MAKALAH

FINISHING GARMENT
DESAIN FASHION SYAR’I DAN GARMEN

Disusun oleh :

Faragita Shesa Russandra 22526018

Kalifatul Ardhi Nabil Abdul Ghani 22526021
Syarif Adnan Hidayat 22526022
Diva Ibnu Sakti 22526023

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

UNIVERSITAS ISLAM INDONESIA
2023
 KATA PENGANTAR

Assalamualaikum Wr. Wb.

Bismillahirrahmanirrahim

Alhamdulillah puji syukur kami panjatkan kepada Allah SWT yang masih
memberikan kita Kesehatan, sehingga kami dapat menyelesaikan tugas pembuatan
makalah ini dengan judul “Finishing Garment”.
Kami juga mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada Bapak Ir.
Dalyono, MSI., C.Text ATI. Selaku dosen pengampu mata kuliah Desain Fesyen
Syar’i dan Garmen UII yang sudah memberikan kepercayaan kepada kami untuk
menyelesaikan tugas ini. Selain itu, kami sangat berharap makalah ini dapat
bermanfaat dalam rangka menambah pengetahuan juga wawasan bagi pembaca
tentang proses finishing garment.
Kami pun menyadari bahwa di dalam makalah ini masih terdapat banyak
kekurangan dan jauh dari kata sempurna. Oleh sebab itu, kami mengharapkan adanya
kritik dan saran demi perbaikan makalah yang akan kami buat di masa yang akan
datang, mengingat tidak ada sesuatu yang sempurna tanpa saran yang membangun.

Yogyakarta, 27 Februari 2023

Penyusun
 BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Pada perusahaan industri manufaktur, kegiatan produksi merupakan suatu
kegiatan yang cukup penting. Bahkan dalam berbagai macam pembicaraan, dikatakan
bahwa produksi merupakan dapurnya perusahaan tersebut. Apabila pada kegiatan
produksi terdapat berbagai macam hambatan dalam proses produksi, maka akan
menimbulkan berbagai kerugian baik material maupun nonmaterial. Sehingga
diperlukan pengendalian kualitas dalam suatu perusahaan untuk meminimalisasi biaya
operasional dalam produk, serta dapat memenuhi standar kualitas dari waktu yang
telah ditentukan sebelumnya.
Definisi kualitas menurut Crosby (1979:58) adalah conformance of
requirement adalah sesuai dengan kebutuhan atau standar. Suatu produk berkualitas
jika memenuhi standar mutu yang telah ditetapkan. Secara default kualitas meliputi
bahan baku, proses manufaktur, dan produk jadi. Sementara itu, menurut
Feigenbaum (1986:7) Kualitas adalah kepuasan pelanggan penuh (full customer
satisfaction). Suatu produk dianggap berkualitas tinggi jika dapat memuaskan
sepenuhnya kepada konsumen.
Mencapai tujuan produksi dengan jaminan kualitas, kontrol kualitas
merupakan kegiatan yang sangat perlu dilaksanakan dalam setiap kegiatan produksi
karena kualitas barang atau jasa yang dihasilkan oleh perusahaan merupakan cermin
keberhasilan setiap perusahaan di mata masyarakat. Jika kualitas barang atau
pelayanan yang diberikan buruk, konsumen sendiri yang langsung tahu bahwa
perusahaan yang membuat produk juga tidak bagus. Jika kualitasnya barang yang
diproduksi bagus, maka konsumen menciptakan nilai secara langsung baik untuk
bisnis.
 BAB II
PEMBAHASAN

A. Finishing Garment
Para pelaku bisnis garmen perlu mengetahui alur proses garmen karena akan
berpengaruh pada kinerja dan produktivitas perusahaan berdasarkan kinerja proses
alur garmen yang akan dihasilkan. Di era modernisasi yang semakin maju seperti
sekarang yang menjadikan teknologi menjadi aktor utama. Dalam proses
pembuatannya pun dunia fashion tidak luput menggunakannya.
Proses finishing adalah langkah terakhir dalam proses pemrosesan lebih lanjut
dalam industri pakaian. Oleh karena itu proses produksi sangat penting untuk
kualitas produk jadi. Barang garmen yang yang telah selesai atau di-finishing
merupakan gambaran dari seluruh pekerjaan atau proses yang dilakukan sejak awal
proses pembuatan bahan mentah hingga proses finishing.
Proses pengolahan terdiri dari tahapan tahapn proses yang memerlukan tingkat
kontrol yang sama. Kegagalan dalam satu tahapan dapat menyebabkan proses
selanjutnya tidak berhasil dengan baik. Kesalahan yang terjadi kadang kala tidak
bisa diperbaiki dalam proses finishing, contohnya kesalahan dalam pemotongan,
kulit sobek akibat shaving, dan lain lain.

B. Proses Finishing Garment

1. Trimming
Melakukan pengecekan pada pakaian atau barang yang baru dibuat
merupakan proses terpenting dalam menjaga kualitas barang perusahaan.
Contohnya seperti apabila di bagian sewing masih tersisa benang dan rantai
benang yang lupa dipangkas dengan rapi hingga ditolak oleh QC finishing.
Kemudian akan dilakukan perbaikan ulang dan barang barang yang cacat akan
langsung dipisahkan dan diperbaiki lalu langsung diproses umtuk menghilangkan
benda asing yang tersisa, seperti sisa sisa benang, simpul, dan slub yang tidak
diinginkan.
Proses tahapan buang benang bertujuan agar merapikan benang sisa jahitan
yang masih belum rapi.agar lebih mempercantik produk garment yang akan
dikirim makan proses ini perlu dilakukan.

2. Ironing
Barang yang telah diproses lalu akan dirapikan dengan penyetrikaan, setelah
garmen di iron makan akan dichecking lagi oleh QC finishing (sebelum masuk
area packing. Fungsi dari tahap ironing yaitu sebagai berikut:
a. Shaping. Dalam pakaian dart dan seam digunakan agar membentuk ukuran
yang tepat kepada pemakainya. Agar meningkatkan keindahan dan daya tarik
bentuk yang diciptakan dengan menggunakan dart dan seam maka perlu
dilakukan pressing. Dalam beberapa kasus, pengecilan atau peregangan
dilakukan pada bagian pakaian agar terbentuk dengan sempurna.
b. Memberi lipatan jika perlu. Pressing atau menyetrika dilakukan untuk
meningkatkan keindahan dan menjahit yang tepat.
c. Menghilangkan lipatan dan kerutan yang tidak diinginkan. Selama pembuatan
pakaian berbagai jenis lipatan dan crinkles yang tidak diinginkan muncul. Hal
ini dapat terbentuk karena pencucian pakaian. Untuk menghilangkan kerutan
dan lipatan yang tidak diinginkan dari pakaian maka harus ditekan atau
disetrika.
 d. Underpressing. Agar bisa dijahit dengan mudah sebelum proses menjahit
beberapa bagian membutuhkan minimum pressing hal itu disebut dengan
underpressing. Underpressing dilakukan untuk membuat mantel, jaket, dan
celana panjang dalam industri siap pakai.
e. Final Pressing. Setelah membuat pakaian, pengepresan dilakukan sebelum
melipat yang disebut pengepresan akhir atau final pressing. Pressing atau
menyetrika dilakukan untuk memberikan keindahan pakaian dan untuk
memberikan penampilan datar dan rapi pada pakaian.
f.
3. QC Finishing

Proses pengecekan kembali pakaian yang sudah lengkap dengan aksesorisnya

sebelum ditransfer ke packing. Peran QC Finishing ada 2, yaitu setelah ironing
dan sebelum packing.

Aspek utama dari quality control adalah penetapan kontrol yang jelas dan
tegas. Kontrol ini membantu dalam standarisasi produksi dan meminimalisir
kesalahan dengan menentukan aktivitas produksi mana yang harus diselesaikan.
Tugas quality control dalam tahap finishing adalah melakukan pengecekan pada
produk yang sudah jadi dan siap didistribusikan ke pedagang grosir, ritel atau
konsumen. Produk yang diterima oleh distributor dan konsumen harus sudah
lolos quality control dan memenuhi standar kualitas agar tidak ada kritik dari
konsumen. Berikut beberapa tugas pada proses quality control:

a. Memastikan semua barang memenuhi kualitas sesuai standar,

b. Menginstruksikan pembuatan ulang produk yang kurang berkualitas,
c. Melakukan dokumentasi terhadap pemeriksaan dan pengujian yang
dilakukan pada produk,
d. Membuat catatan dan analisis produk sebelumnya untuk bahan referensi dan
riset selanjutnya.
e. Memonitor seluruh produk yang akan dijual ke pasar,
f. Bertanggung jawab untuk memonitor, menganalisis, menguji dan
memverifikasi produk.

4. Folding

Proses melipat pakaian sesuai dengan permintaan dari Buyer sebelum dikemas
dalam polybag dan masuk ke dalam carton box. Sebelum dikemas dalam polybag
terlebih dahulu perlu memasangkan aksesoris seperti hang tag / price ticket, size
sticker, size strip dan aksesoris lainnya sesuai worksheet dari Buyer.

Dengan adanya kemajuan teknologi pada saat ini tidak sedikit dari perusahaan
garmen menerapkan penggunaan proses folding dengan menggunakan mesin
otomatis untuk melipat hasil garmen lebih rapi sehingga perusahaan bisa lebih
banyak menghemat waktu.
5. Packing
Pengemasan merupakan bagian penting dari suatu produk, yang harus
mendapat
banyak perhatian masyarakat. Hal ini berkaitan dengan merancang &
memproduksi paket yang sesuai untuk suatu produk. Pengemasan juga mengacu
pada proses desain,evaluasi, dan produksi paket. Pengemasan dapat digambarkan
sebagai system terkoordinasi dalam mempersiapkan barang untuk transportasi,
pergudangan, logistik, penjualan, dan akhir.
Dalam proses ini pakaian yang telah lolos quality control dan telah dilakukan
repairing maka akan dilakukan mengemas pakaian dan dimasukkan ke dalam
polybag atau plastic bag (jika diperlukan adanya tambahan hanger maka harus
ditambahkan) satu persatu, dan memasukkannya dalam carton box sesuai dengan
regulasi masing-masing Buyer dan garmen siap untuk dikirim. Tujuan dari
packing adalah untuk menjaga kebersihan dan terhindar dari kotoran dari debu,
suhu udara dan kelembaban yang dapat mempengaruhi kualitas pakaian.

Umumnya terdapat dua cara pengemasan :

1. Pakaian dikemas/dibungkus dalam polybag yang desainnya akan ditentukan
oleh pembeli. yaitu, baik dengan gantungan terpasang atau kemasan polybag
polos dan kemudian seluruh pakaian (sesuai kriteria pengepakan) diatur dalam
kotak karton.
2. Cara lainnya adalah pakaian hanya dilipat dan diatur dalam kotak karton
tanpa memasukkannya ke dalam polybag.
Fungsi kemasan pada dasarnya untuk melindungi isi dari lingkungan luar
kemasan dan sebaliknya. Fungsi perlindungan ke dalam dimaksudkan untuk
memastikan retensi penuh dari nilai utilitas barang yang dikemas. Pengemasan
dimaksudkan untuk melindungi barang dari kerusakan dan pencurian. Fungsi
pengemasan ini juga sebagai bentuk perlindungan pakaian dari faktor kondisi
iklim seperti suhu, kelembaban, curah hujan, dan radiasi matahari yang akan
mempengaruhi kualitas pakaian.
 Bab III
KESIMPULAN

Finishing garment terdiri dari tahapan-tahapan proses yang memerlukan

tingkat
kontrol yang sama yaitu:
● Trimming: proses tahapan buang benang bertujuan untuk merapikan benang
sisa jahitan yang masih belum rapi. Pekerjaan ini dilakukan untuk lebih
mempercantik produk garment yang akan dikirim.
● Ironing: proses untuk merapikan pakaian dengan penyetrikaan.
● QC Finishing: proses pengecekan kembali pakaian yang sudah lengkap
dengan aksesorisnya sebelum ditransfer ke packing.
● Folding: proses melipat pakaian sesuai dengan permintaan dari Buyer
sebelum
dikemas dalam polybag dan masuk ke dalam carton box.
● Packing: dalam proses ini pakaian telah lolos quality control dan telah
dilakukan repairing maka akan dilakukan mengemas pakaian dan dimasukkan ke
dalam polybag atau plastic bag dan memasukkannya dalam carton box sesuai
dengan regulasi masing-masing Buyer dan garmen siap untuk dikirim.
Finishing bertujuan untuk mempertinggi nilai guna dan nilai ekonomi sampel
barang industri, seluruh sampel yang dibuat oleh perusahaan bebas dari cacat,
kerusakan, penyimpangan/ketidaksesuaian baik model, mutu jahitan/finishing,
ukuran, warna, dan lain sebagainya. Mutu produk adalah kesesuaian ciri dan
karakter produk yang dibuat, dengan ciri dan karakter produk yang diminta, dan
kemampuan suatu produk untuk memenuhi kebutuhan pemakai dalam kondisi
tertentu.

Untuk meningkatkan mutu produk khususnya pakaian yang dihasilkan

perusahaan,kebijakan mutu yang telah ditetapkan harus dijalankan dengan benar,
antara lain dalam pemilihan negosiasi bahan baku dengan buyer sesuai
standar,perekrutan tenaga kerja yang berpengalaman, kedisiplinan kerja yang
tinggi, pembinaan para karyawan, pemberian bonus pada karyawan yang sesuai
target dan disiplin tinggi, perbaikan mesin secara terus-menerus dan memperbaiki
lingkungan kerja yang bersih, nyaman, serta aman.
 DAFTAR PUSTAKA

1. FINISHING BELAJAR BUSANA ontbpwjt.wordpress.com 1 Maret 2023

(19.38)
2. Wulan S., Dhika. 2009. Analisis Pengendalian Kualitas Proses Produksi
Pakaian Di Bagian
3. Finishing Pada PT. Jaya Asri Garmindo Karanganyar. Tugas Akhir.
Fakultas Ekonomi
4. Universitas Sebelas Maret: Surakarta
5. Dian P. Andita. 2010. Proses Packing and Loading Pada PT. Suwastama
Tumbuemas Sejahtera Sukoharjo. Tugas Akhir. Fakultas Ekonomi
Universitas Sebelas Maret: Surakarta