LAPORAN AKHIR

PRAKTIKUM PROSES MANUFAKTUR II

Disusun Oleh:

Nama ****
Nim 21041020101**
Prodi Teknik Mesin
Kelompok 05
Asisiten Sofyan Zuhri

LABORATORIUM DASAR PROSES PRODUKSI

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SYIAH KUALA
BANDA ACEH
2023
 KATA PENGANTAR

Dengan menyebut nama Allah SWT yang Maha Pengasih lagi Maha Panyayang, kami
panjatkan puja dan puji syukur atas kehadirat-Nya, yang telah melimpahkan rahmat, hidayah,
dan inayah-Nya kepada kami, sehingga saya dapat menyelesaikan Laporan Praktik Kerja
Bangku Membuat Kotak Amal.
Adapun Laporan Praktik Kerja Bangku Membuat Kotak Amal ini telah saya usahakan
semaksimal mungkin dan tentunya dengan bantuan berbagai pihak, sehingga dapat
memperlancar pembuatan makalah ini. Untuk itu kami tidak lupa menyampaikan banyak
terima kasih kepada semua pihak yang telah membantu kami dalam pembuatan laporan ini.
Namun tidak lepas dari semua itu, kami menyadar sepenuhnya bahwa ada kekurangan
baik dari segi penyusun bahasanya maupun segi lainnya. Oleh karena itu dengan lapang dada
dan tangan terbuka kami membuka selebar-lebarnya bagi pembaca yang ingin memberi saran
dan kritik kepada kami sehingga kami dapat memperbaiki Laporan ini.
Akhirnya penyusun mengharapkan semoga dari Laporan Praktik Kerja Bangku
Membuat Kotak Amal ini dapat diambil hikmah dan manfaatnya sehingga dapat memberikan
inpirasi bagi kita semua.

Darussalam, 30 Maret 2023

(Penyusun)
 Daftar Isi

Kerja Bangku
KATA PENGANTAR................................................................................................................. 2
Daftar Isi .................................................................................................................................... 3
BAB I ......................................................................................................................................... 4
PENDAHULUAN ..................................................................................................................... 4
1.1 Latar Belakang ............................................................................................................ 4
1.2 Rumusan Masalah ....................................................................................................... 4
1.3 Tujuan Praktikum ........................................................................................................ 5
BAB II ........................................................................................................................................ 5
TINJAUAN PUSTAKA ............................................................................................................. 5
2.1 Landasan Teori ................................................................................................................. 5
2.2 Macam-Macam Perkakas Tangan .................................................................................... 5
2.2.1 Mesin Gerinda Tangan............................................................................................... 6
2.2.2 Ragum...................................................................................................................... 12
2.2.3 Pensil ....................................................................................................................... 13
2.2.4 Mistar Baja .............................................................................................................. 13
2.2.5 Penitik ...................................................................................................................... 13
2.2.6 Palu .......................................................................................................................... 14
2.2.7 Jangka Sorong.......................................................................................................... 14
2.2.8 Paku keling .............................................................................................................. 14
2.2.9 Mesin Bor Tangan.................................................................................................... 15
2.2.10 Tang Rivet.............................................................................................................. 15
2.2.11 Busur Derajat ......................................................................................................... 16
2.3 Mesin Bending ............................................................................................................... 16
2.3.1 Prinsip Kerja Mesin Bending .................................................................................. 16
2.3.2 Jenis-Jenis Mesin Bending ...................................................................................... 16
BAB III .................................................................................................................................... 18
METODOLOGI ....................................................................................................................... 18
3.1 Flowchart........................................................................................................................ 18
3.2 Alat dan Bahan ............................................................................................................... 19
Ragum............................................................................................................................... 19
3.3 Prosedur Kerja Praktikum .............................................................................................. 20
BAB IV .................................................................................................................................... 21
HASIL DAN PEMBAHASAN ................................................................................................ 21
 4.1 Hasil ............................................................................................................................... 21
4.2 Pembahasan .................................................................................................................... 21
4.3 Rekapitulasi Data ........................................................................................................... 22
BAB V ..................................................................................................................................... 22
PENUTUP................................................................................................................................ 22
5.1 Kesimpulan..................................................................................................................... 22
5.2 Saran ............................................................................................................................... 23
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................................... 23
LAMPIRAN ............................................................................................................................. 23

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Teknik kerja bangku / praktek kerja bangku adalah teknik dasar yang harus dikuasai
oleh seseorang dalam mengerjakan benda kerja. Pekerjaan kerja bangku menekankan pada
pembuatan benda kerja dengan alat tangan, dan dilakukan di bangku kerja. Praktek kerja
bangku melatih mahasiswa agar mampu menggunakan alat kerja yang baik dan benar, serta
mampu menghasilkan benda kerja yang memiliki standar tertentu sesuai dengan lembar kerja
yang ditentukan. Pada dasarnya, praktikum kerja bangku merupakan kerja yang dilakukan
secara manual. Macam-macam pekerjaan tersebut meliputi mengikir, mengebor, menggergaji,
menyenai, menetap, menyetemping, dan sebagainya.
Mata kuliah ini sangat bermanfaat bagi mahasiswa untuk melatih kedisiplinan,
ketrampilan, ketelitian, kesabaran, keuletan dan tanggung jawab mahasiswa dalam
menggunakan perkakas tangan. Kunci keberhasilan mahasiswa dalam mata kuliah ini adalah
mampu memahami metode-metode praktik, secara baik, misalnya mengenai petunjuk, proses,
pemakaian, dan hasil kerja bangku.
Kegagalan mahasiswa dipengaruhi oleh berbagai faktor, antara lain terlalu banyak
mata pelajaran yang harus diikuti, proses pengerjaan yang membutuhkan tenaga banyak
dengan hasil yang kurang memuaskan, pegetahuan mahasiswa yang kurang, dan dosen yang
kurang meguasai materi, semua itu membuat mahasiswa enggan dengan praktikum kerja
bangku.
Oleh karena itu, laporan ini akan membahas apa yang dimaksud dengan perkakas
tangan, alat-alat yang digunakandalam praktikum serta bagaimana langkah-langkah yang
harus dikerjakan oleh setiap mahasiswa sehingga dapat menyelesaikan jobshet yang diberikan
oleh dosen pembimbing atau asistem laboratorium.
1.2 Rumusan Masalah
1. Apa itu Praktikum Kerja Bangku?
2. Apa saja macam-macam perkakas tangan yang digunakan?
 3. Apa saja tahapan-tahapan dalam membuat kerja bangku?
4. Bagaimana cara membuat kotak amal?
5. Bagaimana cara membuat benda dengan prinsip kerja bangku dengan terampil dan
teliti?

1.3 Tujuan Praktikum

1. Mahasiswa mengetahui Praktikum Kerja Bangku.
2. Mahasiswa mengetahui macam-macam perkakas tangan yang digunakan.
3. Mahasiswa mengetahui bagaimana cara menggundakan alat perkakas.
4. Mahasiswa mengetahui proses untuk menyelesaikan suatu jobsheet.

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Landasan Teori

Kerja bangku adalah teknik dasar yang harus dikuasai dalam mengerjakan benda kerja
secara manual. Pekerjaan kerja bangku melakukan penekanan pada pembuatan benda kerja
dengan alat tangan, dan dilakukan di bangku kerja. Praktek kerja bangku melatih mahasiswa
agar mampu menggunakan alat kerja yang baik dan benar, serta mampu menghasilkan benda
kerja yang memiliki standar tertentu sesuai dengan lembar kerja yang ditentukan. Hal ini
dapat tercapai jika mahasiswa melakukan pekerjaan dengan baik sesuai dengan peraturan dan
tata cara pengerjaan praktek kerja bangku. Alat-alat yang dipakai tergantung dari bentuk
benda kerja yang akan di kerjakan, umumnya terdiri dari palu, pahat, gergaji besi, kikir,
center tool, catok, amplas, tap, snei, grip, sikat kawat, siku, mistar, ragum dan lain-lain.

2.2 Macam-Macam Perkakas Tangan

Semua teknisi yang bekerja pada bengkel kerja mesin harus dapat menggunakan
semua peralatan tangan yang ada di bengkel baik berupa perkakas mesin maupun perkakas
tangan. Hal ini penting karena masing-masing perkakas mempunyai kelebihan dan
kekurangan.
Pada dasarnya manusia dapat bekerja dengan mudah, aman dan dapat menghasilkan
benda kerja yang baik. masing-masing dari alat tersebut dan dalam penggunaannya tidak
jarang dilakukan dengan secara bersamaan dalam penggunaannya untuk menyelesaikan suatu
jobsheet.
Dalam pembahasan ini akan membahas bagaimana fungsi alat perkakas serta
bagaimana pengoperasiaannya dalam praktek sehingga alat perkakas tersebut dapat berfungsi
dengan baik dan menghasilakan hasil yang maksimal sesuai petunjuk dan yang diharapkan,
sehingga mempunyai umur pemakaian yang lebih panjang.
2.2.1 Mesin Gerinda Tangan
Mesin gerinda tangan adalah sebuah power tools yang dapat digunakan untuk
menggerinda atau memotong benda logam, kayu, bahan bangunan, kaca, dan juga memoles
mobil. Prinsip kerjanya yaitu batu gerinda berputar dan bersentuhan dengan benda kerja yang
kemudian terjadi pengikisan pada benda tersebut.
Pada umumnya, mesin gerinda digunakan untuk menggerinda atau memotong logam.
Namun, dengan dengan menggunakan batu atau mata gerinda yang sesuai, maka kita juga
dapat menggunakan mesin gerinda pada benda kerja lain seperti kayu, keramik, batu alam,
kaca, fiber, dan lain-lain.

Gambar 1. Mesin Gerinda Tangan

• Fungsi mesin gerinda tangan :
Seperti yang telah disebutkan di atas bahwa gerinda tangan merupakan alat serba guna yang
dapat digunakan untuk berbagai kegunaan tergantung batu gerinda yang digunakan. Berikut
merupakan beberapa fungsi utamanya, diantaranya yaitu:
- Memotong benda kerja yang memiliki ketebalan tertentu
- Mengasah alat potong supaya menjadi tajam
- Menghaluskan dan meratakan permukaan benda kerja
- Menghaluskan atau menghilangkan sisi tajam pada benda kerja
- Membentuk profil seperti sudut atau lengkungan pada benda kerja
- Sebagai proses finishing pada benda kerja

• Prinsip Kerja Mesin Gerinda

Prinsip kerja dari mesin gerinda ini adalah batu gerinda berputar bersentuhan dengan
benda kerja sehingga terjadi pengikisan, penajaman, pengasahan, atau pemotongan dimana
sebuah batu gerinda digerakkan dengan menggunakan sebuah motor AC.

• Jenis- Jenis Mata Gerinda

Berikut adalah jenis-jenis mata gerinda tangan adalah sebagai berikut :
1. Mata Gerinda Asah
 Gambar 2. Mata Gerinda Asah
Mata gerinda asah biasa disebut juga dengan Grinding Wheel. Mata gerinda
ini mempunyai tekstur kasar dan keras yang berfungsi untuk mengikis permukaan
logam. Hasil pengikisan menggunakan mata gerinda ini masih kasar dan perlu
pengikisan ulang dengan mata gerinda yang lebih halus agar hasilnya memuaskan.
2. Mata Gerinda Potong

Gambar 3. Mata Gerinda Potong

Mata gerinda potong atau cutting wheel berfungsi untuk memotong logam.
Hasil potongan lebih rapi bila dibandingkan dengan menggunakan mata gerinda
fleksibel. Mata gerinda potong bisa digunakan untuk mengikis logam tetapi karena
tipis, mata gerinda ini bisa patah jika pada saat menggunakan terlalu ditekan.
3. Mata Gerinda Sikat

Gambar 4. Mata Gerinda Sikat

Mata gerinda ini digunakan untuk menghilangkan kerak atau karat yang
terdapat pada permukaan logam, mengikis cat pada logam atau kayu, ataupun cat pada
tembok.
4. Mata Gerinda Amplas
 Gambar 5. Mata Gerinda Amplas

Mata gerinda ini digunakan untuk memoles permukaan logam yang

teroksidasi atau untuk menghaluskan permukaan kayu.

• Bagian-Bagian Mesin Gerinda

Bagian-Bagian Mesin Gerinda Tangan Beserta Fungsinya :
1. Armature
Armature adalah komponen berupa poros yang terbuat dari gulungan tembaga. Pada
salah satu ujungnya terdapat kipas yang berfungsi sebagai pendingin dan
penyeimbang putaran mesin. Di ujung lainnya terdapat kolektor yang berfungsi
sebagai tempat pergesekan dengan carbon brush.

Gambar 6. Armature
2. Stator
Stator adalah bagian mesin gerinda yang merupakan pasangan dari armature.
Komponen ini berfungsi untuk menggerakan armature. Rangkanya berbentuk
lingkaran memanjang yang terbuat dari gulungan tembaga yang tersusun secara
teratur.
 Gambar 7. Stator

3. Carbon Brush
Carbon brush merupakan bagian mesin gerinda tangan berupa karbon padat yang
berfungsi sebagai penghantar arus listrik. Carbon brush sering disebut juga dengan
spul atau brustel. Pada ujung carbon brush umumnya terdapat spring yang berfungsi
untuk memastikan carbon brush tersebut selalu menempel pada kolektor armature.

Gambar 8. Carbon Brush

4. Saklar
Saklar merupakan komponen yang berfungsi sebagai penyambung dan pemutus arus
listrik. Sama halnya pada mesin gerinda, fungsi saklar digunakan untuk
menghidupkan dan mematikan mesin.
 Gambar 9. Saklar
5. Flange
Flange atau penjepit adalah bagian pada mesin gerinda berupa sepasang lempengan
besi yang berfungsi sebagai tempat dudukan yang sekaligus penjepit mata gerinda.
Pada flange pengunci terdapat lubang yang digunakan sebagai penahan kunci mata
gerinda.

Gambar 10. Flange

6. Mata Gerinda
Mata gerinda atau batu gerinda adalah bagian pada mesin gerinda tangan yang
berfungsi untuk melakukan berbagai jenis pekerjaan, misalnya memotong, mengasah,
menghaluskan, dan beberapa jenis pekerjaan lainnya.

Gambar 11. Mata Gerinda

7. Pelindung
Pelindung gerinda merupakan bagian mesin gerinda tangan yang berfungsi untuk
melindungi tangan dari putaran mata gerinda dan mengarahkan percikan sisa
penggerindaan. Dengan adanya pelindung ini, maka saat menggunakan mesin gerinda
tangan akan lebih aman.
 Gambar 12. Pelindung
8. Kabel Power
Kabel power pada mesin gerinda tangan berfungsi sebagai penghubung mesin gerinda
dengan sumber listrik. Kabel power pada mesin gerinda umunya menggunakan jenis
kabel yang mampu menahan panas tegangan listrik dan bersifat lentur. Hal ini
bertujuan untuk keamanan dan memudahkan pergerakan mesin ketika sedang
digunakan.

Gamabar 13. Kabel Power

9. Helical Gear
Helical gear atau roda gigi penghubung adalah sepasang roda gigi yang saling
mengait. Bentuk kedua ujung roda gigi tersebut tirus, sehingga apabila bertemu akan
menghasilkan gerakan putaran tegak lurus.
 Gambar 14. Helical Gear
10. Bearing
Bearing atau laher merupakan komponen mesin gerinda tangan yang berfungsi
sebagai tempat dudukan armature dan shaft mata gerinda. Di dalam mesin gerinda
tangan, terdapat tiga buah bearing, yakni dua buah bearing dudukan armature dan
dudukan shaft mata gerinda.

Gambar 15. Bearing

2.2.2 Ragum
Ragum digunakan untuk menjepit benda kerja saat melaksanakan pekerjaan mekanik
seperti mengikir, menggergaji, mengebor, memahat dan lain – lain. Agar benda kerja tidak
mengalami kerusakan / luka maka pada mulut ragum dilengkapi dengan vice klem.

Gambar 16. Ragum

Pemasangan ragum pada meja kerja harus disesuaikan dengan tinggi pekerja yang
akan bekerja. Sebagai patokan adalah apabila ragum dipasang pada meja kerja, maka tinggi
mulut ragum harus sebatas siku dari pekerja pada posisi berdiri sempurna.
Hal-hal yang pelu diperhatikan atau yang perlu dipedomani dalam penjepitan benda kerja
pada ragum adalah sebagai berikut :
a) Gunakan pelapis rahang ragum untuk mencegah benda kerja agar tidak rusak
permukaannya.
b) Penjepitan benda kerja harus rata, artinya permukaan benda kerja yang keluar dari
rahang ragum harus lurus dan sejajar dengan rahang ragum.
c) Untuk penjepitan benda kerja berlubang seperti pipa tipis yang digunakan sebagai
bahan tambahan yang dimasukan kedalam pipa, sehingga pipa yang dijepit tidak aka
 mengalami kerusakan. Untuk penjepitan benda kerja yang tipis gunakan landasan dari
kayu. Landasan di jepit pada rahang ragum.
2.2.3 Pensil
Pensil digunakan untuk menggambar sketsa di atas permukaan plat besi/logam agar
mempermudah saat melakukan pemotongan menggunakan mesin gerinda

Gambar 17. Pensil

2.2.4 Mistar Baja
Mistar baja ini berfungsi untuk mengukur benda kerja yang berukuran pendek, selain
itu juga dapat dipakai untuk membimbing penggoresan dalam melukis batangan pada pelat
yang digunakan, ukuran panjang dari mistar baja ini bermacam-macam, ada yang berukuran
30 cm, 60 cm, dan 100 cm.

Gambar 18. Mistar Baja

2.2.5 Penitik
Penitik dapat digunakan untuk menitik bagian benda kerja yang akan di bor. Bentuk
penitik yang sering digunakan adalah silinder yang dikartel dengan ujung tirus yang bersudut
250 sampai 300.
 Gambar 19. Penitik
2.2.6 Palu
Palu adalah alat pemukul yang harus disediakan hampir pada setiap pekerjaan
pemesinan. Palu dilengkapi dengan pemegang/gagang besi sebagai tangkai pemukul. Jenis
dan ukuran palu bervariasi sesuai dengan fungsinya.

Gambar 20. Palu

2.2.7 Jangka Sorong
Jangka sorong adalah alat ukur yang mempunyai ketelitian ukur hingga Seperseratus
milimeter. Terdiri dari dua bagian, bagian diam dan bagian bergerak. Pembacaan hasil
pengukuran sangat bergantung pada keahlian danketelitian pengguna maupun alat. Sebagian
keluaran terbaru sudah dilengkapi dengan bacaan digital. Pada versi analog, umumnya
tingkat ketelitian adalah0.05mm untuk jangka sorang dibawah 30cm dan 0.01.

Gambar 21. Jangka Sorong

2.2.8 Paku keling
Paku keling (rivet) digunakan untuk sambungan tetap antara 2 plat atau lebih
misalnya pada tangki dan boiler. Paku keling dalam ukuran yang kecil dapat digunakan untuk
menyambung dua komponen yang tidak membutuhkan kekuatan yang besar, misalnya
peralatan rumah tangga, furnitur, alat-alat elektronika, dll.
 Gambar 22. Paku Keling
2.2.9 Mesin Bor Tangan
Mesin bor tangan merupakan mesin bor yang metode pengoperasiannya dengan
memakai tangan dan wujudnya seperti pistol. Alat ini amat sangat membantu memudahkan
tugas manusia dalam kehidupan sehari-hari ataupun dalam industri. Mesin bor tangan rata-
rata diperlukan untuk melubangi kayu, tembok ataupun pelat logam.

Gambar 23. Mesin Bor Tangan

• Prinsip Kerja Mesin Bor Tangan
Prinsip kerja dari semua mesin bor hampir sama yaitu adalah memanfaatkan 15erakan
putar dari poros yang diteruskan ke mata bor. Pemilihan mata bor disesuaikan menurut
dengan jenis bahan dari benda kerja yang akan dibor sekaligus harus memperhatikan
diameter mata bor dan kecepatan dari putaran mesin bor.
2.2.10 Tang Rivet
Tang rivet, atau kadang disebut dengan rivet gun, adalah jenis tang yang digunakan
untuk pemasangan paku rivet (paku keling). Bentuk tang rivet mirip dengan tang biasa pada
bagian handle.
 Gambar 24. Tang Rivet
2.2.11 Busur Derajat
Kegunaan busur yaitu untuk mengukur ukuran derajat suatu objek. Ideal digunakan
untuk kegiatan sekolah, kuliah, perkantoran, dan Lainnya.

Gambar 25. Busur Derajat

2.3 Mesin Bending
Mesin bending adalah proses pembengkokan suatu benda kerja dengan menggunakan
mesin manual . Sebelum melakukan prosesnya, Maka perlu memperhatikan beberapa hal
peling kecil salah satunya adalah mesin yang akan digunakan proses perlu benar-benar
mengolah benda kerja. Selain itu, ketebalan material juga masuk ke dalam kapasitas alat yang
digunakan. Pekerja juga perlu siapkan beberapa alat pendukung.
2.3.1 Prinsip Kerja Mesin Bending
Prinsip kerja mesin bending yaitu dengan adanya bantuan tekanan dan piston
pembentuk cetakan, Mesin akan mendeformasikan atau memproses pembentukan logam
setara plastic terhadap sumbu linier. Proses ini akan mengalami sedikit bahkan hampir tidak
ada pada luas permukaan benda kerja.
2.3.2 Jenis-Jenis Mesin Bending
1. Mesin Bending Plat Manual
Untuk proses pengerjaan sendiri, mesin ini masih menggunakan tenaga manusia yang
dibantu juga dengan bandul pemberat. Karena masih manual, mesin ini lebih hemat
biaya karena ia sama sekali tidak memakai energi lastrik.
 Gambar 26. Mesin Bending Plat Manual

2. Mesin Bending Plat Hidrolik

Salah satu jenis bending plat ini memakai system hidrolik yang berfungsi sebagai
sumber tenaga penekuknya. Saat pompa hidrolik digerakkan, energi listrik yang
dipakai pun cukup efesien.

Gambar 27. Mesin Bending Plat Hidrolik

3. Mesin Bending Plat Mekanikal

Pada saat prosesnya, bending jenis ini memakai energi motor listrik yang juga dibantu
oleh sejenis ‘roda gigi’ yang bekerja sebagai pemasok tenaga

Gambar 28. Mesin Bending Plat Mekanikal

 BAB III

METODOLOGI

3.1 Flowchart
3.2 Alat dan Bahan
Adapun alat dan bahan yang digunakan pada praktikum ini adalah sebagai berikut :
No Nama Alat dan Bahan Gambar
1. Mesin Gerinda Tangan

2. Ragum

3. Pensil

4. Mistar Baja

5. Penitik

6. Palu

7. Jangka Sorong

8. Paku keling
 9. Mesin Bor Tangan

10. Tang Rivet

11. Busur Derajat

12. Mesin Bending

3.3 Prosedur Kerja Praktikum

Adapun Langkah-langkah kerja pada praktikum proses produksi, antara lain :
1. Siapkan plat logam dengan ketebalan 1 mm.
2. Ukur dan gambarkan sketsa pada plat sesuai dengan gambar kerja menggunakan
penggaris dan spidol.
3. Kemudian potong plat sesuai sketsa yang telah Digambar menggunakan mesin
gerinda tangan
4. Selanjutnya, Lakukan hal yang sama pada plat yang lain untuk tutup kotak amal
5. Setelah dilakukan pemotongan, Tekuk plat meggunakan mesin bending manual di
bagian-bagian yang sudah ditentukan.
6. Untuk memperoleh tetukan yang sempurna dan presisi, Maka plat yang sudah ditekuk
diletakkan pada landasan dan dipukul hinggan membentuk tekukan sesuai yang
diinginkan menggunakan palu
7. Setelah selesai proses penekukan. Kemudian dilanjutkan dengan proses drilling pada
part sesuai dengan gambar kerja
8. Selanjutnyan, lakukan proses essembly komponen dengan menggunakan tang rivet
dan paku rivet, serta pemasangan engsel.
9. Pembuatan kotan amal selesai. Dan siap dihibahkan ke masjid-mesjid
 BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil

Gambar 29. Hasil Kerja Bangku (Kotak Amal)

4.2 Pembahasan
4.3 Rekapitulasi Data
Tabel 1. Rekapitulasi Utama
No Jenis Pekerjaan Waktu Jumlah Total Waktu
1 Pemotongan Plat 20 menit/plat 2 plat 40 menit
2 Pengukuran Lampu 4 jam/hari 2 hari 480 menit
3 Pekerja 4 jam/hari 2 hari 480 menit

Tabel 2. Rekapitulasi Pemotongan

No Jenis alat Energi listrik yg dikeluarkan Jumlah Total Energi
1 Gerinda tangan 1 × 600 w × 2 jam 1 1.2 kwh
2 Mesin bending 0 (manual) 1 0
3 Mesin bor 1 × 500 w × 1 jam 1 1 kwh
4 Tang rivet 0 (manual) 1 0

Tabel 3. Rekapitulasi biaya produksi produk

No Jenis Pengerjaan Harga Jumlah Total
1 Plat Rp. 445.000 1 Rp. 445.000
2 Pemotongan Rp. 1500/kwh 1 kwh Rp. 1500
3 Umr Aceh Rp. 16.000 1 unit Rp. 16.00
Total Rp. 472.500

BAB V

PENUTUP

5.1 Kesimpulan
1. Praktikum kerja bangku adalah suatu praktek yang membutuhkan kesabaran, keuletan
serta ketelitian dalam pengerjaannya.
2. Praktikum kerja bangku adalah suatu kegiatan untuk menyelesaikan suatu jobsheet
dengan menggunakan cara manual sebagai bekal mahasiswa untuk melatih
kemamapuan siswa dalam mengaplikasikan teori kedalam praktek yang riil serta
sebagai bekal dasar untuk menempuh matakuliah yang selanjutnya.
3. Dalam penggunaan setiap alat-alat perkakas maka hendakanya selalu memperhatikan
prosedur pemakaian sehingga alat-alat perkakas dapat digunakan secara maksimal
sesuai dengan fungsi dari setiap alat-alat perkakas tersebut.
4. Dalam setiap praktek untuk menyelesaiakan jobsheet harus selalu memperhatikan
petujuk pengerjaan sehingga hasil dari jobsheet yang dikerjakan sesuai dengan
jobsheet yang ditugaskan.
5. Sebelum memulai mengerjakan jobsheet, terlebih dahulu merencanakan
langkahlangkah pengerjaan agar jobsheet dapat dikerjakan dengan cepat dan tepat
5.2 Saran
1. Alat-alat yang digunakan ditambah lagi dan yang sudah tidak dapat digunakan juga
diganti dengan yang baru agar mahasiswa dalam praktek dapat bekerja semaksimal
mungkin dengan cepat dan hasilnya memuaskan.
2. Setiap mahasiswa yang sedang praktek diharapkan datang tetap waktu agar praktikum
bisa untuk segera dimulai. Dengan demikian waktu yang relatif singkat dapat
dimanfaatkan dengan sebaik-baiknya.
3. Dalam proses melaksanakan praktek ada sebagian mahasiswa yang belum begitu
mahir menggunakan alat dan belum begitu menguasai cara pembuatan bahan.Oleh
sebab itu kami mengharapkan agar Instruktur
4. Pengampu lebih memerhatikan dan memberikan mahasiswanya tata cara dan proses
pengerjaan benda kerja dengan baik dan benar.

DAFTAR PUSTAKA

Ambiyar, dkk. 2008. Teknik Pembentukan Plat Jilid 2 untuk SMK. Jakarta : Direktorat
Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan, Direktorat Jenderal Manajemen
Pendidikan Dasar dan
Anggriawan, A., dkk. 2012. Mikrometer Sekrup dan Jangka Sorong (Makalah). Malang :
Universitas Negeri Malang

LAMPIRAN