LAPORAN PRAKTIKUM

UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA

Materi :

Perpindahan Panas

Kelompok :

3 / Kamis

Nama Anggota : Arnida Iklima Finandia

Alessandro Piero Pratama Putra
Pramudita Sidik Hasibuan

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA

TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
 HALAMAN PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIKUM
LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA
UNIVERSITAS DIPONEGORO

Materi : Perpindahan Panas

Kelompok : 3 / Kamis
Anggota : 1. Arnida Iklima Finandia (NIM. 21030120130118)
2. Alessandro Piero Pratama Putra (NIM. 21030120130094)
3. Pramudita Sidik Hasibuan (NIM. 21030120120022)

Semarang, 11 November 2022

Mengesahkan,
Asisten Pengampu

Mikael Rafiando Sitanggang

NIM 21030119120050

ii
 RINGKASAN

Heat Transfer adalah ilmu yang mempelajari tentang kecepatan perpindahan

panas dari sumber panas (heat body) ke penerima panas (cold body). Manfaat ilmu
ini adalah untuk membantu memahami dasar perancangan alat yang berhubungan
dengan panas. Tujuan praktikum ini yaitu mampu memahami cara kerja perpindahan
panas melalui alat Brazed Plate Heat Exchanger, mampu menghitung dan
membandingkan nilai U teoritis dan praktis, mampu menggambar grafik hubungan
flowrate vs U, mampu menentukan korelasi antara bilangan Reynold dan bilangan
Nusselt serta membandingkannya dengan persamaan dari perhitungan teoritis dalam
bentuk grafik, serta mampu mengevaluasi pengaruh suhu fluida panas terhadap nilai
perpindahan panas.
Bahan yang digunakan yaitu air. Alat yang digunakan yaitu Brazed plate heat
exchanger. Praktikum dimulai dengan yaitu menyalakan saklar heat exchanger,
kemudian menyalakan power cold dan hot fluid, menyalakan thermostat pada hot fluid
dan cold fluid, mengatur suhu sesuai suhu yang ingin dicapai pada hot tank melalui
thermostat, mengkalibrasi suhu pada thermostat hot tank dengan menggunakan
termometer, setelah suhu pada hot tank tercapai, nyalakan hot dan cold pump, dengan
valve pengatur flowrate, atur aliran hot dan cold fluid yang masuk sesuai variabel,
Setelah flowrate sesuai, operasi mulai dijalankan dan catat data perubahan suhu
setiap 1 menit selama 10 menit, untuk variabel yang divariasikan dapat berupa suhu
awal hot fluid dan juga flow rate hot fluid, bila percobaan telah selesai, matikan kedua
pompa, thermostat, dan unit refrigerasi.
Hubungan antara flow rate hot fluid dengan koefisien perpindahan panas
menyeluruh secara praktis dan teoritis adalah berbanding lurus, semakin besar flow
rate hot fluidnya, maka semakin meningkat nilai koefisien perpindahan panas
menyeluruhnya. Hubungan flowrate dengan nilai hh berbanding lurus, semakin besar
nilai flow rate, maka nilai hh juga semakin meningkat. Sedangkan hubungan flow rate
dengan nilai hc berbanding terbalik, semakin besar nilai flow rate, maka nilai hc juga
semakin menurun. Namun, terdapat ketidaksesuaian nilai hc yang meningkat, akibat
adanya perbedaan suhu antara kedua fluida yang menurun. Hubungan flow rate
terhadap bilangan nusselt, reynold, dan prandlt berbanding lurus dimana semakin
besar flowrate maka semakin besar bilangan Reynold. Semakin tinggi suhu, maka nilai
U praktis semakin rendah. Namun, ditemukan penyimpangan, hal tersebut dapat
terjadi karena adanya resistance of dirt berupa fouling. Untuk percobaan selanjutnya,
disarankan untuk mengalibrasi alat sebelum memulai percobaan, memastikan tangki
air dingin tidak melebihi batas atas, dan datang tepat waktu saat praktikum.

iii
 PRAKATA

Puji dan syukur kami panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa karena berkat
dan rahmat-Nya, laporan Praktikum Operasi Teknik Kimia yang berjudul
“Perpindahan Panas” ini dapat terselesaikan dengan tepat waktu.
Kami bersyukur atas bantuan dari berbagai pihak sehingga laporan ini dapat
tersusun dengan baik. Oleh karena itu, kami mengucapkan banyak terimakasih kepada:
1. Tuhan Yang Maha Esa
2. Ibu Dr. T. Aji Prasetyaningrum, S.T., M.Si. selaku Penanggungjawab Laboratorium
Operasi Teknik Kimia Teknik Kimia Universitas Diponegoro.
3. Prof. Dr. Ir. Hadiyanto S.T., M.Sc., IPU selaku dosen pengampu materi
Perpindahan Panas
4. Marissa Widiyanti, S.T., M. T. dan Murdiyono selaku Laboran Laboratorium
Operasi Teknik Kimia Universitas Diponegoro
5. George Elia Parlindungan selaku koordinator asisten Laboratorium Operasi Teknik
Kimia
6. George Elia Parlindungan dan Mikael Rafiando Sitanggang selaku asisten
pengampu materi Perpindahan Panas
7. Segenap Asisten Laboratorium Unit Operasi Teknik Kimia Universitas
Diponegoro.
8. Teman-teman angkatan 2020 Teknik Kimia Universitas Diponegoro.
9. Pihak-pihak lain yang ikut berperan dalam membantu menyelesaikan laporan ini.
Penulis menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari kesempurnaan dan
memohon maaf apabila terdapat kekurangan dalam penyusunan laporan ini. Penulis
mengharapkan kritik dan saran yang membangun. Semoga laporan ini bermanfaat bagi
semua pihak dan dapat berguna sebagai bahan penambah ilmu pengetahuan.

Semarang, Oktober 2022

Penyusun

iv
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ................................................................................................i

HALAMAN PENGESAHAN ..................................................................................ii
RINGKASAN ...........................................................................................................iii
PRAKATA ................................................................................................................iv
DAFTAR ISI .............................................................................................................v
DAFTAR TABEL ....................................................................................................vii
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................viii
DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................................ix
BAB I PENDAHULUAN .........................................................................................1
1.1 Latar Belakang .............................................................................................1
1.2 Perumusan Masalah .....................................................................................1
1.3 Tujuan Percobaan.........................................................................................1
1.4 Manfaat Praktikum.......................................................................................2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA..............................................................................3
2.1 Teori Perpindahan Panas ............................................................................3
2.2 Jenis-jenis Perpindahan Panas ....................................................................4
2.3 Azas Black ..................................................................................................6
2.4 Overall Coefficient Heat Transfer (U) .......................................................6
2.5 Resistance of Dirt .......................................................................................7
2.6 Jenis Plate and Frame Heat Exchanger .....................................................8
2.7 Penjabaran Rumus ∆TLMTD .........................................................................8
2.8 Kelebihan dan Kekurangan Aliran Co-current dan Counter Current ........10
BAB III METODE PRAKTIKUM .........................................................................11
3.1 Rancangan Percobaan .................................................................................11
3.1.1 Rancangan Praktikum ........................................................................11
3.1.2 Penetapan Variabel ............................................................................11
3.2 Bahan dan Alat yang Digunakan ................................................................11
3.2.1 Bahan yang digunakan .....................................................................11
3.2.2 Alat yang digunakan ........................................................................12
3.3 Gambar Rangkaian Alat ............................................................................12
3.4 Respon .......................................................................................................12
3.5 Data yang dibutuhkan ................................................................................12
3.6 Prosedur Percobaan ...................................................................................13
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN .................................................................14
4.1 Pengaruh Flow Rate terhadap U praktis dan U teoritis ..............................14

v
 4.2 Pengaruh Flow Rate terhadap hh dan hc ....................................................16
4.3 Pengaruh Flow Rate terhadap bilangan Reynold, Nusselt, dan Prandlt .....18
4.4 Hubungan Suhu terhadap U Praktis ............................................................20
BAB V PENUTUP ....................................................................................................21
5.1 Kesimpulan .................................................................................................21
5.2 Saran ...........................................................................................................21
DAFTAR PUSTAKA ...............................................................................................22
LAMPIRAN

vi
 DAFTAR TABEL

Tabel 4.1 Hubungan flow rate terhadap U praktis dan U teoritis ............................. 14
Tabel 4.2 Hubungan flow rate terhadap hh dan hc ................................................... 16
Tabel 4.3 Pengaruh flow rate terhadap bilangan Reynold, Nusselt, dan Prandlt ...... 18
Tabel 4.4 Hubungan suhu terhadap nilai U praktis ................................................... 20

vii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 3.1 Rancangan praktikum ............................................................................ 11

Gambar 3.2 Rangkaian alat utama aliran counter current ........................................ 12
Gambar 4.1 Pengaruh flow rate terhadap U praktis dan U teoritis pada suhu 48 oC. 14
Gambar 4.2 Pengaruh flow rate terhadap U praktis dan U teoritis pada suhu 56 oC.15
Gambar 4.3 Pengaruh flow rate terhadap nilai hh..................................................... 17
Gambar 4.4 Pengaruh flow rate terhadap nilai hc ..................................................... 17

viii
 DAFTAR LAMPIRAN

LAPORAN SEMENTARA
LEMBAR PERHITUNGAN
DATA PENDUKUNG
Tabel Data Nilai Cp, k, μ, dan ρ
Grafik Hubungan Antara NTU dengan Correction Factor, Ft
Tabel Koefisien Fouling Factors untuk Plate Heat Exchanger
REFERENSI
LEMBAR ASISTENSI

ix
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Heat Transfer adalah ilmu yang mempelajari tentang kecepatan
perpindahan panas dari sumber panas (heat body) ke penerima panas (cold body).
Manfaat ilmu ini adalah untuk membantu merancang alat yang berhubungan
dengan perpindahan panas, misalnya cooler, condenser, reboiler, evaporator,
heat exchanger, dan lain sebagainya.
Pada industri, setelah alat penukar panas dirancang kemudian dibutuhkan
parameter-parameter seperti faktor kekotoran yang mengindikasikan layak atau
tidak suatu alat penukar panas (Heat Exchanger) digunakan dan kapan alat
tersebut perlu dibersihkan (cleaning).
Dengan diketahui masih layak atau tidaknya suatu alat perpindahan panas
yang dapat diketahui dari perhitungan suhu fluida panas masuk (Thi), suhu fluida
panas keluar (Tho), suhu fluida dingin masuk (tci), dan suhu fluida dingin keluar
(tco) berdasarkan pengamatan maka dengan perhitungan neraca panas dapat
mendesain alat penukar panas (Heat Exchanger).

1.2 Rumusan Masalah

Pada praktikum ini akan dipelajari pengaruh jenis aliran yang berbeda,
kenaikan skala flowrate pada aliran hot fluid, dan perbedaan suhu awal hot fluid
terhadap parameter yang mempengaruhi proses perpindahan panas. Performa
dari suatu Heat Exchanger dipengaruhi oleh jenis aliran (co-current dan counter-
current), kecepatan aliran, serta suhu fluida. Parameter proses perpindahan panas
yang akan dihitung berdasarkan data perubahan suhu saat praktikum berlangsung
yaitu U. Untuk itu perlu dilakukan percobaan untuk mengetahui kinerja Heat
Exchanger terhadap parameter tersebut.

1.3 Tujuan Percobaan

1. Mampu memahami cara kerja perpindahan panas melalui alat Brazed Plate
Heat Exchanger.
2. Mampu menghitung dan membandingkan nilai U teoritis dan praktis.
3. Mampu menggambar grafik hubungan flowrate vs U.
4. Mampu menentukan korelasi antara bilangan Reynold dan bilangan Nusselt
serta membandingkannya dengan persamaan dari perhitungan teoritis dalam
bentuk grafik.

1
 5. Mampu mengevaluasi pengaruh suhu fluida panas terhadap nilai perpindahan
panas.

1.4 Manfaat Praktikum

Manfaat percobaan ini adalah untuk membantu memahami dasar
perancangan alat yang berhubungan dengan perpindahan panas, misalnya cooler,
condenser, reboiler, evaporator, dan heat exchanger.

2
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Teori Perpindahan Panas

Perpindahan panas adalah suatu ilmu yang mempelajari tentang kecepatan
perpindahan panas diantara sumber panas (hot body) dan penerima panas (cold
body). Salah satu hubungan ini adalah untuk membantu kita dalam perancangan
alat yang berhubungan dengan perpindahan panas, misalnya cooler, heater,
condenser, reboiler, evaporator, maupun heat exchanger.
Percobaan dilaksanakan dengan tipe alat Brazed Plate Heat Exchanger
yang merupakan alat penukar panas Plate and Frame yang dioperasikan secara
lawan arah. Sebelum dioperasikan, fluida panas dibuat dahulu melalui hot tank
dengan pemanas listrik dan fluida dingin dibuat melalui tangki yang merupakan
refrigerator.
Prinsip percobaan tersebut adalah mencari besarnya overall heat transfer
coefficient (U) pada alat tersebut dengan berbagai variasi kecepatan fluida panas
maupun fluida dingin yang dialirkan pada heat exchanger tersebut. Besarnya
panas yang ditransfer dapat dihitung dengan mengetahui perubahan suhu dari
fluida masuk dan keluar pada kecepatan tertentu. Sedangkan pada suhu rata-rata
logaritma dapat dihitung dari perubahan suhu masuk dan keluar, baik dari fluida
panas maupun dingin.
Harga U dapat dihitung berdasarkan ukuran alat penukar panas yang
dirumuskan dengan persamaan:
Q = U. A. ∆TLMTD (2.1)
Dengan,
Q = kecepatan perpindahan panas secara konduksi (Btu/hr)
U = koefisien Perpindahan Panas (J/s.m2. °C)
A = luas perpindahan panas (ft2)
∆TLMTD = beda temperatut rata-rata logaritma (°C)
Dari berbagai variasi perubahan kecepatan aliran dapat diketahui adanya
perubahan harga U terhadap perubahan kecepatan aliran.
Untuk mengetahui jumlah panas yang dipindahkan dapat menggunakan
alat berupa heat exchanger (HE). Ada beberapa jenis heat exchanger, yaitu :
1. Shell and tube heat exchanger
2. Double pipe heat exchanger
3. Extended surface heat exchanger
4. Air cool heat exchanger

3
 5. Plate and frame heat exchanger
Plate and frame heat exchanger digunakan karena kelebihan sebagai
berikut apabila dibandingkan dengan jenis heat exchanger lainnya.
1. Modifikasi mudah dilakukan dengan menambahkan/mengurangi plate
ataupun menyusun kembali jumlah pass
2. Memiliki kontrol suhu yang baik
3. Bersifat relatif tidak mahal
4. Aliran bersifat turbulen sehingga proses perpindahan panas menjadi lebih baik
5. Membutuhkan area yang kecil dibandingkan dengan jenis lainnya
6. Fouling minimal dikarenakan aliran turbulen dan residence time yang rendah
7. Pembersihan dan inspeksi mudah pada bagian yang dialiri fluida dikarenakan
komponen dapat dipisahkan
8. Terdapat sekat yang mencegah fluida bercampur apabila terjadi kegagalan
operasi
Di samping kelebihan yang dimiliki, heat exchanger jenis plate and frame
juga memiliki beberapa kekurangan sebagai berikut:
1. Keterbatasan operasi pada suhu dan tekanan yang tidak begitu tinggi
2. Pressure drop besar akibat area alir yang kecil
3. Tidak disarankan untuk operasi dengan fluida gas atau uap
4. Tidak disarankan untuk operasi dengan fluida berviskositas tinggi karena
dapat menyebabkan pressure drop yang lebih besar dan distribusi aliran
bermasalah
5. Tidak dapat digunakan untuk fluida mudah terbakar dan beracun karena
berpotensi terjadi kebocoran
6. Friksi antar plate dapat menyebabkan terjadinya lubang kecil yang sulit untuk
ditemukan
Perpindahan panas yang terjadi di heat exchanger akan didahului dengan
panas yang terjadi di masing-masing pipa dan tergantung pada sifat bahan dan
diameter pipa. Makin besar diameter pipa makin besar perpindahan panasnya.
Biasanya panas yang melewati dinding secara keseluruhan ditentukan oleh
koefisien luar maupun dalam. Untuk konduksi ditentukan oleh tebal pipa dan
bahan pipa. Hantaran panas heat exchanger ditentukan oleh koefisien
perpindahan panas secara menyeluruh (U).

2.2 Jenis-jenis Perpindahan Panas

Menurut cara penghantar dayanya, perpindahan panas dibedakan menjadi:

4
1. Konduksi
Merupakan perpindahan panas yang terjadi karena molekul-molekul dalam
zat bersinggungan, dimana besarnya kecepatan perpindahan panas:
∆𝑇
𝑄 = 𝑘. 𝐴. ∆𝑥 (2.2)

Dengan,
Q = kecepatan perpindahan panas secara konduksi (Btu/hr)
A = luas perpindahan panas (ft2)
k = konduktivitas (Btu/ft.hr.oF)
T = beda suhu antara permukaan panas dan dingin (oF)
x = tebal bahan yang dilalui panas (ft)
Berdasarkan hukum Fourier, besarnya Q tergantung pada:
• Besar kecilnya konduktivitas (k)
• Berbanding lurus dengan beda suhu (ΔT)
• Berbanding terbalik dengan ketebalan (Δx)
2. Konveksi
Merupakan perpindahan panas yang disebabkan adanya gerakan
atom/molekul suatu fluida yang bersinggungan dengan permukaan. Dapat
dihitung dengan persamaan:
𝑄 = ℎ. 𝐴. (𝑇𝑠 − 𝑇𝑣 ) (2.3)
Dengan,
Q = laju perpindahan panas konveksi (Btu/hr)
h = koefisien perpindahan panas konveksi (Btu/ft2.hr.oF)
A = luas perpindahan panas (ft2)
Ts = suhu permukaan batang (°F)
Tv = suhu solubility (°F)
3. Radiasi
Merupakan gelombang perpindahan panas karena adanya perbedaan suhu dan
berlangsung secara gelombang elektromagnetik tanpa perantara. Dapat
dihitung dengan persamaan:
𝑇 4 𝑇 4
𝑄 = 𝜀. 𝜎. 𝐴. (𝑇1 4 − 𝑇2 4 ) = 0.171 [(100
1 2
) − (100) ] (2.4)

Dengan,
Q = energi perpindahan panas radiasi (Btu/hr)
σ = konstanta Stefan Boltzmann (1,714 x 10-9 Btu/ft2.hr.°F4)
ε = emisivitas bahan
A = luas bidang (ft2)

5
 T1 = suhu mutlak (°F)
T2 = suhu mutlak (°F)

2.3 Azas Black

Azas Black adalah suatu prinsip dalam termodinamika yang dikemukakan
oleh Joseph Black. Azas ini menjabarkan :
• Jika dua buah benda yang berbeda yang suhunya dicampurkan, benda
yang panas memberi kalor pada benda yang dingin sehingga suhu
akhirnya sama.
• Jumlah kalor yang diserap benda dingin sama dengan jumlah kalor yang
dilepas benda panas
• Benda yang didinginkan melepas kalor yang sama besar dengan kalor
yang diserap bila dipanaskan
Bunyi Azas Black adalah sebagai berikut: “Pada pencampuran dua zat,
banyaknya kalor yang diterima zat yang suhunya lebih tinggi sama dengan
banyaknya kalor yang suhunya lebih rendah”. Dirumuskan:
𝑄ℎ = 𝑚ℎ. 𝐶𝑝ℎ. (𝑇ℎ1 − 𝑇ℎ2 ) (2.5)
𝑄𝑐 = 𝑚𝑐. 𝐶𝑝𝑐. (𝑡𝑐2 − 𝑡𝑐1 ) (2.6)
Dengan,
Qh = laju perpindahan panas fluida panas (Btu/hr)
Qc = laju perpindahan panas fluida dingin (Btu/hr)
mh = laju alir massa fluida panas (kg/s)
mc = laju alir massa fluida dingin (kg/s)
Th1, Th2 = suhu masuk dan keluar fluida panas (ºC)
Tc1, Tc2 = suhu masuk dan keluar fluida dingin (ºC)

2.4 Overall Coefficient Heat Transfer (U)

Hal yang sangat penting untuk menganalisis alat penukar panas adalah
koefisien perpindahan panas menyeluruh (U). Koefisien ini merupakan ukuran
dari alat penukar panas dalam hal memindahkan panas. Untuk harga U yang besar
maka kecepatan perpindahan panas akan besar, namun sebaliknya jika U kecil
maka kecepatan perpindahan panas harganya kecil.
Bila dalam alat penukar panas kedua fluida dipisahkan dalam bidang datar
maka U dapat dinyatakan dalam bentuk:
1
𝑈= 1 𝑥 1 (2.7)
+ +
ℎℎ 𝑘 ℎ𝑐

hh = koefisien perpindahan panas konveksi pada sisi fluida panas (Btu/ft2 .hr.oF)

6
 hc = koefisien perpindahan panas konveksi pada sisi fluida dingin (Btu/ft2 .hr.oF)
x = tebal dinding pelat (ft)
k = konduktivitas termal pelat (Btu/ft.hr.oF)
Harga U tergantung pada :
1. Tebal dinding pelat, semakin tebal dinding pelat harga U semakin kecil dan
panas yang ditransfer juga semakin kecil.
2. Daya hantar panas.
3. Beda suhu, semakin besar beda suhu maka U semakin besar.
4. Luas bidang permukaan panas.

2.5 Resistance of Dirt

Resistance of Dirt merupakan suatu keadaan dimana suatu alat Heat
Exchanger terdapat zat pengotor yang dapat mengganggu kinerja heat
exchanger. Zat pengotor ini dapat mempengaruhi jumlah panas yang ditransfer
pada alat heat exchanger, sehingga perlu dilakukan pembersihan secara berkala.
Jenis Resistance of Dirt yang paling sering terjadi adalah Fouling.
Fouling adalah peristiwa terakumulasinya padatan yang tidak dikehendaki
di permukaan heat exchanger yang berkontak dengan fluida kerja, termasuk
permukaan heat transfer. Peristiwa tersebut adalah pengendapan, pengerakan,
korosi, polimerisasi dan proses biologi. Faktor pengotoran ini sangat
mempengaruhi perpindahan panas pada heat exchanger. Pengotoran ini dapat
terjadi akibat endapan dari fluida yang mengalir, ataupun disebabkan oleh korosi
pada komponen dari heat exchanger akibat pengaruh dari jenis fluida yang
dialirkan. Selama heat exchanger ini dioperasikan pengaruh pengotoran pasti
akan terjadi. Terjadinya pengotoran tersebut dapat mengganggu atau
mempengaruhi temperatur fluida mengalir juga dapat menurunkan atau
mempengaruhi koefisien perpindahan panas menyeluruh dari fluida tersebut.
Penyebab terjadinya fouling:
• Adanya pengotor berat yaitu kerak yang berasal dari hasil korosi atau coke.
• Adanya pengotor berpori yaitu kerak lunak yang berasal dari dekomposisi
kerak keras.
Akibat fouling:
• Mengakibatkan kenaikan tahanan heat transfer, sehingga meningkatkan biaya,
baik investasi, operasi maupun perawatan.
• Ukuran heat exchanger menjadi lebih besar, kehilangan energi meningkat,
waktu shutdown lebih panjang dan biaya perawatan meningkat.

7
2.6 Jenis Plate and Frame Heat Exchanger
1. Gasketed Plate Heat Exchanger
Gasketed plate heat exchanger merupakan salah satu tipe heat
exchanger yang umum digunakan pada sistem kondensasi maupun evaporasi.
Plate disusun dan dihubungkan dengan baut agar mudah dilepas kembali
untuk maintenance. Mesin hydraulic atau mekanik diperlukan untuk
merapatkan antar plate sebelum dihubungkan menggunakan baut. Gasket
pada plate digunakan untuk menyegel aliran dan mengarahkan aliran.
2. Brazed Plate Heat Exchanger
Brazed Plate Heat Exchanger memiliki bentuk geometri yang sama
dengan Gasketed Plate Heat Exchanger, perbedaan ada pada gasket yang
dihilangkan secara total. Plate dihubungkan dengan cara brazing
menggunakan copper atau nickel alloy dan heat exchanger disegel ketat agar
tidak terjadi kebocoran. Heat exchanger dapat digunakan pada rentang suhu -
160oC hingga 190oC dan tekanan hingga 30 bar.
3. Welded Plate Heat Exchanger
Welded plate heat exchanger terdiri atas banyak plate yang
disambungkan dengan sistem welding sehingga membentuk cassetes untuk
aliran fluida beroperasi pada sistem perpindahan panas. Cassetes ditutup oleh
sebuah lapisan sehingga membentuk persegi.
4. Semi Welded Plate Heat Exchanger
Semi Welded Plate Heat Exchanger terdiri atas plates yang disusun satu
dengan yang lain dan dilakukan welding pada bagian sealing groove yang
digunakan nantinya untuk pemasangan gasket.

2.7 Penjabaran Rumus ∆TLMTD

Untuk mendesain alat penukar panas dan memperkirakan kemampuan
alat penukar panas maka harus ditampilkan hubungan antara total panas yang
dipindahkan dengan besaran yang lain misalnya suhu masuk dan suhu keluar dari
kedua fluida, harga koefisien perpindahan panas menyeluruh U dan luas
perpindahan panas dari alat penukar panas tersebut.
Panas yang dilepas oleh fluida panas dapat dituliskan dalam bentuk
persamaan:
𝑄 = 𝑚ℎ. 𝐶𝑝ℎ. (𝑇ℎ𝑖 − 𝑇ℎ𝑜 ) (2.8)
Panas tersebut secara keseluruhan diterima oleh fluida dingin yang dapat
dinyatakan dalam bentuk persamaan:
𝑄𝑐 = 𝑚𝑐. 𝐶𝑝𝑐. (𝑡𝑐0 − 𝑡𝑐𝑖 ) (2.9)

8
 Panas yang dilepas oleh fluida panas dan diterima oleh fluida dingin dapat
terjadi karena adanya beda suhu ΔT = Th – tc yang disebut beda suhu lokal antara
fluida panas dan fluida dingin pada suatu titik atau lokal tertentu, dimana dari
ujung pemasukan sampai ujung pengeluaran harga ΔT selalu berubah. Dengan
menggunakan neraca energi, dapat dirumuskan sebagai berikut.
𝑑𝑞 = 𝑚ℎ. 𝐶𝑝ℎ. ∆𝑇ℎ = −𝐶ℎ. ∆𝑇ℎ (2.10)
Dimana
𝑚ℎ. 𝐶𝑝ℎ = 𝐶ℎ (2.11)
Perpindahan panas melalui luasan dA dapat dinyatakan sebagai:
𝑑𝑞 = 𝑈. ∆𝑇. 𝑑𝐴 (2.12)
Dimana
∆𝑇 = 𝑇ℎ − 𝑡𝑐 (2.13)
𝑑(∆𝑇) = 𝑑𝑇ℎ − 𝑑𝑡𝑐 (2.14)
𝑑𝑞
𝑑𝑞 = −𝐶ℎ. ∆𝑇ℎ → 𝑑𝑇ℎ = 𝐶ℎ (2.15)
𝑑𝑞
𝑑𝑞 = 𝐶𝑐. 𝑑𝑡𝑐 → 𝑑𝑡𝑐 = (2.16)
𝐶𝑐

Maka
1 1
𝑑(∆𝑇) = 𝑑𝑇ℎ − 𝑑𝑡𝑐 = −𝑑𝑞 (𝐶ℎ + 𝐶𝑐) (2.17)
1 1
𝑑(∆𝑇) = −𝑑𝑞 (𝐶ℎ + 𝐶𝑐) (2.18)

Substitusi 𝑑𝑞 = 𝑈. ∆𝑇. 𝑑𝐴, maka akan diperoleh:

1 1
𝑑(∆𝑇) = −𝑈. ∆𝑇. 𝑑𝐴 (𝐶ℎ + 𝐶𝑐) (2.19)
𝑑(∆𝑇) 1 1
= −𝑈 (𝐶ℎ + 𝐶𝑐) 𝑑𝐴 (2.20)
∆𝑇

Diintegralkan sepanjang alat penukar panas didapatkan:

2 𝑑(∆𝑇) 1 1 2
∫1 = −𝑈 (𝐶ℎ + 𝐶𝑐) ∫1 𝑑𝐴 (2.21)
∆𝑇
∆𝑇 1 1
ln ∆𝑇1 = −𝑈. 𝐴. (𝐶ℎ + 𝐶𝑐) (2.22)
2

Substitusi
𝑞 𝑞
𝐶ℎ = 𝑇ℎ𝑖 −𝑇ℎ𝑜 𝑑𝑎𝑛 𝐶ℎ = 𝑇𝑐𝑜 −𝑇𝑐𝑖 (2.23)
(∆𝑇 ) 𝑇ℎ𝑖 −𝑇ℎ𝑜 𝑇𝑐𝑜 −𝑇𝑐𝑖
ln (∆𝑇1) = −𝑈. 𝐴. ( + ) (2.24)
2 𝑞 𝑞
(∆𝑇 ) −𝑈.𝐴
ln (∆𝑇1) = ((𝑇ℎ𝑖 − 𝑇𝑐𝑜) + (𝑇𝑐𝑜 − 𝑇𝑐𝑖)) (2.25)
2 𝑞

Dimana ∆𝑇1=Thi – Tci dan ∆𝑇2 = 𝑇ℎ𝑜 − 𝑇𝑐𝑜

Maka didapat
∆𝑇 −∆𝑇
2 1
𝑞 = 𝑈. 𝐴 ln(∆𝑇 (2.26)
∆𝑇 ) 2 1

Sehingga

9
 ∆𝑇2 −∆𝑇1 ∆𝑇1 −∆𝑇2
∆𝑇𝑚 = ∆𝑇𝐿𝑀𝑇𝐷 = ∆𝑇2 = ∆𝑇1 (2.27)
ln( ) ln( )
∆𝑇1 ∆𝑇2

Perpindahan panas dari fluida panas ke fluida dingin tergantung pada

beda suhu rata-rata logaritma (LMTD), luas permukaan perpindahan panas (A),
dan overall heat transfer coefficient (U).q = U. A. ΔTLMTD. Persamaan ini hanya
berlaku untuk keadaan:
1. Cairan dalam keadaan steady state dan kecepatan aliran konstan
2. U dan A konstan
3. Cp konstan walau suhu berubah
4. Panas yang hilang di sekeliling di abaikan
5. Berlaku untuk co-current dan counter current
6. Tidak berlaku untuk aliran silang
7. Dalam sistem tidak ada perbedaan fase

2.8 Kelebihan dan Kekurangan Aliran Co-current dan Counter-current

1. Co-current
Kelebihan :
• Biasa dipakai dalam 1 fasa di multifase heat exchanger
• Dapat membatasi suhu maksimal fluida dingin
• Dapat mengubah salah satu fluida dengan cepat
Kekurangan :
• Panas yang dihasilkan lebih kecil dibanding counter current
• Jarang dipakai dalam single pass heat exchanger
• Tidak mungkin didapat salah satu fluida yang keluar mendekati suhu
masuk fluida lain.
2. Counter-current
Kelebihan :
• Panas yang dihasilkan cukup besar dibandingkan co-current
• Suhu keluar dari salah satu fluida dapat mendekati suhu masuk fluida
lain
• Bahan konstruksi lebih awet karena thermal stress-nya kecil

Kekurangan
• Tidak dapat dipakai untuk mengubah suhu fluida dengan cepat
• Kurang efisien jika dipakai untuk menaikkan suhu fluida dingin untuk
batas tertentu

10
 BAB III
METODE PRAKTIKUM

3.1 Rancangan Percobaan

3.1.1 Rancangan Praktikum

Saklar heat exchanger

dinyalakan, power cold dan hot
fluid dinyalakan
Thermostat dinyalakan pada
power cold dan hot fluid

Suhu hot tank diatur melalui

thermostat

Suhu thermostat hot tank

dikalibrasi menggunakan
termometer

Hot dan cold pump dinyalakan

Aliran hot dan clod fluid diatur

sesuai variable, operasi dijalankan
dan catat perubahan suhu setiap 1
menit selama 10 menit

Matikan kedua pompa,

thermostat¸dan unit refrigerasi

Gambar 3.1. Rancangan praktikum

3.1.2 Penetapan Variabel
• Variabel Tetap
1. Flow rate cold fluid : 4 LPM
2. Suhu awal cold fluid : 24°C
3. Jenis aliran : counter-current
• Variabel Berubah
1. Suhu awal hot fluid : 52°C dan 60°C
2. Flow rate hot fluid : 3,5; 5; dan 8 LPM

3.2 Bahan dan Alat

3.2.1 Bahan yang Digunakan
1. Air

11
 3.2.2 Alat yang Digunakan
1. Brazed plate heat exchanger
2. Termometer

3.3. Gambar Rangkaian Alat

Gambar 3.2. Rangkaian alat utama aliran counter-current

Keterangan Gambar:
1. Hot Fluid
a. Inlet Flow
b. Outlet Flow
2. Cold Fluid
a. Inlet Flow
b. Outlet Flow
3. Hot Tank
4. Cold Tank

3.4. Respon
1. Perbedaan suhu fluida panas masuk dan keluar
2. Perbedaan suhu fluida dingin masuk dan keluar

3.5. Data yang Dibutuhkan

1. Flow rate hot fluid
2. Flow rate cold fluid
3. Suhu awal hot fluid

12
 4. Suhu awal cold fluid
5. Perubahan suhu pada flowrate tertentu, baik hot atau cold fluid tiap 1 menit
selama 10 menit (Thi, Tho, Tci, tco)
6. Hitung besarnya ΔTLMTD, U berdasarkan data diatas lalu buatlah grafik
hubungan dengan suhu awal dan flowrate hot fluid.

3.6 Prosedur Percobaan

1. Nyalakan saklar heat exchanger, kemudian nyalakan power cold dan hot fluid
2. Nyalakan thermostat pada hot fluid dan cold fluid.
3. Atur suhu (52°C dan 60°C) yang ingin dicapai pada hot tank melalui
thermostat
4. Kalibrasi suhu pada thermostat hot tank dengan menggunakan termometer.
5. Setelah suhu pada hot tank tercapai, nyalakan hot dan cold pump.
6. Dengan valve pengatur flowrate, atur aliran hot (3,5; 5; dan 8 LPM) dan cold
fluid (4 LPM) yang masuk sesuai variabel.
7. Setelah flowrate sesuai, operasi mulai dijalankan dan catat data perubahan
suhu setiap 1 menit selama 10 menit.
8. Variabel yang di variasikan dalam percobaan ini adalah :
a. Suhu awal hot fluid : 52°C dan 60°C
b. Flow rate hot fluid : 3,5; 5; dan 8 LPM
9. Bila percobaan telah selesai, matikan kedua pompa, thermostat, dan unit
refrigerasi.

13
 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Pengaruh Flow Rate terhadap U praktis dan U teoritis

Dari percobaan yang telah dilakukan, diperoleh data hubungan flowrate
terhadap nilai U praktis dan U teoritis pada suhu 52℃ dan 60℃ yang ditunjukkan
pada tabel dan gambar berikut.
Tabel 4.1 Hubungan flow rate terhadap nilai U praktis dan U teoritis

Suhu Flow Rate U Praktis

U Teoritis
(ºC) (m3/s) (J/s.m2.oC)
(J/s.m2.oC)
0,0000583 9,5939 5,6382
52 0,0000833 27,1107 6,2789
0,0001333 83,6754 7,2552
0,0000583 9,5681 5,3638
60 0,0000833 28,4143 6,1340
0,0001333 85,2153 7,1226

90

80

70

60

50
U

40 U Praktis

30 U Teoritis

20

10

0
0,00005 0,00007 0,00009 0,00011 0,00013 0,00015
Flow rate hot fluid

Gambar 4.1 Pengaruh flow rate terhadap U praktis dan U teoritis pada suhu
52oC

14
 90

80

70

60

50
U
40 U Praktis

30 U Teoritis

20

10

0
0,00005 0,00007 0,00009 0,00011 0,00013 0,00015
Flow rate hot fluid

Gambar 4.2 Pengaruh flow rate terhadap U praktis dan U teoritis pada suhu
60oC
Gambar 4.1 dan 4.2 merupakan grafik hubungan antara flow rate dengan
nilai U praktis dan U teoritis pada suhu 52oC serta 60oC. Kedua grafik tersebut
menunjukkan pengaruh flow rate hot fluid dengan nilai koefisien perpindahan
panas (U) praktis dan teoritis, dimana peningkatan flow rate hot fluid diikuti
dengan meningkatnya nilai koefisien perpindahan panas (U) praktis maupun
teoritis.
Nilai U praktis dapat dihitung dari persamaan sebagai berikut:
Q (4.1)
U=
A × ∆TLMTD

dimana,
A = luas perpindahan panas total (m2)
Q = perpindahan panas dari uap panas ke uap dingin (W)
ΔTLMTD = perbedaan suhu rata-rata logaritmik (K)
dengan,
Q = m × c × ∆T (4.2)

Persamaan 4.2 memperlihatkan bahwa semakin besar flow rate, maka massa juga
ikut meningkat. Seiring naiknya massa, maka jumlah kalor juga ikut bertambah
banyak. Seiring naiknya jumlah kalor, maka nilai koefisien perpindahan panas
juga ikut meningkat. Sehingga, semakin besar nilai laju aliran massa maka nilai
koefisien perpindahan panas menjadi lebih besar (Syafi’i dkk., 2020). Nilai U
teoritis dapat dihitung dari persamaan sebagai berikut:
1 1 1 𝑥 (4.3)
= + + + 𝑐𝑜𝑛𝑑
𝑈 ℎℎ ℎ𝑐 𝑘

15
 Veriyawan dkk. (2014) menyatakan bahwa kecepatan perpindahan panas yang
besar akan membuat nilai U juga besar, namun sebaliknya jika kecepatan
perpindahan panas kecil maka harga U juga kecil. Karena perpindahan panas
melibatkan konduksi, variabel konduksi pada bahan Heat Exchanger nantinya
akan berpengaruh pada perpindahan panas yang terjadi (cond). Variabel
konduksi melibatkan faktor fouling pada perpindahan panasnya baik hot fluid
maupun cold fluid. Fouling dapat menghambat laju perpindahan panas antara
residu dengan fluid, serta menyebabkan menurunnya driving force pada fluida
yang membuat menurunnya performa heat exchanger (Halim dkk., 2022).
Berdasarkan teori yang sudah dipaparkan, dapat disimpulkan bahwa hasil
percobaan yang diperoleh telah sesuai dengan teori yang ada, dimana hubungan
antara flow rate hot fluid dengan koefisien perpindahan panas menyeluruh secara
praktis adalah berbanding lurus, semakin besar flow rate hot fluidnya, maka
semakin meningkat nilai koefisien perpindahan panas menyeluruhnya. Namun,
terdapat penyimpangan pada koefisien perpindahan panas secara teoritis. Hal
tersebut terjadi karena adanya resistance of dirt berupa fouling yang menghambat
laju perpindahan panas (Halim dkk., 2022).

4.2 Pengaruh Flow Rate terhadap hh dan hc

Pada percobaan ini dapat diperoleh pengaruh flow rate terhadap hh dan hc
pada suhu 52 ºC dan 60 ºC. Hh dan hc dapat diamati dengan memvariasikan flow
rate. Flow rate yang digunakan yaitu 0,0000583 (m3/s), 0,0000833 (m3/s), dan
0,0001333 (m3/s). Data yang diperoleh dibuat dalam bentuk tabel dan grafik
dibawah ini.
Tabel 4.2 Hubungan flow rate terhadap nilai hh dan hc

Suhu (ºC) Flow Rate (m3/s) hh (J/s.m2.oC) hc (J/s.m2.oC)

0,0000583 10,5588 12,1546

52 0,0000833 14,1718 11,3223
0,0001333 20,4483 11,2933
0,0000583 10,5584 10,9475
60 0,0000833 14,0611 10,9256
0,0001333 20,4895 10,9633

16
 22

20

18

hh 16
52°C

14 60°C

12

10
0,00005 0,00007 0,00009 0,00011 0,00013 0,00015
Flow rate hot fluid

Gambar 4.3 Pengaruh flow rate terhadap nilai hh

12,5

12

11,5
hc

52°C
11
60°C

10,5

10
0,00005 0,00007 0,00009 0,00011 0,00013 0,00015
Flow rate hot fluid

Gambar 4.4 Pengaruh flow rate terhadap nilai hc

Berdasarkan grafik diatas, diperoleh data hubungan antara flow rate
terhadap hh dan hc pada suhu 52 ºC dan 60 ºC. Dapat dilihat bahwa pada grafik
hubungan antara flow rate terhadap hh pada suhu 52 ºC dan 60 ºC mengalami
kenaikan seiring dengan peningkatan flow rate. Namun pada grafik hubungan
antara flow rate terhadap hc pada suhu 52 ºC dan 60 ºC menunjukkan penurunan
nilai hc. Namun pada flow rate 0,0001333 (m3/s) terjadi sedikit kenaikan pada
nilai hc nya.
Menurut Titahelu (2019), perpindahan secara konveksi sangat
dipengaruhi oleh bentuk geometri heat exchanger dan ketiga bilangan tidak
berdimensi yaitu bilangan Reynold (Re), bilangan Nusselt (Nu) dan bilangan
Prandtl (Pr) fluida. Ketiga bilangan tak berdimensi ini tergantung dari kecepatan
aliran dan properties fluida. semakin besar kecepatan fluida (V) pada temperatur
masuk fluida panas (Thi), maka koefisien perpindahan panas konveksi (hi)

17
 semakin meningkat. Fenomena ini terjadi karena bertambahnya kecepatan fluida
(V), maka temperatur fluida panas rata-rata menjadi meningkat sehingga
mengakibatkan harga bilangan Reynolds (Re,h) meningkat pula.
𝑁𝑁𝑢 = 𝐶 𝑁 𝑅𝑒 𝑚 𝑃𝑟 𝑛 (4.4)
𝑁𝑁𝑢 𝑘 (4.5)
ℎ=
𝐿
(Syaichurrozi dkk., 2014)
Selain itu, kenaikan kecepatan fluida (V) pada sistem membuat temperatur fluida
panas dan dingin rata-rata menjadi meningkat sehingga mengakibatkan harga
koefisien perpindahan panas menyeluruh (U) (Syaichurrozi dkk., 2014).
Koefisien konveksi berbanding lurus dengan koefisien perpindahan panas
menyeluruh (U), Hal ini sesuai pula dengan persamaan berikut:
1 (4.6)
𝑈=
1 1
( )+( )
ℎ𝑜 ℎ𝑖
(Titahelu, 2019 )
Dari persamaan 4.6 dapat diketahui bahwa semakin besar nilai U (koefisien
perpindahan overall) semakin besar juga nilai koefisien konveksinya. Percobaan
yang telah dilakukan memperlihatkan bahwa terjadi penurunan nilai hc pada
setiap kenaikan flowrate hot fluid. Salah satu faktor yang mempengaruhi
penurunan nilai perpindahan koefisien secara konveksi adalah adanya penurunan
tekanan (pressure drop), sehingga kalor yang bisa diserap jauh lebih sedikit
(Setiadanu dkk., 2016).
Dari teori yang telah dijelaskan, dapat disimpulkan bahwa percobaan yang
telah dilakukan sudah sesuai dengan teori. Dimana semakin meningkatnya
kecepatan aliran fluida dapat meningkatka bilangan Reynold, sehingga akan
menyebabkan peningkatan perpindahan panas secara konveksi. Namun pada
koefisien perpindahan panas konveksi fluida panas terjadi penurunan disebabkan
oleh adanya pressure drop.

4.3 Pengaruh Flow Rate terhadap bilangan Reynold, Nusselt, dan Prandlt
Dari percobaan yang telah dilakukan, didapatkan data pengaruh flow rate
terhadap bilangan nusselt, reynold, dan prandlt pada suhu 52oC dan 60oC yang
ditunjukkan oleh tabel sebagai berikut
Tabel 4.3 Pengaruh flow rate terhadap bilangan Reynold, Nusselt, dan Prandtl
Flow Rate
Suhu (℃) Nu Re Pr
(m3/s)
0,0000583 20,7036 2438,6955 5,5104

18
 52 0,0000833 27,8770 3587,0825 5,3265
0,0001333 40,0891 5566,8813 5,5188
0,0000583 20,7029 2438,5897 5,5104
60 0,0000833 27,4061 3449,1119 5,5631
0,0001333 39,9407 5526,9675 5,5532
Berdasarkan Tabel 4.3 dapat dilihat data nilai bilangan Nusselt, Reynold,
dan Prandtl pada tiap-tiap variabel suhu dan masing-masing flow rate. Pada suhu
52℃ setiap kenaikan flow rate mengalami kenaikan nilai Nusselt berturut turut
dengan nilai 20,7036; 27,8770; 40,0891. Sedangkan pada suhu 60℃ memiliki
nilai 20,7029; 27,4061; 39,9407. Sedangkan pada bilangan Reynold dengan suhu
52℃ mengalami kenaikan nilai Reynold berturut turut dengan nilai 2438,6955;
3587,0825; 5566,8813. Sedangkan pada suhu 60℃ memiliki nilai 2438,5897;
3449,1119; 5526,9675. Sedangkan pada bilangan Prandtl dengan suhu 52℃
mengalami kenaikan nilai Prandtl berturut turut dengan nilai 5,5104; 5,3265;
5,5188. Sedangkan pada suhu 60℃ memiliki nilai 5,5104; 5,5631; 5,5532.
Berdasarkan penelitian yang dilakukan oleh Jamshidi et al. (2013)
kenaikan flow rate akan meningkatkan nilai bilangan Nusselt dan nilai koefisien
perpindahan panas. Dapat ditinjau pula dari rumus bilangan Nusselt yakni :
𝑁𝑢 = 𝑢 × 𝑁𝑅𝑒 𝑠 × 𝑁𝑃𝑟 𝑡 (4.7)
dengan nilai Re didapatkan menggunakan persamaan
𝐷𝐺𝑡 (4.8)
𝑅𝑒 =
𝜇
(Syaichurrozi et al., 2014)
Dari rumus di atas dapat disimpulkan bahwa nilai bilangan Nusselt yang menurun
disebabkan oleh nilai bilangan Reynold yang menurun akibat penurunan dari
flowrate apabila nilai bilangan Prandtl tidak mengalami penurunan. Sehingga,
ketiga bilangan tak berdimensi tersebut saling berhubungan.
Berdasarkan teori yang ada, dapat disimpulkan bahwa pengaruh flow rate
terhadap bilangan Nusselt, Reynold, dan Prandtl berbanding lurus dimana
semakin besar flowrate maka semakin besar bilangan Reynold. Akan tetapi,
terdapat ketidak sesuaian pada suhu 60°C dan flow rate 0,00013333 m3/s,
dimanaa bilangan Prandlt mengalami penurunan menjadi 5,5532. Hal ini dapat
disebabkan karena diffusivitas panas yang meningkat. Diffusivitas panas
meningkat akibat panas yang didifusikan fluida lebih besar daripada permukaan
benda, sehingga menyebabkan bilangan Prandlt mengalami penurunan (Hamami
dan Imron, 2016).

19
4.4 Hubungan Suhu terhadap U Praktis
Dari percobaan yang telah dilakukan, diperoleh data hubungan suhu 52℃ dan
60℃ terhadap U praktis yang ditunjukkan oleh tabel 4.4 berikut.
Tabel 4.4 Hubungan Suhu terhadap nilai U Praktis
U Praktis (J/s.m2.℃)
3
Flow Rate (m /s)
52℃ 60℃
0,0000583 9,5939 9,5681
0,0000833 27,1107 28,4143
0,0001333 83,6754 85,2153
Tabel 4.4 menunjukkan perolehan data perhitungan nilai U Praktis dari tiap
variabel suhu dan masing-masing flow rate. Pada suhu 520C, terjadi kenaikan
nilai U praktis dari flow rate 3,5 lpm ke 5 lpm, dan ke 8 lpm dengan nilai berturut-
turut 9,5939; 27,1107; dan 83,6754. Pada suhu 600C, terjadi juga kenaikan nilai U
praktis dari flow rate 3,5 lpm ke 5 lpm, dan ke 8 lpm dengan nilai berturut-turut
9,5681; 28,4143; dan 85,2153.
Dari Bizzy & Setiadi (2013), didapatkan rumus koefisien perpindahan
kalor menyeluruh (U) praktis sebagai berikut:
Q (4.9)
U=
A × ∆TLMTD

Semakin tinggi suhu masuk fluida panas mengakibatkan nilai U praktis semakin
rendah. Karena nilai U praktis dipengaruhi oleh suhu, di mana semakin tinggi
suhu akan menyebabkan perbedaan suhu antara fluida panas dan fluida dingin
semakin besar. Dari persamaan (4.3) , U praktis berbanding terbalik dengan
perbedaan suhu. Sehingga semakin besar perbedaan suhu maka nilai U praktis
akan semakin kecil.
Berdasarkan teori yang ada, dapat disimpulkan bahwa dalam percobaan ini
pengaruh suhu terhadap nilai U praktis sudah sesuai teori. Semakin besar suhu
menyebabkan ΔTLMTD juga semakin besar, sehingga nilai U praktis akan semakin
rendah.

20
 BAB V
PENUTUP

5.1. Kesimpulan
1. Hubungan antara flow rate hot fluid dengan koefisien perpindahan panas
menyeluruh secara praktis dan teoritis adalah berbanding lurus, semakin
besar flow rate hot fluidnya, maka semakin meningkat nilai koefisien
perpindahan panas menyeluruhnya. Namun, terdapat penyimpangan pada
koefisien perpindahan panas secara teoritis yang dapat terjadi karena
adanya resistance of dirt berupa fouling yang menghambat laju
perpindahan panas.
2. Semakin meningkatnya kecepatan aliran fluida dapat meningkatka
bilangan Reynold, sehingga akan menyebabkan peningkatan perpindahan
panas secara konveksi. Namun pada koefisien perpindahan panas konveksi
fluida panas terjadi penurunan disebabkan oleh adanya pressure drop.
3. Hubungan flow rate terhadap bilangan nusselt, reynold, dan prandlt
berbanding lurus dimana semakin besar flowrate maka semakin besar
bilangan Reynold. Namun, terdapat ketidaksesuaian nilai bilangan Prandlt
pada suhu 60°C, dimana bilangan Prandlt mengalami penurunan yang
dapat disebabkan oleh diffusivitas panas yang meningkat.
4. Semakin besar suhu menyebabkan ΔTLMTD juga semakin besar, sehingga
nilai U praktis akan semakin rendah.

5.2. Saran
1. Kalibrasi alat sebelum memulai percobaan
2. Pastikan tangki air dingin tidak melebihi batas atas
3. Untuk menjaga kestabilan kinerja heat exchanger, fluida di dalam tangki
diganti pada setiap kali heat exchanger selesai digunakan.

21
 DAFTAR PUSTAKA

Bizzy, I., & Setiadi, R. (2013). Studi perhitungan alat penukar kalor tipe shell and tube
dengan program heat transfer research inc. (HTRI). Jurnal Rekayasa Mesin
Universitas Sriwijaya, 13(1), 67-76. https://ejournal.unsri.ac.id/index.php/jrm
Brown, G. G. (1976). Unit Operations, Moderns Asia Edition. John Willey and Sons
Inc.
Halim, A., Arumsari, A. G., & Sulistianingrum, E. A. (2022). Evaluasi Fouling Factor
pada Heat Exchanger dalam Proses Pengolahan Minyak Gas dan Bumi.
Sustainable Environmental and Optimizing Industry Journal, 4(1).
https://doi.org/10.36441/seoi.v4i1.1095
Hamami, A. dan Imron, C. (2016). Simulasi numerik aliran fluida pada permukaan
peregangan dengan kondisi batas konvekti di tingkat-stagnasi. Jurnal Sains dan
Seni ITS 5(2). Diakses dari
https://ejurnal.its.ac.id/index.php/sains_seni/article/download/19743/2832
Holman, J. D. (1997). Perpindahan Kalor (Edisi ke-6). Erlangga.
Jamshidi, N., Farhadi, M., Ganji, D. D., Segidhi, K. (2013). Experimental analysis of
heat transfer enhancement in shell and helical tube heat exchangers. Applied
Thermal Engineering, 51(1-2):644-652.
https://doi.org/10.1016/j.applthermaleng.2012.10.008
Kern, D. G. (1980). Process Heat Transfer. McGraw Hill Book Co. Ltd. Kogakusha.
Perry, R. H., & Chilson. (1973). Chemical Engineering Handbook (5th ed.). Mc Graw
HillBook
Setiadanu, G. T., Gunawan, Y., dan Sukaryadi, D. (2016). Pengaruh Penurunan
Karakteristik Sumber Panas Terhadap Kinerja Heat Exchanger di PLTP Biner
Dieng. Ketenagalistrikan dan Energi Terbarukan, 15(2): 69-80.
http://ketjurnal.p3tkebt.esdm.go.id/index.php/ket/article/view/128
Syafi’i, M, Priangkoso, T., & Darmanto, D. (2020). Studi Eksperimental dan Simulasi
Pengaruh Sudut Double Segmental Baffle dan Laju Aliran Massa Fluida pada
Heat Exchanger Type Shell and Tube terhadap Perpindahan Panas. Jurnal Ilmiah
Momentum, 16(1). http://dx.doi.org/10.36499/jim.v16i1.3354
Syaichurrozi, I., Metta Karina, A., & Imanuddin, A. (2014). Study of Plate and Frame
Heat Exchanger Performance : The Effects of Mass Flow Rate, Inlet Temperature
and Type of Flow Againts The Overall Heat Transfer Coefficient. Eksergi, 11(2),
11. doi.org/10.31315/e.v11i2.361. https://doi.org/10.31315/e.v11i2.361
Titahelu, N. (2019). Analisis Pengaruh Kecepatan Fluida Panas Aliran Searah
Terhadap Karakteristik Heat Exchanger Shell and Tube. Reasearchgate, May.

22
 https://www.researchgate.net/publication/333246718_ANALISIS_PENGARU
H_KECEPATAN_FLUIDA_PANAS_ALIRAN_SEARAH_TERHADAP_KA
RAKTERISTIK_HEAT_EXCHANGER_SHELL_AND_TUBE/link/5ce429de
299bf14d95af39df/download
Veriyawan, R., Biyanto, T. R., & Nugroho, G. (2014). Optimasi Desain Heat
Exchanger Shell-And-Tube Menggunakan Metode Particle Swarm Optimization.
Jurnal Teknik Pomits, 3(2). DOI: 10.12962/j23373539.v3i2.7556

23
 LEMBAR PERHITUNGAN

Perhitungan Neraca Massa

𝑄 = 𝑊 × 𝐶𝑝 × ∆𝑇
𝑄ℎ𝑜𝑡 = 𝑊ℎ𝑜𝑡 × 𝐶𝑝ℎ𝑜𝑡 × (𝑇ℎ𝑖𝑛 − 𝑇ℎ𝑜𝑢𝑡)
𝑘𝑔 𝐽
𝑄ℎ𝑜𝑡 = 0,058 × 4719 × (29,4 − 28)°𝐶
𝑠 𝑘𝑔°𝐶
𝐽
𝑄ℎ𝑜𝑡 = 339,6522
𝑠
𝑄𝑐𝑜𝑙𝑑 = 𝑊𝑐𝑜𝑙𝑑 × 𝐶𝑝𝑐𝑜𝑙𝑑 × (𝑇ℎ𝑖𝑛 − 𝑇ℎ𝑜𝑢𝑡)
𝑘𝑔 𝐽
𝑄𝑐𝑜𝑙𝑑 = 0,066 × 4172,219 × (19,2 − 24)°𝐶
𝑠 𝑘𝑔°𝐶
𝐽
𝑄𝑐𝑜𝑙𝑑 = 1330,6
𝑠

T1 = 52°C
Mass flow Mass flow
Flow rate Flow rate ρ hot ρ cold
rate hot rate cold
hot (m3/s) cold (m3/s) (kg/m3) (kg/m3)
(kg/s) (kg/s)
0,0000583 0,0000667 995,216 996,622 0,058 0,066
0,0000833 0,0000667 994,899 996,436 0,083 0,066
0,0001333 0,0000667 995,230 996,517 0,133 0,066
Cp hot Cp cold ΔT hot
ΔT cold (°C) Q hot (J/s) Q cold (J/s)
(J/kg°C) (J/kg°C) (°C)
4179,000 4172,219 1,4 4,8 339,6522 1330,600
4179,000 4182,532 2,8 4,1 970,1263 1139,150
4179,000 4182,982 4,9 2,9 2717,257 805,893

T2 = 60°C
Mass flow Mass flow
Flow rate Flow rate ρ hot ρ cold
rate hot rate cold
hot (m3/s) cold (m3/s) (kg/m3) (kg/m3)
(kg/s) (kg/s)
0,0000583 0,0000667 995,173 998,209 0,058 0,067
0,0000833 0,0000667 996,072 998,309 0,083 0,067
0,0001333 0,0000667 996,062 998,137 0,133 0,067
Cp hot Cp cold ΔT cold
ΔT hot (°C) Q hot (J/s) Q cold (J/s)
(J/kg°C) (J/kg°C) (°C)
 4179,000 4179,000 2,1 6 509,4563 1668,606
4171,256 4179,000 3,9 4,3 1350,334 1195,955
4171,193 4179,000 6,8 3,3 3766,987 917,6669

Perhitungan U Praktis
Qhot
Uprakts =
n × A × t LMTD
A = (N − 2) × 0,023
A = (16 − 2) × 0,023
A = 0,322
∆𝑇1 − ∆𝑇2
∆𝑇𝐿𝑀𝑇𝐷 =
∆𝑇
ln (∆𝑇1 )
2

5,4°𝐶 − 8,8°𝐶
∆𝑇𝐿𝑀𝑇𝐷 =
5,4°𝐶
ln (8,8°𝐶 )

∆𝑇𝐿𝑀𝑇𝐷 = 6,96218°𝐶
(Tcout − Tcin)
NTU =
∆TLMTD
(24 − 19,3)
NTU =
6,96218
NTU = 0,6894
t LMTD = Ft × ∆TLMTD
t LMTD = 0,987 × 6,96218°𝐶
t LMTD = 6,8717

T1 = 52°C
∆T (Local
Flow rate Flow rate ∆TLMTD Temperature
∆T1 (°C) ∆T2 (°C)
hot (m3/s) cold (m3/s) (°C) Difference)
(°C)
0,0000583 0,0000667 5,4 8,8 6,96218 7,1
0,0000833 0,0000667 6,4 7,7 7,029978 7,05
0,0001333 0,0000667 7,4 5,4 6,347573 6,4
Correction U Praktis
NTU tLMTD A (m2)
Factor (Ft) (J/s.m2.°C)
0,6894 0,987 6,8717 0,322 9,5939
0,5832 0,988 6,9456 0,322 27,1107
 0,4569 0,993 6,3031 0,322 83,6754

T1 = 60°C
∆T (Local
Flow rate Flow rate ∆TLMTD Temperature
∆T1 (°C) ∆T2 (°C)
hot (m3/s) cold (m3/s) (°C) Difference)
(°C)
0,0000583 0,0000667 8,6 12,5 10,42874 10,55
0,0000833 0,0000667 9,1 9,5 9,298566 9,3
0,0001333 0,0000667 10,5 7 8,632062 8,75
Correction U Praktis
NTU tLMTD A (m2)
Factor (Ft) (J/s.m2.°C)
0,5753 0,991 10,3349 0,322 9,5681
0,4624 0,992 9,2242 0,322 28,4143
0,3823 0,994 8,5803 0,322 85,2153

Perhitungan Mass Velocity, Bilangan Reynold, Prandlt, Nusselt, hh, dna hc

W
G=
α
D𝑒 × G
NRe =
μ
Cp × μ
NPr =
k
NNu = 0,023 × Nre0,8 × Npr n
Pada T1 = 52 °C dan F1 hot side
kg
0,0581 s
G=
0,0007m2
𝑘𝑔
G = 82,9347
𝑚2 . 𝑠
𝑘𝑔
0,024m × 82,9347
NRe = 𝑚2 . 𝑠
kg
0,00082 m. s

NRe = 2438,6955
NPr = 5,5104
0,315 × 20,7036
hh =
J
0,6177
kg°C
𝐽
hh = 10,5588
𝑠. 𝑚2 . °𝐶
Pada T1 dan F1 cold side
kg
0,0664 s
G=
0,0007m2
𝑘𝑔
G = 94,9164
𝑚2 . 𝑠
𝑘𝑔
0,024m × 94,9164
NRe = 𝑚2 . 𝑠
kg
0,00073 m. s

NRe = 3115,5459
NPr = 4,8600
0,315 × 24,1628
hc =
J
0,6262
kg°C
𝐽
hc = 12,1546
𝑠. 𝑚2 . °𝐶

T1 = 52°C
Hot Fluid
Mass
Mass Flow Heat Thermal
Flow rate Velocity Viscosity
Rate (W) Capacity Conductivity
hot (m3/s) (G) (kg/m.s)
(kg/s) (J/kg.°C) (J/s.m.°C)
(kg/m2.s)
0,0000583 0,0581 82,9347 0,00082 4179 0,6177
0,0000833 0,0829 118,4404 0,00079 4179 0,6196
0,0001333 0,1327 189,5677 0,00082 4179 0,6176
hh
NRe NPr NNu
(J/kg.°C)
2438,6955 5,5104 20,7036 10,5588
3587,0825 5,3265 27,8770 14,1718
5566,8813 5,5188 40,0891 20,4483

Cold Fluid
Mass
Mass Flow Heat Thermal
Flow rate Velocity Viscosity
Rate (W) Capacity Conductivity
cold (m3/s) (G) (kg/m.s)
(kg/s) (J/kg.°C) (J/s.m.°C)
(kg/m2.s)
0,000067 0,0664 94,9164 0,00073 4172,2194 0,6262
0,000067 0,0664 94,8986 0,00093 4182,5315 0,6076
 0,000067 0,0664 94,9064 0,00094 4182,9820 0,6068
hc
NRe NPr NNu
(J/kg.°C)
3115,5496 4,8600 24,1628 12,1546
2456,6600 6,3656 21,8409 11,3223
2434,3867 6,4314 21,7560 11,2933

T1 = 60°C
Hot Fluid
Mass
Mass Flow Heat Thermal
Flow rate Velocity Viscosity
Rate (W) Capacity Conductivity
hot (m3/s) (G) (kg/m.s)
(kg/s) (J/kg.°C) (J/s.m.°C)
(kg/m2.s)
0,0000583 0,0581 82,9311 0,00082 4179 0,6177
0,0000833 0,0830 118,5801 0,00083 4171,255856 0,6140
0,0001333 0,1328 189,7260 0,00082 4171,192793 0,6140
hh
NRe NPr NNu
(J/kg.°C)
2438,5897 5,5104 20,7029 10,5584
3449,1119 5,5631 27,4061 14,0611
5526,9675 5,5532 39,9407 20,4895

Cold Fluid
Mass
Mass Flow Heat Thermal
Flow rate Velocity Viscosity
Rate (W) Capacity Conductivity
cold (m3/s) (G) (kg/m.s)
(kg/s) (J/kg.°C) (J/s.m.°C)
(kg/m2.s)
0,000067 0,0665 95,0675 0,00104 4179,0000 0,5989
0,000067 0,0666 95,0771 0,00105 4179,0000 0,5983
0,000067 0,0665 95,0606 0,00104 4179,0000 0,5994
hc
NRe NPr NNu
(J/kg.°C)
2192,5001 7,2500 20,8157 10,9475
2176,9193 7,3086 20,7523 10,9256
2203,7685 7,2082 20,8614 10,9633
Perhitungan U Teoritis
Pada T1 dan F1
1 1
=
ℎℎ 10,5588
1
= 0,0947
ℎℎ
1 1
=
ℎ𝑐 12,1546
1
= 0,0823
ℎ𝑐
𝑥
= 0,00022
𝑘
1 1 1 𝑥 1 1
= + + + +
𝑈 ℎℎ ℎ𝑐 𝑘 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡 𝑓𝑜𝑢𝑙𝑖𝑛𝑔 𝑑𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑡 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡 𝑓𝑜𝑢𝑙𝑖𝑛𝑔 𝑑𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑙𝑑
1 1 1
= 0,0947 + 0,0823 + 0,00022 + +
𝑈 30000 8000
1
= 0,1774
𝑈

T1 = 52 °C
Coefficient Coefficient
Fouling Fouling
Factor Factor Hot 1/hh 1/hc x/k 1/U U (J/s.m2.C)
Cold Fluid Fluid
(J/s.m2.C) (J/s.m2.C)
8000 30000 0,0947 0,0823 0,0002 0,1774 5,6382
8000 30000 0,0706 0,0883 0,0002 0,1593 6,2789
8000 30000 0,0489 0,0885 0,0002 0,1378 7,2552

T2 = 56 °C
Coefficient Coefficient
Fouling Fouling
Factor Factor Hot 1/hh 1/hc x/k 1/U U (J/s.m2.C)
Cold Fluid Fluid
(J/s.m2.C) (J/s.m2.C)
8000 30000 0,0947 0,0913 0,0002 0,1864 5,3638
8000 30000 0,0711 0,0915 0,0002 0,1630 6,1340
8000 30000 0,0488 0,0912 0,0002 0,1404 7,1226
DATA PENDUKUNG
REFERENSI
 LEMBAR ASISTENSI
DIPERIKSA
KETERANGAN TANDA TANGAN
NO TANGGAL
1 19/10/2022 Revisi P0:
- Revisi 2.8
2 19/10/2022 ACC Asisten

3 8/11/2022 Revisi P0 Dosen:

- Bab 4
- Saran
- Daftar pustaka
4 10/11/2022 Revisi P1 Dosen:
- Format penulisan
5 11/11/2022 ACC Dosen