INSTITUT TEKNOLOGI PLN

LAPORAN KERJA MAGANG

RECONDITION AIR INTAKE FILTER PADA PLTGU UNIT 2 DI PT
PLN SEKTOR PEMBANGKIT KERAMASAN

DISUSUN OLEH :

MUHAMMAD ABDILLAH

NIM : 201412097

DEPARTEMEN TEKNIK MESIN

PROGRAM STUDI SARJANA
TEKNIK MESIN
JAKARTA, 2020
 LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN KERJA MAGANG

RECONDITION AIR INTAKE FILTER PADA PLTGU UNIT 2 DI PT

PLN SEKTOR PEMBANGKIT KERAMASAN
Disusun oleh:

MUHAMMAD ABDILLAH

NIM: 2014-12-097

Diajukan untuk memenuhi persyaratan pada

Program Studi Sarjana Teknik Mesin

SEKOLAH TINGGI TEKNIK-PLN

Jakarta, 7 juli 2020

Mengetahui, Disetujui,

( ) ( )

(Roswati Nurhasanah,ST.,M.T.) (Dicky Hermindo)

Digitally signed
by Martin Fatah,
PhD
Date: 2020.07.08
08:13:23 +07'00'

( )

(Martin Choirul Fatah,ST.,M.Sc.,Ph.D.)

i
 UCAPAN TERIMA KASIH

Dengan ini saya menyampaikan penghargaan dan ucapan terima kasih yang
sebesar – besarnya kepada yang terhormat.

Dicky hermindo selaku Pembimbing Lapangan

Martin Choirul Fatah,ST.,M.Sc.,Ph.D. Selaku Pembimbing Program Studi

Yang telah memberikan petunjuk, saran – saran serta bimbingan sehingga

laporan kerja magang ini dapat diselesaikan.

Terima kasih yang sama, saya sampaikan kepada :

1. Hasyimi irawan
2. Tiko Riski Sanjaya
3. Oktong Koswara,ST.
Yang telah mengijinkan untuk melakukan percobaan di perusahaan PT. PLN
(persero) / laboratorium / pengumpulan data / pengujian / dll.
Jakarta,1 juli 2020

Muhammad Abdillah
201412097

ii
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN....................................................................................................... i

UCAPAN TERIMA KASIH..................................................................................................... ii

DAFTAR ISI.........................................................................................................................iii

DAFTAR TABEL................................................................................................................... v

DAFTAR GAMBAR............................................................................................................. vi

DAFTAR LAMPIRAN..........................................................................................................vii

BAB I PENDAHULUAN....................................................................................................... 1

1.1 Latar Belakang................................................................................................1

1.2 Ruang Lingkup................................................................................................. 2

1.3 Tujuan dan Manfaat........................................................................................ 3

1.4 Waktu dan Tempat Pelaksanaan.....................................................................4

1.5 Metode Pengumpulan Data dan Laporan.......................................................4

1.6 Sistematika Penulisan......................................................................................5

BAB II LANDASAN TEORI...................................................................................................6

2.1 Pengertian Air Intake Filter.........................................................................6

2.2 Bagian Utama Air intake................................................................................. 7

2.3 Fungsi Air Intake........................................................................................... 10

2.4 Cara Kerja Air Intake.....................................................................................10

2.5 Pola Pemeliharaan Air Intake.................................................................. 10

iii
BAB III METODE PELAKSANAAN KEGIATAN.................................................................. 13

3.1 Perencanaan.................................................................................................13

3.2 Prosedur Kerja...............................................................................................14

3.3 Pelaksanaan Kerja......................................................................................... 15

3.4 Peluang dan Kendala.....................................................................................17

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN................................................................................. 18

4.1 Hasil...............................................................................................................18

4.2 Pembahasan..................................................................................................20

BAB V PENUTUPAN...................................................................................................... 27

5.1 Kesimpulan....................................................................................................27

5.2 Saran............................................................................................................. 27

DAFTAR PUSTAKA............................................................................................................28

LAMPIRAN....................................................................................................................... 44

iv
 DAFTAR TABEL

TABEL 2.1 Pemilihan Jenis Media Filter Berdasarkan Lingkungan Turbin Gas. 6

TABEL 3.1 Rencana Pelaksanaan Kegiatan Magang...........................................13

TABEL 3.2 Uraian Kegiatan Harian.......................................................................... 15

v
 DAFTAR GAMBAR

GAMBAR 2.1 Efek pembersihan terhadap efisiensi turbin gas..............................7

GAMBAR 2.2 Air Intake Filter....................................................................................... 8

GAMBAR 2.3 Filler............................................................................................................8

GAMBAR 2.4 Pre Filter sebelum diganti....................................................................... 9

GAMBAR 2.5 Pre Filter yang baru................................................................................. 9

GAMBAR 2.6 Main Filter lama........................................................................................ 9

GAMBAR 2.7 Main Filter yang baru............................................................................... 9

GAMBAR 4.1 Uraian dari Air Intake Filter di PLTGU..................................................18

GAMBAR 4.2 Filler.......................................................................................................... 19

GAMBAR 4.3 Pre Filter................................................................................................... 19

GAMBAR 4.4 Main Filter................................................................................................ 20

GAMBAR 4.5 kondisi Air Intake Filter yang kotor.......................................................21

GAMBAR 4.6 Swot......................................................................................................... 23

GAMBAR 4.7 Fishbone..................................................................................................24

vi
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Daftar Hadir Mahasiswa........................................................................29

Lampiran 2 Rencana Pelaksanaan Kerja Magang................................................ 30

Lampiran 3 Laporan Kegiatan Harian Kerja Magang............................................31

Lampiran 4 Laporan Mingguan Konsultasi Antar Pembimbing........................... 33

Lampiran 5 Nilai Pembimbing Lapangan................................................................ 34

Lampiran 6 Nilai Pembimbing Magang Akademik.................................................35

Lampiran 7 Nilai Penguji SIdang Magang...............................................................36

Lampiran 8 Berita Acara SIdang Magang...............................................................37

Lampiran 9 Daftar Perbaikan Laporan Magang.....................................................38

vii
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Kegiatan magang merupakan kegiatan lapangan atau praktek kerja yang
dilakukan secara aktif dalam suatu perusahaan atau instansi yang diikuti oleh
mahasiswa magang dalam kurun waktu tertentu. Pihak perusahaan atau
instansi berhak untuk memperdayagunakan mahasiswa magang seoptimal
mungkin selama berkaitan dengan lingkup tugas magangnya. Dengan adanya
program magang ini dapat menjadi pembelajaran yang baik bagi mahasiswa
terutama dalam praktek kerja, mengimplementasikan dari teori yang dipelajari
selama perkuliahan berlangsung. Mahasiswa magang harus tanggap dalam
menghadapi segala kemungkinan yang terjadi dalam prosesnya.
PT. PLN (Persero) Sektor Pembangkit Keramasan adalah salah satu
pemasok kebutuhan energi di pulau Sumatera, khususnya Sumatera Bagian
Selatan. PT.PLN (Persero) Sektor Pembangkit Keramasan memiliki 5
pembangkit yang beroperasi yaitu 3 pembangkit yang menggunakan bahan
bakar gas dan 2 yang menggunakan bahan bakar gas dan air yang di konversi
menjadi uap. PLTGU memiiki daya hasil dengan kapasitas 40 MW pada
putaran gas turbin (GT) 7100 RPM dan steam turbin (ST) 6100 RPM,
sedangkan PLTG memiliki daya hasil dengan kapasitas 18MW. Energi listrik
dihasilkan oleh pembangkit bertenaga gas dan uap ini yang nantinya akan
diteruskan dengan gardu listrik ke rumah-rumah penduduk. Dengan adanya
perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi mengakibatkan banyaknya
perubahan yang terjadi, terutama di bidang administrasi dan manajemen.
Dengan meningkatnya kebutuhan akan berbagai jenis informasi mendorong
manusia untuk mengembangkan teknik yang baru, agar pengolahan data dan
informasi dapat dilakukan secara efektif dan efisien. Untuk mencapai hasil yang
lebih baik perlu adanya perhatian dan penanganan dalam suatu keputusan
yang tepat sesuai dengan tujuan yang diharapkan, dan tentu tidak hanya
mengandalkan tenaga manusia saja akan tetapi memerlukan peralatan modern.

1
 Demi untuk meningkatkan sumber daya manusia perusahaan melakukan
berbagai macam cara, tidak hanya kepada pegawai PT. PLN (Persero) Sektor
Pembangkit Keramasan itu sendiri melainkan juga kepada kami para putra-putri
bangsa, yaitu PT. PLN (Persero) Sektor Pembangkit Keramasan memberikan
kesempatan kepada kami mahasiswa untuk melakukan kerja praktek
dilingkungan perusahaan sesuai dengan bidang kuliah yang kami geluti saat ini
agar kami mahasiswa dapat mengenal dan mengatahui serta mengikuti
kegiatan atau jalannya produksi dari perusahaan dan kemudian dapat
mengenal sejarah perusahaan. Kerja praktek sangat berguna bagi kami
mahasiswa terutama untuk dapat mengenal dunia industri atau dunia kerja
yang nantinya akan dihadapi mahasiswa. Disamping itu mahasiswa juga dapat
menerapkan ilmu yang didapat dari perguruan tingginya sehingga tidak teorinya
saja tetapi dapat melakukan prakteknya agar dapat menambah pengetahuan
dan pengalaman kerja bagi mahasiswa.
Air Intake Filter mempunyai peranan penting untuk sebagai tempat
masuknya udara pertama kali sebelum masuk menuju kompresor sehingga
udara menjadi bersih atau tidak terdapat partikel-partikel yang dapat
menghambat kerja dari PLTGU. Untuk itu, perlu sebuah metode
untuk menganalisa tentang apa yang terjadi pada Air Intake Filter guna
menyimpulkan tindakan perbaikan yang perlu dilakukan.
Adapun objektif dari kerja praktek ini adalah sebagai berikut :
1. Mengidentifikasi penyebab utama kerusakan bearing pada Air
Intake Filter.
2. Menegetahui tindakan perbaikan yang dilakukan pada Air Intake Filter.

1.2 Ruang Lingkup

Dalam penyusunan laporan kerja praktek ini penulis membatasi pokok
permasalahan mengenai :
1. Menganalisa kerusakan pada Air Intake Filter yang ada di PT. PLN
(Persero) Sektor Pembangkit Keramasan.
2. Pemeriksaan dan Perawatan Air Intake Filter yang ada di PT. PLN
(Persero) Sektor Pembangkit Keramasan.

2
1.3 Tujuan Dan Manfaat
Berdasarkan kurikulum yang ditetapkan oleh Institut Teknologi PLN
bahwa sebagai syarat kelulusan maka mahasiswa diwajibkan untuk
melaksanakan kerja praktek di perusahaan yang sesuai dengan bidang atau
jurusannya masing-masing. Pada kesempatan kerja praktek ini, kami memilih
PT. PLN (Persero) Sektor Pembangkit Keramasan. Adapun tujuan
melaksanakan kerja praktek adalah :
1. Mengidentifikasi penyebab utama kerusakan Air Intake Filter.
2. Mengetahui tindakan perbaikan yang dilakukan pada Air Filter.
3. Mengetahui kegiatan di Maintenance unit PLTGU di PT. PLN
(Persero) Sektor Pembangkit Keramasan khususnya menganalisa
kerusakan, langkah-langkah pembongkaran, perbaikan dan
perawatan pada Air Filter.
4. Menambah pengalaman dan wawasan kerja bagi mahasiswa
dalam menghadapi dunia kerja.

Sedangkan manfaat yang diperoleh dari pelaksanaan kerja magang ini yaitu:

1. Bagi Mahasiswa
a. Dapat meningkatkan dan menerapkan ilmu yang diperoleh saat
perkuliahan.
b. Memperoleh pengetahuan secara langsung mengenai Praktek
dan Implementasi Maintenance pada bagian Air Filter unit PLTGU
di PT.PLN (Persero).
c. Mendapatkan pengalaman untuk menyesuaikan diri di lingkungan
kerja sebagai persiapan di kemudian hari.
d. Mengenal cara bekerjasama dalam tim dan cara menyelesaikan
tugas dengan baik.

2. Bagi Perusahaan
a. Dapat membangun kerjasama antara dunia pendidikan dengan
perusahaan.

3
 b. Mendapat kritikan yang membangun dari mahasiswa yang
melakukan kuliah kerja magang.
3. Bagi Perguruan Tinggi
a. Menjalin hubungan baik antara PT.PLN (persero) Unit kramasan
dengan Institut teknologi – PLN Jakarta.
b. Mempersiapkan mahasiswa untuk terjun ke dunia kerja yang
penuh kompetisi.
c. Dapat mengetahui sejauh mana kemampuan mahasiswa dalam
perkuliahan sehingga dapat menjadi sarana untuk menyusun
kurikulum yang lebih baik lagi.

1.4 Waktu dan Tempat Pelaksanaan

Praktek kerja lapangan yang dilaksanakan di PT. PLN (Persero) Sektor
Pembangkit Keramasan dilaksanakan dari tanggal 03 Febuari 2020 sampai
tanggal 24 Maret 2020.

1.5 Metode Pengumpulan Data Dan Laporan

Dalam penulisan laporan ini dibutuhkan data-data sebagai landasan untuk
mempermudah dalam penulisan laporan atau kertas wajib ini. Metode yang
digunakan dalam pengumpulan data adalah sebagai berikut:
1. Metode Literatur, yaitu penulis mengumpulkan data-data sebagai sumber
informasi dari buku - buku referensi serta bersumber dari berbagai
website di internet.
2. Melalui observasi, dengan terjun langsung di lapangan yang dijadikan
subjek laporan, yakni tempat melakukan kerja praktek lapangan serta
ikut serta dalam pekerjaan di seksi Rotating dan Stationary.
3. Melalui wawancara, yaitu dengan menanyakan langsung kepada teknisi,
para pekerja, dan pembimbing di lapangan.

1.6 Sistematika Penulisan Laporan

Dalam menyelesaikan laporan ini penulis melaporkan dalam bentuk
tulisan dengan sistematika sebagai berikut:

4
BAB I
Pada bab ini, penulis mengemukakan mengenai latar belakang, ruang lingkup,
tujuan dan manfaat, waktu dan tempat pelaksanaan, metode pengumpulan data
dan sistematika penulisan laporan.

BAB II
Pada bab ini, penulis mengemukakan Landasan teori, dan Air Intake Filter.

BAB III
Pada bab ini, penulis mengemukakan Metode Pelaksanaan Kegiatan .

BAB IV
Pada bab ini, penulis melakukan hasil analisa dan pembahasan kerusakan Air
Intake Filter PT. PLN (Persero) Sektor Pembangkit Keramasan. Dengan
menggunakan data-data yang didapat dari perusahaan.

BAB V
Pada bab ini, penulis mengemukakan kesimpulan dan saran yang didapatkan
dari analisa bab-bab sebelumnya.

Daftar Pustaka
Berisikan tentang literature yang mendukung penyusunan laporan.

Lampiran
Surat keterangan masuk, surat keterangan keluar, lembar penilaian, lembar
kegiatan harian dan sertifikat.

5
 BAB II
LANDASAN TEORI

2.1 Pengertian Air Intake Filter

Air Intake Filter merupakan bagian penting pada turbin gas yang
mempunyai fungsi untuk menyaring debu dan partikel halus yang ada di udara.
Selain fungi tersebut, penggunaan filter pada turbin gas juga menyebabkan
efek negatif yaitu menaikkan pressure drop dan menurunkan performasi dan
efisiensi dari turbin gas. Untuk mendesign-nya tentu harus diperhatikan
bagaimana untuk tetap menjaga pressure drop minimum akan tetapi tetap bisa
menyaring udara dari partikel dan kelembapan. Jika terjadi kerusakan seperti
jebol maupun umur pakai yang telah lewat, dapat menyebabkan beberapa
kerusakan terhadap komponen turbin gas seperti fouling, erosion, particle
fusion, corrosion dan sebagainya.
Jenis dari filter ada beberapa macam, dibedakan berdasarkan bentuk
dan media filtrasi. Penggunaan jenis filter tertentu tergantung pada lingkungan
sekitar unit turbin gas, dimana lingkungan ini akan menentukan kontaminan
yang tekandung pada udara. Berdasarkan bentuk, filter ada yang berupa
rectangular maupun cylindrical, dan berdasarkan media filtrasinya ada yang
tersusun dari bahan kertas, kain, synthetic dan lain sebagainya. Tabel berikut
ini akan menjelaskan pemilihan jenis media filter berdasarkan lingkungan
sekitarnya.
Tabel 2.1 Pemilihan Jenis Media Filter Berdasarkan Lingkungan Turbin Gas

6
 Ukuran partikel yang lebih kecil dan halus membuat potensi kerusakan
pada komponen turbin gas yaitu fouling. Partikel yang biasa menjadi penyebab
fouling diantaranya uap oli, air, garam, dan subtansi lengket lainnya yang
melekat pada permukaan kompresor atau turbin. Efek dari fouling ini adalah
mengganggu balance putar, menghambat aliran udara, dan mengurangi tingkat
kehalusan permukaan sudu. Usaha untuk mengurangi efek fouling ini adalah
dengan pembersihan berkala pada komponen turbin gas. Pembersihan ini
menjadi penting karena dapat mengembalikan efisiensi mendekati keadaan 7
awalnya. Berikut ini adalah grafik pengaruh pembersihan turbin gas terhadap
efisiensi turbin gas.(Atsirudin,Erwin.2014)

Gambar 2.1 Efek pembersihan terhadap efisiensi turbin gas

2.2 Bagian Utama Air Intake Filter

PLTGU Keramasan menggunakan teknologi Air Intake Filter untuk
menyaring udara yang kotor sehingga menjadi udara yang segar atau bersih
yang mempunyai tiga bagian utamanya yaitu: filler, pre filter, main filter. Pre
Filter dan Main Filter mempunyai jumlah sebanyak 77 yang terpasan di Air
Intake Filter.

7
 Gambar 2.2 Air Intake Filter

a. Filler
Filler adalah penyaring udara yang beraada diluar ruangan air intake
Filter yang berfungsi untuk menghalangi kotoran besar untuk masuk ke Air
Intake Filter. Kotoran itu akan tersangkut pada filler ini, sehingga setiap hari
perlu di bersihkan kotoran yang berada di filler ini. Kotoran itu biasanya berupa
daun-daunan, sampah plastik, kertas, dan sebagainya. Filler ini terbuat dari iron
stell yang tahan terhadap korosi karena letaknya yang berada diluar ruangan air

intake.
Gambar 2.3 Filler

b. Pre Filter
Pre Filter adalah penyaring udara yang berada didalam Air Intake yang
berfungsi untuk menghalangi kotoran masuk kedalam compresor. Pre filter ini
terbuat dari serat halus yang di tambahkan semacam cairan kimia yang
berfungsi sebagai perekat agar kotoran tidak terbawa kedalam compresor. Pre
filter ini biasanya menyaring kotoran seperti hewan hewan kecil yang terbawa
kedalam air intake Filter, hewan hewan itu menempel pada pre filter berkat

8
cairan kimia yang dioleskan pada serat pre filter. Cara perawatannya adalah
dengan mengganti pre filter ini selama tiga bulan sekali dengan pre filter yang
baru, sehingga udara yang masuk kedalam compresor menjadi tetap segar.

Gambar 2.4 Pre Filter sebelum diganti Gambar 2.5 Pre Filter yang baru

c. Main Filter
Main filter adalah penyaring udara yang berada di dalam air intake filter
yang berfungsi untuk menyaring udara yang berukuran sangat kecil. Karena
terhalangi main filter ini udara yang masuk menuju compresor akan menjadi
bersih sehingga pembakaran akan menjadi lebih sempurna. main filter ini
berbentuk kotak berukuran 24x24x12” (panjang x lebar x tinggi) kerangka main
filter ini terbuat dari besi yang dilapisi crom sehinnga tahan karat dan bagian
dalam nya terbuat dari bahan kertas yang dilapisi cairan kimia sebagai perekat
kotoran yang masuk kedalam main filter ini. Cara perawatannya yaitu diganti
sebanyak dua kali dalam satu tahun, sehingga tetap terjaga udara segar yang
masuk kedalam compresor.

Gambar 2.6 Main Filter lama Gambar 2.7 Main Filter yang baru

9
2.3 Fungsi Air Intake Filter
Air Intake berfungsi menangkap zat-zat pengotor udara agar tidak
mengotori atau menyebabkan fouling di dalam compressor turbin gas. Untuk
memilih jenis filter banyak merek dan type yang tersedia di pasaran dan
tentunya harus mendapatkan approval dari GT's OEM. Namun, harus
diperhatikan typical dari zat-zat pengotor (contaminants) potensial di udara,
yang mana hal itu tergantung pada lokasi di mana turbin gas itu
berada/dioperasikan. Misalnya, pada daerah industri dan dekat dengan garis
pantai (coastal), maka dimungkinkan zat-zat pengotor udara sangat halus dan
sulit ditangkap dengan filter biasa (conventional filter). Untuk itu akan sangat
dibutuhkan pre-filter dan high efficiency filter untuk secara maksimal dapat
mendapatkan udara yang sangat bersih bagi compressor turbine.

2.4 Cara Kerja Air Intake Filter

Cara kerja air intake filter yaitu dimulai ketika udara masuk yang akan
masuk ke Air Intake Filter akan melalui 3 tahapan yaitu, filler yang berfungsi
untuk menyaring kotoran yang berukuran besar dan berada diluar ruangan
sehingga kotoran tidak bisa masuk kedalam Air Intake Filter, lalu selanjutnya
udara masuk kedalam ruangan yang selanjutnya akan disaring oleh pre filter.
Kotoran yang biasa disaring oleh pre filter biasanya sampah sampah kecil dan
hewan hewan yang terbawa dalam ruangan Air Intake Filter. Selanjutnya yaitu
penyaringan yang terakhir yaitu menyaring kotoran yang sangat kecil yang
dilakukan oleh, lalu udara akan masuk kedalam compresor untuk membantu
proses pembakaran.

2.5 Pola Pemeliharaan Air Intake Filter

Pemeliharan adalah metode untuk melakukan langkah-langkah perawatan
dari peralatan agar dapat selalu bekerja dalam keadaan optimal. Perbaikan
adalah pekerjaan pemeriksaan dan mencari penyebab kerusakan
yang menggangu jalannya operasi Air Intake Filter dengan cara memeriksa dan
memperbaiki serta melakukan penggantian bagian Air Intake Filter yang rusak

10
sehingga dapat beroperasi kembali dengan performance yang baik seperti
semula.
Penggantian material Air Intake Filter biasanya dilakukan 3 bulan sekali
untuk pre filter dan 6 bulan sekali untuk main filter agar operasi Air Intake Filter
dapat beroperasi dengan maksimal tanpa kendala yang dapat mengganggu
kerja sistem operasi.
Untuk menjaga keandalan peralatan-peralatan dalam keadaan
maksimal maka dibutuhkanlah pola pemeliharaan yang efektif dan efisien
sehingga dapat menghemat biaya perawatan dan peralatan pun dapat
beroperasi secara optimal.
Tujuan dari pemeliharaan Air Intake tersebut antara lain adalah :
a. Untuk memperpanjang usia kegunaan dari Air Intake Filter.
b. Untuk menjamin ketersediaan optimum dari peralatan Air Intake
Filter tersebut.
c. Untuk menjamin kesiapan operasional Air Intake Filter jika suatu saat di
perlukan untuk di operasikan .
d. Untuk menjamin keselamatan operator yang mengoperasikan ataupun
teknisi yang bekerja diperalatan tersebut.
e. Menghemat biaya perawatan.

Jenis-jenis Pemeliharaan Air Intake :

1. Pemeliharaan Preventive
Pekerjaan pemeliharaan yang bertujuan untuk mencegah terjadinya
kerusakan, atau cara pemeliharaan yang direncanakan unutk pencegahan
(Preventive). Pemeliharaan Preventive dimaksudkan juga untuk mengefektifkan
pekerjaan inspeksi, perbaikan kecil, pelumasan dan penyetelan hingga
peralatan atau mesin-mesin selama beroperasi dapat terhindar dari kerusakan.
Pemeliharaan Preventive dilaksanakan sejak awal sebelum terjadi kerusakan.
Pemeliharaan ini penting pada industri-industri yang proses produksinya
kontinyu atau memakai sistem otomatis.

11
2. Pemeliharaan Corrective
Pemeliharaan pekerjaan yang dilakukan untuk memperbaiki dan
meningkatkan kondisi fasilitas sehingga mencapai standar yang diterima.
Pemeliharaan Corrective termasuk dalam cara pemeliharaan yang
direncanakan untuk perbaikan. Dalam pemeliharaan Corrective ini dapat
mengadakan peningkatan-peningkatan sedemikian rupa, seperti melakukan
perubahan atau modifikasi rancangan peralatan agar lebih baik. Menghilangkan
masalah yang merugikan untuk mencapai kondisi operasi yang lebih ekonomis.

3. Pemeliharaan Predictive
Pemeliharaan ini dilakukan untuk mengetahui terjadinya perubahan atau
kelainan dalam kondisi fisik maupun fungsi dari sistem peralatan. Biasanya
pemeliharaan Predictive dilakukan agar bantuan panca indera atau dengan
alat-alat monitor yang canggi. Teknik-teknik dan alat bantu yang dipakai dalam
memonitor kondisi ini adalah untuk efisiensi kerja agar kelainan yang terjadi
dapat diketahui dengan cepat dan tepat. Pemeliharaan dengan sistem
monitoring sangat penting dilakukan untuk mendapatkan hasil yang realistis
tanpa melakukan pembongkaran total untuk menganalisisnya.

4. Pemeliharaan Breakdown
Cara pemeliharaan yang direncanakan untuk memperbaiki kerusakan.
Pekerjaan pemeliharaan ini dilakukan setelah terjadi kerusakan alat-alat dan
tenaga kerjanya. Beberapa peralatan yang beroperasi pada unit tersendiri atau
terpisah dari proses produksi, tidak akan langsung mempengaruhi seluruh
proses produksi apabila terjadi kerusakan. Untuk peralatan tersebut tidak perlu
diadakan pemeliharaan, karena biaya pemeliharaan lebih besar dari pada biaya
kerusakannya. Dalam kondisi khusus ini peralatan dibiarkan beroperasi sampai
terjadi kerusakan, sehingga waktu untuk produksi tidak berkurang. Penerapan
sistem pemeliharaan ini dilakukan pada mesin industri yang ringan, apabila
terjadi kerusakan dapat diperbaiki dengan cepat.

12
 BAB III
METODE PELAKSANAAN KEGIATAN

3.1 Perencanaan
Rencana kegiatan selama kerja magang telah disusun dalam waktu tiap
minggunya, dimana tiap minggunya memiliki kegiatan yang berbeda – beda
untuk mengefisienkan waktu kerja magang. Berikut adalah rencana kegiatan
mingguan selama kerja magang di PT. PLN (Persero) sektor Kramasan :
Table 3.1 Rencana Pelaksanaan Kegiatan Magang
Aktual
Minggu Ke- Rencana Kegiatan (Ya / Tidak) Keterangan

1 Pengenalan Tempat dan Ya -

Struktur Organisasi di
PLN Keramasan

2 Maintenance Unit 1 Ya -
(PLTGU) pengantian
packing di Flange Tube
Kondensor

3 Maintenance Unit 2 Ya -
(PLTGU) pengantian Air
Filter

4 Pengenalan bagian dan Ya -

komponen di Air Filter

5 Pengenalan Ya -
pemeliharaan dan
pengoperasian di Air
Filter
6 Studi literasi mengenai Ya -
Air Filter

7 Studi literasi mengenai Ya -

Air Filter

13
8 Studi literasi mengenai Ya -
Air Filter

9 Kegiatan magang di Tidak Dikarenakan

hentikan situasi pandemi
COVID-19

10 Kegiatan magang di Tidak Dikarenakan

hentikan situasi pandemi
COVID-19
11 Kegiatan magang di Tidak Dikarenakan
hentikan situasi pandemi
COVID-19
12 Kegiatan magang di Tidak Dikarenakan
hentikan situasi pandemi
COVID-19

3.2 Prosedur Kerja

Preventive Maintenance adalah kegiatan pemeliharaan yang dilakukan
atas dasar interval wakti tertentu (hari, minggu, bulan, tahun, jam operasi) yang
telah ditetapkan lebih dulu dimaksudkan untuk mengurangi kemungkinan dari
suatu item perlatan mengalami kondisi yang tidak diinginkan. Sedangkan
Corrective Maintenance adalah kegiatan pemeliharaan yang tidak terjadwal
atau suatu pemeliharaan yang dilakukan untuk mengembalikan ke kondisi
semestinya.
Maksud dilakukannya Preventive Maintenance terhadap air filter adalah
agar komponen yang digunakan berkerja dengan maksimal tanpa adanya
kondisi yang tidak diinginkan.

14
3.3 Pelaksanaan Kerja
Adapun kegiatan yang dilakukan selama kerja magang di PT. PLN
(Persero) sebagai berikut :
Tabel 3.2 Uraian Kegiatan Harian
No Tanggal Kegiatan Proses Kerja Lampiran
.
1 3 Pembeka 1. Pengenalan
Februari lan Kerja mengenai
2020 Magang standar
operasi
prosedur
dan safety
induction
2. Pembagian
helm sefety
2 4 Site visit Mengenal ruang
Februari lingkup pembangkit
2020 dan mengunjungi
bagian – bagian
fungsional di area
pembangkit.

3 10 Site visit Mengenal ruang

Februari lingkup pembangkit
2020 dan mengunjungi
bagian – bagian
fungsional di area
pembangkit.

4 14 Pengenal Mengenal fungsi

Februari an dari control room.
2020 control
room

15
5 17 Preventiv Mengikuti dan
Februari e membantu dalam
2020 Maintena pemeliharaan Air
nce Unit filter
2
(PLTGU)
penganti
an Air
Filter
6 24 Pengenal Mengenal air filter
Februari an dan cara kerjanya
2020 Equipme
nt Air
Filter

7 3 Maret Preventiv Mengikuti dan

20 e membantu
Maintena pemeliharaan
nce condensor
condens
or

8 16 Maret Penyusu -
2020 nan
laporan
magang

9 24 COVID- COVID-19 COVID-19

Maret – 5 19
Mei 2020

16
3.4 Peluang dan Kendala
3.4.1 Peluang
1. Mahasiswa dapat cepat memahami siklus dan komponen yang
terdapat pada pembangkitan dikarenakan terdapat mata kuliah mengenai
teknik tenaga gas yang membahas tentang PLTG.
2. Mahasiswa dapat mudah memahami menganai sistem keamanan dan
safety induction di lingkungan pembangkitan karna terdapat mata kuliah
mengenai SMK-3.
3. Mahasiswa dapat mudah memahami alur PLTGU dikarenakan
terdapat kuliah praktek PLTU mini yang sangat membantu.
3.4.2 Kendala
1. Perpustakan pembangkitan yang sulit di akses sehingga mahasiswa
cukup sulit untuk mencari studi literasi mengenai pembangkit.
2. Dikarenakan terjadinya COVID-19 mahasiswa tidak dapat memenuhi
kerja magang sebagaimana yang di wajibkan karena regulasi
perusahaan harus sesuai dengan protokol yang diterbitkan.

17
 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Hasil
4.1.1 Air Intake Filter
Air Intake Filter adalah sebuah lubang yang berada di bagian PLTGU
yang berfungsing sebagai tempat masuknya udara menuju kompresor. Didalam
air intake Filter ini memiliki air filter yang berfungsi untuk menyaring udara yang
akan masuk ke kompresor, sehingga udara mejadi bersih dan mengurangi
resiko peningkatan beban pada saat pembakaran sehingga dapat hasil
pembakaran yang sempurna dan listrik yang dihasilkan pun lebih optimal serta
mengurangi resiko overhall pada mesin yang bekerja.

4.1 gambar uraian dari air intake di PLTGU

4.2.2 Spesifikasi Air Intake

A. Sfesifikasi filler
Material : Iron stell
Ukuran lubang : 5x4 (panjang x lebar) cm
Manufacture : Hithachi
Fungsi : Air filter
Berat : -+500 kg

18
 4.2 gambar filler

B. Spesifikasi pre filter

Material : Synthetic fiber
Panjang : 24 cm
Lebar : 24 cm
Tinggi : 5 cm
Berat : 120 gram
Made in : China

4.3 gambar pre filter

C. Spesifikasi mean filter

Material : Alumunium iron
Panjang : 24cm
Lebar : 24 cm
Tinggi : 12 cm
Berat : 550 gram
Made in : China

19
 4.4 gambar mean filter

4.2 Pembahasan
4. 2.1 Pemeliharaan Air Intake Filter
Maka dari itu penulis mengambil salah satu kasus yang terjadi pada air
intake Filter di PLTGU Keramasan yang kronologi nya sebagai berikut:
1. Pada tanggal 17 febuari 2020 operator PLTGU memberikan informasi
kepada bagian pemeliharaan karena telah terjadi penaikan beban pada
gas turbin yang menyebabkan putaran turbin tidak maksimal.
2. Setelah dilakukan pengecekan oleh bagian pemeliharaan dibagian Air
Intake maka di dapatkan hasil.
a. Gas normal
b. Fire combustion normal
c. Udara yang masuk sedikit

Histori pemeliharaan
Histori pemeliharaan pada Air Intake pada PLTGU Keramasan
1. PLTGU unit 2 dalam keadaan non aktif sehingga bagian pemeliharaan
dapat melakukan pengecekan pada air intake untuk mengetahui
masalah yang terjadi pada unit 2.
2. Setelah dilakukan pemeriksaan di dapatkan bahwa filler kotor oleh
sampah, pre filter kotor oleh banyak binatang dan mean filter kotor oleh
debu halus.
3. Diketahui bahwa yang menyebabkan penurunan beban disebabkan oleh
asupan udara yang kurang akibat dari Air Intake dalam keadaan kotor.

20
 4. Untuk mengatasi masalah ini maka haru dilakukan peremajaan pada pre
filter dan mean filter karena tidak dapat digunakan kembali.

Gambar 4.5 kondisi Air Intake yang kotor

4.2.2 Peremajaan Air Intake Filter

Adapun tahap-tahap yang perlu di perhatikan dalam
pelaksanaan peremajaan air intake pada PLTGU antara lain adalah :
1. Perencanaan dan persiapan
Hal yang perlu dipersiapkan dalam perencanaan peremajaan adalah :
a. Spare part.
b. Waktu yang diperlukan untuk melaksanakan peremajaan.
c. Alat pelindung diri yang digunakan dalam pelaksanaan.
d. Special tools yang digunakan.

2. Pembongkaran
a. Lepaskan pengunci pada pre filter.
b. Lepaskan pre filter dari mean filter.
c. Buka pengunci pada mean filter dengan menggunakan kunci pass
12.

21
 d. Lepaskan mean filter dari dudukannya.
e. Kumpulkan pre filter dan mean filter pada satu tempat.

3. Pembersihan air intake dari kotoran

a. Sapu permukaan air intake dengan sapu.
b. Gunakan vacum untuk membersikan lebih maksimal.
c. Setelah semua bersih baru bisa dilanjutkan ke tahap selanjutnya.

4. Pemasangan
a. Letakkan mean filterpada dudukannya.
b. Kunci mean filter dengan baut.
c. Letakan pre filter pada permukaan mean filter.
d. Kunci pre filter agar tidak mudah terlepas.
e. Pasang pengunci dudukan mean filter agar tidak lepas.
f. Setelah semua terpasang maka PLTGU dapat ber fungsi dengan
normal.

4.2.3 Troubleshooting maintance Pada air intake unit 2

a. Metodologi Penyelesaian Masalah
Adapun metodelogi dalam suatu penyelasaian masalah dibagi menjadi 3,
antara lain :
1. SWOT / TOWS

Gambar 4.6 Swot

22
 Swot adalah perangkat analisis untuk perencanaan strategis yang sering
digunakan untuk mengevaluasi kekuatan (strengths), kelemahan (weaknesses),
peluang (opportunities), dan ancaman (threats) dalam suatu proyek atau suatu
spekulasi bisnis.
Perangkat ini digunakan ketika kita ingin menghubungkanantara sasaran
organisasi dan strategi menjadi rencana aksi yang harus dieksekusi oleh
pegawai. Perangkat ini umumnya digunakan pada tingkatan manajerial. SWOT
atau TOWS membantu kita untuk menemukan strategi yang akan kita pilih agar
tujuan kita dapat tercapai. Perbedaan SWOT dan TOWS hanya pada
penekanannya saja, jika SWOT ditekankan pada faktor internal, maka TOWS
lebih ditekankan pada faktor eksternal. Tujuan akhir dari analisis ini adalah
memberikan alternatif stratejik terhadap 4 (empat) hal:
1. Bagaimana menggunakan kekuatan untuk mengambil keuntungan
terhadap peluang?
2. Bagaimana mengambil keuntungan dengan kekuatan yang dimiliki untuk
menghindari ancaman?
3. Bagaimana mengambil keuntungan dari peluang yang ada untuk
mengatasi kelemahan?
4. Bagaimana mengurangi kelemahan dan menghindari ancaman?

2. Fishbone

Gambar 4.7 Fishbone

Fishbone disebut juga Cause–and–Effect Diagram, Ishikawa Diagram.

Perangkat ini digunakan ketika kita ingin mencari kemungkinan penyebab dari
sebuah masalah, artinya adalah kita sudah mengetahui masalah namun belum

23
mengetahuinya. Fishbone haruslah diawali dengan problem statement yang
telah disepakai bersama oleh tim. 

Peyebab dari masalah dapat dilakukan melalui brainstorming terhadap

beberapa kategori, contoh umum yang biasa dipakai sebagai berikut:
a. Industri Manufaktur (6M): Mesin, Metode, Material, Pengukuran
(Measurement), Manusia, Lingkungan (Environment/Mother Nature).
b. Industri Jasa (4P): Kebijakan (Policies), Prosedur, Manusia (People),
Teknologi (Plant)
c. Bauran Pemasaran (7P): Place, Price, Promotion, People, Process,
Physical Environment, Product
d. dan lainnya sesuai dengan kondisi yang relevan di tempat kita.

3. RCPS (Root Cause Problem Solving)

Biasa disebut juga diagram pohon atau 5 Why. Perangkat ini digunakan
ketika kita ingin mengetahui akar masalah dari sebuah masalah. Perhatikan
statement “ingin mengetahui akar masalah” vs “ingin mencari kemungkinan
penyebab”. 
RCPS lebih mencari penyebab masalah berdasarkan data-data atau fakta,
bukan berdasarkan asumsi/perkiraan. Untuk mencari penyebab masalah
dilakukan dengan pertanyaan mengapa? (why?) sampai dengan 5 (lima) kali.
Perangkat ini sangat efektif digunakan untuk mengatasi permasalahan
sederhana dan sedang, namun harus berhati-hati jika masalah yang diatasi
cukup kompleks. RCPS akan sangat efektif bila melibatkan orang-orang yang
sangat akrab (familiar) dengan detil permasalahan. Sangat disarankan untuk
melibatkan orang-orang yang berpengalaman terhadap proses yang akan
diperiksa atau orang lapangan tempat masalah tersebut terjadi. Perangkat ini
umumnya digunakan pada tingkatan supervisori. Apabila masalah yang akan
diperiksa cukup kompleks, dapat digunakan penggabungan teknik Fishbone
dan RCPS (5 Why). Dengan penggabungan teknik ini diharapkan masalah
berulang tidak akan terjadi lagi.

b. Analisa Kerusakan air intake Filter

24
 Dari beberapa metode penyelesaian masalah diatas maka penulis
menggunakan metode RCPS dalam penyelesaian masalah over
clearance pada air intake Filter karena sesuai dengan kriteria dari RCPS.
Berikut gangguan yang sering terjadi pada air intake dapat disebabkan
karena kegagalan komponen dan juga pengoperasian nya .
Penyebab kerusakannya antara lain :

c. Problem Solving
Terjadinya kerusakan Barrel pada pompa Condensate 4B dapat
disebabkan oleh beberapa masalah antara lain : korosif, operation failure,
dan life time.
Beberapa masalah diatas dapat terjadi karena:
1. Korosif
Berdasarkan investigasi di lapangan kemungkinan mempengaruhi
kerusakan karena secara visual terlihat adanya terjadi korosif disekitar
kerusakan. Korosif secara perlahan dapat membuat permukaan
komponen membentuk lubang sehingga dapat memungkinankan
timbulnya Pitting Corrosion.
2. Life Time

25
 Berdasarkan investigasi lapangan, diketahui bahwa Barrel tersebut
digunakan untuk jangka panjang dan relatif lama. Sehingga
kerusakan Barrel bukan disebabkan masalah Life Time.

d. Root Cause
Berdasarkan hasil analisa kami, dari beberapa kemungkinan yang ada,
dapat kami tarik penyebab dominan kerusakan Barrel pada Pompa Condensate
4B adalah umur dan lama pemakaian.

26
 BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan
Dari hasil analisa dan pembahasan yang telah dilakukan, maka dapat
diambil kesimpulan sebagai berikut :
1. Air intake sangat berpengaruh dalam proses pembakaran karena
apa bila asupan udara kurang dapat menyebabkan penaikan beban
sehingga putaran turbin menjadi tidak maximal.
2. Setiap unit PLTGU mempunyai mean filter dan pre filter sebanyak
77 yang berfungsi untuk menyaring udara yang masuk dari filler.
3. Air intake adalah salah satu bagian penting di PLTGU. Oleh karena
itu, kondisi dari Air intake harus selalu di pantau baik melalui
operator maupun secara visual.

5.2 Saran
1. Operator di lapangan hendaknya selalu mengecek keadaan Air
intake secara rutin dan adanya jalin komunikasi yang baik antar
sesama pekerja karena dalam dunia kerja bekerja team, bukan
perorangan. Sehingga komunikasi yang baik sangat penting dalam
dunia kerja.
2. Gunakan APD.
3. Utamakan keselamatan kerja.

27
 DAFTAR PUSTAKA

[1]Atsiruddin,Erwin.2016.PERANCANGAN ULANG MANAJEMEN

PEMELIHARAAN INTAKE AIR FILTER UNTUK MENURUNKAN BIAYA
OPERASIONAL TURBIN GAS.Surabaya:Institut Teknologi Sepuluh Nopember

[2]Manual Book : Date Sheet Of Operation And Maintenance Manual For Gas
Turbine

[3]http://turbine-instrument.blogspot.com/2011/12/air-intake-filter-memegang-
peranan.html

28
Lampiran- 1 Form Daftar Mahasiswa

29
30
31
Lampiran- 3 Form Laporan Harian Kerja Magang

LAPORAN KEGIATAN PELAKSANAAN HARIAN KERJA

MAGANG

Nama Mahasiswa : Muhammad Abdillah

NIM : 2014-12-097
Nama Divisi/ Bidang/Seksi/Sub : Pemeliharan

Rincian RPKM Minggu ke :1

Hari/Tgl Kegiatan Permasalaha Solusi/ Paraf P.L

yang n yang Pemecaha / Cap
dilaksanaka dihadapi n
n masalah
Senin / 03 Pengenalan Tempat
Februari dan Struktur
2020 Organisasi di PLN
Keramasan
Selasa / 04 Pengenalan Unit
Februari Pembangkit di PLN
2020 Keramasan

Rabu / 05 Pengenalan Unit

Februari Pembangkit Di PLN
2020 Keramasan
Kamis / 06 Pengenalan Ruang
Februari Control Panel di PLN
2020 Keramasan
Jumat / 07 Sakit
Februari
2020

32
 LAPORAN KEGIATAN PELAKSANAAN HARIAN KERJA
MAGANG

Nama Mahasiswa : Muhammad Abdillah

NIM : 2014-12-097
Nama Divisi/ Bidang/Seksi/Sub : Pemeliharan

Rincian RPKM Minggu ke :2

Hari/Tgl Kegiatan yang Permasalahan Solusi/ Paraf P.L /

dilaksanakan yang dihadapi Pemecahan Cap
masalah
Senin / 10 Sakit
Februari 2020

Selasa / 11 Diskusi tentang bahan untuk di

Februari 2020 uji untuk data magang dan
skripsi

Rabu / 12 Pengujian Unit Pembangkit Check unit untuk Pengetesan Start up

Februari 2020 Cadangan(PLTG) mencover pembangkit unit pembangkit
saat maintenance cadangan

Kamis / 13 Maintenance Unit 1 (PLTGU) Terjadinya kebocoran Pegantian Packing di

Februari 2020 pengantian packing di Flange Flange tube di Flange Tube
Tube Kondensor Kondensor

Jumat / 14 Maintenance Unit 1 (PLTGU) Terjadinya kebocoran Pegantian Packing di

Februari 2020 pengantian packing di Flange Flange tube di Flange Tube
Tube Kondensor Kondenso

33
 LAPORAN KEGIATAN PELAKSANAAN HARIAN KERJA
MAGANG

Nama Mahasiswa : Muhammad Abdillah

NIM : 2014-12-097
Nama Divisi/ Bidang/Seksi/Sub : Pemeliharan

Rincian RPKM Minggu ke :3

Hari/Tgl Kegiatan Permasalaha Solusi/ Paraf P.L

yang n yang Pemecaha / Cap
dilaksanaka dihadapi n
n masalah
Senin / 17 Maintenance Unit 2 Tidak Pergantian
Februari (PLTGU) pengantian maksimalnya berskala setiap 3
2020 Air Filter udara yang masuk Bulan sekali
di Turbin Gas
Selasa / 18 Maintenance Unit 2 Tidak Pergantian
Februari (PLTGU) pengantian maksimalnya berskala setiap 3
2020 Air Filter udara yang masuk Bulan sekali
di Turbin Gas
Rabu / 19 - - -
Februari
2020
Kamis / 20 - - -
Februari
2020
Jumat / 21 - - -
Februari
2020

34
 LAPORAN KEGIATAN PELAKSANAAN HARIAN KERJA
MAGANG

Nama Mahasiswa : Muhammad Abdillah

NIM : 2014-12-097
Nama Divisi/ Bidang/Seksi/Sub : Pemeliharan

Rincian RPKM Minggu ke :4

Hari/Tgl Kegiatan Permasalaha Solusi/ Paraf P.L

yang n yang Pemecaha / Cap
dilaksanaka dihadapi n
n masalah
Senin / 24 - - -
Februari
2020
Selasa / 25 - - -
Februari
2020
Rabu / 26 - - -
Februari
2020
Kamis / 27 - - -
Februari
2020
Jumat / 28 - - -
Februari
2020

35
 LAPORAN KEGIATAN PELAKSANAAN HARIAN KERJA
MAGANG

Nama Mahasiswa : Muhammad Abdillah

NIM : 2014-12-097
Nama Divisi/ Bidang/Seksi/Sub : Pemeliharan

Rincian RPKM Minggu ke :5

Hari/Tgl Kegiatan Permasalaha Solusi/ Paraf P.L

yang n yang Pemecaha / Cap
dilaksanaka dihadapi n
n masalah
Senin / 02 - - -
Maret 2020

Selasa / 03 - - -
Maret 2020

Rabu / 04 - - -
Maret 2020

Kamis / 05 - - -
Maret 2020

Jumat / 06 - - -
Maret 2020

36
 LAPORAN KEGIATAN PELAKSANAAN HARIAN KERJA
MAGANG

Nama Mahasiswa : Muhammad Abdillah

NIM : 2014-12-097
Nama Divisi/ Bidang/Seksi/Sub : Pemeliharan

Rincian RPKM Minggu ke :6

Hari/Tgl Kegiatan Permasalaha Solusi/ Paraf P.L

yang n yang Pemecaha / Cap
dilaksanaka dihadapi n
n masalah
Senin / 09 - - -
Maret 2020

Selasa / 10 - - -
Maret 2020

Rabu / 11 - - -
Maret 2020

Kamis / 12 - - -
Maret 2020

Jumat / 13 - - -
Maret 2020

37
 Lampiran- 4 Form Laporan Konsultasi Pembimbing Mingguan

LAPORAN MINGGUAN KONSULTASI ANTAR

PEMBIMBING

Nama Mahasiswa Pelaksana magang :

NIM :
Nama Divisi / Bidang / Seksi / Sub :
Lokasi Kerja Magang :

Rincian RPKM Minggu (1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9 / 10 / 11 / 12) :

Hasil Pelaksanaan Kerja Magang Terhadap RPKM :

Saran :

Tanda Tangan

38
Lampiran- 5 Form Penilaian Pembimbing Lapangan

39
40
 Lampiran- 6 Form Penilaian Pembimbing Magang Akademik

NILAI PEMBIMBING MAGANG AKADEMIK

INSTITUT TEKNOLOGI - PLN

Program S1 T.E / DIII T.E / S1 T.M /DIII T.M / S1 T.S /S1 T.I.*)

Nama Mahasiswa / (NIM) : ( )

Tempat Kerja Magang :

Periode Kerja Magang :

Pembimbing Magang Akademik yang bertanda tangan dibawah ini

memberikan NILAI – NILAI sebagai berikut :

No. Komponen Penilaian Nilai (0 - 100)

1. Cara Penulisan Laporan

2. Penguasaan Materi Dasar
3. Penguasaan Materi Kerja Magang
4. Inisiatif dan Keaktifan Konsultasi
5. Cara Penyampaian
NILAI TOTAL
NILAI RATA–RATA = (NILAI TOTAL) / 5 →
NILAI RATA-RATA ≥ 0.5 : dibulatkan keatas →
A: 81 - 100 │A- : 76 - 80│B+: 72 - 75 │B : 68 - 71│B-: 64 - 67│C+: 60 – 63│C: 56 – 59│
D: 41 – 55 │E: ≤ 40
Jakarta, …………………….20…………..
Pembimbing Magang Akademik

(…………………)
41
 Lampiran- 7 Form Penilaian Penguji Sidang Magang

NILAI PENGUJI SIDANG MAGANG

INSTITUT TEKNOLOGI - PLN

Program S1 T.E / DIII T.E / S1 T.M /DIII T.M / S1 T.S /S1 T.I. *)

Nama Mahasiswa / (NIM) : ( )

Tempat Kerja Magang :

Periode Kerja Magang :
Penguji Sidang Magang yang bertanda tangan dibawah ini
memberikan NILAI –NILAI sebagai berikut :

No. Komponen Penilaian Nilai (0 - 100)

1. Cara Penulisan Laporan

2. Penguasaan Materi Dasar
3. Penguasaan Materi Kerja Magang
4. Cara Penyampaian
NILAI TOTAL

NILAI RATA–RATA = (NILAI TOTAL) / 4 →

NILAI RATA-RATA ≥ 0.5 : dibulatkan keatas →
A: 81 - 100 │A- : 76 - 80│B+: 72 - 75 │B : 68 - 71│B-: 64 - 67│C+: 60 – 63│C: 56 – 59│
D: 41 – 55 │E: ≤ 40

Jakarta, …………………….20…………..
Penguji Sidang

(……………………………………………)
42
 Lampiran- 8 Berita Acara Sidang Magang

BERITA ACARA SIDANG MAGANG

SEKOLAH TINGGI TEKNIK - PLN

Program S1 T.E / DIII T.E / S1 T.M /DIII T.M / S1 T.S /S1 T.I.
*)

Nama Mahasiswa / (NIM) : ( )

Tempat Kerja Magang :

Periode Kerja Magang :

Pembimbing Magang Akademik yang bertanda tangan

dibawah ini memberikan NILAI –NILAI sebagai berikut :

Nilai
No. Penilaian Kerja Magang Nama
(0 - 100)
1. Pembimbing Magang Akademik (40%) X

NILAI: 40%X A

2. Penguji Sidang (30%) Y

NILAI: 30%Y B

3. Pembimbing Lapangan (30%) Z

NILAI: 30%Z C
NILAI TOTAL (A + B + C) =
NILAI TOTAL ≥ 0.5 : dibulatkan keatas →
A: 81 - 100 │A- : 76 - 80│B+: 72 - 75 │B : 68 - 71│B-: 64 - 67│C+: 60 – 63│C: 56 – 59│
D: 41 – 55 │E: ≤ 40

Jakarta, …………………….20…………..

Pembimbing Magang Akademik

(………………………)
43
 Lampiran- 9 Form Daftar Perbaikan Laporan Magang

SEKOLAH TINGGI TEKNIK - PLN RANGKUMAN

DAFTAR PERBAIKAN LAPORAN KERJA MAGANG
PROGRAM STUDI TEKNIK ................................................

Sidang Magang hari : ................................................... Jam ..........................

Nama Mahasiswa : ...................................................
N.I.M : ...................................................
Tempat Kerja Magang : ...................................................

(..........................) (.....................................) (............................................)

Laporan Kerja Magang telah diperbaiki sesuai yang ditetapkan, pada hari

, 20

Mahasiswa Pembimbing Magang Penguji

Akademik

(........................) (........................) (........................)

44
45