LAPORAN MBKM MAGANG

PEMELIHARAAN TRAFO TENAGA PLTU DI PT PLN

(PERSERO) UNIT PELAKSANA PENGENDALIAN
PEMBANGKITAN BELAWAN

14 FEBRUARI 2022 – 23 MEI 2022

OLEH:
TENGKU AKMALSYAH
1904105010050

PROGRAM STUDI TEKNIK ELEKTRO

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO DAN KOMPUTER
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SYIAH KUALA
ii
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT, atas berkat dan anugerah-Nya

sehingga penulis dapat menyelesaikan penulisan laporan MBKM Magang
di PT PLN (Persero) UPDK Belawan, yang dilaksanakan mulai tanggal 14
Februari 2022 sampai 23 Mei 2022.
Dalam kesempatan ini penulis mengambil judul
“PEMELIHARAAN TRAFO TENAGA PLTU DI PT PLN (PERSERO)
UNIT PELAKSANA PENGENDALIAN PEMBANGKITAN BELAWAN”
yang ditulis untuk memenuhi syarat untuk menyelesaikan mata kuliah
MBKM magang pada jurusan teknik elektro dan komputer fakultas teknik
universitas syiah kuala.

Penulis menyadari bahwa dalam penulisan laporan ini tidak lepas

dari berbagai dukungan berbagai pihak, Oleh karena itu penulis
mengucapkan terima kasih sebesar-besarnya kepada yang terhormat:
1. Kedua orang tua dan keluarga sekitar yang mendoakan dan
mendukung penulis baik dalam bentuk moral dan materi selama
kegiatan magang berlangsung.
2. Bapak Dr. Tarmizi, S.T., M.Sc. Selaku ketua Jurusan Teknik
ElektroDan Komputer.
3. Ibu Dr. Melinda, S.T., M.Sc selaku Ketua program studi Teknik
Elektro
4. Ibu Dr. Yunida, S.T., M.T selaku Koordinator Program Magang
(MBKM) JurusanTeknik Elektro Fakultas Teknik.
5. Bapak Ir. Syahrizal, M.T selaku Dosen Pembimbing 1.

6. Ibu Yunidar, S.Si., M.T selaku Dosen Pembimbing 2.

7. Bapak Harmanto, selaku Manager PT PLN (Persero) UPDK

Belawan yang telah memberikan tempat dan kesempatan dalam
melaksanakan program magang ini.
8. Bapak Aminullah selaku Manager bagian pemeliharaan.

9. Bapak Panorangan Situmorang selaku Supervisor pemeiharaan

listrik PLTU dan Pembimbing lapangan

iii
 10. Bapak Yossi Dwi Putra dan Marten Pradana Naibaho selaku
Mentor lapangan yang telah memberikan banyak pengetahuan
bagi penulis.

11. Bapak Cholik, Bapak Eka, Bapak Miduk , dan Bapak Sakti
selaku tenaga ahli daya bagian pemeliharaan listrik PLTU yang
telah memberikan banyak pengetahuan bagi penulis.
12. Seluruh karyawan di lingkungan PT PLN (Persero) UPDK
Belawan
13. Sahabat dan orang terkasih yang selalu mendukung dan
menemani penulis menyelesaikan laporan ini.
Akhir kata, penulis mengucapkan terima kasih dan mengharapkan
semoga laporan magang ini bermanfaat dan dapat dijadikan sebagai
referensi untuk laporanmagang selanjutnya.

Banda Aceh, 30 Juni 2022

Penulis

iv
 DAFTAR ISI

HALAMAN SAMPUL ............................................................................................ i

LEMBAR PENGESAHAN .................................................................................... ii

KATA PENGANTAR ........................................................................................... iii

DAFTAR ISI ............................................................................................................v
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ vii
DAFTAR TABEL .................................................................................................. ix
BAB I
PENDAHULUAN ...................................................................................................1
1.1 Latar Belakang .............................................................................................. 1

1.2 Rumusan Masalah ......................................................................................... 2

1.3 Tujuan............................................................................................................ 2

1.4 Manfaat .......................................................................................................... 2

1.5 Metode Pengumpulan Data ........................................................................... 2

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA ..........................................................................................4
2.1 Prinsip Kerja PLTU ....................................................................................... 4

2.2 Sistem 6 KV PLTU ....................................................................................... 7

2.3 Pembangkit Listrik Tenaga Uap ( PLTU ) .................................................... 9

2.4 Peralatan Umum PLTU ................................................................................. 9

2.5 Transformator .............................................................................................. 16

2.6 Breakdown Voltage Tester .......................................................................... 34

BAB III
PROFIL UNIT .......................................................................................................37
3.1 Sejarah Singkat PT PLN (Persero) UPDK Belawan .................................. 37

v
 3.2 Struktur Organisasi ...................................................................................... 38

3.3 Proses Bisnis Unit........................................................................................ 39

BAB IV
RINGKASAN KEGIATAN MAGANG ...............................................................41
4.1 Waktu dan Tempat ...................................................................................... 41

4.2 Ruang Lingkup Kerja .................................................................................. 41

BAB V
HASIL DAN PEMBAHASAN..............................................................................46
5.1 Pengecekan dan Perawatan Trafo ............................................................... 46

5.2 Pengecekan Tegangan Tembus Trafo ......................................................... 51

BAB VI
PENUTUP..............................................................................................................54
6.1 Kesimpulan.................................................................................................. 54

DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................55

vi
 DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Siklus PLTU .............................................................................. 4

Gambar 2.2 Sistem 6 KV Unit 1 dan Unit 2 .................................................. 7

Gambar 2.3 Sistem 6 KV Unit 3 dan Unit 4 .................................................. 8

Gambar 2.4 Feed Water Tank PLTU Belawan ............................................ 10

Gambar 2.5 Boiler PLTU Belawan ............................................................. 10

Gambar 2.6 Turbin PLTU Belawan............................................................. 12

Gambar 2.7 Generator PLTU Belawan ....................................................... 12

Gambar 2.8 Kondensor PLTU Belawan ...................................................... 13

Gambar 2.9 CWP PLTU Belawan ............................................................... 13

Gambar 2.10 Low Pressure Heater PLTU Belawan ...................................... 14

Gambar 2.11 High Pressure Heater PLTU Belawan ..................................... 14

Gambar 2.12 Forced Draft Fan PLTU Belawan ............................................ 15

Gambar 2.13 Prinsip Hukum Elektromagnetik ............................................. 16

Gambar 2.14 Prinsip Kerja Transformator .................................................... 17

Gambar 2.15 Pembagian Transformator Berdasarkan Penggunaannya ........ 17

Gambar 2.16 Inti Besi .................................................................................... 18

Gambar 2.17 Winding ................................................................................... 19

Gambar 2.18 Bushing .................................................................................... 19

Gambar 2.20 Kertas Isolasi Pada Bushing(Oil Impregnated Paper) ............. 21

Gambar 2.21 Indikator Level Minyak Bushing ............................................. 22

Gambar 2.22 Gasket ...................................................................................... 22

Gambar 2.23 Radiator .................................................................................... 23

Gambar 2.24 Konservator .............................................................................. 25

Gambar 2.25 Silica Gel.................................................................................. 25

Gambar 2.26 Minyak Trafo ........................................................................... 26

vii
Gambar 2.27 Tembaga yang dilapisi kertas isolasi ....................................... 26

Gambar 2.28 Tap Changer ............................................................................. 28

Gambar 2.29 Relay Bucholtz ......................................................................... 28

Gambar 2.30 Relay Jansen ............................................................................ 29

Gambar 2.31 Relay Diferensial ..................................................................... 30

Gambar 2.32 Relay Suhu ............................................................................... 30

Gambar 2.33 Trafo Utama PLTU Unit 4 ....................................................... 31

Gambar 2.34 Trafo Start PLTU Unit 3 & 4 ................................................... 32

Gambar 2.35 Medan Elektrik Dalam Delektrik ............................................. 34

Gambar 2.36 Breakdown Voltage Tester ...................................................... 35

Gambar 3.1. Area PT PLN (Persero) UPDK Belawan Tampak Atas .......... 37

Gambar 3.2 Struktur Organisasi .................................................................. 39

Gambar 5.1 Penggantian Silica Gel Trafo ................................................... 49

Gambar 5,2 Hasil Preventive maintenance Main Trafo PLTU Unit 4 ........ 50

Gambar 5.3 Hasil Preventive Maintenance Trafo Start PLTU Unit 3 & 4 . 50

Gambar 5.4 Pengambilan Sampel Minyak Main Trafo Unit 4 .................... 52

Gambar 5.5 Pengujian Tegangan Tembus ................................................... 52

viii
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Pembebanan Bus 6 KV Unit 1 dan Unit 2 ....................................... 7

Tabel 2.2 Pembebanan Bus 6 KV Unit 3 & 4.................................................. 8

Tabel 2.3 Sistem Pendingin Trafo ................................................................. 24

Tabel 2.4 Spesifikasi Main Trafo Unit 4 ....................................................... 31

Tabel 2.5 Spesifikasi Trafo Starting Unit 3 & 4 ............................................ 33

Tabel 2.6 Standar Tegangan Tembus IEC 156 .............................................. 36

Tabel 5.1 Hal – Hal yang Dicek Pada Preventive Maintenance .................... 47

Tabel 5.2 Hasil Uji Tegangan Tembus Main Trafo PLTU Unit 4................. 53

ix
x
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Program Merdeka Belajar – Kampus Merdeka (MBKM) adalah program

yang dicanangkan oleh Menteri Pendidikan dan Kebudayaan yang bertujuan
mendorong mahasiswa untu menguasai berbagai keilmuan untuk bekal memasuki
dunia kerja. Mata kuliah MBKM adalah kegiatan akademis yang merupakan
matakuliah pilihan bagi mahasiswa dengan total satuan kredit semester sebanyak
20 SKS yang dilaksanakan di luar kampus mahasiswa yang mengambil program
MBKM tersebut guna mendapatkan pengalaman rill dalam dunia kerja kususnya
industri.[9]

Magang merupakan proses untuk menerapkan keilmuan atau kompetensi

yang didapat selama menjalani masa pendidikan di dunia kerja secara langsung.
Mahasiswa yang melaksanakan magang diberi kesempatan untuk dapat
memahami sistem kerja yang profesional di industri sebenarnya. Pengertian
magang menurut Undang-Undang menyebutkan bahwa magang merupakan
bagian dari salah satu pelatihan kerja yang terselenggara di sebuah
perusahaan,[10] Karena untuk mencapai tujuan Pendidikan perguruan tinggi,
mahasiswa memerlukan ilmu tentang aplikasi ilmu yang didapatkan pada bangku
perkuliahan pengetahuan tentang aplikasi ilmu tersebut dapat didapatkan oleh
mahasiswa di perusahaan – perusahaan yang mengaplikasikan ilmu di bangku
perkuliahan. Hal ini dapat dicapai oleh mahasiswa melalui mata kuliah MBKM
Magang.

MBKM Magang ini dilakukan di PT PLN (Persero) Unit Pelaksana

Pengendalian Pembangkitan (UPDK) Belawan yang bertempatat di Jl. P.
Sicanang no.1 Belawan, Medan, Sumatara Utara.

Untuk mengoperasikan pembangkit listrik khususnya PLTU digunakan alat

utama berupa transformator, yang berfungsi untuk menaikkan dan menurunkan
nilai tegangan, sehingga transformator merupakan alat yang cukup vital dalam

1
proses penyaluran listrik dari pembangkit hingga menuju masyarakat. Oleh karena
itu, pada kegiatan MBKM ini penulis mengambil judul “PEMELIHARAAN
TRAFO TENAGA PLTU DI PT PLN (PERSERO) UNIT PELAKSANA
PENGENDALIAN PEMBANGKITAN BELAWAN” untuk mengetahui
bagaimana cara melakukan pemeliharaan trafo tenaga PLTU di PT PLN
(Persero) UPDK Belawan.

1.2 Rumusan Masalah

Dari uraian latar belakang di atas, maka dapat dirumuskan permasalahan
sebagai berikut: :
1. Bagaimana prinsip kerja PLTU PT PLN (Persero) Pembangkitan
Sumatera Bagian Utara UPDK Belawan di lapangan serta penerapan
ilmu yang telah diperoleh di perkuliahan.

2. Bagaimana Prinsip kerja dan cara Pemeliharaan Trafo Tenaga Unit 3 dan
4 PLTU, PT PLN (Persero) UPDK Belawan.

1.3 Tujuan
Berdasarkan rumusan masalah di atas, maka tujuan dari penulisan laporan ini
adalah sebagai berikut :
1. Mengetahui prinsip kerja PLTU PT PLN (Persero) Pembangkitan
Sumatera Bagian Utara Unit Pelaksana Pengendalian Pembangkitan
Belawan di lapangan serta penerapan ilmu yang telembangah diperoleh
di perkuliahan.
2. Untuk Mengetahui Prinsip kerja dan cara Pemeliharaan Trafo Tenaga
Unit 3 dan 4 PLTU, PT PLN (Persero) Unit Pelaksana Pengendalian
Pembangkitan (UPDK) Belawan.

1.4 Manfaat
Adapun manfaat yang dapat penulis ambil dari penulisan laporan ini
sebagai berikut:

1. Menyelesaikan Mata Kuliah MBKM Magang pada Prodi Teknik Elektro

2. Sebagai bahan acuan untuk penelitian lebih lanjut

1.5 Metode Pengumpulan Data

Metode pengumpulan data yang dilakukan selama kerja praktik dan
penulisan laporan kerja praktik ini adalah sebagai berikut :

2
1. Metode Observasi, adalah metode pengambilan data dengan cara
langsungmengamati dan mencatat pada objek yang dipelajari, meliputi
dimensi dan faktor – faktor yang mempengaruhi.

2. Metode Interview, adalah metode pengumpulan data dengan cara

melakukan tanya jawab langsung kepada pihak petugas perusahaan di
lapangan.

3. Metode Literatur, adalah pengambilan data dengan mempelajari literatur,

yang berupa buku – buku, diktat ataupun bentuk lain yang
berhubungandengan objek yang dipelajari guna mendukung
penyelesaian persoalan yang dihadapi.

3
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Prinsip Kerja PLTU

PLTU bekerja berdasarkan siklus yang berulang-ulang atau close loop

system yaitu air menjadi uap dan uap menjadi air dan air kembali menjadi uap
begitu seterusnya. Untuk memahami prinsip kerja dari PLTU, berikut gambar 2.1
siklus dari PLTU :

Gambar 2.1 Siklus PLTU

Awalnya PLTU harus memiliki bahan bakar untuk memanaskan air.

Adapun bahan bakar yang digunakan PLTU UPDK Belawan adalah MFO
(Marine Fuel Oil) atau disebut residu dan HSD (High Speed Diesel) atau solar
yang diangkut dari kapal menuju tangka penampungan bahan bakar PLTU.[11]

4
 HSD digunakan sebagai bahan bakar bagi igniter (penyala awal). HSD ini
disalurkan dengan menggunakan pompa yang memiliki pengaturan aliran berupa
katup pengatur, katup penutup cepat, dan flow meter. Pada proses penyalaan awal
HSD disemprotkan ke ruang bahan bakar dengan cara diatomisasi/dikabutkan
dengan menggunakan udara.[11]

Sementara itu MFO yang di tampung di tempat persediaan (storage tank)

akan dialirkan terlebih dahulu ke daily tank untuk penggunaan sehari-hari.
Sebelum digunakan MFO harus dipanaskan terlebih dahulu. Pemanasan berfungsi
untuk menurunkan kekentalan MFO. Pemanas MFO berasal dari ASH ketika
PLTU beroperasi. Penggunaan MFO dengan cara dikabutkan menggunakan uap
atau secara mekanik.[11]

Untuk menggerakkan turbin uap yang dikopel dengan generator maka

diperlukan air yang dipanaskan. Air yang nantinya dipanaskan berasal dari air
tanah yang diambil menggunakan deep well pump. Air yang diambil tersebut
harus dimurnikan/demineralisasi terlebih dahulu dari kandungan mineral di area
water treatment plant sebelum masuk ke turbin agar tidak terjadi korosi atau
endapan dalam pipa dan turbin.[11]

Dari tangka air demin, air dialirkan menuju feed water tank kemudian
dipompa menggunakan BFP (Boiler Feed Pump) menuju boiler, air yang dipompa
BFP akan melewati HPH ketika PLTU beroperasi. Setelah melewati HPH, air
dipanaskan terlebih dahulu dengan economizer yang terdapat pada boiler. Pada
boiler terdapat pemanas inti yaitu LTS (Low Temperature Superheater) dan HTS
(High Temperature Superheater) uap air dari economizer dipanaskan lagi melalui
LTS dan HTS yang kemudian disalurkan Menuju ASH (Auxilary Steam Heater),
sementara yang masih berwujud air akan masuk ke boiler untuk dipanasikan
kembali.[11]

Auxilary Steam Heater akan mendistribusikan uap panas ke turbin untuk

memutar turbin yang dikopel dengan generator guna menghasilkan listrik, uap ini
juga dialirkan ke beberapa peralatan-peralatan lainnya seperti air preheater,
starting ejector, feedwater tank untuk memanaskan MFO.[11]

5
 Sesudah memutar turbin, uap panas juga dialirkan ke beberapa peralatan
seperti HPH dan LPH sebagai media pemanas air mula sebelum boiler. Uap sisa
juga dialirkan ke GSC (Gland Steam Condensor). Gland steam condenser atau
disebut kondensor mengubah up air keluaran turbin menjadi air kembali sebelum
dipanaskan untuk turbin berikutnya. Jadi sistem PLTU UPDK belawan berupa
loop tertutup dengan air yang digunakan untuk memutar turbin uap adalah air
yang sama terus menerus hanya saja akan ditambah air dari WTP ke sistem karena
efisiensi sistem PLTU.[11]

6
 2.2 Sistem 6 KV PLTU

Berikut adalah denah acuan sistem kelistrikran 6 KV yang ada di PLTU Unit
1 & 2, 3 &4 di PLN UPDK Belawan, namun Unit 1 & 2 sudah tidak beroperasi
lagi

 Unit 1 dan 2

MAIN TRAFO U1 MAIN TRAFO U2

11KV/150KV 11KV/150KV

AUX TRAFO U1 AUX TRAFO U2

11KV/6KV
~ STARTING TRAFO
150KV/11KV
11KV/6KV
~
GEN U1 GEN U2

CB 4 CB 12 CB 21
INCOMING CUBICLE INCOMING CUBICLE
INCOMING CUBICLE
UNIT 1 UNIT 2
COMMON
UNIT 1 6 KV 6 KV COMMON 6 KV UNIT 2

CB 9 CB 17
COUPLING COUPLING
TO UNIT 1
CB 11 CB 13 TO UNIT 2 CB 24
CB 7 CB 14 CB 15
AUX.TRANSFORMER AUX.TRANSFORMER AUX.TRANSFORMER AUX.TRANSFORMER
AUX.TRANSFORMER
LIGHTING BUS COMMON BUS SPARE BUS BUSBAR UNIT 2
BUSBAR UNIT1

6KV/0.4KV POWER SUPPLAY 6KV/0.4KV 6KV/0.4KV 6KV/0.4KV

6KV/0.4KV TRAFO OTA2
TRAFO 1TA1
TRAFO OTL FOR GTTP 1 TRAFO OTA1 2TA1

Gambar 2.2 Sistem 6 KV Unit 1 dan Unit 2

Berdasarkan gambar 2.2, berikut tabel penjelasan pembebanan bus 6 KV

unit 1 & 2 PLN UPDK Belawan dapat dilihat pada tabel 2.1 dibawah ini :

Tabel 2.1 Pembebanan Bus 6 KV Unit 1 dan Unit 2

DAFTAR CB 6 KV
No Kode Kegunaan Bus Cubicle
1 C1-2-52 Circulating water pump no 1 (525 KW) 1 1
2 C2-2-52 Forced draft fan (500 KW) 1 2
3 C3-2-52 Feed pump (1600 KW) 1 3
4 C4-2-52 Coupling to auxiliary trafo unit 1 1 4
5 C5-2-52 Feed pump (1600 KW) 1 5
6 C6-2-52 Forced draft fan (500 KW) 1 6
7 C7-2-52 Trafo bus unit 1 (1000 KVA) 1 7
8 C8-2-52 Measuring unit 1 1 8
9 C9-2-52 Coupling bus unit 1 to bus common 1 9
10 C10-2-52 Circulating water pump no 2 (525 KW) Common 10
11 C11-2-52 Trafo lighting bus (400 KVA) Common 11
12 C12-2-52 Trafo starting (8000 KVA) Common 12
13 C13-2-52 Koneksi ke GT Common 13
14 C14-2-52 Trafo common bus OTA1 (1000 KVA) Common 14
15 C15-2-52 Trafo spare bus OTA2 (1000 KVA) Common 15
16 C16-2-52 Measuring common Common 16
17 C17-2-52 Coupling bus common to bus unit 2 Common 17
18 C18-2-53 Circulating water pump no 3 (525 KW) 2 18
19 C19-2-52 Forced draft fan (500 KW) 2 19
20 C20-2-52 Feed pump (1600 KW) 2 20
21 C21-2-52 Coupling to auxiliary trafo unit 2 2 21
22 C22-2-52 Feed pump (1600 KW) 2 22
23 C23-2-52 Forced draft fan (500 KW) 2 23
24 C24-2-52 Trafo bus unit 2 2TA1 (1000 KVA) 2 24
25 C25-2-52 Measuring unit 2 2 25

7
Unit 3 dan 4

MAIN TRAFO MAIN TRAFO

11KV/150 KV 11KV/150 KV

30BBT 90BCT 40BBT

11KV/6.3KV
~ 150KV/6.3KV 11KV/6.3KV
~
GEN U3 GEN U4

CB CB CB
30BBT10GT201 90BCT10GT201 40BBT10GT201

30BBA 6.3 KV 90BCA 6.3 KV 40BBA 6.3 KV

CB CB
CB 30BBA11GS201 CB CB 40BBA01GS102 CB
30BFT10GT101 CB 90BHT10GT101
90BHUGT101 40BFT10GT101
90BCA00GS211

GT.PLANT
30BFT10 90BHU10 40BFT10
90BHT
6.3KV/0.4KV 6.3KV/0.4KV 6.3KV/0.4KV 6.3KV/0.4KV

Gambar 2.3 Sistem 6 KV Unit 3 dan Unit 4

Berdasarkan gambar 2.3, berikut tabel penjelasan pembebanan bus 6 KV

Unit 3 dan Unit 4 PLTU UPDK Belawan, dapat dilihat pada tabel 2.2 dibawah ini:

Tabel 2.2 Pembebanan Bus 6 KV Unit 3 & 4

DAFTAR CB 6 KV
No Kode Kegunaan Bus Cubicle
1 30BBA01 BOILER FEED PUMP 1 3 1
2 30BBA02 FD FAN 1 3 2
3 30BBA03 BOILER FEED PUMP 2 3 3
4 30BBA04 MAIN CONDENSATE PUMP 1 3 4
5 30BBA05 AUX TRAFO FEEDER 3 5
6 30BBA06 UNIT 3 TRANSFORMER INCOMER 3 6
7 30BBA07 MAIN COOLING WATER PUMP 1 3 7
8 30BBA08 FD FAN 2 3 8
9 30BBA09 BOILER FEED PUMP 3 3 9
10 30BBA10 MAIN CONDENSATE PUMP 2 3 10
11 30BBA11 BUSBAR MEASURING UNIT 3 3 11
12 30BBA12 SPARE 3 12
13 90BCA01 BUS COUPLER UNIT3 - COMMON Common 13
14 90BCA02 LIGHTING TRAFO FEEDER Common 14
15 90BCA03 AUX TRAFO FEEDER Common 15
16 90BCA04 AUX TRAFO FEEDER CHLORINE Common 16
17 90BCA05 MAIN COOLING WATER PUMP 2 Common 17
18 90BCA06 STARTING TRANSFORMER INCOMER Common 18
19 90BCA07 BUSBAR MEASURING COMMON Common 19
20 90BCA08 GT-PLANT Common 20
21 90BCA09 BUS COUPLER UNIT4-COMMON Common 21
22 40BBA01 BUSBAR MEASURING UNIT 4 4 22
23 40BBA02 AUX TRAFO FEEDER 4 23
24 40BBA03 MAIN CONDENSATE PUMP 1 4 24
25 40BBA04 MAIN COOLING WATER PUMP 3 4 25
26 40BBA05 UNIT 4 TRANSFORMER INCOMER 4 26
27 40BBA06 BOILER FEED PUMP 1 4 27
28 40BBA07 FD FAN 1 4 28
29 40BBA08 FD FAN 2 4 29
30 40BBA09 MAIN CONDENSATE PUMP 2 4 30
31 40BBA10 BOILER FEED PUMP 2 4 31
32 40BBA11 BOILER FEED PUMP 3 4 32
33 40BBA12 SPARE 4 33

8
 2.3 Pembangkit Listrik Tenaga Uap ( PLTU )

Pembangkit listrik tenaga uap yang ada di PT PLN UPDK Belawan adalah
pembangkit listrik yang memanfaatkan uap kering untuk menggerakkan turbin.
Energi mekanik yang dihasilkan turbin digunakan untuk menggerakkan generator.
Sehingga, generator akan mengubah energi mekanik menjadi energi listrik.
Pembangkit listrik tenaga uap di PT PLN UPDK Belawan menggunakan berbagai
macam bahan bakar seperti MFO ( Marine Fuel Oil), dan Gas.[11]

2.4 Peralatan Umum PLTU

PLTU adalah pembangkit listrik yang memanfaatkan uap kerig untuk

menggerakkan turbin. Energi mekanik yang dihasilkan turbin digunakan untuk
menggerakkan generator. Sehingga, generator akan mengubah energy mekanik
menjadi energi listrik.Berikut adalah beberapa peralatan yang digunakan di PLTU
PT PLN UPDK Belawan :

2.4.1 Deep Well Pump

Pompa sumur bor adalah suatu pompa yang terdapat pada sumur bor yang
digunakan untuk mengambil air agar bisa digunakan pada PLTU sebagai bahan
awal dalam proses pengoperasian PLTU dan juga dalam siklus tertutup dari PLTU
itu sendiri.[11]

2.4.2 Water Treatment Plant

Water Treatment Plant (WTP) adalah suatu alat yang mengubah air yang
dihasilkan dari Deep Well Pump menjadi air demin. Sehingga dapat digunakan
pada PLTU. Air demin merupakan air murni yang tidak memiliki kandungan
apapun di dalamnya.[11]

2.4.3 Feed Water Tank (FWT)

Feed Water Tank (FWT), seperti pada gambar 2.4 digunakan untuk
menampung air demin dari Water Treatment Plant (WTP) sebelum dimasukkan
kedalam boiler. Boiler dapat beroperasi apabila Feed Water Tank sudah full
capacity sehingga dapat menyalurkan air ke boiler.[11]

9
 Gambar 2.4 Feed Water Tank PLTU Belawan

2.4.4 Boiler Feed Pump (BPF)

Apabila Feed Water Tank (FWT) sudah full capacity, selanjutnya Boiler
Feed Pump (BFP) digunakan akan memompakan air yang sudah di tampung di
dalam Feed Water Tank ke dalam boiler untuk proses pemanasan.[11]

2.4.5 Boiler

Boiler digunakan untuk memanaskan air demin sehingga dapat

menghasilkan uap yang berupa uap kering. Adapun beberapa bagian-bagian dari
pada boiler yaitu Economizer,Low Temperature Superheater (LTS),High
Temperature Superheater (HTS).[11] Contoh boiler dpat dilihat pada gambar 2.5

Gambar 2.5 Boiler PLTU Belawan

10
 2.4.6 Economizer

Economizer adalah pemanas awal didalam boiler dengan suhu sekitar 100-
120 ⸰C. Uap yang dihasilkan dari economizer masih berupa uap basah sehingga
belum dapat digunakan oleh turbin dan memerlukan proses pemanasana lebih
lanjut.[11]

2.4.7 Low Temperature Superheater (LTS)

Low Temperature Superheater digunakan untuk menaikkan temperatur

dari uap yang terlebih dahulu dihasilkan oleh economizer.Uap yang dihasilkan
dari LTS masih berupa uap basah. Sehingga belum bisa digunakan oleh turbin dan
memerlukan pemanasan lebih lanjut.]11]

2.4.8 High Temperature Superheater (HTS)

High Temperature Superheater terletak pada laluan gas yang sangat panas,
sehingga menerina panas radiasi secara langsung dari ruang bakar. Temperatur
yang dihasilkan sebesar 510 ֯C dengan tekanan 86 bar. Uap yang dihasilkan dari
High Temperatur Superheater sudah berupa uap kering, sehingga dapat digunakan
untuk memutar turbin.[11]

2.4.9 Auxilary Steam Header (ASH)

Setelah melalui boiler, maka uap kering yang dihasilkan akan masuk ke
Auxilary Steam Header. Auxilary Steam Header digunakan untuk membagikan
uap ke beberapa peralatan seperti turbin, low preassure heater, high preasure
heater, feed water tank,fan (kipas).[11]

2.4.10 Turbin Uap

Turbin, seperti pada gambar 2.6 adalah suatu perangkat yang

mengkonversikan energi uap yang bertemperatur tinggi dan tekanan tinggi
menjadi energi mekanik (putaran). Poros dari turbin dikopel dengan generator,
agar rotor generator juga berputar ketika turbin berputar.[11]

11
 Gambar 2.6 Turbin PLTU Belawan

2.4.11 Generator

Generator, seperti pada gambar 2.7 adalah suatu peralatan listrik yang
digunakan untuk mengubah energi mekanik menjadi energi listrik. Generator yang
ada di PLTU PT. PLN Sektor Pembangkitan Belawan yaitu generator induksi,
sehingga diperlukan sumber arus untuk menghasilkan daya yaitu baterai.[11]

Gambar 2.7 Generator PLTU Belawan

12
 2.4.12 Kondensor

Kondensor, seperti pada gambar 2.8 digunakan untuk mengubah uap

menjadi air demin kembali. Sehingga dapat digunakan kembali untuk dipanaskan
pada boiler. Cara pendinginannya dengan menggunakan bantuan dari air laut.[11]

Gambar 2.8 Kondensor PLTU Belawan

2.4.13 Circulating Water Pump (CWP)

Circulating water pump (CWP) adalah alat yang digunakan untuk

memompakan air laut ke dalam kondensator untuk bersirkulasi secara terbuka. Air
yang melewati pipa didalam kondensator akan mendinginkan uap, yang
merupakan salah satu efisiensi dalam sistem PLTU.[11] CWP dapat dilihat pada
gambar 2.9

Gambar 2.9 CWP PLTU Belawan

13
 2.4.14 Low Pressure Heater (LPH)

Low Pressure Heater, dapat dilihat pada gambar 2.10 adalah alat yang
digunakan untuk memanaskan air dari kondensat dengan menggunakan Low
Temperature Turbin. Cara ini digunakan agar menghemat bahan bakar. Suhu pada
Low preassure Heater adalah sekitar ± 100 - 120℃.[11]

Gambar 2.10 Low Pressure Heater PLTU Belawan

2.4.15 High Pressure Heater (HPH)

High Temperatur Heater adalah alat yang digunakan untuk memanaskan

air dari Boiler Feed Pump dengan menggunakan High Temperature Turbin.Cara
ini digunakan untuk menghemat bahan bakar. Suhu pada High preassure Heater
adalah ± 300℃.[11] High pressure heater dapat dilihat pada gambar 2.11

Gambar 2.11 High Pressure Heater PLTU Belawan

14
 2.4.16 Forced Draft Fan (FDF)

Forced Draft Fan (FDF) adalah alat yang digunakan untuk memasukkan
udara secara paksa kedalam ruang bakar, dengan bantuan motor listrik. Forced
draft fan merupakan salah satu komponen penting pada siklus PLTU karena
sudara meruakan syarat dari pembakaran pada boiler.[11] Foced draft fan dapat
dilihat pada gambar 2.12

Gambar 2.12 Forced Draft Fan PLTU Belawan

2.4.17 Air Preheat

Air Preheat digunakan untuk memanaskan udara dengan mengguakan uap

yang dihasikan oleh turbin yang disalurkan melalui Auxilary Steam Header.
Tujuan pemanasan ini agar tidak terjadi thermal stress akibat perbedaan ekstrim
suhu sebelum memasuki Air Heater.[11]

2.4.18 Air Heater

Air Heater digunakan untuk memanaskan kembali udara yang terlebih

dahulu dipanaskan oleh Air Preheat Coil, dengan menggunakan uap hasil
pembuangan dari boiler ke stack. Tujuannya agar menghemat pemakaian bahan
bakar.[11]

15
 2.4.19 MFO Heater

MFO Heater adalah alat yang digunakan untuk memanaskan bahan bakar
yang berupa Marine Fuel Oil (MFO) dengan tujuan untuk menurunkan visikositas
dari MFO. Dengan pemanasan maka visikositas dari MFO dapat diturunkan
sehingga dapat menghasilkan pembakaran yang lebih baik.[11]

2.5 Transformator

Trafo merupakan peralatan statis dimana rangkaian magnetik dan belitan

yang terdiri dari 2 atau lebih belitan, secara induksi elektromagnetik,
mentransformasikan daya (arus dan tegangan) sistem AC ke sistem arus dan
tegangan lain pada frekuensi yang sama. Trafo menggunakan prinsip
elektromagnetik yaitu hukum hukum ampere dan induksi faraday, dimana
perubahan arus atau medan listrik dapat membangkitkan medan magnet dan
perubahan medan magnet / fluks medan magnet dapat membangkitkan tegangan
induksi.[2]

Gambar 2.13 Prinsip Hukum Elektromagnetik

Arus AC yang mengalir pada belitan primer membangkitkan flux magnet

yang mengalir melalui inti besi yang terdapat diantara dua belitan, flux magnet
tersebut menginduksi belitan sekunder sehingga pada ujung belitan sekunder akan
terdapat beda potensial / tegangan induksi (Gambar 2.14).[2]

16
 Gambar 2.14 Prinsip Kerja Transformator

2.5.1 Jenis – Jenis Transformator Berdasarkan Jenis Penggunaannya

1. Trafo Daya (Power Transformer)

Gambar 2.15 Pembagian Transformator Berdasarkan Penggunaannya

Transformator Daya adalah jenis trafo yang berukuran besar dan digunakan
untuk aplikasi transfer daya tinggi yang mencapai hingga 33 Kilo Volt. Trafo
daya ini sering digunakan di stasiun pembangkit listrik dan gardu transmisi. Trafo
Daya, seperti pada gambar 2.15 biasanya memiliki tingkat insulasi yang tinggi.[4]

2. Trafo Distribusi (Distribution Transformer)

Trafo Distribusi atau Distribution Transformer, seperti pada gambar 2.15

digunakan untuk mendistribusikan energi listrik dari pembangkit listrik ke daerah
perumahan ataupun lokasi industri. Pada dasarnya, Trafo Distribusi ini
mendistribusikan energi listrik pada tegangan rendah yang kurang dari 33 kilo

17
Volt untuk keperluan rumah tangga ataupun industri yang berada dalam kisaran
tegangan 220V hingga 440V.[4]

3. Trafo Pengukuran (Measurement Transformer)

Trafo Pengukuran atau dalam bahasa Inggris disebut dengan Measurement

Transformer atau Instrument Transformer ini digunakan untuk mengukur
kuantitas tegangan, arus listrik dan daya yang biasanya diklasifikasikan menjadi
trafo tegangan dan trafo arus listrik dan lain-lainnya.[7]

4. Trafo Proteksi (Protection Transformer)

Trafo Proteksi ini digunakan untuk melindungi komponen listrik.

Perbedaan utama antara trafo proteksi dan trafo pengukuran adalah pada
akurasinya. Dimana trafo proteksi harus lebih akurat jika dibandingkan dengan
trafo pengukuran.[4]

2.5.2 Bagian – Bagian Transformator dan Fungsinya

a) Inti Besi

Inti besi, seperti pada gambar 2.16 digunakan sebagai media mengalirnya
flux yang timbul akibat induksi arus bolak balik pada kumparan yang
mengelilingi inti besi sehingga dapat menginduksi kembali ke kumparan yang
lain. Dibentuk dari lempengan – lempengan besi tipis berisolasi dengan maksud
untuk mengurangi eddy current yang merupakan arus sirkulasi pada inti besi hasil
induksi medan magnet, dimana arus tersebut akan mengakibatkan rugi – rugi
(losses).[2]

Gambar 2.16 Inti Besi

18
 b) Current Carrying Circuit (Winding)

Belitan terdiri dari batang tembaga berisolasi yang mengelilingi inti besi
seperti pada gambar 2.17, dimana saat arus bolak balik mengalir pada belitan
tembaga tersebut, inti besi akan terinduksi dan menimbulkan flux magnetic.[2]

Gambar 2.17 Winding

c) Bushing

Bushing, seperti pada gambar 2.18 merupakan sarana penghubung antara

belitan dengan jaringan luar. Bushing terdiri dari sebuah konduktor yang
diselubungi oleh isolator. Isolator tersebut berfungsi sebagai penyekat
antara konduktor bushing dengan body main tank trafo.[2]

Gambar 2.18 Bushing

19
Secara garis besar seperti pada gambar 2.19 bushing dapat dibagi menjadi empat
bagian utama yaitu:

 Isolasi

Berdasarkan media isolasi bushing terbagi menjadi dua (IEC 60137 tahun
2008) yaitu

- Bushing kondenser

Di dalam bushing kondenser terdapat banyak lapisan kapasitansi yang

disusun secara seri sebagai pembagi tegangan. Pada bushing terdapat dua
kapasitansi utama yang biasa disebut C1 dan C2. C1 adalah kapasitansi
antara konduktor dengan tap bushing, dan C2 adalah kapasitansi dari tap
bushing ke ground (flange bushing). Dalam kondisi operasi tap bushing
dihubungkan ke ground, sehingga C2 tidak ada nilainya ketika bushing
operasi.[2]

Gambar 2.19 Bagian – Bagian dari Bushing

20
Bushing kondenser umumnya dipakai pada tegangan rating bushing 72,5 kV ke
atas. Bushing kondenser terdapat tiga jenis media isolasi (IEC 60137 tahun 2008)
yaitu:

- Resin Bonded Paper (RBP)

Bushing tipe RBP adalah teknologi bushing kondenser yang pertama dan
sudah mulai ditinggalkan.[2]

- Oil Impregnated Paper (OIP)

Pada tipe OIP, seperti pada gambar 2.20 isolasi yang digunakan adalah
kertas dan minyak yang merendam kertas isolasi.[2]

Gambar 2.20 Kertas Isolasi Pada Bushing(Oil Impregnated Paper

 Konduktor

Terdapat jenis – jenis konduktor pada bushing yaitu hollow conductor

dimana terdapat besi pengikat atau penegang di tengah lubang konduktor
utama, konduktor pejal dan flexible lead.[2].

 Klem Koneksi

Klem koneksi merupakan sarana pengikat antara stud bushing dengan

konduktor penghantar di luar bushing.[2]

 Asesoris

Asesoris bushing terdiri dari indikasi minyak, seal atau gasket dan tap
pengujian. Seal atau gasket pada bushing terletak di bagian bawah
mounting flange.[2]

21
 Gambar 2.21 Indikator Level Minyak Bushing

Indikator minyak, seperti pada gambar 2.21 digunakan untuk melihat

volume minyak pada trafo, dan juga gasket, seperti pada gambar 2.22
yang digunakan sebagai penahan air apabila masuk pada silica gel trafo

Gambar 2.22 Gasket

d) Pendingin (cooler)
Suhu pada trafo yang sedang beroperasi akan dipengaruhi oleh kualitas
tegangan jaringan, rugi-rugi pada trafo itu sendiri dan suhu lingkungan. Suhu
operasi yang tinggi akan mengakibatkan rusaknya isolasi kertas pada trafo. Oleh
karena itu pendinginan yang efektif sangat diperlukan.[2]

Minyak isolasi trafo selain merupakan media isolasi juga berfungsi sebagai
pendingin. Pada saat minyak bersirkulasi, panas yang berasal dari belitan akan
dibawa oleh minyak sesuai jalur sirkulasinya dan akan didinginkan pada sirip –
sirip radiator. Adapun proses pendinginan ini dapat dibantu oleh adanya kipas dan
pompa sirkulasi guna meningkatkan efisiensi pendinginan.[2] Adapun contoh
radiator pendingin dapan dilihat pada gambar 2.23.

22
 Gambar 2.23 Radiator

Sistem pengalirannya (sirkulasi) baik pada minyak maupun udara dapat

dengan cara:

1. Alamiah (natural)

2. Tekanan/paksaan (forced)

3. ON, menggunakan sifata alamiah, yaitu : minyak “dingin” yang

mempunyai massa jenis yang besar akan turun sedangkan minyak
“panas” dengan massa yang kecil akan naik[2]

4. OF, menggunakan pompa/tekanan dari luar untuk sirkulasi minyak.[2]

5. AN, menggunakan sifat udara yaitu panas diambil oleh udara yang
bertemperatur lebih rendah secara alamiah.[2]

6. AF, menggunakan kipas (fan) untuk mengalirkan udara sehingga

pendinginan lebih cepat.[2]

Berikut tabel 2.3 penjelasan sistem pendinginan trafo tenaga :

23
 Tabel 2.3 Sistem Pendingin Trafo

Med
ia

No Macam Sistem Pendingin Dalam Trafo Diluar Trafo

*)
Sirkulasi Sirkulasi Sirkulasi Sirkula
si
Alamiah Paksa Alamiah
Pak
sa

1 AN Udara

2 AF Udara

3 ONAN Minyak Udara

4 ONAF Minyak Udara

5 OFAN Minyak Udara

6 OFWF Minyak
A
i
7 OFWF Minyak r
A
i
8 ONAN/ONAF Kombinasi 3 dan 4 r

9 ONAN/OFAN Kombinasi 3 dan 5

10 ONAN/OFAF Kombinasi 3 dan 6

11 ONAN/OFWF Kombinasi 3 dan 7

e) Konservator

Saat terjadi kenaikan suhu operasi pada trafo, minyak isolasi akan memuai
sehingga volumenya bertambah. Sebaliknya saat terjadi penurunan suhu operasi,
maka minyak akan menyusut dan volume minyak akan turun. Konservator, seperti
pada gambar 2.24 digunakan untuk menampung minyak pada saat trafo
mengalami kenaikan suhu.[2]

24
 Gambar 2.24 Konservator

Seiring dengan naik turunnya volume minyak di konservator akibat

pemuaian dan penyusutan minyak, volume udara di dalam konservator pun akan
bertambah dan berkurang. Penambahan atau pembuangan udara di dalam
konservator akan berhubungan dengan udara luar. Agar minyak isolasi trafo tidak
terkontaminasi oleh kelembaban dan oksigen dari luar (untuk tipe konservator
tanpa rubber bag), maka udara yang akan masuk kedalam konservator akan
difilter melalui silicagel,dapat dilihat pada gambar 2.25 sehingga kandungan uap
air dapat diminimalkan.[2]

Gambar 2.25 Silica Gel

Untuk menghindari agar minyak trafo tidak berhubungan langsung dengan

udara luar, maka saat ini konservator dirancang dengan menggunakan breather
bag/ rubber bag, yaitu sejenis balon karet yang dipasang di dalam tangki
konservator.[2]

25
 f) Dielectric (Minyak Isolasi Trafo & Isolasi Kertas)

1. Minyak Isolasi trafo

Minyak isolasi pada trafo, seperti pada gambar 2.26 berfungsi sebagai
media isolasi, pendingin dan pelindung belitan dari oksidasi. Minyak isolasi trafo
merupakan minyak mineral yang secara umum terbagi menjadi tiga jenis, yaitu
parafinik, napthanik dan aromatik. Antara ketiga jenis minyak dasar tersebut tidak
boleh dilakukan pencampuran karena memiliki sifat fisik maupun kimia yang
berbeda.[2]

Gambar 2.26 Minyak Trafo

2. Kertas isolasi trafo

Isolasi kertas seperti pada gambar 2,27 berfungsi sebagai isolasi, pemberi
jarak, dan memiliki kemampuan mekanis. Agar trafo dapat beroperasi secara
maksimal dan juga berumur panjang, maka kertas isolasi trafo harus dalam
keaadan bagus, agar trafo dapat terisolasi dengan baik.[2]

Gambar 2.27 Tembaga yang dilapisi kertas isolasi

g) Tap Changer

Kestabilan tegangan dalam suatu jaringan merupakan salah satu hal yang
dinilai sebagai kualitas tegangan. Trafo dituntut memiliki nilai tegangan output
yang stabil sedangkan besarnya tegangan input tidak selalu sama. Dengan

26
mengubah banyaknya belitan sehingga dapat merubah ratio antara belitan primer
dan sekunder dan dengan demikian tegangan output/ sekunder pun dapat
disesuaikan dengan kebutuhan sistem berapapun tegangan input/ primernya.
Penyesuaian ratio belitan ini disebut Tap changer.[2]

Proses perubahan ratio belitan ini dapat dilakukan pada saat trafo sedang
berbeban (On load tap changer) atau saat trafo tidak berbeban (Off Circuit tap
changer/ De Energize Tap Charger).[2]

Tap changer terdiri dari:

 Selector Switch

 Diverter Switch

 Tahanan transisi

Dikarenakan aktifitas tap changer lebih dinamis dibanding dengan belitan

utama dan inti besi, maka kompartemen antara belitan utama dengan tap changer
dipisah. Berikut komponen - komponen tap changer seperti pada gambar 2.28 :

 Selector switch merupakan rangkaian mekanis yang terdiri dari

terminal terminal untuk menentukan posisi tap atau ratio belitan
primer.

 Diverter switch merupakan rangkaian mekanis yang dirancang

untuk melakukan kontak atau melepaskan kontak dengan kecepatan
yang tinggi.

 Tahanan transisi merupakan tahanan sementara yang akan dilewati

arus primer pada saat perubahan tap.[2]

27
 Gambar 2.28 Tap Changer

Keterangan:

1. Kompartemen Diverter Switch

2. Selektor Switch

h) Peralatan Proteksi Trafo

A. Relai Bucholzt

Penggunaan relai deteksi gas (Bucholtz) pada Transformator terendam

minyak yaitu untuk mengamankan transformator yang didasarkan pada gangguan
Transformator seperti : arcing, partial discharge dan over heating yang umumnya
menghasilkan gas. Gas-gas tersebut dikumpulkan pada ruangan relai dan akan
mengerjakan kontak-kontak alarm.[3]

Gambar 2.29 Relay Bucholtz

28
 Berdasarkan gambar 2,29 cara kerja relay bucholtz adalah gas yang timbul
di dalam trafo akan mengalir melalui pipa dan tekanan gas ini akan mengerjakan
relay dalam 2 tahap, yaitu :

 Mengerjakan alarm pada kontak bagian atas (1)

 Mengerjakan perintah trip ke PMT pada kontak bagian bawah (2)

B. Relay Jansen

Relay Jansen adalah relay yang digunakan untuk mengamankan trafo dari
gangguan di dalam tap changer yang menimbulkan gas. Relay ini dipasang pada
pipa yang menuju konservator.[3]

Cara kerja pada prinsipnya sama dengan relay bucholz akan tetapi hanya
punya satu kontak tripping. Adapun contoh relay jansen dapat dilihat pada gambar
2.30 dibawah ini.

Gambar 2.30 Relay Jansen

C. Neutral Grounding Resistance

NGR atau Resistance Pentanahan Trafo, adalah tahanan yang dipasang

antara titik netral trafo dengan pentanahan, dimana- berfungsi untuk memperkecil
arus gangguan. Resistance dipasang pada titik neutral trafo yang dihubungkan
Y.[2]

D. Relay Diferensial-

Fungsi dari relay differensial adalah untuk mengamankan trafo dari

gangguan hubung singkat yang terjadi didalam daerah pengamanan trafo relay ini

29
bekerja dengan cara membandingkan arus yang masuk dan arus yang keluar.
Adapun contoh relay diferensial dapat dilihat pada gambar 2.31 dibawah ini.[2]

Gambar 2.31 Relay Diferensial

E. Relay Suhu

Berfungsi untuk melindungi trafo dari temperature yang berlebih. Apabila

temperature trafo melebihi batas yang ditentukan maka relay suhu akan bekerja.
Besar kenaikan suhu adalah sebanding dengan factor pembebanan dan suhu udara
luar trafo.[3] Relay suhu dapat dilihat pada gambar 2.32

Gambar 2.32 Relay Suhu

30
 i) Trafo Tenaga PLTU di PLN UPDK Belawan
Trafo yang ada di PLN UPK Belawan memiliki spesifikasi sebagai berikut:
1. Trafo Utama

Gambar 2.33 Trafo Utama PLTU Unit 4

Trafo utama (main trafo) berfungsi untuk menaikkan nilai tegangan dari 11
KV menjadi 150 KV, untuk kemudian disalurkan ke SUTT - SUTT yang ada di
pembangkit. Adapun spesifikasi dari main trafo unit 4 dapat dilihat pada tabel 2.4
berikut :

Tabel 2.4 Spesifikasi Main Trafo Unit 4

Function Gas-turbine-transformer

Nr of the transformer HST 15094/1/1

Type TPV 81250

Standards IEC

Power H.V. (MVA) 81.25

Power L.V. (MVA) 81.25

High Voltage

Tension 150’000 ± 2 x 3’750

31
 Current 298 … 329

Connection Wye

Vector Group YNd11

Impedance voltage (%) (12 ± 10)%

Frequency (c/s) or (Hz) 50

2. START-UP, OFFSITE, GENERAL-POURPOSE TRANSFORMER

Gambar 2.34 Trafo Start PLTU Unit 3 & 4

Trafo start unir 3 dan 4 memiliki fungsi common sehingga dapat digunakan
oleh pembangkit PLTU unit 3 dan unit 4. Trafo staring berfungsi untuk
menurunkan nilai tegangan dari 150 KV menjadi 6 KV, yang digunakan untuk
sistem kelistrikan PLTU PLN UPDK Belawan. Spesifikasi trafo starting unit 3 &
4 dapat dilihat pada tabel 2.5 dibawah ini :

32
 Tabel 2.5 Spesifikasi Trafo Starting Unit 3 & 4
Function Gas-turbine-transforme

No of the transformer HST 15094/2/1

Type TPR 800

Standars IEC

Power H V (MVA) 6 MVA

Power L.V (MVA) 6 MVA

High Voltage

Tension 150’000±2 x 2025 V

Current 31 max 37 A

Connection Star

Low Voltage

Tension 6300V

Current 733 A

Connection Delta

Vector Group YNd11

Impedance Voltage (%) (8±10) %

Frequency (c/s) or (Hz) 50

33
 2.6 Breakdown Voltage Tester
Dikarenakan minyak trafo berfungsi sebagai pemisah atau penyekat
sekaligus pelindung dari bagian yang bertegangan dengan yang tidak bertegangan
sehingga tidak terjadi lompatan listrik atau percikan. Oleh karena itu perlu
dlakukan pengecekan tegangan temnus pada minyak transformator secara rutin
dengan menggunakan alat breakdown voltage tester. Breakdown voltage tester
bekerja dengan prinsip ; Suatu dielektrik tidak mempunyai elektron-elektron
bebas, melainkan elektron-elektron yang terikat pada inti atom unsur yang
membentuk dielektrik tersebut. Setiap dielektrik mempunyai batas kekuatan
untuk memikul terpaan elektrik. Pada gambar 2.35 ditunjukkan suatu bahan
dielektrik yang ditempatkan di antara dua elektroda piring sejajar.[5]

Gambar 2.35 Medan Elektrik Dalam Delektrik

Bila elektroda diberi tegangan AC, maka timbul medan elektrik (E) di
dalam dielektrik (minyak trafo). Medan elektrik ini memberi gaya kepada
elektron-elektron agar terlepas dari ikatannya dan menjadi elektron bebas. Dengan
kata lain, medan elektrik merupakan suatu beban yang menekan dielektrik agar
berubah sifat menjadi konduktor. Jika beban elektrik yang dipikulnya melebihi
batas tersebut dan terpaan berlangsung cukup lama, maka dielektrik akan
menghantar arus atau gagal melaksanakan fungsinya sebagai isolator. [5] Adapun
hal – hal yang membuat tegangan tembus trafo menurun adalah kontaminan
seperti air, atau partikel – partikel asing lainnya pada minyak transformator.

34
 Gambar 2.36 Breakdown Voltage Tester
Pengujian tegangan tembus umumnya menggunakan alat tester Breakdown
Voltage, seperti pada gambar 2.36 yang dibedakan berdasarkan bentuk elektroda-
nya dan umumnya digunakan 3 jenis elekroda yaitu, elektroda setengah bola,
elektroda bola - bola, dan elektroda jarum. Elektroda terbuat dari logam stainless
steel. Elektroda berfungsi sebagai media ujung yang akan menghantarkan
muatan-muatan listrik hingga terjadinya tegangan tembus.

2.6.1 Elektroda Setengah Bola

Elektroda setengah bola yang digunakan standar IEC 156 untuk

pengukuran tegangan tembus minyak mempunyai diameter 50 mm. Elektroda
setengah bola dibuat dengan menggunakan bahan alumunium. Jarak elektroda
pada saat pengujian adalah 2 mm dan 2.5 mm, dan 3 mm hal ini dilakukan karena
jarak sela elektroda akan mempengaruhi tegangan tembus yang diterapkan pada
isolasi cair.[6]

2.6.2 Elektroda Bola

Elektroda bola yang digunakan untuk pengukuran tegangan tembus minyak

trafo mempunyai diameter 25 mm . Elektroda bola digunakan sebagai contoh
penggunaan bentuk elektroda seragam dan selain itu, elektroda bola juga
digunakan untuk menganalisis pengaruh jarak sela antar elektroda.[6]

2.6.3 Elektroda Jarum

Breakdown Voltage dengan elektroda jarum pada dasarnya memiliki fungsi

yang sama seperti Breakdown Voltage dengan elektroda lainnya, hanya yang
membedakan bentuk dari elektroda tersebut yang berbentuk seperi jarum.

35
 Adapun, standar tegangan tembus minyak trafo menurut standar PLN yaitu
SPLN 49-1: 1982 yang didasarkan pada standar IEC 156, seperti pada tabel 2.6
dibawah ini.

Tabel 2.6 Standar Tegangan Tembus IEC 156

Adapun nilai standar tegangan tembus untuk minyak isolasi pakai

adalah : pada peralatan dengan tegangan ≥ 170 kV batas yang diperbolehkan
≥50 kV/2,5 mm, peralatan dengan tegangan 70-170 kV batas yang
diperbolehkan ≥ 40 kV/2,5 mm, dan untuk peralatan dengan tegangan ≤ 70 kV
batas yang diperbolehkan ≥ 35 kV/2,5 mm, dan untuk peralatan dengan tegangan
≤ 36 kV batas yang diperbolehkan ≥ 30 kV/2,5 mm.[8]

Semakin besar kapasitas trafo, maka akan semakin besar pula nilai batas
tegangan tembus minyak trafo dikarenakan tingginya beban elektrik yang
menerpa minyak trafo.

36
 BAB III
PROFIL UNIT

3.1 Sejarah Singkat PT PLN (Persero) UPDK Belawan

PT PLN (Persero) UPDK Belawan terletak di sebuah pulau yang

bernama Naga Putri dengan luas wilayah 47 hektar, di Desa Pulau Sicanang,
Kecamatan Belawan, 24 km sebelah Utara Kota Medan, dekat dengan pesisir
pantai dan pelabuhan Belawan. Area PT PLN (Persero) UPDK Belawan
tampak atas pada gambar 3.1 berikut.

Gambar 3.1. Area PT PLN (Persero) UPDK Belawan Tampak Atas

PT PLN (Persero) UPDK Belawan didirikan pada tahun 1983 mulai

berproduksi pada tahun yang memiliki 4 unit Pembangkit Listrik Tenaga Uap
(PLTU) dengan kapasitas per unit 65 MW, 2 unit Pembangkit Listrik Tenaga
Gas dan Uap (PLTGU) dengan kapasitas per unit 135 MW, dan 5 unit
Pembangkit Listrik Tenaga Gas (PLTG) dengan kapasitas total 626,3 MW.

37
 PT PLN (Persero) UPDK Belawan memiliki :

 Visi : “Diakui sebagai Perusahaan Kelas Dunia yang Bertumbuh

kembang, Unggul dan Terpercaya dengan bertumpu pada Potensi
Insani”.

 Misi :

1. Menjalankan bisnis kelistrikan dan bidang lain yang terkait,

berorientasi pada kepuasan pelanggan, anggota perusahaan
dan pemegang saham;

2. Menjadikan tenaga listrik sebagai media untuk meningkatkan

kualitas kehidupan masyarakat;

3. Mengupayakan agar tenaga listrik menjadi pendorong kegiatan

ekonomi;

4. Menjalankan kegiatan usaha yang berwawasan lingkungan.

Motto : “Bekerja, Bekerja, dan Bekerja”.

3.2 Struktur Organisasi

Demi berjalannya suatu pekerjaan, maka dibutuhkan struktur organisasi
dan manajerial yang baik, sehingga pembagian tugas dilakukan dengan baik
dan jelas serta pekerjaan dapat dikerjakan dengan efektif. Kerjasama yang baik
antara seluruh pihak juga dibutuhkan untuk memperoleh hasil yang maksimal
dalam pekerjaan.

Struktur organisasi di PT PLN (Persero) UPDK Belawan ditunjukkan

pada gambar 3.2 sebagai berikut:

38
 STRUKTUR ORGANISASI

PT PLN (PERSERO) UNIT PELAKSANA PENGENDALIAN

PEMBANGKITAN BELAWAN

PERIODE AGUSTUS 2021

Sesuai Perdir. 0006.P/DIR/2021 Tanggal 31 Mei 2021

Gambar 3.2 Struktur Organisasi

3.3 Proses Bisnis Unit

Dalam sebuah perusahaan memiliki suatu proses bisnis agar setiap bagian
paham dimana ruang lingkup kerjanya. Setiap bagian juga dapat mengetahui
bagaimana cara menyelesaikan setiap permasalahan secara efektif dan efisien.
Berikut adalah bagian-bagian dari proses bisnis di PT PLN (Persero) UPDK
Belawan :

39
 3.3.1 Manager
Jabatan ini merupakan kepala bagian disetiap bidang, tugas dan tanggung
jawabnya adalah mengawasi serta bertindak dalam pelaksanaan setiap
tugas yang dilakukan dalam setiap bidang masing-masing.
3.3.2 Manager Bagian
Manager Bagian ini bertugas membantu Manager. Dalam PLN UPDK
Belawan ini ada 5 Manager Bagian yang membawahi bidangnya masing-
masing, meliputi :
1 Engineering : meliputi perencanaan, evaluasi operasi dan pemeliharaan
juga meliputi lingkungan dan teknologi informasi serta keselamatan
kelistrikan.
2 Operasi : meliputi pengoperasian pembangkit yang ada di PLN UPDK
Belawan yaitu PLTU, PLTG, dan PLTGU.
3 Pemeliharaan PLTU : meliputi pemeliharaan Boiler, pemeliharaan Turbin
Uap, pemeliharaan Listrik, pemeliharaan Instrument& Control, bengkel
dan sarana pembangkit PLTU.
4 Pemeliharaan PLTGU : meliputi pemeliharaan Turbin Gas dan HRSG,
pemeliharaan Turbin dan alat bantu, pemeliharaan Listrik, pemeliharaan
Instrument& Control, pemeliharaan PLTG, dan sarana pembangkit
PLTGU.
5 SDM dan Administrasi : meliputi Sekretariat dan Umum, Kepegawaian
dan Diklat, Anggaran dan Keuangan, Akutansi, serta Logistik, dan K3.
3.3.3. Supervisor
Bagian ini merupakan pelaksana dalam kegiatan operasi dan
bertanggung jawab kepada Manager Bagian.
3.3.4 Operator
Operator ini merupakan pelaksana harian kegiatan operasi perusahaan
dilapangan baik kegiatan dalam perusahaan maupun diluar perusahaan
yang berhubungan dengan kegiatan dan kepentingan perusahaan.

40
 BAB IV
RINGKASAN KEGIATAN MAGANG

4.1 Waktu dan Tempat

Kegiatan magang MBKM (Merdeka Belajar Kampus Merdeka) ini dilakukan
dengan kurun waktu 1 semester dimulai dari tanggal 14 Februari – 23 Mei 2022.
Kegiatan magang ini dilaksanakan secara langsung di kantor PT PLN (Persero)
Unit Pelaksana Pengendalian Pembangkitan (UPDK) Belawan untuk
membahastugas serta monitoring perkembangan aktivitas magang.

Jam kerja di UPDK Belawan :

1. Hari Senin - Kamis : 08.00 WIB s/d 16.30 WIB

2. Hari Jumat : 08.00 WIB s/d 17.00 WIB

3. Hari Sabtu - Minggu : Belajar mandiri & diskusi dengan dosen pembimbing

4.2 Ruang Lingkup Kerja

Pada kegiatan magang ini penulis tempatkan di bagian Pemeliharaan (HAR)
Listrik PLTU, yang bertugas untuk melakukan pemeliharaan pada aset-aset yang
ada di PLTU UPDK Belawan dengan cara inspeksi, memperbaiki, merawat, serta
menganti aset-aset yang rusak agar dapat beroperasi optimal dan sesuai dengan
fungsinya.

- Minggu ke-1
Pada minggu pertama adalah awal penyusun masuk di lingkungan kerja PT
PLN UPDK Belawan, sebelum memasuki lingkungan kerja penyusun diberikan
arahan terlebih dahulu oleh pihak K3 untuk kiat-kiat kerja di lapangan, kemudian
pengurusan administrasi untuk penempatan yang telah ditentukan oleh pihak
SDM dengan penempatan di bagian Har Listrik PLTU. Hari berikutnya
Pengenalan diri kepada supervisor dan karyawan bagian HAR Listrik. Pengenalan
secara teori tentang sistem kerja PLTU secara umum dan membandingkan dengan
cara kerja dari PLTU UPDK Belawan. Hari berikutnya adalah pembersihan
generator PLTU unit 4. Hari berikutnya adalah materikulasi kerja instrumentasi
sistem operator PLTU unit 3 dan 4 oleh staff yang bekerja.

41
 - Minggu ke-2
Pengecekan sistem kelistrikan pengolahan air limbah hasil operasi
pembangkit pada PT PLN UPDK Belawan sesuai arahan dari supervisor Har
Listrik untuk keperluan konservasi komponen, kemudian melakukan pengecekan
motor listrik di area pengolahan air limbah hasil operasi pembangkit tersebut. Hari
berikutnya adalah pembelajaran tentang star stop motor menggunakan kontaktor
dan overload sebagai pelindung arus lebih. Hari berikutnya adalah pelepasan
motor CWP unit 4 sesuai arahan dari supervisor dikarenakan penggantian
komponen CWP pump oleh tim lapangan bagian Boiler PLN, kemudian
melakukan pengamatan pada panel kontrol untuk katup pipa kondensor PLTU
sambil mempelajari sistem kerja panel tersebut. Hari berikutnya adalah
pengecekan dan pelepasan unit motor pump pada WTP serta pembongkaran dan
pemindahan bagian rotor dari rangka motor di area bengkel dikarenakan bearing
dan hausing bearing pada motor tersebut telah aus dan harus dilakukan rebushing.
Hari berikutnya pembelajaran wiring diagram tentang dasar dasar kontrol pada
panel kontrol yang ada pada buku AS BUILT pada ruangan Har Listrik.
- Minggu ke-3
Melihat langsung serta mempelajari tentang dasar kelistrikan pada boiler
PLTU unit 1, kemudian melakukan pelepasan kopel motor CWP yang pada
minggu sebelumnya telah dipisahkan dari tempat kedudukannya pelepasan
menggunakan pemanasan agar besi kopel memuai selanjutnya dilakukan jacking.
Hari selanjutnya adalah mencari komponen untuk hausing motor ACWP. Hari
selanjutnya adalah mempelajari tentang aliran daya dengan melihat single line
diagram untuk tiap bus PLTU unit 1 sampai 4 dan common bus pada PLTU unit
1, 2, dan 3, 4. Hari berikutnya adalah pembelajaran arus eksitasi yang digunakan
generator pada umumnya dan arus eksitasi yang digunakan pada generator unit
PLTU UPDK Belawan. Hari berikutnya melihat dan mengamati pembagian beban
untuk komponen PLTU menggunakan CB 6kV dan distribusi tegangan 380V
pada PLTU.Hari selanjutnya adalah preventive maintenance pada baterai untuk
bus common dan unit PLTU 3 dan 4

42
 - Minggu ke-4
Pembelajaran tentang CB 6kV sebagai pengetahuan dasar untuk merakit
individual terster CB 6kV. Hari Berikutnya adalah membuat rangkaian tes
individual CB 6kV, kemudian pengujian alat tes individual CB 6kV di ruangan
switchgear PLTU. Hari selanjutnya pemasangan kopel pada motor ACWP dengan
proses pemanasan menggunakan gun dan peletakan kembali motor pada tempat
sebelumnya untuk dilakukan uji kelayakan setelah corrective maintenance ACWP
pump oleh tim bagian Boiler.
- Minggu ke-5
Pemasangan kembali bodi motor rolling water pump di WTP dan mengukur
uji kelayakan pada motor diantaranya adalah tegangan operasi, tahanan isolasi,
vibrasi motor, hari berikutnya adalah mengkur tahanan isolasi pada motor ACWP
dan pengoperasian motor ACWP dengan pengecekan pada CB untuk motor
ACWP. Hari berikutnya adalah pencarian data spesifikasi grounding system unit
PLTU sesuai dengan arahandari supervisor sebagai pendataan aset, kemudian
melihat grounding pada area trafo PLTU dan gedung PLTU untuk pendataan. Hari
selanjutnya adalah pembelajaran kursus management outage tentang project dan
SDM project bersama supervisor bagian HAR Listrik PLTU. Hari selanjutnya
adalah pembelajaran bersama supervisor kursus manajement outage tentang
planning, project time dan cost management.
- Minggu ke-6
Pelaksanaan breafing K3 mingguan sebelum memasuki area PT PLN UPDK
Belawan kepada siswa maupun mahasiswa yang beraktivitas di lingkungan kerja,
kemudian melakukan perbaikan sistem penerangan pada area lapangan tenis. Hari
selanjutnya melakukan diskusi melalui Zoom meeting dengan dosen pembimbing
1 tentang pemilihan judul laporan MBKM Magang. Hari berikutnya adalah
pendataan kubikel proteksi generator PLTU unit 1 keperluan tim Rendal sebagai
pendataan aset. Hari berikutnya adalah melihat drawing dan spesifikasi yang
sesuai untuk pompa katup BFWP untuk keperluan pendataan komponen PLTU
unit 4.

43
 - Minggu ke-7
Melakukan persiapan untuk sosialisasi K3 tentang bijak dalam penggunaan
listrik dan menghindari bahaya tersengat arus listrik di lingkungan masyarakat,
kemudian menghadiri sosialisasi tentang bijak dalam penggunaan listrik dan
menghindari bahaya tersengat arus listrik di lingkungan masyarakat. Hari
berikutnya troubleshoot pada instalasi listrik lampu di bagian luar gudang PLN
UPDK Belawan. Hari berikutnya diskusi bersama pegawai di bagian HAR listrik
tentang pembahasan terkait laporan yang akan di buat oleh penyusun dan
mahasiswa magang lainnya, kemudian pemasangan sistem penarangan bagian
ground floor untuk PLTU.
- Minggu ke-8
Troubleshoot pada instalasi listrik lampu di bagian luar gudang PLN UPDK
Belawan, kemudian pembelajaran tentang arus starting pada motor induksi,
pembelajaran tentang rangkaian DOL, star, dan delta untuk starting motor listrik 3
phasa. Hari berikutnya adalah praktek membuat rangkaian DOL, rangkaian star
delta untuk starting motor listrik. Hari berikutnya adalah pengamatan langsung
rangkaian input star delta pada motor air compressor dan deep well pump.
- Minggu ke-9
Pembelajaran tentang slip ring pada generator, kemudian melakasnakan
preventive maintenance trafo tenaga PLTU dan, pergantian silica gel pada trafo
starting unit 3-4 dan pergantian silica gel untuk main trafo PLTU unit 4. Hari
berikutnya adalah pengambilan coil pada CB protection sesuai arahan dari
supervisor untuk keperluan bagian PLTGU, kemudian pembelajaran MCCB,
MCB, ELCB, RCCB.
- Minggu ke-10
Diskusi bersama karyawan diruangan tentang pairing bahan PLTU unit 4 jika
starting, kemudian melanjutkan pengecekan atau konservasi wiring pada daerah
Gudang PLTU. Hari berikutnya pengambilan sampel minyak trafo pada main
trafo unit 4 untuk pengecekan tegangan tembus, kemudian pembersihan alat
pengukur tegangan tembus dan pengukuran tegangan tembus minyak trafo
menggunakan BDV (Breakdown Voltage) tester.

44
 - Minggu ke-11
Pelaksanaan breafing mingguan di pos K3, kemudian pengecekan dan
pembersihan saluran ventilasi air fan ruangan baterai dikarenakan tidak berfungsi.
Hari berikutnya preventive maintenance baterai pada ruangan baterai PLTU unit
3 dan 4, kemudian dilakukan perangkaian sistem kelistrikan untuk penerangan
Gudang PLTU.
- Minggu ke-12
Pelaksanaan briefing mingguan di pos K3, kemudian diskusi tahap akhir
perihal laporan akhir pelaksanaan MBKM Magang. Pada hari berikutnya
dilakukan pengecekan MCB dan maintenance pada Drinking Water Pump
kemudian dilakukan pengecekan pada ground floor main building PLTU.
- Minggu ke-13
Pelaksanaan briefing mingguan di pos K3, kemudian penyusunan laporan
akhir MBKM Magang, lalu esoknya dilakukan Preventive Maintenance pada
Drinking Water Pump. Serta dilakukan pengecekan pada Ground floor Main
Building PLTU serta pendiskusian tentang materi yang dibawakan pada presentasi
di hari senin
- Minggu ke-14
Pelaksanaan briefing minguan di pos K3, kemudian dilakukan diskusi
dengan pembimbing lapangan tentang materi presentasi. Kemudian dilakukan
presentasi laporan akhir MBKM Magang di ruangan HAR Rendal bersama
dengan staf pegawai HAR Lstrik, SDM, dan Sarana PLTU.

45
 BAB V
HASIL DAN PEMBAHASAN

5.1 Pengecekan dan Perawatan Trafo

Pemeliharaan peralatan listrik tegangan tinggi adalah serangkaian tindakan

atau proses kegiatan untuk mempertahankan kondisi peralatan agar dapat
berfungsi sebagaimana mestinya sehingga gangguan yang dapat menyebabkan
kerusakan pada peralatan dapat dicegah. Tujuan pemeliharaan peralatan listrik
tegangan tinggi adalah untuk menjamin kontinuitas penyaluran tegangan listrik
dan menjamin kehandalan, antara lain :

a. Untuk meningkatkan reliability, availability, dan efficiency

b. Untuk memperpanjang umur peralatan

c. Mengurangi resiko terjadinya kerusakan pada peralatan

d. Meningkatkan safety peralatan

Perawatan atau maintenance pada trafo yang dilakukan di PLTU Belawan

dilakukan dengan 2 cara, yaitu : Preventive Check dan Minor inspection

Minor Inspection (Corrective Maintenance), Adalah Maintenance yang

dilakukan saat transformator sedang berhenti beroperasi

Preventive Maintenance, Diadakan sekali setiap 1 bulan secara rutin, dengan

melakukan cek secara visual, yaitu mengecek parameter-parameter yang lagsung
terlihat. Preventive maintanence trafo tenaga yang dilakukan di PLTU PT PLN
UPDK Belawan dilakukan 1 kali dalam setiap bulan, yaitu di akhir bulan.

Berikut alat dan bahan yang diperlukan dalam melakukan preventive maintenance
trafo tenaga di PLTU UPDK Belawan :

46
 A) Alat dan Bahan

1, Toolset (Obeng, tang buaya, tang potong)

2. Majun

3. Kuas

4. WD – 40

5. Tangga

Adapun yang dilakukan di preventive maintanence ini adalah pengecekan hal

yang dicantumkan pada tabel 5.1 dibawah ini :.

Tabel 5.1 Hal – Hal yang Dicek Pada Preventive Maintenance

No Peralatan Komponen yang Diperiksa Cara Pelaksanaan

Trafo Besar Trafo Sedang Trafo Kecil

1 Tangki, Tangki, radiator, Tangki, Periksa apakah

radiator, minyak, katup – katup, radiator, ada kebocoran
minyak, sumbat – sumbat minyak, katup minyak
katup –katup, – katup,
sumbat – sumbat –
sumbat sumbat

2 Kipas – kipas Kipas – kipas Kipas – kipas Periksa kipas

pendingin pendingin pendingin apakah ada karat
pada sirip dan
berputar dengan
baik serta stabil

3 Indikator Indikator tinggi Indikator Periksa tinggi

tinggi minyak minyak tinggi minyak permukaan
minyak pada
indikator tangki
konservator

47
4 Terminal Terminal utama, Terminal Periksa kotoran
utama, reiterminasi kabel, utama, serta benda asing
reiterminasi jumper-wire reiterminasi lainnya
kabel, jumper- kabel, jumper-
wire wire

5 Bushing Bushing Bushing Periksa apakah

ada yang retak,
kotor, pecah, dan
kebocoran
minyak

6 Suhu/ Suhu/ temperatur Suhu/ Periksa

temperatur minyak dan kumparan temperatur temperatur
minyak dan transformaor minyak dan minyak dan
kumparan kumparan kumparan
transformaor transformaor transformator

1. Suhu

Suhu minyak trafo sebaiknya sering diperiksa, terutama bila trafo beroperasi
beban penuh. Biasanya pemriksaan dilakukan hanya dengan melihat alat ukur
temperatur yang ada pada trafo, temperatur yang dicek adalah temperatur winding
dan temperatur minyak trafo.

2. Tinggi Permukaan Minyak

Tinggi permukaan minyak sebaiknya sering diperiksa dan dipastikan pada

level yang sesuai. Tinggi permukaan minyak ini dipastikan tetap dalam batas yang
seharusnya.

3. Kualitas Minyak

Minyak trafo harus diperiksa secara berkala, tergantung pada kondisi operasi
trafo. Terutama pemeriksaan dilakukan pada tegangan tembus minyak untuk
melihat apakah minyak tersebut sudah harus di filter.

48
 4. Silica Gel

Periksalah silica gel pada breather, Jika telah berubah warna, silica gel harus
segera diganti/diaktifkan kembali. Frekuensi untuk pemeriksaan ini sebaiknya
disesuaikan dengan pengalaman, tergantung pada beban dan kondisi lainnya.
Berikut prosedur penggantian silica gel :

A) Alat dan Bahan

1. Kunci pas

2. Kuas

3. WD – 40

4. Majun

B) Langkah – Langkah

1. Periksa warna silica gel trafo

2. Buang silica gel yang lama

3. Tuangkan silica gel baru pada wadah penampung

4. Pasang dan tutup kembali silica gel pada tempat semula

Gambar 5.1 Penggantian Silica Gel Trafo

49
Adapun hasil preventive maintenance pada tanggal 27 April 2022 dapat dilihat
pada gambar 5.2 dan gambar 5.3 dibawah ini :

Gambar 5,2 Hasil Preventive maintenance Main Trafo PLTU Unit 4

Prevenive maintenance main trafo PLTU unit 4 dilakukan secara langsung

(offline maintenance) dimana dilakukan peninjaun langsung oleh staff pegawai
dan tenaga ahli daya PLTU pada main trafo PLTU unit 4.

Gambar 5.3 Hasil Preventive Maintenance Trafo Starting PLTU Unit 3 & 4

50
 Prevenive maintenance PLTU uni trafo starting unit 3 & 4 dilakukan
secara langsung (offline maintenance) dimana dilakukan peninjaun langsung oleh
staff pegawai dan tenaga ahli daya PLTU pada .trafo starting unit 3 & 4.

5.2 Pengecekan Tegangan Tembus Trafo

5.2.1 Pengujian Tegangan Tembus

Pengujian tegangan tembus dilakukan untuk mengetahui kemampuan

minyak isolasi dalam menahan tegangan tembus. Adapun alat yang digunakan
untuk mengukur nilai tegangan tembus adalah Breakdown Voltage tester. Minyak
yang jernih dan kering akan meunjukkan nilai tegagan tembus yang tinggi. Air
bebas dan partikel solid, apalagi gabungan dari keduanya dapat menurunkan nilai
tegangan tembus. Dengan kata lain pengujian ini dapat menjadi indikasi
keberadaan kontaminan seperti kadar air, dan partikel. Rendahnya nilai tegangan
tembus dapat mengidikasikan keberadaan salah satu kontaminan diatas, dan
tingginya nilai tegangan tembus belum tentu juga mengindikasikan bebasnya
minyak dari semua jenis kontaminan diatas. Pengujian ini mengacu pada standar
IEC 156. Di standar IEC 156 ini, minyak trafo yang digunakan harus memiliki
tegangan ≥50 KV/2,5 mm. Berikut prosedur dalam pengujian tegangan tembus
minyak isolasi trafo :

A) Alat dan Bahan

1. Toolset

2. Majun

3. Gelas ukur

4. Breakdown Voltage

5. Timer

B) Langkah – Langkah

1. Ambil minyak trafo pada trafo sebagai sampel pengujian tegangan tembus
dengan menggunakan gelas ukur dan toolset

51
 2. Uji sampel minyak yang sudah di ambil dengan alat Breakdown Voltage

3. Set timer selama 5 menit sebagai interval dengan 5 kali repetisi

4. Catat hasil pengujian

Gambar 5.4 Pengambilan Sampel Minyak Main Trafo Unit 4

Pengambilan sampel minyak Main trafo unit 4 dilakukan sesuai dengan

prosedur SOP, kemudian dilakukan pengujian tegangan tembus minyak isolasi
main trafo unit 4 dengan menggunakan alat breakdown voltage tester.

Gambar 5.5 Pengujian Tegangan Tembus

52
 Pengujian dilakukan dengan menggunakan sampel minyak yang diambil
langsung dari Main trafo unit 4, lalu diuji dengan alat breakdown voltage seperti
pada gambar 5.5 diatas dengan 5 kali percobaan dengan interval 5 menit pada
setiap percobaan. Adapun hasil pengujian tegangan tembus Main trafo unit 4 bisa
dilihat pada tabel berikut.

Tabel 5.2 Hasil Uji Tegangan Tembus Main Trafo PLTU Unit 4
No Waktu KV/2,5mm Ket

1 11.52 52 KV

2 11.58 51 KV

3 12.05 58 KV

4 12.10 57 KV

5 12.15 48 KV

Total Rata--rata 53-,2 KV

Dapat kita lihat nahwa tegangan tembus dari sampel minyak diatas, terlihat
memiliki nilai lebih dari 50 KV/2,5mm. Adapun hal yang dapat menyebabkan
perubahan penurunan daya tembus minyak trafo dikarenakan adanya partikel uap
air dalam minyak. Terjadinya penambahan parikel air pada minyak trafo, karena
pengaruh naik-turunnya beban trafo maupun temperatur udara luar. Oleh karena
itu temperatur minyak juga akan berubah-ubah mengikuti keadaan tersebut. Bila
temperatur minyak tinggi, minyak akan memuai dan mendesak udara di atas
permukaan keluar dari dalam tangki. Sebaliknya, apabila temperatur minyak
turun, minyak akan menyusut sehingga udara luar akan masuk kedalam tangki.
Kedua proses tersebut disebut pernapasan trafo.

Permukaan minyak trafo akan selalu bersinggungan dengan udara luar

sehingga uap air dalam udara masuk ke minyak trafo. Hal inilah yang
menyebabkan turunnya nilai tegangan tembus minyak trafo. Berdasarkan data,
Pada main trafo unit 4 minyak terisolasi dengan sangat baik, karena nilai tegangan
tembusnya memenuhi standar yang dipakai yaitu lebih besar dari 50KV/2,5mm.

53
 BAB VI
PENUTUP

6.1 Kesimpulan

1. Dari data yang digunakan, minyak trafo pada main trafo unit 4 masih sangat
baik karena tegangan tembusnya sudah memenuhi standar yang dipakai IEC
156, yaitu lebih besar dari 50KV/2,5 mm.

2. Berdasarkan data preventive Maintanence main trafo unit 4, trafo masih

dalam keaadan yang sangat baik untuk melakukan operasi

3. Berdasarkan pengamatan terdapat 2 jenis pemeliharaan pada trafo tenaga

PLTU di PLN UPDK Belawan, yaitu :

- Minor Inspection (Corrective Maintenance)

- Preventive Maintenance

4. Pemeliharaan trafo tenaga di PLN UPDK Belawan dilakukan secara

langsung (Offline) yaitu dengan melakukan inspeksi langsung ke trafo tenaga
yang ada di PLTU UPDK Belawan

54
 DAFTAR PUSTAKA

[1] Harry “Pedoman O & M Trafo Tenaga”, Jakarta, Perusahaan Listrik Negara,
. 2010.
[2] Erwin I “Teknik Transformator dan Auxiliary”, Jakarta, Perusahaan Listrik
…. Negara, 2016
[3] Venny Ventriolla, (2016, Desember, 22), “Pemeliharaan Transformator”,
…. .(Online). Tersedia :
…...https://www.academia.edu/30582074/pemeliharaan_Transformator,

[4] Artema, (2020, Mei, 12), “Jenis – Jenis Tranfsormator”,(Online). Tersedia :

….. https://artema.co.id/jenis-jenis-transformator/.

[5] Dani Gunawan, dkk., “Pengujian Tegangan Tembus Minyak Trafo Dengan
….. elektrodase Setengah Bola, Batang, dan Jarum” Jurnal Elektrikal, Volume 2
….. No. 2, pp.70-78, Desember 2015.

[6] Nizar Rosyidi AP, “Pengujian Tegangan Tembus Pada Minyak Trafo”,
……“Sinusoida”, Vol. XXIII No. 2 , Desember 2021.

[7] Dickson Kho, (2020, Juni, 18) “Jenis – Jenis Transformator (Trafo)”,
……(Online). Tersedia : https://teknikelektronika.com/jenis-jenis-transformator-
......./trafo/.

[8] Christine Widyastuti1, Rakai Alvin Wisnuaji”Analisis Tegangan Tembus

…...Minyak Transformator di PT PLN (Persero) Bogor”Elektron Jurnal Ilmiah”
……Volume 11 Nomor 2 Desember 2019.

[9] Andy Faizal, (2022, April, 20) “Pengertian Magang MBKM Untuk
……Mahasiswa”. (Online). Tersedia :
…...https://www.kompasiana.com/andyfaizal9260/625efff0bb448670c10385e2/pe
…...ngertian-magang-mbkm-untuk-mahasiswa

[10] Anonymous, (2021, Desember, 1) “Apa Itu Magang Serta manfaat

……Melakukan Magang Bagi Mahasiswa” (Online). Tersedia :
…....https://barki.uma.ac.id/2021/12/01/kenali-apa-itu-magang-serta-manfaat-
…....melakukan-magang-bagi-mahasiswa

[11] Joshua Marbun, “Maintenance Trafo di PLTU Belawan” Bandung,

……Indonesia, 2013

55