5 R SMK
5 R SMK
5 R SMK
Mengidentifikasi Mengidentifikasi
PERSYARATANnya PERSYARATANnya
VENDOR/ BAGIAN/
SUPPLAYER PERSYARATAN PERSYARATAN
PELANGGAN
PROSES KERJA
Internal/Eksternal Internal/Eksternal
KITA
memuaskan kebutuhan
Aktivitas Kerja I Aktivitas Kerja 2 Aktivitas Kerja 3 PELANGGAN ..????
1. DEFINISI MUTU
Definisi MUTU harus SAMA & JELAS untuk semua/ BAIK/BIRU/ CONFORM TO
setiap ORANG ENAK/GURIH
REQUIREMENTS
Dll
2. SYSTEM MUTU
Kurang efektif & efisien, utk menciptakan
MUTU hanya dg Inspeksi/Penilaian/Pemisahan PENILAIAN
yg baik-cacat. PEMISAHAN PENCEGAHAN
Peningkatan MUTU perlu system yang mampu REPROSES
mencegah sebelum masalah timbul
3. STANDAR MUTU
Untuk standarisasi MUTU harus ada kesamaan TIDAK JELAS NON CONFORMANCE
bahasa & semangat untuk mencapai & perbaikan “Mendekati” “Zero Defect”
MUTU yg berkelanjutan
4. PENGUKURAN
$
Dibutuhkan metode/satuan pengukuran yang TIDAK JELAS PRICE of NON
mudah dimengerti oleh setiap/semua orang “Lbh Baik/ CONFORMANCE
Indexes”
MULAI DARI DIRI SENDIRI
MULAI DARI YANG
KECIL
MULAI DARI SEKARANG
• Jika kita mencoba membersihkan dan 5R memberi jawaban untuk kita,
menata salah satu ruangan, mungkin karena 5R merupakan teknik
bingung harus mulai dari mana dan apa penanganan yang tepat untuk rumah,
yang pertama kali harus kita kerjakan. pabrik dan dimana saja. 5R
Apalagi jika banyak barang yang rusak berpengaruh langsung terhadap
dan tergeletak dan tidak tahu kapan produktivitas.
akan diperbaiki, belum lagi barang yang
bisa langsung dipakai tetapi tidak tahu 5R berasal dari Jepang untuk
kapan akan dipakainya, apakah besok, menggambarkan secara sistematik
bulan depan, atau mungkin satu tahun praktek housekeeping yang baik
lagi. dan terbukti efektif dibeberapa
• Akhirnya habis waktu hanya untuk negara dalam usaha peningkatan
mempertimbangkan mau diapakan produktivitas
barang tersebut. Dan bagaimana kita
menata sebuah ruangan atau kantor agar
terlihat bersih, enak dilihat dan
mempermudah kita mencari barang atau
alat yang akan kita gunakan dan agar
barang atau alat tersebut selalu dalam
kondisi terawat. Hal ini tidak mudah.
DiIndonesia 5R mulai diperkenalkan pada bulan Mei 1991 dengan diundangnya Mr. Yashusi Fukuda oleh Pusat
Produktivitas Nasional yang diikuti peserta dari beberapa perusahaan.
Mengapa
Mengapa
Untuk meningkatkan PRODUKTIVITAS
Perlu
Perlu5R
5R ?? Setiap MASALAH (Barang Hilang/Cacat/Waste) mudah ditemukan
Tidak ada BARANG & TEMPAT yang berlebihan
SISTEM/SOP mudah dipahami dan jelas
Tanpa penundaan dan Pemborosan WAKTU
TEMPAT yg nyaman & aman untuk bekerja, tanpa kecelakaan
Kendala-kendala
Kendala-kendalaImplementasi
Implementasi5S
5S ??
• Tidak paham arti pentingnya & Metodologi 5R..??.
• Budaya dan Perilaku yg Negatif.
• Tidak ada semangat kerja .
• Melupakan yang mudah, yang kecil, & pentingnya waktu.
• Kurang berorientasi Proses
• Tidak ada kerja team
• Kurangnya Partisi Karyasan & dukungan manajemen.
A. Training & Sosialisasi
- Program 5R harus : SATU Bahasa/Definisi /Metode/System
- Program 5R membutuhkan kebersamaan
- Program 5R harus EFEKTIF dalam implementasinya.
B. Kick Off
- Program 5R harus ada yang mengkampanyekan
- Program 5R harus ada WAKTU MULAI secara bersamaan
1. Raw Material/WIP 4. Komponen/Spareparts No NAMA ITEM JUMLAH ALASAN LOKASI RENCANA TANGGAL
KLASIFIKASI 2. Finished Good 5. Dokumen/File ITEM TINDAKAN TEMPEL TINDAKAN
3. Mesin/Peralatan Kerja 6. Lain-lain 1
NAMA ITEM 2
JUMLAH/NILAI Jumlah = Nilai/Item = Rp. 3
Total Nilai = Rp. 4
1. Tidak Diperlukan 4. Tidak Jelas 5
ALASAN 2. Produk Cacat 5. Lain-lain 6
3. Bahan/Produk Sisa
PENANGGUNG Departemen : Bagian :
JAWAB
RENCANA 1. Dibuang 3. Dipindah ke………………….
TINDAKAN 2. Dikembalikan 4. Lain-lain
3. Simpan Sementara CATATAN :
TANGGAL Penempelan Label Rencana Tindakan ALASAN : LOKASI : RENCANA TINDAKAN :
No. REFERENSI
MEMBENAHI TEMPAT KERJA
5. Berkesinambungan
a. Pengendalian & Monitoring yg MANDIRI dan BERKELANJUTAN
b. Menciptakan sistem yg LANGSUNG dapat mengenali MASALAH
c. Terbuka dalam menerima SARAN untuk PERBAIKAN
a. SLOGAN-SLOGAN 5 R
b. PAMERAN FOTO 5 R
a. NON FINANCIAL
b. FINANCIAL