BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Teknik kimia adalah disiplin ilmu teknik yang merupakan pengembangan dan
penguasaan teknologi kimia di dalam industri. Definisi lain dari teknik kimia dijabarkan
sebagai berikut:

“Ilmu teknik yang mempelajari masalah-masalah atau kegiatan-kegiatan yang berkaitan

dengan produksi barang-barang yang berguna secara ekonomis, dengan langkah-langkah
yang melibatkan peristiwa kimia dan /atau fisis.”

Teknologi kimia mencakup semua aspek yang terlibat di dalam proses industri kimia
baik aspek rekayasa, ekonomi maupun sosial. Aspek rekayasa yang menjadi porsi utama
dalam teknik kimia meliputi analisa dan sintesa proses, perancangan dan operasi alat proses
serta pengendalian proses dan alat proses. Analisa permodalan dan biaya produksi merupakan
aspek ekonomi yang merupakan bagian tak terpisahkan dari ilmu teknik.

Seperti yang sudah dijelaskan, peran seorang teknik kimia dalam industri adalah
perancangan, pengoperasian, sampai dengan pengendalian proses dari alat yang telah
dirancang. Salah satu alat yang biasa dirancang ialah cerobong asap. Cerobong asap
merupakan suatu elemen bangunan berbentuk bulat atau  persegi untuk mengalirkan udara,
gas, asap pada bangunan yang berfungsi mengarahkan asap ke ketinggian agar tidak
menyebar ke pemukiman & menganggu sistem pernapasan. Kita ketahui bahwa sisa
pembakaran sebagian adalah CO2 dan CO. Gas tersebut dapat mengganggu aktifitas warga di
sekitar kawasan industri. Oleh karena itu, disinilah peran seorang teknik kimia untuk
melakukan perancangan, pengoperasian, dan pengendalian proses yang tepat guna
meminimalisir keadaan buruk yang akan ditimbulkan oleh industri terhadap masyarakat luas,
sehingga diperlukannya untuk mempelajari hal ini.

1.2. Tujuan

- Untuk mempelajari desain dari cerobong asap, baik pengertian maupun jenis-jenis
secara umum.
- Memahami pentingnya desain cerobong asap.

1
 BAB II
ISI

Gambar 1. Cerobong asap

(sumber: www.hanomusa.com)

2.1. Sejarah

Roma menggunakan tabung di dalam tembok untuk menarik asap keluar dari toko roti
tetapi cerobong asap nyata hanya muncul di Eropa utara pada abad ke-12. cerobong asap
industri menjadi umum di akhir abad 18. Contoh yang masih ada paling awal dari cerobong
bahasa Inggris adalah di Conisborough Perlu di Yorkshire yang berasal dari 1185 AD.

Cerobong asap secara tradisional telah dibangun dari batu bata, baik pada bangunan kecil
dan besar cerobong asap awal adalah sebuah konstruksi bata sederhana. Kemudian cerobong
asap yang dibangun dengan menempatkan batu bata sekitar liners ubin untuk mengontrol
downdrafts ventilasi topi (sering disebut pot cerobong) dengan berbagai desain kadang-
kadang ditempatkan di bagian atas cerobong asap.

Pada abad kedelapan belas dan kesembilan belas, metode yang digunakan untuk
mengekstrak memimpin dari bijih yang diproduksi dalam jumlah besar asap beracun. Di utara
Inggris , cerobong asap dekat-horizontal lama dibangun, sering lebih dari 3 km (2 mi)
panjang, yang biasanya diakhiri di cerobong vertikal pendek di lokasi terpencil di mana asap
akan menyebabkan kurang merugikan dan perak deposito Lead terbentuk pada bagian dalam
cerobong asap ini panjang, dan secara berkala pekerja akan dikirim sepanjang cerobong
untuk mengikis dari deposito ini berharga.

2.2. Cerobong Asap

Cerobong asap adalah struktur untuk ventilasi panas gas buang atau asap dari boiler,
kompor, tungku atau perapian ke luar atmosfer. Cerobong asap biasanya vertikal, atau
2
sedekat mungkin ke vertikal, untuk memastikan bahwa aliran gas lancar, menarik udara ke
dalam pembakaran dalam apa yang dikenal sebagai, atau cerobong asap, efek stack. Ruang di
dalam cerobong asap disebut asap. Cerobong asap dapat ditemukan pada bangunan,
lokomotif uap dan kapal Di Amerika Serikat, cerobong asap istilah (bahasa sehari-hari, stack)
juga digunakan ketika mengacu pada cerobong asap lokomotif. Istilah saluran umumnya
digunakan untuk 'cerobong asap kapal dan kadang-kadang untuk merujuk cerobong asap
lokomotif. Chimneys yang tinggi untuk meningkatkan menarik mereka udara untuk
pembakaran dan untuk membubarkan polutan dalam gas buang di wilayah yang lebih besar
sehingga mengurangi konsentrasi polutan sesuai dengan batasan peraturan atau lainnya.

Chimney adalah cerobong asap dari suatu tempat pembakaran hasil-hasil pembuangan
bahan atau material yang berupa butiran-butiran abu batubara (fly ash) yang berbentuk
silinder atau tabung. Chimney terbuat dari beton dan ada juga terbuat dari baja, namun yang
akan kita rencanakan menggunakan beton bertulang. Menurut Design and Construction of
Reinforced Concrete Chimneys (ACI 307-98), pelat dinding chimney harus didesain dengan
beton bertulang. Dinding chimney harus didesain agar tahan terhadap beban gravitasi, angin,
gempa, dan temperatur. Tebal dinding chimney tidak kurang dari 8 inchi (20,32 cm) apabila
cor di tempat dan tidak kurang dari 7 inchi (17,78 cm) apabila sebagian pracetak. Apabila
diameter luar dari dinding melebihi 28 feet (8,5 meter) maka ketebalan dinding minimum
harus ditebalkan sebesar 1/8 inchi setiap ketinggian 1 feet (0.33 meter) dengan diameter luar.
(Ainul Yaqien dan Ayu Octavia, 2011).

Cerobong asap berfungsi untuk menghasilkan isapan alamiah untuk mengalirkan gas
asap ke luar dari mesin uap dengan kecepatan tertentu, mengatasi kerugian gesekan aliran gas
asap yang terjadi, mulai dari rangka bakar atau pembakar (burner), hingga ke luar dari
cerobong, diharapkan setinggi mungkin sehingga tidak mengganggu lingkungan sekitarnya.
Tarikan paksa diperlukan jika ketinggian maksimum cerobong tidak mampu mengalirkan gas
asap atau cerobong memang tidak terlalu tinggi. (Latar Muhammad Arief, 2012).

Pada cerobong asap itu bisa kita masukan kedalam salah satu hukum yaitu hukum
bernoulli. Hukum bernoulli terdapat prinsip bernouli yang merupakan penyederhanaan dari
hukum bernoulli yang dinyatakan bahwa pada suatu aliran fluida, peningkatan pada
kecepatan fluida akan menimbulkan penurunan tekanan pada aliran tersebut. Prinsip hukum
Bernoulli menyebutkan bahwa jika pergerakan aliran udara tinggi, tekanannya menjadi kecil.
Sebaliknya jika laju aliran udara rendah, tekanannya akan besar. Bagian atas cerobong berada
di luar ruangan dan terdapat angin yang berhembus di  bagian atas cerobong. Akibatnya,
tekanan udara disekitarnya lebih kecil. Udara bergerak dari tempat yang bertekanan tinggi ke
tempat udara yang bertekanan rendah. Sehingga asap dari dalam bisa keluar melalui
cerobong. (Anonim A, 2012).

2.3. Aksesoris Cerobong Asap

1. Konstruksi

3
 Karena kemampuan yang terbatas bata untuk menangani beban melintang, cerobong asap
di rumah sering dibangun dalam sebuah "stack", dengan perapian di setiap lantai rumah
disebut cerobong tunggal, seperti stack di bagian depan dan belakang rumah. Pusat pemanas
sistem telah membuat penempatan cerobong kurang penting, dan penggunaan gas non-
struktural pipa ventilasi memungkinkan saluran gas buang untuk diinstal sekitar hambatan
dan melalui dinding.

Bahkan, banyak alat-alat pemanas modern dengan efisiensi tinggi tidak memerlukan
cerobong asap. Peralatan tersebut biasanya dipasang dekat dinding luar, dan dinding bidal
noncombustible memungkinkan pipa ventilasi untuk dijalankan secara langsung melalui
dinding luar.

Cerobong asap industri yang sering disebut sebagai tumpukan gas buang dan biasanya
dibangun ke dalam dinding bangunan. Mereka umumnya terletak berdekatan dengan sebuah
ketel uap yang menghasilkan atau tungku industri dan gas dilakukan untuk itu membutuhkan
saluran kerja. Saat ini penggunaan beton bertulang telah hampir seluruhnya diganti batu bata
sebagai struktural komponen dalam pembangunan cerobong asap industri. Refractory batu
bata sering digunakan sebagai alas, terutama jika jenis bahan bakar yang dibakar
menghasilkan gas buang yang mengandung asam. Cerobong asap industri modern kadang-
kadang terdiri dari beton kaca depan dengan sejumlah flues di dalam.

300 meter cerobong asap di Sasol Tiga terdiri dari kaca depan dengan diameter 26
meter dengan empat 4,6 beton diameter flues meter yang dilapisi dengan bata tahan api
dibangun di cincin corbels berjarak pada interval 10 meter. Beton bertulang dapat dicetak
oleh bekisting konvensional atau bekisting geser. Tinggi cerobong untuk memastikan polutan
tersebar di wilayah yang lebih luas untuk memenuhi persyaratan legislatif atau keselamatan.

2. Pot Cerobong

Sebuah panci cerobong asap ditempatkan di atas cerobong untuk murah memperpanjang
panjang cerobong, dan untuk memperbaiki rancangan cerobong itu. Sebuah cerobong dengan
lebih dari satu panci di atas ini menunjukkan bahwa ada lebih dari satu perapian di lantai
yang berbeda berbagi cerobong asap.

Sebuah cerobong biarawan ditempatkan di atas cerobong asap untuk mencegah burung
dan tupai dari bersarang di cerobong asap. Sebuah mesh kawat logam sering digunakan
sebagai spark arrestor untuk meminimalkan puing-puing terbakar dari meningkatnya keluar
dari cerobong asap dan membuatnya ke atap. Meskipun batu di dalam cerobong dapat
menyerap sejumlah besar air yang kemudian menguap, air hujan dapat mengumpul di dasar
cerobong asap. Kadang-kadang lubang ditempatkan di bagian bawah cerobong untuk
mengalirkan keluar air yang dikumpulkan.

Directional tutup cerobong berbentuk helm yang berputar untuk menyesuaikan dengan
angin dan mencegah backdraft asap dan angin kembali ke cerobong asap.

Puncak cerobong asap yang dibangun dari pipa cerobong berbentuk seperti huruf H. Ini
adalah metode untuk mengatur rancangan dalam situasi di mana angin yang berlaku atau

4
turbulen menyebabkan down draft dan backpuffing. Meskipun topi H memiliki keunggulan
khas atas downdraft topi lainnya. Hal ini ditemukan terutama digunakan laut tetapi telah
mendapatkan popularitas lagi karena fungsi hemat energi. H-topi menstabilkan draft dan
bukan meningkatkannya. Topi draft bawah didasarkan pada efek Venturi, memecahkan
masalah downdraft dengan meningkatkan draft terus-menerus mengakibatkan konsumsi
bahan bakar yang lebih tinggi banyak.

Sebuah damper cerobong asap semi logam ditempatkan di bagian atas cerobong dengan
rantai besi panjang yang memungkinkan Anda untuk membuka dan menutup cerobong asap
dari perapian.

3. Draft Cerobong Atau Draft

Bila batu bara, minyak, gas alam, kayu atau bahan bakar lainnya dibakar dalam kompor,
oven, perapian, boiler air panas atau tungku industri, gas-gas produk panas pembakaran yang
terbentuk disebut gas buang Mereka umumnya habis gas ke udara ambien luar melalui
cerobong asap atau industri tumpukan gas buang (kadang-kadang disebut sebagai cerobong
asap).

Gas buang pembakaran dalam cerobong atau tumpukan jauh lebih panas dari luar udara
ambien dan karenanya kurang padat dibandingkan udara ambien. Yang menyebabkan bagian
bawah kolom vertikal gas buang panas untuk memiliki yang lebih rendah tekanan dari
tekanan di bagian bawah kolom yang sesuai dari udara luar. Bahwa tekanan tinggi di luar
cerobong asap adalah kekuatan pendorong yang menggerakkan udara pembakaran yang
diperlukan ke dalam zona pembakaran dan juga bergerak gas buang dan keluar dari cerobong
asap. Bahwa gerakan atau aliran udara pembakaran dan gas buang disebut "natural draft /
konsep", "ventilasi alami" , "efek cerobong asap", atau "efek stack". Yang lebih tinggi
tumpukan, semakin draft atau rancangan yang dibuat. Ada dapat kasus hasil yang menurun:
jika tumpukan terlalu tinggi dalam hubungannya dengan panas yang dikirim keluar dari
stack, gas buang dapat dingin sebelum mencapai puncak cerobong asap. Kondisi ini dapat
mengakibatkan penyusunan miskin, dan dalam hal peralatan pembakaran kayu, pendinginan
gas sebelum keluar dari cerobong asap dapat menyebabkan kreosot untuk menyingkat dekat
bagian atas cerobong asap. kreosot bisa membatasi keluar gas buang dan dapat menimbulkan
bahaya kebakaran.

Merancang cerobong asap dan tumpukan untuk memberikan jumlah yang benar natural
draft atau rancangan melibatkan faktor desain nomor, banyak yang memerlukan metode trial-
and-error yg berulang-ulang.

Sebagai yang pertama kira "pendekatan", persamaan berikut dapat digunakan untuk
memperkirakan rancangan alam / draft laju alir dengan mengasumsikan bahwa massa
molekul (yaitu, berat molekul) dari gas buang dan udara eksternal adalah sama dan bahwa
tekanan gesekan dan kerugian panas dapat diabaikan:

5
 dimana:

Q = Draft cerobong / draft laju alir, m³ / s

A = Cross-sectional area cerobong, m² (asumsi memiliki silang konstan-bagian)

C = Koefisien debit (biasanya dianggap 0,65-0,70)

g = percepatan gravitasi , 9,807 m / s ²

H = Tinggi cerobong, m

Ti = Rata-rata suhu di dalam cerobong asap, K

Te = Temperatur udara luar, K.

(Muhammad Rusdi, 2012)

- Garis Konsentrasi

Witono (2003) menyatakan gambar di bawah ini memberikan ilustrasi tentang

permodelan dispersi polutan dengan model Gauss. Polutan bergerak searah dengan arah angin
pada sumbu x. Sumbu y adalah arah tegak lurus horizontal dengan sumbu x dan sumbu z
adalah vertikal dengan permukaan tanah. Pada proses difusi polutan, terjadi difusi tiga
dimensi karena molekul molekul polutan berdifusi pada sumbu x, sumbu y, dan sumbu z.
Selain proses difusi, pada sumbu x juga terjadi proses adveksi atau transportasi polutan yang
diakibatkan oleh angin.

Gambar 2. Model Dispersi Gauss

6
 (sumber: Oke, 1978)

Menurut Turner (1970), untuk menentukan garis konsentrasi dari konsentrasi polutan di
permukaan tanah, hubungan antara konsentrasi pada garis pusat kepulan dan konsentrasi pada
luar garis pusat kepulan dapat dihitung dengan rumus berikut:

Witono (2003) menerangkan bahwa dalam banyak hal perlu dilakukan estimasi tinggi efektif
cerobong (H) dalam menentukan tinggi kepulan. Kepulan dipengaruhi oleh turbulensi akibat
tinggi cerobong dan bangunan di sekitarnya sehingga efluen akan bercampur secara cepat ke
arah bawah. Faktor emisi dan parameter meteorologi mempengaruhi kenaikan kepulan
apabila kepulan dikeluarkan bebas dari pengaruh daerah turbulensi.

a. Faktor emisi adalah kecepatan emisi cerobong bagian atas (V), suhu emisi pada
bagian atas cerobong (T), dan diameter cerobong bagian atas (d).
b. Parameter meteorologi adalah kecepatan angin (u), suhu udara (T), perubahan
kecepatan angin sebagai fungsi ketinggian (-) dan kestabilan atmosfir.

Menurut Allen (1998), nilai He (tinggi efektif cerobong) dapat menggunakan persamaan
berikut ini.

Persamaan yang digunakan untuk menghitung kenaikan kepulan didasarkan pada

pendekatan semi empiris.

7
 Menurut Rau dan Wooten (1980), persamaan di atas adalah untuk kondisi atmosfer
dengan tingkat stabilitas netral (kelas C atau D), sedangkan untuk kondisi atmosfer yang
stabil (kelas A atau B) dikalikan 1,15 dan apabila tidak stabil (kelas E atau F) dikalikan 0,85.

Kecepatan angin berpengaruh terhadap proses dispersi di atmosfer dalam tiga hal:

a.Kecepatan angin berpengaruh pada penyebaran emisi dari sumber emisi;

b.turbulensi mekanis yang menambah pencampuran disebabkan adanya angin; dan

c.efek buoyancy akan diperkecil dengan semakin besarnya kecepatan angin, sehingga
menjaga ketinggian penyebaran polutan pada ketinggian di sekitar ketinggian polutan
dilepaskan.

8
2.4. Persyaratan Cerobong Asap Industri

- tinggi cerobong 2x tinggi bangunan terdekat

- kecepatan aliran gas dari cerobong 20m/s agar terjadi kepulan

- warna cerobong harus mencolok sehingga mudah dlihat

- cerobong dilengkapi dengan alat penahan angin

- puncak cerobong sebaiknya terbuka, bila ingin menutup sebaiknya menggunakan

penutup berbentuk segitiga terbalik agar terjadi tinggi kepulan

- setiap cerobong diber nomor dan dicantumkan dalam denah industri

- cerobong diber sarana pendukung

Tabel 1. Spesifikasi Alat Pengendali Pencemaran Udara dan Cerobong

Kesulitan untuk menentukan nilai koefisien dispersi yang akurat menyebabkan

munculnya persamaan-persamaan empiris sebagai solusi dari penentuan nilai koefisien
tersebut. Persamaan McMullen merupakan persamaan yang paling banyak digunakan untuk
menentukan nilai koefisien Turner pada daerah rural, yaitu:

9
 Untuk asap yang melewati dari perkotaan (urban), posisi konsentrasi maksimal pada
permukaan tanah tidak hanya lebih dekat dengan sumber emisi, melainkan memiliki nilai
konsentrasi yang lebih tinggi dibandingkan dengan asap yang melewati daerah rural. Hal ini
disebabkan oleh pencampuran turbulensi yang berasal dari bangunan-bangunan tinggi di
sekitar cerobong asap. Untuk area perkotaan (urban), nilai koefisien dispersi dapat ditentukan
dengan persamaan:

Plume rise berkaitan dengan tinggi efektif (H) suatu cerobong. Tinggi efektif merupakan
jumlah dari tinggi cerobong ditambah dengan plume rise atau kenaikan kepulan asap atau
secara matematis ditulis sebagai:

Bergeraknya polutan secara vertikal disebabkan oleh tingginya kecepatan awal polutan
saat keluar cerobong dan kemampuan bergerak naik (buoyancy) akibat tingginya suhu
polutan.

Untuk menentukan nilai plume rise berbagai persamaan dan model matematika telah
diajukan. Dua di antara persamaan tersebut diajukan oleh Holland dan Briggs. Secara
matematis persamaan Holland sebagai:

dengan
∆h : plume rise (m)
Vpc : kecepatan polutan keluar dari cerobong (m/s)

10
 Persamaan Holland ini masih memiliki kelemahan yaitu tidak memperhatikan sisi
kestabilan atmosfer. Oleh karena itu Briggs kemudian mempublikasikan persamaan untuk
menentukan plume rise dengan melibatkan parameter stabilitas dan parameter buoyancy.

Parameter stabilitas dirumuskan dengan:

Gradien kekuatan suhu merupakan selisih antara suhu udara sekitar (ambient
temperature gradient) dengan laju perubahan adiabatik (adiabatic lapse rate) yang ideal.

Parameter fluks buoyancy digunakan untuk mengklasifikasikan laju aliran buoyancy

pada polutan yang keluar dari cerobong asap. Secara matematis persamaan fluks buoyancy
ditulis dengan:

11
 (Anonim C, tanpa tahun)

(Environment Agency, 2010) mengklasifikasikan cerobong dalam 4 (empat) kriteria sesuai

beberapa poin dari keempat level cerobong industri, sebagai berikut;
1. Belum adanya sarana pengambilan sampel baik lubang sampling, platform maupun
kelengkapan tambahan
2. Ketersediaan Lubang sampling, lubang sampling dibuat cukup besar untuk menampung
peralatan penguji / probe, ditunjukkan pada gambar 1.

Gambar 3. Standar Lubang Sampling A (Environment Agency, 2010)

Diameter flange (1), 125mm, dengan panjang (2) 125 mm. Sementara ketebalan flange
minimal (3) 75 mm dari dinding cerobong, dan (4) merupakan dudukan monorail yang
ditempatkan secara vertikal.
3. Platform kerja / bordes, disesuaikan dengan diameter cerobong yang ada. Area kerja
tersebut harus mampu mendukung kenyamanan dan keselamatan pekerja, serta mencukupi
untuk penempatan peralatan kerja. Untuk cerobong dengan diameter kurang dari 3,6 meter
dapat digambarkan dalam gambar 2, berikut;

12
Gambar 4. Standar Area Kerja / Bordes dengan Diameter Cerobong <3,6 meter
(Environment Agency, 2010)
Cerobong dengan diameter kurang dari 3,6 dapat menggunakan area kerja atau bordes seluas
separuh ukuran cerobong. Yang terpenting, area kerja mampu menampung total panjang
probe, peralatan, dan petugas pengambil sampel. Sementara itu, jika cerobong mempunyai
diameter lebih dari 3,6 meter, desain area kerja/ bordes dapat digambarkan seperti gambar 3;

13
Gambar 5. Standar Area Kerja/ Bordes dengan Diameter Cerobong >3,6 meter
(Environment Agency, 2010)
Seperti halnya standar area kerja pada cerobong dengan diameter cerobong <3,6 meter,
cerobong dengan diameter > 3,6 meter harus mampu menampung panjang probe yang
mempunyai panjang lebih dari diameter cerobong tersebut atau setengah dari diameter
cerobong tersebut jika sampel diambil dari 4 lubang sampling yang berbeda.
4. Kelengkapan tambahan, meliputi kelengkapan safety yang meliputi lantai kerja dan tangga
dengan pelindung. Kekuatan lantai kerja dengan bahan pembuatan yang tahan korosif, untuk
tangga dilengkapi dengan pelindung. Dari keempat tingkatan profil cerobong tersebut
dijadikan masukan kepada tim PROPER dalam membina dan mengawasi pentaatan
lingkungan udara. Dari sisi industri dapat menjadi masukan perbaikan pentaatan lingkungan
udara berdasarkan tingkatan profil cerobong tersebut.
(Ikha Rasti Julia Sari , Tanpa tahun)

14
 BAB III

PENUTUP

3.1. Kesimpulan

Cerobong asap adalah struktur untuk ventilasi panas gas buang atau asap dari boiler,
kompor, tungku atau perapian ke luar atmosfer. Cerobong asap berfungsi untuk menghasilkan
isapan alamiah untuk mengalirkan gas asap ke luar dari mesin uap dengan kecepatan tertentu,
mengatasi kerugian gesekan aliran gas asap yang terjadi, mulai dari rangka bakar atau
pembakar (burner), hingga ke luar dari cerobong, diharapkan setinggi mungkin sehingga
tidak mengganggu lingkungan sekitarnya.

15
 DAFTAR PUSTAKA

Anonim A. 2012. Prinsip Kerja Cerobong Asap.

http://fisika-eksak.blogspot.co.id/2012/06/prinsip-kerja-cerobong-asap.html. Diakses
pada 19 November 2017.

Anonim B. Tanpa Tahun. Bab II Tinjauan Pustaka.

http://eprints.undip.ac.id/43667/3/BAB_II.pdf. Diakses pada 19 November 2017.

Anonim C. Tanpa Tahun. BAB II Tinjauan Pustaka. http://digilib.unila.ac.id/4143/16/16-Bab

%20II.pdf. Diakses pada 19 November 2017.

Sari, Ikha Rasti Julia, dkk. Tanpa Tahun. KARAKTERISTIK CEROBONG BOILER
INDUSTRI DI PROPINSI JAWA TENGAHmSEBAGAI BENTUK UPAYA PENTAATAN
PENGELOLAAN LINGKUNGAN. Diakses pada 19 November 2017.

Arief, Latar Muhammad. 2012. Pengolahan Limbah Gas.

http://ikk357.weblog.esaunggul.ac.id/wp-content/uploads/sites/313/2012/12/LIMBAH-
GAS.pdf. Diakses pada 19 November 2017.

Rusdi, Muhammad. 2012. Cerobong Asap.

http://rusdhyrsc17.blogspot.co.id/2012/11/cerobong-asap.html. Diakses pada 19
november 2017.

Yaqien, Ainul dan Ayu Octavia. 2011. PERENCANAAN STRUKTUR CHIMNEY

(CEROBONG ASAP) DI PLTU KABUPATEN LAHAT SUMATERA SELATAN.
http://digilib.its.ac.id/public/ITS-paper-23238-presentationpdf.pdf. Diakses pada 19
November 2017.

16