Machine Translated by Google

Pedoman Kalibrasi
Termokopel
Panduan Kalibrasi EURAMET No.8
Versi 3.0 (02/2019)
Machine Translated by Google

Kepengarangan dan Jejak

Dokumen ini dikembangkan oleh EURAMET eV, Komite Teknis Termometri.

Penulis: Jonathan Pearce (NPL, Inggris), Narcisa Arifovic (UME, Turki), Jovan Bojkovski (MIRS, Slovenia),
Frank Edler (PTB, Jerman), Martin de Groot (Consultancy, Belanda), Carmen Garcia Izquierdo (CEM , Spanyol),
Murat Kalemci (UME, Turki), Radek Strnad (CMI, Republik Ceko).

Penulis versi yang diperbarui saat ini mengakui penulis versi asli 2.1. Mereka adalah Georges Bonnier (LNE-
INM, Prancis), Eliane Renaot (LNE-INM, Prancis), Erich Tegeler (PTB, Jerman), dan Mary White (NSAI, Irlandia).

EURAMET eV
Bundesallee 100
38116 Braunschweig
Jerman

Email: secretariat@euramet.org
Telepon: +49 531 592 1960

Versi

Versi 3.0 (02/2019)

Versi 2.1 (10/2011)
Versi 2.0 (3/2011)
Versi 1.0 (7/2007)

Versi saat ini berisi banyak pembaruan kecil untuk mencerminkan praktik terbaik saat ini. Pembaruan yang
paling signifikan berkaitan dengan saran mengenai pertimbangan homogenitas termoelektrik di Bagian 9.
Secara khusus, saran tersebut disesuaikan untuk kelompok termokopel utama (Tipe K dan N, R dan S, B, Au/
Pt dan Pt/Pd, dan semua lainnya jenis). Panduan diberikan mengenai nilai yang harus diambil untuk
memperhitungkan pengaruh ketidakhomogenan terhadap ketidakpastian, jika tidak ada pengukuran yang
berguna. Yang penting, nilai-nilai ini diperoleh dari survei komprehensif yang didokumentasikan dalam literatur ilmiah publik.

Bahasa resmi
Versi bahasa Inggris dari dokumen ini adalah versi definitif. Sekretariat EURAMET dapat memberikan izin untuk
menerjemahkan teks ini ke bahasa lain, dengan tunduk pada ketentuan tertentu yang tersedia pada aplikasi.
Jika terdapat ketidakkonsistenan antara ketentuan terjemahan dan ketentuan dokumen ini, maka dokumen ini
yang akan berlaku.

hak cipta
Hak cipta publikasi ini (Panduan Kalibrasi EURAMET No. 8, versi 3.0 – versi bahasa Inggris) dipegang oleh ©
EURAMET eV 2019. Versi bahasa Inggris dari publikasi ini adalah versi definitif. Teks tidak boleh disalin untuk
dijual kembali dan tidak boleh direproduksi selain secara lengkap. Ekstrak hanya dapat diambil dengan izin dari
Sekretariat EURAMET.
ISBN 978-3-942992-55-8

Gambar di halaman sampul oleh NPL.

Panduan bagi Pengguna

Dokumen ini memberikan panduan mengenai praktik pengukuran di bidang pengukuran tertentu. Dengan
menerapkan rekomendasi yang disajikan dalam dokumen ini, laboratorium dapat menghasilkan hasil kalibrasi
yang dapat diakui dan diterima di seluruh Eropa. Pendekatan yang dilakukan tidak bersifat wajib dan hanya
untuk pedoman laboratorium kalibrasi. Dokumen ini dibuat sebagai sarana untuk mempromosikan pendekatan
yang konsisten terhadap praktik pengukuran yang baik yang mengarah pada dan mendukung akreditasi laboratorium.
Panduan ini dapat digunakan oleh pihak ketiga misalnya Badan Akreditasi Nasional dan peer reviewer, sebagai
referensi saja. Jika panduan ini diadopsi sebagai bagian dari persyaratan pihak mana pun, hal ini hanya berlaku
untuk penerapan tersebut dan Sekretariat EURAMET akan diberitahu tentang adopsi tersebut.

Panduan Kalibrasi EURAMET No.8 I-CAL-GUI-008/v3.0/2019-02-13

Versi 3.0 (02/2019)
Machine Translated by Google

Berdasarkan permintaan, EURAMET dapat melibatkan pihak ketiga dalam konsultasi pemangku kepentingan ketika peninjauan
panduan ini direncanakan. Jika Anda tertarik, silakan menghubungi Sekretariat EURAMET.

Tidak ada pernyataan yang dibuat, atau jaminan bahwa dokumen ini atau informasi yang terkandung di dalamnya akan sesuai untuk
tujuan tertentu. Dalam keadaan apa pun EURAMET, penulis atau siapa pun yang terlibat dalam pembuatan dokumen ini tidak
bertanggung jawab atas segala kerusakan apa pun yang timbul dari penggunaan informasi yang terkandung di sini. Pihak-pihak yang
menggunakan panduan ini harus mengganti kerugian EURAMET sebagaimana mestinya.
Informasi lebih lanjut

Untuk informasi lebih lanjut tentang dokumen ini, silakan hubungi narahubung nasional Anda di Komite Teknis EURAMET untuk
Termometri (lihat www.euramet.org).

Panduan Kalibrasi EURAMET No.8 I-CAL-GUI-008/v3.0/2019-02-13

Versi 3.0 (02/2019)
Machine Translated by Google

Ketentuan Penggunaan dan Terjemahan Publikasi EURAMET

Untuk merangsang harmonisasi internasional prosedur teknis dalam metrologi, EURAMET eV menyambut baik penggunaan
Panduan Kalibrasi dan Panduan Teknis oleh organisasi lain, misalnya Institut Metrologi Nasional, Organisasi Metrologi Regional,
Badan Akreditasi Nasional, atau Organisasi Akreditasi Regional di luar Eropa.

Informasi Umum

EURAMET eV memegang hak cipta atas semua dokumen yang dikembangkan dalam komitenya.
Dokumen EURAMET dapat diterjemahkan dan/atau diterbitkan oleh organisasi lain dengan izin EURAMET dengan ketentuan
sebagai berikut:

1) penggunaan dokumen hanya untuk tujuan non-komersial,

2) dokumen yang dihasilkan, baik dalam bentuk elektronik maupun cetakan, dibagikan secara cuma-cuma,

3) tambahan, misalnya kata pengantar atau lampiran, dapat ditambahkan, tetapi harus dapat dikenali dengan jelas,

4) jika versi cetak sudah disiapkan, empat salinan harus dikirim ke Sekretariat EURAMET.

Untuk diseminasi secara nasional, Anggota atau Asosiasi EURAMET dapat menambahkan nama dan/atau logo Institut Metrologi
Nasional (NMI) atau Lembaga yang Ditunjuk (DI) pada dokumen. Sekretariat EURAMET harus diberitahu terlebih dahulu.

Izin untuk menerjemahkan atau mendistribusikan dokumen EURAMET yang telah diformat ulang, termasuk
Panduan Kalibrasi dan Panduan Teknis harus diperoleh dari Sekretariat EURAMET dalam bentuk tertulis melalui
email ke: secretariat@euramet.org.

Publikasi Panduan Kalibrasi dan Panduan Teknis oleh Organisasi lain

Jika suatu organisasi bermaksud menerbitkan Panduan dalam versinya sendiri,

1) dokumen tidak boleh diubah, kecuali untuk referensi pada standar, organisasi atau situasi tertentu di Eropa. Dalam hal
ini, modifikasi harus dapat dikenali, misalnya pada catatan kaki,

2) dokumen tersebut mungkin mempunyai halaman sampul dan nomor registrasi organisasinya sendiri. Referensi terhadap
dokumen asli harus dibuat langsung di bawah nomor registrasi sebagai berikut: 'Dokumen ini identik dengan [judul
dokumen, nomor versi, tahun penerbitan]. Hak cipta versi asli dipegang oleh © EURAMET eV'

Selain itu, aturan berikut ini berlaku jika dokumen diterjemahkan ke bahasa lain.

Terjemahan Publikasi EURAMET

Jika suatu organisasi bermaksud menerjemahkan publikasi EURAMET,

1) dokumen tersebut tidak boleh diubah dan dapat dikenali dengan jelas sebagai terjemahan darinya
dokumen EURAMET yang sesuai,

2) referensi harus dibuat pada dokumen asli sebagai berikut: 'Dokumen ini merupakan terjemahan dari [judul dokumen,
nomor versi, tahun penerbitan]. Hak cipta versi asli dipegang oleh © EURAMET eV'.

Apabila terdapat ketidaksesuaian antara ketentuan terjemahan dan ketentuan dokumen asli, maka dokumen asli yang akan
berlaku.

Panduan Kalibrasi EURAMET No.8

Versi 3.0 (02/2019)
Machine Translated by Google

Panduan Kalibrasi EURAMET No.8

Versi 3.0 (02/2019)

Pedoman Kalibrasi
Termokopel

Tujuan
Dokumen ini dibuat untuk meningkatkan kesetaraan dan pengakuan timbal balik atas hasil
kalibrasi yang diperoleh oleh laboratorium yang melakukan kalibrasi termokopel.

Panduan Kalibrasi EURAMET No.8

Versi 3.0 (02/2019)
Machine Translated by Google

Isi
RUANG LINGKUP ................................................. ................................................. ...................................3
1 PERKENALAN................................................. ................................................. ..........3
2 PENGARUH YANG PERLU DIPERHATIKAN ........................................ ..................3
3 KABEL EKSTENSI DAN KOMPENSASI................................................. .................4
4 JUNCTION REFERENSI (DINGIN) ............................................ ......................................4 5
PEMERIKSAAN AWAL ........ ................................................. ...................................................5
6 PERAWATAN PANAS............................................ ................................................. .......5
7 SUMBER TERMAL................................................ ................................................. ....6
8 KEDALAMAN PENYIMPANAN............................................ ................................................. ......6
9 INHOMOGENEITAS KONDUKTOR.................................................. ...............7
10 PROSEDUR PENGUKURAN................................................ ........................................7
11 PENGUKURAN LISTRIK ............................................ ...................................8
12 KARAKTERISTIK................................................ ................................................. .....8
13 KALIBRASI ULANG................................................ ................................................. .........9
14 HASIL PELAPORAN................................................ ................................................10
15 KETIDAKPASTIAN KALIBRASI ............................................. ................................10
16 DAFTAR PUSTAKA................................................ ................................................. ..........11
LAMPIRAN A................................................ ................................................. .................12
Contoh evaluasi hasil kalibrasi dan ketidakpastian anggaran ........................12

Panduan Kalibrasi EURAMET No.8

Versi 3.0 (02/2019)
-2-
Machine Translated by Google

CAKUPAN

Dokumen panduan ini ditulis untuk memenuhi kebutuhan akan dokumen nasihat dasar bagi
laboratorium yang melakukan kalibrasi termokopel. Ini berlaku terutama untuk jenis termokopel
yang distandarisasi sesuai dengan suhu-ggl
tabel referensi yang diadopsi oleh IEC sebagai IEC 60584-1: 2013 [1] dan IEC 62460: 2008 [2].
Panduan ini mencakup rentang suhu -200 ÿC hingga +1600 °C, kalibrasi dilakukan berdasarkan
Skala Suhu Internasional tahun 1990 (ITS-90) [3].
Meskipun sebagian besar topik yang dibahas mungkin berlaku sama untuk termokopel 'non-
standar', dalam kasus ini mungkin terdapat pertimbangan penting lainnya, di luar cakupan
pedoman ini, yang mungkin harus dipertimbangkan [4-6].

1 PERKENALAN
1.1 Termokopel terdiri dari dua konduktor berbeda yang dihubungkan bersama pada sambungan
pengukuran (sambungan panas), ujung lainnya (sambungan referensi – sambungan dingin)
dihubungkan, baik secara langsung atau dengan cara yang sesuai, ke alat untuk mengukur termo-
elektromotif gaya (ggl, atau tegangan) yang dihasilkan dalam rangkaian.

1.2 Gaya gerak listrik (ggl) yang dihasilkan oleh termokopel merupakan fungsi dari suhu sambungan
pengukuran (panas) dan sambungan referensi (dingin), namun, lebih khusus lagi, gaya gerak
listrik tersebut dihasilkan sebagai hasil gradien suhu yang ada di sepanjang termokopel. para
konduktor. Pengukuran dan kalibrasi yang efektif hanya mungkin dilakukan jika sambungan
dipertahankan di wilayah isotermal dan pada kedalaman yang cukup untuk mengatasi kehilangan
(atau perolehan) panas, sehingga memastikan bahwa setiap sambungan secara efektif mencapai
suhu lingkungannya.

1.3 Besarnya ggl tergantung pada bahan konduktor yang digunakan untuk termokopel dan kondisi
metalurginya. Perubahan selanjutnya pada komposisi dan kondisi material yang disebabkan oleh
berbagai faktor termasuk oksidasi, kontaminasi, regangan mekanis, atau guncangan termal,
juga memengaruhi dan memodifikasi ggl dan kalibrasi terkait. Perubahan tersebut hanya
berpengaruh jika terletak dalam wilayah gradien suhu. Perubahan tersebut tidak dapat dideteksi
dengan kalibrasi ulang jika, misalnya, panjang konduktor yang terdegradasi terletak di dalam
wilayah isotermal wadah kalibrasi. Akibatnya, jika selama penggunaan termokopel bagian yang
terkena gradien berbeda dari bagian yang terkena gradien selama kalibrasi, kalibrasi tersebut
tidak mewakili perilaku termokopel selama penggunaan.

1.4 Anil konduktor logam mulia, dan keadaan anilnya, mempunyai pengaruh penting terhadap kinerja
termoelektriknya. Topik ini dibahas secara rinci dalam [7].

1.5 Seiring berjalannya waktu dan penggunaan, degradasi termokopel dan kalibrasinya tidak dapat
dihindari dan dalam jangka panjang, oleh karena itu, skema pemeriksaan rutin dan penggantian
pada akhirnya harus ditetapkan dan dipelihara. Untuk termokopel logam dasar yang digunakan
pada suhu tinggi, disarankan untuk melakukan penggantian daripada kalibrasi ulang.

2 PENGARUH YANG PERLU DIPERHATIKAN

2.1 Ketika kalibrasi dilakukan, harus dipastikan bahwa dampak akibat pengaruh yang tercantum di bawah
ini dapat diminimalkan. Pengaruh-pengaruh ini harus diperhitungkan dalam menghitung
ketidakpastian pengukuran yang tercantum dalam sertifikat kalibrasi.

Panduan Kalibrasi EURAMET No.8

Versi 3.0 (02/2019)
-3-
Machine Translated by Google

2.2 Potensi pengaruhnya adalah:

• kurangnya perendaman: kontak buruk dan konduksi panas sepanjang termokopel

• variasi suhu terhadap waktu dan distribusi suhu spasial di

sumber termal

• variasi suhu pada sambungan dingin (referensi).

• tegangan termal parasit, misalnya yang timbul pada konektor atau dari penggunaan pemindai atau
sakelar pemilih

• efek akibat penggunaan kabel ekstensi atau kabel kompensasi

• interferensi elektromagnetik

• tekanan mekanis atau deformasi

• ketidakhomogenan sepanjang konduktor disebabkan oleh

Hai oksidasi atau kontaminasi kimia lainnya

o perubahan komposisi paduan, kondisi fisik atau struktur kristal

Hai tekanan mekanis atau deformasi

• rusaknya tahanan isolasi.

Pengaruh-pengaruh ini dibahas pada bagian berikut.

3 KABEL EKSTENSI DAN KOMPENSASI

3.1 Jika, karena alasan praktis, panjang termokopel harus ditambah, hal ini harus dilakukan dengan menggunakan
kabel ekstensi atau kabel kompensasi yang benar. Kabel ekstensi terdiri dari konduktor yang terbuat dari
bahan yang sama dengan konduktor termokopel, sedangkan kabel kompensasi terbuat dari pasangan paduan
yang berbeda. Kabel dibuat agar sesuai dengan karakteristik ggl/suhu termokopel itu sendiri tetapi pada
rentang suhu terbatas, tidak lebih lebar dari -40 °C hingga +200 °C. Toleransi produksi ditentukan dalam EN
IEC 60584-3 [8].

3.2 Kabel ini sebaiknya dihubungkan secara permanen ke termokopel.

Sebagai alternatif, sambungan ke kabel termokopel sering kali dibuat menggunakan colokan dan soket
khusus (juga terbuat dari paduan kompensasi). Penting untuk memastikan bahwa sambungan sekunder ini
tidak terletak di daerah gradien suhu, karena sambungan tersebut kemudian dapat menghasilkan tegangan
termal tambahan, dan sambungan tersebut harus dilindungi atau diisolasi dari angin, radiasi, dan perubahan
suhu lingkungan yang cepat.
3.3 Ketidakpastian pengukuran yang terkait dengan penggunaan kabel ekstensi dan kompensasi biasanya lebih besar
dibandingkan dengan termokopel kawat kontinu.
Hal ini disebabkan oleh sedikit ketidaksesuaian bahan dan, dalam praktiknya, kesulitan dalam mengukur
suhu sambungan antar konduktor. Ketidakpastian pengukuran dapat menjadi serupa dengan termokopel
kawat kontinu jika kabel ekstensi atau kabel kompensasi disertakan dalam kalibrasi. Dalam hal ini, kabel
ekstensi atau kabel kompensasi adalah bagian dari termokopel dan tidak boleh diganti dengan kabel lain
meskipun jenis atau batch yang sama. Untuk memperkirakan kontribusi ketidakpastian ini, perlu dilakukan
pengujian pengaruh perubahan suhu sambungan.

4 PERSimpangan REFERENSI (DINGIN).

4.1 Tabel ggl suhu termokopel memiliki titik es, 0 °C, sebagai suhu referensi dan suhu titik tetap tradisional ini lebih
disukai untuk akurasi dan

Panduan Kalibrasi EURAMET No.8

-4-
Versi 3.0 (02/2019)
Machine Translated by Google

pengukuran yang dapat diandalkan. Ini mudah disiapkan menggunakan es serut atau serpihan yang
dicampur dengan air. Air deionisasi merupakan pilihan terbaik, namun di banyak negara, air keran
mungkin cukup baik (dengan titik es antara -0,025 °C dan 0 °C).
4.2 Pada sambungan referensi, biasa disebut sambungan 'dingin', setiap konduktor termokopel biasanya
disolder lunak atau keras ke kawat tembaga. Kegagalan listrik yang terputus-putus atau permanen pada
sambungan ini dapat disebabkan oleh pembentukan lapisan oksida pada konduktor termokopel (logam
dasar) atau kawat tembaga. Dalam persiapan penyambungan, kawat harus dibersihkan sedikit dengan
kertas abrasif halus. Setiap sambungan kabel harus diisolasi dan kabel dipasang dalam selubung tipis
sebelum dimasukkan ke dalam penangas es/air. Kabel tembaga harus diambil dari batch produksi yang
sama.

4.3 Perangkat sambungan dingin otomatis digunakan terutama bila diperlukan pengukuran termokopel dalam
jumlah besar dan/atau jangka panjang. Penggunaannya harus disertai dengan pemeriksaan yang
cermat bahwa kedalaman perendaman memadai dan total beban termal tidak melebihi kapasitas
perangkat. Hal ini dapat dicapai dengan memantau kinerja satu atau dua termokopel yang digunakan
dalam perangkat, baik dengan atau tanpa termokopel beban penuh, dan perbandingan dapat dilakukan
dengan kinerjanya dalam penangas es. Suhu sambungan dingin juga harus diperiksa secara berkala.

4.4 Pernyataan yang sama berlaku untuk kotak sambungan referensi yang dapat berbentuk kotak berinsulasi
yang berisi sambungan referensi yang suhunya dipantau oleh termometer baik pada suhu sekitar atau
suhu yang disediakan oleh pemanas yang dikontrol secara termostatis. Keefektifan termometer kotak,
gradien termal sepanjang kotak persimpangan referensi dan pengontrol harus diperiksa secara berkala.

4.5 Kompensasi sambungan dingin banyak digunakan dalam pengontrol dan indikator suhu elektronik.
Modul kompensasi elektronik tersedia, baik bertenaga listrik atau baterai. Instrumen harus dikalibrasi
dan digunakan di lingkungan yang suhunya tidak berubah dengan cepat, dan pengaruh suhu lingkungan
yang berbeda harus diperiksa [9].

4.6 Jika suhu referensi (sambungan dingin) selain 0 °C digunakan dengan termokopel yang mempunyai
kalibrasi yang direferensikan ke 0 °C, ggl yang sesuai dengan suhu referensi (sambungan dingin) yang
dipilih harus ditambahkan ke keluaran ggl terukur termokopel. . Tidaklah benar menambahkan suhu
sambungan referensi (dingin) sebagai koreksi.

5 PEMERIKSAAN AWAL
Termokopel tersedia dalam berbagai bentuk insulasi dan selubung pelindung serta dalam bentuk 'kawat
telanjang'. Oleh karena itu, pemeriksaan awal akan bergantung pada konstruksi dan penggunaannya.
Tanda-tanda nyata dari cacat mekanis, kontaminasi, dll. harus dicatat dan klien diberitahu jika
laboratorium merasa bahwa validitas atau ketidakpastian pengukuran dalam kalibrasi dapat terganggu.
Adanya uap air, terutama di sekitar sambungan kabel kompensasi/ekstensi, harus diselidiki karena hal
ini dapat mengurangi resistansi insulasi dan/atau menyebabkan timbulnya ggl akibat aksi elektrolitik.
Pengukuran resistansi isolasi adalah metode yang mudah untuk mengidentifikasi kelembapan di dalam
termokopel.

6 PERAWATAN PANAS
6.1 Setiap termokopel yang akan dikalibrasi harus homogen. Termokopel tidak homogen yang digunakan
pada kondisi yang berbeda dari kondisi kalibrasinya, terutama gradien suhu yang berbeda, akan
memberikan hasil yang salah yang dapat

Panduan Kalibrasi EURAMET No.8

Versi 3.0 (02/2019)
-5-
Machine Translated by Google

menyebabkan penyimpangan sistematis sebesar beberapa derajat Celcius, dan dalam kasus ekstrim
bahkan lebih besar lagi (lihat Bagian 1.3).

6.2 Perlakuan panas atau anil termokopel dimaksudkan untuk menghasilkan kondisi fisik dan kimia yang
seragam sepanjang termokopel yang dipanaskan. Ini harus dilihat sebagai semacam penyesuaian
dan, dalam kasus kalibrasi ulang, perlakuan panas tersebut hanya boleh dilakukan dengan
persetujuan formal dari klien.
6.3 Untuk hasil terbaik, termokopel yang akan dikalibrasi harus dianil terlebih dahulu pada perendaman
maksimum pada suhu tertinggi penggunaan yang dimaksudkan selama beberapa jam.

7 SUMBER TERMAL
7.1 Termokopel dikalibrasi dengan pengukuran pada serangkaian suhu titik tetap, misalnya titik leleh/beku,
atau dengan perbandingan dengan termometer referensi atau standar, dalam bak atau tungku yang
distabilkan secara termal dan sesuai untuk kalibrasi, atau dengan kombinasi teknik, misalnya
perbandingan dengan termometer referensi dan/atau suhu titik tetap. Termometer titik tetap dan
standar harus dapat ditelusuri ke standar nasional. Umumnya, kalibrasi titik tetap hanya diperlukan
untuk kalibrasi termokopel logam mulia dengan akurasi tertinggi.

7.2 Bak atau tungku yang distabilkan secara termal yang cocok untuk kalibrasi adalah bak atau tungku yang
profil suhu spasialnya menggunakan dua atau lebih termometer standar, biasanya pada titik tengah
dan kedua ujung kisaran suhu kerja dan dalam volume kerja, telah terbukti berada dalam batas
tersebut. batasan yang diperlukan. Dimasukkannya profil ini dalam sertifikat kalibrasi dapat
membantu menyelesaikan masalah perendaman, meskipun profil dalam tungku dapat sangat
bergantung pada dimensi dan karakteristik termal selubung termokopel.

7.3 Gradien suhu dalam bak atau tungku yang distabilkan secara termal dapat dikurangi atau diminimalkan
dengan memasukkan blok penyeimbang dengan konduktivitas termal tinggi dan panas spesifik
rendah, dan dibor dengan thermowell dengan dimensi yang mendekati diameter termokopel untuk
menerima standar dan instrumen pengujian. Blok seperti itu tidak selalu diperlukan, misalnya dalam
tungku yang dikontrol multi-zona dan pada suhu tinggi, di mana perpindahan panas radiasi dalam
ruang tertutup sangat efisien. Tanpa adanya blok, stabilisasi dapat dicapai lebih cepat.

7.4 Dalam bak berisi cairan, termokopel harus diisi dengan jarak sekitar 1 cm dan tidak boleh menyentuh
bagian bawah atau samping wadah yang mungkin suhunya sedikit berbeda dari cairan.

7.5 Termokopel standar dan termokopel uji dapat dilindungi dari kontaminasi dalam tungku atau bak berisi
cairan dengan memasukkannya ke dalam tabung alumina atau kuarsa rekristalisasi berdinding tipis
(sampai 1000 °C) dengan ujung tertutup. Namun, perendaman yang lebih lama mungkin diperlukan
untuk mengimbangi efek kopling termal dan konduksi batang yang lebih buruk.

8 KEDALAMAN PENYIMPANAN

8.1 Jika memungkinkan, termokopel harus dikalibrasi pada perendaman yang sama seperti yang diperlukan
dalam penggunaan normal. Namun, termokopel harus direndam hingga kedalaman yang cukup
untuk mengatasi kehilangan atau perolehan panas pada suhu tinggi dan rendah. Efek tersebut lebih
besar untuk kabel berdiameter besar serta isolator dan selubung berdinding tebal. Jika
memungkinkan, termokopel harus dibenamkan secara bertahap ke dalam wadah kalibrasi terkontrol
hingga perendaman lebih lanjut tidak menunjukkan perubahan pada ggl yang diukur, yang
menunjukkan bahwa kedalaman perendaman yang sesuai telah tercapai. Dalam beberapa keadaan,
selubung dan pelapis mungkin perlu dilepas dan diganti dengan isolator yang lebih sesuai.

Panduan Kalibrasi EURAMET No.8

-6-
Versi 3.0 (02/2019)
Machine Translated by Google

8.2 Pertimbangan Bagian 8.1 berlaku untuk kalibrasi dengan perbandingan dengan termometer
referensi dan kalibrasi titik tetap. GGL yang stabil dapat diperoleh, namun hal ini tidak berarti
bahwa suhu yang tepat telah tercapai.
Perendaman yang memadai hanya ditunjukkan jika perubahan ggl pada penarikan termokopel
hingga lima sentimeter kecil dibandingkan dengan ketidakpastian pengukuran yang diperlukan
dalam kalibrasi.

9 INHOMOGENEITAS KONDUKTOR
9.1 GGL termokopel dihasilkan dalam gradien suhu dan bukan pada ujung termokopel. Dalam
banyak kasus, ketidakhomogenan termoelektrik dari konduktor membatasi ketidakpastian
pengukuran.
9.2 Ketidakhomogenan dapat diukur dengan memindahkan persimpangan pengukuran dalam
lingkungan dengan distribusi suhu yang homogen (misalnya wadah cairan yang diaduk atau
sel titik tetap, atau pemindai gradien tunggal khusus [12]). Selama uji ketidakhomogenan,
bagian-bagian kawat yang berbeda dipaparkan ke daerah dengan gradien suhu terbesar,
sehingga terjadi perubahan ggl jika termokopel tidak homogen. Untuk kalibrasi gulungan
kawat termokopel, ketidakhomogenan dapat ditentukan dari variasi maksimum kalibrasi dua
atau lebih termokopel yang diambil dari gulungan.
9.3 Direkomendasikan untuk memperkirakan kontribusi ketidakpastian dari ketidakhomogenan
dalam bentuk kontribusi persegi panjang, dengan lebar penuh setara dengan perbedaan
terbesar yang ditemukan untuk dua pengukuran selama pengujian. Jika pengujian hanya
dilakukan pada termokopel yang panjangnya kecil, perbedaan ggl terbesar yang ditemukan
dalam pengukuran harus diambil sebagai setengah lebar distribusi persegi panjang. Dalam
kasus di mana pengukuran ketidakhomogenan secara individual tidak memungkinkan,
disarankan (hanya untuk termokopel baru) untuk mengambil nilai berikut sebagai kontribusi
(k = 1) terhadap ketidakpastian [10]:
• Tipe K dan N: 0,1 % suhu dalam °C
• Tipe R dan S: 0,02 % suhu dalam °C
• Tipe B: 0,05 % suhu dalam °C
• Au/Pt dan Pt/Pd: 0,01 % suhu dalam °C
• Semua jenis lainnya: 0,25 % suhu dalam °C
Lihat Bagian 13 untuk panduan kalibrasi ulang termokopel bekas.
9.4 Untuk memperkirakan ketidakhomogenan pada suhu selain yang diuji, dapat diasumsikan bahwa
untuk termokopel logam mulia dan murni, ketidakhomogenan dapat dinyatakan sebagai
persentase dari suhu total, yang merupakan perkiraan yang cukup untuk temuan [11];
meskipun temuan yang dipublikasikan dinyatakan dalam ggl, di sini semua saran dinyatakan
dalam suhu untuk menjaga kesederhanaan. Situasinya sangat berbeda untuk termokopel
logam dasar, yang menunjukkan berbagai efek reversibel dan ireversibel yang bergantung
pada suhu sehingga membuat ekstrapolasi seperti itu tidak mungkin dilakukan [13].

10 PROSEDUR PENGUKURAN
10.1 Umumnya, termokopel harus dikalibrasi pada suhu yang menurun, dimulai dengan suhu
kalibrasi tertinggi. Termokopel tipe K, yang mengalami perubahan kalibrasi pada siklus suhu
hingga 500 °C atau lebih, harus dikalibrasi pada suhu

Panduan Kalibrasi EURAMET No.8

Versi 3.0 (02/2019)
-7-
Machine Translated by Google

peningkatan suhu, dan titik kalibrasi pertama diulangi di akhir sebagai pemeriksaan.
Pertimbangan yang sama juga berlaku pada tingkat yang lebih rendah untuk termokopel logam dasar lainnya.

10.2 Dalam pengukuran titik tetap, adalah bijaksana untuk mengukur titik leleh atau titik beku setiap realisasi suhu
dengan termometer standar acuan yang khusus digunakan untuk tujuan ini. Dataran tinggi yang salah atau
palsu dapat timbul dengan penggunaan pengontrol suhu tiga jangka atau tungku pipa panas yang dapat
menahan tungku dengan sangat tepat di dekatnya, namun tidak pada suhu titik tetap. Oleh karena itu, penting
untuk menyaksikan kurva leleh/pembekuan, dan suhu dingin yang mendahului kenaikan suhu hingga titik beku
terhenti.

10.3 Dalam kalibrasi yang dibandingkan dengan termometer referensi, disarankan untuk menggunakan dua termometer
standar yang dapat melakukan pemeriksaan silang satu sama lain dan sistem kalibrasi. Untuk mengurangi
efek penyimpangan (ketidakstabilan) pada sumber panas, salah satu urutan pengukuran berikut harus diikuti:

S1 , X1 , X2 .... Xn , S2 , S2 , Xn .... X2 , X1 , S1
S1 , X1 , S1,X2 , S1, .... S1, Xn , S1 , S2 , S1

dimana S1 dan S2 adalah dua standar referensi dan X1 , X2 .... Xn adalah termokopel yang akan
dikalibrasi. Alternatifnya, jika pengukuran simultan memungkinkan, urutannya dapat berupa:

S1 & X1 , S1 & X2 , .... S1 & Xn , S1 & S2

Urutan ini dapat diulangi untuk menghasilkan empat atau lebih pengukuran pada setiap instrumen. Nilai rata-
rata dihitung dan koreksi apa pun (misalnya, karena kalibrasi voltmeter) diterapkan. Suhu diambil sebagai nilai
rata-rata yang dihitung dari hasil S1 dan S2 .

11 PENGUKURAN LISTRIK
11.1 Pengukuran kelistrikan biasanya dilakukan dengan menggunakan voltmeter digital atau indikator suhu pembacaan
langsung. Semua sistem pengukuran kelistrikan harus dikalibrasi secara terlacak pada seluruh rentang ggl/
suhu yang diperlukan.

11.2 Switchgear dan dial manual pada sakelar pemilih, sakelar pembalik, dan potensiometer manual harus dilakukan
dengan hati-hati setiap hari melalui sekitar dua puluh gerakan untuk menghilangkan lapisan oksida dan
kemungkinan hambatan kontak.

11.3 Jika diperlukan ketelitian terdekat, pengukuran polaritas maju dan polaritas terbalik harus dilakukan dengan
menggunakan saklar pembalik. Nilai rata-rata pengukuran (mengabaikan perubahan tanda) menghilangkan
atau meminimalkan efek ggl termal menyimpang dalam sistem pengukuran. GGL liar dapat timbul pada setiap
titik dalam rangkaian pengukuran dimana terdapat perubahan suhu dan pada sambungan logam yang berbeda,
misalnya kabel tembaga dan terminal kuningan. Pelindung dan/atau ketertinggalan yang sesuai serta
pengendalian suhu sekitar harus disediakan. Voltmeter digital dapat berperilaku berbeda dalam mode positif
dan negatif sehingga kedua polaritas harus dikalibrasi jika terjadi pembalikan. Sebagai alternatif, rangkaian
pengukuran dapat diperiksa (dan dikoreksi) untuk setiap ggl sisa dengan mengukur rangkaian ketika
termokopel diganti dengan hubung singkat pada terminal sambungan masukan.

12 KARAKTERISTIK
12.1 Termokopel digunakan untuk mengukur suhu dalam rentang tertentu, tidak hanya pada satu suhu saja. Oleh
karena itu, laboratorium kalibrasi dalam banyak kasus akan menyediakan

Panduan Kalibrasi EURAMET No.8

Versi 3.0 (02/2019)
-8-
Machine Translated by Google

pelanggan dengan karakteristik termokopel yaitu rumus interpolasi dengan relasi

V = f(t).
12.2 Termokopel distandarisasi, dan fungsi referensi untuk jenis termokopel yang paling umum ditentukan
dalam EN IEC 62460 dan EN IEC 60584-1 [1,2]. Karakteristik termokopel individu biasanya
mendekati fungsi referensi.
Oleh karena itu disarankan untuk menentukan fungsi deviasi g(t) dari fungsi
referensi termokopel yang diuji, dinyatakan sebagai g(t) = (V - Vref).
12.3 Fungsi deviasi g(t) biasanya digambarkan sebagai polinomial orde rendah. Dalam banyak kasus, fungsi
deviasi orde kedua (kuadrat) adalah pilihan yang baik, namun bergantung pada kisaran suhu, jenis
termokopel, dan ketidakpastian pengukuran, deviasi linier mungkin memadai, atau fungsi deviasi
orde ketiga (kubik) mungkin lebih disukai.

12.4 Koefisien fungsi deviasi harus ditentukan dengan menggunakan prosedur kuadrat terkecil. Suhu
pengukuran harus berjarak kira-kira sama, dan jumlah titik yang digunakan untuk kesesuaian harus
setidaknya dua lebih banyak dari jumlah koefisien yang akan ditentukan.

12.5 Karakteristik termokopel yang dikalibrasi diberikan dengan menambahkan

fungsi deviasi ke fungsi referensi.

12.6 Jika berada dalam rentang kalibrasi, pengukuran pada 0 °C harus dilakukan dan dimasukkan sebagai
titik kalibrasi, dengan cara yang sama seperti pada semua suhu lainnya.

13 KALIBRASI ULANG
13.1 Tidak ada frekuensi yang ditentukan secara formal untuk kalibrasi ulang termokopel karena jenis,
rentang suhu, konstruksi, penerapan, intensitas penggunaan sangat banyak dan bervariasi. Skema
manajemen mutu internal diharapkan dapat mengembangkan program pemeriksaan dan kalibrasi
ulang untuk memenuhi persyaratan dan pengalamannya.

13.2 Jika terdapat instalasi termokopel jangka panjang, pemeriksaan kalibrasi paling baik dilakukan di tempat
dengan menyediakan penyisipan standar di samping termokopel yang berfungsi jika diperlukan.
Sebagai alternatif, termokopel dapat diganti sementara dengan termokopel standar dan gglnya
dibandingkan . Dalam praktiknya, program penggantian berkala mungkin lebih disukai.

13.3 Perubahan ggl dan kalibrasi termokopel sebagai akibat penggunaan, atau bahkan sebagai akibat
langsung dari kalibrasi, dapat diukur dengan merendam termokopel dalam bak atau tungku yang
distabilkan secara termal yang disimpan pada suhu yang sesuai dan mengukur keluarannya pada
suhu yang sesuai. serangkaian kedalaman perendaman yang mencakup kedalaman kerja normal.
Jika, pada akhirnya, termokopel terlalu terendam, yaitu melampaui kedalaman kerja sebelumnya,
ggl yang diukur harus mendekati nilai yang ditunjukkan pada sertifikat kalibrasi (pertama) pada suhu
yang sesuai dan menguatkan validitas keduanya (mungkin berbeda) sistem kalibrasi. Namun
demikian, efek ketidakhomogenan (lihat Bagian 9) dari kabel termal ini harus diperhitungkan ketika
memperkirakan ketidakpastian pengukuran.

13.4 Untuk termokopel logam dasar, penggantian dengan termokopel yang telah dikalibrasi daripada
kalibrasi ulang seringkali merupakan solusi terbaik. Jika tidak, kalibrasi atau pemeriksaan 'di tempat'
disarankan. Perlakuan panas yang hati-hati terkadang dapat mengurangi ketidakhomogenan.

Panduan Kalibrasi EURAMET No.8

Versi 3.0 (02/2019)
-9-
Machine Translated by Google

14 HASIL PELAPORAN
14.1 Sertifikat kalibrasi yang melaporkan hasil kalibrasi harus dibuat dengan memperhatikan kemudahan
asimilasi oleh pengguna untuk menghindari kemungkinan penyalahgunaan atau kesalahpahaman.

14.2 Isi teknis sertifikat harus mencakup hal-hal berikut:

• identifikasi yang jelas atas benda-benda yang diukur termasuk termokopel, kabel kompensasi
atau kabel ekstensi terutama bila benda-benda tersebut terpisah dan instrumen lain
(misalnya indikator digital) yang merupakan bagian dari keseluruhan sistem yang diukur;

• kisaran suhu yang dicakup oleh kalibrasi;

• pernyataan mengenai perlakuan panas yang dilakukan sebelum kalibrasi;
• kedalaman perendaman sensor, relatif terhadap posisi gradien suhu utama bak atau tungku,
bersama dengan pernyataan tentang ketidakhomogenan termokopel;

• prosedur pengukuran yang digunakan (misalnya titik 'tetap', perbandingan dengan termometer
referensi), menaikkan atau menurunkan suhu kalibrasi;
• kondisi lingkungan apa pun yang relevan;
• standar atau spesifikasi lain apa pun yang relevan dengan prosedur yang digunakan (misalnya
tabel referensi IEC [1,2]);

• evaluasi ketidakpastian pengukuran yang terkait dengan hasil.

15 KETIDAKPASTIAN KALIBRASI
15.1 Ketidakpastian pengukuran harus dihitung sesuai dengan publikasi EA EA-4/02 'Ekspresi
Ketidakpastian Pengukuran dalam Kalibrasi' [13]. Contoh kalibrasi yang menunjukkan
kemungkinan sumber ketidakpastian diberikan dalam lampiran.

Panduan Kalibrasi EURAMET No.8

Versi 3.0 (02/2019)
- 10 -
Machine Translated by Google

16 DAFTAR PUSTAKA
[1] IEC 60584-1: 2013. Termokopel – Bagian 1: Spesifikasi dan Toleransi EMF
[2] IEC 62460: 2008. Suhu – Tabel gaya gerak listrik (EMF) untuk kombinasi termokopel
elemen murni
[3] Preston-Thomas, H.: Skala Suhu Internasional 1990 (ITS-90), Metrologia Vol. 27
(1990) hlm. 3-10 dan 107; lihat juga www.bipm.org

[4] American Society For Testing And Materials: Manual tentang penggunaan termokopel
dalam pengukuran suhu. Publikasi Teknis Khusus ASTM 470A
[5] Nicholas, JV dan White, DR: Suhu yang Dapat Dilacak. John Wiley & Putra Ltd:
Chichester, Inggris, 2001
[6] BIPM: Teknik Perkiraan Skala Suhu Internasional tahun 1990,
Edisi Kedua, 1997
[7] Jahan, F. dan Ballico, M., Ketergantungan keadaan Annealing termokopel Tipe R
dan S, International Journal of Thermophysics Vol. 31 (2010) 1544 – 1553
[8] IEC 60584-3: 2008. Termokopel, Bagian 3, Kabel Ekstensi dan Kompensasi -
Toleransi dan Sistem Identifikasi
[9] Panduan Kalibrasi EURAMET No. 11: 2011. Pedoman Kalibrasi Indikator dan
Simulator Suhu dengan Stimulasi dan Pengukuran Listrik
[10] Machin, J., Tucker, D. dan Pearce, J., Sebuah survei komprehensif homogenitas
termoelektrik jenis termokopel yang umum digunakan, Sains dan Teknologi
Pengukuran, Vol. 29 (2018) 067002
[11] Jahan, F. dan Ballico, M.: Studi Ketergantungan Suhu pada Ketidakhomogenan
pada Termokopel Berbasis Platinum, dalam: Suhu: Pengukuran dan Pengendaliannya
dalam Sains dan Industri, Vol. 7 (2003) 469 – 473
[12] Webster, E. dan White, DR, Pemindaian homogenitas termokopel, Metrologia, Vol.
52 (2015) 130 – 144
[13] EA-4/02 M: 2013. Ekspresi Ketidakpastian Pengukuran dalam Kalibrasi

Panduan Kalibrasi EURAMET No.8

Versi 3.0 (02/2019)
- 11 -
Machine Translated by Google

LAMPIRAN A

Contoh evaluasi hasil kalibrasi dan ketidakpastian anggaran

A1 Kalibrasi termokopel tipe N pada 1000 °C
A1.1 Dalam contoh ini, termokopel Tipe N dikalibrasi dengan membandingkan dua termokopel
referensi Tipe R dalam tungku horizontal pada suhu 1000 °C. GGL yang dihasilkan oleh
termokopel diukur dengan mikrovoltmeter digital melalui saklar pemilih/pembalik. Semua
termokopel memiliki sambungan referensinya pada 0 °C. Termokopel uji dihubungkan ke
titik referensi menggunakan kabel kompensasi.
A1.2 Suhu sambungan panas termokopel uji diberikan oleh:

ttX= (V) ÿ + + t D
ÿ TF
ÿ T (A1.1)
= t VVVV ++ ÿiS1 ÿ +ÿ - 0S
) + +ÿ t ÿ T
S ( R D F
adalah aku s2
C S0

-
CS
ÿ + ÿt VCVCVCV
+ ÿ( ) ÿ ÿ +ÿ ÿ ÿ T + +ÿ t ÿ T
S S S S R 0S D F
adalah aku s1 aku s2
C S0

GGL termokopel uji , dengan sambungan dingin pada 0 °C, diberikan oleh:

ÿT ÿ T0X ÿT ÿ T0X
VX t( V) ÿt () +
- =+
VVVVVV
ÿ + ÿ +iX1ÿ + ÿ iX2
+ÿ+ - (A1.2)
XX iX HX R LX
CX CX0 CX CX0

Di mana

tS(V) suhu termokopel referensi sebagai fungsi ggl dengan sambungan dingin pada 0
°C. Fungsi tersebut diberikan dalam sertifikat kalibrasi.
ViS, ViX indikasi voltmeter (rata-rata pembacaan maju dan mundur);

ÿViS1, ÿViX1 koreksi karena kalibrasi voltmeter (rata-rata pembacaan maju dan mundur);

koreksi ÿViS2, ÿViX2 karena terbatasnya resolusi voltmeter (rata-rata pembacaan maju dan mundur) – yaitu
penambahan atau pengurangan jumlah yang sesuai dengan setengah digit terakhir voltmeter;

ÿVR koreksi akibat ggl parasit pada sakelar pemilih, dan bagian lain dari rangkaian
pengukuran yang tidak dibatalkan karena pembalikan polaritas;
ÿt0S, ÿt0X koreksi suhu karena suhu referensi;
CS, CX koefisien sensitivitas termokopel, dalam °C/µV, pada suhu pengukuran 1000 °C;

CS0, CX0 koefisien sensitivitas termokopel, dalam °C/µV, pada suhu referensi 0 °C;

ÿtD penyimpangan termokopel referensi sejak kalibrasi terakhir;

ÿtF koreksi suhu karena ketidakseragaman tungku;
T
suhu di mana termokopel uji akan dikalibrasi (titik kalibrasi);

Panduan Kalibrasi EURAMET No.8

Versi 3.0 (02/2019)
- 12 -
Machine Translated by Google

ÿt = t – tX penyimpangan suhu titik kalibrasi dari suhu tungku;

ÿVLX koreksi akibat petunjuk kompensasi;

ÿVHX koreksi karena ketidakhomogenan kabel termal (jika diukur, atau diambil dari
panduan ini).
A1.3 Hasil yang dilaporkan adalah ggl keluaran termokopel uji pada suhu yang diperlukan t.
Karena analisis terdiri dari dua langkah — penentuan suhu tungku dan penentuan ggl
termokopel uji — evaluasi ketidakpastian pengukuran dibagi menjadi dua bagian.
Ketidakpastian standar (faktor cakupan k = 1) setiap komponen diberikan pada A1.14
dan A1.15, dievaluasi seperti diuraikan di bawah ini. Distribusi probabilitas untuk
komponen Tipe B diasumsikan berbentuk persegi panjang, dan estimasi batas atas dan
bawah ketidakpastian dibagi 2ÿ3.

A1.4 Standar referensi: Termokopel referensi Tipe R dilengkapi dengan sertifikat kalibrasi
yang menghubungkan suhu pada sambungan panasnya dengan ggl yang dihasilkan ,
dengan sambungan referensinya pada 0 °C. Ketidakpastian kalibrasi yang diperluas
pada Tabel A1.14 pada 1000 °C adalah U = 0,6 °C (faktor cakupan k = 2).
Dari kalibrasi sebelumnya, penyimpangan nilai standar acuan diperkirakan nol dalam
batas ± 0,3 °C.
A1.5 Koefisien sensitivitas: Koefisien sensitivitas termokopel referensi dan uji diambil dari
tabel referensi.
1000 °C 0 °C
Termokopel referensi CS = 0,077 °C/µV CS0 = 0,189 °C/µV
Uji termokopel CX = 0,026 °C/µV CS0 = 0,039 °C/µV

Pada A1.14, koefisien sensitivitas ketidakpastian suhu referensi termokopel standar

adalah CS/ CS0 = 0,077 / 0,189 = 0,407, lihat Persamaan A1.1
A1.6 Resolusi dan kalibrasi voltmeter: Mikrovoltmeter 4½ digit telah digunakan dalam rentang
10 mV, menghasilkan batas resolusi 0,5 µV pada setiap indikasi. Voltmeter telah
dikalibrasi dan koreksi masing-masing terhadap ggl yang diukur dilakukan untuk semua
hasil. Sertifikat kalibrasi memberikan ketidakpastian pengukuran yang diperluas secara
konstan U = 2,0 µV untuk tegangan di bawah 50 mV (faktor cakupan k = 2).
A1.7 Tegangan parasit: EMF offset parasit sisa akibat kontak sakelar telah terjadi
diperkirakan nol dalam ± 2 µV.
A1.8 Suhu referensi: Suhu titik referensi masing-masing
termokopel diketahui 0 °C dalam ± 0,1 °C.
A1.9 Ketidakseragaman tungku: Gradien suhu di dalam tungku diukur dengan menggerakkan
termokopel ke posisi berbeda. Pada 1000 °C, penyimpangan dari ketidakseragaman
suhu di wilayah pengukuran diperkirakan nol dalam ± 1 °C.

A1.10 Sadapan kompensasi: Sadapan kompensasi telah diuji dalam rentang 0 °C hingga 40
°C. Perbedaan ggl antara kabel dan kabel termokopel diperkirakan kurang dari 5 µV.

A.1.11 Ketidakhomogenan: Termokopel telah diuji menggunakan sumber pemanas bergerak.

Perbedaan ggl akibat ketidakhomogenan kabel termal diperkirakan berada dalam kisaran
± 15 µV, pada Tabel A1.15.

Panduan Kalibrasi EURAMET No.8

Versi 3.0 (02/2019)
- 13 -
Machine Translated by Google

A1.12 Pengamatan: Indikasi voltmeter telah dibaca dalam prosedur operasional berikut, yang memberikan 10
pembacaan untuk setiap termokopel dan mengurangi efek penyimpangan suhu pada sumber termal dan
ggl parasit pada rangkaian pengukuran:

1 st siklus:
st
1 referensi, uji termokopel, referensi ke-2 , referensi ke-2 , termokopel uji,
st
1 referensi, dan sebagainya.

Polaritas terbalik.

2 dan siklus:
1 st referensi, uji termokopel, referensi ke-2 , referensi ke-2 , termokopel uji,
st
1 referensi, dan sebagainya.

Prosedurnya mengharuskan perbedaan antara kedua standar acuan tidak melebihi 0,3 °C. Apabila
perbedaannya tidak berada dalam batas tersebut, pengamatan harus diulang dan/atau alasan perbedaan
besar tersebut harus diselidiki.

st
Termokopel 1 referensi Tes dan 2 referensi

+10500 µV +36245 µV +10503 ÿV

Tegangan yang +10503 µV +36248 µV +10503 ÿV

ditunjukkan, setelah koreksi,
+10505 µV +36244 µV +10506 ÿV
lihat Persamaan A1.1
+10505 µV +36249 µV +10507 ÿV

+10502 ÿV +36253 ÿV +10502 ÿV

-10503 µV -36248 µV -10505 ÿV

-10504 µV -36251 µV -10505 ÿV
-10501 µV -36254 µV -10504 ÿV
-10503 µV -36244 µV -10503 ÿV
-10499 µV -36244 µV -10502 ÿV
Tegangan rata-rata 10502,5 µV 36248 µV 10504 ÿV
Simpangan baku tegangan rata-rata
0,67 ÿV 1,26 ÿV 0,57 ÿV
s(V)
1000,473 °C ± 1000,529 °C ± 0,044 °C
Suhu persimpangan panas
0,052 °C

Suhu tungku (1000,505 ± 0,034) °C

A1.13 Sepuluh pembacaan pada masing-masing termokopel dikoreksi, dan satu pengamatan ggl rata-rata
disimpulkan bersama dengan deviasi standarnya. GGL rata-rata termokopel referensi diubah menjadi
pengamatan suhu menggunakan hubungan ggl suhu yang diberikan dalam sertifikat kalibrasinya. Dengan
mengambil rata-rata tertimbang, digabungkan menjadi satu pengamatan suhu tungku di lokasi termokopel
uji, dengan asumsi ÿtF = 0. Faktor pembobotan untuk

perhitungan rata-rata tertimbang sebanding dengan 1/[s(V)]2 , dengan s(V) menjadi deviasi standar ggl rata-
rata termokopel . Ketidakpastian standar suhu tungku telah dihitung sebagai ketidakpastian standar rata-
rata tertimbang suhu yang diukur dengan dua termokopel.

Panduan Kalibrasi EURAMET No.8

Versi 3.0 (02/2019)
- 14 -
Machine Translated by Google

Perhatikan bahwa ini hanya satu (kecil) kontribusi terhadap ketidakpastian suhu
tungku.
Dengan cara yang sama, satu pengamatan ggl termokopel uji diekstraksi.

A1.14 Ketidakpastian anggaran (suhu tungku):

Standar Kepekaan Ketakpastian

Simbol Memperkirakan
Kemungkinan Koefisien Kontribusi
Kuantitas Ketakpastian
Xi xi Distribusi
kamu(xi ) ci kamu (kamu)

suhu tungku tS 1000,5 °C 0,01 °C Normal 1,0 0,034 °C

kalibrasi voltmeter 0 ÿV 1,00 ÿV Normal 0,077 °C/µV 0,077 °C
ÿViS1
resolusi voltmeter 0 ÿV 0,29 µV Persegi Panjang 0,077 °C/µV 0,022 °C
ÿViS2
ggl parasit ÿVR 0 ÿV 1,15 µV Persegi Panjang 0,077 °C/µV 0,089 °C
suhu referensi ÿt0S 0 °C 0,058 °C Persegi Panjang -0,407 -0,024 °C
referensi kalibrasi TC ÿtS 0 °C 0,3 °C Normal 1,0 0,3 °C
melayang dalam referensi
ÿtD 0 °C 0,173 °C Persegi Panjang 1,0 0,173 °C
ketidakseragaman
tungku termokopel ÿtF 0 °C 0,577 °C Persegi Panjang 1,0 0,577 °C

terima kasih
1000,5 °C 0,685 °C

A1.15 Ketidakpastian anggaran (ggl termokopel yang akan dikalibrasi):

Simbol Memperkirakan Standar Kepekaan Ketakpastian

Kemungkinan
Kuantitas Ketakpastian Koefisien Kontribusi
Distribusi
Xi xi kamu(xi ) ci kamu (kamu)

uji ggl termokopel ViX 36 248 µV 1,26 µV Normal 1,0 1,26 ÿV

kalibrasi voltmeter ÿViX1 0 ÿV 1,00 ÿV Normal 1,0 1,00 ÿV
resolusi voltmeter ÿViX2 0 ÿV 0,29 µV Persegi Panjang 1,0 0,29 ÿV

ggl parasit ÿVR 0 ÿV 1,15 µV Persegi Panjang 1,0 1,15 ÿV

petunjuk kompensasi ÿVLX 0 ÿV 2,9 µV Persegi Panjang 1,0 2,9 ÿV

deviasi suhu titik kalibrasi

(lihat A1.14) ÿtX 0,5 °C 0,685 °C Normal 38,5 ÿV/°C 26,37 ÿV

suhu referensi ÿt0X 0 °C 0,058 °C Persegi Panjang -25,6 µV/°C -1,48 ÿV

uji ketidakhomogenan TC ÿVHX 0 ÿV 8,67 µV Persegi Panjang 1,0 8,67 ÿV

Emf pada 1000 °C VX 36 229 ÿV 28,02 ÿV

Panduan Kalibrasi EURAMET No.8 - 15 -

Versi 3.0 (02/2019)
Machine Translated by Google

A1.16 Ketidakpastian yang meluas

Ketidakpastian yang diperluas terkait dengan pengukuran suhu tungku adalah

U = k ÿ u(tX) = 2 ÿ 0,685 °C = 1,4 °C

Ketidakpastian yang diperluas terkait dengan nilai ggl termokopel uji pada 1000 °C adalah

U = k ÿ u(VX) = 2 ÿ 28,02 µV = 56 µV

A1.17 Hasil yang dilaporkan

Termokopel Tipe N menunjukkan, pada suhu 1000,0 °C, dengan sambungan dinginnya pada suhu
0 °C, ggl sebesar 36.230 µV ± 56 µV.
Ketidakpastian pengukuran yang diperluas yang dilaporkan dinyatakan sebagai ketidakpastian
standar pengukuran dikalikan dengan faktor cakupan k sehingga probabilitas cakupannya sekitar
95%.

Panduan Kalibrasi EURAMET No.8

Versi 3.0 (02/2019)
- 16 -
Machine Translated by Google

EURAMET eV Telepon: +49 531 592 1960

Bundesallee 100 Faks: +49 531 592
38116 Braunschweig 1969 Email: secretariat@euramet.org
Jerman

EURAMET eV adalah asosiasi nirlaba berdasarkan hukum Jerman.