Anda di halaman 1dari 16

PROJECT SUMMARY

AUDIT ENERGI PLTU

PT IMPROVIA ENERGI
SEPTEMBER 2011

LATAR BELAKANG
Unit pembangkit PLTU Suralaya yang sudah beroperasi lebih dari 15 tahun akan mengalami penurunan efisiensi yang antara lain disebabkan adanya losses energy dari peralatan baik dari kondisi peralatan itu sendiri yang sudah tidak optimal, pola pengoperasian, atau losses akibat kebocoran isolasi kalor. Untuk mengetahui sumber terjadinya penurunan efisiensi diperlukan perhitungan efisiensi aktual dan pendataan losses pada sistem PLTU PLTU. Hal ini juga sebagai dasar mempertahankan atau bahkan meningkatkan efisiensi dalam proses pemeliharaan dan operasi operasi. Berbagai upaya telah dilakukan untuk meningkatkan efisiensi, namun perlu pe l penilaian seja h mana hasil da i penilaian yang telah dilak kan sejauh dari ang dilakukan tersebut. Untuk itu, perlu dilakukan audit energi rinci yang dilaksanakan oleh konsultan yang mampu dan independen independen.

MAKSUD DAN TUJUAN


Sasaran pengadaan audit energi ini adalah mendapatkan d d k data k di i pembangkit yang kondisi b ki p ( / / ) tepat (heat rate/effisiensi/losses) dan lengkap meliputi seluruh pembangkit dan equipment-nya

Manfaat kegiatan Audit Energi PLTU M f t k i t A dit E i


Mengetahui kondisi real (aktual) pembangkit Meningkatkan jumlah daya yang dibangkitkan dengan utilisasi uap (steam) yang lebih efisien dalam siklus pembangkit Perencanaan perawatan Identifikasi awal dan perbaikan untuk alat

ukur/instrument yang rusak k /i t t k

DAFTAR EQUIPMENT YANG DIPERIKSA Q


a. Boiler h. Trafo i. Pompa (Cooling Water Pump/CWP, Boiler Feed Pump/BFP) j. Fan (Forced Draught Fan/FDF, Induced Draught Fan/IDF, Primary Air Fan/PAF) k. l. Coal Feeder Pulverizer

b. Superheater c. Economizer

d. Reheater e. f. f Heater ( (HP & LP) ) Turbine (HP, IP & LP) (HP

g g. Condenser h. Air Heater i. Generator

METODE PERHITUNGAN
Efisiensi pembangkit dihitung dengan dua metode yaitu:
Metode heat loss (energy balance) Metode input-output

Tahapan Pelaksanaan Pekerjaan Peke jaan


Tahap Persiapan Tahap Audit Awal T h p Audit Rinci Tahap A dit Rin i Pengolahan data & Analisa l h d l Pelaporan

TAHAP PERSIAPAN
Pada tahap persiapan, dilakukan hal-hal sebagai berikut:
Mengumpulkan informasi spesifikasi dan diagram proses pembangkit Mengumpulkan informasi data komisioning pembangkit Menyusun rencana kerja yang terdiri dari:
o o o o o Jadwal Kerja Izin K3 Agenda Kegiatan Lembar Kerja Struktur Tim Pelaksana

TAHAP AUDIT AWAL


Melakukan Walkthrough Audit Menentukan tapping point Mengumpulkan data mengenai parameter-parameter parameter parameter proses Mengumpulkan informasi mengenai skema pembangkit, P&ID, P&ID PFD Mengolah data yang terkumpul sebagai gambaran awal g y g p g g performansi pembangkit.

PARAMETER PROSES
Fuel (Coal) Flow Rate HHV Fixed Carbon (%) H2 (%) O2 (%) SO2 (%) ( ) NOx (%) Moisture (%) Ash
Main Steam Flow rate Temperature Pressure Cold Reheat Steam Flow Rate Pressure T Temperature t Hot Reheat Steam Flow Rate Pressure Temperature

PARAMETER PROSES (Cont d) (Contd)


Feedwater Flow Rate Pressure Superheater Water Spray Flow Rate Temperature Reheater Water Spray Flow Rate Temperature
Primary/Secondary Air Flow Rate Temperature entering air heater Temperature leaving air heater Bl d Blowdown Flow Rate Temperature Flue Gas O2 (%) CO2 (%) CO (ppm)

TAHAP AUDIT RINCI


Mengumpulkan data-data temperatur tekanan temperatur, tekanan,

flow rate pada tiap equipment termasuk juga laju


aliran bahan bakar g p Mengambil sampel bahan bakar Mengambil sampel abu (fly ash & bottom ash) Mengambil data kandungan senyawa pada flue

g gas, berikut temperaturnya p y


Pemeriksaan sambungan pipa-pipa (insulation heat loss assesment) h l ) Pemeriksaan alat ukur dan instrument yang terpasang

TAHAP AUDIT RINCI (cont d) (contd)


Mengukur temperatur permukaan boiler Melakukan pemeriksaan pada semua equipment (Cooling Water Pump/CWP, Boiler Feed Pump/BFP, Condenser, Coal Feeder, Pulverizer, Primary Air Fan/PAF, , , y / , Induced Draught Fan/IDF, Forced Draught Fan/FDF Trafo Generator Fan/FDF, Trafo, Generator, motor dll) Melakukan perhitungan dan pengolahan data

PERALATAN
Alat ukur yang digunakan:
Digital Thermometer IR Thermometer Flue Gas Analyser RH Meter Anemometer Digital Clamp Meter

TAHAP PELAPORAN
Output
Efisiensi pembangkit pada kondisi aktual Identifikasi losses, dan rekomendasi peningkatan efisiensi i k fi i i S ft Software perhitungan efisiensi pembangkit hit fi i i b kit

For further information, F f th i f ti Please contact us

PT. IMPROVIA ENERGI


Jl. Kalibata Tengah No. 35C Jl K lib t T hN Jakarta 12740 Telp : +6221-79198450 Fax : +6221-7997907 Email : info@improvia.co