LAPORAN HASIL PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN

Nomor Laporan : 004/PUBT/JKTI-SIS/III/2023

LAPORAN AIR COMPRESSOR / BEJANA TEKAN

AE160-0023

Form No. 001/LAP-JKTI/PUBT/REV. 00 Halaman 1 dari 18

 SERTIFIKAT RIKSA UJI
Nomor Sertifikat Kelayakan Pemakaian Peralatan :
004/PUBT/JKTI-SIS/III/2023

Telah dilakukan Pemeriksaan dan Pengujian pada Air Compressor Portable / Bejana Tekanan :

Pemilik : PT Sapta Indra Sejati

Alamat : Job Site Adaro Indonesia , Kalimantan Selatan
Lokasi Unit : Workshop MIA 4
Peralatan : Bejana Tekan Silinder Tegak
Type : Portable Kompressor
Merek / Model : BOGE / Air Compressor
No. Seri / No. Unit : S3691.3935 / AE160-0023
Volume ( Liter ) : 45
Tekanan Kerja : 10 kg/cm2 0,98 Mpa
Tekanan Maksimum : 13 kg/cm2 1,27 Mpa
Temperatur Kerja 0C : 80

Air Compressor Portable tersebut disimpulkan memenuhi syarat untuk dioperasikan dengan
memperhatikan rekomendasi yang tercantum dalam Laporan Hasil Pemeriksaan dan Pengujian.

Selanjutnya, kami mengusulkan kepada Kepala Teknik Tambang untuk memberikan Surat
Keterangan Memenuhi Syarat K3 Air Compressor Portable (Bejana Tekanan).

Refrensi dan Pedoman Pemeriksaan dan Pengujian:

1. Undang-undang Nomor 1 Tahun 1970 Tentang Keselamatan Kerja
2. Permenaker No. 37 Tahun 2016 Tentang K3 Bejana Tekanan Dan Tangki Timbun
3. Permen ESDM No. 26 Tahun 2018 Tentang Pelaksanaan Kaidah Pertambangan Yang Baik Dan
Pengawasan Pertambangan Mineral Dan Batubara
4. Kepmen ESDM No 1827 K/30/MEM/2018 Pedoman Pelaksanaan Kaidah Pertambangan Yang Baik
5. Kepdirjen Minerba No 185.K/37.04/DJB/2019 Petunjuk Teknis Pelaksanaan Keselamatan
Pertambangan, Penilaian Dan Pelaporan Sistem Manajemen Keselamatan Pertambangan Minerba
6. ASME BPVC Section VIII Div I

Tanggal Riksa Uji : Riksa Uji Selanjutnya :

25 Maret 2023 25 Maret 2025

Di buat pada tanggal :

29 Maret 2023

Lisa E. Gunawan, SE. MT.

Direktur Utama

Form No. 001/LAP-JKTI/PUBT/REV. 00 Halaman 2 dari 18

 LAPORAN HASIL PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN
Nomor Laporan : 004/PUBT/JKTI-SIS/III/2023
DATA UMUM

1 Pemilik : PT Sapta Indra Sejati

Job Site Adaro Indonesia , Kalimantan
2 Alamat :
Selatan
3 Pemakai : PT Sapta Indra Sejati

4 Lokasi Unit : Workshop MIA 4

5 Nama Operator : -

6 Jenis Bejana : Bejana Tekan Silinder Tegak

EURE (Shanghai) Machinery Equipment
7 Pabrik Pembuat :
Co.,Ltd.
8 Merek / Type : BOGE / Air Compressor

9 Tahun Pembuatan : 2022

10 No. Seri / No. Unit : S3691.3935 / AE160-0023

11 Tekanan Kerja Aktual ( kg/cm2) : 10

12 Tekanan Kerja Maksimum ( kg/cm2 ) : 13

13 Kapasitas / Volume ( Liter ) : 45

14 Media Yang Di Gunakan : Udara

15 Temperatur kerja ( 0C ) : 80

16 Standar yang dipakai : Kepdirjen 185

17 Digunakan untuk : Suplai Udara

18 Tanggal Pemeriksaan dan Pengujian : Sabtu, 25 Maret 2023

19 Riwayat Pemeriksaan dan Pengujian : Pemeriksaan Berkala

Form No. 001/LAP-JKTI/PUBT/REV. 00 Halaman 3 dari 18

 LAPORAN HASIL PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN
Nomor Laporan : 004/PUBT/JKTI-SIS/III/2023
DATA TEKNIK

Jumlah Roundshell 1
Cara penyambungan Lasan
Material/bahan SA 283 gr A (Shell)
Diameter dalam (ID) (mm) 650
Shell / Badan Ketebalan (t) (mm) 5,5
Panjang Badan (mm) 900
Jenis -
Penguat Jumlah -
Dimensi (mm) -
Jenis / Bentuk Silinder Tegak
Lengkungan {R) N/A
Lekukan (r) N/A
Depan / Kanan Kemiringan N/A
Diameter (mm) 650
Ketebalan (mm) 5,5
Material/Bahan SA 283 gr A (Shell)
Tutup / Head
Jenis / Bentuk Silinder Tegak
Lengkungan {R) N/A
Lekukan (r) N/A
Belakang / Kiri Kemiringan N/A
Diameter 650
Ketebalan 5,5
Material/Bahan SA 283 gr A (Shell)
Jenis / Bentuk
Dimensi Diameter Ketebalan Panjang Jumlah
Pipa-pipa/
(mm) - - - -
Channel
Material -
Cara pemasangan -
Diameter -
Ketebalan -
Instalasi pipa
Jenis katup -
Jumlah -

Form No. 001/LAP-JKTI/PUBT/REV. 00 Halaman 4 dari 18

 LAPORAN HASIL PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN
Nomor Laporan : 004/PUBT/JKTI-SIS/III/2023
PEMERIKSAAN VISUAL DAN PENGUKURAN DIMENSI

Kondisi
No. Bagian - bagian Memenuhi Tidak Memenuhi Keterangan
syarat syarat
Pemeriksaan Visual
Komponen Bejana terdiri atas :
a. Shell/badan  - Kondisi Baik
b. Head/tutup ujung  - Kondisi Baik
1
c. Jacket/selubung  - Kondisi Baik
d. Pipa-pipa/ channel  - Kondisi Baik
e. Nozzle/nosel  - Kondisi Baik
Kelengkapan bejana :
a. Pedoman tekanan  - Kondisi Baik
b. Pengukur temperature - - Kondisi Baik
d. Keran pembuang/drain  - Kondisi Baik
e. Keran ventilasi  - Kondisi Baik
2
f. Safety valve  - Kondisi Baik
g. Katup pelampung - - -
h. Katup vacuum - - -
i. Filter  - Kondisi Baik
j. Steam Trap - - Kondisi Baik
3 Fixed Support, Dan Kelengkapan  - Kondisi Baik
Instalasi pipa
4 a. Katup-katup  - Kondisi Baik
b. Support  - Kondisi Baik
Keterangan : Pemeriksaan visual dilakukan terhadap kondisi sambungan keretakan, korosi, dan
perubahan bentuk.
Pengukuran Dimensi

No. Komponen Ukuran / Dimensi Keterangan

Shell badan
a. Ketidak bulatan (mm) - -
1 b. Ketebalan (mm) 5,5 Sesuai data spesifikasi
c. Diameter (mm) 650 Sesuai data spesifikasi
d. Panjang (mm) 900 Sesuai data spesifikasi
Head/tutup ujung
2 a. Ketebalan (mm) Up 6,5 Down 6,5 Sesuai data spesifikasi
b. Diameter (mm) 650 Sesuai data spesifikasi
Pipa-pipa/channel
a. Ketebalan (mm) - -
3
b. Diameter (mm) - -
c. Panjang (mm) - -
Instalasi pipa
a. Ketebalan (mm) - -
b. Diameter (mm) - -
c. Panjang (mm) - -
Keterangan : Pemeriksaan dimensi untuk ketebalan diambil berdasarkan ketebalan tertipis dari hasil
pengukuran spot secara random.

Form No. 001/LAP-JKTI/PUBT/REV. 00 Halaman 5 dari 18

 LAPORAN HASIL PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN
Nomor Laporan : 004/PUBT/JKTI-SIS/III/2023
PENGUJIAN TIDAK MERUSAK MAGNETIC PARTICLE

MAGNETIC PARTICLE
Form Report No.02/NDT-MPT/JKTI/2020 REV 00
Procedure Number : JKTI-MSS/02/MAGNETIC Applicable Code : ASME BPVC Sec V
Client : PT Sapta Indra Sejati SKC - S
Particle Brands
Location : Workshop MIA 4 : Magnaflux : 7 HF
Name
Item Name : BOGE / Air Compressor WCP 2
Item Number : S3691.3935 / AE160-0023 Test Temperature : Ambient
Weld Process : - Prod Spacing : 2" - 4"
Material Spec : - Light Intensity : Sun Light

Yoke
MPI Equipment  Prods Coil
Permanent

MPI Material  Wet Fluorescent Dry

Method  Continus Residual Others

Surface
 As Welded As Forging Others
Condition

Stage After After After


Examination Hydrotest Welding Cleaning

Scope Complete
 All Forged Others
Examination Weld

Result Type
Part Name Thickness (mm) Remarks
Accepted Rejected Discontinuities
Weld Join 5,5  - - ACC During
Inspection
Picture / Sketch:

Reviewed / Witnessed by : NDT MT/PT Level II

Yusuf K. Subhana
Date : Date : 25/03/2023

Form No. 001/LAP-JKTI/PUBT/REV. 00 Halaman 6 dari 18

 LAPORAN HASIL PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN
Nomor Laporan : 004/PUBT/JKTI-SIS/III/2023
PENGUJIAN OPERASI

Waktu Uji Tekan Pemeriksaan

Langkah Pengujian Keterangan
Tunggu Bar Psi Visual

1 5 Menit 7 101,528 Baik Baik Berterima

2 5 Menit 9 130,536 Baik Baik Berterima

3 10 Menit 13 188,552 Baik Baik Berterima

Pengujian Operasi

140
135
130
125
120
115
110
105
100
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
1 2 3 4 5 6
7
8
9
10

Form No. 001/LAP-JKTI/PUBT/REV. 00 Halaman 7 dari 18

 LAPORAN HASIL PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN
Nomor Laporan : 004/PUBT/JKTI-SIS/III/2023
PENGUKURAN KETEBALAN DINDING

No. Deskripsi Aktual Rata - Rata Keterangan

1 Ketebalan Dinding 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5

Sesuai
2 Ketebalan Tutup Atas 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 Pengukuran
Aktual
3 Ketebalan Tutup Bawah 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3

Dokumentasi Pengujian Ketebalan Dinding

Dokumentasi Pengujian Ketebalan Tutup Kanan

Dokumentasi Pengujian Ketebalan Tutup Kiri

*Ketebalan saat pengujian sebelumnya untuk mengetahui corrosion ratenya per 2 tahun

Jenis *'Ketebalan Pengukuran Aktual Penurunan Ketebalan / 2

Deskripsi
Material Sebelumnya (mm) (mm) Tahun (mm)

Dinding - 5,5 5,5 0,0

Tutup
- 5,5 5,5 0,0
Kana

Tutup Kiri - 5,3 5,3 0,0

Form No. 001/LAP-JKTI/PUBT/REV. 00 Halaman 8 dari 18

 LAPORAN HASIL PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN
Nomor Laporan : 004/PUBT/JKTI-SIS/III/2023
V. PENGUJIAN PEMADATAN BEJANA

No. Data Pengujian Simbol Nilai Keterangan

1 Tekanan Desain DP Kg/Cm2 Tidak dilakukan
2 Tekanan Kerja WP Kg/Cm2 Tidak dilakukan
3 Tekanan Uji TP Kg/Cm2 Tidak dilakukan
4 Temperatur Ambien - 0C Tidak dilakukan
5 Waktu Penahanan
a. Tekanan / Desain Kerja T0 Menit Tidak dilakukan
b. Tekanan Uji T1 Menit Tidak dilakukan
6 Kenaikan Temperatur - 0C Tidak dilakukan

Pengujian Pemadatan
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
Tidak Tidak Tidak Tidak Tidak Tidak Tidak
dilakukan dilakukan dilakukan dilakukan dilakukan dilakukan dilakukan
Kg/Cm2 Kg/Cm2 Kg/Cm2 - 0C Menit Menit - 0C
DP WP TP T0 T1
Tekanan Tekanan Kerja Tekanan Uji Temperatur Waktu a. Tekanan / b. Tekanan Uji Kenaikan
Desain Ambien Penahanan Desain Kerja Temperatur
1 2 3 4 5 6

Series1 Series2 Series3 Series4 Series5 Series6 Series7

Catatan :
Tidak dilakukan proses uji padat sesuai dengan Permenaker 37 Tahun 2016 Tentang
Bejana Tekanan Dan Tangki Timbun Pasal 75 Ayat 2, dikarenakan tidak ditemukan
kelainan fungsi dan indikasi cacat pada unit pada saat pemeriksaan dan pengujian
Berkala. Note : Hydrotest wajib dilakukan apabila pada pengujian pertama dan tidak
adanya lampiran dokumen hydrotest oleh pabrikan pembuat bejana tekanan sebelumnya

Form No. 001/LAP-JKTI/PUBT/REV. 00 Halaman 9 dari 18

 LAPORAN HASIL PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN
Nomor Laporan : 004/PUBT/JKTI-SIS/III/2023
VI. KESIMPULAN DAN REKOMENDASI

KESIMPULAN

1. Secara umum Bejana Tekanan Milik PT Saptaindra Sejati dalam kondisi baik pada saat
pemeriksaan dan pengujian dan memenuhi syarat untuk digunakan dengan
mempertimbangkan Rekomendasi

2. Untuk menjamin keselamatan dan optimalisasi fungsi Bejana Tekanan tersebut, harap
diperhatikan dan ditindak lanjuti beberapa rekomendasi berdasarkan temuan-temuan
dalam pemeriksaan dan pengujian, sebagai berikut :

REKOMENDASI
1. Beri tanda tekanan kerja maksimum di badan bejana tekanan yang mudah terlihat.

2. Beri tanda garis merah untuk tekanan maksimum pada pressure gauge

3. Tekanan keja maksimum sebesar 8 Kg/Cm2

4. Lakukan Riksa Uji ulang, selambat lambatnya 25 Maret 2025

Diperiksa oleh :
Inspektur Bejana Tekanan
PT Janji Karya Tehnik Inspeksi

Yusuf Kholis Subhana

Form No. 001/LAP-JKTI/PUBT/REV. 00 Halaman 10 dari 18

 LAPORAN HASIL PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN
Nomor Laporan : 004/PUBT/JKTI-SIS/III/2023
DOKUMENTASI TANDA PENGENAL

Form No. 001/LAP-JKTI/PUBT/REV. 00 Halaman 11 dari 18

 LAPORAN HASIL PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN
Nomor Laporan : 004/PUBT/JKTI-SIS/III/2023
DOKUMENTASI

Form No. 001/LAP-JKTI/PUBT/REV. 00 Halaman 12 dari 18

 LAPORAN HASIL PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN
Nomor Laporan : 004/PUBT/JKTI-SIS/III/2023

LAMPIRAN

Form No. 001/LAP-JKTI/PUBT/REV. 00 Halaman 13 dari 18

 REPORT
THICKNESS TEST OF PRESSURE VESSEL
SHELL, HEAD AND PIPE

Pemilik : PT Sapta Indra Sejati CA : 1 mm

No. Seri : S3691.3935 / AE160-0023 Joit Efficiency : 0,85 Shell and Head
Material : SA 283 gr A (Shell) Mil under tolerance : 0 mm
Material : - Forming Tolerance : 10 % (Shell)
DIP : 0,9807 Mpa Allowable Stress : 124 Mpa
DT : 80 Material (Shell)
Inside Ø : 650 mm Allowable Stress : 0 Mpa
Pipe type : - Material (Pipe)
Joit Efficiency 0,85 Pipe
Forming Tolerance 10 % Pipe

No. Description Minimum Thickness (mm) Average (mm) Result

1 Shell 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 ACC

2 Top Head 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 ACC

3 Bottom Head 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 ACC

Picture / Doc :

Reviewed / Witnessed by : Autorized Inspector

PT JANJI KARYA TEHNIK INSPEKSI

Yusuf Kholis Subhana

Form No. 001/LAP-JKTI/PUBT/REV. 00 Halaman 14 dari 18

 SHELL THICKNESS CALCULATION
OF PRESSURE VESSEL CYLINDRICAL
UNDER INTERNAL PRESSURE

Simbol Kalkulasi :
tr : required thickness (mm)
P : internal pressure (MPa)
R : inside radius (mm)
Ro : outside radius (mm)
S : allowable stress (MPa)
E : joint efficiency (%)
DIP: design internal presssure (Mpa)
Simbol Kalkulasi Lainnya :
CA : corrosion allowance (mm)
tf : finished thickness (mm)
tn : nominal thickness (mm)
tm : mill under-tolerance (mm)
tfo : forming tolerance (%)
DT : design temeparature (⁰C)
Formula UG 27. 1 Formula UG 27.2

Bejana Tekanan
Milik : PT Sapta Indra Sejati
No. Seri : S3691.3935 / AE160-0023
Nom Thick : 5,5 mm Shell / 5,3 mm *di dapat pada saat aktual cek
Material : SA 283 gr A (Shell) (Head)
DIP : 1,2749 Mpa
DT : 150 ⁰C
Inside Diameter : 650 mm

Kalkulasi : di ketahui
P 0,9807 Mpa di kalkulasi
D 650 mm di definisikan
R 325 mm D/2
E 0,85 di definisikan
S 124 MPa sesuai tabel ASME SecII D Metric

tr UG 27.1 3,0409 mm circumferential stress (longitudinal joints)

tr UG 27.2 1,5092 mm longitudinal stress (circumferential joints)

Nominal Thickness (tn) 5,5

>= mm

Form No. 001/LAP-JKTI/PUBT/REV. 00 Halaman 15 dari 18

 SHELL THICKNESS CALCULATION
OF PRESSURE VESSEL CYLINDRICAL
UNDER INTERNAL PRESSURE

Bejana Tekanan
Milik : PT Sapta Indra Sejati
No. Seri : S3691.3935 / AE160-0023
Nom Thickness : 5,5 mm hasil di dapat pada saat pengukuran aktual
Material : SA 283 gr A (Shell)
DIP : 0,9807 Mpa
DT : 80 ⁰C
Inside Diameter : 650 mm
* Ditemukan pertimbangan lain
Corrosion Allowance 0 mm
Joint Efficiency 0,85 Not Radiograph
Mill under-tolerance 0 mm
Forming tolerance 3 %

Formula UG 27. 1 Formula UG 27.2

Kalkulasi : di ketahui
P 0,9807 Mpa di kalkulasi
D 650 mm di definisikan
R 325 mm D/2
Rcor 325 di definisikan
E 0,85 di definisikan
S 124 MPa sesuai tabel ASME SecII D Metric

tr UG 27.1 3,04 mm circumferential stress (longitudinal joints)

tr UG 27.2 1,5092 mm longitudinal stress (circumferential joints)

tn 5,5 mm
tf 5,335 mm

Hasil
tf>tr Yes

Form No. 001/LAP-JKTI/PUBT/REV. 00 Halaman 16 dari 18

 HEAD THICKNESS CALCULATION
OF PRESSURE VESSEL CYLINDRICAL
UNDER INTERNAL PRESSURE

Simbol Kalkulasi :
D : inside diameter of head skirt (mm)
Di : inside diameter of conical portion (mm)
E : lowest joint efficiency
h : inside dept of the ellipsoidal head (mm)
K : factor of ellipsoidal head (mm)
L : inside spherical or crown radius
Lo : outside spherical or crown radius
L/r : ratio of inside crown radius to inside knuckle radius
M : factor of torispherical head. Head proportion L/r
P : internal pressure (MPa)
r : inside knuckle radius (r)
S : allowable stress (MPa)
t : minimum required thickness of head, after forming (mm)
ts : minimum specified thickness of head, after forming (mm)
α : apex angle (⁰)

Form No. 001/LAP-JKTI/PUBT/REV. 00 Halaman 17 dari 18

 HEAD THICKNESS CALCULATION
OF PRESSURE VESSEL CYLINDRICAL
UNDER INTERNAL PRESSURE

Simbol Kalkulasi :
D : inside diameter of head skirt (mm)
Di : inside diameter of conical portion (mm)
E : lowest joint efficiency
h : inside dept of the ellipsoidal head (mm)
K : factor of ellipsoidal head (mm)
L : inside spherical or crown radius
Lo : outside spherical or crown radius
L/r : ratio of inside crown radius to inside knuckle radius
M : factor of torispherical head. Head proportion L/r
P : internal pressure (MPa)
r : inside knuckle radius (r)
S : allowable stress (MPa)
t : minimum required thickness of head, after forming (mm)
ts : minimum specified thickness of head, after forming (mm)
α : apex angle (⁰)

CALCULATION
Description
Unit Ellipsoidal RemarksTorisphericalRemarks
Hemispherical
Remarks Conical Remarks ToriconicalRemarks
P Mpa 0,9806806 0,98068 0,98068 0,98068 0,981
D mm 650 650 650 650 650
Di 642
Do mm 657,7 659,4 654,6 655,8 655,8
E 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
S Mpa 124 124 124 124 124
L mm 585 0,9*D 585 0,9*D 325 0,5*D 370 L=Di/2cos a
r mm 110,5 0,17*D 39,00 0,06*D 30
α ⁰ 30 30

t mm 3,8 4,7 2 2,9 2,9

t mm 13,08

tn mm 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3

ts mm 4,8 4,8 4,77 4,77 4,77 di sesuaikan
ts>t mm Yes Yes Yes Yes Yes
ts/L mm 0,0081538 ≥ 0,002 0,00815 ≥ 0,002 0,01468 <0,356
P/SE 0,00672 <0,665
r/ts 23,165618 ≥3 8,1761 ≥3 6,289 ≥3
di ketahui
di kalkulasi
di definisikan
tidak di butuhkan

Form No. 001/LAP-JKTI/PUBT/REV. 00 Halaman 18 dari 18