Skiripsi Josimeh Pehang Koten

TUGAS AKHIR
STUDI SISTEM OPERASI DAN PEMELIHARAAN

INSTALASI PENJERNIHAN AIR (IPA) BILOKKA
PERUSAHAAN DAERAH AIR MINUM (PDAM)
KABUPATEN SIDRAP
OLEH :
JOSIMEH PEHANG KOTEN
BS 111 08 007
JURUSAN TEKNIK SIPIL

SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI BARAMULI
(STT-BARAMULI) PINRANG
2016
DAFTAR ISI
LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................ i
KATA PENGANTAR ......................................................................................... ii
DAFTAR ISI ........................................................................................................ iii
DAFTAR TABEL................................................................................................ viii
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... x
DAFTAR ISTILAH ............................................................................................ xi
BAB I PENDAHULUAN ................................................................................. 1
A. Latar Belakang Masalah .................................................................. 1
B. Maksud dan Tujuan ......................................................................... 3
C. Manfaat Penelitian ........................................................................... 3
D. Batasan Masalah .............................................................................. 4
E. Sistematika Penulisan ...................................................................... 4
BAB II TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................ 6
A. Umum .............................................................................................. 6
B. Sistem Pengolahan Air..................................................................... 7
1. Inlet ............................................................................................. 8
2. Koagulasi..................................................................................... 9
3. Flokulasi ...................................................................................... 10
4. Sedimentasi ................................................................................. 11
5. Filtrasi ......................................................................................... 13
6. Disinfeksi .................................................................................... 15
7. Reservoir ..................................................................................... 15
iii
C. Pengertian Operasi Dan Pemeliharaan ............................................ 16
D. Tujuan Operasi Dan Pemeliharaan .................................................. 17
E. Prosedur Operasional Standar Pengoperasian Instalasi Pengolahan
Air .................................................................................................... 18
F. Prosedur Operasional Standar Pemeliharaan Instalasi Pengolahan
Air .................................................................................................... 20
1. Pemeliharaan Rutin ..................................................................... 20
2. Pemeliharaan Berkala.................................................................. 20
G. Timbulnya Pemeliharaan ................................................................. 21
BAB III METODOLOGI PENELITIAN ......................................................... 22
A. Jenis Penelitian ................................................................................ 22
B. Lokasi dan Waktu Penelitian ........................................................... 22
C. Bagan Penelitian .............................................................................. 23
D. Teknik Pengumpulan Data............................................................... 24
E. Teknik Analisis Data ....................................................................... 25
F. Definisi Operasional ........................................................................ 26
BAB IV GAMBARAN UMUM DAN PEMBAHASAN ................................... 27
A. Gambaran Umum............................................................................. 27
1. Aspek Fisk ................................................................................... 27
a. Letak Geografi........................................................................ 27
b. Luas Willayah......................................................................... 27
c. Kondisi Topologi.................................................................... 28
d. Kondisi Hidrologi ................................................................... 29
iv
2. PDAM Tirta Dharma................................................................... 30
a. Sejarah PDAM Sidenrang Rappang ....................................... 30
3. Struktur Organisasi...................................................................... 32
a. Organisasi ............................................................................... 33
b. Lokasi ..................................................................................... 33
c. Personil PDAM Kabupaten Sidrap......................................... 33
4. Instalasi Perjenihan Air (IPA) Bilokka ....................................... 38
a. Skema Layanan IKK Bilokka................................................. 38
b. Kondisi Eksisting ................................................................... 38
c. Sumber Air ............................................................................. 40
d. Sistem Perjernihan Air Bersih ................................................ 40
B. Hasil Penelitian ................................................................................ 41
1. Sistem Operasi dan Pemeliharaaan ............................................. 41
a. Sistem Operasi Pengolahan Instalasi Perjernihan Air
(IPA) Bilokka ......................................................................... 41
1) Pipa Transimisi .................................................................. 42
2) Unit Koagulasi ................................................................... 42
3) Unit Flokulasi .................................................................... 45
4) Unit Sedimentasi................................................................ 48
5) Unit Filrasi ......................................................................... 51
6) Disinfeksi ........................................................................... 54
7) Reservoir ............................................................................ 55
v
b. Sistem Pemeliharaan Pengolahan Instalasi Perjernihan
Air (IPA) Bilokka ................................................................... 57
1) Koagulasi ........................................................................... 57
2) Flokulasi ............................................................................ 58
3) Sedimentasi ........................................................................ 59
4) Filtrasi ................................................................................ 60
5) Disinfeksi ........................................................................... 62
6) Reservoir ............................................................................ 63
2. Hasil Penelitian Pelaksanaan Standar Operasi dan Pemeliharaan
(SOP) ........................................................................................... 64
a. Hasil Observasi dan Wawancara Pelaksanaan Standar
Operasi Instalasi Perjernihan Air (IPA) Bilokka .................... 65
1) Koagulasi ........................................................................... 65
2) Flokulasi ............................................................................ 66
3) Sedimentasi ........................................................................ 67
4) Filtrasi ................................................................................ 67
5) Disinfeksi ........................................................................... 68
6) Reservoir ............................................................................ 70
b. Hasil Observasi dan Wawancara Pelaksanaan Standar
Pemeliharaan Instalasi Perjernihan Air (IPA) Bilokka .......... 71
1) Pemeliharaan Rutin............................................................ 71
a) Koagulasi ...................................................................... 71
b) Flokulasi........................................................................ 72
vi
c) Sedimentasi ................................................................... 73
d) Filtrasi ........................................................................... 74
e) Disinfeksi ...................................................................... 75
f) Reservoir ....................................................................... 76
2) Pemeliharaan Berkala ........................................................ 77
a) Koagulasi ...................................................................... 77
b) Flokulasi........................................................................ 78
c) Sedimentasi ................................................................... 78
d) Filtrasi ........................................................................... 79
e) Disinfeksi ...................................................................... 80
f) Reservoir ....................................................................... 81
c. Pelaksanaan Pengoperasian dan Pemeliharaan Secara
Keseluruhan ............................................................................ 82
1) Pelaksanaan Operasi .......................................................... 82
2) Pelaksanaan Pemeliharaan Secara Rutin ........................... 83
3) Pelaksanaan Pemeliharaan Secara Berkala ........................ 84
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ............................................................ 86
A. Kesimpulan ...................................................................................... 86
B. Saran ................................................................................................ 87
DAFTAR PUSTAKA
vii
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1 Definisi Operasional ........................................................................... 26
Tabel 4.1 Pelayanan Unit IKK Kabupaten Sidrap ............................................. 32
Tabel 4.2 Hasil Jar Test PDAM Kabupaten Sidrap............................................ 40
Tabel 4.3 Pelaksanaan Pengoperasian Unit Koagulasi ...................................... 65
Tabel 4.4 Pelaksanaan Pengoperasian Unit Flokulasi ....................................... 66
Tabel 4.5 Pelaksanaan Pengoperasian Unit Sedimentasi .................................. 67
Tabel 4.6 Pelaksanaan Pengoperasian Unit Filtrasi .......................................... 68
Tabel 4.7 Pelaksanaan Pengoperasian Unit Disenfeksi ..................................... 69
Tabel 4.8 Pelaksanaan Pengoperasian Unit Reservoir ...................................... 70
Tabel 4.9 Pelaksanaan Pemeliharaan Rutin Unit Koagulasi ............................. 71
Tabel 4.10 Pelaksanaan Pemeliharaan Rutin Unit Flokulasi .............................. 72
Tabel 4.11 Pelaksanaan Pemeliharaan Rutin Unit Sedimentasi .......................... 73
Tabel 4.12 Pelaksanaan Pemeliharaan Rutin Unit Filtrasi ................................... 74
Tabel 4.13 Pelaksanaan Pemeliharaan Rutin Unit Disinfeksi ............................. 75
Tabel 4.14 Pelaksanaan Pemeliharaan Rutin Unit Reservoir .............................. 76
Tabel 4.15 Pelaksanaan Pemeliharaan Berkala Unit Koagulasi .......................... 77
Tabel 4.16 Pelaksanaan Pemeliharaan Berkala Unit Flokulasi ........................... 78
Tabel 4.17 Pelaksanaan Pemeliharaan Berkala Unit Sedimentasi ...................... 78
Tabel 4.18 Pelaksanaan Pemeliharaan Berkala Unit Filtrasi .............................. 79
Tabel 4.19 Pelaksanaan Pemeliharaan Berkala Unit Disinfeksi ......................... 80
Tabel 4.20 Pelaksanaan Pemeliharaan Berkala Unit Reservoir .......................... 81
viii
Tabel 4.21 Hasil Pelaksanaan Pengoperasian Secara Keseluruhan ..................... 82
Tabel 4.22 Hasil Pelaksanaan Pemeliharaan Secara Rutin Secara
Keseluruhan........................................................................................ 83
Tabel 4.23 Hasil Pelaksanaan Pemeliharaan Secara Berkala Secara
Keseluruhan........................................................................................ 84
ix
DAFTAR GAMBAR
Gambar 3.1 Skema Proses Penelitian................................................................. 23
Gambar 3.2 Skema Pengolahan Air Minum ...................................................... 24
Gambar 4.1 Peta Kecamatan Panca Lautang ..................................................... 28
Gambar 4.2 Peta Kontur Kecamatan Panca Lautang ......................................... 29
Gambar 4.3 Struktur Organisasi PDAM Sidrap ................................................. 37
Gambar 4.4 Skema layanan IKK IPA Bilokka .................................................. 38
Gambar 4.5 Skema Perjernihan Air pada IPA Bilokka ..................................... 42
Gambar 4.6 Unit Koagulasi................................................................................ 44
Gambar 4.7 Unit Flokulasi ................................................................................. 47
Gambar 4.8 Unit Sedimentasi ............................................................................ 50
Gambar 4.9 Media Filtrasi ................................................................................. 52
Gambar 4.10 Pipa Disinfeksi ............................................................................... 54
Gambar 4.11 Unit Reservoir ................................................................................ 56
x
DAFTAR ISTILAH
1. Absorbance / absorbansi adalah suatu polarisasi cahaya yang terserap oleh
bahan (komponen kimia) tertentu pada panjang gelombang tertentu
sehingga akan memberikan warna tertentu oleh bahan.
2. Air baku adalah air yang berasal dari sumber dari permukaan cekungan air
tanah atau air hujan yang memenuhi ketentuan baku mutu tertentu sebagai
air baku untuk air minum.
3. Anthracite adalah batu bara yang metamorfosis menjadi arang batu keras
berkilat, mengandung karbon sangat tinggi.
4. Backwash adalah sistem pencucian media filter dengan aliran air yang
berlawanan arah dengan aliran air pada saat penyaringan.
5. Desinfeksi adalah proses pembubuhan bahan kimia untuk mengurangi zat
organik pada air baku dan mematikan kuman / organisme.
6. Flok adalah gumpulan lumpur yang dihasilkan dari proses koagulasi dan
flokulasi.
7. Flokulasi adalah proses pembentukan partikel flok yang besar dan padat
agar diendapkan.
8. Filter adalah proses penghilangan partikel-partikel/flok-flok halus yang
lolos dari unit sedimentasi, dimana partikel-partikel/flok-flok tersebut akan
tertahan pada media penyaringan selama air melewati media tersebut.
9. Grid Chamber adalah tempat proses pengolahan air terjadi dimana
fungsinya untuk menghilangkan tanah kasar, pasir dan partikel halus
xi
mineral dari air yang akan diolah sehingga tidak mengendap dalam saluran
ataupun pipa.
10. Helicoidal and Down Flow Gravitation adalah aliran gravitasi helicoidal
yang membentuk cockscrew (spiral) gerakan yang bertanggungajawab
untuk memindahkan air beban dari luar ke bawah lingkaran.
11. Instalasi pengolahan air adalah suatu instalasi pengolahan air yang
terdapat mengelola air baku melalui proses tertentu dalam bentuk yang
kompak sehingga menghasilkan air minum baku yang memenuhi standar.
12. Intake adalah bangunan penangkap atau pengumpul air baku dari suatu
sumber sehingga air baku tersebut dapat dikumpulkan dalam suatu wadah
untuk selanjutnya diolah.
13. Inlet adalah saluran masuknya air baku ke unit tertentu.
14. Koagulasi adalah proses pencampuran partikel bahan kimia dari air baku
sehingga membentuk campuran yang homogen.
15. Koagulan adalah bahan (kimia) yang digunakan untuk pembentukan flok
pada proses koagulasi.
16. Manhole adalah salah satu bangunan pelengkap sistem penyaluran air
baku yang berfungsi sebagai tempat memeriksa, memperbaiki, dan
membersihkan saluran dari kotoran yang mengendap.
17. Outlet adalah saluran keluar air baku dari unit tertentu yang telah terpisah
dengan unit lain.
18. Pengolahan air adalah proses pemisahan air dari pengotornya secara fisik,
kimia dan biologi.
xii
19. Plate Settler adalah keeping pengendap yang dipasang pada zona
pengendapan di bak sedimentasi dengan kemiringan tertentu yang
bertujuan untuk meningkatkan efisiensi dan memperluas bidang
pengendap sehingga proses dari sedimentasi dapat berlangsung lebih
efektif.
20. pH adalah ukuran konsentrasi ion hidrogen dari larutan. Pengukuran pH
(potensial hidrogen) akan mengungkapkan jika larutan bersifat asam atau
basa. Jika larutan tersebut memiliki jumlah molekul asam dan basa yang
sama, pH dianggap netral.
21. Reservoir adalah bangunan penampungan air minum sebelum dilakukan
pendistribusikan ke pelanggan atau masyarakat ke pelanggan/masyarakat,
yang dapat ditempatkan di bawah tanah atau tanah.
22. Screening adalah tahapan yang bertujuan untuk menyaring atau
memisahkan partikel kasat mata dari air baku.
23. Sedimentasi adalah proses pengendapan bahan-bahan material yang
terbawa oleh air.
24. Static Mixer adalah peralatan pencampuran bahan-bahan kimia yang
dicampur sampai homogen dengan kecepatan pengadukan tertentu untuk
menghindari pecah flok.
25. Thrust Block adalah blok penahan air untuk mencegah tidak bergeraknya
fitting atau sambungan jika beban tekanan air dialirkan melaluinya.
26. Under drain adalah perlengkapan yang dipasang pada dasar saringan pasir
untuk meratakan aliran air.
xiii
27. Unit air baku adalah sarana dan prasarana pengambilan dan/atau penyedia
air baku, meliputi bangunan penampung air, bangunan
pengambilan/penyadapan, alat pengukuran, dan peralatan pemantauan,
sistem pemompaan, dan/atau bangunan sarana pembawa serta
perlengkapannya.
28. Unit produksi adalah sarana dan prasarana yang dapat digunakan untuk
mengolah air baku menjadi air minum melalui proses fisik,
kimiawi/biologi, meliputi bangunan pengolahan dan perlengkapannya,
perangkat operasional, alat pengukuran dan perlalatan pemantauan, serta
bangunan penampungan air minum.
xiv
Tugas Akhir
Studi Sistem Operasi dan Pemeliharaan Instalasi Penjernihan Air (IPA) Billoka PDAM Kabupaten Sidrap
BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang Masalah
Air bersih merupakan kebutuhan pokok manusia, dimana
kebutuhannya dari hari ke hari dirasakan semakin meningkat sejalan dengan
pertumbuhan kebutuhan dan pola hidup masyarakat terhadap air. Air bersih
merupakan suatu kebutuhan yang sangat penting bagi seluruh makhluk hidup.
Makhluk hidup di dunia ini tanpa terkecuali sangat menggantungkan
hidupnya pada air. Untuk manusia, selain sebagai kebutuhan hidup sehari-
hari juga digunakan untuk keperluan pertanian, industri, dan lain-lain. Dalam
pemenuhan air tersebut manusia melakukan berbagai upaya untuk
mendapatkannya.
Pada saat ini bertambahnya permintaan akan air bersih oleh
masyarakat telah membuat semakin banyak pula pembangunan akan instalasi
pengolahan air bersih tersebut. Pembangunan instalasi pengolahan air di
Indonesia telah menyebar, tidak hanya terpusat di kota besar saja. Dalam
pembangunan instalasi tersebut, terdapat berbagai macam bangunan besar
seperti bendung, jembatan dan bangunan lainnya yang mendukung proses
pengolahan air bersih tersebut.
Dengan perkembangan zaman dan semakin bertambahnya jumlah
penduduk di dunia ini secara khususnya di daerah Kota Sidrap, maka PDAM
Tirta Dharma menyediakan dan mendistribusikan air bersih yang dapat
Pendahuluan
Hal . 1
Tugas Akhir
digunakan untuk kehidupan sehari khususnya di wilayah Kecamatan Panca
Lautang, Kelurahan Bilokka. Untuk mencapai tujuan tersebut diatas
Pemerintah Daerah Kabupaten Sidrap bekerjasama dengan Perusahaan
Daerah Air Minum (PDAM) berusaha meningkatkan taraf hidup
masyarakatnya melalui sarana penyediaan air bersih. Sarana penyediaan air
bersih ini dapat dikatakan berhasil atau diartikan bermanfaat secara
fungsional bilamana kegiatan lanjutan yang dimana sistem pengoperasian dan
pemeliharaan dilaksanakan secara terencana, teratur dan berlangsung secara
kontinyu guna menjamin kelestarian fungsi dari bangunan tersebut.
Melihat pentingnya keberadaan Instalasi Bilokka dalam memenuhi
kebutuhan masyarakat kawasan Panca Lautang maka evaluasi terhadap
instalasi perlu dilakukan untuk menjaga kinerja instalasi agar terus berjalan
dengan baik. Untuk itu kami mencoba meninjau Sistem Operasi dan
Pemeliharaan Perusahaan Daerah Air Minum (PDAM) Kabupaten Sidenrang
Rappang dalam bentuk tugas akhir dengan judul:
“SISTEM OPERASI DAN PEMELIHARAAN INSTALASI
PENJERNIHAN AIR (IPA) BILOKKA PERUSAHAAN DAERAH AIR
MINUM (PDAM) KABUPATEN SIDRAP”.
Pendahuluan
Hal . 2
Tugas Akhir
B. Maksud dan Tujuan Penelitian
1. Maksud dari penelitian ini adalah :
a. Memperoleh dan menambah wawasan penulis tentang gambaran
bagaimana sistem pengoperasian dan pemeliharaan pada Instalasi
Pengolahan Air (IPA) Bilokka Perusahaan Daerah Air Minum (PDAM)
“Tirta Dharma” Kabupaten Sidrap, serta
b. Salah satu prasyarat kelulusan menjadi seorang Sarjana Starata Satu
(S1) Jurusan Teknik Sipil pada Sekolah Tinggi Teknologi Baramuli
(STT-Baramuli) Pinrang.
2. Tujuan dari Penelitian ini adalah :
a. Mengetahui sistem pengoperasian dan pemeliharaan dengan standar
SOP unit Instalasi Perjernihan Air (IPA) Bilokka Perusahaan Daerah
Air Minum (PDAM) Kabupaten Sidrap.
b. Mengetahui Proses Operasi dan Pemeliharaan Instalasi Perjernihan Air
(IPA) Bilokka Perusahaan Daerah Air Minum (PDAM) Kabupaten
Sidrap.
C. Manfaat Penelitian
Di dalam penelitian ini mengharapkan laporan Tugas Akhir ini
bermanfaat sebagai berikut :
1. Sebagai bahan masukan ataupun perbandingan buat pengoperasian dan
pemeliharaan IPA (Instalasi Pengolahan Air) Bilokka.
Pendahuluan
Hal . 3
Tugas Akhir
2. Sebagai bahan referensi untuk mahasiswa yang menghadapi kasus yang
sama dengan Tugas Akhir ini, dan
3. Penulis sendiri untuk menambah pengetahuan tentang proses pengolahan
instalasi air.
D. Batasan Masalah
Penelitian Tugas Akhir ini dibatasi oleh beberapa hal, yaitu sebagai
berikut :
1. Sistem Operasi dan Pemeliharaan prasarana IPA.
2. Hanya mencakup Sistem Operasi dan Pemeliharaan pada prasarana IPA
atau unit produksi.
3. Tidak menghitung proyeksi jumlah pelanggan dan pengembangan
instalasi.
4. Tidak mencakup analisis perhitungan perencanaan instalasi.
E. Sistematika Penulisan
Sistematika Penulisan ini mencoba membagi dalam 5 (lima) bab yang
tersusun sebagai berikut :
BAB I. PENDAHULUAN
Berisi tentang latar belakang permasalahan, maksud dan tujuan
penelitian, serta alasan dan batasan masalah guna memperoleh
Pendahuluan
Hal . 4
Tugas Akhir
suatu gambaran umum yang cukup dan jelas mengenai
permasalahan yang dibahas.
BAB II. TINJAUAN PUSTAKA
Meliputi tentang pengertian operasi dan pemeliharaan, tujuan dan
pelaksanaan operasi dan pemeliharaan, serta pengenalan proses
pengolahan.
BAB III. METODOLOGI PENELITIAN
Berisi tentang jenis penelitian, lokasi dan waktu penelitian, bagan
penelitian, dan teknik pengumpulan data serta teknik analisis data
tentang sistem Instalasi Perjernihan Air (IPA) Bilokka Kabupaten
Sidenrang Rappang.
BAB IV. GAMBARAN UMUM DAN HASIL PENELITIAN
Berisi tentang gambaran tentang Kota Sidenrang Rappang, tinjauan
umum perusahaan, berisi latar belakang perusahaan, struktur
organisasi dan meliputi ruang lingkup pelaksanaan operasi dan
pemeliharaan serta perbandingan terhadap sarana Unit Air Produksi
sesuai dengan Standar Operasi dan Pemeliharaan (SOP).
BAB V. KESIMPULAN DAN SARAN – SARAN
DAFTAR PUSTAKA
Pendahuluan
Hal . 5
Tugas Akhir
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
A. Umum
Pada umumnya Instalasi Pengolahan Air Minum merupakan suatu
sistem yang mengkombinasikan proses koagulasi, flokulasi, sedimentasi,
filtrasi, dan disinfeksi serta dilengkapi dengan pengontrolan proses juga
instrumen pengukuran yang dibutuhkan. Instalasi ini harus didesain untuk
menghasilkan air yang layak dikomsumsi masyarakat bagaimanapun kondisi
cuaca dan lingkungan. Selain itu, sistem dan subsistem dalam instalasi yang
akan didesain harus sederhana, efektif, dapat diandalkan, tahan lama, dan
murah dalam pembiayaan (Kawamura, 1991).
Tujuan dari sistem pengolahan air minum yaitu untuk mengolah sumber
air baku menjadi air minum yang sesuai dengan standar kualitas, kuantitas,
dan kontinuitas. Tingkat pengolahan air minum ini tergantung pada
karakteristik sumber air baku yang digunakan. Sumber air baku berasal dari
air permukaan dan air tanah. Air permukaan cenderung memiliki tingkat
kekeruhan yang cukup tinggi dan adanya kemungkinan kontaminasi oleh
mikroba yang lebih besar. Untuk pengolahan sumber air baku yang berasal
dari air permukaan ini, unit filtrasi hampir selalu diperlukan. Sedangkan air
tanah memiliki kecenderungan untuk tidak kontaminasi dan adanya padatan
tersuspensi yang lebih sedikit. Akan tetapi, gas terlarut yang ada pada air
Tinjauan Pustaka
Hal. 6
Tugas Akhir
tanah ini harus dihilangkan, demikian juga kesadahannya (ion-ion kalsium
dan magnesium).
B. Sistem Pengolahan Air
Pengolahan air dalam suatu instalasi perjernihan air adalah suatu usaha
teknis yang dilakukan untuk memperbaiki mutu air baku sampai menjadi
mutu air bersih sehingga memenuhi persyaratan kualitas, kuantitas, dan
kontiuitas, yang mana kualitas air minum yang aman dan sehat merupakan
salah satu prasyarat utama yang dituntun untuk suatu sistem penyediaan air
minum yang baik (Hardiansyah & Sainal, 2007).
Pengolahan air baku dikenal dengan dua cara yaitu :
1. Pengolahan Lengkap (Complete Treatment Process), yaitu pengolahan air
secara lengkap baik secara fisik, kimia, maupun biologis. Sistem ini
biasanya dilakukan terhadap air sungai yang kotor dan keruh. Pada
prinsipnya dibagi dalam 3 (tiga) tingkatan yaitu :
a. Pengolahan Fisik
Pada pengolahan secara fisik air baku dibersihkan dari kotoran-kotoran
yang kasar misalnya daun-daun, kayu, bangkai binatang, pasir dan
lumpur.
b. Pengolahan Kimia
Pada pengolahan secara kimia, air baku diolah dengan bantuan zat
kimia sehingga partikel halus yang terdapat dalam air dapat
Tinjauan Pustaka
Hal. 7
Tugas Akhir
menggumpal kemudian mengendap atau dengan kata lain mempercepat
terjadinya sedimentasi.
c. Pengolahan Biologis
Pengolahan secara biologis adalah pengolahan yang bertujuan untuk
memusnahkan bakteri atau pathogen atau kuman misalnya E. Coli yang
berbahaya bagi kesehatan yang terdapat dalam air baku.
2. Pengolahan sebahagian (Partial Treatment Process)
Pengolahan sebahagian (Partial Treatment Process) adalah sistem
pengolahan yang dilakukan melalui pengolahan fisik dan/atau biologi saja
hal ini umumnya dilakukan pada sumber mata air dangkal dan dalam.
Bangunan pengolahan air baku pada umumnya terbagi 2 (dua) yaitu :
a. Sistem konvensional, dimana setiap unit/satuan pengolahan terpisah
satu dengan lainnya dan tersusun sendiri-sendiri.
b. Sistem paket/modern, disusun secara paket dan merupakan suatu
kesatuan, kadang-kadang beberapa proses berlangsung dalam satu
bangunan.
1. Inlet (Saluran masuknya air)
Saluran pembawa air atau inlet dapat dibagi dalam beberapa jenis
saluran yaitu saluran terbuka (open channel), tunnel dan pipa, saluran
terbuka dapat berupa galian tanah pasangan batu maupun bahan-bahan
lain. Saluran jenis tunnel adalah saluran tertutup, sehingga dapat
Tinjauan Pustaka
Hal. 8
Tugas Akhir
menghindarkan masuknya kotoran dan sekelilingnya. Saluran jenis ini
biasanya lebih besar dan terbuat dari pasangan batu, beton, kayu maupun
plat baja (Hardiansyah & Sainal, 2007).
Saluran air berupa pipa biasanya digunakan terutama untuk
membawa air yang bertekanan. Jenis ini biasanya dibuat dari bahan yang
kuat terhadap tekanan air, gangguan cuaca maupun keadaan alam
sekelilingnya. Bahan yang biasa dipakai : besi, baja, beton bertulang,
PolyVinyl Chloride (PVC), dan lain lain.
Pada saluran transmisi yang menggunakan pipa biasanya dilakukan
dengan sistem pemompaan dimaksudkan untuk membawa air dari lokasi
yang rendah ke lokasi yang lebih tinggi.
2. Koagulasi (Pengadukan Cepat)
Koagulasi adalah stabilitas partikel-partikel koloid. Partikel–
partikel tersebut harus dilapisi dengan suatu lapisan pengikat kimia yang
dapat menjadikannya berflokulasi (aglomerasi) dan diam dalam waktu
tertentu (Afrike, 2012).
Proses koagulasi dapat terjadi dengan dua cara yaitu :
a. Destabilisasi/eliminasi stabilitas partikel dalam suspensi dengan
menetralisir muatan dengan suatu elektrolit atau dengan garam atau
kedua cara diatas.
Tinjauan Pustaka
Hal. 9
Tugas Akhir
b. Penambahan absorbance, serentak pada permukaan sebagai usaha
untuk meningkatkan daya atraksi inter molekuler guna mendapatkan
aglomerasi yang kuat.
Koagulan yang biasa digunakan adalah sebagai berikut :
1) Alumunium Sulfat (A12(SO4)3.18H2O) atau dikenal dengan nama
tawas, merupakan koagulan yang sering digunakan karena harganya
murah dan mudah diperoleh. pH optimum untuk proses koagulasi
dengan tawas adalah sekitar 6,5 - 8,5. Bila pH air yang akan
dikoagulasi lebih kecil dari 6,5 atau lebih besar dari 8,5, perlu
dilakukan penaikkan atau penurunan pH terlebih dahulu, misalnya
dengan penambahan kapur.
2) Senyawa besi, seperti FeCI3 (Ferric Chloride) dan Fe(SO4)3
(Chlorinated Coppears). FeCI3 dapat digunakan untuk air yang
mengandung hidrogen sulfida.
3. Flokulasi (Pengadukan Lambat)
Flokulasi adalah pengadukan lambat atau agitasi pelan untuk
mengagregasi partikel terdestabilisasi dan membentuk flok yang siap
mengendap (Afrike, 2012).
Pengumpulan materi partikulat sebenarnya mengalami dua
langkah. Langkah awal melibatkan penambahan koagulan, dimana untuk
menghilangkan gaya interpartikulat yang bertanggung jawab terhadap
stabilitas partikulat, proses ini dinamakan koagulasi. Selanjutnya,
Tinjauan Pustaka
Hal. 10
Tugas Akhir
partikulat mengalami benturan dan memerangkap partikulat menjadi flok
seperti hasil dari gerakan molecular dan pencampuran fisik liquid yang
dimanakan proses flokulasi.
Terdapat dua perbedaaan pada proses flokulasi yaitu :
a. Flokulasi perikinetik
Merupakan aglomerasi partikel–partikel sampai ukuran 1 µm dengan
mengandalkan gerak Brownian. Biasanya koagulan ditambahkan untuk
meningkatkan flokulasi perikinetik.
b. Flokulasi ortokinetik
Adalah aglomerasi partikel – partikel sampai ukuran diatas 1 µm
dimana gerak Brownian diabaikan pada kecepatan tumbukan
antarpartikel, sehingga dibutuhkan pengadukan buatan (artifical
mixing).
4. Sedimentasi (Pengendapan Sedimen)
Terdapat beberapa pengertian dari sedimentasi yakni sebagai
berikut (Afrike, 2012) :
a. Proses untuk memisahkan flok atau partikel atau suspensi yang
terkandung dalam air yang diolah sampai tingkat dimana beban filter
menjadi lebih ringan untuk keberhasilan proses filtrasi.
b. Proses penjernihan air, dimana air yang akan diolah berada pada suatu
tangki atau bak pada periode waktu yang dipertimbangkan.
Tinjauan Pustaka
Hal. 11
Tugas Akhir
c. Proses penghilangan sebagian besar padatan yang terkandung dalam
air dengan pengendapan secara gravitasi dan dalam waktu tertentu.
d. Pengendapan dari partikel–partikel zat padat dalam suatu cairan
(umumnya air) sebagai akibat gaya gravitasi.
Tujuan proses sedimentasi adalah pemisahan air dan suspensi
dimana air memiliki karakter yang lebih jernih dan suspensi menjadi
larutan yang lebih pekat.
Dalam unit sediementasi terdapat empat (4) zona, yaitu zona
pengendapan atau setting zone, ruang lumpur, zona outlet. Sedangkan
jenis–jenis bak sedimentasi yang bisa digunakan antara lain adalah
rectangular atau persegi panjang dan circular atau lingkaran. Jenis aliran
air ada yang berupa aliran horizontal, vertikal, dan radial. Terdapat empat
(4) jenis pengendapan tersebut adalah sebagai berikut :
1) Pengendapan Tipe I, Free Settling
Pengendapan Tipe I adalah pengendapan dari partikel distkrit yang
bukan merupakan flok pada suatu suspensi. Partikel terendapkan
sebagai unit terpisah dan tidak terlihat flokulasi atau interaksi antara
partikel-partikel tersebut. Contoh pengendapan tipe I adalah
prasedimentasi dan pengendapan pasir pada grid Chamber.
2) Pengendapan Tipe II, Flocculent Settling
Pengendapan Tipe II adalah pengendapan dari partikel-partikel yang
berupa flok pada suatu suspensi. Partikel-partikel tersebut akan
membentuk flok selama pengendapan terjadi, sehingga ukurannya akan
Tinjauan Pustaka
Hal. 12
Tugas Akhir
membesar dan mengendap dengan laju yang lebih cepat. Contoh
pengendapan tipe ini adalah pengendapan primer pada air buangan dan
pengendapan pada air yang melalui proses koagulasi dan flokulasi.
3) Pengendapan Tipe III, Zone/Hidered Settling
Pengendapan tipe ini adalah pengendapan dari partikel dengan
konsentrasi sedang, dimana partikel-partikel tersebut sangat berdekatan
sehingga gaya antar partikel mencegah pengendapan dari partikel di
sekelilingnya. Partikel-partikel tersebut berada pada posisi yang tetap
satu sama lain dan semua mengendap dalam satu zona. Pada bagian atas
dari massa yang mengendap akan terdapat batasan yang jelas antara
padatan dan cairan.
4) Pengendapan Tipe IV, Compression Settling
Pengendapan tipe ini adalah pengendapan dari partikel yang memiliki
konsentrasi tinggi dimana partikel-partikel bersentuhan satu sama lain
dan pengendapan bisa terjadi hanya dengan melakukan kompresi
terhadap massa tersebut.
5. Filtrasi (Penyaringan)
Filtrasi adalah proses pemisahan padatan dan larutan, dimana
larutan tersebut dilewatkan melalui suatu media berpori atau materi
berpori lainnya untuk menyisihkan partikel tersuspensi yang halus
sebanyak mungkin. Proses ini digunakan pada instalasi pengolahan air
Tinjauan Pustaka
Hal. 13
Tugas Akhir
minum untuk menyaring air yang telah dikoagulasi dan diendapkan untuk
menghasilkan air minum dengan kualitas yang baik (Afrike, 2012).
Filtrasi dapat dilakukan dengan menggunakan beberapa jenis filter,
antara lain saringan pasir lambat (slow sand filter), saringan pasir cepat
(rapid sand filter), bahkan dengan menggunakan teknologi membran. Pada
pengolahan air minum umumnya dipergunakan saringan pasir cepat,
karena filter jenis ini memiliki debit pengolahan yang cukup besar,
penggunaan lahan yang tidak terlalu besar, biaya operasi dan pemeliharaan
yang cukup rendah, dan tentunya kemudahan dalam pengoperasian dan
pemeliharaan.
Berdasarkan jenis media penyaring yang digunakan, saringan pasir
cepat ini dapat dikategorikan menjadi tiga (3), yaitu sebagai berikut :
a. Filter Media Tunggal (Single Medium Filter)
Filter jenis ini mempergunakan satu jenis media saja, biasanya pasir
atau batu bara antrasit yang dihancurkan.
b. Filter Media Ganda (Dual Medium Filter)
Filter jenis ini mempergunakan dua jenis media, biasanya merupakan
gabungan dari pasir dan batu bara antrasit yang dihancurkan.
c. Filter Multimedia (Multimedia Filter)
Filter jenis ini mempergunakan tiga jenis media, biasanya sebagai
tambahan dari kedua media yang telah disebutkan di atas diaplikasikan
jenis media ketiga, yaitu batu akik/garnet.
Tinjauan Pustaka
Hal. 14
Tugas Akhir
6. Disinfeksi
Disinfeksi adalah suatu proses yang menggunakan zat kimia
berfungsi untuk membunuh mikroorganisme. Disinfeksi dapat dilakukan
dengan berbagai cara, antara lain pemanasan, penyinaran dengan ultra
violet, dan penambahan bahan kimia (Afrike, 2012). Berbagai zat kimia
digunakan sebagai bahan disinfektan, namum yang umum digunakan yaitu
klor (CI2) dan ozon (O3).
Senyawa klor adalah salah satu disinfektan yang sering digunakan
dalam pengolahan air minum. Senyawa ini dapat dijumpai dalam bentuk
padat, cair, dan gas. Klor sering digunakan selain karena murah dan mudah
didapatkan juga karena memiliki daya disinfeksi yang tahan hingga
beberapa jam setelah pembubuhan dan dapat memecah molekul organik
yang ada dalam air. Bentuk senyawa klor yang umum digunakan adalah
Gas Klor (CI2), Natrium Hipoklorit (NaOCI), dan Kalsium Hipoklorit atau
yang lebih dikenal dengan kaporit (Ca(OCI)2).
7. Reservoir
Reservoir adalah tangki penyimpanan air yang berlokasi pada
instalasi (Afrike, 2012). Air yang sudah diolah disimpan pada tangki ini
untuk kemudian ditransfer ke sistem distribusi. Desain dari reservoir
meliputi pemilihan dari ukuran dan bentuknya, pertimbangan lain meliputi
proteksi terhadap air yang disimpan, proteksi struktur reservoir, dan
proteksi pekerja pemeliharaan reservoir.
Tinjauan Pustaka
Hal. 15
Tugas Akhir
Reservoir terdiri dari 2 (dua) jenis yaitu ground storage reservoir
dan elevated storage reservoir. Ground strorage reservoir biasanya
digunakan untuk menampung air dengan kapasitas besar dan
membutuhkan pompa dalam pengoperasiannya, sedangkan elevated
strorage reservoir menampung air dengan kapasitas relatif lebih kecil
dibandingkan ground storage reservoir dan dalam pengoperasian
distribusinya dilakukan dengan gravitasi. Kapasitas reservoir untuk
kebutuhan air bersih dihitung berdasarkan pemakaian dalam 24 jam (mass
diagram). Selain untuk kebutuhan air bersih, kapasitas reservoir juga
meliputi kebutuhan air untuk operasi instalasi dan kebutuhan air pekerja
instalasi.
C. Pengertian Operasi Dan Pemeliharaan
Secara alamiah semua benda yang dibuat oleh manusia mempunyai
usia tertentu dan tidak mungkin tidak mengalami kerusakan. Tetapi usia
kegunaan dapat diperpanjang dengan melakukan kegiatan pengoperasian
yang benar dan melakukan pemeliharaan berkala atau penggantian elemen
sesuai dengan kondisi benda tersebut (Hardiansyah & Sainal, 2007).
Operasi dan pemeliharaan adalah merupakan suatu kegiatan tahap
akhir dari tahap pembangunan setelah desain dan konstruksi operasi dan
pemeliharaan dalam kegiatannya selalu dilakukan kegiatan pemeliharaan,
yang pada hakekatnya kegiatan ini saling berbeda antara satu dengan yang
lainnya (Sutrisnio, 2002).
Tinjauan Pustaka
Hal. 16
Tugas Akhir
Operasi Pengolahan Air Minum adalah suatu usaha atau kegiatan
untuk mendayagunakan pengolahan air minum secara efektif dan teratur
dalam pengolahan air baku yang disediakan oleh sumber air sehingga air yang
sampai kepada para konsumen sudah dalam keadaan siap pakai, baik dalam
segi kuantitas maupun dalam segi kualitas.
Pemeliharaan Instalasi Pengolahan Air Minum adalah suatu usaha
secara terus-menerus dengan tujuan mempertahankan kelestarian, kondisi dan
fungsi dari pada suatu pengolahan air minum yang telah ada agar usaha
pengoperasian daripada pengolahan air minum dari sumbernya sampai
kepada konsumen dapat dilaksanakan dengan baik sehingga dapat
dimanfaatkan terus-menerus.
D. Tujuan Operasi Dan Pemeliharaan
Mengoperasikan, memelihara atau memperbaiki sampai dengan suatu
kondisi yang dapat diterima adalah tergantung kepada tujuan dari organisasi
yang melakukan kegiatan tersebut (Hardiansyah & Sainal, 2007).
Untuk lebih jelasnya tujuan dari pada operasi dan pemeliharaan pada
pengolahan air minum adalah sebagai berikut :
1. Untuk mencapai prestasi atau suatu hasil optimal dari pengolahan air
minum.
2. Melakukan usaha terus menerus, mempertahankan atau bila perlu
meningkatkan daya guna sumber air agar antara penyediaan air dan
kebutuhan air dapat terpelihara kesimbangannya.
Tinjauan Pustaka
Hal. 17
Tugas Akhir
3. Untuk menjaga kelestarian fisik dari pada pengolahan air minum agar tetap
dapat berprestasi seterusnya.
4. Melakukan usaha pengamanan terhadap daerah sumber air akan bahaya
bencana alam.
E. Prosedur Operasional Standar Pengoperasian Instalasi Pengolahan Air
Kegiatan pengoperasian dilaksanakan untuk sekurang-kurangnya
memenuhi kebutuhan standar pelayanan minimum air minum kepada
konsumen. Pengoperasian sarana sistem penyediaan air minum dengan
jaringan bertujuan untuk menjalankan, mengamati dan menghentikan unit-
unit agar secara berkesinambungan pada sebagian dan atau keseluruhan unit.
Kegiatan pengoperasian sistem penyediaan air minum dengan jaringan
meliputi pengoperasian unit produksi.
Menurut dalam buku “Pedoman Pengelolaan Sistem Penyediaan Air
Minum” (2007), Pengoperasian unit produksi dapat berupa rangkaian
kegiatan koagulasi, flokulasi, sedimentasi, filtrasi dan disinfeksi bagi air baku
yang berasal dari air tanah, mata air dan air permukaan, meliputi :
1. Pengoperasian unit produksi, meliputi bangunan dan perlengkapan
peralatan pengolahan air minum.
2. Tujuan pengoperasian unit produksi adalah mengolah air baku sesuai
dengan debit yang direncanakan, sampai mnejadi air minum yang
memenuhi syarat kualitas, sehingga siap didistribusikan.
Tinjauan Pustaka
Hal. 18
Tugas Akhir
3. Kegiatan pengoperasian meliputi kegiatan persiapan sebelum
pengoperasian, pelaksanaan operasi serta pemantauan proses pengolahan.
4. Persiapan pengoperasian meliputi kegiatan :
a. Menyiapkan bahan kimia dalam bentuk larutan atau serbuk akan
digunakan dalam proses pengolahan.
b. Menyiapkan bangunan dan perlengkapan peralatan pengolahan,
sehingga siap dioperasikan.
c. Menyiapkan daya dan perlengkapannya untuk mengoperasikan
peralatan.
5. Pelaksanaan operasi meliputi operasi meliputi operasi bangunan dan
perlengkapan peralatan pengolahan, sehingga proses pengolahan
berlangsung.
6. Pemantauan selama operasi harus dilakukan terhadap :
a. Kuantitas dan kualitas masukan, kinerja proses serta hasil keluaran di
setiap tahapan proses pengolahan.
b. Pengguna bahan kimia dan sumber daya.
7. Hasil pemantauan harus dicatat dalam buku harian (log book).
Pengoperasian unit produksi meliputi pengoperasian seluruh
komponen bangunan, dan sarana penunjang yang masuk dalam unit produksi
yaitu dimulai dari inlet air baku, biasanya di bak prasedimentasi (untuk
sumber air permukaan dengan kekeruhan tinggi atau aerator biasanya untuk
air tanah atau mata air) sampai air hasil olahan ditampung di reservoir dan
sudah diberi disinfektan.
Tinjauan Pustaka
Hal. 19
Tugas Akhir
F. Prosedur Operasional Standar Pemeliharaan Instalasi Pengolahan Air
Menurut dalam buku “Pedoman Pemeliharaan Dan Rehabilitasi
Sistem Penyediaan Air Minum” (2007), pemeliharaan adalah kegiatan
perawatan dan perbaikan unsur-unsur sarana secara rutin dan berkala yang
bertujuan untuk menjaga agar prasarana dan sarana air minum dapat
diandalkan kelangsungannya. Pemeliharaan biasanya dilaksanakan setelah
sarana dan prasarana air minum siap operasi. Pemeliharaan sistem
pengolahan air meliputi pemeliharaan rutin dan pemeliharaan berkala
terhadap unit produksi antara sebagai berikut :
1. Pemeliharaan Rutin
Pemeliharaan rutin adalah pemeliharaan yang dilakukan secara
rutin guna menjaga usia pakai dan unit sarana pengolahan air minum
tanpa pengantian peralatan / suku cadang. Pemeliharaan rutin meliputi
kegiatan-kegiatan pemeliharaan unit air baku, unit produksi dan jaringan
dan unit distribusi.
2. Pemeliharaan Berkala
Pemeliharaan berkala adalah pemeliharaan yang dilakukan secara
berkala (dalam periode lebih lama dari pemeliharaan rutin) guna
memperpanjang usia pakai unit sarana pengolahan air minum yang
biasanya dikuti dengan penggantian suku cadang. Pemeliharaan berkala
memerlukan waktu yang lebih panjang dalam periode bulanan, triwulan,
atau tahunan. Pemeliharaan berkala dilakukan pada unit air baku, unit
Tinjauan Pustaka
Hal. 20
Tugas Akhir
produksi dan jaringan transimisi, dan distribusi beserta komponennya
berdasarkan ketentuan yang berlaku.
G. Timbulnya Pemeliharaan
Penyebab dari timbulnya kegiatan pemeliharaan adalah :
1. Kondisi cuaca yang berubah-ubah menurut lokasi dan orientasi bangunan
dan mempunyai dampak langsung terhadap elemen-elemen dari komponen
bangunan bagian luar.
2. Kegiatan pemakaian termasuk manusia dan peralatan.
3. Perubahan standar dan selera yang dapat membuat perubahan fungsi
secara berulang-ulang.
Pemakai air pada saat jumlah produksi air bersih lebih besar dari
jumlah pemakaian air, maka kelebihan air tersebut untuk sementara disimpan
dalam sarana penyimpanan air, dan digunakan kembali untuk memenuhi
kebutuhan air pada saat jumlah produksi air bersih lebih kecil dari pada
jumlah pemakaian air (Hardiansyah & Sainal, 2007).
Disamping fungsi utama reservoir tersebut, unsur sarana ini
mempunyai fungsi lain yaitu :
1. Sebagai tempat penyediaan air pada keadaan darurat, misalnya pipa
transmisi air sedang diperbaiki, pada waktu terjadi kebakaran dan
sebagainya.
2. Sebagai tempat pengendapan pasir atau lumpur, yang kemungkinan
terbawa air dari instalasi pengolahan.
Tinjauan Pustaka
Hal. 21
Tugas Akhir
BAB III
METODOLOGI PENELITIAN
A. Jenis Penelitian
Berdasarkan analisis yang digunakan dalam penelitian ini adalah
bersifat deskritif dan kuantitatif yang didapatkan dari primer dan sekunder,
dimana penelitian berupaya mengetahui proses dan kinerja unit instalasi air
minum pada Perusahaan Daerah Air Minum (PDAM) Kabupaten Sidrap
khususnya Instalasi Perjernihan Air (IPA) Bilokka, pelaksanaan operasi dan
pemeliharaan yang sesuai dengan Standar Operasional dan Pemeliharaan
(SOP) dengan kinerja Perusahaan Daerah Air Minum (PDAM) Kabupaten
Sinderang Rappang.
B. Lokasi dan Waktu Penelitian
Lokasi penelitian dilakukan langsung pada Perusahaan Daerah Air
Minum (PDAM) Kabupaten Sidrap, Instalasi Perjernihan Air (IPA) Bilokka,
pemilihan ini didasarkan karena kinerja Operasi dan Pemeliharaan
Perusahaan Daerah Air Minum (PDAM) setempat sering kali masih kurang
memperhatikan pelaksanaan sesuai dengan Standar Operasi dan Pemeliharaan
(SOP) yang mengakibatkan masalah proses pengolahan air yang kurang
optimal. Penelitian ini dilaksanakan pada awal bulan januari sampai bulan
maret tahun 2016 pada batas waktu yang dibutuhkan.
Metodologi Penelitian
Hal. 22
Tugas Akhir
C. Bagan Penelitian
1. Kerangka proses penelitian
Kinerja PDAM Tirta

Dharma
Bacaan atau Informasi

Sistem Operasi dan
Pemeliharaan IPA
Pengambilan Data
Primer Sekunder
- Kondisi eksisting pelaksanaan - Buku tentang standar operasi
operasi dan pemeliharaan dan pemeliharaan
mulai dari inlet sampai - Mengenai sejarah PDAM
reservoir. - Skema layanan
- Gambar unit-unit instalasi air - Skema utama PDAM
Kabupaten Sidrap. dan lain-
IPA Bilokka
lain
-
- Data dari internet
Analisis membandingkan eksisting
dan SOP
Hasil dan Pembahasan
Kesimpulan dan Saran
Selesai
Gambar 3.1. Skema Proses Penelitian
Hal. 23
Tugas Akhir
2. Tahap proses pengolahan air
Inlet
Koagulasi Alum / PAC
Kapur
Flokulasi
Sedimentasi
Filtrasi
Disinfeksi Kaporit
Reservoir
Gambar 3.2. Skema Pengolahan Air Minum
D. Teknik Pengumpulan Data
Teknik pengumpulan data digunakan dalam penelitian ini terdiri atas
data primer dan data sekunder, yaitu :
1. Data primer adalah data yang diperoleh dari observasi dan wawancara
langsung di lapangan. Observasi yaitu melakukan survey secara langsung
mengenai sistem operasi dan pemeliharaan prasarana Instalasi Penjernihan
Air (IPA) yang mencakup: inlet, koagulasi, flokulasi, sedimentasi, filtrasi,
disinfeksi, reservoir. Wawancara yaitu melakukan wawancara langsung
dengan pengelolah air bersih yakni Pelaksana Instalasi Penjernihan Air
Hal. 24
Tugas Akhir
(IPA) dan bagian teknik untuk memperoleh informasi mengenai objek
yang diteliti.
2. Data sekunder adalah data yang diperoleh dari instansi yang terkait dengan
penelitian ini, utamanya PDAM Tirta Sawitto, data dari buku referensi,
Peraturan Bupati Sidrap No. 20 tahun 2007 dan data dari internet.
E. Teknik Analisis Data
Analisis dilakukan dengan kajian prasarana air bersih Perusahaan
Daerah Air Minum (PDAM) Kabupaten Sidrap. Hasil observasi dan
wawancara, kemudian dilakukan analisis berdasarkan prosedur standar
operasional sistem pengolahan air bersih.
Perbandingan sistem operasi dan pemeliharaan Perusahaan Daerah Air
Minum (PDAM) Kabupaten Sinderang Rappang dalam upaya memberikan
pelaksanaan operasi dan pemeliharaan yang optimal dan berjalan dengan
baik. Langkah – langkah sebagai berikut:
1. Mengobservasi langsung apa saja yang belum atau kurang dilaksanakan
mengenai pengoperasian dan pemeliharaan sesuai dengan Standar Operasi
dan Pemeliharaan (SOP).
2. Wawancara terhadap pelaksana atau operator pengolahan air mengenai
pelaksanaan sistem operasi dan pemeliharaan.
3. Perbandingan dengan menggunakan responden yang mencakup berapa
persen yang tidak sesuai dengan Standar Operasi dan Pemeliharaan (SOP).
Hal. 25
Tugas Akhir
F. Definisi Operasional
Definisi kinerja yang digunakan dalam penelitian Tugas Akhir ini
untuk menentukan penilaian sistem operasi dan pemeliharaan IPA Bilokka
dengan Standar Operasi dan Pemeliharaan (SOP) adalah sebagai berikut :
Tabel 3.1 Definisi Operasional
100% - 90% Sempurna

89% - 80% Baik
79% - 70% Sedang
69% - 60% Kurang
59% - 50% Buruk
49% dan seterusnya Sangat Buruk
Sumber : Pendapat Intiutif
Hal. 26
Tugas Akhir
BAB IV
GAMBARAN UMUM DAERAH STUDI
DAN HASIL PENELITIAN
A. Gambaran Umum
1. Aspek Fisik
a. Letak Geografi
Kecamatan Panca Lautang dengan ibukota Bilokka yang berada
Sulawesi Selatan terletak 18,3 km di sebelah utara Sidrap (Ibu Kota
Provinsi Sulawesi Selatan). Secara geografis terletak antara 3o43’
sampai dengan 4o09’ Lintang Selatan (LS) dan 119o41’sampai dengan
120o10’ Bujur Timur (BT).
Gambar 4.1 menjelaskan letak Kecamatan Panca Lautang
berbatasan langsung dengan tujuh (3) Kabupaten / Kota yaitu :
1) Sebelah Timur dengan Kabupaten Wajo dan Danau tempe.
2) Sebelah Selatan dengan Kabupaten Soppeng.
3) Sebelah Barat dengan Kabupaten Barru.
4) Sebelah Utara dengan Kecamatan Tellu Limpoe dan Danau
Sidenrang.
b. Luas Wilayah
Secara umum luas wilayah Kabupaten Sidrap adalah 1.883,25
Km2. Kabupaten Sidrap secara administratif terdiri 11 Kecamatan dan
106 Desa/Kelurahan. Kecamatan Panca Lautang sendiri adalah
Gambaran Umum dan Hasil Penelitian

Hal. 27
Tugas Akhir
Kecamatan yang paling selatan dari Kabupaten Sidrap Wilayah
administrasi Kecamatan Panca Lautang dibagi menjadi 7 Desa dan 3
Kelurahan. Kecamatan Panca Lautang sebagai daerah studi memiliki
luas wilayah 15.393 Ha. Instalasi Pengolahan Air berada di daerah
Kelurahan Bilokka yang daerah pelayanannya untuk Kecamatan Panca
Lautang terletak dibagian selatan Kabupaten Sidrap. Instalasi ini
berlokasi ± 18 km dari pusat luar kota Sidrap tepatnya di Jalan Poros
Desa Cenranae, Kelurahan Bilokka, Kecamatan Panca Lautang.
Gambar 4.1 Peta Kecamatan Panca Lautang
c. Kondisi Topografi
Kabupaten Sidenrang Rappang terletak dibagian utara Provinsi
Sulawesi dengan Ibukota Kabupaten berada di Pangkajene. Kabupaten
Sidenrang Rappang memiliki topografi tanah yang sebagian besar

Hal. 28
Tugas Akhir
berupa dataran rendah (46,72 %) yang meliputi seluruh Kecamatan,
terutama Kecamatan Panca Lautang. Tanah berbukit (15,43 %) dan
daerah bergunung (37,85 %) tersebar di Kecamatan Panca Lautang
dengan ketinggian antara 10 m – 2.000 m diatas permukaan laut.
Gambar 4.2 Peta Kontur Kecamatan Panca Lautang
d. Kondisi Hidrologi
Pada wilayah Kecamatan Panca Lautang, sistem jaringan
sumber daya air ini terhubung dengan Danau Tempe, Danau Sidenrang
dan Danau Buaya. Dari sebelah utara Danau Tempe mendapat masukan
air dari Sungai Bila (1.610 km2), dari sebelah barat mendapat masukan
air hulu dari beberapa sungai Batu-Batu, Bilokka, Panincong, Lawo,
dan lain-lain(927km2), dan bagian selatan mengalir Sungai Walanae
(3.170km2). Alur pengeluaran dari Danau Tempe hanyalah melalui

Hal. 29
Tugas Akhir
sungai Cenranae. Kecamatan Panca Lautang terdapat 6 (enam) aliran
sungai sepanjang 33,750 meter yaitu Ds.Cenrana, Ds.Carowali, Ds.
Bapangi, Ds. Wanio Timoreng, Ds. Lise dan Ds. Alesalewoe.
2. PDAM Tirta Dharma
a. Sejarah PDAM Sidenrang Rappang
Awal berdirinya PDAM Kabupaten Sidenrang Rappang pada
1983 didirikan Badan Pengelola Air Minum (BPAM) Kabupaten
Sidenrang Rappang melalui dana Anggaran Pendapatan dan Belanja
Negara (APBN). Pada tanggal 31 Desember 1990, berdasarkan
Pengaturan Daerah Kabupaten Sidenrang Rappang (PERDA) Nomor :
14 tahun 1990, maka Badan Pengelola Air Minum (BPAM) berubah
menjadi Perusahaan Daerah Air Minum (PDAM) Kabupaten Sidenrang
Rappang.
Perkembangan PDAM Sidrap sampai sekarang terinformasi sebagai
berikut :
1) Tahun 1998, dibangun sumur dalam kapasitas 20 liter/detik, lokasi
instalasi II Pangkajene.
2) Tahun 2000, dibangun sumur dalam kapasitas 15 liter/detik, lokasi
instalasi III Pangkajene.
3) Tahun 2000, dibangun sarana air bersih pedesaan kapasitas 20
liter/detik, lokasi Desa Buae.

Hal. 30
Tugas Akhir
4) Tahun 2000, dibangun sumur dalam di Ibu Kota Kecamatan (IKK)
Rappang dengan kapasitas 5 liter/detik untuk Instalasi I dan 10
liter/detik untuk Instalasi II.
5) Tahun 2003, dibangun Ibu Kota Kecamatan (IKK) Tanru Tedong
dari bantuan Pemerintah Jepang melalui program Japan
International Cooperation Agency (JICA), berupa :
a) Pembangunan sumur dalam 3 (tiga) unit dengan total kapasitas
terpasang 22 liter/detik serta jaringan pipa dan menara air 2 (dua)
unit.
6) Tahun 2008-2009, dibangun Ibu Kota Kecamatan (IKK) Tellu
Limpoe dari bantuan pusat melalui Satuan Kerja Pengusaha Kena
Pajak (Satker PKP). Air minum Propinsi Sulawesi Selatan, berupa
Pembangunan Instalasi Pengolahan Air Kapasitas 30 liter/detik tipe
baja ED130 Maswandy, reservoir kapasitas 300 m3, pipa transmisi
diameter 200 mm sepanjang 8,260 meter dan pipa distribusi
PolyVinyl Chloride (PVC) diameter 200 mm sepanjang 7,970 meter,
dengan dana sekitar 14,26 milyar rupiah (Dua Tahun Anggaran yaitu
TA. 2008 dan 2009).
7) Tahun 2009 – 2010 untuk Ibu Kota Kecamatan (IKK) Tellu Limpoe,
dibangun jaringan pipa distribusi dan pipa tertier diameter 100 mm,
75 mm dan 50 mm serta sambungan rumah 450 unit dari dana
bantuan Anggaran Pendapatan dan Belanja Daerah (APBD)
Kabupaten Sidrap sebesar 1,3 milyar rupiah.

Hal. 31
Tugas Akhir
8) Tahun 2011 dibangun Water Treatment Plant (WTP) Kapasitas 10
liter/detik, di Ibu Kota Kecamatan (IKK) Panca Lautang atau
Bilokka dengan tipe baja ED110 Maswandy. Anggaran Pendapatan
dan Belanja Daerah (APBD) Rp. 5,802 Milyar dan Provinsi Rp. 640
Juta.
Instalasi pengolahan air PDAM Kabupaten Sidrap berada pada
IKK (Ibu Kota Kecamatan) ialah jenis IPA paket baja dengan kapasitas
5 – 30 liter/detik terpasang, masing-masing IPA mengaliri wiayah
pelayanan di tiap-tiap Ibu Kota Kecamatan (IKK). Pelayanan unit IKK
dengan kapasitas terpasang dilihat dari Tabel 4.1 sebagai berikut :
Tabel 4.1. Pelayanan unit IKK Kabupaten Sidrap
Kapasitas
Dibangun
Lokasi Jenis Sumber Terpasang
Tahun
(l/dtk)
BNA Pangkajene
1. Instalasi I Sumur Dalam 5 1983
2. Instalasi II Sumur Dalam 15 1998
3. Instalasi III Sumur Dalam 20 2000
IKK Rappang
1. Instalasi I Sumur Dalam 6 1983
2. Instalasi II Sumur Dalam 10 2000
IKK Tanru Tedong
1. Instalasi I Sumur Dalam 7.50 2003
2. Instalasi II Sumur Dalam - 2003
3. Instalasi III Sumur Dalam 10 2003
IKK Tellu Limpoe
IPA Tellu Limpoe Mata Air 30 2008
IKK Panca Lautang
IPA Bilokka Mata Air 10 2011
Desa Buae
Unit Buae Mata Air - 2000
Jumlah (Lt/detik) 113.50
Sumber : PDAM Tirta Dharma Kabupaten Sidrap

Hal. 32
Tugas Akhir
3. Struktur Organisasi
a. Organisasi
PDAM Kabupaten Sidrap adalah Suatu Perusahaan Air Minum
yang didirikan pada tanggal 23 Oktober 1983 berdasarkan Peraturan
Bupati Sidenrang Rappang Nomor 20 tahun 2007 sampai saat
ini.Perusahaan Daerah Air Minum (PDAM) yang diberi wewenang oleh
Bupati Sidenrang Rappang untuk mengoperasikan serta mengurus
sistem penyediaan air bersih lingkup Kabupaten Sidrap. Pembentukan
struktur organisasi PDAM Kabupaten Sidrap dapat dilihat pada Gambar
4.3.
b. Lokasi
Instalasi perjenihan air untuk pelayanan Panca Lautang terletak
dibagian selatan Kabupaten Sidrap dengan dasar ketinggian ± 15 meter
di atas permukaan laut. Instalasi ini berlokasi ± 18 km dari pusat luar
kota Sidrap tepatnya di Jalan Poros Desa Cenranae, kelurahan Bilokka,
Kecamatan Panca Lautang. Dengan luas Lahan Lokasi Instalasi berkisar
1,575 m3.
c. Personil PDAM Kabupaten Sidrap
Untuk menjalankan tugas pelayanan air bersih, Perusahaan
Daerah Air Minum (PDAM) Sidrap memberikan layanan ke
masayarakat untuk mendistribusikan air secara proporsional

Hal. 33
Tugas Akhir
berdasarkan tugas dan fungsi serta yang ditunjang dengan
profesionalisme dari sumber daya yang dimiliki.
Uraian tugas pejabat organisasi PDAM adalah sebagai berikut :
1) Dewan Pengawas mempunyai tugas :
a) Mengawasi kegiatan Direksi PDAM Kabupaten Sidrap.
b) Memberikan pendapat dan saran kepada Kepala Daerah terhadap
Anggota Direksi.
c) Memberikan pendapat dan saran kepada Kepala Daerah terhadap
rencana perubahan status kekayaan PDAM.
d) Memberikan pendapat dan saran kepada Kepala Daerah terhadap
rencana pinjaman dan ikatan hukum dengan pihak lain.
e) Memberikan pendapat dan saran kepada Kepala Daerah terhadap
Laporan Neraca dan Perhitungan Laba/Rugi.
f) Enam bulan sebelum masa jabatan Direksi berakhir, badan
pengawas meneliti dan menilai hasil pekerjaan dan
pertanggungjawaban Direksi dan dari hasil penilaiannya
disampaikan Kepala Daerah.
g) Wajib menyelenggarakan koordinasi baik dalam lingkungan
Badan Pengawas amupun dalam hubungannya dengan Direksi.
h) Apabila Badan Pengawas memandang perlu untuk mengadakan
perubahan kebijaksanaan yang telah ditetapkan oleh Kepala
Daerah, maka hal tersebut harus diajukan kepada Kepala Daerah
untuk mendapatkan keputusan.

Hal. 34
Tugas Akhir
2) Direktur mempunyai tugas :
a) Memimpin dan mengendalikan semua kegiatan PDAM baik di
bidang administrasi/keuangan, bidang perencana teknik, cabang
perusahaan serta melakukan koordinasi, integrasi, sinkronisasi
dengan instansi terkait.
b) Merencanakan dan menyusun program kerja lima (5) tahun dan
tahunan.
c) Membina pengawai.
d) Mengurus dan mengelola kekayaan PDAM.
e) Menyelenggarakan administrasi umum dan keuangan.
f) Melaksanakan kegiatan teknik PDAM.
Dan adapun organisasi dan tata kerja yang terdiri dari tujuh (7)
bidang yaitu :
1) Sub Bagian Langganan, mempunyai dua (2) seksi yaitu :
a) Seksi Pelayanan Langganan dan Pengadaian
b) Seksi Rekening
2) Sub Bagian Umum, mempunyai dua (2) seksi yaitu :
a) Seksi Gudang dan Inventaris
b) Seksi Administrasi dan Personalia
3) Sub Bagian Keuangan, mempunyai tiga (3) seksi yaitu :
a) Seksi Pengendalian Keuangan
b) Seksi Pembukuan dan Akuntasi
c) Seksi Kas dan Anggaran
4) Sub Bagian Produksi, mempunyai dua (2) seksi yaitu :

Hal. 35
Tugas Akhir
a) Seksi Intake
b) Seksi Pengolahan
5) Sub Bagian Distribusi, mempunyai tiga (3) seksi yaitu :
a) Seksi Pengendalian Suplai Air
b) Seksi Pemeliharaan dan Pelayanan Gangguan
c) Seksi Pemasangan Instalasi Langganan
6) Sub Bagian Perencanaan Teknik, mempunyai dua (2) seksi yaitu :
a) Seksi Perencanaan Kontruksi dan Jaringan
b) Seksi Perencanaan Langganan dan Pemetaan
7) Cabang IKK, terbentuk menjadi tujuh (7) IKK yang mengawasi
setiap instalasi yang didistribusikan kepada masyarakat sesuai
dengan kecamatan masing-masing.

Hal. 36
STRUKTUR ORANISASI
PERUSAHAAN DAERAH AIR MINUM (PDAM)
KABUPATEN SIDENRANG RAPPANG
BUPATI
BADAN PENGAWASAN
DIREKTUR
BAGIAN ADMISTRASI DAN

BAGIAN TEKNIK
KEUANGAN
SUB BAGIAN SUB BAGIAN PERENCANAAN

SUB BAGIAN UMUM SEKSI BAGIAN KEUANGAN SUB BAGIAN PRODUKSI SUB BAGIAN DISTRIBUSI
LANGGANAN TEKNIK
SEKSI PELAYANAN SEKSI GUDANG DAN SEKSI PENGENDALIAN SEKSI SEKSI PERENCANAAN
SEKSI INTAKE
LANGGANAN DAN INVENTARIS KEUANGAN PENGENDALIAN KONSTRUKSI DAN
PENGADAIAN SUPLAI AIR JARINGAN
SEKSI ADMISTRASI SEKSI PEMBUKUAN SEKSI
DAN PERSONALIA DAN AKUNTASI PENGOLAHAN SEKSI PEMELIHARAAN SEKSI PERENCANAAN
SEKSI REKENING
DAN PELAYANAN LANGGANAN DAN
SEKSI KAS GANGGUAN PEMETAAN
DAN ANGGARAN
SEKSI PEMASANGAN
INSTALASI
LANGGANAN
CABANG IKK
SEKSI ADMISTRASI DAN SEKSI TEKNIK DAN

KEUANGAN LANGGANAN
UNIT PELAYANAN
PERDESAAN
Gambar 4.3 Struktur Organisasi PDAM Sidrap

Tugas Akhir

Hal. 37
Tugas Akhir
4. Instalasi Perjernihan Air (IPA) Bilokka PDAM Sidrap
a. Skema layanan IKK Bilokka Kabupaten Sidrap
Di Kecamatan Panca Lautang terdiri dari satu unit instalasi
pengolahan yang digunakan. Instalasi Perjernihan Air (IPA) tersebut
melayani Desa Wanio dan Desa Carowali. Berikut ini adalah skema
utama IKK Bilokka Kabupaten Sidrap dilihat pada Gambar 4.4.
Sumber : PDAM Kabupaten Sidrap
Gambar 4.4. Skema Pelayanan IKK IPA Bilokka
b. Kondisi Eksisting
IPA Bilokka merupakan salah satu instalasi berlokasi di Jalan
Poros Desa Cenranae, Kecamatan Panca Lautang yang kapasitas
produksinya sebasar 10 liter/detik. Instalasi ini dibangun pada tahun
2011.

Hal. 38
Tugas Akhir
Kapasitas awal instalasi pengolahan air adalah 8 liter/detik,
namun demikian telah dilakukan peningkatan kapasitasnya menjadi 10
liter/detik dengan cara melakukan modofikasi pada unit flokulasi dan
sedimentasi serta penambahan pipa transmisi.
Secara umum IPA yang bersifat konvensional dan menggunakan
konstruksi baja dapat dikatakan beroperasi cukup baik apabila
menggunakan sistem gravitasi karena ketinggian elevasi instalasi
sampai dengan 72 meter di atas permukaan laut yang dapat mencakup
ke pelayanan masyarakat. Namun demikian, ada beberapa kekurangan
dan keterbatasan yang ditemukan pada instalasi tersebut dikarenakan
peralatan yang tidak ada dan tidak layak operasi, ketersediaan suku
cadang, serta permasalahan teknis dan non-teknis lainnya.
Dari seluruh sistem yang ada pada saat ini, jumlah kapasitas
terpasang adalah 2.492.899 m3. Dari jumlah ini sebesar 874.359 m3
(35,07%) tidak dapat dimanfaatkan sehingga kapasitas yang dapat
dimanfaatkan (kapasitas riil) adalah sebesar 1.618.540 m 3 (64,93%).
Penyebab utamanya adanya kapasitas terpasang yang tidak
dimanfaatkan adalah instalasi pengolahan air rusak, debit sumber air
menurun, keterbatasan pompa, dan operasi tidak maksimal karena
keterbatasan listrik.
Adapun kondisi dari kualitas air baku berdasarkan hasil jar test
pada PDAM Kabupaten Sidrap :

Hal. 39
Tugas Akhir
Tabel 4.2. Hasil Jar Test PDAM Kabupaten Sidrap
Parameter Air Dosis mg/liter

No. Satuan
Yang diamati Baku 25 30 35 40 45
1. pH Mg/L 8,5 6,5 7,5 7,0 7,3 7,5
2. Kekeruhan NTU 25 15,5 19,4 19,0 19,3 20,0
Sumber : Jar Test Dinas Kesehatan Kabupaten Sidrap
c. Sumber Air
Air baku Instalasi Penjernihan Air berasal dari sungai Cenranae
melalui Bendung Cenrana dengan titik koordinat 04o04’00,3o Lintang
Selatan dan 119o49’11,1o Bujur Timur dari Desa Cenrana, kapasitas
yang terpasang 10 liter/detik yang mengalir melalui transmisi secara
gravitasi ke Instalasi Pengolahan Air (IPA). Panjang pipa transmisi ke
unit penjernihan sekitar 2.000 meter atau 2 kilometer.
d. Sistem Penjernihan Air Bersih PDAM Bilokka Sidrap
Sistem yang digunakan di PDAM Bilokka adalah sistem
perjernihan lengkap meliputi aspek penjernihan air secara fisik dan
kimiawi. Secara umum pada unit produksi Instalasi memliki proses
perjernihan, mulai intake, transmisi air baku, koagulasi (pengadukan
cepat), flokulasi (pengadukan lambat), sedimentasi, filtrasi, disinfeksi
dan reservoir.

Hal. 40
Tugas Akhir
B. Hasil Penelitian
1. Sistem Operasi Dan Pemeliharaan
a. Sistem Operasi Pengolahan Instalasi Perjernihan Air (IPA) Bilokka
PDAM Tirta Dharma Kabupaten Sidenrang Rappang untuk IKK
IPA Bilokka memiliki kapasitas terpasang 10 liter/detik, tipe baja paket
ED110 Maswandy yang digunakan pada tahun 2011 dengan kontruksi
bangunan kapsul satu (1) unit pelengkap yang dapat difungsi secara
otomatis. Karena tidak membutuhkan sistem pemompaan apabila
instalasi berjalan.
Sumber air baku yang digunakan untuk memenuhi kebutuhan
produksi IPA Bilokka ini memanfaatkan air Sungai Cenrana dari
bendung melalui saluran pipa transmisi. Air baku ini mengalir secara
gravitasi menuju ke bak pencampur atau unit koagulasi. Lokasi
bendung berdekatan dengan sungai dan lokasi IPA Bilokka.
Selanjutnya air baku ini dibubuhi bahan kimia atau koagulan
yang pengadukannya untuk mempercepat proses pengadukan. Dengan
ini air mengalir secara gravitasi ke unit proses berikutnya, yaitu
flokulasi (pengadukan lambat), sedimentasi dan filtrasi dengan
menggunakan gravity filter dengan media pasir.
Hasil produksi dan IPA Bilokka ini ditampung di dalam
reservoir (ground reservoir) dengan kapasitas 500 m3 sebelum
didistribusikan ke pelanggan. Berikut ini adalah gambar Sistem
Pengolahan Air Minum pada Instalasi Bilokka :

Hal. 41
Tugas Akhir
Sumber : Hasil Penelitian.

Gambar 4.5 Skema Perjernihan Air pada IPA Bilokka
Untuk lebih jelasnya, akan dijelaskan sistem pengolahan air di
IPA Bilokka ini mulai dari unit air produksi hingga reservoir.
1) Pipa Transmisi
Jaringan Pipa transmisi yang digunakan adalah pipa Galvanis
GIP Class Medium berdiameter Ø 300 mm sepanjang 2 km dialirkan
secara gravitasi menuju IPA Bilokka dengan posisi tingginya 75 m
di atas permukaan laut. Pipa transmisi ini dialirkan menuju ke unit
pengolahan air.
2) Unit Koagulasi
Unit Koagulasi ini berupa tipe hidrolis dengan menggunakan
sistem Statis Mixer yang berbentuk pipa berdiameter Ø 200 mm
yang mempunyai sekat-sekat didalamnya sepanjang 3 meter (Lihat
Gambar 4.6a). Sebelum air masuk kedalam unit koagulasi, air
terlebih dahulu mendapat injeksi koagulan (Alum Sulfat) melalui

Hal. 42
Tugas Akhir
pompa dosing kemudian dialirkan ke unit koagulasi (Lihat Gambar
4.6b). karena alat pada pada pompa dosing tidak berfungsi
diakibatkan sumber listrik yang tidak ada, maka pembubuhan
koagulan dilakukan secara manual dengan cara membuat tangki
pembubuhan kimia dan diletakkan ke bak flokulasi (Lihat Gambar
4.6c).
a) Gambar Pipa Koagulan
b) Gambar Bak Proses Pencampuran Koagulan

Hal. 43
Tugas Akhir
c) Tangki Pembubuhan Koagulan
Gambar 4.6 Unit Koagulasi
Adapun sistem operasi unit koagulasi yang dilakukan yaitu :
a) Menyiapkan larutan bahan kimia, menghitung dosis, debit
pembubuhan dan menentukan stroke pompa pembubuhan.
b) Operasikan pompa pembubuhan aluminium sulfat/soda dan stel
stroke pompa sesuai dengan perhitungan atau ada jenis pompa
kimia lain yang menyetelan strokenya dilakukan pada saat pompa
tidak dioperasikan.
c) Atur pH sehingga sama dengan pH pada waktu jar test, dengan
menambah atau mengurangi stroke pompa.
d) Amati unjuk pompa pembubuh, persediaan dan aliran larutan
bahan kimia.
e) Pertahankan keadaan seperti pada awal operasi, dan lakukan
penyesuaian bila diperlukan.
f) Melakukan pergukuran debit ke outlet koagulasi.

Hal. 44
Tugas Akhir
g) persediaan bahan-bahan kimia dan perlengkapan laboratorium,
dilakukan satu (1) minggu sekali.
3) Unit Flokulasi
Setelah melalui proses koagulasi, air baku yang tercampur
dengan koagulan ini melalui ke bak flokulasi. Gambar 4.7 pada unit
flokulasi ini menggunakan sistem pengadukan hidrolis, berupa
saluran berbelok-belok (buffle channel) yang berbentuk hexagonal
atau biasanya disebut sarang tawon. Unit flokulasi memiliki enam
bak tingkatan dengan sistem Hidrolika Helicoidal dan Down Flow
Gravitation, Ukuran masing-masing bak flokulasi adalah Panjang x
Lebar x Tinggi adalah 3,20 m x 2,7 m x 13,10 m. Dilihat tampak atas
dari Gambar 4.7, inlet dari koagulasi melewati buffle – buffle pada
tingkatan pertama air akan turun menuju tingkat ke dua dan begitu
seterusnya hingga enam tingkat ke bawah. Letak outlet dan inlet unit
flokulasi pada tingkatan terletak di posisi bersilangan. Setelah
sampai pada tingkat yang terbawah air keluar menuju outlet unit
flokulasi dan kemudian air akan mengalir ke dalam unit sedimentasi.
Dibawah bak pengendapan terdapat ruang lumpur (hopper) yang
dilengkapi dengan pipa penguras (drain).

Hal. 45
Tugas Akhir
a) Tampak Atas Bak Flokulasi
3,20 m
bawah
A Atas
A
bawah
2,70 m bawah
Atas
Atas
bawah
50 cm
50 cm
b) Proses Sistem Hidrolis dengan cara Buffle Channel

Hal. 46
Tugas Akhir
c) Tampak Samping Kiri Flokulasi
Potongan
A-A
GambaGamabarr
Gambar 4.7 Unit Flokulasi
2-6 : Unit
Flokulasi

Hal. 47
Tugas Akhir
Adapun tahap pengoperasiannya yaitu :
a) Melakukan pengamatan terhadap pembentukan dan gangguan
pembentukan flok.
b) Melakukan perbaikan pengolahan air pada pengadu lambat
apabila terjadi gangguan pembentukan flok (flok-flok terapung,
flok halus).
c) Apabila tidak, periksa kembali pH air di pengaduk lambat dan
lakukan penyesuaian-penyesuaian pembubuhan.
d) Periksa pembentukan buih-buih yang terjadi dipermukaan air dan
bersihkan apabila terdapat buih-buih.
e) Mengamati dan mengatur pembuangan lumpur pada waktu
tertentu.
f) Mengalirkan air ke sedimentasi.
4) Unit Sedimentasi
Pada dasarnya unit sedimentasi dan filtrasi berlangsung pada
satu tempat atau wadah, bak sedimentasi umumnya berbentuk
rectangular atau persegi panjang disertai dengan penggunaan plate
settler. Panjang dari unit sedimentasi adalah 4,70 m, lebar 3,1 m, dan
kedalaman 4,2 m.
Pada Instalasi Pengolahan Air Bilokka terdapat 1 unit bak
sedimentasi yang operasi. Pada Gambar 4.8 di bawah, setiap unit
terdiri dari empat baris plate settler. Setiap baris terdiri dari 31 plate
settler. Sehingga jumlah plate settler pada setiap satu unit adalah 120

Hal. 48
Tugas Akhir
settler (wawancara langsung dari Teknisi Operasional). Pada
Gambar 4.8, terlihat bahwa inlet bak sedimentasi air dari unit
flokulasi akan masuk melalui pipa inlet sedimentasi dan kemudian
menuju saluran pembagi. Saluran pembagi dari unit sedimentasi ini
berupa pipa berpori. Air yang keluar saluran pembagi akan mengalir
vertikal ke atas yang kemudian akan melewati plate settler. Flok-flok
yang terkandung dalam air, yang terbentuk pada bak flokulasi, akan
mengendap pada plate settler akibat kecepatan mengendap flok lebih
besar daripada kecepatan aliran air yang bergerak vertikal ke atas.
Setelah flok-flok yang dapat mengendap telah tersisihkan maka air
yang mengalir ke pipa pori (puddle) dan menuju outlet unit
sedimentasi. Setiap unit sedimentasi memiliki ruangan penampung
lumpur. Ruang penampung ini berguna untuk mengumpulkan
lumpur hasil pengendapan flok pada plate settler. Flok yang
menempel pada settler lama kelamaan akan semakin banyak seiring
bertambahnya waktu dan suatu saat akan jatuh dari settler dan akan
ditampung ke dalam bak penampung lumpur. Pada saat pengurasan
lumpur, lumpur yang ada langsung dibuang ke dalam saluran
pembuangan dan tidak dibuang mengalami proses pengolahan
apapun.
10 Module = 560
1 Module mm
600
Tampak Samping Alur Miring

Plat Settler
Hal. 49
Tugas Akhir
Tampak Atas Plat Settler
a) Gambar Plat Settler Sedimentasi
b) Bak Sedimentasi
Gambar 4.8 Unit Sedimentasi

Hal. 50
Tugas Akhir
Adapun sistem pengoperasiannya yaitu:
a) Memeriksa fungsi katup – katup dan menutup pipa penguras
sebelum mengoperasikan.
b) Alirkan air dari pengadukan lambat (flokulasi) ke bak pengendap
(sedimentasi).
c) Melakukan pengamatan terhadap kekeruhan air yang keluar dari
bak sedimentasi. Biasanya efluen dari bak sedimentasi
mempunyai 10 NTU, agar saringan pasir dapat berkinerja tidak
terlalu berat.
d) Bersihkan buih atau busa yang terapung.
e) Melakukan pembuangan lumpur sesuai dengan ketentuan.
f) Mengalirkan air olahan ke filter.
5) Unit Filtrasi
Unit filtrasi pada instalasi pengolahan air minum pada
umumnya menggunakan filter gravitasi (tertutup) yang terhubung
dengan unit sedimentasi yang terbuat dari kontruksi baja dengan
ukuran hampir sama dengan bak sedimentasi dengan kedalaman 3,3
m.
Tipe filter seperti pada gambar 4.9 dibawah menggunakan
filter pasir cepat yang beroperasi secara gravitasi dan pencucian filter
dengan menggunakan air yang berasal dari bak filtrasi dengan cara
pengaliran balik (backwash). Air yang masuk ke dalam pipa peluap

Hal. 51
Tugas Akhir
(overflow) akan dibuang ke dalam saluran pembuangan bersama
dengan lumpur dari bak sedimentasi. Jumlah filtrasi terbuat dari plat
baja dengan tinggi 3,5 m berjumlah 2 buah. Media filter terdiri dari
pasir Silika (0,3 mm), kerikil silika (0,5 mm) dan antarcite (1-2
mm).
2,70 m
Air baku (Inlet) Overflow

3,5 m
Antrasit
Penyalur air
Kelikir silika cucian
Air hasil (Backwash)
Pasir Silika
saringan
(Outlet)
Gambar 4.9 Media Filtrasi

Hal. 52
Tugas Akhir
Adapun sistem pengoperasiannya yaitu :
a) Tutup katup penguras, katup pencucian dan buka katup outlet
penyaring.
b) Alirkan air dan atur kapasitasnya sesuai perencanaan.
c) Alirkan air sampai ketinggian yang ditentukan.
d) Lakukan pencucian penyaring bila debit keluarnya menurun
sampai batas tertentu atau air pada permukaan penyaring naik
sampai batas ketinggian tertentu, dengan cara menutup katup inlet
dan outlet penyaring, selanjutnya
i. Buka katup outlet buangan pencucian dan inlet air pencuci.
ii. Operasikan pompa pencuci dan atur permukaan penyaring.
iii. Atur debit pencucian dengan mengatur katup, sehingga media
tidak terbawa.
iv. Amati penyebaran air pada permukaan penyaring.
v. Hentikan pencucian jika air hasil pencucian sudah jernih.
e) Memeriksa kekeruhan air yang telah disaring, jika kekeruhan air
terlalu tinggi, periksa pembubuhan bahan kimia.
f) Amati debit outlet pada alat ukur yang tersedia sampai ketinggian
yang ditentukan.
Penghentian operasi filter dilakukan apabila, filter mencapai
tingkat penyumbatan tertentu, dimana kekeruhan air yang telah
disaring mendadak meningkat yang disebabkan oleh pertikel -
partikel kotoran yang tak dapat ditahan lebih lanjut. Pada kondisi

Hal. 53
Tugas Akhir
tersebut operasi filter dihentikan dan kemudian dilakukan pencucian
ulang atau pencucian permukaan secara manual.
6) Disinfeksi
Setelah melalui unit filtrasi atau penyaringan, air terlebih
dahulu diberikan injeksi yang merupa disinfeksi untuk membunuh
kuman – kuman yang masih tercampur dengan air sebelum masuk ke
penampungan air atau reservoir.
Gambar 4.10 Pipa Disinfektan
Adapun sistem pengoperasiannya :
a) Mengalirkan air hasil olahan pada proses pengolahan sebelumnya
ke dalam bak penampung/pengumpul (clear well/reservoir).
b) Menjalankan pompa dosing untuk pembubuhan disinfeksi.

Hal. 54
Tugas Akhir
c) Melakukan pemberian disinfektan sesuai dosis yang ditentukan
baik metoda disuntikan kedalam pipa atau diteteskan ke dalam
bak sesuai dengan instalasi yang digunakan.
d) Memastikan proses desinfeksi berjalan dengan baik, melalui
pengawasan dan pemantauan.
7) Reservoir
Reservoir berfungsi untuk menampung air yang telah
melalui proses filtrasi (penyaringan) dan sebagai cadangan
penyimpanan air sementara waktu sebelum air didistribusikan. Unit
ini terbuat dari konstruksi beton bertulang berbentuk segi empat
ukuran panjang 11,70 m, lebar 10,5 m, dan tinggi 2,70 m. Reservoir
yang digunakan pada instalasi ini berjenis ground strorage reservoir
yang berjumlah 1 unit dengan kapasitas 500 m 3. Ground strorage
reservoir terletak didaerah yang lebih tinggi daripada daerah
pelayanan dan dengan perbedaan ketinggian yang cukup besar
menampung air bersih lebih banyak, hal ini karena sangat berkaitan
dengan proses backwash unit filtrasi yang membutuhkan banyak air
dan sumber air.

Hal. 55
Tugas Akhir
Gambar 4.11 Unit Reservoir
Adapun sistem pengoperasiannya yaitu :
a) Ukur debit air yang masuk.
b) Membubuhkan larutan netralisator ke dalam air sesuai
perhitungan apabila pH kurang dari 6,5 atau lebih dari 8,5.
c) Mengoperasikan pompa dengan genset apabila sumber listrik
PLN mati atau tidak ada.
d) Mengatur bukaan katup ke pipa distribusi.
e) mengatur operasi katup inlet dan outlet pada reservoir untuk
menjaga ketinggian muka air reservoir sesuai dengan
ketentuannya untuk operasi manual.
f) Membaca dan mencatat debit air yang masuk dan keluar ke / dari
reservoir melalui water meter di pipa inlet / pipa outlet.
g) Mengambil sampel air minum untuk diperiksa di labratorium.
h) Siap didistribusikan ke konsumen.

Hal. 56
Tugas Akhir
b. Sistem Pemeliharaan Pengolahan Instalasi Perjernihan Air (IPA)
Bilokka
1) Koagulasi (Pengadukan Cepat)
Pemeliharaan sarana koagulasi mencakup kegiatan-kegiatan
atas sarana koagulasi demi kelangsugnan operasi yang optimal dan
bersifat pencegahan kerusakan, dan perbaikan atas unsur sarana
koagulasi jika terjadi kerusakan.
a) Pemeliharaan rutin
Pemeliharaan harian perlu dilakukan pemeriksaan
terutama mengenai keutuhannya, tidak terdapatnya kebocoran
pada bejana atau bak, perpipaan dan katup dan membersihkan
unit pembubuhan bahan kimia dan sarana lingkungan.
i. Membersihkan alat pembubuhan bahan kimia dan ruangan
pembubuhan.
ii. Memeriksa dan membersihkan katup, saringan, titik injeksi
dan saluran alat pembubuhan dari kemungkinan terjadinya
pengendapan dan penyumbatan kotoran.
iii. Memeriksa dan membersihkan tangki larutan bahan kimia dan
alat pengaduk dari kotoran atau endapan yang terjadi.
iv. Memeriksa dan membersihkan ruangan penyimpanan dan
pembubuhan bahan kimia dari kotoran serta tumpahan bahan
kimia.

Hal. 57
Tugas Akhir
b) Pemeliharaan berkala
i. Memeriksa dan memperbaiki bak pengaduk kimia bila terjadi
kerusakan. (mingguan)
ii. Memeriksa tingkat akurasi (kalibrasi) pompa. (mingguan)
iii. Memeriksa kebocoran yang mungkin terjadi pada saluran
larutan bahan kimia dan katup. Bila perlu lakukan perbaikan.
(mingguan)
iv. Memeriksa selang pompa dosing dan sambungan pipa
koagulan sudah terpasang secara benar untuk mencegah
kobocoran pipa. (mingguan)
v. Melakukan pengecatan pada pipa koagulan, agar tidak
mengalami korosi dan melakukan perbaikan jika ada yang
tidak berfungsi. (sesuai kebutuhan)
2) Flokulasi (Pengadukan Lambat)
Pemeliharaan pada unit flokulasi sangat penting, maka
perlu diadakan perawatan sekurang – kurangnya :
a) Pemeliharaan rutin
i. Memeriksa dan membersihkan pintu – pintu serta sisi ruangan
alat pengaduk lambat.
ii. Membersihkan busa dan kotoran yang mengapung di atas
permukaan.
iii. Membuka katup penguras beberapa detik untuk membuang
lumpur yang mungkin mengendap.

Hal. 58
Tugas Akhir
iv. Periksa pertumbuhan lumut pada dinding pengaduk lambat
(flokulasi). Lakukan pembubuhan kaporit atau bahan
desinfektan lainnya dengan dosis yang cukup.
v. Periksa bocoran dan fungsi dari pipa dan katup penguras
lumpur.
b) Pemeliharaan Berkala
i. Menguras dan membersihkan bangunan bak flokulasi dengan
seksama. (mingguan)
ii. Membersihkan alur pemgendapan. (mingguan)
iii. Memberi pelumas pada katup pembuangan lumpur bila
diperlukan. (triwulan)
iv. Memperbaiki atau mengganti peralatan apabila terjadi
kerusakan. (triwulan)
v. Memperbaiki kerusakan pintu dan melakukan pengecatan pada
unit flokulasi. (tahunan)
3) Sedimentasi
Pemeliharaan pada unit sedimentasi sangat penting, maka
perlu diadakan perawatan sekurang – kurangnya :
a) Pemeliharaan Rutin
i. Menguras lumpur yang mengendap dengan cara membuka
katup lumpur.

Hal. 59
Tugas Akhir
ii. Memeriksa dan memastikan kedudukan puddle sesuai dengan
ketentuan.
iii. Memeriksa bocoran dan fungsi dari pipa dan katup penguras
lumpur.
iv. Memeriksa dan bersihkan kotoran serta busa yang mengapung
diatas permukaan air.
v. memeriksa pertumbuhan lumut dan bersihkan, amati
pertumbuhan lumut pada dinding bak.
vi. Memeriksa katup–katup pembuangan lumpur.
i. Membersihkan ruangan lumpur dan lumut yang timbul di
dinding. (mingguan)
ii. Menganti plat settler yang rusak / pecah. (triwulan)
iii. Kotoran dan sampah yang menyumbat plate settler selalu
dibersihkan. (bulanan)
iv. Lumpur–lumpur yang menumpuk di plate settler segera
dihilangkan. (triwulan)
v. Menata kembali perletakan plat settler. (triwulan)
vi. Melakukan mengecat pada unit pengendap dengan epoxy anti
karat untuk mencegah karatan. (tahunan)

Hal. 60
Tugas Akhir
4) Filtrasi
Tujuan pemeliharaan unsur sarana filtrasi ini adalah agar
secara berkisinambungan air yang telah diendapkan dari unsur
sarana flokulasi dan sedimentasi dapat disaring pada pada unsur
sarana filter ini dan menghasilkan air dengan kualitas yang sesuai
dengan yang telah ditetapkan dan dengan gangguan seminimal
mungkin.
i. Mengawasi ketinggian dan permukaaan air di atas media pasir
selalu dijaga, agar proses penyaringan dan aliran terjaga.
ii. Membersihkan busa, lumut dan kotoran yang mengapung pada
bak filter.
iii. membuka katup pipa penguras untuk membuang kelebihan air
dalam bak filter.
iv. Memeriksa kebocoran bak, katup – katup dan perpipaan.
v. Kualitas air saringan diperiksa, terutama kekeruhan, apakah
sudah mencapai 5 NTU sesuai yang disyaratkan.
i. Membersihkan bagian dalam dan luar bak penyaring.
(triwulan)
ii. Memberikan pelumas pada katup penguras. (triwulan)
iii. Memelihara komisi dan kondisi media filter sesuai ketentuan.
(triwulan)

Hal. 61
Tugas Akhir
iv. Memeriksa dan memperbaiki kinerja underdrain melalui
pengamatan aliran. (triwulan)
v. Memeriksa ketebalan media saringan dan menambahkan media
apabila kurang. (triwulan)
vi. Melakukan pengecatan bak dan peralatan filtrasi. (tahunan)
5) Disinfeksi
Pemeliharaan sarana disenfeksi mencakup kegiatan-
kegiatan atas sarana koagulasi demi kelangsungan operasi yang
optimal.
i. Membersihkan bangunan bak / tangki pelarut disinfektan atau
tabung gas chlor dan perlengkapannya.
ii. Memeriksa kemungkinan adanya kebocoran pada tabung gas
chlor dengan mendeteksi adanya bau chlor yang menyebar
luas.
iii. Membersihkan lingkungan disekitar lokasi instalasi
disinfektan.
iv. Mengecek katup-katup pipa dari kebocoran dan rusak.
v. Mengecek pompa dosing, motor pengaduk , kontrol panel dan
perlengkapan lainnya.
vi. Memanasi genset secara rutin.

Hal. 62
Tugas Akhir
i. Memeriksa saluran pipa larutan chlor atau pipa saluran gas
chlor dari kebocoran dan kerusakan. (mingguan)
ii. Memeriksa dan membersihkan peralatan mekanikal dan
elektrikal seperti pompa dosimg dan motor pengaduk serta
agitator. (mingguan)
iii. Membersihkan endapan zat kimia. (mingguan)
iv. Memberi pelumas, air radiator, solar, dan filter oli pada genset.
(mingguan)
v. Melakukan pengecatan pada bangunan serta peralatan dan
perlengkapan yang terbuat dari logam agar tidak berkarat.(
tahunan)
6) Reservoir
Pemeliharaan sarana reservoir atau sarana penyimpanan
air bersih mencakup kegiatan pemeliharaan secara periodik demi
kelangsungan operasi yang optimal :
i. Mengidentifikasi kerusakan-kerusakan yang ada pada
bangunan reservoir.
ii. Memeriksa kondisi fisik bangunan terhadap rembesan air
(bocor) dan keretakan bangunan.

Hal. 63
Tugas Akhir
iii. Kualitas air selalu diperiksa jam 06.00, 12.00, dan 18.00
kecuali ditetapkan lain.
iv. Membersihkan gudang penyimpanan bahan kimia.
v. Memeriksa dan membersihkan lingkungan bak penampung air
bersih dari tanaman liar, sampah dan kotoran/material.
i. Memeriksa kondisi fisik bak katup, tutup manhole/bak, trust
block, dan bangunan penunjang lainnya. (triwulan)
ii. Menguras reservoir dan membersihkan screener serta
melakukan sterilasasi setelah pengurasan. (tahunan).
iii. Mengosok lantai dari dinding reservoir dengan semprotan air
dan larutan kaporit. (tahunan)
iv. Mengecat reservoir, bangunan rumah pompa dan genset
berikut sarana penunjang dan aksessorisnya. (tahunan)
2. Hasil Penelitian Pelaksanaan Standar Operasi dan Pemeliharaan
(SOP)
Berdasarkan hasil observasi dan wawancara yang telah dilakukan
terkait dengan Standar Operasi dan Pemeliharaan (SOP) yang telah
dijelaskan pada teori diperoleh data–data sebagai berikut :

Hal. 64
Tugas Akhir
a. Hasil Observasi dan Wawancara Pelaksanaan Standar Operasi
Instalasi Perjernihan Air (IPA) Bilokka
1) Koagulasi
Tabel 4.3 Pelaksanaan Pengoperasian Unit Koagulasi
Sesuai SOP
No. Pengoperasian
Ya Tidak
Menyiapkan larutan bahan kimia,
1. menghitung dosis, debit pembubuhan dan - √
stroke pompa pembubuhan.
Operasikan pompa pembubuhan alum

sulfat dan stel stroke pompa sesuai dengan
perhitungan atau ada jenis pompa kimia
2. √ -
yang lain yang menyetelan strokenya
dilakukan pada saat pompa tidak tidak
operasikan,
Atur pH sehingga sama pH pada waktu jar

3. test, dengan menambah atau mengurangi - √
stroke pompa.
Amati unjuk pompa pembubuhan,

4. √ -
persediaan dan aliran larutan bahan kimia.
Pertahankan keadaan seperti pada awal

5. operasi, dan lakukan penyesuaian bila √ -
diperlukan.
Melakukan pengukuran debit ke outlet

6. √ -
koagulasi.
Membuat persediaan bahan-bahan kimia

7. dan perlengkapan laboratorium, dilakukan - √
satu minggu sekali.
Dilaksanakan ( % ) 57.14 42.86
Sumber : Data Olahan

Hal. 65
Tugas Akhir
Dari hasil data Tabel 4.3 Pelaksanaan Koagulasi yang
terlaksana sekitar 57,14 % dan dikategorikan buruk. Hal ini
disebabkan alat yang tersedia sangat kurang atau tidak dilaksanakan
walaupun alat sudah ada dan ketidaktahuan pelaksana memakai alat
tersebut. Pembubuhan larutan kimia dilakukan secara manual dan
hanya mengawasi aliran larutan kimia.
2) Flokulasi
Tabel 4.4 Pelaksanaan Pengoperasian Unit Flokulasi
Sesuai SOP
No. Pengoperasian
Ya Tidak
Melakukan pengamatan terhadap
1. pembentukan dan gangguan √ -
pembentukan flok.
Melakukan perbaikan pengolahan air
pada pengaduk lamat apabila terjadi
2. √ -
gangguan pembentukan flok (flok-flok
terapung, flok halus).
Apabila tidak, periksa kembali pH air
3. pengaduk lambat dan melakukan - √
penyesuaian pembubuhan.
Periksa pembentukan buih-buih yang
4. terjadi dipermukaan air dan bersihkan √ -
apabila terdapat buih-buih.
Mengamati dan mengatur pembuangan
5. √ -
lumpur pada waktu tertentu.
6. Mengalirkan air ke sedimentasi. √ -
Dilaksanakan (%) 83.33 16.67
Sumber : Hasil Olahan
Berdasarkan hasil data Tabel 4.4 Pelaksanaan Pengoperasian
Flokulasi yang terlaksana sekitar 83,33 % dan dikategorikan baik.
Ketidak tersedianya pengukuran pH merupakan salah kekurangan

Hal. 66
Tugas Akhir
untuk menentukan pH air yang masuk dan pembentukan flok yang
tidak bisa diatasi secara maksimal.
3) Sedimentasi
Tabel 4.5 Pelaksanaan Pengoperasian Unit Sedimentasi
Sesuai SOP
No. Pengoperasian
Ya Tidak
1. Memeriksa fungsi katup-katup dan
menutup pipa penguras sebelum √ -
mengoperasikan.
2. Alirkan air dari flokulasi ke bak
√ -
sedimentasi.
3. Melakukan pengamatan terhadap
kekeruhan air yang keluar dari bak dari
bak pengendap (sedimentasi). Biasanya
√ -
efluen dari bak sedimentasi mempunyai 10
NTU, agar saringan pasir dapat berkinerja
tidak terlalu berat.
4. Bersihkan buih dan busa yang terapung. √ -
5. Melakukan pembuangan lumpur sesuai
√ -
dengan ketentuan.
6. Mengalirkan air olahan ke filter. √ -
Sedimentasi yang terlaksana sekitar 100 % dan dikategorikan
sempurna. Hal ini dilihat dari hasil pengoperasian sedimentasi sudah
memenuhi syarat pelaksanaan pengoperasian sedimentasi.

Hal. 67
Tugas Akhir
4) Filtrasi
Tabel 4.6 Pelaksanaan Pengoperasian Unit Filtrasi
Sesuai SOP
No. Pengoperasian
Ya Tidak
Tutup katup penguras, katup pencucian dan
1. √ -
buka katup outlet penyaring.
Alirkan air dan atur kapasitasnya sesuai
2. - √
perencanaan.
Alirkan air sampai ketinggian yang
3. - √
ditentukan.
Lakukan pencucian penyaringan bila debit
keluarnya menurun sampai batas tertentu
atau aur pada permukaan penyaring naik
sampai batas tertentu atau air pada
permukaan penyaring naik sampai batas
ketinggian tertentu, dengan cara mentutup
katup inlet dan outlet penyaring,
selanjutnya :
• Buka katup buangan pencucian dan inlet
4. - √
air pencuci.
• Operasikan pompa pencuci dan atur
permukaan penyaring.
• Atur debit pencucian dengan mengatur
katup, sehingga media tidak terbawa.
• Amati penyebaran air pada permukaan
penyaring.
• Hentikan pencucian jika air hasil
pencucian sudah jernih.
Memeriksa kekeruhan air yang telah
5. disaring, jika kekeruhan air terlalu tinggi, - √
periksa pembubuhan bahan kimia.
Amati debit outlet pada alat ukur yang
6. tersedia sampai ketinggian yang - √
ditentukan.
Terlaksana (%) 16.67 83.33

Hal. 68
Tugas Akhir
Filtrasi yang terlaksana sekitar 16,67 % dan dikategorikan sangat
buruk. Hal ini disebabkan Operasi Unit Filtrasi dilakukan secara
tertutup, sehingga tidak adanya pelaksanaan untuk pengoperasikan
bak filtrasi.
5) Disinfeksi
Tabel 4.7 Pelaksanaan Pengoperasian Unit Disinfeksi
Sesuai SOP
No. pengoperasian
Ya Tidak
Mengalirkan air hasil olahan pada proses
pengolahan sebelumnya ke dalam bak
1. √ -
penampung atau pengumpul (clear well
atau reservoir).
Menjalankan pompa dosing untuk
2. - √
pembubuhan disinfeksi.
Melakukan pemberian disinfektan sesuai
dosis yang ditentukan baik metode
3. disuntikkan kedalam pipa atau diteteskan - √
kedalam bak sesuai dengan instalasi yang
digunakan.
Memastikan proses disinfeksi berjalan
4. dengan baik, melalui pengawasan dan - √
pemantauan.
Disinfeksi yang terlaksana sekitar 25,0 % dan dikategorikan sangat
buruk. Hal ini disebabkan pelaksanakan pengoperasian disenfeksi
tidak lagi digunakan karena peralatan yang digunakan sudah rusak.

Hal. 69
Tugas Akhir
6) Reservoir
Tabel 4.8 Pelaksanaan Pengoperasian Unit Reservoir
Sesuai SOP
No. Pengoperasian
Ya Tidak
1. Ukur debit air yang masuk. - √
Membubuhkan larutan netralisator ke dalam
2. air sesuai perhitungan apabila pH kurang - √
6,5 atau lebih 8,5
Mengoperasikan pompa dengan genset
3. apabila sumber listrik PLN mati atau tidak √ -
ada.
4. Mengatur bukaan katup ke pipa distribusi. √ -
Mengatur operasi katup inlet dan outlet
pada reservoir untuk menjaga ketinggian
5. √ -
muka air sesuai dengan ketentuannya untuk
operasi manual.
Membaca dan mencatat debit air yang
6. masuk dan keluar dari reservor mealaui √ -
water meter di pipa inlet dan outlet.
Periksa kualitas air secara lengkap
7. berdasarkan fisika, kimia dan bakterilogi - √
minimal setiap bulan.
8. Siap didistribusikan ke konsumen. √ -
Berdasarkan hasil data Tabel 4.8 Pelaksanaan
Pengoperasian Reservoir yang terlaksana sekitar 62,5 % dan
dikategorikan masih kurang karena tidak tersedianya alat
pengukuran debit dan tidak dilaksanakan bahan larutan untuk
netralisasi dan mengambilan sampel air minum ke labratorium
sebelum didistribusikan. Hal ini dapat mepengaruhi standar kualitas
air minum tersebut.

Hal. 70
Tugas Akhir
b. Hasil Observasi dan Wawancara Pelaksanaan Standar
Pemeliharaan Instalasi Perjernihan Air (IPA) Bilokka
1) Pemeliharaan Rutin
a) Koagulasi
Tabel 4.9 Pelaksanaan Pemeliharaan Rutin Unit Koagulasi
Sesuai SOP
No. Pemeliharaan
Ya Tidak
Membersihkan alat pembubuhan bahan

1. √ -
kimia dan ruangan pembubuhan.
Memeriksa dan membersihkan katup,
saringan, titik injeksi dan saluran alat
2. pembubuhan dari kemungkinan √ -
terjadinya pengendapan dan
penyumbatan kotoran.
Memeriksa dan membersihkan tangki
3. larutan bahan kimia dan alat pengaduk √ -
dari kotoran atau endapan yang terjadi.
Memeriksa dan membersihkan ruangan

penyimpanan dan pembubuhan bahan
4. √ -
kimia dari kotoran serta tumpahan
bahan kimia.
Berdasarkan data Tabel 4.9 Pelaksanaan Pemeliharaan
Secara Rutin Hasil Koagulasi yang terlaksana 100,0 % dan
dikategorikan sempurna karena pemeliharaannya sudah
memenuhi standar seperti lingkungan ruangan sudah terpelihara
dengan baik dan kondisi alat masih berjalan dengan baik yang
tidak mempengaruhi proses pencampuran kimia.

Hal. 71
Tugas Akhir
b) Flokulasi
Tabel 4.10 Pelaksanaan Pemeliharaan Rutin Unit Flokulasi
Sesuai SOP
No. Pemeliharaan
Ya Tidak
Memeriksa dan membersihkan pintu –
1. √ -
pintu serta sisi ruangan alat pengaduk.
Membersihkan busa dan kotoran yang
2. √ -
mengapung di atas permukaan.
Membuka katup penguras beberapa

3. detik untuk membuang lumpur yang √ -
mungkin mengendap.
Periksa pertumbuhan lumut pada
dinding pengaduk lambat (flokulasi).
4. Lakukan pembubuhan kaporit atau √ -
bahan desinfektan lainnya dengan
dosis yang cukup.
Periksa bocoran dan fungsi katup pipa
5. √ -
dan katup penguras lumpur.
Secara Rutin Hasil Koagulasi yang terlaksana sekitar 100,0 %
dan dikategorikan sempurna dan sudah memenuhi syarat seperti
pemeliharaan terhadap bangunan flokulasi dan mengurasan
lumpur yang mengendap pada bak hopper agar tidak terjadi
penumpukan lumpur

Hal. 72
Tugas Akhir
c) Sedimentasi
Tabel 4.11 pelaksanaan pemeliharaan rutin unit Sedimentasi
Sesuai SOP
No. Pemeliharaan
Ya Tidak
Menguras lumpur yang mengendap
1. √ -
dengan cara membuka katup lumpur.
Memeriksa dan memastikan kedudukan
2. √ -
puddle sesuai dengan ketentuan.
Memeriksa bocoran dan fungsi dari pipa
3. √ -
dan katup penguras lumpur.
Memeriksa dan membersihkan kotoran
4. serta busa yang mengapung di atas √ -
permukaan air.
Memeriksa pertumbuhan lumut dan
5. bersihkan, amati pertumbuhan lumut v -
pada dinding bak.
Memeriksa katup – katup pembuangan
6. √ -
lumpur.
Hasil Sedimentasi yang terlaksana sekitar 100,0 % dan
dikategorikan sempurna dari pemeliharaannya dan memenuhi
standar yang dilakukan dengan baik, dilihat dari kondisi bak
sedimentasi dan prosesnya.

Hal. 73
Tugas Akhir
d) Filtrasi
Tabel 4.12 Pelaksanaan Pemeliharaan Rutin Unit Filtrasi
Sesuai SOP
No. Pemeliharaan
Ya Tidak
Mengawasi ketinggian dan permukaan
air di atas media pasir selalu dijaga,
1. - √
agar proses penyaringan dan aliran
terjaga.
Membersihkan busa, lumut dan
2. kotoran yang mengapung pada bak - √
filter.
Membuka katup pipa penguras untuk
3. membuang kelebihan air dalam bak √ -
filter.
Memeriksa kebocoran bak, katup-
4. √ -
katup dan perpipaan.
Kualitas air saringan diperiksa,
terutama kekeruhan, apakah sudah
5. - √
mencapai 5 NTU sesuai yang
disyaratkan.
Rutin Unit Filtrasi yang terlaksana sekitar 40,00 % dan
dikategorikan sangat buruk melihat dari kondisi struktur
bangunan pada unit filtrasi yang tidak sesuai sehingga
mengawasan ketinggian pada permukaan air tidak terjaga dan
sewaktu – waktu akan terjadi peluapan pada penyaringan air.

Hal. 74
Tugas Akhir
e) Disinfeksi
Tabel 4.13 Pelaksanaan Pemeliharaan Rutin Unit Disinfeksi
Sesuai SOP
No. Pemeliharaan
Ya Tidak
Membersihkan bak atau tangki pelarut
1. disinfektan atau tabung gas chlor dan - √
perlengkapannya.
Memeriksa kemungkinan adanya
kebocoran pada tabung gas chlor
2. - √
dengan mendeteksi adanya bau chlor
yang menyebar luas.
Membersihkan lingkungan di sekitar
3. √ -
lokasi instalasi disinfektan.
mengecek katup–katup pipa dari
4. - √
kebocoran dan rusak.
Mengecek pompa dosing, motor
5. pengaduk, kontrol panel dan - √
perlengkapan lainnya.
6. Memanasi genset secara rutin. - √
Rutin Hasil Disinfeksi yang terlaksana sekitar 16,67 % dan
dikategorikan sanagat buruk. Hal ini disebabkan tidak adanya
kegiatan proses disinfektan maka dari itu pemeliharaan tidak
dilakukan.

Hal. 75
Tugas Akhir
f) Reservoir
Tabel 4.14 Pelaksanaan Pemeliharaan Rutin Unit Reservoir
Sesuai SOP
No. Pemeliharaan
Ya Tidak
Mengidenfikasi kerusakan-kerusakan
1. √ -
yang ada pada bangunan reservoir.
Memeriksa kondisi fisik bangunan
2. terhadap rembesan air (bocor) dan √ -
keretakan bangunan.
Kualitas air selalu diperiksa jam 06.00,
3. - √
12.00 dan 18.00 kecuali ditetapkan lain.
Membersihkan gudang penyimpanan
4. √ -
bahan kimia.
Memeriksa dan membersihkan
lingkungan bak penampung air bersih
5. √ -
dari tanaman liar, sampah dan
kotoran/material.
Secara Rutin Hasil Reservoir yang terlaksana sekitar 80,0 % dan
dikategorikan baik dari segi kebersihan dan pemeriksaan fisik
banguanan reservoir. Hanya saja pemeriksaan kualitas air perlu
diperhatikan untuk menentukan air yang diolah siap untuk
didistribusikan atau tidak.

Hal. 76
Tugas Akhir
2) Pemeliharaan Berkala
a) Koagulasi
Tabel 4.15 Pelaksanaan Pemeliharaan Berkala Unit Koagulasi
Sesuai SOP
No. Pemeliharaan
Ya Tidak
Membersihkan dan memperbaiki bak
1. pengaduk kimia apabila terjadi - √
kerusakan.
Memeriksa tingkat akurasi (kalibrasi)
2. - √
pompa.
Memeriksa kebocoran yang mungkin

terjadi pada saluran larutan bahan
3. - √
kimia dan katup. Bila perlu lakukan
perbaikan.
Memeriksa selang pompa dosing dan
sambungan pipa koagulan sudah
4. - √
terpasang secara benar untuk
mencegah kebocoran pipa.
Melakukan pengecatan pada pipa
koagulan, agar tidak mengalami korosi
5. - √
dan melakukan perbaikan jika ada
yang berfungsi.
Secara Berkala Hasil Koagulasi yang terlaksana tidak ada dan
dikategorikan sangat buruk karena tidak ada sumber listrik
yang masuk ke instalasi dan pembubuhan larutan bahan kimia
dilakukan secara manual.

Hal. 77
Tugas Akhir
b) Flokulasi
Tabel 4.16 Pelaksanaan Pemeliharaan Berkala Flokulasi
Sesuai SOP
No. Pemeliharaan
Ya Tidak
Menguras dan membersihkan
1. bangunan bak flokulasi dengan √ -
seksama.
2. Membersihkan alur pengendapan. √ -
Memberikan pelumasan pada katup
3. pembuangan lumpur bila - √
diperlukan.
Memperbaiki atau mengganti
4. √ -
peralatan apabila terjadi kerusakan.
Memperbaiki kerusakan pintu dan
5. melakukan pengecatan pada unit √ -
flokulasi.
Dilaksanakan 80.0 20.0
Hasil Flokulasi yang dilaksanakan sekitar 80,0 % dan
dikategorikan baik dari pembersihan dan pengurasan dipelihara
dengan baik.
c) Sedimentasi
Tabel 4.17 Pelaksanaan Pemeliharaan Berkala Sedimentasi
Sesuai SOP
No. Pemeliharaan
Ya Tidak
Membersihkan ruangan lumpur dan
1. √ -
lumut yang timbul di dinding.
Menganti plat settler yang
2. √ -
rusak/pecah.

Hal. 78
Tugas Akhir
Lanjutan Tabel 4.17
Kotoran dan sampah yang menyumbat

3. √ -
plate settler selalu dibersihkan.
Lumpur–lumpur yang menumpuk di

4. √ -
plate settler segera dihilangkan.
5. Menata kembali perletakan plat settler. √ -
Melakukan mengecat pada unit
6. pengendap dengan epoxy anti karat √ -
untuk mencegah karatan.
Dilaksanakan 100.0 0.0
Sedimentasi yang terlaksana sekitar 100,0 % dan dikategorikan
sempurna, dari pemeliharaannya cukup baik dillihat dari kondisi
bak sedimentasi dan memenuhi standar pemeliharaan.
d) Filtrasi
Tabel 4.18 Pelaksanaan Pemeliharaan Berkala Filtrasi
Sesuai SOP
No. Pemeliharaan
Ya Tidak
Membersihkan bagian dalam bak
1. - √
penyaring.
Memberikan pelumas pada katup
2. √ -
penguras.
Memelihara komisi dan kondisi media
3. - √
filter sesuai ketentuan.
Memeriksa dan memperbaiki kinerja
4. - √
underdrain melalui pengamatan aliran.
Memeriksa ketebalan media saringan
5. dan menambahkan media apabila - √
kurang.

Hal. 79
Tugas Akhir
Lanjutan Tabel 4.18
Melakukan pengecatan bak dan

6. - √
peralatan filtrasi.
Filtrasi yang terlaksana sekitar 33,3 % dan dikategorikan sangat
buruk, karena tidak dilaksanakan pemeliharaan pada unit filtrasi.
e) Disinfeksi
Tabel 4.19 Pelaksanaan Pemeliharaan Berkala Disinfeksi
Sesuai SOP
No. Pemeliharaan
Ya Tidak
Memeriksa saluran pipa larutan chlor

1. atau pipa saluran gas chlor dari - √
kebocoran dan kerusakan.
Memeriksa dan membersihkan

peralatan mekanikal dan elektrikal
2. - √
seperti pompa dosing dan motor
pengaduk serta agitator.
3. Membersihkan endapan zat kimia. √
Memberi pelumas, air radiator, solar,

4. - √
dan filter oli pada genset,.
Melakukan pengecatan pada bangunan

5. serta peralatan dan perlengkapan yang - √
terbuat dari logam agar tidak berkarat.

Hal. 80
Tugas Akhir
Disinfeksi yang terlaksana tidak ada dan dikategorikan sangat
buruk karena pelaksanaan disinfeksi tidak lagi dioperasikan
akibat tidak adanya sumber listrik yang masuk ke Instalasi.
f) Reservoir
Tabel 4.20 Pelaksanaan Pemeliharaan Berkala Reservoir
Sesuai SOP
No. Pemeliharaan
Ya Tidak
Memeriksa kondisi fisik bak katup,
1. tutup manhole/bak, trust block, dan √ -
bangunan penunjang lainnya.
Menguras reservoir dan membersihkan
2. screener serta melakukan sterilasasi √ -
setelah pengurasan.
Mengosok lantai dan dinding reservoir
3. dengan semprotan air dan larutan - √
kaporit.
4. Mengecat resevoir dan aksessorisnya. √ -

Reservoir yang terlaksana sekitar 75,0 % dan dikategorikan
sedang. Karena tidak ketersedianya alat dan kurang melakukan
pemeliharaan secara manual dengan menggunakan kaporit agar
lumpur atau lumut tidak menempel atau menumpuk di dinding
reservoir yang tidak bisa diatasi dengan pipa penguras, hal ini
dapat mempengaruhi kualitas air yang siap didistribusikan.

Hal. 81
Tugas Akhir
c. Pelaksanaan Pengoperasian dan Pemeliharaan Secara Keseluruhan
(rata – rata %)
1) Pelaksanaan Operasi
Tabel 4.21 Hasil Pelaksanaan Pengoperasian secara Keseluruhan
Kondisi
No. Unit Yang harus Dilakukan
O&P
Perlu adanya pelaksanaan
Buruk
1. Koagulasi pengukuran dosis koagulan dan
(57.1 %)
pH.
Perlu adanya pemeriksaan
Baik kembali terhadap pembentukan
2. Flokulasi
(83.3 %) flok dan penyesuaian
pembubuhan larutan kimia.
Pengecekan kembali kondisi
Sempurna
3. Sedimentasi aliran, ketinggian air dan
(100.0 %)
kondisi lumpur.
Perlu adanya pengawasan
Sangat buruk penyaringan air yang masuk
4. Filtrasi
(16.7 %) sampai ketinggian yang
ditentukan dan kondisi lumpur.
Perlu adanya pelaksanaan
Sangat Buruk
5. Disinfeksi kegiatan kembali unit
(25.0 %)
disinfektan.
Masih kurang
6. Reservoir kualitas air sebelum
(62.5 %)
didistribusikan.
Rata – rata 57.4 %
Sumber : Hasil Perhitungan
Berdasarkan Tabel 4.21 hasil perhitungan keseluruhan dari
enam (6) unit operasi instalasi pengolahan air yang belum memenuhi
standar operasi yang sekitar 57.4 % dari penilaian definisi
operasional. Khususnya kaogulan dan disinfeksi untuk pencampuran
larutan kimia tidak dilaksanakan karena alat yang tersedia masih
kurang dan ketidaktahuan pelaksana memakai alat tersebut. Begitu

Hal. 82
Tugas Akhir
juga sebaliknya, tangki pembubuhan koagulan tidak digunakan
karena tidak ada pasokan listrik yang masuk ke dalam unit produksi
air tersebut yang jauh dari pemukiman masyarakat. Melihat kondisi
pada bak filtrasi perlu di perhatikan karena tidak sesuai dengan
kriteria pambangunan filter yang pengoperasian dilakukan secara
tertutup. Dan terakhir adalah reservoir perlu adanya pengujian
sampel air minum untuk menetukan kualitas air yang akan dikelola.
Maka dari itu solusi untuk meningkatkan kinerja, pihak pengelola
perlu mengambil tindakan terhadap pentingnya sumber air produksi
terhadap masyarakat dan perlu diperhatikan kembali unit
pembangunan yang digunakan dalam unit tersebut.
2) Pelaksanaan Pemeliharaan Secara Rutin

Tabel 4.22 Hasil Pelaksanaan Pemeliharaan Rutin secara
Keseluruhan
Kondisi
No. Unit Yang harus dilakukan
O&P
Sempurna Pemeliharaan sesuai dengan
1. Koagulasi
(100.0 %) kinerja.
2. Flokulasi
(100.0 %) kinerja.
3. Sedimentasi
(100.0 %) kinerja.
perlu adanya pengawasan
Sangat buruk
4. Filtrasi ketinggian air dan kondisi
(40.0 %)
lumpur.
Sangat buruk Perlu adanya kegiatan proses
5. Disinfeksi
(16.67 %) disinfektan.

Hal. 83
Tugas Akhir
Lanjutan Tabel 4.22

Baik
6. Reservoir kualitas air sebelum
(80.0 %)
didistribusikan.
Rata – rata 72.8 %
Berdasarkan Tabel 4.22 Hasil Perhitungan Keseluruhan dari
enam (6) unit instalasi pengolahan air untuk pemeliharaan rutin
yang masih belum memenuhi standar sekitar 72,8 % dari penilaian
definisi operasional. Untuk tiga (3) unit instalasi yaitu koagulasi,
flokulasi dan sedimentasi memenuhi kinerja standar seperti
pemeliharaan terhadap kondisi bangunan yang baik dan pengurasan
lumpur yang mengendap dilakukan secara rutin. Kecuali unit
filtrasi dan disinfeksi karena tidak adanya pelaksanaan yang
dilakukan serta unit reservoir pemeriksaan kualitas air karena tidak
adanya alat pengukuran debit dan pH. Maka dari itu solusi untuk
meningkatkan kinerja, perlu adanya jadwal pemeliharaan dan
membuat hasil laporan pelaksanaan pemeliharaan agar dapat
terkontrol dengan baik sesuai dengan standar pemeliharaan.
3) Pelaksanaan Pemeliharaan Secara Berkala

Tabel 4.23 Hasil Pelaksanaan Pemeliharaan Berkala secara
Keseluruhan
Kondisi
No. Unit Yang harus dilakukan
O&P
Sangat buruk Perlu ada kegiatan pemeliharaan
1. Koagulasi
(0,0 %) unit koagulasi.

Hal. 84
Tugas Akhir
Lanjutan Tabel 4.23
Baik Masih perlu pemeliharaan secara

2. Flokulasi
(80,0 %) maksimal.
3. Sedimentasi
(100 %) kinerja.
Sangat buruk Memperbaiki dan memelihara
4. Filtrasi
(33,3 %) kondisi media filter.
Sangat buruk Perlu adaanya kegiatan
5. Disinfeksi
(0,0 %) pemeliharaan unit disinfektan.
Melakukan pemeliharaan secara
manual dengan menggunakan
Sedang kaporit agar air yang diolah tidak
6. Reservoir
(75,0 %) tercampur dengan lumpur yang
dapat mempengaruhi kualitas air
yang didistribusikan.
Rata - rata 48.0 %
Berdasarkan Tabel 4.23 Hasil Perhitungan Keseluruhan dari
enam (6) unit instalasi pengolahan air untuk pemeliharaan berkala
yang masih belum memenuhi standar sekitar 48,0 % dari penilaian
definisi operasional. Pada unit koagulasi dan disinfeksi
pemeliharaannya sangat buruk karena tidak dioperasikan disebabkan
tidak ada sumber listrik yang masuk instalasi dan pembubuhan
larutan bahan kimia dilakukan secara manual, begitu juga pada unit
filtrasi yang pemeliharaanya tidak dilaksanakan karena tidak sesuai
dengan kondisi pembangunan. Maka dari itu solusi untuk
meningkatkan kinerja, perlu adanya jadwal pemeliharaan dan
membuat laporan pelaksanaan pemeliharaan serta perlu diperhatikan
kembali pengelolaan bangunan instalasi tersebut.

Hal. 85
Tugas Akhir
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
A. Kesimpulan
Berdasarkan hasil penelitian dan pembahasan maka diperoleh
kesimpulan sebagai berikut :
1. Kinerja pelaksanaan pengoperasian dari enam (6) unit instalasi belum
sesuai standar operasi atau dikategorikan masih buruk berdasarkan
penilaian definisi operasional.
2. Kinerja pelaksanaan Pemeliharaan rutin dari enam (6) unit instalasi belum
sesuai standar pemeliharaan atau dikategorikan sedang mempengaruhi
standar SOP berdasarkan penilaian definisi operasional.
3. Kinerja pelaksanaan pemeliharaan berkala dari enam (6) unit instalasi
belum sesuai standar pemeliharaan atau dikategorikan buruk yang tidak
sesuai dengan SOP berdasarkan penilaian definisi operasional.
4. Proses pengolahan air yang kurang maksimal yang diakibatkan oleh
pelaksanaan sistem pengoperasian dan pemeliharaannya yang kurang
memperhatikan atau pelaksanaan tidak sesuai dengan prosedur SOP.
5. Pompa dosing pada proses koagulan tidak digunakan karena tidak adanya
pasokan daya listrik yang masuk ke dalam instalasi.
6. Alat ukur debit dan alat ukur pH pada IPA Bilokka yang mengalami
kerusakan atau tidak ada mempengaruhi pengukuran yang tidak akurat.

Hal. 86
Tugas Akhir
B. Saran
1. Meningkatkan kinerja pelaksanaan operasi dan pemeliharaan agar sesuai
dengan SOP.
2. Perlu adanya jadwal pengontrolan dan Membuat hasil laporan pelaksanaan
operasi dan pemeliharan agar sistem operasi dan pemeliharaan dapat
terjadwal dengan maksimal .
3. Perlu disediakan alat – alat pengukuran debit dan pengukuran pH supaya
air masuk dan keluar terkontrol dengan baik, tidak memperberatkan proses
unit penyaringan serta pemasangan katup pada unit flokulasi sehingga
tidak terjadi penumpukan lumpur.
4. Perlu adanya sumber daya listrik yang masuk masuk ke dalam instalasi
untuk mengoperasikan pompa dosing pada koagulan.
5. Perlu adanya pengantian listrik cadangan (genset) untuk menggantikan
fungsi dari listrik utama agar proses unit produksi air bersih berjalan
secara kontiyu.
6. Perbaikan peyangga media filtrasi agar dapat bekerja maksimal dalam
mengendapkan dan menyaring flok-flok dan media pasir sehingga tidak
terbawa ke reservoir atau ke hopper.
7. Mendayagunakan kembali fungsi dari laboratorium sebagai tempat
pemeriksaan air sehingga kualitas dan kuantitas air dapat selalu terjaga
dan unit desinfeksi yang tidak dioperasikan lagi.

Hal. 87
Tugas Akhir
8. Selalu memperhatikan dan membersihkan unit produksi dari penumpukan
lumpur agar tidak sering terjadi penyumbatan masuknya air baku yang
sesuai dengan standar SOP.
9. Untuk masyarakat yang bermukim disekitar lokasi pengambilan air baku
perlu diberikan pemahaman tentang arti pentingnya menjaga kebersihan
untuk air baku.

Hal. 88
DAFTAR PUSTAKA
Afrike Wahyuni Saputri 2012, Skripsi. Evaluasi Instalasi Pengolahan Air Minum
(IPA) Babakan PDAM Tirta Raharja Kota Tangerang. Depok.
Anonimus 2010, Bab 2 Satuan Operasi Pengadukan.
(https://www.hupalaka.files.wordpress.com/2010/12/pengadukan)
Anonimus 2010, Bab 3 Satuan Operasi Sedimentasi.
(https://www.hupalaka.files.wordpress.com/2010/12/sedimentasi)
Anonimus 2010, Bab 4 Satuan Operasi Filtrasi.
(https://www.hupalaka.files.wordpress.com/2010/12/filter cepat)
Anonimus 2007, Pedoman Pengelolaan Sistem Penyediaan Air Minum.
Penyelenggaraan Pengembangan SPAM, Departemen P.U. Jakarta
Anonimus 2007, Pedoman Pemeliharaan dan Rehabilitasi Sistem Penyediaan Air
Minum. Penyelenggaraan Pengembangan SPAM, Departemen P.U. Jakarta
Anonimus 2014, Tentang Prosedur Standar Pengelolaan Sistem Penyediaan Air
Minum, Peraturan Mentari Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat.
Anonimus 2008, Tata Cara Pengoperasian dan Pemeliharaan Unit Paket Instalasi
Pengolahan Air. Standar Nasional Indonesia (SNI) 2008:6775
Hardiansyah, Sainal. S. 2008, Skripsi. Studi Sistem Operasi dan Pemeliharaan
Instalasi Pengolahan Air Minum (PDAM) “Tirta Sawitto” Kabupaten
Pinrang
Kawamura Susumu 1991, Integrated Design of Water Treatment Facilities. New
York : John Willey & Sons. Inc
Totok Sutrisno 2002, Teknologi Penyediaan Air Bersih. Penerbit PT. RINEKA
CIPTA. Jakarta
BIODATA PENULIS
A. IDENTITAS
Nama : JOSIMEH PEHANG KOTEN
No. Stambuk : BS 111 08 007
Tempat / Tanggal Lahir : Labuan, 19 Maret 1989
Jenis Kelamin : Laki - Laki
Suku / Bangsa : Toraja Flores / Indonesia
Agama : Kristen Katohlik
Alamat : Jl. A. Yusa I, Amassangang Timur
B. Riwayat Pendidikan
1. Tamat TK di Tadika Chi Hwa, W.P. Labuan, Sabah, Malaysia tahun
1995
2. Tamat SD di SRJK Chung Hwa, W.P Labuan, Sabah, Malaysia tahun
2001
3. Tamat SMP Negeri 3 Pinrang Tahun 2005
4. Tamat SMA Negeri 2 Pinrang Tahun 2008
5. Mengikuti Pendidikan di Sekolah Tinggi Teknologi (STT) Baramuli
Pinrang tahun 2008 sampai sekarang.

Skiripsi Josimeh Pehang Koten

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Skiripsi Josimeh Pehang Koten

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

TUGAS AKHIR

STUDI SISTEM OPERASI DAN PEMELIHARAAN

JURUSAN TEKNIK SIPIL

LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................ i

KATA PENGANTAR ......................................................................................... ii

DAFTAR ISI ........................................................................................................ iii

DAFTAR TABEL................................................................................................ viii

DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... x

DAFTAR ISTILAH ............................................................................................ xi

BAB I PENDAHULUAN ................................................................................. 1

A. Latar Belakang Masalah .................................................................. 1

B. Maksud dan Tujuan ......................................................................... 3

C. Manfaat Penelitian ........................................................................... 3

D. Batasan Masalah .............................................................................. 4

E. Sistematika Penulisan ...................................................................... 4

BAB II TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................ 6

B. Sistem Pengolahan Air..................................................................... 7

D. Tujuan Operasi Dan Pemeliharaan .................................................. 17

E. Prosedur Operasional Standar Pengoperasian Instalasi Pengolahan

F. Prosedur Operasional Standar Pemeliharaan Instalasi Pengolahan

1. Pemeliharaan Rutin ..................................................................... 20

G. Timbulnya Pemeliharaan ................................................................. 21

BAB III METODOLOGI PENELITIAN ......................................................... 22

A. Jenis Penelitian ................................................................................ 22

B. Lokasi dan Waktu Penelitian ........................................................... 22

C. Bagan Penelitian .............................................................................. 23

D. Teknik Pengumpulan Data............................................................... 24

E. Teknik Analisis Data ....................................................................... 25

F. Definisi Operasional ........................................................................ 26

BAB IV GAMBARAN UMUM DAN PEMBAHASAN ................................... 27

1. Aspek Fisk ................................................................................... 27

d. Kondisi Hidrologi ................................................................... 29

a. Sejarah PDAM Sidenrang Rappang ....................................... 30

c. Personil PDAM Kabupaten Sidrap......................................... 33

4. Instalasi Perjenihan Air (IPA) Bilokka ....................................... 38

a. Skema Layanan IKK Bilokka................................................. 38

b. Kondisi Eksisting ................................................................... 38

c. Sumber Air ............................................................................. 40

d. Sistem Perjernihan Air Bersih ................................................ 40

B. Hasil Penelitian ................................................................................ 41

1. Sistem Operasi dan Pemeliharaaan ............................................. 41

a. Sistem Operasi Pengolahan Instalasi Perjernihan Air

(IPA) Bilokka ......................................................................... 41

1) Pipa Transimisi .................................................................. 42

2) Unit Koagulasi ................................................................... 42

3) Unit Flokulasi .................................................................... 45

5) Unit Filrasi ......................................................................... 51

Air (IPA) Bilokka ................................................................... 57

2. Hasil Penelitian Pelaksanaan Standar Operasi dan Pemeliharaan

a. Hasil Observasi dan Wawancara Pelaksanaan Standar

Operasi Instalasi Perjernihan Air (IPA) Bilokka .................... 65

b. Hasil Observasi dan Wawancara Pelaksanaan Standar

Pemeliharaan Instalasi Perjernihan Air (IPA) Bilokka .......... 71

2) Pemeliharaan Berkala ........................................................ 77

c. Pelaksanaan Pengoperasian dan Pemeliharaan Secara

1) Pelaksanaan Operasi .......................................................... 82

2) Pelaksanaan Pemeliharaan Secara Rutin ........................... 83

3) Pelaksanaan Pemeliharaan Secara Berkala ........................ 84

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ............................................................ 86

Tabel 3.1 Definisi Operasional ........................................................................... 26

Tabel 4.1 Pelayanan Unit IKK Kabupaten Sidrap ............................................. 32

Tabel 4.2 Hasil Jar Test PDAM Kabupaten Sidrap............................................ 40

Tabel 4.3 Pelaksanaan Pengoperasian Unit Koagulasi ...................................... 65

Tabel 4.4 Pelaksanaan Pengoperasian Unit Flokulasi ....................................... 66