iCAP PRO Series ICP-OES Untuk Analisa Wear Metal dan Additive Metal

Analisis wear metal dan additive metal adalah praktik umum dalam banyak industri di mana mesin
dan peralatan mekanis menjadi komponen kritis dalam proses operasional. Dengan memantau kondisi
mesin, perusahaan dapat mengambil langkah-langkah perawatan preventif yang diperlukan untuk
menjaga keandalan dan efisiensi operasional.
Thermo Scientific iCAP PRO Series ICP-OES menggabungkan kemampuan membaca multi-elemen
yang kuat dengan fleksibilitas sehingga laboratorium Anda siap menghadapi tantangan apa pun,
Analisa wear metal dan additive metal dengan iCAP PRO Series ICP-OES menghasilkan data yang
konsisten dan andal dengan cepat dan mudah. Membuat hasil analisa yang presisi dan akurat dari
sampel, matriks toleransi, dan fleksibilitas yang ditingkatkan untuk menghasilkan hasil yang dapat
Anda percayai.

Elemen dalam Wear Metal dan Additive metal

Perlu diingat bahwa komposisi elemen dalam wear metal dan additive metal sangat bervariasi
tergantung pada jenis mesin, lingkungan operasi, dan pelumas yang digunakan. Analisis laboratorium
khusus dilakukan untuk memeriksa kandungan elemen dalam sampel pelumas atau cairan pendingin
guna mengevaluasi kondisi mesin dan performa pelumas,iCAP PRO Series ICP-OES dapat
Mendeteksi dari rentang % hingga batas deteksi sub ppb dengan detektor rentang dinamis tinggi.
Adapun elemen dari wear metal seperti Fe,Al,Sn,Cu,Cr dan additive metal seperti Zn,P,Cu,Mn

Keuntungan Analisa wear metal dan additive metal dengan iCAP PRO Series ICP-OES

 Mencapai pemisahan interferensi yang efektif dengan optik resolusi tinggi. Analisis menjadi
sederhana dari sampel yang kaya dengan garis yang kompleks dapat dicapai tanpa
dekonvolusi yang rumit, berkat resolusi dari <7 pm pada 200 nm.
 Polikromator echelle berenergi tinggi yang baru dengan pengaturan "berdampingan" dari
prisma dan kisi-kisi meminimalkan permukaan optik, memastikan maksimum keluaran
cahaya ke detektor untuk mencapai maksimum sensitivitas.
 Tangki optik kecil memastikan start-up time yang cepat dan mengurangi kebutuhan gas.
Dengan start-up time hanya 30 menit dari daya mati dan 5 menit dari keadaan siaga
(tergantung model)
 Biaya oprasional yang murah untuk Analisa
 Proses Analisa yang cepat, tepat dan terukur
 Design yang minimalis dan ergonomis

Analisis wear metal dan additive metal sangat penting dalam perawatan mesin dan permesinan
karena memiliki beberapa manfaat utama:

 Deteksi Dini Masalah Mesin: Analisis wear metal memungkinkan untuk mendeteksi dini
tanda-tanda kerusakan atau keausan pada komponen mesin. Kandungan logam aus yang
tinggi dalam sampel pelumas atau cairan pendingin dapat mengindikasikan adanya masalah
pada komponen seperti bearing, gigi, atau piston.
  Pengendalian Kontaminasi: Analisis wear metal juga membantu dalam pengendalian
kontaminasi. Partikel-partikel logam aus yang terkandung dalam pelumas dapat
menyebabkan kerusakan lebih lanjut jika mereka terus beredar dalam mesin. Dengan
mengetahui tingkat kontaminasi, Anda dapat mengambil langkah-langkah untuk
menguranginya, seperti mengganti filter atau membersihkan sistem.

 Mematuhi Standar Keselamatan: Analisis wear metal dan additive metal juga dapat
membantu dalam memastikan bahwa mesin beroperasi sesuai dengan standar keselamatan
dan regulasi yang berlaku. Ini penting dalam industri seperti otomotif, penerbangan, atau
produksi makanan, di mana keselamatan dan keandalan mesin sangat penting.

Tabel 1. Recovery range, RSD keseluruhan jangka panjang dari semua pengukuran, dan RSD rata-rata
replikasi untuk panjang gelombang elemen yang disebutkan dalam %
Tabel 2. Penghematan gas pembersih dalam liter dibandingkan dengan ICP-OES Seri iCAP PRO ketika
berjalan dalam mode gas rendah. Satu hari kerja diasumsikan 5 jam, 1 minggu diasumsikan 5 hari
kerja, 1 bulan kerja diasumsikan 4 minggu kerja, dan 1 tahun kerja diasumsikan 12 bulan kerja.