UL

MODUL STUDI KASUS

METODE MATERIAL BALANCE P/Z UNTUK
ESTIMASI ORIGINAL GAS IN PLACE

Oleh

Ridha Husla, S.T., M.T

PROGRAM STUDI TEKNIK PERMINYAKAN

FAKULTAS TEKNOLOGI KEBUMIAN DAN ENERGI
UNIVERSITAS TRISAKTI
2023

i
 DAFTAR ISI

JUDUL …………………………………………………………………………….i
DAFTAR ISI ........................................................................................................... ii
DAFTAR TABEL .................................................................................................. iv
DAFTAR GAMBAR .............................................................................................. v
BAB 1 PENDAHULUAN ...................................................................................... 1
Deskripsi ....................................................................................... 1
Petunjuk dan Penjelasan Penggunaan Modul ............................... 1
Tujuan Akhir dan Kompetensi yang diharapkan ......................... 1
BAB II PEMBELAJARAN .................................................................................... 3
II.1 Rencana Pembelajaran ..................................................................... 3
II.2 Kegiatan Belajar Kasus 1 ................................................................. 3
II.3 Tujuan Kegiatan Pembelajaran ........................................................ 3
II.4 Karakteristik Batuan Reservoir Gas................................................. 4
II.4.1 Porositas .............................................................................. 4
II.4.2 Permeabilitas ....................................................................... 4
II.4.3 Saturasi ................................................................................ 5
II.5 Karakteristik Fluida Gas Reservoir ........................................ 5
II.5.1 Specific Gravity Gas........................................................... 5
II.5.1 Faktor Deviasi Gas (Z-factor) ............................................. 6
II.5.2 Pseudocritical ...................................................................... 6
b. Metode Ppc dan Tpc Sutton .......................................................... 8
II.5.3 Pseudoreduced ..................................................................... 8
II.5.4 Faktor Volume Formasi Gas ............................................. 10
II.5.5 Viskositas Gas ................................................................... 10
II.6 Penentuan Original Gas In Place ................................................... 11
II.6.1 Metode Volumetris ............................................................ 11
II.6.2 Metode Material Balance P/Z. ......................................... 12
II.7 Klasifikasi Reservoir Gas .............................................................. 13
II.7.1 Reservoir Gas berdasarkan Fasa ........................................ 13
A. Reservoir Gas Kering.................................................... 13
B. Reservoir Gas Basah ..................................................... 14
C. Reservoir Gas Kondensat .............................................. 15
II.7.2 Reservoir Gas berdasarkan Tenaga Dorong ...................... 16
A. Depletion Drive Reservoir ............................................ 17
B. Water Drive Reservoir .................................................. 17
II.8 Rangkuman .................................................................................... 18
II.9 Tugas .............................................................................................. 18
II.10 Kunci Jawaban kasus 1 ................................................................ 20
BAB III PRAKTEK STUDI KASUS ................................................................... 25
III.1 Kasus 1 ......................................................................................... 25
III.3 Kriteria Penilaian pada Evaluasi Studi Kasus .............................. 26

ii
BAB IV PENUTUP .............................................................................................. 30
IV.1 Kesimpulan kasus 1 ...................................................................... 30
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 31
GLOSARIUM ....................................................................................................... 33

iii
 DAFTAR TABEL
Tabel I. 1 Studi Kasus pada Modul Simulasi Reservoir ......................................... 2

Tabel II. 1 Data Reservoir zona AMR .................................................................. 19

Tabel II. 2 Analisa PVT ........................................................................................ 19
Tabel II. 3 Data Tekanan Zona AMR ................................................................... 19

Tabel III. 1 Data Reservoir zona AMR ................................................................. 25

Tabel III. 2 Analisa PVT ....................................................................................... 25
Tabel III. 3 Data Tekanan Zona AMR .................................................................. 26
Tabel III. 7 Pembobotan Penilaian ........................................................................ 27
Tabel III. 8 Komponen nilai akhir......................................................................... 27
Tabel III. 9 Komponen nilai akhir lanjutan .......................................................... 28

iv
 DAFTAR GAMBAR
Gambar II. 1 Pseudocritical Properties of natural gases (Brown et al., 1948; insert
from Carr et al., 1954) ............................................................................................. 7
Gambar II. 2 Standing and Katz compressibility factors chart. (Courtesy of GPSA
and GPA Engineering Data Book, EO Edition, 1987)............................................ 9
Gambar II. 3 P/Z versus cumulative production. Gas material balance “Tank
Model” (Ahmed Tarek, 2019) ............................................................................... 12
Gambar II. 4 Phase diagram for a dry gas. (After Clark, N.J. Elements of Petroleum
Reservoirs, SPE, 1969). ........................................................................................ 14
Gambar II. 5 phase diagram for a wet gas. (After Clark, N.J. Elements of Petroleum
Reservoir, SPE 1969) ............................................................................................ 15
Gambar II. 6 pressure-temperature diagram for a gas condensate fluid. (After
Cole) ...................................................................................................................... 16
Gambar II. 7 Grafik P/Z vs Dalam Penentuan Jenis Tenaga Dorong Gas
(Ikoku,1984) .......................................................................................................... 17
Gambar II. 8 P/Z vs Gp (from Agarwal,1965) ...................................................... 18
Gambar II. 9 Input Data Fluid Properties............................................................. 20
Gambar II. 10 Tank Parameters............................................................................ 21
Gambar II. 11 Water Influx ................................................................................... 21
Gambar II. 12 Kompresibilitas Batuan ................................................................. 22
Gambar II. 13 Permeabilitas Relatif...................................................................... 22
Gambar II. 14 Production History ........................................................................ 23
Gambar II. 15 Tenaga Dorong dengan Software IPM-MBAL ............................. 24
Gambar II. 16 Nilai cadangan gas zona AMR ...................................................... 24

v
 BAB 1 PENDAHULUAN
Deskripsi
Modul studi kasus ini memiliki tema tentang simulasi reservoir. Dalam
modul ini akan menjelaskan tentang jenis tenaga dorong reservoir, nilai original
gas in place dan nilai original oil in place. Diskusi kelompok diperlukan untuk
melakukan pemecahan masalah dan pengambilan keputusan dalam pembelajaran
ini. Di akhir pembelajaran akan dilaksanakan ujian atau test studi kasus sebagai alat
tolak ukur tingkat penguasaan mahasiswa pada studi kasus yang sudah dipelajari
pada materi ini.

Petunjuk dan Penjelasan Penggunaan Modul

Dalam mempelajari modul ini mahasiswa perlu mempelajari bahan ajar
dalam bab IV simulasi reservoir, dan membaca modul ini disertai dengan
memahami konsep pada simulasi reservoir serta proses penggunaan Software IPM-
MBAL. Pada pelaksanaan pembelajaran ini, metode yang dipergunakan adalah
kegiatan pemaparan yang dilakukan oleh dosen / fasilitator, diskusi/ tanya jawab,
focused group discussion dengan case study, serta problem solving. Untuk
menunjang tercapai pembelajaran ini diperlukan alat bantu/media pembelajaran
tertentu yaitu LCD/projector, Laptop, Excel, white board dengan spidol dan
penghapus , serta bahan ajar tentang simulasi reservoir

Tujuan Akhir dan Kompetensi yang diharapkan

Tujuan akhir pada pembuatan modul simulasi reservoir ini adalah sebagai
berikut
1. Mahasiswa mampu untuk melakukan input data ke software IPM-MBAL
2. Mahasiswa mampu untuk melakukan korelasi menggunakan software
IPM-MBAL
3. Mahasiswa mampu menentukan jenis tenaga dorong dari reservoir gas
menggunakan software IPM-MBAL

1
 4. Mahasiswa mampu mengetahui nilai original gas in place menggunakan
software IPM-MBAL
5. Mahasiswa mampu untuk menentukan grafik P/Z menggunakan software
IPM-MBAL

Kompetensi yang diharapakan pada modul simulasi reservoir ini adalah

sebagai berikut
1. Setelah mengikuti pembelajaran ini, mahasiswa diharapkan dapat aktif
dalam proses diskusi kelompok
2. Mampu melakukan pemecahan kasus guna menemukan alternatif solusi
pada proses simulasi reservoir tersebut.
Dibawah ini merupakan contoh studi kasus yang terdapat pada modul simulasi
reservoir ini adalah sebagai berikut

Tabel I. 1 Studi Kasus pada Modul Simulasi Reservoir

No Kasus Permasalahan Tujuan Pembelajaran Kompetensi Akhir

Mahasiswa
1 Studi Kasus penentuan Mampu memahami Mampu melakukan
nilai Original Gas In proses penentuan pemecahan kasus
Place menggunakan Original Gas In Place guna menentukan
software IPM MBAL yang dilakukan alternatif solusi pada
menggunakan proses simulasi
software IPM MBAL reservoir

2
 BAB II PEMBELAJARAN

II.1 Rencana Pembelajaran

Renacana pembelajaran yang dilakukan pada modul ini membahas tentang
simulasi reservoir gas dan minyak materi sebagai berikut ini
1. Karaketristik batuan reservoir
2. Karakteristik fluida reservoir
3. Jenis tenaga dorong reservoir
4. Penentuan nilai Original Gas In Place menggunakan metode material
balance
Pada pelaksaan metode pembelajaran ini menggunakan metode pemaparan
yang akan dilakukan oleh dosen / fasilitator , terdapat diskusi/ tanya jawab serta
form excel yang membantu pada saat melakukan proses perhitungan pada proses
simulasi berlangsung. Pada bahan diatas terdapat pada bahan ajar simulasi reservoir
pada bab IV simulasi reservoir . Alat dan media yang digunakan adalah Laptop /
Komputer , LCD/projector, white board dengan spidol dan penghapus. Alokasi
waktu yang diberikan pada pelaksaan kegiatan belajar mengajar untuk mata kuliah
studi kasus ini adalah 3 (tiga) jam pelajaran (JP) atau sekitar 180 menit.

II.2 Kegiatan Belajar Kasus 1

Pada kegiatan belajar pada kasus 1 ini menjelaskan tentang proses simulasi
reservoir untuk mendapatkan nilai Original Gas In Place. Menentukan nilai
Original Gas In Place dari suatu reservoir gas sangatlah penting dilakukan, hal ini
karena menentukan OGIP merupakan Langkah awal untuk melakukan kegiatan
pengembangan suatu lapangan. Oleh karena itu perhitungan Original Gas In Place
yang dilakukan pada tahap pengembangan lapangan diperlukan beberapa parameter
reservoir.

II.3 Tujuan Kegiatan Pembelajaran

Tujuan kegiatan pembelajaran pada kasus 1 adalah untuk mengetahui jenis
karakteristik batuan pada reservoir gas, karakteristik fluida reservoir gas , jenis

3
tenaga dorong reservoir gas dan nilai original gas in place menggunakan metode
material balance.

II.4 Karakteristik Batuan Reservoir Gas

Batuan reservoir merupakan batuan berpori atau berongga/rekah. Didalam
ruang pori atau rekahan itulah fluida reservoir terakumulasi. Karena itu penting
untuk mengetahui seberapa besar ruang porinya (menyangkut masalah porositas),
seberapa besar volume minyak, air, dan gas (hidrokarbon) yang terkandung
didalamnya (menyangkut masalah saturasi fluida) dan seberapa besar kemampuan
batuan untuk mengalirkan fluidanya (menyangkut masalah permeabilitas).
(Sumantri, 1998)

II.4.1 Porositas
Kuantitas pori batuan dinyatakan oleh nilai porositas. Porositas (∅) adalah
rasio antara volume pori (Vpori) dari total volume batuan (Vtotal) yang secara
matematis ditulis sebagai berikut (Fanchi & Christiansen, 2016).
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑝𝑜𝑟𝑖
∅ = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑏𝑎𝑡𝑢𝑎𝑛 (II.1)

II.4.2 Permeabilitas
Permeabilitas adalah suatu sifat batuan reservoir, untuk dapat melewatkan
fluida melalui pori-pori yang berhubungan tanpa merusak partikel pembentuk atau
kerangka batuan tersebut. Di dalam reservoir fluida yang mengalir biasanya lebih
dari satu macam sehingga permeabilitas dapat dibagi menjadi tiga (Irham dan
Ginting, 2014).
1. Permeabilitas Absolut
Yaitu bila fluida yang mengalir dalam media porous terdiri dari satu macam
fluida saja.
2. Permeabilitas Efektif
Yaitu bila fluida yang mengalir dalam media porous terdiri lebih dari satu
macam fluida, misalnya minyak, gas, dan air.
3. Permeabilitas Relatif
Yaitu permeabilitas yang didefinisikan sebagai perbandingan antara

4
 permeabilitas efektif dengan absolut.

II.4.3 Saturasi
Saturasi fluida merupakan perbandingan antara volume pori batuan yang
ditempati secara efektif oleh suatu fluida tertentu dengan volume total pori-pori
dalam batuan reservoir (Rukmana, 2011). Fluida yang menempati volume pori
batuan ini bisa minyak, gas, dan air atau hanya minyak dan air karena situasi ini
tergantung kondisi tekanan dari reservoir tersebut. Saturasi fluida terdiri dari:
1. Saturasi minyak (So)
Yaitu perbandingan antara volume pori yang terisi minyak dibandingan
dengan total pori.
2. Saturasi air (Sw)
Yaitu perbandingan antara volume pori yang terisi air dibanding dengan
volume total pori.
3. Saturasi Gas (Sg)
Yaitu perbandingan antara volume total pori yang terisi oleh gas dibanding
dengan volume total pori.
Untuk kondisi reservoir dibawah tekanan jenuh, saturasi air ditambah
saturasi minyak ditambah saturasi gas sama dengan satu:
𝑆𝑤 + 𝑆𝑜 + 𝑆𝑔 = 1 (II.2)
Sedangkan untuk kondisi reservoir pada tekanan jenuh, saturasi tidak
dianggap tidak ada, atau sama dengan nol:
𝑆𝑤 + 𝑆𝑜 = 1 (II.3)

II.5 Karakteristik Fluida Gas Reservoir

Karakteristik Fluida Gas Reservoir merupakan faktor yang sangat penting
untuk dilakukan perhitungan OGIP. Berikut adalah beberapa karakteristik fluida
gas reservoir.

II.5.1 Specific Gravity Gas

Berat jenis adalah rasio densitas fluida dibagi dengan referensi densitas.
Berat jenis gas dihitung pada kondisi standar menggunakan densitas udara sebagai
referensi densitas (U. Jauhari, Slamet , Anggraini, widiastuti, 2009)

5
 𝑀𝑎,𝑔𝑎𝑠
𝛾𝑔 = (II.4)
29

Dimana Ma adalah apparent molecular weight, yang dapat dihitung dengan

persamaan:
𝑁
𝑀𝑎 = ∑𝑖=1
𝑐
𝑦𝑖 𝑀𝑖 (II.5)
𝑝𝑀𝑎,𝑔𝑎𝑠
𝜌𝑔 = (II.6)
𝑅𝑇

Dimana P adalah tekanan, T adalah temperatur, R adalah konstanta gas dan

mole friction adalah n adalah masa dari gas mg dibagi dengan apparent molecular
weight gas.

II.5.1 Faktor Deviasi Gas (Z-factor)

Faktor deviasi gas merupakan salah satu properti gas yang sangat penting
yang termasuk dalam properti untuk menghitung faktor volume formasi, densitas,
kompresibilitas, dan viskositas. Semua properti itu penting untuk menghitung
initial gas in place (cadangan), memperkirakan produksi gas mendatang,
mendesain tubing produksi dan pipelines (Elsharkawy and Elkamel, 2001).
Z dapat ditentukan pada PVT lab, atau biasanya ditentukan dengan chart
dari standing and katz (1942). Untuk menggunakan chart ini perlu diketahui
psudoreduced (temperature dan tekanan) (Bassiouni, 1990)

II.5.2 Pseudocritical
Pseudocritical pada gas mixture dapat ditentukan dari gas gravity yang
diberikan jika data komposisi gas tidak diberikan. Pada gambar dibawah dengan
menghubungan specific gravity gas dengan pseudocritical gas mixture. Chart ini
dapat digunakan sebagai perkiraan ketika yang diketahui hanya specific gravity gas
atau ketika diperlukan perhitungan yang cepat (Houssam, 2013).

6
 . Pada gambar dibawah dengan menghubungan specific gravity gas dengan
pseudocritical gas mixture.

Gambar II. 1 Pseudocritical Properties of natural gases (Brown et al., 1948;

insert from Carr et al., 1954)

a. Metode Standing and Katz

Metode Standing and Katz (1942) ini cukup sering digunakan dalam
industri migas, metode ini umumnya dipakai untuk gas alam dengan kandungan
impurities yang relative kecil (Sudarmoyo, 2018). Harga tekanan pseudo kritis
(Ppc) dan temperature pseudo kritis (Tpc) metode standing and Katz
diformulasikan sebagai (Gunanto et al., 2018)
𝑃𝑝𝑐 = 677 + 15𝛾𝑔 − 37,5𝛾𝑔2 (II.7)
𝑇𝑝𝑐 = 168 + 325𝛾𝑔 − 12,5𝛾𝑔 (II.8)

7
 b. Metode Ppc dan Tpc Sutton
Metode Ppc dan Tpc Sutton (2007) memperbaiki korelasi dengan
menggunakan basis data gas yang diperluas dari literatur, termasuk komponen
murni dan campuran komponen biner, korelasi ini dikembangkan untuk gas kering,
dimana metode Sutton ini digunakan dalam perhitungan faktor kompresibilitas gas
Metode Beggs and Brill (1974), Dranchuk Abu-Kassem (1975), M.A. Mahmoud
(2013) (Gunanto et al., 2018) Nilai Ppc dan Tpc Sutton:
𝑃𝑝𝑐 = 671 + 14𝛾𝑔 − 34,3𝛾𝑔2 (II.9)
𝑇𝑝𝑐 = 120,1 + 429𝛾𝑔 − 62,9𝛾𝑔2 (II. 10)

II.5.3 Pseudoreduced
Berdasarkan konsep sifat pseudoreduced, Standing dan Katz (1942)
menyajikan grafik faktor kompresibilitas gas umum seperti yang ditunjukkan pada
Gambar II.2.

8
Gambar II. 2 Standing and Katz compressibility factors chart. (Courtesy of GPSA
and GPA Engineering Data Book, EO Edition, 1987)
𝑃
𝑃𝑝𝑟 = 𝑃𝑝𝑐 (II.11)
𝑇
𝑇𝑝𝑟 = 𝑇𝑝𝑐 (II.12)

Untuk campuran gas, tekanan dan suhu kritis gas disebut tekanan dan suhu
pseudokritis untuk dibedakan dari komponen murni, dan dapat dihitung sebagai:
Pada grafik Standing and Katz (1942), temperature pseudoreduced adalah
garis kurva hiperbola yang terbentang dari sebelah kiri ke kanan. Dari tekanan
pseudoreduced sumbu X ditarik garis vertical memotong nilai Tpr tertentu,

9
kemudian ditarik garis menuju sumbu Y, diperoleh nilai faktor kompresibilitas gas
(Z). (Ahmed, Tarek McKINNEY, 2005)
Grafik mewakili faktor kompresibilitas sweet gas sebagai fungsi dari Ppr
dan Tpr. Bagan ini umumnya dapat diandalkan untuk gas alam dengan sejumlah
kecil nonhidrokarbon. Ini adalah salah satu hubungan kerja yang paling diterima
secara luas di industri minyak dan gas (Ahmed, 2019)

II.5.4 Faktor Volume Formasi Gas

Gas formation volume factor didefinisikan sebagai volume gas pada kondisi
reservoir yang dibutuhkan untuk memproduksi satu standart cubic foot gas di
permukaan. Dengan satuan yang berbeda. Terkadang satuan yang biasa digunakan
cu ft/scf. Reservoir cubic feet menggambarkan volume gas yang dihitung pada suhu
dan tekanan reservoir. Satuan yang sering adalah reservoir barrel of gas per
standard cubic foot, res bbl/scf (McCain, 1990)
𝑍𝑇 𝐶𝑢𝑓𝑡
𝐵𝑔 = 0,0283 (II.13)
𝑃 𝑆𝑐𝑓
𝑍𝑇 𝐵𝑏𝑙
𝐵𝑔 = 0,00504 (II.14)
𝑃 𝑆𝑐𝑓

II.5.5 Viskositas Gas

Viskositas fluida adalah ukuran tahanan aliran yang dihasilkan oleh gaya
pergeseran dua bidang horizontal yang berjarak satu satuan jarak, dimana mengalir
fluida yang viscous. Jika gesekan antar lapisan fluida kecil maka viskositas rendah,
dan gaya geser yang diterapkan akan menghasilkan gradien kecepatan yang besar.
Jika viskositas meningkat, setiap lapisan fluida memberikan gaya gesek yang lebih
besar pada lapisan yang berdekatan dan gradien kecepatan berkurang (Ahmed,
2019).
Viskositas fluida umumnya didefinisikan sebagai rasio gaya geser per
satuan luas terhadap gradien kecepatan lokal. Viskositas dinyatakan dalam poises,
centipoise, atau micropoises. Satu poise sama dengan viskositas 1 dyne sec/cm2
dan dapat dikonversi ke unit medan lain dengan hubungan berikut (Ahmed, 2019).
1 𝑝𝑜𝑖𝑠𝑒 = 100 centipoise
= 1 × 106 micropoises

10
 = 6,72 × 10−2 lbmass/ft-sec
sec
= 2,09 × 10−3 lb − 𝑓𝑡 2 (II.15)

II.6 Penentuan Original Gas In Place

Cadangan adalah volume hidrokarbon yang terestimasi yang dapat diambil
secara komersial dari jumlah terakumulasi dalam reservoir dengan metode operasi
yang tersedia, dengan memperhatikan limit ekonomi dan regulasi pemerintah
setempat pada waktu tertentu. Penelitian ini akan fokus terhadap perhitungan
cadangan hidrokarbon menggunakan Material Balance P/Z baik secara manual
maupun dengan menggunakan software IPM-MBAL.

II.6.1 Metode Volumetris

Untuk natural gas reservoir dengan metode volumetrik (tidak ada water
influx atau produksi air), produksi kumulatif gas Gp pada setiap tekanan berbeda
antara perkiraan volume gas pada tekanan inisial (IKOKU, 1984) . Oleh karena itu,
rumus yang berlaku adalah:
1 1
𝐺𝑝 = 7758𝐴ℎ∅(1 − 𝑆𝑤) (𝐵 − 𝐵 ) (II.16)
𝑔𝑖 𝑔

Persamaan umum untuk menghitung gas in place adalah:

43.560𝐴ℎ∅(1−𝑠𝑤𝑖)
𝐺= (II.17)
𝐵𝑔𝑖

Jika faktor volume formasi gas 𝐵𝑔𝑎 pada tekanan abandoned di asumsikan
100 psia dengan fasilitas kompresor maka persamaan diatas diganti dengan Gp pada
saat tekanan abandon. Maka persamaan yang sering digunakan untuk menghitung
perkiraan cadangan yaitu dengan menghitung cadangan awal dari persamaan
volumetrik dan menggunakan recovery factor (IKOKU, 1984)
43.560∅(1−𝑆𝑤𝑖)𝐸𝑔
𝑅𝐺 = (II.18)
𝐵𝑔𝑖

100(𝐵𝑔𝑎 −𝐵𝑔𝑖) 𝐵𝑔𝑖 𝑝𝑎 𝑧𝑖

𝐸𝑔 = = 100 (1 − 𝐵 ) = 100 (1 − ) (II.19)
𝐵𝑔𝑎 𝑔𝑎 𝑝𝑖 𝑧𝑖

11
II.6.2 Metode Material Balance P/Z.
Material Balance adalah alat rekayasa reservoir mendasar yang
menggambarkan dan memprediksi hubungan antara penarikan cairan, ekspansi,
masuknya dan tekanan. Material balance memberikan alternatif sederhana namun
efektif untuk metode volumetrik berdasarkan peta isopach. Keseimbangan material
dapat memprediksi gas asli di tempat dan gas cadangan pada setiap tahap penipisan
reservoir (Craft dan Hawkins, 1959).

Gambar II. 3 P/Z versus cumulative production. Gas material balance “Tank
Model” (Ahmed Tarek, 2019)

Gas in place, reserves (cadangan), dan water influx bisa diestimasi dari
history performance dengan menggunakan metode material balance. Dengan
menggunakan nilai dari metode volumetric methods. Data tekanan-produksi yang
yang akurat sangat akurat untuk menghitung dengan metode material balance
(Ikoku, 1984).
𝐺𝑝 𝐵𝑔 −(𝑊𝑒 −𝑊𝑝 𝐵𝑤 )
𝐺= (II.20)
𝐵𝑔 −𝐵𝑔𝑖

Perpotongan dengan garis dengan sumbu x pada hasil plot P/Z=0 yang
membentuk garis lurus akan mengahasilkan nilai OGIP. Untuk menghasilkan nilai
Estimated Ultimate Recovery (EUR) dapat ditentukan dengan cara melihat grafik
yang mana pada saat Pa/Za memotong garis trendline dan dilihat harga Gp pada
sumbu X yang akan menunjukkan harga Estimated Ultimate Recovery (EUR)
(Satter & Takur, 1994)

12
 Jika tidak ada perembesan air, maka data yang dibutuhkan hanya data
produksi, data tekanan, specific gravity gas untuk mencari Z factor, dan temperatur
reservoir (IKOKU, 1984). Maka dapat digunakan persamaan berikut:
𝐺𝑝 𝐵𝑔
𝐺= (II.21)
𝐵𝑔 −𝐵𝑔𝑖

II.7 Klasifikasi Reservoir Gas

Klasifikasi reservoir gas yang akan dijelaskan dibawah menjadi dua yaitu
Gas berdasarkan fasa dan gas bedasarkan tenaga dorong. Gas berdasarkan fasa
dibagi menjadi tiga

II.7.1 Reservoir Gas berdasarkan Fasa

Reservoir yang hanya berisikan free gas diklasifikasikan menjadi reservoir
gas. Seperti reservoir yang berisikan campuran hidrokarbon, yang mana berbentuk
gas sepenuhnya. Campuran ini dapat berupa dry, wet atau gas kondensat bergantung
pada komposisi gas, bersamaan dengan tekanan dan temperatur di mana akumulasi
terjadi (Ahmed, 2016)
Secara umum, jika temperatur reservoir di atas temperatur kritis dari sistem
hidrokarbon, reservoir diklasifikasikan sebagai reservoir natural gas. Selain itu,
natural gas merupakan fluida yang juga tersusun dari berbagai macam komponen
hidrokarbon walaupun secara umum tidak kompleks seperti crude oil. (W. C.
Lyons,1996).
A. Reservoir Gas Kering
Campuran hidrokarbon ada sebagai gas baik di reservoir maupun di surface
facility. Satu-satunya fluida yang terikut dengan gas dari reservoir gas kering adalah
air. Biasanya sistem yang memiliki rasio gas-minyak lebih besar dari 100.000
Scf/STB dianggap sebagai gas kering (Ahmed, 2019).
Energi kinetik campuran sangat tinggi dan tarik-menarik antar molekul jadi
kecil sehingga tidak satupun dari mereka menyatu menjadi cairan pada kondisi
tangki penyimpanan suhu dan tekanan. Dengan ciri-ciri sebagai berikut::
a. Cairan berwarna putih - air
b. Kondisi separator yaitu tekanan dan temperatur separator terletak di luar
daerah dua fase

13
 c. Gas Deviation Factor (Z) bervariasi antara 0,7 sampai 1,2. Harga 1,0
menyatakan gas ideal.
d. Mengandung metana, sejumlah kecil etana, kemungkinan propane dan
beberapa hidrokarbon dengan bobot molekul lebih tinggi (textbook series
education, 2004).
e. Rentang kedalaman 11.167 ft, initial pressure 9.507 psia, separator gas
gravity 0.665 (udara=1), water saturation 45%, condensate gravity 54,1
API, dan kompresibilitas air 3,2x106, Dew Point Pressure 6,118 psia,
porositas 24%, dan tekanan gradien 0,483 psi/ft (obielum, giegbefumwen,
2015)
Gambar dibawah merupakan gambar diagram fasa atau tekanan vs temperature
gas kering.

Gambar II. 4 Phase diagram for a dry gas. (After Clark, N.J. Elements of
Petroleum Reservoirs, SPE, 1969).

B. Reservoir Gas Basah

Diagram fasa dari gas basah, di mana suhu reservoir di atas cricondentherm
dari campuran hidrokarbon. Karena suhu reservoir melebihi cricondentherm dari
sistem hidrokarbon, fluida reservoir akan selalu tetap di wilayah fase uap karena
reservoir habis secara isothermal di sepanjang garis vertikal A-B. Namun, ketika
gas yang dihasilkan mengalir ke permukaan, tekanan dan suhu gas akan menurun.

14
Jika gas memasuki daerah dua fase, cairan fase akan mengembun keluar dari gas
dan diproduksi dari pemisah permukaan. Ini disebabkan oleh penurunan yang
cukup dalam energi kinetik pada molekul yang berat (Ahmed, 2019).
Solusi material balance konvensional seperti gas kering dan basah reservoir
tidak menggabungkan sifat PVT standar di bawah tekanan saturasi karena berbeda
dari reservoir kondensat karena fase mereka ada di luar suhu kritis sistem dan
cricondenterm (Shams & Yao, 2016)
Berikut adalah gambar diagram fasa untuk reservoir gas basah sebagai
berikut:

Gambar II. 5 phase diagram for a wet gas. (After Clark, N.J. Elements of
Petroleum Reservoir, SPE 1969)

Reservoir Gas Basah di cirikan dengan properti sebagai berikut:

a. Gas Oil Ratio antara 60.000 sampai 100.000 scf/STB
b. Stock-tank oil gravity dibawah 60° API

C. Reservoir Gas Kondensat

Reservoir gas kondensat biasanya terjadi pada tekanan yang kurang dari
2000 psia dan temperature dibawah 100°F. Tetapi kebanyakan pada reservoir
dengan tekanan 3.000 sampai 6.000 psia dan 200 sampai 400°F. (IKOKU, 1984)
Selama produksi, tekanan reservoir menurun memasuki wilayah dua fase,
memungkinkan gas dan kondensat cair terbentuk. Secara umum, dapat diasumsikan

15
bahwa gas diproduksi dalam kondisi isotermal. Kehilangan panas dari reservoir
dianggap diabaikan karena konduktivitas termal yang buruk dari batuan reservoir
dan sifat isolasi dari formasi overburden (Hassan et al., 2020)
Gambar dibawah adalah diagram suhu tekanan untuk cairan kondensat. Ri
adalah keadaan tekanan awal dan Ra adalah tekanan pada saat abandonment. S
menunjukkan kondisi pada permukaan (separator). Pada kondisi reservoir awal (Ki)
cairan adalah gas. Saat cairan reservoir ditarik, tekanan di seluruh reservoir
berkurang. Karena suhu reservoir tidak berubah, pengurangan tekanan reservoir
adalah proses isotherm dan ditunjuk oleh garis putus-putus RiRa. Ketika reservoir
menekan menurun ke titik di mana batas fase disilangkan, cairan akan
dikondensasikan dari cairan reservoir dan saturasi cairan dua fase akan ada di
reservoir. Ketika tekanan reservoir turun sampai P1, fluid reservoir akan terbentuk
70% gas dan 30% liquid. (IKOKU, 1984)

Gambar II. 6 pressure-temperature diagram for a gas condensate fluid. (After

Cole)

II.7.2 Reservoir Gas berdasarkan Tenaga Dorong

Reservoir gas dapat diklasifikasikan dari segi tenaga dorong, seperti
depletion drive atau water drive. Perolehan dari reservoir gas dibatasi oleh tekanan
reservoir minimum, mungkin secara ekonomi.

16
 A. Depletion Drive Reservoir
Reservoir dengan mekanisme produksi depletion drive mempunyai sifat
dimana volume reservoir gas tesebut tetap dan biasanya merupakan suatu unit
reservoir yang tertutup. Pada reservoir jenis ini, terjadi penurunan tekanan reservoir
yang cepat, untuk nilai faktor perolehan dari tenaga dorong reservoir ini lebih besar
dari water drive yaitu lebih besar dari 75% (IKOKU, 1984)
Untuk reservoir gas volume konstan (atau volumetrik) tanpa masuknya air,
plot produksi gas P/Z versus kumulatif dapat memprediksi perilaku reservoir gas.
Jika kompresi batu dan air kecil, plot P/Z versus produksi kumulatif gas adalah
garis lurus (Craft dan Hawkins, 1959).
Untuk menentukan jenis tenaga dorong, dapat ditentukan dengan beberapa
cara. Salah satu caranya dengan cara melihat garis plot grafik P/Z vs Gp, penentuan
jenis tenaga dorong dilakukan dengan cara memplot nilai kumulatif produksi gas
(Gp) pada sumbu X terhadap P/Z sumbu Y (Hardi et al., 2020)
Berikut adalah gambar reservoir dengan tenaga dorong Depletion Drive
Reservoir:

Gambar II. 7 Grafik P/Z vs Dalam Penentuan Jenis Tenaga Dorong Gas
(Ikoku,1984)

B. Water Drive Reservoir

Agarwal (1965) menunjukkan efek masuknya air pada P/Z versus kumulatif
gas yang diproduksi untuk reservoir gas menggunakan persamaan material balance

17
untuk reservoir dan persamaan masuknya air ke akuifer. Solusi simultan
membutuhkan kumulatif water influx dan tekanan reservoir (Agarwal, 1965).
Gambar dibawah merupakan gambaran reservoir dengan tenaga dorong
water drive.

Gambar II. 8 P/Z vs Gp (from Agarwal,1965)

II.8 Rangkuman
Pada penelitian kali ini lapangan yang akan dibahas merupakan
lapangan Y pada zona AMR yang mulai diproduksikan pada Januari 1992 hingga
Januari 2010 merupakan dry gas reservoir. Sebelum menentukan keputusan yang
akan diambil dalam pengembangan lapangan maka perlu dievaluasi isi awal gas
ditempat lebih dahulu. Untuk menentukan isi awal gas di tempat maka harus
diidentifikasi terlebih dahulu jenis reservoir pada zona tersebut, untuk menentukan
metode atau yang digunakan untuk korelasi data. Selanjutnya dilakukan analisa
jenis tenaga dorong reservoir menggunakan software MBAL-IPM dengan
memasukkan data tekanan dan PVT.

II.9 Tugas
1. Lapisan AMR merupakan reservoir gas yang sudah berproduksi sejak tahun
1992 dengan kumulatif produksi sebesar 11.054,127 MMSCF. Berdasarkan
hasil evaluasi geologi, diperoleh Original Gas in Place (OGIP) yang
dihitung secara volumetrik sebesar 38.830 MMSCF dan perhitungan

18
 manual excel di dapat nilai 39.550 MMSCF dengan ketersedian data
produksi dan data reservoir yang semakin banyak yang dimiliki oleh lapisan
AMR maka diperlukan evaluasi nilai Original Gas In Place untuk
mendapatkan nilai yang resepresentatif guna menunjang pengembangan
lapangan ini. Maka lakukanlah perhitungan nilai Original Gas In Place dan
ketahuilah jenis tenaga dorong pada lapisan AMR menggunakan software
IPM-MBAL.
Berikut data data yang dimiliki pada lapisan AMR.

Tabel II. 1 Data Reservoir zona AMR

Tekanan Inisial 5672,41 psi
Porositas 11 %

Permeabilitas 8 Md
Saturasi Air 45,1 %

Tabel II. 2 Analisa PVT

Nilai Satuan
Zona AMR
Tekanan 5.687,11 psia
Temperatur 247,6 ℉
Depth 10.571,1 ft
Specific Gravity 0,678
Bgi 0,003740149 Cuft/scf

Tabel II. 3 Data Tekanan Zona AMR

Waktu Tekanan, psig Gp (MMscf)
15/01/1992 5672,41 6,76
8/01/1992 5581 529,69
7/01/1995 5139 2473.64

19
 6/01/1999 4217,5 7448.56
1/01/2009 3691,5 10724.49
4/01/2010 3600 11054.127

II.10 Kunci Jawaban kasus 1

Gambar II. 9 Input Data Fluid Properties

Langkah awal mencari OGIP dengan Mbal yaitu dengan menginput data
fluid properties pada pilihan PVT yang telah diketahui seperti gas gravity sebesar
0,678, separator pressure 14,7 psig pada kondisi standar karena data yang
diberikan tidak ada, condensate to gas ratio 0 STB/MMscf, condensate gravity 100
API, water salinity 9.000 ppm dan untuk data mole semua 0 karena data komposisi
tidak ada. Dengan mengorelasikan viksositas gas menggunakan korelasi Lee et al.

20
 Gambar II. 10 Tank Parameters

Kemudian pilih input kemudian tank data, masukkan data tank parameters
seperti tank type yaitu gas, nama lapangan, temperature 246,6oF, tekanan awal
5.672,41 psig, porositas 0,11 Swc 0,25 water compressibility Original Gas In Place
39.822,5 MMSCF dan start of production.

Gambar II. 11 Water Influx

21
 Model untuk reservoir gas lapangan Y adalah None dikarenakan dari data
produksi yang diberikan produksi air sangat sedikit atau hampir tidak ada sehingga
dapat disimpulkan jenis reservoirnya adalah dry gas.

Gambar II. 12 Kompresibilitas Batuan

Untuk nilai kompresibilitas batuan didapatkan dengan menggunakan

korelasi dengan mencentang kolom from correlation sebesar 4,61346e-6 1/psi.

Gambar II. 13 Permeabilitas Relatif

22
 Rel perm. From Corey Functiom dengan Hysterisis No Water Sweep Eff
100 percent residual saturation Krw 0,25 dan Krg 0,01 untuk nilai End Point dan
Exponent semuanya dianggap 1.

Gambar II. 14 Production History

Input data waktu produksi , tekanan reservoir, kumulatif gas yang

diproduksi, dan data kumulatif air yang diproduksikan.
1. Jenis tenaga dorong
Didalam penentuan jenis tenaga dorong, dapat ditentukan dengan cara
menggunakan software MBAL dengan menginput data tekanan, data produksi, dan
data PVT.
Penentuan tenaga dorong denga software MBAL dibutuhkan data yang
banyak dan lengkap seperti data PVT, dan data tekanan.
Dari gambar hasil software dapat dilihat bahwa hasil nya adalah depletion
drive karena terdapat fluid expansion (gas) yang sangat besar dan hanya sedikit
sekali dipengaruhi oleh pv compressibility.

23
 Gambar II. 15 Tenaga Dorong dengan Software IPM-MBAL

2. Original Gas In Place

Pada metode ini diperlukan beberapa parameter reservoir dalam input data
pada software ini. Berikut data input pada software MBAL. Data yang diinput
merupkan data yang diambil dari LAB seperti data specific gravity gas 0,678 ppm,
condensate gravity 100 API, dan water salinity 9.000 ppm.
Pada gambar II.16 dibawah dapat dilihat nilai cadangan yang didapatkan
pada zona AMR sebesar 39.222,9 MMSCF.

Gambar II. 16 Nilai cadangan gas zona AMR

24
 BAB III PRAKTEK STUDI KASUS

Setelah mengikuti pembelajaran ini, peserta diharapkan dapat melakukan

praktek studi kasus guna pemecahan masalah dan pengambilan keputusan dalam
suatu kasus simulasi reservoir.

III.1 Kasus 1
1. Lapisan AMR merupakan reservoir gas yang sudah berproduksi sejak tahun
1996 dengan kumulatif produksi sebesar 17.809,127 MMSCF. Berdasarkan hasil
evaluasi geologi, diperoleh Original Gas in Place (OGIP) yang dihitung secara
volumetrik sebesar 39.450 MMscf dan perhitungan manual excel di dapat nilai
30.145 MMSCF dengan ketersedian data produksi dan data reservoir yang semakin
banyak yang dimiliki oleh lapisan AMR maka diperlukan evaluasi nilai Original
Gas In Place untuk mendapatkan nilai yang resepresentatif guna menunjang
pengembangan lapangan ini. Maka dilakukanlah perhitungan nilai Original Gas In
Place dan jenis tenaga dorong pada lapisan AMR menggunakan software IPM-
MBAL.

Tabel III. 1 Data Reservoir zona AMR

Tekanan Inisial 5.216,20 psi
Porositas 12 %
Permeabilitas 9 Md
Saturasi Air 42,3 %

Tabel III. 2 Analisa PVT

Nilai Satuan
Zona AMR
Tekanan 5.216,20 psia
Temperatur 233,5 ℉
Depth 10.571,1 ft

25
 Specific Gravity 0,681
Bgi 0,0036984 Cuft/scf

Berikut adalah data tekanan zona AMR dimulai dari awal produksi tahun
1996 sampai dengan 2010

Tabel III. 3 Data Tekanan Zona AMR

Waktu Tekanan, psig Gp (MMscf)
15/01/1996 5.201,50 19,22
8/01/1996 4.837,5 345,56

7/01/1996 4.550,2 3998,64

6/01/1996 4.217,5 8218,44

1/01/2005 3.691,5 11624,56

4/01/2010 3.423,7 17809,127

III.3 Kriteria Penilaian pada Evaluasi Studi Kasus

Dalam menentukan keberhasilan studi kasus ini di tetapkan dua komponen
kriteria penilaian yaitu kriteria peniliaian dari segi kognitif skill dan psikomotor
skill. Dibawah ini merupakan dua kriteria penilaian yang digunakan pada studi
kasus simulasi reservoir
1. Kognitif skill : Mahasiswa dapat mengetahui tentang teorotis dari studi
kasus proses simulasi reservoir
2. Psikomotor Skill : Mahasiswa dapat mempraktekkan evaluasi
perhitungan dengan menggunakan software IPM-MBAL

Pada kedua kriteria penilaian memiliki bobot persentasi nilai pada masing
masing komponen tersebut. Dibawah ini merupakan Tabel Pembobotan Penilaian
pada studi kasus simulasi reservoir

26
 Tabel III. 4 Pembobotan Penilaian
Komponen Rentang Nilai Bobot
(Angka) (dalam %)

Kognitif Skill 0 - 100 50

Psikomotor Skill 0 - 100 50

Jumlah Bobot 100

Total nilai akhir pada studi kasus simulasi reservoir akan dinyatakan pada
notasi huruf yang merupakan penyeteraan berdasarkan total nilai pada studi kasus
tersebut. Dibawah merupakan komponen nilai akhir dengan notasi huruf yang
digunakan pada studi kasus ini

Tabel III. 5 Komponen nilai akhir

Huruf Angka Keterangan
A 80 - 100 Pada indikator nilai ini menyatakan bahwa
A- 77 – 79,99 1. Mahasiswa dapat memahami karakteristik batuan
reservoir
2. Mahasiswa dapat memahami karakteristik fluida
reservoir
3. Mahasiswa dapat menggunakan software IPM-
MBAL
4. Mahasiswa dapat menjelaskan cara pembacaan
nilai jenis tenaga dorong dari hasil software
5. Mahasiswa dapat menjelaskan cara pembacan nilai
OGIP pada software

27
B+ 74 – 76,99 Pada indikator nilai ini menyatakan bahwa
B 68 – 73,99 1. Mahasiswa dapat memahami karakteristik batuan
B- 65 – 67,99 reservoir
2. Mahasiswa dapat memahami karakteristik fluida
reservoir
3. Mahasiswa dapat menggunakan software IPM-
MBAL
4. Mahasiswa dapat menjelaskan cara pembacaan
nilai jenis tenaga dorong dari hasil software
5. Mahasiswa kurang mampu menjelaskan cara
membaca OGIP

Tabel III. 6 Komponen nilai akhir lanjutan

C+ 6,2 – 64,99 Pada indikator nilai ini menyatakan bahwa
C 56 – 61,99 1. Mahasiswa dapat memahami karakteristik batuan
reservoir
2. Mahasiswa dapat memahami karakteristik fluida
reservoir
3. Mahasiswa dapat menggunakan software IPM-
MBAL
4. Mahasiwa kurang mampu menjelaskan cara
pembacaan jenis tenaga dorong
5. Mahasiswa kurang mampu menjelaskan cara
pembacaan jenis tenaga dorong

28
D 45 – 55,99 Pada indikator nilai ini menyatakan bahwa
1. Mahasiswa kurang memahami karakteristik batuan
reservoir
2. Mahasiswa kurang memahami karakteristik fluida
reservoir
3. Mahasiswa tidak dapat menggunakan software
IPM-MBAL
4. Mahasiswa tidak dapat menjelaskan pembacaan
nilai jenis tenaga dorong dari hasil software
5. Mahasiswa tidak dapat menjelaskan cara
pembacan nilai ogip/ooip pada software
E N < 44,99 Tidak memenuhi indikator penilaian

29
 BAB IV PENUTUP

IV.1 Kesimpulan kasus 1

Berdasarkan pada hasil simulasi software IPM-MBAL ,maka kesimpulan
yang dapat diambil yaitu:
1. Jenis tenaga dorong pada lapisan lapangan AMR merupakan depletion
reservoir.
2. Berdasarkan hasil perhitungan volume minyak awal di tempat dengan
software IPM-Mbal diperoleh nilai sebesar 39.222,9 MMSCF

30
 DAFTAR PUSTAKA

Ahmed, T. (2004). Advance Reservoir Engineering. Gulf Professional Publishing,

Jordan Hill, Oxford, U.K

Ahmed, T. (2019). Reservoir Engineering Handbook-Tarek Ahmed-5th Edition.In

Oxford: Elsevier inc. (Vol. 5, Issue 4).

Aristomo, Bonifasius., Onnie Ridaliani, Ridha Husla (2019). Menentukan forecast

Produksi Sumur Dan Menghitung Original Oil In Place Dengan
Metode Straight Line Material Balance Reservoir Minyak Pada Lapangan
Y.

Cosse, R. (1993). Basics of reservoir engineering. Oil and gas field development
techniques. In Basics of reservoir engineering. Oil and gas field
development techniques. Editions Technips.

Husla, R., Putra, Alief M., dan Nugrahanti, A. (2020): Penentuan Isi Awal Minyak
di Tempat Menggunakan Software IPM-MBAL Pada Lapisan R25
Lapangan RFR. Jurnal Petro, IX, 3, 140-145.

Kementerian Pendidikan dan Kebudayaan Republik Indonesia. (2013). PK Teknik

Produksi Migas: Teknik Reservoir dan Cadangan Migas. Jakarta:
Repositori Kemendikbud.

Lake, Larry W. (Ed. In Chief). (2006). Petroleum Engineering Handbook. United

States of America: University of Texas.

Mukhtasor, (2012). Pengantar Teknologi dan Operasi Produksi Minyak dan Gas.
Surabaya : ITS PRESS.

R, Sumantri : “Buku Pelajaran Teknik Reservoir I”, Teknik Perminyakan Trisakti,

31
 Jakarta, 1996.

Rukmana, D dan Kristanto, (2012). Teknik Reservoir dan Aplikasi. Yogyakarta :

Pohon Cahaya.

Satter, A. dan Thakur, G.C. (1994). Integrated Petroleum Reservoir Management.

Tulsa: PennWell Books

Smith, C. dan Tracy, G. (1992). Applied Reservoir Engineering Volume 1. Tulsa:

Oil & Gas Consultants International Inc.

32
 GLOSARIUM

Pemakaian
LAMBANG NAMA Pertama Kali
Pada Halaman

Bg Faktor volume formasi gas 10

Bo Faktor volume formasi minyak 28

k Konstanta Permeabilitas 5

19
P Tekanan

28
Rs Kelarutan gas dalam minyak

5
Sw Saturasi air

5
Vgr Volume butiran batuan

5
Vp Volume pori pori batuan

5
Ø Porositas

33