PABRIK R-001 X R-002

KELAPA
SAWIT
TATA LETAK DAN PENANGANAN BAHAN
 KELOMPOK 1

01 02 03
ROSLIANA PUTRI
DIAN DWI AGUSVINA DESTIA FITRIANI
HASIBUAN
D1C121006 D1C121018 D1C121022

04 05 06
HEVISTEL ALKIT
CLARA BETSEBA GENENSIUS
OCTAVIA Br.
LORENTA SIPAYUNG SEBASTIAN LUBIS
SIANTURI
D1C121030 D1C121034 D1C121035
 KELOMPOK 1

07 08 09
WIKA ELIZA MUHAMMAD MAISA HANIFAH

D1C121047 D1C121065 D1C121070

 PABRIK KELAPA
SAWIT
Pabrik ini mengolah dengan kapasitas 30 ton TBS/Jam.
memiliki stasiun utama dan stasiun pendukung yang
berjumlah 11 stasiun untuk proses produksinya
 Stasiun proses produksi

01 02 03 04

Stasiun penerimaan Stasiun

Stasiun rebusan Stasiun pemipilan
buah pengempaan
 Stasiun proses produksi

05 06 07 08

Stasiun pemurnian Stasiun pemisahan Stasiun kernel Boiler house

biji
 Stasiun proses produksi

09 10 11

Power house Boiler water Palm oil storage

treatment
 01.
Proses pengolahan
kelapa sawit
 02.
Spesifikasi alat
Penimbunan Buah (Loading Ramp)

Fungsi Ukuran
Tempat penimbunan 40 m × 22 m (kedua sisi dapat
sementara dan untuk menampung 400 ton tandan,
mempermudah sehingga masing-masing daya
pembuatan TBS ke tamping ± 1200 ton = 20 jam
dalam lori produksi )

Kapasitas
3 × 15 ton /pintu
Lori Rebusan

Fungsi Ukuran
Sebagai wadah • Dinding melengkung 5 mm
penampungan TBS yang • Dinding yang rata depan /
dapat ditransportasikan belakang 8 mm
dari loading ramp
sampai ke sterilizer

Kapasitas
• 2,5 ton /lori

• Berat lori kosong

750 kg
Sterilizer

Fungsi Ukuran
Ukuran pintu rebusan horizontal
Untuk memasak TBS diameter 2100 mm, 2700mm,
2800mm dan 3200mm
Ukuran Pintu Rebusan vertical

Kapasitas 1200mm, 1400mm, 1750 mm.

Waktu
Siklus perebusan : 110
• 8 lori
menit
Sterilizer : 90 menit
• Rata-rata isian
lori : 2.500 kg
Alat Pengangkat (Housting Crane)

Fungsi Ukuran
Untuk mengangkut lori Panjang rantai : 6 m
rebusan yang berisi
buah ke thresser
Waktu
Kapasitas 10 menit
5 ton
Bak Thresser

Fungsi Ukuran
Untuk menampung buah 2000 mm × 4500 mm
masak dari sterilizer

Kapasitas Waktu
30 ton / jam 3 menit
Penebahan (threser)

Fungsi Ukuran
Untuk menampung buah,
Drum berukuran panjang
melepaskan /
berputar secara horizontal
memisahkan buah dari
tandan
Kapasitas Waktu
30 ton/jam 2 menit
Penebahan (threser)
Digester

Fungsi Ukuran
Untuk menghancurkan Ketebalan plat 12 mm
bagian daging buah Plat pelindung 15 mm,Panjang
sehingga diperoleh cake 15 cm
dan biji Tebal Lapisan isolator panas
Kapasitas 50 mm
Lapisan aluminium foil 0,8m
3000L – 6000L
Botton plat 5 cm
Ukuran lubang 4-5 mm
Waktu
25 menit
Screw Press

Fungsi Ukuran
• Panjang : 974 cm
Untuk memisahkan • Lebar : 294 cm
minyak dari ampas, biji • Diameter ulir 356 mm
• Panjang ulir : 1940 mm
• Putaran ulir : 20-28 rpm
Kapasitas Waktu
12 ton/jam 30 Kw dengan 1475
rpm
Vibrating Screen

Fungsi Ukuran
Diameter saringan: 60 inci
Untuk memisahkan atau atau 524 mm
menyaring minyak dan Digerakkan dengan penggerak
serat yang terdapat pada vibro motor 2,5 KW
minyak kasar Rantang saringan mesh 20
Kapasitas dan mesh 40
Berdasarkan ukuran Waktu
mesh nya yang mana 5 menit
akan disesuaikan
dengan kebutuhan
pabrik
Bak R.O

Fungsi Ukuran
Untuk menampung • Lebar : 40 cm
minyak kasar yang • Tinggi : 20 cm
keluar dari screening

Kapasitas Waktu
12 – 15 ton/jam 7 – 8 jam
Pompa Bak R.O

Fungsi Ukuran
Memompakan minyak • Tinggi : 15 cm
kasar ke Continous • Lebar 20 : cm
Setting Tank (CST)

Kapasitas Waktu
30 – 40 ton/jam 7 – 8 jam
Continous Settling Tank (CST)

Fungsi Ukuran
Untuk memisahkan Caps 150 m³
minyak dari endapam

Kapasitas Waktu
60 – 70 ton/jam 4 – 6 jam
Oil Tank

Fungsi Ukuran
Untuk menampung Caps 25 m³
minyak yang bebas
sludge dan tangka
pemisah
Kapasitas Waktu
40 – 50 ton/jam 4 –5 jam
Sludge Tank

Fungsi Ukuran
Untuk menampung • Tebal : 6 mm
sludge hasil • Tinggi : 25 m³

Kapasitas Waktu
± 10 ton 9 –10 jam
Sludge Separator

Fungsi Ukuran
Untuk memisahkan Nozzle : 1,8 mm
minyak

Kapasitas Waktu
16 ton/jam 5 – 7 jam
Oil Purifier

Fungsi Ukuran
Untuk memurnikan • Tinggi 1,79 m
minyak yang berasal dari • Tebal shell : 0,02 m
oil tank • Tebal head : 0,01 m

Kapasitas Waktu
9 ton/jam 5 jam
Vacum Dryer

Fungsi Ukuran
Untuk mengeringkan Caps 15 ton oil / h
minyak yang keluar dari
oil purifier

Kapasitas Waktu
10 – 12 ton/jam 6 - 7 jam
Pompa Pada Vacum Drayer

Fungsi Ukuran
Memompakan CPO ke • Tinggi : 15 cm
storage Tank • Panjang : 10 cm

Kapasitas Waktu
10–12 ton/jam 6 - 7 jam
Strainer (ST-02)

Fungsi Ukuran
Untuk memisahkan serabut • Tinggi : 1 m
yang masih terdapat dalam • Panjang : 0,5 m
sludge sebelum diolah pada
sludge separator

Kapasitas Waktu
4,5 ton/jam 2 jam/unit
Pre Clainer (PC-02)

Fungsi Ukuran
Untuk menyaring serat • Tinggi : 1 m
halus yang masih • Panjang : 0,5 m
terdapat pada minyak

Kapasitas Waktu
4,5 ton/jam 2 jam/unit
Storage Tank (Tangki Timbun)

Fungsi Ukuran
Sebagai tempat untuk • Tinggi tangki : 8,411 m
menyimpan CPO • Tebal dinding slinder tanki :
2,54 in

Kapasitas Waktu
2000 ton/unit 1 hari 8 jam
18 ton/hari
Pompa Tangki Timbun (Storage Tank)

Fungsi Ukuran
Memompakan CPO ke • Panjang : 0,5m
truk tangki untuk • Lebar : 30 cm
diangkut

Kapasitas Waktu
4,5 ton/jam 2 jam/unit
Nut Crackers

Fungsi Ukuran
Untuk memecah biji • Tinggi : 5 m
• Lebar : 3 m

Kapasitas Waktu
4,871 ton/jam 2 jam/unit
Depericarper (D-01)

Fungsi Ukuran
Untuk memisahkan
serabut dengan biji Tinggi : 4 m

Kapasitas Waktu
3 ton/jam 2 jam
Polishing drum (PD-01)

Fungsi Ukuran
Untuk membersihkan • Panjang : 480 cm
serabut halus yang • Lebar : 100 cm
menempel pada biji

Kapasitas Waktu
6 ton/jam 2 jam
Kernel Silo (KS-01)

Fungsi Ukuran
Untuk memeram biji • Panjang : 3,3 m
sampai kering agar lebih • Lebar : 3 m
mudah untuk dipecah • Tinggi 6,5 m

Kapasitas Waktu
4.175,998 kg/jam 14 – 15 jam
Spesifikasi peralatan
utilitas
Pompa air sumur bor (L-411)

Fungsi Ukuran
Untuk memompakan air • Diameter dalam pipa : 8 in
sumur bor ke bak • Diameter luar pipa : 8,6 in
pengendapan

Kapasitas
111.695 kg/jam
Bak Pengendapan (H-410)

Fungsi Ukuran
Tempat penampungan • Panjang bak : 56,11 m
sementara air sumur bor • Lebar bak : 33,666 m
• Tinggi bak : 5,611 m

Kapasitas
223.391kg/jam
Clarifier (H-420)

Fungsi Ukuran
Memisahkan endapan Tinggi : 78,591 ft
(flok-flok) yang
terbentuk karena
penambahan
Kapasitas Waktu
223.391 kg/jam Pengendapan 6 jam
Tangki Pelarut Alum (M-421)

Fungsi Ukuran
Membuat larutan alum Tinggi : 4,08 m
(AL2(SO4))3

Kapasitas
xxx
Tangki Pelarut Soda Abu (M-422)

Fungsi Ukuran
Membuat larutan soda Tinggi : 3,3475 m
abu (Na2CO3)

Kapasitas Waktu
13,08 m³ 5 jam
Pompa Bak Pengendapan (L-421)

Fungsi Ukuran
Untuk memompa air • Diameter dalam pipa :
sumur bor ke bak 7,981 in
pengendapan • Diameter luar pipa : 8,625
in
Kapasitas Waktu
111. 695, 6 kg/jam 1-3 jam
Sand filter (H-430)

Fungsi Ukuran
UntUk menyaring volume tangki : 110,395 m³
partikel-partikel yang
masih terbawa dalam air
yang keluar dari clarifier
Kapasitas Waktu
89,751 m³ 3-5 jam
Pompa Clarifier (L-431)

Fungsi Ukuran
Untuk memompa air • Diameter dalam : 7,981 in
clarifier ke sand filter • Diameter luar 8,625 i

Kapasitas Waktu
111. 695 kg/jam 1,5 jam
Menara air (F-440)

Fungsi Ukuran
Untuk mendistribusikan Volume tangka : 2649, 490 m³
air untuk berbagai
kebutuhan

Kapasitas
1.615,39 m³
Pompa Sand Filter (L-441)

Fungsi Ukuran
Untuk memompakan air • Diameter dalam : 7,98 in
dari sand filter ke • Diamater luar : 8,625 in
Menara air

Kapasitas
111. 695,58 kg/jam
Cation Exchanger (T-450)

Fungsi Ukuran
Untuk mengurangi Diameter tangka : 1,9943 m
kesadahan air

Kapasitas
7,7 kgrain/ft3
Tangki Pelarutan H2SO4 (M-451)

Fungsi Ukuran
Untuk membuat larutan Volume tangka : 0,389 m³
asam sulfat

Kapasitas
7,7 kgrain/ft3
Pompa Menara Air

Fungsi Ukuran
Untuk memompakan air • Luas penampang 0,3474 ft
dari Menara ke cation • Diameter falam : 0,655 ft
changer • Diameter luar : 0,719 ft

Kapasitas
57.764,736 kg/jam
Anion exchanger (F-460)

Fungsi Ukuran
Untuk mengurangi • Diameter tangka 0,6096 in
kesadapan air • Tebal dinding tangka : 716
in
• Tinggi silinder : 1,8287 in
Kapasitas
12 kg
Tangki Pelarutan NaOH

Fungsi Ukuran
Untuk membuat larutan • Tebal dinding tangki : 316
NaOH in
• Diameter tangka : 0,161 m

Kapasitas
1,2571 kg/jam
Pompa Air Cation Exchanger

Fungsi Ukuran
Untuk memompakan air • Diameter dalam : 0,665 ft
dari cation exchanger ke • Diameter luar : 0,719 ft
anion exchanger • Luas penampang : 0,347 ft

Kapasitas
57.746,736 kg/jam
Tangki Kaporit (F-490)

Fungsi Ukuran
Untuk membuat larutan • Diameter tangka : 0,192 m
tangka kaporit • Tinggi tangka : 0,288 m
• Tebal dinding tangka :
0,129 in
Kapasitas
100 L
Tangki Penampungan Air Umpan Ketel (L-501)

Fungsi Ukuran
• Tinggi air dalam tangka : 15,96
Untuk menampung air
m
umpan ketel sebelum • Tebal dinidng tangka : 0,0373 in
didistribusikan • Diameter luar pipa : 1,050 in

Kapasitas Waktu
791, 604 kg/jam 1 hari
Pompa Air Umpan Ketel

Fungsi Ukuran
Untuk memompakan air • Diameter luar pipa : 1,050
dari tangka air umpan in
ketel ke dearator • Schedul : 40

Kapasitas
791, 604 kg/592,214
kg/jam
Pompa Dearator (E-511)

Fungsi Ukuran
• Diameter dalan : 0,665 ft
untuk memompakan air
• Luas penampang 0,3474 ft
dari dearator ke ketel
• Schedul pipa : 40
uap

Kapasitas
2,12 m
Boiler (Q-440)

Fungsi Ukuran
• Panjang tube , L : 20 FT
Untuk menyediakan uap
• Diameter tube : 3 in
untuk keperluan proses
• Luas permukaan pipa : 0,912
ft

Kapasitas
45 ton tbs/jam
 03.
Neraca Massa
    100% Ex. Steam 4,75%,
TBS
    
Steam 130% Kondensat 34,51%,
    Sterilizer
    
TBS masak 88%,
  
Hopper TKKS 31,82%, Stripping
    Berondolan 68,18%,
    
Steam 6,67%
   Digester
Berondolan terpisah dari
Air panas 19,29%, biji    Ampas presan
    41,9%,
     Ampas 50%,
Pressing Depericarper     
Minyak kasar 41,26%,
     Biji 45%,
Minyak 41,26%        
Lumpur 58,74%
CST Silo dryer Air 6%,
   Steam     
     Biji 99,2%,
Sludge tank Lumpur 0,83% Oil purifier   
       Minyak 99,76%
Kotoran 0,24%
    
Minyak 99,17%       Air Nut Cracker
     Vacuum
0,94%,
Sludge Lumpur 70%
dryer    
\
Air 94%
Minyak 30% Separator           Cangkang 45%,
     Minyak 96,538%
     Hidrocyclone     
Ai r bekas
     Kernel 55%,
Tangki       
Timbun
Steam 90%, Kernel Dryer Air
13,85%,
Kernel
Penampungan
Kernel
Boiler
Pengolahan Limbah
 Sterilzizer
Tandan buah segar (TBS) dari lori dimasukkan ke dalam
rebusan atau sterilizer. Dalam sterilizer TBS direbus untuk
peroses sterilisasi sebelum diproses menjadi minyak.
Temperatur perebusan 1250C – 1350C, lama perebusan 82-
90 menit. Kebutuhan steam 27,26%, exause steam 4,75% dan
kondensat yang dibuang 34,51% sedangkan TBS yang
masak 88% dari jumlah umpan yang direbus.
 Stripping
TBS masak dari sterilizer diumpankan ke stripper drum
untuk merontokkan buah dari tandannya dengan cara
bantingan akibat dari putaran drum. Putaran stripper drum
33,95 rpm. Persentase tandan kosong 31,82% dan
grondolan buah kelapa sawit 68,18%.
 Digester
Brondolan dari stripping diumpankan ke alat Digester, pada
alat ini daging buah dilepaskan dari bijinya dengan cara di
dalam alat pengaduk brondolan diremas dengan pisau
pengaduk berputar sambil dipanaskan pada temperatur 90-
950C.
 Pressing
Massa adukan yang berasal dari alat pengadukan, dialirkan
ke dalam alat pengempaan atau pengepresan (SP-01)
dengan penambahan air panas ± 19,29% dari jumlah massa
yang akan dipress. Hasil presan minyak kasar ± 58,1% dan
ampas presan 41,9%.
Countinous Settling Tank (CST)
Minyak kasar dari pressan dialirkan ke Continous Settling
Tank, pada alat ini kotoran lumpur (Sludge) dipisahkan dari
minyak berdasarkan gaya berat (gravitasi). Persentase
minyak dan lumpur yang dipisahkan 41,26% dan 58,74% dan
diperkirakan minyak yang diumpankan balik dari Sludge
separator ± 21,18% dari jumlah minyak yang dipisahkan.
 Sludge Tank
Lumpur yang masih mengandung minyak dari CST dialirkan
ke sludge tank. Pada alat ini minyak terikut dipisahkan lasgi
dari lumpur dengan gaya gravitasi. Komposisi lumpur dan
minyak dalam sludge Tank 0,83% dan 99,17%.
Sludge Separator
Minyak yang dikutip dari Sludge Tank dialirkan ke sludge
separator melalui stainer dan precleaner. Pada sludge
separator minyak dipisahkan lagi dari lumpur pada
temperatur 900C. Komposisi minyak dan lumpur yang
dipisahkan 30% dan 70%.
 Oil Purifier
Minyak dari oil tank ke oil purifier untuk dipisahkan
kotorannya. Komposisi kotoran yang dipisahkan 0,24% dan
minyak yang telah dipisahkan ± 99,76%.
 Vacum Dryer
Minyak dari oil purifier diumpankan ke vacuum dryer. Pada
alat ini kandungan air pada minyak dihilangkan ± 0,94%.
Selanjutnya minyak dikirimkan ke tangki timbun CPO.
 Depericarper
Ampas yang keluar dari presan dialirkan ke depericarper
untuk memisahkan ampas dan biji. Komposisi ampas 55%
dan Biji 45 %.
 Silo Drayer
Biji dari polshing drum melalui timba biji dimasukkan ke silo
biji untuk diperam selama 18 jam dengan suhu 800C, tengah
700C dan bawah 600C. Pada silo drayer air diuapkan dari biji
6%.
 Nut Crackers
Biji kelapa sawit yang telah dikeringkan pada silo drayer
diumpankan dari alur 24 untuk proses pemecahan. Biji
kelapa sawit yang telah dipecah memiliki komposisi produk
cangkang 20,94% dan inti ( kernel ) 79,06%.
 Hidrocyclone
Campuran pecahan yang keluar dari nut crackers
dimasukkan ke dalam hidrocyclone. Didalam hidrocyclone
terjadi pemisahan inti dengan cangkang berdasarkan
perbedaan berat jenis (gravitasi). Inti kernel akan naik atas
hidrocyclone sedangkan cangkang akan turun kebagian
bawah hidrocyclone.
 Kernel drayer
Inti kernel dari Hidrocyclone diumpankan ke kernel drayer.
Pada alat ini kandungan air pada kernel diuapkan ± 13,85%.
Selanjutnya inti kernel disimpan di Palm kernel oil.
 Perhitungan Luas Stasiun
Stasiun Dimensi Luas (m2)
v
Panjang (m) Lebar (m)
Penerimaan Buah 110 42 4620
Stasiun Rebusan 27 16 432
Stasiun Pemipilan 11 8 88
Stasiun Pengempaan 10 9 90
Statiun Pemurnian 20 18 360
Stasiun Pemisahan Biji 18,5 9 166,5
Stasiun Kernel 24,2 20 484
Boiler House 42 20 840
Power House 20 18 360
Palm Oil Storange 40 35 1400
04.
ARC
1. Stasiun Penerimaan Buah
A
3 I
2. Stasiun Rebusan
A 2 O
3. Stasiun Pemipilan 6 E - U
A 5 O - U
6 U - O 7 I
4. Stasiun Pengempaan
A - U - O 8 U
6 A 7 U - X - O
5. Stasiun Pemurnian
U 6 U 7 U 9 E - U
- U 7 U - I 8 U - I
6. Stasiun Pemisahan Biji
A - X - I 5 U - U 8
6 A 9 I 5 U - U -
7. Stasiun Kernel
E 5 I 5 U - I -
5 U 5 U - E 5
8. Boiler House
A 5 U - U 6
7 A - U -
9. Power House
O 3 X -
- X 9
10. Boiler Water Treatment
U 9
-
11. Palm Oil Storage
     Tingkat Kedekatan  
No Area
A E I O U X
1 Stasiun Penerimaan 2   3,7,11 4,9 5,6,8,10
Buah
2 Stasiun Rebusan 3,1 4,9   5,6,7 10,11 8
3 Stasiun Pemipilan 4,2   9,1  
5,6,7,8,10,11
4 Stasiun Pengempaan 5,6,3 2 9,11 1 7,8,10
5 Stasiun Pemurnian 4 11 9 2 6,7,10,3,1 8
6 Stasiun Pemisahan 7,8,4   9 2 10,11,5,3,1
Biji
7 Stasiun Kernel 6 8 1 2
9,10,11,5,4,3
8 Boiler House 7   4,3,1
9,10, 11,5,2
6
9 Power House 8 2 10,1 7 11
6,5,4,
3
10 Boiler water 8   9
Treatment 11,7,6,5,4,3,
2,1
11 Palm Oil Storage 5 4,1 10,7,6,3,2 9,8
 R-001 X R-002

SEKIAN
DAN
TERIMAKASIH