PRODUKSI DAN KARAKTERISASI

MASKER LIMBAH DIPERKUAT

KOMPOSIT POLYESTER

JAENG SASONGKO (1905531112)

RAFLY NANDA PRASETYA (1905531115)
Pengantar
 Dalam beberapa tahun terakhir, penggunaan limbah yang menyebabkan
masalah lingkungan dalam produksi komposit polimer menjadi semakin
umum. Apalagi selama masa pandemi Covid 19, banyak penelitian yang
dilakukan dalam literatur untuk pembuangan limbah masker (waste masks
WM). Pemisahan fisik, perlakuan panas, homogenisasi, penguatan,
komposisi, dan waktu curing merupakan parameter penting dalam daur
ulang masker limbah. Dengan mengkarakterisasi sifat fisik dan kimia dari
produk yang diperoleh, produksi yang efisien dapat dicapai dalam kondisi
optimum (Crespo, Ibarz, Sáenz, Gonzalez, & Roche, 2021). Para peneliti
pada evaluasi produk limbah dan daur ulang telah menyoroti produksi
komposit. Terutama, penambahan aditif dan pengisi pada poliester tak
jenuh telah menyebabkan pengembangan komposit baru. Banyak
penelitian dengan poliester tak jenuh telah menunjukkan bahwa ia dapat
menghasilkan komposit yang kompatibel dengan polimer seperti
polietilen, polipropilen, polietilen tereftalat.
Banyak bahan penguat organik atau anorganik digunakan dalam bahan
komposit yang dibuat dengan poliester tak jenuh. Misalnya, dengan perkuatan
batu apung, kepadatan komposit poliester menurun dan struktur berpori
diperoleh (Erzen & Aydoğmuş, 2021). Dengan penguatan polietilen tereftalat
daur ulang, limbah polimer, yang merupakan masalah lingkungan, telah
dievaluasi dan komposit poliester dengan stabilitas termal tinggi diproduksi
(Aydoğmuş & Arslanoğlu, 2021). Perbaikan telah diamati pada sifat mekanik
dan termal komposit yang diperoleh dengan menambahkan karet remah
limbah ke poliester tak jenuh (Aydoğmuş & Demirel, 2021). Komposit
poliester baru telah ditingkatkan untuk menyebabkan pencemaran lingkungan
dari masker limbah dan untuk mendaur ulangnya. Memproduksi komposit
poliester dengan kekuatan mekanik yang kuat dengan menggunakan limbah
berbahaya lingkungan akan menjadi contoh bagi banyak sektor.
Bahan dan Metode

Studi Eksperimental
 Limbah masker telah dikumpulkan dengan aman, didesinfeksi, dipotong
di bawah kondisi laboratorium, dan digiling hingga ukuran partikel -
50/100 mesh. Partikel masker limbah disiapkan untuk produksi komposit
setelah dikeringkan dalam oven pada suhu 105 °C selama 2 jam.
 Masker limbah dihomogenkan dalam unsaturated polyester (UP) selama
10 menit dan pada kecepatan pengadukan 1000 rpm. Kemudian, sejumlah
metil etil keton peroksit (MEKP) dan kobalt oktoat (Co Oc) ditambahkan
ke dalam campuran dan dicampur pada 1500 rpm selama 120 detik.
Campuran yang diperoleh dituangkan ke dalam cetakan standar dan
menunggu selama 24 jam untuk pengawetan dan disiapkan untuk analisis
yang diperlukan.
 Juga, perilaku dekomposisi termal dari komposit yang disintesis
telah dilakukan dalam lingkungan inert pada laju pemanasan 10
K/menit dalam sistem kontrol PID. Untuk komposit yang diperoleh,
energi aktivasi perkiraan dihitung dengan bantuan metode Coats-
Redfern dengan bekerja pada kisaran suhu 25 °C sampai 600 °C.
Rencana kerja eksperimental untuk produksi komposit poliester dari
masker limbah diberikan pada Tabel 1.
Porositas komposit poliester
Porositas (ε) komposit poliester dapat diekspresikan tergantung pada
partikel dan kerapatan curah. Dalam penelitian ini, kerapatan partikel
diukur dengan menggiling dan memadatkan komposit poliester yang
diperoleh dalam ukuran partikel yang sangat kecil. Itu dikompresi
menjadi pelet dengan diameter partikel tertentu, dan massanya diukur.
kepadatan massal dihitung setelah komposit poliester diproduksi,
dituangkan ke dalam cetakan standar, dan menunggu satu hari untuk
mengeras.
HASIL DAN DISKUSI

Sifat-sifat Komposit Poliester

 Beberapa sifat fisik dan kimia dari komposit poliester yang
diperoleh telah dibandingkan dengan penelitian lain. Hasil
karakterisasi komposit poliester telah ditemukan sesuai dengan
literatur.
 Sifat fisik dan kimia komposit poliester telah dikarakterisasi
tergantung pada penggunaan WM dalam proporsi massa yang
berbeda. Pada penelitian ini telah ditentukan sifat-sifat
komposit poliester seperti densitas, kekerasan Shore D,
koefisien konduktivitas termal, dan stabilitas termal.
 Seperti yang terlihat pada Gambar 1,  Pada Gambar 2, dinyatakan bahwa
densitas komposit menurun seiring kekerasan Shore D komposit
dengan meningkatnya laju limbah. poliester menurun seiring dengan
meningkatnya rasio WM.
 Terlihat pada Gambar 3 bahwa WM  Pada Gambar 4, terlihat bahwa
mengubah sifat komposit poliester, porositas meningkat seiring dengan
dengan kata lain meningkatkan meningkatnya rasio WM (wt.%) pada
koefisien konduktivitas termal. komposit poliester yang dihasilkan.
 Spektrum FTIR dari Komposit Poliester
 Struktur ikatan kimia komposit yang diperoleh dari poliester tak jenuh dan masker
berbasis polipropilen (WM) dinyatakan dalam spektrum Fourier transform infrared
spectrophotometer (FTIR) yang terlihat pada Gambar 5. Ketika spektrum FTIR untuk
poliester tak jenuh diperiksa, ikatan hidroksil terlihat pada panjang gelombang sekitar
3500 . Khususnya pada propilen, yang dalam komposisi mask, getaran ikatan CH
muncul ke depan pada panjang gelombang 2850 - 3000 . Vibrasi ikatan karbonil pada
struktur poliester tak jenuh juga mencapai puncaknya pada 1715 panjang gelombang
(Abdullah & Ahmad, 2013).

Gambar 5.Spektrum FTIR Komposit Poliester Bertulang WM untuk Percobaan 3

KESIMPULAN

Dalam penelitian ini, komposit poliester ekonomis diproduksi dengan mengevaluasi

masker limbah. Menurut temuan, telah terlihat bahwa komposit poliester dengan
kepadatan rendah dan stabilitas termal yang tinggi dapat diproduksi. Ketika rasio
waste masks (WM) meningkat dalam campuran, koefisien konduktivitas termal,
porositas, energi aktivasi komposit poliester juga meningkat tetapi densitasnya
menurun. Telah ditentukan bahwa kekerasan Shore D komposit poliester berbanding
terbalik dengan peningkatan rasio WM. Penggunaan WM tinggi dalam poliester tak
jenuh berdampak negatif pada porositas dan morfologi permukaan komposit yang
disintesis. Oleh karena itu, penggunaan yang tepat adalah menggunakan WM hingga
5% berat dalam komposit poliester. Energi aktivasi yang dihitung adalah 136,45
kJ/mol untuk percobaan 1, 138,27 kJ/mol untuk percobaan 3, dan 141,85 untuk
percobaan 5. Dengan meningkatnya rasio WM, energi aktivasi komposit poliester
meningkat, yang menunjukkan bahwa stabilitas termal meningkat.