka (Normaly Open/
NO).
(a)
(b)
Gambar 2.29 (a).Push button (b).Simbol push button dalam rangkaian
Kontak NO akan menutup, jika tombol ditekan dan kontak NC akan membuka bila
tombol ditekan. Tombol tekan NO digunakan untuk start sedangkan tombol tekan
NC digunakan untuk stop.
3.3.3 Thermal Overload Relay ( TOR/TOL)
Pada motor listrik dapat terjadi panas yang berlebihan akibat arus yang mengalir
melebihi arus nominalnya. Oleh karena itu untuk melindungi atau mengamankan
motor dari panas yang berlebihan, maka dipasangkan relay suhu beban lebih.
Thermal Over Load Relay (TOR/TOL) biasanya digandengkan dengan kontaktor,
dipasaran ada juga pengaman beban lebih yang terintegrasi pada Motor Circuit
Breaker. Relay ini biasanya dihubungkan pada kontaktor ke kontak utama 2, 4, dan
6 sebelum dihubungkan ke motor. Untuk memberikan perlindungan terhadap motor
dari kerusakan akibat beban lebih.
35
Beberapa penyebab terjadinya beban lebih adalah :
1) Terlalu besarnya beban mekanik pada motor.
2) Arus start yang terlalu besar atau motor berhenti secara mendadak.
3) Terbukanya salah satu fasa dari motor 3 fasa.
Prinsip kerja Thermal Over Load Relay (TOR/TOL) berdasarkan panas

(temperatur) yang ditimbulkan oleh arus yang mengalir melalui elemen-elemen
pemanas bimetal, yang menakibatkan bimetal melengkung selanjutnya akan
menggerakan kontak-kontak mekanik pemutus rangkaian listrik kontak 95 – 96
membuka dan kontak 97 – 98 menutup. Keandalan TOL (thermal over load) sebagai
alat proteksi adalah besaran arus proteksi dapat disetel mengacu kepada arus
nominal motor. Besaran arus TOL yang disetel adalah 110 - 120% dari arus nominal
motor.
(a)
(b)
Gambar 2.30 (a).Simbol TOR dalam rangkaian (b).Bentuk TOR
36
3.3.4 Relay Penunda Waktu (Timer Delay Relat/TDR)
Gambar 2.31 Konstruksi time delay relay
TDR (Time Delay Relay) sering disebut juga relay timer atau relai penunda batas
waktu banyak digunakan dalam instalasi motor terutama instalasi yang
membutuhkan pengaturan waktu secara otomatis. Fungsi dari peralatan kontrol ini
adalah sebagai pengatur waktu bagi peralatan yang dikendalikannya. Timer ini
dimaksudkan untuk mengatur waktu hidup atau mati dari kontaktor atau untuk
merubah sistem bintang ke segitiga dalam delai waktu tertentu.
Bagian input timer biasanya dinyatakan sebagai kumparan koil dan bagian
outputnya sebagai kontak NO atau NC. Kumparan pada timer akan bekerja selama
mendapat sumber arus. Apabila telah mencapai batas waktu yang diinginkan maka
secara otomatis timer akan mengunci dan membuat kontak NO menjadi NC dan
NC menjadi NO.
Pada umumnya timer memiliki 8 buah kaki yang 2 diantaranya merupakan kaki koil
sebagai contoh pada gambar di atas adalah TDR tipe H3BA dengan 8 kaki yaitukaki
2 dan 7 adalah kaki koil, sedangkan kaki yang lain akan berpasangan NO dan NC,
kaki 1 akan NC dengan kaki 4 dan NO dengan kaki 3. Sedangkan kaki 8 akanNC
dengan kaki 5 dan NO dengan kaki 6. Kaki kaki tersebut akan berbeda
tergantung dari jenis relai timernya.
37
3.3.5 NFB (No Fuse Breaker)
Gambar 2.32 MCCB atau no fuse breaker
NFB diartikan sebagai pemutus tanpa sikring, berfungsi untuk menghubungkan dan
memutus tegangan atau arus utama dengan sirkuit atau beban,selain itu berfungsi
juga untuk memutuskan/melindungi beban dari arus yangberlebihan ataupun jika
terjadi hubung singkat. NFB menggunakan metode thermal atau magnetik untuk
memutus aliran listrik salah satu contohnya adalah MCCB atau Molded Case
Circuit Breaker.
MCCB memutus aliran listrik ketika terjadi hubung singkat dan beban berlebih
dengan dua metode yaitu :
1. Metode Induksi Magnetik MCCB

Pada metode Magnetik ini MCCB memanfaatkan gaya magnet untuk memutus
aliran listrik. ketika terjadi beban berlebih atau hubung singkat maka terjadi
kelebihan arus atau bahkan lonjakan arus yang sangat besar. Karena lonjakan
arus yang sangat besar ini menyebabkan arus listrik tersebut menginduksi
kumparan atau koil menjadi magnet induksi.
2. Metode Thermal MCCB

Pada metode thermal ini MCCB memanfaatkan bahan bimetal untuk memutus
aliran listrik. Ketika terjadi beban berlebih (Overload) atau hubung singkat
(Short Circuit) maka aliran listrik yang mengalir pada penghantar akan
mengeluarkan energi panas. Karena suhu panas tersebut bahan bimetal akan
melengkung sehingga membuat kontak saklar terbuka. Hal tersebut membuat
MCCB memutus aliran listrik pada instalasi.
38
3.3.6 MCB (Miniatur Circuit Breaker)
Gambar 2.33 Bentuk dan konstruksi MCB
MCB memproteksi arus lebih yang disebabkan terjadinya beban lebih dan arus lebih
karena adanya hubungan pendek. Prinsip dasar bekerjanya yaitu untuk pemutusan
hubungan yang disebabkan beban lebih dengan relai arus lebih seketika digunakan
elektromagnet. Bila bimetal ataupun elektromagnet bekerja, maka ini akan
memutus hubungan kontak yang terletak pada pemadam busur dan membuka
saklar. MCB pada APP diutamakan sebagai pembawa arus dengan karakteristik CL
(current limiter) dan juga sebagai gawai pengaman arus hubung pendek yang
berkerja langsung.
3.4 Persyaratan Umum Instalasi Listrik (PUIL)
Persyaratan umum instalasi listrik (PUIL) adalah dokummen SNI yang digunakan
sebagai standar acuan dalam pemasangan instalasi tenaga listrik tegangan rendah
untuk rumah tangga, gedung perkantoran, gedung publik dan bangunan lainnya.
Direktorat Jenderal Ketenagalistrikan, Kementerian Energi dan Sumber Daya

Mineral secara resmi menetapkan Peraturan Menteri Energi dan Sumber Daya
Mineral Nomor 36 Tahun 2014 tentang Pemberlakuan Standar Nasional Indonesia
0225:2011 Mengenai Persyaratan Umum Instalasi Listrik 2011 (PUIL 2011) dan
Standar Nasional Indonesia 0225:2011/Amd1:2013 Mengenai Persyaratan Umum
Instalasi Listrik 2011 (PUIL 2011) Amandemen 1 sebagai standar wajib.
39
PUIL 2011 merupakan revisi dari PUIL 2000 yang selama ini digunakan oleh
instalatur sebagai standar wajib dalam pemasangan instalasi listrik, serta digunakan
oleh lembaga inspeksi teknik tegangan rendah dalam pemeriksaan dan pengujian
instalasi listrik sebelum diterbitkan Sertifikat Laik Operasi (SLO). Dalam PUIL
2011 memuat ketentuan-ketentuan pemasangan instalasi listrik serta pemilihan
peralatan dan perlengkapan instalasi listrik juga diperkenalkan penggunaan
peralatan dan perlengkapan instalasi dengan teknologi yang lebih maju yang
bertujuan meningkatkan keamanan instalasi.
3.4.1 Ringkasan Isi PUIL 2011
Bagian 1 tentang Pendahuluan, prinsip fundamental dan definisi serta Bagian 3

tentang Asesmen karakteristik umum merupakan adopsi dari IEC 60364-1 edisi 5.0
tahun 2005 dengan modifikasi yang sebagian besar diambil dari PUIL 2000.
Definisi diusahakan mengacu pada IEV (International Electrotechnical
Vocabulary), kecuali beberapa definisi yang masih mengacu pada PUIL 2000.
Bagian 2 merupakan revisi dari Bagian 4 PUIL 2000. Tentang desain instalasi listrik
Bagian 4 - 41 tentang Proteksi untuk keselamatan – Proteksi terhadap kejut listrik

merupakan adopsi dari IEC 60364-4-41 edisi 5.0 tahun 2005 dengan beberapa
modifikasi.
Bagian 4 - 42 tentang Proteksi untuk keselamatan – Proteksi terhadap efek termal

modifikasi.
Bagian 4 - 43 tentang Proteksi untuk keselamatan – Proteksi terhadap arus lebih

modifikasi.
Bagian 4 - 44 tentang Proteksi untuk keselamatan – Proteksi terhadap gangguan

voltase dan gangguan elektromagnetik merupakan adopsi dari IEC 60364-4-44
edisi 2.0 tahun 2007 dengan beberapa modifikasi.
40
Bagian 5-51 tentang Pemilihan dan pemasangan perlengkapan listrik – Persyaratan
umum merupakan adopsi dari IEC 60364-5-51 edisi 5.0 tahun 2005 dengan
beberapa modifikasi.
Bagian 5-52 tentang Pemilihan dan pemasangan perlengkapan listrik – Sistem

perkawatan merupakan adopsi IEC 60364-5-52 edisi 2.0 tahun 2001 dengan
beberapa modifikasi.
Bagian 5-53 tentang Pemilihan dan pemasangan perlengkapan listrik – Isolasi,

penyakelaran dan kendali merupakan adopsi dari IEC 60364-5-53 edisi 3.1 tahun
2002 dengan beberapa modifikasi.
Bagian 5-54 tentang Pemilihan dan pemasangan perlengkapan listrik – Susunan

pembumian, konduktor proteksi dan konduktor ikatan proteksi merupakan adopsi
IEC 60364- 5-54 edisi 2.0 tahun 2002 dengan beberapa modifikasi.
Bagian 5-55 tentang Pemilihan dan pemasangan perlengkapan listrik –

Perlengkapan lain merupakan adopsi dari IEC 60364-5-55 edisi 1.2 tahun 2008
dengan beberapa modifikasi.
Bagian 5-510 merupakan revisi dari Bagian 5 PUIL 2000. Tentang pemilihan dan
pemasangan perlengkapan listrik – Perlengkapan listrik.
Bagian 5-511 merupakan revisi dari Bagian 6 PUIL 2000. Tentang pemilihan dan
pemasangan perlengkapan listrik – Perlengkapan Hubung Bagi dan Kendali
(PHBK) serta komponennya
Bagian 6 tentang Verifikasi merupakan adopsi dari IEC 60364-6 edisi 1.0 tahun
2006 dengan beberapa modifikasi.
Bagian 7 merupakan revisi dari Bagian 7 PUIL 2000. Tentang pemilihan dan
pemasangan perlengkapan listrik – Konduktor dan pemasangannya
Bagian 8 merupakan revisi dari Bagian 8 PUIL 2000. Tentang ketentuan untuk
berbagai ruang dan instalasi khusus
Bagian 9 merupakan revisi dari Bagian 9 PUIL 2000. Tentang ketentuan untuk
berbagai ruang dan instalasi khusus
41
PUIL 2009 berlaku untuk instalasi listrik dalam bangunan dan sekitarnya untuk
voltase rendah sampai 1000 volt a.b dan 1500 volt a.s..
PUIL 2009 dilengkapi pula dengan indeks dan lampiran lainnya pada akhir buku,
yang umumnya mengacu pada PUIL 2000.
3.4.2 Isi PUIL 2011 tentang Motor Listrik

Terdapat pada bagian 5-510 tentang Pemilihan dan pemasangan perlengkapan
listrik – Perlengkapan listrik dengan sub bab nomor 510.5 tentang Motor, sikrit
dankendali.
510.5.1 Persyaratan umum
510.5.1.1 Pada pelat nama setiap motor harus terdapat keterangan atau tanda
mengenaihal berikut (510.5.1.1) :
a) nama pembuat;
b) tegangan pengenal;
c) arus beban pengenal;
d) daya pengenal
e) frekuensi pengenal dan jumlah fase untuk motor arus bolak balik;
f) putaran per menit pengenal
g) suhu lingkungan pengenal dan kenaikan suhu pengenal;
h) kelas isolasi;
i) tegangan kerja dan arus beban penuh sekunder untuk motor induksi rotor
lilit;
j) jenis lilitan : shunt, kompon, atau seri untuk motor arus searah;
k) daur kerja.
510.5.1.2 Setiap motor dan lengkapannya yang hendak dipasang harus dalam
keadaan baik serta dirancang dengan tepat untuk maksud penggunaannya
dan sesuai dengan keadaan lingkungan tempat motor dan lengkapan tersebut
akan digunakan (510.5.1.2).
42
510.5.1.3 Motor harus tahan tetes, tahan percikan air, tahan hujan, kedap
air, atau memiliki kualitas lain yang sesuai dengan keadaan lingkungan
tempat motor itu hendak dipasang (510.5.1.3).
Gambar 2.34 bagian bagian pengenal untuk proteksi menurut PUIL 2011
510.5.3 Sirkit motor
510.5.3.1 Konduktor sirkit akhir yang menyuplai motor tunggal tidak boleh
mempunyai KHA kurang dari 125 % arus pengenal beban penuh. Di
samping itu, untuk jarak jauh perlu digunakan konduktor yang cukup
ukurannya hingga tidak terjadi drop voltase yang berlebihan. Konduktor
sirkit akhir untuk motor dengan berbagai daur kerja dapat menyimpang
dari persyaratan di atas asalkan jenis dan penampang konduktor serta
pemasangannya disesuaikan dengan daur kerja tersebut (510.5.3.1).
510.5.3.2 Konduktor sirkit akhir yang mensuplai dua motor atau lebih, tidak boleh
mempunyai KHA kurang dari jumlah arus beban penuh semua motor itu
ditambah 25 % dari arus beban penuh motor yang terbesar dalam
kelompok tersebut. Yang dianggap motor terbesar ialah yang mempunyai
arus beban penuh tertinggi (510.5.3.2).
510.5.3.3 Bila pemanasan konduktor berkurang karena motor bekerja dengan daur
43
kerjatertentu, seperti pembebanan singkat, intermiten, atau karena tidak
semua motor bekerja bersamaan, dapat digunakan konduktor utama yang
lebih kecil daripada yang ditentukan dalam 510.5.3.2, asalkan konduktor
tersebut mempunyai KHA cukup untuk beban maksimum yang
ditentukan oleh ukuran dan jumlah motor yang disuplai, sesuai dengan
sifat beban dan daur kerjanya (510.5.3.3).
510.5.4 Proteksi beban lebih

510.5.4.1 Proteksi beban lebih (arus lebih) dimaksudkan untuk melindungi motor,
dan perlengkapan kendali motor, terhadap pemanasan berlebihan sebagai
akibat bebanlebih atau sebagai akibat motor tak dapat diasut. Beban lebih
atau arus lebih pada waktu motor beroperasi, bila bertahan cukup lama,
akan mengakibatkan kerusakan atau pemanasan yang berbahaya pada
motor tersebut (510.5.4.1).
510.5.4.2 Dalam lingkungan dengan gas, uap, atau debu yang mudah terbakar atau
mudah meledak, setiap motor magun, harus diproteksi terhadap beban
lebih. Setiapmotor trifase atau motor berdaya pengenal satu daya kuda
atau lebih, yang magun dan dijalankan tanpa pengawasan, harus
diproteksi terhadap beban lebih (510.5.4.2-3).
510.5.4.3 Gawai proteksi beban lebih motor terdiri atas GPAL dan GPHP. Arus
pengenalGPAL motor sekurang-kurangnya 110% - 115% arus pengenal
motor. Arus pengenal GPHP harus dikoordinasikan dengan KHA kabel.
KHA kabel (Iz) adalah 125 % arus pengenal beban penuh motor (IB).
maka arus pengenal GPHP harus ≤ Iz,biasanya nilainya di antara IB dan
Iz (510.5.4.3).
510.5.5 Proteksi hubung pendek sikrit motor

510.5.5.1 Setiap motor harus diproteksi tersendiri terhadap arus lebih yang
diakibatkan oleh hubung pendek, kecuali untuk motor berikut:
a. Motor yang terhubung pada sirkit akhir, yang diproteksi oleh proteksi
arus hubung pendek yang mempunyai nilai pengenal atau setelan tidak
lebih dari 16 A.
44
b. Gabungan motor yang merupakan bagian daripada mesin atau
perlengkapan, asalsetiap motor diproteksi oleh satu atau lebih relai arus
lebih, yang mempunyai nilai pengenal dapat menggerakkan sebuah
sakelar untuk menghentikan semua motor sekaligus (510.5.5.1).
510.5.6 Proteksi hubung pendek sikrit cabang
510.5.6.1 Suatu sirkit cabang yang menyuplai beberapa motor dan terdiri atas
konduktor harus dilengkapi dengan proteksi arus lebih yang tidak
melebihi nilai pengenal atau setelan gawai proteksi sirkit akhir motor
yang tertinggi ditambah dengan jumlah arus beban penuh semua motor
lain yang disuplai oleh sirkit tersebut (510.5.6.1).
510.5.6.2 Jika dua motor atau lebih dari suatu kelompok harus diasut serentak,
mungkinperlu dipasang konduktor saluran utama yang lebih besar, dan
jika demikian halnyamaka perlu dipasang proteksi arus lebih dengan nilai
pengenal atau setelan yang sesuai.
3.4.3 PUIL Pemilihan dan Pemasangan Konduktor
Pada bagian 7 Pemilihan dan pemasangan perlengkapan listrik – Konduktor dan

pemasangannya subbagiannya dijelaskan tentang pemilihan konduktor yang
memenuhi syarat sesuai dengan penggunaan konduktor tersebut, pembebanan
konduktor yang terjadi secara terus menerus, faktor koreksi untuk kabel yang
dipengaruhi suhu. Pada bagian ini dijelaskan beberapa isi diantaranya :
7.1.1 Persyaratan Umum Konduktor

1. Semua konduktor yang digunakan harus dibuat dari bahan yang memenuhi
syarat, sesuai dengan tujuan penggunaannya, serta telah diperiksa dan diuji
menurutstandat yang berlaku(7.1.1.1).
2. Ukuran konduktor dinyatakan dalam ukuran luas penampang konduktor

intinyadan satuannya dinyatakan dalam mm2 (7.1.1.2.1).
7.1.2 Kabel
Penggunaan kabel harus sesuai dengan tabel , untuk kabel instalasi dan kabel
45
fleksibel. Voltase pengenal kabel dibedakan dalam tingkatan sebagai berikut:
230/499 (380)V; 300/500 (400)V; 400/690 (600)V; 450/750 (690)V; 0,6/1 kV
(1,2kV). Pada keadaan kerja terus menerus yang tidak terganggu, kabel harus
mampu diberi voltase kerja maksimum sesuai dengan voltase tertinggi untuk
perlengkapan sebagaimana tercantum dalam tanda kurung.
7.1.3 Kabel tanah
Penggunaan kabel tanah tembaga yang dicantumkan dalam tabel 3.1, untuk masing-
masing jenis bahan konduktor dan insulasi. Kabel tanah tidak boleh diberi voltase
kerja melampaui nilai voltase tertinggi perlengkapan/kabel yang berkaitan dengan
nilai voltase pengenal perlengkapan/kabel tersebut.
Tabel 3 KHA terus menerus untuk kabel tanah inti tunggal, berkonduktor tembaga,
berinsulasi dan berselubung PVC, dipasang pada sistem a.s. dengan voltase kerja
maksimum 1,8 kV; serta untuk kabel tanah 2-inti, 3-inti dan 4-intiberkonduktor
tembaga, berinsulasi
Kabel tanah yang dipasang keluar dari tanah pada tempat di luar bangunan harus
dipasang di dalam konduit atau selubung dari baja atau dari bahan lain yang cukup
46
kuat sampai di luar jangkauan tangan, kecuali jika telah terdapat perlindungan lain
yang sekurang-kurangnya sederajat.
7.1.1 Kabel udara berinsulasi
Kabel udara berinsulasi yang dipasang di sekitar bangunan direntangkan di antara

tiang-tiang khusus tanpa insulator atau pada alat pemegang yang dibuat khusus
untuk itu. Kabel ini tidak diperbolehkan dibebani arus melebihi KHA yang
terdapat pada tabel 2.3.
Tabel 4 KHA terus menerus yang diperbolehkan dan proteksi untuk kabel
instalasi inti tunggal berinsulasi PVC pada suhu ambien 30 °C dan suhu
konduktor maksimum 70 °C
Kabel udara berinsulasi biasa berinti satu walaupun ada yang berinti lebih dari
satu. Dalam ruang kering kabel harus dipasang dalam konduit yang di pasang
diatas atau dalam plasteran gedung di luar jangkauan tangan, dalam alat listrik,
dan dalam lemari hubung bagi.
47
3.5 HASIL DAN PEMBAHASAN
3.5.1 Spesifikasi Motor Induksi 380V pada WTP
Spesifikasi motor induksi yang diamati sesuai dengan nampe plate yaitu :
Motor Drinking Water Pump (MDWP) 1 dan 2:
Daya Motor : 7,5 kW
Frekuensi : 50 Hz
Tegangan : 380 volt
Arus nominal : 14,5 A
Putaran : 2900 rpm
cos φ : 0,89
Motor Transfer Water Pump (MTWP) 1 dan 2 :
Daya Motor 1 : 11 kW
Daya Motor 2 : 15 kW
Frekuensi : 50 Hz
Tegangan : 380 volt
Arus nominal 1 : 22 A
Arus nominal motor 2 : 29 A
Putaran : 2900 rpm
cos φ : 0,89
48
3.5.2 Komponen yang Digunakan untuk Sistem Proteksi
Dapat diketahui dari observasi lapangan bahwa komponen yang digunakan untuk
proteksi motor induksi 380V di area Water treatment plant PLTU UPDK Belawan
diantaranya adalah MCB yang berfungsi sebagai sakelar pemutus atau circuit
breaker dan overload untuk proteksi arus lebih pada motor induksi saat motor
beroperasi.
3.5.2.1 Spesifikasi MCB yang Digunakan
Rangkaian listrik untuk sistem Motor Drinking Water Pump (MDWP) dan Transfer
Water Pump (MTWP) memiliki 4 MCB. Terdapat satu MCB saluran utama yang
merupakan sumber untuk menyuplai daya ke 4 motor, kemudian satu MCB untuk
pada Motor Drinking Water Pump 1 dan 2, satu MCB pada panel Motor Transfer
Water Pump 1 dan 2, dan satu MCB pada panel Service Motor Compressor.
Spesifikasi MCB saluran Utama:
Kapasitas : 100 Ampere
Tegangan kerja : 240-480V
Spesifikasi MCB Motor Drinking Water Pump:

Kapasitas : 32 Ampere
Tegangan kerja : 240-480V
Spesifikasi MCB Motor Transfer Water Pump:

Kapasitas arus : 50 Ampere
Tegangan kerja : 240-480 V
3.5.2.2 Spesifikasi Overload dan Luas Penampang wire
Gawai proteksi yang dipakai untuk tiap tiap motor memiliki spesifikasi gawai
proteksi arus lebih yang digunakan untuk tiap tiap motor .
Kapasitas overload Motor Drinking Water Pump 1 : 12 - 18 Ampere
Kapasitas overload Motor Drinking Water Pump 2 : 12 - 18 Ampere
Kapasitas overload Motor Transfer Water Pump 1 : 18 - 26 Ampere
Kapasitas overload Motor Transfer Water Pump 2 : 18 - 26 Ampere
49
Jenis kabel yang digunakan untuk instalasi motor ini terdapat dua jenis kabel
diantaranya kabel NYY untuk instalasi tertanam yang merupakan saluran utama,
jenis NYA pada bagian pengaman atau instalasi kabel pada panel kendali dan
dilanjutkan kembali dengan jenis kabel NYY untuk saluran ke motor.
Luas penampang kabel NYY saluran utama : 4x4 mm2
Luas penampang kabel NYA sirkit cabang MDWP : 4 mm2
Luas penampang kabel NYA sirkit cabang MTWP : 2,5 mm2
Luas penampang kabel NYY saluran akhir motor berbeda tergantung jenis motor
yang di supplay, berikut diketahui luas penampang kabel NYY untuk masing
masing motor:
Motor Drinking Water Pump 1 dan 2 : 4x2,5mm2
Motor Transfer Water Pump 1 : 4x2,5mm2
Motor Transfer Water Pump 2 : 4x4mm2
3.5.2.3 Perhitungan Arus Operasi (In)
Secara matematis nilai arus nominal pada motor dapat dihitung jika daya dan
faktor daya dari nameplate motor listrik diketahui. Arus nominal atau arus operasi
dapat dihitung dengan rumus sebagai berikut :
𝑃
𝐼𝑛 =
√3 𝑥 𝑉 𝑥 𝑐𝑜𝑠𝜑
Menghitung In Motor drinking water pump 1 dan 2 :
Diketahui :
P = 7500W
cos φ = 0,89
7500
𝐼𝑛 =
√3 𝑥 380 𝑥 0,89
𝐼𝑛 = 12,8
Menghitung In Motor transfer water pump 1 dan 2:
Diketahui daya motor 1 :
50
P = 11000W
cos φ = 0,89
11000
𝐼𝑛 =
√3 𝑥 380 𝑥 0,89
𝐼𝑛 = 18,7 A
Diketahui daya motor 2 :

P = 15000W
cos φ = 0,89
15000
𝐼𝑛 =
√3 𝑥 380 𝑥 0,89
𝐼𝑛 = 25,6 A
Dapat dilihat dari tabel 2.4 bahwa nilai arus operasi beban penuh masing-
masing motor induksi yang di amati adalah sebagai berikut :
Tabel 5 Hasil perhitungan nilai arus operasi motor induksi
No Nama Motor Arus Operasi (A)

1 Motor Drinking Water Pump 1 12,8
2 Motor Drinking Water Pump 2 12,8
3 Motor Transfer Water Pump 1 18,7
4 Motor Transfer Water Pump 2 25,6
3.5.2.4 Kesesuaian Instalasi Proteksi dengan PUIL
Untuk mengetahui bahwa instalasi yang sudah ada di lapangan sesuai dengan
persyaratan umum instalasi listrik (PUIL) beberapa syarat sirkit motor yang harus
dipenuhi adalah kapasitas MCB, spesifikasi overload, dan kemampuan hantar arus
Menghitung arus pengenal untuk Gawai Proteksi Arus Lebih (GPAL) :
Motor Drinking Water Pump 1 dan 2 : 110 % x 12,8A = 14,08 A
Motor Transfer Water Pump 1 : 110 % x 18,7A = 20,57 A
Langkah selanjutnya adalah menghitung KHA untuk masing masing kabel sirkit
51
akhir motor (Iz) yang sesuai dengan arus operasi masing masing motor saat operasi,
Karena kabel sirkit akhir yang digunakan di area Water Treatment Plan adalah jenis
kabel NYY, maka KHA sirkit akhir harus sesuai dengan KHA kabel jenis NYY.
Manghitung KHA masing-masing kabel sirkit akhir yang harus dipilih adalah :
Motor Drinking Water Pump 1 dan 2 : 125 % x 12,8A = 16 A
Motor Transfer Water Pump 2 : 125 % x 25,6A = 32 A
Dari perhitungan KHA untuk masing motor listrik tersebut, maka ditentukan luas
penampang kabel yang sesuai untuk di sirkit akhir dan sirkit kendali tiap motor agar
tidak terjadinya panas atau rugi daya pada kabel dankerusakan lainnya. Meninjau
dari tabel 3.1 dikarenakan sirkit akhir dilapangan menggunakan kabel tanah NYY,
maka dapat ditentukan jenis kabel yang sesuai untuk tiap tiap motor listrik adalah
sebagai berikut :
Motor Drinking Water Pump 1 dan 2 : 4x1,5 mm2 (18,5 A)
Motor Transfer Water Pump 1 : 4x2,5 mm2 (25 A)
Motor Transfer Water Pump 2 : 4x4 mm2 (34 A)
Setelah luas penampang kabel sirkit akhir sudah ditentukan sesuai KHA,
selanjutnya menentukan nilai arus untuk gawai proteksi dengan In gawai
proteksi
≤ Iz sebagai berikut:
Motor Drinking Water Pump 1 dan 2 : 15 A
Motor Transfer Water Pump 1 : 21 A
Motor Transfer Water Pump 2 : 29 A
Perhitungan KHA kabel untuk sirkit cabang harus sesuai dengan PUIL 510.5.3.2
untuk sirkit yang mensuplai dua motor atau lebih, tidak boleh mempunyai KHA
kurang dari jumlah arus beban penuh semua motor ditambah 25% dari arus beban
penuh motor yang terbesar dalam kelompok tersebut. Karena sirkit cabang tiap-
tiap panel memiliki dua motor yang di bebani kecuali panel untuk Service Motor
Compressor, maka dapat dihitung KHA yang dibutuhkan untuk setiap sirkit
cabang dengan cara sebagai berikut:
52
KHA sirkit cabang MDWP = In1 + (1+0,25)In2
= 12,8 + (1,25)12,8
= 28,8 A
KHA sirkit cabang MTWP = In3 + (1+0,25)In4
= 18,7 + (1,25)25,6
= 50,7 A
Dari KHA untuk tiap sirkit cabang yang telah ditentukan maka dapat ditentukan
luas penampang kabel jenis NYA dan besar gawai proteksi yang sesuai untuk
diletakkan di panel hubung bagi sesuai dengan tabel 2.5 berkut:
Tabel 6 Luas Penampang dan kapasitas MCB yang sesuai untuk sirkit cabang
pada tiap tiap panel
Luas penampang kabel Kapasitas MCB

No Nama Panel Hubung Bagi
(mm2) (A)
1 Panel MDWP 2,5 25
2 Panel MTWP 6 50
Kemudian dilakukan perhitungan untuk menentukan nilai KHA dari saluran utama
yang dapat menampung arus yang mengalir ke motor jika motor dijalankan secara
serentak,
KHA total sirkit cabang = In1 + In2 + In3 + (1 + 0,25)In4
= 12,8 + 12,8 + 18,7 + (1.25)25,6
= 76,3 A
Untuk KHA saluran utama dapat ditentukan dengan menambahkan KHA total sirkit
cabang dengan arus operasi motor yang paling besar dari kelompok motor tersebut,
maka dapat ditentukan sebagai berikut :
KHA saluran utama = 76,3 A + 25,6 A = 101,9 A
Kabel NYY yang sesuai dengan KHA saluran utama adalah kabel yang mempunyai
luas penampang 25 mm2 dengan kuat hantar arus kabel tersebut sebesar106 A. Jadi
kabel dengan luas penampang tersebut dapat menampung arus beban penuh semua
motor listrik jika dihidupkan secara serentak. Pemilihan sakelar saluran utama juga
harus mempunyai batas arus pengenal lebih kecil dari KHA kabel dan dapat dipilih
53
MCB dengan batas 100 A sekaligus sebagai pengaman aruslebih ke rangkaian akhir.
Kesesuaian instalasi yang digunakan di lapangan menurut PUIL dapat dilihat

dalam tabel 2.6.
Tabel 7 Kesesuian parameter yang dihitung dengan Persyaratan Umum Instalasi
Listrik (PUIL)
Nilai
No Parameter ditinjau Nilai di lapangan seharusnya Keterangan
menurut PUIL
1. MCB saluran utama 100 A 100 A Sesuai
2. MCB sirkit cabang MDWP 22 A 25 A tidak sesuai
3. MCB sirkit cabang MTWP 50 A 50 A Sesuai
4. MCB sirkit cabang SMC 22 A 8A tidak sesuai
5. Overload MDWP 1 15 A 15 A Sesuai
6. Overload MDWP 2 15 A 15 A Sesuai
7. Overload MTWP 1 19 A 21 A tidak sesuai
8. Overload MTWP 2 29 A 29 A Sesuai
9. Sirkit akhir MDWP 1 4x2,5 mm2 4x1,5 mm2 Sesuai
10. Sirkit akhir MDWP 2 4x2,5 mm2 4x1,5 mm2 Sesuai
11. Sirkit akhir MTWP 1 4x2,5 mm2 4x2,5 mm2 Sesuai
12. Sirkit akhir MTWP 2 4x4 mm2 4x4 mm2 Sesuai
13. Sirkit cabang panel MDWP 4 mm2 2,5 mm2 Sesuai
14. Sirkit cabang panel MTWP 2,5 mm2 6 mm2 tidak sesuai
15. Kabel Saluran Utama 16 mm2 25 mm2 tidak sesuai
54
BAB 3
SIMPULAN DAN SARAN
3.1 Simpulan
1. Tujuan dari aktivitas proteksi motor induksi 380V di PLTU PT. PLN UPDK
Belawan adalah mendeteksi adanya gangguan pada motor dengan melepas
alirandaya pada motor yang mengalami gangguan tetapi untuk motor yang
tidak mengalami gangguan tetap dapat beroperasi.
2. Sistem proteksi pada motor induksi 3 phasa tegangan 380V diantaranya

adalah MCB sebagai pemutus ketika terjadi hubung singkat dan Thermal
Overload Relay (TOR) sebagai proteksi jika terjadi arus lebih pada motor
saat operasi.
3. Kesesuaian setting sistem proteksi sesuai puil adalah menetapkan arus

pengenalgawai arus lebih sebesar 110 – 115% dari arus operasi motor dengan
KHA kabelsebesar 125% dari arus operasi motor.
3.2 Saran
1. Karena hanya tiga motor yang menjadi beban terus-menerus(continuous

load) dan dua merupakan beban stanby (stanby load) maka KHA kabel
saluran utama diperbolehkan dengan luas penampang 16mm2, tetapi agar
memenuhi ketentuan PUIL 2011 sebaikknya kabel utama yang digunakan
adalah kabel dengan luas penampang 23mm2.
55
DAFTAR PUSTAKA
Badan Standarisasi Nasional. (2011). Persyaratan Umum Instalasi Listrik 2011.
Jakarta.
Darma, S. (2016). Analisis Sistem Proteksi Beban Lebih pada Generator
CAT.SR.4 1000KVA Pembangkit Tenaga Listrik Power Plant B Kaji
Station PT. MEDCO E&P RIMAU MUSI Banyu Asin. Palembang:
FakultasTeknik Universitas Palembang.
Darma, S. (n.d.). Sistem Proteksi Pada Motor Induksi 3 Phase 200 KW

SebagaiPenggerak Pompa Hydran (Electric Fire Pump). Palembang:
Fakultas Teknik Universitas Palembang.
Darmawansyah, Rosa, M. K., & Anggaraini, I. N. (2020). SISTEM PROTEKSI

MOTOR INDUKSI 3 PHASA TERHADAP BERMACAM
GANGGUAN MENGGUNAKAN MIKROKONTROLLER. Jurnal
amplifier, X, 9-13.
Ikram, M. D., & Sarbani, A. A. (2018). ANALISIS SISTEM PENGASUTAN

MOTOR INDUKSI PADA PT. PERKEBUNAN NUSANTARA.
Makassar:
Universitas Muhammadiyah Makassar.
Maulana, M. A. (2015). PROTEKSI MOTOR INDUKSI 3 FASA 380 VOLT / 75

KW YANG DIGUNAKAN SEBAGAI MESIN FORCED DRAFT FAN
(FDF) AREA CDU IV PT. PERTAMINA (PERSERO) REFINERY UNIT
(RU) III PLAJU. Palembang: Politeknik Negeri Sriwijaya.
Nugroho, T. A. (2018). Analisis Tentang Kesesuaian Instalasi Listrik Rumah

Tinggal dengan Kriteria PUIL 2011. Jakarta: Universitas Negeri
Jakarta.
Pratama, A. K., Zondra, E., & Yuvendius, H. (2020). Analisis Efisiensi Motor
Induksi Tiga Phasa Akibat Perubahan Tegangan. SainETIn(Jurnal
Sain,Energi, Teknologi & Industri), V, 36-37.
56
Sagoyo, B., Widjaja, F., Sinaga, S. T., Soemarjanto, & Soetarman, D. S. (2014).
Penjelasan PUIL 2011. Jakarta: International Copper Association
Southeast Asia Siswoyo. (2008). Teknik Listrik Industri Jilid 2.
Jakarta: Direktorat PembinaanSekolah Menengah Kejuruan.
TIM BSE. (2014). Instalasi Motor Listrik. Jakarta: Kemendikbud

ReplubikIndonesia.
Tukananto, A., Junaidi, & Hardiansyah. (n.d.). Rancang Bangun Sistem

Proteksi Arus Lebih Motor 3 Fasa Dengan Timer Start dan Trip.
Pontianak: Fakultas Teknik Universitas Tanjungpura.
Zuhal. (1993). Dasar Teknik Tenaga Listrik dan Elektronika Daya. Jakarta:
PTGramedia Pustaka Utama.
57
DAFTAR LAMPIRAN
58

ANALISA SISTEM PROTEKSI

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

ANALISA SISTEM PROTEKSI

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

DI PT PLN NUSANTARA POWER UPDK BELAWAN

ANALISA SISTEM PROTEKSI MOTOR INDUKSI 3 PHASA

PROGRAM STUDI TEKNIK LISTRIK

Yang bertandatangan di bawah ini :

Menyatakan dengan sebenarnya bahwa laporan magang ini secara keseluruhan

Medan, 17 Februari 2023

DI PT PLN NUSANTARA POWER UPDK BELAWAN

ANALISA SISTEM PROTEKSI MOTOR INDUKSI 3 PHASA TEGANGAN

Telah disetujui dan disahkan pada tanggal: ...........................

(M. Syahruddin, S.T., M.T) (Panorangan Situmorang)

Ketua Jurusan, Kepala Program Studi,

(Afritha Amelia, S.T., M.T) (Cholis, S.T., M.T)

Medan, 01 Januari 2000

2.3.2 Pembangkit Listrik Tenaga Gas (PLTG) .......................................... 9

2.3.3 Pembangkit Listrik Tenaga Gas Uap (PLTGU) ................................ 9

2.3.4 Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA) ........................................... 9

2.3.5 Pembangkit Listrik Tenaga Diesel (PLTD) ...................................... 9

2.4 Bidang Operasi Perusahaan ........................................................................... 10

3.0 Pengasutan Motor Induksi ............................................................................. 29

3.0.2 Penghasutan Segitiga-Bintang (Motor Starting Star-Delta) ............ 30

3.2 Faktor Penyebab Kerusakan Motor Induksi ................................................... 31

3.3.2 Tombol Tekan (push button) ........................................................... 35

3.3.3 Thermal Overload Relay ( TOR/TOL) ........................................... 35

3.3.4 Relay Penunda Waktu (Timer Delay Relat/TDR) ........................... 37

3.3.5 NFB (No Fuse Breaker) .................................................................. 38

3.3.6 MCB (Miniatur Circuit Breaker) .................................................... 39

3.4 Persyaratan Umum Instalasi Listrik (PUIL) .................................................. 39

3.4.2 Isi PUIL 2011 tentang Motor Listrik .............................................. 42

3.4.3 PUIL Pemilihan dan Pemasangan Konduktor ................................. 45

3.5 HASIL DAN PEMBAHASAN ...................................................................... 48

3.5.2 Komponen yang Digunakan untuk Sistem Proteksi ........................ 49

BAB 3 SIMPULAN DAN SARAN ...................................................................... 55

1.1 Latar Belakang

Pada perkembangan bangsa saat ini para mahasiswa dituntut mempunyai

Politeknik Negeri sebagai intitusi pendidikan diharapkan dapat mencetak lulusan –

Sehubungan dengan adanya kesempatan untuk melaksanakan Praktik Kerja

Waktu pelaksanaan praktek kerja ini dilaksanakan selama 6 minggu yaitu

Kegiatan kerja praktek ini dilaksanakan di PT PLN NUSANTARA POWER

Tabel 1 Jadwal Pelaksanaan Kegiatan Magang

1. Agar mahasiswa dapat mengetahui implementasi dari teori yang telah

1. Manfaat bagi mahasiswa :

2. Manfaat bagi kampus :

b. Menjalin dan meningkatkan kerjasama Perguruan Tinggi dengan

3. Manfaat bagi perusahaan :

a. Menjalin dan meningkatkan kerjasama Perguruan Tinggi dengan

b. Sebagai bentuk dukungan Perusahaan terhadap Pendidikan Nasional dan

1.5 Sistematika Laporan

BAB 2 PELAKSANAAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

1) Memuat kondisi umum mengenai profil PT PLN NUSANTARA POWER

BAB 3 SIMPULAN DAN SARAN

2.1 Profil Perusahaan

1. Kampung Belawan II.

2. Kampung Belawan III.

3. Muara Sungai Dua.

4. Pulau Niaga Putri.

Adapun mesin pembangkit yang ada di UPDK belawan beroperasi sejak :

1. PLTU unit 1 (65MW) : 30 Mei 1984

2. PLTU unit 2 (65MW) : 14 November 1984

3. PLTU unit 3 (65MW) : 3 Juli 1989

4. PLTU unit 4 (65MW) : 8 September 1989

5. PLTG unit 1.1 (117,5MW) : 6 Juli 1988

6. PLTG unit 1.2 (128,5MW) : 25 November 1992