HDPE & LLDPE

HAURA
HAURA RAHMAYANTI
RAHMAYANTI (1641420073)
(1641420073)
NIAMATUR
NIAMATUR ROFIAH
ROFIAH (1641420037)
(1641420037)
PENGERTIAN
HDPE
Polietilena termoplastik yang
terbuat dari minyak bumi.

LLDPE
Polimer linier dengan percabangan
rantai pendek dengan jumlah yang
cukup signifikan
KEGUNAAN LLDPE

mainan

tutup
pipa kemasan
KEGUNAAN
LLDPE

kontainer ember
KEGUNAAN HDPE

Botol susu

galon air Botol

minum transparan

KEGUNAAN
HDPE

Kemasan Kantong
Detergen Plastik
Cair Belanja
PEMBUATAN LLDPE

 Polimerisasi Fase Gas dengan katalis Ziegler-Natta

 Polimerisasi Larutan dengan katalis campuran dari
VOCl3 dan TiCl4
 Polimerisasi suspensi dengan katalis chromium/titanium
POLIMERISASI FASA GAS ( UNION CARBIDE)
 PROSES POLIMERISASI FASE GAS ( UNION CARBIDE)

TiCl4 digabungkan
Gas ethylene, comonomer (1 dengan Co-catalyst TEAL (Try 
Katalis diumpankan ke dalam
-butene) dan hidrogen Ethyl  Alumunium) sehingga
reaktor .
dimasukkan ke reaktor membentuk katalis Ziegler-
Natta.

Aliran gas dan katalis

membentuk fluidisasi
Partikel yang bagus dari gas
sehingga terjadi reaksi
dipisahkan di reaktor
polimerisasi dan
polimerisasi fluidized bed 
membentuk
resin polyethylene
Polimerisasi Fase Gas British Petroleum
 PROSES POLIMERISASI FASE GAS (British Petroleum)

Ziegler Natta dan metallocene dimasukan dalam reaktor fluidized-bed

Partikel polimer terbentuk di reaktor fluidized bed dimana campuran gas ethylene, comonomer, 

hydrogen dan nitrogen terfluidiskan

Partikel polimer yang bagus akan meninggalkan reaktor bersama gas yang tertangkap oleh cyclone

Gas yang tidak bereaksi didinginkan, dipisahkan dari berbagai cairan, dikompres dikembalikan kedalam
reaktor.

Polimer berbentuk powder yang ditambahkan zat adiktif dan disimpan dalam storage
POLIMERASI LARUTAN
PROSES POLIMERASI LARUTAN

Ethylene dilarutkan dalam pelarut (diluent) seperti

heksana atau sikloheksana, dipompakan ke reaktor
tekanan 10 MPa

Larutan polyethylene yang meninggalkan reaktor diolah

dengan zat deaktifasi dan campurannya melewati
alumina dimana residu dari katalis yang sudah
dideaktifasikan diadsorb

. Pelarut dan comonomer yang tidak bereaksi diuapkan

dalam tahap depressurization. Setelah ekstrusi menjadi
pellet, penghilangan pelarut dilakukan dengan
melewatkan aliran gas panas melewati tumpukan
pellet
POLIMERISASI SUSPENSI (SLURRY POLIMERYZATION)
 Dalam reaktor, kopolimer
Reaktor berbentuk double  Katalis(chromium/titanium)
etilen membentuk partikel-
loop diisi dengan suatu disuspensikan oleh pelarut
partikel yang tumbuh
pelarut ringan dan diumpankan ke dalam
berlainan disekitar partikel
(biasanya isobutene) reaktor
katalis

Setelah melewati waktu

Pelarut dan monomer yang
tinggal antara 1.5 sampai 3
terpisah masuk ke dalam
jam, resin mengendap dalam
sistem recovery pelarut
tahap pengendapan di tepi
untuk pemurnian
bawah loop dan dilepaskan
dan recycling
menuju ke flash tank