BAB II

DRILL STEM

Drill stem (Batang Bor) adalah suatu rangkaian pipa-pipa penghubung dari
swivel sampai kemata bor dan mempunyai fungsi utama untuk :
 Menurunkan dan menaikkan mata bor
 Memberikan beban pada mata bor untuk penembusan/ pemecahan
batuan.
 Menyalurkan dan meneruskan gaya putar ke mata bor
 Menyalurkan lumpur bor (cairan pemboran) bertekanan tinggi ke mata
bor.
Batang bor berpegangan pada wash pipe dan travelling block dan memanjang
melalui lubang meja putar sampai kedasar lubang sumur, sebagai sebuah poros
pemutar mata bor.

Batang bor terdiri dari :

- Kelly (pipa segi)
- Upper kelly cock dan lower kelly cock
- Kelly saver sub ( sambungan penghemat pipa segi )
- Drill pipe
- Drill collar
- Spesialized down hole tools

2.1 Kelly (Pipa Segi /Pipa Pemutar)

Kelly adalah suatu pipa baja yang sangat kuat dan tebal, badannya
berbentuk segi-segi, untuk memungkinkan dapat diangkat naik turun dan
diputar oleh Rotary table.
Fungsi dari Kelly adalah :
 Penghubung antara swivel dan Rangkaian Pemboran untuk dapat
menaikkan, menurunkan dan memutar.
 Meneruskan tenaga gerak putar dari Rotary Table ke Rangkaian
Pemboran.

TEKNIK DAN PERALATAN PEMBORAN - 39

 Gambar 2.1 Rangkaian Pipa Bor

 Memungkinkan Rangkaian Pemboran bergerak turun sambil berputar selama

pemboran.
 Sebagai sarana penerus aliran sirkulasi cairan pemboran dari swivel menuju
ke rangkaian dibawahnya.
Kelly merupakan bagian tunggal yang paling panjang di antara bagian batang
bor. Panjangnya total sekitar 40 ft, tapi ada juga yang 43, 46, dan 54 ft. Kelly harus
lebih panjang dari setiap satu single pipa bor (yang kira – kira 30 ft panjangnya)
karena pada waktu penambahan joint (Batangan) pipa bor, kita harus menaikan pipa
ini sampai tingginya mencapai sebagian dari Kelly, di atas pemutar. Hal ini untuk
menyediakan cukup tempat untuk mengebor ke bawah pipa yang baru tersebut.

40 - TEKNIK DAN PERALATAN PEMBORAN

2.1.1 Konstruksi Kelly

Bentuk dasar dari kelly ada tiga macam, yaitu segi tiga (triangular),
segi empat (square) dan segi enam (hexagonal). Yang umum dipakai
pada saat ini adalah square kelly an hexagonal kelly. Bagian tengah kelly
yang berbentuk segi-segi disebut drive surface section, ini adalah bagian
permukaan yang berkaitan dengan kelly drive bushing untuk dapat diputar
sambil turun atau naik.
Bagian ujung atas dari kelly terdapat top upset (semacam tool joint),
mempunyai ulir kiri, yang berfungsi untuk penyambungan dengan upper
kelly cock dan swivel. Ulir kiri dibagian atas kelly ini dimaksudkan agar
pada saat kelly diputar oleh rotary table kekanan, ulir ini tidak akan
terlepas. Intinya semua peralatan yang penyambungannya dengan ulir
dan bekerja diatas rotary table, semuanya menggunakan ulir kiri.
Bagian ujung bawah dari kelly terdapat bottom upset (semacam tool
joint) mempunyai ulir kanan, yang berfungsi untuk penyambungan dengan
lower kelly cock dan kelly saver sub, untuk disambungkan ke drill pipe.
2.1.2 Spesifikasi Kelly
Untuk memesan sebuah Kelly, perlu menyebutkan spesifikasi yang
lengkap, seperti :
 Type Kelly, Square atau Hexagonal
 Ukuran Nominal, 2.1/2 inc, 3 inc, 3.1/2 inc, 4.1/4 in, 5.1/4 inc, 6 inc
untuk Square Kelly dan mulai 3 inc sampai 6 inc untuk Hexagonal.
 Ukuran Panjang total, 40 ft, 46 ft atau 54 ft.
 Upper Connection, Standard 6.5/8 in Reg LH atau Optional 4.1/2 in
Reg LH.
 Lower Connection, 2.3/8 in IF RH, 2.7/8 in IF RH, 3.1/2 in IF RH, 4.1/2
in IF RH 5.1/2 in FH RH atau 6.5/8 in FH RH.

TEKNIK DAN PERALATAN PEMBORAN - 41

 Gambar 2.2 Konstruksi Kelly

2.1.3 Pemeliharaan Kelly

Dalam Operasi Pemboran, Kelly merupakan alat yang paling berat
kerjanya, menerima beban tegangan, tekanan dan beban putar yang
paling berat, maka harus sering diperiksa kondisinya untuk dilakukan
perawatan dan pemeliharaan yang sebaik-baiknya. Pada waktu tidak
dipergunakan kelly harus dalam keadaan bersih dan tersimpan didalam
selongsong kelly (kelly scabbard). Kelly tidak dapat dipergunakan lagi
apabila bengkok atau melengkung, apabila bagian segi-seginya sudah
membulat. Bengkoknya telly dapat diakibatkan oleh :
 Perlakuan yang tidak benar, misalnya pada waktu membuka sambungan
di atas rotary table tidak ditahan dengan rotary tong yang benar.
 Terjadi kecelakaan, misalnya jatuh pada waktu diangkut.
 Diangkat dengan sling dan transport tidak menggunakan scabbards.

42 - TEKNIK DAN PERALATAN PEMBORAN

 Bengkoknya sebuah kelly dapat diluruskan dengan alat pelurus
hydraulic kelly straightner, namun masih perlu dilakukan pemeriksaan
apakah tidak terjadi keretakan setelah diluruskan.
Terjadinya proses pembulatan pada kelly merupakan hal yang tidak
dapat dihindari secara total, namun dapat dikurangi kecepatan ausnya
dengan perlakuan yang benar, sebagai berikut :
 Pergunakan drive bushing roller assembly yang baru pada
penggunaan Kelly yang baru.
 Atur shim pada roler ass, untuk memperkecil clearence.
 Drive roller assembly harus diganti secara periodik, sehingga
clearance keausan dapat dikurangi.

2.1.4 Upper Kelly Cock

Merupakan suatu valve yang dipasang antara swivel dan kelly.
Fungsi utamanya (pada saat tertutup) adalah untuk menjaga agar tidak
terjadi tekanan dari lubang bor yang bertekanan tinggi.
2.1.5 Lower Kelly Cock
Adalah suatu keran yang terletak diantara kelly dan kelly saver sub,
tugas utamanya untuk menutup lubang dalam pipa agar tidak ada
semburan dari dalam pipa bila ada tekanan dari sumur atau dapat pula
untuk menahan lumpur dari kelly sewaktu melaksanakan penyambungan,
sehingga terhindar lumpur tumpah tercecer.
2.2 Drill Pipe
Drill Pipe atau Pipa Bor adalah pipa baja yang dibuat khusus untuk
mengebor, merupakan sambungan pipa terpanjang dalam susunan rangkaian
pipa pemboran, terletak diantara kelly dan drill collar.
Fungsi Drill Pipe adalah :
 Menghubungkan kelly dengan drill collar
 Memperpanjang drill stem untuk memungkinkan penambahan kedalaman
lubang bor.
 Memungkinkan menaikkan dan menurunkan pahat bor.
 Meneruskan tenaga gerak putar dari rotary table ke pahat bor.
 Sebagai laluan sirkulasi cairan pemboran

TEKNIK DAN PERALATAN PEMBORAN - 43

 Type drill pipe menurut beratnya antara lain standard drill pipe, heavy weight drill
pipe dan alumunium drill pipe

Gambar 2.3 Bagian-bagian Drill Pipe

2.2.1 Konstruksi Drill Pipe
Drill pipe terdiri dari tiga bagian, yaitu pipa (body) dan connection pada
kedua ujungnya yang disebut tool joint.
a. Body pipa
Body drill pipe diperkuat dengan dipertebal pada tiap ujungnya
agar kuat untuk menerima tegangan tarik yang tinggi ditempat
sambungan dengan Tool Joint.
 Penebalan diujung pipa ini disebut Upset.
 Penebalan kearah keluar disebut External Upset (EU)
 Penebalan kearah dalam disebut Internal Upset (IU)
 Penebalan kearah luar dan dalam disebut Internal External Upset
(IEU)

44 - TEKNIK DAN PERALATAN PEMBORAN

 b. Tool joint
Pada ujung Upset ada tambahan potongan pipa yang tebal lagi
yang berguna untuk tempat sambungan ulir, disebut tool joint. Dengan
tool joint inilah drill pipe disambung satu dengan lainnya, baik antara
drill pipe itu sendiri atau antara drill pipe dengan peralatan lain. Setiap
batang drill pipe mempunyai sebuah tool joint yang berulir dalam
disebut box dan sebuah tool joint yang berulir luar disebut pin.
2.2.2 Spesifikasi dan Identifikasi Drill Pipe
Spesifikasi Drill Pipe meliputi :
 Ukuran drill pipe, diukur dari diameter luar body pipa.
 Ukuran yang standard : 2.3/8”, 2.7/8”, 3.1/2”, 4”, 4.1/2”, 5”, 5.1/2”,

Gambar 2.4 Pengukuran ID Drill Pipe

 Berat nominal, adalah berat rata-rata drill pipe per foot termasuk berat
tool joint. Drill pipe grade E mempunyai berat nominal : 2.3/8” 6.65
lb/ft, 2.7/8” 10.40 lb/ft, 3.1/2” 13.3 lb/ft, 4” 14.00 lb/ft, 4.1/2” 16.60
Lb/ft, 5” 19.50 lb/ft, 5.1/2” 21.90 lb/ft.
 Grade, menunjukkan kualitas baja sebagai bahan yang dibuat drill
pipe. Minimum Yield Strength Grade D 55000 Psi, Grade E 75000
Psi,
 Grade 95 (X) 95000 Psi, Grade 105(G) 105000 Psi, Grade 135(S)
135000 Psi.

TEKNIK DAN PERALATAN PEMBORAN - 45

  Panjang , diukur dari shoulder box sampai shoulder pin.
Range I antara 18 sampai 22 Feet
Range II antara 27 sampai 30 Feet
Range III antara 38 sampai 45 Feet
 Spesifikasi Drill Pipe dapat diidentifikasikan dari cap atau tanda yang
terdapat di pangkal ulir tool joint pin, contoh : ZZ 6 70 N E, artinya ZZ
nama perusahaan pembuat Tool Joint, bulan 6 th 1970 pasang lass
pada body pipa, N nama perusahaan pembuat body pipa, Grade E

Gambar 2.5 Pengukuran OD Drill Pipe

Gambar 2.6 Pengukuran Ulir Drill Pipe

Kode warna band
Tool joint and drill pipe classification Number and Color of Band
Premium Class Two white
Class 2 One yellow
Class 3 One orange
Scrap One red

46 - TEKNIK DAN PERALATAN PEMBORAN

2.3 Heavy Weight Drill
Heavy Weight Drill Pipe dikembangkan sejak tahun 1960, adalah
merupakan pipa yang menyerupai drill pipe, berdinding lebih tebal dan lebih
berat. Fungsi HW DP adalah :
1. Sebagai rangkaian transisi dengan berat antara drill pipe dan drill collar,
dan dibuat dengan bentuk menyerupai drillpipe agar lebih mudah dalam
handingnya.
2. Sebagai pemberat yang fleksibel pada rangkaian pemboran berarah
(directional drilling)
3. Sebagai rangkaian pemberat pada rig kecil untuk mengebor lubang yang
relatif kecil diameternya.
2.3.1 Konstruksi HWDP
 Menyerupai drill pipe biasa, mempunyai tool joint pin dan box, dibuat
dengan bentuk menyerupai drillpipe agar lebih mudah dalam
handingnya.
 Body pipa lebih tebal dibanding DP biasa dan mempunyai center upset
untuk melindungi dari keausan / abrasi.
 Ukuran HWDP disebutkan sesuai dengan ukuran diameter body
tengah, yang standard adalah : 3.1/2”, 4”, 4./2”, 5”, 5.1/2” dan 6.5/8”
2.3.2 Karakteristik dimensi HW DP
 Dinding pipa lebih tebal 1”
 Tool joint lebih besar
 Bagian tengah pipa berdiameter lebih besar untuk menjaga keausan
body pipa
 Beberapa pabrik membuat Spiral Groove pada bagian pipa yang
menebal, untuk membuat lubang lebih bersih dan mengurangi resiko
differential pressure stacking.
 Biasanya bagian tengah dan bagian tool joint dilapisi dengan bahan
pengeras tambahan.
2.3.3 Rekomendasi cara penggunaan HW DP
 Pada lubang bor vertikal, pakai HW DP secukupnya diantara DC dan
DP sehingga titik transisi berada pada rangkaian HW DP, sekitar18– 21
joint.
TEKNIK DAN PERALATAN PEMBORAN - 47
  Bila diameter lubang bor melebihi 4” dari diameter HW DP, maka
HW DP tidak boleh kena beban kompresi.
 Untuk Directional Drilling dipakai sampai 60 joint.
2.3.4 Pemeliharaan HW DP
Seperti pipa-pipa yang lain, maka terhadap HW DP juga perlu
diperiksa secara periodik terhadap kemungkinan fatique crack pada tool
joint dan body pipa.

Gambar 2.7 HWDP

2.4 Drill Collar
Drill collar adalah pipa baja yang tebal dan relatif sangat berat. Dalam
susunan rangkaian pemboran terletak diantara pahat bor dan drill pipe. Pada
bagian dalam terdapat lubang untuk saluran fluida pemboran.
Fungsi drill collar adalah :
 Memberikan beban pada pahat bor, sehingga pahat dapat menembus
lapisan tanah yang terkadang cukup keras.
 Memberikan effek kekakuan rangkaian pemboran bagian bawah, untuk
mempertahankan kelurusan lubang bor.
 Untuk menempatkan bottom hole assembly, terutama pada pemboran
berarah.
 Dengan beratnya drill collar ini akan memberi efek tegangan tarik pada
seluruh drill pipe yang diatasnya, sehingga akan cenderung lurus selama
proses pemboran.

48 - TEKNIK DAN PERALATAN PEMBORAN

 Gambar 2.8 Drill Collar

2.4.1 Konstruksi Drill Collar

Konstruksi drill collar dapat dikatakan cukup sederhana, hanya
merupakan pipa tebal dan berat yang pada ujung-ujungnya dibuat ulir box
dan pin. Ada 4 tipe dasar dari drill collar, yaitu :
1. Drill collar standard, bodynya bulat halus mempunyai ulir box diatas dan
ulir pin dibagian bawah.
2. Drill collar spiral, pada permukaan bodynya dibuat alur berbentuk spiral.
3. Square drill collar, permukaan bodynya berbentuk persegi empat.
4. Non magnetic drill collar, terbuat dari stainless steel (non magnetic),
umumnya berbentuk seperti dc standard atau spiral.

Gambar 2.9 Spiralled Drill Collar

TEKNIK DAN PERALATAN PEMBORAN - 49

 Gambar 2.10 Non Magnetic Drill Collar

2.4.2 Spesifikasi Drill Collar

Drill Collar yang standard masih sering dipergunakan pada pemboran
sumur, namun cara menyambung memerlukan waktu lebih lama karena
harus memasang DC Clamp terlebih dahulu untuk safety jangan sampai
merosot jatuh kedalam lubang bor.
Drill collar spiral, dipergunakan pada pemboran yang banyak
menembus lapisan-lapisan porous. Dengan adanya paritan spiral pada body
drill collar maka akan mengurangi luas permukaan body c yang menempel
pada dinding lubang bor sehingga dapat mengurangi kemungkinan
terjepitnya rangkaian pemboran yang diakibatkan oleh Differential Pressure
(perbedaan tekanan antara tekanan formasi dengan tekanan hydrostatic
cairan pemboran). Pada ukuran dc yang sama, dc spiral mempunyai berat
berkurang 4 %
Square Drill Collar, dipergunakan hampir sama dengan dc Spiral, yaitu
memperkecil kemungkinan differential sticking. dc ini jarang dipergunakan

50 - TEKNIK DAN PERALATAN PEMBORAN

 karena torsi yang timbul cukup besar dan apabila terjadi Twist Off (patah)
sulit memancingnya.
Non Magnetic Drill Collar, dipergunakan khusus pada operasi pemboran
berarah (Directional Drilling), agar peralatan pengukur kemiringan dan arah
yang ditempatkan di atas pahat tidak terpengaruh oleh medan magnit drill
collar, tetapi hanya terpengaruh oleh medan magnit bumi, sehingga hasil
pengukuran dapat lebih akurat.
2.4.3 Ukuran Drill Collar
Out Side Diameter : 3.1/8” sampai 14”
In Side Diameter : 1.1/4” sampai 3”
Panjang : 10, 15, 20, 30, 31, 32, 42 Ft
Koneksi : 2.3/8 Reg, 2.3/8 IF, 2.7/8 IF, 3.1/2 IF, 4 FH, 4 IF,
4.1/2 IF, 6.5/8 Reg, 7.5/8 Reg, 8.5/8 Reg.

2.4.4 Penanganan Drill Collar

1. DC thread protector (cast steel) harus dipasang untuk mengangkat
melalui Vdoor ram
2. Connection harus dibersihkan dengan solvent dan di lap besih, periksa
teliti kerusakan
3. Thread compound yang dipakai harus berisi 40-60% berat powder
metallic zinc atau 60% berat powder timah dan tidak lebih 0,3% berat
kandungan total sulfur.
4. Ulir Lift Sub harus besih dan diperiksa, di lumasi setiap trip. Apabila pin
rusak jangan dipakai
5. Lakukan pemindahan pembukaan sambungan pada setiap tripping, dan
berikan kesempatan crew untuk melihat teliti setiap 2 -3 trip adakah
terjadi gall dan wash out pada shoulder
6. Thread protector harus dipasang pada pin dan box apabila laydown drill
collar
7. Sebelum menyimpan drill collar harus dibersihkan dan diperbaikai
shouldernya bila ada kerusakan bila mungkin

TEKNIK DAN PERALATAN PEMBORAN - 51

 Gambar 2.11 Protector Drill Collar

Gambar 2.12 Drill Collar Tipe Slip Atau Slip And Elevator Recess

52 - TEKNIK DAN PERALATAN PEMBORAN