Hindawi

Jurnal Pengendalian Sains dan Teknik Volume 2017, ID

Artikel 3.169.172, 8 halaman
https://doi.org/10.1155/2017/3169172

Artikel Penelitian
Gigi Fraktur Deteksi di Spiral Bevel Gears Sistem oleh Harmonic
Respon Berdasarkan Metode Elemen Hingga

Yuan Chen, 1,2 Rupeng Zhu, 1 Guanghu Jin, 1 dan Yeping Xiong 2
1 Perguruan Tinggi Teknik dan Teknik Elektro, Nanjing University of Aeronautics dan Astronautics, Nanjing 210.016, Cina
2 Teknik dan Lingkungan, University of Southampton, Boldrewood Inovasi Kampus, Southampton SO16 7QF, UK

Korespondensi harus ditujukan kepada Rupeng Zhu; rpzhu@nuaa.edu.cn

Menerima Agustus 2017 11; Revisi Oktober 2017 11; Diterima Oktober 2017 19; Diterbitkan Desember 2017 3

Editor Akademik: Zhixing Cao

Copyright © 2017 Yuan Chen et al. Ini adalah sebuah artikel akses terbuka didistribusikan di bawah lisensi Creative Commons Atribusi, yang memungkinkan
penggunaan tak terbatas, distribusi, dan reproduksi dalam media apapun, asalkan karya asli benar dikutip. gigi bevel spiral menduduki beberapa keuntungan
seperti rasio tinggi kontak, daya dukung yang kuat, dan kelancaran, yang menjadi salah satu komponen yang paling banyak digunakan dalam tahap kecepatan
tinggi dari sistem transmisi aeronautika. karakteristik dinamis ditangani oleh banyak ulama. Namun, spiral roda gigi bevel, terutama terjadinya fraktur gigi dan
pemantauan, tidak untuk diselidiki, menurut isu menerbitkan terbatas. Oleh karena itu, makalah ini menetapkan model tiga dimensi dan model elemen hingga dari
Gleason pasangan spiral bevel gigi. Model menganggap efek fraktur akar gigi pada sistem karena kelelahan. Metode elemen hingga digunakan untuk menghitung
generasi mesh, mengatur syarat batas, dan melaksanakan beban dinamis. Spektrum respon harmonik dari dasar bawah fraktur gigi dihitung dan pengaruh
parameter utama pada kegagalan monitoring diselidiki juga. Hasil penelitian menunjukkan bahwa perubahan torsi mempengaruhi tidak signifikan penentuan
apakah sistem memiliki fraktur gigi. Interval frekuensi menengah (200Hz-1000Hz) adalah interval terbaik untuk menilai gigi terjadinya fraktur. Wilayah uji kesalahan
terbaik terletak di wilayah kerja dimana sistem akan melalui meshing. Perhitungan simulasi menyediakan referensi teoritis untuk menguji sistem spiral bevel gigi
dan diagnosis kesalahan.

1. Perkenalan kesalahan transmisi untuk pengurangan kebisingan dan getaran dan

gigi bevel spiral adalah salah satu komponen yang paling penting dari sistem
transmisi aeronautika. Karena lingkungan kerja yang keras, kegagalan terjadi
kadang-kadang, dan situasi yang paling umum adalah kegagalan resonansi.
Kegagalan spiral bevel sistem transmisi gigi sering menyebabkan kecelakaan
serius; Oleh karena itu, deteksi akurat, posisi kesalahan, dan menghilangkan
bahaya tersembunyi memiliki makna yang sangat penting dalam
meningkatkan efisiensi operasi dari sistem gigi.
menemukan kontak parah menekankan daerah untuk meningkatkan daya
tahan drive gigi; hasil yang diusulkan terbukti oleh manufaktur dan uji
prototipe. Sheveleva et al. [7, 8] mengembangkan sebuah program komputer
yang dimodifikasi untuk analisis kontak gigi (TCA) untuk kasus yang paling
umum dan kode komputer yang disediakan untuk jalur kontak, bantalan
kontak, dan distribusi tekanan kontak. Simon [9] disajikan dibantu komputer
analisis kontak gigi di serasi gigi spiral bevel dan mendiskusikan pengaruh
kesalahan posisi relatif meshing pinion pada kontak gigi.

Kebanyakan penelitian terkait dengan spiral pemodelan gigi bevel dan
analisis kontak gigi (TCA); Tsai dan Chin [1] opment pemodelan
matematika oped gigi geometri permukaan untuk pasang gigi bevel
berdasarkan kinematika gearing dasar dan geometri involute bersama
dengan pesawat tangen geometri. Litvin et al. [2-6] mengusulkan
pendekatan komputerisasi terpadu untuk spiral gigi drive bevel dan simulasi
mesh dan stres kontak analisis; mereka mengurangi besarnya
Tentang deteksi kesalahan spiral bevel gear, Zakrajsek et al. [10]
diterapkan berbagai teknik deteksi kesalahan gigi untuk menyelidiki
pertumbuhan dan penyebaran kesalahan; hubungan antara waktu sistem
berjalan dan kerusakan pinion ditentukan juga. Dempsey et al. [11]
mengembangkan alat diagnostik dengan mengumpulkan getaran dan
puing-puing minyak data dari tes kelelahan dilakukan di Glenn spiral bevel
rig gigi kelelahan. Decker dan Lewicky [12] membahas
2 Jurnal Pengendalian Sains dan Teknik

Berarti lingkaran kerucut

lingkaran kerucut luar • m

Sk

jk
j0 S0

HAI HAI 1

Virtual pemotongan gigi

kerucut batin

L1

Gambar 1: permukaan pitch membuka peta.

efektivitas deteksi kerusakan metrik yang berbeda dan perbandingan efek
dari lokasi accelerometer yang berbeda dengan uji spiral pinion berjalan
bevel. Ural et al. [13] diprediksi bentuk retak dan umur lelah untuk gigi
pinion spiral bevel dengan menggunakan mekanika fraktur komputasi, yang
didasarkan pada linear elastis mekanika fraktur teori dikombinasikan
dengan metode elemen hingga. Namun, deteksi dalam domain frekuensi
dan pengaruh eksitasi tidak diberikan dalam makalah ini.
spiral bevel gigi. Dengan menambahkan sukar tambahan untuk persamaan
garis gigi, akurasi permukaan gigi dapat ditingkatkan.
Dalam bola sistem koordinat, persamaan rumit bola di satu sisi ruang
lebar luar adalah
• = • θ = δ • + • (δ • - δ •)

(1)
Di bidang analisis spiral dinamika gigi, Li dan Hu [14] menganalisis
digabungkan spiral bevel sistem diarahkan aksial-lateral-torsional secara φ = arccos (cos θ / sebab δ •) - arccos (tan δ •
teoritis dan perilaku dinamis dari sistem yang diselidiki dengan metode dosa δ • berjemur θ),

numerik. Yinong et al. [15] mempelajari pengaruh kekakuan

dimana δ • adalah sudut dasar; δ • adalah sudut akar; δ • adalah sudut ujung; • adalah jari-jari
asymmetricmesh pada sistem transmisi gigi bevel spiral 8-DOF. Feng dan
bola, yaitu, kerucut jarak luar.
Song [16] meneliti efek dari gaya dynamicmeshing dan kesalahan transmisi
Persamaan rumit bola di sisi lain ruang lebar luar adalah
dinamis.

Oleh karena itu, melalui sistem sinyal getaran untuk menentukan

• = • θ = δ • + • (δ • - δ •);
terjadinya fraktur gigi, sehingga menghilangkan kesalahan, adalah
pekerjaan yang berarti. Dalam tulisan ini, sepasang Gleason gigi spiral
bevel secara matematis dimodelkan dan model solid tiga dimensi yang
dihasilkan juga. metode elemen hingga diterapkan untuk menganalisis (2)
respon harmonik dari sistem; amplitudo deformasi dan fase dasar dihitung. φ = arccos (cos θ / sebab δ •) - arccos (tan δ •
dosa δ • berjemur θ)
Oleh karena itu beberapa fitur fraktur gigi dan pengaruh parameter utama
dianalisis untuk membantu pengakuan kesalahan.
- (360
• - φ •)

sini, • adalah nomor gigi; φ • adalah sudut gigi dasar ketebalan.

Ketika gigi bevel spiral dalam memotong pengolahan, permukaan lapangan gigi
2. SystemModeling
membuka gambar ditunjukkan pada Gambar 1.

2.1. Tiga-Dimensi Precise Solid Modeling. Khas gigi bevel spiral diterapkan Jarak antara lingkaran alat pemotong • 1 dan lingkaran kerucut • digambarkan

dalam sistem transmisi aeronautika yang diproduksi oleh Gleason proses sebagai

wajah hobbing [17]. Profil gigi dari gigi spiral bevel adalah rumit bola, dan
profil gigi adalah melingkar, dan permukaan gigi adalah permukaan tiga • 1 = √• •2 + • •2 - 2• • • • dosa β •, (3)
dimensi yang kompleks. Oleh karena itu, Metode yang dari pemodelan
profil gigi gigi silindris tidak cocok untuk dimana β • ini berarti sudut spiral; • • ini berarti kerucut jarak; • •
adalah jari-jari alat pemotong.
Jurnal Pengendalian Sains dan Teknik 3

(A) Model Sehat (B) Model Gigi fraktur

Gambar 2: Spiral bevel Model gigi perakitan.

dalam lingkaran • 1, mengimbangi angle • 0 lingkaran kerucut luar dan • • lingkaran kerucut Tabel 1: Sistem parameter.
batin
gigi aktif gigi didorong
2- •2
modulus 6
• 0 = 180 - arccos • 1 + • •
2• 1 • • sudut tekanan ( ∘) 20
(4) jumlah gigi 15 46
2- (• - •) 2
Lebar gigi (m) 0.44 0.44
• • = 180 - arccos • 1 + • • ;
2• 1 • • sudut poros Σ ( ∘) 90
Berarti sudut spiral ( ∘) 35
sini, • adalah ketebalan gigi.
dalam lingkaran •, mengimbangi angle • 0 lingkaran kerucut luar dan • • lingkaran kerucut
batin didasarkan pada permukaan gigi tersebut. Akhirnya, dengan perhitungan
pengurangan Boolean dari padatan, yang parametricmodeling gear spiral
• • dosa • 0
• 0 = arctan bevel dapat berhasil dicapai, yang memverifikasi kebenaran dari metode
• 1 + • • sebab • 0
desain [18].
(5)
• • dosa • • Selain itu, karena panjang-termoperation dalam kecepatan tinggi keadaan,
• • = arctan . akar gigi rentan terhadap fraktur kelelahan. Makalah ini mensimulasikan gigi retak
• 1 + • • sebab • •
dan melengkapi sehat dan fraktur spiral model perakitan bevel gear, seperti yang

Menurut hubungan geometris bulat, sudut bulat • sesuai dengan sudut ditunjukkan pada Gambar 2; parameter utama tercantum dalam Tabel 1.

pesawat • bisa jadi

2.2. Finite Element Meshing dan Proses Pretreatment. Model geometris di

•0= •0 CATIA dimasukkan ke ANSYS kerja-bangku 18,1, model analisis elemen
dosa δ
(6) sehingga hingga diperoleh. Analisis kontak gesekan adalah masalah
••= •• nonlinier, untuk menghemat sumber daya komputasi dan meningkatkan
dosa δ; akurasi perhitungan, metode hexahedral meshing diterapkan untuk
perhitungan, dan kemudian grid halus di daerah kontak. Ukuran grid
sini, δ adalah sudut referensi kerucut.
wilayah non-kontak dari model ini didefinisikan sebagai 5mm, dan bidang
Demikian, • 0• = • • - • 0, yaitu, sudut rotasi antara kerucut luar dan kerucut
kontak didefinisikan sebagai 1mm, yang menjamin rasionalitas mesh dan
batin dalam sistem koordinat bola.
efisiensi maksimum. Pada saat yang sama, dalam rangka untuk
Persamaan rumit bola di salah satu sisi lebar ruang batin bisa diperoleh
memastikan konvergensi hasil perhitungan, model meshing pertama-tama
dengan menggantikan • untuk ( RB) dan menambahkan nilai φ untuk • 0• di (1).
dihitung, dan kemudian ukuran mesh bidang kontak secara bertahap
Demikian pula, persamaan rumit di sisi lain lebar ruang batin bisa
dikurangi. Jika perbedaan antara hasil perhitungan kecil setelah beberapa
disimpulkan juga.
upaya, hasilnya adalah konvergen dan dapat diterima. Gambar 3
Dalam rangka meningkatkan akurasi model tiga dimensi, dalam
menunjukkan model meshing spiral pasangan gigi bevel; hasil cenderung
makalah ini, sejumlah sama spasi garis rumit bola tambahan dimasukkan
untuk berkumpul ketika jumlah node adalah 151.443 dan jumlah elemen
ke arah garis gigi. Pengganti (RB) ke (R-0.1nB) di (1) dan (4), dan • diikuti
adalah 47.982 di healthymodel; jumlah node adalah 151.749 dan jumlah
oleh 1, 2, 3. . . 9. . ., maka persamaan rumit bisa diturunkan kembali.
elemen adalah 47.728 dalam model fraktur gigi.

Berdasarkan persamaan rumit yang disebutkan di atas, poin-poin penting

dari kurva ditetapkan oleh “perintah hukum” di CATIA. Kemudian “perintah
Setelah jala selesai, model sedang memproses beberapa pengaturan,
spline” diterapkan untuk menghubungkan titik-titik kunci untuk kurva sukar profil
yaitu, proses pretreatment:
gigi, dan “multisec- tion perintah permukaan” digunakan untuk menghasilkan
permukaan gigi. Selain itu, ruang gigi ismodeled oleh “perintah split,” yang (1) Definisi Bahan: model ini diatur sesuai dengan
sifat baja, roda gigi aktif dan didorong milik
4 Jurnal Pengendalian Sains dan Teknik

(A) Model Sehat (B) Model Gigi fraktur

(C) daerah Hubungi model yang sehat (D) daerah Hubungi model fraktur gigi

Gambar 3: Spiral bevel gigi meshing.

bahan yang sama, modulus Young 2.1 × 10 11 Pa, rasio Poisson adalah di mana [ •], [•], dan [ •] adalah matriks massa, damp- matriks ing, dan
0,3, dan kepadatan adalah 7850 kg / m 3. matriks kekakuan dari sistem. Matrix [ •] adalah eksitasi eksternal dan
sama dengan • 0 cos ( ω•).
(2) Hubungi definisi: perhitungan spiral
Waktu-bervariasi meshing kekakuan, meshing jalur perpindahan,
bevel pasangan gigi adalah permukaan-ke-permukaan masalah kontak
dan kekuatan meshing dinamis dapat dianggap sebagai format
antara elastomer. Hal ini penting untuk memilih permukaan kontak dan
periodik dan dapat diperluas dalam seri Fourier bawah frekuensi
permukaan target; pemilihan propriate inap- akan menyebabkan
meshing fundamental. Dalam tulisan ini, kekuatan meshing dinamis
penetrasi berlebihan, mempengaruhi akurasi dari solusi. Secara umum,
disimulasikan sebagai beban eksitasi, torsi dimuat dalam bentuk
ketika cembung dan kontak permukaan cekung, permukaan cekung
sinusoidal, frekuensi menyapu diatur dari 0 sampai 2000Hz, sudut
harus ditetapkan sebagai permukaan target, sehingga spiral bevel gigi
fase awal adalah 0 ∘, dan interval solusi adalah 100.
permukaan gigi bagian luar didefinisikan sebagai permukaan target.
Selain itu, jumlah trasi pene- antara dua permukaan kontak tergantung
pada kontak kekakuan normal. Jika kontak kekakuan normal terlalu
(5) kondisi batas dan pengaturan beban: derajat gratis-
besar, itu akan meningkatkan jumlah solusi iterasi, yang dapat
dom (DOF) dirilis hanya dalam arah rotasi, dan nilai torsi 1200N ⋅ m,
menyebabkan nonconvergence; jika kontak kekakuan normal terlalu
yang secara bertahap diterapkan pada gigi aktif.
kecil, tion penetra- antara node bisa menjadi terlalu besar, sehingga
ketidakstabilan Model. Berdasarkan analisis di atas, makalah ini
pertama menggunakan normal koefisien kontak kekakuan kecil dan
3. Analisis Diagnosis Kesalahan
kemudian secara bertahap meningkat sampai hasil analisis
penyimpangan sangat kecil. Hasil penelitian menunjukkan bahwa yang 3.1. Gigi Fraktur Detection. Sistem diselesaikan dengan metode Lagrangian
terbaik yang normal koefisien kontak kekakuan adalah 1,0 jika koefisien augmented di ANSYS dan enam frekuensi alami pertama dari sistem
kontak kekakuan yang normal diatur dari diperoleh, seperti yang ditunjukkan pada Tabel 2. Seperti diilustrasikan
dalam tabel, frekuensi alami dari model fraktur gigi berkurang di setiap order;
deviasi frekuensi urutan keempat dan keenam adalah relatif besar.

0,001, 0,01, 0,1, 1,0, dan 1,1. Dasar gigi didorong adalah posisi optimal untuk sensor deteksi
deformasi getaran dan sensor deteksi akselerasi getaran sehingga dasar
(3) Pasangan rotasi definisi: permukaan bagian dalam
juga diatur dalam menanggapi output dalam metode elemen hingga.
gigi ditetapkan sebagai permukaan referensi, dan kemudian pusat
Gambar 4 menunjukkan deformasi dan percepatan harmonik peta respon
rotasi permukaan referensi diciptakan. Akhirnya, sepasang gigi
dihitung.
rotasi didefinisikan.

(4) Definisi solver: persamaan umum untuk harmonik Di sini, untuk memisahkan frekuensi pemantauan ideal, tiga interval
frekuensi didefinisikan untuk menggambarkan frekuensi sapuan, yaitu,
analisis respon adalah
selang frekuensi rendah (di bawah 200 Hz), antara selang frekuensi (200Hz
ke 1000Hz), dan interval frekuensi tinggi (lebih besar dari 1000Hz) [19].
[•] {̈ •} + [•] {̇ •} + [•] {•} = {•}, (7)
Jurnal Pengendalian Sains dan Teknik 5

Tabel 2: frekuensi Alam.

Memesan model frekuensi gigi sehat (Hz) Model gigi fraktur frekuensi (Hz) Deviasi (Hz)

(1) 18.4 12.0 6.4

(2) 168,0 140,8 27.2

(3) 206,5 147.3 59,2

(4) 678,1 571,6 106,5

(5) 1061,2 1042,4 18,8

(6) 1543 1367,3 175,7

0,015 180
Crack Crack
sehat sehat
160

140

0.01 120
Deformasi amplitudo (m)

sudut fase ( ∘)
100

80

0,005 60

40

20

00 0
200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Frekuensi (Hz) Frekuensi (Hz)

(A) amplitudo Deformasi (B) sudut fase Deformasi

10 4

12 180
Crack Crack
sehat sehat
160
10
140

8 120
Percepatan (m / M 2)

sudut fase ( ∘)

100
6
80

4 60

40
2
20

0× 0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Frekuensi (Hz) Frekuensi (Hz)

(C) amplitudo Percepatan (D) sudut fase Akselerasi

Gambar 4: spektrum respon Harmonic gigi bevel spiral.

Dalam interval frekuensi rendah, model fraktur gigi memiliki puncak yang spektrum amplitudo percepatan, sedangkan nilai puncak model gigi yang
signifikan dalam spektrum deformasi amplitudo, sedangkan model gigi yang sehat sangat jelas. Dan tidak ada sinyal gangguan lainnya di interval ini dan
sehat memiliki sebuah lembah di interval ini. Namun, dalam spektrum interval yang berdekatan, sehingga dapat efektif dalam pemantauan selang
percepatan amplitudo, puncak dari dua model yang setara. frekuensi untuk mendeteksi fraktur gigi.

Dalam interval frekuensi menengah, model fraktur gigi tidak Dalam interval frekuensi tinggi, spektrum percepatan amplitudo mencapai
menunjukkan puncak jelas dalam deformasi dan puncaknya pada sekitar 1050Hz dalam model fraktur, dan
6 Jurnal Pengendalian Sains dan Teknik
0.014
0,012
0.01
Deformasi amplitudo (m)
0.008
sudut fase ( ∘)
0,006
0.004
0,002
0 0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Frekuensi (Hz)
1200 N · m 900 N · m
1100 N · m 800 N · m
1000 N · m
(A) amplitudo Deformasi
Gambar 5: Pengaruh torsi pada respon harmonik gigi bevel spiral.
puncak model gigi yang sehat adalah empat kali dari model fraktur.
Comparedwith Gambar 4 (a) dan 4 (c), beberapa puncak dari fraktur berada
di sekitar sidebands dari yang sehat, dan untuk setiap puncak yang sesuai, fraktur
kurang dari sehat; seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4 (a), puncak juga
secara bertahap mengurangi dengan peningkatan frekuensi, sehingga selang
frekuensi tinggi tidak bisa dengan mudah mendeteksi sinyal gigi patah tulang.
Namun, sinyal akselerasi terutama terkonsentrasi dalam interval frekuensi
menengah dan tinggi.
Dibandingkan dengan Angka 4 (b) dan 4 (d), dapat dilihat bahwa
spektrum fase deformasi dan spektrum fase akselerasi yang sesuai dengan
sebaliknya. Dan selama proses menyapu, fase akan terbalik antara 0 ∘ dan
180 ∘ di frekuensi yang berbeda. Dalam interval frekuensi rendah, sehat dan
bertepatan fraktur dan terpisah dari satu sama lain dengan cepat, sehingga
sulit untuk menilai apakah gigi retak. Tahap mutasi inversi yang paling
menonjol pada sekitar 600Hz dalam interval menengah, dan digambarkan
dalam kedua deformasi dan percepatan fase spektrum. Selain itu,
pembalikan fasa pada 1400Hz dalam interval frekuensi tinggi juga relatif
jelas.
Singkatnya, frekuensi rendah, frekuensi menengah, dan bagian selang
frekuensi tinggi semua memiliki fraktur gigi sinyal teristic charac-; Namun,
interval frekuensi menengah (200Hz-1000Hz) adalah interval terbaik untuk
deteksi antara lain.
3.2. Pengaruh Torsi pada Respon Harmonic dari Spiral Bevel Gear. Dalam
rangka untuk mengetahui pengaruh torsi (kekuatan meshing dinamis) dan
Eksitasi lainnya pada respon harmonik dari sistem roda gigi spiral bevel,
Model fraktur gigi adalah target objek, dan torsi dari ukuran yang berbeda
adalah
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Frekuensi (Hz)
800 N · m
(B) sudut fase Deformasi
dimuat tanpa mengubah proses pretreatment lainnya, sehingga pengaruh
eksitasi pada deteksi fraktur gigi bisa diperoleh. Respon harmonik dari
setiap beban dihitung, masing-masing, dan hasilnya ditunjukkan pada
Gambar 5. Hal ini dapat dilihat dari Gambar 5 (a) bahwa besarnya torsi
memiliki pengaruh yang besar pada nilai puncak dalam interval frekuensi
rendah, dan puncaknya nilai meningkat dengan torsi jelas. Namun,
besarnya torsi memiliki dampak kecil pada interval frekuensi dan frekuensi
tinggi menengah. Seperti dapat dilihat dari Gambar 5 (b), spektrum fase
tidak berubah dengan peningkatan torsi; yaitu, torsi tidak mempengaruhi
fase respon harmonik. Kesimpulan ini berhasil memverifikasi uji
eksperimental di [12].
3.3. Pengaruh Pengukuran Titik Posisi di Respon Harmonic dari Spiral
Bevel Gear. Dalam rangka meningkatkan keakuratan dari tes, pengaruh
posisi pengukuran titik pada respon harmonik dari spiral sistem bevel gigi
dipelajari. Tanggapan dari titik pengukuran yang berbeda dihitung tanpa
mengubah pretreatment lainnya, sehingga daerah pemantauan terbaik
dapat ditemukan. Posisi titik uji ditunjukkan pada Gambar 6, di mana titik A
adalah titik pengukuran dekat wilayah kerja. Spektrum respon harmonik
setiap titik pengukuran dihitung, masing-masing, dan hasilnya ditunjukkan
pada Gambar 7. Hal ini dapat dilihat dari Gambar 7 (a) bahwa puncak dari
titik C lebih jelas dalam interval frekuensi rendah, dan puncaknya dari titik A
adalah menonjol dalam interval frekuensi menengah, sedangkan getaran
setiap titik tidak terlihat pada interval frekuensi tinggi. Menurut Gambar 7
(b), setiap titik memiliki fase yang jelas mutasi inversi di sekitar 600Hz
(selang frekuensi menengah) dan 1400Hz (selang frekuensi tinggi).
Berdasarkan analisis di atas dan kesimpulan dalam Bagian 3.1,
Jurnal Pengendalian Sains dan Teknik 7

Gambar 6: Mengukur posisi poin.

0,14 180

160
0,12

140
0,1
120
Deformasi amplitudo (m)

sudut fase ( ∘)

0,08 100

0,06 80

60
0,04
40

0.02
20

00 0
200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Frekuensi (Hz) Frekuensi (Hz)

Mengukur titik Titik Mengukur titik D Mengukur titik Titik Mengukur titik D
Mengukur titik B Mengukur titik B
Mengukur C Mengukur C

(A) amplitudo Deformasi (B) sudut fase Deformasi

Gambar 7: tanggapan Harmonic gigi bevel spiral di bawah titik pengukuran yang berbeda.

dapat dilihat bahwa titik pengukuran dekat wilayah kerja adalah titik uji
terbaik ketika sistem dimonitor di bawah selang frekuensi menengah.
4. Kesimpulan
Berdasarkan proses pemotongan prinsip meshing dan gigi, gigi persamaan
sukar dari gigi bevel diperoleh, dan parametrik spiral bevel gigi tiga
dimensionalmodel dan model elemen hingga ditetapkan.
(200Hz-1000Hz) adalah interval terbaik untuk menentukan apakah gigi
retak.
(2) Pengaruh torsi pada respon harmonik dari gigi spiral bevel cukup
kecil, dan perubahan eksitasi tidak mempengaruhi monitoring gigi retak.
(3) Amplitudo sinyal getaran dekat daerah theworking relatif kuat, dan
itu adalah daerah bestmeasuring titik untuk mendeteksi sinyal gigi retak.

Konflik kepentingan
Hasil analisis menarik kesimpulan sebagai berikut:
(1) Dibandingkan dengan model gigi yang sehat, frekuensi alami di Para penulis menyatakan bahwa mereka tidak memiliki konflik kepentingan.
setiap pesanan menurun dalam model fraktur gigi, dan deviasi frekuensi
alami dari urutan keempat dan keenam adalah relatif besar. Meskipun Ucapan Terima Kasih
frekuensi rendah, frekuensi menengah, dan bagian selang frekuensi tinggi
memiliki sinyal fraktur gigi, interval frekuensi menengah Pekerjaan dijelaskan dalam makalah ini sepenuhnya didukung oleh
National Science Foundation Alam RRC (Grant nos.
8 Jurnal Pengendalian Sains dan Teknik

51375226 dan 51475226); Penelitian Pascasarjana dan Program Inovasi [16] Z. Feng dan C. Lagu, “Pengaruh parameter desain geometri pada
Praktek Provinsi Jiangsu; dukungan Dewan Beasiswa China untuk penelitian kekuatan statis dan dinamika untuk gigi bevel spiral,” Inter- nasional Journal of
bersama dengan Profesor Yeping Xiong di University of Southampton. Rotating Machinery, vol. 2017, Pasal ID
6842938, 8 halaman, 2017.

[17] T. Fan, “pemodelan Komputerisasi dan simulasi spiral

bevel dan roda gigi hypoid diproduksi oleh Gleason proses hobbing wajah,” Journal of
Referensi
Mechanical Design, vol. 128, tidak ada. 6, pp. 1315-

[1] YC Tsai dan PC Chin, “Permukaan geometri lurus dan 1327, 2006.

gigi bevel spiral,” Jurnal Mekanisme, Transmisi, dan Otomasi dalam Desain, vol. [18] K. Shi, J. Xia, dan C. Wang, “Desain bevel bukan lingkaran
109, tidak ada. 4, pp. 443-449, 1987. [2] FL Litvin, A. Fuentes, T. Fan, dan RF gigi dengan kurva lapangan cekung,” Prosiding Institution of Mechanical Engineers,
Handschuh, “Communication Bagian C: Journal of Mechanical Engineering Science, vol. 227, tidak ada. 3, pp.
terkomputerisasi desain, simulasi meshing, dan kontak dan stres analisis 542-553, 2012. [19] W. Levine, Control Handbook, CRC Press, Boca Raton, Florida,
format tatap giling yang dihasilkan gigi bevel spiral,”
Mekanisme dan Teori Mesin, vol. 37, tidak ada. 5, pp. 441-459, USA, 1996.
2002.
[3] FL Litvin, A. Fuentes, dan K. Hayasaka, “Desain, manufac
mendatang, analisis stres, dan tes eksperimental rendah kebisingan gigi daya tahan
tinggi spiral bevel,” Mekanisme dan Teori Mesin,
vol. 41, tidak ada. 1, pp. 83-118 2006.

[4] A. Fuentes, FL Litvin, BR Mullins, R. Woods, dan RF

Handschuh, “Desain dan analisis stres rendah kebisingan disesuaikan bantalan
kontak spiral bevel gigi,” Jurnal ofMechanical Desain,
vol. 124, tidak ada. 3, pp. 524-532, 2002.

[5] I. Gonzalez-Perez, A. Fuentes, dan K. Hayasaka, “Analytical

penentuan pengaturan mesin-alat dasar untuk generasi gigi bevel spiral dari
data kosong,” Journal of Mechanical Design, vol. 132, tidak ada. 10, ID Artikel
101.002, 2010. [6] J. Argyris, A. Fuentes, dan FL Litvin, “inte- Komputerisasi

parut pendekatan untuk desain dan analisis tegangan gigi bevel spiral,” Metode
komputer Mekanika Terapan dan Teknik,
vol. 191, tidak ada. 11-12, pp. 1057-1095, 2002.

[7] GI Sheveleva, AE Volkov, dan VI Medvedev, “Algoritma

untuk analisis meshing dan kontak gigi bevel spiral,”
MechanismandMachine Teori, vol. 42, tidak ada. 2, pp. 198-215, 2007. [8] FL
Litvin, GI Sheveleva, D. VECCHIATO, I. Gonzalez-Perez,
dan A. Fuentes, “Modified pendekatan untuk analisis kontak gigi gigi drive dan
penentuan otomatis dari nilai-nilai menebak,”
ComputerMethods Mekanika Teknik dan Teknik, vol. 194, tidak ada. 27-29, pp.
2927-2946 2005.
[9] V. Simon, “Simulasi komputer dari analisis kontak gigi
serasi gigi bevel spiral,” Mekanisme dan Mesin The- ory, vol. 42, tidak ada. 3,
pp. 365-381 2007.
[10] J. Zakrajsek, R. Handschuh, andh. Decker, “Penerapan kesalahan
teknik deteksi spiral data yang gigi kelelahan bevel,”1994. [11] PJ Dempsey,
RF Handschuh, dan AA Afjeh,“Spiral
bevel deteksi kerusakan gigi menggunakan analisis keputusan fusi,”di
Prosiding Konferensi Internasional ke-5 Informasi Fusion, pp. 94-99, Juli 2002.

[12] H. Decker dan D. Lewicky, “deteksi retak bevel pinion Spiral

dalam gearbox helikopter,”2003.
[13] A. Ural, G. Heber, PA Wawrzynek, AR Ingraffea, DG
Lewicky, dan JBC Neto, “Tiga dimensi, paralel, simulasi elemen hingga dari
pertumbuhan retak kelelahan pada gigi pinion spiral bevel,” Mekanika rekayasa
Fracture, vol. 72, tidak ada. 8, pp. 1148-1170 2005.

[14] M. Li dan HY Hu, “analisis dinamis spiral bevel-diarahkan

rotor-bearing sistem,” Jurnal Suara dan Getaran, vol. 259, tidak ada. 3, pp.
605-624 2003.
[15] L. Yinong, L. Guiyan, dan Z. Ling, “Pengaruh asimetris
jala kekakuan pada dinamika sistem transmisi gigi bevel spiral,” Masalah
Matematika Teknik, vol. 2010, Arti- cle ID 124.148, 13 halaman, 2010.
 International Journal of

rotating Machinery

International Journal of
The Scientific
Jurnal dari
Jurnal dari Didistribusikan Sensor
World Journal sensor Networks
Hindawi Publishing Perusahaan http://www.hindawi.com Hindawi Publishing Perusahaan http://www.hindawi.com
Hindawi Publishing Perusahaan http://www.hindawi.com Hindawi Publishing Perusahaan http://www.hindawi.com Hindawi Publishing Perusahaan http://www.hindawi.com

Volume 201 Volume 2014 Volume 2014 Volume 2014 Volume 2014

Jurnal dari

Sains kontrol dan Teknik

kemajuan dalam

Teknik Sipil
Hindawi Publishing Perusahaan http://www.hindawi.com Hindawi Publishing Perusahaan http://www.hindawi.com

Volume 2014 Volume 2014

Menyerahkan naskah Anda di

https://www.hindawi.com

Jurnal dari
Jurnal dari
Listrik dan Teknik Komputer
robotika
Hindawi Publishing Perusahaan http://www.hindawi.com Hindawi Publishing Perusahaan http://www.hindawi.com

Volume 201 4 Volume 2014

VLSI Desain
Kemajuan dalam
Optoelektronik

Modeling &
International Journal of Simulasi
Navigasi dan
Teknik
Pengamatan
Hindawi Publishing Perusahaan http://www.hindawi.com Hindawi Publishing Perusahaan http://www.hindawi.com

Hindawi Publishing Perusahaan http://www.hindawi.com Volume 2014 Volume 2014 Volume 2014
Hindawi Publishing Perusahaan http://www.hindawi.com

Volume 201

International Journal of
International Journal of Antena dan Komponen Elektronik Aktif kemajuan dalam

Teknik Kimia Propagasi dan Pasif Syok dan Getaran Akustik dan Getaran
Hindawi Publishing Perusahaan http://www.hindawi.com Hindawi Publishing Perusahaan http://www.hindawi.com Hindawi Publishing Perusahaan http://www.hindawi.com Hindawi Publishing Perusahaan http://www.hindawi.com Hindawi Publishing Perusahaan http://www.hindawi.com

Volume 2014 Volume 2014 Volume 2014 Volume 2014 Volume 2014