RANCANG BANGUN FILTER WET SCRUBBER

UNTUK PENGURANGAN KANDUNGAN TAR

TERHADAP HASIL SYN-GAS PADA PROSES
GASIFIKASI

Disusun Oleh :
Punky Ari Dwi Prasetyo
Latar Belakang
Indonesia merupakan negara dengan penuh kekayaan flora dan faunanya, kekayaannya
memiliki potensi untuk diolah menjadi sumber energi terbarukan mendukung langkah
pemerintah untuk melakukan diversifikasi energi. Salah satunya sumber energi terbarukan
adalah biomassa, biomassa adalah segala materil organik yang terkandung dalam tumbuh-
tumbuhan yang ada didarat maupun dilaut (Irvan Nurtian, 2007).
Sumber biomassa yang dapat digunakan adalah limbah batok kelapa dan serbuk kayu,
keduanya berpotensi sebagai penghasil sumber enrgi terbarukan. Pemanfaatan kedua limbah
tersebut dapat dilakukan dengan proses gasifikasi, gasifikasi merupakan proses
pengkonversian bahan bakar padat menjadi gas mampu bakar (CO, CH 4, H2) melalui proses
pembakaran dengan suplai udara terbatas yaitu 20% hingga 40% (Vidan, 2008). Melalui
proses pembakaran pada suhu 200 sampai 600 oC produk gas hasil gasifikasi tersebut berupa
gas mampu bakar seperti karbon monoksida (CO), Hidrogen (H 2), gas metan, pengotor
anorganic seperti NH3 dan HCN, Kandungan H2S, debu halus dan pengotor organik seperti tar.
Untuk menghasilkan syn-gas yang diinginkan yang terbebas dari kandungan tar dan debu,
maka perlunya penyaringan atau filter. Untuk itu dalam penelitian ini akan membahas tentang
“Rancang Bangun Filter Wet Scrubber Untuk Pengurangan Kandungan Tar Terhadap Hasil
Syn-gas Pada Proses Gasifikasi”.
Rumusan Masalah

1. Bagaimana proses kerja dari filter wet scrubber?

2. Bagaimana analisis tekanan air pada nozzle spray terhadap visualisasi nyala api?
3. Bagaimana perbedaan suhu antara reaktor dan filter?
Batasan Masalah

1. Perancangan filter dengan menggunakan software solidwork.

2. Mesin dibuat untuk pengurangan kandugan tar dan debu dari pembakaran biomassa.
3. Tidak menghitung kekuatan dari material bahan.
4. Penelitian hanya meneliti perbedaan suhu didalam rekator dan filter serta tekanan air pada
nozzle terhadap nyala api.
Tujuan Penelitian

1. Untuk menganalisis perbedaan suhu didalam reaktor dan filter.

2. Untuk menganalisis tekanan air pada nozzle terhadap nyala api dari syn-gas.
 Tinjuan Pustaka
• Kiman Siregar, dkk (2017) : “Rancang Bangun Mesin Pembangkit Tenaga Biomassa (PLTBm)
di Indonesia Melalui Aplikasi Tar Wet Scrubber Dan Gas Filter Untuk Menurunkan Nilai Tar”.
Pada penelitian tersebut untuk menangkap kandungan tar menggunakan wet scrubber dan gas
filter, dimensi dari gas filter yaitu panjang 700mm, lebar 700mm, dan tinggi 700mm.
Sedangkan filter dengan wet scrubber menggunakan 5 tabung (diameter tabung 300mm) yang
terangkai menjadi satu dengan tujuan menagkap kandungan tar yang terbawa oleh gas hasil
pembakaran biomassa.
• Eka Agus Priyana (2015) : “Pengaruh Tekanan Water Sprayer Pada Trap Jenis Wet Scrubber
Terhadap Visualisai, Temperatur Dan Tinggi Nyala Api Gasifikasi Batok Kelapa”. Pada
penelitian tersebut membahas tentang tekanan wet sprayer dimana semakin tinggi tekanan air
yang disemprotkan maka semakin bagus hasil gas yang dihasilkan (warna api biru) dan
sebaliknya jika tekanan air semakin rendah maka nyala api semakin tinggi dan temperatur
mencapai 365oC.
• Peneliti : Merancang ulang filter wett scrubber dengan dimensi diameter 200mm tinggi 80mm
menggunakan satu tabung filter dan penambahan filter air yang berfungsi sebagai penyaring
kotoran/tar yang turun terbawa air sehingga air dapat digunakan kembali serta pengaturan
perbedaan tekanan air untuk membandingakn hasil nyala api serta suhu di atara reactor dan
filter.
Kerangka Berfikir

Analisis
Kebutuhan
Alat

Desain Dan
Implementasi Pembuatan
Filter

Pengujian
Filter
Lokasi Penelitian

 Penelitian ini dilaksanakan di Kampus 3 Universitas PGRI Semarang, Laboratorium

Proses Produksi Progam Studi Teknik Mesin yang beralamatkan di Jalan Pawiyatan Luhur
III Nomer 1, Bendan Duwur, Gajahmungkur, Kota Semarang, Jawa Tengah 50233
Variabel Penelitian

• Variabel Bebas
1. Tekanan Air Pada nozzle spray

• Variabel terikat
Mengatur dan membandingkan tekanan air pada nozzle spray untuk mendapatkan visualisasi
nyala api dan perbandingan suhu antara reactor dan filter.
Desain Penelitian
Desain Keseluruhan Alat Gasifier
Desain Filter Wett
Scrubber
 Keterangan:
8
1. Roda (3inch)

7 2. Rangka (500mm x 500mm x 800mm)

3. Penampung air
6 2 4. Filter air
5. Pompa air
4 5 6. Gas inlet
7. Tabung Filter
3 8. Gas Outlet

1
Teknik Pengumpulan Data

1. Menguji filter wett scrubber dengan mengatur tekanan air pada nozzle spray.
2. Pengamatan terhadap hasil visualisasi nyala api pada hasil syn-gas.
3. Pengamatan perbandingan suhu pada reactor dan filter
Teknik Analisi Data

 Teknik analisis data menggunakan penelitian dan pengembangan (Research and

Development) atau R&D dengn metode analisi dan kuantitatif
 Teknik analisis data dilakukan dengan cara menulis data yang diperoleh saat penelitian dan
hasil data kuantitatifnya akan diolah dalam bentuk tabel dan grafik.
 Mendiskripsikan data tersebut dalam bentuk kalimat yang mudah dipahami, dimengerti
dan memprosentasikan data tersebut sehingga mendapatkan hasil penelitian yang sesuai
serta sebagai jawaban dari permasalahan yang sedang diteliti oleh peneliti.
Daftar Pustaka
 Hidayat, Muhammad Syarif. 2019. “Rancang Bangun Filter Asap Pada Incineator
(Bersekala Kecil) Dengan System Nozzle Spray”. Skripsi Teknik Mesin Universitas PGRI
Semarang.
 Priana, Eka Agus. 2015. “Pengaruh Tekanan Water Sprayer Pada Trap Jenis Wet Scrubber
Terhadap Visualisasi, Temperatur Dan Tingi Nyala Api Gasifikasi Batok Kelapa”. JTM.
04(01): 1-6
 Ridhuan, Kemas dan Yudistira. 2017. “Pengaruh Filter Dan Cyclone Pada Reaktor
Gasifikasi Tipe Upgraft Terhadap Hasil Pembakaran Syn-gas”. Jurnal Teknik Mesin
Unversitas Muhammadiyah Metro.
 Siregar, Kinan dkk 2017. “Rancang Bangun Mesin Pembangkit Listrik Tenaga Biomassa
(PLTBm) di Indonesia Melalui Aplikasi Tar Wet Scrubber Dan Gas Filter Untuk
Menurunkan Nilai Tar”. Jurnal Rona Teknik Pertanian Universitas Serambi Mekkah.
 SPMI, FTI. 2019. Pedoman Penulisan Skripsi. Semarang: Fakultas Teknik Dan
Informatika Universitas PGRI Semarang.
TERIMA KASIH