MAKALAH

TRANSFORMASI FASA & PERUBAHAN

PADA BAHAN DIAGRAM FASA TERHADAP
SIFAT-SIFAT MEKANIK LOGAM

Di Susun Oleh :

KELOMPOK 4
BILAL M ARAFAH 201010300253
PERI SETIYANA 201010300030
RAFEI NADHIF 201010300017
SAFWAPUL ANAM 201010300007

PROGRAM STUDI S1 TEKNIK MESIN

PAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS PAMULANG
2022
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa, karena berkat

rahmat dankarunia-Nya kami dapat menyelesaikan makalah ini tepat
pada waktu yang telahditentukan.Kami berharap agar makalah ini
dapat bermanfaat bagi mahasiswakhususnya dan pembaca pada
umumnya, sebagai salah satu sumber informasi danbahan
pembelajaran tentang unit bisnis yang berada di lingkungan
universitas.
Dalam hal ini kami selaku penyusun menyadari masih banyak
kesulitandan kendala dalam membuat makalah ini, untuk itu kami
meminta maaf atassegala keterbatasan kemampuan kami dalam
menyelesaikan makalah ini. Segalakritik dan saran yang
membangun senantiasa kami harapkan demi peningkatankualitas
makalah ini
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR............................................................................... !
DAFTAR ISI............................................................................................ !!

BAB I PENDAHULUAN.......................................................................... 1
1.1. Latar Belakang
1.2 Definisi Tahap
1.3 Klasifikasi Panduan
BAB II TAHAP-TAHAP DAN FASE TRANSFORMASI DALAM SISTEM BESI –
KARBON
2.1 Pengantar
2.2 Diagram Waktu-Suhu-Transformasi
2.3 Diagram Continuous-Cooling-Transformation
2.4 Pengerasan
2.5 Fasa Transformasi Logam
2.6 Contoh Kasus
BAB III KESIMPULAN DAN SARAN
 BAB 1
PENADHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG

Sampai saat ini sebagian besar material rekayasa terdiri dari campuran
fasa-fasa,misalnya: Baja, solder, semen portland, batu gerinda, cat, dan fiber
glass. Campuran dari dua atau lebihfasa dalam satu material memungkinkan
terjadinya interaksi antara fasa.Diagram fase sangat membantu dalam
mengatur dan meringkas eksperimental, data pengamatan serta dapat
digunakan untuk membuat prediksi tentang proses-proses yang melibatkan
reaksikimia antara fase. Kekuatan listrik atau medan magnet dapat
diterapkansebagai pengganti suhu,tekanan, dan komposisi lainnya. Untuk
memberikan informasi tentang struktur dan fasa-fasa kesetimbangan
khususnya pada dua komponen unsur atau temperatur, maka dapat
digunakan satu jenis plot diagram fase temperatur terhadap konsentrasirelatif
dari dua alat dalam biner campuran yang disebut diagram fase biner. Oleh
karena itu,disusunlah makalah tentang diagram fasa dengan spesifikasi
diagram fasa biner ini agardapat mempermudah pembacaan fasa
kesetimbangan paduan dua komponenunsur.
1.2 DEFINISI TAHAP

Sementara definisi fase telah diberikan di atas, khususnya Pentingnya

menerapkan aturan fase adalah jumlah fase. Gas yang saling bercampur,
campuran gas dalam sistem apapun hanya satu fase saja. Cairan yang tidak
sedap sama dengan bentuknya fase, sedangkan dalam kasus cairan tak
bercacat jumlah fasa sama dengan jumlah cairan dalam sistem. Padat
memiliki komposisi kimia yang sama namun berbeda struktur kristal
(polymorphs) merupakan fase yang berbeda, dan begitu juga padatan
berbeda komposisi kimia yang berbeda, kecuali padatan padat larutan.
Sebagai contoh, kuningan adalah paduan fasa tunggal tembaga dan zin, dan
ruby adalah fase tunggal oksida aluminium yang mengepul oksida ehromium
terlarut (Cr.OJ. Perlu dicatat bahwa fase tidak perlu dilakukan dalam satu unit
tapi dapat terbagi menjadi beberapa unit yang lebih kecil. Demikian, es
mewakili satu fase apakah itu hadir sebagai satu blok atau terbagi menjadi
beberapa bagian kecil. Bagaimanapun, pembagian bagian harus tidak dibawa
ke dimensi molekuler. Sejumlah komponen pada equiIibrium adalah bilangan
terkecil dari unsur konstituen yang berbeda secara independen dalam hal
komposisi Setiap fase sistem dapat diekspresikan. Itu Sistem air di titik tripIe
misalnya, hanya memiliki satu komponen saja, Karena semua tiga fase - es,
cairan dan uap - pada dasarnya H20 dalam komposisi. Mengingat lagi sistem
yang lebih kompleks, seperti disosiasi kalsium karbonat sesuai persamaan.
1.3 KLASIFIKASI PANDUAN

Paduan biasanya didefinisikan sebagai zat yang memiliki sifat logam,

dan terbuat dari dua atau lebih bahan, yang setidaknya satu sebuah logam
Secara struktural, paduan dapat dikelompokkan menjadi dua jenis, yaitu,
paduan fase tunggal dan kipas multi fase.

 SINGLE - FASE ALLOYS

Jika paduan terdiri dari satu fase dalam keadaan padat, ia bisa hanya
menjadi larutan padat atau fase intermediate dan akan dibahas di bawah ini.
Solusi padat : Solusi padat hanyalah solusi solid negara dan terdiri dari dua
atau lebih jenis atom membentuk satu tahap. Istilah pelarut digunakan untuk
merujuk pada yang lebih melimpah bentuk atom dalam larutan padat dan
istilah zat terlarut lebih sedikit melimpah Atom terlarut didistribusikan melalui
kisi-kisi dari kristal pelarut, kisi dari larutan padat yang dihasilkan pada
dasarnya itu dari pelarut murni. Namun, atom zat terlarut mungkin menempati
dua tipe posisi yang berbeda dalam kisi pelarut, seperti yang ditunjukkan Jika
mereka mengganti atom pelarut dari kisi, kombinasi yang dihasilkan adalah
padatan substitusi larutan.
 MULTI - FASE ALLOYS

Paduan fasa tunggal terbentuk sepanjang batas padat kelarutan tidak

melebihi. Bila batas ini melebihi, multi fase (atau poli-fasa) dibentuk yang
mengandung dua atau lebih struktur, satu atau lebih yang mungkin
merupakan logam murni atau sejenis fasa tunggal paduan, seperti larutan
padat substitusi atau interstisial. Multiphase paduan lebih umum daripada
paduan fase tunggal dan juga industri yang lebih penting, karena propertinya
bisa bervariasi tingkat yang lebih tinggi. Properti dari logam paduan multi fase
bergantung pada karakteristik fase individu dan distribusi fase dalam struktur
mikro. Hubungan antara paduan multi-fase diberikan oleh diagram fasa
mereka.

Jadi, untuk tujuan perhitungan, Cu, Ag dan Au bersifat univalen; Mg, Zn, Cd
dan Hg bersifat bivalen, Al adalah tri valent; Sn bersifat tetravalen, tapi
elemen transisi seperti Fe, Co, Ni dan Pd nol-valent. Sebagai contoh, rasio
elektron-atom dari senyawa Cu3AI adalah (3 X 1 + 1 X 3) / 4 = 3/2 dan
Fe5Zn21 adalah (5 X 0 + 21 X 2) / 26 = 21/13
 BAB II
Tahap–Tahap Dan FasaTransformasi Dalam Sistem Besi-Karbon

2.1 Pengantar

Sistem besi-karbon telah menerima banyak studi terperinci karena

sangat penting dalam rekayasa. Banyak sifat besi cor dan baja karbon polos,
seperti yang kita lihat sebagai mikrostrukturnya dapat dijelaskan berdasarkan
fase diagram dari sistem ini. Karbon besi, atau lebih tepatnya besi-besi
karbida, fase diagram ekuilibrium bukanlah diagram ekuilibrium yang benar
karena senyawa antara, besi karbida (Fe3C), bukanlah sebuah fase
keseimbangan. Hal ini, pada kenyataannya, sebuah fase metastabil, namun
penguraiannya pada fase stabil, besi dan grafit, sangat lambat pada suhu
kamar dan bahkan pada suhu 700° C memerlukan beberapa tahun untuk
membentuk grafit. Oleh karena itu, untuk tujuan praktis, karbida besi dapat
diperlakukan sebagai fase ekuilibrium dan diagram besi-besi karbida,
meskipun bukan diagram ekuilibrium yang benar, dapat dianggap sebagai
perubahan ekuilibrium.
2.2 Diagram Waktu-Suhu-Transformasi

Diagram karbida besi yang dibahas di atas, menunjukkan jenis fase

yang ada pada paduan besi dan karbon hanya dalam kondisi kesetimbangan.
Namun, ekuilibrium biasanya tidak tercapai dalam praktik, karena tingkat
pendinginan yang digunakan jauh lebih tinggi daripada yang diperlukan untuk
mempertahankan keseimbangan. Diagram ekuilibrium tidak dapat digunakan
untuk memprediksi fase dan mikrostruktur dengan benar. Kenaikan tingkat
pendinginan menyebabkan penurunan suhu transformasi dan pada tingkat
pendinginan yang sangat tinggi seperti yang akan kita lihat nanti, fase
metastabil baru dapat muncul yang tidak memiliki tempat dalam diagram
ekuilibrium. Informasi semacam ini yang sangat penting secara praktis dapat
diturunkan dari diagram I-T (Isotermal-Transformasi), yang bukan merupakan
diagram ekuilibrium namun tetap merupakan bentuk diagram fasa. Nama lain
dari diagram yang sama adalah diagram T-T-T (Time-Temperature-
Transformation), kurva C, kurva S-kurva atau Bain.
Data yang diperlukan untuk membuat diagram I-T diperoleh dari
percobaan transformasi isotermal yang melibatkan perlakuan beat dan
pemeriksaan metalografi sampel individu dari baja tertentu. Metode ini paling
mudah dijelaskan untuk kasus baja komposisi eutektoid (0,77% karbon),
karena tidak ada unsur proeutektoid dalam mikrostruktur. Percobaan mungkin
dilakukan sebagai berikut.
 Contoh kecil baja eutektoid, yang pada suhu kamar hanya terdiri dari
perlit, dipanaskan ke daerah austenit (y) untuk jangka waktu yang cukup lama
untuk memastikan transformasi lengkap perlit ke austenit. Sampel yang
austenis kemudian dipadamkan dalam rendaman suhu konstan (seperti timah
cair atau rendaman garam) yang ditahan pada suhu sub kritis yang dipilih
secara sewenang-wenang (yaitu di bawah 727°C). Sampel ditarik pada
interval waktu berturut-turut, dipadamkan dalam air es atau air es garam, dan
diperiksa di bawah mikroskop untuk menentukan tingkat transformasi menjadi
perlit. Sebuah plot dari persen austenit berubah menjadi perlit versus waktu
transformasi pada suhu sub kritis kemudian memberikan kurva reaksi
isotermal yang sesuai. Seluruh percobaan diulang pada suhu subkritis yang
berbeda mulai dari 727°C ke bawah untuk mendapatkan serangkaian kurva
reaksi isotermal.
Secara signifikan, ditemukan bahwa pada setiap suhu transformasi di
bawah 727°C tidak ada yang terjadi pada awalnya; Reaksi perlit hanya
dimulai setelah selang waktu (ts ) dan selesai pada suatu periode waktu
tertentu (tf ). Inilah aspek terpenting kinetika transformasi.
2.3 Diagram Continuous-Cooling-Transformation

Jalur pendinginan yang dipertimbangkan pada bagian sebelumnya

melibatkan pendinginan sampai tingkat suhu yang telah ditentukan diikuti oleh
isotermal yang tebal. Kebanyakan perlakuan mengalahkan, bagaimanapun,
melibatkan pendinginan lanjutan, dan karena diagram T-T-T hanya
berhubungan dengan transformasi isotermal, kurva pendinginan terus-
menerus tidak dapat dilapiskan secara langsung pada diagram semacam itu.
Namun, adalah mungkin untuk menurunkan23 dengan menggunakan asumsi
tertentu, diagram transformasi pendinginan terus menerus (disebut diagram
C-C-T, atau hanya diagram C-T) dari diagram isotermal (diagram T-T-T),
meskipun ini adalah tugas yang membosankan. Seperti diagram C-T yang
diturunkan, yang berlaku untuk baja eutektoid karbon polos. Lokasi garis C-T
dalam kaitannya dengan garis transformasi isotermal menunjukkan bahwa
sebagai akibat pendinginan terus menerus dan bidang diagram telah
bergerak ke bawah dan ke kanan. Beberapa kurva pendinginan yang
sewenang-wenang telah dilapiskan pada diagram C-T dan struktur akhir yang
dihasilkan oleh pendinginan yang diberi label semua bagian bawah untuk
menggambarkan penggunaan diagram. Penjelasan untuk pembentukan
struktur akhir cukup jelas. laju pendinginan untuk kurva A yang mengikis
melewati diagram C-T disebut tingkat pendinginan kritis, karena laju
pendinginan yang lebih tinggi daripada yang menyebabkan transformasi total
austensit ke martensit dengan kekerasan tinggi. Semua tingkat pendinginan
yang lebih lambat dari pada laju pendinginan kritis akan menyebabkan
transformasi austenit menjadi perlit, sebagian atau seluruhnya.
2.4 Pengerasan

Selama memadamkan spesimen baja dengan ukuran yang cukup besar,

Permukaan mendingin paling cepat karena berada dalam kontak dengan
medium pendinginan, Sementara pada berbagai kedalaman di bawah
permukaan, tingkat pendinginan menjadi semakin lambat. Akibatnya, terjadi
variasi struktur mikro yang dihasilkan di kedalaman. Efek ini ditunjukkan
secara skematis, di mana inti pendingin diplot untuk mewakili tingkat
pendinginan di permukaan, di suatu tempat di tengah jari-jari, dan di tengah
bar yang cukup besar selama pendinginan drastic. Kurva lain yang diplot
pada diagram ini menunjukkan tingkat pendinginan kritis. Kita dapat
menyimpulkan dari posisi kurva pendinginan sehubungan dengan diagram C-
T bahwa lapisan permukaan bar akan menjadi martensitik, pusatnya akan
berwarna pearlitic, lapisan lainnya akan ditransformasikan ke berbagai
campuran martensit dan perlit. Variasi dalam mikrostruktur dengan jarak di
sepanjang radius thc bar akan diikuti dengan variasi yang sesuai dalam
kekerasan logam, yang dapat dengan mudah ditunjukkan dengan memotong
bar dan membuat uji kekerasan sepanjang diameter pada penampang
melintang. Hasil survei uji kekerasan semacam itu dapat diplot untuk
memberikan kurva penetrasi atau kekerasan terhadap tipe yang ditunjukkan.
Posisi yang sesuai dengan 50 persen martensit dan perlit 50 persen mudah
diukur dan dapat digunakan sebagai kriteria untuk mengukur kedalaman
kekerasan pada baja dengan memasukan jenis tertentu.
2.5 Fasa Transformasi Logam

Pengembangan struktur mikro dengan menggunakan fasa transformasi,

baik dalam paduan fasa tunggal dan dua fasa, melibatkan perubahan dalam
jumlah dan karakter dari fasa. Fasa transformasi membutuhkan waktu dan
memungkinkan penentuan tingkat transformasi atau kinetika/kinetics.Fasa
transformasi mengubah struktur mikro dan dibedakan menjadi tiga kelas,
yaitu:

1) Difusi yang tergantung pada transformasi dengan tidak mengubah jumlah

dan komposisi fasa (pemadatan logam murni, transformasi allotropic, dll).
2) Difusi yang tergantung pada transformasi dengan perubahan jumlah dan
komposisi fase (reaksi eutectoid).
3) Difusi transformasi (transformasi martensitic dalam paduan baja).
 2.6 Contoh Kasus
Contoh kasus perubahan sifat mekanik logam yaitu,
Perubahan ketebalan pipa penyalur minyak yang
ada di plant atau pengeboran minyak atau gas
diakibatkan adanya aliran minyak yang terjadi
ataupun gas yang mengalir didalam pipa itu sendiri,
jika minyak atau gas bumi yang mengalir
mengandung zat asam atau variasinya yaitu
napthanic, actate, sulfur, gas CO2 gas h2s, merkuri,
condesate , dan lain-lain Itu dapat merubah sifat
dari logam itu sendiri atau mengikis dari ketebalan
pipa yang tadinya tebal bisa menjadi tipis.
 Lanjutan contoh kasus

Dan jikalau yang mengalir itu adalah Steam/panas

bumi (geothermal energi terbarukan untuk tenaga
listrik). Kebanyakan bahan yang dapat mengubah
sifat logam yaitu H2S atau temperature yang tinggi.
Dari kedua aliran pada pipa tersebut dapat
dijelaskan bahwa transformasi & perubahan pada
sifat logam dapat terjadi pada area pengeboran
atau area produksi minyak dan gas bumi.
Kebanyakan yang terjadi yaitu korosi dan
pengikisan ketebalan pipa.
Lanjutan contoh kasus
Jadi, dengan adanya sifat-sifat aliran yang
dapat merubah sifat logam yang ada, maka
dilakukan beberapa pencegahan sebagai
berikut,
- Memilih bahan yang dapat tahan korosi
atau tidak korosif seperti galvanis.
- Dilakukan coating atau Bahasa
sederhananya di cat.
- Dilakukan inspeksi secara sistematis.
 BAB III KESIMPULAN DAN SARAN

KESIMPULAN

A.   Pengertian Diagram fasa

Adalah diagram yang menampilkan hubungan antara temperatur dimana
terjadi perubahan fasa selama proses pendinginan dan pemanasan yang
lambat dengan kadar karbon. Diagram ini merupakan dasar pemahaman
untuk semua operasioperasi perlakuan panas.
B.   Fungsi diagram fasa
Adalah memudahkan memilih temperatur pemanasan yang sesuai untuk
setiap proses perlakuan panas baik proses anil, normalizing maupun proses
pengerasan. Baja adalah paduan besi dengan karbon maksimal sampai
sekitar 1,7%.paduan besi diatas 1,7% disebut cast iron. Perlakuan panas
bertujuan untuk memperoleh struktur mikro dan sifat yang di inginkan.
Struktur mikro dan sifat yang diinginkan dapat diperoleh melalui proses
pemanasan dan proses pendinginan pada temperatur tertentu
C. Fasa-fasa yang terjadi pada Fe – Fe3C
1. Austenit (γ)
Fasa ini disebut gamma (γ) dan merupakan larutan padat interstisi
karbon dengan sel satuan berupa kubik pemusatan sisi. Ruang antar
atomnya lebih besar dibandingkan ferit dan fasa ini stabil pada temperatur
tinggi, yaitu antara 912°C, pada besi murni. Kadar karbon maksimum gamma
sebesar 2,14% pada temperatur 1147°C.
2. Ferit (α)
Fasa ini disebut alpha (α) dan merupakan larutan padat intersrisi karbon
dengan sel satuan berupa kubik pemusatan ruang. Ruang antar atomnya
kecil dan rapat sehingga kelarutan karbon sangat kecil. Pada temperatur
ruang, kadar karbonnya hanya 0,008% sehingga dapat dianggap besi murni.
Kadar maksimum karbon sebesar 0,02% pada temperatur 727°C, lunak dan
liat.
3. Sementit (Fe3C)
Fasa ini disebut karbida besi yang merupakan senyawa kimia dengan
rumus (Fe3C). sel satuan sementit berbentuk orthorombik. Kadar karbon
dalam sementit 6,7% dan senyawa ini bersifat keras tetapi getas. Pada baja,
fasa ini dapat meningkatkan kekuatan dan kekerasan. Kekerasan sementit
adalah lebih kurang berkisar antara 800 HVN.
SARAN

Kami sadar makalah ini masih jauh dari kata sempurna, untuk itu saya
mambutuhkan kritik dan saran dari teman-teman yang sifanya membangun.
Bagi teman-teman yang ingin menambah wawasan mengenai diagram fasa
dan solidifitas,teman-teman bisa mencari referensi lain.