Die Casting

Pengertian Die Casting adalah suatu mesin produksi pencetak

produk casting dalam Pengecoran logam alumunium
Macam macam / jenis proses casting
1.Low Pressure Die Casting(LPDC)
2.High Pressure Die Casting(HPDC)
Mesin HPDC Hot Chamber
Mesin HPDC Cold Chamber
 Bagian-Bagian Penting Mesin Die Casting
HPDC
1.Toggle Link Unit 2. Die Mold

Pada HPDC terdapat tiga jenisdie

Single cavity Multiple cavity Unit die
 Bagian-bagian Die Mold
Dies adalah Cetakan atau tempat cavity / rongga cetak dari bentuk produk yang di
buat. Dalam setiap proses dari part yang berbeda akan dibutuhkan cetakan (dies)
yang berbeda.

Fix Dies Move Die

Die Casting HPDC
 komponen dalam mesin die casting HPDC
1. Core 8. Sprue Bush
Core Hydrolik 9. Injection Unit
Angel Core
10.Holding Funace
2. Pin Insert
11.Ladle
3. Pin Ejektor

4. Central cooling 12.Spray

5. Mould Base 13.Die Lube Auto Mixing

6. Over Flow

7. Runner Gate
Proses pengecoran mesin cetak tekan ruang panas
Tahapan Pengecoran

Cetakan ditutup dan plunger ditarik ke atas, logam cair masuk

ke dalam ruang (chamber);
Plunger menekan logam cair dalam cetakan sehingga mengalir
masuk ke dalam rongga cetak, tekanan dipertahankan selama
proses pendinginan dan pembekuan;
Plunger ditarik, cetakan dibuka, dan benda coran yang telah
membeku ditekan keluar dengan menggunakan pin ejektor;
Proses pengecoran selesai.
Proses pengecoran cetak tekan ruang dingin
 Tahapan pengecoran
Cetakan ditutup dan ram ditarik, logam cair dituangkan ke
dalam ruangan (chamber);
Ram ditekan sehingga mendorong logam cair masuk ke dalam
rongga cetak, tekanan dipertahankan selama proses
pendinginan dan pembekuan;
Ram ditarik, cetakan dibuka, dan benda coran yang telah
membeku ditekan keluar dengan menggunakan pin ejektor.
tahapan pada proses die casting mesin
 Spraying
Die Close
Injection
Slow speed
Fast Speed
Low Press
Intensifikasi
Die Open
Ejection ( Ejector In )
Spesifikasi Reject Casting HPDC

jenis-jenis reject pada mesin die casting

Flow line/Flow Mark/Misrun
Bercak hitam
Kulit Jeruk
Over Heat
Blister
Crack Produk / Die Crack
Under Cut
Dimensi (bengkok)
Ejector mark( plus atau minus)
Triming (Dentet,Gate gompal)
Porosity on gate
Keuntungan Dies Casting
1. Dapat membuat benda berdinding tipis dan berukuran presisi
2. Kualitas permukaan yang baik
3. Ukuran yang berlebihan dapat dihindarkan
4. Waktu proses yang sangat singkat
5. Menghasilkan kecepatan alir yang tinggi
6. Dapat menghasilkan product masal dengan ukuran yang sama dengan cepat
 Kerugian Die Casting

1. Biaya operasional lebih tinggi

2. Harga mesin lebih mahal
3. Material yang terbuang lebih banyak karena adanya biscuit dan dengan demikian
akan lebih banyak material kelas dua (return material)