ANALISA PROTEKSI

LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN
DI PT PLN NUSANTARA POWER UPDK BELAWAN
ANALISA SISTEM PROTEKSI MOTOR INDUKSI 3 PHASA

TEGANGAN 380V PADA PT PLN NUSANTARA POWER UPDK
BELAWAN
Diajukan Oleh:
MUHAMMAD ADITYA
2005032044
PROGRAM STUDI TEKNIK LISTRIK

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO
POLITEKNIK NEGERI MEDAN
MEDAN
2023
PERNYATAAN ORISINALITAS
Yang bertandatangan di bawah ini :

Nama : Muhammad Aditya
NIM : 2005032044
Judul Laporan : Analisa Sistem Proteksi Motor Induksi 3 Phasa Tegangan
380 volt
Pada PT PLN NUSANTARA POWER BELAWAN.
Menyatakan dengan sebenarnya bahwa laporan magang ini secara keseluruhan

merupakan karya orisinal saya sendiri, bukan plagiasi sebagian atau keseluruhan
dari karya tulis orang lain kecuali pada bagian-bagian yang dirujuk sebagai
sumber pustaka sesuai dengan aturan penulisan yang berlaku.
Demikian pernyataan ini dibuat tanpa adanya paksaan dari pihak manapun. Saya
siap menanggung resiko / sanksi yang dijatuhkan kepada saya apabila kemudian
ditemukan adanya pelanggaran terhadap kejujuran akademik, etika keilmuan
dalam karya ini, atau ditemukan bukti yang menunjukkan ketidakaslian karya ini.
Medan, ……..……
Muhammad Aditya
2005032044
2
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN
DI PT PLN NUSANTARA POWER UPDK BELAWAN
ANALISA SISTEM PROTEKSI MOTOR INDUKSI 3 PHASA TEGANGAN

380V PADA PT PLN NUSANTARA POWER UPDK BELAWAN
Telah disetujui dan disahkan pada tanggal: ...........................
Medan, ..............................
Menyetujui:
Pembimbing Akademis, Pembimbing Lapangan,
(M. Syahruddin, S.T., M.T) (Panorangan Situmorang)

NIP. 196209031989031004 NIP. 8610009 A2
Mengetahui:
Ketua Jurusan, Kepala Program Studi,
(Afritha Amelia, S.T., M.T) (Cholis, S.T., M.T)

NIP. 19790423 200212 002 NIP. 1987061 201903 1 009
3
KATA PENGANTAR
Dengan menyebut nama Allah yang Maha Pengasih dan Maha Penyayang, Segala
puja dan puji syukur atas kehadirat Allah Subhanahu wa ta’ala, yang telah
melimpahkan rahmat dan hidayah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan
laporan praktek kerja lapangan dengan judul “Analisa Sistem Proteksi Motor
Induksi 3 Phasa Tegangan 380 volt Pada PT PLN NUSANTARA POWER
BELAWAN.
Penyusunan laporan kerja praktek lapangan bertujuan sebagai syarat akademis

yang wajib dipenuhi dalam kurikulum di program studi teknik listrik Politeknik
Negeri Medan.
Di dalam pelaksanaan praktek kerja lapangan dan penyusunan laporan ini, penulis
banyak mendapatkan bantuan dari berbagai pihak, baik secara langsung maupun
tidak langsung. Dalam kesempatan ini, penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Tuhan Yang Maha Esa atas berkat yang telah diberikan kepada saya,
sehingga dapat menyelesaikan kerja praktek ini dalam keadaan yang sehat
dan tanpa kekurangan apapun.
2. Orang tua yang telah memberikan doa dan dukungan sepenuhnya untuk
melaksanakan praktek kerja lapangan.
3. Bapak Abdul Rahman, S.E, Ak, M.Si, selaku Direktur Politeknik Negeri
Medan.
4. Ibu Afritha Amelia S.T, M.T, selaku Ketua Jurusan Teknik Elektro
Politeknik Negeri Medan.
5. Bapak Cholish, S.T, M..T, selaku Ketua Program Studi Teknik Listrik
Politeknik Negeri Medan.
6. Bapak M. Syahruddin, S.T.,M.T, selaku dosen pembimbing yang telah
memberikan pengalaman, arahan dan pengetahuan selama penyusunan
laporan kerja praktik ini.
7. Bapak selaku dosen wali kelas EL-6D yang telah banyak memotivasi kami
dalam penyusunan Laporan Praktik Kerja Lapangan ini.
4
8. Bapak Harmanto, selaku Manager PT. PLN NUSANTARA POWER UPDK
BELAWAN.
9. Bapak Aminullah, selaku Manager Bagian Pemeliharaan PT. PLN
NUSANTARA POWER UPDK BELAWAN.
10. Bapak Panorangan Situmorang, selaku Supervisor Bagian Pemeliharaan
Listrik PLTU dan pembimbing lapangan di PT. PLN NUSANTARA
POWER UPDK BELAWAN yang telah memberikan arahan, pengalaman
dan pengetahuan selama praktik kerja lapangan ini.
11. Bapak Yosi Dwi Putra dan Bapak Marten Perdana Naibaho selaku mentor
yang memberi arahan pada saat melaksanakan praktik kerja lapangan.
12. Seluruh personil Har Listrik PLTU PT PLN NUSANTARA POWER UPDK
BELAWAN.
13. Bapak dan Ibu dosen Program Studi Teknik Listrik yang telah memberikan
ilmu dan materi di dalam perkuliahan maupun di luar perkuliahan.
14. Teman – teman seperjuangan di Program Studi Teknik Listrik terutama
kelas EL-6D yang memberikan dukungan dalam menyelesaikan laporan ini.
Penulis menyadari terdapat kekurangan dala penulisan laporan ini, oleh sebab itu
penulis membuka diri terhadap segala kritik dan saran yang bersifat membangun
sehingga laporan kerja praktek ini menjadi lebih baik lagi.Akhir kata, semoga
laporan kerja praktek ini dapat bermanfaat bagi kita semua.
Medan, 01 Januari 2000
Muhammad Aditya
5
DAFTAR ISI
Halaman
PERNYATAAN ORISINALITAS...........................................................................i
LEMBAR PENGESAHAN.....................................................................................ii
KATA PENGANTAR............................................................................................iii
DAFTAR ISI............................................................................................................v
DAFTAR TABEL..................................................................................................vii
DAFTAR GAMBAR............................................................................................viii
DAFTAR LAMPIRAN............................................................................................x
BAB 1 PENDAHULUAN.......................................................................................1
1.1 Latar Belakang..................................................................................................1
1.2 Tempat dan Jadwal Pelaksanaan Magang.........................................................2
1.3 Tujuan...............................................................................................................3
1.4 Manfaat.............................................................................................................3
1.5 Sistematika Laporan..........................................................................................4
BAB 2 PELAKSANAAN PKL...............................................................................6
2.1 Profil Perusahaan..............................................................................................6
2.2 Lokasi dan Tata Letak Perusahaan...................................................................8
2.3 Pembangkit Listrik di Sumatera Utara..............................................................8
2.3.1 Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU)............................................8
2.3.2 Pembangkit Listrik Tenaga Gas (PLTG)...........................................9
2.3.3 Pembangkit Listrik Tenaga Gas Uap (PLTGU).................................9
2.3.4 Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA)............................................9
2.3.5 Pembangkit Listrik Tenaga Diesel (PLTD).......................................9
2.4 Bidang Operasi Perusahaan............................................................................10

2.5 Struktur Organisasi.........................................................................................11
2.6 Proses Bisnis Unit...........................................................................................12
2.7 Prinsip Kerja/Siklus Kerja PLTU UPDK Belawan........................................14
2.8 Komponen utama PLTU Belawan..................................................................17
2.9 Motor Induksi..................................................................................................24
2.9.1 Prinsip Kerja Motor Induksi............................................................25
6
2.9.1 Kontruksi Motor Induksi..................................................................27
3.0 Pengasutan Motor Induksi..............................................................................29

3.0.1 Pengasutan Langsung ( Direct on line/DOL starter )......................29
3.0.2 Penghasutan Segitiga-Bintang (Motor Starting Star-Delta).............30
3.2 Faktor Penyebab Kerusakan Motor Induksi...................................................31

3.3 Komponen Peralatan Sistem Kontrol Motor...................................................32
3.3.1 Kontaktor Magnet (Magnetic Contactor)........................................32
3.3.2 Tombol Tekan (push button)............................................................35
3.3.3 Thermal Overload Relay ( TOR/TOL)............................................35
3.3.4 Relay Penunda Waktu (Timer Delay Relat/TDR)............................37
3.3.5 NFB (No Fuse Breaker)...................................................................38
3.3.6 MCB (Miniatur Circuit Breaker).....................................................39
3.4 Persyaratan Umum Instalasi Listrik (PUIL)...................................................39

3.4.1 Ringkasan Isi PUIL 2011.................................................................40
3.4.2 Isi PUIL 2011 tentang Motor Listrik...............................................42
3.4.3 PUIL Pemilihan dan Pemasangan Konduktor.................................45
3.5 HASIL DAN PEMBAHASAN.......................................................................48

3.5.1 Spesifikasi Motor Induksi 380V pada WTP....................................48
3.5.2 Komponen yang Digunakan untuk Sistem Proteksi........................49
BAB 3 SIMPULAN DAN SARAN.......................................................................55

3.1 Simpulan.........................................................................................................55
3.2 Saran...............................................................................................................55
DAFTAR PUSTAKA............................................................................................56
DAFTAR LAMPIRAN..........................................................................................58
7
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 1 Jadwal Pelaksanaan Kegiatan Magang.......................................................2
Tabel 2 Daftar Pembangkit di PLN Sumatera Bagian Utara.................................10
Tabel 3 KHA terus menerus untuk kabel tanah inti tunggal, berkonduktor
tembaga, berinsulasi dan berselubung PVC, dipasang pada sistem a.s. dengan
voltase kerja maksimum 1,8 kV; serta untuk kabel tanah 2-inti, 3-inti dan 4-inti
berkonduktor tembaga, berinsulasi........................................................................49
Tabel 4 KHA terus menerus yang diperbolehkan dan proteksi untuk kabel
instalasi inti tunggal berinsulasi PVC pada suhu ambien 30 °C dan suhu
konduktor maksimum 70 °C..................................................................................50
Tabel 5 Hasil perhitungan nilai arus operasi motor induksi..................................54
Tabel 6 Luas Penampang dan kapasitas MCB yang sesuai untuk sirkit cabang
pada tiap tiap panel................................................................................................56
Tabel 7 Kesesuian parameter yang dihitung dengan Persyaratan Umum Instalasi
Listrik (PUIL)........................................................................................................57
8
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 2.1 Area PT. PLN (Persero) sektor Belawan tampak atas.........................6
Gambar 2.2 Struktur Organisasi PT PLN NUSANTARA POWER UPDK
Belawan..................................................................................................................12
Gambar 2.3 Siklus PLTU UPDK Belawan............................................................14
Gambar 2.4 Sistem 6KV PLTU Unit 1 dan 2........................................................16
Gambar 2.7 Water Treatment plant PLTU Belawan..............................................17
Gambar 2.8 Gambar Feed Water Tank PLTU Belawan........................................18
Gambar 2.9 Boiler Feed Pump PLTU Belawan.....................................................18
Gambar 2.10 Boiler PLTU Belawan......................................................................19
Gambar 2.11 Auxilary Steam Header PLTU Belawan..........................................20
Gambar 2.12 Turbin PLTU Belawan.....................................................................20
Gambar 2.13 Generator PLTU Belawan................................................................21
Gambar 2.14 Kondensor PLTU Belawan..............................................................21
Gambar 2.15 CWP PLTU Belawan.......................................................................22
Gambar 2.16 Low Pressure Heater PLTU Belawan..............................................22
Gambar 2.17 High Pressure Heater PLTU Belawan..............................................23
Gambar 2.18 Forced Draft Fan PLTU Belawan....................................................23
Gambar 2.19 Belitan stator motor induksi 2 kutub................................................25
Gambar 2.20 Bentuk gelombang sinusoidal dan timbulnya medan putar pada
stator motor induksi...............................................................................................26
Gambar 2.21 Bentuk rotor.....................................................................................27
Gambar 2.22 Kontruksi Motor Induksi..................................................................27
Gambar 2.23 Rotor Sangkar...................................................................................28
Gambar 2.24 Rotor Belitan....................................................................................28
Gambar 2.25 Wiring diagram penghasutan langsung............................................29
Gambar 2.26 Penghasutan Star-Delta....................................................................30
Gambar 2.28 Bentuk kontaktor magnet.................................................................33
Gambar 2.29 kontak-kontak pada kontaktor..........................................................34
9
Gambar 2.30 (a).Push button (b).Simbol push button dalam rangkaian................35
Gambar 2.31 (a).Simbol TOR dalam rangkaian (b).Bentuk TOR.........................36
Gambar 2.32 Konstruksi time delay relay..............................................................37
Gambar 2.33 MCCB atau no fuse breaker.............................................................38
Gambar 2.34 Bentuk dan konstruksi MCB............................................................39
Gambar 2.35 bagian bagian pengenal untuk proteksi menurut PUIL 2011...........43
10
DAFTAR LAMPIRAN
Halaman
11
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Pada perkembangan bangsa saat ini para mahasiswa dituntut mempunyai

kemampuan bukan hanya pengetahuan teori tetapi juga membutuhkan
pengetahuan praktek. Praktek kerja lapangan adalah sebuah ajang bagi
mahasiswa/mahasiswi untuk menerapkan teori-teori yang diterima saat proses
pembelajaran di bangku kuliah ke dalam dunia kerja yang sebenarnya. Teori yang
didapatkan di perkuliahan saja tentu tidak cukup untuk mempersiapkan
mahasiswa/mahasiswi ke dunia kerja tanpa dibekali juga dengan pengalaman di
tempat kerja secara nyata di lapangan. Diharapkan setelah melakukan praktik
kerja lapangan ini mahasiswa/mahasiswi bisa mendapatkan pemahaman lebih
tentang materi-materi yang telah didapatkan di bangku perkuliahan, bisa bekerja
sama antar individu dengan baik, memiliki sikap yang ulet, jujur, dan bertanggung
jawab dalam bekerja nantinya.
Politeknik Negeri sebagai intitusi pendidikan diharapkan dapat mencetak lulusan

– lulusan penerus generasi bangsa yang sanggup menguasai ilmu pengetahuan
secara teoritis, praktis, dan aplikatif. Untuk menciptakaan tenaga kerja yang
unggul dan memiliki kemampuan serta keahlian yang mumpuni. Politknik Negeri
Medan sebagai salah satu Politeknik Negeri yang ada di Medan berusaha
membentuk dan melatih lulusan – lulusan yang ada untuk siap terjun ke dunia
kerja.
Sehubungan dengan adanya kesempatan untuk melaksanakan Praktik Kerja

Lapangan yang dilaksanakan selama 6 minggu di PT PLN NUSANTARA
POWER UPDK BELAWAN maka dengan adanya Praktik Kerja Lapangan dapat
memberikan pengetahuan tentang dunia kerja yang bermanfaat untuk kedepannya.
1
1.2 Tempat dan Jadwal Pelaksanaan Magang
1. Waktu Pelaksanaan :
Waktu pelaksanaan praktek kerja ini dilaksanakan selama 6 minggu yaitu

terhitung pada tanggal 09 Januari 2023 dan berakhir pada 17 Februari 2023.
2. Tempat Pelaksanaan :
Kegiatan kerja praktek ini dilaksanakan di PT PLN NUSANTARA POWER

UPDK BELAWAN Unit Layanan PLTU Belawan, JL.Pulau Sicannang, SEI
Mati, Medan Kota, 20252 Medan, Sumatera Utara.
Tabel 1 Jadwal Pelaksanaan Kegiatan Magang

Waktu Pelaksanaan
Nama 01 01 01 01 01 01 01 01
No
Kegiatan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan
20 20 20 20 20 20 20 20
1 Pengarahan /
Sosialisasi
Magang di
Prodi
2 Pencarian
Lokasi
Magang
3 Dst…
2
1.3 Tujuan
1. Agar mahasiswa dapat mengetahui implementasi dari teori yang telah

didapatkan dimata kuliah dengan keadaan yang ada dilapangan.
2. Melatih kemampuan agar dapat bekerja dalam kelompok/instansi pemerintah,
dunia usaha atau instansi yang terkait dibidang ilmu pengetahuan dan
sekaligus membersi arah pemecahan masalah yang dihadapi dengan
berdasarkan potensi mahasiswa.
3. Mempersiapkan mahasiswa menjadi tenaga kerja yang terampil penerus
pembangunan yang menghayati permasalahan yang dihadapi masyarakat dan
belajar menanggulangi masalah tersebut secara pragmatis dan terpadu.
4. Mendekatkan perguruan tinggi kepada kelompok masyarakat / instansi
pemerintah atau dunia usaha – instansi yang terkait dengan bidang keteknikan
sesuai dengan tujuan pembangunan.
5. Memicu mahasiswa untuk bekerja pada bidang keahlian.
6. Mempersiapkan kader – kader masyarakat, khususnya bidang keteknikan.
7. Menjadikan mahasiswa lebih berkepribadian yang lebih dewasa dan
menambah wawasan yang dimiliki.
8. Sebagai syarat menyelesaikan Tugas Akhir.
1.4 Manfaat
1. Manfaat bagi mahasiswa :

a. Membuka wawasan tentang dunia kerja yang sesungguhnya, baik dari
segi kedisiplinan maupun pergaulan dalam dunia kerja.
b. Mengasah pola berpikir yang wajar, logis, rasional serta berketerampilan
dalam memahami dan menghadapi masalah di tempat kerja.
c. Sebagai wadah untuk melatih diri dan mengaplikasikan ilmu yang
diperoleh saat kuliah di lapangan kerja.
d. Memberikan kesempatan kepada mahasiswa untuk dapat menerapkan
dan mengadakan perbandingan teori-teori yang diproleh selama masa
perkuliahan sesuai kenyataan yang terjadi di lapangan.
3
e. Menumbuhkan insiatif dan rasa percaya diri yang tinggi dalam diri
mahasiswa melalui penerapan ilmu pengetahuan dan keterampilan yang
di milikinya dalam menyelesaikan pekerjaan yang di dapatkan pada saat
praktik kerja lapangan.
2. Manfaat bagi kampus :

a. Sebagai sarana promosi untuk mengenalkan Program Studi Teknik
Listrik Politeknik Negeri Medankepada masyarakat khususnya
perusahaan.
b. Menjalin dan meningkatkan kerjasama Perguruan Tinggi dengan

perusahaan.
3. Manfaat bagi perusahaan :
a. Menjalin dan meningkatkan kerjasama Perguruan Tinggi dengan

perusahaan.
b. Sebagai bentuk dukungan Perusahaan terhadap Pendidikan Nasional dan

pengembangan sumber daya manusia Indonesia.
1.5 Sistematika Laporan
Adapun sistematis penulisan yang digunakan dalam penulisan laporan praktik

kerja lapangan ini adalah sebagai berikut:
BAB 1 PENDAHULUAN
Berisi tentang latar belakang mengenai pembangkit listrik khususnya PLTU,
waktu dan tempat pelaksanaan praktik kerja lapangan, tujuan kerja praktek,
manfaat kerja praktek, dan sistematika.
BAB 2 PELAKSANAAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN
1) Memuat kondisi umum mengenai profil PT PLN NUSANTARA POWER

UPDK BELAWAN.
2) Memuat tentang deskripsi alat atau system yang diamati di perusahaan tempat
PKL.
4
3) Memuat tentang penjelasan secara lengkap tentang cara kerja alat yang
diamati pada saat praktik kerja lapangan.
4) Memuat pembahasan tentang topik yang diamati pada saat praktik kerja
lapangan.
BAB 3 SIMPULAN DAN SARAN

Memuat kesimpulan dari topik yang diangkat dan saran dari penulis.
DAFTAR PUSTAKA
Daftar pustaka memuat semua sumber kepustakaan yang digunakan dalam

pelaksanaan dan pembuatan laporan magang, baik berupa buku, majalah, maupun
sumber-sumber kepustakaan lain.
LAMPIRAN
Lampiran memuat tabel, gambar, manual penggunaan alat dan hal-hal lain yang
perlu dilampirkan. Untuk memperjelas uraian dalam laporan dan jika
dicantumkan.
5
BAB 2
PELAKSANAAN PKL
2.1 Profil Perusahaan
Gambar 2.1 Area PT. PLN (Persero) sektor Belawan tampak atas
PLN NUSANTARA POWER Unit Pengendali Pembangkitan Belawan
merupakan salah satu unit pembangkit di lingkungan PT. PLN Pembangkitan
Sumatera Bagian Utara yang didirikan sesuai SK Direksi PLN No.125/DIR/83
pada tanggal 24 juli 1983 dengan tugas pokok mengoperasikan dan memelihara
mesin pembangkit. Pada tahun 1973 dilakukan studi kelayakan oleh pemerintah
Jepang (OCTA) yang dilanjutkan pada tahun 1974 oleh tim Survey Direktorat
Bina Program. Pada tanggal 31 Oktober 1974 diusulkan lokasi sebagai berikut:
1. Kampung Belawan II.
2. Kampung Belawan III.
3. Muara Sungai Dua.
4. Pulau Niaga Putri.
6
PLN bersama dengan Energoinvest Yugoslavia melakukan survey menentukan
lokasi untuk pembangunan PLTU unit 1 dan 2 pada lokasi yang diusulkan
tersebut, yang akhirnya ditentukan lokasi Pulau Naga Putri. Pada tanggal 2 april
1977 ditandatangani kontrak pembangunan PLTU unit 1 dan 2 dengan kapasitas
6x65 MW antara PLN bersama Energoinvest dengan nomor kontrak
PJ.005/PST/1977.
Pada tanggal 30 Mei 1984 PLTU unit 1 paralel dengan sistem Medan kemudian
diusul dengan PLTU unit 2 pada tanggal 14 November 1984. Seiring dengan
pertumbuhan beban di sistem Sumatera Utara maka untuk memenuhi kebutuhan
listrik Sumatera Utara diperlukan pembangkit yang lebih banyak lagi.
Adapun mesin pembangkit yang ada di UPDK belawan beroperasi sejak :
1. PLTU unit 1 (65MW) : 30 Mei 1984
2. PLTU unit 2 (65MW) : 14 November 1984
3. PLTU unit 3 (65MW) : 3 Juli 1989
4. PLTU unit 4 (65MW) : 8 September 1989
5. PLTG unit 1.1 (117,5MW) : 6 Juli 1988
6. PLTG unit 1.2 (128,5MW) : 25 November 1992
7. PLTU unit 1.0 (149MW) : 5 November 1993
8. PLTG unit 2.1 (130MW) : 11 Oktober 1994
9. PLTG unit 2.2 (130MW) : 8 Desember 1994
10. PLTU unit 2.0 (165,8MW) : 8 Agustus 1995
11. PLTG Lot 3 (120MW) : 12 Februari 2010
PT. PLN (Persero) UPDK Belawan saat ini mengoperasikan dan memelihara unit-
unit pembangkit dengan kapasitas terpasang sebesar 1200,8MW dan menjadi
salah satu pemasok utama kebutuhan listrik di Sumatera Utara dan sebagian besar
wilayah Aceh.
7
8
2.2 Lokasi dan Tata Letak Perusahaan
PT PLN NUSANTARA POWER UPDK Belawan berada 24 Km sebelah utara

kota Medan, tepatnya berada di Pulau Naga Putri dimana semua unit pembangkit,
kantor, bengkel, pengolahan air, switch yard, dan semua peralatan bantu lainnya
di pulau yang sama dengan luas wilayah ±47 Hektar, di Desa Pulau Sicanang,
Kecamatan Belawan, dekat dengan pesisir pantai dan pelabuhan Belawan. Dapat
dilihat area PT. PLN (Persero) sector Pembangkitan Belawan tampak atas pada
gambar 2.1.
Lokasi ini dipilih karena pertimbangan sebagai berikut :

1. Uap yang dihasilkan boiler diperoleh dari air sumur (deepwell) disekitarnya
yang diubah terlebih dahulu menjadi air demin (air yang telah
mengalami treatment sehingga dihasilkan air murni tanpa mineral lain).
2. Mudah mendapatkan air untuk sistem pendingin.
3. Jauh dari pemukiman penduduk.
4. Memudahkan kapal laut pengangkut bahan bakar yang membawa bahan
bakar ke area pembangkit.
2.3 Pembangkit Listrik di Sumatera Utara
PT. PLN (Persero) Sumatera Bagian Utara dalam memenuhi kebutuhan

masyarakat akan energi listrik memiliki beberapa pembangkit yang tersebar
dibeberapa wilayah Sumatera Bagian Utara. Adapun pembangkit-pembangkit
tersebut dikelompokkan atas beberapa jenis
2.3.1 Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU)
PLTU yang terdapat di Sumatera Bagian Utara diantaranya PLTU Sicanang yang
terdiri dari 4 unit pembangkit dengan kapasitas total 260MW dan PLTU yang
terdapat di Pangkalan Susu dengan kapasitas 800MW. PLTU adalah suatu pusat
pembangkit tenaga listrik yang menggunakan turbin uap sebagai penggerak
mulanya. Prinsip kerja pembangkit ini adalah air yang dipompakan ke boiler
untuk dipanaskan sampai menghasilkan uap kering, kemudian uap tersebut
digunakan untuk memutar turbin yang dikopel dengan generator yang berfungsi
untuk menghasilkan energi listrik.
9
2.3.2 Pembangkit Listrik Tenaga Gas (PLTG)
PLTG yang ada di Sumatera Bagian Utara dalah PLTG Paya Pasir sebanyak 5
unit dengan kapasitas 90,482MW dan PLTG Glugur sebanyak 2 unit dengan
kapasitas 32,650MW. PLTG adalah suatu pembangkit yang menggunakan gas
turbin sebagai penggerak mula. Prinsip kerjanya adalah udara yang ditekan di
compressor hingga mencapai tekanan tertentu, kemudian dimasukkan ke ruang
pembakaran hingga mencapai suhu tertentu. Gas yang telah mencapai tekanan dan
suhu tertentu tersebut digunakan untuk memutar turbin yang telah dikopel dengan
generator.
2.3.3 Pembangkit Listrik Tenaga Gas Uap (PLTGU)
PLTGU merupakan pembangkit listrik siklus gabungan yang memanfaatkan

siklus gas dan siklus uap untuk menghasilkan energi yang lebih efisien dari
PLTG. Prinsip kerjanya adalah memanfaatkan gas buang dari turbin gas
digunakan untuk memanaskan air di HRSG (Heat Recovery Steam Generator)
sehingga diperoleh uap yang dapat memutar turbin uap (steam turbin). PLTGU
yang ada di Sumatera Utara adalah PLTGU Sicanang sebanyak 2 unit dengan
kapasitas 314,58MW.
2.3.4 Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA)
PLTA adalah suatu pusat pembangkit tenaga listrik yang menggunakan turbin air
sebagai penggerak mula. Prinsip kerja pembangkit ini memanfaatkan energi
potensial dari air akibat perbedaan tinggi permukaan bumi. PLTA yang
menggunakan pompa untuk memperoleh energi potensial air disebut Pembangkit
Listrik Tenaga Mini Hidro (PLTM). PLTM yang ada di Sumatera Utara adalah
PLTM Tonduhan dengan kapasitas 750 kW, PLTM Batang Gadis dengan
kapasitas 750 kW, PLTM A.Raisan dengan kapasitas 1,5MW, PLTM
A.Sibundong dengan kapasitas 750 kW, PLTM A. Silang dengan kapasitas 750
kW, PLTM Boho dengan kapasitas 200kW, dan PLTM Kombih dengan kapasitas
1,5 MW.
2.3.5 Pembangkit Listrik Tenaga Diesel (PLTD)
PLTD yang terdapat di bagian Sumatera Utara adalah PLTD Titi Kuning
10
sebanyak 6 unit dengan kapasitas 24,849 MW. PLTD merupakan suatu
pembangkit listrik yang menggunakan motor diesel sebagai penggerak mula.
Bahan bakar yang digunakan pada umumnya adalah solar atau High Speed Diesel
(HSD).
Prinsip kerjanya yaitu minyak solar dicampur dengan udara, kemudian dibakar
dan memperoleh gas dengan suhu tinggi yang mengembang untuk menggerakkan
piston. Gerakan piston ini dirubah menjadi suatu kopel putar. Mesin diesel dikopel
dengan generator untuk menghasilkan energi listrik.
Dengan demikian banyaknya jenis pembangkit di Sumatera Utara adalah sebagai

berikut:
Tabel 2 Daftar Pembangkit di PLN Sumatera Bagian Utara
No Jenis Pembangkit Kapasitas
1. PLTU Sicanang 260MW
2. PLTU Pangkalan Susu 800MW
3. PLTG Paya Pasir 90,482MW
4. PLTG Glugur 32,650MW
5. PLTGU Sicanang 314,58MW
6. PLTM Tonduhan 750 kW
7. PLTM Batang Gadis 750 kW
8. PLTM A. Raisan I dan II 2x750 kW
9. PLTM A.Sibundong 750 kW
10. PLTM A. Silang 750 kW
11. PLTM Boho 200 kW
12. PLTM Kombih I dan II 2x750 kW
13. PLTD Titi Kuning 24,849 MW
2.4 Bidang Operasi Perusahaan
PT. PLN NUSANTARA POWER UPDK Belawan beroperasi dalam bidang

kelistrikan yaitu untuk memenuhi kebutuhan energi listrik sumatera Utara dan
11
sekitarnya. Dalam operasinya unit-unit pembangkit membutuhkan bahan bakar
Liquefied Natural Gas (LNG), minyak HSD (High Speed Diesel) atau sering
disebut solar. Minyak MFO (Marine Fuel Oil) atau sering disebut residu.
PT. PLN NUSANTARA POWER sektor Pembangkitan Belawan memiliki :

Visi : “Diakui sebagai Perusahaan Kelas Dunia yang Bertumbuh kembang,
Unggul dan Terpercaya dengan bertumpu pada Potensi Insani”
Misi :
1. Menjalankan bisnis kelistrikan dan bidang lain yang terkait, berorientasi pada
kepuasan pelanggan, anggota perusahaan dan pemegang saham.
2. Menjadikan tenaga lsitrik sebagai media untuk meningkatkan kualitas
kehidupan masyarakat.
3. Mengupayakan agar tenag listrik menjadi pendorong kegiatan ekonomi.
4. Menjalankan kegiatan usaha yang berwawasan lingkungan.
Motto : “Bekerja, Bekerja, dan Bekerja”.
2.5 Struktur Organisasi
Demi berjalannya suatu pekerjaan, maka dibutuhkan struktur organisasi dan

manajerial yang baik, sehingga pembagian tugas dilakukan dengan baik dan jelas
serta pekerjaan dapat dikerjakan dengan efektif. Kerjasama yang baik antara
seluruh pihak juga dibutuhkan untuk memperoleh hasil yang maksimal dalam
pekerjaan.
Struktur organisasi di PT PLN NUSANTARA POWER UPDK Belawan adalah

sebagai berikut:
12
Gambar 2.2 Struktur Organisasi PT PLN NUSANTARA POWER UPDK
Belawan
2.6 Proses Bisnis Unit
Dalam sebuah perusahaan memiliki suatu proses bisnis agar setiap bagian paham
dimana ruang lingkup kerjanya. Setiap bagian juga dapat mengetahui bagaimana
cara menyelesaikan setiap permasalahan secara efektif dan efisien.
Berikut adalah bagian-bagian dari proses bisnis di PT PLN NUSANTARA

POWER UPDK Belawan:
1. Manager
Jabatan ini merupakan kepala bagian disetiap bidang, tugas dan tanggung
jawabnya adalah mengawasi serta bertindak dalam pelaksanaan setiap tugas yang
dilakukan dalam setiap bidang masing-masing.
13
2. Manager Bagian
Manager Bagian ini bertugas membantu Manager. Dalam PT PLN NUSANTARA
POWER UPDK Belawan ini ada 5 Asisten Manager yang membawahi bidangnya
masing-masing, meliputi:
a) Engineering: meliputi perencanaan, evaluasi operasi dan pemeliharaan juga

meliputi lingkungan dan teknologi informasi serta keselamatan kelistrikan.
b) Operasi: meliputi pengoperasian pembangkit yang ada di PT PLN
NUSANTARA POWER UPDK Belawan yaitu PLTU, PLTG, dan PLTGU.
c) Pemeliharaan PLTU: meliputi pemeliharaan Boiler, pemeliharaan Turbin
Uap, pemeliharaan Listrik, pemeliharaan Instrument & Control, bengkel dan
sarana pembangkit PLTU.
d) Pemeliharaan PLTGU: meliputi pemeliharaan Turbin Gas dan HRSG,
pemeliharaan Turbin dan alat bantu, pemeliharaan Listrik, pemeliharaan
Instrument & Control, pemeliharaan PLTG, dan sarana pembangkit PLTGU.
e) SDM dan Administrasi: meliputi Sekretariat dan Umum, Kepegawaian dan
Diklat, Anggaran dan Keuangan, Akutansi, serta Logistik, dan K3.
3. Supervisor
Bagian ini merupakan pelaksana dalam kegiatan operasi dan bertanggung jawab
kepada Manager Bagian.
4. Operator
Operator ini merupakan pelaksana harian kegiatan operasi perusahaan dilapangan

baik kegiatan dalam perusahaan maupun diluar perusahaan yang berhubungan
dengan kegiatan dan kepentingan perusahaan.
14
2.7 Prinsip Kerja/Siklus Kerja PLTU UPDK Belawan
PLTU bekerja berdasarkan siklus yang berulang-ulang atau close loop system
yaitu air menjadi uap dan uap menjadi air dan air kembali menjadi uap begitu
seterusnya. Untuk memahami prinsip kerja dari PLTU, gambar 2.3 menunjukkan
siklus dari PLTU :
Gambar 2.3 Siklus PLTU UPDK Belawan

Awalnya PLTU harus memiliki bahan bakar untuk memanaskan air. Adapun
bahan bakar yang digunakan PLTU UPDK Belawan adalah MFO (marine fuel oil)
atau disebut residu dan HSD (high speed diesel) atau solar yang di angkut dari
kapal menuju tangki penampungan bahan bakar PLTU. HSD digunakan sebagai
bahan bakar bagi igniter (penyala awal). HSD ini disalurkan dengan
menggunakan pompa yang memiliki pengaturan aliran berupa katup pengatur,
katup penutup cepat, dan flow meter. Pada proses penyalaan awal HSD
15
disemprotkan ke ruang bahan bakar dengan cara diatomisasi / dikabutkan dengan
menggunakan udara.
Sementara itu MFO yang ditampung ditempat persediaan (storage tank) akan
dialirkan terlebih dahulu ke daily tank untuk penggunaan sehari-hari. Sebelum
digunakan MFO harus dipanaskan terlebih dahulu. Pemanasan berfungsi untuk
menurunkan kekentalan MFO. Pemanas MFO berasal dari ASH Ketika PLTU
beroperasi. Penggunaan MFO dengan cara dikabutkan menggunakan uap atau
secara mekanik. Untuk menggerakkan turbin uap yang dikopel dengan generator
maka diperlukan air yang dipanaskan. Air yang nantinya dipanaskan berasal dari
air tanah yang diambil menggunakan deep well pump. Air yang diambil tersebut
harus dimurnikan/dimineralisasi terlebih dahulu dari kandungan mineral di area
water treatmeant plant sebelum masuk ke turbin agar tidak terjadi korosi atau
endapan dalam pipa dan turbin.
Dari tangki air demin, air di alirkan menuju feed water tank kemudian dipompa
menggunakan BFP (boiler feed pump) menuju boiler, air yang di pompa BFP
akan melewati HPH Ketika PLTU beropeRasi. Setelah melewati HPH, air
dipanaskan terlebih dahulu dengan economizer yang terdapat pada boiler, pada
boiler terdapat pemanas inti yaitu LTS (low temperature superheater) dan HTS
(high temperature superheater) uap air dari economizer dipanaskan lagi melalui
LTS dan HTS yang kemudian disalurkan menuju ASH (auxiliary steam heater),
sementara yang masih berwujud air akan masuk boiler untuk dipanaskan kembali.
Auxilary steam heater akan mendistribusikan uap panas ke turbin untuk memutar
turbin yang dikopel dengan generator guna menghasilkan listrik. Uap ini juga
dialirkan ke beberapa peralatan-peralatan lainnya seperti air preheater, starting
ejector, feedwater tank untuk memanaskan MFO. Sesudah memutar turbin, uap
panas juga di alirkan ke beberapa peralatan seperti HPH dan LPH sebagai media
pemanas air mula sebelum boiler.
Uap sisa juga dialirkan ke GSC (gland steam condenser). Gland steam condenser
atau disebut kondensor mengubah uap air keluaran turbin menjadi air Kembali
sebelum dipanaskan untuk turbin berikutnya. Jadi system PLTU UPDK Belawan
berupa loop tertutup dengan air yang digunakan untuk memutar turbin uap adalah
16
air yang sama terus menerus hanya saja akan ditambah air dari WTP ke system
karena efisiensi system PLTU.
Sistem 6KV pada PLTU Belawan.
- unit 1 dan2
M A IN T R AF O U 1 M A IN T R AF O U 2
1 1 K V /1 5 0 K V 1 1 K V /1 5 0 K V
~ ~
A UX T R AF O U1 A UX T R AF O U2
1 1 K V /6 K V ST A RT IN G T R AF O 1 1 K V /6 K V
15 0K V /11 KV
G EN U1 GEN U 2
CB 4 C B 12 CB 21
INC O MI NG C UBI CL E INC O MI NG C UBI CL E
INC O MI NG C UB ICLE
U N IT 1 U N IT 2
C O M MO N
U NI T 1 6 KV 6 KV CO M MO N 6 KV U NI T 2
CB 9 CB 17
COUP L ING CO UPL I NG
T O UNIT 1
CB 7 CB 1 1 CB 13 CB 1 4 CB 15 T O UNIT 2 CB 24
AUX.T RA NSF OR ME R AUX.T RA NSF OR ME R AU X.T R AN SF O R ME R

AUX.T RA NSF OR ME R AUX.T RA NSF OR ME R
LIG HT IN G B U S C O M M O N B US SPA R E BU S BU SB A R UN IT 2
BU SB A R UN IT 1
6 K V /0 .4 K V POWER SUP PL AY 6 K V /0 . 4 K V 6 K V / 0 .4 K V 6 K V / 0 .4 K V
6 K V /0 . 4 K V
T R AF O 1T A 1
T R AF O OT L F OR GT T P 1 R AF O OT A1 T R AF O OT A 2 2T A 1
Gambar 2.4 Sistem 6KV PLTU Unit 1 dan 2

- unit 3 dan 4
17
2.8 Komponen utama PLTU Belawan
PLTU adalah pembangkit listrik yang memanfaatkan uap kering untuk

menggerakkan turbin. Energi mekanik yang dihasilkan turbin digunakan untuk
menggerakkan generator. Sehingga, generator akan mengubah energi mekanik
menjadi energi listrik. Berikut adalah beberapa peralatan yang digunakan di PLTU
PT PLN Unit Pelaksana Pengendalian Pembangkitan Belawan:
1. Deep Well Pump
Pompa sumur bor adalah suatu pompa yang terdapat pada sumur bor digunakan
untuk pengambilan air yang nantinya diolah agar dapat dipanaskan sebagai uap
PLTU.
18
2. Water Treatment Plant
Water Treatment Plant (WTP) adalah suatu area yang mengubah air yang
dihasilkan dari Deep Well Pump menjadi air demin. Sehingga dapat digunakan
pada PLTU.
Gambar 2.7 Water Treatment plant PLTU Belawan
3. Feed Water Tank (FWT)
Feed Water Tank (FWT) digunakan untuk menampung air demin sebelum
dimasukkan kedalam boiler.
Gambar 2.8 Gambar Feed Water Tank PLTU Belawan
4. Boiler Feed Pump (BPF)
Boiler Feed Pump (BFP) digunakan untuk memompakan air yang sudah di
19
tampung di dalam Feed Water Tank ke dalam boiler.
Gambar 2.9 Boiler Feed Pump PLTU Belawan

5. Boiler
Boiler digunakan untuk memanaskan air demin sehingga dapat menghasilkan uap
yang berupa uap kering. Adapun beberapa bagian-bagian dari pada boiler yaitu
Economizer, Low Temperature Superheater (LTS), High Temperature
Superheater (HTS).
Gambar 2.10 Boiler PLTU Belawan
20
6. Economizer
Economizer adalah pemanas awal didalam boiler. Uap yang dihasilkan dari
economizer masih berupa uap bawah sehingga belum dapat digunakan oleh
turbin.
7. Low Temperature Superheater (LTS)
Low Temperature Superheater digunakan untuk menaikkan temperatur dari uap

yang terlebih dahulu dihasilkan oleh economizer. Uap yang dihasilkan dari LTS
masih berupa uap basah, Sehingga belum bisa digunakan oleh turbin.
8. High Temperature Superheater (HTS)
High Temperature Superheater terletak pada laluan gas yang sangat panas,
sehingga menerina panas radiasi secara langsung dari ruang bakar. Temperatur
yang dihasilkan sebesar 510 C dengan tekanan 86 bar. Uap yang dihasilkan dari ֯
20 High Temperatur Superheater sudah berupa uap kering, sehingga dapat
digunakan untuk memutar turbin.
9. Auxilary Steam Header (ASH)
Auxilary Steam Header digunakan untuk membagikan uap ke beberapa peralatan

seperti turbin dan feed water tank.
Gambar 2.11 Auxilary Steam Header PLTU Belawan
10. Turbin Uap
21
Turbin adalah suatu perangkat yang mengkonversikan energi uap yang
bertemperatur tinggi dan tekanan tinggi menjadi energi mekanik (putaran). Poros
dari turbin dikopel dengan generator, agar rotor generator juga berputar ketika
turbin berputar.
Gambar 2.12 Turbin PLTU Belawan
11. Generator
Generator adalah suatu peralatan listrik yang digunakan untuk mengubah energi
mekanik menjadi energi listrik. Generator yang ada di PLTU PT PLN Unit
Pelaksana Pengendalian Pembangkitan yaitu generator induksi.
22
Gambar 2.13 Generator PLTU Belawan
11. Kondensor
Kondensor digunakan untuk mengubah uap menjadi air demin kembali. Sehingga
dapat digunakan kembali untuk dipanaskan pada boiler. Cara pendinginannya
dengan menggunakan bantuan dari air laut.
Gambar 2.14 Kondensor PLTU Belawan

12. Circulating Water Pump (CWP)
Circulating water pump (CWP) adalah alat yang digunakan untuk memompakan
air laut ke dalam kondensator untuk bersirkulasi secara terbuka. Air yang
melewati pipa didalam kondensator akan mendinginkan uap.
Gambar 2.15 CWP PLTU Belawan
23
13. Low Pressure Heater (LPH)
Low Pressure Heater adalah alat yang digunakan untuk memanaskan air dari
kondensator dengan menggunakan Low Temperature Turbin. Cara ini digunakan
agar menghemat bahan bakar.
Gambar 2.16 Low Pressure Heater PLTU Belawan
14. High Peressure Heater (HPH)
High Pressure Heater adalah alat yang digunakan untuk memanaskan air dari
Boiler Feed Pump dengan menggunakan High Temperature Turbin. Cara ini
digunakan untuk menghemat bahan bakar.
24
Gambar 2.17 High Pressure Heater PLTU Belawan
15. Forced Draft Fan (FDF)
Forced Draft Fan (FDF) adalah alat yang digunakan untuk memasukkan udara
secara paksa kedalam ruang bakar, dengan bantuan motor listrik.
Gambar 2.18 Forced Draft Fan PLTU Belawan
16. Air Preheat
Air Preheat digunakan untuk memanaskan udara dengan menggunakan uap yang
dihasikan oleh turbin. Tujuan pemanasan ini agar tidak terjadi thermal stress
akibat perbedaan ekstrim suhu sebelum memasuki Air Heater.
17. Air Heater
Air Heater digunakan untuk memanaskan kembali udara yang terlebih dahulu
dipanaskan oleh Air Preheat Coil, dengan menggunakan uap hasil pembuangan
dari boiler ke stack. Tujuannya agar menghemat pemakaian bahan bakar.
18. MFO Heater
MFO Heater adalah alat yang digunakan untuk memanaskan bahan bakar yang
berupa Marine Fuel Oil (MFO) dengan tujuan untuk menurunkan visikositas dari
MFO. Dengan pemanasan maka visikositas dari MFO dapat diturunkan sehingga
dapat menghasilkan pembakaran yang lebih baik.
25
2.9 Motor Induksi
Motor Induksi merupakan motor arus bolak balik yang paling luas digunakan. Hal
ini dikarenakan motor induksi mempunyai konstruksi yang sederhana, kokoh,
harganya relatif murah, serta perawatannya yang mudah, sehingga motor induksi
mulai menggeser penggunaan motor DC pada industri. Penamaannya berasal
karena arus rotor motor ini tidak diperoleh dari sumber tertentu, tetapi merupakan
arus yang terinduksi sebagai akibat adanya perbedaan relatif antara putaran rotor
dengan medan putar (rotating magnetic field) yang dihasilkan oleh arus stator.
Adapun penggunaan motor induksi di industri ini adalah sebagai penggerak,

seperti untuk blower, kompresor, pompa, penggerak utama proses produksi atau
mill, peralatan workshop seperti mesin-mesin bor, grinda, crane, dan sebagainya.
2.9.1 Prinsip Kerja Motor Induksi
Prinsip kerja motor induksi adalah berdasarkan induksi electromagnet hukum

Faraday (tegangan induksi akan ditimbulkan oleh perubahan induksi magnetik
pada suatu lilitan) dan hukum Lorentz (perubahan magnetik akan menimbulkan
gaya). dimana tegangan sumber diberikan pada kumparan stator, sehingga inti
besi di stator menjadi magnet, kemudian menginduksikan magnet tersebut ke
rotor. Dengan demikian, di kumparan rotor akan terinduksi tegangan karena
kumparan rotor merupakan loop tertutup, maka akan mengalir arus di kumparan
rotor tersebut yang berinteraksi dengan medan magnet di stator, sehingga
timbulah gaya putar pada rotor yang mendorong rotor untuk berputar dengan
kecepatan sinkron dan akan mengikuti persamaan
120. f
Ns=
p
Dengan :
Ns = kecepatan putar dari medan putar stator dalam
rpm F = Frekuensi arus dan tegangan stator
26
P = Banyaknya kutub
Susunan belitan stator motor induksi dengan dua kutub, memiliki tiga belitan yang
masing-masing berbeda sudut 120° gambar 3.1. Ujung belitan phasa pertama
adalah U1-U2, belitan phasa kedua adalah V1-V2 dan belitan phasa ketiga yaitu
W1-W2.
Gambar 2.19 Belitan stator motor induksi 2 kutub

Prinsip kerja motor induksi juga dapat dijelaskan dengan gelombang sinusoidal
pada gambar 3.2, terbentuknya medan putar pada stator motor induksi. Tampak
stator dengan dua kutub dapat diterangkan dengan empat kondisi.
Gambar 2.20 Bentuk gelombang sinusoidal dan timbulnya medan putar pada
stator motor induksi
1. Saat sudut 0° . Arus I1 bernilai positif dan arus I2 dan arus I3 bernilai negatif
dalam hal ini belitan V2, U1 dan W2 bertanda silang (arus meninggalkan
pembaca), dan belitan V1, U2 dan W1 bertanda titik (arus listrik menuju
pembaca). terbentuk fluks magnet pada garis horizontal. kutub S dan kutub N.
27
2. Saat sudut 120° . Arus I2 bernilai positif sedangkan arus I1 dan arus I3
bernilai 4negatif, dalam hal ini belitan W2, V1 dan U2 bertanda silang, dan
kawat W1, V2 dan U1 bertanda titik. Garis fluks magnet kutub S dan N
bergeser 120° dari posisi awal.
3. Saat sudut 240° . Arus I3 bernilai positif dan I1 dan I2 bernilai negatif, belitan
U2, W1 dan V2 bertanda silang, dan kawat U1, W2 dan V1 bertanda titik.
Garis fluks magnet kutub S dan N bergeser 120° dari posisi kedua.
4. Saat sudut 360° . posisi ini sama dengan saat sudut 0° . dimana kutub S dan N
kembali keposisi awal.
Dari keempat kondisi diatas saat sudut 0°; 120° ; 240° ;360° , dapat dijelaskan
terbentuknya medan putar pada stator, medan magnet putar stator akan memotong
belitan rotor. Kecepatan medan putar stator ini sering disebut kecepatan sinkron,
tidak dapat diamati dengan alat ukur tetapi dapat dihitung dengan rumus Ns yang
telah dijabarkan diatas.
Garis-garis gaya fluks dari stator tersebut yang berputar akan memotong
panghantar-panghantar rotor yang berada di rongga stator sehingga pada
penghantar rotor tersebut timbul Gaya Gerak Listrik (GGL) atau tegangan
induksi.
Gambar 2.21 Bentuk rotor

Berhubung kumparan rotor merupakan rangkaian yang tertutup maka pada
kumparan tersebut mengalir arus. Arus yang mengalir pada penghantar rotor yang
berada dalam medan magnet berputar dari stator, maka pada penghantar rotor
tersebut timbul gaya-gaya yang berpasangan dan berlawanan arah, gaya tersebut
menimbulkan torsi yang cenderung memutar rotornya, rotor akan berputar dengan
kecepatan (Nr) mengikuti putaran medan putar stator (Ns).
28
2.9.1 Kontruksi Motor Induksi
Motor induksi terdiri dari dua bagian utama yaitu rotor dan stator. Rotor
merupakan bagian pada motor yang berputar dan stator merupakan bagian motor
yang diam saat beroperasi. Stator terdiri dari : badan motor, inti stator, belitan
stator, bearing dan terminal box. Rotor terdiri dari rotor sangkar dan poros rotor.
Gambar 2.22 Kontruksi Motor Induksi
Tipe motor induksi tiga phasa dibagi menjadi dua macam berdasarkan jenis lilitan
pada rotor yaitu :
1. Rotor sangkar tupai (squirrel cage rotor)

Tipe motor induksi dengan kontruksi rotor tersusun dengan kumparan yang terdiri
atas beberapa batang konduktor yang dimasukkan melewati slot-slot yang ada
pada rotor motor induksi, yang dimasukkan melewati slot-slot yang ada pada rotor
motor induksi.
Gambar 2.23 Rotor Sangkar
2. Rotor Belitan (Wound rotor)
Tipe motor induksi yang memiliki rotor terbuat dari lilitan yang sama dengan
lilitan statornya. Kumparan stator dan rotor juga mempunyai jumlah kutub yang
29
sama. Penambahan tahanan luar sampai harga diatur ini dihubungkan ke rotor
melalui cincin, selain untuk menghasilkan kopel mula yang besar, tahanan luar
tadi diperlukan untuk membatasi atus mula yang besar pada saat start.
Disamping itu dengan mengubah-ubah tahanan luar, kecepatan motor dapat

diatur.tertentu, dapat membuat kopel mula mencapai harga kopel maksimumnya.
Motor induksi dengan rotor belitan memungkinkan penambahan (pengaturan)
tahanan luar. Tahanan luar yang dapat diatur ini dihubungkan ke rotor melalui
cincin (Gambar 2.24) selain untuk menghasilkan kopel mula yang besar, tahanan
luar tadi diperlukan untuk membatasi atus mula yang besar pada saat start.
Disamping itu dengan mengubah-ubah tahanan luar, kecepatan motor dapat
diatur.
Gambar 2.24 Rotor Belitan
3.0 Pengasutan Motor Induksi
Saat motor induksi di starting secara langsung, arus awal motor besarnya antara
500% sd 700% dari arus nominal. Ini akan menyebabkan drop tegangan yang
besar pada pasokan tegangan PLN. Untuk motor daya kecil sampai 5 KW, arus
starting tidak berpengaruh besar terhadap drop tegangan. Pada motor dengan daya
diatas 30 KW sampai dengan 100 KW akan menyebabkan drop tegangan yang
besar dan menurunkan kualitas listrik dan pengaruhnya pada penerangan yang
berkedip. Pengasutan motor induksi adalah cara menjalankan pertama kali motor,
tujuannya agar arus starting kecil dan drop tegangan masih dalam batas toleransi.
Ada dua cara teknik starting motor induksi di PLN UPDK belawan diantaranya
hubungan langsung (Direct On Line = DOL) dan segitiga-bintang (Start-Delta).
3.0.1
Pengasutan Langsung ( Direct on line/DOL starter )
Pengasutan hubungan langsung atau dikenal dengan istilah Direct On Line
30
(DOL). Jala-jala tegangan rendah 380 V melalui pemutus rangkaian atau
kontaktor. Q1 langsung terhubung dengan motor induksi. Sekering berfungsi
sebagai pengaman hubung singkat, jika terjadi beban lebih diamankan oleh relay
pengaman beban lebih (overload relay).
Saat pemutus rangkaian/kontaktor di-ON-kan motor induksi akan menarik arus

starting antara 5 sampai 6 kali arus nominal motor. Untuk motor induksi dengan
daya kecil 5 kW, hubungan langsung bisa dipakai. Arus starting yang besar akan
menyebabkan drop tegangan disisi suply. Pengasutan hubungan langsung (DOL)
akan menarik arus 5 s/d 6 kali arus nominal, menghasilkan torsi starting 1,96 kali
torsi nominal.
Gambar 2.25 Wiring diagram penghasutan langsung

3.0.2
Penghasutan Segitiga-Bintang (Motor Starting Star-Delta)
Metoda starting Y - ∆ banyak digunakan untuk menjalankan motor induksi rotor

sangkar yang mempunyai daya di atas 5 kW (atau sekitar 7 HP). Untuk
menjalankan motor dapat dipilih starter yang umum dipakai antara lain: saklar
rotari Y - ∆, saklar khusus Y- ∆ atau dapat juga menggunakan beberapa kontaktor
magnit beserta kelengkapannya yang dirancang khusus untuk rangkaian starter Y -
∆.
Starter ini mengurangi lonjakan arus dan torsi pada saat start. Dapat tersusun juga
atas 3 buah contactor yaitu Main Contactor, Star Contactor dan Delta Contactor,
Timer untuk pengalihan dari Star ke Delta serta sebuah overload relay.
Pada saat start, starter terhubung secara Star. Gulungan stator hanya menerima
tegangan sekitar 1/√֓֓3 dari VLN . Jadi arus dan torsi yang dihasilkan akan lebih
31
kecil dari pada DOL Starter. Setelah mendekati speed normal starter akan
berpindah menjadi terkoneksi secara Delta. Starter ini akan bekerja dengan baik
jika saat start motor tidak terbebani dengan berat.
Gambar 2.26 Penghasutan Star-Delta
3.2 Faktor Penyebab Kerusakan Motor Induksi
Pada umumnya terdapat 2 faktor yang dapat menyebabkan kerusakan pada

motor induksi 3 phasa yaitu :
1. Faktor Mekanis
Faktor mekanis umumnya disebabkan oleh kerusakan pada bagian bearing.

Bearing ialah blok ban bantalan yang berfungsi sebagai tempat perputaran rotor.
Kerusakan pada bearing selain disebabkan karena pembebanan yang terlalu berat,
juga disebabkan kurang baiknya lubrikasi pada bearing itu sendiri. Lubrikasi yang
baik akan memperpanjang umur bearing dan mencegah kerusakan pada motor.
Penggunaan bahan lubrikasi yang berlebihan juga dapat menyebabkan kerusakan
32
pada motor, karena bahan lubrikasi yang diberikan pada bearing masuk ke dalam
bagian belitan motor dan merusak isolasi sehingga menyebabkan belitan hubung
singkat.
2. Faktor Listrik
Sebagian besar gangguan yang terjadi pada motor diakibatkan oleh faktor
kerusakan listrik, yaitu :
a. Beban Lebih (Overload)
Overload terjadi bila motor yang sedang dioperasikan harus memikul

beban yang terlalu besar sehingga motor menyerap arus yang besar pula.
Dalam kondisi berselang beberapa saat, kenaikan temperatur motor semakin
tinggi. Hal ini menyebabkan isolasi belitan motor terbakar dan juga lubrikasi
pada bearing rusak.
b. Kehilangan Satu Fasa (Single Phasa Loses)
Ketidakseimbangan tegangan yang paling besar ialah hilangnya tegangan

pada salah satu fasa yang disebabkan terputusnya sebuah fuse dari sumber
tegangan 3 fasa. Motor yang bekerja pada kondisi tersebut diatas akan
menarik arus secara berlebihan dan menyebabkan kenaikan suhu yang tinggi
sehingga motor dapat rusak.
c. Gangguan Antar Fasa (Phasa To Phasa Fault)
Gangguan antara fasa pada motor induksi 3 fasa jarang terjadi karena adanya
isolasi antara fasa.
d. Gangguan pada Rotor (Rotor Fault)
Gangguan pada rotor motor dapat terjadi jika pada isolasi belitan rusak
e. Ketidakseimbangan Sumber Tegangan (Unbalance Suplay Voltage)
Tegangan sumber 3 fasa yang mensuplai ke motor diharapkan dalam keadaan

seimbang oleh karena ketidakseimbangan tegangan akan menyebabkan arus
pada masing-masing fasa belitan motor tidak seimbang dan ini menimbulkan
33
efek timbulnya arus urutan negatif di dalam belitan stator.
f. Sumber Tegangan yang Rendah (Suplay Under Voltage)
Rendahnya tegangan suplai pada sistem kelistrikan disebabkan oleh jatuh

tegangan yang terlalu besar pada jaringan. Tegangan suplai yang lebih kecil
dari tegangan kerja motor akan menyebabkan arus mengalir pada belitan
motor menjadi sangat tinggi karena motor harus menarik arus yang lebih
besar daripada suplai tegangan untuk mempertahankan torsi yang sedang
memutar beban.
3.3 Komponen Peralatan Sistem Kontrol Motor
Sistem control pada motor umumnya menggunakan peralatan diantaranya :

kontaktor magnet, push button, thermal overload relay (TOL), relay waktu
(time delay relay), lampu indicator, miniature circuit breaker (MCB).
3.3.1
Kontaktor Magnet (Magnetic Contactor)
Kontaktor magnet atau saklar magnet adalah saklar yang bekerja berdasarkan sifat
kemagnetan, artinya saklar ini dapat bekerja apabila ada gaya kemagnetan.
Magnet berfungsi sebagai penarik dan pelepas kontak-kontak.
Sebuah kontaktor harus mampu mengalirkan dan memutuskan arus listrik dalam
keadaan normal. Arus listrik yang mengalir secara normal adalah arus listrik yang
mengalir selama pemutusan tidak terjadi. Kumparan magnet kontaktor (coil) dapat
dirancang untuk arus searah (DC) atau arus bolak-balik (AC). Kontaktor AC pada
inti magnetnya dipasang cincin hubung singkat untuk menjaga arus kemagnetan
tetap stabil, sehingga kontaktor tersebut bekerja normal. Sedangkan pada
kumparan magnet DC tidak dipasang cincin hubung singkat. Bila kontaktor DC
digunakan pada tegangan bolak-balik (AC) maka kemagnetannya akan timbul dan
hilang setiap saat mengikuti bentuk gelombang tegangan bolak-balik (AC)
selanjutnya kontaktor tersebut akan bergetar yang disebabkan oleh kemagnetan
pada kumparan magnet yang timbul dan hilang setiap detik. Bila kontaktor yang
rancang untuk tegangan bolak-balik (AC) digunakan pada tegangan searah (DC),
maka pada kumparan tersebut tidak akan menimbulkan induksi sehingga
kumparan menjadi panas.
34
Gambar 2.27 Bentuk kontaktor magnet
Biasanya pada kontaktor terdapat beberapa kontak, yaitu kontak normal terbuka
(normaly open/ NO) dan kontak normal tertutup (normaly close/ NC). Kontak NO
berarti saat kontaktor belum bekerja kedudukannya membuka dan bila kontaktor
bekerja kedudukan kontaknya menutup/menghubung. Jadi fungsi kontak NO dan
NC berlawan. Fungsi kontak-kontak tersebut terdiri dari kontak utama dan kontak
bantu. Kontak utama terdiri dari kontak NO dan kontak bantu terdiri dari kontak
NO dan NC. Kontruksi dari kontak utama berbeda dengan kontak bantu, dimana
kontak utama mempunyai luas permukaan yang luas dan tebal. Sedangkan kontak
bantu luas permukaannya kecil dan tipis.
35
Gambar 2.28 kontak-kontak pada kontaktor
Kontak utama digunakan untuk mengalirkan arus pada rangkaian utama,yaitu arus
yang diperlukan untuk peralatan listrik misalnya : motor listrik, pesawat pemenas
dan sebagainya. Sedangkan kontak bantu digunakan untuk mengalirkan arus pada
rangkaian pengendali (kontrol) yang diperlukan untuk kumparan magnet.
Penggunaan kontaktor harus dipahami rangkaian pengendali (kontrol) dan

rangkaian daya (utama). Rangkaian pengendali adalah rangkaian yang hanya
menggambarkan bekerjanya kontaktor dengan kontak-kontak bantu. Sedangkan
rangkaian utama adalah rangkaian yang khusus melayani hubungan peralatan
listrik dengan sumber tegangan (jala-jala).
3.3.2
Tombol Tekan (push button)
Tombol yang normal direncanakan untuk berbagai jenis yang mempunyai kontak
normal tertutup (Normaly Close/ NC) atau kontak normal terbuka (Normaly Open/
NO).
36
(a)
(b)
Gambar 2.29 (a).Push button (b).Simbol push button dalam rangkaian
Kontak NO akan menutup, jika tombol ditekan dan kontak NC akan membuka
bila tombol ditekan. Tombol tekan NO digunakan untuk start sedangkan tombol
tekan NC digunakan untuk stop.
3.3.3 Thermal Overload Relay ( TOR/TOL)
Pada motor listrik dapat terjadi panas yang berlebihan akibat arus yang mengalir
melebihi arus nominalnya. Oleh karena itu untuk melindungi atau mengamankan
motor dari panas yang berlebihan, maka dipasangkan relay suhu beban lebih.
Thermal Over Load Relay (TOR/TOL) biasanya digandengkan dengan kontaktor,
dipasaran ada juga pengaman beban lebih yang terintegrasi pada Motor Circuit
Breaker. Relay ini biasanya dihubungkan pada kontaktor ke kontak utama 2, 4,
dan 6 sebelum dihubungkan ke motor. Untuk memberikan perlindungan terhadap
motor dari kerusakan akibat beban lebih.
Beberapa penyebab terjadinya beban lebih adalah :
1) Terlalu besarnya beban mekanik pada motor.
2) Arus start yang terlalu besar atau motor berhenti secara mendadak.
3) Terbukanya salah satu fasa dari motor 3 fasa.
Prinsip kerja Thermal Over Load Relay (TOR/TOL) berdasarkan panas

(temperatur) yang ditimbulkan oleh arus yang mengalir melalui elemen-elemen
pemanas bimetal, yang menakibatkan bimetal melengkung selanjutnya akan
menggerakan kontak-kontak mekanik pemutus rangkaian listrik kontak 95 – 96
membuka dan kontak 97 – 98 menutup. Keandalan TOL (thermal over load)
sebagai alat proteksi adalah besaran arus proteksi dapat disetel mengacu kepada
arus nominal motor. Besaran arus TOL yang disetel adalah 110 - 120% dari arus
37
nominal motor.
(a)
(b)
Gambar 2.30 (a).Simbol TOR dalam rangkaian (b).Bentuk TOR
38
3.3.4 Relay Penunda Waktu (Timer Delay Relat/TDR)
Gambar 2.31 Konstruksi time delay relay
TDR (Time Delay Relay) sering disebut juga relay timer atau relai penunda batas
waktu banyak digunakan dalam instalasi motor terutama instalasi yang
membutuhkan pengaturan waktu secara otomatis. Fungsi dari peralatan kontrol ini
adalah sebagai pengatur waktu bagi peralatan yang dikendalikannya. Timer ini
dimaksudkan untuk mengatur waktu hidup atau mati dari kontaktor atau untuk
merubah sistem bintang ke segitiga dalam delai waktu tertentu.
Bagian input timer biasanya dinyatakan sebagai kumparan koil dan bagian
outputnya sebagai kontak NO atau NC. Kumparan pada timer akan bekerja selama
mendapat sumber arus. Apabila telah mencapai batas waktu yang diinginkan
maka secara otomatis timer akan mengunci dan membuat kontak NO menjadi NC
dan NC menjadi NO.
Pada umumnya timer memiliki 8 buah kaki yang 2 diantaranya merupakan kaki
koil sebagai contoh pada gambar di atas adalah TDR tipe H3BA dengan 8 kaki
yaitu kaki 2 dan 7 adalah kaki koil, sedangkan kaki yang lain akan berpasangan
NO dan NC, kaki 1 akan NC dengan kaki 4 dan NO dengan kaki 3. Sedangkan
kaki 8 akan NC dengan kaki 5 dan NO dengan kaki 6. Kaki kaki tersebut
akan berbeda tergantung dari jenis relai timernya.
39
3.3.5 NFB (No Fuse Breaker)
Gambar 2.32 MCCB atau no fuse breaker
NFB diartikan sebagai pemutus tanpa sikring, berfungsi untuk menghubungkan

dan memutus tegangan atau arus utama dengan sirkuit atau beban, selain itu
berfungsi juga untuk memutuskan/melindungi beban dari arus yang berlebihan
ataupun jika terjadi hubung singkat. NFB menggunakan metode thermal atau
magnetik untuk memutus aliran listrik salah satu contohnya adalah MCCB atau
Molded Case Circuit Breaker.
MCCB memutus aliran listrik ketika terjadi hubung singkat dan beban berlebih
dengan dua metode yaitu :
1. Metode Induksi Magnetik MCCB

Pada metode Magnetik ini MCCB memanfaatkan gaya magnet untuk
memutus aliran listrik. ketika terjadi beban berlebih atau hubung singkat
maka terjadi kelebihan arus atau bahkan lonjakan arus yang sangat besar.
Karena lonjakan arus yang sangat besar ini menyebabkan arus listrik tersebut
menginduksi kumparan atau koil menjadi magnet induksi.
2. Metode Thermal MCCB

Pada metode thermal ini MCCB memanfaatkan bahan bimetal untuk
memutus aliran listrik. Ketika terjadi beban berlebih (Overload) atau hubung
singkat (Short Circuit) maka aliran listrik yang mengalir pada penghantar
akan mengeluarkan energi panas. Karena suhu panas tersebut bahan bimetal
akan melengkung sehingga membuat kontak saklar terbuka. Hal tersebut
membuat MCCB memutus aliran listrik pada instalasi.
40
3.3.6 MCB (Miniatur Circuit Breaker)
Gambar 2.33 Bentuk dan konstruksi MCB
MCB memproteksi arus lebih yang disebabkan terjadinya beban lebih dan arus
lebih karena adanya hubungan pendek. Prinsip dasar bekerjanya yaitu untuk
pemutusan hubungan yang disebabkan beban lebih dengan relai arus lebih
seketika digunakan elektromagnet. Bila bimetal ataupun elektromagnet bekerja,
maka ini akan memutus hubungan kontak yang terletak pada pemadam busur dan
membuka saklar. MCB pada APP diutamakan sebagai pembawa arus dengan
karakteristik CL (current limiter) dan juga sebagai gawai pengaman arus hubung
pendek yang berkerja langsung.
3.4 Persyaratan Umum Instalasi Listrik (PUIL)
Persyaratan umum instalasi listrik (PUIL) adalah dokummen SNI yang digunakan
sebagai standar acuan dalam pemasangan instalasi tenaga listrik tegangan rendah
untuk rumah tangga, gedung perkantoran, gedung publik dan bangunan lainnya.
Direktorat Jenderal Ketenagalistrikan, Kementerian Energi dan Sumber Daya

Mineral secara resmi menetapkan Peraturan Menteri Energi dan Sumber Daya
Mineral Nomor 36 Tahun 2014 tentang Pemberlakuan Standar Nasional Indonesia
0225:2011 Mengenai Persyaratan Umum Instalasi Listrik 2011 (PUIL 2011) dan
Standar Nasional Indonesia 0225:2011/Amd1:2013 Mengenai Persyaratan Umum
Instalasi Listrik 2011 (PUIL 2011) Amandemen 1 sebagai standar wajib.
41
PUIL 2011 merupakan revisi dari PUIL 2000 yang selama ini digunakan oleh
instalatur sebagai standar wajib dalam pemasangan instalasi listrik, serta
digunakan oleh lembaga inspeksi teknik tegangan rendah dalam pemeriksaan dan
pengujian instalasi listrik sebelum diterbitkan Sertifikat Laik Operasi (SLO).
Dalam PUIL 2011 memuat ketentuan-ketentuan pemasangan instalasi listrik serta
pemilihan peralatan dan perlengkapan instalasi listrik juga diperkenalkan
penggunaan peralatan dan perlengkapan instalasi dengan teknologi yang lebih
maju yang bertujuan meningkatkan keamanan instalasi.
3.4.1
Ringkasan Isi PUIL 2011
Bagian 1 tentang Pendahuluan, prinsip fundamental dan definisi serta Bagian 3

tentang Asesmen karakteristik umum merupakan adopsi dari IEC 60364-1 edisi
5.0 tahun 2005 dengan modifikasi yang sebagian besar diambil dari PUIL 2000.
Definisi diusahakan mengacu pada IEV (International Electrotechnical
Vocabulary), kecuali beberapa definisi yang masih mengacu pada PUIL 2000.
Bagian 2 merupakan revisi dari Bagian 4 PUIL 2000. Tentang desain instalasi
listrik
Bagian 4 - 41 tentang Proteksi untuk keselamatan – Proteksi terhadap kejut listrik

merupakan adopsi dari IEC 60364-4-41 edisi 5.0 tahun 2005 dengan beberapa
modifikasi.
Bagian 4 - 42 tentang Proteksi untuk keselamatan – Proteksi terhadap efek termal

modifikasi.
Bagian 4 - 43 tentang Proteksi untuk keselamatan – Proteksi terhadap arus lebih

modifikasi.
Bagian 4 - 44 tentang Proteksi untuk keselamatan – Proteksi terhadap gangguan

voltase dan gangguan elektromagnetik merupakan adopsi dari IEC 60364-4-44
edisi 2.0 tahun 2007 dengan beberapa modifikasi.
42
Bagian 5-51 tentang Pemilihan dan pemasangan perlengkapan listrik –
Persyaratan umum merupakan adopsi dari IEC 60364-5-51 edisi 5.0 tahun 2005
dengan beberapa modifikasi.
Bagian 5-52 tentang Pemilihan dan pemasangan perlengkapan listrik – Sistem

perkawatan merupakan adopsi IEC 60364-5-52 edisi 2.0 tahun 2001 dengan
beberapa modifikasi.
Bagian 5-53 tentang Pemilihan dan pemasangan perlengkapan listrik – Isolasi,

penyakelaran dan kendali merupakan adopsi dari IEC 60364-5-53 edisi 3.1 tahun
2002 dengan beberapa modifikasi.
Bagian 5-54 tentang Pemilihan dan pemasangan perlengkapan listrik – Susunan

pembumian, konduktor proteksi dan konduktor ikatan proteksi merupakan adopsi
IEC 60364- 5-54 edisi 2.0 tahun 2002 dengan beberapa modifikasi.
Bagian 5-55 tentang Pemilihan dan pemasangan perlengkapan listrik –

Perlengkapan lain merupakan adopsi dari IEC 60364-5-55 edisi 1.2 tahun 2008
dengan beberapa modifikasi.
Bagian 5-510 merupakan revisi dari Bagian 5 PUIL 2000. Tentang pemilihan dan
pemasangan perlengkapan listrik – Perlengkapan listrik.
Bagian 5-511 merupakan revisi dari Bagian 6 PUIL 2000. Tentang pemilihan dan
pemasangan perlengkapan listrik – Perlengkapan Hubung Bagi dan Kendali
(PHBK) serta komponennya
Bagian 6 tentang Verifikasi merupakan adopsi dari IEC 60364-6 edisi 1.0 tahun
2006 dengan beberapa modifikasi.
Bagian 7 merupakan revisi dari Bagian 7 PUIL 2000. Tentang pemilihan dan
pemasangan perlengkapan listrik – Konduktor dan pemasangannya
Bagian 8 merupakan revisi dari Bagian 8 PUIL 2000. Tentang ketentuan untuk
berbagai ruang dan instalasi khusus
Bagian 9 merupakan revisi dari Bagian 9 PUIL 2000. Tentang ketentuan untuk
berbagai ruang dan instalasi khusus
43
PUIL 2009 berlaku untuk instalasi listrik dalam bangunan dan sekitarnya untuk
voltase rendah sampai 1000 volt a.b dan 1500 volt a.s..
PUIL 2009 dilengkapi pula dengan indeks dan lampiran lainnya pada akhir buku,
yang umumnya mengacu pada PUIL 2000.
3.4.2
Isi PUIL 2011 tentang Motor Listrik
Terdapat pada bagian 5-510 tentang Pemilihan dan pemasangan perlengkapan
listrik – Perlengkapan listrik dengan sub bab nomor 510.5 tentang Motor, sikrit
dan kendali.
510.5.1 Persyaratan umum
510.5.1.1 Pada pelat nama setiap motor harus terdapat keterangan atau tanda
mengenai hal berikut (510.5.1.1) :
a) nama pembuat;
b) tegangan pengenal;
c) arus beban pengenal;
d) daya pengenal
e) frekuensi pengenal dan jumlah fase untuk motor arus bolak balik;
f) putaran per menit pengenal
g) suhu lingkungan pengenal dan kenaikan suhu pengenal;
h) kelas isolasi;
i) tegangan kerja dan arus beban penuh sekunder untuk motor induksi rotor
lilit;
j) jenis lilitan : shunt, kompon, atau seri untuk motor arus searah;
k) daur kerja.
510.5.1.2 Setiap motor dan lengkapannya yang hendak dipasang harus dalam
keadaan baik serta dirancang dengan tepat untuk maksud penggunaannya
dan sesuai dengan keadaan lingkungan tempat motor dan lengkapan
44
tersebut akan digunakan (510.5.1.2).
510.5.1.3 Motor harus tahan tetes, tahan percikan air, tahan hujan, kedap
air, atau memiliki kualitas lain yang sesuai dengan keadaan lingkungan
tempat motor itu hendak dipasang (510.5.1.3).
Gambar 2.34 bagian bagian pengenal untuk proteksi menurut PUIL 2011
510.5.3 Sirkit motor
510.5.3.1 Konduktor sirkit akhir yang menyuplai motor tunggal tidak boleh
mempunyai KHA kurang dari 125 % arus pengenal beban penuh. Di
samping itu, untuk jarak jauh perlu digunakan konduktor yang cukup
ukurannya hingga tidak terjadi drop voltase yang berlebihan.
Konduktor sirkit akhir untuk motor dengan berbagai daur kerja dapat
menyimpang dari persyaratan di atas asalkan jenis dan penampang
konduktor serta pemasangannya disesuaikan dengan daur kerja tersebut
(510.5.3.1).
510.5.3.2 Konduktor sirkit akhir yang mensuplai dua motor atau lebih, tidak
boleh mempunyai KHA kurang dari jumlah arus beban penuh semua
motor itu ditambah 25 % dari arus beban penuh motor yang terbesar
dalam kelompok tersebut. Yang dianggap motor terbesar ialah yang
45
mempunyai arus beban penuh tertinggi (510.5.3.2).
510.5.3.3 Bila pemanasan konduktor berkurang karena motor bekerja dengan daur
kerja tertentu, seperti pembebanan singkat, intermiten, atau karena tidak
semua motor bekerja bersamaan, dapat digunakan konduktor utama
yang lebih kecil daripada yang ditentukan dalam 510.5.3.2, asalkan
konduktor tersebut mempunyai KHA cukup untuk beban maksimum
yang ditentukan oleh ukuran dan jumlah motor yang disuplai, sesuai
dengan sifat beban dan daur kerjanya (510.5.3.3).
510.5.4 Proteksi beban lebih

510.5.4.1 Proteksi beban lebih (arus lebih) dimaksudkan untuk melindungi motor,
dan perlengkapan kendali motor, terhadap pemanasan berlebihan
sebagai akibat beban lebih atau sebagai akibat motor tak dapat diasut.
Beban lebih atau arus lebih pada waktu motor beroperasi, bila bertahan
cukup lama, akan mengakibatkan kerusakan atau pemanasan yang
berbahaya pada motor tersebut (510.5.4.1).
510.5.4.2 Dalam lingkungan dengan gas, uap, atau debu yang mudah terbakar
atau mudah meledak, setiap motor magun, harus diproteksi terhadap
beban lebih. Setiap motor trifase atau motor berdaya pengenal satu daya
kuda atau lebih, yang magun dan dijalankan tanpa pengawasan, harus
diproteksi terhadap beban lebih (510.5.4.2- 3).
510.5.4.3 Gawai proteksi beban lebih motor terdiri atas GPAL dan GPHP. Arus
pengenal GPAL motor sekurang-kurangnya 110% - 115% arus
pengenal motor. Arus pengenal GPHP harus dikoordinasikan dengan
KHA kabel. KHA kabel (Iz) adalah 125 % arus pengenal beban penuh
motor (IB). maka arus pengenal GPHP harus ≤ Iz,biasanya nilainya di
antara IB dan Iz (510.5.4.3).
510.5.5 Proteksi hubung pendek sikrit motor

510.5.5.1 Setiap motor harus diproteksi tersendiri terhadap arus lebih yang
diakibatkan oleh hubung pendek, kecuali untuk motor berikut:
a. Motor yang terhubung pada sirkit akhir, yang diproteksi oleh proteksi
46
arus hubung pendek yang mempunyai nilai pengenal atau setelan tidak
lebih dari 16 A.
b. Gabungan motor yang merupakan bagian daripada mesin atau

perlengkapan, asal setiap motor diproteksi oleh satu atau lebih relai arus
lebih, yang mempunyai nilai pengenal dapat menggerakkan sebuah
sakelar untuk menghentikan semua motor sekaligus (510.5.5.1).
510.5.6 Proteksi hubung pendek sikrit cabang
510.5.6.1 Suatu sirkit cabang yang menyuplai beberapa motor dan terdiri atas
konduktor harus dilengkapi dengan proteksi arus lebih yang tidak
melebihi nilai pengenal atau setelan gawai proteksi sirkit akhir motor
yang tertinggi ditambah dengan jumlah arus beban penuh semua motor
lain yang disuplai oleh sirkit tersebut (510.5.6.1).
510.5.6.2 Jika dua motor atau lebih dari suatu kelompok harus diasut serentak,
mungkin perlu dipasang konduktor saluran utama yang lebih besar, dan
jika demikian halnya maka perlu dipasang proteksi arus lebih dengan
nilai pengenal atau setelan yang sesuai.
3.4.3
PUIL Pemilihan dan Pemasangan Konduktor
Pada bagian 7 Pemilihan dan pemasangan perlengkapan listrik – Konduktor dan

pemasangannya subbagiannya dijelaskan tentang pemilihan konduktor yang
memenuhi syarat sesuai dengan penggunaan konduktor tersebut, pembebanan
konduktor yang terjadi secara terus menerus, faktor koreksi untuk kabel yang
dipengaruhi suhu. Pada bagian ini dijelaskan beberapa isi diantaranya :
7.1.1 Persyaratan Umum Konduktor

1. Semua konduktor yang digunakan harus dibuat dari bahan yang memenuhi
syarat, sesuai dengan tujuan penggunaannya, serta telah diperiksa dan diuji
menurut standat yang berlaku(7.1.1.1).
2. Ukuran konduktor dinyatakan dalam ukuran luas penampang konduktor
47
intinya dan satuannya dinyatakan dalam mm2 (7.1.1.2.1).
7.1.2 Kabel
Penggunaan kabel harus sesuai dengan tabel , untuk kabel instalasi dan kabel
fleksibel. Voltase pengenal kabel dibedakan dalam tingkatan sebagai berikut:
230/499 (380)V; 300/500 (400)V; 400/690 (600)V; 450/750 (690)V; 0,6/1 kV
(1,2kV). Pada keadaan kerja terus menerus yang tidak terganggu, kabel harus
mampu diberi voltase kerja maksimum sesuai dengan voltase tertinggi untuk
perlengkapan sebagaimana tercantum dalam tanda kurung.
7.1.3 Kabel tanah
Penggunaan kabel tanah tembaga yang dicantumkan dalam tabel 3.1, untuk
masing- masing jenis bahan konduktor dan insulasi. Kabel tanah tidak boleh
diberi voltase kerja melampaui nilai voltase tertinggi perlengkapan/kabel yang
berkaitan dengan nilai voltase pengenal perlengkapan/kabel tersebut.
Tabel 3 KHA terus menerus untuk kabel tanah inti tunggal, berkonduktor
tembaga, berinsulasi dan berselubung PVC, dipasang pada sistem a.s. dengan
voltase kerja maksimum 1,8 kV; serta untuk kabel tanah 2-inti, 3-inti dan 4-inti
berkonduktor tembaga, berinsulasi
48
Kabel tanah yang dipasang keluar dari tanah pada tempat di luar bangunan harus
dipasang di dalam konduit atau selubung dari baja atau dari bahan lain yang cukup
kuat sampai di luar jangkauan tangan, kecuali jika telah terdapat perlindungan lain
yang sekurang-kurangnya sederajat.
7.1.1 Kabel udara berinsulasi
Kabel udara berinsulasi yang dipasang di sekitar bangunan direntangkan di

antara tiang-tiang khusus tanpa insulator atau pada alat pemegang yang dibuat
khusus untuk itu. Kabel ini tidak diperbolehkan dibebani arus melebihi KHA
yang terdapat pada tabel 2.3.
Tabel 4 KHA terus menerus yang diperbolehkan dan proteksi untuk kabel
instalasi inti tunggal berinsulasi PVC pada suhu ambien 30 °C dan suhu
konduktor maksimum 70 °C
49
Kabel udara berinsulasi biasa berinti satu walaupun ada yang berinti lebih dari
satu. Dalam ruang kering kabel harus dipasang dalam konduit yang di pasang
diatas atau dalam plasteran gedung di luar jangkauan tangan, dalam alat listrik,
dan dalam lemari hubung bagi.
3.5 HASIL DAN PEMBAHASAN
3.5.1
Spesifikasi Motor Induksi 380V pada WTP
Spesifikasi motor induksi yang diamati sesuai dengan nampe plate yaitu :
Motor Drinking Water Pump (MDWP) 1 dan 2:
Daya Motor : 7,5 kW
Frekuensi : 50 Hz
Tegangan : 380 volt
Arus nominal : 14,5 A
Putaran : 2900 rpm
cos φ : 0,89
50
Motor Transfer Water Pump (MTWP) 1 dan 2 :
Daya Motor 1 : 11 kW
Daya Motor 2 : 15 kW
Frekuensi : 50 Hz
Tegangan : 380 volt
Arus nominal 1 : 22 A
Arus nominal motor 2 : 29 A
Putaran : 2900 rpm
cos φ : 0,89
3.5.2
Komponen yang Digunakan untuk Sistem Proteksi
Dapat diketahui dari observasi lapangan bahwa komponen yang digunakan untuk
proteksi motor induksi 380V di area Water treatment plant PLTU UPDK Belawan
diantaranya adalah MCB yang berfungsi sebagai sakelar pemutus atau circuit
breaker dan overload untuk proteksi arus lebih pada motor induksi saat motor
beroperasi.
3.5.2.1 Spesifikasi MCB yang Digunakan
Rangkaian listrik untuk sistem Motor Drinking Water Pump (MDWP) dan
Transfer Water Pump (MTWP) memiliki 4 MCB. Terdapat satu MCB saluran
utama yang merupakan sumber untuk menyuplai daya ke 4 motor, kemudian satu
MCB untuk pada Motor Drinking Water Pump 1 dan 2, satu MCB pada panel
Motor Transfer Water Pump 1 dan 2, dan satu MCB pada panel Service Motor
Compressor.
Spesifikasi MCB saluran Utama:
51
Kapasitas : 100 Ampere
Tegangan kerja : 240-480V
Spesifikasi MCB Motor Drinking Water Pump:

Kapasitas : 32 Ampere
Tegangan kerja : 240-480V
Spesifikasi MCB Motor Transfer Water Pump:

Kapasitas arus : 50 Ampere
Tegangan kerja : 240-480 V
3.5.2.2 Spesifikasi Overload dan Luas Penampang wire
Gawai proteksi yang dipakai untuk tiap tiap motor memiliki spesifikasi gawai
proteksi arus lebih yang digunakan untuk tiap tiap motor .
Kapasitas overload Motor Drinking Water Pump 1 : 12 - 18 Ampere
Kapasitas overload Motor Drinking Water Pump 2 : 12 - 18 Ampere
Kapasitas overload Motor Transfer Water Pump 1 : 18 - 26 Ampere
Kapasitas overload Motor Transfer Water Pump 2 : 18 - 26 Ampere
Jenis kabel yang digunakan untuk instalasi motor ini terdapat dua jenis kabel
diantaranya kabel NYY untuk instalasi tertanam yang merupakan saluran utama,
jenis NYA pada bagian pengaman atau instalasi kabel pada panel kendali dan
dilanjutkan kembali dengan jenis kabel NYY untuk saluran ke motor.
Luas penampang kabel NYY saluran utama : 4x4 mm2
Luas penampang kabel NYA sirkit cabang MDWP : 4 mm2
Luas penampang kabel NYA sirkit cabang MTWP : 2,5 mm2
Luas penampang kabel NYY saluran akhir motor berbeda tergantung jenis motor
yang di supplay, berikut diketahui luas penampang kabel NYY untuk masing
masing motor:
Motor Drinking Water Pump 1 dan 2 : 4x2,5mm2
Motor Transfer Water Pump 1 : 4x2,5mm2
Motor Transfer Water Pump 2 : 4x4mm2
52
3.5.2.3 Perhitungan Arus Operasi (In)
Secara matematis nilai arus nominal pada motor dapat dihitung jika daya dan
faktor daya dari nameplate motor listrik diketahui. Arus nominal atau arus
operasi dapat dihitung dengan rumus sebagai berikut :
P
I n=
√3 x V x cosφ
Menghitung In Motor drinking water pump 1 dan 2 :
Diketahui :
P = 7500W
cos φ = 0,89
7500
I n=
√ 3 x 380 x 0,89
I n=12,8
Menghitung In Motor transfer water pump 1 dan 2:
Diketahui daya motor 1 :
P = 11000W
cos φ = 0,89
11000
I n=
√3 x 380 x 0,89
I n=18,7 A
Diketahui daya motor 2 :

P = 15000W
cos φ = 0,89
15000
I n=
√3 x 380 x 0,89
I n=25,6 A
Dapat dilihat dari tabel 2.4 bahwa nilai arus operasi beban penuh masing-
masing motor induksi yang di amati adalah sebagai berikut :
53
Tabel 5 Hasil perhitungan nilai arus operasi motor induksi
No Nama Motor Arus Operasi (A)

1 Motor Drinking Water Pump 1 12,8
2 Motor Drinking Water Pump 2 12,8
3 Motor Transfer Water Pump 1 18,7
4 Motor Transfer Water Pump 2 25,6
3.5.2.4 Kesesuaian Instalasi Proteksi dengan PUIL
Untuk mengetahui bahwa instalasi yang sudah ada di lapangan sesuai dengan
persyaratan umum instalasi listrik (PUIL) beberapa syarat sirkit motor yang harus
dipenuhi adalah kapasitas MCB, spesifikasi overload, dan kemampuan hantar arus
Menghitung arus pengenal untuk Gawai Proteksi Arus Lebih (GPAL) :
Motor Drinking Water Pump 1 dan 2 : 110 % x 12,8A = 14,08 A
Motor Transfer Water Pump 1 : 110 % x 18,7A = 20,57 A
Langkah selanjutnya adalah menghitung KHA untuk masing masing kabel sirkit
akhir motor (Iz) yang sesuai dengan arus operasi masing masing motor saat
operasi, Karena kabel sirkit akhir yang digunakan di area Water Treatment Plan
adalah jenis kabel NYY, maka KHA sirkit akhir harus sesuai dengan KHA kabel
jenis NYY.
Manghitung KHA masing-masing kabel sirkit akhir yang harus dipilih adalah :
Motor Drinking Water Pump 1 dan 2 : 125 % x 12,8A = 16 A
Motor Transfer Water Pump 2 : 125 % x 25,6A = 32 A
Dari perhitungan KHA untuk masing motor listrik tersebut, maka ditentukan luas
penampang kabel yang sesuai untuk di sirkit akhir dan sirkit kendali tiap motor
agar tidak terjadinya panas atau rugi daya pada kabel dan kerusakan lainnya.
Meninjau dari tabel 3.1 dikarenakan sirkit akhir dilapangan menggunakan kabel
tanah NYY, maka dapat ditentukan jenis kabel yang sesuai untuk tiap tiap motor
listrik adalah sebagai berikut :
54
Motor Drinking Water Pump 1 dan 2 : 4x1,5 mm2 (18,5 A)
Motor Transfer Water Pump 1 : 4x2,5 mm2 (25 A)
Motor Transfer Water Pump 2 : 4x4 mm2 (34 A)
Setelah luas penampang kabel sirkit akhir sudah ditentukan sesuai KHA,
selanjutnya menentukan nilai arus untuk gawai proteksi dengan In gawai
proteksi
≤ Iz sebagai berikut:
Motor Drinking Water Pump 1 dan 2 : 15 A
Motor Transfer Water Pump 1 : 21 A
Motor Transfer Water Pump 2 : 29 A
Perhitungan KHA kabel untuk sirkit cabang harus sesuai dengan PUIL
510.5.3.2 untuk sirkit yang mensuplai dua motor atau lebih, tidak boleh
mempunyai KHA kurang dari jumlah arus beban penuh semua motor ditambah
25% dari arus beban penuh motor yang terbesar dalam kelompok tersebut.
Karena sirkit cabang tiap-tiap panel memiliki dua motor yang di bebani kecuali
panel untuk Service Motor Compressor, maka dapat dihitung KHA yang
dibutuhkan untuk setiap sirkit cabang dengan cara sebagai berikut:
KHA sirkit cabang MDWP = In1 + (1+0,25)In2

= 12,8 + (1,25)12,8
= 28,8 A
KHA sirkit cabang MTWP = In3 + (1+0,25)In4
= 18,7 + (1,25)25,6
= 50,7 A
Dari KHA untuk tiap sirkit cabang yang telah ditentukan maka dapat ditentukan
luas penampang kabel jenis NYA dan besar gawai proteksi yang sesuai untuk
diletakkan di panel hubung bagi sesuai dengan tabel 2.5 berkut:
Tabel 6 Luas Penampang dan kapasitas MCB yang sesuai untuk sirkit cabang
pada tiap tiap panel
Luas penampang kabel Kapasitas MCB

No Nama Panel Hubung Bagi
(mm2) (A)
55
1 Panel MDWP 2,5 25
2 Panel MTWP 6 50
Kemudian dilakukan perhitungan untuk menentukan nilai KHA dari saluran
utama yang dapat menampung arus yang mengalir ke motor jika motor dijalankan
secara serentak,
KHA total sirkit cabang = In1 + In2 + In3 + (1 + 0,25)In4
= 12,8 + 12,8 + 18,7 + (1.25)25,6
= 76,3 A
Untuk KHA saluran utama dapat ditentukan dengan menambahkan KHA total
sirkit cabang dengan arus operasi motor yang paling besar dari kelompok motor
tersebut, maka dapat ditentukan sebagai berikut :
KHA saluran utama = 76,3 A + 25,6 A = 101,9 A
Kabel NYY yang sesuai dengan KHA saluran utama adalah kabel yang
mempunyai luas penampang 25 mm2 dengan kuat hantar arus kabel tersebut
sebesar 106 A. Jadi kabel dengan luas penampang tersebut dapat menampung arus
beban penuh semua motor listrik jika dihidupkan secara serentak. Pemilihan
sakelar saluran utama juga harus mempunyai batas arus pengenal lebih kecil dari
KHA kabel dan dapat dipilih MCB dengan batas 100 A sekaligus sebagai
pengaman arus lebih ke rangkaian akhir.
Kesesuaian instalasi yang digunakan di lapangan menurut PUIL dapat dilihat

dalam tabel 2.6.
Tabel 7 Kesesuian parameter yang dihitung dengan Persyaratan Umum Instalasi
Listrik (PUIL)
Nilai
No Parameter ditinjau Nilai di lapangan seharusnya Keterangan
menurut PUIL
1. MCB saluran utama 100 A 100 A Sesuai
2. MCB sirkit cabang MDWP 22 A 25 A tidak sesuai
3. MCB sirkit cabang MTWP 50 A 50 A Sesuai
56
4. MCB sirkit cabang SMC 22 A 8A tidak sesuai
5. Overload MDWP 1 15 A 15 A Sesuai
6. Overload MDWP 2 15 A 15 A Sesuai
7. Overload MTWP 1 19 A 21 A tidak sesuai
8. Overload MTWP 2 29 A 29 A Sesuai
9. Sirkit akhir MDWP 1 4x2,5 mm2 4x1,5 mm2 Sesuai
10. Sirkit akhir MDWP 2 4x2,5 mm2 4x1,5 mm2 Sesuai
11. Sirkit akhir MTWP 1 4x2,5 mm2 4x2,5 mm2 Sesuai
12. Sirkit akhir MTWP 2 4x4 mm2 4x4 mm2 Sesuai
13. Sirkit cabang panel MDWP 4 mm2 2,5 mm2 Sesuai
14. Sirkit cabang panel MTWP 2,5 mm2 6 mm2 tidak sesuai
15. Kabel Saluran Utama 16 mm2 25 mm2 tidak sesuai
57
BAB 3
SIMPULAN DAN SARAN
3.1 Simpulan
1. Tujuan dari aktivitas proteksi motor induksi 380V di PLTU PT. PLN
UPDK Belawan adalah mendeteksi adanya gangguan pada motor dengan
melepas aliran daya pada motor yang mengalami gangguan tetapi untuk
motor yang tidak mengalami gangguan tetap dapat beroperasi.
2. Sistem proteksi pada motor induksi 3 phasa tegangan 380V diantaranya

adalah MCB sebagai pemutus ketika terjadi hubung singkat dan Thermal
Overload Relay (TOR) sebagai proteksi jika terjadi arus lebih pada motor
saat operasi.
3. Kesesuaian setting sistem proteksi sesuai puil adalah menetapkan arus

pengenal gawai arus lebih sebesar 110 – 115% dari arus operasi motor
dengan KHA kabel sebesar 125% dari arus operasi motor.
3.2 Saran
1. Karena hanya tiga motor yang menjadi beban terus-menerus(continuous

load) dan dua merupakan beban stanby (stanby load) maka KHA kabel
saluran utama diperbolehkan dengan luas penampang 16mm2, tetapi agar
memenuhi ketentuan PUIL 2011 sebaikknya kabel utama yang digunakan
adalah kabel dengan luas penampang 23mm2.
58
DAFTAR PUSTAKA
Badan Standarisasi Nasional. (2011). Persyaratan Umum Instalasi Listrik 2011.
Jakarta.
Darma, S. (2016). Analisis Sistem Proteksi Beban Lebih pada Generator
CAT.SR.4 1000KVA Pembangkit Tenaga Listrik Power Plant B Kaji
Station PT. MEDCO E&P RIMAU MUSI Banyu Asin. Palembang:
Fakultas Teknik Universitas Palembang.
Darma, S. (n.d.). Sistem Proteksi Pada Motor Induksi 3 Phase 200 KW

Sebagai Penggerak Pompa Hydran (Electric Fire Pump).
Palembang: Fakultas Teknik Universitas Palembang.
Darmawansyah, Rosa, M. K., & Anggaraini, I. N. (2020). SISTEM PROTEKSI

MOTOR INDUKSI 3 PHASA TERHADAP BERMACAM
GANGGUAN MENGGUNAKAN MIKROKONTROLLER. Jurnal
amplifier, X, 9-13.
Ikram, M. D., & Sarbani, A. A. (2018). ANALISIS SISTEM PENGASUTAN

MOTOR INDUKSI PADA PT. PERKEBUNAN NUSANTARA.
Makassar:
Universitas Muhammadiyah Makassar.
Maulana, M. A. (2015). PROTEKSI MOTOR INDUKSI 3 FASA 380 VOLT /

75 KW YANG DIGUNAKAN SEBAGAI MESIN FORCED DRAFT
FAN (FDF) AREA CDU IV PT. PERTAMINA (PERSERO)
REFINERY UNIT (RU) III PLAJU. Palembang: Politeknik Negeri
Sriwijaya.
Nugroho, T. A. (2018). Analisis Tentang Kesesuaian Instalasi Listrik Rumah

Tinggal dengan Kriteria PUIL 2011. Jakarta: Universitas Negeri
Jakarta.
59
Pratama, A. K., Zondra, E., & Yuvendius, H. (2020). Analisis Efisiensi
Motor Induksi Tiga Phasa Akibat Perubahan Tegangan.
SainETIn(Jurnal Sain, Energi, Teknologi & Industri), V, 36-37.
Sagoyo, B., Widjaja, F., Sinaga, S. T., Soemarjanto, & Soetarman, D. S. (2014).
Penjelasan PUIL 2011. Jakarta: International Copper Association
Southeast Asia Siswoyo. (2008). Teknik Listrik Industri Jilid 2.
Jakarta: Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan.
TIM BSE. (2014). Instalasi Motor Listrik. Jakarta: Kemendikbud

Replubik Indonesia.
Tukananto, A., Junaidi, & Hardiansyah. (n.d.). Rancang Bangun Sistem

Proteksi Arus Lebih Motor 3 Fasa Dengan Timer Start dan Trip.
Pontianak: Fakultas Teknik Universitas Tanjungpura.
Zuhal. (1993). Dasar Teknik Tenaga Listrik dan Elektronika Daya. Jakarta:
PT Gramedia Pustaka Utama.
60
DAFTAR LAMPIRAN
61

ANALISA PROTEKSI

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

ANALISA PROTEKSI

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

DI PT PLN NUSANTARA POWER UPDK BELAWAN

ANALISA SISTEM PROTEKSI MOTOR INDUKSI 3 PHASA

PROGRAM STUDI TEKNIK LISTRIK

Yang bertandatangan di bawah ini :

Menyatakan dengan sebenarnya bahwa laporan magang ini secara keseluruhan

DI PT PLN NUSANTARA POWER UPDK BELAWAN

ANALISA SISTEM PROTEKSI MOTOR INDUKSI 3 PHASA TEGANGAN

Telah disetujui dan disahkan pada tanggal: ...........................

(M. Syahruddin, S.T., M.T) (Panorangan Situmorang)

Ketua Jurusan, Kepala Program Studi,

(Afritha Amelia, S.T., M.T) (Cholis, S.T., M.T)

Penyusunan laporan kerja praktek lapangan bertujuan sebagai syarat akademis

Medan, 01 Januari 2000

2.3.2 Pembangkit Listrik Tenaga Gas (PLTG)...........................................9

2.3.3 Pembangkit Listrik Tenaga Gas Uap (PLTGU).................................9

2.3.4 Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA)............................................9

2.3.5 Pembangkit Listrik Tenaga Diesel (PLTD).......................................9

2.4 Bidang Operasi Perusahaan............................................................................10

3.0 Pengasutan Motor Induksi..............................................................................29

3.0.2 Penghasutan Segitiga-Bintang (Motor Starting Star-Delta).............30

3.2 Faktor Penyebab Kerusakan Motor Induksi...................................................31

3.3.2 Tombol Tekan (push button)............................................................35

3.3.3 Thermal Overload Relay ( TOR/TOL)............................................35

3.3.4 Relay Penunda Waktu (Timer Delay Relat/TDR)............................37

3.3.5 NFB (No Fuse Breaker)...................................................................38

3.3.6 MCB (Miniatur Circuit Breaker).....................................................39

3.4 Persyaratan Umum Instalasi Listrik (PUIL)...................................................39

3.4.2 Isi PUIL 2011 tentang Motor Listrik...............................................42

3.4.3 PUIL Pemilihan dan Pemasangan Konduktor.................................45

3.5 HASIL DAN PEMBAHASAN.......................................................................48

3.5.2 Komponen yang Digunakan untuk Sistem Proteksi........................49

BAB 3 SIMPULAN DAN SARAN.......................................................................55

1.1 Latar Belakang

Pada perkembangan bangsa saat ini para mahasiswa dituntut mempunyai

Politeknik Negeri sebagai intitusi pendidikan diharapkan dapat mencetak lulusan

Sehubungan dengan adanya kesempatan untuk melaksanakan Praktik Kerja

Waktu pelaksanaan praktek kerja ini dilaksanakan selama 6 minggu yaitu

Kegiatan kerja praktek ini dilaksanakan di PT PLN NUSANTARA POWER

Tabel 1 Jadwal Pelaksanaan Kegiatan Magang

1. Agar mahasiswa dapat mengetahui implementasi dari teori yang telah

1. Manfaat bagi mahasiswa :

2. Manfaat bagi kampus :

b. Menjalin dan meningkatkan kerjasama Perguruan Tinggi dengan

3. Manfaat bagi perusahaan :

a. Menjalin dan meningkatkan kerjasama Perguruan Tinggi dengan

b. Sebagai bentuk dukungan Perusahaan terhadap Pendidikan Nasional dan

1.5 Sistematika Laporan

Adapun sistematis penulisan yang digunakan dalam penulisan laporan praktik

BAB 2 PELAKSANAAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

1) Memuat kondisi umum mengenai profil PT PLN NUSANTARA POWER

BAB 3 SIMPULAN DAN SARAN

Daftar pustaka memuat semua sumber kepustakaan yang digunakan dalam

2.1 Profil Perusahaan

1. Kampung Belawan II.

2. Kampung Belawan III.

3. Muara Sungai Dua.

4. Pulau Niaga Putri.

Adapun mesin pembangkit yang ada di UPDK belawan beroperasi sejak :

1. PLTU unit 1 (65MW) : 30 Mei 1984

2. PLTU unit 2 (65MW) : 14 November 1984

3. PLTU unit 3 (65MW) : 3 Juli 1989

4. PLTU unit 4 (65MW) : 8 September 1989