PETA-PETA

KERJA
(Process Chart)
TUJUAN :
MENGANALISIS DAN MEMPERBAIKI
METODE KERJA, SEHINGGA LEBIH EFEKTIF
DAN EFISIEN
Definisi

 “Suatu alat yang menggambarkan kegiatan kerja secara

sistemis dan jelas”
 Example : Kerja produksi
Problem solving

 Identifikasi dan pendefinisian masalah

- tetapkan tujuan dan kriteria
- memerlukan ketajaman
 Analisis masalah
 Mencari alternatif solusi
 Mengevaluasi alternatif
 Pengambilan keputusan
 PETA KERJA

Suatu Alat yang Menggambarkan Kegiatan Kerja Secara

Sistematis dan Jelas. Peta Kerja adalah Alat Komunikasi
Fakta Kegiatan Kerja tersebut yang Sistematik dan Jelas pula

GUNA PETA KERJA :

Studi terhadap Peta Kerja, Membantu Mempermudah Kita

Dalam Upaya memperbaiki Metoda Kerja, dengan Cara:
1. Menghilangkan Operasi-Operasi yang Tidak Perlu
2. Menggabungkan Satu Operasi dan Operasi Lainnya
3. Menemukan Urutan Kerja yang Lebih Baik
4. Menentukan Mesin yang Lebih Ekonomis
5. Menghilangkan Waktu Menunggu antara Operasi
Peta Kerja

 Definisi : alat yang menggambarkan kegiatan

kerja (proses produksi) secara sistematis dan jelas
 Kegunaan : menghilangkan (eliminate) kegiatan
yang tidak perlu, menggabungkan (combine),
menyederhanakan (simplify), mengatur kembali
(re-arrange)
Peta Kerja
 Lambang peta kerja dikembangkan oleh
Gilbreth (dari 40 menjadi 4 simbol). Tahun 1947
American Society Of Mechanical Engineering
(ASME) merubah menjadi 5 simbol yaitu :
 1) operation
 2) inspection
 3) transportation
 4) delay
 5) storage
Selain ke-5 simbol tersebut, dimungkinkan
adanya simbol aktivitas gabungan
Lambang – lambang
yang digunakan
Berdasarkan ASME 1947 oleh Gilbert :
untuk Operasi

untuk Transport

untuk Pemeriksaan

untuk Penyimpanan / menunggu

untuk Operasi gabungan

Lambang-lambang Peta Kerja

operasi

pemeriksaan

transportasi

menunggu

penyimpanan

aktivitas gabungan
 JENIS PETA KERJA
PETA KERJA KESELURUHAN :
Peta yang Menggambarkan langkah atau Kejadian yang Dialami
Suatu Benda dari Mulai Masuk ke Pabrik (Bahan Baku), semua
Kejadian yang Dialaminya (Transportasi, Operasi,Pemeriksaan dan
Perakitan), sampai menjadi Produk Jadi, baik Produk Lengkap atau
bagian dari Suatu Produk Lengkap. Peta Kerja Keseluruhan digunakan
untuk Menganalisa Kegiatan Kerja Keseluruhan

Kegiatan dinamakan Kegiatan Kerja Keseluruhan jika :

melibatkan Sebagian Besar atau SemuaFasilitas yang Diperlukan
dalam Membuat Produk.

Jenis Peta Kerja Keseluruhan :

1. Peta Proses Operasi (Operation Process Chart)
2. Peta Aliran Proses (Flow Process Chart)
3. Diagram Alir Proses (Flow Diagram)
4. Peta Proses Kelompok Kerja ( Group Process Chart)
PETA KERJA SETEMPAT

Peta Kerja Setempat digunakan untuk Menganalisa Kegiatan

Kerja Setempat.

Kegiatan dinamakan Kegiatan Kerja Setempat jika :

Kegiatan tersebut Terjadi dalam Suatu Statsiun Kerja yang
Biasanya hanya Melibatkan Orang dan Fasilitas dalam Jumlah
Terbatas

Jenis Peta Kerja Setempat:

Peta Pekerja Mesin
Peta Tangan Kiri Tangan Kanan
Macam – Macam Peta
Kerja
 Peta Kerja utk Kegiatan Keseluruhan
 Peta Proses Operasi
 Peta Aliran Proses
 Peta Proses Kelompok Kerja
 Diagram Aliran
 Peta Kerja utk Kegiatan Setempat
 Peta Pekerja dan Mesin
 Peta Tangan Kanan dan Tangan Kiri
 Kegiatan Kerja Keseluruhan
 Apabila kegiatan melibatkan sebagian besar atau semua
fasilitas yang diperlukan untuk membuat produk yang
bersangkutan.

 Kegiatan Kerja Setempat

 Apabila kegiatan terjadi dalam suatu stasiun kerja yang biasanya
hanya melibatkan orang dan fasilitas dalam jumlah terbatas
Jenis Peta kerja
 Berdasarkan lingkup pekerjaan dibedakan atas :
1. Peta kerja makro : menganalisis kegiatan kerja
keseluruhan (melibatkan sebagian besar fasilitas
produksi, contoh lini produksi)
a. Peta proses operasi (operation process chart)
b. Peta aliran proses (flow process chart)
c. Peta proses kelompok kerja
d. Diagram aliran (flow diagram)
2. Peta kerja mikro : menganalisis kegiatan kerja
setempat (melibatkan fasilitas kerja dalam jumlah
terbatas, contoh stasiun kerja, meja perakitan)
a. Peta pekerja dan mesin (man machine chart)
b. Peta tangan kanan dan kiri (two hand chart)
Operation Process Chart
 Diagram yang menggambarkan tahapan proses yang bersifat operasi dan
inspeksi yang dialami bahan baku sampai menjadi produk jadi maupun
komponen (gambaran umum)

 Kegunaan antara lain : mengetahui jenis mesin, bahan baku, waktu yang
dibutuhkan, menentukan tata letak fasilitas, prosedur kerja

 Prinsip pembuatan

1. Buat identitas peta (nama obyek, pembuat, tanggal dll)

2. Material diletakkan digaris horizontal

3. Simbol operasi dan inspeksi dalam arah vertikal

4. Bagian utama dari produk di sisi palin kanan

5. Cantumkan nama mesin dan waktu penyelesaian

5. Penomeran berurut sesuai dg masing-masing kegiatan

6. Ringkasan

 Analisis berkaitan dengan kebutuhan bahan, waktu penyelesaian, tahapan

operasi, jumlah inspeksi
Flow Process chart
 Diagram yang menunjukkan urutan dari operasi,
pemeriksaan, transportasi, menunggu dan
penyimpanan yang terjadi selama proses. Dapat
ditambahkan informasi waktu, jarak dll untuk
keperluan analisis
 Merupakan gambaran yang lebih rinci dibanding
OPC. Biasanya digunakan untuk analisis salah satu
komponen produk
 Jenis FPC :
1. Tipe bahan
2. Tipe orang, terdiri atas peta individu dan peta
kelompok kerja
FPC (Peta Aliran Proses)

 Kegunaan FPC : mengetahui aliran bahan atau

aktivitas orang, mengetahui hidden cost
 Prinsip pembuatan
1. Buat identitas peta (nama obyek, pembuat,
tgl dll)
2.Menyusun uraian kegiatan dan simbol
3.Mencatat waktu, jarak perpindahan
4.Ringkasan
Analisis
 Analisis Dot and Check Technique dg 5W1H :
1. Apa tujuannya? : menghilangkan aktivitas yang tidak
perlu
2. Dimana dikerjakan?: menggabungkan atau merubah
tempat kerja
3. Kapan dikerjakan? : menggabungkan atau merubah
waktu proses
4. Siapa yang mengerjakan? : menggabungkan atau
mengganti operator
5. Bagaimana mengerjakan? : menyederhanakan atau
memperbaiki metode
Peta Proses Kelompok
KerjaPengembangan peta aliran proses,dimana pekerjaan

dilakukan oleh sekelompok orang,
 Dikembangkan oleh John A. Adridge
 Aktivitas yang dikerjakan seorang operator saling bergantung
dengan aktivitas operator lain.
 Kegunaan : mengurangi aktivitas menunggu sehingga
mempercepat waktu penyelesaian, menyeimbangkan
aktivitas setiap operator.
 Prinsip-prinsip pembuatan :
1. Identitas peta
2. Dipetakan secara horizontal, arah kegiatan dari kiri ke kanan.
Perubahan kegiatan ditandai dengan perubahan simbol.
3. Ringkasan
Flow Diagram (Diagram
Aliran)
 Merupakan gambaran menurut skala dari susunan lantai
produksi, yang menunjukkan lokasi semua aktivitas yang terjadi
pada Peta Aliran Proses
 Kegunaan : memperjelas FPC terutama berkaitan dengan aliran
proses, mempermudah perbaikan tata letak stasiun kerja
 Prinsip pembuatan
1. Identitas peta
2. Identifikasi aktivitas dengan simbol dan nomor yang sesuai
dengan FPC
3. Arah gerakan dinyatakan dengan anak panah kecil
4. Jika lebih dari satu aliran, lintasan dibedakan dengan warna
berlainan
SIMBOL ASME YANG DIGUNAKAN PADA PETA KERJA
CONTOH OPC
 OPERATION PROCESS CHART

NAMA PRODUK : DIPETAKAN OLEH : TGL DIPETAKAN :

NOMOR PETA :

Komponen Masuk Komponen Masuk Komponen Utama

( …..Ukuran,,,,,,,) ( …..Ukuran,,,,,,,) ( …..Ukuran,,,,,,,)

Waktu Proses…..
O-5 0- 3 O-1 Alat…….

I-3
O-4 O-2

I-2 I -1
RINGKASAN
O- 6
Kegiatan Jumlah Waktu I-4

TOTAL
CONTOH FLOW PROCESS CHART
 FLOW PROCESS CHART
KEGIATAN : DIPETAKAN OLEH : DIANALISA OLEH : NO
TGL DIPETAKAN : METODA : SAAT INI USULAN
TYPE : PEKERJA MATERIAL MESIN KETERANGAN :

DESKRIPSI SIMBOL WAKTU JARAK REKOMENDASI

D
D
D
D
D
SAAT INI USULAN PENGHEMATAM
Kegiatan Jumlah Waktu

TOTAL
CONTOH FLOW DIAGRAM
 FLOW PROCESS DIAGRAM
KEGIATAN : DIPETAKAN OLEH : DIANALISA OLEH : NO
TGL DIPETAKAN : METODA : SAAT INI USULAN
TYPE : PEKERJA MATERIAL MESIN KETERANGAN :

SAAT INI USULAN PENGHEMATAM

Kegiatan Jumlah Waktu

TOTAL
CONTOH GROUP PROCESS CHART
 GROUP PROCESS CHART
KEGIATAN : DIPETAKAN OLEH : DIANALISA OLEH : NO
TGL DIPETAKAN : METODA : SAAT INI USULAN
TYPE : PEKERJA MATERIAL MESIN KETERANGAN :
URAIAN PEKERJAAN SATU SIKLUS PEKERJA
…………………..
W WAKTU KERJA
J WAKTU MENGANGGUR

…………………..
W WAKTU KERJA
J WAKTU MENGANGGUR

SAAT INI USULAN PENGHEMATAM

Kegiatan Jumlah Waktu

TOTAL
KASUS ;
J
KONDISI TEMPAT KERJA
KASUS ;

LAYOUT TEMPAT KERJA

PENGUMPULAN DATA : FLOW DIAGRAM AWAL
PENGUMPULAN DATA : FLOW PROCESS CHART AWAL
PENGUMPULAN DATA : FLOW PROCESS CHART AWAL
FLOW DIAGRAM METODA YANG DIPERBAIKI
 PPKK
CARA SEKARANG
FLOW CHART PERBAIKAN
METODA KERJA
PPKS
CARA SEKARANG

PPKS Tidak ANALISA

BAIK ?

PPKS
USULAN

PPKK
BAIK ? Tidak ANALISA

PPKK
USULAN

STOP
 Perbaikan Metode Kerja

 Menghilangkan operasi yang tidak perlu

 Menggabungkan operasi
 Menemukan urutan kerja / proses produksi yang
lebih baik.
 Menentukan mesin yang lebih ekonomis
 Menghilangkan waktu tunggu