Aplikasi [sotop don Radiasi.

1996

PENGARUH STRUKTUR MONOMER PADA BASIL IMPREGNASI

DAN POLIMERISASI RADIASI KAYU KARET
(Hevea brasiliensis Moell. Arg.).

Nurwati Habib*, Agus Ismanto*, daD Marga Utama** '.

. Puslitbang
.. Pusat
Hasil Hutan daD Sosial Ekonome,
Aplikasi Isotop daD Radiasi,
DEPHtTf
BATAN

ABSTRAK

PENGARUH STRUKTUR MONOMER PADA BASIL IMPREGNASI DAN POLIMERISASI RADIASI

KA YU KARET (Hevea brasiliensis MueD Arg.). Polimerisasi radiasi 3 jenis mo~omer, yaitu metil metakrilat (MMA), stirena
(St), vinil asetat (VAC) daD campurannya yang diimpregnasikan ke dalam kayo karet (Hevea brasiliensis Muen. Arg.) pads
dosis 20 kGy telah dipelajari. Sifat fisik daD mekanik kayo karet hasil modifikasi antara lain: kandungan polimer, kadar air,
berat jenis, perubahan dimensi, modulus, keteguhan tekan, daD ketahanan geser dievaluasi. Hasilnya menunjukkan bahwa
kayo karet yang dimodifikasi dengan MMA mempunyai kenaikan modulus relatiflebih tinggi daripada kayo karet modifikasi
dengan monomer lainnya. Kayo karet yang dimodifikasi dengan campuran MMA + VAc (50+50% berat), mempunyai days
serap air terendah bila dibandingkan dengan kayo karet modifikasi lainnya.

ABSTRACT

EFFECT OF MONOMER STRUCTURE ON THE PRODUCT OF IMPREGNATION AND RADIATION

POLYMERIZATION OF RUBBER WOOD (Hevea brasiliensis MueU Arlo). Radiation polymerization of3 kinds of
monomers i.e. methyl methacrylate (MMA), Styrene (St), Vinyl Acetate (VAc) and its mixtures into rubber wood (Hevea
brasiliensis Muen.Arg.) at 20 kGy has been stu- died. The physical and mechanical properties such as: polymer loading,
water content, density, dimensional change, modullus, bending strength, and abrasion resis- tance were evaluated. The results
show that the modulus of rubber wood modified by MMA is higher than the others. The rubber wood modified by the mix-
ture of MMA + VAc (50+50% by weight) have lowest water adsoption than the other modified rubber woods.

PENDAHULUAN lakukan pada suhu kamar. Hal ini menunjukkan bahwa

Pada akhir-akhir ini kebutuhan kayo berkualitas
tinggi untuk bOOanbangunan, mebel, daD sebagainya se-
makin meningkat, sedang ketersediaan kayo berkualitas
tinggi tidak memadai, karena yang tergolong kelas awet
tinggi (kelas I daDII) hanya sekitar 15-20%. Sisanya ter-
golong kelas awet rendah (kelas III, IV, daD V). Akibat-
nya, kayo karet (kayo dari pabon Hevea brasiliensis) yang
berkualitas rendah pun digunakan juga untuk memenuhi
kebutuhan tersebut (1).
Kelemahan kayo karet di samping mudah rusak
oleh faktor perusak biologis daD non-biologis, juga gnat
fisik daD mekanisnya rendah (2).
ROWELL dkk. (3) melaporkan bOOwausaha un-
tuk meningkatkan daya awet serta sifat fisik daD mekanik
kayo ialah dengan earn penempelan MMA ke dalam kayo,
membentuk kayo plastik (Wood Plastic Comoosite).
Pembuatan kayo plastik dapat dilakukan dengan
cara polimerisasi secarapemanasan alan radiasi. Keun-
tungan yang diperoleh dengan menggunakan teknik
polimerisasi radiasi antara lain tidak menggunakan bahan
kataIisator, serta pelarut organik, daD prosesnya dapat di-
proses polimerisasi radiasi merupakan proses yang bebas
daripencemaran lingkungan (1).
Dalam makalah ini akan dilaporkan basil peneli-
tian tentang impregnasi polimerisasi radiasi dengan tiga
jenis monomer vinil (MMA, Stirena, VAc) ke dalam kayo
karel, baik secara sendiri-sendiri maupun dengan eam-
purannya, dengan tujuan di samping menyeleksi jenis
monomer yang paling cocok untuk bahan bangunan mela-
lui evaluasi gnat fisik daD mekanik kayo basil modifikasi,
juga sebagai bahan informasi bagi pengusaha industri
perkayuan yang ingin memanfaatkan has.1 penelitian ini.
BAHAN DAN METODE
Bahan. Kayo karet (Hevea brasiliensis) berumur
20 tahun dari kebun percobaan IPB di Dermaga Bogor, daD
3 jenis monomer vinil, yaitu MMA (metil metakrilat),
Stirena (St), daD vinil asetat (VAc) berkualitas teknis.
Alat. Iradiator gamma cobalt-60 dengan aktivi-
tas 80 kCi. Impregnator clari gelas pireks berdiameter
15 em dengan panjang 40 em yang dilengkapi dengan
 Aplikasi Isotop dan Radiasi. J 996
pompa vakum, pemanas (oven), daft kertas aluminium,
serta kantong plastik polietilen. Peralatan uji sifat fisik dan
mekanik kayo.
Metode. Kayo karetyang berukuran (2 X 2 X 39)
em setelah kering udarn, dikeringkan lagi dalam pemanas
pada suhu 70C sampai kadar air meneapai 2% (25 jam),
laIn dimasukkan ke dalam impregnator, divakumkan sam-
pai tekanannya 10-15 mm Hg. Dalam keadaan vakum
diisi dengan monomer atau campuran monomer seperti
tercantum pada Tabel 1. Kayo yang terendam dalam mono-
mer dibiarkan 24 jam. laIn dibungkus dengan kertas alu-
minium dan plastik polietilen supaya kedap udarn. Kayo
yang basah monomer ini diiradiasi dengan sinar gamma
dari cobalt-60 pada dosis 20 kayo Kayo basil impregnasi
dan dipolimerisasi radiasi ini dikeringkan di udara be-
bas, lalu ditimbang sampai bobot tetap. Kandungan polimer
dihitung dari selisih berat sebelum dan sesudah diproses,
dibagi dengan berat kayo sebelum diproses. Sifat fisik daft
mekanik diuji sesuai dengan BS 373-57 (4).
Analisis keragaman dilakukan untuk mengetahui
perbedaan pengaruh perlakuan terhadap sifat-sifat confab
uji, laIn diuji dengan beda nyata DUNCAN.
BASIL DAN PEMBAHASAN
Rata-rata basil pengujian untuk masing-masing
perlakuan terdapat di Tabel 2, sedang rata-rata persen
perbedaan terhadap kontrol di Tabel 3. Di samping itu,
nilai F hitung analisis keragaman daft basil uji beda nyata
DUNCAN terdapat di Tabel 4, dengan rineian sebagai
,berikut:
Polvmer Loadin2. Dari basil analisis kandungan
polimer dalam kayo diperoleh nilai tertinggi pada metil
metakrilat, yaitu 195,58 kg/m3 clan terendah pada vinil
asetat, yaitu 70,85 kg/em3. Hal ini menunjukkan bahwa
MMA lebih mudah berpenetrasi ke dalam kayo. Lebih
mudahnya berpenetrasi dengan kayo diduga karena gugus
akrilat dari MMA dapat bertindak sebagai bahan pem-
bengkak pada selulosa kayo.
Kadar Air Kesetimbangan. Analisis keragam-
an pada Tabel 4 memperlihatkan bahwa perbedaan jenis
monomer memberikan pengaruh yang sangat nyata ter-
hadap kadar air kesetimbangan kayo. Nilai tertinggi pada
kontrol (15,4%), dan terendah pada kayo yang diimpreg-
nasi dengan MMA (11,0). Perbedaan ini disebabkan kare-
na baik poli-MMA, po-Stirena, maupun poli-Vinil asetat
merupakan polimer hidrofobik, sehingga apabila polimer-
polimer ini mengisi rongga dinding set kayo, maka kayo
tersebut akan lebih hidrofobik, sehingga lebih sedikit
mengisap air dari udara bebas, akibatnya kadar air lebih
sediki1.
Berat Jenis. Analisis keragaman beratjenis mem-
perlihatkan bahwa perbedaan perlakuan yang diberikan
memberikan pengaruh yang sangat nyata. Nilai berat je-
pis tertinggi pada kayo yang diimpregnasi dengan MMA
(0,83) daftyang terendah pada kontrol (0,68). Hal ini meru-
pakan akibat dari polimer yang masuk ke dalam rongga
set kayo akan menambah kayo tersebut lebih masif, se-
hingga berat jenis lebih besar. Dugaan ini diperkuat
dengan pendapat WANGAARD (3), yang menyatakan bah-
wa pada kayo plastik terjadi polimerisasi in situ dari mono-
mer yang menyebabkan kenaikan berat contoh kayo, se-
dang volume kayo tertahan (volumenya tidak bertambah)
oleh adanya polimer tersebut, sehingga berat jenis kayo
bertambah.
Penabahan Dimensi.Perubahan dimensi yang
diamati adalah pengembangan radial, tangensial, penyusu-
tan radial, clan tangensial. Dari analisis keragaman pada
Tabel 4 terlihat bahwa perlakuan yang diberikan ber-
pengaruh sangat nyata terhadap pengembangan kayo. Im-
pregnasi polimerisasi radiasi monomer ke dalam kayo karet
dapat menurunkan pengembangan radial sampai 62,34%
clan pengembangan tangensial 58,68% (Tabel 3). Untuk
penyosutan, perlakuan hanya berpengaruh nyata terhadap
penyosutan tangensial, yaitu impregnasi monomer dapat
menurunkan nilai penyusutan kayo sampai 26,16%. Dalam
penelitian ini tampak bahwa impregnasi monomer daft
perlakuan iradiasi telah mampu meningkatkan stabilitas di-
mensi kayo. Menurut ROWELL (5), kecilnya perubahan
dimensi yang terjadi diduga karena adanya monomer di
dalam rongga set yang bersifat sebagai bulkin~ a~ent, se-
hingga perubahan dimensi yang terjadi berkurang.
Keteguhan Lentur. Analisis keragaman di Tabel
4 memperlihatkan bahwa perlakuan yang diberikan ber-
pengaruh sangat nyata terhadap sifat keteguhan lentur
kayo. Tabel 2 menunjukkan bahwa nilai MOE (modulus
of elastieitv) tertinggi pada kayo yang diimpregnasi
dengan MMA (98,420 kglem2) clan terendah pada kayo
kontrol (61,330 kg/em2). Begitu juga untuk MOR (modu-
lus of rupture), tertinggi pada kayo yang diimpregnasi
dengan MMA (1111,6 kg/em2) daft terendah pada kontrol
(685,5 kg/em2).Hal ini disebabkan karena baik poli-MMA,
poli-Stirena, maupun poli-vinil asetat mempunyai sifat le-
bib keras daft kuat, sehingga kayo plastik yang dihasilkan
lebih kaku, akibatnya modulusnya lebih tinggi. Nilai kete-
goban lentur statis kayo yang diimpregnasi dengan MMA
paling tinggi jika dibandingkan dengan kayo lainnya.
Tingginya nilai ini diduga karena besamya kadar mono-
mer yang dapat meningkatkan berat jenis. Hal ini sesuai
dengan WANGAARD (3) yang menyatakan bahwa
semakin tinggi berat jenis, maka kekuatan kayo pun
meningkat.
Keteguhan Tekan Sejajar Serat. Analisis ke-
ragaman pada Tabel 4 menunjukkan bahwa perlakuan yang
diberikan berpengaruh sangat nyata terhadap keteguhan
tekan. Nilai keteguhan tekan tertinggi (Tabel 2) adalah
pada kayo yang diimpregn~i dengan MMA (649,0 kglcm2)
clan terendah pada kayo kontrol (444,3 kg/em2). Dari ha-
sil uji DUNCAN diketahui bahwa keteguhan tekan kayo
yang diimpregnasi dengan eampuran MMA-VAe 50/50
(komposisi Domer 7) clan 70/30 (komposisi Domer 6) ber-
beda nyata dengan kayo kontrol. Timbulnya perbedaan ini
karena polimer yang terdapat pada set kayo dapat menam-
bah padatnya kayo, sehingga keteguhan tekannya juga
meningkat.
Keteguhan Geser. Dari analisis keragaman di
Tabel 4 diketahui bahwa impregnasi monomer ke dalam
kayo tidak memberikan pengaruh nyata, baik untuk kete-
goban geser radial, maupun keteguhan geser tangensial.
 Aplikasi [SOlOpdan Radiasi. 1996

Hal ini terjadi karena kehadiran monomer yang bernbah
menjadi polimer tidak mempengaruhi ikatan antarserat
pada kayo, sehingga keteguhan geser pun tidak ber-
pengaruh.
DAFfAR PUSTAKA
1. NURWATI, Pengaruhjenis monomer dan dosis radiasi
terhadap sifat fisis dan mekanis kayo plastik. Tesis
Fakultas Pertanian IPB, 1990, tidak dipublikasi.

KESIMPULAN 2. ROWELL, RM., NfOISUK,R and MEYER,lA., Wood

Dari penelitan tersebut dapat disimpulkan bahwa:
1. Kandungan polimer tertinggi pada kayo yang diimpreg-
nasi dengan MMA, dan terendah dengan vinil asetat.
2. Terdapat penurnnan kadar air kesetimbangan pada kayo
plastik.
3. Berat jenis kayo plastik lebih tinggi dari kayo aslinya.
Berat jenis tertinggi pada kayo yang diimpregnasi
dengan MMA.
4. Kayo plastik memiliki stabilitas dimensi yang lebih baik
dibandingkan kayo aslinya.
5. Pembuatan kayo plastik dapat meningkatkan keteguhan
lentur dan keteguhan tekan, sedang keteguhan geser
tidak mengalami pernbahan.
Polymer Composite, Wood Science XV 20 (1982)
90.
3. WANGAARD, J.F., The Mechanical Properties of Wood,
John Willey and Sons Inc., New York (1950).
4. BRITISH STANDARD INSTITUTION, Method of Test-
ing Small Clear Speciment of Timber, B.S. 373-57
(1994).
5. ROWELL, R The Chemistry of Solid Wood, American
Chemical Society, Washington D.C (1984).

Tabel I. Jenis monomer daD campurannya yang diimpregnasikan ke dalam kayo karet
---------------
Komposisi
Jenis monomer
Kontrol 2 3 4 5 6 7

- Metilmetakrilat (MMA). 100 - - 30 50 30 50

- Stircna (St). 100 - 70 50 - -
- Vinil asetat (VAc). 100 - - 70 50
----------- -------------------

Tabel 2. Nilai rata-rata sifat fisis daD mekanis kayo plastik (kayu yang diimpregnasi polimerisasi radiasi)
dari kayo karet

Komposisi jenis monomer.

Sifat -- - - -------
Kontrol 2 3 4 5 6 7

1. Kandungan polimer,kglm3. 195,6 102,6 70,9 103,3 135,4 101,6 122,1

2. Kadar air kesetimbangan,%. 15,4 11,0 14,0 14,7 13,5 12.1 12,7 11,3
3. Beratjenis (BkWkt) 0,68 0,83 0,71 0,70 0,76 0,73 0,73 0,75
4. Perubahandimensi.%.
- Pengembangan radial. 2,37 1,06 0,97 I,ll 1,40 0,92 1,04 0,89
- Pengcmbangan tangensial. 4,38 2,10 3,23 2,85 3,08 2,16 2,07 1,81
- Pcnyusutanradial. 3,08 2,29 3,27 2,83 2,98 2,43 2,83 2,27
- Penyusutan tangensial. 6,54 4,90 6,15 6,05 4,91 5,09 4,91 4,80
5. Modulus of
Elasticity,kglcm2.X 1000. 61.33 96,42 84,24 80,63 73,76 74,56 79,16 72,64
6. Modulusof Rupture,kg/cm2. 685,5 111 1.6 942.1 924,6 701,0 734,6 749,4 8255
7. Ketcguhan tekan scjajar
serat kglcm2. 444,3 649,0 444,9 504,6 459,0 487,9 516,0 532,3
8. Ketcguhan gcser, g/cm3.
- Gcscr radial. 104,7 111.6 110,4 115,8 105,6 104,9 112,2 105,4
- Gcser tangcnsial. 110,1 109,1 96,7 109,2 96,2 95,2 100,8 85,7
--- -----------
Keterangan: 1 = MMA, 2 = Stirena, 3 = Vinil asetat, 4 = Stirena+MMA (70%+30%). 5 = Stirena+MMA (50%+50),
6 = Vinil asetat + MMA (70%+30%), Vinil asetat + MMA (50% + 50%)
Bkt = berat kering tanur, Vkt = volume kcring tanur.

83
Aplikali I,otop don Radiali, 1996

Tabel 3. Nilai persen perbedaan sifat fisis daD mekanis kayu plastik terhadap kontrol

Komposisi jenis monomer vinil

Sifat
Kontrol 2 3 4 5 6 7

I.Kandungan polimer
2.Kadar air kesetimbangan -28,49 -9,18 -4,66 -12.62 -21,82 -17,48 -26,76
3.Berat jenis (BkWkt) +21,91 +5,00 +3,09 +1l,76 +7,79 +7,79 +10,74
4.Perubahan dimensi
a. Pengembangan radial -54,66 -59,05 -53,23 -41,00 -61,24 -56,22 -62,34
b. Pengembangan tangensial -52,08 -26,23 -34,92 -29,62 -50,59 -52,74 -58,68
c. Penyusutan radial -25,72 +6,14 -8,09 -3,Q9 -20,99 - 8,06 -26,16
d. Penyusutan tangensial -25,19 -6,05 -7,53 -24,94 -22,28 -25,02 -26,59
5. Modulus of
Elasticity, kg/cm1.(X1O00) +57,21 +37,35 +31,46 +20,26 +21,57 +29,07 +18,44
6. Modulus of Ruptur,kg/cm1. +62,16 +37,43 +34,87 +2,25 +7,16 +9,31 +20,43
7. Keteguhan tekan II Berst +46,07 +0,15 +13,57 + 3,32 + 9,83 +16,15 +19,82
8. Keteguhan geser
a. Oeser radial + 6,56 +5,42 +10,56 +0,83 +0,15 +7,10 +0,61
b. Oeser tangensial - 0,87 -12,20 - 0,84 -12,65 -13,55 - 8,49 -22,17

Komposisi : 1 = MMA, 2 = St, 3 = VAe, 4 = St+MMA (7%+30%), 5 = St+MMA (50%+50%),

6 = VAe+MMA (70%+30%), 7 = VAe+MMA (50%+50%).
Bkt = berat kering tanur, Vkt = volume kering tanur

Tabel 4. Ringkasan analisis ragam daD uji beds rata-rata DUNCAN

Kmposisi jenis monomer

Sifat F Hitung 5%
Kontrol 2 3 4 5 6 7

I. Kandungan polimer
2. Kadar air kesetimbangan a d abe ab abe cd bed d 3,784**
3. Berat jenis (BktlVkt) d a bed cd b be be b 9,207**
4. Perubahan dimensi
a. Pengembangan radial a b b b b b b b 4,580**
b. Pengembangan tangensial a cd b bc b cd cd d 11,019**
c. Penyusutan radial a a a a a a a a 1,714
d. Penyusutan tangensial a b a ab b b b b 2,590*
5. Modulus of Elasticity (XIOOO) e a ab ab be be b be 3,615**
6. Modulus of Rupture e a b b e e e be 8,822**
7. Keteguhan tekanllserat d a d bed cd bed be b 10,830**
8. Keteguhan geser
a. Oeser radial a a a a a a a a 0,524
b. Oeser tangensial a a a a a a a a 1,658

Keterangan: - Huruf yang sarna menandakan bahwa perlakuan yang diberikan tidak berbeda DystS.
- ** berarti perlakuan yang diberikan berpengaruh sangat nyata
- * berarti perlakuan yang diberikan berpengaruh nyata
- Bkt=berat kering tanur, Vkt=volume kering tanur
Komposisi: 1 = MMA, 2 = St, 3 = VAe, 4 = St+MMA, 5 = St+MMA (50%+50%),
6 = VAe+MMA (70%+30%), 7 = VAe+MMA (50%+50%).

84
 Aplikasilsotop don Radiasi, 1996

DISKUSI

S RI W AHYUNI AGUS. I

Pada percobaan ini Anda menggunakan dosis ra- Proses Jmrltin~.

diasi sebesar 20 kGy.
1. Kenapa dosis ini yang Anda pilih?
2. Apa pengaruhnya jika dosis radiasi divariasi, ? SUGIARTO. D

1. Apakah ada hubungan viskositas bahan monomer

AGUS. I dengan polymer loadin~?
2. Apakah viskositasnya diukur?
1. Berdasarkan basil penelitian terdahulu yang dilakukan
oleh NURWATI (1990). Dosis tersebut di alas sudah
optimum untuk MMA. AGUS. I
2. Ada pengaruhnya terhadap polymer loadin~.
1. Ada hubungan.
2. Tidak diukur.
ERIZAL

Semua jenis monomer yang Anda pakai bersifat SUGIHARTO

toksis, apakah tidak dilakukan uji sisa monomer pada kayo
yang telah dipolimerisasi radiasi, mengingat dosis radiasi
yang dipakai relatif rendah, yaitu 20 kGy.
AGUS. I
1. Barapa kadar air kayo sanlpel uji sebelum diberi mono-
mer?
2. Adakah pengaruh pori-pori kayo sarnpel terhadap pe-
nambahan monomer, misalnya tingkat kekerasannya?

Tidaklbelum dilakukan, kami akan melakukan AGUS. I

pada penelitian selanjutnya.
1. Kadar air 15,4%
2. Ada pengaruhnya.
DARMAWAN iI

Proses apa yang terjadi antara monomer dengan

kayo tersebut apakah Jmrlting/croslin~n~?

oc