Reaktor loop venturi termasuk jenis di mana katalis padat tersuspensi dalam dispersi gas-cair.

Penerapannya yang paling umum adalah dalam kasus sistem buntu yang menggunakan gas
murni yang mahal (Tabel 3.3). Selain itu, aplikasi ini melibatkan reaksi suhu dan tekanan yang
relatif tinggi. Karena penggunaan tekanan tinggi, tekanan uap reaktan fase cair hanya berjumlah
sebagian kecil dari tekanan total. Jadi, untuk kasus seperti itu, bahkan dengan
mempertimbangkan tekanan uap dari reaktan fase cair, resistansi sisi gas untuk spesies gas yang
bereaksi utama dapat diabaikan. Oleh karena itu, dalam semua pembahasan selanjutnya,
dianggap bahwa perpindahan massa gas-cair sepenuhnya dikendalikan oleh resistansi yang
diberikan oleh film cair. Faktor utama yang mengatur keseluruhan proses adalah (i) koefisien
perpindahan massa sebenarnya, kL; (ii) luas permukaan, a; (iii) koefisien perpindahan massa
padat-cair, KSL, bersama dengan luas permukaan katalis (Ap/VD); dan (iv) kinetika intrinsik dari
reaksi. Teori perpindahan massa disertai dengan reaksi kimia telah dibahas sebelumnya di Bab
2. Untuk reaksi umum orde p-q:

Angka Hatta yang menunjukkan laju relatif reaksi dalam film gas-cair dan laju difusi melintasi
film cair didefinisikan sebagai

Reaksi katalitik tiga fase adalah fokus diskusi dalam bab ini. Selanjutnya, pada sebagian besar
aplikasi, katalis yang digunakan mahal. Oleh karena itu, pemanfaatan dan kelangsungan aktivitas
katalis secara efektif merupakan aspek penting dalam ekonomi. Pembahasan awal ini
didasarkan pada nilai bilangan Hatta yang didefinisikan oleh Persamaan 2.4. Pemanfaatan
reaktor terkait dengan kemampuannya untuk mencapai peningkatan intrinsik dari laju reaksi
dengan katalis yang digunakan. Seperti dibahas dalam Bagian 2.2, kinetika intrinsik dari reaksi
yang dikatalisis tidak dipengaruhi oleh jenis reaktor multifase. Oleh karena itu, pemanfaatan
reaktor perlu diinterpretasikan ulang dengan mempertimbangkan perubahan besar baik dalam
kL dan a yang mungkin terjadi dengan reaktor loop venturi.

Contoh proses terbatas transfer massa yang mewakili area aplikasi tipikal untuk Loop Reaktor
meliputi berbagai:
Ø Proses hidrogenasi (hidrogenasi ikatan rangkap dan rangkap tiga,
Ø hidrogenasi cincin,
Ø hidrogenasi senyawa nitro alifatik atau aromatik,
Ø hidrogenasi aldehida dan keton, dll.,
Ø aminasi, alkilasi, karbonilasi, klorinasi, oksidasi, dan dehidrogenasi.
Karena pemanfaatan gasnya yang unggul, Loop Reaktor dapat digunakan bahkan untuk
bioproses lambat (misalnya, fermentasi aerobik). Dalam kasus terakhir ini, keberadaan loop
sirkulasi gas dan cairan dapat digunakan secara menguntungkan untuk menekan buih (Kastanek
et al., 1981; Zahradnik dan Rylek, 1991). Perbandingan yang menguntungkan dari reaktor Buss
loop dengan reaktor berpengaduk sehubungan dengan waktu reaksi, hasil, dan konsentrasi
katalis, disajikan untuk jenis proses reaksi tertentu oleh Nardin (1995), menunjukkan potensi
penerapan ELR yang luas, termasuk operasi tekanan tinggi. Jelas reaktor ini layak mendapatkan
perhatian yang lebih luas dari para perancang dan insinyur proses sebagai alternatif efisien yang
layak untuk tipe standar reaktor gas-cair dan gas-cair-padat.
Dalam VLR, cairan yang dipompa melewati nosel yang menyediakan semburan cairan
berkecepatan tinggi untuk menciptakan hisapan gas. Dalam tabung pencampur, jet
berkecepatan tinggi menempel pada dinding tabung pencampur, menghasilkan disipasi energi
kinetik yang cepat, yang menciptakan pencampuran intensif dengan produksi dispersi
gelembung gas yang halus. Campuran dua fase yang “menyemprot” ke dalam autoklaf reaksi di
sini juga menyebabkan pencampuran yang intensif. Ejektor VLR dalam banyak kasus dapat
dianggap sebagai perangkat untuk saturasi penuh cairan dengan gas. Hal ini terjadi karena nilai
kLa yang tinggi, dan variasi konsentrasi untuk reaksi tidak signifikan karena waktu kontak yang
singkat. Bejana penampung dapat dianggap sebagai reaktor berpengaduk baik dengan nilai kLa
yang sangat tinggi. Dengan mempertimbangkan bahwa reaksi etoksilasi bilangan Hatta adalah
<1, reaktor loop Venturi dapat disimulasikan dengan mempertimbangkannya sebagai reaktor
isoterm berpengaduk baik.

Masalah utama untuk proses ini adalah kesulitan dalam menghilangkan atau meminimalkan
keterbatasan perpindahan massa dan perpindahan panas, yang umumnya terkait dengan
reaktor alkoksilasi tangki berpengaduk konvensional. Penggunaan Venturi Loop Reactor (VLR)
atau Spray Tower Reactor (STLR) dapat mengatasi masalah ini, namun masih memiliki beberapa
kekurangan (Di Serio et al., 2005):

(1) STLR: untuk mencapai produktivitas maksimum dalam STLR diperlukan laju aliran resirkulasi
yang tinggi. Input daya yang dibutuhkan untuk reaktor loop menara semprot lebih besar
daripada untuk reaktor loop Venturi.

(2) VLR: Reaktor loop Venturi memiliki beberapa kelemahan terkait dengan parameter geometri
kaku yang harus dipenuhi seperti dimensi reaktor, ketinggian cairan, dan panjang nosel.
Faktanya, pabrik di mana teknologi VLR digunakan umumnya memiliki dua reaktor: yang
pertama bekerja pada tahap awal reaksi (ketika level cairan rendah), dan yang lainnya
digunakan untuk mencapai etilen oksida tinggi. / rasio molar substrat yang sesuai dengan
peningkatan volume yang tinggi. Selain itu, dalam kasus reaktor besar, perilaku VLR juga dapat
menjadi seperti STLR dalam hal masukan daya yang diperlukan untuk resirkulasi cairan.

Untuk mengatasi kelemahan ini, sebuah reaktor baru diusulkan Reaktor Loop yang Ditingkatkan
(ELR) (lihat Gambar 3) yang merupakan kombinasi dari dua teknologi terbaik yang digunakan
sebelumnya: Reaktor Spray-Tower-Loop dan Reaktor Venturi-Loop (Santacesaria et al. ., 2018)1.
Dengan demikian, kebaruan utama dari makalah ini adalah untuk memperkenalkan dan
menjelaskan ELR, membandingkan kinerjanya dengan STLR dan VLR.