MAKALAH INSTRUMENTASI DAN PENGUKURAN

Instrumentasi dan Pengukuran Suhu

Dosen Pengampu: Prof. Dr. Ir. Bahruddin, M.T.

Disusun oleh:
Kelompok 1

Rafael Khanza Putra (2007113919)

Feri Nugroho (2207125118)
Eka Putriani (2207125149)
Rentika Judika Br. Marpaung (2207135797)

TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS RIAU
 DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ........................................................................................................ i
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ iii
DAFTAR TABEL ................................................................................................ iv
BAB I INSTRUMENTASI DAN PENGUKURAN SUHU ................................. 1
1.1 Definisi dan Pengertian .................................................................................. 1
1.2 Thermocouple ................................................................................................. 2
1.2.1 Prinsip Kerja Thermocouple ................................................................. 3
1.2.2. Metode Kerja/Penggunaan Thermocouple ........................................... 6
1.2.3 Metode Kalibrasi Thermocouple .......................................................... 8
1.2.4 Perawatan Thermocouple ..................................................................... 9
1.3 Resistance Temperature Detector (RTD) ........................................................ 9
1.3.1 Prinsip kerja Resistance Temperature Detector .................................... 9
1.3.2 Metode Kerja/Penggunaan Resistance Temperature Detector ............... 10
1.3.3 Metode Kalibrasi Resistance Temperature Detector ............................. 12
1.3.4 Perawatan Resistance Temperature Detector ........................................ 13
1.4 Thermistor ....................................................................................................... 15
1.4.1 Prinsip kerja Thermistor ....................................................................... 16
1.4.2 Metode Kerja/Penggunaan Thermistor ................................................. 17
1.4.3 Metode Kalibrasi Thermistor ................................................................ 18
1.4.4 Perawatan Thermistor .......................................................................... 20
1.5 Filled-system Thermometer ............................................................................. 21
1.5.1 Prinsip Kerja Filled-system Thermometer ............................................. 22
1.5.2 Metode Kerja/Penggunaan Filled-system Thermometer ........................ 22
1.5.3 Metode Kalibrasi Filled-system Thermometer ...................................... 26
1.5.4 Perawatan Filled-system Thermometer ................................................. 27

i
1.6 IR Thermometer .............................................................................................. 27
1.6.1 Prinsip kerja IR Thermometer ............................................................... 27
1.6.2 Metode Kerja/Penggunaan IR Thermometer ......................................... 28
1.6.3 Metode Kalibrasi IR Thermometer ....................................................... 29
1.6.4 Perawatan IR Thermometer .................................................................. 33
1.7 Fiber Optic Temperature Sensor ..................................................................... 33
1.7.1 Prinsip kerja Fiber Optic Temperature Sensor ...................................... 34
1.7.2 Metode Kerja/Penggunaan Fiber Optic Temperature Sensor ................ 35
1.7.3 Metode Kalibrasi Fiber Optic Temperature Sensor .............................. 36
1.7.4 Perawatan Fiber Optic Temperature Sensor ......................................... 37
1.8 PENUTUP ...................................................................................................... 39
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 40

ii
 DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Macam-macam Alat Pengukuran Suhu ............................................... 1
Gambar 1.2 Prinsip Kerja Thermocouple ................................................................ 4
Gambar 1.3 Simple Thermocouple Circuit ............................................................. 6
Gambar 1.4 Temperature-vs-Voltage Reference Table............................................ 7
Gambar 1.5 Alat Pengaman Gas Thermocouple...................................................... 7
Gambar 1.6 Grafik Resistensi vs Temperatur ......................................................... 10
Gambar 1.7 Wire-Wound........................................................................................ 11
Gambar 1.8 Thin-Film............................................................................................ 11
Gambar 1.9 RTD 3 Wire ........................................................................................ 12
Gambar 1.10 Bath Kalibrator Sensor Suhu ............................................................. 13
Gambar 1.11 Prinsip Kerja Thermistor ................................................................... 16
Gambar 1.12 Thermistor Pada AC ......................................................................... 17
Gambar 1.13 Thermistor NTC dan PTC ................................................................. 18
Gambar 1.14 Filled-System Thermometer .............................................................. 22
Gambar 1.15 Liquid-Filled Thermometer ............................................................... 23
Gambar 1.16 Vapor-Pressure Thermometer ........................................................... 23
Gambar 1.17 Mercury-Filled Thermometer ............................................................ 24
Gambar 1.18 Prinsip Kerja IR Thermometer ........................................................... 27
Gambar 1.19 Penggunaan IR Thermometer ............................................................ 28
Gambar 1.20 Sensor suhu Interferometrik Mach-Zehnder ...................................... 33
Gambar 1.21 Prinsip Kerja Non interferometric ..................................................... 33
Gambar 1.22 Magnetic resonance imaging ............................................................ 35
Gambar 1.23 Generating Station ............................................................................ 36

iii
 DAFTAR TABEL
Tabel 1.1 Metode Pengukuran Temperature dan Rentang Pengukurannya .............. 2
Tabel 1.2 Rentang Suhu Cairan yang Digunakan dalam Vapor-Pressure thermometer
....................................................................................................................................24
Tabel 1.3 Perbandingan Beberapa Fluida Pengisi Pada Filled-System Thermometer
....................................................................................................................................25

iv
 BAB I
INSTRUMENTASI DAN PENGUKURAN SUHU

1.1 Definisi dan Pengertian

Temperature merupakan derajat aktivitas termal partikel dalam suatu material.
Apabila dua benda yang berbeda suhunya dikontakkan maka panas akan ditransfer dari
benda yang panas ke benda yang lebih dingin, sehingga dapat dicapai keseimbangan
termal yaitu pada saat temperature kedua benda tersebut sama.
Temperature atau suhu adalah ukuran yang menunjukan intensitas panas suatu
benda. Suhu benda yang tinggi mengindikasikan bahwa benda tersebut mengandung
panas yang cukup besar dan bisa dikatakan benda tersebut panas. Sebaliknya suhu
benda yang rendah mengindikasikan bahwa benda tersebut mempunyai kandungan
panas yang rendah dan benda tersebut dikatakan dingin. (Esvandiari, 2006). Di sisi lain
kita dapat mendefinisikan temperatur sebagai potensial dari energi panas untuk
merambat. Temperatur panas mengalir dari temperatur tinggi ke temperatur rendah.
Pengukuran Suhu bergantung pada transfer energi panas dari proses bahan pada
alat pengukur. Maka dari itu alat pengukur ini bergantung pada suhu atau temperatur.
Beberapa proses industri memerlukan pengukuran temperatur yang akurat, karena
temperatur tidak dapat dikendalikan secara pasti tanpa pengukuran yang tepat.
Pengukuran suhu yang akurat sangat penting sebagai kontrol proses distilasi,
fraksinasi, penyimpanan, dan transportasi dari produk intermediate dan produk akhir.
Selain itu, pengukuran suhu berkontribusi pada hasil produk yang lebih besar dan
kualitas pemrosesan yang lebih baik. Pengukuran suhu yang akurat sangat penting
untuk memaksimalkan efisiensi atau keluaran dari operasi pemrosesan.

Gambar 1.1 Macam-macam alat pengukuran suhu

1
 Dalam industri proses terdapat tiga metode dalam pengukuran suhu dan rentang
pengukurannya, yaitu:
1. Sensor termal, adalah sensor yang digunakan untuk mendeteksi gejala
perubahan panas/temperature/suhu pada suatu dimensi benda atau dimensi
ruang tertentu. Contoh: Thermocouple, Resistance Thermometer Detector
(RTD), dan Thermistor
2. Sensor mekanis, adalah sensor yang mendeteksi perubahan gerak mekanis,
seperti perpindahan atau pergeseran atau posisi, gerak lurus dan melingkar,
tekanan, aliran, level. Contoh: Filled-System Thermometer.
3. Sensor optik (cahaya), adalah sensor yang mendeteksi perubahan cahaya dari
sumber cahaya, pantulan cahaya ataupun bias cahaya yang mengernai benda
atau ruangan. Contoh: Infrared Thermometer dan Fiber Optic Temperature
Sensor

Tabel 1.1 Metode pengukuran temperature dan rentang pengukurannya

No Metode Rentang pengukuran ⁰C
1 Filled system Thermometer -195 – 760
2 Termokopel -200 – 1700
3 Resistance
 RTD -250 – 650
 Termistor -195 – 450
4 Pyrometer -40 – 3000

1.2 Thermocouple
Thermocouple ialah satu dari beberapa sensor temperatur yang saat ini paling
luas digunakan dalam industri. Thermocouple dibuat dari dua kawat dari logam
campuran khusus yang berbeda yang dilas satu sama lain pada salah satu ujung. Kedua
kawat ini menghasilkan gaya electromotive (EMF) dalam range milivolt. Ketika
temperatur dari thermocouple bertambah, output milivolt dari thermocouple akan naik.
Thermocouple dapat dibuat dari beberapa logam campuran (alloy) yang berbeda tetapi

2
terdapat empat jenis yang biasa digunakan dalam industri. Keempat thermocouple yang
paling umum adalah tipe “J”, tipe “E”, tipe “K” dan tipe “T”.
Thermocouple merupakan salah satu jenis sensor suhu yang paling popular dan
sering digunakan. Beberapa kelebihan thermocouple yang membuat nya popular
adalah responnya yang cepat dalam mendeteksi perubahan temperature dan juga
rentang temperature operationalnya yang luas, mulai dari temperature dingin (-200ºC)
hingga temperature panas (2200ºC) serta alat ini juga tahan terhadap getaran. Untuk
alasan ini lah, thermocouple sering digunakan sebagai alat ukur temperature di dalam
boiler, mesin jet ataupun switch pengaman dalam mengontrol pasokan gas tekanan
tinggi.
Thermocouple pada dasarnya adalah sensor suhu Thermo-Electric yang terdiri
dari dua persimpangan (junction) logam yang berbeda. Salah satu Logam di
thermocouple dijaga di suhu yang tetap (konstan) yang berfungsi sebagai junction
referensi sedangkan satunya lagi dikenakan suhu panas yang akan dideteksi. Dengan
adanya perbedaan suhu di dua persimpangan tersebut, rangkaian akan menghasilkan
tegangan listrik tertentu yang nilainya sebanding dengan suhu sumber panas.

1.2.1 Prinsip Kerja Thermocouple

Prinsip kerja thermocouple secara sederhana berupa dua buah kabel dari jenis
logam campuran khusus yang berbeda yang dilas satu sama lain pada salah satu ujung.
Titik penyatuan ini disebut hot junction. Prinsip kerjanya memanfaatkan karakteristik
hubungan antara tegangan (volt) dengan temperatur. Setiap jenis logam, pada
temperatur tertentu memiliki tegangan tertentu pula. Pada temperatur yang sama,
logam A memiliki tegangan yang berbeda dengan logam B, terjadilah perbedaan
tegangan (kecil sekali, miliVolt) yang dapat dideteksi.
Jika sebuah batang logam dipanaskan pada salah satu ujungnya maka pada ujung
tersebut elektron-elektron dalam logam akan bergerak semakin aktif dan akan
menempati ruang yang semakin luas, elektron-elektron saling desak dan bergerak ke
arah ujung batang yang tidak dipanaskan. Dengan demikian pada ujung batang yang
dipanaskan akan terjadi muatan positif. Kerapatan elektron untuk setiap bahan logam

3
berbeda tergantung dari jenis logam. Jika dua batang logam disatukan salah satu
ujungnya, dan kemudian dipanaskan, maka elektron dari batang logam yang memiliki
kepadatan tinggi akan bergerak ke batang yang kepadatan elektronnya rendah, dengan
demikian terjadilah perbedaan tegangan diantara ujung kedua batang logam yang tidak
disatukan atau dipanaskan.
Masing-masing logam harus merupakan campuran logam yang homogen. Ini
berarti bahwa logam campuran (alloy) itu spesifik dan dibuat dari campuran yang
konsisten. Kedua kawat disambung pada satu ujung untuk membentuk sambungan
(junction) pengukur. Sambungan pengukur ini adalah bagian thermocouple yang
kontak dengan proses. Kebanyakan pengukuran temperatur dibuat di atas temperatur
lingkungan (ambient). Ujung lain dari kedua kawat dihubungkan dengan instrumen
pengukur atau transmitter yang akan mengukur output milivolt dari thermocouple.
Terminal dimana thermocouple dihubungkan ke instrumen pengukur disebut reference
junction.

Gambar 1.2 Prinsip Kerja Thermocouple

Ketika temperatur thermocouple bertambah demikian pula dengan output

milivolt akan naik. Untuk temperatur manapun di atas 0ºC, polaritas tegangan akan
positif dan untuk temperatur manapun di bawah 0ºC, polaritas dari thermocouple akan
negatif.
Tegangan yang dibangkitkan oleh thermocouple hampir secara langsung
sebanding dengan perbedaan temperatur diantara measuring dan reference junction.
Tabel hubungan temperatur atau millivolt telah disediakan untuk kalibrasi meter dan
untuk mencari temperatur apabila millivoltage telah diketahui. Hubungan antara

4
measured millivoltage, reference junction voltage, dan measured junction voltage
diberikan pada rumus di bawah ini:

e0 = em - er

Dimana:
e0 = output millivoltage
em = measured junction millivoltage
er = reference junction millivoltage
Dalam praktek yang sebenarnya, measuring junction dari thermocouple
ditempatkan pada titik pengukuran temperatur, sedangkan millivoltmeter dengan
reference junctionnya mungkin jaraknya jauh. Berbagai macam kombinasi metal bisa
digunakan dan hal ini tergantung pada range yang diukur.
Prinsip kerja thermocouple bedasarkan pada 3 hukum: Hukum Seebeck, Hukum
Peltier, dan Hukum Thomson.
a. Hukum Seebeck
Hukum Seebeck menyatakan bahwa ketika dua metal yang berlainan
disatukan dalam dua ujungnya, maka ia akan menimbulkan gaya
electromotive (EMF). Gaya yang dihasilkan akan berbeda antara metal jenis
yang satu dengan jenis lainnya.
b. Hukum Peltier
Hukum Peltier menyatakan bahwa ketika dua metal yang berlainan jenisnya
disatukan, ia akan menghasilkan gaya EMF tergantung dari suhu yang
dialami oleh kedua ujung yang disatukan.
c. Hukum Thompson
Hukum Thompson menyebutkan bahwa ketika dua metal yang berlainan
jenisnya disatukan maka ia akan menghasilkan gaya EMF tergantung dari
gradien suhu dan panjang konduktor dari dua metal tersebut.
Dari ketiga hukum tersebut dapat ditarik kesimpulan bahwa prinsip kerja
thermocouple adalah dengan menyatukan dua metal (kabel) yang memiliki material
pembentuk yang berbeda dimana ketika metal ini disatukan di salah satu ujung, ia akan

5
membangkitkan EMF yang dapat disesuaikan dengan standar tergantung dengan jenis
metal, suhu yang diterimanya serta panjang metal dari ujung sensor ke alat ukurnya.

1.2.2. Metode Kerja/Penggunaan Thermocouple

Thermocouple akan menyebabkan arus listrik mengalir dalam sirkuit ketika
mengalami perubahan suhu. Jumlah arus yang akan dihasilkan tergantung pada suhu,
perbedaan antara pengukuran dan persimpangan referensi, karakteristik dua logam
yang digunakan dan tergantung karakteristik sirkuit terpasang. Gambar 2.3 ini
merupakan rangkaian thermocouple sederhana. Pemanasan ukurnya thermocouple
menghasilkan tegangan yang lebih besar dari tegangan persimpangan referensi itu.

Gambar 1.3 Simple Thermocouple Circuit

Perbedaan antara dua tegangan sebanding dengan perbedaan suhu dan dapat
diukur pada voltmeter (dalam milivolt). Untuk memudahkan penggunaan, beberapa
voltmeter ditetapkan untuk dibacakan langsung di suhu melalui penggunaan elektronik
untaian. Aplikasi lain hanya memberikan pembacaan millivolt. Dalam rangka untuk
mengkonversi pembacaan millivolt dengan suhu yang sesuai harus mengacu pada tabel
seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.4. Tabel ini dapat diperoleh dari produsen
thermocouple, dan mereka daftar suhu tertentu sesuai dengan serangkaian pembacaan
millivolt.

6
 Gambar 1.4 Temperature-vs-Voltage Reference Table

Thermocouple paling cocok digunakan untuk mengukur rentangan suhu yang

luas, hingga 2200°C. Sebaliknya, kurang cocok untuk pengukuran dimana perbedaan
suhu yang kecil harus diukur dengan akurasi tingkat tinggi, contohnya rentang suhu 0-
-100 °C dengan keakuratan 0.1 °C. Untuk aplikasi ini, Termistor dan RTD lebih cocok.
Contoh Penggunaan thermocouple yang umum antara lain:
a. Industri besi dan baja
b. Pengaman pada alat-alat pemanas
c. Pembangkit listrik tenaga panas radioisotop, salah satu aplikasi termopile.

Gambar 1.5 Alat pengaman gas thermocouple

7
 1.2.3 Metode Kalibrasi Thermocouple
Setiap Instrumen Alat Ukur atau sensor sebelum digunakan atau setelah
digunakan pada periode tertentu (6 bulan atau 12 bulan), harus dilakukan pengukuran
dan dikalibrasi sesuai standar nasional ataupun internasional. Alat ukur atau sensor
merupakan ujung tombak dalam kualitas produk yang dihasilkan, karena langsung
berhubungan dengan proses, sehingga perlu dipelihara untuk mendapatkan umur (life
time) yang panjang.
Sensor temperatur pada themocouple ataupun PT100, banyak digunakan dalam
industri yang menggunakan mesin pemanas, sebagai alat ukur temperature supaya tetap
stabil. Pengukuran adalah berupa proses menyatakan suatu angka secara empirik dan
objektif pada kejadian nyata sedemikian rupa, sebagai angka tadi dapat menjadikan
gambaran yang jelas mengenai objek atau kejadian tersebut.
Kalibrasi merupakan suatu kegiatan untuk menentukan keberadaan konvensional
nilai penunjukkan alat ukur dan bahan ukur berdasarkan standar. Untuk proses
kalibrasi, perlu ada pengukuran terlebih dahulu pada objek yang ada misalnya pada
temperature proses. Ada beberapa metode dalam kalibrasi antara lain sensor plus
indikator. Umumnya yang banyak digunakan berupa metode kalibrasi sensor plus
indikator untuk membandingkan kalibrator standar alat ukur terhadap beban ukur yang
dipakai, baru dilakukan perhitungan deviasi berdasarkan standar.
Cara ini memerlukan standar kalibrator yang harus dikalibrasi di Lembaga
Kalibrasi KAN/LIPI sehingga harganya mahal. Untuk kalibrasi alat ukur atau sensor
suhu yang berupa thermocouple ataupun PT100 dapat menggunakan media kalibrasi
yang berupa bak air 1–100 °C, bak es 0 °C. Pemanfaatan kalibrator standar dari
temperatur es (0°C) dan temperatur suhu air mendidih (100°C). Setelah dibandingkan
dengan bahan yang diukur (PT100) baru dibuat simulasi sehingga dapat menentukan
deviasi/kesalahan dari PT100 yang dilihat pada indicator controller. Hal ini merupakan
suatu ide baru untuk menggantikan peranan kalibrator yang ada (metode
Perbandingan). Indicator controller dapat disesuaikan dengan hasil yang diperoleh dari
hasil perbandingan dan simulasikan.

8
 1.2.4 Perawatan Thermocouple
Adapun perawatan terhadap thermocouple adalah sebagai berikut:
a. Melakukan pengecekan joint kabel thermocouple.
b. Melakukan Pengecekan fungsi thermocouple apakah masih deteksi aktual
temperatur pada sistem.
c. Cleaning bagian dalam thermocouple sensor
d. Pengencangan terminal di thermocouple
e. Cek pembacaan temperature dengan digital multimeter

1.3 Resistance Temperature Detector (RTD)

Resistance Temperature Detector (RTD) adalah salah satu dari beberapa jenis
sensor suhu yang sering digunakan di industri. RTD dibuat dari bahan kawat tahan
korosi, kawat tersebut dililitkan pada bahan keramik isolator. RTD merupakan sensor
pasif, karena sensor ini membutuhkan energi dari luar. Elemen yang umum digunakan
pada tahanan resistansi adalah kawat nikel, tembaga, dan platina murni yang dipasang
dalam sebuah tabung guna untuk memproteksi terhadap kerusakan mekanis. Semakin
tinggi suhu, maka semakin besar atau semakin tinggi nilai tahanan RTD tersebut,
begitu juga sebaliknya. PT 100 merupakan tipe RTD yang paling populer yang
digunakan di industri, RTD PT 100 digunakan pada kisaran -200°C sampai dengan
650°C.
1.3.1 Prinsip kerja Resistance Temperature Detector
Prinsip kerja dari RTD ini adalah ketika RTD menerima panas maka panas
tersebut akan dikonversikan oleh RTD ke dalam bentuk besaran listrik yaitu tahanan.
Panas yang dihasilkan berbanding lurus dengan tahanan dari jenis elemen logam
platina yang ada pada sensor RTD, kemudian bentuk tahanan tersebut diterima oleh
tranduser kemudian tranduser merubahnya menjadi sinyal fisik dan mengirimnya ke
Traction Control (TRC). Resistance Thermal Detector (RTD) perubahan tahanannya
lebih linear terhadap temperatur uji tetapi koefisien lebih rendah dari thermistor dan
model matematis linier adalah:

9
 Ro = tahanan konduktor pada temperatur awal (biasanya 0oC)
RT = tahanan konduktor pada temperatur t oC
α = koefisien temperatur tahanan
Δt = selisih antara temperatur kerja dengan

Sedangkan model matematis nonliner kuadratik adalah:

Grafik perbandingan resistansi dengan temperatur untuk variasi RTD metal

Gambar 1.6 Grafik Resistensi vs Temperatur

1.3.2 Metode Kerja/Penggunaan Resistance Temperature Detector

Ketika suhu elemen RTD meningkat, maka resistansi elemen tersebut juga akan
meningkat. Dengan kata lain, kenaikan suhu logam yang menjadi elemen resistor RTD
berbanding lurus dengan resistansinya. Elemen RTD biasanya ditentukan sesuai
dengan resistansi mereka dalam ohm pada nol derajat celcius (0⁰C). Spesifikasi RTD
yang paling umum adalah 100 Ω (RTD PT 100), yang berarti bahwa pada suhu 0⁰ C,
elemen RTD harus menunjukkan nilai resistansi 100 Ω. Dalam prakteknya, arus listrik
akan mengalir melalui elemen RTD (elemen resistor) yang terletak pada tempat atau
daerah yang mana suhunya akan diukur. Nilai resistansi dari RTD kemudian akan

10
diukur oleh instrumen alat ukur, yang kemudian memberikan hasil bacaan dalam suhu
yang tepat, pembacaan suhu ini didasarkan pada karakteristik resistansi yang diketahui
dari RTD.
Elemen sensor RTD mempunyai dua tipe konfigurasi yang paling umum, yaitu
a. Wire-wound
Wire-wound merupakan tipe elemen yang terdiri dari kumparan kawat logam
(platina) yang melilit keramik atau kaca, yang ditempatkan atau ditutup dengan
selubung probe sebagai pelindung.

Gambar 1.7 Wire-wound

b. Thin-film
Thin-film merupakan tipe elemen RTD yang terdiri dari lapisan bahan resistif
yang sangat tipis (umumnya platina), yang diletakkan pada substrat keramik yang
kemudian dilapisi dengan epoxy atau kaca sebagai segel atau pelindungnya.

Gambar 1.8 Thin-film

RTD memiliki 3 macam konfigurasi koneksi kabel yaitu: 2 wire, 3 wire, dan 4
wire RTD. Sama halnya seperti platina, Tembaga (kabel) juga memiliki nilai resistansi.
Resistansi sepanjang kabel tembaga ini dapat berdampak pada pengukuran resistansi
yang dilakukan oleh instrumen alat ukur. RTD 2 kabel (2 wire) praktis tidak memiliki

11
perhitungan resistansi yang terkait dengan kabel tembaga, sehingga mengurangi
keakuratan pengukuran elemen sensor suhu RTD. Akibatnya RTD 2 wire umumnya
hanya digunakan untuk kebutuhan pengukuran suhu perkiraan saja. RTD 3 kabel (3
wire) adalah spesifikasi yang paling umum yang biasa digunakan pada aplikasi-aplikasi
di industri. RTD 3 wire menggunakan rangkaian pengukuran jembatan wheatstone
untuk mengkompensasi nilai resistansi kabel. Perhatikan gambar di bawah ini.

Gambar 1.9 RTD 3 Wire

Dalam konfigurasi RTD 3 wire ini, kabel “A” dan “B” harus memiliki kedekatan
atau panjang yang sama. Panjang kabel ini sangat berarti karena tujuan dari jembatan
wheatstone adalah untuk membuat impedansi dari kabel A dan B. Dan kabel C
berfungsi sebagai pembawa arus yang sangat kecil. RTD 4 kabel (4 wire) adalah
konfigurasi yang paling akurat dari yang lainnya. Karena dalam RTD 4 kabel ini dapat
sepenuhnya mengkompensasi resistansi dari kabel, tanpa perlu memberikan perhatian
khusus pada panjang masing-masing kabel.

1.3.3 Metode Kalibrasi Resistance Temperature Detector

Sensor temperatur seperti RTD dan thermocouple dikalibrasi menggunakan
bath/bak temperatur konstan dan thermometer standart. Tipe bath/bak kalibrasi yang
digunakan tergantung pada range temperatur yang digunakan, akurasi yang dibutuhkan
dan aplikasi penggunaan sensor. Sebagai contoh bath yang sering digunakan adalah
bath/bak es, bath/bak minyak dan bath/bak pemanas elektrik. Seperti ditampilkan pada
gambar 7, sensor yang hendak dikalibrasi dipasang pada bath/bak temperatur yang
sudah terpasang dengan sensor refrensi standart yang telah terkalibrasi sebelumnya.
Sensor refrensi digunakan sebagai acuan pembacaan media temperatur dari bath/bak

12
yang telah disediakan. Hasil pembacaan dari sensor refrensi dicatat dalam suatu tabel
dan dibandingkan terhadap hasil pembacaan output sensor yang hendak dikalibrasi.
Sampel data pengukuran yang diambil sesuai dengan rentang operasi kerja dari sensor
tersebut.

Gambar 1.10 Bath kalibrator sensor suhu

Titik pengukuran kalibrasi disebut juga point calibration, jumlah dari point
calibration ini tergantung dari tipe jenis sensor dan rentang suhu operasi kerja sensor
tersebut. Sebagai contoh RTD cukup diambil tiga titik point calibration karena sifat
resistansi RTD terhadap suhu adalah kuadratik. Sedangkan untuk sensor thermocouple
butuh lebih banyak titik pengukuran point calibration karena sifat output thermocouple
yang non linier (polynomial). Sehingga tabel data yang dibutuhkan oleh sensor
thermocouple lebih banyak dan selanjutnya dilakukan proses interpolasi.

1.3.4 Perawatan Resistance Temperature Detector

Pemeliharaan sangatlah penting untuk keselamatan dan menjaga keakurasian
pengukuran temperatur dan juga pengontrolan atau pengaturan. Walaupun metode
pemeliharaan berbeda-beda tergantung pada pengoperasian, maka disarankan untuk
mengikuti cara berikut ini:
a. Cara pengaturan pemeliharaan dalam bekerja.
b. Pemberian tambahan pengetahuan dan training kepada para pekerja.

13
 c. Keamanan dari para pekerja.
d. Standarisasi dari pemeliharaan.
e. Ketelitian pengontrol dari pemeriksaan peralatan.
f. Persiapan dan manajemen dari data pemeliharaan.
Pemeliharaan dan inspeksi dari pemakaian sensor temperatur sangat bergantung
pada cara penginstalasian dan maksud penggunaannya, mereka tidak bisa ditanggani
secara sama. Metode umum berikut dapat dijadikan masukan:
a. Pemeriksaan dan pemeliharaan harian
Sensor temperatur tidak akan memberikan informasi tentang suhu jika
hubungannya tidak terkoneksi dengan baik. Kita juga tidak mengetahui jika
terjadi kerusakan atau naik-turunnya suhu secara tidak normal pada RTD.
Oleh sebab itu, sebaiknya diletakkan sensor temperatur lainnya didekat RTD
tersebut, seperti penggunaan Temperature Gauge yang dapat langsung dibaca
dan juga sebagai pembanding pembacaan temperatur, yang diletakkan pada
tangki crystalizer sehingga dapat dilihat sehari-hari di lapangan.
b. Konfirmasi kondisi pekerjaan di lapangan
Tipe dan jenis dari sensor temperatur bergantung pada apa yang akan diukur
dan dimana akan digunakan. Sebaiknya kondisi tempat kerja atau tempat
terpasangnya RTD tidak berubah. Jika terjadi perubahan sebaiknya
dikonfirmasikan bahwa temperatur yang digunakan masih sama. Jika tidak
sama sebaiknya diganti dengan temperatur yang sama dengan yang ada di
lapangan, sehingga cocok dengan kondisi yang ada.
c. Konfirmasi nilai arus normal
Resistance Temperature Detector (RTD) memiliki arus yang mengikutinya
ke elemen untuk pengukuran pada tiap nilai tahanan. Nilai dari arus normal
ini harus dijaga dalam rangka memberikan tingkat ketelitian yang
berkelanjutan. Jika arus normal tersebut berubah, maka akan ada perubahan
panas di dalamnya dan akan terjadi kesalahan dalam pengukuran. Sebaiknya
arus normal dapat terjaga.

14
 d. Pembersihan dan pemeriksaan tabung proteksi
Debu, kotoran dan yang lainnya ketika masuk ke dalam tabung proteksi akan
menyebabkan kesalahan dalam pengukuran. Bersihkan secara periodik.
Tabung proteksi dipasang untuk melindungi sensor temperatur terhadap
gangguan pengukuran atmosfir. Sebaiknya dipastikan bahwa itu tidak pernah
berkarat atau teroksidasi dan bebas dari ganguan mekanikal. Ketika
memindahkan sensor temperatur untuk melakukan pemeriksaan, sebaiknya
diperhatikan bahwa tidak ada benda asing yang masuk ke dalam tabung
proteksi. Kemudian sebaiknya dibersihkan bagian dalamnya jika perlu.
Sebaiknya diperhatikan bahwa tidak ada air yang berada di dalam tabung
proteksi yang akan menyebabkan banyak masalah.
e. Inspeksi daerah instalasi dan kondisi lapangan
Terkadang Resistance Temperature Detector (RTD) terpasang menggunakan
skrup atau sambungan pipa. Tergantung dari cara penggunaannya, beberapa
sensor mungkin digunakan pada getaran mekanikal pada pompa, pembangkit
listrik, atau pengunaan pada pengukuran cairan. Ganguan-ganguan dari luar
ini akan mengakibatkan penyempitan pada komponen. Ketika kondisi sudah
memuncak, material atau sambungan las akan rusak, dan akhirnya udara luar
akan masuk, atau cairan akan keluar. Dapat diperhatikan pada kondisi sensor
temperatur, yang mana dapat diperiksa secara visual/dilihat.
f. Pemeriksaan berkala
Walaupun sensor temperatur bekerja dengan baik, sebaiknya dipindahkan
atau dikeluarkan kemudian buat perbandingan dengan standar termometer
dua atau tiga kali dalam setahun, jika itu memungkinkan.

1.4 Thermistor
Thermistor adalah resistor suhu sensitif atau lebih dikenal sebagai sensor suhu.
Kata termistor sendiri terdiri dari dua kata yaitu "thermal" (suhu) dan "resistor". Semua
resistor memiliki ketergantungan pada suhu, yang digambarkan oleh koefisien
suhu. Thermistor atau resistor termal adalah salah satu jenis resistor yang hambatan

15
listriknya bervariasi dengan perubahan suhu. Meskipun semua tahanan resistor
berfluktuasi sedikit dengan suhu, termistor sangat sensitif terhadap perubahan suhu.
Thermistor bertindak sebagai komponen pasif dalam suatu rangkaian. Thermistor
adalah komponen yang cukup akurat, murah, dan kuat untuk mengukur suhu.
Meskipun tidak bekerja dengan baik di suhu yang sangat panas atau dingin, namun
Thermistor merupakan sensor pilihan untuk berbagai aplikasi dan ideal ketika
pembacaan suhu yang akurat diperlukan.

1.4.1 Prinsip kerja Thermistor

Prinsip kerja termistor dipengaruhi oleh resistansi yang bergantung pada
perubahan suhu. Resistansi pada thermistor dapat diukur menggunakan ohmmeter. Jika
hubungan yang tepat antara perubahan suhu terhadap pengaruh resistansi termistor,
maka dengan mengukur resistansi thermistor sehingga dapat menurunkan suhu.
Seberapa besar perubahan resistansi tergantung pada jenis bahan yang digunakan
dalam thermistor. Hubungan antara suhu dan resistansi termistor tidak terjadi secara
linier. Grafik termistor ditunjukkan pada gambar di bawah ini:

Gambar 1.11 Prinsip Kerja Thermistor

Jika termistor dengan grafik suhu di atas, maka dapat dengan mudah
mensejajarkan resistansi yang diukur oleh ohmmeter dengan suhu yang ditunjukkan
pada grafik. Dengan menggambar garis horizontal dari resistansi pada sumbu y, dan
menggambar garis vertikal turun dari garis horizontal ini bersinggungan dengan grafik,
maka dapat menurunkan suhu thermistor.

16
 1.4.2 Metode Kerja/Penggunaan Thermistor
Secara umum, aplikasi thermistor terbagi menjadi 3 kelompok besar, yaitu
mendeteksi suhu, membatasi arus yang tidak stabil, serta melindungi komponen
lainnya.
a. Sensor Suhu
Penggunaan thermistor yang paling sering dijumpai adalah pada alat
pendeteksi suhu. Alat ini biasanya tidak berdiri sendiri melainkan menjadi
komponen penyusun juga dalam perangkat elektronik. Salah satu
penggunaannya adalah pada Air Conditioner (AC). AC mempunyai alat
untuk mendeteksi suhu supaya temperatur udara yang dihembuskannya
menjadi sesuai kebutuhan. Jadi, suhu ruangan akan dideteksi menggunakan
sensor suhu yang memiliki resistor thermal di dalamnya. Setelah nilai suhu
didapatkan, komponen lain di dalam AC akan merespons dengan cara
menghembuskan udara dingin.

Gambar 1.12 Thermistor pada AC

b. Pembatas Lonjakan Arus

Lonjakan arus yang terjadi secara tiba-tiba di dalam rangkaian listrik atau
peralatan elektronik dapat memicu kerusakan. Oleh karena itu, dibutuhkan
suatu komponen yang dapat membatasi lonjakan tersebut. Resistor thermal
jenis NTC dapat meredam lonjakan arus dengan baik. Cara meredamnya
adalah dengan menurunkan nilai resistansi ketika terdapat arus listrik besar
masuk ke dalam rangkaian.
c. Pelindung Komponen

17
 Selain berfungsi sebagai pembatas lonjakan arus, resistor thermal juga dapat
dipakai untuk melindungi komponen dari kerusakan. Namun, jenis yang
dipakai berbeda dari sebelumnya, yaitu PTC. Nilai resistansi PTC akan
meningkat apabila terdapat arus listrik besar masuk ke dalam rangkaian,
sehingga arus tersebut akan otomatis terputus.

Gambar 1.13 Thermistor NTC dan PTC

Dari uraian di atas dapat disimpulkan bahwa thermistor bekerja dengan cara
mendeteksi suhu. Jenisnya pun dibagi menjadi dua berdasarkan nilai koefisiennya.
Meskipun komponen ini pasif, namun banyak dipakai dalam berbagai perangkat
elektronik.

1.4.3 Metode Kalibrasi Thermistor

Mengkalibrasi termistor (atau sebagian besar sensor apa pun dalam hal ini) adalah
proses dua langkah:
a. Mengukur data kalibrasi
Isi tabel dengan pasangan (T, R), yaitu dengan nilai resistansi yang diukur pada
suhu yang diketahui. Data kalibrasi harus mencakup seluruh kisaran suhu yang
akan diperlukan dalam penggunaan aktual. Poin data jalan keluar dari rentang ini
tidak terlalu berguna. Jika tidak, semakin banyak titik data yang dimiliki, akan
semakin baik.
Untuk mengukur resistansi termistor, disarankan untuk tidak menggunakan
ohmmeter. Gunakan pengaturan yang sama yang akan digunakan untuk

18
pengukuran pasca-kalibrasi yang sebenarnya. Dengan cara ini, setiap kesalahan
sistematis dalam pengukuran resistansi (seperti offset offset dan gain ADC) akan
dikalibrasi.
Untuk mengetahui suhu, terdapat dua opsi: baik menggunakan titik suhu tetap
(seperti, misalnya, air mendidih atau es yang mencair) atau menggunakan
termometer yang sudah dikalibrasi. Poin tetap adalah standar emas dari kalibrasi
suhu, tetapi sulit untuk memperbaikinya, dan mungkin tidak akan menemukan
banyak dari mereka dalam kisaran suhu yang dipedulikan.
Menggunakan termometer yang dikenal baik kemungkinan akan lebih mudah,
tetapi masih ada beberapa peringatan:
 Harus memastikan termistor dan termometer referensi berada pada suhu yang
sama
 Harus menjaga suhu itu cukup lama untuk keduanya untuk mencapai
kesetimbangan termal.
Menempatkan keduanya berdekatan, di dalam selungkup dengan inersia termal
tinggi (kulkas atau oven) dapat membantu. Keakuratan termometer referensi adalah
faktor yang sangat penting. Seharusnya secara signifikan lebih akurat bahwa
persyaratan yang dimiliki pada akurasi pengukuran akhir.
b. Menyusun undang-undang kalibrasi yang sesuai dengan data
Sekarang perlu menemukan fungsi matematika yang sesuai dengan data yang
dimiliki. Ini disebut "empiris fit". Pada prinsipnya, hukum apa pun dapat dilakukan
selama ia cukup dekat dengan poin data. Polinomial adalah favorit di sini, karena
fit selalu menyatu (karena fungsinya linear relatif terhadap koefisiennya) dan
harganya murah untuk dievaluasi, bahkan pada mikrokontroler yang rendah.
Sebagai kasus khusus, regresi linier mungkin merupakan hukum paling sederhana
yang dapat dicoba.
Namun, apabila tertarik pada kisaran suhu yang sangat sempit, respons
termistor NTC sangat tidak linier dan tidak terlalu cocok untuk polinomial tingkat
rendah. Namun, perubahan variabel yang strategis dapat membuat hukum hampir
linier dan sangat mudah disesuaikan.

19
 Konduksi listrik dalam termistor NTC adalah proses yang diaktifkan secara
termal. Konduktansi kemudian dapat dimodelkan dengan persamaan Arrhenius :
G = G ∞ exp (−E a / (k B T))
di mana G ∞ disebut "faktor pra-eksponensial", E a adalah energi aktivasi ,
k B adalah konstanta Boltzmann , dan T adalah suhu absolut.
Ini dapat disusun kembali sebagai hukum linear:
1 / T = A + B log (R)
di mana B = k B / E a ; A = B log (G ∞ ); dan log () adalah logaritma natural.
Jika mengambil data kalibrasi dan plot 1 / T sebagai fungsi log (R) (yang pada
dasarnya merupakan plot Arrhenius dengan kapak ditukar), akan terlihat bahwa itu
hamper-tetapi tidak cukup-garis lurus. Penyimpangan dari linearitas terutama
berasal dari fakta bahwa faktor pra-eksponensial sedikit bergantung pada suhu.
Namun demikian kurva tersebut cukup halus sehingga sangat mudah dipasang oleh
polinomial derajat rendah:
1 / T = c 0 + c 1 log (R) + c 2 log (R) 2 + c 3 log (R) 3 + ...
Jika kisaran suhu yang diminati cukup pendek, perkiraan linier mungkin cukup
baik. Kemudian menggunakan apa yang disebut "model β", di mana koefisien β
adalah 1/B. Jika menggunakan polinomial tingkat ketiga, mungkin memperhatikan
bahwa koefisien c2 dapat diabaikan. Jika mengabaikannya, akan
memiliki persamaan Steinhart-Hart yang terkenal.
Secara umum, semakin tinggi derajat polinomial, semakin baik data tersebut
cocok. Tetapi jika tingkatannya terlalu tinggi akan berakhir overfitting . Dalam
kasus apa pun, jumlah parameter bebas dalam fit tidak boleh melebihi jumlah titik
data. Jika angka-angka ini sama, maka hukum akan mencocokkan data
dengan tepat, tetapi tidak memiliki cara untuk menilai perbaikan yang sesuai.

1.4.4 Perawatan Thermistor

Cara terbaik untuk menguji thermistor adalah ketika thermistor terhubung ke
controller. Perlu pengecekan dengan multi meter dalam mode VDC, lalu pasang kabel
probe pada sambungan thermistor. Pada suhu kamar (25 derajat) akan menerima

20
2.5VDC, jika menerima 5VDC ini berarti bahwa tidak ada sambungan atau tahanan
(ohm) pada thermistor. Jika menerima 0 VDC berarti bahwa ada short pada thermistor.
Ada controller yang bekerja di 3.3V, dalam controller ini ketika thermistor
memutuskan arus adalah 3,3 VDC. Pada suhu kamar (25derajat) mendapatkan
1,7VDC, tentu saja hasilnya bervariasi sesuai suhu pada ruangan. PTC thermistor
memiliki tahanan (ohm) yang meningkat dengan meningkatnya suhu. NTC thermistor
memiliki tahanan (ohm) yang menurun dengan meningkatnya suhu. Cara lain
mengecek thermistor adalah, ukur themistor dengan multimeter pada skala kilo ohm.
Jika perubahan tahanan (ohm) tidak terhingga atau tidak ada tahanan sama sekali,
berarti thermistor dalam keadaan rusak.

1.5 Filled-system Thermometer

Alat ukur ini termasuk alat ukur yang sensitive dan dilengkapi dengan peralatan
sebagai berikut:
a. Sebuah metallic bulb yang berisi gas, vapour, cairan atau air raksa.
b. Pipa kapiler yang menghubungkan antara bulb dan sensing elemen Bourdon
tube pada unit penunjuk.
c. Sensing elemen dengan jenis Spiral atau Helical Bourdon tube untuk
penggerak pointer.
Sensitive bulb dihubungkan melalui suatu tabung kapiler ke sebuah pressure atau
volume sensitive elemen (moving elemen) yang dapat berbentuk Spiral, Helical, C
Bourdon tube. System yang akan dibicarakan disini adalah bentuk spiral, C Bourdon
spring sebagai sensing elemen. Thermal system thermometer dapat dipisahkan dalam
dua jenis pokok berdasarkan dari Bourdon responsenya, yaitu:
a. Prinsip pengembangan volume terbagi atas 2 (dua) type:
 Liquid Filled Thermal System
 Mercury Filled thermal system
b. Prinsip pengembangan pressure terbagi atas 2 (dua) type:
 Vapour Filled Thermal System
 Gas Filled Thermal System

21
 1.5.1 Prinsip Kerja Filled-system Thermometer
Sistem ini biasanya terdiri dari element yang sensitive terhadap temperatur (bulb)
dan element yang sensitive terhadap perubahan volume atau tekanan (bourdon,
bellows, atau diaphragma), element penghubung (capilary tube) dan perlengkapan
untuk penunjuk atau pencatat sinyal yang berhubungan dengan temperatur yang diukur.
Temperatur sensing element (bulb) berisikan fluida yang akan berubah volume
atau tekanannya karena temperatur, sedangkan bourdon tube yang sensitive terhadap
perubahan diatas menanggapi perubahan tersebut dalam bentuk gerakan (motion),
kemudian melalui sistem elektronik/pneumatik yang dapat mengirimkan sinyal pada
jarak yang jauh.

Gambar 1.14 Filled-system thermometer

Jika bulb dipanaskan atau didinginkan, maka fluida didalamnya mengembang

atau berkontraksi, sehingga bourdon tube bergerak. Perpindahan bourdon tube
menggerakan pointer untuk membaca suhu. Cairan pengisi bulb: mercury, ethyl
alcohol, xylene, toluene. Koefisien ekspasi xylene adalah 6 kali mercury.

1.5.2 Metode Kerja/Penggunaan Filled-system Thermometer

a. Liquid-filled Thermometer
 Cairan pengisi bulb: mercury, ethyl alcohol, xylene, toluene.

22
  Koefisian ekspasi xylene adalah 6 kali koef ekspansi mercury, jadi
memungkinkan perancangan bulb kecil.
 Kadang-kadang, air digunakan sebagai pengisi bulb
Kriteria yang harus dipenuhi:
1. Tekanan sistem (di dalam bulb) harus lebih besar daripada tekanan uap
cairan pengisi, untuk mencegah penguapan.
2. Cairan pengisi tidak boleh membeku supaya tidak mengganggu
kalibrasi/pembacaan suhu.

Gambar 1.15 Liquid-filled Thermometer

a. Vapor-pressure Thermometer

Gambar 1.16 Vapor-pressure Thermometer

Bulb sebagian berisi cairan, kapiler dan bourdon berisi gas. Cairan mendidih dan
menghasilkan gas/uap yang mengisi kapiler dan bourdon. Cairan terus mendidih
sampai mencapai tekanan uapnya. Di titik Pvap cairan berhenti mendidih, kecuali jika
suhu naik. Saat suhu turun, sebagian uap mengembun, dan tekanan turun. Karena

23
perubahan tekanan ini, bourdon menggerakkan pointer yang dapat mengindikasikan
suhu.
Tabel 1.2 Rentang suhu cairan yang digunakan dalam vapor-pressure thermometer

b. Mercury-filled Thermometer
Similar dengan liquid-filled thermometer, keduanya dipisahkan karena
karakteristik mercury yang unik dan kepentingannya dalam pengukuran suhu medium.

Gambar 1.17 Mercury-filled Thermometer

Karakteristik Mercury:
1. Mendukung operasi elemen pengendalian
2. Akurasi cukup tinggi

24
 3. Respon cepat
4. Rentang tekanan tinggi: 400 s.d. 1200 psig

Tabel 1.3 Perbandingan beberapa fluida pengisi pada filled-system thermometer

Pembagian kelas dari filled-system thermometer ini berdasarkan pembagian dari

SAMA (Scientific Apparatus Makers Association).
a. Kelas I dengan fluida kerja cairan (tidak termasuk air raksa), digunakan untuk
pengukuran temperature dari 125°F hingga 600°F, span minimum 25°F dan
span maksimum 450°F serta kecepatan response 5 – 10 detik.
b. Kelas II dengan fluida kerja berupa uap, digunakan untuk pengukuran
temperature dari - 4300°F hingga 600°F, dengan span minimum 40°F dan
span maksimum 300°F. kecepatan response 5 – 10 detik.
c. Kelas III dengan fluida kerja gas., digunakan untuk pengukuran temperature
dari - 4000°F hingga 1500°F dengan span minimum 180°F dan span
maksikmum 1000°F kecepatan response 1- 5 detik.
d. Kelas IV dengan fluida kerja air raksa, digunakan untuk pengukuran
temperature dari - 400°F hingga 1000°F kecepatan response 4 – 5 detik.

25
 1.5.3 Metode Kalibrasi Filled-system Thermometer
Pada dasarnya tujuan kalibrasi suhu ini adalah membandingkan nilai pembacaan
thermometer yang dikalibrasi dengan penunjukan pada thermometer standar. Langkah
kerjanya sebagai berikut:
1. Pasang power listrik pada media/alat pemanas., setting pada suhu yang
diinginkan, kemudian tekan tombol “switch” pada posisi ON.
2. Periksa thermometer yang dikalibrasi, catat merk, nomor seri, rentang ukur,
dan ketelitian pada lembar kerja.
3. Celupkan atau pasang thermometer standard dan thermometer yang
dikalibrasi di dalam media/alat pemanas water bath, jarak antara keduanya
sedekat mungkin.
4. Pencelupan thermometer gelas standar atau thermometer yang dikalibrasi
sesuai dengan system yang tertera pada thermometer gelas tersebut (total atau
parsial) tunggu suhu pada setting yang diinginkan sampai suhu stabil.
5. Baca nilai penunjukan suhu thermometer standar dan thermometer yang
dikalibrasi, catat pada kertas lembar kerja.
6. Bandingkan nilai pembacaan thermometer yang dikalibrasi dengan
penunjukan pada thermometer standar dan catat pada lembar pengambilan
data.
7. Ulangi pembacaan nilai penunjuk suhu diatas maksimal sebanyak 3 kali
dengan tenggang waktu pembacaan selama 5 menit.
8. Naik/turunkan setting suhu berikutnya apabila dikehendaki beberapa titik
suhu kalibrasi.

1.5.4 Perawatan Filled-system Thermometer

Agar thermometer yang kita punya tahan lama, diperlukan perawatan khusus.
Hal-hal yang perlu diperhatikan antara lain:
1. Perhatikan permukaan kaca thermometer. Setelah dipakai, segera bersihkan
kaca dari kotoran atau endapan yang mungkin menempel dengan kain.
Usapkan kain tersebut secara perlahan

26
 2. Segera simpan thermometer setelah dipakai dalam wadah penyimpanannya.
Sebelum disimpan, sebaiknya thermometer didinginkan terlebih dahulu.
Simpan thermometer pada lemari penyimpanan yang tertutup.
3. Periksa keadaan thermometer secara berkala, jangan sampai terjadi anomaly
pada thermometer tersebut.

1.6 IR Thermometer
Infrared Thermometer disebut juga Thermometer laser adalah sebuah alat ukur
suhu yang dapat mengukur temperatur atau suhu tanpa bersentuhan dengan obyek yang
akan diukur suhunya. Infrared Thermometer menawarkan kemampuan untuk
mendeteksi temperatur secara optik selama objek diamati, radiasi energi sinar
inframerah diukur, dan disajikan sebagai suhu. Thermometer ini menawarkan metode
pengukuran suhu yang cepat dan akurat dengan objek dari kejauhan dan tanpa disentuh
– situasi ideal dimana objek bergerak cepat, jauh letaknya, sangat panas, berada di
lingkungan yang bahaya, dan/atau adanya kebutuhan menghindari kontaminasi objek
(seperti makanan, alat medis, obat-obatan, produk atau test, dll).
Produk pengukur suhu inframerah tersedia di pasaran, mulai dari yang fleksibel
hingga fungsi-fungsi khusus atau Termometer standar, hingga sistem pembaca yang
lebih komplek dan kamera pencitraan panas. Ini adalah pencitraan atau gambar
dari Infrared Thermometer khusus industri yang digunakan memonitor suhu material
cair untuk tujuan kontrol kualitas pada proses manufaktur.

1.6.1 Prinsip kerja IR Thermometer

Prinsip dasar termometer inframerah adalah bahwa semua obyek memancarkan
energi infra merah. Semakin panas suatu benda, maka molekulnya semakin aktif dan
semakin banyak energi infra merah yang dipancarkan. Infrared
Thermometer mengukur suhu menggunakan radiasi kotak hitam (biasanya inframerah)
yang dipancarkan objek. Kadang disebut termometer laser jika menggunakan laser
untuk membantu pekerjaan pengukuran, atau termometer tanpa sentuhan untuk
menggambarkan kemampuan alat mengukur suhu dari jarak jauh. Dengan mengetahui

27
jumlah energi inframerah yang dipancarkan oleh objek dan emisi nya, Temperatur
objek dapat dibedakan.
Desain utama dari Infrared Thermometer yakni lensa pemfokus energi
inframerah pada detektor, yang mengubah energi menjadi sinyal elektrik yang bisa
ditunjukkan dalam unit temperatur setelah disesuaikan dengan variasi temperatur
lingkungan. Konfigurasi fasilitas pengukur suhu ini bekerja dari jarak jauh tanpa
menyentuh objek. Dengan demikian, Infrared Thermometer berguna mengukur suhu
pada keadaan dimana thermocouple atau sensor tipe lainnya tidak dapat digunakan atau
tidak menghasilkan suhu yang akurat untuk beberapa keperluan.

Gambar 1.18 Prinsip Kerja IR Thermometer

1.6.2 Metode Kerja/Penggunaan IR Thermometer

Infrared Thermometer ini cara penggunaannya hanya diarahkan ke media atau
benda yang akan diukur suhunya, maka alat ini akan membaca suhu media tersebut.
Alat ini biasanya dan sangat berguna dalam pengukuran dapur tinggi/furnace dalam
industri peleburan atau suhu permukaan yang tidak memungkinkan untuk di sentuh,
dan juga dalam pemakaian umum lainnya, seperti:
1. Mengukur suhu benda yang bergerak, contoh: Conveyor, Mesin, dll).
2. Mengukur suhu benda berbahaya, seperti: tegangan tinggi, jarak yang tinggi
dan sulit dijangkau, dll.
3. Suhu yang terlalu tinggi dan sulit untuk didekati ataupun disentuh, misalnya:
Furnace, thermocouple, dll.

28
 4. Mendeteksi awan untuk sistem operasi teleskop jarak jauh.
5. Memeriksa peralatan mekanika atau kotak sakering listrik atau saluran hotspot.
6. Memeriksa suhu pemanas atau oven, untuk tujuan kontrol dan kalibrasi.
7. Mendeteksi titik api/menunjukkan diagnosa pada produksi papan rangkaian
listrik.
8. Memeriksa titik api bagi pemadam kebakaran.
9. Mendeteksi suhu tubuh makhluk hidup, seperti manusia, hewan, dll.

Gambar 1.19 Penggunaan IR Thermometer

Memonitor proses pendinginan atau pemanasan material, untuk penelitian dan

pengembangan atau quality control pada manufaktur.

1.6.3 Metode Kalibrasi IR Thermometer

Terdapat dua metode kalibrasi:
a. Kalibrasi Termometer Gun (Inframerah): Mengunakan Suhu Setimbang
Campuran Air+Es dan Suhu Air Mendidih.
Jika bacaan termometer gun (termasuk alat ukur mana pun) tidak sesuai dengan
yang seharusnya maka ada dua kemungkinan: alat tersebut masih baik tetapi harus
dikalibrasi, atau alat tersebut sudah rusak. Untuk mengkalibrasi, tentu perlu ada
kalibrator (alat standar yang memberikan informasi akurat tentang besaran yang akan
diukur). Pembacaan alat stadard dan termo gun dibandingkan. Jika berbeda maka termo
gun garus diatur sehingga pembacaannya sama dengan pembacaan alat standar.
Namun, tidak semua orang memiliki kalibrator. Berikut cara kalibrasinya tanpa
kalibrator.

29
 Asumsi kita adalah alat tersebut memiliki respons linier. Untuk maksud tersebut
kita memerlukan dua benda yang memiliki suhu yang sudah diketahui secara pasti. Dua
benda tersebut yang mudah didapat adalah campuran es dan air serta air yang sedang
mendidih.
Dalam keadaan setimbang, campuran es dan air memiliki suhu hampir 0 oC pada
tekanan 1 atmosfer. Es dan air dimasukkan dalam baskom, diaduk, dan ditunggu
beberapa menit. Jika es masih tersisa (tidak semuanya menjadi air) maka kita
asumsikan bahwa campuran sudah mencapai kesetimbangan. Suhunya boleh dianggap
0 oC. Air yang mendidih pada suhu 100 oC pada tekanan 1 atomefer. Jika air
dipanaskan dalam panci terbuka maka saat mendidih suhunya dapat dianggap 100 oC.
Mungking perbedaan kecil ada karena tekanan udara tempat kita tinggal tidak persis 1
atmosfer. Cara kalibrasi sebagai berikut:
Termometer ditembakkan ke permukaan campuran air dan es yang telah
setimbang dalam arah tegak lurus. Mungkin bacaan tidak 0 oC. Kalau memang tidak
0 oC maka memang termometr tersebut harus dikalibrasi dan angka yang tampak di
layar bukan suhu sebenarnya. Misalkan saat ditembakkan ke campuran air dan es
bacaanya adalah T1.
Termometer kemudian diarahkan ke air yang sedang mendidih dalam panci
terbuka. Mungkin bacaan tidak 100 oC. Misalkan bacaan termometer adalah T 2. Dari
dua data ini sudah sangat jelas bahwa angka yang ditunjukkan termo gun bukan suhu
sebenarnya. Lalu berapakah suhu sebenarnya yang akan diukur?
Jika termo gun diarahkan ke suatu benda dan terbaca suhu T, maka suhu
sebenarnya bukan T, melainkan

Persamaan ini yang selanjutnya dipakai. Tinggal menggunakan kalkulator HP

kita dapat menghitung. Tetapi kalau alat ini hanya digunakan untuk mengukur suhu
tubuh, maka kita bisa menentukan rentang angka berapa yang harus muncul di layar
agar suhu tubuh orang tersebut dikatakan normal.

30
 Suhu normal tubuh manusia adalah 36,5 oC – 37,5 oC. Jika suhu benda yang
sebenarnya adalah 36,5 oC maka bacaan pada layar termo gun haruslah T a yang
memenuhi persamaan

Jika suhu benda yang sebenarnya adalah 37,5 oC maka bacaan pada layar termo
gun haruslah Tb yang mememnuhi persamaan

Rentang suhu normal tubuh manusia yang terbaca oleh alat tersebut adalah

Contoh:
Misalkan saat ditembakkan ke campuran air dan es yang sudah setimbang terbaca
2,5 oC. Misalkan pula ditembakkan ke air mendidih terbaca 105 oC maka suhu benda
yang 36,5 oC harus terbaca di alat sebesar

Suhu benda yang 37,5 oC harus terbaca di alat sebesar

31
 Jadi suhu normal tubuh manusia yang harus terbaca di termometer tersebut
adalah 38,9 oC sampai 39,9 oC. Bukan lagi antara 36,5 oC – 37,5 oC. Jadi Pak/Ibu
Satpam diberikan saja jangkauan angka ini sebagai acuan suhu normal tubuh.

b. Kalibrasi termometer infrared atau termogun, dengan bantuan termometer

biasa atau thermometer contact body.
Thermometer contact body ini biasanya butuh waktu 3-4 menit untuk
mendapatkan hasilnya. Tapi, tingkat keakuratan termometer ini tinggi, jadi bisa
dijadikan acuan. Untuk cara kalibrasinya, ikuti langkah-langkah berikut ini.
1. Lakukan 3 kali poengukuran suhu tubuh menggunbakan thermometer contact
body.
2. Setelah didapatkan tiga data, hitung rata-ratanya. Kita ambil contoh saja ya,
suhu rata-rata yang didapatkan adalah 36,4 oC.
3. Kemudian, lakukan pengukuran menggunakan termometer infrared sebanyak
3 kali.
4. Dari hasil pengukuran pakai termometer infrared, kemudian ketiga datanya
dirata-rata. Misalnya saja didapatkan harsil 36,9 oC.
5. Jika sudah didapatkan dua data rata-rata, langkah selanjutnya adalah set
termometer.
6. Tekan tombol SET sampai muncul tulisan F1, F2, F3, dan On-Off.
7. F1 berfungsi untuk mengganti apakah akan menggunakan celsius atau
fahrenheit. Lebih baik pilih oC saja karena kita biasa menggunakan itu.
8. Setelah itu, tekan SET lagi, untuk menuju ke F2. Di fungsi ini, kita akan
menentukan suhu maksimal saat melakukan pengukuran. Jadi, ketika suhu
yang diukur melebihi batas maksimal, maka alat akan berbunyi. Kamu bisa
menentukan suhu maksimal sesuai dengan suhu maksimal tubuh manusia.
9. Kalau sudah, tekan SET lagi untuk masuk ke F3. Di menu ini, kita akan
mengkalibrasi termometernya.
10. Langkah untuk melakukan kalibrasi adalah dengan menekan tombol (+)
untuk menambah, dan tombol (–) untuk mengurangi.

32
 11. Misalnya seperti contoh, suhu yang diukur dengan thermometer contact body
adalah 36,4 oC. Suhu yang siukur dengan termogun adalah 36,9 oC. Jadi, ada
selisih suhu 0,5 oC.
12. Maka, kita perlu menurunkan suhunya dengan menekan tombol (-) sampai -
0,5 oC.
13. Setelah selesai, tekan lagi tombol SET untuk mematikan alat.

1.6.4 Perawatan IR Thermometer

1. Pembersihan pada lensa
2. Semprotkan udara bersih untuk melepas partikel, gunakan sikat lembut jika
masih ada kotoran yang menempel, kemudian gunakan kapas basah saat
membersihkan lensa.
3. Pembersihan pada bagian luar gunakan spon basah atau kain dan sabun,
bersihkan secara perlahan. Lalu keringkan dengan menggunakan kain yang
kering

1.7 Fiber Optic Temperature Sensor

Fiber Optic Temperature adalah optic serat yang dapat digunakan di lingkungan
yang sangat dipengaruhi oleh elektromagnetik di medan gelombang mikro, pembangkit
listrik, atau area tahan ledakan dan dimana pun pengukuran dengan sensor suhu listrik.
Salah satu jenis probe suhu serat optik terdiri dari kristal semikonduktor galium
arsenida (GaAs) yang dipasang di ujung serat optik. Probe benar-benar non-logam.
Sensor serat optik benar-benar non-konduktif dan menawarkan kekebalan lengkap
terhadap radiasi RFI, EMI, NMR, dan gelombang mikro dengan kemampuan
pengoperasian suhu tinggi, keamanan intrinsik, dan penggunaan non-invasif. Ada
berbagai metode pengukuran suhu yang meliputi sebagai berikut:
a. Classic mercury glass thermometer
b. Infrared Pyrometer
c. Electronic thermometer (made of thermocouple, thermistor, RTD etc.)
Sistem pengukuran suhu di atas memiliki kekebalan yang sangat kecil dari
gangguan EM terdekat dan radiasi nyasar. Hal ini menyebabkan pengukuran yang tidak

33
akurat. Sensor suhu serat optik menawarkan kinerja yang sangat baik dibandingkan
dengan teknik pengukuran suhu yang disebutkan di atas karena banyak manfaatnya
yang diuraikan di bawah ini. Oleh karena itu sensor tersebut digunakan dalam berbagai
aplikasi ruang dan lingkungan berbahaya seperti mesin tegangan tinggi (misalnya
generator, motor, transformer), pembangkit listrik tenaga nuklir, pembangkit listrik
kimia dll.

1.7.1 Prinsip kerja Fiber Optic Temperature Sensor

Sensor suhu serat optic terutama diklasifikasikan menjadi dua jenis yaitu
interferometrik dan non interometrik.
a. Interferometrik

Gambar 1.20 Sensor suhu Interferometrik Mach-Zehnder

Gambar 1.20 menggambarkan sensor suhu Interferometrik Mach-Zehnder.

Sensor ini menawarkan geometri yang fleksibel dan sensitivitas yang lebih tinggi. Oleh
karena itu dapat digunakan untuk pengukuran berbagai besaran seperti suhu, tekanan,
rotasi, regangan dll. Ia bekerja berdasarkan modulasi fasa oleh besaran luar. Berikut
fase balok melalui serat penginderaan dibandingkan dengan balok referensi. Pembagi
sinar digunakan dalam desain sensor Interferometrik Mach-Zehnder seperti yang
ditunjukkan pada gambar. Beam splitter membagi berkas cahaya menjadi dua bagian,
satu diluncurkan ke bagian penginderaan dan yang lainnya digunakan sebagai
referensi.

34
 b. Non interferometrik

Gambar 1.21 Prinsip Kerja Non interferometrik

Sensor tipe non-interferometrik sederhana terdiri dari serat optik multi-mode dan
bahan sensitif suhu. Bahan penginderaan suhu termasuk GaAs, CdTe, Si dll. GaAs
lebih disukai daripada yang lain karena variasi panjang gelombang yang lebih baik
dengan suhu. Bahan-bahan ini menunjukkan perubahan dalam parameter optik mereka
seperti kualitas penyerapan, transmisi dan refleksi dengan variasi suhu. Prinsip
kerjanya tergantung pada fenomena penyusutan celah pita energi dengan kenaikan
suhu bahan semikonduktor tersebut. Gambar 1.21 menggambarkan skema sensor suhu
tersebut dan kurva suhu vs panjang gelombangnya. Pada jenis sensor ini,
semikonduktor tipis digunakan sebagai elemen aktif. Elemen aktif ini diapit di antara
sumber cahaya (misalnya LED atau laser) dan fotodetektor. Pada sensor ini, intensitas
sinyal cahaya yang konstan dimodulasi oleh suhu eksternal ketika melewati kabel serat
optik. Selain itu panjang gelombangnya bergeser ke arah yang lebih tinggi karena
peningkatan suhu secara bertahap. Ini karena tepi penyerapan optik.

1.7.2 Metode Kerja/Penggunaan Fiber Optic Temperature Sensor

a. Kesehatan
Sensor serat optik menawarkan kekebalan lengkap terhadap radiasi RF dan
gelombang mikro dengan kemampuan pengoperasian suhu tinggi, sehingga dapat
digunakan untuk pengukuran pada pasien dan bahan dalam Magnetic resonance
imaging (MRI). Dalam medan magnet yang kuat, ada offset kecil dalam pembacaan
suhu yang kira-kira sebanding dengan kuadrat kekuatan medan magnet. Besarnya
offset juga dipengaruhi oleh orientasi kristal GaAs dalam medan magnet, geometri

35
kristal GaAs, dan pengotor dalam GaAs. Sensor logam dapat menimbulkan kesalahan
pada akuisisi gambar. Untuk sensor pengobatan kanker khusus dengan diameter 0,5
mm tersedia. Ini dapat digunakan minimal invasif untuk memantau suhu jaringan.
Aplikasi lain dari teknik pengukuran serat optik adalah terapi laser. Melalui endoskopi,
energi laser digabungkan dan suhu akan diukur melalui probe serat optik di lokasi
terapi.

Gambar 1.22 Magnetic resonance imaging

b. Lingkungan
Kawasan industri sering mencemari tanah dengan minyak, senyawa organik
beracun dan persisten. Untuk membersihkan ladang ini, pemanasan tanah dengan
gelombang radio sering digunakan. Fiber optic sensor dikerahkan untuk memantau dan
mengontrol proses ini. Generator berdaya tinggi akan mengirimkan energi dalam
rentang frekuensi radio. Tanah yang tercemar ditutupi dengan elektroda, yang akan
memanaskan dielektrik permukaan. Selain itu, beberapa probe serat optik dimasukkan
ke dalam tanah. Tergantung pada nilai yang diukur, nilai suhu dan distribusi suhu yang
berbeda dapat diwujudkan di dalam tanah. Tergantung pada tingkat kontaminasi, suhu
akan sedikit dinaikkan untuk mengaktifkan dekomposisi organisme tanah yang lebih
tinggi, sebagai alternatif, air tanah akan terkondensasi dalam kisaran suhu hingga 150
°C bersama dengan kontaminasi organik yang tidak tahan uap. Sistem ekstraksi udara
tanah berlubang mengambil uap dan mensirkulasikannya kembali ke dalam sistem
filter.

36
 c. Generator dan transformator
Tuntutan masyarakat modern yang berkaitan dengan kebutuhan listrik mendekati
kapasitas penuh dari stasiun pembangkit. Untuk memastikan keamanan industri, suhu
harus dikontrol dengan ketat. Generator daya tinggi sering diisi dengan hidrogen untuk
mendinginkan secara efektif. Selain lingkungan elektromagnetik yang sangat
terkontaminasi, risiko ledakan tinggi. Hanya termometer serat optik yang dapat
digunakan untuk pengukuran di area ini.

Gambar 1.23 Generating Station

d. Motor listrik
Di industri, mesin dan peralatan meningkat hingga batas kekuatannya habis.
Mesin dengan ukuran yang lebih besar atau lebih kecil dapat digunakan untuk
mendapatkan atau kehilangan pekerjaan. Di sisi konsumen juga pada set nilai jarak
tempuh mesin yang tinggi. Pengukuran suhu serat optik tanpa efek eksternal (medan
magnet, frekuensi radio, gelombang mikro) dapat bekerja dengan cepat dan mudah
bahkan di area berbahaya. Mereka dapat digunakan dengan mudah untuk mengukur
suhu belitan stator mesin atau suhu bantalan. Sensor membantu mendeteksi perubahan
suhu dengan cepat untuk melaporkan fakta guna memulai tindakan pencegahan.

1.7.3 Metode Kalibrasi Fiber Optic Temperature Sensor

Setiap instrumen alat ukur atau sensor sebelum digunakan secara massal, terlebih
dahulu harus diuji cobakan untuk melihat keakuratan dari sensor yang telah dibuat.
Selain itu setelah dilakukan uji coba maka karakteristik dari sensor dapat ditentukan.

37
Proses uji coba tersebut dinamakan dengan kalibrasi alat ukur/ sensor. Pada umumnya
kalibrasi merupakan proses menyesuaikan luaran dari alat ukur/ sensor agar sesuai
dengan nilai besaran dari standar yang digunakan dalam akurasi tertentu.
Kalibrasi perlu dilakukan sebagai proses verifikasi bahwa akurasi suatu alat ukur/
sensor telah sesuai dengan rancangannya. Sedangkan menurut ISO/IEC Guide 17025
adalah serangkaian kegiatan yang membentuk hubungan antara nilai yang ditunjukkan
oleh instrumen alat ukur atau sistem pengukuran dengan nilainilai yang sudah diketahui
yang berkaitan dari besaran yang diukur dalam kondisi tertentu.
Proses kalibrasi dari sensor dapat menggunakan beberapa cara diantaranya: 1)
Membandingkan sensor yang telah dibuat dengan alat ukur yang telah terstandar baik
Nasional maupun Internasional. 2) Menggunakan metode statistik (melakukan
pengukuran secara berulang ulang). 3) Menggunakan metode simulasi. Dari beberapa
cara kalibrasi, yang umum dilakukan adalah cara pertama yaitu dengan
membandingkan hasil pengukuran dari sensor yang telah dibuat dengan alat ukur yang
telah terstandar.

1.7.4 Perawatan Fiber Optic Temperature Sensor

Pengujian Manhole/Handhole
Untuk menghindar masalah di titik ikat (gabung closure) karena masuknya air/
lumpur pada Manhole/ Handhole dan lenyapnya pertanda yang ada pada kabel pada
Manhole/ Handhole perlu dilaksanakan beberapa hal seperti berikut:
1. Membersihkan/menguras Manhole/ Handhole yang ada di titik ikat kabel
optik dengan teratur seperti agenda perawatan.
2. Check keadaan stopper yang tutupi beberapa lubang polongan, jika terjadi
penyelewengan selekasnya diselenggarakan pembaruan untuk capai keadaan
semestinya.
3. Check keadaan kabel dan penyangga kabel dan aksesorisnya, jika ada yang
kurang/ lepas langsung diperbaiki/ ditukar.
4. Menukar tanda pada kabel bila tanda pada kabel yang awalnya raib, untuk
memudahkan ketahui tipe kabel yang ada di Manhole/ Handhole itu.

38
 5. Check keadaan tutup Manhole/ Handhole jika ada yang hancur atau catnya
kusam selekasnya ditukar/ dicat ulangi.
6. Setelah bekerja pada Manhole/ Handhole janganlah lupa tutup kembali tutup
Manhole/ Handhole dengan rapat dan prima.
7. Memberikan tanda berbentuk pacak pada Manhole/ Handhole yang ada pada
status riskan, persawahan dan bukit-bukit.
1.8 Penutup
Temperature atau suhu adalah sebutan untuk ukuran panas, panas atau dinginnya
benda seperti plastik, kayu, logam, atau bahan lain tergantung pada aktivitas molekul
dalam benda tersebut, sedang molekul terbentuk daripada atom-atom, oleh karena itu
suhu merupakan ukuran energy kinetic yang terjadi pada atom-atom yang membentuk
benda tersebut.
Untuk mengetahui suhu suatu benda dari yang paling sederhana seperti suhu
ruangan, suhu air radiator kendaraan hingga suhu komponen inti pada fasilitas nuklir
diperlukan perangkat pengukur suhu, tipe dari alat pengukur suhu sangat beragam
tetapi cara kerjanya semua sama yaitu mengukur energi kinetik pada benda yang diukur
panasnya. Sebagai contoh termometer ruangan yang berupa tabung kaca berisi cairan
air raksa atau cairan lain, prinsip kerjanya, bacaan temperature diketahui dengan
mengamati permukaan cairan dalam tabung, permukaan cairan naik ketika panas
bertambah karena seiring dengan naiknya panas energi kinetik pada atom-atom dalam
cairan juga meningkat, sebaliknya ketika panas turun permukaan cairan akan turun
karena energi kinetik pada atom-atom dalam cairan juga berkurang.
Dikarenakan suhu adalah salah satu parameter yang paling penting daripada
benda, banyak instrument telah dikembangkan untuk mengukur suhu. Seperti
contohnya Thermocouple, Resistance Thermometer Detector (RTD), Thermistor,
Filled-System Thermometer, Infrared Thermometer dan Fiber Optic Temperature
Sensor yang telah dijelaskan prinsip kerja, metode dan penggunaan, kalibrasi, dan
perawatannya pada makalah ini.

39
 DAFTAR PUSTAKA

Fitrah, Nurul. 2015. Instrumen dan Pengukuran Temperature. (Laporan Praktikum,

Departemen Pendidikan Nasional Politeknik Negeri Lhokseumawe) Diakses dari
https://www.academia.edu/11951101/instrumentasi_temperatur

Rongre, E.M. 2018. Sensor dan Transducer. (Modul Praktikum, Politeknik Negeri
Manado) Diakses dari https://elektro.polimdo.ac.id/wp-
content/uploads/2020/08/Modul-Praktikum-Sensor-dan-Transducer.pdf

https://sumberbelajar.seamolec.org/Media/Dokumen/.pdf

http://repositori.kemdikbud.go.id/12084/1/IMG.IN2.006.01%20Melakukan%20Kalib
arasi%20Sensor.pdf

https://docplayer.info/47103440-Bab-ii-resistance-temperature-detector-besaran-
suatu-temperatur-suhu-dengan-menggunakan-elemen-sensitif-dari-kawat.html

https://www.pengadaan.web.id/2020/10/jenis-thermistor-dan-prinsip-kerjanya.html

https://www.etsworlds.id/2019/12/thermistor-pengertian-fungsi-jenis-dan.html

https://qastack.id/electronics/454954/whats-the-simplest-way-to-calibrate-a-
thermistor

https://pdfslide.net/download/link/makalah-pengpros-analisa-suhu

http://desy-puspa.blogspot.com/2015/08/temperatur-measurement.html

https://www.meteran.id/product/infrared-thermometer-gm320/

https://masfikr.com/cara-kalibrasi-thermometer-infrared/

http://profmikra.org/?p=1401

https://www.google.com/url?sa=i&url=https%3A%2F%2Ftekno.kompas.com%2Frea
d%2F2020%2F03%2F18%2F11020047%2Fmarak-di-wabah-corona-begini-
cara-kerja-termometer-tembak-untuk-cek-suhu-

40
 tubuh%3Fpage%3Dall&psig=AOvVaw2I5k96vf2wfwQogZTldTm8&ust=1631
629046181000&source=images&cd=vfe&ved=2ahUKEwiGmPL-
kfzyAhWOD7cAHYepDvgQr4kDegUIARCEAQ

https://www.alatuji.com/article/detail/187/infrared-thermometer-mengukur-suhu-
tanpa-menyentuh-obyek

https://news.ralali.com/infrared-thermometer-mengukur-suhu-tanpa-menyentuh-
obyek/

https://en.wikipedia.org/wiki/Fiber-optical_thermometer#Fiber_optic_vendors

https://www.rfwireless-world.com/Terminology/Fiber-Optic-Temperature-
Sensor.html

https://belajarfiberoptik.com/cara-perawatan-kabel-fiber-optik/

https://repository.its.ac.id/63006/1/1113201034-Undergraduate.pdf

41