KISI - KISI

LOMBA KOMPETENSI SISWA

(LKS) SMK TINGKAT PROVINSI
JAWA TIMUR TAHUN 2023
BIDANG LOMBA: WELDING
PENYUSUN

1. DADANG AGUS T., S.T, M.T …………………………………………….

2. SUPARMAN., S.T, IWE, IPM …………………………………………….

3. NUR KHAMDAN …………………………………………….

DINAS PENDIDIKAN PROVINSI JAWA TIMUR

BIDANG PEMBINAAN PENDIDIKAN SMK
1. PENDAHULUAN
1.1. DISKRIPSI BIDANG LOMBA

Welding (Pengelasan) adalah proses penyambungan dua atau lebih benda dengan
menggunakan panas dan tekanan, biasanya dengan mencairkan bahan pengisi atau
logam yang dikenal sebagai logam pengisi atau elektroda. Teknik ini digunakan untuk
membuat sambungan yang kuat antara logam atau bahan padat lainnya dengan
membentuk ikatan molekul yang kuat di antara mereka, pengelasan biasanya dilakukan
untuk menggabungkan dua atau lebih bahan logam yang berbeda menjadi satu kesatuan
yang kuat dan tahan lama. Proses ini banyak digunakan dalam pembuatan konstruksi
besi, peralatan industri, kapal, kendaraan, dan berbagai produk logam lainnya ada
berbagai jenis pengelasan yang berbeda, termasuk pengelasan GMAW, GTAW, dan
pengelasan busur listrik. Setiap teknik pengelasan memiliki kelebihan dan kekurangan
tertentu dan digunakan tergantung pada jenis logam dan aplikasi pengelasan yang
diinginkan.
Welder (juru las) sangat menentukan kualitas dari produk pengelasan yang
terbebas dari segala bentuk diskontinuitas pengelasan diluar toleransi standar yang
digunakan. Lomba Kopetensi Siswa (LKS) Bidang Lomba Welding bagi siswa Sekolah
Menengah Kejuruan (SMK), adalah untuk mengukur kopetensi peserta didik SMK
untuk menghadapi Era globalisasi yang memberikan dampak signifikan terhadap
perkembangan sumber daya manusia. Terbukanya kesempatan kerjasama yang luas
antar daerah bahkan antar negara membuat persaingan yang semakin kompetitif. Guna
mengukur calon-calon welder yaitu peserta didik SMK Kompetensi Keahlian Teknik
Pengelasan dengan kompetensi mengacu pada kualitas las standar internasional, maka
diadakan Lomba Kompetensi Siswa (LKS) bidang Welding.

1.2. PERSYARATAN PESERTA

1. Warga Negara Indonesia.

2. Sehat jasmani dan rohani
3. Tercatat sebagai siswa SMK di Propinsi Jawa Timur Program Keahlian Teknik Pengelasan

1.3. STANDAR ACUAN

● WorldSkills Standards Specification framework

● WSI – WorldSkills Assessment Strategy
● ISO 9606-Qualification testing of welders Part 1: steels.
● ISO 15608-Welding – Guidelines for metallic materials grouping system.
● ISO 5817-Welding—Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys
● ISO 2553-Welding and allied processes – Symbolic representation on drawings Welded
joints.
 Dokumen lain yang juga harus dipelajari adalah:
● Petunjuk Teknis Umum lomba.
● Informasi di akun peserta, pembimbing dan ketua kontingen
Diskusi terkait dengan pelaksanaan lomba melalui kegiatan:
Koordinasi Kepala Dinas Pendidikan, Technical meeting, pembimbing dan peserta sebelum
pelaksanaan lomba.

2. SPESIFIKASI STANDAR KOMPETENSI LKS-SMK

2.1. Ketentuan Umum
Lomba Kompetensi Siswa dimaksudkan untuk mengukur kompetensi praktek terbaik
dengan standar internasional. Oleh karena itu spesifikasi standar merupakan panduan
untuk pelatihan yang diperlukan dan persiapan lomba.
Dalam lomba kompetensi siswa, penilaian pengetahuan dan pemahaman dilakukan
melalui penilaian kinerja.

2.2. Spesifikasi Kompetensi LKS-SMK

SECTION
1. Organisasi dan manajemen kerja
Individu perlu mengetahui dan memahami:
• Standar dan undang-undang yang berkaitan dengan kesehatan,
keselamatan dan keamanan dalam industri pengelasan
• Kisaran, penggunaan, dan pemeliharaan peralatan pelindung diri yang
digunakan di industri untuk keadaan tertentu
• Pemilihan dan penggunaan peralatan keselamatan yang terkait dengan
spesifikasi atau tugas berbahaya
• Representasi gambar ISO A dan/atau E (Amerika
dan Eropa)
• Istilah dan simbol teknis yang digunakan dalam gambar dan rancangan
• Terminologi dan data keamanan yang diberikan oleh produsen
• Persyaratan dan efek produksi pengelasan untuk lingkungan dan masalah
keberlanjutan
• Manipulasi matematika dasar dan konversi satuan
• Prinsip, teknik, dan perhitungan geometris
 Individu harus dapat :
• Bekerja dengan aman berkaitan dengan diri mereka sendiri dan orang lain.
• Memilih APD sesuai kebutuhan.
• Mengenali situasi berbahaya dan mengambil tindakan
• yang tepat untuk keselamatan mereka sendiri dan oranglain
• Mengikuti proses prosedural yang benar saat bekerja dalam lingkungan
bahaya
• Mengidentifikasi dimensi dan simbol las
• Mematuhi lembar data keamanan pabrik
• Mempertahankan lingkungan kerja yang bersih
• Menyelesaikan pekerjaan dalam rentang waktu yang disepakati
2. Teknik persiapan dan perakitan
Individu perlu mengetahui dan memahami :
• Interpretasi gambar fabrikasi atau teknik dan simbol las
• Klasifikasi dan spesifikasi penggunaan bahan habis pakai pengelasan,
antara lain :
- Pengkodean dan penunjukan welding rod
- Diameter dan penggunaan welding wire
- Pemilihan dan persiapan elektroda las
• Bagaimana kontaminasi permukaan dapat mempengaruhi karakteristik
pengelasan.

• Pengaturan mesin las yang sesuai, meliputi :

- Parameter Pengelasan
- Polaritas pengelasan
- Posisi pengelasan
- Jenis material
- Ketebalan bahan
- Filler material dan kecepatan umpan.
• Setiap penyesuaian yang diperlukan untuk perangkat mesin, bentuk
elektroda TIG, jenis kawat, diameter dan lain-lain.
 Individu harus dapat:
• Mengatur peralatan las sesuai spesifikasi pabrikan termasuk:
- Welding polarity
- Welding amperage
- Welding voltage
- Wire feed speed
- Travel speed
- Electrode angles
- Mode of metal transfer
• Mempersiapkan material sesuai dengan spesifikasi gambar
• Mengontrol dan meminimalkan distorsi
• Melakukan prosedur yang tepat untuk mengontrol heat input

3 Bahan Las
Individu perlu mengetahui dan memahami :
• Sifat mekanik dan fisik dari:
- Baja karbon
• Mengkoreksi alighment material yang digunakan
• Pemilihan bahan las
• Penyimpanan dan penanganan yang benar dari bahan habis pakai

Individu harus dapat:

• Menggunakan material dengan pertimbangan sifat mekanis
• Menyimpan bahan habis pakai dengan benar
• Memilih dan menyiapkan material sesuai dengan drawing material list
• Memilih metode yang digunakan untuk melindungi area las dari
kontaminasi
• Memilih gas pelindung (shielding gas)

4 Proses las SMAW (111) and GMAW

(135)
Individu perlu mengetahui dan memahami :
• Interpretasi simbol las
• Posisi pengelasan, sudut pengelasan dan kecepatan pengelasan
• Teknik yang efisien untuk stop / start
• Teknik yang digunakan untuk pengelasan root pass
• Teknik yang digunakan untuk pengelasan butt dan fillet
 Individu harus dapat:
• Membuat sambungan las sesuai standar spesifikasi
• Menafsirkan terminologi pengelasan untuk menyelesaikan tugas sesuai
spesifikasi
• Melakukan pengelasan material baja karbon di semua posisi (kecuali
vertical down) pada pipa dan pelat single side penetration pada root pass
• Deposit full penetration pada pengelasan butt dan fillet.
• Melakukan stop / start

5 GTAW (141)
Individu perlu mengetahui dan memahami :
• Interpretasi simbol las
• Posisi pengelasan, sudut pengelasan dan kecepatan pengelasan.
• Teknik yang efisien untuk stop / start
• Teknik yang digunakan untuk pengelasan butt dan fillet yang bebas cacat

Individu harus dapat :

• Membuat sambungan las sesuai dengan standar spesifkasi
• Melakukan pengelasan pada baja karbon disemua posisi (kecuali vertikal
down) pada pipa dan pelat
• Melakukan stop / start
• Lakukan pengelasan full penetration pada butt weld dan fillet weld.

6 Finishing, quality assurance, and

testing
Individu perlu mengetahui dan memahami :
• Ketidaksempurnaan / cacat yang mungkin terjadi selama pengelasan
• Pentingnya kebersihan logam las dalam kualitas las

Individu harus dapat :

• Menghasilkan lasan sesuai gambar dan spesifikasi.
• Mengenali cacat lasan dan ambil tindakan yang tepat untuk
memperbaikinya
• Menggunakan teknik yang benar untuk memastikan kebersihan logam las
tetap terjaga
• Membersihkan hasil las menggunakan sikat kawat, pahat, dan lain-lain.
3. Soal
Pada LKS SMK Tingkat Provinsi Jawa Timur Tahun 2023, Materi Lomba Bidang Welding
terdiri dari satu Test Project Pengelasan Pressure Vassel sesuai pada gambar terlampir.

4. PENILAIAN
4.1. Skema Penilaian
Skema penilaian menjelaskan tentang aturan dan bagian yang akan dinilai dalam lomba
melaluiTest Project yang dikerjakan peserta serta proses penilaian. Skema penilaian dalam
LKS-SMK dipergunakan untuk mengukur keterampilan peserta dalam mengerjakan Test
Project. Aspek penilaian dikembangkan berdasarkan spesifikasi kompetensi LKS-SMK dan
pembobotan yang telah ditetapkan. Penilaian meliputi :
• Visual Assesment (Penilaian hasil las secara visual)
Penilaian ini dilakukan dengan mengamati maupun dengan cara mengukur dimensi hasil
las dibandingkan dengan kriteria standar. Kecuali disebutkan lain, hanya nilai maksimum
atau nilai nol akan diberikan. Apabila dipergunakan, tolok ukur dalam memberikan nilai
parsial akan dijelaskan di dalam aspek penilaian.
• Pressure Test (Destructive Test) Assesment (Penilaian hasil las pengujian dengan cara dirusak)
Penilaian ini dilakukan pengujian dengan menggunakan Pressure Test jika hasil visual
assesment memenuhi nilai minimal yang sudah ditetapkan.

MATERI LOMBA
Point
NO TEST PROJECT Waktu
Maksimum
1 Pengelasan Pressure Vassel :
▪ Plate dan Pipa Baja Karbon Rendah
▪ ProsesGTAW, GMAW dan SMAW
100% 150 menit
▪ Uji visual (pengukuran weld size)
(70%)
▪ Pressure Test (30%)

4.2. Prosedur Penilaian

Prosedur penilaian pada setiap test project adalah sebagai berikut:
a. Pengelasan Pressure Vassel
Dilakukan visual test pada bagian capping. Speciment dilanjutkan uji Pressure Test
apabila pada hasil visual test mendapatkan score minimal 50 % total nilai visual,
 4.3 Hal-hal yang menggugurkan penilaian
1. Mengelas tidak sesuai prosedur (proses, posisi pengelasan) dan gambar kerja.
2. Tidak menggunakan APD Pengelasan.
3. Jika waktu sudah berakhir tetapi pengelasan masih belum selesai, maka penilaian
hanya dilakukan pada bagian yang sudah selesai dilas.

5. INSTRUKSI UNTUK PESERTA

5.1. Instruksi Umum
1. Materi Test Project LKS SMK provinsi Jawa Timur 2023 mencakup instruksi dan
prosedur untuk melaksanakan soal yang harus diselesaikan oleh peserta dalam waktu
150 menit. Waktu yang di berikan pada masing – masing soal meliputi proses
preparation (persiapan), proses pengelasan dan cleaning (pembersihan).
2. Penggunaan mesin gerinda diatur sebagai berikut :
a) Mesin gerinda harus menggunakan cover safety.
b) Diperbolehkan menggunakan mesin gerinda atau melakukan penggerindaan saat:
- Preparation/ persiapan benda kerja.
- Mengelas sambungan root penetration.
- Selesai perlayer.
- Saat mengelas sambungan capping.
c) Tidak diperbolehkan melakukan penggerindaan pada root pass dan capping
surface yang sudah final
3. Sikat baja/ wire brush.
Sikat baja yang manual maupun dengan mesin dapat digunakan pada seluruh
permukaan benda kerja
4. Alat Bantu las.
Beberapa hal yang harus diperhatikan yaitu :
a. Material uji tidak diperbolehkan di tack weld pada peralatan penahan seperti
klem jig, & fixture.
b. Penggunaan stiffener atau strong back atau alat lain untuk mencegah distorsi
tidak diperbolehkan dengan sanksi pelanggaran adalah pemberian nilai
minimum pada job tersebut. Penggunaan alat bantu fit up (e.g. clamp, water
 pass) diperbolehkan dengan syarat sebelum pengelasan dimulai clamp sudah
dilepas dari benda kerja.
5. Tack Weld.
a) Panjang tack weld maksimum 15 mm
b) Tack weld hanya boleh digunakan dengan proses yang ada pada task tersebut.
c) Pada proses pengelasan dilaksanakan benda kerja tidak diijinkan dilepas dan
ditack weld ulang.
6. Pengelasan menggunakan proses las SMAW (111), GMAW (135) dan GTAW (141).
7. Peserta diwajibkan membawa sendiri dan menggunakan Alat Pelindung Diri (APD)
standart berupa helm las, sarung tangan kulit, apron lengkap, safety shoes, earplug
dan masker. Apabila saat kompetisi tidak menggunakan APD yang telah ditentukan
maka peserta tersebut tidak diijinkan melakukan pekerjaan.

6. PENGATURAN LOMBA
Pengaturan kegiatan harian selama kompetisi dimuat dalam jadwal kompetisi yang dibuat
oleh penitia berkoordinasi dengan juri.
7. PERSYARATAN KEAMANAN
Persyaratan keamanan mengacu penerapan kesehatan dan keselamatan kerja di lingkungan
atau daerah tempat lomba. Panitia mensyaratkan agar peserta menyiapkan peralatan
keselamatan dan kesehatan kerja meliputi:
• Kacamata pelindung
• Pelindung tubuh/ pakaiaan kerja - bahan tahan api
• Pelindung kaki – sepatu safety
• Perlindung tangan – sarung tangan kulit
• Pelindung wajah dan mata - helmet
• Pelindung pendengaran – earplug
• Pelindung asap - masker

8. ALAT
8.1. Peralatan Utama
Peralatan utama pada kompetisi disediakan oleh panitia penyelenggara yaitu :
1. Unit mesin las SMAW min. 250A
2. Unit mesin las GMAW min. 250A
3. Unit mesin las GTAW min 250A
4. Gerinda duduk dan batu pengasah tungsten
5. Kabin las didalamnya terdapat Meja kerja, dan positioner penjepit benda kerja.
6. Daya listrik yang cukup
 Peralatan yang harus dibawa peserta:
1. Welding safety glases
2. Grinding Goggles
3. Welder Helmet (manual or automatic)
4. Safety boots
5. Ear Protection
6. Masker
7. Grinding Machine
8. Wire Brush
9. Coverall/ baju safety
10. Chisel
11. Chiping hammer
12. Scriber
13. Files
14. Mistar dan lain lain

8.2 Toolbox peserta lomba

Setiap peserta diperbolehkan membawa toolbox peralatan.

9. BAHAN
Bahan material dan konsumabel untuk lomba disediakan oleh penyelenggara atau
panitia.
10. KEBERLANJUTAN
Kompetensi ini akan fokus pada praktik-praktik keberlanjutan, antara lain:
• Menggunakan bahan mampu daur ulang
• Menggunakan produk ramah lingkungan
• Benda kerja hasil pengelasan dapat digunakan pasca kompetisi
• Meminimalisasi pemborosan melalui seleksi peralatan, pengaturan waktu dan denah
ruang kompetisi
• Pemenang lomba kompetensi siswa tingkat provinsi dapat mengikuti LKS SMK Tingkat
Nasional
11. PENUTUP
Dengan tersusunnya SOAL untuk LKS SMK Bidang Lomba Welding Propinsi Jawa Timur
tahun 2023 ini diharapkan dapat dijadikan sebagai panduan untuk memastikan
kompetensi siswa. Melalui LKS SMK Propinsi Jawa Timur dapat dipilih generasi muda
angkatan kerja yang berprestasi terbaik, dari sekian banyak yang berprestasi dan dapat
mengharumkan nama Provinsi Jawa Timur di ajang lomba Tingkat Nasional.
12. LAMPIRAN - LAMPIRAN
• Gambar Kerja