PEMBANGUNAN KONKRIT CETAKAN 3D BERPRESTASI ULTRA TINGGI

DENGAN NANOPLATELET GRAPHEN

HUSAM AZZAM ABDULLAH SAAD SALAH (P97967)
ABSTRAK
Salah satu cabaran utama yang berkaitan dengan percetakan konkrit 3D ialah ketiadaan bar keluli
di dalam konkrit cetakan. Konkrit dicetak masih mempunyai masalah dalam kebolehlilir,
kebolehsemperitan, dan kebolehbinaan struktur. Hal ini menjadi isu dalam kekuatan mampatan,
lenturan dan tegangan ultra tinggi bagi konkrit yang dicetak, terutamanya dengan penambahan
bahan nano dalam campuran. Nanoplatelet grafen (GNP) berpotensi untuk mengukuhkan konkrit
dan mencapai UHPCC. Objektif kajian ini adalah (1) untuk menentukan sifat segar reka bentuk
campuran simen berprestasi ultra tinggi yang baru dibangunkan dan kekuatan yang dikukuhkan
dengan menggabungkan wasap silika dan nanoplatelet graphene untuk 3DCP. Penyelidikan itu
juga mereka bentuk dan membina pencetak konkrit 3D (2) untuk mengesahkan UHPCC segar yang
baru dibangunkan untuk 3DCP. Penyelidikan ini juga (3) menyiasat luas permukaan molekul
3DCP dengan menggunakan mikroskop pengimbas medan pelepasan elektron (FE-SEM) dan
penyebaran tenaga x-ray (EDX Objektif terakhir ialah (4) untuk mendapatkan formula empirikal
bagi kandungan optimum GNP dengan menggunakan kaedah permukaan tindak balas (RSM).
Penyelidikan ini melalui beberapa peringkat untuk mencapai objektif. Selepas itu, kajian
dimulakan dengan membangunkan UHPCC dengan penambahan SF ke dalam campuran kering
dan penyebaran GNP untuk memastikan keberkesanan bahan nano dalam campuran konkrit.
Seterusnya, mesin 3DCP direka dan dibina untuk menguji konkrit tersemperit; dan sampel
dikumpul untuk menguji kekuatan mampatan (CS), kekuatan lenturan (FS), dan kekuatan tegangan
(TS). Selepas sampel disediakan, ia dihantar untuk menjalani ujian analisis struktur mikro. Akhir
sekali, RSM dianggap dapat meramal dan mengoptimumkan nilai GNP dan SF. Untuk objektif
pertama, SF telah ditambah ke dalam campuran dalam julat 0% dan 20%, manakala GNP ditambah
sebagai penggantian separa dengan berat simen dalam 0.5% hingga 2.0%. Objektif kedua
menunjukkan campuran dengan kemerosotan 4 hingga 8 mm dan nilai aliran kemerosotan 150
hingga 190 mm mempunyai kebolehbinaan yang baik serta menghasilkan lapisan yang licin.
Objektif ketiga menunjukkan bahawa molekul konkrit mengandungi GNPs heksagon dengan bucu
yang tajam serta bergabung dengan baik dalam campuran konkrit untuk meningkatkan kekuatan.
Kepekatan karbon adalah rendah dalam ujian EDX kerana penggantian GNP berada pada
kepekatan terendah iaitu 0.5% dari segi penggantian simen. Selain itu, beberapa parameter
matematik dan statistik juga telah dipertimbangkan untuk mengesahkan model RSM yang
dicadangkan. Berdasarkan keputusan yang diramalkan dan eksperimen, mortar kekuatan ultra
tinggi boleh dibangunkan dengan kemasukan 1.5% daripada GNP dan 20% daripada SF, di mana
CS melonjak daripada 70.7 MPa kepada 133.3 MPa pada 28 hari. Sebaliknya, FS dan TS telah
dipertingkatkan hampir 51% berbanding dengan campuran kawalan (tanpa SF dan GNP. Hal ini
dikreditkan kepada aktiviti “pozzolanic” SF dan keberkesanan GNP dalam memampatkan liang
dan merapatkan retakan pada tahap nano, yang telah disahkan oleh ujian FE-SEM dan EDX.
Kesimpulannya, UHPCC yang dibangunkan yang menggabungkan kedua-dua SF dan GNP
menunjukkan potensinya untuk digunakan untuk aplikasi percetakan konkrit 3D, yang akan
menggalakkan industri menggunakan bahan yang mampan untuk menghasilkan lebih banyak
perumahan mampu milik.

Husam Azzam Abdullah Saad Salah

 DEVELOPMENT OF ULTRA-HIGH PERFORMANCE 3D PRINTED CONCRETE
WITH GRAPHENE NANOPLATELETSHUSAM

AZZAM ABDULLAH SAAD SALAH (P97967)

ABSTRACT
One of the primary challenges associated with 3D concrete printing is the absence of steel bars
inside the extruded printed concrete. Printable 3D concrete still has flowability, extrudability,
buildability, and structural build-up issues. As a result, developing 3D concrete printing 3DCP
with ultra-high compressive, flexural, and tensile strengths is critical, especially by incorporating
nanomaterials in the mixture. Graphene nanoplatelets (GNPs) have the potential to strengthen the
concrete and achieve the UHPCC. The objectives of the present study were (1) to determine the
newly developed ultra-high performance cementitious composite UHPCC mixed design fresh
properties and toughened strengths by incorporating silica fume and graphene nanoplatelets for
3DCP. The research also designed and built a 3D concrete printer (2) to validate the newly
developed fresh UHPCC for the 3DCP. The research also (3) investigates the molecule surface
area of the 3DCP by utilizing a field emission scanning electron microscope (FE-SEM) and energy
dispersive x-ray (EDX). The last objective was (4) to derive the empirical formulas for the optimal
content of GNPs by using response surface methodology (RSM ). This research went through
stages to achieve the objectives. Subsequently, the study started by developing the UHPCC by
adding SF to the dry mix and dispersing the GNPs to ensure the effectiveness of the nanomaterials
in the concrete mixture. Following that, designing and building a 3DCP machine to test the
extruded concrete; afterwards, samples were collected to test their compressive strength (CS),
flexural strength (FS), and tensile strength (TS). After crashing the samples, the particles were sent
to test their microstructure analysis. Finally, response surface methodology (RSM) was considered
to predict and optimize the optimum value of GNPs and SF. For the first objective, concrete
mixture was added SF to the concrete mixture in the range between 0% and 20%, while GNPs
were added as a partial replacement by cement weight from 0.5% to 2%. The second objective
flowability shows that the mixtures with a slump of 4 to 8 mm and a slump flow value of 150 to
180 mm have good buildability and produce a smooth layer. The third objective demonstrates that
the concrete molecule contains GNPs hexagon sharp edges and combines well in the concrete
mixture to boost strength. The carbon concentration was low in the EDX test because the
replacement of GNPs was at the lowest concentration of 0.5% in terms of cement replacement. In
addition, several mathematical and statistical parameters were also considered to validate the
proposed RSM model. Based on the predicted and experimental results, ultra-high strength mortar
can be developed with the inclusion of 1.5% of GNPs and 20% of SF, in which the CS jumped
from 70.7 MPa to 133.3 MPa at 28 days. In contrast, the FS and TS were greatly enhanced by
almost 51% compared with the control mixture (without SF and GNPs). This favourable outcome
was credited to the pozzolanic activity of SF and the effectiveness of GNPs in compacting the
pores and bridging the cracks at the nanoscale level, which were verified by FE-SEM and EDX
tests. It can be concluded that the developed UHPCC incorporating both SF and GNPs
demonstrated its potential to be used for the 3D concrete printing application, which will encourage
the industry to utilize sustainable materials to produce more affordable housing.

Husam Azzam Abdullah Saad Salah