Machine Translated by Google

Tunneling dan Teknologi Ruang Bawah Tanah 28 (2012) 150–158

Daftar konten tersedia di SciVerse ScienceDirect

Tunneling dan Teknologi Ruang Bawah Tanah

beranda jurnal: www.elsevier.com/locate/tust

Klasifikasi sifat yang mempengaruhi keterboran batuan, berdasarkan

metode uji NTNU/SINTEF
B B
Filip Dahl a,ÿ , Amund Bruland , Pål Drevland Jakobsen , Bjørn Nilsen , Eivind Grov
C A

A
SINTEF Building and Infrastructure, Rock Engineering, N-7465 Trondheim, Norwegia bDepartemen
Teknik Sipil dan Transportasi, NTNU, N-7491 Trondheim, Norwegia cDepartemen Teknik Geologi
dan Sumber Daya Mineral, NTNU, N-7491 Trondheim, Norwegia

info artikel abstrak

Riwayat artikel: Permintaan akan parameter properti batuan representatif yang terkait dengan perencanaan penggalian bawah tanah semakin meningkat, karena parameter ini
Diterima 5 April 2011 merupakan input fundamental untuk memperoleh estimasi biaya dan waktu yang paling andal. Nilai Kerapuhan (S20), Nilai-J Sievers (SJ), Nilai Abrasi (AV)
Diterima dalam bentuk revisi 29 September 2011 dan Baja Pemotong Nilai Abrasi (AVS) telah digunakan secara luas di NTNU/SINTEF sejak tahun 1960-an sehubungan dengan pengujian kemampuan bor
sampel batuan. Hampir 3200 sampel yang berasal dari proyek di 50 negara sejauh ini telah diuji, dan metode serta model prognosis terkait diakui secara
Diterima 6 Oktober 2011
internasional karena memberikan perkiraan waktu dan biaya yang dapat diandalkan untuk pembuatan terowongan. Klasifikasi indeks drillability NTNU/SINTEF
Tersedia online 8 November 2011
Drilling Rate Index™ (DRI), Bit Wear Index™ (BWI), dan Cutter Life Index™ (CLI) telah tersedia sejak tahun 1998, namun hingga saat ini belum ada klasifikasi
resmi yang tersedia untuk individu tersebut tes yang digunakan untuk menghitung indeks ini. Dalam makalah ini, klasifikasi metode uji drillability NTNU/SINTEF
Kata kunci:
Nilai Kerapuhan (S20), Nilai-J Sievers (SJ), Nilai Abrasi (AV) dan Nilai Abrasi Pemotong Baja (AVS) akan dijelaskan secara rinci. Klasifikasi tes individu yang
Penggalian bawah tanah
disajikan didasarkan pada analisis statistik dan evaluasi dari hasil tes yang ada yang tercatat dalam database NTNU/SINTEF.
Investigasi situs
Perkiraan biaya
TBM
Bor dan ledakan
Kerapuhan
Kekerasan permukaan
2011 Elsevier Ltd. Semua hak dilindungi undang-undang.
Abrasi

1. Perkenalan
Menghasilkan prognosis yang andal dan kuat pada keausan
pemotong, kemajuan pengeboran, dan biaya terkait menjadi tuntutan
yang semakin sensitif bagi produsen mesin dan kontraktor yang
berurusan dengan pengoperasian sistem penggalian mekanis di
pertambangan, pembuatan terowongan, dan konstruksi bawah tanah.
Sama pentingnya bagi klien dan pemilik; perkiraan biaya dan waktu
harus memiliki kualitas yang memadai. Parameter yang representatif
dan dapat dipercaya yang menggambarkan berbagai sifat batuan,
bersama dengan sifat massa batuan, sangat penting karena ini
merupakan masukan mendasar untuk mendapatkan perkiraan biaya
yang paling andal. Hal ini sama pentingnya dengan penilaian risiko yang
dijelaskan dengan istilah seperti "rendah" dan "baik" dalam dokumen
tender, dan situasi di mana klaim diajukan selama atau setelah masa konstruksi (Dahl
Metode uji drillabilitas asli NTNU/SINTEF, sebelumnya dikenal
sebagai uji NTH (Selmer-Olsen dan Lien, 1960), dikembangkan pada
tahun 1958–1961 untuk evaluasi kemampuan bor batuan dengan
pengeboran per kusif. Indeks Laju Pengeboran™ (DRI) (Selmer-Olsen
dan Blindheim, 1970) dinilai berdasarkan dua uji laboratorium, uji Nilai
Kerapuhan (S20) (Matern dan Hjelmer, 1943) dan
ÿ Penulis yang sesuai. Telp: +47 73 59 48 35; faks: +47 73 59 71 36.
Alamat email: filip.e.dahl@sintef.no (F. Dahl).
uji bor miniatur J-Value (SJ) Sievers (Sievers, 1950). DRI™ dapat
dijelaskan sebagai S20 batuan, juga didefinisikan sebagai kemampuan
untuk dihancurkan oleh tumbukan berulang, dikoreksi untuk kekerasan
permukaan yang ditentukan oleh SJ. Bit Wear Index™ (BWI), yang
digunakan untuk memperkirakan tingkat keausan mata bor, dinilai
berdasarkan DRI™ dan Nilai Abrasi (AV) (Selmer-Olsen dan Lien, 1960).
AV adalah ukuran abrasi tergantung waktu pada karbida tungsten oleh
bubuk batu hancur. Pengembangan Cutter Life Index™ (CLI) (NTH,
1983), yang berlangsung pada tahun 1980–1983, didasarkan pada
metode uji NTH asli.
CLI™ sejak tahun 1980-an memberikan kemungkinan untuk
memperkirakan umur pahat sehubungan dengan penggalian batuan
dengan menggunakan TBM. CLI™ dinilai berdasarkan SJ dan Abrasi
Value Cutter Steel (AVS). Uji AVS menggunakan potongan uji baja dari
cincin et al. , 2010).
pemotong cakram TBM dengan sifat khusus, dan ini dianggap
sebagai ukuran abrasi yang bergantung pada waktu pada baja cincin pemotong.
Prediksi kinerja dan model evaluasi biaya untuk pengeboran dan
terowongan ledakan, terowongan TBM dan penggalian batu telah
dikembangkan dengan menghubungkan uji laboratorium dan data
geologi in situ dengan data produksi dari proyek terowongan. Model
terus diperbarui dan direvisi saat data tunneling baru tersedia (Dahl et
al., 2010). Dalam beberapa tahun terakhir metode NTNU/SINTEF telah
digunakan secara luas sehubungan dengan perkiraan biaya/waktu dan
perencanaan operasi bawah tanah internasional utama.

0886-7798/$ - lihat front matter 2011 Elsevier Ltd. Semua hak dilindungi undang-undang.
doi:10.1016/j.tust.2011.10.006
Machine Translated by Google
F. Dahl et al. / Tunneling dan Teknologi Ruang Bawah Tanah 28 (2012) 150–158
proyek, dan mendapatkan penerimaan sebagai metode yang diakui dan digunakan
secara luas untuk pengujian prediksi kinerja TBM.
Indeks drillability NTNU/SINTEF baru-baru ini didaftarkan sebagai merek
dagang (Dahl et al., 2010). NTNU/SINTEF berkomitmen untuk memastikan bahwa
semua pengguna akhir percaya pada metode kuantitatif ini untuk menjelaskan
karakteristik kemampuan pengeboran batuan dengan melakukan pengujian yang
konsisten dan berulang. Hasil uji keterboran yang terjamin kualitasnya dan andal
sangat penting untuk mendapatkan perkiraan waktu dan biaya terbaik, yang
merupakan alasan utama pelabelan indeks NTNU/SINTEF sebagai merek dagang.
Klasifikasi indeks keterboran NTNU/SINTEF DRI™, BW I™ dan CLI™ telah
tersedia sejak tahun 1998 (Bruland, 1998), tetapi sampai sekarang belum ada
klasifikasi yang dipublikasikan secara resmi yang tersedia untuk nilai uji individual
yang digunakan untuk menghitung indeks ini. Meningkatnya penggunaan metode
uji drillability NTNU/SINTEF telah menghasilkan permintaan untuk klasifikasi uji
individu, selain klasifikasi indeks drillability yang ada. Makalah ini menyajikan
klasifikasi uji S20 , uji SJ-Value, uji AV dan uji AVS, berdasarkan hasil uji yang
ada, yang terekam dalam database NTNU/SINTEF.
Sangat penting bagi setiap orang yang terlibat dalam perencanaan penggalian
bawah tanah untuk mendapatkan pemahaman yang tepat tentang bagaimana
berbagai sifat batuan individu dapat memengaruhi kemampuan pengeboran batuan
dan karenanya waktu dan biaya. Klasifikasi dimaksudkan untuk bertindak sebagai
bantuan penting dalam hal itu.
2. Prinsip dan spesifikasi metode uji NTNU/SINTEF
2.1. Kerapuhan batuan ditentukan dengan uji Brittleness Value (S20).
Ada beberapa metode berbeda yang digunakan untuk penentuan kerapuhan
batuan (Yarali dan Kahraman, 2011). Metode uji kerapuhan, yang digunakan oleh
NTNU/SINTEF, awalnya dikembangkan di Swedia oleh Matern dan Hjelmer (1943).
Tes asli pada awalnya dimaksudkan untuk penentuan sifat kekuatan gerbang
agregat, tetapi beberapa versi tes yang dimodifikasi kemudian dikembangkan untuk
berbagai tujuan. Versi uji S20 yang dikembangkan untuk penentuan keterboran
batuan telah digunakan sejak akhir tahun 1950-an (Gbr. 1).
Gambar 1. Garis Besar Pengujian Nilai Kerapuhan (S20) (www.drillability.com, 2003).
151
S20 merupakan ukuran kerapuhan batuan atau kemampuan untuk dihancurkan
oleh tumbukan berulang, dan ditentukan dengan menggunakan peralatan
tumbukan. S20 didefinisikan sebagai persentase fraksi pra-diayak yang melewati
saringan yang lebih halus setelah 20 tumbukan. Uji S20 biasanya dilakukan pada
tiga ekstraksi dari satu sampel representatif dan homogen dari bahan batuan yang
dihancurkan dan diayak. S20 yang dilaporkan karenanya merupakan nilai rata-rata
dari tiga tes paralel. Penapisan pengujian yang dilakukan di laboratorium NTNU/
SINTEF menunjukkan bahwa pengujian ini, jika dilakukan dengan benar, biasanya
akan menunjukkan standar deviasi dari tiga pengujian paralel pada bahan yang
dihomogenkan (dihomogenisasi melalui proses penghancuran dan pengayakan),
kurang dari 2 unit (yaitu 4 % untuk rata-rata S20 dari 50). Variasi lokal dalam litologi
dan tekstur sampel kemungkinan besar akan memberikan perbedaan yang lebih
besar, jika bahan sampel tidak dihomogenkan sebelum pengujian.
S20 terendah dan tertinggi dari 3002 nilai yang tercatat di database NTNU/
SINTEF adalah 15,0 (amphibolite) dan 95,1 (lime stone). Rentang pengukuran dan
distribusi hasil tes yang direkam ditunjukkan pada Gambar. 2.
2.2. Kekerasan permukaan batuan ditentukan dengan uji Sievers 'J-Value (SJ).
Uji bor miniatur J Sievers (Sievers, 1950) awalnya dikembangkan oleh Sievers
(1950an). SJ merupakan ukuran kekerasan permukaan batuan atau ketahanan
terhadap lekukan. SJ didefinisikan sebagai nilai rata-rata dari kedalaman lubang
bor yang diukur dalam 1/10 mm, setelah 200 putaran mata bor mini 8,5 mm, lihat
Gambar 3. Prosedur standarnya adalah menggunakan permukaan pra-potong dari
sampel yang tegak lurus terhadap foliasi batuan. SJ karenanya diukur sejajar
dengan foliasi. Tes SJ biasanya dilakukan sebagai 4-8 pengeboran, tergantung
pada variasi tekstur sampel.
Namun nilai SJ mungkin dalam beberapa kasus tertentu menunjukkan variabilitas,
yang memerlukan lebih dari 8 pengeboran untuk mencapai nilai rata-rata yang
representatif.
SJ dilaporkan sebagai nilai rata-rata dari pengeboran yang dilakukan. Batuan
berfoliasi seperti gneiss atau sekis seringkali dapat menunjukkan tekstur dengan
pita mineral yang berbeda dengan kekerasan yang berbeda. Hal ini dapat
mengakibatkan variasi yang signifikan dalam kedalaman penetrasi. Oleh karena
itu harus selalu ditujukan untuk menempatkan lubang bor di lapisan lunak dan keras
Machine Translated by Google
152 F. Dahl et al. / Tunneling dan Teknologi Ruang Bawah Tanah 28 (2012) 150–158
Gambar 2. Distribusi Kumulatif Nilai Kerapuhan Tercatat (S20).
Gambar 3. Garis besar uji bor miniatur Sievers 'J-Value (SJ) (www.drillability.com, 2003).
Gambar 4. Pengeboran J-Value (SJ) Sievers dalam sampel granit dan gneiss.
menurut interpretasi visual komposisi batuan.
Pengeboran dalam kombinasi lunak/keras harus dihindari, tetapi hal ini
terkadang tidak mungkin karena, misalnya, lapisan tipis dari komposisi
mineral yang berganti-ganti.
Tingkat variasi yang sangat rendah ditemukan pada pengeboran SJ-
Value untuk sampel granit homogen (garis merah) dan tingkat variasi
yang tinggi ditemukan untuk sampel mika gneiss dengan garnet (garis
biru) ditunjukkan pada Gambar 4 .
Gambar 5. Distribusi Nilai-J (SJ) Sievers yang terekam.
SJ terendah dan tertinggi dari 3046 nilai yang dicatat dalam database
NTNU/SINTEF masing-masing adalah 0,5 (kuarsit) dan 260 (alumn
schist). Rentang pengukuran dan distribusi hasil tes yang direkam
ditunjukkan pada Gambar. 5.
2.3. Abrasi batuan pada baja tungsten carbide dan cutter ring
steel ditentukan dengan uji Abrasi Value (AV) dan Abrasi Value Cutter
Steel (AVS)
Tes AV yang dikembangkan di Departemen Geologi di NTH pada
awal tahun 1960-an, merupakan ukuran abrasi batuan atau kemampuan
untuk menyebabkan keausan pada karbida tungsten. Pengembangan
tes AVS didasarkan pada metode tes AV. Alat uji yang sama seperti
untuk AV mengukur AVS, tetapi yang terakhir menggunakan potongan
uji baja yang diambil dari cincin pemotong TBM. AVS merupakan ukuran
abrasi batuan atau kemampuan untuk menyebabkan keausan pada baja
cincin pemotong. Serbuk abrasi yang digunakan untuk AV dan AVS
biasanya dibuat dengan menggunakan bahan uji dari ekstraksi yang
digunakan untuk menentukan S2O dan karenanya harus dianggap
sebagai bahan sampel yang representatif dan homogen.
Garis besar tes AV dan AVS ditunjukkan pada Gambar. 6.
AV didefinisikan sebagai penurunan berat benda uji dalam miligram
setelah pengujian 5 menit. AVS didefinisikan sebagai penurunan berat
benda uji dalam miligram setelah 1 menit pengujian. Tes AV dan AV S
biasanya dilakukan pada 2-4 benda uji. Variasi ditemukan sangat rendah
dan seharusnya, jika pengujian dilakukan dengan benar, tidak melebihi
5 unit (miligram penurunan berat badan). AV dan AVS yang dilaporkan
adalah nilai rata-rata dari 2-4 tes paralel.
AV terendah dan tertinggi dari 2621 nilai yang tercatat dalam database
NTNU/SINTEF adalah 0,0 (batugamping) dan 116,0 (kuarsa). Rentang
pengukuran dan distribusi hasil tes yang direkam ditunjukkan pada
Gambar. 7.
AVS terendah dan tertinggi dari 2621 nilai yang tercatat di database
NTNU/SINTEF adalah 0,0 (batugamping) dan 68,5 (kuarsit).
Rentang pengukuran dan distribusi hasil pengujian yang terekam
ditunjukkan pada Gambar 8.
3. Klasifikasi parameter drillability
Database NTNU/SINTEF saat ini berisi hasil pengujian yang direkam
untuk hampir 3200 sampel dari berbagai proyek penggalian batuan.
Sekitar 60% sampel berasal dari proyek di Norwegia dan sisanya dari
proyek di 49 negara lainnya. Meningkatnya penggunaan metode uji
drillability NTNU/SINTEF, seperti yang disebutkan dalam pendahuluan,
menghasilkan permintaan untuk klasifikasi masing-masing uji sebagai
pelengkap klasifikasi indeks drillability yang ada.
Machine Translated by Google

F. Dahl et al. / Tunneling dan Teknologi Ruang Bawah Tanah 28 (2012) 150–158 153

Gambar 6. Garis Besar Pengujian Nilai Abrasi (AV) dan Nilai Abrasi Pemotong Baja (AVS) (www.drillability.com, 2003).

Properti ini seperti yang disebutkan sebelumnya sebagai input untuk perhitungan DRI™,
BWI™ dan CLI™ (Dahl et al., 2010). Indeks drillability NTNU/SINTEF merepresentasikan
kombinasi berbagai properti batuan, berbeda dengan misalnya UCS atau CAI, yang
merepresentasikan satu properti batuan tertentu.

Tes NTNU/SINTEF menunjukkan reproduktifitas dan konsistensi yang sangat baik. Variasi
yang ditemukan dalam nilai individu dari setiap tes, seperti yang ditunjukkan pada Bagian 2,
biasanya sangat rendah dan nilai tes individu yang diukur biasanya tidak banyak menyimpang
dari nilai tes rata-rata yang dilaporkan.

Rentang pengukuran (didefinisikan sebagai rentang dari nilai tes rata-rata terekam terendah
hingga tertinggi) dari tes NTNU/SINTEF sangat luas. Rentang pengukuran yang luas
berkontribusi secara substansial pada kemampuan metode pengujian untuk membedakan dan
mengklasifikasikan sifat spesifik. Metode pengujian NTNU/SINTEF sangat cocok untuk
mengklasifikasikan properti batuan yang memengaruhi kemampuan pengeboran. Ini
Gambar 7. Distribusi Nilai Abrasi Tercatat (AV).
diilustrasikan oleh bagan kumis kotak pada Gambar. 9–12, di mana distribusi terekam dan
kisaran hasil pengujian rata-rata untuk beberapa jenis batuan metamorf umum, erupsi, dan
sedimen terpilih ditampilkan. Variasi besar yang ditemukan dalam setiap jenis batuan
menekankan bahwa sifat-sifat batuan tertentu tidak dapat digeneralisasi hanya berdasarkan
penentuan jenis batuan.

Gambar 8. Distribusi Nilai Abrasi Pemotong Baja (AVS) yang tercatat.

Tes drillability NTNU/SINTEF masing-masing memberikan kesimpulan

tenda dan pengukuran properti batuan yang dapat direproduksi:

Kerapuhan atau kemampuan untuk dihancurkan oleh dampak berulang.

Kekerasan permukaan atau ketahanan terhadap lekukan.

Abrasivitas atau kemampuan untuk menimbulkan keausan pada karbida tungsten.

Gbr. 9. Bagan kumis kotak menunjukkan rentang Nilai Kerapuhan (S20) yang terekam
Abrasivitas atau kemampuan menimbulkan keausan pada baja cincin pemotong. untuk pemilihan jenis batuan umum.
Machine Translated by Google

154 F. Dahl et al. / Tunneling dan Teknologi Ruang Bawah Tanah 28 (2012) 150–158

3.1. Evaluasi statistik dan klasifikasi hasil tes Meja 2

Klasifikasi kekerasan permukaan batuan, atau ketahanan terhadap lekukan.

Database NTNU/SINTEF saat ini berisi 3125 sampel batuan. Sampel Kategori – kekerasan permukaan Nilai SJ (mm/10) Persentase kumulatif (%)
telah dianalisis untuk berbagai tujuan dan berdasarkan rangkaian uji yang 0–5
Sangat tinggi 62,0
berbeda. Jumlah total nilai tes yang direkam dari setiap tes karenanya 2,1–3,9 5–15
Sangat tinggi
bervariasi dari 3046 (SJ) hingga 1590 (AVS). Hasil yang tersedia dari setiap Tinggi 4,0–6,9 15–35

pengujian telah dianalisis secara statistik dan distribusi hasilnya ditunjukkan Sedang 7,0–18,9 35–65
Rendah 19,0–55,9 65–85
pada Gambar. 2, 5, 7 dan 8. Klasifikasi yang diberikan pada Tabel 1–4
Sangat rendah 56,0–85,9 85–95
didasarkan pada distribusi statistik (persentase kumulatif) dari nilai yang Sangat rendah P86,0 95–100
tersedia dari setiap pengujian. Itu karena hubungan dekat antara tes drillability
(SJ, S20, AV dan AVS) dan indeks drillability (DRI™, BWI™ dan CLI™),
memutuskan untuk menggunakan metode klasifikasi interval dan kategori
yang sama seperti awalnya digunakan untuk klasifikasi indeks yang ada Tabel 3
(Bruland, 1998). Klasifikasi abrasi batuan atau kemampuan untuk menyebabkan keausan pada tungsten carbide.

Kategori – abrasi pada AV (mg) Persentase kumulatif (%)

tungsten carbide

Sangat tinggi P58.0 95–100

Sangat tinggi 42.0–57.9 85–95
3.1.1. Nilai Kerapuhan (S20)
Tinggi 28.0–41.9 65–85
S20 dipengaruhi oleh komposisi mineralogi batuan serta ukuran butir dan Sedang 11.0–27.9 35–65
pengikatan butir, tetapi juga sebagian besar dipengaruhi oleh tingkat Rendah 4.0–10.9 15–35
pelapukan/alterasi, rekahan mikro, dan foliasi . Sangat rendah 1.1–3.9 5–15
Sangat rendah 61.0 0–5

Klasifikasi yang diberikan pada Tabel 1 didasarkan pada distribusi hasil

rekaman dari 3001 sampel yang telah diuji untuk penentuan S20.

Kisaran S20 untuk pemilihan jenis batuan metamorf, beku dan sedimen Tabel 4
yang umum diberikan pada Gambar. 9. Klasifikasi abrasi batuan atau kemampuan menimbulkan keausan pada baja pemotong.
Bagan kumis kotak yang diberikan pada Gambar. 9-12, mengilustrasikan
Kategori – abrasi pada baja pemotong AVS (mg) Persentase kumulatif (%)
distribusi dan jangkauan hasil pengujian yang direkam untuk pemilihan jenis
P44.0 95–100
batuan yang umum. Penjelasan tentang cara membaca grafik ini dan Sangat tinggi
Sangat tinggi 36.0–44.0 85–95 26.0–
beberapa contoh informasi yang dapat ditemukan diberikan berikut ini.
Tinggi 35.9 65–85 13.0–25.9
Sedang 35–65
Nilai tercatat terendah dan tertinggi untuk setiap jenis batuan ditunjukkan Rendah 4.0–12.9 15–35
oleh titik awal dan akhir dari setiap garis vertikal pada Gambar 9. Sangat rendah 1.1–3.9 5–15
Sangat rendah 61.0 0–5
S20 terendah dan tertinggi untuk misalnya 106 amfibolit yang tercatat masing-
masing adalah 15,0 dan 73,0, menunjukkan bahwa amfibolit dapat
menunjukkan S20 berkisar dari sangat rendah hingga sangat tinggi. Penanda
di atas nilai terendah menunjukkan batas atas persentil ke-10 (25,8 untuk
amfibolit). Kotak belah di tengah dimulai pada persentil ke-25 dan berakhir Rentang SJ untuk pilihan metamorf umum, beku
pada persentil ke-75. Perubahan warna di tengah adalah median dari nilai dan jenis batuan sedimen diberikan pada Gambar. 10.
yang tercatat (37,7 untuk amfibolit). Penanda di bawah nilai maksimum
menunjukkan batas bawah persentil ke-90, yang berarti bahwa hanya 10% 3.1.3. Nilai Abrasi (AV) dan Nilai Abrasi Pemotong Baja (AVS)
amfibolit yang tercatat memiliki S20 di atas 56,2. Komposisi mineralogi batuan biasanya merupakan faktor yang memiliki
pengaruh paling signifikan juga pada AV dan AVS.
Tes AV dan AVS menggunakan benda uji dari bahan dan kekerasan yang
berbeda, masing-masing karbida tungsten dan baja cincin pemotong, dan
3.1.2. Nilai-J Sievers (SJ) kuarsa serta mineral keras lainnya akan menyebabkan jumlah abrasi yang
SJ dipengaruhi oleh faktor yang sama dengan S20. Namun komposisi berbeda pada benda uji. Aturan umumnya adalah bahwa konten kuarsa yang
mineralogi biasanya memiliki pengaruh paling signifikan pada kekerasan rendah akan memberikan AV dan AVS dengan besaran yang sama,
permukaan dan karenanya pada SJ. sedangkan konten kuarsa yang tinggi akan memberikan AV yang lebih tinggi
Klasifikasi yang diberikan pada Tabel 2. didasarkan pada distribusi hasil daripada AVS. Penjelasan untuk pengamatan ini kemungkinan besar terkait
rekaman dari 3046 sampel yang telah diuji untuk penentuan SJ. dengan kekerasan kuarsa yang tinggi, yang memungkinkan kuarsa
menyebabkan tingkat abrasi yang jauh lebih tinggi pada karbida tungsten
daripada yang dapat dilakukan oleh mineral lain. Bentuk butir, ukuran dan
pengikatan butir merupakan faktor lain yang diyakini memberikan kontribusi
Tabel 1 substansial terhadap abrasivitas batuan.
Klasifikasi kegetasan batuan, atau kemampuan hancur akibat tumbukan berulang. Klasifikasi yang diberikan pada Tabel 3 didasarkan pada distribusi hasil
rekaman dari 2621 sampel yang telah diuji untuk penentuan AV.
Kategori – kerapuhan Nilai S20 (%) Persentase kumulatif (%)

Sangat tinggi P66.0 95–100

Klasifikasi yang diberikan pada Tabel 4 didasarkan pada distribusi hasil
Sangat tinggi 60.0–65.9 85–95
Tinggi 51.0–59.9 65–85 rekaman dari 1590 sampel yang telah diuji untuk penentuan AVS.
Sedang 41,0–50,9 35–65
Rendah 35,0–40,9 15–35 Kisaran AV dan AVS untuk pemilihan jenis batuan metamorf, batuan beku
Sangat rendah 29,1–34,9 5–15 0–
dan sedimen yang umum diberikan dalam Gambar. 11 dan 12.
Sangat rendah 629.0 5
Machine Translated by Google
F. Dahl et al. / Tunneling dan Teknologi Ruang Bawah Tanah 28 (2012) 150–158
Gbr. 10. Bagan box whisker menunjukkan rentang rekaman Nilai-J (SJ) Sievers untuk pemilihan
jenis batuan umum.
Gambar 11. Bagan box whisker yang menunjukkan kisaran nilai Abrasi (AV) yang terekam
untuk pemilihan jenis batuan yang umum.
4. Korelasi dan perbandingan dengan metode pengujian lainnya
Ada juga beberapa metode pengujian lain yang diakui secara
internasional untuk menentukan sifat-sifat yang mempengaruhi keterboran
batuan. Uniaxial Compressive Strength (UCS), Point Load Index (Is50)
dan Cerchar Abrasivity Index (CAI) mungkin adalah beberapa metode
pengujian yang paling terkenal dan banyak digunakan dalam hal itu.
Korelasi hasil rekaman untuk sampel yang telah diuji untuk penentuan
UCS, Is50 dan CAI selain metode uji NTNU/SINTEF ditunjukkan sebagai
bagan di Bagian 4 (Gambar 13–17). Semua pengujian dilakukan di
Laboratorium Geologi Teknik NTNU/SINTEF. UCS dan Is50 ditentukan
sesuai dengan standar ISRM dan CAI menurut West (West, 1989). Saat
ini, tidak ada standar CAI yang diakui secara internasional, dan saat ini
ada beberapa pendekatan berbeda untuk pengujian ini (Rostami et al.,
2005). Namun perlu dicatat bahwa standar ASTM untuk CAI baru-baru ini
telah diusulkan.
4.1. Korelasi tes yang digunakan untuk menentukan sifat kekuatan
S20 dan UCS adalah dua metode pengujian yang sangat berbeda
untuk menentukan sifat kekuatan batuan. Saat ini terdapat 57 sampel,
mewakili 18 jenis batuan yang berbeda, dalam database NTNU/SINTEF
yang telah diuji dengan menggunakan kedua metode pengujian tersebut.
Sampel yang diuji memiliki nilai S20 dalam kisaran dari 25,3 hingga 72,7
(sangat rendah hingga sangat tinggi) dan nilai UCS dalam kisaran dari
12,4 MPa hingga 308,8 MPa (kekuatan rendah hingga sangat tinggi, menurut ISRM).
Kotak berwarna yang diberikan dalam bagan pada Gambar. 13
menunjukkan rentang dari dua klasifikasi masing-masing, S20 (Tabel 1)
dan UCS (ISRM, 1978), sedangkan titik merah menunjukkan aritmatika.
155
Gbr. 12. Bagan kumis kotak yang menunjukkan rentang rekaman Abrasi Value Cutter Steel
(AVS) untuk pemilihan jenis batuan yang umum.
Gambar 13. Korelasi antara UCS dan S20. Kotak berwarna mengacu pada rentang klasifikasi
UCS yang diberikan oleh ISRM dan rentang yang sesuai dalam klasifikasi S20 yang disarankan .
titik tengah klasifikasi. Gambar. 14-17 menunjukkan presentasi yang
sama untuk klasifikasi sifat batuan mekanik lainnya yang telah dikorelasikan.
Gambar 13 menunjukkan hubungan yang relatif buruk antara S20 dan
UCS. Hal ini dapat dijelaskan oleh fakta bahwa S20 dilakukan dengan
menerapkan dampak berulang pada bahan sampel, menyebabkan
penghancuran bahan sampel, sedangkan UCS dilakukan dengan
menerapkan beban pada sampel, pada laju konstan yang relatif lambat,
hingga terjadi kegagalan.
Nilai-nilai yang disajikan pada Tabel 5 menguraikan jumlah nilai yang
sesuai dalam dua klasifikasi, S20 dan UCS, misalnya ada delapan sampel
yang diuji memiliki UCS yang sangat tinggi dan S20 yang sangat rendah.
Tabel 6-9 menunjukkan presentasi yang sama untuk klasifikasi sifat batuan
mekanik lainnya yang telah dikorelasikan.
Kekuatan Beban Titik (Is50) adalah metode pengujian lain yang umum
digunakan untuk penentuan sifat kekuatan batuan. Saat ini terdapat 23
sampel, mewakili tujuh jenis batuan yang berbeda, dalam database NTNU/
SINTEF yang telah diuji untuk penentuan S20 dan Is50 . Sampel
menunjukkan nilai S20 berkisar dari 28,6 hingga 58,4 (sangat rendah
hingga tinggi) dan nilai Is50 berkisar antara 4,8 MPa hingga 15,7 MPa
(kekuatan tinggi hingga kekuatan sangat tinggi, menurut Bieniwiaski,
1984). Kedua tes (Gbr. 14) tidak menunjukkan hubungan eksplisit.
Is50 adalah penentuan kekuatan tarik tidak langsung dari batuan dan,
seperti UCS, dilakukan dengan menerapkan beban pada sampel, pada
laju konstan yang relatif lambat, hingga terjadi keruntuhan. Kurangnya
korelasi dapat dijelaskan dengan perbedaan yang sama seperti yang
dijelaskan untuk S20 dan UCS. Namun juga harus dicatat bahwa basis
statistik yang tersedia untuk analisis korelasi ini terbatas.
Machine Translated by Google
156 F. Dahl et al. / Tunneling dan Teknologi Ruang Bawah Tanah 28 (2012) 150–158
Gambar 14. Korelasi antara Is50 dan S20. Kotak berwarna mengacu pada rentang
klasifikasi Is50 yang diberikan oleh Bieniawski (1984) dan rentang yang sesuai dalam
klasifikasi S20 yang disarankan . (Untuk interpretasi referensi warna dalam legenda
gambar ini, pembaca dirujuk ke versi web artikel ini.)
Gambar 15. Korelasi antara CAI dan SJ. Kotak berwarna mengacu pada rentang
klasifikasi CAI yang diberikan oleh Cerchar Institute, 1986 dan rentang yang sesuai
dalam klasifikasi SJ yang disarankan. (Untuk interpretasi referensi warna dalam
legenda gambar ini, pembaca dirujuk ke versi web artikel ini.)
Gambar 16. Korelasi antara CAI dan AV. Kotak berwarna mengacu pada rentang
klasifikasi CAI yang diberikan oleh Cerchar Institute, 1986 dan rentang yang sesuai
dalam klasifikasi AV yang disarankan. (Untuk interpretasi referensi warna dalam
legenda gambar ini, pembaca dirujuk ke versi web artikel ini.)
4.2. Korelasi tes yang digunakan untuk menentukan kekerasan permukaan dan
abrasivitas
SJ dan CAI masing-masing digunakan untuk menentukan kekerasan permukaan
dan abrasivitas batuan. Korelasi yang ditunjukkan pada Gambar. 15 karenanya dapat
dianggap berlaku untuk dua sifat batuan yang berbeda. Tes SJ bagaimanapun juga
dapat digunakan untuk menentukan abrasivitas batuan, dengan menghitung Intersepsi
J Sievers
Gambar 17. Korelasi antara CAI dan AVS. Kotak berwarna mengacu pada rentang
klasifikasi CAI yang diberikan oleh Cerchar Institute, 1986 dan rentang yang sesuai
dalam klasifikasi AVS yang disarankan. (Untuk interpretasi referensi warna dalam
legenda gambar ini, pembaca dirujuk ke versi web artikel ini.)
Titik (SJIP) (Dahl et al., 2007). Atas dasar pengamatan ini kedua tes ini dapat
dianggap terkait, dan sebagian besar dipengaruhi oleh sifat batuan yang sama.
Hipotesis ini juga didukung oleh hubungan yang cukup jelas ditemukan antara SJ
dan CAI.
Saat ini terdapat 66 sampel, yang mewakili 20 jenis batuan berbeda, dalam database
NTNU/SINTEF yang telah diuji dengan menggunakan kedua metode pengujian
tersebut. Sampel menunjukkan nilai SJ dalam rentang dari 1,6 hingga 95,5 (kekerasan
permukaan sangat tinggi hingga sangat rendah) dan nilai CAI dalam rentang dari 1,5
hingga 6,9 (abrasi sedang hingga kuarsit, menurut Cerchar Institute, 1986) .
AV dan CAI adalah dua metode pengujian berbeda yang digunakan
menentukan abrasivitas batuan. Saat ini terdapat 60 sampel, mewakili 16 jenis batuan
yang berbeda, dalam database NTNU/SINTEF yang telah diuji dengan menggunakan
kedua metode pengujian tersebut. Sampel menunjukkan nilai AV dalam kisaran dari
0,5 hingga 72 (sangat rendah hingga sangat tinggi) dan nilai CAI dalam kisaran dari
2,3 hingga 6,9 (sangat abrasif hingga kuarsit, menurut Cerchar Institute, 1986).
Korelasi yang ditunjukkan pada Gambar. 16 adalah untuk dua metode uji yang
sampai taraf tertentu dapat diharapkan sebanding. Hubungan yang relatif jelas yang
ditemukan untuk kedua tes dianggap logis, dan ini menekankan bahwa AV dan CAI
sebagian besar dipengaruhi oleh sifat dan karakteristik batuan yang sama.
Abrasi Value Cutter Steel (AVS), seperti AV dan CAI, merupakan metode
pengujian yang digunakan untuk menentukan abrasivitas batuan.
Namun ketiga tes ini menggunakan benda uji yang terdiri dari bahan yang berbeda.
AV dilakukan dengan menggunakan benda uji karbida tung sten, AVS dengan
menggunakan benda uji baja cincin pemotong TBM dan CAI dengan pin baja temper
HRC 43 (menurut West, 1989, tetapi biasanya dilakukan dengan pin HRC 56).
Saat ini terdapat 66 sampel, mewakili 19 jenis batuan yang berbeda, dalam
database NTNU/SINTEF yang telah diuji dengan menggunakan kedua metode
pengujian tersebut. Sampel menunjukkan nilai AVS dalam kisaran dari 0,5 hingga
49,5 (sangat rendah hingga sangat tinggi) dan nilai CAI dalam kisaran dari 1,5 hingga
6,9 (abrasivitas sedang hingga kuarsit, menurut Cerchar Institute, 1986). Korelasi
antara kedua tes (Gbr. 17) menunjukkan hubungan yang serupa dengan yang
ditemukan untuk AV dan CAI. Ini dapat dianggap logis dan menunjukkan bahwa AVS
dan CAI juga dipengaruhi oleh sifat dan karakteristik batuan yang sama.
Tingkat korelasi terendah antara uji NTNU/SINTEF yang digunakan untuk
menentukan abrasivitas dan CAI ditemukan untuk AVS. Sulit untuk menemukan
penjelasan yang eksplisit tentang hal ini dan perlu dicatat bahwa korelasi pada
umumnya menunjukkan hubungan yang berada dalam kisaran yang sama. Mungkin
juga variasi yang ditemukan sampai batas tertentu terkait dengan penyebaran dan
distribusi sampel yang diuji.
Machine Translated by Google

F. Dahl et al. / Tunneling dan Teknologi Ruang Bawah Tanah 28 (2012) 150–158 157

Tabel
5 Jumlah klasifikasi yang sesuai antara Nilai Kerapuhan (S20) dan Kekuatan Tekan Uniaksial (UCS).

UCS S20 Sangat rendah Sangat rendah Rendah Sedang Tinggi Sangat tinggi Sangat tinggi

Kekuatan rendah 1
Kekuatan sedang 1 4 2 11

Kekuatan tinggi 2 3 3

Kekuatan yang sangat tinggi 2 8 10 10 4 1

Kekuatan yang sangat tinggi 1 1 1

Tabel
6 Jumlah klasifikasi yang sesuai untuk Nilai Kerapuhan (S20) dan Kekuatan Beban Titik (Is50).

adalah50 S20 Sangat rendah Sangat rendah Rendah Sedang Tinggi Sangat tinggi Sangat tinggi

Kekuatan yang sangat rendah

Kekuatan rendah
Kekuatan sedang
Kekuatan tinggi 1 3 5 1
Kekuatan yang sangat tinggi 1 4 3 3 2

Tabel
7 Jumlah klasifikasi yang sesuai untuk Nilai-J Sievers (SJ) dan Indeks Abrasivitas Cerchar (CAI).

CAI SJ Sangat rendah Sangat rendah Rendah Sedang Tinggi Sangat tinggi Sangat tinggi

Tidak terlalu abrasif

Sedikit abrasif
Abrasif sedang hingga abrasif 2
Sangat abrasif 1 5 2 2 6

Sangat abrasif 2 1 5 79 9 6

Kuarsit 8 1

Tabel
8 Jumlah klasifikasi Nilai Abrasi (AV) dan Indeks Abrasi Cerchar (CAI) yang sesuai.

CAI AV Sangat rendah Sangat rendah Rendah Sedang Tinggi Sangat tinggi Sangat tinggi

Tidak terlalu abrasif

Sedikit abrasif
Abrasif sedang hingga abrasif
Sangat abrasif 3 7 6 4
Sangat abrasif 1 1 4 14 6 2 3
Kuarsit 1 5 3

Tabel
9 Jumlah klasifikasi terkait Abrasi Value Cutter Steel (AVS) dan Cerchar Abrasivity Index (CAI).

CAI AVS Sangat rendah Sangat rendah Rendah Sedang Tinggi Sangat tinggi Sangat tinggi

Tidak terlalu abrasif

Sedikit abrasif
Abrasif sedang hingga abrasif 1 1
Sangat abrasif 4 3 6 10
Sangat abrasif 1 2 2 14 1 1 32 2 9 3
Kuarsit 1

5. Kesimpulan
Sampel yang berbeda dari satu jenis batuan tunggal dapat menunjukkan
variasi yang luas dalam hal sifat-sifat yang mempengaruhi kemampuan
pengeboran, dan harus ditekankan bahwa tidak disarankan atau tidak mungkin
untuk menggeneralisasi dan memprediksi kemampuan pengeboran sampel batuan
hanya dengan menentukan batuan. jenis. Pengujian laboratorium yang ekstensif
dan andal merupakan faktor penting untuk mendapatkan prediksi yang andal.
Tes NTNU/SINTEF telah terbukti memiliki reproduktifitas dan konsistensi yang
sangat baik. Rentang pengukuran yang luas dari pengujian sangat cocok untuk
membedakan dan mengklasifikasikan sifat batuan tertentu yang secara signifikan
memengaruhi kemampuan pengeboran. NTNU/
Oleh karena itu, uji SINTEF telah digunakan sehubungan dengan banyak proyek
penggalian bawah tanah, dan metode ini semakin diterima dan diakui secara
internasional sebagai alat yang andal untuk memprediksi kemampuan pengeboran
batuan.
Banyaknya data yang direkam dalam database NTNU/SINTEF memberikan
kemungkinan unik untuk menganalisis korelasi, penelitian, dan pengembangan
lebih lanjut. Klasifikasi yang diberikan dalam makalah ini didasarkan pada analisis
statistik dari nilai uji yang tercatat dalam database sejauh ini. Keandalan dan
konsistensi data yang digunakan untuk klasifikasi dianggap sangat tinggi, karena
berasal dari satu laboratorium tunggal yang menggunakan alat uji referensi asli.
Namun harus ditekankan bahwa database NTNU/SINTEF masih memiliki dominasi
re
Machine Translated by Google
158 F. Dahl et al. / Tunneling dan Teknologi Ruang Bawah Tanah 28 (2012) 150–158
sampel yang dijalin dgn tali yang dapat dianggap sebagai jenis batuan
keras dan bahwa klasifikasi yang disajikan dalam makalah ini karenanya
tidak mewakili jenis batuan lunak secara setara.
Sangatlah penting bagi setiap orang yang terlibat dalam perencanaan
penggalian bawah tanah untuk mendapatkan sebanyak mungkin
pengetahuan dan pemahaman tentang bagaimana sifat tertentu akan
memengaruhi daya bor batuan. Klasifikasi dalam hal itu dimaksudkan
untuk memberikan informasi baru yang berharga dan untuk menjadi
bantuan dan pedoman yang penting.
Referensi
Bieniawski, ZT, 1984. Desain Mekanika Batuan di Penambangan dan Tunneling. A A
Balkema, Rotterdam, 272 hal.
Bruland, A., 1998. Laporan Proyek 13A-98 Metode Uji Pengeboran, hal. 18.
Institut Cerchar, 1986. Rencana Indeks Abrasivitas Cerchar. Laporan yang dikeluarkan oleh
Centre d'Etudes de Charbonnages de France (CERCHAR) 1986 GAI-JTr/JS no. 86-538.
Dahl, F., Grøv, E., Breivik, E., 2007. Pengembangan metode uji langsung baru untuk
memperkirakan usia pemotong berdasarkan uji bor miniatur Sievers 'J. Tunneling dan
Teknologi Ruang Bawah Tanah 22 (1), 106–116.
Dahl, F., Bruland, A., Grøv, E., Nilsen, B., 2010. Merek Dagang Indeks Uji Keterboran NTNU/
SINTEF. Tunnels & Tunneling International (Juni), 44–46.
ISRM, 1978. Metode yang disarankan untuk deskripsi kuantitatif diskontinuitas dalam massa
batuan. International Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences & Geomechanics
Abstracts 15 (6), 319–368.
Matern, N. von, Hjelmer, A., 1943. Försök med pågrus (''Tes dengan Chipping''), Medelande
nr. 65, Statens väginstitut, Stockholm, 65 hlm. (Ringkasan bahasa Inggris, hlm. 56–60).
NTH, 1983. Pengeboran Terowongan Hard Rock, Laporan Proyek 1-83. Institut Teknologi
Norwegia, Div. Teknik Konstruksi, Trondheim, hal. 94.
Rostami, J., Ozdemir, L., Bruland, A., Dahl, F., 2005. Tinjauan masalah yang berkaitan
dengan pengujian abrasivitas Cerchar dan implikasinya pada penyelidikan geoteknik
dan perkiraan biaya pemotong. Prosiding RETC, 738–751.
Selmer-Olsen, R., Lien, R., 1960. Bergartens borbarhet dan sprengbarhet. Teknik
Ukeblad nr. 34, Oslo, hlm. 3–11
Selmer-Olsen, R., Blindheim, OT, 1970. Tentang keterboran batuan dengan perkusi
pengeboran. Proses Kongres ke-2 ISRM, Beograd.
Sievers, H., 1950. Die Bestimmung des Bohrwiderstandes von Gesteinen, Glückauf 86:
37/38, hlm. 776–784. Glückauf GMBH, Essen.
West, G., 1989. Pengujian abrasivitas batuan untuk pembuatan terowongan. International
Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences & Geomechanics Abstracts 26 (2),
151– 160.
Yarali, O., Kahraman, S., 2011. Penilaian keterboran batuan menggunakan nilai kerapuhan
yang berbeda. Tunneling dan Teknologi Ruang Bawah Tanah 26, 406–414.
Referensi Web
Dahl, F., 2003. Standar DRI™, BWI™, CLI™ yang disarankan. <http://www.drillability.com
>.