LAPORAN KERJA PRAKTEK

SISTEM PROTEKSI PADA GENERATOR SINKRON 3 FASA

PT INDONESIA POWER UJP JATENG 2 ADIPALA CILACAP

Oleh :

PUTRA ADANG WIGUNA

NIM : 1403030036

PROGRAM STUDI TEKNIK ELEKTRO

FAKULTAS TEKNIK DAN SAINS

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH PURWOKERTO

2018
 HALAMAN PENGESAHAN FAKULTAS

LAPORAN KERJA PRAKTEK

SISTEM PROTEKSI PADA GENERATOR SINKRON 3 FASA

PT INDONESIA POWER UJP JATENG 2 ADIPALA CILACAP

Disusun oleh:

Nama : Putra Adang Wiguna

NIM : 1403030036

Telah melakukan Kerja Praktek di PT Indonesia Power UJP JATENG 2 Adipala

Cilacap mulai tanggal 08 Januari 2018 sampai dengan 02 Februari 2018.

Laporan ini disahkan pada:

Hari : ..................................

Tanggal : ..................................

Mengetahui,

Kepala Program Studi Teknik Elektro Dosen Pembimbing Kerja Praktek

Fakultas Teknik UMP Fakultas Teknik UMP

Winarso, S.T., M.Eng. Itmi Hidayat Kurniawan, S.T., M.Eng.

NIP: 2160311 NIP: 2160520

ii
 HALAMAN PENGESAHAN PERUSAHAAN

LAPORAN KERJA PRAKTEK

SISTEM PROTEKSI PADA GENERATOR SINKRON 3 FASA

PT INDONESIA POWER UJP JATENG 2 ADIPALA CILACAP

Disusun Oleh :

Nama : Putra Adang Wiguna

NIM : 1403030036

Fak/Prodi : Tenkik dan Sains / Teknik Elektro

Institusi : Universitas Muhammadiyah Purwokerto

Telah melaksanakan Kerja Praktek di PT Indonesia Power

UJP 2 JATENG Adipala Cilacap, dari tanggal 08 Januari 2018 s/d 02 Februari
2018.
Laporan ini telah diperiksa dan disahkan pada :
Hari : .....................................

Tanggal : .....................................

Menyetujui

Manager Pembimbing Lapangan

Pemeliharaan Listrik Unit & BOP PT. Indonesia Power UJP
PT. Indonesia Power UJP
PLTU 2 Jateng Adipala PLTU 2 Jateng Adipala

Wasis Waskitho Al Hakim

NIK : NIK :

iii
 KATA PENGANTAR

Puji Syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa yang senantiasa melimpahkan

rahmat dan inaya-Nya, sehingga penyusun dapat menyelesaikan kerja praktek di PT

Indonesia Power UJP JATENG 2 Adipala Cilacap sesuai waktu yang telah

ditentukan, serta dapat menerima ilmu-ilmu dan pengalaman selama melaksanakan

kerja praktek, dan tentunya dapat menyelesaikan Laporan Kerja Praktek ini.

Laporan kerja praktek ini disusun berdarsarkan data-data yang diperoleh

selama kegiatan yang dilakukan selama kerja praktek di PT Indonesia Power pada

bagian pemeliharaan listrik. Topik khusus yang diambil adalah “SISTEM

PROTEKSI PADA GENERATOR SINKRON 3 FASA PT INDONESIA POWER

UJP JATENG 2 ADIPALA CILACAP”. Kerja praktek merupakan salah satu

syarat wajib bagi mahasiswa yang menyelesaikan pendidikan Sarjana pada Program

Studi Elektro, Fakultas Teknik dan Sains Universitas Muhammadiyah Purwokerto.

Pelaksanaan Kerja Praktek ini dimaksudkan agar mahasiswa memperoleh

pengalaman, wawasan di dunia kerja sekaligus menerapkan ilmu yang telah didapat

di perkuliahan dengan dunia kerja. Dengan mengikuti kerja praktek ini diharapkan

dapat semakin termotivasi untuk belajar lebih giat, karena telah melihat kenyataan

yang ada di lapangan, dimana dituntut untuk selalu belajar dan meningkatkan

kualitas pribadi.

Pada kesempatan ini penulis menyampaikan terima kasih atas segala

bimbingan dan bantuan yang diberikan selama menjalankan kerja praktek. Ucapan

terima kasih penulis tujukan kepada :

iv
1. Allah Subhanawata’ala atas segala rahmat dan hidayah serta inayah-Nya,

sehingga dapat melaksanakan Kerja Praktek di PT Indonesia Power UJP

JATENG 2 Adipala Cilacap.

2. Kedua orang tua dan seluruh keluarga yang senantiasa memberikan doa dan

dukunagan.

3. Bapak Winarso, S.T., M.Eng. selaku Kepala Program Studi yang selalu

mengarahkan mahasiswanya untuk menjadi pribadi yang sukses.

4. Bapak Itmi Hidayat Kurniawan, S.T., M.Eng. selaku dosen pembimbing

yang berpengalaman memberikan banyak ilmu dan mendampingi dari

pengajuan proposal sampai selesai pelaksanaan kerja praktek.

5. Bapak Al Hakim selaku mentor yang senantiasa memberikan motivasi dan

arahan sehingga terselesaikannya kerja praktek selama satu bulan di PT

Indonesia Power UJP Jawa Tengah 2 Adipala Cilacap ini.

6. Rekan-rekan kerja praktek yang senantiasa berbagi waktu, ilmu serta suka

maupun duka bersama. Sadar bahwa dalam pembuatan laporan kerja

praktek ini masih jauh dari kesempurnaan, maka dari itu penulis

mengharapkan saran dan kritik dari para pembaca demi kesempurnaan

laporan ini. Semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi para pembaca.

Purwokerto, Februari 2018

Penulis

v
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL................................................................................................ i
HALAMAN PENGESAHAN FAKULTAS ........................................................... ii
HALAMAN PENGESAHAN PERUSAHAAN .................................................... iii
KATA PENGANTAR ........................................................................................... iv
BAB I PENDAHULUAN ........................................................................................1
1.1 Latar belakang ...............................................................................................1
1.2 Tujuan Kerja Praktek.....................................................................................2
1.3 Manfaat Kerja Praktek...................................................................................3
1.4 Batasan Masalah ............................................................................................3
1.5 Metode Pengambilan data .............................................................................4
1.6 Waktu dan Tempat Pelaksanaan...................................................................4
1.7 Sistematika Penulisan ....................................................................................5
BAB II PROFIL INSTANSI ....................................................................................6
2.1 Sejarah Umum ...............................................................................................6
2.2 Logo Perusahaan ...........................................................................................7
2.3 Profil Umum PT. Indonesia Power UJP JATENG 2 Adipala Cilacap .........7
2.4 Visi dan Misi perusahaan ..............................................................................8
2.5 Sistem manajemen perusahaan ......................................................................9
BAB III LANDASAN TEORI ...............................................................................12
3.1 Umum ..........................................................................................................12
3.2 Bagian umum Pembangkit Listrik Tenaga Uap ..........................................13
3.2.1 Boiler dan Auxiliary Equipment ............................................................14
3.2.2 Sirkit air dan uap ...................................................................................17
3.2.3 Sistem udara ..........................................................................................20
3.3 Auxiliary Power In Main Power Building...................................................21
3.4 Generator Sinkron Tiga Fasa .......................................................................26
3.5 Prinsip Kerja Generator Sinkron .................................................................29
3.6 Proteksi Generator .......................................................................................33
3.6.1 Macam-Macam gangguan Pada Generator Dan Penyebabnya .............34
3.6.2 Syarat-Syarat Suatu Sistem Relay proteksi ...........................................41
3.6.3 Macam-Macam Realay Proteksi ...........................................................43

vi
 3.6.4 Resiko Kegagalan Proteksi ................................................................... 45
BAB IV PEMBAHASAN ..................................................................................... 46
4.1 Proteksi Generator Sinkron 3 Fasa ............................................................. 46
4.2 Sistem Proteksi Generator PLTU Jateng 2 Adipala ................................... 47
4.2.1 Gangguan Pada Genertor Sinkron 3 Fasa ............................................. 47
4.3 Analisa Relay Proteksi Generator ............................................................. 50
4.4 Kurva Kapabilitas Generator ...................................................................... 52
BAB V PENUTUP ................................................................................................ 56
5.1 Kesimpulan ................................................................................................. 56
5.2 Saran ........................................................................................................... 56
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 58
LAMPIRAN .......................................................................................................... 61

vii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Logo Perusahaan ............................................................................... 7

Gambar 2.2 IP Aksi ............................................................................................... 8
Gambar 2.3 Bagan Susunan Jabatan Bagian Operasi ........................................... 9
Gambar 2.4 Bagan Susunan Jabatan Bagian Pengolahan Energi Primer.............. 10
Gambar 2.5 Bagan Susunan Jabatan Bagian Pemeliharaan .................................. 10
Gambar 2.6 Bagan Susunan Jabatan Bagian Enjinering ....................................... 11
Gambar 2.7 Bagan Susunan Jabatan Bagian Administrasi ................................... 11
Gambar 3.1 Proses Konversi Energi Pada PLTU ................................................. 12
Gambar 3.2 Siklus Proses Pembangkitan Energi Pada PLTU Jateng 2 Adipala .. 14
Gambar 3.3 Layout Peralatan PLTU Batubara ..................................................... 15
Gambar 3.4 Diagram Pressured Boiler ................................................................. 16
Gambar 3.5 Diagram Balance Draft Boiler .......................................................... 17
Gambar 3.6 Economiser Pipa Bersirip .................................................................. 18
Gambar 3.7 Sirkit Air Boiler ................................................................................. 19
Gambar 3.8 Sirkit Udara Pembakaran .................................................................. 21
Gambar 3.9 Force Draft Fan ................................................................................ 21
Gambar 3.10 Blok Diagram Kelistrikan PLTU Jateng 2 Adipala ........................ 23
Gambar 3.11 Konsep Dasar Penyearahan Tegangan ............................................ 26
Gambar 3.12 Konstruksi Utama Generator AC .................................................... 26
Gambar 3.13 Rotor Tipe Kutup Sepatu (Salient Pole) ......................................... 28
Gambar 3.14 (a) Rotor ztipe Silinder (b) Penampang Rotor Silinder ................... 29
Gambar 3.15 Skema Proteksi Dengan Relay Pada Generator .............................. 33
Gambar 3.16 Skema Relay Untuk Short Circuit................................................... 35
Gambar 3.17 Skema Relay Pengaman Untuk Ground Fault Generator .............. 36
Gambar 3.18 Single Line Relay Rotor Hubung Tanah ......................................... 36
Gambar 3.19 Skema Pengaman Loss of Excitation .............................................. 37
Gambar 3.20 Skema Pengaman Over Voltage ...................................................... 37

viii
Gambar 3.21 Skema Pengaman Power Reverse ................................................... 38
Gambar 3.22 Skema Pengaman Loss of Shyncron ............................................... 40
Gambar 3.23 Single line Diagram Proteksi Generator.......................................... 44
Gambar 4.1 Kurva Kapabilitas Generator PLTU Jateng 2 Adipala ...................... 54
Gambar 6.1 Generator PLTU Jateng 2 Adipala .................................................... 62
Gambar 6.2 Relay Room PLTU Jateng 2 Adipala................................................. 62
Gambar 6.3 Centralized Monitoring Room PLTU Jateng 2 Adipala.................... 63
Gambar 6.4 Ruang Simulator PLTU Jateng 2 Adipala ......................................... 63
Gambar 6.5 Sistem Eksitasi Generator PLTU Jateng 2 Adipala .......................... 64
Gambar 6.6 Name Plate Generator PLTU Jateng 2 Adipala ................................ 65
Gambar 6.7 Daftar Hadir Dan Uraian Kegiatan Kerja Praktek (1) ....................... 66
Gambar 6.8 Daftar Hadir Dan Uraian Kegiatan Kerja Praktek (2) ....................... 68
Gambar 6.9 Data Gangguan Terhadap Generator PLTU Jateng 2 Adipala (1) .... 69
Gambar 6.10 Data Gangguan Terhadap Generator PLTU Jateng 2 Adipala (2) .. 70
Gambar 6.11 Data Gangguan Terhadap Generator PLTU Jateng 2 Adipala (3) .. 70

ix
 DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 Data Spesifikasi Generator PLTU Jateng 2 Adipala ............................. 31

Tabel 3.2 Insulation Level and Temperature ........................................................ 32
Tabel 3.3 Macam-Macam Relay Proteksi dan Fungsinya .................................... 43
Tabel 3.4 Gangguan Pada Generator PLTU Jateng 2 Adipala ............................. 48

x
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar belakang

PLTU merupakan jenis pembangkit listrik tenaga termal yang banyak

digunakan karena efisiensi yang tinggi dan bahan bakarnya mudah didapat sehingga

menghasilkan energi listrik yang ekonomis. PLTU merupakan sekumpulan mesin

konversi energi kimia dalam bahan bakar menjadi listrik. Proses konversi energi

pada PLTU berlangsung melalui tiga tahap, yaitu : pertama, energi kimia dalam

bahan bakar diubah menjadi energi panas dalam bentuk uap bertekanan dan

temperatur tinggi. Kedua, energi panas diubah menjadi energi mekanik dalam

bentuk putaran. Ketiga, energi mekanik diubah menjadi energi listrik.

Pada era modern seperti sekarang ini kebutuhan akan adanya energi listrik

yang kontinyu sangat diharapkan. Demi kelangsungan adanya energi listrik yang

cukup, diperlukan sebuah manajemen pemeliharaan energi listrik yang baik. PT.

Indonesia Power UJP Jateng 2 Adipala Cilacap adalah salah satu perusahaan yang

bergerak pada bidang pembangkit energi listrik yaitu PLTU Bunton Adipala

Cilacap, perusahaan ini juga merupakan salah satu yang termasuk dalam proyek

pemerintah untuk membangun pembangkit listrikmencapai 35.000 Megawatt

hingga 2019. Program ini sendiri bertuuan untuk memenuhi kebutuhan energi listrik

masyarakat Indonesia dari Sabang sampai Merauke. Hal ini tentu akan berdampak

signifikan terhadap perekonomian rakyat Indonesia terutama diluar pulau Jawa

yang selama ini kekurangan suplai listrik. Sepanjang 2014-2019 pemerintah

bekerjasama dengan PLN dan swasta untuk membangun 109 pembangkit, dengan

35 pembangkit dari PLN dengan kapasitas 10.681 MW dan 74 pembangkit swasta

1
dengan kapasitas 25.904 MW. Dengan proyeksi pertumbuhan ekonomi 6-7 persen

pertahun maka kapasitas listrik yang dibutuhkan adalah 7000 Megawatt per tahun,

dan proyek ini telah dikukuhkan dalam Rencana Pembangunan Jangka Menengah

Nasional (RPJMN) 2014-2019. Dalam perkembanganya PT.Indonesia Power UJP

Jateng 2 Adipala Cilacap terus melakukan upaya untuk membangun lingkungan

kerja yang sehat dan aman demi kelancaran proses produksi yang secara tidak

langsung dapat menjaga kontinuitas pembangkitan listrik Indonesia.Pada PLTU

Bunton Adipala Cilacap ini terdapat tiga komponen utama pembangkit energi listrik

yaitu, turbin, generator dan transformator.

Pada dasarnya, sistem tenaga listrik harus beroperasi dalam keadaan yang

aman setiap saat. Sebaik apapun suatu sistem tenaga listrik dirancang pasti akan

terjadi suatu kesalahan pada sistem dan mungkin kesalahan tersebut bisa

membahayakan nyawa manusia dan peralatan.

Tujuan dari pembangkitan energi listrik adalah untuk menghasilkan dan

memasok energi listrik ke konsumen. Sistem harus dirancang dan dikelola untuk

dapat memberikan pelayanan listrik dengan keandalan yang tinggi kepada

konsumen juga mutu listrik yang baik. Gangguan listrik pada rutinitas sehari-hari

masyarakat modern seperti pemadaman listrik yang sering atau berkepanjangan

menyebabkan protes pelayanan sehingga menekankan produsen untuk

meningkatkan keandalan dan sistem proteksi yang baik.

1.2 Tujuan Kerja Praktek

1. Mengenal dunia kerja khususnya di bidang pembangkitan energi listrik.

2
2. Merupakan salah satu persyaratan untuk memperoleh gelar kesarjanaan pada

Prodi Teknik Elektro, Fakultas Teknik dan Sains, Universitas Muhammadiyah

Purwokerto.

3. Mengaplikasikan teori yang didapat selama masa perkuliahan dengan realita

yang terjadi dilapangan.

1.3 Manfaat Kerja Praktek

Manfaat dari kerja praktek adalah sebagai berikut :

1. Memperoleh secara langsung penerapan ilmu pengetahuan dan teknologi

yang didapat di dunia pendidikan pada dunia industri.

2. Mengetahui bagaimana proses pembangkitan energi litrik tenaga uap.

3. Menambah wawasan tentang dunia kerja dalam lingkup industri utilitas

khususnya pada bagian pemeliharaan, dan dapat menyesuaikan diri dengan

dunia kerja.

4. Mengetahui bagaimana sistem proteksi pada generator sinkron 3 fasa pada

PLTU Jateng 2 Adipala Cilacap.

1.4 Batasan Masalah

Batasan masalah digunakan dalam pembahasan guna mengantisipasi

penyimpangan masalah pokok yang dibahas terlalu jauh. Batasan yang diambil

dalam pembahasan masalah ini adalah tentang jenis-jenis sistem proteksi dan

pengaruh sistem proteksi generator pada PLTU Jateng 2 Adipala Cilacap terhadap

sistem pembangkitan.

3
1.5 Metode Pengambilan data

Metode pengumpulan data yang digunakan dalam penyusunan Laporan

Kerja Praktek ini adalah:

1. Metode survei atau pengamatan langsung ke lapangan yaitu pengamatan

secara langsung mengenai perawatan yang dilakukan oleh team teknisi

pemeliharaan listrik.

2. Metode wawancara yaitu berupa pengumpulan informasi melalui

konsultasi secara lisan dengan team teknisi pemeliharaan listrik dan

engineer terkait.

3. Metode pengumpulan data yaitu dengan cara mengumpulkan data atau

informasi tertulis mengenai generator dan sistem proteksinya.

4. Studi pustaka pengumpulan literature dan teori - teori yang berkaitan

dengan sistem proteksi generator sebagai pelengkap dan pendukung

laporan.

1.6 Waktu dan Tempat Pelaksanaan

Waktu dan tempat pelaksanaan Kerja Praktek adalah sebagai berikut :

1. Waktu

Kerja praktek ini dilaksanakan pada : Periode 08 Januari 2018 – 02 Februari

2018, setiap hari senin – jumat, dari jam 07:00 – 16:00 WIB.

2. Tempat

Kerja praktek ini dilaksanakan di: PT Indonesia Power UJP Jawa Tengah 2

Adipala Cilacap.

4
1.7 Sistematika Penulisan

Untuk memudahkan pembaca dalam memahami laporan kerja praktek ini,

maka laporan ini disusun dengan susunan sebagai berikut:

BAB I PENDAHULUAN

Dalam bab ini penulis menjelaskan tentang bidang ilmu, latar belakang,

batasan masalah, metode pengumpulan data, manfaat dan tujuan, waktu dan tempat,

dan sistematika penulisan.

BAB II PROFIL INSTANSI

Dalam bab ini penulis menjelaskan penjelasan profil umum instansi, visi,

misi, dan sistem manajemen perusahaan / company profile.

BAB III LANDASAN TEORI

Dalam bab ini penulis menjelaskan landasan teori tentang konsep dasar

PLTU serta sistem proteksi pada generator sinkron 3 fasa pada PLTU JATENG 2

Adipala Cilacap.

BAB IV PEMBAHASAN

Dalam bab ini penulis membahas tentang sistem proteksi generator serta

sebab dan akibatnya,di PT Indonesia Power UJP JATENG 2 Adipala Cilacap.

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

Dalam bab ini penulis menjelaskan tentang kesimpulan dan saran.

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN

5
 BAB II

PROFIL INSTANSI

2.1 Sejarah Umum

PT Indonesia Power sebagai perusahaan yang bergerak di pembangkitan

tenaga listrik serta jasa operasi dan pemeliharaan pembangkit, PT.Indonesia Power

memegang peranan penting dalam kelistrikan di Indonesia sejak di bentuknya pada

tanggal 3 Oktober 1995. Dengan berawal pada pengolahan pembangkit listrik di

Jawa Madura Bali, saat ini Indonesia Power telah melakukan pengembangan bisnis

jasa operasi pemeliharaan di seluruh Indonesia baik melalui pengolahan sendiri,

melalui anak perusahaan, maupun melalui usaha patungan.

PT Indonesia Power mengelola 5 unit pembangkitan (UP), yaitu UP

Suralaya, UP Semarang, UP Perak Grati, UP Saguling, dan UP Mrica, 1 Unit jasa

pemeliharaan (UJH), 6 Unit Jasa Pembangkitan (UJP), Yaitu UJP Banten 1

Surlaya, UJP Banten 2 Labuan, UJP Banten 3 Lontar, UJP Jawa Barat 2 Pelabuhan

Ratu, UJP Jawa Tengah 2 Adipala, dan UJP Pangkalan Susu, serta 3 unit

pembangkitan dan jasa pembangkitan (UPJP), Yaitu UPJP Priok, UPJP Bali, dan

UPJP Kamojang.

Untuk memastikan seluruh proses yang ada di perusahaan terkelola dengan

baik dan sesuai prinsip etika bisnis yang sehat, PT.Indonesia Power telah

mengimplementasikan integrated management system yang mencakup ISO 9001,

ISO 14001,OHSAS 18001, ISO 28000,SMK3,SMP,PAS 55, dan kriteria Baldrige,

yang dievaluasi setiap tahun melalui audit internal dan eksternal untuk perbaikan

kinerja perusahaan.

6
2.2 Logo Perusahaan

Gambar 2.1 logo perusahaan.

2.3 Profil Umum PT. Indonesia Power UJP JATENG 2 Adipala Cilacap

PLTU 2 JATENG Adipala merupakan pembangkit listrik PPDE 1 yang

terakhir dibangun di pulau jawa dikelola (O&M) Oleh PT Indonesia Power melalui

unit jasa pembangkitan (UJP) Jawa Tengah 2 Adipala. Pembangkit ini memiliki

kapasitas 1x 660 MW. Berbeda dengan pembangkit PPDE lainnya, pembangit ini

menggunakan Supercritical boiler dengan tekanan uap mencapai 25.4 Mpa.

Berlokasi diselatan pulau Jawa tepatnya di desa Bunton, kec.Adipala, kab. Cilacap,

Jawa Tengah, PLTU Jawa tengah 2 Adipala dibangun untuk mendukung suplai

sistem kelistrikan Jawa Madura Bali dengan terhubung pada jaringan interkoneksi

500 KV melalui Gardu Induk Kesugihan Cilacap.

Sama halnya dengan pembangkit PPDE lainnya, PLTU 2 Jateng Adipala

akan menggunakan bahan bakar batu bara berkualitas rendah (Low Rank Coal)

dengan nilai kalori sekitar 4200 KCal/kg.

Pemanfaatan batu bara jenis ini merupakan kebijakan yang dibuat oleh

pemerintah karena jumlahnya yang sangat melimpah di tanah air. Selain itu,

7
pemilihan bahan bakar ini untuk mengurangi penggunaan bahan bakar minyak yang

biaya produksinya jauh lebih mahal. Jadi, selain pembangkit ini bisa mendukung

suplai kelistrikan Jawa Madura Bali tetapi juga bisa lebih efisien dibandingkan

menggunakan pembangkit berbahan bakar minyak.

2.4 Visi dan Misi Perusahaan

Visi:

 Menjadi perusahaan Energi terpercaya yang tumbuh berkelanjutan.

 To become Subtainable and Trusted Energy Company

Misi:

 Menyelenggarakan bisnis pembangkitan tenaga listik dan jasa terkait yang

bersahabat dengan lingkungan.

 To engage in Environmentally friendly power generation business and its

related service

Gambar 2.2 Gambar IP AKSI

8
IP AKSI:

1. Integritas ; Insan IP senantiasa bertindak sesuai etika perusahaan serta

memberikan yang terbaik bagi perusahaan.

2. Profesional; insan IP senantiasa menguasai pengetahuan ketrampilam

dan kode etik bidang pekerjaan serta melaksankan secara akurat dan

konsisten.

3. Proaktif; Insan IP senantiasa peduli dan cepat tanggap melakukan

peningkatan kinerja untuk mendapatkan kerpercayan stakeholder.

4. Sinergi; insan IP senantiasa membangun hubungan kerja sama yang

produktif atas dasar saling percaya untuk menghasilkan karya unggul.

2.5 Sistem Manajemen Perusahaan

1. Bagan Susunan Jabatan Bagian Operasi Unit Jasa pembangkitan PLTU

Jawa Tengah 2 Adipala

Gambar 2.3 Bagan Susunan Jabatan Bagian Operasi

2. Bagan Susunan Jabatan Bagian Pengelolaan Energi Primer Jasa

pembangkitan PLTU Jawa Tengah 2 Adipala

9
Gambar 2.4 Bagan Susunan Jabatan Bagian Pengelolaan Energi Primer

3. Bagan Susunan Jabatan Bagian Pemeliharaan Unit Jasa pembangkitan

PLTU Jawa Tengah 2 Adipala

Gambar 2.5 Bagan Susunan Jabatan Bagian Pemeliharaan

4. Bagan Susunan Jabatan Bagian Enjinering Jasa pembangkitan PLTU

Jawa Tengah 2 Adipala

10
 Gambar 2.6 Bagan Susunan Jabatan Bagian Enjinering

5. Bagan Susunan Jabatan Bagian Administrasi Jasa pembangkitan PLTU

Jawa Tengah 2 Adipala

Gambar 2.7 Bagan Susunan Jabatan Bagian Administrasi

11
 BAB III

LANDASAN TEORI

3.1 Umum

PLTU merupakan pembangkit listrik tenaga termal yang banyak digunakan

karena efisiensinya baik dan bahan bakarnya mudah didapat sehingga

menghasilkan energi listrik yang ekonomis. PLTU merupakan mesin konversi

energi yang merubah energi kimia dalam bahan bakar menjadi energi listrik.

Proses konversi energi pada PLTU memiliki 3 tahapan yaitu :

 Pertama, energi kimia dalam bentuk bahan bakar dirubah menjadi energi

panas dalam bentuk uap bertekanan dan bertemperatur tinggi.

 Kedua, energi panas (uap) dirubah menjadi energi mekanik dalam bentuk

putaran.

 Ketiga, energi mekanik dirubah menjadi energi listrik.

Gambar 3.1 Proses konversi energi pada PLTU

12
 PLTU menggunakan fluida kerja uap yang bersikulasi secara tertutup.

Siklus tertutup artinya menggunakan fluida yang sama secara berulang – ulang.

Urutan sirkulasinya secara singkat adalah sebagai berikut :

 Pertama air diisikan ke boiler hingga mengisi penuh seluruh luas

permukaan pemindah panas. Didalam boiler air ini dengan gas panas

hasil pembakaran bahan bakar dengan udara sehingga berubah menjadi

uap.

 Kedua, uap hasil produksi boiler dengan tekanan dan temperatur

tertentu diarahkan untuk memutar turbin sehingga menghasilkan daya

mekanik berupa putaran.

 Ketiga, generator yang dikopel langsung dengan turbin berputar

menghasilkan energi listrik sebagai hasil dari perputaran medan magnet

dalam kumparan.

3.2 Bagian Utama Pembangkit Listrik Tenaga Uap

PLTU adalah mesin pembangkit yang mempunyai komponen utama dan

instalasi penunjang. Komponen utama PLTU ada empat, yaitu:

 Boiler

 Turbin

 Kondensor

 Generator

PLTU menggunakan fluida kerja uap air yang bersirkulasi secara tertutup.

Siklus PLTU dapat dilihat pada gambar 3.2

13
 Gambar 3.2 Siklus proses pembangkitan PLTU Jateng 2 Adipala Cilacap

3.2.1 Boiler dan Auxilary Equipment

Boiler atau ketel uap adalah suatu perangkap mesin yang berfungsi untuk

merubah air menjadi uap. Proses perubahan air menjadi uap terjadi dengan

memanaskan air yang berada didalam pipa-pipa dengan hasil pembakaran bahan

bakar. Pembakaran dilakukan secara continue di dalam ruang bakar dengan

mengalirkan bahan bakar dan udara dari luar.

Uap yang dihasilkan boiler adalah uap superheat dengan tekanan dan

temperatur yang tinggi. Pada unit pembangkit boiler, boiler juga biasa disebut

dengan steam generator pembangkit uap mengingat arti kata boiler hanya pendidih,

sementara pada kenyataanya dari boiler dihasilkan uap superheat bertekanan.

Ditinjau dari bahan bakarnya, maka PLTU dapat dibedakan menjadi:

14
  PLTU Batubara

 PLTU Minyak

 PLTU Gas

 PLTU Nuklir atau PLTN

Jenis PLTU batubara masih dapat dibedakan berdasarkan proses

pembakaranya, yaitu PLTU dengan pembakaran batu bara bubuk PF Boiler dan

PLTU dengan batubara curah (chain grate boiler).

Perbedaan antara PLTU Batubara dengan PLTU minyak dan gas adalah

limbah abunya. PLTU batubara mempunyai perlatan bantu yang lebih baik dan

lebih kompleks dibanding PLTU yang paling sederhana peralatan bantunya.

Gambar 3.3 Layout peralatan PLTU Batubara

15
Ditinjau dari tekanan ruang bakar boilernya, PLTU dapat dibedakan menjadi :

 PLTU dengan pressuired boil er

 PLTU dengan balanced draft boiler

 PLTU dengan vacuum boiler

Sistem pengaturan tekanan ruang bakar (furnance pressure) biasa disebut

draft atau tekanan statik didalam ruang bakar dimana proses pembakaran bahan

bakar berlangsung. PLTU dengan pressures boiler (tekanan ruang bakar positif)

digunakan untuk pembakaran bahan bakar minyak atau gas. Tekanan dalam ruang

bakar yang positif diakibatkan oleh hembusan udara dari kipas tekanan paksa

(forced draft fan, FDF), gas buang keluar dari ruang bakar ke atsmosfir karena

perbedaan tekanan.

Gambar 3.4 Diagram pressuried boiler

16
 Gambar 3.5 Diagram balanced draft boiler

PLTU dengan balanced draft boiler (tekanan berimbang), biasanya

digunakan untuk pembakaran bahan bakar batubara. Tekanan ruang bakar dibuat

sedikit dibawah tekan atsmosfir, biasana sekitar – 10 mmH2 O. Tekanan ini hasil

dari pengaturan dua buah kipas, yaitu hisap paksa induced draft fan IDF dan FDF.

IDF berfungsi untuk menghisap gas dari ruang bakar dan membuang ke atmostir

melalui cerobong.

3.2.2 Sirkit Air dan Uap

Sirkit air dan uap dalam boiler merupakan satu mata rangkaian siklus fluida

kerja. Boiler mendapat pasokan fluida kerja air dan menghasilkan uap untuk

dialirkan ke turbin.

1. Sirkit air

Air sebagai fluida kerja diisikan ke boiler menggunakan pompa air pengisi

(BFP) dengan melalui economiser dan ditampung drum boiler.

17
 Economiser adalah bagian dari boiler yang merupakan pemanas air terakhir

sebelum masuk ke drum. Didalam economiser air menyerap panas gas buang yang

keluar dari superheater sebelum dibuang ke atmosfir melalui cerobong.

Sirkit air di boiler adalah, air dari drum turun melalui pipa-pipa down corner

ke header bawah (bottom header). Dari header bawa air didistribusikan ke pipa-

pipa pemanas (riser) yang tersusun membentuk dinding ruang bakar boiler.

Didalam riser air mengalami pamanasan sehingga mendidih dan naik ke drum

kembali. Peralatan yang dilalui dalam sirkit air adalah drum boiler, down corner ,

header bawah (bottom header), dan riser.

Perpindahan panas dari api/gas ke air didalam pipa-pipa boiler terjadi secara

radiasi, konveksi dan konduksi. Akibat pemanasan selain temperatur naik hingga

mendidih juga terjadi sirkulasi air secara alami dari drum turun melalui down

corner ke header bawah dan naik kembali ke drum melalui pipa-pipa riser.

Adanya sirkulasi ini sangat diperlukan agar terjadi pendinginan terhadap

pipa-pipa pemanas dan mempercepat proses perpindahan panas. Kecepatan

sirkulasi akan berpengaruh terhadap produksi uap dan kenaikan tekanan serta

temperaturnya.

Gambar 3.6 Economiser pipa bersirip

18
 Gambar 3.7 Sirkit air boiler

Drum boiler berfungsi untuk menampung dan mengontrol kebutuhan air

dalam boiler. Fungsi lain yang tidak kalah pentingnya adalah memisahkan uap dan

air. Untuk mengontrol kebutuhan air boiler, maka level air dalam drum harus dijaga

konstan pada level normalnya. Level ini dapat dilihat di control room maupun di

lokal. Kualitas air di boiler juga harus dipantau dengan mengambil sampelnya dari

air pada drum.

2. Sirkit uap

Sirkit uap dalam boiler adalah, uap dari drum boiler dalam kondisi jenuh

dialirkan ke superheater I (primary SH) dan ke superheater II (secondary SH)

kemudian ke outlet header untuk selanjutnya disalurkan ke turbin. Apabila suhu

uap melebihi batas suhu kerjanya, maka desuperheater bekerja menyemprotkan air

hingga suhu sesuai dengan harga yang diinginkan. Desuperheater terletak diantara

superheater I dan superheater II.

19
 Superheater berfungsi untuk memanaskan uap air agar kandungan energi

panas dan kekeringannya bertambah sehingga menjadi uap superheat (uap panas

lanjut). Pemanasan dilakukan dalam dua atau tiga tahap. Sebagai pemanasanya

adalah gas hasil pembakaran bahan bakar.

Pada PLTU dengan kapasitas > 100 MW dengan turbin multi cylinder, maka

uap pada turbin dialirkan kembali ke boiler, yaitu reheater. Konfigurasi reheater

sama dengan superheater.

Reheater berfungsi untuk memanaskan uap dari HP turbin agar kandungan

energi panasnya meningkat lagi setelah memutar turbin. Uap ini selanjutnya

dialirkan kembali ke turbin (IP Turbin). Pemanasan dengan gas buang keluar

superheater.

3.2.3 Sistem Udara

1. Sirkit udara

Sirkit udara berfungsi untuk proses pembakaran bahan bakar sehingga

disebut udara pembakaran. Udara berasal dari atmosfir dihisap oleh FD fan dan

dialirkan ke air heater. Udara panas dari air heater kemudian masuk kedalam

windbox dan selanjutnya didistribusikan ke tiap-tiap burner untuk proses

pembakaran.

Peralatan yang berada dalam sirkit udara adalah Forced draft fan (FD fan),

air heater dan windbox. FD fan berfungsi sebagai pemasok udara pembakaran

dimana udara di amabil dari atsmosfir, air heater berfungsi untuk memanaskan

udara pembakaran dengan menggunakan gas buang. Windbox berfungsi

mendistribusikan udara pembakaran ke masing masing burner agar terjadi proses

pembakaran.

20
 Gambar 3.8 Sirkit udara pembakaran

Gambar 3.9 Forced draft fan

3.3 Auxiliary Power In Main Power Building

Auxiliary Power In Main Power Building adalah suatu sistem kelistrikan di

PT.Indonesia Power UJP PLTU 2 Jateng Adipala yang berfungsi untuk

21
memberikan catu daya pemakaian sendiri serta proteksi terhadap perangkat –

perangkat listrik serta pendukungnya. Catu daya adalah suatu sistem yang berguna

untuk mensuplai dan menyalurkan listrik ke beban dan merupakan sistem yang

sangat penting dalam sistem pembangkitan energi listrik karena sistem inilah yang

memberikan supply pada perangkat agar dapat memulai proses pembangkitan

energi listrik ( start up ) untuk mensuplai daya listrik kepada PT. PLN lalu ke

konsumen masyarakat. Catu daya pada PT.Indonesia Power UJP PLTU 2 Jateng

Adipala menggunakan 2 mode suplai yaitu dari transmisi 500 kV dan daya dari

generator, suplai dari transmisi 500 kv digunakan sebagai suplai apabila generator

tidak beroperasi atau unit sedang dalam kondisi shut down sehingga tidak

menghasilkan energi listrik, apabila generator telah menghasilkan energi listrik dan

sudah sinkron dengan sistem transmisi 500 kv maka beban pada unit PLTU akan

disuplai oleh generator.

Load atau beban yang dikenal dalam catu daya terdiri dari 2 jenis yaitu

essential load (beban penting) yaitu beban yang tidak boleh terputus catuannya

karena apabila terputus maka dapat mengganggu proses pembangkitan seperti

computer sentral, perangkat radio, perangkat kontrol, dan lain – lain. Sedangkan

non essential load (beban tidak penting) yaitu beban yang apabila terputus

catuannya maka tidak mengganggu pembangkitan energi listrik seperti penerangan.

PLTU 2 Jateng Adipala memiliki Sebuah generator dengan kapasitas 660 MW dan

tegangan keluaran generator 22 KV.

Pada unit PLTU 2 Jateng Adipala menggunakan 2 buah unit Auxiliary

Transformator dengan daya masing-masing 43 MVA dengan input 22 kV dan

output 6,3 kV. Pada tegangan 6,3 kV atau disebut unit board 6 kV trafo UAT

22
dibebani motor listrik dan transformator penurun tegangan menjadi 400 Volt atau

yang di sebut dengan PDC atau Panel Distribution Control. Dua buah UAT yang

terpasang digunakan untuk mensuplai 4 buah board, yaitu seperti pada blok diagram

berikut :

Gambar 3.10 Blok diagram kelistrikan PLTU 2 Jateng Adipala Cilacap

Keterangan

1. GT, Generator Transformer yaitu trafo daya yang berfungsi sebagai step up atau

step down, dimana disaat kondisi normal yaitu generator memproduksi listrik

maka GCB (generator circuit breaker) akan close dan GT pada fungsi step up

untuk memberikan daya ke transmisi 500 kV, sedangkan untuk fungsi step

down dimana generator tidak beroperasi dan GCB akan berada pada posisi

open, pada posisi ini PLTU suplai listriknya dari transmisi 500 kV.

23
2. UAT A dan UAT B (Unit Auxiliary Transformer), trafo ini fungsinya sebagai

penurun tegangan untuk auxiliary power.

3. Busbar 6,3 kv atau 6,3 kv Unit Board terdiri dari 4 yaitu Unit Board A, Unit

Board B, Coal Ash Handling A, dan Coal Ash Handling B.

Beban pada 6,3 kv Unit Board :

1. Unit Board A

Pada Unit Board A terdapat tujuh buah unit Panel Distribution Control, yaitu:

a. Ash Handling PDC A

b. Station Service PDC A

c. Lighting PDC A

d. Boiler PDC A

e. Water Treatment PDC A

f. Turbine PDC A

g. ESP PDC A

Serta dua buah vacum swicthgear dengangan beban motor dan coal handling board

A.

2. Unit Board B
Pada unit board B terdapat tujuh buah Unit Panel Distribution Control, yaitu:

a. Ash Handling PDC B

b. Station Service PDC B

c. Lighting PDC B

d. dBoiler PDC B

e. Water Treatment PDC B

24
 f. Turbine PDC B

g. ESP PDC B

Serta dua buah vacum swicthgear dengangan beban motor dan coal handling board

B.

3. Coal Handling Board

a. Coal Handling Board A

- CW PDC A

- Coal Handling PDC A

- Serta satu buah vacum swicthgear dengan beban motor

b. Coal Handling Board B

- CW PDC A

- Coal Handling PDC A

- Serta satu buah vacuum swicthgear dengangan beban motor

Auxiliary Power In Main Power House PLTU 2 Jateng Adipala memiliki

peranan yang sangat vital pada sistem pembangkitan energi listrik, karena sebuah

pembangkitan energi listrrik pada khususnya PLTU menggunakan banyak pompa

air untuk menyuplai air dalam boiler untuk kebutuhan uap, sedangkan pompa pada

pembangkit ini menggunakan media motor listrik sebagi driver dari pompa air.

Selain kebutuhan listrik bolak-balik sebagai daya ataupun suplai perangkat pompa

air yaitu motor, dan alat bantu lainya seperti steaker reclamer, ship unloader yang

juga menggunakan motor listrik sebagai penggerak utamanya, adapun sistem

kelistrikan arus searah sebagai suplaiyer litrik untuk relai-relai proteksi dan

control. Kelistrikan DC (direct current) disini merupakan litrik yang berasal dari

25
penyearah tegangan AC (alternating current) yang di searahkan dengan modul high

frequency switching.

Gambar 3.11 Konsep dasar penyearahan tegangan.

3.4 Generator Sinkron Tiga Fasa

Generator arus bolak-balik atau sering juga disebut altenator, generator AC

(Alternating Current) atau generator sinkron. Dikatakan generator sinkron karena

jumlah putaran rotornya sama dengan jumlah putaran medan magnet pada stator.

Kecepatan sinkron ini dihasilkan dari kecepatan putar rotor dengan kutub-kutub

magnet yang berputar dengan kecepatan yang sama dengan medan putar stator.

Kumparan medan generator sinkron terletak pada rotornya sedangkan kumparan

jangkarnya terletak pada statornya.

Konstruksi generator AC ini terdiri dari dua bagian utama, yaitu: Stator,

yaitu bagian diam yang mengeluarkan tegangan bolak-balik dan rotor, yaitu bagian

bergerak yang menghasilkan medan magnet yang menginduksikan ke bagian stator.

26
 Gambar 3.12 Konstruksi utama generator AC

Kumparan medan adalah kumparan yang diberi aliran arus DC sehingga

akan membangkitkan medan magnet. Medan magnet tersebut kemudian akan

menimbulkan fluks magnet, sedangkan kumparan yang lain membangkitkan gaya

gerak listrik.Generator kutub dalam ialah apabila kumparan medan terletak pada

rotor dan kumparan jangkar terletak pada statornya. Sedangkan, generator kutub

luar ialah apabila kumparan medan terletak pada statornya dan kumparan jangkar

terletak pada rotornya atau dengan kata lain kumparan jangkarnya berputar.

Pada generator AC sinkron.stator ditempatkan pada rumah (frame) yang

diberi isolasi. Stator terbuat dari laminasi inti besi yang diberi slot sebagai tempat

untuk kumparan, tujuan penggunaan laminasi inti besi adalah untuk mengurangi

rugi-rugi arus Eddy atau Eddy current.

Ada dua jenis yang berbeda dari struktur medan generator sinkron, yaitu tipe

kutub sepatu (salient pole) dan kutub silindris (cylindrical pole):

27
1. Rotor kutup sepatu (salient pole)

Generator kecepatan rendah yang digerakan oleh mesin disel atau turbin air

memiliki rotor dengan medan yang menonjol atau kutub medan sepatu seperti

gambar dibawah ini:

Gambar 3.13 Rotor tipe kutub sepatu (salient pole)

2. Rotor tipe kutub silindris (cylindrical pole)

Generator tipe kecepatan tinggi atau turbo mempunyai rotor silinder yang

dirancang untuk bekrja pada 3000 rpm. Konstruksi silinder penting dalam mesin

kecepatan tinggi karena tipe kutub sepatu sukar dibuat untuk menahan tekanan

kecepatan tinggi. Generator sinkron dengan konstruksi rotor silinder digerakan oleh

turbin uap atau gas.Pada rotor kutub sepatu, fluks terdistribusi sinusoidal

didapatkan dengan mendesain bentuk sepatu kutub. Sedangakan pada rotor silinder,

kumparan rotor disusun secara khusus untuk mendapat fluks terdistribusi secara

sinusoidal. Untuk generator dengan tipe kutub internal (internal pole generator),

suplai DC yang dihubungkan ke kumparan rotor melalui slip ring dan sikat untuk

28
menghasilkan medan magnet merupakan eksitasi daya rendah. Dalam hal ini PLTU

Jateng 2 Adipala menggunakan rotor tipe kutub silindris, seperti dibawah ini:

(a) (b)

Gambar 3.14 (a) Rotor tipe silinder dan (b) penampang rotor pada generator

sinkron.

3.5 Prinsip Kerja Generator Sinkron

Prinsip dasar generator arus bolak balik adalah menggunakan hukum

Faraday yang menyatakan jika sebatang penghantar berada pada medan magnet

yang berubah-ubah, maka pada penghantar tersebut akan timbul gaya gerak listrik,

dimana rotor berlaku sebagai kumparan medan(yang menghasilkan medan magnet

dan akan menginduksikan ke stator yang berlaku sebagai kumparan jangkar(yang

menghasilkan energy listrik). Pada belitan rotor diberi arus eksitasi DC yang dapat

menciptakan medan magnet. Rotor ini dikopel dengan turbin putar yang ikut diputar

sehingga dapat menghasilkan medan magnet putar. Medan magnet putar ini akan

memotong kumparan jangkar yang ada di stator. Oleh karena adanya perubahan

fluks magnetic pada tiap waktunya maka pada kumparan jangkar dapat mengalir

gaya gerak listrik yang diinduksikan oleh rotor.

29
Besarnya GGL yang dibangkitkan adalah:

E = C.n.Ø

Dimana: E = Gaya Gerak Induksi (Volt)

C = konstata

n = kecepatan putar rotor (rpm)

Ø = fluksi (weber)

Jika terdapat N lilitan, maka persamaan dapat ditulis:

∆𝛷
𝐸 = −𝑁. ∆𝑡

Dimana:

N = jumlah lilitan

∆ø = Fluksi magnetic (Weber)

∆𝑡 = perubahan waktu (s)

E = ggl induksi (Volt)

F = frekuensi (Hz)

30
 Bila suatu generator mendapatkan pembebanan yang melebihi kapasitasnya,

dapat mengakibatakan generator tidak bekerja bahkan mengalami kerusakan. Untuk

mengatasi beban listrik yang terus bertumbuh tersebut, bisa diatasi dengan

menjalankan generator lain yang kemudian dioperasikan secara pararel dengan

generator yang telah bekerja sebelumnya, pada satu jaringan listrik yang sejenis.

Keuntungan dari menggabungkan dua atau lebih generator dalam satu jaringan

listrik adalah apabila salah satu generator mengalami gangguan atau tidak

beroperasi maka generator tersebut bisa diberhentikan dan kemudian beban

dialihkan pada generator lain, sehingga pemutusan listrik total bisa dihindari.

Terhubungnya suatu generator dengan generator lainya dalam suatu

jaringan interkoneksi yang disebut kerja pararel harus memenuhi persyaratan

sebagai berikut:

1. Nilai efektif arus dari tegangan bolak-balik harus sama.

2. Tegangan generator yang dipararelkan mempunyai bentuk gelombang yang

sama.

3. Frekuensi kedua generator atau frekuensi generator dengan jala-jala harus

sama.

4. Urutan fasa dari kedua generator harus sama.

Tabel 3.1 Data spesifikasi generator PLTU 2 Jateng Adipala Cilacap

SN Name Specifications Remarks

1 Model QFSN－660－2
2 Rated power 660MW
3 Rated voltage 22KV

31
 SN Name Specifications Remarks
4 Rated current 20377A
5 Frequency 50HZ
6 Power factor 0.85
7 Rated rotate speed 3000r/min
8 Mode of connection YY
9 Number of pole 2P
10 Insulation level Grade F
11 Rated hydrogen 0.45Mpa
pressure
12 Cooling method Water-hydrogen-hydrogen
13 Ventilation mode Get air from air gap

14 Excitation mode Potential source static

exciter
15 Excitation voltage 491V
(full load)
16 Excitation current 4669A
17 Excitation no-load 1497A
current
18 Exitation no-load 150 V
voltage
19 Inlet water
temperature of
generator cooler
under TMCR 38 oC
condition

Tabel 3.2 Insulation Level and Temperature

SN Name Insulation/ Remarks

Temperature
1 Insulation level of stator Grade F ≤120℃ Used for grade
winding B
2 Outlet water temperature of ≤85℃
stator winding

32
 3 Interlayer-temperature of ≤90℃
stator winding
4 Insulation level of stator core Grade F ≤120℃ Used for grade
B
5 Insulation level of rotor Grade F ≤110℃ Used for grade
winding B
6 Temperature of collecting ≤120℃
ring

3.6 Proteksi Generator

Sistem proteksi generator salah satu komponen yang penting dalam sistem

tenaga listrik secara keseluruhan yang tujuanya untuk menjaga kontinuitas dan

kualitas suplai daya listrik agar sampai ke pusat beban tanpa ada gangguan maupun

terputus.

Gambar 3.15 Skema proteksi menggunakan relay pada generator

33
Dengan simbol angka yang ada, berikut adalah arti simbol angka tersebut diatas:

1. 51V :backup overcurrent relay

2. 51G :backup time-overcurrent relay

3. 87 :differential relay

4. 87G:ground differential relay

5. 40 :impedance relay

6. 46 :negatife-phase-squence overcurrent relay

7. 49 :temperature relay

8. 64 :generator ground field relay

9. 60 :voltage-balance relay

Konsep sistem proteksi itu sendiri adalah mendeteksi perubahan parameter

sistem,mengevaluasi besar parmeter perubahan terebut dan membandingkan

dengan besaran dasar yang telah di setting sebelumnya yang kemudian memberi

perintah kepada perlatan proteksi yang kemudian memberi perintah untuk

melakukan proses switching yang akan menghubungkan atau memisahkan bagian

tertentu dari sistem. Daerah proteksi pada suatu sistem tenaga listrik dibuat saling

terkoordinasi yang tujuanya untuk menghindari kemungkinan adanya daerah yang

tidak terproteksi.

PLTU Jateng 2 Adipala Cilacap merupakan salah satu unit pembangkit yang

mempunyai kapsitas yang cukup besar, oleh karena itu perlu dilengkapi dengan

sistem proteksi yang baik untuk menjaga kehandalan dan kontinuitas

pembangkitan.

34
3.6.1 Macam-Macam Gangguan Pada Generator dan Penyebabnya

Macam-macam gangguan pada generator dapat diklarifikasikan sebagai

berikut:

a. Gangguan listrik/electric fault

Jenis gangguan ini adalah gangguan yang timbul dan terjadi pada bagian-

bagian listrik dari generator.

Gangguan tersebut antara lain:

1. Gangguan hubung singkat 3 fasa

Terjadinya arus lebih pada stator yang dimaksud adalah arus lebih yang

timbul akibat terjadinya hubung singkat 3 fasa. Gangguan ini dapat

menimbulkan loncatan busur api dengan suhu yang tinggi yang dapat

melelehkan belitan dengan resiko terjadinya kebakaran, jika isolasi tidak

dibuat dari bahan yang anti terbakar / non-flammable.

Gambar 3.16 Skema relay untuk short circuit

2. Hubung singkat 2 fasa

Gangguan ini lebih berbahaya bila dibandingkan dengan gangguan

hubung singkat 3 fasa, karena disamping dapat terjadi kerusakan pada

belitan juga dapat timbul pula vibrasi pada kumparan stator. Kerusakan

35
 lain yang timbul adalah pada poros / shaft dan kopling turbin akibat

adanya momen puntir yang besar.

3. Stator hubung singkat satu fasa ke tanah / stator ground fault

Kerusakan akibat gangguan 2 fasa atau antar konduktor kadang-kadang

masih dapat diperbaiki dengan menyambung taping atau mengganti

sebagian konduktor, tetapi kerusakan laminasi besi (iron lamination)

akibat gangguan satu fasa ketanah yang menimbulkan bunga api yang

merusak isolasi dan inti besi adalah kerusakan serius yang perbaikanya

secara total.Gangguan jenis ini meskipun kecil harus segera diproteksi.

Gambar 3.17 Skema pengaman stator ground fault

4. Rotor hubung tanah / field ground

Pada rotor generator yang belitanya tidak dihubungkan dengan tanah

(ungrounded system). Bila salah satu sisi terhubung ke tanah belum

menjadikan masalah. Tetapi apabila sisi lainya terhubung ketanah,

sementara sisi sebelumnya tidak seera terselesaikan maka dapat terjadi

kehilangan arus pada sebagian belitan yang terhubung singkat melalui

tanah.Akibatnya terjadi ketidakseimbangan fluksi yang mengakibatkan

terjadi vibrasi yang berlebihan serta kerusakan fatal pada rotor.

36
 Gambar 3.18 Single line relai rotor hubung tanah

5. Kehilangan medan penguat / loss of excitation

Hilangnya medan penguat akan membuat putaran mesin meningkat, dan

berfungsi sebagai generator induksi.Kondisi ini akan berakibat pada

rotor dan pasak / slot wedges, akibat arus induksi yang bersirkulasi pada

rotor. Kehilangan eksitasi dapat timbul karena tripnya saklar penguat,

hubung singkat pada belitan penguat, kerusakan pada kontak-kontak

sikat arang pada sisi penguat, dan kerusakan pada sistem AVR.

Gambar 3.19 Skema pengaman loss of excitation (“32:directional

overpower relay, 40:impedance relay”)

37
 6. Tegangan lebih / Over voltage

Tegangan yang berlebihan dan melampaui batas yang diijinkan dapat

berakibat (breakdown) tembusnya desain insulasi yang akhirnya dapat

menimbulkan hubung singkat antar belitan.Tegangan lebih dapat

dimungkinkan oleh putaran mesin lebih / overspeed, atau kerusakan pada

pengaturan tegangan otomatis / automatic voltage regulator.

Gambar 3.20 Skema pengaman over voltage

b. Gangguan mekanis/panas (mechanical/thermal fault)

Jenis-jenis gangguan mekanik dan panas antara lain:

1. Generator berfungsi sebagai motor (motoring)

Motoring adalah peristiwa generator berubah fungsi menjadi motor

akibat daya balik (reverse power). Daya balik terjadi disebabkan oleh

turunya daya masukan dari penggerak utama (prime mover). Dampak

dari akibat peristiwa motoring adalah lebih kepada penggerak utama itu

sendiri. Pada turbin uap, motoring dapat mengakibatkan panas lebih pada

sudu-sudunya, kavitasi pada sudu-sudu turbin air, dan ketidakstabilan

pada sudu turbin gas.

38
 Gambar 3.21 Skema pengaman power reverse / motoring (“32:

directional overpower relay, 40: impedance relay”)

2. Pemanasan lebih setempat

Pemanasan lebih setempat pada bagian stator dapat diakibatkan oleh:

-Kerusakan laminasi

-Kendornya bagian-bagian tertentu pada bagian generator: stator

wedges

3. Kesalahan pararel

Kesalahan dalam mempararel generator karena syarat-syarat sinkron

tidak terpenuhi dapat mengakibatkan kerusakan pada bagian poros dan

kopling generator dan penggerak utamanya karena terjadinya momen

puntir. Kemungkinan kerusakan lain yang timbul adalah kerusakan PMT

dan kerusakan pada kumparan stator karena terjadinya kenaikan

tegangan sesaat.

4. Gangguan pendingin stator

Gangguan pada sistem pendingin stator (pendingin dengan media air,

hydrogen ataupun udara) dapat menyebabkan kenaikan suhu pada belitan

39
 stator. Apabila suhu belitan stator melampaui batas ratingnya dapat

berakibat kerusakan belitan.

c. Gangguan sistem / system fault

Generator dapat terganggu akibat adanya gangguan yang datang atau terjadi

pada sistem gangguan-gangguan sistem yang terjadi umumnya adalah:

1. Frekuensi operasi yang tidak normal (abnormal frequency operation)

Perubahan frekuensi keluar dari batas-batas normal disistem dapat

berakiba ketidakstabilan pada turbin generator. Perubahan frekuensi

system dapat dimungkinkan oleh trip-nya unit-unit pembangkit atau

pengahantar (transmisi).

2. Lepas sinkron (Loss of synhcron)

Adanya gangguan sistem akibat perubahan beban mendadak, switching,

hubung singkat dan peristiwa yang cukup besar dapat menimbulkan

ketidakstabilan sistem. Apabila peristiwa ini cukup lama dan melampaui

batas-batas ketidakstabilan generator, generator dapat kehilangan kerja

pararel. Keadaan ini dapat menimbulkan arus puncak yang tinggi dan

penyimpangan frekuensi operasi yang keluar dari seharusnya sehingga

dapat menyebabkan terjadinya stress pada belitan generator, gaya puntir

yang berfluktuasi serta resonansi yang dapat merusak turbin generator.

Pada kondisi seperti in maka generator harus dilepas dari sistem.

40
 Gambar 3.22 Skema pengaman loss of sychron

3. Arus beban kumparan yang tidak seimbang (unbalance armature

current)

Pembebanan yang tidak seimbang pada sistem dan adanya gangguan 1

fasa atau 2 fasa pada sistem yang menyebabkan beban generator tidak

seimbang yang dapat menimbulkan arus urutan negatif. Arus urutan

negatif yang melampaui batas, dapat menginduksikan arus medan yang

berfrekuensi rangkap yang arahnya berlawanan dengan putaran rotor

akan menyebabkan adanya pemanasan lebih dan rusaknya bagian-bagian

konstruksi rotor.

3.6.2 Syarat-Syarat Suatu Sistem Relay Proteksi

Dalam perencanaan suatu sistem proteksi, maka untuk mendapatkan suatu

sistem proteksi yang baik diperlukan persyaratan-persyaratan berikut:

1. Sensistif (sensitivity)

Pada prinsipnya relay proteksi harus dapat mendeteksi adanya gangguan

yang terjadi didaerah pengamananya dan harus cukup sensitif untuk

mendeteksi gangguan tersebut dengan rangsangan minimum dan bila

41
 perlu hanya mentripkan pemutus tenaga (PMT) untuk memisahkan

bagian sistem yang terganggu, sedangkan pada sistem yang tidak

terganggu dalam hal ini tidak boleh terbuka.

2. Selektif (selectivity)

Selektifitas suatu relay proteksi adalah suatu kecermatan pemilihan

gangguan untuk mengadakan suatu pengamanan. Bagian terbuka dari

suatu sistem oleh karena terjadi gangguan harus sekecil mungkin,

sehingga daerah yang terputus menjadi lebih kecil. Relay proteksi hanya

boleh bekerja bila pada kondisi tidak normal atau gangguan yang terjadi

didaerah pengamananya dan tidak boleh bekerja pada kondisi normal

atau pada gangguan diluar daerah pengamananya.

3. Cepat (speed of operation)

Makin cepat relay proteksi bekerja tidak hanya memperkecil

kemungkinan akibat gangguan, tetapi dapat memperkecil meluasnya

akibat yang ditimbulkan oleh gangguan.

4. Handal (reliability)

Sebuah relay proteksi harus selai dalam kondisi yang mampu melakukan

pengamanan pada daerah yang diamankan.

Keandalan memiliki tiga aspek, yaitu:

 Dependability: adalah kemampuan suatu sistem untuk beropeasi

dengan baik dan benar, pada prinsipnya relay harus dapat

diandalkan bekerjanya (dapat mendeteksi dan melepaskan bagian

yang terganggu) tidak boleh gagal bekerja, dengan kata lain

tingkat dependability-nya harus tinggi.

42
  Security: tingkat kepastian suatu sistem relai untuk tidak salah

dalam bekerja. Salah bekerja, misalnya lokasi gangguan diluar

daerah pengamananya, tetapi salh kerja membuat pengamanan

pemadaman yang seharusnya tidak terjadi.

 Availability: adalah waktu perbandingan dimana antara waktu

pengaman dalam keadaan siap kerja (actually in service) dan

waktu total operasinya.

5. Ekonomis (economic)

Dengan biaya sekecil-kecilnya diharapkan suatu sistem relai proteksi

dapat melakukan kemampuan pengamanan yang sebesar-besarnya.

6. Sederhana (simplicity)

Perangkat relai proteksi disyaratkan mempunyai bentuk yang sederhana

dan fleksibel, namun tetap mampu bekerja sesuai kemampuanya.

3.6.3 Macam-Macam Relay Proteksi Generator

Tabel 3.3 macam-macam relai proteksi beserta fungsinya

No Nama Relai Fungsi Relai

1 Relai jarak (distance relay) Untuk mendeteksi gangguan 2 phasa/ 3 phasa di

muka generator sampai batas jangkauannya
2 Relai periksa sinkron Pengaman bantu generator untuk mendeteksi
(synchron check relay) persyaratan sinkronisasi atau paralel
3 Relai tegangan kurang Untuk mendeteksi turunnya tegangan sampai di
(undervoltage relay) bawah harga yang diijinkan
4 Relai daya balik (reverse Untuk mendeteksi daya balik sehingga mencegah
power relay) generator bekerja sebagai motor

43
5 Relai kehilangan medan Untuk mendeteksi kehilangan arus penguat pada
penguat (loss of excita-tion rotor
relay)
6 Relai phasa urutan negatif Untuk mendeteksi arus urutan negatif yang
(negative phase sequence disebabkan oleh beban tidak seimbang dari batas-
relay) batas yang diijinkan
7 Relai arus lebih seketika Untuk mendeteksi besaran arus yang melebihi
(instantaneous over cur- batas yang ditentukan dalam waktu seketika
rent relay)
8 Relai arus lebih dengan Untuk mendeteksi besaran arus yang melebihi
waktu tunda (time over batas dalam waktu yang ditentukan
current relay)
9 Relai penguat lebih (over Untuk mendeteksi penguat lebih pada generator
excitation relay)
10 Relai tegangan lebih (over1. Bila terpasang di titik netral generator atau trafo
voltage relay) tegangan yang dihubungkan segitiga, untuk
mendeteksi gangguan stator hubung tanah
2. Bila terpasang pada terminal generator : untuk
mendeteksi tegangan lebih
11 Relai keseimbangan te- Untuk mendeteksi hilangnya tegangan dari trafo
gangan (voltage balance tegangan ke pengatur tegangan otomatis (AVR)
relay) dan ke relay
12 Relai waktu Untuk memperlambat/mempercepat waktu
13 Relai stator gangguan Untuk mendeteksi gangguan hubung tanah pada
tanah(stator ground fault stator
relay)
14 Relai kehilangan sinkroni- Untuk mendeteksi kondisi asinkron pada generator
sasi (out of step relay) yang sudah paralel dengan sistem
15 Relai pengunci (lock out Untuk menerima signal trip dari relai-relai proteksi
relay) dan kemudian meneruskan signal trip ke PMT,
alarm, dan peralatan lain serta penguncinya

44
 16 Relai frekuensi (frequen- Untuk mendeteksi besaran frekuensi rendah/lebih
cy relay) di luar harga yang ditentukan
17 Relai differensial (diffe- Untuk mendeteksi gangguan hubung singkat pada
rential relay) daerah yang diamankan

 Diagram proteksi peralatan pembangkit

Gambar 3.23 Single line diagram proteksi generator

3.6.4 Resiko Kegagalan Proteksi

Bila suatu pengaman pada mesin generator tidak dapat berfungsi terhadap

gangguan sistem maka dapat menyebabkan:

1. Over Speed

Bila putaran generator naik melampaui putaran normal sehingga

menyebabkan gaya sentrifugal naik sehingga timbul gesekan dan panas

berlebih pada generator.

2. Temperatur air pendingin tinggi

Temperatur air pendingin yang tinggi dapat menyebabkan overheating,

akibatnya:

a. Pelumas menjadi cepat encer atau tingkat viskositasnya menurun

45
 b. Menyebabkan kerusakan bantalan.

c. Komponen-komponen mesin mengalami pemuaian akibat panas yang

timbul.

d. Tekanan minyak pelumas rendah.

Tekanan minyak pelumas yang rendah dapat menyebabkan gesekan antar

bantalan menjadi besar. Akibat dari kegagalan sistem ini dapat menyebabkan

kerusakan pada bantalan, kerusakan komponen lain akibat bergesek akrena

kurangnya pelumasan.

46
 BAB IV

PEMBAHASAN

4.1 Proteksi Generator Sinkron 3 Fasa

Dalam melaksanakan proses pembangkitan, penyaluran dan distribusi

tenaga listrik, gangguan tidak dapat dihindari. Gangguan kebanyakan merupakan

hubung singkat baik satu fasa ketanah maupun antar fasa. Hubung singkat semacam

ini mempunyai pengaruh yang besar terhadap peralatan tenaga listrik semacam

generator. Selain gangguan hubung singkat, generator juga dapat mengalami

bebrapa gangguan lain semacam kehilangan eksitasi, kehilangan sinkron, tegangan

lebih, arus lebih, kehilangan medan penguat, frekuensi operasi yang tidak normal

dan masih banyak lagi lainya.

Suatu gangguan atau kegagalan bagaimanapun dapat mempengaruhi aliran

arus normal pada sistem tenaga. Untuk menanggulangi gangguan-gangguan yang

ada maka dipasanglah alat pengaman atau sistem proteksi untuk menghilangkan

akibat gangguan atau meminimalisirkanya bahkan mencegah terjadinya gangguan.

Dalam operasinya mesin sinkron memerlukan suatu sistem proteksi yang

bisa mengamankan dari gangguan-gangguan tersebut yang biasanya disebabkan

oleh terjadinya kesalahan operasi dari mesin atau kesalahan instalasi yang kurang

sempurna. Tindakan pengaman yang tepat dapat mencegah gangguan-gangguan

yang terjadi.Maka dari itu sistem proteksi yang baik harus dipasang pada suatu

sistem, dalam hal ini adalah generator.

47
4.2 Sistem Proteksi Generator Pada PLTU Jateng 2 Adipala Cilacap

Sistem proteksi yang digunakan pada PLTU 2 Jateng Adipala Cilacap

adalah terdiri dari dua sistem utama yaitu proteksi gangguan luar dan proteksi

gangguan dalam. Dari keseluruhan alat proteksi yang terdapat pada generator pada

uumnya maupun pada PLTU Jateng 2 Adipala adalah berupa relai-relai serta

terdapat PMT/pemutus (circuit breaker), PMS/pemisah (disconnecting switch), CT

(Current Transformer), PT (Potential Transformer) dan arrester (pada generator

transformer) sebagai pengaman dari sambaran petir.

Dengan sistem yang begitu besar dan kompleks, sistem proteksi generator

di PLTU 2 Jateng Adipala menggunakan sistem computerized atau terkomputerisasi

untuk memudahkan dalam monitoring.

4.2.1 Gangguan Pada Generator Sinkron 3 Fasa

Gangguan generator relatif jarang terjadi, karena:

1. Instalasi listrik tidak terbuka terhadap lingkungan, terlindung terhadap

petir dan tanaman.

2. Ada transformator block dengan hubung Wye-Delta sehingga mencegah

arus (gangguan) urutan nol dri saluran transmisi masuk ke generator.

3. Instalasi listrik dari generator umumnya menggunakan cable duct yang

mengalami gangguan kecil.

4. Trip-nya PMT generator sebagian besar disebabkan oleh mesin

penggerak generator.

48
 Namun, ada pula gangguan yang sering terjadi pada generator, diantaranya:

1. Stator

2. Rotor (system eksitasi)

3. Mesin penggerak

4. Back up instalasi diluar generator

Sama halnya dengan generator pada umumnya, generator pada PLTU Jateng

2 Adipala pun jarang mengalami gangguan dimana hal ini dimungkinkan Karen a

sesuai dengan instalasi generator itu sendiri yang tertutup seperti disebut diatas

yang menyebutkan bahwa gangguan generator sinkron relatif jarang terjadi, namun

hal ini bukan berarti sistem proteksi dari generator itu sendiri menjadi hanya

seadanya atau tidak perlu handal, karena pada dasarnya pada saat generator

mengalami gangguan baik internal maupun eksternal akan sangat berpengaruh

terhadap sistem pembangkitnya, hal ini tentunya dapat merugikan dari segi

perusahaan sendiri maupun unit lain yang terinterkoneksi dan juga tentunya akan

berdampak ke konsumen.

Sesuai dengan data yang diambil dari PLTU 2 Jateng Adipala perihal

gangguan-gangguan yang terjadi pada generator maupn sistem eksitasinya pada

periode antara tahun 2015-2018 bulan Januari, bisa dilihat seperti pada tabel

dibawah ini:

Tabel 3.4 Gangguan pada generator PLTU 2 Jateng Adipala Cilacap

NO Deskripsi Waktu Ket

1
Generator protection alarm dan 20/10 2017 Trip
Generator stator ground protectin alarm
2
Carbon brush exciter mengalami 18/12/2017
ada yang pemendekan dari 144 buah -

49
3 Carbon brush shaft grounding generator 20/12/2017 -
menipis

4 Perbaikan penunjukan
beban kWh meter bruto belum sesuai ( DCS) 05/11/2016 -

5 Penunjukan beban kWh meter

PS - Exciter, belum sesuai (minus) 05/11/2016 -

6 Perbaikan temperature slip ring exciter

mencapai lebih 100o C saat beb-an tinggi 14/09/2016 -

7 Perbaikan AC Exiter Room sisi

selatan tidak dapat di operasikan dari modulnya 11/11/2016 -
karena tombol pada modulnya tidak ada

8 Heating line exciter and transformer exciter -

03/03/2017
9 Indikasi bocor pada 1 buah baut
hydrogen cooler generator cover sisi exiter 15/03/2017 -

10 Line hydrogen dryer ke generator bocor

16/03/2017 Trip
11 Pemeliharaan pengantian carbon brush generator -
09/03/2017
12 Pemeliharaan generator exciter
dan transformer treatment 27/08/2017 -

13 Pemeliharaan pengantian
carbon brush shaft grounding generator 27/08/2017 -

14 Carbon brush exciter sudah aus/memendek -

08/08/2017
15 2 buah fan trafo exciter rusak. -
07/04/2017
16 Carbon brush exiter ada 21 buah 24/10/2017
yang sudah pendek dari 144 buah -

17 Screnn blower busbar outgoing generator

(2buah) perlu dikasih cover pengaman 12/08/2017 -

18 Pelacakan alarm pada Trip

GT unit Mech Set Prot,
generator rotor earth fault 09/05/2016
dan Gen Ext Transformer Failure

50
 19 Hydrogen generator leakage treatment 03/03/2017 -

20 Penggantian Lampu di generator seal oil 13/12/2017 -

4.3 Analisa Relay Proteksi Generator PLTU Adiapala

Analisa ini didapat sesuai dengan gangguan-gangguan yang terjadi pada

generator PLTU Jateng 2 Adipala yang mana tercantum pada tabel 3.4 diatas,

diantaranya sebagai berikut:

1. Generator alarm protection untuk stator ground fault, dimana alarm

mengindikasikan terjadinya gangguan stator hubung tanah, hal

semacam ini disebabkan oleh kebocoran isolasi pada stator sehingga

terjadi hubung sinkat fasa ketanah anatara stator ke tanah. Kerusakan

ini bisa menyebabkan kerusaka pada belitan untuk itu dibutuhkan

alat proteksi, diantaranya: circuit breaker, curren transformer, dan

over curren relay, ground fault relay. Gangguan ini tidak dapat

dideteksi oleh relai differensial jika titik netral generator tdak

ditanahkan, oleh karenanya ada relai hubung tanah (GFR) untuk

melindungi generator dari hubung tanah. Untuk generator yang titik

netralnya tidak ditanahkan akan dipasang trafo tegangan yang

berfungsi untuk mendeteksi kenaikan tegangan titk netral terhadap

tanah dan selanjutnya akan membuat relai hubung tanah bekerja.

Tegangan titik netral terhadap tanah akan naik apabila ada gangguan

hubung tanah dan selanjutnya relai hubung tanah akan bekerja,

tentunya hal ini akan membuat CB bekerja men-tripkan generator.

51
2. Kebocoran pada hidrogen pendingin generator, kebocoran generator

dapat menyebabkan pemanasan yang berlebih pada generator dan

dapat membuat belitan jangkar generator sinkron bisa panas dan

juga dan dapat merusak isolasi belitan stator dan isolasi antara

belitan ke inti, maka dari itu dibutuhkan peralatan proteksi berupa

Resistant Temperatur Detector (RTD) dan juga tentunya circuit

breaker (CB).Hal semacam ini bisa terjadi pada stator atau pada

bantalan generator yang menyebabkan kenaikan suhu tersebut

karena pembebanan lebih pada generator yang terlalu lama, ventilasi

yang kurang sempurna atau terlalu kotor pada isolasi statornya

sehingga menghambat pelepasan panas pada lilitan stator. Selain itu

aliran minyak pelumas yang kurang baik juga menyebabkan

kenaikan suhu yang tinggi, untuk itu generator perlu dipasang RTD

yang cara kerjanya adalah ketika suhu elemen RTD meningkat maka

resistansi elemen tersebut juga akan meningkat dengan kata lain

kenaikan suhu logam element RTD berbanding lurus dengan

resistansinya. Dengan ini untuk mengamankan generator terhadap

suhu tinggi diapakai relai suhu yang pada tahap pertama akan

membunyikan alarm dan kemudian akan membuat PMT me-tripkan

generator.

3. Generator rotor eart fault

Gangguan rotor umumnya terjadi antara belitan rotor dengan inti

rotor dimana disebakan oleh mekanikal atau temperature stress.

Karena sistem medan umumnya tidak dihubugkan ke tanah sehingga

52
 gangguan tanah yang tunggal umumnya tidak memberikan kenaikan

arus gangguan. Hal ini dapat menghubung singkatkan sebagian

belitan dan menghasilkan sistem medan yang tak simetris dan

memberikan gaya yang tak seimbang pada rotor. Hal semacam ini

akan menyebabkan tekanan yang berlebihan dan distorsi poros, dan

rotor akan bergetar. Proteksi yang bekerja adalah relai hubung tanah,

relai ini bekerja apabila salah satu (kutub positif atau negatif ) dari

rangkaian penguat mengami hubung tanah, dan hal ini dapat

menyebabkan over heating karena beban tak seimbang, kemudian

karena overheating ini PMT generator akan mengalami trip.

4. Gangguan-gangguan lain, pada generator PLTU Jateng 2 Adipala

gangguan yang terjadi selain disebut diatas sangat jarang terjadi

bahkan sebenarnya bentuknya bukan gangguan tetapi berupa

maintenance untuk melakukan pergantian sikat pada sistem eksitasi

dan komponen kecil lain yang ada diluar generator itu sendiri. Oleh

karenanya pengguanaan generator sinkron dapat memperingan biaya

baik dari segi perawatan maupun apabila ada kerusakan.

4.4 Kurva Kapabilitas Generator

Kurva ini menjelaskan pola operasi generator dilihat dari sisi beban yang

diterima jaringan. Dari garafik ini dapat ditentukan titik operasi terbaik generator,

dilihat dari sisi pendinginya (tekanan gas hidrogen).

53
 Generator menghasilkan daya aktif yang dinyatakan dalam W (Watt), dan

daya reaktif yang dinyatakan dalam VAR, dan kapasitas generator dinyatakan

dalam MVA. Daya reaktif merupakan daya penyeimbang untuk mempertahankan

batas-batas tegangan keluaran generator atau bisa dikatakan sebagai daya peredam

karena reaktansi beban atau salauran. Sekalipun daya ini tidak bisa diubah menjadi

energi kerja, tetapi keberadaannya pada generator sangat diperlukan untuk men-

stabilkan tegangan, khususnya pada masa peralihan saat terjadi perubahan beban,

sementara itu belum diikuti oleh perubahan daya riil. Peran daya reaktif men-

stabilkan tegangan agar tegangan tersebut mampu mendorong arus ke beban.

Pengubahan daya reaktif pada generator dilakukan dengan mengubah arus eksitasi

belitan medannya. Oleh karena itu fenomena perubahan daya reaktif atau daya

reaktif dapat dipandang sebagai fenomena pengaturan fluks medan atau pengaturan

arus eksitasi medan. Pengaturan daya reaktif dilakukan dengan mengatur arus

penguat generator, hal ini dilakukan dengan mengatur tahanan peng atur dalam

sirkuit arus penguat, yang membatasi penyediaan daya aktif adalah masalah-

masalah mekanis yang berkaitan dengan mesin penggerak, sedangkan yang

membatasi daya reaktif adalah kemampuan sirkuit eksitasi menyediakan arus

penguat yang dipengaruhi antara lain oleh sistem pendinginan generator.

Dibawah ini memperlihatkan kurva kapabilitas dari generator PLTU Jateng

2 Adipala dimana memiliki daya: 660 MW, arus: 20377 A, cos phi: 0,85 dan

tegangan : 22 kV.

54
 Gambar 4.1 Kurva kapabilitas generator PLTU Jateng 2 Adipala

Parameter gas hidrogen pada pendingin generator diperlihatkan pada

gambar diatas, dimna:

1. Semakin besar tekanan hidrogen pendingin, maka semakin besar

pula efek pendinginanya sehingga dapat digunakan pula arus pengat

yang besar.

55
2. Generator mampu menyerap atau memberikan daya reaktif, namun

kemampuan ini dibatasi oleh kurva kapabilitas reaktif yang dimiliki

oleh setiap generator.

3. Apabila generator menyuplai atau memberikan daya reaktif, bisa

dikatakan generator bersifat kapasitif, namun jika eksitasinya

berlebihan maka hal ini akan menyebabkan panas yang berlebih

pada lilitan rotornya.

4. Apabila generator menyerap daya reaktif, bisa diatakan generator

bersifat induktif, namun jika dalam keadaan kurang eksitasi maka

akan menyebabkan panas yang berlebih pada lilitan statornya.

5. Keadaan over excitation dan under excitation harus dihindari karena

hal ini bila terjadi akan mengganggu proses produksi energi listrik

dimana efek domino dari kedua hal tersebut adalah pemanasan

berlebih (over heating) yang mengakibatka kerusakan pada laminasi

dari lilitan-litan generator dan apabila dibiarkan laminasinya rusak

maka akan menyebabkan hubung singkat antar fasa atau dengan

bodi generator.

56
 BAB V

PENUTUP

5.1 Kesimpulan

Berdasarkan hasil seluruh tahapan penelitian yang telah dilakukan pada

sistem proteksi generator PLTU Jateng 2 Adipala dapat disimpulkan sebagai

berikut ini:

1. PLTU Jateng 2 Adipala termasuk salah satu program pemerintah

untuk membangun listik nasional dengan kapasitas 35.000 MW.

2. PLTU Jateng 2 Adipala merupakan salah satu dari pembangkit

interkoneksi yang kontinuitasnya sangat diandalkan, oleh karenanya

kehandalanya sangat harus diperhitungkan dengan sangat baik.

3. Sistem proteksi pada generator pembangkit sangat penting karena

generator sendiri merupakan salah satu komponen yang paling

penting pada pembangkt listrik, selain itu sistem proteksi juga

digunakan untuk mencegah dan membatasi kerusakan pada

peralatan tenaga listrik selain itu juga untuk menjaga mutu dan

keadaan pasokan daya listrik.

4. Sistem proteksi pada generator kebanyakan menggunakan relay-

relay yang saling bekerja sesuai kapasitas masing-masing.

5. Selama kurun waktu dari tahun 2015 sampai Januari 2018 telah

terjadi kurang lebih 3 kali trip generator yang disebabkan oleh

57
 gangguan pada rotor, stator, dan kebocoran hydrogen pendingin

generator.

6. Trip-nya generator sangat merugikan pada proses pembangkitan

tenaga listrik termasuk pada PLTU Jateng 2 Adipala, dimana dapat

menyebabkan diantaranya, tegangan lebih terjadi pada generator dan

putaran lebih pada generator yang membahayakan mesin penggerak

generator dan tentunya generator itu sendiri.

7. Perawatan dan pemeliharaan generator dan peralatan bantunya

sangat berpengaruh terhadap kinerja generator dan terhindaranya

dari kerusakan serta memperpanjang umur/service life generator.

5.2 Saran

Setelah melakukan kerja praktek di PLTU Jateng 2 Adipala Cilacap, penulis

memberikan beberapa saran yang bermanfaat bagi seluruh pihak pembaca, antara

lain:

1. Mahasiswa lebih aktif dan kritis pada saat pelaksanaan kerja praktek

agar dapat lebih mudah memahami sistem kelistrikan pada industry

pembangkitan energy listrik, dalam hal ini adalah PLTU Jateng 2

Adipala.

2. Mahasiswa agar dapat meningkatkan kemampuan kompetensi

sesuai penjurusan yang diambil agar saat pelaksanaan kerja praktek

lebih mudah dalam pelaksanaan dan penentuan judul.

58
3. Universitas diharapkan memperbanyak relasi dengan perusahaan-

perusahaan terkait agar mahasiswa dengan mudah mendapatkan

tempat kerja praktek dan dalam pelaksanaanya.

4. Mahasiswa senantiasa mengikuti peraturan dan tata tertib

perusahaan tempat pelaksanaan kerja praktek guna melatih sikap

profesionalisme.

5. Sebaiknya durasi atau waktu pelaksanaan kerja praktek lebih

diperpanjang atau ditambah agar kegiatan kerja praktek dapat

dilaksanakan secara maksimal.

59
 DAFTAR PUSTAKA

Hartmann, Wayne. 2016. Generator Protection Theory and Application.

Washington: Hands-On Relay School. Diambil dari:

www.beckwithelectric.com (18 Januari 2018).

Hasim, Alfian Ashar. 2017. Sistem Proteksi Pada Generator PT.Indonesia Power

Sub Unit PLTA Lamajan. 2017. UNJANI Repository.

Marsudi, Djiteng. 2005. Pembangkitan Energi Listrik. Jakarta: Penerbit Erlangga.

Muslim, Supari dkk. 2008. Teknik Pembangkit Tenaga Listrik. Jakarta:

Departemen Pendidikan Nasional.

Power Engineering Reference and Forum. 2017. Kurva Kapabilitas Generator.

Diambil dari: http://www.powerkita.com/2017/01/13/kurva-kapabilitas-

generator-capability-curve/ (30 Januari 2018).

PT. PLN (Persero). 2011. Sistem PLTU. Jakarta: PLN.

PT. PLN (Persero). 1997. Kursus Pengoperasian Unit PLTU (modul 3/OP).

Jakarta: PLN.

Purnomo, Hery. ‘Tanpa Tahun’. Proteksi Generator Sinkron. Malang: Universitas

Brawijaya.

60
ZHEJIANG ELECTRIC POWER DESIGN INSTITUTE. 2016. Operating and

Maintenance Manual. Vol 1: Design Manual. Chapter 4: Generator and

Auxiliary Power Equipments.

Zuhal. 2000. Dasar teknik Tenaga Listrik Dan Elektronika Daya. Jakarta: PT

Gramedia Pustaka Utama.

61
 LAMPIRAN

Gambar 6.1 Generator Pada PLTU Jateng 2 Adipala.

62
Gambar 6.2 Relay room PLTU Jateng 2 Adipala

63
Gambar 6.3 Centralized Monitoring Room PLTU Jateng 2 Adipala

Gambar 6.4 Ruang Simulator PLTU Jateng 2 Adipala

64
Gambar 6.5 Sistem Eksitasi Generator PLTU Jateng 2 Adipala

65
Gambar 6.6 Name Plate Generator PLTU Jateng 2 Adipala

66
Gambar 6.7 Daftar Hadir dan Uraian Kegiaatan Kerja Praktek (1)

67
Gambar 6.8 Daftar Hadir dan Uraian Kegiatan Kerja praktek (2)

68
Gambar 6.9 Data Gangguan Terhadap Generator PLTU Jateng 2 Adipala (1)

69
Gambar 6.10 Data Gangguan Terhadap Generator PLTU Jateng 2 Adipala(2)

Gambar 6.11 Data Gangguan Terhadap Generator PLTU Jateng 2 Adipala (3)

70