Pedoman Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)

PENGUJIAN TEKANAN
(PRESSURE TESTING)
Sebagai pelatihan untuk pekerja dan pengawas dalam Manajemen Risiko
(Risk Management) pekerjaan yang melibatkan Pengujian Tekanan
(Pressure Testing)

Dokumen HSE
Langkah Awal HSE
 Dokumen HSE
Langkah Awal HSE

Aiman Muhammad Jaidi S.KM

HSE System and Training, HSE Monitoring and Compliance, HSE
Coordination

• Bekerja di bidang Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) mulai dari

tahun 2017, sudah berpengalaman kurang lebih 5 Tahun di beberapa
sektor industri yakni EPC, Konstruksi Sipil, Pertambangan. Menekuni
Sistem dan Pelatihan K3, Monitoring dan Pemenuhan K3 serta
Koordinasi K3 di Perusahaan

+62 877 3337 2534 @dokumen.hse https://www.linkedin.com/in/aiman-muhammad-jaidi-s-km-313774143/

 Isi Materi Pelatihan
Pengenalan Pengujian Tekanan
Introduction of Pressure Testing

Bahaya Pengujian Tekanan:

Memahami Risiko
Pressure Testing Hazards: Understanding the Risks

Tindakan Pencegahan Keselamatan

Umum Untuk Pengujian Tekanan
General Safety Precautions For Pressure Testing

Mempersiapkan Uji Tekanan:

Tindakan Pencegahan Keselamatan
Preparing For Pressure Test: Safety Precautions
Pengenalan Pengujian Tekanan
Introduction of Pressure Testing
 • Uji tekanan dapat dilakukan dengan
menggunakan;

&
Cairan Gas
tergantung pada persyaratan spesifik pengujiannya

Dokumen HSE • Dua jenis uji tekanan yang paling umum

Langkah Awal HSE
adalah pengujian hidrostatis dan
pengujian pneumatic.
“Pengujian tekanan adalah aspek penting
untuk memastikan keamanan dan
keandalan berbagai sistem dan komponen.
Pengujian ini melibatkan peralatan yang
dikenai tekanan tinggi untuk memverifikasi
integritas dan kemampuannya dalam
menahan tekanan operasional.
”
 Pemahaman Pengujian Hidrostatis
Understanding Hydrostatic testing (Hydro Testing)

• Pengujian hidrostatis biasanya digunakan untuk menguji

jaringan pipa, bejana tekan, boiler, dan peralatan lain
yang beroperasi di bawah tekanan tinggi.

• Tujuan utama pengujian hidrostatis adalah untuk

✓ Mengidentifikasi kebocoran,
✓ Memverifikasi integritas tekanan,
✓ Memastikan bahwa peralatan tersebut memenuhi
persyaratan keselamatan dan desain yang
diperlukan,
✓ Menilai efek korosi, erosi, dan kerusakan lain pada
Dokumen HSE kapasitas penahan tekanan peralatan.
Langkah Awal HSE
 Pemahaman Pengujian Hidrostatis
Understanding Hydrostatic testing (Hydro Testing)

• Tujuan utama pengujian hidrostatis adalah untuk

✓ Mengidentifikasi kebocoran,
✓ Memverifikasi integritas tekanan,
✓ Memastikan bahwa peralatan tersebut memenuhi
persyaratan keselamatan dan desain yang
diperlukan,
✓ Menilai efek korosi, erosi, dan kerusakan lain pada
kapasitas penahan tekanan peralatan.

• Salah satu keuntungan utama dari pengujian hidrostatis

adalah kemampuannya untuk mendeteksi kebocoran
terkecil sekalipun, berkat sifat cairan yang tidak dapat
dimampatkan. Selain itu, jika terjadi kegagalan
pengujian, pelepasan cairan tidak terlalu berbahaya
dibandingkan pelepasan gas, sehingga pengujian hidro
Dokumen HSE menjadi pilihan yang lebih aman dalam banyak kasus.
Langkah Awal HSE
 Pemahaman Pengujian Pneumatik
Understanding Pneumatic testing

• Pengujian pneumatik adalah jenis uji tekanan lain yang

menggunakan udara terkompresi atau gas lain, seperti
nitrogen, sebagai media uji.
• Seperti pengujian hidrostatis, pengujian pneumatik
melibatkan pemberian tekanan pada peralatan hingga
tekanan uji yang ditentukan untuk mengevaluasi
integritas dan kinerjanya.
• Pengujian pneumatik biasanya digunakan untuk menguji
pipa gas, katup, dan peralatan lain yang beroperasi
dengan media gas.

Dokumen HSE
Langkah Awal HSE
 Pemahaman Pengujian Pneumatik
Understanding Pneumatic testing
• Fitur dan manfaat unik yang dimiliki pengujian
pneumatik yakni;
✓ Dapat sangat berguna untuk mendeteksi
kebocoran pada sistem gas, karena molekul gas
dapat dengan mudah keluar melalui celah terkecil
sekalipun,
✓ Memungkinkan perubahan tekanan yang lebih
cepat dan durasi pengujian yang lebih singkat,
karena gas lebih mudah dimampatkan daripada
cairan.

• Namun, pengujian pneumatik juga memiliki

beberapa risiko yang melekat karena
kompresibilitas gas, seperti ledakan atau bahaya
proyektil. Akibatnya, pengujian pneumatik
memerlukan kepatuhan yang ketat terhadap
Dokumen HSE pedoman keselamatan dan tindakan
Langkah Awal HSE pencegahan.
Perbedaan Pengujian Pneumatik & Hidrostatis
Hydrostatic Vs Pneumatic Testing
Hydrostatic Test
Media Pengujian : Cairan
Metode Pengujian Relative lebih
AMAN
Menjadi Alternatif Pertama sebagai
Metode Pengujian
Menambah beban dari peralatan
yang diuji
Harus dilakukan pembersihan
setelah pengujian
Dapat diaplikasikan ke banyak
peralatan uji
Pneumatic Test
Media Pengujian : Gas
Metode Pengujian Relative lebih
BERBAHAYA
Menjadi Alternatif Terakhir sebagai
Metode Pengujian
Tidak menambah beban dari
peralatan yang diuji
Tidak dilakukan pembersihan setelah
pengujian
Tidak dapat diaplikasikan ke banyak
peralatan uji
Dokumen HSE
Langkah Awal HSE
 Perbedaan Pengujian Pneumatik & Hidrostatis
Hydrostatic Vs Pneumatic Testing

Hydrostatic
Pneumatic Test
Test

Media
Media
Pengujian
Pengujian
: Cairan
: Gas

Metode
Metode
Pengujian
Pengujian
Relative
Relative
lebih
lebih
AMAN
BERBAHAYA Keputusan untuk menerapkan uji pneumatik dan bukan uji hidro
dibatasi pada situasi berikut:
Menjadi
Menjadi
Alternatif
Alternatif
Pertama
Terakhir
sebagai
sebagai
Metode
Metode
Pengujian
Pengujian • Sistem tekanan dirancang atau didukung dengan cara yang tidak
Menambah
Tidak menambah
beban dari beban
peralatan
dari diragukan lagi tidak dapat diisi dengan cairan secara aman.
peralatan
yang diuji
yang diuji • Konfigurasi sistem tekanan sedemikian rupa sehingga tidak dapat
Tidak
Harusdilakukan
dilakukanpembersihan
pembersihansetelah dikeringkan, dan jejak media uji tidak dapat ditoleransi.
setelahpengujian
pengujian • Uji hidro akan merusak lapisan, insulasi internal, atau peralatan
lainnya.
Dapat
Tidak dapat
diaplikasikan
diaplikasikan
ke banyak
ke banyak • Departemen Operasi berkonsultasi dengan Divisi Inspeksi & Korosi
peralatan
peralatan
uji uji dan Divisi Teknik & Layanan untuk memutuskan apakah akan
Dokumen HSE melakukan uji Pneumatik atau Hidro.
Langkah Awal HSE
 Uji Tekan untuk New Pressure Vessel dan Sistem Perpipaan Baru

Sistem Kode Hidrostatik Pneumatik

Boiler - Power ASME Section I 1.5 x MAWP Tidak di Ijinkan

Boiler - Pemanas ASEM Section IV 1.5 x MAWP Tidak di ijinkan

ASEM Section VIII
Pressure Vessel Divisi 1 1.3 x MAWP 1.1 x MAWP
Divisi 2 1.43 x MAWP 1.15 x MAWP
Pipa Power ASME Section B31.1 1.5 x design pressure 1.2 x design pressure

Pipa Proses ASME Section B31.3 1.5 x design pressure 1.1 x design pressure
Perpipaan pelayanan
ASEM Section B31.9 1.5 x design pressure 1.25 x design pressure
Bangunan
Sprinkle System NFPA 13 200 psi 40 psi
 Uji Tekan untuk Pressure Vessel dan Sistem Perpipaan yang sudah ada

Tipe Kerja Kode Hidrostatik Pneumatik

Persetujuan antara
Inspeksi NBIC 0.9 x SV setting
pemilik dan inspektor
Menurut kode asal dari
Perubahan NBIC 1.5 x MAWP
konstruksi
Tekanan minimum yang
diperlukan untuk
Perbaikan NBIC 1.5 x MAWP
memverifikasi
kekencangan kebocoran

Notes: Kategori Tekanan

NBIC: National Board Inspection Code Tekanan Tinggi (High Pressure) : hingga 1700
MAWP: maximum allowable working pressure bara / 25.000 psi
SV: safety valve Tekanan Rendah (Low Pressure) : kurang dari 34
bar/ 500 psi
Bahaya Pengujian Tekanan:
Memahami Risiko
Pressure Testing Hazards: Understanding the Risks
 • Selama pengujian tekanan, bahaya utama adalah pelepasan
Bahaya Pelepasan energi yang tersimpan secara tidak sengaja. Dalam
pengujian pneumatik, hal ini dapat menyebabkan
Energi yg Tersimpan gelombang ledakan dan proyektil berbahaya yang dapat
mematikan. Namun, pada pengujian hidro, ledakan
The Dangers of Stored Energy Release membawa lebih sedikit energi, dan diasumsikan bahwa
semua energi ekspansi berubah menjadi energi proyektil.
Dokumen HSE
Langkah Awal HSE
• Pelepasan energi yang tersimpan dapat terjadi karena:
o Pecahnya peralatan bertekanan
yang disebabkan oleh Brittle
Fracture
o Pecahnya peralatan bertekanan
karena Ductile Fracture
o Detasemen atau pelepasan pelat
pengosongan, klem, baut
pengikat, sumbat yang disekrup,
katup isolasi, dll.
o Terlepasnya pengelasan
sementara pada sumbat, ujung
pipa, dan nozzle
o Kegagalan Gasket
Tindakan Pencegahan Keselamatan
Umum Untuk Pengujian Tekanan
General Safety Precautions For Pressure Testing
 Dokumen HSE
Tindakan Pencegahan Umum Langkah Awal HSE

Tindakan pencegahan ini berlaku untuk pengujian hidro dan pneumatik kecuali jika disebutkan secara
khusus, baik untuk hidro maupun pneumatik;

01 02

Risk Assessment Permit To Work

Langkah pertama, melakukan penilaian risiko terhadap aktivitas Elemen penting dari sistem yang aman adalah sistem izin kerja
tersebut. Hal ini membantu untuk membuat daftar langkah- tertulis.
langkah keselamatan yang diperlukan untuk melakukan pengujian
tekanan.
 Dokumen HSE
Tindakan Pencegahan Umum Langkah Awal HSE

Tindakan pencegahan ini berlaku untuk pengujian hidro dan pneumatik kecuali jika disebutkan secara
khusus, baik untuk hidro maupun pneumatik;

03 04

Training Work Procedure

Sistem kerja yang aman juga harus mensyaratkan bahwa semua Prosedur pengujian tertulis harus tersedia yang mencakup
orang yang terlibat dalam pengujian tekanan dilatih secara prosedur untuk pemberian tekanan, penurunan tekanan, dan
memadai dan benar. Pelatihan harus diberikan oleh divisi ventilasi.
keselamatan.
Mempersiapkan Uji Tekanan:
Tindakan Pencegahan Keselamatan
Preparing For Pressure Test: Safety Precautions
 Pada bagian ini, kita akan membahas tindakan pencegahan penting yang perlu Anda lakukan sebelum memulai
pengujian tekanan, termasuk pengujian hidrostatis dan pneumatik.
Dokumen HSE
• Area tempat pelaksanaan harus Langkah Awal HSE
dipasang pagar. Hanya yang
berkepentingan yang diizinkan
dekat area pengujian

• Peralatan penguji
harus sudah di
kalibrasi dan
dibuktikan dengan
sertifikat yang
masih valid

• Pengawas harus memeriksa dan • Personil / Tim yang terlibat

memastikan kesesuaian instruksi kerja dan harus melakukan safety
semua tindakan pencegahan telah sesuai briefing tentang prosedur
kerja dan keselamatan
• Prosedur / Instruksi Kerja harus tersedia yang mencakup batas pengujian,
tekanan pengujian, media pengujian, durasi, tirai uji, flensa buta, ventilasi,
dan saluran pembuangan.
• Untuk sistem bertekanan tinggi,
tekanan uji harus dicapai secara
bertahap, setiap tahap dibiarkan
stabil kemudian diperiksa secara
visual apakah ada kebocoran.
• Sambungan dalam sistem yang mungkin gagal dan
pipa fleksibel harus ditahan selama pengujian
(bisa menggunakan whip check / pipe holder)

• Proses pengujian terhadap peralatan harus dapat terlihat

jelas oleh operator penguji dan bersertifikasi

• Setiap anggota Tim penguji menggunakan APD (Kacamata

dan earplug) setiap kali tekanan diberikan pada bahan uji

• Pressure Gauge harus dipasang pada low dan

high point ketika menguji sistem volume besar

• Berikan selang waktu yang ditentukan

untuk personil mendekati bahan uji
apabila akan diperiksa

Dokumen HSE
Langkah Awal HSE
 Dokumen HSE
Selang Fleksibel (Flexible Hoses)
✓
✓
✓
✓
- Harus dengan Lapis Baja
- Hanya boleh untuk menyambung peralatan portabel atau isolasi getaran
- Telah lulus uji dan tersertifikasi
- Terpasang Whipcheck (terpasang setiap 5 meter untuk sambungan
selangnya)
Langkah Awal HSE

X
✓ - Valve, Pipe fitting, manifold atau pipa bertekanan tidak boleh digunakan
sebagai anchor

5 meter
5 meter 5 meter

Klem dan baut (Clamp & • Saluran komunikasi yang sesuai harus dibuat sebelum
Bolts) dimulainya pengujian (terutama jika lokasi pengujian
✓ Clamp atau batu pada Flange meluas ke area yang luas seperti dalam kasus jaringan
yang telah terpasang tidak boleh pipa lintas negara)
dilonggarkan atau di kencangkan
disaat proses pengujian
berlangsung
✓ Peralatan bertekanan harus
diisolasi dari sumber tekanan,
dihilangkan tekanannya, dan
dilepaskan sebelum klem atau
baut disetel atau dilepas.
 Pengurangan Tekanan (Depressurization)
✓ Setelah pengujian selesai, dilakukan penurunan tekanan hingga hydro test head ditambah 1
bar sehingga udara tidak masuk ke dalam peralatan uji
✓ Katup tekanan (pressure valve) harus dibuka secara perlahan dan dengan kecepatan yang
tidak menghasilkan vakum dan getaran pada pipa uji

90o Nozzle 45o Nozzle 180o / Straight Nozzle

• Jangan gunakan nosel 90 derajat untuk meniupkan tekanan ke bawah - bisa terpelintir dan
mengubahnya menjadi proyektil yang mematikan. 45 derajat lebih baik, tetapi blow-down
yang paling aman adalah lurus ke atas.

Dokumen HSE
Langkah Awal HSE
Hidro Test
Tindakan Pencegahan Keselamatan Khusus
• Pengisian dimulai dari titik terendah pipa /
benda uji.
• Semua ventilasi dan sambungan di titik tinggi
harus dibuka untuk memudahkan udara keluar
dari sistem
• Dibuat ketentuan ventilasi yang memadai untuk
mencegah media pengujian terperangkap di
non-return valve, dead legs ataupun di isolation
valve
• Air yang digunakan adalah suhu antara 10-32 C
untuk menghindari kondensasi selama pengujian
• Kapasitas Pompa uji harus disesuaikan dengan
kapasitas sistem, pompa kecil untuk sistem
kecil, pompa besar untuk sistem besar (pompa
dengan kapasitas 500PSIG dianggap pompa kecil)
• Pressure Relief Valve (PRV) tidak mandatory
untuk pompa kecil. PRV di setelah pada 110%
dari tekanan uji Dokumen HSE
Langkah Awal HSE
Hidro Test
Tindakan Pencegahan Keselamatan Khusus
• Beberapa uji hidro dilakukan dengan air laut
(terutama untuk tangki) dan mungkin
memerlukan bahan kimia tambahan untuk
ditambahkan. Pertimbangan lingkungan dalam
membuang media yang terkontaminasi bahan
kimia harus diperhatikan. Jika bahan kimia tidak
digunakan, maka permukaan internal harus
dicuci dengan air tawar dan sampel harus diuji
untuk mendapatkan air bebas klorida.
• Expansion Bellow dan Spring Supports harus
ditahan atau dilepas selama pengujian hidro.
• Perpipaan besar yang dirancang untuk uap atau
gas harus dilengkapi dengan penyangga
sementara tambahan, jika perlu, untuk
menopang berat fluida uji. Mereka harus
dirancang dengan mempertimbangkan berat
pipa setelah pengisian.
Dokumen HSE
Langkah Awal HSE
Hidro Test
Tindakan Pencegahan Keselamatan Khusus

• Semua saluran pengisian bertekanan rendah dan

komponen lain dari peralatan uji yang tidak boleh terkena
tekanan uji harus diputus atau dikosongkan.
• Selama pembuangan air dari peralatan uji tekanan, harus
diperhatikan untuk memastikan bahwa ventilasi bebas
dari serpihan atau lembaran plastik yang dapat
menyumbat ventilasi dan menciptakan ruang hampa.
Dokumen HSE
Langkah Awal HSE
Pneumatik Test Dokumen HSE
Langkah Awal HSE

Tindakan Pencegahan Keselamatan Khusus

• Apabila ada kebocoran tekanan, pada lubang yang besar

akan ada ledakan kebisingan, jika pada lubang kecil makan
ada kebisingan dalam durasi lama. Personil di area terdekat
dalam mengevakuasi segera apabila mendengar kebisingan
• Sebelum kegiatan pneumatik tes dilakukan, semua
sambungan dan selang harus di ikat dengan whip check
untuk mencegah sabetan ataupun gaya dorong selang yang
berbahaya
• Area terlarang (area pengujian) harus dibarikade dan di
awasi untuk mengontrol pergerakan semua personel
• Sistem tekanan besar: Jika penilaian risiko uji tekanan
mengindikasikan peralatan tekanan harus ditempatkan di
belakang penghalang tetapi terlalu besar atau berat untuk
melakukannya, maka setiap orang yang berada di zona
bahaya uji, harus dijauhkan hingga uji selesai.
 Dokumen HSE
Langkah Awal HSE

Pedoman Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)

PENGUJIAN TEKANAN
(PRESSURE TESTING)
Sebagai pelatihan untuk pekerja dan pengawas dalam Manajemen Risiko
(Risk Management) pekerjaan yang melibatkan Pengujian Tekanan
(Pressure Testing)

SEKIAN DAN TERIMA KASIH