LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

DI PT. SORIK MARAPI GEOTHERMAL POWER

PLTP MANDAILING NATAL

Diajukan Oleh :

AGUNG SAPUTRA
NIM : 1705052017

PROGRAM STUDI TEKNIK KONVERSI ENERGI

JURUSAN TEKNIK MESIN
POLITEKNIK NEGERI MEDAN
MEDAN
2020
 LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

DI PT. SORIK MARAPI GEOTHERMAL POWER

PLTP MANDAILING NATAL

SISTEM KERJA DAN PEMELIHARAAN STEAM EXPANDER DI

PLTP MANDAILING NATAL

Diajukan Oleh :

AGUNG SAPUTRA
NIM : 1705052017

PROGRAM STUDI TEKNIK KONVERSI ENERGI

JURUSAN TEKNIK MESIN
POLITEKNIK NEGERI MEDAN
MEDAN
2020
 LEMBAR ORISINALITAS

Yang bertanda tangan dibawah ini ;

Nama : Agung Saputra
NIM : 1705051006
Jurusan / Prodi : Teknik Mesin / Teknik Konversi Energi

Dengan ini menyatakan bahwa laporan praktik kerja lapangan dengan judul
Ini benar hasil karya saya sendiri , bukan merupakan hasil karya orang lain .
Apabila di kemudian hari pernyataan ini tidak benar maka saya bersedia
menerima sanksi .

Demikian surat ini dibuat dengan sebenar – benarnya tanpa ada unsur paksaan ,
untuk dapat digunakan semana mestinya .

Medan , 30 Maret 2020

Penulis

iii
 LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

DI PT. SORIK MARAPI GEOTHERMAL POWER

PLTP MANDAILING NATAL

SISTEM KERJA DAN PEMELIHARAAN STEAM EXPANDER

DI PLTP MANDAILING NATAL

Telah disetujui dan disahkan pada tanggal: 30 Maret 2020

Medan,30 Maret 2020

Menyetujui:
Pembimbing Akademis, Pembimbing Lapangan,

(Ir.Isman Harianda, M.T) (Benni Melki Simangunsong)

NIP : 19590124 198911 1 001 
Mengetahui:

Ketua Jurusan, Kepala Program Studi,

( Idham Kamil, S.T., M.T.) (Aulia Salman , S.T., M.T.)

NIP: 19720506 200112 1 001 NIP : 19720123 200112 1 001

iv
 KATA PENGANTAR

Dengan mengucapkan puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha

Esa, atas segala rahmat dan karunia-Nya, saya dapat menyelesaikan
laporan kerja praktik yang kami laksanakan di PT.Sorik Marapi
Geothermal Power. Laporan ini disusun untuk memenuhi persyaratan
kelulusan saya dalam menempuh pendidikan pada Program Diploma
Teknik Mesin Program Studi Teknik Konversi Energi Politeknik Negeri
Medan.
Mulai pengumpulan data, pengamatan masalah sampai dengan
penyelasaian laporan ini, saya telah mendapatkan bantuan-bantuan dari
berbagai pihak. Oleh karena itu saya tidak lupa mengucapkan banyak
terima kasih kepada pihak-pihak sebagai berikut :
1. Bapak Abdul Rahman, S.E., Ak., M.Si., selaku Direktur
Politeknik Negeri Medan.
2. Bapak Idham Kamil, S.T., M.T., selaku Ketua Jurusan Teknik
Mesin Politeknik Negeri Medan.
3. Bapak Aulia Salman, S.T., M.T., selaku Kepala Program Studi
Teknik Konversi Energi Politeknik Negeri Medan.
4. Bapak Ir.Isman Harianda, M.T., selaku dosen pembimbing Praktek
Kerja Lapangan ( PKL )
5. Bapak Yan Tang selaku Direktur Utama, yang telah memberikan
kesempatan untuk melaksanakan Kerja Praktek di SMGP.
6. Bapak Ireneo Paulino (Jun) selaku Manager SMGP, yang selalu
memberikan arahan dan pandangan untuk masa depan.
7. Bapak Benni Melki Simangunsong selaku pembimbing saya di
lapangan, yang telah banyak memberikan ilmu-ilmu yang
bermanfaat bagi saya.
8. Ayah dan umak yang tercinta yang senantiasa berdoa untuk
keberhasilan penulis dan memberikan dukungan moril maupun
spritual kepada penulis dari kecil hingga saat ini.
9. Semua pegawai dan staf yang bekerja di SMGP yang telah
membantu saya.
Semoga Tuhan Yang Maha Esa senantiasa memberikan rahmat dan
karunia- Nya kepada semua pihak yang telah memberikan segala bantuan
tersebut di atas. Laporan Kerja Praktek ini tentu saja masih jauh dari
sempurna, sehingga saya dengan senang hati menerima kritik demi
perbaikan.

Mandailing Natal, 31 Maret 2020

v
 Penulis

vi
 DAFTAR ISI

LEMBAR ORISNALITAS..................................................................................iii
LEMBAR PENGESAHAN..................................................................................iv
KATA PENGANTAR............................................................................................v
DAFTAR ISI..........................................................................................................vi
DAFTAR GAMBAR.............................................................................................ix
DAFTAR TABEL..................................................................................................x

BAB 1. PENDAHULUAN.....................................................................................1
1.1 Latar Belakang..........................................................................................1
1.2 Pelaksanaan Kerja Praktek........................................................................2
1.3 Tujuan Kerja Praktek.................................................................................3
1.4 Manfaat Kerja Praktek...............................................................................3
1.4.1 Manfaat kerja praktek bagi Mahasiswa.............................................3
1.4.2. Manfaat kerja praktek bagi Perusahaan.............................................4
1.4.3. Manfaat kerja praktek bagi Perguruan Tinggi...................................4
1.5 Sistopiktika................................................................................................4

BAB 2. PELAKSANAAN PKL.............................................................................6

2.1. Profil Perusahaan.......................................................................................6
2.1.1. Penjelasan Umum PLTP MANDAILING NATAL...........................6
2.1.2. Sejarah PLTP MANDAILING NATAL............................................6
2.1.3. Struktur Oragnisasi Perusahaan.........................................................7
2.1.4. Manajemen HRD...............................................................................8
2.1.5 Misi dan Kondisi Perusahaan.............................................................8
2.1.6 Peran Serta dalam Pencapaian Misi Perusahaan................................8
2.1.7 Peningkatan Pengetahuan dan Keterampilan.....................................9
2.1.8 Pengaruh Terhadap Perusahaan.........................................................9
2.2. Bagian-Bagian PLTP MANDAILING NATAL.....................................10
2.2.1 Production well................................................................................10
2.2.2 High Pressure (HP) Separator..........................................................11

vi
 2.2.3 Steam Expander...............................................................................12
2.2.4 Generator..........................................................................................15
2.2.5 Organic Rankine Cycle (ORC)........................................................16
2.2.6 Injection Pump.................................................................................17
2.2.7 Low Pressure (LP) Separator...........................................................17
2.2.8 Injection Well...................................................................................18
2.2.9 Condensate Tank..............................................................................18
2.2.10 Condensate Pump.............................................................................19
2.2.11 Emergency Dump Pond (EDP)........................................................19
2.3 Observasi lapangan..................................................................................19
2.3.1 Pemeliharaan terencana....................................................................20
2.3.2 Pemeliharaan tidak terencana...........................................................22
2.4 Pembahasan.............................................................................................22
2.4.1 Pendahuluan.....................................................................................22
2.4.2. Metode Pelaksanaan.........................................................................23
2.4.3. Hasil Dan Pembahasan.....................................................................26
2.5. Hambatan Selama PKL...........................................................................28

BAB 3. PENUTUP................................................................................................29
3.1 Kesimpulan..............................................................................................29
3.2 Saran........................................................................................................31
DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................32
LAMPIRAN..............................................................................................................

vii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Struktur Organisasi Perusahaan................................................................7

Gambar 2.2 Instrumentation Diagram ........................................................................10
Gambar 2.3 Production Well PLTP Mandailing Natal............................................11
Gambar 2.4 HP ( High Pressure Separator) PLTP Mandailing Natal....................11
Gambar 2.5 Steam Expander PLTP Mandailing Natal.............................................12
Gambar 2.6 Generator PLTP Mandailing Natal .......................................................15
Gambar 2.7 Organic Rankine Cycle (ORC) PLTP Mandailing Natal.....................16
Gambar 2.8 Injection Pump.........................................................................................17
Gambar 2.9 Low Pressure (LP) Separator PLTP Mandailing Natal........................17
Gambar 2.10 Injection Well PLTP Mandailing Natal...............................................15
Gambar 2.11 Condensate Tank PLTP Mandailing Natal.........................................18
Gambar 2.12 Emergency Dump Pond PLTP Mandailing Natal..............................19
Gambar 2.13 Flow Chart Kerja Praktek ....................................................................23
Gambar 2.14 Instrumentation Diagram......................................................................23
Gambar 2.15 Flow Chart Perhitungan hubungan daya dan debit air.................Error!
Bookmark not defined.
Gambar 2.16 Melakukan pengecekan di bagian pintu pengambilan air..................25
Gambar 2.17 Membersihkan sampah dan kerikil......................................................25
Gambar 2.18 Guide vane yang patah akibat hantaman kerikil.................................30
Gambar 2.19 Sampah yang menyumbat saluran masuk air ke pipa penstoct.........30
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Bagian-Bagian PLTP Mandailing Natal................................................10

Tabel 2.2 Spesifikasi Steam Expander PLTP Mandailing Natal...........................13

Tabel 2.3 Spesifikasi Generator PLTP Mandailing Natal......................................16

Tabel 2.4 Data Plant Capacity PLTP Mandailing Natal............................................

Tabel 2.5 Massa Jenis Air......................................................................................28

Tabel 2.6 Pengaruh Debit terhadap Daya pada TG1 ( Turbin 1 ) pada tanggal 21
Maret 2020.............................................................................................................31

DAFTAR TABEL

x
 BAB 1. PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Energi listrrik merupakan suatu factor penunjang yang sangat
penting bagi perkembangan secara menyeluruh suatu bangsa. Di
Indonesia, dengan semakin meningkatnya kegiatan industri dan jumlah
penduduknya, maka kebutuhan energy listrik juga mengalami
peningkatan.
Pada dasarnya, untuk memproduksi energy listrik digunakan bahan
bakar minyak. Tapi, seiring meningkatnya kegiatan industri dan jumlah
penduduk, persediaan bahan bakar yang digunakan pun semakin
berkurang dan harganya juga semakin mahal.
Untuk mengatasi masalah ini, muncul ide terbaru untuk
memproduksi energy listrik tanpa harus banyak menggunakan bahan
bakar. Produksi energi listrik tanpa harus banyak menggunakan bahan
bakar. Produksi energy listrik yang digunakan adalah produksi energi
listrik yang menggunakan energy panas bumi (PLTP)
Di PT Sorik Marapi Geothermal Power ini merupakan pembangkit
listrik tenaga panas bumi (PLTP). Pembangkit listrik tenaga panas bumi
(PLTP) menggunakan uap steam untuk memutar penggerak generator. Di
pembangkit listrik lain biasanya menggunakan turbin, tetapi di PLTP
Mandailing Natal menggunakan Screw Expander sebagai penggerak
generator. Sistem ini merupakan sistem baru yang ada di Indonesia dan
merupakan satu-satunya pembangkit di Indonesia yang menggunakan
Screw Expander.

1.2 Pelaksanaan Kerja Praktek

Kerja praktek dilaksanakan di PT.Sorik Marapi Geothermal Power,
yang berada di Desa Purba Lamo Kec Lembah Sorik Marapi,Mandailing

1
Natal, Sumatera Utara. Selama satu bulan sejak tanggal 02 maret s/d 30
maret 2020. Kegiatan kerja praktek mengikuti arahan dari manager PT.
Sorik Marapi Geothermal Power yaitu enam hari kerja terhitung dari hari
senin sampai dengan hari sabtu dan hari minggu libur.

2
1.3 Tujuan Kerja Praktek
Tujuan dalam melaksanakan kerja praktek dan penulisan laporan
ini adalah:
1. Mempelajari, mengembangkan dan mendapatkan pengetahuan yang
mendalam mengenai ilmu pengetahuan dibidang teknologi terutama
dalam bidang pengontrolan
2. Mempelajari dan menganalisis perancangan sebuah generator pada
suatu Pembangkit Listrik
3. Untuk mengetahui fungsi kerja dari generator yang digunakan
Pembangkit Listrik
4. Mempelajari sistem pengaturan terutama pengaturan generator dan
membandingkannya dengan keilmuan yang didapat dari teori.

1.4 Manfaat Kerja Praktek

1.4.1 Manfaat kerja praktek bagi Mahasiswa
Beberapa manfaat kerja praktek di industri/perusahaan bagi mahasiswa
dapat dinyatakan sebagai berikut:
1. Menambah wawasan ilmu pengetahuan yang tidak didapatkan di
bangku perkuliahan dan mendapatkan pengalaman kerja nyata di
lingkungan perusahaan.
2. Mendapatkan latihan untuk memasuki dunia kerja dan
bersosialisasi dengan karyawan/masyarakat di lingkungan
perusahaan.
3. Melatih pemahaman tentang aplikasi pengetahuan di bidang
teknik yang diterapkan di perusahaan.
4. Memperkenalkan diri kepada perusahaan tentang profil dan
kompetensi mahasiswa calon diploma teknik Jurusan Teknik
Mesin Prodi Teknik Konversi Energi Politeknik Negeri Medan.

3
 1.4.2. Manfaat kerja praktek bagi Perusahaan
Beberapa manfaat kerja praktek bagi industri/perusahaan dapat
dinyatakan sebagai berikut :
1. Merupakan perwujudan nyata peran-serta perusahaan dalam
mengembangkan bidang pendidikan.
2. Memperkenalkan perusahaan kepada masyarakat umum melalui
kerja sama antara pihak industri atau perusahaan dengan
perguruan tinggi melalui kerja praktek mahasiswa.
3. Sebagai perwujudan salah satu persiapan ahli teknologi kepada
generasi muda penerus bangsa.

1.4.3. Manfaat kerja praktek bagi Perguruan Tinggi

Beberapa manfaat kerja praktek bagi Perguruan Tinggi Politeknik
Negeri Medan dapat dinyatakan sebagai berikut:
1. Membantu perguruan tinggi membentuk calon sarjana yang
kompoten dibidangnya secara praktis dan teoritis.
2. Memperoleh gambaran nyata tentang perusahaan sebagai bahan
informasi untuk mngembangkan kurikulum yang ada.
3. Memperoleh informasi tentang perkembangan teknologi yang
berhubungan dengan keteknikkan, khususnya yang berkaitan
dengan program studi Teknik Konversi Energi Politeknik Negeri
Medan.
4. Memperoleh gambaran perbandingan tentang kesiapan
mahasiswa dalam kaitannya dengan dunia industri saat ini.
5. Membantu mahasiswa dalam memperoleh informasi, tentang apa
yang dibutuhkan

1.5 Sistopiktika
Untuk memudahkan pembahasan dalam laporan kerja praktek ini,
maka laporan disusun berdasarkan sistematika sebagai berikut:

4
BAB 1. Pendahuluan
Pada bab ini menerangkan tentang Latar Belakang Kerja Praktek, Tujuan
Kerja Praktek, Manfaat Kerja Praktek, Lokasi dan Waktu Pelaksanaan
Kerja Praktek serta Sistematika Penulisan Laporan Kerja Praktek..

BAB 2. Pelaksanaan PKL

Pada bab ini menjelaskan profil perusahaan, deskripsi bagian-bagian
PLTA, bidang yang diamati, pembahasan bidang yang diamati, dan
hambatan selama PKL.

BAB 3. Penutup
Pada bab ini berisi tentang kesimpulan dan saran tentang pelaksanaan
kerja praktek.

5
 BAB 2. PELAKSANAAN PKL

2.1. Profil Perusahaan

2.1.1. Penjelasan Umum PLTP MANDAILING NATAL
PT. Sorik Marapi Geothermal Power, anak persahaan OTP
Geothemal , Pembangkit Listrik Tenaga Panas Bumi, di Sibanggor Julu,
Roburan Lombang dan Sirambas, Mandailing Natal, Sumatra Utara.
Perusahaan ini adalah perusahaan Konsorsium dari Origin Energy 47,5 %,
Tata Power 47,5 % dan PT Supraco Indonesia 5%. Perusahaan ini berdiri
sejak tahun 2010. Merupakan salah satu proyek pengembangan panas
bumi terbesar di Indonesia. KS Orka mengakuisisi saham mayoritas
perusahaan pada pertengahan 2016 dan sejak itu proyek telah
menyelesaikan program pengeboran untuk 18 sumur dan mengkonfirmasi
setidaknya 55 MW sumber daya terbukti. Proyek ini bertujuan untuk
menghubungkan daya 45 MW ke jaringan PT PLN pada akhir September
2019.

2.1.2. Sejarah PLTP MANDAILING NATAL

Indonesia merupakan Negara yang memiliki sumber potensi panas
bumi yang dapat dikembangkan sebagai pembangkit tenaga listrik.
Sebagai negara yang sedang berkembang, tersedianya tenaga listrik yang
memadai merupakan sumbangan yang besar bagi terciptanya masyarakat
yang adil dan makmur.
PLTP Mandailing Natal merupakan salah satu Pembangkit Listrik
Tenaga Panas Bumi yang ada di Sumatera Utara yang bangun oleh PT.
Sorik Marapi Geothermal Power. KS ORKA datang ke Indonesia pada
tahun 2016 dengan visi untuk mengembangakan sumber daya panas bumi
di Indonesia dengan menerapkan model bisnis baru. Sejak saat itu mereka
memperoleh 240 MW Proyek Pembangkit Listirk Tenaga panas bumi di
Sorik Marapi. Dengan target 1000 MW di Indonesia pada tahun 2022.
Sponsor dari Kaishan Manufacture.

6
2.1.3. Struktur Oragnisasi Perusahaan
PLTP Mandailing Natal yang di bangun oleh PT. Sorik Marapi
Geothermal Power dibentuk untuk mengelola Pembangkitan Listrik
Tenaga Panas Bumi . PT. Sorik Marapi Geothermal Power ini memiliki
struktur oraganisasi perusahaan, adapun struktur organisasi perusahaan
PLTP Mandailing Natal apat dilihat seperti gambar berikut :

Gambar 2.1 Struktur Organisasi Perusahaan.

7
 2.1.4. Manajemen HRD
Disamping penguasaan terhadap pengetahuan dan keterampilan
yang dibutuhkan untuk melaksanakan pekerjaannya, seorang pegawai
hendaknya mempunyai sikap hubungan kebanggaan terhadap pekerjaan dan
perusahaan, dengan hadirnya sikap ini di dalam diri setiap pegawai akan
memupuk tumbuhnya sikap positif yang lain yang bermanfaat, baik bagi
pegawai sendiri maupun perusahaan yang secara langsung akan
mempengaruhi keberhasilan di dalam menjalankan fungsi-fungsinya menuju
pencapaian tujuan.
Timbulnya perasaan bangga seorang pegawai terhadap pekerjaannya
dipengaruhi oleh hal-hal berikut :
 Pengetahuan pegawai tersebut akan kondisi misi perusahaan

 Peran serta pegawai tersebut terhadap pencapaian misi perusahaan

 Keikutsertaannya didalam program-program pelatihan sebagai

usaha meningkatkan / keterampilan bagi pelaksanaan tugasnya.

1.
2.
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2
2.1.3
2.1.4
2.1.5 Misi dan Kondisi Perusahaan
Misi yang hendak dicapai perusahaan dan kondisi perusahaan
sebagai landasan untuk merealisasi misi tersebut perlu diketahui setiap
pegawai pada awal bekerja. Dengan bekal ini seorang pegawai akan
memahami keberadaan dan kekuatan perusahaan didalam percaturan

8
pembangunan nasional, yang secara langsung akan membangkitkan
perasaan bangga terhadap perusahaan tempat ia bekerja maupun pekerjaan
yang menjadi tugasnya.

2.1.6 Peran Serta dalam Pencapaian Misi Perusahaan

Untuk memberikan kebutuhan beban dan pelayanan terbaik pada
konsumen, maka pusat-pusat pembangkit harus beroperasi secara optimal
sehingga akan diperoleh keandalan sistem pembangkit, dalam mencapai hal
itu maka perlu dilakukan pemeriksaan keadaan peralatan, hal ini
menyangkut peran operator, karena pengecekan tersebut adalah merupakan
tugas yang harus dilakukan secara rutin agar semua komponen peralatan
berfungsi sesuai dengan standar yang telah diterapkan.
Dengan demikian, peran operator menjadi sangatlah penting dalam
menjamin pengoperasian unit pembangkit pada tingkat efisiensi optimal,
yang pada gilirannya akan menimbulkan kebanggaan akan pekerjaannya.
2.1.7 Peningkatan Pengetahuan dan Keterampilan
Keterbatasan pengetahuan dan keterampilan adalah masalah yang
sering dihadapi seorang operator dalam melaksanakan tugasnya sehari-hari.
Kesulitan tersebut mungkin disebabkan operator tidak tahu persis maksimal
yang sudah dilakukan, atau mungkin karena diterapkan teknologi baru
dengan penggunaan peralatan canggih sehingga memerlukan penanganan
yang berlainan pula.
Untuk mengatasi hal tersebut, suatu program pelatihan dalam
usaha meningkatkan pengetahuan dan keteranpilan perlu diberikan pada
operator. Program pelatihan tersebut dapat dilaksanakan di unit-unit
pendidikan dan pelatihan.

2.1.8 Pengaruh Terhadap Perusahaan

Beberapa pengaruh positif dari sikap terhadap pekerjaan dan perusahaan
adalah pada segi :
a. Kualitas Kerja

9
 Seseorang akan dapat bekerja baik apabila orang tersebut menyenangi dan
mengerti akan tugas-tugas yang dikerjakan, dengan bekal penguasaan atas
bidang pekerjaan yang menjadi tugasnya, maka segala upaya akan dilakukan
oleh seorang pegawai untuk memperoleh kualitas hasil pekerjaan sesuai
dengan yang diisyaratkan perusahaan.
b. Kesadaran Kerja
Dalam kesadaran kerja ini tercakup unsur-unsur :
 Kesanggupan bekerja keras
Kerja keras berarti bekerja giat dengan disertai usaha maksimal sesuai
dengan kemampuan yang dimiliki.
 Tanggung jawab yang besar pada pekerjaan dengan adanya tanggung
jawab pada pekerjaan, tidak menjadi masalah bagi pegawai untuk
bekerja cepat selesai sehingga fungsi perusahaan cepat selesai,
keseluruhan tidak terganggu.
 Patuh pada peraturan kepatuhan mengikuti petunjuk atau perintah
atasan adalah kewajiban pegawai sebagai realisasi kesadaran kerjanya
untuk mendukung pencapaian tujuan perusahaan.

2.2. Bagian-Bagian PLTP Mandailing Natal

10
 Gambar 2.2 Instrumentation Diagram PLTP Mandaling Natal
No Nama Bagian
1 Production Well
2 HP Separator
3 LP Separator
4 Steam Expander
5 Generator
6 ORC Expander
7 Injection Pump
8 Injection Well
9 Condensate Tank
10 Condensate Pump
Keterangan
Sumur yang memproduksi fluida kerja
Pemisah fluida kerja
Pemisah fulida kerja lanjut
Media penggerak generator
Mengubah energy mekanik menjadi energy
listrik
Sebagai penggerak generator dengan fluida
refrigerant
Menginjeksikan brine
Sumur injeksi
Mengubah fasa refrigerant dari uap ke cair
Menginjeksi air pendingin

Tabel 2.1 Bagian-Bagian PLTP Mandailing Natal

3.
3.1.
3.2.
3.2.1.
2.2.1 Production Well

11
 PLTP Mandailing Natal memiliki sumur produksi yang berfungsi
untuk mengambil sumber panas dari dalam tanah (panas bumi) yang nanti
digunakan sebaga fuel untuk membangkitkan listrik. Terdapat 6 unit
Production Well (Sumur Produksi) yang sedang online saat ini. Fuel yang
terdapat di proyek Sorik Marapi Geothermal ini terdiri dari brine dan steam.
Seperti gambar Berikut :

Gambar 2.3. Production Well di PLTP Mandailing Natal

3.2.2.
3.2.2.

2.2.2 High Pressure (HP) Separator

PLTP Mandailing Natal memiliki 3 HP Separator dan berfungsi
untuk memisahkan steam dan brine yang keluar dari production well.
Seperti gambar Berikut :

12
 Gambar 2.4. HP (High Pressure Separator) di PLTP Mandailing Natal

2.2.3
2.2.3
2.2.3

2.2.3 Steam Expander

PLTP Mandailing Natal menggunakan Steam Expander yang
fungsi nya sama seperti Turbin sebagai penggerak generator. PLTP
Mandailing Natal ada 6 unit Steam Expander . dengan system expander dan
fuel nya adalah steam bertekanan. Guna menghasilkan energi listrik sebesar
45 MW, dioperasikan 6 unit Expander dengan kapasitas masing-masing 7,5
MW Seperti gambar berikut :

13
 Gambar 2.5 Steam Expander di PLTP Mandailing Natal
2.2.4
2.2.4
2.2.4
2.2.4

SPESIFIKASI KETERANGAN
Tipe KES5400-9-1-50
SHANGHAI KAISHAN ENERQY EQUIDMENT
Produksi CO.LTD.
Kapasitas 5400 KW
Kekuatan Nominal 4470 KW
Media Kerja Steam
Berat Total 125 Ton

Tabel 2.2. Spesifikasi Steam Expander di PLTP Mandailing Natal

Untuk mencari nilai tekanan pada sisi masuk pipa dan sisi keluar pipa, maka
dapat dicari dengan menggunakan persamaan Bernouli, yaitu :
P A V 2A P V2 L V
2
+ + Z A= B + B + Z B + + B ….Pers. 3.1
g 2g g 2g D 2g

14
Keterangan :
 PA : Tekanan di sisi masuk pipa. Satuan kPa (kilo-paskal)

 : Massa jenis. Satuan (Kg/m3)

 g : Percepatan gravitasi. Satuan (m/s2)

2
 VA : Kecepatan rata-rata air dalam pipa. Satuan (m/s)

 Z A = Z B : Ketinggian di sisi masuk pipa dan di sisi keluar pipa

Satuan (m)
 L : Panjang pipa. Satuan (m)

 D : Diameter pipa.

 (ɛ
: Faktor gesekan. ¿ Ø ℜ, D )
Pada persamaan diatas, tekanan disisi masuk pipa disimbolkan
dengan subscript A. dan tekanan disisi keluar pipa disimbolkan dengan
subscript B. penurunan tekanan untuk berbagai kondisi aliran dapat
dijelaskan sebagai berikut:
1. Untuk aliran dalam pipa berdiameter seragam dan tidak terdapat
ketinggian, dalam kondisi ini karena diameter pipa sama maka
kecepatan aliran masuk dan keluar sama, sehingga V A = VB. Kemudian
karena tidak terdapat perbedaan ketinggian antara sisi masuk dan sisi
keluar pipa maka ZA = ZB. Dengan demikian beda tekanan (Pressure
Loss) adalah
2
L VB
P A −PB = ….Pers. 3.2
D 2
2. Untuk aliran dalam pipa berdiameter seragam dan terdapat perbedaan
ketinggian. Dalam kondisi ini, kecepatan aliran dianggap konstan
(Va=Vb) dan terdapat beda ketinggian (∆Z). Rumus beda tekanan
adalah:

15
 2
L VB ….Pers. 3.3
P A −PB =g ∆ Z +
D 2
3. Untuk aliran yang berdiameter berbeda dan terdapat perbedaan
ketinggian. Dalam kondisi ini, kecepatan aliran dapat ditentukan
dengan menggunakan persamaan Colebrook :

({ )
1 /2
2 g( z 1−z 2)
V =.
L
D
+8 +1 } ….Pers.3.4

4. Perhitungan kecepatan spesifik pada expander , dapat ditentukan

dengan menggunakan persamaan :
n x√Q
n q= ….Pers.3.5
H3/4
Keterangan : - n q : kecepatan spesifik berdasarkan laju aliran.
- n : kecepatan putar turbin yang direncanakan.
- Q : laju aliran (debit = m3/d)
- H : tinggi jatuh air / head (m)
5. Perhitungan daya yang dihasilkan oleh expander, dapat ditentukan
dengan menggunakan persamaa :
P=x g x H x Q x ηt ….Pers.3.6
Keterangan : -  : massa jenis fluida
- g : percepatan gravitasi
- H : tinggi jatuh air / head (m)
- Q : laju aliran (debit = m3/d)
- η ε : Efisiensi expande

2.2.4 Generator
Generator listrik adalah sebuah alat yang merubah sumber energi
mekanis menjadi energi listrik. Generator terdiri dari dua bagian utama,
yaitu rotor dan stator Generator di PLTP Mandailing Natal ada 18 unit yang

16
di gerakan oleh Expander. Digerakkan 6 unit Expander dengan steam, dan
12 Expander dengan refrigerant. Seperti gambar berikut :

Gambar 2.6 Generator di PLTP Mandailing Natal

Spesifikasi Generator PLTP Mandailing Natal

Application Synchchronous Generator
Output 4.777 kVA
Voltage 11.000 V
Excitation Type Brushless
Current 250.7 A
Frequency 50 Hz
Speed 1500 rpm
Power Factor 0,9
Ambient 45 ̊C
Runaway Speed 1.100 rpm (< 10 min.)
Generator's Weight 15.000 kg
Year 2017
Phases 3

Tabel 2.3 Spesifikasi Generator di PLTP Mandailing Natal

2.2.5

17
 2.2.5
2.2.5
2.2.5
2.2.5
2.2.5 Organic Rankine Cycle (ORC) Expander.
Di PLTP Mandailing Natal, Organic rankine cycle (ORC) adalah
salah satu sistem pembangkit listrik yang merupakan modifikasi dari
Rankine Cycle dimana fluida kerja yang digunakan adalah refrigerant.
Seperti gambar berikut :

Gambar 2.7 . Organic rankine cycle (ORC) di PLTP Mandailing Natal

2.2.6
2.2.6
2.2.6
2.2.6
2.2.6

18
 2.2.6

2.2.6 Injection Pump

Injection Pump di PLTP Mandailing Natal berfunsi untuk
mengijeksikan fuel yang digukana untuk pembangkit listrik. Seperti gambar
berikut Injection Pump:

Gambar 2.8. Injection Pump di PLTP Mandailing Natal.

2.2.7
2.2.7
2.2.7
2.2.7
2.2.7
2.2.7
2.2.7

2.2.7 Low Pressure (LP) Separator

Low Pressure di PLTP Mandailing Natal ada 1 unit. Dan
digunakan untuk memisahkan uap berekanan dengan brine. Seperti gambar
berikut:

19
Gambar 2.9. Low Pressure (LP) Separator di PLTP Mandailing Natal.

2.2.8
2.2.8
2.2.8
2.2.8
2.2.8
2.2.8
2.2.8
2.2.8

2.2.8 Injection Well

Injection Well atau sumur ijeksi di gunakan untuk menginjeksikan
kembali sumber daya yang di pakai untuk pembangkit untuk dikembalikan
kedalam bumi. Yang di ijkesikan berupa brine. Di PLTP Mandailing Natal
terdapat 10 sumur injeksi. Seperti gambar berikut:

20
 Gambar 2.10. Injection Well di PLTP Mandailing Natal.

2.2.9
2.2.9
2.2.9
2.2.9
2.2.9
2.2.9
2.2.9
2.2.9
2.2.9

2.2.9 Condensate Tank

Condensat Tank adalah media penampung steam dari Evaporator
dan Preheater. Fasa cair di sini masih tinggi temperaturnya maka di
dinginkan lagi ke ECC lalu sudah mencapai temperatur normal akan di
tampung di waterbox. Seperti gambar berikut :

21
 Gambar 2.11 Condensate Tank di PLTP Mandailing Natal.

2.2.10
2.2.10
2.2.10
2.2.10
2.2.10
2.2.10
2.2.10
2.2.10
2.2.10
2.2.10

2.2.10 Condensate Pump

Condensate Pump adalah jenis pompa spesifik yang digunakan
untuk memompa kondensat (air) yang diproduksi dalam HVAC (pemanasan
atau pendinginan), seperti gambar berikut:

2.2.11
2.2.11
2.2.11
2.2.11
2.2.11

22
 2.2.11
2.2.11
2.2.11
2.2.11
2.2.11
2.2.11

2.2.11 Emergency Dump Pond (EDP)

Sebagai penampung air kondensat yang akan di injeksikan kembali
ke sumur. Kondensat akan di campurkan dengan brine untuk menetralkan
pH sebelu di injeksikan ke sumur injeksi. Seperti gambar berikut:

Gambar 2.12 Emergency Dump Pond (EDP)

2.2.11
2.2.11
2.2.11

23
 2.2.11
2.2.11
2.2.11
2.2.11

1.3 Observasi lapangan

Pemeliharaan adalah suatu fungsi dari management operasi suatu

instalasi tenaga listrik. Kegiatan pemeliharaan pada hakekatnya dengan
melakukan sebagai berikut :

a. Rencana kegiatan pemeliharaan

b. Pelaksanaan pemeliharaan
c. Kegiatan pengendalian pemeliharaan dan evaluasi atas seluruh
fasilitas produksi energi listrik.

Kegiatan pemeliharaan juga merupakan kegiatan manajerial yang

harus dapat mempertahan kan keandalan instalasi dalam segala kondisi
lingkungan dan sistem pembebanan, tetapi tetap berpedoman pada azas
biaya terendah terhadap suatu output tertentu yang di tetapkan.

Ada dua jenis pemeliharaan yaitu

1. Pemeliharaan terencana
2. Pemeliharaan tidak terencana

2.3.1 Pemeliharaan terencana

Berikut ini adalah pemeiharaan terencana yaitu

a. Pemeliharaan preventif (rutin)

24
Pemeliharaam prefentif adalah kegiatan pemeliharaan terhadap komponen
atau peralatan yang rutin dan terencana. Pemeliharaan preventif ini terdiri
dari

1. Pembersihan
2. Pelumasan
3. Penggantian atau perbaikan komponen yang dilakukan secara rutin.
b. Pemeliharaan prediktif

Pemeliharaan prediktif adalah sebuah proses yang membutuhkan teknologi

dan skill yang memadukan dan menggunggunakan semua data diagnosa dan
kinerja, sejarah kerusakan, data pemeliharaan terhadap sebuah peralatan
kritikal. Pemeliharaan prediktif mengacu pada konsep kurva kerusakan
“bathtub”, dimana sebuah peralatan akan memiliki resiko kegagalan yang
tinggi pada masa awal dan akhir.

Pemeliharaan prediktif terdiri dari

1. Pemeliharaan peralatan
2. Pengumpulan data sejarah mesin
3. Pemasangan alat alat sensor
4. Metode pemantauan rutin

c. Pemeliharaan korektif

Pemeliharaan korektif adalah sebuah peralatan hingga rusak berdasarkan

pertimbangan yang matang (kritikalitas, redundancy, biaya penggantian
yang rendah, tidak memberikan efek proteksi, keselamatan, dll). Dengan
metode ini, tidak ada tindakan pencegahan sebelum kerusakan terjadi. Hal
ini berarti setiap kerusakan memang sudah di ketahui dan di kelola. Tidak
ada kerusakan yang tidak diketahui sebelum nya, dan setiap tidakan korektif
memang telah di rencanakan dengan matang, hanya tinggal menunggu
kapan kerusakan akan terjadi.

25
 2.3.2 Pemeliharaan tidak terencana
Breakdown maintenance adalah perbaikan peralatan dari kerusakan
karena adanya gangguan peralatan, breakdown maintenance sering juga
disebut run to failure maintenance dengan kata lain pemeliharaan baru
dilaksanakan ketika peralatan sudah benar benar rusak. Pelaksanaan ini
mengharus kan unit tidak dalam keadaan beroperasi.

2.4 Pembahasan
2.4.1 Pendahuluan
Berbeda dengan Pembangkit Listrik lain yang menggunakan
Turbin sebagai penggerak Generator, Di PLTP Mandailing Natal
menggunakan Screw Expander karena dapat bekerja secara efisien dibawah
berbagai kondisi operasi yang memiliki tekanan rendah. Kisaran kecepatan
Screw Expander adalah 750-1500 rpm. PLTP Mandailing Natal
menggunakan 6 unit Screw Expander denga penggerak steam, dan 12 unit
Screw Expander dengan penggerak Refeigrant, yang digunakan sebagai
penggerak mula generator dan menghasilkan energi listrik total 42 – 45
MW. Dalam operasinya Screw Expander bekerja dengan memakai proses
tekanan kecil tapi melewati banyak unit pendukung. Sehingga secara
otomatis menuntut adanya suatu sistem pemeliharaan (Maintenance) yang
dapat mengurangi tingkat kerusakan dan memperpanjang umur Screw
Expander. Kegiatan pemeliharaan memiliki peranan yang penting dalam
mendukung berjalannya suatu sistem agar berjalan dengan baik, dengan
diterapkannya kegiatan pemeliharaan yang tepat dapat meminimalkan biaya
dan kerugian-kerugian yang dapat ditimbulkan apabila terjadi kerusakan.
Untuk menjaga kondisi komponen-komponen dalam Pembangkit Litrik
Tenaga Panas Bumi (PLTP) itu berfungsi dengan baik, maka perlu
dilakukan pemeliharaan terutama melakukan pemeliharaan pada bagian
komponen Screw Expander agar dapat meminimalisir gangguan yang sering
terjadi.

26
1.
2.
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.4.1.
2.4.2. Metode Pelaksanaan

Diagram alir (Flow Chart) Gambar 1 dibawah ini yang

menjelaskan mengenai rangkaian proses kerja yang dilakukan dalam
pelaksanaan kerja praktek.

1. Melakukan pemeliharan dari

komponen steam expander di PLTP
Mandailing Natal

Gambar 2.13 Flow Chart kerja praktek

a. Melakukan Pemeliharaan Komponen Screw Expander di PLTP

Mandailing Natal

Jumlah unit pembangkit yang ada di PLTP Mandailing Natal adalah

sebanyak 18 unit, dimana umur setiap unit masih berumur kurang lebih 4
tahun Untuk menjaga proses operasi tetap berjalan stabil, maka

27
dilakukanlah pemeliharaan atau perbaikan, baik yang dilakukan saat
terjadi gangguan atau yang biasa disebut corrective maintenance,
pemeliharaan untuk kepentingan analisa atau predictive maintenance,
maupun pemeliharaan yang dilakukan secara periodik berdasarkan jam
operasi unit pembangkit atau outage maintenance.

Preventive Maintenance

Preventive Maintenance adalah pemeliharaan rutin yang dilakukan

bertujuan untuk mempertahankan keandalan peralatan pembangkit
terutama pada bagian komponen Screw Expander yang sering
mengalami gangguan seperti patahnya sudu (guidevane) serta
penurunan kapasitas daya yang dihasilkan oleh turbin tersebut.
Pemeliharaan rutin ini dilakukan 4 minggu – 3 bulan sekali. Berikut
merupakan bagian pemeliharaan pencegahan yang dilakukan untuk
menjaga keandalan komponen Screw Expander pada di PLTP
Mandailing Natal supaya tidak mengalami gangguan atau kerusakan
yang sering terjadi.
• Periksa saluran pintu masuk Steam
• Gunakan peralatan keselamatan kerja

2. Melakukan Pemeliharaan bulanan pada bagian komponen Screw

Expander ini diantaranya:

Pemeliharaan Spiral Case

• Membersihkan debu dan kotoran yang melekat pada spiral case.

• Memeriksa kebocoran
• Memeriksa tekanan manometer
• Kencangkan baut baut maenhole

28
 b. Melakukan Perhitungan Daya Listrik yang dibangkitkan oleh
Generator PLTP Mandailing Natal
Sebelum melakukan pengolahan data maka kita perlu pengambilan
data terlebih dahulu untuk mengetahuinya, dari hasil pengamatan selama
kerja praktek didapat:
 Data Plant Capacity di PLTP Mandailing Natal :

Tabel 2.4 Data Plant Capacity di PLTP Mandailing Natal.

No Module Inlet Installed SLO SLO Steam Usage

Pressure Cap. kW Gross kW Nett (Ton/Hr/MW)
(barA) (kW)
1 Steam Expander 1-1 8.60 4300 3511 3486 13.68
2 Steam Expander 1-2 8.60 5400 4319 4293 13.68
3 Steam Expander 1-3 9.80 6500 6064 4328 12.58
4 Steam Expander 1-4 9.80 7600 6234 6208 12.58
5 Steam Expander 1-5 9.80 7600 6238 6218 12.58
6 Steam Expander 1-6 5.00 6500 3919 3896 19.60
7 ORC Expander 2-1 0.91 2700 2273 2130 15.47
8 ORC Expander 2-2 0.91 2700 2237 2122 15.47
9 ORC Expander 2-3 0.91 2700 2237 2123 15.47
10 ORC Expander 2-4 0.91 2700 2250 2161 15.47
11 ORC Expander 2-5 0.91 2700 2254 2097 15.47
12 ORC Expander 2-6 0.91 2700 2254 2136 15.47
13 ORC Expander 2-7 0.91 2700 2218 1890 15.47
14 ORC Expander 2-8 0.91 2700 2210 1845 15.47
15 ORC Expander 2-9 0.91 2700 2212 1834 15.47
16 ORC Expander 2-10 0.91 2700 2239 1882 15.47
17 ORC Expander 2-11 0.91 2700 2178 1856 15.47
18 ORC Expander 2-12 0.91 2700 2205 1883 15.47
70300 57052 52388

Sumber : P.T Sorik Marapi Geothermal Power , PLTP Mandailing Natal

29
 2.4.3. Hasil Dan Pembahasan
Perawatan dan Pemeliharaan

Berdasarkan hasil kegiatan yang telah dilakukan dimulai dari

pemeliharaan Yang menjadi alasan sering menyebabkan terjadinya
kerusakan pada komponen Screw Expander adalah adanya uap air yang
masuk kedalam saluran steam yang tidak tersaring hingga masuk kedalam
saluran pipa lalu menghantam bagian sudu expander tersebut hingga
mengakibatkan kerusakan serta alasan kenapa terjadi penurunan daya yang
dihasilakan. Maka dari itu sangat penting sekali untuk melakukan
pemeliharaan untuk menjaga agar komponen Screw Expander tersebut tetap
baik.

1.5. Hambatan Selama PKL

Selama melaksanakan praktek kerja lapangan kurang lebih 28
hari di PT Sorik Marapi Geotherma Power PLTP Mandailing Natal
penulis mengalami beberapa kendala,yaitu dengan adanya pandemi
covid-19 (Virus Corona) mengharuskan penulis untuk melaksanakan
praktek kerja lapangan dengan rasa cemas. Hal tersebut, sangat
mempengaruhi penulis dalam menyelesaikan laporan praktek kerja
lapangan. Dimana, waktu yang didapat sangat terbatas, pengetahuan
yang diperoleh juga tidak terlalu mendalam hanya sebatas pengetahuan
umum saja, serta untuk melakukan bimbingan kepada pihak perusahaan
ataupun dosen dikampus menjadi tidak efektif,dikarenakan proses
bimbingan yang dilakukan daring hanya melalui sosial media atau tidak
bisa secara langsung.

30
31
 BAB 3. PENUTUP

3.1 Kesimpulan
 PLTP Mandailing Natal dibangun oleh PT.Sorik Maraoi Geothermal
Power, bekerja sama dengan PT. Perusahaan Listrik Negara (PLN) .
 PLTP Mandailing Natal bertugas sebagai: Menghasilkan tenaga listrik
sebesar 45 MW dan di salurkan ke PLN, Menunjang suksesnya listrik
masuk desa.
 Bagian – bagian PLTP Mandailing Natal:
 PLTP Mandailing Natal memiliki 18 Wells (sumur) yang terdiri dari 6
sumur produksi dan 12 sumur injeksi
 PLTP Mandailing Natal memiliki 2 sistem penggerak generator, yaitu
melaui Steam Expander dan ORC.
 PLTP Mandailing Natal memiliki 4 Separator, yaitu 3 High Pressure
Separator, dan 1 Low Pressure Separator.
 PLTP Mandailing Natal menghasilkan energi listrik sebesar 45 MW.

32
3.2 Saran
Selama melaksanakan praktek kerja lapangan kurang lebih 30 hari kerja di
PLTP Mandailing Natal, PT Sorik Marapi Geothermal Power penulis
mendapatkan banyak pengalaman dan pengetahuan baru , maka demi
kemajuan bersama penulis ingin menyampaikan beberapa saran sebagai
berikut :
 Mengutamakan keselamatan dan kesehatan kerja saat menjalankan
pekerjaan .
 Pembersihan peralatan baik dari sisi operasi maupun bagian pemeliharaan
dapat dijadwalkan sesuai karakteistik peralatan itu sendiri . Sebelum
terjadinya masalah yang timbul dikemudian hari.
 Untuk mendapatkan informasi yang lebih akurat, perlu dilakukan
pengecekan pada alat yang digunakan pada unit yang mengalami kerusakan
maupun perawatan , sehingga tidak terjadi kekeliruan yang tidak diinginkan.
 Tidak memaksa unit untuk bekerja ketika unit membutuhkan pemeliharaan
 Melakukan pekerjaan sesuai SOP ( Standart Operasional Prosedur )

33
 DAFTAR PUSTAKA

1. https://www.scribd.com/doc/52824814/LAPORAN-KERJA-PRAKTEK-
REZA) : 23 juli 2016: Sitohang, Mulia. 2014. Persentasi PT. PLN
(PERSERO) wilayah Humbang Hasundutan.
2. http://digilib.its.ac.id/public/ITS-paper-40453-2111030113-paper.pdf) :
Perancangan Turbin Francis Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro
(PLTMH)“Studi Kasus Di Sungai Suku Bajo, Desa Lamaanabi,
Kecamatan Tanjung Bunga, Kabupaten Flores Timur, NTT” 04 agustus
2016
3. https://66fadli.wordpress.com/2012/04/30/implementasi-generator-pada-
plta/
4. http://elektroclan.blogspot.co.id/2013/05/prinsip-kerja-dan-komponen-
plta.html
5. http://dunia-listrik.blogspot.co.id/2009/04/prinsip-kerja-generator-
sinkron.html
6. http://teknikelektronika.com/pengertian-transformator-prinsip-kerja-trafo/

34
LAMPIRAN

35
36