RESUME JUR NAL I NTERN ASION AL

Management Accounting (Ak utansi Manajemen)

oleh Hansen & Mowen Edisi Ke -8, Ch.6 (Bab 6)
yang dipresentasik an oleh Professor Gail B. Wright
(Professor Emeritus of Accounting Bryant University )

(Kelompok 1: J ulian Petra H.K., Andre N. G.Vano, Endrik

Firmansyah, Budi Cahya Perwira dan Elgaliza Karina Devi)

I. Pendahuluan

Dalam resume jurnal kali ini kelompok 1 berusaha berdiskusi

dan mempelajari kembali mengenai “Konsep Dasar Akutansi
Manajemen”. Dalam bahan yang diterma yaitu presentasi yang
disampaikan oleh Profesor Gail B. Wright mengenai Bab ke -6
pada buku Hansen & Mowen Management Accounting Edisi Ke -
8.
Pokok pembahasan dalam buku dan presentasi ini tentunya
mengenai konsep dasar akutansi yang mencakup:
1. Karakteristik dasar dan perbedaan job order & process costing, serta
mengidentifikasi jenis usaha yang dapat menggunakan tiap tiap
metodenya.
2. Penjelasan tentang aliran biaya yang terkait dengan penetapan biaya
pekerjaan pesanan.
3. Penjelasan aliran biaya dan hubungannya dengan process
costing
4. Penjelasan Equivalent Units & Perannya dalam Process Costing
5. Mempersiapkan Laporan Produksi Departemen Menggunakan
Metode Rata -rata Tertimbang

1
 6. Menjelaskan bagaimana perhitungan biaya proses dipengaruhi oleh
aplikasi nyang tidak seragam pada input produksi dan keberadaan
beberapa departemen.
7. Pelaporan Produksi – FIFO Costing

II. Pembahasan

1. Karakteristik dasar dan perbedaan job order & process costing, serta
mengidentifikasi jenis usaha yang dapat menggunakan tiap tiap
metodenya.

1.1. Job order costing

Job order costing adalah sistem perhitungan biaya berdasarkan
pesanan (job) setiap produk. Biaya-biaya yang berkaitan dengan produksi
diakumulasikan secara terpisah untuk setiap pekerjaan. Biaya-biaya ini
mencakup bahan baku, tenaga kerja langsung, dan overhead pabrik yang
dapat diatribusikan secara langsung ke pekerjaan tersebut.
Suatu pesanan adalah output yang diidentifikasikan untuk
memenuhi pesanan pelanggan tertentu atau untuk mengisi kembali suatu
item persediaan.
Pengumpulan biaya berdasarkan pekerjaan memberikan informasi
penting bagi manajemen. Metode penetapan biaya ini biasanya dipakai
ketika perusahaan akan memproduksi berbagai produk yang berbeda sesuai
pesanan. Proses job order costing yang umum meliputi pencetakan,
konstruksi, pembuatan furnitur, perbaikan mobil, dan layanan medis.

1.2. Process Costing

Process Costing adalah sistem perhitungan biaya yang digunakan
oleh perusahaan yang memproduksi produk yang serupa secara terus
menurus. Contoh produsen proses termasuk makanan, semen, minyak
bumi, dan perusahaan kimia.

2
 Biaya produksi diakumulasikan untuk setiap departemen atau
proses. Biaya-biaya ini mencakup biaya bahan baku, tenaga kerja langsung,
dan overhead pabrik yang terkait dengan proses produksi.

1.3. Perbedaan Utama :

a. Sifat Produksi: Job order costing digunakan untuk produksi berbasis
pesanan khusus, sementara process costing digunakan untuk produksi
massal atau berbasis proses.
b. Unit Identifikasi: Dalam job order costing, setiap unit produksi
diidentifikasi secara individual (pekerjaan), sedangkan dalam process
costing, unit produksi dalam suatu proses dianggap seragam.
c. Pemantauan Biaya: Job order costing memungkinkan pemantauan biaya
secara terperinci untuk setiap pekerjaan, sementara process costing
mengumpulkan biaya dalam suatu departemen atau proses produksi.
d. Waktu Penentuan Biaya: Dalam job order costing, biaya ditentukan setelah
pekerjaan selesai. Sedangkan dalam process costing, biaya diakumulasikan
secara terus menerus selama proses produksi.
e. Contoh Industri: Job order costing sering digunakan dalam industri
konstruksi, produksi pakaian kustom, dan percetakan buku pesanan khusus.
Process costing lebih umum digunakan dalam industri makanan dan
minuman, kimia, dan manufaktur massal.

1.4. Jenis Usaha

Pemilihan antara job order costing dan process costing tergantung pada
jenis produksi dan kebutuhan informasi biaya yang diinginkan. Beberapa
organisasi mungkin bahkan menggabungkan elemen dari kedua metode ini
dalam sistem biaya mereka untuk mengatasi situasi yang kompleks.

3
2. Penjelasan tentang aliran biaya yang terkait dengan penetapan biaya
pekerjaan pesanan.

2.1. Menghitung biaya untuk sistem biaya pekerjaan pesanan

Dengan cara menggabungkan biaya pada menggabungkan bahan
langsung + tenaga kerja langsung + biaya overhead.
Biaya produk terdiri dari bahan langsung, tenaga kerja langsung, dan
overhead. Dalam perintah pekerjaan lingkungan, tarif overhead yang telah
ditentukan selalu digunakan, sejak selesainya suatu pekerjaan jarang
bertepatan dengan selesainya tahun fiskal. Oleh karena itu, penetapan
biaya normal digunakan, dan biaya satuan suatu pekerjaan

2.1.1. Contoh 1 PESANAN SUPLISHAKE-001

Perusahaan Suplemen dengan nama: PNP. Menyewa ruang
pabrik dari Healthblend. Pada bulan pertama operasinya,
memperoleh dua pesanan: yang pertama adalah 200 botol suplemen
bubuk berukuran 24 ons dari toko ritel yang terhubung dengan klub
atletik. Dinamakan SupliShake-001. Bubuk ini dirancang untuk
dicampur dengan air atau susu sebagai persiapan sebelum latihan
energi. Pekerjaan kedua adalah untuk 100 botol LigaStrong-001,
dirancang kapsul herbal untuk memperkuat ligamen. PNP setuju
untuk menyediakan pesanan tersebut dengan harga biaya plus 50
persen.
Mari kita lihat perhitungan biaya satuan untuk pesanan
pertama SupliShake-001 yang akan membutuhkan bahan langsung
(whey protein, fruktosa, kakao, herbal dan vitamin, dan perasa),
tenaga kerja langsung (pengeringan dan penggilingan herba,
pencampuran, pembotolan), dan overhead.
Asumsikan bahwa overhead dibebankan menggunakan
penggerak tingkat unit tunggal, yaitu jam tenaga kerja langsung.
Misalkan bahan baku berharga $1.780 dan tenaga kerja langsung

4
berharga $300 (waktu 20 jam, $15 per jam). Jika tarif overhead yang
ditentukan dimuka adalah $12 per jam tenaga kerja langsung, maka

Biaya material $1.780

Biaya tenaga kerja langsung $300 (20 jam x $15)
Biaya overhead $240 (20 jam x $12)

Perhitungan Pekerjaan 001:

Bahan $1780
Pekerja $ 300
Overhead $ 240 +
Total $2320
Cost atau biaya per unit = $2320 : 200 = $11.60

Berpa harga jual Suplishake?

Karena biaya sangat terkait erat dengan harga dalam kasus

ini, mudah untuk melihat bahwa PNP akan menagih toko Suplishake
$3480 (biaya $2320 + 50 persen dari $2320 yaitu $1160), atau
$17,40 per toples.
Ini adalah contoh sederhana bagaimana PNP mendapatkan
total biaya satu pekerjaan. Tapi bagaimana dia tahu bahwa bahan
sebenarnya berharga $1780, atau harga langsung sebenarnya tenaga
kerja untuk pekerjaan khusus ini mencapai $300? Untuk menentukan
angka tersebut, Delia perlu melacak biaya menggunakan berbagai
dokumen sumber, sebagai berikut:
Menghitung Biaya Overhead:

Biaya overhead tahunan (penyusutan, sewa, utilitas, asuransi)

diperkirakan $14400.

5
 Tarif overhead
= $14400 / 1.200 jam tenaga kerja langsung
= $12 per DLH (direct labor hour / jam kerja tenaga kerja langsung)

2.1.2. CONTOH 2 PESANAN LIGASTRONG-001

Biaya material $1300
Biaya tenaga kerja langsung $450 (30 jam x $15)
Biaya overhead $360 (30 jam x $12)

Perhitungan Pekerjaan 001:

Bahan $1300
Pekerja $ 450
Overhead $ 360 +
Total : $2110
Cost atau bita per unit = $2110 : 100 = $21.1

Harga jual: $3165 (biaya $2110 + 50% yaitu $1055), atau $31.65
per toples.
Cara mengitung biaya overhead:
(catatan: Biaya overhead dibebankan sebesar $15 per bulan.)

Biaya Overhead Aktual

Sewa . . . . . . . . . . . . . . . $400
Keperluan . . . . . . . . . . . . . 50
Depresiasi. . . . . . …… . . 100
Pertanggungan . . .. . . . . . . 65
Total Biaya Overhead... $615 – dikurangi biaya overhead bulanan
$15 = $600

6
2.2. Menghitung biaya non manufacture
Biaya yang terkait dengan penjualan dan kegiatan administrasi
umum diklasifikasikan sebagai biaya non-manufaktur. Biaya-biaya ini
merupakan biaya periode dan tidak dibebankan pada produk; mereka bukan
bagian dari arus biaya produksi. Asumsikan PNP mempunyai transaksi
tambahan berikut pada bulan Januari:
Surat edaran iklan $275
Komisi penjualan $125
Perlengkapan kantor $200
Penyusutan, peralatan kantor $150
Dua transaksi pertama termasuk dalam kategori beban penjualan,
dan dua transaksi terakhir masuk dalam kategori beban penjualan, kategori
biaya administrasi. Jadi, akun pengendali biaya penjualan akan meningkat
sebesar $400 ($275 $125), dan pengendalian biaya administrasi akun akan
meningkat sebesar $350 ($200 $150).
Akun pengendali mengakumulasi semua biaya penjualan dan
administrasi untuk suatu umeperiode. Pada akhir periode, biaya tersebut
akan muncul dan diperhihtungkan dengan disusunnya laporan laba rugi,
aliran biaya melalui akun biaya produksi, penjualan, dan administrasi
selesai.

3. Penjelasan aliran biaya dan hubu ngannya denga n process

costing

Cost flow dalam process costing mengacu pada bagaimana biaya

bergerak melalui berbagai tahapan produksi dalam suatu proses produksi
yang bersifat kontinu atau berkelanjutan. Cost flow dalam process costing
mirip dengan sistem penetapan biaya pekerjaan, contoh pada produk
Helathblend:

7
 Produk Healthblend melewati tiga proses, masing-masing berpusat
di departemen produksi. Penetapan biaya dapat dilakukan dengan lebih
akurat dengan diakumulasikan dari penggunaan material pada masing-
masing batch. Dalam hal ini, tenaga kerja dan overhead masih dapat
diakumulasikan melalui proses, namun bahan mentah akan dialokasikan ke
dalam batch menggunakan pendekatan job order costing
Contoh ini mengilustrasikan bahwa adanya perpaduan antara
pentapan biaya menggunakan process costing dan job order costing.
Menggunakan prosedur job order costing untuk membebankan biaya
material ke produk dan pendekatan process costing untuk membebankan
biaya konversi dikenal sebagai biaya operasi.
Cost flow dari penetapan biaya dengan pendekatan process costing
menjelaskan bahwa pada akhir proses, semua biaya produksi berakhir di
departemen akhir, secara umum dapat digambarkan sebagai berikut:

8
4. Penjelasan Equivalent Units & Perannya dalam Process Costing

4.1 The Impact of Work-in-Process Inventories on Process Costing

Perhitungan biaya unit untuk pekerjaan yang dilakukan selama suatu

periode merupakan bagian penting dari laporan produksi. Biaya per unit ini
diperlukan untuk menghitung harga pokok barang yang ditransfer keluar
departemen dan untuk menilai persediaan akhir barang dalam proses.

4.1.1 Equivalent Units of Production

Menurut definisinya, mengakhiri pekerjaan dalam proses belumlah

selesai. Dengan demikian, unit yang diselesaikan dan dipindahkan selama
periode tersebut tidak identik (atau setara) dengan unit dalam persediaan
barang dalam proses akhir, dan biaya yang melekat pada setiap unit tidak
boleh sama. Dalam menghitung biaya per unit, output pada periode tersebut
harus ditentukan.

Untuk mengilustrasikan masalah output dari penetapan biaya proses,

asumsikan bahwa Departemen A memiliki data berikut untuk bulan
Oktober: Tabel 1. Ilustrasi Output bulan Oktober

9
 Units in beginning work in process -
Units completed 1000
Units in ending work in process (25 percent 600
complete)
Total manufacturing costs $ 11.500

Gambar 1. Equivalent Units of Production

4.1.2 Two Methods of Treating Beginning Work-in-Process Inventory

1. Weighted Average Costing Method

Menggabungkan biaya persediaan awal dengan biaya periode

berjalan untuk menghitung biaya per unit. Intinya, biaya-biaya
tersebut dikumpulkan, dan hanya satu biaya unit rata-rata yang
dihitung dan diterapkan pada unit yang ditransfer keluar dan unit
yang tersisa di persediaan akhir.

2. FIFO Costing Method

Memisahkan unit dalam persediaan awal dari unit yang

diproduksi selama periode berjalan. Diasumsikan bahwa unit dari
persediaan awal diselesaikan terlebih dahulu dan ditransfer keluar
bersama dengan seluruh biaya periode sebelumnya serta biaya
periode berjalan yang diperlukan untuk menyelesaikan unit tersebut.
Kemudian, produksi periode berjalan dimulai dan diselesaikan (dan
ditransfer keluar hanya dengan biaya saat ini) atau dibiarkan tidak
lengkap sebagai persediaan akhir barang dalam proses. Jika biaya
produk tidak berubah dari periode ke periode, atau jika tidak ada
persediaan awal barang dalam proses, metode FIFO dan rata-rata
tertimbang akan memberikan hasil yang sama.

10
5. Mempersiapk an Laporan Produk si Departemen
Menggunak an Metode Rata -rata Tertimbang

Metode biaya rata-rata tertimbang memperlakukan biaya inventaris awal

dan output setara, seolah-olah berasal dari periode sekarang.

5.1.Lima langkah untuk mempersiapkan laporan produksi

a. Analisa Aliran Fisik Unit
b. Perhitungan Unit Ekuivalen
c. Perhitungan Biaya Unit
d. Evaluasi Inventaris
1. Barang keluar
2. Proses kerja akhir
e. Rekonsil biaya

5.2.Contoh metode rata – rata tertimbang

Untuk menggambarkan metode rata-rata, mari kita gunakan data biaya dan
produksi untuk Departemen Picking Healthblend untuk bulan Juli (unit
diukur dalam galon) :

Produksi
Proses unit 1 Juli, 75% lengkap 20,000
Unit selesai & keluar 50,000
Proses unit 31 Juli, 25% lengkap 10,000
Biaya
WIP (Work in Process), 1 Juli $ 3,525
Biaya masuk sampai Juli 10,125

Penggunaan metode rata-rata tertimbang untuk mengalokasikan

biaya manufaktur ke unit yang ditransfer dan unit yang tersisa dalam
menyelesaikan pekerjaan dalam proses. Perhatikan bahwa biaya dari

11
memulai pekerjaan dalam proses (BWIP) dikumpulkan dengan
biaya yang ditambahkan ke produksi selama bulan Juli.
Total biaya gabungan ini ($ 13.650) rata-rata dan ditugaskan ke
unit yang ditransfer dan ke unit dalam menyelesaikan pekerjaan
dalam proses (EWIP). Di sisi unit, kami berkonsentrasi pada tingkat
penyelesaian semua unit pada akhir periode. Kami tidak peduli
dengan persentase penyelesaian inventaris yang dimulai. Kami
hanya peduli apakah unit-unit ini selesai pada akhir Juli.
Dengan demikian, unit yang setara dihitung dengan menggabungkan
upaya manufaktur dari Juni dan Juli.

Langkah 1 : Analisa Aliran Fisik Unit

Tujuan dari langkah 1 adalah untuk melacak unit produksi

fisik. Unit fisik bukanlah unit yang setara; mereka adalah unit yang
dapat berada di setiap tahap penyelesaian. Kita dapat melihat bahwa
ada 60.000 unit fisik.2 Dalam contoh ini, 20.000 adalah dari awal
inventaris. 40.000 lainnya dimulai pada bulan Juli. Dari 40.000 itu,
hanya 10.000 yang tersisa dalam inventaris akhir, 25 persen lengkap.
Analisis aliran fisik unit biasanya dicapai dengan mempersiapkan
jadwal aliran fizikal. Untuk membangun jadwal dari informasi yang
diberikan dalam contoh, dua perhitungan diperlukan. Pertama, unit

12
yang dimulai dan selesai dalam periode ini diperoleh dengan
menurunkan unit-unit di awal pekerjaan dalam proses dari total unit
yang selesai. Selanjutnya, unit yang dimulai diperoleh dengan
menambahkan unit yang mulai dan selesai ke unit dalam
menyelesaikan pekerjaan yang sedang berlangsung. Perhatikan
bahwa “total unit yang harus dihitung” harus sama dengan “Total
Unit yang diperhitungkan.”

Langkah 2 : Perhitungan Unit Ekuivalen

Mengingat informasi dalam jadwal aliran fisik, unit rata-rata
equivalent untuk bulan Juli dapat dihitung. Perhatikan bahwa output
bulan Juli sama dengan 52.500 unit: 50.000 unit selesai dan
ditransfer dan 2.500 unit setara dari inventaris akhir (10.000 25%).
Bagaimana dengan memulai inventarisasi? Ada 20.000 unit dalam
inventaris awal, 75 persen selesai. Unit-unit ini termasuk dalam
50.000 unit yang diselesaikan dan ditransfer selama bulan. Dengan
demikian, unit inventaris dimulai diperlakukan seolah-olah mereka
dimulai dan selesai selama periode saat ini.

13
Langkah 3 : Perhitungan Biaya Unit

Selain output Juli, biaya manufaktur Juli diperlukan untuk

menghitung biaya unit. Metode rata-rata tertimbang sebelumnya dan
mencakup biaya manufaktur yang terkait dengan unit pada awal
pekerjaan dalam proses. Dengan demikian, total biaya manufaktur
untuk bulan Juli didefinisikan sebagai $ 13.650 ($ 3.525 $ 10.125).
Mengingat biaya manufaktur untuk bulan Juli dan output untuk
bulan, biaya unit dapat dihitung dan digunakan untuk menentukan
biaya barang yang ditransfer dan biaya menyelesaikan pekerjaan
dalam proses. Untuk Juli, metode rata-rata tertimbang memberikan
biaya unit berikut:
Biaya unit adalah $ 13,650 / 52,500 $ 0,26 per unit yang setara

Langkah 4 : Evaluasi Inventaris

Menggunakan biaya satuan $ 0,26, biaya barang yang
ditransfer ke Departemen Encapsulating adalah $ 13.000 (50.000
unit $ 0,26 per unit), dan biaya menyelesaikan pekerjaan dalam
proses adalah $ 650 (2,500 unit setara $ 0, 26 per unit). Perhatikan
bahwa unit yang selesai (dari langkah 1), unit yang setara dalam
menyelesaikan pekerjaan dalam proses (dengan langkah 2), dan
biaya unit (dari langkah 3) semuanya diperlukan untuk menilai baik
barang yang ditransfer dan menyelesaikan kerja dalam proses
Langkah 5 : Rekonsil Biaya

Total biaya untuk barang yang ditransfer dan untuk

menyelesaikan pekerjaan, dalam proses harus sesuai dengan total

14
 biaya pada awal pekerjaan di proses dan biaya manufaktur yang
timbul selama periode saat ini.

5.3. Evaluasi metode penilaian rata rata

Keuntungan utama dari metode rata-rata adalah kesederhanaan.
Dengan memperlakukan unit pada awal pekerjaan dalam proses sebagai
periode saat ini, semua unit yang setara termasuk dalam kategori yang sama
ketika datang untuk menghitung biaya unit. Dengan demikian, perhitungan
biaya unit disederhanakan.
Kelemahan utama dari metode ini adalah ketepatan yang berkurang
dalam biaya unit komputasi untuk output periode saat ini dan untuk unit
yang mulai bekerja dalam proses. Jika biaya unit dalam suatu proses relatif
stabil dari satu periode ke periode berikutnya, metode rata-rata ini cukup
akurat.
Namun, jika harga input manufaktur meningkat secara signifikan
dari satu periode ke periode berikutnya, biaya unit output saat ini dikurangi,
dan biaya unit untuk memulai unit-unit kerja-dalam-proses berlebihan. Jika
ketepatan lebih besar dalam biaya unit komputasi diinginkan, sebuah
perusahaan harus menggunakan metode FIFO untuk menentukan biaya
unit.

6. Menjelaskan bagaimana perhitungan biaya proses dipengaruhi oleh

aplikasi nyang tidak seragam pada input produksi dan keberadaan
beberapa departemen
Dalam proses manufaktur, beberapa departemen menerima barang-
barang yang baru selesai sebagian,dari departemen-departemen
sebelumnya. Pendekatan yang umumya dilakukan adalah memperlakukan
barang-barang yang ditransfer masuk sebagai kategori bahan baku
terpisah, ketika menghitung unit ekivalen. Dalam penanganan barang-
barang yang ditransfer masuk, dua hal penting sebaiknya diingat. Pertama,
biaya bahan baku adalah biaya barang yang ditranfer keluar sebagaimana
dihitung didepartemen sebelumnya. Kedua, unit-unit yang mulai

15
 dikerjakan dalam departemen berurutan, berhubungan dengan unit yang
ditransfer keluar dari departemen sebelumnya (anggaplah bahwa terdapat
suatu hubungan langsung antara ukuran output di kedua departemen).
7. Production Report – FIFO Costing

Production:
Units in process, July 1, 75% 20,000
complete
Units completed and transferred out 50,000
Units in process, July 31, 25% 10,000
complete
Cost:
Work in process, July 1 $ 3,525
Costs added during the month 10,125

Step 1 : Physical Units Flow Analysis

Tujuan dari langkah 1 adalah untuk menelusuri unit fisik produksi. Seperti
halnya metode rata-rata tertimbang, dalam metode FIFO, jadwal aliran
fisik disiapkan.

Step 2 : Calculation of Equivalent Units

Berdasarkan FIFO, unit ekuivalen pada barang dalam proses awal

(pekerjaan yang diselesaikan pada periode sebelumnya) tidak dihitung
sebagai bagian dari total pekerjaan ekuivalen. Hanya pekerjaan setara yang
harus diselesaikan pada periode ini yang dihitung. Pekerjaan ekuivalen
yang harus diselesaikan untuk unit-unit dari periode sebelumnya dihitung
dengan mengalikan jumlah unit dalam pekerjaan awal dalam proses
dengan persentase pekerjaan yang tersisa.

Step 3 : Computation of Unit Cost

Biaya produksi tambahan yang terjadi pada periode berjalan adalah

$10.125. Jadi, biaya produksi unit periode saat ini adalah $10.125/37.500,

16
 atau $0,27. Perhatikan bahwa biaya persediaan awal tidak termasuk dalam
perhitungan ini. Hanya biaya produksi periode berjalan yang digunakan.

Step 4 : Valuation of Inventories

Karena semua unit ekuivalen dalam barang dalam proses akhir adalah unit
periode berjalan, biaya penyelesaian barang dalam proses hanyalah $0,27
x 2.500, atau $675. Namun, ketika menilai barang yang ditransfer keluar,
perbedaan lain muncul antara metode rata-rata tertimbang dan FIFO.

Step 5 : Cost Reconciliation

Dengan selesainya langkah 5, laporan produksi dapat disiapkan. Laporan

ini ditunjukkan pada Gambar 2. Total biaya yang dibebankan pada
produksi adalah sebagai berikut:

Berikut adalah contoh laporan produksi (metode FIFO).

Gambar 2. Production Report – FIFO Method

17
 Seringkali total biaya yang dicatat tidak sama persis dengan
biaya yang diperhitungkan karena kesalahan pembulatan. Cara
mudah untuk menyeimbangkan jumlah adalah dengan
menyesuaikan harga pokok barang yang ditransfer keluar dengan
jumlah kesalahan pembulatan.

8. Kesimpulan

Dari pembahasan tersebut diatas dan berdasarkan apa yang

kelompok pelajari dari buku oleh Hansen dan Mowen serta
presentasi dari Professor Gail B. Wright dibab 6, dapat
disimpulkan sebagai berikut:

1. Penetapan biaya pesanan dan penetapan biaya proses adalah dua hal
utama sistem pembebanan biaya. Penetapan biaya pesanan digunakan
dalam perusahaan yang memproduksi berbagai macam barang
heterogeny produk (unik). Penetapan biaya proses digunakan oleh
perusahaan massa itu menghasilkan produk yang homogen.
2. Penetapan biaya pesanan dan penetapan biaya proses adalah dua hal
utama sistem pembebanan biaya. Penetapan biaya pesanan digunakan
dalam perusahaan yang memproduksi berbagai macam barang
heterogeny produk (unik). Penetapan biaya proses digunakan oleh
perusahaan massa itu menghasilkan produk yang homogen.
3. Biaya produk terdiri dari bahan langsung, tenaga kerja langsung, dan
overhead. Dalam perintah pekerjaan lingkungan, tarif overhead yang
telah ditentukan selalu digunakan, sejak selesainya suatu pekerjaan
jarang bertepatan dengan selesainya tahun fiskal. Oleh karena itu,
penetapan biaya normal digunakan, dan biaya satuan suatu pekerjaan
4. Cost flow dalam process costing mengacu pada bagaimana biaya
bergerak melalui berbagai tahapan produksi dalam suatu proses
produksi yang bersifat kontinu atau berkelanjutan. Cost flow dari
penetapan biaya dengan pendekatan process costing menjelaskan bahwa

18
 pada akhir proses, semua biaya produksi berakhir di departemen akhir.
Biaya operasi merupakan prosedur mix antara prosedur job order
costing (untuk membebankan biaya material ke produk) dan pendekatan
process costing (untuk membebankan biaya konversi).
5. Cost flow dalam process costing mengacu pada bagaimana biaya
bergerak melalui berbagai tahapan produksi dalam suatu proses
produksi yang bersifat kontinu atau berkelanjutan. Cost flow dari
penetapan biaya dengan pendekatan process costing menjelaskan bahwa
pada akhir proses, semua biaya produksi berakhir di departemen akhir.
Biaya operasi merupakan prosedur mix antara prosedur job order
costing (untuk membebankan biaya material ke produk) dan pendekatan
process costing (untuk membebankan biaya konversi).
6. Laporan produksi meringkas aktivitas manufaktur yang terjadi di sebuah
departemen selama periode tertentu. Ini mengungkapkan informasi
tentang aliran fisik unit, unit setara, biaya unit, dan penyediaan biaya
manufaktur yang terkait dengan periode.

19