Anda di halaman 1dari 63

SISTEM PROTEKSI RELAY GENERATOR DI PT.

SUMBERDAYA SEWATAMA PLTMG SUMBAGUT 2


PEAKER POWER PLANT 250MW

KERJA PRAKTEK

Disusun Sebagai Salah Satu Syarat

Untuk Menyelesaikan Program S-1

Oleh:

NADYA APRILIA PURBA


NIM: 190150052

PROGRAM STUDI TEKNIK ELEKTRO


JURUSAN TEKNIK ELEKTRO
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MALIKUSSALEH
LHOKSEUMAWE
2022
KATA PENGANTAR

Assalamualaikum Warahmatullahi Wabarakaatuh.

Puji dan syukur penulis panjatkan atas kehadirat Allah SWT atas segala
limpahan berkat dan rahmat-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan kerja kerja
praktik dan dapat menyusun laporan pelaksanaan kerja praktik dengan judul
“Sistem Proteksi Relay Di PT. Sumberdaya Sewatama PLTMG Sumbagut 2 Peaker
Power Plant 250MW”.

Laporan kerja praktek ini disusun sebagai salah satu syarat yang harus
dipenuhi untuk menyelesaikan Program Studi S1 pada Jurusan Teknik Elektro
Fakultas Teknik Universitas Malikussaleh. Pelaksanaan kerja praktek ini dimulai
pada tanggal 02 Februari sampai dengan 28 Februari 2022. Melalui kerja praktik
ini penulis dapat melihat langsung dunia pekerjaan yang sebenarnya.

Selama proses pelaksanaan kerja praktik, penulis banyak mendapatkan


bantuan dan dukungan dari berbagai pihak. Dalam kesempatan ini, penulis ingin
mengucapkan terimakasih kepada yang telah membantu pelaksanaan dan
penyusunan laporan kerja praktik ini, khususnya kepada:

1. Bapak Prof. Dr. Herman Fithra, S.T., M.T., IPM., ASEAN.Eng. Selaku
Rektor Universitas Malikussaleh.
2. Bapak Dr. Muhammad, S.T., M.Sc. selaku Dekan Fakultas Teknik
Universitas Malikussaleh.
3. Bapak Prof. Dr. Ir. Dahlan Abdullah, S.T., M.Kom, IPU, ASEAN ENG
selaku Ketua Jurusan Teknik Elektro.
4. Bapak Andik Bintoro, S.T., M.Eng. selaku Sekretaris Jurusan Fakultas
Teknik Elektro.
5. Ibu Misbahul Jannah, S.T., M.T. selaku Ketua Program Studi Teknik
Elektro dan Dosen Pembimbing Laporan yang telah memberikan bimbingan
dan masukan dalam penyusunan laporan ini.
6. Bapak Muhammad S.T., M.Sc selaku Koordinator Kerja Praktek

i
7. Bapak Tunggul Pharwoto selaku Site Manager PT. SUMBERDAYA
SEWATAMA PLTMG SUMBAGUT 2 PEAKER POWER PLANT
250MW.
8. Bapak Handoko selaku Supervisor Maintenance Mechanical PT.
SUMBERDAYA SEWATAMA PLTMG SUMBAGUT 2 PEAKER
POWER PLANT 250MW.
9. Bapak Riyanto selaku Supervisor Maintenance Electrical Control &
Instrumentation PT. SUMBERDAYA SEWATAMA PLTMG
SUMBAGUT 2 PEAKER POWER PLANT 250MW.
10. Bapak Fresco selaku Supervisor Maintenance Operations PT.
SUMBERDAYA SEWATAMA PLTMG SUMBAGUT 2 POWER
PLANT 250MW.

11. Bapak Iskandar selaku pembimbing Lapangan di bagian Electrical


Control & Instrumentation PT. SUMBERDAYA SEWATAMA
PLTMG Sumbagut 2 Peaker 250 MW.
12. Bapak Zulkifli Said selaku pembimbing KP di PT. SUMBERDAYA
SEWATAMA PLTMG SUMBAGUT 2 POWER PLANT 250MW.

13. Seluruh karyawan di PT. SUMBERDAYA SEWATAMA Sumbagut 2


Peaker 250 MW.
14. Seluruh rekan-rekan mahasiswa Teknik Elektro yang telah banyak
membantu penulis dalam menyelesaikan laporan ini.
15. Kedua orang tua tercinta yang senantiasa mendoakan penulis,memberikan
dukungan baik secara formal maupun material.

Penulis mengucapkan rasa terima kasih banyak atas segala do’a dan
dukungan, serta mohon maaf yang sebesar-besarnya jika terdapat kesalahan
ataupun kekurangan dalam laporan kerja praktik ini. Penulis berharap atas
tersusunnya laporan ini dapat memberikan manfaat bagi semua pihak.

ii
DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ............................................................................................. i

DAFTAR ISI .......................................................................................................... iii

DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. vi

DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................ viii

BAB I ...................................................................................................................... 1

PENDAHULUAN .................................................................................................. 1

1.1. Latar Belakang ......................................................................................... 1

1.2. Rumusan Masalah .................................................................................... 2

1.3. Batasan Masalah ....................................................................................... 3

1.4. Tempat dan Pelaksaan Kerja Praktik ........................................................ 3

1.5. Tujuan dan Manfaat Kerja Praktik ........................................................... 3

1.5.1. Bagi Perusahaan/Instansi ...................................................................4

1.5.2. Bagi Peserta Kerja Praktik .................................................................4

1.5.3. Bagi Institusi Pendidikan ...................................................................5

1.6. Metodologi Pengumpulan Data ................................................................ 5

1.7. Sistematika Penulisan ............................................................................... 5

BAB II ..................................................................................................................... 7

TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN ................................................................... 7

2.1. Sejarah Singkat PT. SUMBERDAYA SEWATAMA ............................. 7

2.2. Visi Misi Serta PT.SUMBERDAYA SEWATAMA ............................... 7

2.3. Core Values Dan Leadersip Tratis PT. SUMBERDAYA SEWATAMA 8

2.3.1 Leadership Tratis (Sifat –Sifat Kepemimpinan) ................................9

2.4. Struktur Organisasi PT SUMBERDAYA SEWATAMA ...................... 10

iii
2.4.1 Unsur Pimpinan................................................................................12

2.4.2 Unsur Pembantu Pimpinan ...............................................................12

2.4.3 Unsur Pelaksana ...............................................................................13

2.4.4 Unsur Pengawasan ...........................................................................14

2.5. Produk PT. SUMBERDAYA SEWATAMA ......................................... 14

2.5.1 Sewa Genset & Pengadaan Listrik Cepat.........................................14

2.5.2 Power Barge .....................................................................................15

2.5.3 Operation dan Maintenance .............................................................15

2.5.4 Operasional dan Perawatan Pembangkit ..........................................16

2.5.5 Perawatan Dan Perlengkapan Ketenagalistrikan .............................16

2.5.6 Ower Audit .......................................................................................16

BAB III ................................................................................................................. 17

LANDASAN TEORI ............................................................................................ 17

3.1 Pembangkit Listrik Tenaga Mesin Gas (PLTMG) ................................. 17

3.1.1 Prinsip Kerja PLTMG ......................................................................17

3.1.2 Mesin Gas Wärtsilä ..........................................................................18

3.1.3 Komponen Mesin Gas Wärtsilä .......................................................19

3.2 Pengertian Generator .............................................................................. 22

3.3.1 Pengertian Generator sinkron ...........................................................24

3.3.2 Kontruksi Generator sinkron ............................................................25

3.3.3 Prinsip Kerja Generator Sinkron ......................................................27

3.3.4 Medan Elektromagnetik ...................................................................28

3.3 AVR (Automatic Voltage Regulator) ABB Unitrol 1020 ...................... 29

3.4.1 (SCR/Silicon Controlled Rectifier) ..................................................31

3.4.2 Prinsip Kerja Thyristor (SCR/Silicon Controlled Rectifier) ............31

iv
BAB IV ................................................................................................................. 33

PEMBAHASAN ................................................................................................... 33

4.1 Proses Terjadinya Pembangkitan Listrik Tenaga Mesin Gas ................. 33

4.2 Sistem Proteksi Generator ...................................................................... 34

4.3 Fungsi Proteksi ....................................................................................... 35

4.3.1 Rele Proteksi ....................................................................................37

4.3.2 Fungsi Rele Proteksi ........................................................................40

4.4 Relay Proteksi Pada Generator ............................................................... 41

4.5 Macam – Macam Gangguan Proteksi Generator Yang Sering Terjadi PT.
SEWATAMA Sumbagut II ............................................................................... 44

BAB V................................................................................................................... 47

KESIMPULAN DAN SARAN ............................................................................. 47

5.1 Kesimpulan ............................................................................................. 47

5.2 Saran ....................................................................................................... 47

DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 49

LAMPIRAN .......................................................................................................... 50

v
DAFTAR GAMBAR

Gambar 3. 1 Prinsip Kerja Mesin Gas .................................................................. 18


Gambar 3. 2 Mesin gas Wärtsilä ........................................................................... 18
Gambar 3. 3 Engine Block /Crankcase ................................................................. 19
Gambar 3. 4 Crankcase Explosion Relief Valve ................................................... 20
Gambar 3. 5 Torak (Piston) ................................................................................... 20
Gambar 3. 6 Ring Piston ....................................................................................... 21
Gambar 3. 7 Connecting rod (Con Rod) ............................................................... 21
Gambar 3. 8 Crank-shaft. ...................................................................................... 22
Gambar 3. 9 Camshaft........................................................................................... 22
Gambar 3. 10 Generator PLTMG unit 6 ............................................................... 23
Gambar 3. 11 Nameplate Generator PLTMG ....................................................... 24
Gambar 3. 12 Contruction of Sinkronize Generator ............................................. 25
Gambar 3. 13 (a) Rotor ; (b) Stator ....................................................................... 26
Gambar 3. 14 Gelombang Tegangan AC .............................................................. 28
Gambar 3. 15 Prinsip Kerja Generator Sinkron .................................................... 28
Gambar 3. 16 Arah Medan Elektromagnetik ........................................................ 29
Gambar 3. 17 Sistem AVR (Automatic Voltage Regulator)................................. 30
Gambar 3. 18 Automatic Voltage Regulator ABB Unitrol 1020 .......................... 30
Gambar 3. 19Thyristor (SCR/Silicon Controlled Rectifier) ................................. 31

Gambar 4. 1 Alur Proses PLTMG ........................................................................ 33


Gambar 4. 2 Unit Sistem Control Proteksi Generator Engine .............................. 35
Gambar 4. 3 Prinsip Kerja Relay Proteksi ............................................................ 37
Gambar 4. 4 Rangkaian Relay Listrik ................................................................... 38
Gambar 4. 5 Rele Vamp 210 ................................................................................. 38
Gambar 4. 6 Generator Protection Relay .............................................................. 39
Gambar 4. 7 Generating Control Panel Protection Diagram................................. 40
Gambar 4. 8 Blok Diagram Sistem Proteksi ......................................................... 41

vi
Gambar 4. 9 Proteksi Relay pada Generator ......................................................... 42
Gambar 4. 10 Single Line Diagram Over Current Relay ...................................... 45
Gambar 4. 11 Single Line Diagram Over Voltage Relay ..................................... 45

vii
DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Pengecekan Level Oil Engine............................................................ 50


Lampiran 2 Pengecekan Data Di Compressor Room ........................................... 50
Lampiran 3 Membersihkan Filter.......................................................................... 51
Lampiran 4 Menulis Daily Report Operation ....................................................... 51
Lampiran 5 Bersama Site Manager PLTMG Sumbagut 2 .................................... 52
Lampiran 6 Bersama Supervisor Maintenance Electrical Control &
Instrumentation ..................................................................................................... 52
Lampiran 7 Bersama Team ECI............................................................................ 53
Lampiran 8 Bersama Team Mechanical ............................................................... 53
Lampiran 9 Bersama Operator CCR ..................................................................... 54
Lampiran 10 Bersama Operator Shift C................................................................ 54

viii
BAB I
PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Saat ini di Indonesia kebutuhan akan energi listrik dari tahun ke tahun terus
meningkat. Hal ini dapat dilihat dari keputusan Menteri ESDM Nomor
143/K/20/MEM/2019 tentang Rencana Umum Ketenagalistrikan Nasional Tahun
2019 sampai dengan Tahun 2038. Dalam keputusan tersebut, Menteri ESDM
memproyeksikan rata-rata pertumbuhan kebutuhan energi listrik nasional sekitar
6,9% per tahun. Pertumbuhan tersebut banyak terjadi pada sektor pembangunan
industri dan tempat tinggal masyarakat. Sebagian besar industri sangatlah
bergantung pada tenaga listrik sebagai sarana untuk kelangsungan proses produksi
maupun pengoperasiannya.

Saat ini banyak pembangkit tenaga listrik yang ada di indonesia, salah
satunya pembangkit ternaga listrik menggunakan gas sebagai bahan bakar
utamanya. PLTMG Arun 2 memiliki kapasitas sebesar 250 MW, sistem
pembangkitan tenaga listrik ini mengkonversi energi gas dengan menggunakan
engine, yaitu dengan memanfaatkan energi gas untuk menggerakkan engine. Gas
itu sendiri diperoleh dari PT. Perta Arun Gas untuk menggerakkan engine yang
kemudian engine tersebut memutarkan generator, kemudian generator tersebut
merubah energi mekanik menjadi energi listrik.

Sistem proteksi mempunyai peranan penting ketika operasi sistem tenaga


listrik mengalami gangguan. Dengan adanya sistem proteksi diharapkan dapat
meminimalisir area gangguan dan sebagai pengaman peralatan listrik sehingga
memenuhi kriteria feasibilitas dan ekonomis untuk menyediakan tenaga listrik
secara handal dan berkualitas. Tetapi semua tujuan tersebut tidak akan tercapai
apabila terjadi salah operasi pada sistem proteksi. Kesalahan operasi disebabkan
oleh sistem proteksi yang bekerja tidak semestinya akibat kekeliruan setting atau

1
2

kekeliruan operasi sistem. Oleh sebab itu, perlu ketelitian dalam penyetelan dan
pengujian secara periodik serta pengoperasian sistem yang sesuai prosedur.

Proteksi sistem tenaga listrik adalah sistem proteksi yang dipasang pada
peralatan-peralatan listrik suatu sistem tenaga listrik, misalnya generator,
transformator, jaringan, dan lain-lain terhadap kondisi abnormal operasi sistem itu
sendiri. Kondisi abnormal itu dapat berupa : hubung singkat, tegangan lebih, beban
lebih, frekuensi sistem rendah, asinkron. Dengan kata lain sistem proteksi itu
bermanfaat untuk :

1. Menghindari ataupun untuk mengurangi kerusakaan peralatan akibat


gangguan (kondisi abnormal operasi sistem). Semakin cepat reaksi
perangkat proteksi yang digunakan maka akan sedikit pengaruh gangguan
kepada kemungkinan kerusakan alat.
2. Cepat meloklisir luas daerah yang mengalami gangguan, menjadi sekecil
mungkin.
3. Dapat memberikan pelayanan listrik dengan keandalan yang tinggi kepada
konsumen dan juga mutu listrik yang baik.
4. Mengamankan manusia terhadap bahaya yang ditimbulkan.
5. Mengurangi kerugian berlebih karena telah diantisipasi dengan sistem
proteksi yang handal.
Maka penulis tertarik untuk mempelajari dan mengambil judul tentang “Sistem
Proteksi Relay Overvoltage Generator pada PLTMG Sumbagut 2 Peaker 250 MW
Di PT. Sumberdaya Sewatama Lhokseumawe”.

1.2. Rumusan Masalah

Adapun rumusan masalah yang akan dibahas pada laporan kerja praktik ini
adalah sebagai berikut:
a. Bagaimana proses terjadinya Pembangkitan Listrik Tenaga Mesin
Gas?
b. Apa saja sistem proteksi yang ada pada generator?
c. Bagaimanakah Prinsip Kerja dari Proteksi Relay pada generator?
3

1.3. Batasan Masalah

Dalam pembahasan laporan kerja praktik ini, masalah dibatasi pada:


a. Penulis hanya membahas Sistem Proteksi Generator
b. Penulis hanya membahas proteksi relay apa saja yang ada pada sistem
proteksi generator

1.4. Tempat dan Pelaksaan Kerja Praktik

Adapun waktu dan tempat pelaksanaan kerja praktek ini adalah sebagai
berikut, yaitu:

a. Waktu : 02 Februari 2022 sampai dengan 28 Februari 2022.


b. Tempat : PT. SUMBERDAYA SEWATAMA PLTMG
i. SUMBAGUT 2 Peaker Power Plant 250 MW.
c. Alamat : Jl. Medan Banda Aceh Gate 5.3, PT PAG, Desa Meuriah
Paloh, Muara Satu, Kota Lhokseumawe

1.5. Tujuan dan Manfaat Kerja Praktik

Adapun tujuan dari penulisan laporan kerja praktik ini adalah sebagai
berikut, yaitu :
a. Untuk mengetahui apa saja sistem proteksi yang sering terjadi PT.
SUMBERDAYA SEWATAMA PLTMG SUMBAGUT 2 PEAKER
POWER PLANT 250MW.
b. Untuk mengetahui Sistem Proteksi Relay di PT. SUMBERDAYA
SEWATAMA PLTMG SUMBAGUT 2 PEAKER POWER PLANT
250MW.
c. Untuk mengetahui Prinsip Kerja Sistem Proteksi Relay PT.
SUMBERDAYA SEWATAMA PLTMG SUMBAGUT 2 PEAKER
POWER PLANT 250MW.
4

d. Untuk Mengetahui Manfaat Sistem Proteksi generator di PT.


SUMBERDAYA SEWATAMA PLTMG SUMBAGUT 2 PEAKER
POWER PLANT 250MW.

Adapun manfaat kerja praktik bagi perusahaan/instansi, peserta dan institusi


pendidikan sebagai berikut:

1.5.1. Bagi Perusahaan/Instansi

a. Laporan kerja praktik dapat dijadikan sebagai bahan masukan ataupun


usulan perbaikan seperlunya dalam pemecahan masalah- masalah
yang terdapat di perusahaan.
b. Dapat melihat keadaan perusahaan dari sudut pandang mahasiswa
yang melakukan kerja praktek
c. Sebagai sumbangan perusahaan dalam memajukan pembangunan di
bidang pendidikan.

1.5.2. Bagi Peserta Kerja Praktik

a. Memperoleh kesempatan berlatih bekerja dilapangan.


b. Dapat membandingkan teori-teori yang diperoleh dibangku perkuliahan
dengan keadaan sebenarnya.
c. Untuk memahami cara melaksanakan penilitian untuk karya ilmiah.
d. Dapat mengetahui secara langsung bagaimana Sistem Proteksi
generator di PT. SUMBERDAYA SEWATAMA PLTMG
SUMBAGUT 2 PEAKER POWER PLANT 250MW.
e. Dapat mengetahui pengaruh Sistem Proteksi terhadap performa
generator PT. SUMBERDAYA SEWATAMA PLTMG SUMBAGUT
2 PEAKER POWER PLANT 250MW.
f. Dapat mengumpulkan data dari lapangan guna penyusunan laporan
akhir.
5

1.5.3. Bagi Institusi Pendidikan

a. Sebagai salah satu alat evaluasi terhadap kurikulum yang berlaku.


b. Sebagai masukan guna pengembangan kurikulum yang sesuai atau
sepadan dengan kebutuhan lapangan kerja.
c. Mempererat kerja sama antara akademis dengan instansi pemerintah
maupun perusahaan/industry.

1.6. Metodologi Pengumpulan Data

Metode pengumpulan data yang digunakan dalam Kerja Praktik ini dibagi
ke dalam beberapa rangkaian kegiatan, yaitu:
a. Metode Observasi Metode.
b. Observasi adalah suatu cara pengumpulan data dengan mengadakan
pengamatan langsung terhadap alat proses yang dijadikan sebagai objek
permasalahan.
c. Metode Wawancara dan Diskusi.
d. Metode wawancara dan diskusi adalah metode pengumpulan sata dengan
mengadakan tanya jawab kepada tenaga ahli yang terkait dengan bidang
objek yang diamati dan didiskusikan kepada pembimbing lapangan.
e. Metode Studi Literatur dan Studi Pustaka.
f. Metode studi literatur dan studi pustaka penulis lakukan dengan membaca
buku-buku pendukung yang telah tersedia di perpustakaan lapangan.

1.7. Sistematika Penulisan

Laporan kerja praktek ini disusun menurut sistematika penulisan sebagai


berikut:

BAB I : Pendahuluan.

Dalam bab ini penulis mengulas tentang latar belakang masalah, rumusan
masalah, tujuan penulisan, manfaat kerja praktik, batasan masalah, waktu dan
6

tempat pelaksanaan kerja praktek, metodelogi pengumpulan data laporan, dan


sistematika penulisan laporan.

BAB II : Tinjauan Umum Perusahaan.

Bab ini membahas tentang sejarah PT. SUMBERDAYA SEWATAMA;


profil singkat PT. SUMBERDAYA SEWATAMA OMU ; visi, misi, motto dan
Budaya PT. SUMBERDAYA SEWATAMA; makna bentuk dan warna logo PT.
SUMBERDAYA SEWATAMA; lokasi perusahaan dan bagan susunan jabatan
pada PLTMG Arun 2 Peaker Power Plant ; serta uraian singkat PLTMG Arun 2
Power Plant.

BAB III : Landasan Teori.

Bab ini membahas teori-teori yang digunakan dalam menyelesaikan laporan


ini akan dibahas dalam bab ini.

BAB IV : Analisa dan Pembahasan.

Bab ini membahas Analisis penggunaan bahan bakar gas dan efisiensi penggunaan
bahan bakar gas PLTMG Arun 2 250 MW.

BAB V : Penutup.

Bab ini berisi kesimpulan dan saran penulis terhadap materi yang penulis
tuliskan dalam laporan ini.

Daftar Pustaka

Berisi daftar buku acuan atau sumber acuan lainnya yang digunakan dalam
penulisan laporan kerja praktik ini.
BAB II
TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

2.1. Sejarah Singkat PT. SUMBERDAYA SEWATAMA

Pengalaman lebih dari 27 tahun dalam memberikan solusi kelistrikan telah


membuahkan suatu pengakuan yang layak bagi PT. SUMBERDAYA
SEWATAMA (“Sewatama”) sebagai pemimpin industri. Perusahaan ini telah
berkembang dan tumbuh dengan pesat sejak awal yang sederhana yaitu sebagai
penyedia jasa penyewaan genset diesel untuk keperluan PLN dan swasta.
Sementara itu, anak perusahaan Sewatama telah berada di garis depan untuk
pengembangan solusi kelistrikan jangka panjang, melalu berbagai energi baru
terbarukan.

Sinergi yang tercipta antar anggota grup memberikan kemampuan yang


menyeluruh dan terintegrasi guna memastikan skala operasional bisnis yang efektif.

2.2. Visi Misi Serta PT.SUMBERDAYA SEWATAMA

Berikut ini visi dan misi dari PT. SUMBERDAYA SEWATAMA tempat
penulis melakukan Kerja Praktek (KP). Adapun visi dan misinya adalah sebagai
berikut:

Visi :

Menjadi perusahaan penyedia layanan terpadu dalam industri kelistrikan


yang terdepan dan menjadi pilihan utama pelanggan.

Misi :

a) Secara terus menerus menciptakan lapangan kerja yang layak dan


berkualitas bagi

7
8

b) sebanyak mungkin rakyat Indonesia.


c) Selalu memastikan pertumbuhan bisnis yang berkelanjutan dan
menguntungkan yang memaksimalkan nilai pemegang saham.
d) Senantiasa menyediakan solusi-solusi bernilai tambah yang akan
mengoptimalkan kepuasan pelanggan.
e) Aktif terlibat di masyarakat sebagai warga korporat yang baik.

2.3. Core Values Dan Leadersip Tratis PT. SUMBERDAYA


SEWATAMA

a. Core Values
Core values atau nilai-nilai inti perusahaan dimaksud untuk membentuk
perilaku dan karakter kerja yang selaras dengan strategi perusahaan. Core values
yang terinternalisasi dengan baik akan menjadi pilar utama dalam pembentukan
budaya organisasi yang kuat. Core values perusahaan mendefinisikan budaya
perusahaan untuk digunakan oleh semua pegawai dalam pencapaian kinerja terbaik
secara konsisten. Core values harus diimplementasikan ke dalam tata kelola agar
bisa menjadi bahasa tindakan.

Penciptaan perilaku kerja berdasarkan core values haruslah melalui proses


penanaman core values ke dalam mental, jiwa, emosi, dan pikiran. Diperlukan
doktrin yang kuat agar core values diterima oleh akal sehat. Bila secara akal sehat
core values sudah masuk ke dalam hati nurani, dan sudah terpola di dalam pikiran
bahwa sadar, maka core values perusahaan akan bertransformasi menjadi perilaku
kerja. Kondisi ini menciptakan budaya kerja yang sesuai dengan core values
lingkup PT. SUMBERDAYA SEWATAMA yaitu :

b. Integritas
Senantiasa menerapkan standar etika dan moral tertinggi dengan selalu
mengedepankan azas kejujuran dan keadilan dalam setiap kegiatan.
c. Pengembangan Berkelanjutan
Bertekad untuk senantiasa mengembangkan perusahaan kita berikut sumber
9

daya manusianya.
d. Keunggulan
Terus berupaya mencapai standar kinerja tertinggi.
e. Proaktif
Terus mencari dan mengadopsi teknik dan pendekatan baru untuk
meningkatkan mutu bisnis kita.
f. Tanggung Jawab
Bertanggung jawab kepada seluruh pemangku kepentingan atas segala
keputusan dan tindakan yang kita ambil.
g. Kerjasama Kelompok
Mendorong dan mendukung keanekaragaman tenaga kerja berdasarkan azas
saling percaya dan menghormati serta bersama- sama mencapai semua sasaran yang
telah ditetapkan dengan berkomunikasi secara baik.

2.3.1 Leadership Tratis (Sifat –Sifat Kepemimpinan)

Leadership atau kepemimpinan adalah suatu seni, fungsi, proses dan


kemampuan dalam mempengaruhi dan mengarahkan orang-orang dengan cara
kepatuhan, kepercayaan dan kesetiaan agar berbuat sesuatu sesuai dengan tujuan
dan sasaran yang telah ditetapkan.Leadership merupakan bagian dari fungsi- fungsi
manajemen yang menduduki posisi strategis dalam sistem dan hierarki kerja dan
tanggung jawab pada sebuah organisasi. Berhasil tidaknya suatu organisasi salah
satunya ditentukan oleh kepemimpinan yang memimpin organisasi, bahkan maju
mundurnya suatu organisasi sering diidentikkan dengan perilaku kepemimpinan
dari pimpinannya.

Berikut leadership traits yang diterapkan pada PT. SUMBERDAYA


SEWATAMA:

a. Kompeten.
Menunjukkan kompetensi kepemimpinan dalam mengambil keputusan
yang tepat.
10

b. Berwawasan ke depan.
Dapat menetapkan tujuan secara menyeluruh; memiliki visi yang dapat
dikomunikasikan dengan baik dan kemudian dimiliki oleh seluruh anggota
organisasi; mempunyai gambaran bagaimana cara untuk meraih
keberhasilan dan menetapkan prioritas berdasarkan nilai-nilai inti
perusahaan
c. Inspiratif.
Memperlihatkan kepercayaan diri dalam semua interaksi; memegang
kendali; memiliki daya tahan; senantiasa berkomunikasi, memberi inpsirasi,
dan memberdayakan para karyawan untuk terus berprestasi
d. Mengaktualisasi Diri.
Terus mengembangkan potensi diri dan mencari tantangan baru
e. Jujur dan Rendah Hati
Selalu bersikap tulus, rendah hati, dapat diandalkan, dan jujur dalam
menjaga kepercayaan.

2.4. Struktur Organisasi PT SUMBERDAYA SEWATAMA

Produktifitas suatu perusahaan tidak hanya tergantung pada penggunaan


teknologi canggih, tetapi juga dipengaruhi oleh sistem pengelolaan perusahaan itu
sendiri. Sistem dan unsur pengelolaan biasanya diwujudkan dalam bentuk struktur
organisasi. Struktur organisasi suatu perusahaan bertujuan untuk mempertinggi
efektifitas perusahaan, memperlancar dan mempermudah pengelolaan dan
pembagian tugas. Dengan demikian pihak pimpinan akan lebih mudah memonitor
kemajuan dan gerak perusahaan, disamping itu karyawan akan lebih mudah
menyampaikan kepada atasan.

Struktur organisasi yang baik bagi suatu perusahaan adanya suatu sistem
atau struktur yang mencerminkan pembagian tugas yang jelas dan efektif. Semua
unsur organisasi perusahaan dalam pelaksanaan kegiatan menerapkan prinsip
koordinasi, integrasi dan sinkronisasi baik intern maupun ekstern untuk mencapai
11

kesatuan gerak secara sinergi yang disesuaikan dengan tugas pokok masing-
masing.

Dewan Direksi (Board of Director) berfungsi mengelola perusahaan secara


korporat sesuai dengan yang telah ditetapkan pemegang saham melalui kebijakan
strategi koorporasi dan strategi fungsional seperti : pemasaran, produksi, keuangan,
pengembangan dan pemberdayaan seluruh aset dan potensi yang dimiliki. Secara
struktural unit kerja dibawah Plant Head disebut Operation Head and
Technical/Poject Head adalah Manager Plant dan Manager Department yang
semuanya itu dibawah pimpinan Plant Head. Struktur Organisasi PT.
SUMBERDAYA SEWATAMA seperti diperlihatkan pada Gambar 2.1 berikut ini:

Gambar 2. 1 Struktur Organisasi PT. SUMBERDAYA SEWATAMA

Adapun unsur-unsur organisasi yang terdapat pada PT.SUMBERDAYA


SEWATAMA terdiri dari:

a. Unsur Pimpinan
b. Unsur Pembantu Pimpinan
c. Unsur Pelaksana
d. Unsur Pengawasan
12

2.4.1 Unsur Pimpinan

Unsur pimpinan terdiri dari Site Manager sebagai wakil perusahaan dalam
komunikasi dengan owner (PLN) atau pemilik proyek dari awal pelaksanaan hingga
akhir projek dan mengusulkan hal-hal yang menguntungkan perusahaan. Untuk
pekerjaan-pekerjaan tambahan kepada owner (PLN). Tugas dan tanggung jawab
Site Manager di sektor pembangkitan adalah sebagai berikut:

1. Merencanakan time schedule perencanaan proyek sesuai dengan kewajiban


dari perusahaan owner atau kepentingan perusahaan sendiri.
2. Memberi arahan schedule pemeliharaan pembangkit (Power Plant) kepada
setiap supervisi pada bidangnya masing-masing (Mechanical System,
Electrical Control System, Instrument Control System).
3. Dan bertanggung jawab atas kemajuan dan penurunan proyek yang sedang
dipimpin (Site Manager).
4. Merencanakan kebutuhan materi sesuai dengan kebutuhan pemakaian dan
waktu yang dilaksanakan dengan pembuatan pesanan ke Departemen
Logistik seperti halnya Sparepart dan kebutuhan untuk pembangkit itu
sendiri.
5. Membuat berita acara penagihan kepada owner (PLN) disetiap bulan
disertai perincian data sesuai dengan Agriment (perjanjian) yang disetujui
oleh kedua belah pihak sehingga tidak adanya yang saling dirugikan.
6. Memberikan laporan untuk keuangan disetiap akhir bulan kepada kantor
pusat.

2.4.2 Unsur Pembantu Pimpinan

Terdiri dari Plant Division Head Operation sebagai berikut:

1. Supervisi
Adapun tugas dan tanggung jawab ialah:

a. Membuat perencanaan Schedule pemeliharaan unit yang telah disetujui oleh


13

site manajer.
b. Membuat perencanaan pergantian Sparepart/Equipment sesuai dengan yang
terjadwal.
c. Bertanggung jawab atas unit pembangkit dan bawahan apabila terjadinya
Human Error.
d. Melaporkan setiap pemakaian dan pergantian Sparepart/Equipment pada
unit pembangkit.
e. Membuat laporan pekerjaan tiap minggu dan perbulan kepada atasan (Site
Manager) atas apa yang telah dikerjakan.

2. Head Operation
Tugas dan tanggung jawab iyalah sebagai berikut:
a. Memberikan arahan dan bimbingan kepada bawahan (Operation) untuk
mengoperasikan unit pembangkitan secara baik dan benar atau sesuai
dengan standar operation (SOP) agar mencegah terjadinya Human Error.
b. Memberikan laporan produksi pembangkitan seperti kwh meter,
pemakaian bahan bakar atau yang disebut juga spesifikasi konsumsion
fuel (SFC) kepada atasan (Site Manager).
c. Bertangung jawab atas pengoperasian unit pembangkit dalam peformance
yang baik serta memberikan ide dan gagasan terbaru untuk kemajuan dan
kelangsungan unit pembangkit.

2.4.3 Unsur Pelaksana

Adalah yang langsung melaksanakan proses produksi,pemeliharaan pabrik


serta yang melaksanakan pemasaran produk, yaitu: Department Electrical,
Department Instrument, Department Mechanic., Department HRD (Human
Resources Development).
14

2.4.4 Unsur Pengawasan

Merupakan Unit kerja yang melakukan pengawasan dan inspeksi seluruh


kegiatan perusahaan meliputi operasional, yaitu: Department Electrical,
Department Instrument, Department Mechanic., Department HRD (Human
Resources Development), Warehouse Manager.

2.5. Produk PT. SUMBERDAYA SEWATAMA

Adapun produk dari PT. SUMBERDAYA SEWATAMA adalah sebagai


berikut:

2.5.1 Sewa Genset & Pengadaan Listrik Cepat

Ketika pasokan listrik mendadak hilang, atau butuh lebih banyak pasokan
dalam waktu singkat, hubungi PT. SUMBERDAYA SEWATAMA untuk
pengadaan listrik. Unit yang dimiliki mampu menjangkau berbagai pelosok
nusantara hingga manca negara dengan dukungan operasional grup ABM dan Tiara
Marga Trakindo.PT. SUMBERDAYA SEWATAMA juga mampu dengan cepat
membangun fasilitas pembangkit listrik dimana saja dan kapan saja dibutuhkan
karena memahami pentingnya pasokan yang stabil tanpa delay. kapasitas
pembangkitan dimiliki PT. SUMBERDAYA SEWATAMA mulai dari 100 kVA,
250 kVA, 1,000 kVA, 2,000 kVA, 5,000 kVA, dan 10,000 kVA. PT.
SUMBERDAYA SEWATAMA juga melayani kota besar seperti Jakarta dan
Surabaya juga daerah seperti Kalimantan, Papua dan Sulawesi Generator Set yang
dapat disewa untuk berbagai jenis keperluan, seperti event besar, back-up gedung,
dan lain sebagainya.

Ketika beroperasi di area khusus dalam jangka waktu panjang, pemilihan


pembangkit listrik yang lebih permanen menjadi concern utama untuk kepastian
pasokan listrik yang handal. PT. SUMBERDAYA SEWATAMA dapat
memberikan opsi pengadaan sesuai dengan kebutuhan. Pelaksanaan konstruksi dan
pembangunan pembangkitan merupakan bagian dari layanan yang tersedia,
15

ditambah dengan jajaran tim tangguh yang siap untuk menggapai hasil yang
maksimal.Kapasitas pembangkitan dan pasokan yang dapat kami jamin : 1,000
kVA, 2,000 kVA, 5,000 kVA, and 10,000 kVA.Opsi Bahan Bakar yang dimiliki
adalah Diesel, Gas, Dual Fuel.

2.5.2 Power Barge

Apabila membutuhkan listrik di lokasi perairan, PT. SUMBERDAYA


SEWATAMA mempunyai solusinya. Sistem pembangkit listrik mobile dapat
dipindahkan kemana dan dimana pun dibutuhkan lintas sungai, ditengah laut, atau
antar benua.

2.5.3 Operation dan Maintenance

Unit bisnis Operations & Maintenance (O&M) PT. SUMBERDAYA


SEWATAMA menyediakan layanan pengoperasian, service genset serta perawatan
genset yang memiliki standar berkualitas tinggi secara menyeluruh,yang menjamin
kehandalan dan efektifitas aset kelistrikan pelanggannya. PT. SUMBERDAYA
SEWATAMA memberikan layanan dengan biaya bersaing, dengan operator yang
berpengalaman dan bersertifikat untuk berbagai jenis pembangkit berbahan bakar
batu bara, gas turbin, combine cycle dari berbagai merek dan jenis mesin seperti
power reciprocating generator, pompa dewatering, turbin gas/uap yang berujung
pada peningkatan produktivitas Pendekatan layanan PT. SUMBERDAYA
SEWATAMA bersifat konsultatif dimana dapat memberikan analisa dan
rekomendasi terhadap perbaikan desain hingga pembiayaan dan investasi, bagi
industri kelistrikan, mining, oil & gas, manufaktur dan ritel.
16

2.5.4 Operasional dan Perawatan Pembangkit

Dengan biaya yang rasional, PT. SUMBERDAYA SEWATAMA


memastikan pasokan listrik yang dihasilkan optimum dan handal serta asetnya
terjaga dengan baik melalui mekanisme operasional yang berkualitas.

2.5.5 Perawatan Dan Perlengkapan Ketenagalistrikan

Berbagai jenis perangkat dan perlengkapan ketenagalistrikan pun perlu


perawatan agar tidak mengganggu daya hidup aset pembangkitan lainya. PT.
SUMBERDAYA SEWATAMA dapat melakukan perawatan berbagai jenis aset
ketenagalistrikan yang terdapat pada pembangkitan. Dengan perawatan berkala dan
berkualitas, peralatan akan terjaga dan dapat beroperasi optimum dalam jangka
waktu yang panjang.

2.5.6 Ower Audit

Audit energi listrik sebelum menyewa genset untuk kebutuhan industri atau
event akan meningkatkan penghematan biaya energi. PT. SUMBERDAYA
SEWATAMA sebagai penyedia layanan listrik terpadu memahami bagaimana
efisiensi energi melalui audit energi listrik dapat memberikan kontribusi signifikan
untuk kelangsungan sebuah bisnis. Untuk itu salah satu bisnis unit PT.
SUMBERDAYA SEWATAMA berfokus kepada servis penghematan energi dan
optimasi energi.
BAB III
LANDASAN TEORI

3.1 Pembangkit Listrik Tenaga Mesin Gas (PLTMG)

Pembangkit tenaga mesin gas atu disingkat (PLTMG) merupakan salah satu
pembangkit listrik yang dimana menggunakan gas sebagai bahan bakar
utamanya.Sistem pembangkitan tenaga listrik ini mengkonversikan energy gas
dengan menggunakan engine yang kemudian engine tersebut memutar generator,
dimana kemudian generator tersebut merubah energy meknik menjadi energy
listrik.

Pembangkit listrik tenaga mesin gas (PLTMG) terdiri dari satu bagian utam
(main equipment)yaitu mesin, pelengkap (auxiliary) dari system pendukung
(balance of plant/bop). Selain itu bagian yang dikopel dengan generator dibantu
oleh system pelengkap yang mengatur system utama, unit PLTMG juga dilengkapi
dengan sistem pendukung yang terdiri atas system bahan bakar ( fuel sistem – gas),
sistem air baku (water treatment sistem), dan sistem proteksi terhadap kebakaran
(fire protection sistem).

Proses yang terdapat pada sistem utama PLTMG umumnya dilakukan oleh
sebuah pemasok utama (main vendor) yang biasanya merupakan produsen /
pabrikan dari mesin gas, seperti Wärtsilä, Rol- Royce, Kawasaki Heavy Industries,
Caterpillar dan sebagainya. Selebihnya semua pekerjaan sipil dan sistem
pendukung dilaksanakan oleh kontraktor pelaksana.

3.1.1 Prinsip Kerja PLTMG

Pembangkit listrik tenagan mesin gas (PLTMG) umumnya merupakan


pembangkit listrik dengan menggunakan bahan bakar gas. Prinsip kerja dari mesin
gas adalah menggunakan prinsip 4 langkah, yaitu hisap (masukan), langkah
kompresi, langkah pembakaran, dan langkah pembuangan.

17
18

Gambar 3. 1 Prinsip Kerja Mesin Gas

3.1.2 Mesin Gas Wärtsilä

Mesin gas Wärtsilä adalah mesin gas 4 langkah dengan injeksi bahan bakar
langsung menggunakan gas alam. Bahan bakar minya digunkan sebagai back-up
dan bahan bakar percontohan. Mesin ini dilengkapi dengan turbocharger dan
intercooler. Sebuah bagian kecil dari peralatan bantu, seperti mesin didorong
pompa air pendingin, dibangun diatas mesin.

Gambar 3. 2 Mesin gas Wärtsilä

PLTMG 250 MW Arun menggukan 13 mesin yang terdiri dari Engine (4


tak), Generator dan Auxilary Equiment yang didesain untuk dioperasikan dengan
menggunakan natural gas. Engine dan generator sudah menyatu dengan alignment
setting dari pabrikan dan tidak memerlukan angkur untuk duduk diatas pondasi
karena memiliki sistem common base frame menggunkan steel spring element.
19

GAS ENGINE

1. Manufacture : Wärtsilä Finland Oy


2. Type : 18V50SG
3. Generator Apparent Power : 21,655 KVA
4. Cos phi : 0,85 Lagging
5. Rated Voltage : 11 kV
6. Generator Speed : 500 rpm
7. Tempratur Rise :B
8. Enclosure : IP23
9. Cooling methos : Air Cooled
10. Excitation System : PMG (Permanent Magnet Generator)

3.1.3 Komponen Mesin Gas Wärtsilä

Komponen-komponen utama yang terdapat dalam suatu mesin gas adalah


sebagai berikut :

1. Engine Block

Gambar 3. 3 Engine Block /Crankcase

Engine block/Crankcase adalah salah satu komponen atau bagian utama dari
mesin gas yang mendukung semua komponen pada engine , seperti diperlihatkan
pada Gambar 3.4 berikut ini:

2. Crankcase Explosion Relief Valve


Komponen ini berfungsi untuk membuang tekanan berlebih pada crankcase
yang dihasilkan dari kegagalan pelumasan pada sistem engine sehingga
20

menghasilkan tekanan yang berlebih di ruangan crankcase dan dapat mencegah


ledakan di engine blog (crankcase). Bentuk crankcase explosion relief valve seperti
diperlihatkan pada Gambar 3.5 berikut ini:

Gambar 3. 4 Crankcase Explosion Relief Valve

3. Piston (Torak)

Gambar 3. 5 Torak (Piston)

Piston merupakan komponen pada mesin yang berfungsi untuk menerima


tekanan hasil pembakaran campuran bahan bakar dan udara serta meneruskan
tekanan untuk memutar poros engkol melalui connecting rod. Bentuk torak (piston)
seperti diperlihatkan pada Gambar 3.6 berikut :

4. Ring Piston
Ring Piston berfungsi untuk meredam gesekan kejut antara body piston
dengan cylinder liner dan memaksimalkan tekanan pada ruang bakar sehingga tidak
ada kebocoran tekanan pada ruang bakar sehingga menghasilakn pembakaran yang
21

sempurna. Juga untuk melindungi dari kemungkinan kebocoran oli. Bentuk ring
piston seperti diperlihatkan pada Gambar 3.7 berikut ini:

Gambar 3. 6 Ring Piston

5. Connecting Roda
Connecting roda dalah suatu komponen mesin yang berfungsi untuk
menghubungkan piston dengan poros engkol dan menerima tenaga dari piston yang
diperoleh dari hasil pembakaran dan meneruskannya keporos engkol. Bagian ujung
connecting rod yang berhubungan dengan pin piston disebut small end. Sedangkan
yang berhubungan dengan poros engkol disebut big end. Bentuk Connecting rod
seperti diperlihatkan pada Gambar 3.8 berikut ini:

Gambar 3. 7 Connecting rod (Con Rod)

6. Crank-shaft
Crank-shaft adalah komponen pada engine yang berfungsi meneruskan
energy dorong yang dihasilkan dari pembakaran di crwone piston di teruskan ke
connecting rod, dan merubah gerakan naik turun connecting rod menjadi gerakan
putar di crankshaft. Gerakan putar akan diteruskan ke fly- wheel. Bentuk Crank-
shaft seperti diperlihatkan pada Gambar 3.9 berikut ini:
22

Gambar 3. 8 Crank-shaft.

7. Camshaft
Camshaft adalah alat yang digunakan dalam mesin yang berfungsi untuk
menggerakkan push rod untuk menggerakkan valve inlet dan valve outlet
,(Camfollower main injection pump apabila di engine DF) sebagai pengaturan jalur
masuk bakar.Camshaft terhubung dengan poros engkol melalui intermediate gear.
Bentuk camshaft seperti diperlihatkan pada Gambar 3.10 berikut ini:

Gambar 3. 9 Camshaft

3.2 Pengertian Generator

Generator adalah mesin pembangkit listrik yang prinsipnya merubah energi


mekanik menjadi energy listrik. Komponen utama pada generator adalah terdiri dari
stator dan rotor. Pada umumnya stator terdiri dari penghantar kumparan tempat
terbentuknya GGL induksi sedangkan rotor merupakan kutub magnet. Generator
listrik menggukan prinsip dasar hokum faraday dimana apabila sebuah konduktor
listrik dilewatkan kesebuah medan magnet, akan timbul tegangan yang
terinduksikan pada konduktor tersebut. Secara umum generator terbagi kedalam
23

dua jenis, yakni generator DC dan generator AC. Generator DC membangkitkan


arus listrik searah dengan menggunakan komponen utama berupa komutator,
sebagai komponen berupa belitan kawat untuk membangkitkan listrik searah.
Generator DC hanya cocok untung membangkitkan tenaga listrik kecil, karena
untuk memenuhi kebutuhan listrik yang sangat tinggi, dibutuhkan generator DC
yang ukurannya sangan besar mengalahkan generator AC untuk menghasilkan daya
yang sama. Generator AC tersusun atas sebuah konduktor listrik yang bergerak
memotong medan magnet (biasanya merupakan medan elektromagnetik). Kedua
ujung dari kedua generator tersebut terhubung kebeban listrik yang menjadi
konsumen listrik dari generator.

Gambar 3. 10 Generator PLTMG unit 6


24

Gambar 3. 11 Nameplate Generator PLTMG

3.3.1 Pengertian Generator sinkron

Generator sinkron (alternator) adalah mesin listrik yang digunakan untuk


mengubah energi mekanik menjadi energi listrik dengan perantara induksi medan
magnet. Dikatakan generator sinkron karena jumlah putaran rotornya sama dengan
jumlah putaran medan magnet pada stator. Kecepatan sinkron ini dihasilkan dari
kecepatan putar rotor dengan kutub – kutub magnet yang berputar dengan
kecepatan yang sama dengan medan putar pada stator. Mesin ini tidak dapat
dijalankan sendiri karena kutub – kutub rotor tidak dapat tiba-tiba mengikuti
kecepatan medan putar pada waktu sakelar terhubung dengan jala– jala.

Generator sinkron mengkonversikan energi mekanik menjadi energi listrik.


Adapun sumber dari energi mekanik tersebut adalah prime mover, baik mesin
diesel, turbin uap, turbin gas, turbin air atau perangkat sejenis lainnya. Tegangan
output dari generator sinkron adalah tegangan bolak-balik, karena itu generator
sinkron disebut juga generator AC. Dikatakan sebagai generator sinkron karena
kecepatan putaran medan magnet sama dengan kecepatan rotor generator, sehingga
kecepatan sinkron dihasilkan dari kecepatan putaran rotor generator dengan
kutub- kutub magnet yang berputar dengan kecepatan yang sama dengan medan
putar pada stator. Karena kecepatan putaran medan magnet sama dengan kecepatan
25

putaran rotor generator, maka generator sinkron akan menghasilkaan arus bolak
balik (AC). Hubungan antara kecepatan putar dengan frekuensi dapat dilihat pada
persamaan di bawah ini :
𝑛.𝑝
𝑓= ......................................................................(3.1)
120

Dimana :
f = Frekuensi (Hz)
n = Kecepatan Putaran (rpm)
p = Jumlah Kutub

Frekuensi listrik harus dijaga konstan sepanjang waktu, karena perubahan


frekuensi akan menyebabkan berubahnya putaran rotor generator. Indikator kualitas
yang salah satunya adalah dengan frekuensi yang stabil.

3.3.2 Kontruksi Generator sinkron

Gambar 3. 12 Contruction of Sinkronize Generator

Secara umum konstruksi generator sinkron sana dengan motor sinkron,


dimana konstruksi generator sinkron terdiri dari rotor, stator, dan celah udara. Rotor
adalah bagian yang berputar dam suatu generator dimana kumparan medan disuplai
arus searah dari eksitasi. Stator adalah bagian dari generator sinkron yang diam,
dimana akan menghasilkan ggl (gaya gerak listrik) induksi pada konduktor yang
terdapat pada medan jangkar. Celah udara adalah ruang antara rotor dan stator yang
26

berfungsi sebagai tempat terjadinya fluks atau induksi energi listrik yang ke stator
dan memungkinkan berputarnya jangkar dalam medan magnet.

a. Rotor
Rotor adalah bagian generator yang bergerak atau berputar. Antara rotor dan stator
dipisahkan oleh celah udara (air gap). Rotor berfungsi untuk membangkitkan
medan magnet yang kemudian tegangan dihasilkan dan akan diinduksikan ke stator.
Rotor terdiri dari dua bagian umum, yaitu:

- Inti kutub

- Kumparan medan

Pada bagian inti kutub terdapat poros dan inti rotor yang memiliki fungsi
sebagai jalan atau jalur fluks magnet yang dibangkitkan oleh kumparan medan.

b. Stator
Stator atau armatur adalah bagian generator yang berfungsi sebagai tempat untuk
menerima induksi magnet dari rotor. Arus AC yang menuju ke beban disalurkan
melalui armatur, komponen ini berbentuk sebuah rangka silinder dengan lilitan
kawat konduktor yang sangat banyak. Armatur selalu diam (tidak bergerak). Stator
dari mesin sinkron terbuat dari bahan ferromagnetik yang berbentuk laminasi untuk
mengurangi rugi- rugi arus pusar. Dengan inti ferromagnetik yang bagus berarti
permeabilitas dan resistivitas dari bahan tinggi.

Gambar 3. 13 (a) Rotor ; (b) Stator


27

3.3.3 Prinsip Kerja Generator Sinkron

Perbedaan prinsip antara generator DC dengan generator AC adalah untuk


generator DC, kumparan jangkar ada pada bagian rotor dan terletak di antara kutub-
kutub magnet yang tetap di tempat, diputar oleh tenaga mekanik. Pada generator
sinkron, konstruksinya sebaliknya, yaitu kumparan jangkar disebut juga kumparan
stator karena berada pada tempat yang tetap, sedangkan kumparan rotorbersama-
sama dengan kutub magnet diputar oleh tenaga mekanik. Prinsip generator ini
secara sederhana dapat dijelaskan bahwa tegangan akan diinduksikan pada
konduktor apabila konduktor tersebut bergerak pada medan magnet sehingga
memotong garis-garis gaya. Hukum tangan kanan berlaku pada generator dimana
menyebutkan bahwa terdapat hubungan antara penghantar bergerak, arah medan
magnet, dan arah resultan dari aliran arus yang terinduksi. Apabila ibu jari
menunjukkan arah gerakan penghantar, telunjuk menunjukkan arah fluks, jari
tengah menunjukkan arah aliran elektron yang terinduksi. Hukum ini juga berlaku
apabila magnet sebagai pengganti penghantar yang digerakkan.

Prinsip kerja dari generator sesuai dengan hukum Lens, yaitu arus listrik
yang diberikan pada stator akan menimbulkan momen elektromagnetik yang
bersifat melawan putaran rotor sehingga menimbulkan EMF pada kumparan rotor.
Tegangan EMF ini akan menghasilkan suatu arus jangkar. Jadi diesel sebagai prime
mover akan memutar rotor generator, kemudian rotor diberi eksitasi agar
menimbulkanmedan magnit yang berpotongan dengan konduktor pada stator dan
menghasilkan tegangan pada stator. Karena terdapat dua kutub yang berbeda yaitu
utara dan selatan, maka pada 90o pertama akan dihasilkan tegangan maksimum
positif dan pada sudut 2700 kedua akan dihasilkan tegangan maksimum negatif. Ini
terjadi secara terus menerus/continue. Bentuk tegangan seperti ini lebih dikenal
sebagai fungsi tegangan bolak- balik.
28

Gambar 3. 14 Gelombang Tegangan AC

Gambar 3. 15 Prinsip Kerja Generator Sinkron


Prinsip kerja dari generator sinkron dapat dinyatakan sebagai berikut :

a. Rotor disuplai dengan arus DC If yang kemudian menghasilkan


fluksmagnet ɸf .
b. Rotor digerakkan oleh turbin dengan kecepatan konstan sebesar ns.
c. Garis gaya magnet bergerak menginduksi kumparan pada stator.
d. Frekuensi dari tegangan generator tergantung dari kecepatan putaran
rotoryang dapat dinyatakan dengan persamaan :

3.3.4 Medan Elektromagnetik

Elektromagnetik merupakan prinsip pembangkitan magnet dengan


menggunakan arus listrik. Sebatang kawat yang diberikan listrik DC arahnya
29

meninggalkan kita (tanda silang), maka di sekeliling kawat timbul garis gaya
magnet melingkar, seperti pada gambar berikut.

Gambar 3. 16 Arah Medan Elektromagnetik

Sedangkan gambar visual garis gaya magnet didapatkan dari serbuk besi
yang ditaburkan disekeliling kawat beraliran listrik. Sebatang kawat pada posisi
vertikal diberikan arus listrik DC searah panah, maka arus menuju keatas arah
pandang(tanda titik). Garis gaya magnet yang membentuk selubung berlapis lapis
terbentuk sepanjang kawat. Garis gaya magnet ini tidak tampak oleh mata kita, cara
melihatnya dengan serbuk halus besi atau kompas yang didekatkan dengan kawat
penghantar tersebut. Kompas menunjukkan bahwa arah garis gaya sekitar kawat
melingkar. Arah medan magnet disekitar penghantar sesuai arah putaran sekrup
(James Clerk Maxwell, 1831-1879). arah arus ke depan(meninggalkan kita) maka
arah medan magnet searah putaran sekrup ke kanan. Sedangkan bila arah arus ke
belakang (menuju kita) maka arah medan magnet adalah ke kiri.

3.3 AVR (Automatic Voltage Regulator) ABB Unitrol 1020

Sistem AVR (Automatic Voltage Regulator) berfungsi untuk menjaga agar


tegangan generator tetap konstan dengan kata lain generator akan tetap
mengeluarkan tegangan yang selalu stabil tidak terpengaruh pada perubahan beban
yang selalu berubah-ubah, dikarenakan beban sangat mempengaruhi tegangan
output generator.
30

Gambar 3. 17 Sistem AVR (Automatic Voltage Regulator)

Prinsip kerja dari AVR adalah mengatur arus penguatan (eksitasi) pada
exciter. Apabila tegangan output generator di bawah tegangan nominal tegangan
generator, maka AVR akan memperbesar arus penguatan (eksitasi) pada exciter.
Sebaliknya apabila tegangan output Generator melebihi tegangan nominal
generator maka AVR akan mengurangi arus penguatan (excitacy) pada exciter.
Maka apabila terjadi perubahan tegangan output Generator akan dapat distabilkan
oleh AVR secara otomatis dikarenakan dilengkapi pembatasan penguat minimum
ataupun maksimum yang bekerja secara otomatis.

Gambar 3. 18 Automatic Voltage Regulator ABB Unitrol 1020


31

Thyristor (SCR/Silicon Controlled Rectifier) merupakan salah satu jenis


diode yang berfungsi sebagai pengendali.

3.4.1 (SCR/Silicon Controlled Rectifier)

SCR memiliki 3 buah terminal atau kaki, yang terdiri dari anoda, katoda,
dan gate. Gate pada komponen SCR ini berfungsi sebagai pengendali untuk memicu
agar terminal anoda dan katoda terhubung. SCR banyak digunakan sebagai
pengendali dalam rangkaian elektronika yang menggunakan tegangan menengah
sampai tinggi. Pada dasarnya komponen SCR ini terdiri dari 4 bagian
semikonduktor yaitu PNPN (Positif Negatif Positif Negatif)

Gambar 3. 19Thyristor (SCR/Silicon Controlled Rectifier)

3.4.2 Prinsip Kerja Thyristor (SCR/Silicon Controlled Rectifier)

Prinsip kerja dari SCR yaitu mengalirkan arus searah (DC) dari terminal
anoda ke katoda, namun untuk menghubungkan antara terminal katoda
menggunakan pengendali yaitu terminal gate. Untuk mengaktifkan SCR (agar
terminal anoda dan katoda terhubung) maka pada terminal gate harus dialiri arus
positif terlebih dahulu sebagi pemicu (trigger). Ketika terminal gate dialiri arus
listrik maka SCR akan aktif, antara terminal anoda dan katoda terhubung sehingga
arus listrik dapat mengalir dari terminal anoda dan katoda. Dan jika terminal gate
sudah tidak dialiri arus positif kembali (arus positif yang ke terminal gate
dihilangkan), SCR akan masih tetap aktif. Untuk menonaktifkan SCR ini dapat
dilakukan dengan cara menurunkan arus maju dari terminal anoda ke katoda sampai
mencapai titik holding current di SCR. Titik holding current pada tiap-tiap SCR
32

berbeda-beda tergantung dari spesifikasinya. Holding current pada SCR merupakan


arus minimal yang harus dipertahankan agar SCR dapat bekerja atau aktif. Namun
pada prinsipnya untuk menonaktifkan SCR dapat dilakukan dengan cara
menghilangkan arus maju ke terminal anoda ke katoda.
33

BAB IV
PEMBAHASAN

4.1 Proses Terjadinya Pembangkitan Listrik Tenaga Mesin Gas

Sebelum kita membahas sistem eksitasi hendaknya kita mengetahui alur


proses pembangkit listrrik tenaga mesin gas dan mengetahui dimana proses eksitasi
itu bekerja dengan memperhatikan flowchart dibawah ini.

Supplier GPRS CGR Mesin Gas Generator


GAS

LV,MV,HV
Distribusi Gardu Induk
Room

Gambar 4. 1 Alur Proses PLTMG


Pada flowhart diatas kita dapat mengetahui bahan bakar pembangkit berasal
dari supplier gas yaitu dari PT. Perta Arun Gas yang mana gas disalurkan melalui
pipa hingga sampai di kawasan pembangkit lalu gas melewati GPRS yang berfungsi
untuk menurunkan tekanan gas dari pabrikan (sumber utama) menjadi tekanan yang
sesuai dengan kebutuhan mesin. GPRS beroperasi saat tekanan pada sumber diatas
13 bar dan akan diturunkan menjadi 4-5 bar, setelah itu gas masuk ke pipa CGR
didalam Engine Hall yang mana CGR sendiri berfungsi untuk mengontrol tekanan
bahan bakar (gas) yang akan masuk kedalam mesin. Tekanan bahan bakar tersebut
dikontrol sesuai dengan beban yang dikeluarkan oleh mesin, lalu gas masuk ke
Mesin Gas ,didalam mesin terjadi proses 4 langkah, langkah pertama yaitu hisap
(intake) yang mana intake valve dan exhaust valve membuka dan piston turun untuk
menghisap campuran udara dan gas, langkah kedua kompresi (compression) yang
mana intake valve dan exhaust valve menutup dan piston naik ke atas untuk
menekan dan meningkatkan temperature sehingga campuran bahan bakar dan udara
jadi senyawa, lalu langkah ketiga tenaga (combustion) yaitu busi yang membuat
34

terbakarnya bahan bakar dan udara, proses ini akan menyebabkan ledakan yang
akan mendorong piston turun dan menggerakkan crank shaft, lalu langkah keempat
proses buang (exhaust emission) yang mana exhaust valve akan terbuka dan piston
naik keatas dan terjadi proses pembuangan sisa gas bakar setelah pembakaran, hal
ini terus berulang dan membuat gaya mekanik pada mesin yang menyebabkan rotor
Generator berputar, pada Generator inilah terjadi proses Eksitasi dengan
menggunakan arus DC yang berfungsi sebagai penguat tegangan, dan tegangan
yang keluar dari Mesin Gas Wartsila adalah sebesar 11kV dan ini dapat dipengaruhi
oleh cos phi. Tegangan yang dihasilkan lalu dialirkan ke ruang Low Voltage (100
– 1000 V), Medium Voltage (1Kv – 100kV), dan High Voltage (100Kv – 345kV) ,
dengan tegangan yang berbeda – beda, maka berbeda pula penggunaan nya , mulai
dari pemakaian pribadi hingga di Transmisikan ke seluruh beban diluar
pembangkit. Pada PLTMG SUMBAGUT 2 tegangan yang dihasilkan Mesin Gas
sebesar 11kV di Step UP menggunakan Transformator 275kV yang dialirkan ke GI
Pembangkit lalu di Step Down lagi menggunakan Transformator 150kV sesuai
standard tegangan tinggi yang berlaku.

4.2 Sistem Proteksi Generator

Sistem proteksi adalah pengaman listrik pada sistem tenaga listrik yang
terpasang pada : sistem distribusi tenaga listrik, trafo tenaga, transmisi tenaga listrik
dan generator listrik yang dipergunakan untuk mengamankan sistem tenaga listrik
dari gangguan listrik atau beban lebih, dengan cara memisahkan bagian sistem
tenaga listrik yang terganggu. Sehingga sistem kelistrikan yang tidak terganggu
dapat terus bekerja (mengalirkan arus kebeban atau konsumen). Jadi pada
hakekatnya pengaman pada sistem tenaga listrik yaitu mengamankan seluruh sistem
tenaga listrik supaya kehandalan tetap terjaga. Sistem proteksi juga merupakan
salah satu elemen kelistrikan yang paling penting karena berfungsi sebagai
pengaman peralatan – peralatan yang terpasang pada sistem tenaga listrik seperti
generator, transformator, motor, dan peralatan listrik lainnya.
35

Gambar 4. 2 Unit Sistem Control Proteksi Generator Engine

Di panel CFC ini terdapat tombol Emergency Stop, Power Monitoring Unit
dan Manual Control Interface yang berguna untuk mengatur/mengontrol mesin
dan generator secara manual jika tidak bisa di kontrol melalui computer (Software
WOIS). Pada Manual Control Interface terdiri dari bagian pengontrol Engine,
Generating Set Control, dan Generator (Breaker dan Control).

Generator merupakan sumber energi listrik didalam sistem tenaga listrik,


maka perlu diproteksi dari semua gangguan jangan sampai mengalami kerusakan
karena kerusakan generator akan sangat mengganggu penyediaan tenaga listrik.
Bila terjadi suatu gangguan didalam rangkaian listrik, instalasi harus diamankan
dan bagian yang terganggu harus di pisahkan dalam waktu secepatnya, guna
mencegah atau memperkecil kerusakan yang dapat diakibatkan oleh gangguan itu.
Maka perlu dilakukan dengan berbagai pengaman, dimana fungsi utama peralatan
proteksi adalah memisahkan atau melepaskan peralatan yang terganggu dari sistem
keseluruhan guna memperkecil kerusakan yang dapat terjadi dan sebanyak
mungkin mempertahankan kontinuitas penyediaan tenaga listrik.

4.3 Fungsi Proteksi

Kegunaan sistem proteksi tenaga listrik, antara lain untuk :


36

a. Mencegah kerusakan peralatan-peralatan pada sistem tenaga listrik


akibat terjadinya gangguan atau kondisi operasi sistem yang tidak
normal.
b. Mengurangi kerusakan peralatan-peralatan pada sistem tenaga
listrik akibat terjadinya gangguan atau kondisi operasi sistem yang
tidak normal.
c. Mempersempit daerah yang terganggu sehingga gangguan tidak
melebar pada sistem yang lebih luas.
d. Memberikan pelayanan tenaga listrik dengan keandalan dan mutu
tinggi kepada konsumen.
e. Mengamankan manusia dari bahaya yang ditimbulkan oleh tenaga
listrik.

Untuk pengamanan bagian sistem yang lebih penting, digunakan sistem


proteksi yang terdiri dari seperangkat peralatan proteksi yang komponen-komponen
terpentingnya adalah:

• Relay Proteksi : sebagai elemen perasa yang mendeteksi adanya gangguan


atau keadaan abnormal lainnya (fault detection).
• Pemutus Tenaga (PMT) : sebagai pemutus arus gangguan di dalam sirkit
tenaga untuk melepaskan bagian sistem yang terganggu. Dengan kata lain
membebaskan sistem dari gangguan (fault clearing). PMT menerima
perintah (sinyal trip) dari relay proteksi untuk membuka.
• Trafo Arus dan/atau Trafo Tegangan : untuk meneruskan arus dan/atau
tegangan dengan perbandingan tertentu dari sirkit primer (sirkit tenaga) ke
sirkit sekunder (sirkit relay) dan memisahkan sirkit sekunder dari sirkit
primernya.
• Battery : sebagaisumber tenaga untuk PMT bekerja dan catu daya untuk
relay (relay digital/ relay static) dan relay bantu (auxiliary relay).
37

4.3.1 Rele Proteksi

Rele Proteksi adalah susunan peralatan yang direncanakan untuk dapat


merasakan atau mengukur adanya gangguan atau mulai merasakan adanya ketidak
normalan pada pearalatan atau bagian sistem tenaga listrik dan segara secara
otomatis memberi perintah untuk membuka pemutus tenaga untuk memisahkan
peralatan atau bagian dari sistem yang tergantung dan memberi isyarat berupa
lampu dan bel. Rele proteksi juga dapat merasakan atau melihat adanya gangguan
pada peralatan yang diamankan dengan mengukur atau membandingkan
besaranbesaran yang diterimanya,misalnya arus, tegang, daya, sudut rase,
frekuensi, impendasi dan sebagiannya, dengan besaran yang telah ditentukan,
kemudian mengambil keputusan untuk seketika atau dengan perlambatan waktu
membuka pemutus tenaga. Pemutus tenaga umumnya dipasang pada
generator,transformator daya, saluran transmisi, saluran distribusi dan sebagiannya
supaya masing-masing bagian sistem dapat dipisahkan sedemikian rupa sehingga
sistem lainnya tetap dapat beroperasi secara normal.

Gambar 4. 3 Prinsip Kerja Relay Proteksi

Relay adalah alat yang bekerja secara otomatis mengatur/memasukkan


suatu rangkaian listrik (rangkaian trip atau alarm) akibat adanya perubahan
rangkaian lain.

Contoh :
38

Gambar 4. 4 Rangkaian Relay Listrik

Relay proteksi adalah suatu relay listrik yang digunakan untuk


mengamankan peralatan -peralatan listrik terhadap kondisi abnormal.

Proteksi generator PLTMG SUMBAGUT II menggunakan rele digital atau


rele multifungsi sebagai proteksi gangguan dari dalam maupun dari luar generator
tersebut. Rele yang di gunakan untuk proteksi generator PLTMG SUMBAGUT II
adalah rele Vamp 2601 yang di produksi pabrikan Schneider Electric seperti
gambar 3. Rele Vamp 2601 memiliki 25 jenis fungsi proteksi generator yang dapat
diterapkan secara bersamaan.

Gambar 4. 5 Rele Vamp 210

Untuk memasukkan data setting pada Rele Vamp 2601 dapat di lakukan
dengan 2 cara yaitu :

1. Dengan cara lokal yaitu menggunakan tombol yang terdapat pada panel
depan rele Vamp 2601.
39

2. Dengan menggunakan komputer atau laptop yang tersambung melalui


koneksi kabel RGB pada port yang terdapat pada panel depan rele Vamp
2601 dengan bantuan software Vamp.

Gambar 4. 6 Generator Protection Relay

Pada gambar 4.6 terdapat 2 Generator Protection Relay yang berfungsi


sebagai pengontrol relay proteksi bagi generator.
40

Gambar 4. 7 Generating Control Panel Protection Diagram

4.3.2 Fungsi Rele Proteksi

Rele proteksi berfungsi menunjukkan lokasi dan macam gangguannya.


Dengan data tersebut memudahkan analisa dari gangguannya. Dalam beberapa
hal rele hanya memberi tanda adanya gangguan atau kerusakan, jika dipandang
gangguan atau kerusakan tersebut tidak membahayakan. Rele proteksi pada
sistem tenaga listrik berfungsi untuk;
a. Merasakan, mengukur dan menentukan bagian sistem yang terganggu
serta memisahkan secepatnya sehingga sistem lain yang tidak
terganggu dapat beroperasi secara normal.
b. Mengurangi kerusakan yang lebih parah dari peralatan yang terganggu
c. Mengurangi pengaruh gangguan terhadap bagian sistem yang lain yang
tidak terganggu di dalam sistem tersebut serta mencegah meluasnya
gangguan.
d. Untuk dapat memberikan pelayanan Iistrik dengan keandalan yang
tinggi kepada konsumen, dan juga mutu listriknya baik.
41

Dibawah ini adalah blok diagram sistem proteksi :

Gambar 4. 8 Blok Diagram Sistem Proteksi

• Pemutus: Berfungsi memutus atau memisahkan rangkaian pada kondisi


aktif
• Detektor: Berfungsi untuk mendeteksi perubahan parameter dan
menginformasikan data tersebut ke relay deteksi
• Relay: Membandingkan besaran parameter yang dibaca oleh detektor dan
mengevaluasi apakah akan melanjutkan kepada pemutus jika perlu datau
membiarkan jika perlu
• Baterai : Memberikan energi listrik pada relay dan pemutus.

Secara umum fungsi dan peranan relay proteksi adalah :

a. Mencegah kerusakan
b. Membatasi kerusakan
c. Mencegah meluasnya gangguan sistem

4.4 Relay Proteksi Pada Generator

Terdapat beberapa macam relay yang umum digunakan sebagai pengaman


elektris pada generator. Jenis relay yang umum digunakan pada sistem pengaman
generator yang memiliki rating daya output yang cukup besar adalah;
42

Gambar 4. 9 Proteksi Relay pada Generator

1. Over CurrentRelay
Relai ini bekerja dengan membaca input berupa besaran arus kemudian
membandingkan dengan nilai yang di set, apabila nilai arus yang terbaca melebihi
nilai yang di set, maka relai akan mengirimkan perintah trip kepemutus tenaga atau
Circuitbreaker setelah batas waktu yang diset. Relaiini memproteksi terhadap
gangguan antar fase dan melindungi dari adanya overloading yang masuk ke dalam
stator generator.

2. Relay Gangguan Stator Hubung Tanah (Stator Earth Fault Relay)


Ganguan hubungan tanah adalah gangguan yang paling banyak terjadi. Arus
gangguan hubung tanah yang terjadi belum tentu cukup besar untuk dapat
mengoperasikan relay arus lebih. Oleh sebab itu, harus ada relay arus hubung tanah
yang harus dapat mendeteksi arus urutan nol, karena setiap gangguan hunung tanah
menghasilkan arus urutan nol.
3. Relay Daya Balik (Reverse Power Relay)
Relay daya balik berfungsi untuk mendeteksi aliran daya balik aktif yang
masuk pada generator. Berubahnya aliran daya aktif pada arah generator akan
membuat generator menjadi motor, dikenal sebagai peristiwa motoring. Pengaruh
43

ini disebabkan oleh pengaruh rendahnya input daya dari prime mover.
4. Relay Gangguan Rotor Hubung Tanah (Rotor Earth Fault Relay)
Hubung tanah dalam sirkuit rotor, yaitu hubung singkat antara konduktor
rotor dengan badan rotor dimana dapat menimbulkan distorsi medan magnet yang
dihasilkan rotor dan selanjutnya dapat menimbulakn getaran (vibrasi) berlebihan
dalam generator.
5. Relay Fasa Urutan Negatif (Negative Phase Sequence Relay)
Arus yang tidak seimbang pada stator akan menimbulkan arus urutan
negatif dalam stator. Arus urutan negatif ini akan menimbulkan medan magnet yang
berlawanan arah terhadap rotor dan menghasilkan arus putar eddy. Pada permukaan
rotor, arus pusar ini akan menimbulkan panas yang pada akhirnya dapat
menyebabkan over-heat.
6. Relay Diferensial (Differential Relay)
Relay ini berfungsi untuk mendeteksi gangguan dalam kumparan stator
generator dan harus bekerja lebih cepat daripada relay arus lebih agar terdapat
selektifitas. Prinsip kerja relay ini adalah membandingkan arus yang masuk dan
keluar dari kumparan stator generator.
7. Relay Arus Lebih (Over Current Relay)
Relay ini berfungsi mendeteksi arus lebih yang mengalir dalam kumparan
stator generator. Arus yang berlebihan dapat terjadi pada kumparan stator generator
atau di dalam kumparan rotor.
8. Relay Gangguan Frekuensi (Frequency Fault Relay)
Relay ini berfungsi untuk mendeteksi adanya perubahan frekuensi dalam
nilai yang besar secara tiba – tiba. Kisaran frekuensi yang diijinkan adalah ±3%
sampai ±7% dari nilai frekuensi nominal. Penurunan frekuensi disebabkan oleh
adanya kelebihan permintaan daya aktif di jaringan atau kerusakan regulator
frekuensi.
9. Relay Impedansi (Impedance Relay)
Relay ini berfungsi untuk mendeteksi gangguan antar fasa pada posisi
output generator (di saluran penghantar atau feeder). Dengan adanya setting
keterlambatan waktu, relay ini memberi kesempatan terlebih dahulu pada relay
44

penghantar untuk mengatasi gangguan tersebut.


10. Relay Kehilangan Medan Penguat Rotor (Lost of Rotor Excitation Relay)
Hilangnya medan penguat pada rotor akan mengakibatkan generator
kehilangan sinkronisasi dan berputar di luar kecepatan sinkronnya sehingga
generator beroperasi sebagai generator asinkron.
11. Relay Tegangan Kurang (Under Voltage relay)
Adalah relay yang bekerja dengan menggunakan tegangan sebagai besaran
ukur. Relay akan bekerja jika mendeteksi adanya penurunan tegangan melampaui
batas yang telah ditetapkan untuk waktu yang relatif lama tegangan turun adalah
lebih kecil dari 5% dari tegangan nominal dan dalam jangka waktu jam beberapa.
12. Relay Kehilangan Sinkronisasi (Out of Synchronism Relay)
Peristiwa lepasnya sinkronisasi pada generator yang sedang beroperasi
disebabkan oleh generator yang beroperasi melampaui batas stabilnya.

4.5 Macam – Macam Gangguan Proteksi Generator Yang Sering Terjadi


PT. SEWATAMA Sumbagut II

Adapun jenis relay proteksi yang sering terjadi di PT. SEWATAMA


Sumbagut II yaitu pada gambar dibawah ini :
1. Over CurrentRelay
Relai ini bekerja dengan membaca input berupa besaran arus kemudian
membandingkan dengan nilai yang di set, apabila nilai arus yang terbaca melebihi
nilai yang di set, maka relai akan mengirimkan perintah trip kepemutus tenaga atau
Circuitbreaker setelah batas waktu yang diset. Relaiini memproteksi terhadap
gangguan antar fase dan melindungi dari adanya overloading yang masuk ke dalam
stator generator.
45

Gambar 4. 10 Single Line Diagram Over Current Relay

2. Over VoltageRelay
Relai ini digunakan apabila terjadi kelebihan tegangan pada generator.
Gangguan akan kelebihan tegangan terjadi apabila secara tiba-tiba ada beban yang
lepas sehingga generator akan mengalami over speed. Kelebihan tegangan dapat
juga diakibatkan karena tidak adanya voltage regulator atau alat ini mengalami
gangguan. Kelebihan tegangan akan tersensor dan dibandingkan dengan trippoint
yang ada sampai maksimal 10 % tegangan input, jika tegangan tetap melebihi
Trippoint yang ada sampai lebih dari 1,5 detik, maka relai akan bekerja dan
pembangkit akan shut down. Adapun single line diagram overvoltage relay dapat
dilihat pada gambar 4.8

Gambar 4. 11 Single Line Diagram Over Voltage Relay


46

3. Relay Gangguan Frekuensi (Frequency Fault Relay)


Relay ini berfungsi untuk mendeteksi adanya perubahan frekuensi dalam
nilai yang besar secara tiba – tiba. Kisaran frekuensi yang diijinkan adalah ±3%
sampai ±7% dari nilai frekuensi nominal. Penurunan frekuensi disebabkan oleh
adanya kelebihan permintaan daya aktif di jaringan atau kerusakan regulator
frekuensi. Frekuensi yang turun menyebabkan naiknya arus magnetisasi pada
generator yang akan menaikkan temperatur. Pada turbin uap, hal tersebut akan
mereduksi umur blade pada rotor. Kenaikan frekuensi disebabkan oleh adanya
penurunan permintaan daya aktif pada jaringan atau kerusakan regulator frekuensi.
Frekuensi yang naik akan menyebabkan turunnya nilai arus magnetisasi pada
generator yang akan menyebabkan generator kekurangan medan penguat. Sensor
relay frekuensi dipasang pada tiap fasa yang keluar dari generator.
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan

Dari hasil yang didapat selama Praktik Kerja Lapangan (PKL) di PT.
Sumber daya SUMBERDAYA SEWATAMA Sumbagut 2 Peaker Power Plant 250
MW, maka penulis dapat menyimpulkan sebagai berikut :

a. Sistem proteksi merupakan salah satu elemen sistem kelistrikan yang paling
penting dikarenakan berfungsi sebagai pengaman peralatan-peralatan yang
terpasang pada sistem tenaga listrik seperti generator, trafo, motor, dan
peralatan listrik yang lain.
b. Secara umum fungsi dan peranan relay proteksi adalah :
a. Mencegah kerusakan
b. Membatasi kerusakan
c. Mencegah meluasnya gangguan sistem
c. Kerja Praktek ini dilaksanakan untuk mendapat gambaran tentang situasi di
lapangan kerja industri guna mempersiapkan diri agar tidak kaku bila nanti
terjun kedunia industri.

5.2 Saran

Adapun Saran-saran yang biasa saya ambil setelah mengikuti kerja praktik
adalah sebagai berikut :

a. Berdasarkan hasil pembahasan dan kesimpulan, maka disarankan dilakukan


pengujian kinerja rele proteksi generator di secara berkala agar diketahui
apakah rele bekerja dengan semestinya sehingga tidak terjadi kesalahan
operasi yang mengakibatkan kerusakan.
b. Selalu memperhatikan keselamatan dan kesehatan kerja dalam
melaksanakan kerja praktek serta tetap menjalankan peraturan yang ada.

47
48

c. Ketika bekerja juga harus lebih memperhatikan K3 dan SOP dalam bekerja.
DAFTAR PUSTAKA

Yandri Paulus Marbun, D. M. (2017). Evaluasi Sistem Proteksi Generator PLTMG Balai
Pungut PT PLN (Persero) Sektor Pembangkitan Pekanbaru. Jurnal Teknik, Volume
1, Nomor 2, Oktober 2017, pp 98-106, 1, 98-106.

Ari Catur Pamungkas, J. A. (2015). ANALISIS KOORDINASI DAN SETTING RELE


PROTEKSI GENERATOR. RANSIENT, VOL.4, NO. 4, DESEMBER 2015, ISSN: 2302-9927,
1054.

Anwar, S. (2016). Sistem Pendingin Alternator Pada Pembangkit Listrik Tenaga Uap
(PLTU) Asam-Asam. Jurnal Sains Dan Teknologi. Vol 1, No.2 Mei 2016., 1.

Adikumoro, Bogi. Dkk (2014). Pengaruh Pembebanan Pembangkit Listrik


Tenaga Gas Terhadap Efisiensi Biaya Pembangkitan Listrik (Studi Kasus
Di PT. Indonesia Power UBP Bali Unit Pesanggaran).Jurnal Online Institut
Teknologi Nasional. Jurusan Teknik Industri Itenas No.02 Vol. 02.

49
50

LAMPIRAN

Lampiran 1 Pengecekan Level Oil Engine

Lampiran 2 Pengecekan Data Di Compressor Room


51

Lampiran 3 Membersihkan Filter

Lampiran 4 Menulis Daily Report Operation


52

Lampiran 5 Bersama Site Manager PLTMG Sumbagut 2

Lampiran 6 Bersama Supervisor Maintenance Electrical Control &


Instrumentation
53

Lampiran 7 Bersama Team ECI

Lampiran 8 Bersama Team Mechanical


54

Lampiran 9 Bersama Operator CCR

Lampiran 10 Bersama Operator Shift C

Anda mungkin juga menyukai