EFEKTIVITAS INTERCONDENSER TERHADAP

KINERJA SIKLUS POWER PLANT PT PLN INDONESIA

POWER KAMOJANG POMU PLTP TANGGAMUS
LAPORAN KERJA PRAKTIK

Karya tulis sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar sarjana dari Institut
Teknologi Sumatera

Oleh

MUHAMMAD ILHAM NAUFAL

120340046

PROGRAM STUDI TEKNIK SISTEM ENERGI

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
INSTITUT TEKNOLOGI SUMATERA
2023
 LEMBAR PENGESAHAN

KERJA PRAKTIK
Diajukan sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Teknik dari
Institut Teknologi Sumatera

STUDI KASUS EFEKTIVITAS INTERKONDENSER TERHADAP

KINERJA SIKLUS POWER PLANT PT PLN INDONESIA POWER
KAMOJANG POMU PLTP TANGGAMUS

Oleh:

MUHAMMAD ILHAM NAUFAL

120340046

Disetujui pada tanggal: 28 Agustus 2023

Diperiksa dan disetujui oleh,

Dosen Pembimbing Pembimbing Lapangan

M.Rizky Zen, S.ST., M.T ROBY MAULANA

NRK. 1993013020201271 NIP/NRK.8202076-B2

Mengetahui,
Koordinator Program Studi Teknik Sistem Energi
Fakultas Teknologi Industri
Institut Teknologi Sumatera

Ilham Dwi Arirohman, S.T., M.Eng.

NIP. 199305072022031008

ii
 KATA PENGHANTAR
fhfjgjg

Puji syukur kehadirat Allah SWT karena telah memberikan kesempatan pada
penulis untuk menyelesaikan laporan Kerja Praktik di PT PLN Indonesia Power
Kamojang POMU PLTP Tanggamus guna memenuhi persyaratan mata kuliah Kerja
Praktik dan memperoleh gelar sarjana. Dalam penyusunan laporan Kerja Praktik ini
tidak lepas dari bantuan berbagai pihak. Oleh karena itu, penulis mengucapkan
terimakasih kepada:

1. Allah SWT atas karunia dan Rahmat-nya sehingga penulis dapat

menyelesaikan Laporan Kerja Praktik (KP) tepat waktu.
2. Orang Tua penulis khususnya ibu yang selalu mendukung anaknya baik dalam
hal materi maupun doa yang selalu diucapkan setiap saatnya.
3. Bapak Ilham Dwi Arirohman,S.T., M.Eng selaku Koordinator Program Studi
Teknik Sistem Energi.
4. Bapak M.Rizky Zen, S.ST., M.T selaku Dosen Wali dan Pembimbing Kerja
Praktik.
5. Ibu Putty Yunesti, S.T., M.Eng selaku dosen Koordinator Kerja Praktik.
6. Bapak Roby Maulana dan mas Rifqi Yandi Yoga Pratama selaku pembimbing
lapangan bagian kontrol dan instrumentasi.

Akhir kata, saya selaku penyusun laporan kerja praktik mohon maaf apabila
terdapat kesalahan dalam penulisan laporan kerja raktik. Penulis berharap laporan ini
bisa bermanfaat bagi pembaca.

Ulubelu, 29 Agustus 2023

Muhammad Ilham Naufal

iii
 DAFTAR ISI

HALAMAN SAMPUL ......................................................................................................... i

LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................................ ii

KATA PENGHANTAR .......................................................................................................iii

DAFTAR ISI ..........................................................................................................................iv

DAFTAR TABEL ................................................................................................................vii

DAFTAR GAMBAR .......................................................................................................... viii

DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................................ix

BAB I PENDAHULUAN .................................................................................................... 1

1.1 Sekilas Program Studi Teknik Sistem Energi ITERA ......................................... 1

1.2 Latar Belakang .................................................................................................... 2

1.3 Tujuan dan Manfaat Kerja ................................................................................... 3

1.4 Tema yang di ajukan ............................................................................................ 4

1.5 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Kerja Praktik .................................................... 4

BAB II TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................................ 5

2.1 Tinjauan Pustaka.................................................................................................. 5

2.2 Pengertian Pembangkit Listrik Tenaga Panas Bumi (PLTP) ............................... 7

2.3 Sistem Pembangkit Listrik PT PLN Tanggamus ................................................. 7

2.4 Sistem Konversi Listrik di PT PLN PLTP Tanggamus ....................................... 8

2.5 Ejector dan Intercondenser ............................................................................... 15

2.6 Heat Exchanger ................................................................................................. 17

2.7 Cooling Tower ................................................................................................... 18

iv
 2.8 Flash Steam Power Plants................................................................................. 18

2.9 Reinjeksi Pada Lapangan Panas Bumi ............................................................... 19

2.10 Reinjection settling basin & reinjection pump ................................................ 19

BAB III METODE PENELITIAN ................................................................................. 20

3.1 Observasi ........................................................................................................... 20

3.2 Studi Literatur.................................................................................................... 20

3.3 Pengumpulan data ............................................................................................. 20

BAB IV PROFIL PERUSAHAAN ................................................................................. 22

4.1 Sejarah Perusahaan ............................................................................................ 22

4.2 Visi dan Misi...................................................................................................... 23

4.2.1 Visi .............................................................................................................. 23

4.2.2 Misi ............................................................................................................. 23

4.3 Struktur Organisasi ............................................................................................ 24

BAB V PEMBAHASAN ................................................................................................... 25

5.1 Cara Kerja Siklus Power Plant Menghasilkan Listrik ...................................... 25

5.2 Analisis Efektivitas Intercondenser ................................................................... 26

5.3 Perhitungan data ................................................................................................ 27

5.3.1 Efektivitas Intercondenser .......................................................................... 27

5.3.2 Efisiensi Condenser .................................................................................... 27

5.3.3 Efisiensi Turbin ........................................................................................... 28

5.4 Hasil Perhitungan Data ...................................................................................... 28

5.5 Pembahasan ....................................................................................................... 30

5.5.1 Efektivitas intercondenser terhadap efisiensi condenser ............................ 30

v
 5.5.2 Efektivitas intercondenser terhadap efisiensi turbin................................... 31

5.5.3 Perbandingan .............................................................................................. 32

BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN......................................................................... 34

6.1 KESIMPULAN ................................................................................................. 34

6.2 Saran .................................................................................................................. 34

DAFTAR PUSTAKA ......................................................................................................... 36

LAMPIRAN......................................................................................................................... 38

vi
 DAFTAR TABEL

Tabel 1.1 Kegiatan Kerja Praktik .................................................................................. 4

Tabel 5.1 Perhitungan Efektivitas Intercondenser ...................................................... 28
Tabel 5.2 Perhitungan Efisiensi Condenser ................................................................ 29
Tabel 5.3 Perhitungan Efisiensi Turbin ....................................................................... 29
Tabel 5.4 Perbandingan ............................................................................................... 29

vii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Ilustrasi di Bawah Perut Bumi .................................................................. 7

Gambar 2.2 Siklus Power Plant .................................................................................... 8
Gambar 2.3 Rupture Disk .............................................................................................. 9
Gambar 2.4 Demister .................................................................................................... 9
Gambar 2.5 Atmosphere Flash Vessel ......................................................................... 10
Gambar 2.6 Main Control Valve ................................................................................. 11
Gambar 2.7 Condenser................................................................................................ 12
Gambar 2.8 Turbin dan Generator .............................................................................. 14
Gambar 2.9 Transformator .......................................................................................... 15
Gambar 2.10 Ejector dan Intercondenser ................................................................... 17
Gambar 2.11 Heat Exchanger ..................................................................................... 18
Gambar 2.12 Cooling Tower ....................................................................................... 18
Gambar 2.13 Reinjection settling basin & reinjection pump ...................................... 19
Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian ........................................................................... 21
Gambar 4.1 Kepengurusan UPDK Bandar Lampung ................................................. 23
Gambar 4.2 Struktur Organisasi .................................................................................. 24
Gambar 5.1 Siklus Power Plant PT PLN PLTP Tanggamus ...................................... 25
Gambar 5.2 Efektivitas intercondenser terhadap efisiensi condenser ........................ 30
Gambar 5.3 Efektivitas intercondenser terhadap efisiensi turbin ............................... 31
Gambar 5.4 Perbandingan antara Efektivitas intercondenser, efisiensi condenser, dan
efisiensi turbin ............................................................................................................. 32

viii
 DAFTAR LAMPIRAN

LAMPIRAN 1. Data Perhitungan .............................................................................. 38

LAMPIRAN 2. Daftar Hadir Kegiatan Kerja Praktik................................................ 43
LAMPIRAN 3. Daftar Bimbingan Kerja Praktik ...................................................... 46

ix
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Sekilas Program Studi Teknik Sistem Energi ITERA

Teknik Sistem Energi merupakan salah satu program studi yang ada
Institut Teknologi Sumatera (ITERA) yang mempelajari pengetahuan
pemetaan, eksplorasi energi, perencanaan energi, perancangan sistem konversi
energi, dan konservasi energi. Lingkup Teknik Sistem Energi ITERA meliputi
proses maupun rekayasa sistem energi konvensional dan baru-terbarukan.
Teknik Sistem Energi memiliki dua kelompok keahlian yang dapat dipilih
sesuai minat dan bakat para mahasiswa teknik sistem energi yaitu, perancangan
sistem energi dan manajemen energi.
Adapun visi dan misi yang dimiliki oleh Teknik Sistem Energi ITERA
adalah sebagai berikut:

Visi: “Menjadi program studi yang berkualitas, berprestasi dan berdaya saing
secara nasional maupun internasional dalam menghasilkan sarjana yang
memiliki dasar ilmu pengetahuan yang kuat untuk memanfaatkan
sumber daya alam di bidang rekayasa sistem energi demi meningkatkan
kesejahteraan pada wilayah Sumatera dan sekitarnya.”
Misi: 1. Melaksanakan sistem pendidikan keteknikan sesuai dengan kebutuhan
industri pada wilayah Sumatera.
2. Mengembangkan penelitian dalam perancangan dan manajemen
sistem energi untuk mengatasi permasalahan energi.
3. Melaksanakan pengabdian masyarakat dalam mengatasi
permasalahan energi yang berfokus pada sumber daya alam Sumatera.

1
 2

1.2 Latar Belakang

Kebutuhan energi khususnya energi listrik di Indonesia sangat tinggi karena
pertumbuhan penduduk Indonesia dan perekonomian yang masih berkembang, yang
tentunya menyebabkan konsumsi listrik terus meningkat dari waktu ke waktu,
sedangkan di Indonesia kebutuhan energi masih didominasi oleh Listrik, bahan bakar
fosil seperti BBM, batu bara, dll, sehingga dikhawatirkan kebutuhan listrik nasional
masih belum terpenuhi, yang dapat mengakibatkan pemadaman listrik di berbagai
tempat, dan dampak lainnya dengan harga BBM yang terus meningkat.
Indonesia memiliki potensi energi terbarukan yang tersebar di seluruh
Indonesia antara lain sumber energi matahari, sumber energi hidro dan mikrohidro,
sumber energi angin, sumber energi panas bumi, sumber energi gelombang dan
sumber energi biomassa. Dalam konteks pembangunan berkelanjutan, konsumsi
energi saat ini juga berpotensi untuk dihemat dan hemat energi. Sebagaimana tertuang
dalam Rencana Komprehensif Energi Nasional (RUEN), Indonesia menargetkan
penggunaan EBT dalam bauran energi nasional sebesar 23% pada tahun 2025 dan
31% pada tahun 2050. Target ini setara dengan 45,2 GW pembangkit EBT pada tahun
2025 [1].
Energi panas bumi telah menjadi masalah global karena merupakan salah satu
sumber energi terbarukan yang digunakan sebagai pembangkit listrik tenaga panas
bumi di banyak negara. Menurut bank dunia, pembangkit listrik panas bumi
digunakan di lebih dari 30 negara, termasuk Amerika, Indonesia, Filipina, Jerman,
dan Jepang, menjadikan energi panas bumi sebagai salah satu sumber energi alternatif
masa depan yang paling menjanjikan [2].
Pada PT PLN Indonesia Power Kamojang POMU PLTP Tanggamus terdapat
alat instrumen bernama Condenser. Condenser berfungsi sebagai tempat untuk
kondensasi uap yang berasal dari hasil kerja turbin, dimana hasil dari kondensasi ini
akan menghasilkan air. Pada saat condenser mengkondensasi uap sisa dari turbin,
tidak semua uap bisa terkondensasi, yang tidak terkondenasi itulah yang akan
 3

menjadi non condensable gas (NCG). Tekanan dari NCG akan menurunkan efisiensi
dari condenser yang mana juga akan menurunkan efisiensi turbin. NCG akan masuk
pada ejector lalu masuk kedalam intercondenser. Intercondeser harus memisahkan
NCG dengan air. Intercondenser berperan penting dalam pendukung pemisahan NCG
dan air lalu memaksimalkan NCG untuk dibuang dari cooling tower agar aman
terhadap lingkungan. Oleh karena itu, penulis mengangkat judul laporan ini
membahas mengenai “EFEKTIVITAS INTERCONDENSER TERHADAP SIKLUS
POWER PLANT PT PLN INDONESIA POWER KAMOJANG POMU PLTP
TANGGAMUS”.

1.3 Tujuan dan Manfaat Kerja

Adapun tujuan dan manfaat kerja praktik adalah sebagai berikut:
a) Tujuan Kerja Praktik
1. Melaksanakan persyaratan mata kuliah Kerja Praktik yang ada di Program
Studi Teknik Sistem Energi.
2. Mengenal kondisi nyata dunia kerja yang sebenarnya.
3. Untuk mempelajari siklus power plant PT PLN Indonesia Power
Kamojang POMU PLTP Tanggamus.
4. Untuk mempelajari Efektivitas Intercondenser terhadap siklus power plant
PT PLN Indonesia Power Kamojang POMU PLTP Tanggamus.
b) Manfaat Kerja Praktik
1. Mempelajari ilmu yang berkaitan tentang Teknik Sistem Energi di dunia
kerja, serta mengetahui bagaimana menjadi seorang pekerja professional,
dan dapat memecahkan permasalahan yang muncul khusus nya di PT PLN
Indonesia Power Kamojang POMU PLTP Tanggamus.
2. Mempelajari ilmu yang berkaitan tentang pembangkit listrik tenaga panas
bumi.
 4

1.4 Tema yang di ajukan

Tema yang diajukan pada kegiatan kerja praktik di PT PLN Indonesia Power
Kamojang POMU PLTP Tanggamus adalah dibagian control dan Instrument, dimana
mahasiswa akan melakukan observasi lapangan untuk mendapatkan data yang
nantinya dapat di analisis. Kerja praktik yang telah dilaksanakan di PT PLN
Indonesia Power Kamojang POMU PLTP Tanggamus memberikan banyak
pengetahuan dan pengalaman bagi penulis dalam berbagai disiplin ilmu dan
pengetahuan tentang dunia kerja yang sebenarnya. Dari sekian banyak pengetahuan
yang penulis dapatkan selama kerja praktik, maka laporan ini penulis membahas
mengenai “EFEKTIVITAS INTERCONDENSER TERHADAP SIKLUS POWER
PLANT PT PLN INDONESIA POWER KAMOJANG POMU PLTP
TANGGAMUS”.
1.5 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Kerja Praktik
Kegiatan kerja praktik di PT PLN Indonesia Power Kamojang POMU PLTP
Tanggamus 2x55 MW dilaksanakan selama satu bulan terhitung dari tanggal 1
Agustus - 29 Agustus 2023. Adapun rincian waktu dalam kerja praktik ini terdiri dari
pengenalan perusahaan, orientasi Lapangan, pengambilan data, diskusi, konsultasi
dan pembuatan laporan. Berikut merupakan tabel kegiatan pelaksanaan kerja praktik.

Tabel 1.1 Kegiatan Kerja Praktik

NAMA MINGGU
KEGIATAN 1 2 3 4
Pengenalan
Perusahaan
Orientasi
Lapangan
Pengambilan
data,
diskusi, dan
konsultasi
Pembuatan
Laporan
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Tinjauan Pustaka

Dalam Penelitian yang dilakukan Christopher F Dean yang berjudul “Process
Equipment Specification and Selection” melaporkan Pengurangan Intercondenser
sebesar 10 – 20ºC suhu keluar akan menurun tinggi aliran gas masuk tahap sebesar 8–
20%. Karena itu, mengukur pengaruh rendah dan kurva aliran tahap tinggi dan antar
suhu operasi condenser dan tekanan pada kapasitas gas basah secara keseluruhan
adalah kritis. Menambahkan luas permukaan untuk Intercondenser membuat
perbedaan antara operasi mesin yang stabil dan kapasitas gas basah yang tidak
mencukupi untuk memenuhi laju dan tingkat keparahan umpan berdasarkan desain.
Ketika aliran tingkat tinggi adalah yang pertama batas kompresi, memodifikasi
intercondenser bisa menjadi pilihan yang sangat murah untuk meningkatkan
kapasitas kompresor sebesar 5–10% [14].
Dalam penelitian yang dilakukan Reza Adiprana yang berjudul “Kamojang
Geothermal Power Plant Unit 1-2-3 Evaluation and Optimization Based on Exergy
Analysis” campuran gas-uap kemudian mengikuti proses melalui interaksi
termodinamika di interkondenser. Tujuan utama dari intercondenser berfungsi
mengembunkan uap motif dari ejector. Ini menggunakan kondensasi kontak langsung
antara campuran gas-uap dan cooling water. Interkondensor terdiri dari nozzel yang
menyemprotkan air, memperluas area perpindahan panas. Proses tersebut
menghasilkan NCG yang akan diekstraksi oleh ejector tahap kedua, dan kondensat
akan dialirkan kembali ke kondenser. Interkondenser menggunakan cooling water
untuk mengembunkan uap motif melalui mekanisme kondensasi kontak langsung.
Kondensat sebagai keluaran proses mengalir kembali ke kondensor. Cooling tower
memiliki tanggung jawab untuk menghilangkan sisa NCG ke lingkungan [15].

5
 6

Dalam penelitian yang dilakukan Keumala Hayati Azizah yang berjudul

“Hubungan antara Sistem Pendingin Utama dengan Nilai Efisiensi PLTP Kamojang
Unit 4” NCG yang masuk kedalam Condenser dihisap oleh First Ejector kemudian
masuk ke Intercondenser sebagai media pendingin dan penangkap NCG. Primary
Cooling Sistem disamping sebagai pendingin Secondary Cooling Sistem juga mengisi
air pendingin ke Intercondenser dan Aftercondenser. Air dalam kolam air dingin pada
Cooling tower dialirkan ke dalam condenser untuk mendinginkan uap bekas memutar
turbin dan kelebihannya diinjeksikan kembali kedalam sumur yang tidak produktif,
diharapkan sebagai air pengisi atau penambah dalam reservoir, sedangkan sebagian
lagi dipompakan oleh primary pump, yang kemudian dialirkan ke dalam
intercondenser untuk mendinginkan uap yang tidak terkondensasi. Aliran air dari cold
basin ke condenser disirkulasikan lagi oleh primary pump sebagai media pendingin
untuk intercooler dan melalui after intercondenser untuk mengkondensasikan uap
yang tidak terkondensasi di kondenser, air kondensat kemudian dimasukkan kembali
ke dalam kondensor [14].
Dalam penelitian T. Wieslaw yang berjudul “Troubelshooting Vacuum
Operation of an Inter-After Codnenser Unit in an Ethylene Plant” Ejektor juga dapat
kelebihan beban akibat kegagalan partisi internal. Intercondenser dipisahkan dari
kondensor setelahnya dengan pelat partisi yang dilas ke cangkang. Ejektor sekunder
mengeluarkan uap ke dalam condensor belakang, yang beroperasi pada tekanan lebih
Ketika uap penggerak dimasukkan ke ejektor kedua saja, kondensor belakang yang
diisolasi dan dibutakan tetap pada tekanan atmosfer sementara Intercondensor
dipertahankan pada vakum yang stabil. Jika partisi internal dikompromikan, tekanan
setelah kondensor akan turun menjadi vakum. Karena tekanan di dalam kondensor
tetap mendekati atmosfer, pengujian menunjukkan bahwa pelat pemisah internal tidak
rusak [16].
 7

2.2 Pengertian Pembangkit Listrik Tenaga Panas Bumi (PLTP)

Energi panas bumi adalah energi yang diekstraksi dari panas yang tersimpan
di dalam bumi. Energi panas bumi berasal dari aktivitas tektonik di dalam bumi yang
terjadi sejak planet ini diciptakan. Energi panas bumi cukup ekonomis dan ramah
lingkungan, namun terbatas hanya dekat pada area perbatasan lapisan tektonik.
Pembangkit listrik tenaga panas bumi hanya dapat dibangun di sekitar lempeng
tektonik di mana temperatur tinggi dari sumber panas bumi tersedia di dekat
permukaan [3].

Gambar 2.1 Ilustrasi di Bawah Perut Bumi

2.3 Sistem Pembangkit Listrik PT PLN Tanggamus

PT PLN PLTP tanggamus adalah PLTP yang memiliki sistem single flash,
seperti yang terlihat pada Gambar dibawah dimana pengambilan panas dari dalam
bumi di ambil dengan flashing yang dilakukan oleh PT PGE dan uap akan dikirim
menuju unit 1 dan 2 PLTP Tanggamus dengan tekanan sebesar 9 bar, dan suhu 170°C.
 8

Gambar 2.2 Siklus Power Plant

2.4 Sistem Konversi Listrik di PT PLN PLTP Tanggamus

Sistem konversi energi listrik di PLTP ini terdiri dari beberapa komponen
sebagai berikut:
1) Rupture Disk
Sebelum uap dimasukkan menuju demister, uap akan melewati rupture disk
terlebih dahulu, Rapture disk bisa diartikan sebagai piringan atau pengaman atau
pelepas tekanan yang tidak tertutup seperti yang terlihat pada gambar dibawah
dimana fungsi lain dari Rupture disk ini adalah untuk melindungi bejana tekan
atau melindungi peralatan dan sistem tekanan yang berlebih yang berpotensi
untuk merusak vakum.
 9

Gambar 2.3 Rupture Disk

2) Demister
Setelah melewati Rapture Disk, menuju demister yang befungsi untuk
memisahkan fasa steam menjadi fasa air, dimana diharapkan akan menghasilkan
keluaran uap kering sebagai media pemutar turbin.

Gambar 2.4 Demister

 10

3) Atmosphere Flash Vessel dan Sump Fit

Aliran air panas yang berasal dari demister akan dialirkan menuju atmosfer flash
vessel, seperti pada gambar dibawah dimana tempat ini berfungsi untuk
memisahkan sisa uap dari air panas yang mengalir dari demister yang nantinya
akan di buang ke atmosfer, sisa aliran akan dimasukkan ke dalam sump pit, yang
berfungsi sebagai tempat atau kolam penampungan air yang didalamnya akan
berfungsi untuk mendinginkan air yang akan di alirkan menuju reinjection
salting basin.

Gambar 2.5 Atmosphere Flash Vessel

4) Main Control Valve

Main control valve berfungsi sebagai pengontrol aliran fluida dengan mengubah
dan memvariasikan ukuran dari aliran sesuai dengan yang diperintah oleh sinyal
server, yang mana laju aliran ini juga untuk mengatur proses seperti, tekanan,
suhu, dan tingkat cairan.
 11

Gambar 2.6 Main Control Valve

5) Condenser
Condenser berfungsi untuk mengubah uap air yang keluar dari turbin menjadi air.
Proses perubahan fasa dari gas menjadi cair di dalam condenser dipengaruhi oleh
banyak faktor. Uap akan di kondensasi untuk dimanfaatkan sebagai air pendingin
dan pemasok air didalam perut bumi. Adapun rumus umtuk menghitung efisiensi
condenser antara lain [12]:
To − T i
ηc =
Ts − Ti (2.1)

Keterangan :
ηc : Efisiensi Condenser (%)
To : Temperatur outlet condenser ( ͦ C )
Ti : Temperatur inlet condenser ( ͦ C )
Ts : Temperatur saturated ( ͦ C )
 12

Gambar 2.7 Condenser

6) Turbin dan Generator

Turbin adalah alat yang berfungsi untuk mengubah energi panas dari uap menjadi
energi mekanik (putaran) sebagai penggerak generator untuk menghasilkan
listrik. Uap yang dimasukkan kedalam turbin akan masuk ke dalam sudu-sudu
geraknya sehingga akan terjadi perubahan momentum dan akan ada gaya
memutar porosnya. Pada PT PLN PLTP Tanggamus turbin uap menghasilkan
daya listrik 55 MW. Untuk satu unit memiliki putaran sebesar 3000 rpm.
Sedangkan generator berfungsi mengubah energi mekanik menjadi energi listrik
dan untuk aliran uap yang berasal dari demister akan di alirkan menuju turbin
dan aliran ini akan di kontrol oleh main control valve. Sebelum menghitung
efisiensi turbin ada beberapa yang harus di perhatikan salah satunya menghitung
kinerja turbin [4]. Untuk menghitung kinerja turbin, nilai entalpi masuk turbin
(h1) perlu ditentukan. Nilai h1 didapatkan dari aplikasi ChemicaLogic SteamTab
Companion. Adapun rumus untuk menghitung efisiensi turbin menggunakan
persamaan [11].
 13

( S2 - Sf ) (2.2)
x= x 100%
Sfg

Keterangan :
x : Fraksi uap (%)
S2 : Entropi uap keluaran turbin (kJ/kg.K)
Sf : Entropi uap dalam keadaan saturasi cair (Liquid) (kJ/kg.K)
Sfg : Entropi perubahan dari cair ke gas (kJ/kg.K)
Nilai dari h2s didapatkan dengan menggunakan persamaan:
h2s = hf + x . hfg (2.3)

Keterangan :
h2s : Entalpi uap isentropis pada temperatur keluar turbin (kJ/kg)
hf : Entalpi uap dalam keadaan saturasi cair (liquid) (kJ/kg)
x : Fraksi uap (%)
hfg : Entalpi perubahan dari air ke gas (kJ/kg)
Kinerja turbin dapa dihitung melalui entalpi uap masuk turbin (h1) dengan entalpi
uap isentropis keluar turbin (h2s). Kinerja turbin dapat dihitung dengan
persamaan berikut:
Kinerja Turbin = h1 – h2s (2.4)

Keterangan :
h1 : Entalpi uap pada temperatur uap masuk (kJ/kg)
h2s : Entalpi uap isentropis pada temperatur keluar turbin (kJ/kg)
Daya masuk (Pin) dapat dihitung dengan mengetahui dari nilai flow rate dan
kinerja turbin yang dirumuskan melalui persamaan berikut:
Pin = m x kinerja turbin (2.5)
Keterangan :
Pin : Daya input turbin (kW)
Kinerja turbin : h1 – h2s
 14

Daya keluar (Pout) didapatkan pada monitor central control room. Efisiensi turbin
dapat dihitung melalui persamaan berikut:

ηturbin =
Pout
x 100% (2.6)
Pin

Dimana :
ηturbin : Efisiensi turbin (%)
Pout : Daya keluar turbin (kW)
Pin : Daya masuk turbin (kW)

Gambar 2.8 Turbin dan Generator

7) Transformator
Transformator adalah suatu peralatan listrik yang berfungsi untuk memindahkan
atau mengubah energi listrik dari satu rangkaian listrik ke rangkaian listrik
lainnya juga untuk mengirimkan daya listrik, dari yang bertegangan tinggi untuk
menjadi tegangan rendah [5].
 15

Gambar 2.9 Transformator

2.5 Ejector dan Intercondenser

Pada PT PLN PLTP Tanggamus, Ejector adalah sebuah alat yang berfungsi
untuk mendorong gas H2S, dengan tipe multi nozzle steam jet ejector, dengan
kuantitas 2 set, namun hanya 1 set yang stand-by. Non condensable gas merupakan
gas yang tidak bisa terkondensasi, gas ini berasal dari condenser akan mengalir
melalui ejector untuk menuju ke dalam intercondenser, dan intercondenser berfungsi
untuk membantu condenser dalam pembuangan NCG dan memisahkan NCG dengan
air secara sempurna. NCG akan dialirkan menuju cooling tower lalu akan terbuang ke
udara, dan air hasil kondensasi dari pemisahan intercondenser akan di masukkan ke
dalam condenser kembali [6]. Untuk menghitung efektivitas intercondenser
diperlukan data kondensat total dari siklus dan juga data kondensat yang dihasilkan
oleh intercondenser lalu dapat dihitung NCG outlet intercondenser. Adapun rumus
umtuk menghitung kondensat total siklus pada persamaan berikut [6]:

h5 = h1 – h4 (2.7)
Keterangan :
h5 : Kondensat total intercondenser dan separator
h1 : NCG at Intercondenser
 16

h4 : NCG to Cooling tower

Adapun rumus untuk menghitung kondensat yang dihasilkan intercondenser pada

persamaan berikut:
h7 = h5 – h6 (2.8)
Keterangan :
h7 : Kondensat intercondenser (kg/h)
h5 : Kondensat total intercondenser dan separator (kg/h)
h6 : Kondensat separator (kg/h)
Adapun rumus untuk menghitung NCG outlet intercondenser pada persamaan
berikut:
h2 = h1 – h7 (2.9)
Keterangan :
h2 : NCG outlet intercondenser (kg/h)
h7 : Kondensat intercondenser (kg/h)
h1 : NCG at intercondenser (kg/h)
Adapun rumus untuk menghitung efektivitas intercondenser pada persamaan berikut:
h2 - h1 (2.10)
ε=
h2 - h3

Keterangan :
ε : Efektivitas (%)
h1 : NCG at intercondenser (kg/h)
h2 : NCG outlet intercondenser (kg/h)
h3 : Cooling water inlet intercondenser (kg/h)
 17

Gambar 2.10 Ejector dan Intercondenser

2.6 Heat Exchanger

Heat Exchanger adalah alat penukar panas yang berfungsi untuk mengubah
temperatur dan fasa suatu jenis fluida. Proses tersebut terjadi dengan memanfaatkan
proses perpindahan kalor dari fluida bersuhu tinggi menuju fluida bersuhu rendah.
Pada PT PLN PLTP Tanggamus heat Exchanger berfungsi untuk mendinginkan air
atau oli yang digunakan sebagai pendingin turbin dan generator, air yang berasal dari
cooling tower akan dialirkan melalui pompa primary cooling auxilary water (PACW)
untuk menuju heat exchanger air dan oli panas yang berasal dari turbin dan generator
dengan melewati aliran pompa secondary auxiliary water (SACW), dan di dalam
heat exchanger akan terjadi ekraksi termal [7].
 18

Gambar 2.11 Heat Exchanger

2.7 Cooling Tower

Cooling tower adalah sistem dalam PLTP yang bertujuan untuk memproses sirkulasi
air pendingin utama yang berasal dari condenser. Kemudian didinginkan pada
cooling tower untuk disirkulasikan kembali ke condenser. Pada PT PLN PLTP
Tanggamus cooling tower adalah sebuah menara pendingin air yang berfungsi untuk
mendinginkan air kondensat dari condenser, cooling tower berfungsi mendinginkan
air melalui kontak langsung dengan udara yang mengakibatkan sebagian kecil air
menguap. Kemampuan cooling tower dalam menghasilkan air pendingin biasanya
dinyatakan dalam range dan approach [8].

Gambar 2.12 Cooling Tower

2.8 Flash Steam Power Plants

Pada PT PLN PLTP Tanggamus menggunakan teknologi pembangkit listrik
panas bumi tipe flash steam. Flash steam power plants panas bumi yang berupa
fluida misalnya air panas alam di atas suhu 1750°C dapat digunakan sebagai sumber
 19

pembangkit flash steam power plant. Fluida panas tersebut dialirkan kedalam tangki
flash yang tekanannya lebih rendah sehingga terjadi uap panas secara cepat. Uap
panas yang disebut dengan flash inilah yang menggerakkan turbin untuk
mengaktifkan generator yang kemudian menghasilkan listrik. Sisa panas yang tidak
terpakai masuk kembali ke reservoir melalui injection well [9].

2.9 Reinjeksi Pada Lapangan Panas Bumi

Cadangan hidrotermal merupakan reservoir yang mengandung uap atau air panas
yang terbentuk saat masuknya air ke dalam reservoir panas bumi, yang kemudian
terakumulasi dan terpanaskan oleh batuan sumber panas yang fracture atau yang
porous. Karena laju air panas yang tinggi hingga mencapai titik didihnya, maka akan
terjadi perubahan fisik fluida air menjadi uap. Kemudian diproduksikan ke
permukaan jika fluida merupakan campuran dua fasa, fasa air dan fasa steam maka
akan dipisahkan oleh demister [10].

2.10 Reinjection settling basin & reinjection pump

Pada PT PLN PLTP Tanggamus reinjection well disebut dengan reinjection
settling basin yang berfungsi sebagai tempat atau kolam penampungan akhirnya
berasal dari atmosfer flash vassel dan cooling tower yang berlebih, lalu fluida akan di
pompa untuk di alirkan kembali menuju PT PGE untuk diinjekkan kembali dengan
menggunakan reinjection pump.

Gambar 2.13 Reinjection settling basin & reinjection pump

 BAB III
METODE PENELITIAN

3.1 Observasi
Observasi adalah aktivitas yang dilakukan untuk mengamati secara langsung
suatu objek tertentu dengan tujuan memperoleh sejumlah data dan informasi terkait
objek tersebut. Pada observasi kerja praktik melakukan pengumpulan data serta
melihat data mengenai EFEKTIVITAS INTERCONDENSER TERHADAP SIKLUS
POWER PLANT PT PLN INDONESIA POWER KAMOJANG POMU PLTP
TANGGAMUS.

3.2 Studi Literatur

Studi Literatur adalah serangkaian kegiatan yang berkenaan dengan metode
pengumpulan data pustaka, membaca dan mencatat serta mengolah bahan penelitian.
Metode ini digunakan dengan mencari referensi artikel jurnal yang relavan dengan
topik laporan kerja praktik ini dengan mambaca atau mencatat referensi tersebut.

3.3 Pengumpulan data

Dalam penelitian ini pengumpulan data dilakukan di PT PLN Indonesia
Power Kamojang POMU PLTP Tanggamus yang menyediakan data-data yang
dibutuhkan, dalam penulisan laporan ini data yang dibutuhkan antara lain:
1. NCG to cooling tower
2. NCG at intercondenser
3. Cooling water inlet intercondenser
4. Kondensat separator
5. Flow rate steam utama
6. Temperatur steam
7. Turbin Pressure
8. Temperatur saturated condenser

20
 21

9. Temperatur Inlet Condenser

10. Temperatur Outlet Condenser

Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian

 BAB IV
PROFIL PERUSAHAAN

4.1 Sejarah Perusahaan

PT PLN Indonesia Power Kamojang POMU PLTP Tanggamus merupakan
pembangkit sumatera bagian selatan yang didirikan pada tahun 1997. PT PLN
Indonesia Power Kamojang POMU PLTP Tanggamus mengusahakan pembangkitan
dan penyediaan tenaga listrik dalam jumlah dan mutu yang memadai serta melakukan
usaha sesuai dengan kaidah ekonomi yang sehat serta memperhatikan stake holder
serta meningkatkan kepuasan pelanggan. PT PLN Indonesia Power Kamojang
POMU PLTP Tanggamus, termasuk unit cabang perusahaan yang menjalankan
produksi listrik untuk area lampung, yang membawahi beberapa pembangkit listrik
diantaranya pusat listrik tanggamus dan membawahi dua unit pembangkit listrik yaitu
pembangkit Ulubelu dan Pembangkit Batu Tegi.
PLTP Tanggamus adalah bidang usaha pembangkitan listrik yang berdiri pada
oktober 2012, dengan nama PT.PLN (Persero) PLTP Tanggamus. PLTP Tanggamus
bergabung dengan PLTA Batu Tegi yang mempunyai kapasitas daya 2x55 MW, yang
beroperasi sejak tahun 2002 kemudian pada bulan oktober 2012 pengoperasian PLTA
Batu Tegi dilakukan secara remote dari PLTP Tanggamus dimana PLTA Batu Tegi dan
PLTP Tanggamus di gabung pengelolaannya di bawah PLN Tanggamus dengan
jumlah pegawai 108 orang (37 orang, 31 adidaya) yang luas wilayahnya 20 hektar
dan bahan baku uap uap panas (steam)

22
 23

Gambar 4.1 Kepengurusan UPDK Bandar Lampung

4.2 Visi dan Misi

Adapun visi dan misi pada PT PLN Indonesia Power Kamojang POMU PLTP
Tanggamus antara lain:

4.2.1 Visi
“Menjadi perusahaan listrik terkemuka se asia tenggara dan #1 pilihan pelanggan
untuk solusi energi”
4.2.2 Misi
1. Menjalankan bisnis kelistrikan dan bidang lain yang terkait berorentasi pada
kepuasan pelanggan anggota perusahaan dan pemegang saham.
2. Menjadikan tenaga listrik sebagai media untuk meningkatkan kualitas
kehidupan masyarakat.
3. Mengupayakan agar tenaga listrik menjadi pendorong kegiatan ekonomi.
4. Menjalankan kegiatan usaha yang berwawasan lingkungan.
 24

4.3 Struktur Organisasi

Di dalam suatu perusahaan strukutur mempunyai peranan yang sangat penting
untuk menentukan jalannya roda perusahaan. Pembagian tugas, tanggung jawab, dan
wewenang berkaitan dengan keselarasan hubungan satu bagian dengan bagian yang
lainnya. Untuk mecapai tujuan yang nantinya dipertanggung jawabkan hasil
perkerjaannya. Adapun bagian struktur pada PT PLN Indonesia Power Kamojang
POMU PLTP Tanggamus dapat dilihat pada gambar dibawah.

Gambar 4.2 Struktur Organisasi

Struktur organisasi yang digunakan oleh PT PLN Indonesia Power Kamojang

POMU PLTP Tanggamus adalah struktur organisasi campuran antara struktur
organisasi lini dan fungsional, dimana kebijakan pimpinan atau atasan dilimpahan
pada satuan-satuan organisasi dibawahnya menurut garis vertikal, sedangkan struktur
organisasi fungsional adalah struktur organisasi dimana organisasi diatur berdasarkan
pengelompokkan aktivitas dan tugas yang sama demi membentuk unit-unit kerja
seperti bagian operasi, pemeliharaan, dan sebagainya yang memiliki fungsi khusus
untuk memberikan efisiensi kerja yang lebih baik lagi. Pimpinan tertinggi dipegang
oleh seorang manajer, dan supervisor.
 BAB V
PEMBAHASAN

5.1 Cara Kerja Siklus Power Plant Menghasilkan Listrik

Pada PT PLN Indonesia Power Kamojang POMU PLTP Tanggamus memiliki
dua unit dengan kapasitas 2x55 MW. PT PLN PLTP Tanggamus memiliki beberapa
alat instrumentasi siklus power plant diantaranya Rupture disk, demister, main stop
valve, main control valve, turbin, generator, condenser, cooling tower, gardu induk
ulubelu, ejector, intercondenser, vacump pump, separator, PACW, SACW,
atmosphere flash vessel, sump pit, reinjection settling basin, reinjection pump,
scrubber dan hot well pump.

Gambar 5.1 Siklus Power Plant PT PLN PLTP Tanggamus

PT PLN Indonesia Power Kamojang POMU PLTP Tanggamus tidak menarik
uap, melainkan membeli uap dari Pertamina Geothermal Energy (PGE). Siklus power
plant PT PLN Indonesia Power Kamojang POMU PLTP Tanggamus dimulai dari

25
 26

rupture disk. Ketika PGE mengirimkan uap maka akan melewati rupture disk, saat
uap sampai di rupture disk maka alat ini berfungsi untuk melindungi peralatan atau
sistem tekanan berlebih yang akan berpotensi merusak vakum, Ketika uap telah
melewati rupture disk akan melewati demister, demister sendiri berfungsi sebagai
pemisah air dan uap kering. Air dari pemisahan demister akan dikirimkan kepada
atmosphere flash vessel sedangkan uap kering akan melewati turbin. Ketika uap
kering menabrak bilah turbin maka turbin akan menggerakkan generator dan
menghasilkan listrik. Condenser memiliki tugas untuk mengkondensasikan uap sisa
yang keluar dari turbin dan akan di bantu oleh hot well pump untuk memompakan air
kondensasi menuju cooling tower. Pada cooling tower air kondensasi dari condenser
didinginkan dan akan kembali ke condenser melalui proses spray nozzle. Spray
nozzle berfungsi untuk mempercepat uap sisa dari turbin agar tekondensasi.

5.2 Analisis Efektivitas Intercondenser

Pada PT PLN Indonesia Power Kamojang POMU PLTP Tanggamus terdapat
beberapa instrument pendukung NCG untuk memisahkan kembali NCG dengan air
diantaranya ejector, intercondenser, vacump pump, dan separator. Intercondenser
memiliki fungsi yang hampir sama dengan condenser yaitu memisahkan NCG
dengan air lalu akan dikembalikan lagi ke condenser dan fungsi intercondenser yang
lainnya untuk membantu condenser membuang NCG agar tekanan condenser tidak
naik. Pada gambar 5.1 bisa dilihat bahwa sebelum NCG masuk ke intercondenser,
NCG melewati ejector terlebih dahulu. Ejector berfungsi untuk mengeluarkan NCG
dari condenser dengan mengambil suntikan dari steam utama untuk menjebak NCG
agar bisa dikeluarkan dari condenser. Pada laporan ini akan memfokuskan
perbandingan efektivitas intercondenser terhadap kinerja siklus power plant. Jika kita
berbicara tentang kinerja siklus power plant akan berkaitan dengan efisiensi turbin
dan juga tidak terlepas dari condenser karena sebelum NCG dimasukkan kedalam
intercondenser NCG berada pada condenser. data yang dikumpulkan meliputi data 24
 27

jam selama 7 hari pada tanggal 01 agustus – 07 agustus 2023. Efektivitas

intercondenser bisa dihitung berdasarkan NCG yang keluar, masuk intercondenser
dan air dingin yang masuk ke intercondenser. Sedangkan untuk efisiensi turbin
dibutuhkan beberapa data yaitu flow rate steam utama, temperatur steam utama, dan
turbin pressure. Sedangkan untuk efisiensi condenser dibutuhkan beberapa data yaitu
temperatur saturated condenser, temperature inlet condenser, dan temperature outlet
condenser.

5.3 Perhitungan data

Efektivitas intercondenser, Efisiensi Condenser, dan efisiensi turbin dianalisis
berdasarkan data yang di dapatkan di central control room (CCR).

5.3.1 Efektivitas Intercondenser

1. Kondensat total intercondenser dan separator
h5 = h1 – h4 = 9210 – 3600 = 5610 kg/h
2. Kondensat intercondeser
h7 = h5 – h6 = 5610 – 1836 = 3774 kg/h
3. NCG outlet intercondenser
h2 = h1 – h7 = 9210 – 3374 = 5436 kg/h
4. Efektivitas intercondenser
h2 - h1
ε=
h2 - h3

5436 – 9210 -3774

Efektivitas (ε) = = = 83%
5436 – 900 4536

5.3.2 Efisiensi Condenser

1. Efisiensi Condenser
To – Ti 46,9 -28,2 18,7
ηc = = ×100% = ×100% = 91,2%
Ts - Ti 48,7-28,2 20,5
 28

5.3.3 Efisiensi Turbin

1. Fraksi uap (x)
( S2 - Sf ) 6,8519-0,5458
x=
Sfg
× 100% = 7,7492
×100% = 81,3%

2. Entalpi uap isentropis pada temperature keluar turbin (h2s)

h2s = hf + x . hfg = 159,21 + 81,3% . 2411,5 = 2119,75 kJ/kg
3. Kinerja turbin
h1 - h2s = 2778,7 – 2119,75 = 658,95 kJ/kg
4. Daya Input turbin (Pin)
Pin = m × kinerja turbin = 82,88 × 658,95 = 54,61 MW
5. Daya Output turbin (Pout)
Daya output turbin didapatkan dari monitor central control room
sebesar 49 MW.
6. Efisiensi Turbin
Pout 49
ηturbin = x 100% = ×100% = 89,7%
Pin 54,61

5.4 Hasil Perhitungan Data

Parameter pada penelitian ini menggunakan Efektivitas intercondenser, Efisiensi
Condenser, dan Efisiensi turbin.
Tabel 5.1 Perhitungan Efektivitas Intercondenser
NCG at NCG to Condensat NCG Outlet Efek
Condensat
N Intercondense Cooling Intercondenser Intercondenser tivita
total (h5)
O r (h1) tower (h4) (h7) (h2) s
kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h %
1 9210 3600 5610 3774 5436 83
2 9200 3700 5500 3664 5536 79
3 9210 3650 5560 3723 5487 81
4 9210 3620 5590 3754 5456 82
5 9220 3640 5580 3743 5477 81
6 9200 3660 5540 3704 5496 80
7 9220 3630 5590 3754 5466 82
 29

Data diambil selama 7 hari yaitu pada tanggal 01 Agustus – 07 Agustus 2023 dalam
kurun waktu 01:00 – 00:00. Perbedaan dari parameter tersebut dapat dilihat pada
tabel 5.1 diatas.
Tabel 5.2 Perhitungan Efisiensi Condenser
Temperatur Outlet Temperatur Inlet Temperatur Saturated
N Efisiensi
Condenser (To) Condenser (Ti) Condenser (Ts)
O
% % % %
1 46,9 28,2 48,7 91,2
2 46,6 28,2 48,2 92
3 47 28,2 48,87 91,2
4 46,8 28,2 48,6 91,1
5 47 28,1 48,8 91,3
6 46,9 28,1 48,8 90,8
7 47,2 27,5 48,8 92,4

Tabel 5.3 Perhitungan Efisiensi Turbin

Entalpi
Fraksi Entalpi Kinerja Daya Input Daya Output Efisiens
N Outlet
Uap (X) Inlet (h1) Turbin Turbin (Pin) turbin (Pout) i turbin
O (h2s)
% kJ/kg kJ/kg kJ/kg MW MW %
1 81,3 2778,7 2119,75 658,95 54,61 49 89,72
2 81,3 2778,5 2119,75 658,93 54,61 49 89,72
3 81,4 2779,31 2122,17 657,13 54,54 48,7 89,29
4 81,6 2779,51 2126,99 652,52 53,9 48 89
5 81,3 2777,62 2119,75 657,87 54,42 48,7 89,43
6 81,3 2778,7 2119,75 658,94 54,49 48,9 89,74
7 81,3 2778,39 2119,75 658,64 54,44 48,8 89,63

Tabel 5.4 Perbandingan

Parameter
TANGGAL Efisiensi Turbin Efisiensi Condenser Efektivitas Intercondenser
(%) (%) (%)
01 Agustus
89,72 91,2 83
2023
02 Agustus
89,72 92 79
2023
03 Agustus
89,29 91,2 81
2023
 30

04 Agustus
89 91,1 82
2023
05 Agustus
89,43 91,3 81
2023
06 Agustus
89,74 90,8 80
2023
07 Agustus
89,63 92,4 82
2023

Data yang diperoleh kemudian ditampilkan pada grafik untuk dilihat

perbandingan yang jelas antara efektivitas intercondenser, efisiensi condenser, dan
efisiensi turbin.

5.5 Pembahasan
5.5.1 Efektivitas intercondenser terhadap efisiensi turbin

EFEKTIVITAS INTERCONDENSER TERHADAP EFISIENSI

TURBIN
89,72 89,74
89,8 89,72 89,63 84
89,6 83
83 89,43 82
82
89,4 89,29 82
81
89,2 81 81
89 80
89 80
79
88,8 79
78
88,6 77
01 Agustus 02 Agustus 03 Agustus 04 Agustus 05 Agustus 06 Agustus 07 Agustus
2023 2023 2023 2023 2023 2023 2023

Parameter Efisiensi Turbin (%) Parameter Efektivitas InterCondenser (%)

Gambar 5.2 Efektivitas intercondenser terhadap efisiensi turbin

Dari gambar 5.2 diatas diketahui bahwa efektivitas intercondenser tidak
memiliki kaitan terhadap efisiensi turbin, yang mana pada gambar di atas pada
tanggal 02 agustus diketahui efektivitas intercondenser sebesar 79% dibandingkan
dengan efisiensi turbin sebesar 89,3% sedangkan pada tanggal 03 agustus diketahui
efektivitas intercondenser sebesar 81% dibandingkan dengan efisiensi turbin sebesar
 31

88,7% begitu juga pada tanggal 01 agustus dengan 04 agustus, 03 agustus dengan 05
agustus dan begitu pun pada hari selanjutnya.
5.5.2 Efektivitas intercondenser terhadap efisiensi condenser

EFEKTIVITAS INTERCONDENSER TERHADAP EFISIENSI

CONDENSER
93 84
83
92,5 92,4 83
82
92 82 82
92 81 81
81
91,5 80
91,2 91,2 91,3 80
79 91,1
91 90,8 79
90,5 78
90 77
01 Agustus 02 Agustus 03 Agustus 04 Agustus 05 Agustus 06 Agustus 07 Agustus
2023 2023 2023 2023 2023 2023 2023

Parameter Efisiensi Condenser (%) Parameter Efektivitas InterCondenser (%)

Gambar 5.3 Efektivitas intercondenser terhadap efisiensi condenser

Dari gambar 5.3 diatas diketahui bahwa efektivitas intercondenser tidak
berkaitan terhadap efisiensi condenser. Karena intercondenser berfungsi untuk
membantu condenser membuang NCG dan memisahkan NCG dengan air. Sedangkan
efisiensi condenser dipengaruhi terhadap temperatur inlet condenser yang mana
semakin rendah temperatur inlet maka akan semakin tinggi tingkat kevakuman. Bisa
dilihat pada gambar 5.3 diatas yang mana pada tanggal 01 agustus diketahui
efektivitas intercondenser sebesar 83% dibandingkan dengan efisiensi condenser
sebesar 91,2% sedangkan pada tanggal 02 agustus diketahui efektivitas
intercondenser sebesar 79% dibandingkan dengan efisiensi turbin sebesar 92%.
Menurut data pada tanggal 01-02 agustus lebih besar efektivitas intercondenser pada
tanggal 01 agustus sedangkan pada efisiensi condenser lebih besar pada tanggal 02
agusutus dengan efektivitas intercondeser 79%. Begitu juga pada tanggal 03 agustus
dengan 04 agustus, 01 agustus dengan 07 agustus.
 32

5.5.3 Perbandingan

PERBANDINGAN
95 92 92,4
91,2 91,2 91,1 91,3 90,8
90
89,72 89,72 89,29 89 89,43 89,74 89,63
85
83 81 82 81 82
79 80
80

75

70
01 Agustus 02 Agustus 03 Agustus 04 Agustus 05 Agustus 06 Agustus 07 Agustus
2023 2023 2023 2023 2023 2023 2023

Parameter Efisiensi Turbin (%)

Parameter Efisiensi Condenser (%)
Parameter Efektivitas Intercondenser (%)

Gambar 5.4 Perbandingan antara Efektivitas intercondenser, efisiensi condenser,

dan efisiensi turbin
Dari gambar 5.4 diketahui bahwa efektivitas intercondenser tidak berkaitan
dengan efisiensi condenser juga efisiensi turbin. Karena efektivitas intercondenser
memiliki faktor tersendiri yang mempengaruhi efektivitasnya. Efektivitas
intercondenser dipengaruhi seberapa besarnya NCG to cooling tower, semakin besar
NCG to cooling tower makan akan semakin kecil efektivitasnya begitupun
sebaliknya. Begitupun pada condenser mempunyai faktor tersendiri yang
mempengaruhi efisiensinya. Efisiensi condenser dipengaruhi pada temperatur inlet,
temperatur outlet, dan temperatur saturated condenser. Temperatur inlet condenser
didinginkan di cooling tower, semakin rendah temperatur inlet condenser semakin
tinggi laju aliran air, semakin tinggi laju aliran air pendingin yang masuk ke dalam
condenser maka semakin tinggi tingkat kevakuman. Sedangkan pada turbin
mempunyai faktor tersendiri yang mempengaruhi efisiensinya. Berdasarkan data yang
sudah diperoleh kinerja turbin mempengaruhi daya ouput turbin yang mana semakin
 33

besar kinerja turbin yang dihasilkan maka daya output turbin dan efisiensi turbin akan
semakin besar. Apa yang terjadi jika intercondenser tidak berfungsi atau mati dalam
sebuah siklus PLTP, jika intercondenser mengalami permasalahan hingga diharuskan
untuk tidak berfungsi maka yang akan terjadi pada condenser adalah terjadinya
kenaikan tekanan pada condenser itu sendiri. Adanya NCG akan menghambat laju
uap masuk ke dalam condenser dan proses kondensasi condenser sehingga panas
yang dapat dimanfaatkan menjadi tidak maksimal. Tekanan dari NCG akan
menurunkan efisiensi dari condenser yang mana juga akan menurunkan efisiensi dari
pembangkitan. Jika NCG tidak dikeluarkan dari dalam condenser akan menaikkan
tekanan condenser. Jika tekanan condenser naik maka kinerja dari turbin akan
menurun dan jika kinerja turbin menurun itu akan mempengaruhi efisiensi dari turbin.
Oleh karena itu, NCG harus dikeluarkan dari condenser dan disitulah fungsi
intercondeser untuk membantu condenser dalam membuang NCG.
 BAB VI
KESIMPULAN DAN SARAN

6.1 KESIMPULAN
Adapun Kesimpulan pada laporan ini antara lain:

1. Perbandingan antara efektivitas intercondeser terhadap siklus power plant

atau condenser dan turbin tidak berkaitan. Intercondeser berfungsi untuk
membantu condenser membuang NCG yang ada didalam condenser.
Efektivitas intercondeser dipengaruhi seberapa besar NCG to cooling tower,
semakin besar NCG to cooling tower maka efektivitas intercodenser akan
semakin kecil begitupun sebaliknya.
2. Efisiensi condenser dipengaruhi dari temperature outlet, temperature inlet dan
temperatur saturated. Semakin rendah temperatur inlet condenser maka
efisiensi condenser akan semakin tinggi, tetapi berdasarkan data yang
diperoleh tidak hanya temperatur inlet yang mempengaruhi efisiensi
condenser akan tetapi seberapa besar temperatur inlet condenser bisa
mendinginkan atau merendahkan temperatur saturated, berdasarkan data pada
tanggal 01 agustus dan 02 agustus dinyatakan temperatur inlet condenser
sama sebesar 28,2°C akan tetapi untuk temperatur saturated lebih rendah pada
tanggal 02 agustus dan terbukti efisiensi condenser lebih tinggi sebesar 92%.
3. Efisiensi turbin dipengaruhi dai seberapa besar kinerja turbin, semakin besar
kinerja turbin maka akan semakin besar efisiensi yang dihasilkan.

6.2 Saran
Dalam menjaga efektivitas intercondenser penting untuk memperhatikan
keadaan pressure dan suhu pada intercondenser. Jika terjadi overpressure dan
overheating maka akan menggagu kinerja dari intercondenser dalam membantu
membuang NCG yang berada dalam condenser. Pada condenser perlu untuk menjaga

34
 35

kandungan keseimbangan pH karena ketika tingkat keasaman dan kebasaan pH yang

terlalu tinggi akan mengakibatkan korosi pada pipa dan menimbulkan potensi scaling
pada pipa khususnya pipa spray nozzle. Jika pertumbuhan scaling secara terus-
menerus pada pipa spray nozzle akan mengakibatkan berkurang nya laju aliran air
pendingin yang mana pendinginan didalam condenser tidak sempurna dan dapat
meningkatkan tekanan condenser. Tekanan condenser yang semakin tinggi
mengakibatkan penurunan efisiensi turbin.
 DAFTAR PUSTAKA
[1] I. f. E. S. Reform, "ENERGI TERBARUKAN: Energi untuk Kini dan Nanti," pp. 3-8,
2017.
[2] G. SIGA, "PLTP ULUBELU," p. 19, 2019.
[3] A. D. A. ,. G. S. ANDIESTA EL FANDARI, "Pengembangan Energi Panas Bumi yang
Berkelanjutan," JURNAL ILMIAH S EMESTA T EKNIKA, vol. 17, pp. 68 - 70 , 2014.
[4] R. Y. Y. Pratama, "STUDY IDENTIFIKASI ERROR LEVEL SEPARATOR UNIT 1 A
TERHADAP TRANSMITTER DAN CONTROL VALVE SEAL WATER DISCHARGE
ULPL PLTP ULUBELU 1 & 2," Rifqi Yandi Yoga Pratama, pp. 13 - 19 , 2022.
[5] F. A. F. Badaruddin, "ANALISA MINYAK TRANSFORMATOR PADA
TRANSFORMATOR TIGA FASA DI PT X," Jurnal Teknologi Elektro, vol. 7, pp. 76 -
78, 2016.
[6] A. F. Hidayat and E. K. d. Nasim, "ANALISIS EFEKTIVITAS CONDENSER DIRECT
CONTACT UNIT 3 PT INDONESIA POWER (UPJP) KAMOJANG," Fakultas Teknik
Universitas Wahid Hasyim , pp. 38 - 40 , 2019.
[7] B. Septian, A. Aziz and P. D. Rey, "DESAIN DAN RANCANG BANGUN ALAT
PENUKAR KALOR (HEAT EXCHANGER ) JENIS SHELL DAN TUBE," Jurnal Baut
dan Manufaktur, vol. 3 , p. 53 , 2021 .
[8] R. Arifin, A. Sutrisno and C. Punuhsingon, "ANALISIS COST – BENEFIT INJEKSI
NaOH PADA BASIN COOLING TOWER PLTP UNIT 5 DAN 6 DI AREA
GEOTHERMAL LAHENDONG," Jurnal Online Poros Teknik Mesin, vol. 8, pp. 113 -
114 .
[9] K. E. D. S. D. MINERAL, "Mengenal Teknologi Pembangkit Listrik Panas Bumi,"
2010.
[10] M. L. MUSTOFA, "STUDI PENGEMBANGAN MODEL SUMUR INJEKSI-
PRODUKSI TERHADAP PRODUKTIFITAS RESERVOIR PANAS BUMI
DOMINASI AIR PADA LAPANGAN Z DENGAN SIMULASI NUMERIK," p. 24,
2021.

36
 37

[11] I. Silanegara and P. Adhi, "ANALISIS PENGARUH TEMPERATUR AIR PENDINGIN

TERHADAP KINERJA DAN EFISIENSI TURBIN UAP DI PLTP UNIT 1 DIENG,"
pp. 750 - 755, 2019.
[12] Prayudi and Hendri, "ANALISIS PERFORMA KONDENSOR DI PT. INDONESIA
POWER UJP PLTU LONTAR BANTEN UNIT 2," Jurnal Power Plant, vol. 4, pp. 274 -
275 , 2017.
[13] C. F. D. S. A. S. W. G. a. R. E. Pulley, "Process equipment specification and selection,"
pp. 13 - 16, 2004.
[14] K. H. Azizah, "Hubungan Antara Sistem Pendingin Utama Dengan Nilai Efisiensi PLTP
Kamojang Unit 4," p. 185, 2017.
[15] D. S. P. I. E. L. Reza Adiprana, "Kamojang Geothermal Power Plant Unit 1-2-3
Evaluation and Optimization Based on Exergy Analysis," Proceedings World
Geothermal Congress, pp. 1-4, 2015.
[16] S. W. L. T. WIESLAW and J. NICHOLS, "Troubleshooting vacuum operation of an
inter-after condenser unit in an ethylene plant," p. 6, 2017.
 38

LAMPIRAN
LAMPIRAN 1. Data Perhitungan

Data Perhitungan 01 Agustus 2023

Data Perhitungan 02 Agustus 2023

Data Perhitungan 03 Agustus 2023

 39

Data Perhitungan 04 Agustus 2023

Data Perhitungan 05 Agustus 2023

Data Perhitungan 06 Agustus 2023

 40

Data Perhitungan 07 Agustus 2023

Data Monitor Central Control Room

 41

PENGGANTIAN OLI MOTOR LISTRIK COOLING TOWER

PENGGANTIAN GEAR BOX COOLING TOWER

 42

PENGECEKAN VIBRASI COOLING TOWER

Data Perhitungan Intercondenser

NO Parameter kg/h
Cooling water inlet
1 900
Intercondenser
2 Condensat Separator 918
 43

LAMPIRAN 2.Daftar Hadir Kegiatan Kerja Praktik

44
45
 46

LAMPIRAN 3. Daftar Bimbingan Kerja Praktik

Daftar Bimbingan Laporan Kerja Dengan Dosen Pembimbing Kerja Praktik
Nama : Muhammad Ilham Naufal
NIM : 120340046

Tanda Tangan
No Hari/Tanggal Keterangan
Pembimbing
Perbaiki bagian pemabahasan
1. 5 Oktober 2023 tambahkan efisiensi condenser
dan efisiensi turbin
Tambahkan rujukan pada
2 26 Oktober 2023 efisiensi condenser dan tata
tulis laporan

3 1 November Cek kembali penulisan

47